WO2001098070A1 - Device for producing filling material - Google Patents

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WO2001098070A1
WO2001098070A1 PCT/EP2001/006492 EP0106492W WO0198070A1 WO 2001098070 A1 WO2001098070 A1 WO 2001098070A1 EP 0106492 W EP0106492 W EP 0106492W WO 0198070 A1 WO0198070 A1 WO 0198070A1
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WO
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paper web
paper
deflection
guide plate
curved
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PCT/EP2001/006492
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German (de)
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Stephan Lang
Original Assignee
Storopack Hans Reichenecker Gmbh + Co.
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    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0039—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D5/0043—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including crumpling flat material
    • B31D5/0052—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including crumpling flat material involving rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
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    • B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0047—Feeding, guiding or shaping the material

Definitions

  • a device of the type mentioned is described, for example, in DE 694 00 576 T2.
  • a paper deflection and guide plate is arranged in the transport direction of the paper web following the paper supply.
  • the paper deflection and guide plate tapers in the transport direction and has a curved guide surface.
  • a deflection device On both sides of Textilumlenk- and guide plate is disposed a deflection device each, through which the edge regions of the paper web are wrapped about the Textilumlenk- and guide plate for the paper web towards ittel Scheme '.
  • Rollers are arranged in the crusher, which crumple the double-layer paper web into a filler strip.
  • the known device can be fed with paper webs wound on rolls. If a roll is empty or the paper web in use tears, then the starting piece of the paper web must be threaded or inserted into the device. The threading of the paper web is not easy and is done manually, which is always associated with a not inconsiderable interruption of the operation of the device.
  • EP 0 759 849 B1 relates to a machine for producing packaging material.
  • the packaging material is drawn off from a supply roll with the aid of two pairs of rollers that are spaced apart.
  • the object of the invention is to simplify the introduction of the paper web, in particular to automate it.
  • a special embodiment of the invention is characterized in that a pressure device is arranged in the transport direction of the paper web following the feed gap, which serves to press the transport belt against the paper deflection and guide plate. It is thereby achieved that the toothed belt is pressed with its outside against the paper web, which is located between the toothed belt and the paper deflection and guide plate.
  • the deflection devices are formed by two deflection arms which can be moved relative to the paper web. The choice of a suitable geometry of the deflecting arms with a corresponding pivot axis ensures that the edge areas of the paper web are securely folded over during threading and are guided stably after threading. Shoes, toothed belts or brushes can also be used instead of the deflection arms.
  • a further special embodiment of the invention is characterized in that the movements of the transport belt and the deflection devices are coupled to one another via a control device. This makes it possible to match the movement of the transport belt exactly to the movement of the deflection devices, and vice versa.
  • a further special embodiment of the invention is characterized by at least one sensor which detects the position of the paper web relative to the paper deflection and guide plate. This has the advantage that it is possible to intervene in a targeted manner in the function of the transport belt and the deflection devices.
  • the outwardly facing surface of the toothed belt 6 is smooth.
  • the toothed belt 6 lies with its smooth outside against the paper deflection and guide plate 5. In the driven state, the toothed belt 6 slides with its smooth outside on the paper deflection and guide plate 5 along. If the paper web 1, as shown in FIG. 1, is arranged between the paper deflection and guide plate 5 and the toothed belt 6, the frictional forces acting between the toothed belt surface and the paper web surface ensure that the paper web 1 along the paper deflection and guide plate 5 is transported.
  • a pressure rail 15 is arranged in the transport direction of the paper web 1 following the feed gap 4.
  • the pressure rail 15 is movably mounted perpendicular to the transport direction of the paper web 1 and is pressed against the toothed belt 6 by a force 16 on the inside. It is thereby achieved that the toothed belt 6 is pressed with its outside against the paper web 1.
  • the force 16 can e.g. generated with the help of a screw thread. Such a screw thread can be formed on a stamp 17 which is attached to the pressure rail 15.
  • the position of the paper web relative to the paper deflection and guide plate 5 is detected by sensors 25, 26, 27.
  • the measured values recorded by the sensors 25, 26, 27 are transmitted wirelessly to a control device 28.
  • the control device 28 With the help of the control device 28, the pivoting movements of the deflection arms 21, 22 and the toothed belt 6 are coordinated with one another. This enables the paper web 1 to be automatically drawn into the feed gap 4.
  • the folded paper web 1 is shown in Figure 3 and in the cross-sectional views of Figures 4 and 5.
  • FIG. 4 it can be seen that the edge regions 31 and 32 of the paper web 1 are placed around the paper deflection and guide plate 5.
  • the edge area 32 is between the deflection arm 22 and the paper deflection and guide plate 5 guided.
  • the edge region 31 is held in the folded position by the deflecting arm 21.
  • FIG. 5 shows the cross section of the paper web 1 at the upper end of the paper deflection and guide plate 5.
  • the two edge regions 31 and 32 of the paper web 1 lie overlapping on the side of the paper deflection and guide plate 5 facing away from the timing belt 6. Proper further processing of the paper web 1 is only ensured in this state of the paper web 1.
  • the deflected paper web 1 is fed to a crusher 11.
  • Two pairs of wheels 12, 13 are rotatably mounted in the crusher 11. In this case, at least one wheel of the pairs of wheels 12, 13 is driven.
  • the two pairs of wheels 12, 13 rotate at different speeds during operation in order to crumple the paper web 1.
  • the crusher 11 is described in detail in DE 694 00 576 T2.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for producing filling material for packing purposes out of a paper web (1) which is drawn off a paper supply (2) and guided into a crumpling device (11). A paper-inflecting and guiding plate (5) is arranged in connection with the paper supply in the moving direction of the paper web (1). Said plate tapers off in the moving direction and comprises a curved guiding surface. A feeding device comprising a circularly driven transport belt (6) which is guided and driven by means of rollers (7, 8, 9) is provided at the front end of the curved guiding surface and is used to insert the front end of a paper web (1). A feed opening (4) into which the front end of the paper web (1) can be inserted is embodied between one of said rollers (7) and the curved guiding surface.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Pullmaterial Device for producing pull material
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Pullmaterial für Verpackungszwecke aus einer Papierbahn, die von einem Papiervorrat abgezogen und einem Knüllwerk zugeführt wird. Solches Füllmaterial dient zum Ausfüllen von Hohlräumen bei der Verpackung.The invention relates to a device for producing pull material for packaging purposes from a paper web, which is drawn off from a paper supply and fed to a shredder. Such filling material is used to fill voids in the packaging.
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist z.B. in der DE 694 00 576 T2 beschrieben. Bei der bekannten Vorrichtung ist in Transportrichtung der Papierbahn im Anschluss an den Papiervorrat eine Papierumlenk- und Führungsplatte angeordnet. Die Papierumlenk- und Führungsplatte verjüngt sich in Transportrichtung und weist eine gekrümmte Leitfläche auf. Zu beiden Seiten der Papierumlenk- und Führungsplatte ist je eine Umlenkeinrichtung angeordnet, durch die die Randbereiche der Papierbahn über die Papierumlenk- und Führungsplatte zum ittelbereich der Papierbahn hin ' eingeschlagen werden. So gelangt eine im wesentlichen doppellagige innen von der Papierumlenk- und Führungsplatte geführte Papierbahn in das Knüllwerk. In dem Knüllwerk sind Walzen angeordnet, die die doppellagige Papierbahn zu einem Füllmaterialstreifen knüllen.A device of the type mentioned is described, for example, in DE 694 00 576 T2. In the known device, a paper deflection and guide plate is arranged in the transport direction of the paper web following the paper supply. The paper deflection and guide plate tapers in the transport direction and has a curved guide surface. On both sides of Papierumlenk- and guide plate is disposed a deflection device each, through which the edge regions of the paper web are wrapped about the Papierumlenk- and guide plate for the paper web towards ittelbereich '. In this way, an essentially double-layer paper web guided inside by the paper deflection and guide plate reaches the shredding unit. Rollers are arranged in the crusher, which crumple the double-layer paper web into a filler strip.
Die bekannte Vorrichtung kann mit auf Rollen aufgewickelten Papierbahnen gespeist werden. Wenn eine Rolle leer ist oder die im Einsatz befindliche Papierbahn reißt, dann muss das Anfangsstück der Papierbahn in die Vorrichtung eingefädelt bzw. eingeführt werden. Das Einfädeln der Papierbahn ist nicht einfach und erfolgt manuell, was jedesmal mit einer nicht unerheblichen Betriebsunterbrechung der Vorrichtung verbunden ist.The known device can be fed with paper webs wound on rolls. If a roll is empty or the paper web in use tears, then the starting piece of the paper web must be threaded or inserted into the device. The threading of the paper web is not easy and is done manually, which is always associated with a not inconsiderable interruption of the operation of the device.
Die EP 0 831 990 Bl betrifft eine Polsterumwandlungsmaschine, die bahnförmiges Vorratsmaterial mit Hilfe eines Trichters in ein dreidimensionales Polsterprodukt umwandelt. Das Vorratsmaterial wird mit Hilfe von mehreren Walzen von einer Vorratsrolle abgezogen und in den Trichter geschoben. Dabei werden die Walzen gezielt antreibend in Eingriff gebracht.EP 0 831 990 B1 relates to an upholstery conversion machine, converts the web-shaped stock material into a three-dimensional upholstery product with the help of a funnel. The supply material is drawn off from a supply roll by means of several rollers and pushed into the funnel. The rollers are brought into engagement in a targeted driving manner.
Die EP 0 759 849 Bl betrifft eine Maschine zum Herstellen von Verpackungsmaterial. Das Verpackungsmaterial wird mit Hilfe von zwei beabstandeten Walzenpaaren von einer Vorratsrolle abgezogen.EP 0 759 849 B1 relates to a machine for producing packaging material. The packaging material is drawn off from a supply roll with the aid of two pairs of rollers that are spaced apart.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Einführen der Papierbahn zu vereinfachen, insbesondere zu automatisieren.The object of the invention is to simplify the introduction of the paper web, in particular to automate it.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung nach Patentanspruch 1. Die erfindungsgemäße Anordnung der Einzugsvorrichtung und des Einzugspalts gewährleisten ein schnelles und problemloses Einfädeln der Papierbahn. Die Einzugsvorrichtung wird vorzugsweise von einem angetriebenen Zahnriemen gebildet, der mit seiner flachen Seite zumindest teilweise an der Papierumlenk- und Führungsplatte entlang gleitet, um die Papierbahn anzutreiben. Der angetriebene Transportriemen sorgt dafür, dass die Papierbahn nicht nur beim Einfädeln, sondern auch im normalen Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung automatisch dem Knüllwerk zugeführt wird.The object is achieved by a device according to claim 1. The arrangement according to the invention of the feed device and the feed gap ensure a quick and easy threading of the paper web. The feed device is preferably formed by a driven toothed belt which slides with its flat side at least partially along the paper deflection and guide plate in order to drive the paper web. The driven transport belt ensures that the paper web is automatically fed to the shredding unit not only during threading but also during normal operation of the device according to the invention.
Eine besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung der Papierbahn im Anschluss an den Einzugsspalt eine Andrückeinrichtung angeordnet ist, die dazu dient den Transportriemen gegen die Papierumlenk- und Führungsplatte zu drücken. Dadurch wird erreicht, dass der Zahnriemen mit seiner Außenseite gegen die Papierbahn gedrückt wird, die sich zwischen dem Zahnriemen und der Papierumlenk- und Führungsplatte befindet. Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkeinrichtungen von zwei Umlenkarmen gebildet werden, die relativ zu der Papierbahn bewegbar sind. Durch die Wahl einer geeigneten Geometrie der Umlenkarme mit entsprechender Schwenkachse wird erreicht, dass die Randbereiche der Papierbahn beim Einfädeln sicher umgelegt und nach dem Einfädeln stabil geführt werden. Statt der Umlenkarme können auch Schuhe, Zahnriemen oder Bürsten verwendet werden.A special embodiment of the invention is characterized in that a pressure device is arranged in the transport direction of the paper web following the feed gap, which serves to press the transport belt against the paper deflection and guide plate. It is thereby achieved that the toothed belt is pressed with its outside against the paper web, which is located between the toothed belt and the paper deflection and guide plate. A further special embodiment of the invention is characterized in that the deflection devices are formed by two deflection arms which can be moved relative to the paper web. The choice of a suitable geometry of the deflecting arms with a corresponding pivot axis ensures that the edge areas of the paper web are securely folded over during threading and are guided stably after threading. Shoes, toothed belts or brushes can also be used instead of the deflection arms.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungen des Transportriemens und der Umlenkeinrichtungen über eine Steuereinrichtung miteinander gekoppelt sind. Dadurch ist es möglich, die Bewegung des Transportriemens genau auf die Bewegung der Umlenkeinrichtungen abzustimmen, und umgekehrt.A further special embodiment of the invention is characterized in that the movements of the transport belt and the deflection devices are coupled to one another via a control device. This makes it possible to match the movement of the transport belt exactly to the movement of the deflection devices, and vice versa.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist durch mindestens einen Sensor gekennzeichnet, der die Position der Papierbahn relativ zu der Papierumlenk- und Führungsplatte erfasst. Das liefert den Vorteil, dass ganz gezielt in die Funktion des Transportriemens und der Umlenkeinrichtungen eingegriffen werden kann.A further special embodiment of the invention is characterized by at least one sensor which detects the position of the paper web relative to the paper deflection and guide plate. This has the advantage that it is possible to intervene in a targeted manner in the function of the transport belt and the deflection devices.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Einzelnen beschrieben ist . Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention result from the following description, in which an embodiment of the invention is described in detail with reference to the drawing. The features mentioned in the claims and in the description can each be essential to the invention individually or in any combination.
In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:
Figur 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Figur 2 eine Ansicht der Vorrichtung aus Figur 1 inFigure 1 is a side view of the device according to the invention; Figure 2 is a view of the device of Figure 1 in
Richtung des Pfeils II in Figur 1 ohne Papierbahn;Direction of arrow II in Figure 1 without paper web;
Figur 3 eine Ansicht der Vorrichtung aus Figur 1 inFigure 3 is a view of the device of Figure 1 in
Richtung des Pfeils II in Figur 1 mit Papierbahn;Direction of arrow II in Figure 1 with paper web;
Figur 4 die Ansicht eines Schnitts entlang der LinieFigure 4 is a view of a section along the line
IV-IV in Figur 3; undIV-IV in Figure 3; and
Figur 5 die Ansicht eines Schnitts entlang der LinieFigure 5 is a view of a section along the line
V-V in Figur 3.V-V in Figure 3.
Bei der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung wird eine Papierbahn 1 von einer Vorratsrolle 2 abgerollt. Die Papierbahn 1 wird durch das Gewicht einer Walze 3 straff gehalten, die in vertikaler Richtung beweglich gelagert ist. Die Papierbahn 1 gelangt von der Vorratsrolle 2 über die Walze 3 in einen Einzugsspalt 4, der zwischen dem Ende einer Papierumlenk- und Führungsplatte 5 und einem Zahnriemen 6 ausgebildet ist und spitz zuläuft.In the device shown in FIG. 1, a paper web 1 is unwound from a supply roll 2. The paper web 1 is held taut by the weight of a roller 3, which is movably mounted in the vertical direction. The paper web 1 passes from the supply roll 2 via the roller 3 into a feed nip 4 which is formed between the end of a paper deflection and guide plate 5 and a toothed belt 6 and tapers.
Der Zahnriemen 6 ist über drei Umlenkrollen 7, 8 und 9 geführt, von denen mindestens eine angetrieben ist. Der Umfang der Umlenkrollen ist mit einer (nicht dargestellten) Verzahnung ausgestattet. Die Verzahnung der Umlenkrollen wirkt mit einer (nicht dargestellten) komplementären Verzahnung zusammen, die innen an dem Zahnriemen 6 ausgebildet ist.The toothed belt 6 is guided over three deflection rollers 7, 8 and 9, at least one of which is driven. The circumference of the deflection rollers is equipped with a toothing (not shown). The toothing of the deflection rollers interacts with a complementary toothing (not shown) which is formed on the inside of the toothed belt 6.
Die nach außen gewandte Oberfläche des Zahnriemens 6 ist glatt. Der Zahnriemen 6 liegt mit seiner glatten Außenseite an der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 an. Im angetriebenen Zustand gleitet der Zahnriemen 6 mit seiner glatten Außenseite an der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 entlang. Wenn die Papierbahn 1, wie in Figur 1 dargestellt,' zwischen der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 und dem Zahnriemen 6 angeordnet ist, sorgen die zwischen der Zahnriemenoberfläche und der Papierbahnoberfläche wirkenden Reibungskräfte dafür, dass die Papierbahn 1 an der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 entlang transportiert wird.The outwardly facing surface of the toothed belt 6 is smooth. The toothed belt 6 lies with its smooth outside against the paper deflection and guide plate 5. In the driven state, the toothed belt 6 slides with its smooth outside on the paper deflection and guide plate 5 along. If the paper web 1, as shown in FIG. 1, is arranged between the paper deflection and guide plate 5 and the toothed belt 6, the frictional forces acting between the toothed belt surface and the paper web surface ensure that the paper web 1 along the paper deflection and guide plate 5 is transported.
In Transportrichtung der Papierbahn 1 ist im Anschluss an den Einzugsspalt 4 eine Andrückschiene 15 angeordnet. Die Andrückschiene 15 ist senkrecht zur Transportrichtung der Papierbahn 1 beweglich gelagert und wird durch eine Kraft 16 innen gegen den Zahnriemen 6 gedrückt. Dadurch wird erreicht, dass der Zahnriemen 6 mit seiner Außenseite gegen die Papierbahn 1 gedrückt wird. Die Kraft 16 kann z.B. mit Hilfe eines Schraubgewindes erzeugt werden. Ein solches Schraubgewinde kann an einem Stempel 17 ausgebildet sein, der an der Andrückschiene 15 befestigt ist.A pressure rail 15 is arranged in the transport direction of the paper web 1 following the feed gap 4. The pressure rail 15 is movably mounted perpendicular to the transport direction of the paper web 1 and is pressed against the toothed belt 6 by a force 16 on the inside. It is thereby achieved that the toothed belt 6 is pressed with its outside against the paper web 1. The force 16 can e.g. generated with the help of a screw thread. Such a screw thread can be formed on a stamp 17 which is attached to the pressure rail 15.
Durch den Einzugsspalt 4 wird das Einfädeln des Anfangs der Papierbahn 1 erleichtert. Nach einem Riß der Papierbahn 1 oder bei Verwendung einer neuen Vorratswalze 2 wird die Papierbahn 1 am Anfang zu einem Dreieck gefaltet. Das spitze Ende des Dreiecks wird in den Einzugsspalt 4 eingeführt . Sobald die zwischen der Außenseite des Zahnriemens 6 und der Oberfläche der Papierbahn 1 wirkenden Reibungskräfte groß genug sind, wird der Anfang der Papierbahn 1 an der relativ glatten Oberfläche der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 entlang transportiert.The insertion gap 4 makes it easier to thread the beginning of the paper web 1. After a tear in the paper web 1 or when using a new supply roller 2, the paper web 1 is initially folded into a triangle. The tip end of the triangle is inserted into the feed gap 4. As soon as the frictional forces acting between the outside of the toothed belt 6 and the surface of the paper web 1 are large enough, the beginning of the paper web 1 is transported along the relatively smooth surface of the paper deflection and guide plate 5.
Bei der Papierbahn 1 handelt es sich um einfach liegende Meterware. Die Abmessungen der Papierbahn 1 in Querrichtung sind größer als die Abmessungen der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 in Querrichtung. Die seitlich über die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 hinausragenden Bereiche der Papierbahn 1 werden um die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 herum gelegt. Das Umlegen der Papierbahn 1 um die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 erfolgt durch zwei Umlenkarme 21 und 22.The paper web 1 is simply lying by the meter. The dimensions of the paper web 1 in the transverse direction are larger than the dimensions of the paper deflection and guide plate 5 in the transverse direction. The areas of the paper web 1 projecting laterally beyond the paper deflection and guide plate 5 are around the paper deflection and Guide plate 5 placed around. The folding of the paper web 1 around the paper deflection and guide plate 5 is carried out by two deflection arms 21 and 22.
Die beiden Umlenkarme 21 und 22 sind schwenkbar gelagert. Die Schwenkachsen der Umlenkarme 21 und 22 sind mit 23 und 24 bezeichnet. In den Figuren 1 bis 4 sind die Umlenkarme in ihrer eingeschwenkten Stellung dargestellt. In der in Figur 2 dargestellten Ansicht ist die ausgeschwenkte Stellung der Umlenkarme bei 21' und 22' angedeutet. Das Verschwenken der Umlenkarme 21 und 22 von der eingeschwenkten in die ausgeschwenkte Stellung und umgekehrt erfolgt durch einen (nicht dargestellten) Antrieb.The two deflection arms 21 and 22 are pivotally mounted. The pivot axes of the deflection arms 21 and 22 are designated 23 and 24. The deflection arms are shown in their swiveled-in position in FIGS. 1 to 4. In the view shown in FIG. 2, the pivoted-out position of the deflection arms is indicated at 21 'and 22'. The pivoting of the deflection arms 21 and 22 from the pivoted into the pivoted-out position and vice versa is carried out by a drive (not shown).
Beim Einschwenken der Umlenkarme 21 und 22 werden die Randbereiche der Papierbahn 1, wie in Figur 3 dargestellt ist, in Querrichtung um die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 umgelegt . Der Transport der Papierbahn 1 in Längsrichtung der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 wird dabei, wie vorab geschildert ist, durch den Zahnriemen 6 gewährleistet.When the deflection arms 21 and 22 are swiveled in, the edge regions of the paper web 1, as shown in FIG. 3, are folded over in the transverse direction around the paper deflection and guide plate 5. The transport of the paper web 1 in the longitudinal direction of the paper deflection and guide plate 5 is ensured by the toothed belt 6, as described above.
Die Position der Papierbahn relativ zur Papierumlenk- und Führungsplatte 5 wird von Sensoren 25, 26, 27 erfasst. Die von den Sensoren 25, 26, 27 erfassten Messwerte werden drahtlos an eine Steuereinrichtung 28 übermittelt. Mit Hilfe der Steuereinrichtung 28 werden die Schwenkbewegungen der Umlenkarme 21, 22 und des Zahnriemens 6 aufeinander abgestimmt. Dadurch wird ein automatischer Einzug der Papierbahn 1 in den Einzugsspalt 4 ermöglicht.The position of the paper web relative to the paper deflection and guide plate 5 is detected by sensors 25, 26, 27. The measured values recorded by the sensors 25, 26, 27 are transmitted wirelessly to a control device 28. With the help of the control device 28, the pivoting movements of the deflection arms 21, 22 and the toothed belt 6 are coordinated with one another. This enables the paper web 1 to be automatically drawn into the feed gap 4.
Die umgelegte Papierbahn 1 ist in Figur 3 sowie in den Querschnittansichten der Figuren 4 und 5 dargestellt. In Figur 4 sieht man, dass die Randbereiche 31 und 32 der Papierbahn 1 um die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 herum gelegt sind. Dabei ist der Randbereich 32 zwischen dem Umlenkarm 22 und der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 geführt. Der Randbereich 31 wird durch den Umlenkarm 21 in der umgelegten Position gehalten.The folded paper web 1 is shown in Figure 3 and in the cross-sectional views of Figures 4 and 5. In FIG. 4 it can be seen that the edge regions 31 and 32 of the paper web 1 are placed around the paper deflection and guide plate 5. The edge area 32 is between the deflection arm 22 and the paper deflection and guide plate 5 guided. The edge region 31 is held in the folded position by the deflecting arm 21.
In Figur 5 ist der Querschnitt der Papierbahn 1 an dem oberen Ende der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 dargestellt. Die beiden Randbereiche 31 und 32 der Papierbahn 1 liegen überlappend an der dem Zahmriemen 6 abgewandten Seite der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 an. Erst in diesem Zustand der Papierbahn 1 ist eine ordentliche Weiterverarbeitung der Papierbahn 1 sichergestellt.FIG. 5 shows the cross section of the paper web 1 at the upper end of the paper deflection and guide plate 5. The two edge regions 31 and 32 of the paper web 1 lie overlapping on the side of the paper deflection and guide plate 5 facing away from the timing belt 6. Proper further processing of the paper web 1 is only ensured in this state of the paper web 1.
In den Figuren 4 und 5 sind aus Gründen der Übersichtlichkeit kleine Abstände zwischen der Papierbahn 1 und der Oberfläche der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 vorgesehen. In Wirklichkeit liegt die Papierbahn 1 jedoch an der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 an.For reasons of clarity, small distances between the paper web 1 and the surface of the paper deflection and guide plate 5 are provided in FIGS. 4 and 5. In reality, however, the paper web 1 lies against the paper deflection and guide plate 5.
Die umgelenkte Papierbahn 1 wird einem Knüllwerk 11 zugeführt. In.dem Knüllwerk 11 sind zwei Räderpaare 12, 13 drehbar gelagert. Dabei ist jeweils mindestens ein Rad der Räderpaare 12, 13 angetrieben. Die beiden Räderpare 12, 13 drehen sich im Betrieb mit unterschiedlichen Drehzahlen, um ein Verknüllen der Papierbahn 1 zu erreichen. Das Knüllwerk 11 ist im Detail in der DE 694 00 576 T2 beschrieben. The deflected paper web 1 is fed to a crusher 11. Two pairs of wheels 12, 13 are rotatably mounted in the crusher 11. In this case, at least one wheel of the pairs of wheels 12, 13 is driven. The two pairs of wheels 12, 13 rotate at different speeds during operation in order to crumple the paper web 1. The crusher 11 is described in detail in DE 694 00 576 T2.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Herstellen von Füllmaterial für1. Device for producing filling material for
Verpackungszwecke aus einer Papierbahn (1) , die von einem Papiervorrat (2) abgezogen und einem Knüllwerk (11) zugeführt wird, bei derPackaging purposes from a paper web (1) which is drawn off from a paper supply (2) and fed to a shredding unit (11), in which
a) in Transportrichtung der Papierbahn (1) im Anschluss an den Papiervorrat eine Papierumlenk- und Führungsplatte (5) angeordnet ist, die b) sich in Transportrichtung verjüngt und eine gekrümmte Leitfläche aufweist, und c) zu deren beiden Seiten je eine Umlenkeinrichtung (21, 22) angeordnet ist, durch die die Randbereiche (31, 32) der Papierbahn (1) über die Papierumlenk- und Führungsplatte (5) zum Mittelbereich der Papierbahn (1) hin eingeschlagen werden, so dass eine im wesentlichen doppellagige innen von der Papierumlenk- und Führungsplatte (5) geführte Papierbahn (1) d) in das Knüllwerk (11) gelangt, in dem Walzen (12, 13) angeordnet sind, die die doppellagige Papierbahn (1) zu einem Füllmaterialstreifen knüllen, dadurch gekennzeichnet, e) dass zum Einzug des Anfangs einer Papierbahn (1) in das Knüllwerk (11) am Anfang der gekrümmtena) a paper deflection and guide plate (5) is arranged in the transport direction of the paper web (1) following the paper supply, which b) tapers in the transport direction and has a curved guide surface, and c) a deflection device (21 , 22) is arranged, through which the edge regions (31, 32) of the paper web (1) are folded in over the paper deflection and guide plate (5) to the central region of the paper web (1), so that an essentially double-layered inside of the paper deflection - and guide plate (5) guided paper web (1) d) enters the shredding unit (11), in which rollers (12, 13) are arranged which crumple the double-layer paper web (1) into a filler material strip, characterized in that e) that for pulling the beginning of a paper web (1) into the crusher (11) at the beginning of the curved one
Leitfläche eine Einzugsvorrichtung vorgesehen ist, die f) einen umlaufend angetriebenen Transportriemen (6) aufweist, der g) über Rollen (7, 8, 9) geführt und angetrieben wird, und der h) von einer der Rollen (7) derart auf die gekrümmte Leitfläche zu und an dieser über ein bestimmtes gekrümmtes Längenstück entlang läuft, dass sich i) zwischen der genannten Rolle (7) und der gekrümmten Leitfläche ein Einzugsspalt (4) ausbildet, j) in den der Anfang der Papierbahn (1) derart einführbar ist, dass er von dem Transportriemen (6) erfasst, an die gekrümmte Leitfläche gedrückt und dieser entlang dem Knüllwerk (11) zugeführt wird.A guide device is provided, which f) has a rotating driven conveyor belt (6), which g) is guided and driven via rollers (7, 8, 9), and h) from one of the rollers (7) to the curved one Guide surface to and along this runs over a certain curved length that i) between said roller (7) and the curved Guide surface forms a feed gap (4), j) into which the beginning of the paper web (1) can be inserted in such a way that it is gripped by the transport belt (6), pressed against the curved guide surface and fed to it along the shredding unit (11).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung der Papierbahn (1) im Anschluss an den Einzugsspalt (4) eine Andrückeinrichtung (15) angeordnet ist, die dazu dient den Transportriemen (6) gegen die Papierumlenk- und Führungsplatte (5) zu drücken.2. Device according to claim 1, characterized in that a pressing device (15) is arranged in the transport direction of the paper web (1) following the feed gap (4), which serves the transport belt (6) against the paper deflection and guide plate (5th ) to press.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkeinrichtungen von zwei Umlenkarmen (21, 22) gebildet werden, die relativ zu der Papierbahn (1) bewegbar sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the deflecting devices are formed by two deflecting arms (21, 22) which are movable relative to the paper web (1).
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungen des Transportriemens (6) und der Umlenkeinrichtungen (21, 22) über eine Steuereinrichtung (28) miteinander gekoppelt sind.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movements of the transport belt (6) and the deflection devices (21, 22) are coupled to one another via a control device (28).
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens einen Sensor (25, 26, 27) , der die Position der Papierbahn (1) relativ zu der Papierumlenk- und Führungsplatte (5) erfasst. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized by at least one sensor (25, 26, 27) which detects the position of the paper web (1) relative to the paper deflection and guide plate (5).
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