WO2001072517A2 - Vorrichtung zur bestrahlung einer druckwalze eines laserdruckers oder dergleichen mit licht - Google Patents

Vorrichtung zur bestrahlung einer druckwalze eines laserdruckers oder dergleichen mit licht Download PDF

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Hentze, Joachim
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Definitions

  • the present invention relates to a device for irradiating a printing roller of a laser printer or the like with light comprising at least a first laser light source, modulation means for modulating at least one first laser beam emitted by the laser light source, and imaging means for imaging the pressure roller corresponding to the laser light source emitted modulated laser beam to a predetermined location of the printing roller, wherein the modulated laser beam at the predetermined location of the printing roller can result in a local change of the printing roller corresponding to the information to be printed.
  • a change corresponding to the printing process is brought about, for example, by the temperature increase generated by the impingement of the one laser beam at the predetermined location of the printing roller.
  • the printing roller will be provided with a protective layer which covers the outside of the layer in which changes occur due to the corresponding temperature increase. If, for example, a melting process is to be triggered in the layer below the cover layer for the specific change corresponding to the printing process, the depth is measured from the surface of the printing roller, in which the corresponding change, for example caused by melting, takes place, according to the following equation (1 ) buggy.
  • ⁇ v v corresponds to changes in speed of the rotational speed of the roller.
  • ⁇ I corresponds to changes in intensity of the incident first laser beam.
  • ⁇ r r corresponds to an imbalance of the roller.
  • ⁇ b b describes a change in the beam width of the reflected laser beam.
  • T s indicates the temperature in the layer in which the change corresponding to the printing process takes place.
  • T ob indicates the temperature on the surface of the pressure roller.
  • the temperatures will hardly differ in the case of thin cover layers, so that, for example, T s is 1,000 ° C, whereas T ob is 1,050 ° C. With such a ratio, the factor given by 1/1-k is relatively large, namely 21.
  • the bracketed expression of equation (1) The specified confounding factors are therefore relatively significant.
  • a further disadvantage of devices of the type mentioned at the outset according to the prior art has been found to be that the resolution is deteriorated in particular by the fact that when using laser beams of high intensity it is necessary to work with a correspondingly large beam cross section.
  • the problem on which the present invention is based is the creation of a device of the type mentioned at the outset in which a higher resolution and / or greater stability can be achieved.
  • the device comprises means for generating a second laser beam and imaging means with which the second laser beam is imaged onto the printing roller simultaneously or at a time shortly before the first laser beam at the same location as the first laser beam or in close proximity to it can.
  • the energies for example the thermal energies
  • the two laser beams can add up at the location at which the changes corresponding to the printing process are to be brought about, so that the first laser beam no longer has to have such a high intensity as in the case of the Devices known in the prior art.
  • the first laser beam can have a smaller beam cross section, so that the resolution can be increased.
  • more sensitive modulation means can be used since the intensity of the laser beam to be modulated can be lower.
  • the aforementioned disturbances can be reduced by using a second laser beam.
  • T 0 which is generated by the second laser beam in the region of its impact on the printing roller, is shown in the quantity k.
  • K takes on the following shape
  • T 0 is relatively large, for example 800 ° C. This means that the size remains the same for T s and T ob , ie for T s 1,000 ° C and T ob 1,050 ° C k to 0.8. However, this means that the factor given by 1/1-k becomes significantly smaller, namely 5.
  • the printing roller is advantageously rotatable, the second laser beam being able to strike the surface of the printing roller at a comparatively small, preferably constant, distance counter to the direction of rotation of the printing roller, so that the point of incidence of the second laser beam on the printing roller rotates at the point of impact of the first Laser beam can get. It can thereby be achieved that a local heating achieved by the second laser beam at its point of impact reaches the region of the point of impact of the first modulated laser beam by rotating the printing roller, so that the surface of the printing roller is further heated locally at the point of impact of the first laser beam.
  • the second laser beam can advantageously have a greater intensity than the first laser beam, in particular an intensity that is approximately 10 to 20 times as high.
  • the local change necessary for the printing of information can be at the specified location
  • Printing roller can only be achieved by both laser beams together, but not by one of the two. This rules out that a change corresponding to printing information can already be brought about on the printing roller by the, for example, more intensive second laser beam. It is only through additional addition of the modulated laser beam that information that is responsible for the printing process is written on the printing roller.
  • the modulation means bend or reflect the first laser beam in a predeterminable direction, the second laser beam in the region of the modulation means being able to be reflected by a mirror means in a direction essentially corresponding to the aforementioned direction.
  • the first and the second laser beam can run through the device essentially parallel to one another.
  • the same imaging means can also be used for imaging the modulated first laser beam and the reflected second laser beam, these imaging means advantageously also comprising means for line-by-line screening of the laser beams on the printing roller in the axial direction.
  • such means for the line-by-line screening can also be provided in the modulation means for the first laser beam or in the reflection means for the second laser beam.
  • acousto-optical modulators can be used as modulation means.
  • Fig. 1 is a schematic view of a device according to the invention.
  • two laser beams 1, 2 are emitted from one or two laser light sources.
  • a laser light source and to split its output beam into the two laser beams 1, 2 by means of a beam splitter.
  • the first laser beam 1 strikes a modulation means 3.
  • This modulation means 3 can be, for example, an acousto-optic modulator through which the laser beam 1 coincides
  • Print information can be mudolated and transferred into the modulated laser beam 5.
  • modulation means 3 which modulate the laser beam 1 to be modulated with the information required for a printing process.
  • modulation means which, in addition to modulating the laser beam 1, 5, enable line scanning of the laser beam 5 in the axial direction of a printing roller 8 to be described in more detail below.
  • the second laser beam 2 is reflected in the region of the modulation means 3 by a mirror 4 in a direction which the
  • Imaging means 7 which are only shown schematically in FIG. 1, are imaged on the printing roller 8.
  • the imaging means 7 can be, for example, cylindrical lens optics.
  • the imaging means 7 can also include line scanning devices which allow the laser beams 5, 6 to be deflected in the direction of the cylinder axis 9 of the printing roller 8.
  • the imaging means 7 can include, for example, a polygonal rotatable mirror for rastering the laser beams 5, 6.
  • the pressure roller 8 is also shown only schematically in FIG. 1 and can rotate clockwise around its cylinder axis 9 in the exemplary embodiment shown.
  • the modulated first laser beam 5 strikes the printing roller 8 at an impact point 10
  • the reflected second laser beam 6 strikes the printing roller 8 at an impact point 11.
  • the point of impact 11 of the second reflected laser beam 6 is transferred to the point of impact 10 of the first modulated laser beam 5 within a comparatively short time.
  • the second laser beam 2, 6 has a greater intensity than the first laser beam 1, 5.
  • Device for irradiating a printing roller of a laser printer or the like with light comprising at least a first laser light source, modulation means (3) for modulating at least one first laser beam (1) emitted by the laser light source, and information (7) for one of the printing rollers (8) corresponding imaging of the modulated laser beam (5) emitted by the laser light source onto a predetermined location (point of impact 10) of the printing roller (8), the modulated laser beam (5) at the predetermined location (impact point 10) of the printing roller (8)
  • a local change of the printing roller corresponding to the information to be printed can take place, characterized in that the device comprises means for generating a second laser beam (2, 6) and imaging means (7, mirror 4) with which the second laser beam
  • the pressure roller (8) is rotatable and that the second laser beam (2, 6) can strike the surface thereof at a comparatively small, preferably constant, distance counter to the direction of rotation of the pressure roller (8) , so that the point of impact (11) of the second laser beam (2, 6) on the printing roller (8) can reach the location of the point of impact (10) of the first laser beam (1, 5) by its rotation.
  • the second laser beam (2, 6) has a greater intensity than the first laser beam (1, 5), in particular has an intensity approximately 10 to 20 times as high.

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Abstract

Vorrichtung zur Bestrahlung einer Druckwalze eines Laserdruckers oder dergleichen mit Licht umfassend mindestens eine erste Laserlichtquelle, Modulationsmittel (3) für die Modulation mindestens eines ersten von der Laserlichtquelle ausgesandten Laserstrahls (1) entsprechend zu druckenden Informationen sowie Abbildungsmittel (7) für eine der Druckwalze (8) entsprechende Abbildung des von der Laserlichtquelle ausgesandten modulierten Laserstrahls (5) auf einen vorgegebenen Ort (Auftreffpunkt 10) der Druckwalze (8), wobei durch den modulierten Laserstrahl (5) an dem vorgegebenen Ort (Auftreffpunkt 10) der Druckwalze (8) eine der zu druckenden Informationen entsprechende lokale Änderung der Druckwalze erfolgen kann, wobei die Vorrichtung Mittel zur Erzeugung eines zweiten Laserstrahls (2,6) sowie Abbildungsmittel (4, 7) umfaßt, mit denen der zweite Laserstrahl (2,6) gleichzeitig oder zeitlich kurz vor dem ersten Laserstrahl (1, 5) am gleichen Ort (Auftreffpunkt 10, 11) wie der erste Laserstrahl (1, 5) oder in räumlicher Nähe zu diesem auf die Druckwalze (8) abgebildet werden kann.

Description

"Vorrichtung zur Bestrahlung einer Druckwalze eines Laserdruckers oder dergleichen mit Licht"
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bestrahlung einer Druckwalze eines Laserdruckers oder dergleichen mit Licht umfassend mindestens eine erste Laserlichtquelle, Modulationsmittel für die Modulation mindestens eines ersten von der Laserlichtquelle ausgesandten Laserstrahls entsprechend zu druckenden Informationen sowie Abbildungsmittel für eine der Druckwalze entsprechende Abbildung des von der Laserlichtquelle ausgesandten modulierten Laserstrahls auf einen vorgegebenen Ort der Druckwalze, wobei durch den modulierten Laserstrahl an dem vorgegebenen Ort der Druckwalze eine der zu druckenden Informationen entsprechende lokale Änderung der Druckwalze erfolgen kann.
Bei Vorrichtungen der vorgenannten Art wird beispielsweise durch die durch das Auftreffen des einen Laserstrahls erzeugte Temperaturerhöhung an dem vorgegebenen Ort der Druckwalze eine dem Druckvorgang entsprechende Veränderung bewirkt. In der Regel wird die Druckwalze mit einer Schutzschicht versehen sein, die die Schicht, in der durch die entsprechende Temperaturerhöhung Veränderungen stattfinden, nach außen abdeckt. Soll beispielsweise in der unterhalb der Abdeckschicht gelegenen Schicht für die dem Druckvorgang entsprechende spezifische Veränderung ein Schmelzvorgang ausgelöst werden, so ist die Tiefe, von der Oberfläche der Druckwalze aus gemessen, in der die entsprechende beispielsweise durch Schmelzen bewirkte Veränderung stattfindet, gemäß nachfolgender Gleichung (1) fehlerbehaftet .
Figure imgf000003_0001
Δh
Mit [j wird die Ungenauigkeit bezeichnet, mit der die dem Druckvorgang entsprechende beispielsweise temperaturbedingte Veränderung nicht bei der gewünschten Eindringtiefe h sondern tiefer oder weniger tief stattfindet Die in dem Klammerausdruck auf der rechten Seite der oben genannten Gleichung (1) aufgeführten Störungen sind im einzelnen:
Δv v entspricht Geschwindigkeitsänderungen der Umlaufgeschwindigkeit der Walze.
ΔI entspricht Intensitätsänderungen des auftreffenden ersten Laserstrahls.
Δr r entspricht einer Unwucht der Walze.
Δb b beschreibt eine Veränderung der Strahlbreite des auf reffenden Laserstrahls.
k stellt sich dar als
Figure imgf000004_0001
Hierbei gibt Ts die Temperatur in der Schicht an, in der die dem Druckvorgang entsprechende Veränderung stattfindet. Tob gibt die Temperatur an der Oberfläche der Druckwalze an. Die Temperaturen werden sich bei dünnen Abdeckschichten kaum unterscheiden, so daß beispielsweise Ts gleich 1.000° C ist, wohingegen Tob gleich 1.050° C ist. Bei einem derartigen Verhältnis ist der durch 1/1-k gegebene Faktor relativ groß, nämlich 21. Die in dem Klammerausdruck der Gleichung (1) angegebenen Störfaktoren fallen also relativ stark ins Gewicht .
Weiterhin als nachteilig bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art gemäß dem Stand der Technik erweist sich, daß die Auflösung insbesondere dadurch verschlechtert wird, daß bei der Verwendung von Laserstrahlen großer Intensität mit einem entsprechend großen Strahlquerschnitt gearbeitet werden muß. Weiterhin gibt es empfindliche Modulationsmittel, die bei der Bestrahlung mit Laserstrahlen großer Intensität leicht Schaden nehmen können. Derartige empfindliche Modulationsmittel, die durchaus vorteilhaft sein können, sind somit für Vorrichtungen der eingangs genannten Art gemäß dem Stand der Technik kaum verwendbar.
Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Schaffung einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, bei der eine höhere Auflösung und/oder eine größere Stabilität erzielt werden kann.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Vorrichtung Mittel zur Erzeugung eines zweiten Laserstrahls sowie Abbildungsmittel umfaßt, mit denen der zweite Laserstrahl gleichzeitig oder zeitlich kurz vor dem ersten Laserstrahl am gleichen Ort wie der erste Laserstrahl oder in räumlicher Nähe zu diesem auf die Druckwalze abgebildet werden kann. Auf diese Weise können sich an dem Ort, an dem die dem Druckvorgang entsprechenden Veränderungen herbeigeführt werden sollen, die Energien, beispielsweise die Wärmeenergien, der beiden Laserstrahlen addieren, so daß der erste Laserstrahl nicht mehr eine so große Intensität aufweisen muß, wie bei aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen. Aus diesem Grund kann der erste Laserstrahl einen kleineren Strahlquerschnitt aufweisen, so daß die Auflösung erhöht werden kann. Weiterhin können empfindlichere Modulationsmittel eingesetzt werden, da die Intensität des zu modulierenden Laserstrahls kleiner sein kann. Weiterhin zeigt sich auch, daß die vorgenannten Störungen durch die Verwendung eines zweiten Laserstrahls reduziert werden können. Es zeigt sich nämlich, daß in die Größe k die Temperatur T0 eingeht, die von dem zweiten Laserstrahl im Bereich seines Auftreffens auf die Druckwalze erzeugt wird. Bei der Verwendung eines zweiten Laserstrahls erhält K etwa folgende Gestalt
Figure imgf000006_0001
Falls der zweite Laserstrahl wesentlich stärker als der erste Laserstrahl ist, ist T0 relativ groß, beispielsweise 800° C. Damit wird bei gleichbleibendem Ts und Tob, also bei Ts gleich 1.000° C und Tob gleich 1.050° C die Größe k zu 0,8. Damit wird aber der durch 1/1-k gegebene Faktor wesentlich kleiner, nämlich gleich 5.
Vorteilhafterweise ist die Druckwalze rotierbar, wobei der zweite Laserstrahl in einem vergleichsweise kleinen, vorzugsweise konstanten, Abstand entgegen der Drehrichtung der Druckwalze auf deren Oberfläche auftreffen kann, so daß der Auftreffpunkt des zweiten Laserstrahls auf der Druckwalze durch deren Rotation an die Stelle des Auftreffpunktes des ersten Laserstrahles gelangen kann. Dadurch kann erreicht werden, daß eine durch den zweiten Laserstrahl an seinem Auftreffpunkt erzielte lokale Erwärmung durch das Drehen der Druckwalze in den Bereich des Auftreffpunktes des ersten modulierten Laserstrahls gelangt, so daß lokal im Auftreffpunkt des ersten Laserstrahls die Oberfläche der Druckwalze weiter erwärmt wird.
Vorteilhafterweise kann der zweite Laserstrahle eine größere Intensität aufweisen als der erste Laserstrahl, insbesondere eine etwa 10 bis 20 mal so hohe Intensität. Je größer der Intensitätsunterschied zwischen den beiden Laserstrahlen ist, desto geringer wird die durch die im vorgenannten angeführte Gleichung (1) gegebene Störung aufgrund der Verkleinerung der Größe k werden.
Vorzugsweise kann die für das Drucken von Informationen notwendige lokale Änderung an dem vorgegebenen Ort der
Druckwalze nur durch beide Laserstrahlen zusammen, nicht aber durch einen der beiden erzielt werden. Dadurch wird ausgeschlossen, daß bereits durch den beispielsweise intensiveren zweiten Laserstrahl eine einer Druckinformation entsprechende Veränderung auf der Druckwalze bewirkt werden kann. Erst durch zusätzliche Addition des modulierten Laserstrahls wird eine für den Druckvorgang verantwortliche Information auf die Druckwalze geschrieben.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung beugen oder reflektieren die Modulationsmittel den ersten Laserstrahl in eine vorgebbare Richtung, wobei der zweite Laserstrahl im Bereich der Modulationsmittel von einem Spiegelmittel in eine der vorgenannten Richtung im wesentlichen entsprechende Richtung reflektiert werden kann.
Dadurch können der erste und der zweite Laserstrahl im wesentlichen parallel zueinander durch die Vorrichtung verlaufen. Insbesondere können auch die gleichen Abbildungsmittel für die Abbildung des modulierten ersten Laserstrahls und des reflektierten zweiten Laserstrahls verwendet werden, wobei vorteilhafterweise diese Abbildungsmittel auch Mittel für die zeilenweise Rasterung der Laserstrahlen auf der Druckwalze in axialer Richtung umfassen. Alternativ dazu können derartige Mittel für die zeilenweise Rasterung auch in den Modulationsmitteln für den ersten Laserstrahl oder in den Reflektionsmitteln für den zweiten Laserstrahl vorgesehen sein.
Als Modulationsmittel können beispielsweise akustooptische Modulatoren verwendet werden. Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegende Abbildung. Darin zeigt
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Bei einem in Fig. 1 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung werden von einer oder von zwei Laserlichtquellen zwei Laserstrahlen 1, 2 ausgesandt. Es besteht beispielsweise die Möglichkeit eine Laserlichtquelle zu verwenden und deren Ausgangsstrahl durch einen Strahlteiler in die beiden Laserstrahlen 1, 2 aufzuteilen.
Der erste Laserstrahl 1 trifft in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel auf ein Modulationsmittel 3. Dieses Modulationsmittel 3 kann beispielsweise ein akustooptischer Modulator sein, durch den der Laserstrahl 1 mit
Druckinformationen mudoliert und in den modulierten Laserstrahl 5 überführt werden kann. Es besteht auch die Möglichkeit, anstelle eines akustooptischen Modulators andere Modulationsmittel 3 zu verwenden, die dem zu modulierenden Laserstrahl 1 eine entsprechende für einen Druckvorgang benötigte Information aufmodulieren. Weiterhin besteht auch die Möglichkeit, Modulationsmittel zu verwenden, die zusätzlich zu einer Modulation des Laserstrahls 1, 5 ein Zeilenscannen des Laserstrahls 5 in axialer Richtung einer im weiteren noch näher zu beschreibenden Druckwalze 8 ermöglichen.
Der zweite Laserstrahl 2 wird in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel im Bereich der Modulationsmittel 3 von einem Spiegel 4 in eine Richtung reflektiert, die der
Richtung des modulierten Laserstrahls 5 entspricht. Sowohl der modulierte Laserstrahl 5, als auch der reflektierte zweite Laserstrahl 6 werden von entsprechenden Abbildungsmitteln 7, die in Fig. 1 nur schematisch dargestellt sind, auf die Druckwalze 8 abgebildet. Bei den Abbildungsmitteln 7 kann es sich beispielsweise um eine Zylinderlinsenoptik handeln. Weiterhin können von den Abbildungsmitteln 7 auch Zeilenscaneinrichtungen umfaßt sein, die eine Ablenkung der Laserstrahlen 5 , 6 in Richtung der Zylinderachse 9 der Druckwalze 8 ermöglichen. Die Abbildungsmittel 7 können beispielsweise für eine zeilenweise Rasterung der Laserstrahlen 5, 6 einen polygonalen drehbaren Spiegel umfassen.
Die Druckwalze 8 ist in Fig. 1 ebenfalls nur schematisch dargestellt und kann in dem abgebildeten Ausführungsbeispiel im Uhrzeigersinn um ihre Zylinderachse 9 rotieren. In dem abgebildeten Ausführungsbeispiel trifft der modulierte erste Laserstrahl 5 in einem Auftreffpunkt 10 auf die Druckwalze 8 wohingegen der reflektierte zweite Laserstrahl 6 in einem Auftreffpunkt 11 auf die Druckwalze 8 auftrifft. Durch die Rotation der Druckwalze um die Zylinderachse 9 wird innerhalb vergleichsweise kurzer Zeit der Auftreffpunkt 11 des zweiten reflektierten Laserstrahls 6 in den Auftreffpunkt 10 des ersten modulierten Laserstrahls 5 überführt. Dadurch kann beispielsweise erreicht werden, daß eine durch den zweiten Laserstrahl 2, 6 an dem Auftreffpunkt 11 erzielte lokale Erwärmung durch das Drehen der Druckwalze 8 in den Bereich des Auftreffpunktes 10 des ersten modulierten Laserstrahls 5 gelangt, so daß lokal im Auftreffpunkt 10 des ersten Laserstrahls 5 die Oberfläche der Druckwalze 8 weiter erwärmt wird. Durch das zusätzliche Erwärmen des bereits durch den zweiten Laserstrahl 2, 6 aufgewärmten Punktes der Oberfläche der Druckwalze 8 durch den ersten modulierten Laserstrahl 5 kann erfindungsgemäß eine kritische Temperatur überschritten werden, bei der eine für den Druckvorgang spezifische Reaktion an dem vorgenannten Ort der Oberfläche der Druckwalze 8 einsetzt, die den entsprechenden Ort lokal entsprechend einer durch den modulierten Laserstrahl 5 übermittelten Druckinformation verändert. Bei dieser spezifischen Veränderung entsprechend einer Druckinformation kann es sich um übliche bei einer Druckwalze eines Laserdruckers oder eines entsprechenden Kopierers mögliche Veränderungen handeln. Dies können beispielsweise thermische FarbstoffÜbertragungen mittels Laser,
Laserapplationen, das Beschreiben wärmeempfindlicher Druckplatten, das Beschreiben von Metallen, das Aufnehmen auf fotografischen Filmen sowie das Aufzeichnen lichtleitender Medien in einer elektrofotografischen Vorrichtung oder dergleichen sein.
Es besteht erfindungsgemäß auch die Möglichkeit, die beiden Laserstrahlen 5, 6 an dem gleichen Punkt auf der Oberfläche der Druckwalze auftreffen zu lassen.
Erfindungsgemäß besteht weiterhin die Möglichkeit, daß der zweite Laserstrahl 2, 6 eine größere Intensität als der erste Laserstrahl 1, 5 aufweist. Es besteht beispielsweise die Möglichkeit, den zweiten Laserstrahl 2, 6 etwa 10 bis 20 mal stark zu gestalten wie den ersten Laserstrahl 1, 5.
Patentansprüche :
1. Vorrichtung zur Bestrahlung einer Druckwalze eines Laserdruckers oder dergleichen mit Licht umfassend mindestens eine erste Laserlichtquelle, Modulationsmittel (3) für die Modulation mindestens eines ersten von der Laserlichtquelle ausgesandten Laserstrahls (1) entsprechend zu druckenden Informationen sowie Abbildungsmittel (7) für eine der Druckwalze (8) entsprechende Abbildung des von der Laserlichtquelle ausgesandten modulierten Laserstrahls (5) auf einen vorgegebenen Ort (Auftreffpunkt 10) der Druckwalze (8), wobei durch den modulierten Laserstrahl (5) an dem vorgegebenen Ort (Auftreffpunkt 10) der Druckwalze (8) eine der zu druckenden Informationen entsprechende lokale Änderung der Druckwalze erfolgen kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung Mittel zur Erzeugung eines zweiten Laserstrahls (2,6) sowie Abbildungsmittel (7, Spiegel 4) umfaßt, mit denen der zweite Laserstrahl
(2,6) gleichzeitig oder zeitlich kurz vor dem ersten Laserstrahl (1, 5) am gleichen Ort (Auftreffpunkt 10, 11) wie der erste Laserstrahl (1, 5) oder in räumlicher Nähe zu diesem auf die Druckwalze (8) abgebildet werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (8) rotierbar ist und daß der zweite Laserstrahl (2, 6) in einem vergleichsweise kleinen, vorzugsweise konstanten, Abstand entgegen der Drehrichtung der Druckwalze (8) auf deren Oberfläche auftreffen kann, so daß der Auftreffpunkt (11) des zweiten Laserstrahls (2, 6) auf der Druckwalze (8) durch deren Rotation an die Stelle des Auftreffpunktes (10) des ersten Laserstrahles (1, 5) gelangen kann.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Laserstrahl (2, 6) eine größere Intensität aufweist als der erste Laserstrahl (1, 5) , insbesondere eine etwa 10 bis 20 mal so hohe Intensität aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die für das Drucken von Informationen notwendige lokale Änderung an dem vorgegebenen Ort (10, 11) der Druckwalze (8) nur durch beide Laserstrahlen (1, 2, 5, 6) zusammen, nicht aber durch einen der beiden erzielt werden kann.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbildungsmittel (7) und/oder die Modulationsmittel (3) den ersten und/oder den zweiten Laserstrahl (1, 2, 5, 6) in axialer Richtung der Druckwalze (8) für die zeilenweise Rasterung bewegen können .
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Laserstrahl (2, 6) im wesentlichen parallel zu dem ersten Laserstrahl (1, 5) verläuft .
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Modulationsmittel (3) den ersten Laserstrahl in eine vorgebbare Richtung reflektieren oder beugen, wobei der zweite Laserstrahl (2, 6) im Bereich der Modulationsmittel (3) von einem Spiegelmittel (Spiegel 4) in eine der vorgenannten Richtung im wesentlichen entsprechende Richtung reflektiert werden kann .
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Modulationsmittel (3) als akustooptischer Modulator ausgebildet sind.
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