DE10030215A1 - Device for producing filling material - Google Patents
Device for producing filling materialInfo
- Publication number
- DE10030215A1 DE10030215A1 DE10030215A DE10030215A DE10030215A1 DE 10030215 A1 DE10030215 A1 DE 10030215A1 DE 10030215 A DE10030215 A DE 10030215A DE 10030215 A DE10030215 A DE 10030215A DE 10030215 A1 DE10030215 A1 DE 10030215A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper web
- paper
- deflection
- guide plate
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
- B31D5/0039—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
- B31D5/0043—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including crumpling flat material
- B31D5/0052—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including crumpling flat material involving rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
- B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
- B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
- B31D2205/0047—Feeding, guiding or shaping the material
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Füllmaterial für Verpackungszwecke aus einer Papierbahn, die von einem Papiervorrat abgezogen und einem Knüllwerk zugeführt wird. Solches Füllmaterial dient zum Ausfüllen von Hohlräumen bei der Verpackung.The invention relates to a device for producing Filling material for packaging from a paper web, the subtracted from a paper supply and fed to a shredder becomes. Such filling material is used to fill voids in packaging.
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist z. B. in der DE 694 00 576 T2 beschrieben. Bei der bekannten Vorrichtung ist in Transportrichtung der Papierbahn im Anschluss an den Papiervorrat eine Papierumlenk- und Führungsplatte angeordnet. Die Papierumlenk- und Führungsplatte verjüngt sich in Transportrichtung und weist eine gekrümmte Leitfläche auf. Zu beiden Seiten der Papierumlenk- und Führungsplatte ist je eine Umlenkeinrichtung angeordnet, durch die die Randbereiche der Papierbahn über die Papierumlenk- und Führungsplatte zum Mittelbereich der Papierbahn hin eingeschlagen werden. So gelangt eine im wesentlichen doppellagige innen von der Papierumlenk- und Führungsplatte geführte Papierbahn in das Knüllwerk. In dem Knüllwerk sind Walzen angeordnet, die die doppellagige Papierbahn zu einem Füllmaterialstreifen knüllen.A device of the type mentioned is such. B. in the DE 694 00 576 T2 described. In the known device in the direction of transport of the paper web following the Paper supply arranged a paper deflection and guide plate. The paper deflection and guide plate tapers in Transport direction and has a curved guide surface. To There is one on each side of the paper deflection and guide plate Deflector arranged through which the edge areas of the Paper web over the paper deflection and guide plate to The middle area of the paper web should be turned. So an essentially double-layer inside comes from the Paper deflection and guide plate guided paper web in the Crumpled work. Rollers are arranged in the shredding unit, which the Crumble the double-layer paper web into a filler strip.
Die bekannte Vorrichtung kann mit auf Rollen aufgewickelten Papierbahnen gespeist werden. Wenn eine Rolle leer ist oder die im Einsatz befindliche Papierbahn reißt, dann muss das Anfangsstück der Papierbahn in die Vorrichtung eingefädelt bzw. eingeführt werden. Das Einfädeln der Papierbahn ist nicht einfach und erfolgt manuell, was jedesmal mit einer nicht unerheblichen Betriebsunterbrechung der Vorrichtung verbunden ist.The known device can be wound on rolls Paper webs are fed. If a roll is empty or the paper web in use tears, then it has to The beginning of the paper web is threaded into the device or be introduced. Threading the paper web is not simple and done manually, which every time with a not insignificant shutdown of the device connected is.
Die EP 0 831 990 B1 betrifft eine Polsterumwandlungsmaschine, die bahnförmiges Vorratsmaterial mit Hilfe eines Trichters in ein dreidimensionales Polsterprodukt umwandelt. Das Vorratsmaterial wird mit Hilfe von mehreren Walzen von einer Vorratsrolle abgezogen und in den Trichter geschoben. Dabei werden die Walzen gezielt antreibend in Eingriff gebracht.EP 0 831 990 B1 relates to an upholstery conversion machine, the web-shaped stock material with the help of a funnel transforms a three-dimensional upholstery product. The Stock material is removed from one by means of several rollers The supply roll is pulled off and pushed into the funnel. there the rollers are specifically brought into engagement.
Die EP 0 759 849 B1 betrifft eine Maschine zum Herstellen von Verpackungsmaterial. Das Verpackungsmaterial wird mit Hilfe von zwei beabstandeten Walzenpaaren von einer Vorratsrolle abgezogen.EP 0 759 849 B1 relates to a machine for producing Packing material. The packaging material is using of two spaced roller pairs from a supply roll deducted.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Einführen der Papierbahn zu vereinfachen, insbesondere zu automatisieren.The object of the invention is to introduce the paper web simplify, especially automate.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung nach Patentanspruch 1. Die erfindungsgemäße Anordnung der Einzugsvorrichtung und des Einzugspalts gewährleisten ein schnelles und problemloses Einfädeln der Papierbahn. Die Einzugsvorrichtung wird vorzugsweise von einem angetriebenen Zahnriemen gebildet, der mit seiner flachen Seite zumindest teilweise an der Papierumlenk- und Führungsplatte entlang gleitet, um die Papierbahn anzutreiben. Der angetriebene Transportriemen sorgt dafür, dass die Papierbahn nicht nur beim Einfädeln, sondern auch im normalen Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung automatisch dem Knüllwerk zugeführt wird.The object is achieved by a device according to Claim 1. The arrangement of the invention Feeder and the feed gap ensure a quick and easy threading of the paper web. The Feeder is preferably powered by a Timing belt formed, at least with its flat side partly along the paper deflection and guide plate slides to drive the paper web. The driven one Transport belts ensure that the paper web not only when threading, but also in normal operation of the device according to the invention automatically the shredder is fed.
Eine besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung der Papierbahn im Anschluss an den Einzugsspalt eine Andrückeinrichtung angeordnet ist, die dazu dient den Transportriemen gegen die Papierumlenk- und Führungsplatte zu drücken. Dadurch wird erreicht, dass der Zahnriemen mit seiner Außenseite gegen die Papierbahn gedrückt wird, die sich zwischen dem Zahnriemen und der Papierumlenk- und Führungsplatte befindet.This is a special embodiment of the invention characterized in that in the direction of transport of the paper web in Connection to the feed gap is a pressure device is arranged, which serves the transport belt against the Press the paper deflection and guide plate. This will achieved that the toothed belt with its outside against the Paper web is pressed, which is between the timing belt and the paper deflection and guide plate.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkeinrichtungen von zwei Umlenkarmen gebildet werden, die relativ zu der Papierbahn bewegbar sind. Durch die Wahl einer geeigneten Geometrie der Umlenkarme mit entsprechender Schwenkachse wird erreicht, dass die Randbereiche der Papierbahn beim Einfädeln sicher umgelegt und nach dem Einfädeln stabil geführt werden. Statt der Umlenkarme können auch Schuhe, Zahnriemen oder Bürsten verwendet werden.Another special embodiment of the invention is characterized in that the deflection devices of two Deflection arms are formed that are relative to the paper web are movable. By choosing a suitable geometry Deflection arms with a corresponding pivot axis ensure that the edge areas of the paper web are securely folded over when threading and stably guided after threading. Instead of the Deflecting arms can also be used for shoes, timing belts or brushes be used.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungen des Transportriemens und der Umlenkeinrichtungen über eine Steuereinrichtung miteinander gekoppelt sind. Dadurch ist es möglich, die Bewegung des Transportriemens genau auf die Bewegung der Umlenkeinrichtungen abzustimmen, und umgekehrt.Another special embodiment of the invention is characterized in that the movements of the Transport belt and the deflection devices via one Control device are coupled together. That’s it possible to move the conveyor belt exactly on the Adjust movement of the deflection devices, and vice versa.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist durch mindestens einen Sensor gekennzeichnet, der die Position der Papierbahn relativ zu der Papierumlenk- und Führungsplatte erfasst. Das liefert den Vorteil, dass ganz gezielt in die Funktion des Transportriemens und der Umlenkeinrichtungen eingegriffen werden kann.Another special embodiment of the invention is by labeled at least one sensor that the position of the Paper web relative to the paper deflection and guide plate detected. This provides the advantage of being able to target the Function of the transport belt and the deflection devices can be intervened.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention result from the following description, in which under Referring to the drawing, an embodiment of the Invention is described in detail. The in the claims and features mentioned in the description each individually or in any combination be essential to the invention.
In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Figure 1 is a side view of the device according to the invention.
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 1 in Richtung des Pfeils II in Fig. 1 ohne Papierbahn; FIG. 2 shows a view of the device from FIG. 1 in the direction of arrow II in FIG. 1 without a paper web;
Fig. 3 eine Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 1 in Richtung des Pfeils II in Fig. 1 mit Papierbahn; ... Figure 3 is a view of the device of Figure 1 in direction of arrow II in Figure 1 with the paper web;
Fig. 4 die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie IV-IV in Fig. 3; und Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 3; and
Fig. 5 die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie V-V in Fig. 3. Fig. 5 is a view of a section along the line VV in Fig. 3.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung wird eine Papierbahn 1 von einer Vorratsrolle 2 abgerollt. Die Papierbahn 1 wird durch das Gewicht einer Walze 3 straff gehalten, die in vertikaler Richtung beweglich gelagert ist. Die Papierbahn 1 gelangt von der Vorratsrolle 2 über die Walze 3 in einen Einzugsspalt 4, der zwischen dem Ende einer Papierumlenk- und Führungsplatte 5 und einem Zahnriemen 6 ausgebildet ist und spitz zuläuft.In the device shown in FIG. 1, a paper web 1 is unwound from a supply roll 2 . The paper web 1 is held taut by the weight of a roller 3 , which is movably mounted in the vertical direction. The paper web 1 passes from the supply roll 2 via the roller 3 into a feed nip 4 which is formed between the end of a paper deflection and guide plate 5 and a toothed belt 6 and tapers.
Der Zahnriemen 6 ist über drei Umlenkrollen 7, 8 und 9 geführt, von denen mindestens eine angetrieben ist. Der Umfang der Umlenkrollen ist mit einer (nicht dargestellten) Verzahnung ausgestattet. Die Verzahnung der Umlenkrollen wirkt mit einer (nicht dargestellten) komplementären Verzahnung zusammen, die innen an dem Zahnriemen 6 ausgebildet ist.The toothed belt 6 is guided over three deflection rollers 7 , 8 and 9 , at least one of which is driven. The circumference of the deflection rollers is equipped with a toothing (not shown). The toothing of the deflection rollers interacts with a complementary toothing (not shown) which is formed on the inside of the toothed belt 6 .
Die nach außen gewandte Oberfläche des Zahnriemens 6 ist glatt. Der Zahnriemen 6 liegt mit seiner glatten Außenseite an der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 an. Im angetriebenen Zustand gleitet der Zahnriemen 6 mit seiner glatten Außenseite an der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 entlang. Wenn die Papierbahn 1, wie in Fig. 1 dargestellt, zwischen der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 und dem Zahnriemen 6 angeordnet ist, sorgen die zwischen der Zahnriemenoberfläche und der Papierbahnoberfläche wirkenden Reibungskräfte dafür, dass die Papierbahn 1 an der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 entlang transportiert wird.The outwardly facing surface of the toothed belt 6 is smooth. The toothed belt 6 lies with its smooth outside against the paper deflection and guide plate 5 . In the driven state, the toothed belt 6 slides with its smooth outer side along the paper deflection and guide plate 5 . If the paper web 1 , as shown in FIG. 1, is arranged between the paper deflection and guide plate 5 and the toothed belt 6 , the frictional forces acting between the toothed belt surface and the paper web surface ensure that the paper web 1 along the paper deflection and guide plate 5 is transported.
In Transportrichtung der Papierbahn 1 ist im Anschluss an den Einzugsspalt 4 eine Andrückschiene 15 angeordnet. Die Andrückschiene 15 ist senkrecht zur Transportrichtung der Papierbahn 1 beweglich gelagert und wird durch eine Kraft 16 innen gegen den Zahnriemen 6 gedrückt. Dadurch wird erreicht, dass der Zahnriemen 6 mit seiner Außenseite gegen die Papierbahn 1 gedrückt wird. Die Kraft 16 kann z. B. mit Hilfe eines Schraubgewindes erzeugt werden. Ein solches Schraubgewinde kann an einem Stempel 17 ausgebildet sein, der an der Andrückschiene 15 befestigt ist.A pressure rail 15 is arranged in the transport direction of the paper web 1 following the feed gap 4 . The pressure rail 15 is movably mounted perpendicular to the transport direction of the paper web 1 and is pressed against the toothed belt 6 by a force 16 on the inside. It is thereby achieved that the toothed belt 6 is pressed with its outside against the paper web 1 . The force 16 can, for. B. generated with the help of a screw thread. Such a screw thread can be formed on a stamp 17 which is attached to the pressure rail 15 .
Durch den Einzugsspalt 4 wird das Einfädeln des Anfangs der Papierbahn 1 erleichtert. Nach einem Riß der Papierbahn 1 oder bei Verwendung einer neuen Vorratswalze 2 wird die Papierbahn 1 am Anfang zu einem Dreieck gefaltet. Das spitze Ende des Dreiecks wird in den Einzugsspalt 4 eingeführt. Sobald die zwischen der Außenseite des Zahnriemens 6 und der Oberfläche der Papierbahn 1 wirkenden Reibungskräfte groß genug sind, wird der Anfang der Papierbahn 1 an der relativ glatten Oberfläche der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 entlang transportiert.The insertion gap 4 makes it easier to thread the beginning of the paper web 1 . After a tear in the paper web 1 or when using a new supply roller 2 , the paper web 1 is initially folded into a triangle. The tip end of the triangle is inserted into the feed gap 4 . As soon as the frictional forces acting between the outside of the toothed belt 6 and the surface of the paper web 1 are large enough, the beginning of the paper web 1 is transported along the relatively smooth surface of the paper deflection and guide plate 5 .
Bei der Papierbahn 1 handelt es sich um einfach liegende Meterware. Die Abmessungen der Papierbahn 1 in Querrichtung sind größer als die Abmessungen der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 in Querrichtung. Die seitlich über die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 hinausragenden Bereiche der Papierbahn 1 werden um die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 herum gelegt. Das Umlegen der Papierbahn 1 um die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 erfolgt durch zwei Umlenkarme 21 und 22. The paper web 1 is simply lying by the meter. The dimensions of the paper web 1 in the transverse direction are larger than the dimensions of the paper deflection and guide plate 5 in the transverse direction. The laterally beyond the guide plate 5 Papierumlenk- and protruding portions of the paper web 1 are placed around the Papierumlenk- and guide plate 5 around. The folding of the paper web 1 around the paper deflection and guide plate 5 is carried out by two deflection arms 21 and 22 .
Die beiden Umlenkarme 21 und 22 sind schwenkbar gelagert. Die Schwenkachsen der Umlenkarme 21 und 22 sind mit 23 und 24 bezeichnet. In den Fig. 1 bis 4 sind die Umlenkarme in ihrer eingeschwenkten Stellung dargestellt. In der in Fig. 2 dargestellten Ansicht ist die ausgeschwenkte Stellung der Umlenkarme bei 21' und 22' angedeutet. Das Verschwenken der Umlenkarme 21 und 22 von der eingeschwenkten in die ausgeschwenkte Stellung und umgekehrt erfolgt durch einen (nicht dargestellten) Antrieb.The two deflection arms 21 and 22 are pivotally mounted. The pivot axes of the deflection arms 21 and 22 are designated 23 and 24 . In FIGS. 1 to 4, the deflector arms are shown in their inwardly pivoted position. In the view shown in FIG. 2, the pivoted-out position of the deflecting arms is indicated at 21 'and 22 '. The pivoting of the deflection arms 21 and 22 from the pivoted into the pivoted-out position and vice versa is carried out by a drive (not shown).
Beim Einschwenken der Umlenkarme 21 und 22 werden die Randbereiche der Papierbahn 1, wie in Fig. 3 dargestellt ist, in Querrichtung um die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 umgelegt. Der Transport der Papierbahn 1 in Längsrichtung der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 wird dabei, wie vorab geschildert ist, durch den Zahnriemen 6 gewährleistet.When the deflection arms 21 and 22 are pivoted in, the edge regions of the paper web 1 , as shown in FIG. 3, are folded around the paper deflection and guide plate 5 in the transverse direction. The transport of the paper web 1 in the longitudinal direction of the paper deflection and guide plate 5 is ensured by the toothed belt 6 , as described above.
Die Position der Papierbahn relativ zur Papierumlenk- und Führungsplatte 5 wird von Sensoren 25, 26, 27 erfasst. Die von den Sensoren 25, 26, 27 erfassten Messwerte werden drahtlos an eine Steuereinrichtung 28 übermittelt. Mit Hilfe der Steuereinrichtung 28 werden die Schwenkbewegungen der Umlenkarme 21, 22 und des Zahnriemens 6 aufeinander abgestimmt. Dadurch wird ein automatischer Einzug der Papierbahn 1 in den Einzugsspalt 4 ermöglicht. The position of the paper web relative to the paper deflection and guide plate 5 is detected by sensors 25 , 26 , 27 . The measured values recorded by the sensors 25 , 26 , 27 are transmitted wirelessly to a control device 28 . With the help of the control device 28 , the pivoting movements of the deflection arms 21 , 22 and the toothed belt 6 are coordinated with one another. This enables the paper web 1 to be automatically drawn into the feed gap 4 .
Die umgelegte Papierbahn 1 ist in Fig. 3 sowie in den Querschnittansichten der Fig. 4 und 5 dargestellt. In Fig. 4 sieht man, dass die Randbereiche 31 und 32 der Papierbahn 1 um die Papierumlenk- und Führungsplatte 5 herum gelegt sind. Dabei ist der Randbereich 32 zwischen dem Umlenkarm 22 und der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 geführt. Der Randbereich 31 wird durch den Umlenkarm 21 in der umgelegten Position gehalten.The folded paper web 1 is shown in FIG. 3 and in the cross-sectional views of FIGS. 4 and 5. In FIG. 4 one can see that the edge portions 31 and 32 of the paper web 1 are placed around the Papierumlenk- and guide plate 5 around. The edge region 32 is guided between the deflection arm 22 and the paper deflection and guide plate 5 . The edge region 31 is held in the folded position by the deflecting arm 21 .
In Fig. 5 ist der Querschnitt der Papierbahn 1 an dem oberen Ende der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 dargestellt. Die beiden Randbereiche 31 und 32 der Papierbahn 1 liegen überlappend an der dem Zahnriemen 6 abgewandten Seite der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 an. Erst in diesem Zustand der Papierbahn 1 ist eine ordentliche Weiterverarbeitung der Papierbahn 1 sichergestellt.In Fig. 5, the cross section of the paper web 1 is shown at the upper end of the guide plate 5 and Papierumlenk-. The two edge regions 31 and 32 of the paper web 1 lie overlapping on the side of the paper deflection and guide plate 5 facing away from the toothed belt 6 . Proper further processing of the paper web 1 is only ensured in this state of the paper web 1 .
In den Fig. 4 und 5 sind aus Gründen der Übersichtlichkeit kleine Abstände zwischen der Papierbahn 1 und der Oberfläche der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 vorgesehen. In Wirklichkeit liegt die Papierbahn 1 jedoch an der Papierumlenk- und Führungsplatte 5 an.In Figs. 4 and 5, small intervals between the paper web 1 and the surface of Papierumlenk- and guide plate 5 are provided for reasons of clarity. In reality, however, the paper web 1 lies against the paper deflection and guide plate 5 .
Die umgelenkte Papierbahn 1 wird einem Knüllwerk 11 zugeführt. In dem Knüllwerk 11 sind zwei Räderpaare 12, 13 drehbar gelagert. Dabei ist jeweils mindestens ein Rad der Räderpaare 12, 13 angetrieben. Die beiden Räderpaare 12, 13 drehen sich im Betrieb mit unterschiedlichen Drehzahlen, um ein Verknüllen der Papierbahn 1 zu erreichen. Das Knüllwerk 11 ist im Detail in der DE 694 00 576 T2 beschrieben.The deflected paper web 1 is fed to a crusher 11 . In the shredding unit 11 two pairs of wheels 12 , 13 are rotatably mounted. In this case, at least one wheel of the pairs of wheels 12 , 13 is driven. The two pairs of wheels 12 , 13 rotate at different speeds during operation in order to crumple the paper web 1 . The crusher 11 is described in detail in DE 694 00 576 T2.
Claims (5)
- a) in Transportrichtung der Papierbahn (1) im Anschluss an den Papiervorrat eine Papierumlenk- und Führungsplatte (5) angeordnet ist, die
- b) sich in Transportrichtung verjüngt und eine gekrümmte Leitfläche aufweist, und
- c) zu deren beiden Seiten je eine Umlenkeinrichtung (21, 22) angeordnet ist, durch die die Randbereiche (31, 32) der Papierbahn (1) über die Papierumlenk- und Führungsplatte (5) zum Mittelbereich der Papierbahn (1) hin eingeschlagen werden, so dass eine im wesentlichen doppellagige innen von der Papierumlenk- und Führungsplatte (5) geführte Papierbahn (1)
- d) in das Knüllwerk (11) gelangt, in dem Walzen (12, 13) angeordnet sind, die die doppellagige Papierbahn (1) zu einem Füllmaterialstreifen knüllen, dadurch gekennzeichnet,
- e) dass zum Einzug des Anfangs einer Papierbahn (1) in das Knüllwerk (11) am Anfang der gekrümmten Leitfläche eine Einzugsvorrichtung vorgesehen ist, die
- f) einen umlaufend angetriebenen Transportriemen (6) aufweist, der
- g) über Rollen (7, 8, 9) geführt und angetrieben wird, und der
- h) von einer der Rollen (7) derart auf die gekrümmte Leitfläche zu und an dieser über ein bestimmtes gekrümmtes Längenstück entlang läuft, dass sich
- i) zwischen der genannten Rolle (7) und der gekrümmten Leitfläche ein Einzugsspalt (4) ausbildet,
- j) in den der Anfang der Papierbahn (1) derart einführbar ist, dass er von dem Transportriemen (6) erfasst, an die gekrümmte Leitfläche gedrückt und dieser entlang dem Knüllwerk (11) zugeführt wird.
- a) a paper deflection and guide plate ( 5 ) is arranged in the transport direction of the paper web ( 1 ) following the paper supply, which
- b) tapers in the direction of transport and has a curved guide surface, and
- c) a deflection device ( 21 , 22 ) is arranged on each of its two sides, through which the edge regions ( 31 , 32 ) of the paper web ( 1 ) are folded in over the paper deflection and guide plate ( 5 ) to the central region of the paper web ( 1 ) , so that an essentially double-layer paper web ( 1 ) guided inside by the paper deflection and guide plate ( 5 )
- d passes) in the crumpled mechanism (11), in which rollers (12, 13) are arranged, s) crumple the two-ply paper web (1 a filler material strip, characterized in that
- e) that a pull-in device is provided for pulling the beginning of a paper web ( 1 ) into the crusher ( 11 ) at the start of the curved guide surface
- f) has a rotating driven conveyor belt ( 6 )
- g) is guided and driven via rollers ( 7 , 8 , 9 ), and the
- h) from one of the rollers ( 7 ) to the curved guide surface and runs along this along a certain curved length that
- i) a feed gap ( 4 ) is formed between said roller ( 7 ) and the curved guide surface,
- j) into which the beginning of the paper web ( 1 ) can be inserted in such a way that it is gripped by the transport belt ( 6 ), pressed against the curved guide surface and fed to it along the shredding unit ( 11 ).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10030215A DE10030215A1 (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Device for producing filling material |
| PCT/EP2001/006492 WO2001098070A1 (en) | 2000-06-20 | 2001-06-07 | Device for producing filling material |
| AU2001267530A AU2001267530A1 (en) | 2000-06-20 | 2001-06-07 | Device for producing filling material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10030215A DE10030215A1 (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Device for producing filling material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10030215A1 true DE10030215A1 (en) | 2002-01-03 |
Family
ID=7646282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10030215A Withdrawn DE10030215A1 (en) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Device for producing filling material |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2001267530A1 (en) |
| DE (1) | DE10030215A1 (en) |
| WO (1) | WO2001098070A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006054593A1 (en) * | 2006-11-20 | 2008-05-21 | Pack-Tiger Gmbh | Machine for producing paper upholstery |
| DE102015009653A1 (en) * | 2015-07-24 | 2017-01-26 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | packing station |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9409973D0 (en) * | 1994-05-18 | 1994-07-06 | Rotech Machines Limited | Packaging material making machine |
| AU6042296A (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-30 | Ranpak Corp. | Loading assembly and method for cushioning conversion machin e |
-
2000
- 2000-06-20 DE DE10030215A patent/DE10030215A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-06-07 AU AU2001267530A patent/AU2001267530A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-07 WO PCT/EP2001/006492 patent/WO2001098070A1/en active Application Filing
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006054593A1 (en) * | 2006-11-20 | 2008-05-21 | Pack-Tiger Gmbh | Machine for producing paper upholstery |
| DE102015009653A1 (en) * | 2015-07-24 | 2017-01-26 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. | packing station |
| US11865807B2 (en) | 2015-07-24 | 2024-01-09 | Sprick Gmbh Bielefelder Papier-Und Wellpappenwerke & Co. | Packaging station for producing cushioning material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001098070A1 (en) | 2001-12-27 |
| AU2001267530A1 (en) | 2002-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1839861B2 (en) | Film transfer installation with a further integrated processing device | |
| DE3620593C2 (en) | Device for the controlled feeding of film in a packaging machine | |
| DE102005053319A1 (en) | Device for manufacturing of filling material and padding section to pack articles, has retaining device whereby retaining device is designed to hold roll of wound material web | |
| CH668402A5 (en) | METHOD AND MACHINE FOR STRAPPING A PACKAGE WITH A STRAP. | |
| EP0067332B1 (en) | Apparatus for feeding and bringing together a web of packaging material and a tear-strip web | |
| DE69604396T2 (en) | LOADING DEVICE AND METHOD FOR A MACHINE FOR PRODUCING UPHOLSTERY MATERIAL | |
| DE69405279T2 (en) | Method and device for wrapping objects with folded stretch film | |
| DE69208175T2 (en) | Device for applying adhesive to a material web | |
| EP0568844B1 (en) | Device and method for rolling a printing product and for enveloping the roll with an envelope | |
| DE10030215A1 (en) | Device for producing filling material | |
| EP0871928A2 (en) | Arrangement for turning or displacing a web of continuous recording material | |
| DE1436785A1 (en) | Machine for the continuous production of flat bags | |
| DE2044820B2 (en) | Device for cutting a sheet of material from a web of material | |
| DE2244697A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING BAGS WITH A Z-FOLD INNER BAG | |
| EP2621717B1 (en) | Device and method for producing sacks from tube pieces | |
| DE19612924A1 (en) | Device for automatically feeding one end of a web of material | |
| DE19516868C2 (en) | Tubular bag machine | |
| DE19704332A1 (en) | Responsive web braking system for plant making e.g. paper or plastic tubing from sheets | |
| WO2021123444A1 (en) | Device and method for processing a strand of cushioning material, and cushioning material coil | |
| WO2019175191A1 (en) | Bearing device and system having a bearing device | |
| DE69017694T2 (en) | ARRANGEMENT FOR SPLICING TAPE MATERIAL. | |
| EP0080519B1 (en) | Method and machine for folding posters | |
| EP0014246A1 (en) | Method for orderly depositing, storing and distributing singular flat objects, particularly plastic bags | |
| DE202022104412U1 (en) | Device for the production of packaging chips | |
| WO2023227788A2 (en) | System for converting a web-shaped starting material into packaging pouches |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: STOROPACK HANS REICHENECKER GMBH, 72555 METZINGEN, |
|
| 8141 | Disposal/no request for examination |