WO2001047476A2 - Antitranspirant-zusammensetzung - Google Patents

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WO2001047476A2
WO2001047476A2 PCT/EP2000/012818 EP0012818W WO0147476A2 WO 2001047476 A2 WO2001047476 A2 WO 2001047476A2 EP 0012818 W EP0012818 W EP 0012818W WO 0147476 A2 WO0147476 A2 WO 0147476A2
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acid
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Claudia Hundeiker
Bernhard Banowski
Marcus Claas
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Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien
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    • A61K8/73—Polysaccharides
    • A61K8/732—Starch; Amylose; Amylopectin; Derivatives thereof

Definitions

  • the invention relates to cream-like antiperspirant preparations for applying water-soluble cosmetic antiperspirant active ingredients to the skin.
  • Antiperspirant compositions are known in many ways to those skilled in the art.
  • Astringent substances for example aluminum and / or zirconium salts, are usually used as antiperspirant active ingredients.
  • the compositions are commercially available as sprays, roll-on preparations, pens or creams.
  • Such formulations are described in Cosmetics: Science and Technology, "Antiperspirants and Deodorants” (ed .: MS Balsam and EG Sagarin, 1972), Vol. 2, pp. 373-416 by S. Plechner and in Cosmetics Science and Technology Series: “Antiperspirants and Deodorants” (Ed .: Karl Laden), 2nd edition, pp. 233 - 258 and pp. 327 - 356.
  • the anhydrous preparations especially those based on volatile silicone oils, have the disadvantage that the dispersed active ingredients easily lead to visible product residues on the skin and clothing.
  • such preparations are relatively expensive, since the oil components as active substance carriers are more expensive than water. Oiling often occurs under pressure during application, which reduces the cosmetic acceptance of these preparations by the user.
  • Emulsion-like antiperspirant creams such as are described, for example, in US Pat. Nos. 4, 268, 499, WO 97/48373 and WO 98/27946, are therefore more suitable.
  • these usually have the disadvantage that after application to the skin they leave an uncomfortable and long-lasting feeling of wetness and are perceived by the users as sticky or greasy. White residues of these preparations often remain on the skin.
  • the preparations according to the invention are finely divided dispersions of the polysaccharide in a wax / oil phase.
  • the wax forms a gel matrix with the remaining oil bodies, which can absorb large amounts of water.
  • These dispersions which are stabilized by very small amounts of emulsifiers, leave a fresh, cooling impression when used due to their high water content.
  • the particulate polysaccharide base creates a dry and velvety feeling on the skin, leaves no greasy residue and is quickly absorbed.
  • the antiperspirant active ingredient is in dissolved in the aqueous phase, so that there is a significantly improved release of active ingredient in comparison to so-called "soft solids".
  • the proportion of water in the composition according to the invention is 10-70% by weight, preferably 20-60% by weight and in particular 30
  • the composition according to the invention is preferably in the form of an O / W dispersion, which can be achieved, inter alia, by using a suitable O / W emulsifier or by means of suitable emulsifier combinations.
  • the antiperspirant active ingredient is released particularly efficient here because it is contained in the outer or continuous phase of the dispersion.
  • the dispersions according to the invention are particularly suitable as antiperspirant agents for application to the skin.
  • they have a viscosity of at least 50,000 mPa-s at 21 ° C., a range from 200,000 to 1,500,000 mPa-s being preferred (Brookfield RVF, spindle TE, Heliopath, 4 rpm, 21 ° C.).
  • the invention also relates to a process for the preparation of the compositions according to the invention, characterized in that the wax and oil components together with the emulsifiers and polysaccharide (s) are heated to 90-95 ° C. and melted, and then the water with the water-soluble active ingredients is added is and the mass is solidified by cooling to room temperature.
  • a natural and / or synthetic polysaccharide and / or a polysaccharide derivative which is obtained in particulate or powder form and which is a homo- or heteroglycan of the conventional sugar building blocks and a water solubility of less than 1% by weight can be used as the polysaccharide.
  • -% at 20 ° C ie that amounts of 1 g or more than 1 g of the polysaccharide in 99 g of water are no longer clearly soluble at 20 ° C.
  • the polysaccharide can be of animal (e.g. chitin, tunicin), vegetable (e.g. starch, cellulose, alginic acid), microbial, bacterial or synthetic origin.
  • Synthetic polysaccharides can be made up of the usual sugar components glucose, fructose, mannose, galactose, talose, gulose, allose, idose, arabinose, xylose, lyxose and ribose or mixtures thereof. Their molecular weight is preferably greater than 5000.
  • the polysaccharide is used in the preparations according to the invention in an amount of 0.1-30% by weight, preferably 1-20% by weight and in particular 2-10% by weight.
  • the use of polysaccharides with particle sizes of less than 100 ⁇ m, in particular less than 50 ⁇ m, can be preferred.
  • the naturally occurring, particulate polysaccharides include, for example, starch and cellulose, which are polycondensation products of D-glucose, and inulin, a polycondensate of D-fructose.
  • the molar mass of the high polymer sugars which can be used according to the invention is usually between 5000 and several million. They are present in the compositions of particulate fb 'RMIG and give them a distinct skin-compatible character and a dry, velvety abrasion.
  • Starch is a storage substance of plants, which is mainly found in tubers and roots, in cereal seeds and in fruits and can be obtained from a large number of plants in high yield.
  • the polysaccharide which is insoluble in cold water and forms a colloidal solution in boiling water, can be made, for example, from potatoes, cassava, batatas, maranta, maize, cereals, rice, legumes such as. B. peas and beans, bananas or the pulp of certain palm varieties (e.g. sago palm).
  • Natural, plant-derived can be used according to the invention Starches and / or chemically or physically modified starches.
  • the composition contains at least one hydrophobically modified starch.
  • Hydrophobization can be achieved, for example, by introducing long-chain or branched side chains to one or more of the hydroxyl groups of the starch.
  • esters, ethers or amides of starch with C 1 -C 40 radicals are esters, ethers or amides of starch with C 1 -C 40 radicals.
  • Products which are esters or ethers of starch with carboxylic acids or fatty alcohols from natural fats and oils may be preferred.
  • Starches esterified with one or more n-octenyl succinate residues are preferred for the purposes of the invention.
  • a free-flowing aluminum octenyl succinate starch, which, for. B. is offered by National Starch under the name "Dry Flo ® Plus" because it has a low swellability in cold water.
  • Modified, cross-linked rice starches and cross-linked distarch phosphoric acid esters based on corn starch can also be used.
  • Hauser GmbH are sold under the name Rice ® NS, NS TC and under PFA 11 or Mais PO4 ® PH "B".
  • Cellulose a ubiquitous plant-based structural substance, is also water-insoluble and, in the sense of the invention, suitable as a particulate polysaccharide. It can be used in native form, but also physically or chemically modified. Native cellulose is particularly well tolerated by the skin. In the compositions according to the invention, especially in combination with hydrophobically modified starch, it causes a particularly dry and velvety skin feeling.
  • the chemically modified celluloses which can be used according to the invention also include methyl celluloses with a molecular weight and a degree of substitution which causes water insolubility (typically 0.7-1.4 and approximately 2.3-3).
  • Hydroxyalkyl celluloses which have been hydrophobically modified by alkyl or arylalkyl groups, are water-insoluble and are obtained in particulate form can also be used.
  • Water-insoluble means a solubility of less than 1% by weight in water at 20 ° C.
  • suitable hydroxyalkyl celluloses which can be modified hydrophobically are hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, ethyl hydroxyethyl cellulose and methyl hydroxyethyl cellulose.
  • the hydrophobic groups are, for example, C 8 -C 24 alkyl, arylalkyl or alkylaryl substituents.
  • the water solubility or insolubility depends on the molecular weight of the polymer and its degree of substitution.
  • the molecular weight of the cellulose is usually less than 800,000, preferably 20,000 - 700,000, and the degree of substitution is so high that a water solubility of less than 1% by weight at 20 ° C. results, ie that amounts of 1 g or more than 1 g of the Cellulose is no longer clearly soluble in 99g water at 20 ° C.
  • Such compounds are described in US 4,228,277 and EP 0 412 705.
  • Cetyl-substituted hydroxyethyl celluloses that can be used in accordance with the invention are manufactured, for example, by Aqualon Company and Amerchol.
  • the wax matrix of the composition according to the invention contains at least one wax component selected from the group of the esters from a saturated, monohydric C 16 -C 60 alcohol and a saturated C 8 -C 36 monocarboxylic acid. According to the invention, this also includes lactides, the cyclic double esters of ⁇ -hydroxycarboxylic acids of the corresponding chain length. Esters from fatty acids and long-chain alcohols have proven to be particularly advantageous for the composition according to the invention because they can be processed well with the particulate polysaccharide and impart excellent sensory properties to the antiperspirant preparation.
  • the esters are composed of saturated, branched or unbranched monocarboxylic acids and saturated, branched or unbranched monohydric alcohols.
  • Esters of aromatic carboxylic acids or hydroxycarboxylic acids (e.g. 12-hydroxystearic acid) and saturated, branched or unbranched alcohols can also be used according to the invention, provided that the wax component is a solid at room temperature. It is particularly preferred to choose the wax components from the group of the esters from saturated, branched or unbranched alkane carboxylic acids having a chain length of 12 to 24 carbon atoms and the saturated, branched or unbranched alcohols Chain length of 16 to 50 carbon atoms, provided that the wax component is a solid at room temperature.
  • wax component C 16 36 alkyl stearates and C 18.38 alkyl hydroxy stearoyl stearates and cetearyl behenate may be advantageous.
  • the wax or wax components should be solid at 25 ° C but should melt in the range of 35-95 ° C, with a range of 45-85 ° C being preferred.
  • a particularly preferred embodiment of the invention contains a C 20 -C 40 alkyl stearate as the wax component.
  • This ester is known under the name Kesterwachs ® K82H and is sold by Koster Keunen Inc. It is a synthetic imitation of the monoester fraction of beeswax and is characterized by its pronounced hardness, its ability to oil and its broad compatibility with lipid substances.
  • This wax can be used as a stabilizer and consistency regulator for W / O and O / W emulsions.
  • Kester wax has the advantage that it has an excellent ability to oil, even at low concentrations, so that the cream mass is not too heavy and enables velvety abrasion.
  • it can advantageously be processed with particulate polysaccharides to give finely divided dispersions which, despite the high water content, are not sticky.
  • composition according to the invention can additionally contain a number of further wax components.
  • waxes are understood to mean natural or artificially obtained substances with the following properties: they have a firm to fragile hard consistency, coarse to fine crystalline, translucent to opaque, but not glassy, and melt above 35 ° C without decomposition. They are low viscosity and not stringy a little above the melting point and show a strongly temperature-dependent consistency and solubility.
  • Natural plant waxes such as, for example, are usable according to the invention.
  • B. candelilla wax, carnauba wax, japan wax, esparto grass wax, cork wax, Guaruma wax, rice germ oil wax, sugar cane wax, ouricury wax, montan wax, sunflower wax, fruit waxes such as orange waxes, lemon waxes, grapefruit wax, laurel wax ( Bayberry wax) and animal waxes such as e.g. B. beeswax, shellac wax, walrus, wool wax and pretzel fat.
  • the mineral waxes that can be used according to the invention also include the mineral waxes, such as, for. B. ceresin and ozokerite or the petrochemical waxes, such as. B. petrolatum, paraffin waxes and micro waxes. Chemically modified waxes, in particular the hard waxes, such as, for. B. Montanester waxes, Sasol waxes and hydrogenated jojoba waxes can be used.
  • the synthetic waxes which can be used according to the invention include, for example, polyalkylene waxes and polyethylene glycol waxes, C 20 . 40 alkyl erucates, C 20 -C 40 dialkyl esters of dimer acids, C 30 . 50 alkyl beeswax and alkyl and alkyl aryl esters of dimer fatty acids. Silicone waxes such as stearyltrimethylsilane / stearyl alcohol may also be advantageous.
  • Natural, chemically modified and synthetic waxes can be used alone or in combination.
  • the wax components are present in an amount of 0.1 to 40% by weight, based on the total composition, preferably 1 to 30% by weight and in particular 5-15% by weight.
  • Suitable antiperspirant active ingredients are water-soluble astringent metallic salts, in particular inorganic and organic salts of aluminum, zirconium and zinc or mixtures of these salts.
  • Alum (KAl (SO 4 ) 2 -12 H 2 O), aluminum sulfate, aluminum lactate, sodium aluminum chlorohydroxyl lactate, aluminum chlorohydroxyallantoinate, aluminum chloride, aluminum chlorohydrate, aluminum sulfocarbolate, aluminum zirconium chlorohydrate, zinc chloride, zinc sulfocarbolate, zinc sulfate can be used according to the invention , Zirconium chlorohydrate and aluminum Zirconium chlorohydrate glycine complexes.
  • water solubility is understood to mean a solubility of at least 5% by weight at 20 ° C., ie quantities of at least 5 g of the antiperspirant active ingredient are soluble in 95 g of water at 20 ° C.
  • the antiperspirant active ingredients are used as aqueous solutions in aqueous applications. They are contained in the compositions according to the invention in an amount of 1 to 40% by weight, preferably 5 to 30% by weight and in particular 10 to 20% by weight (based on the amount of the active substance in the total composition).
  • the composition comprises an astringent aluminum salt, especially aluminum chlorohydrate, for example, in powder form as Micro Dry ® Ultrafine from Reheis, in the form of an aqueous solution as Locron ® L from Clariant, as Chlorhydrol ® as well as in activated form as Reach ® 501 from Reheis is distributed.
  • An aluminum sesquichlorohydrate from Reheis is available under the name Reach ® 301.
  • the use of aluminum zirconium tetrachlorohydrex glycine complexes which are, for example, by Reheis under the name Rezal ® 36G commercially, can be inventively particularly advantageous.
  • non-ionic emulsifiers which are better tolerated by the skin than anionic emulsifiers.
  • anionic emulsifiers In order to obtain particularly finely divided dispersions, it is advantageous to use a combination of nonionic emulsifiers.
  • Suitable nonionic emulsifiers include, for example:
  • polyol and especially polyglycerol esters such as.
  • Partial esters based on linear, branched, unsaturated or saturated C 6 -C 22 fatty acids, ricinoleic acid as well as 12-hydroxystearic acid and glycerin, polyglycerin, pentaerythritol, dipentaerythritol, sugar alcohols (e.g. sorbitol), alkyl glucosides (e.g. Methyl glucoside, butyl glucoside, lauryl glucoside) and polyglucosides (e.g. cellulose).
  • alkyl glucosides e.g. Methyl glucoside, butyl glucoside, lauryl glucoside
  • polyglucosides e.g. cellulose
  • the adducts of ethylene oxide and / or of propylene oxide with fatty alcohols, fatty acids, alkylphenols, glycerol mono- and diesters as well as sorbitan mono- and diesters of fatty acids or with castor oil are known, commercially available products. These are homolog mixtures, the middle of which Degree of alkoxylation corresponds to the ratio of the amounts of ethylene oxide and / or propylene oxide and substrate with which the addition reaction is carried out.
  • C 12/18 fatty acid monoesters and diesters of adducts of ethylene oxide with glycerol are known from DE 20 24 051 as refatting agents for cosmetic preparations.
  • C 8/18 - alkyl mono- and oligoglycosides their preparation and their use are known from the prior art. They are produced in particular by reacting glucose or oligosaccharides with primary alcohols with 8-18 C atoms.
  • glycoside residue both monoglycosides in which a cyclic sugar residue is glycosidically bonded to the fatty alcohol and oligomeric glycosides with a degree of oligomerization of up to about 8 are suitable.
  • the degree of oligomerization is a statistical mean value which is based on a homolog distribution customary for such technical products.
  • Plantacare ® contains a glucosidically bound C 8 -C 16 alkyl group on an oligoglucoside residue, the average degree of oligomerization of which is 1-2.
  • the acylglucamides derived from glucamine are also suitable as nonionic emulsifiers.
  • emulsifier mixtures such as, for. B. Plantacare ® PS 10, a fatty alcohol ether sulfate alkyl polyglucoside mixture, or Cutina ® KD 16 V, a C 16 -C 18 fatty acid mono / diglyceride / potassium stearate mixture.
  • emulsifier mixtures such as, for. B. Plantacare ® PS 10, a fatty alcohol ether sulfate alkyl polyglucoside mixture, or Cutina ® KD 16 V, a C 16 -C 18 fatty acid mono / diglyceride / potassium stearate mixture.
  • the composition contains at least one nonionic emulsifier with an HLB value of 8-18.
  • HLB (100 - L): 5, where L is the weight fraction of the lipophilic groups, ie of the fatty alkyl or fatty acyl groups in percent by weight in which the ethylene oxide adducts are present
  • the O / W emulsifier is used in an amount of 0.1-10% by weight, preferably 0.1-5% by weight and in particular 0.5% 3% by weight, based on the total composition, and the use of a mixture of O / W emulsifiers can also be advantageous.
  • This group of emulsifiers includes a. Addition products of 10-50 moles of ethylene oxide with fatty alcohols, fatty acids, fatty acid alkanolamides, fatty acid monoglycerides, sorbitan fatty acid esters, methyl glucoside fatty acid esters or polyglycol ether-modified polysiloxanes.
  • Alcohol ethoxylates of the formula R'O (CH 2 CH 2 O) n H are preferably used, which, depending on the origin of the alcohol, are referred to as fatty alcohol ethoxylates or as oxo alcohol ethoxylates;
  • R 1 stands for a linear or branched alkyl and / or alkenyl radical with 6-22 carbon atoms and n for numbers 10-50.
  • Typical representatives are the adducts of an average of 10-50, preferably 10-30 mol ethylene oxide with capronalcohol, caprylic alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, isotridecyl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol and brassidyl alcohol, and mixtures thereof, eruc.
  • caprylic alcohol 2-ethylhexyl alcohol
  • capric alcohol lauryl alcohol
  • isotridecyl alcohol myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl
  • Adducts of 10-40 moles of ethylene oxide with technical fatty alcohols with 12-18 carbon atoms, such as coconut, palm, palm kernel or tallow fatty alcohol, are also suitable.
  • Another preferred embodiment of the invention is characterized in that it contains at least one lipophilic co-emulsifier.
  • co-emulsifiers contributes to the formation of particularly fine dispersions.
  • Suitable lipophilic co-emulsifiers are in principle emulsifiers with an HLB value of 1-10. Some of these emulsifiers are listed, for example, in Kirk-Othmer, "Encyclopedia of Chemical Technology", 3rd edition, 1979, volume 8, page 913 As already mentioned, the HLB value can also be calculated using ethoxylated adducts.
  • Saturated alcohols with 8 - 24 C atoms, in particular with 16 - 22 C atoms e.g. B. cetyl alcohol, stearyl alcohol, arachidyl alcohol or behenyl alcohol or mixtures of these alcohols, as are obtained in the technical hydrogenation of vegetable and animal fatty acids.
  • Ethoxylated alcohols and carboxylic acids with 8-24 carbon atoms, in particular with 16-22 carbon atoms, which have an HLB value of 1-8.
  • Such partial esters are e.g. B. the monoglycerides of palmitic, stearic and oleic acid, the sorbitan mono- and / or diesters, especially those of myristic acid, palmitic acid, stearic acid or mixtures thereof Fatty acids.
  • the monoesters of trimethylolpropane, erythritol or pentaerythritol and saturated fatty acids with 14 - 22 carbon atoms are also to be mentioned here.
  • the technical monoesters which are obtained by esterifying 1 mol of polyol with 1 mol of fatty acid and which are a mixture of monoesters, diesters, triesters and, if appropriate, unesterified polyol can also be used.
  • low ethoxylated (3-5 EO) and / or propoxylated products are used, for example polyethoxylated hydrogenated or non-hydrogenated castor oil or ethoxylated cholesterol.
  • W / O emulsifiers are glyceryl lanolate, glyceryl monostearate, glyceryl monoisostearate, glyceryl monomyristate, glyceryl monooleate, diglyceryl monostearate, pylenglycolmonostearat Diglycerylmonoisostearat, diglyceryl, Pro, propylene glycol monolaurate, sorbitan monoisostearate, sorbitan monolaurate, sorbitan monocaprylate, Sorbitansesquistearat, Sorbitanmonoisooleat, sucrose distearate, Cetyl alcohol, stearyl alcohol, arachidyl alcohol,
  • the W / O emulsifier is advantageously in a concentration of 0.1-10% by weight, preferably 0.1-5% by weight and in particular 0.5-3% by weight, based on the Total weight of the composition.
  • Silicone oils are particularly suitable as oil bodies. These include e.g. B. dialkyl and alkylarylsiloxanes, such as dimethylpolysiloxane and methylphenyl polysiloxane, and their alkoxylated and quaternized analogs.
  • a preferred embodiment of the composition contains at least one volatile silicone component which serves to prevent the so-called “whitening” (microfoam formation).
  • the suitable volatile silicones can be linear, branched or cyclic, are in Todd et al., "Volatile Silicones Fluids for Cosmetics ", Cosmetics and Toiletries, pp. 27-32 (1976) and are intended to be part of the disclosure of the present application.
  • silicones with 3-7, in particular 4-6, silicon atoms are preferred.
  • Cyclic polydimethylsiloxanes such as, for example, decamethylcyclopentasiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane or hexamethylcyclotrisiloxane, which are known under the name Cyclomethicone, are particularly preferred. These are commercially available from GE Silicones as Cyclomethicone D-4 and D-5, from Dow Corning Corp. as Dow Corning ® 344, 345 and 244, 245, 246, from General Electric Co. as GE ® 7207 and 7158. Among the linear volatile silicones are those having 1 - 7, and preferably those having 2 - preferably 3 silicon atoms. The volatile silicones are contained in an amount of 0.1-30% by weight, preferably 1-20% by weight and in particular 3-15% by weight.
  • compositions are also preferred which additionally contain at least one non-volatile linear silicone oil, in particular those which have a viscosity of less than 500 mm7s at 25 ° C. (Brookfield: Model RVDV II +, spindle 4, 20 rpm). Among other things, they are added to the compositions in order to prevent the formation of white residues after application to the skin.
  • non-volatile linear silicone oil in particular those which have a viscosity of less than 500 mm7s at 25 ° C.
  • Brookfield Model RVDV II +, spindle 4, 20 rpm
  • Corresponding polyalkylsiloxanes, polyalkylarylsiloxanes and polyethersiloxane copolymers are described in Cosmetics: Science and Technology, ed .: M. Balsam and E. Sagarin, Vol. 1, 1972, pp.
  • non-volatile silicones are contained in an amount of 0.1-15% by weight, preferably 1-10% by weight and in particular 1-5% by weight.
  • a particularly preferred embodiment is characterized in that it a) 0.1-25% by weight of a particulate starch; b) 0.1-15% by weight of a C 20 -C 40 alkyl stearate; d) 0.1-40% by weight of an astringent antiperspirant salt; e) 0.1-20% by weight of a volatile silicone compound; f) 0.1-5% by weight of an emulsifier with an HLB value of 8-18 and g) 10-65% by weight of water.
  • the composition advantageously contains a number of other oil and fat components.
  • oil and fat components include a. Fatty acid and fatty alcohol esters, in particular mono-, di- and triglycerides as well as the esters of fatty acids with alcohols with 1 - 24 C atoms, provided that these do not belong to the wax group.
  • fatty acids with 6 to 24 carbon atoms such as, for example, caproic acid, caprylic acid, 2-ethylhexanoic acid, capric acid, lauric acid, isotridecanoic acid, myristic acid, palmitic acid, palmitoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselic acid, linolenic acid, linolenic acid , Elaeostearic acid, arachic acid, gadoleic acid, behenic acid and erucic acid and their technical mixtures, the z. B.
  • alcohols such as isopropyl alcohol, capro alcohol, caprylic alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, isotridecyl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmitoleyl alcohol, stearyl alcohol, stostyl alcohol, stostyl alcohol, Elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, linolyl alcohol, linolenyl alcohol, elaeostearyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol and brassidyl alcohol and their technical mixtures, which, for.
  • alcohols such as isopropyl alcohol, capro alcohol, caprylic alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, isotridecyl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmitoleyl alcohol, stearyl alcohol, stost
  • nourishing and moisturizing components such as.
  • alkyl benzoate C 12 .C 15 alcohol lactate, caprylic / capric acid triglyceride, ethylene glycol dioleate and dipalmitate, di (2-ethylhexyl) adipate), di-n-butyl adipate, dicetyl / stearyl adipate, di -2-ethylhexyl succinate, dicetyl succinate, diethyl / di-n-butyl / dioctyl sebacate, 1, 2-propylene glycol distearate, butyl octanoic acid 2-butyl octanoate, diisotridecyl acetate, as well as synthetic, semisynthetic and natural mixtures of such esters, e.g. B. Jojoba oil.
  • the composition additionally contains at least one glycerol ester with a melting point in the range from 28 to 45 ° C.
  • glycerol ester with a melting point in the range from 28 to 45 ° C.
  • mono-, di- or triglycerides and any mixtures of the glycerides can be used for this.
  • These glycerol esters enable the consistency of the product to be optimized and the visible residues on the skin to be minimized.
  • Novata ® AB a mixture of C 12 -C 18 mono-, di- and triglycerides, which melts in the range of 30-32 ° C., is particularly preferred.
  • the fatty alcohols used can be saturated or unsaturated and linear or branched.
  • the fatty alcohols are usually obtained from the esters of the fatty acids by reduction.
  • Can also be used according to the invention Fatty alcohol cuts, which are reduced by the reduction of naturally occurring fats and oils, e.g. B. beef tallow, peanut oil, rape oil, cottonseed oil, soybean oil, sunflower oil, palm kernel oil, linseed oil, castor oil, corn oil, rapeseed oil, sesame oil, cocoa butter and coconut oil.
  • synthetic alcohols e.g. B. the linear, even-numbered fatty alcohols of Ziegler synthesis (Alfole ® ) or the partially branched alcohols from oxosynthesis (Dobanole ® ) can be used.
  • natural and synthetic hydrocarbons such as paraffin oils, isohexadecane, isoeicosane or polydecene, the ®, for example, under the designation Emery ® 3004, 3006, 3010 or under the name Ethylflo ® from Albemarle or Nexbase 2004G from Nestle are available, and, l, 3 -Di- (2-ethyl-hexyl) -cyclohexane (Cetiol ® S), di-n-alkyl ether with a total of 12 - 24 carbon atoms such as B.
  • di-n-octyl ether di- (2-ethylhexyl) ether, lauryl methyl ether or octyl butyl ether and / or fatty acid mono- or diesters of sorbitan or methyl glucoside, each of fatty acids with 8 - 22 carbon atoms.
  • a preferred embodiment of the composition additionally contains at least one silicate.
  • Silicates serve as odor absorbers, which at the same time also advantageously support the theological properties of the composition according to the invention.
  • the silicates which are particularly advantageous according to the invention include, in particular, layered silicates, and among these in particular montmorillonite, kaolinite, ilite, beidellite, nontronite, saponite, hectorite, bentonite, smectite and talc. They are used in an amount of 0.1-20% by weight, preferably 1-10% by weight and in particular 1-5% by weight.
  • Other advantageous odor absorbers are, for example, zeolites, zinc ricinoleate, cyclodextrins, certain metal oxides, such as, for. B. alumina, and chlorophyll.
  • Pigments e.g. B. titanium dioxide can be used to support the cosmetic acceptance of the preparation by the user. 7.
  • Other active ingredients / optional components e.g. B. titanium dioxide can be used to support the cosmetic acceptance of the preparation by the user. 7.
  • Other active ingredients / optional components e.g. B. titanium dioxide can be used to support the cosmetic acceptance of the preparation by the user. 7.
  • compositions according to the invention the usual ingredients of cosmetic preparations can advantageously also be incorporated, for.
  • auxiliaries and additives such as dyes and perfume oils, nanospheres, deodorizing agents, preservatives and light stabilizers, antioxidants, enzymes and care substances.
  • the composition preferably also contains a moisturizer or a combination of humectants that serve to regulate the moisture of the skin.
  • Suitable according to the invention include Amino acids, pyrrolidone carboxylic acid, lactic acid and its salts, lactitol, urea and urea derivatives, uric acid, glucosamine, creatinine, cleavage products of collagen, chitosan or chitosan salts / derivatives, and in particular polyols and polyol derivatives (e.g.
  • glycerol diglycerol, triglycerol, ethylene glycol
  • ethylene glycol Propylene glycol, butylene glycol, erythritol, 1, 2,6-hexanetriol, polyethylene glycols such as PEG-4, PEG-6, PEG-7, PEG-8, PEG-9, PEG-10, PEG-12, PEG-14, PEG- 16, PEG-18, PEG-20
  • sugar and sugar derivatives including fructose, glucose, maltose, maltitol, mannitol, inositol, sorbitol, sorbitylsilanediol, sucrose, trehalose, xylose, xylitol, glucuronic acid and its salts
  • ethoxylated sorbitol sorbeth -6, Sorbeth-20, Sorbeth-30, Sorbeth-40
  • honey and hardened honey hardened starch hydrolysates and mixtures of hardened wheat protein and
  • the amount of humectants in the compositions according to the invention is 0.1-15% by weight, preferably 1-10% by weight and in particular 2-8% by weight, based on the total weight of the composition.
  • odor maskers e.g. perfume
  • odor absorbers or extinguishers vide supra
  • deodorising ion exchangers germ-inhibiting agents and enzyme inhibitors or a combination of the active substances mentioned
  • enzyme inhibitors e.g. enzyme inhibitors or a combination of the active substances mentioned
  • Organohalogen compounds and halides, quaternary ammonium compounds, a number of plant extracts and zinc compounds can be used according to the invention as germ-inhibiting or antimicrobial active substances.
  • These include a. Triclosan, chlorhexidine and chlorhexidine gluconate, 3,4,4'-trichlorocarbanilide, bromochlorophene, dichlorophene, chlorothymol, chloroxylenol, hexachlorophene, cloflucarban, dichloro-m-xylenol, dequalinium chloride, domiphenbromide, ammonium phenolsulfonate, benzalkonium chloride, benzalkonium chloride, benzalkonium chloride , Laurylpyridinium chloride, laurylisoquinolinium bromide, methylbenzethonium chloride.
  • phenol, phenoxyethanol, disodium dihydroxyethylsulfosuccinylundecylenate, sodium bicarbonate, zinc lactate, sodium phenol sulfonate and zinc phenol sulfonate, ketoglutaric acid, terpene alcohols such as. B. Farnesol, chlorophyllin-copper complexes, glycerol monoalkyl ether, carboxylic acid esters of mono-, di- and triglycerol (e.g. glycerol monolaurate, diglycerol monocaprinate), fatty acids and plant extracts (e.g. green tea and components of linden blossom oil) can be used.
  • Enzyme inhibitors include substances which inhibit the enzymes responsible for sweating, in particular the ester-splitting lipases, e.g. B. citric acid triethyl ester or zinc glycinate.
  • the amount of deodorant active ingredients in the compositions according to the invention is 0.001-10% by weight, preferably 0.01-5% by weight and in particular 0.1-3% by weight, based on the total weight of the composition. 7.3 Preservatives
  • the conventional preservatives which have the task of preventing contamination of the product by microorganisms can also optionally be added to the compositions according to the invention.
  • Preferred preservatives for cosmetics are, for example, benzoic acid and its derivatives (e.g. propyl, phenyl and butyl benzoate, ammonium, sodium, potassium and magnesium benzoate), propionic acid and its derivatives (e.g. ammonium, sodium , Potassium and magnesium propionate), salicylic acid and its derivatives (e.g. sodium, potassium and magnesium salicylate), 4-hydroxybenzoic acid and its esters and alkali metal salts (e.g.
  • compositions according to the invention iodopropynyl butyl carbamate
  • formaldehyde and sodium format glutaraldehyde, glyoxal, hexamidine, dehydroacetic acid, 2-bromo-2-nitropropane-l, 3-diol, isopropyl cresol, methyldibromoglutaronitrile, polyaminopropyl sodium biguanulfonate, sodium , Triclocarban, triclosan, zinc pyrithione and numerous peptide antibiotics (e.g. nisin).
  • the amount of preservatives in the compositions according to the invention is 0.001-10% by weight, preferably 0.01-5% by weight and in particular 0.1-3% by weight, based on the total weight of the composition.
  • the antioxidants are particularly advantageously selected from the group consisting of amino acids (e.g. glycine, histidine, tyrosine, tryptophan) and their derivatives, imidazole and imidazole derivatives (e.g. urocanic acid), peptides such as. B. D, L-carnosine, D-carnosine, L-carnosine and their derivatives (z. B. Anserin), carotenoids, carotenes (z. B. ⁇ -carotene, ß-carotene, lycopene) and their derivatives, lipoic acid and their derivatives (e.g.
  • amino acids e.g. glycine, histidine, tyrosine, tryptophan
  • imidazole and imidazole derivatives e.g. urocanic acid
  • peptides such as. B. D, L-carnosine, D-carnosine, L-carnosine and their derivatives (z. B.
  • thioglycerin thiosorbitol, thioglycolic acid, thioredoxin, glutathione, cysteine, cystine, cystamine and their glycosyl, N-acetyl, methyl) , Ethyl, propyl, amyl, butyl and lauryl, palmitoyl, oleyl, ⁇ -linoleyl, cholesteryl and glyceryl esters
  • salts dilauryl thiodipropionate, distearyl thiodipropionate, thiodipropionic acid and their derivatives (esters, ethers, peptides , Lipids, nucleotides, nucleosides and salts) and sulf-oximine compounds (e.g.
  • buthioninsulfoximines homocysteine sulfoximine, buthioninsulfones, penta-, hexa-, heptathioninsulfoximine
  • very low tolerable doses e.g. pmol to ⁇ mol / kg
  • further Metal chelators e.g. ⁇ -hydroxy fatty acids, EDTA, EGTA, phytic acid right, lactoferrin
  • ⁇ -hydroxy acids e.g. As citric acid, lactic acid, malic acid
  • humic acids bile acid, bile extracts
  • gallic acid esters e.g.
  • fatty acids and their derivatives e.g. B. gamma-linolenic acid, linoleic acid, arachidonic acid, oleic acid), folic acid and its derivatives, hydroquinone and its derivatives (e.g. arbutin), ubiquinone and ubiquinol and their derivatives, vitamin C and its derivatives (e.g.
  • vitamin A palmitate the coniferyl benzoate of benzoin, rutin, rutinic acid and derivatives thereof, Dinatriumrutinyldisulfat, cinnamic acid and derivatives thereof (eg. as ferulic acid, ethyl ferulate, caffeic acid), kojic acid, chitosan glycolate and salicylate, butylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole, Nordihydroguajakaharzklare, trihydroxy butyrophenone, uric acid and its Derivatives, mannose and their derivatives, zinc and its derivatives (e.g. ZnO, ZnSO 4 ), selenium and its derivatives (e.g.
  • stilbenes and their derivatives e.g. stilbene oxide, trans-stilbene oxide
  • suitable derivatives salts, esters, sugars, nucleotides, nucleosides, peptides and lipids
  • plant extracts e.g. tea tree oil, rosemary extract and rosemary acid
  • the total amount of the antioxidants in the compositions according to the invention is 0.001-10% by weight, preferably 0.05-5% by weight and in particular 0.1-2% by weight, based on the total weight of the preparation.
  • Preferred lipophilic, oil-soluble antioxidants from this group are tocopherol and its derivatives, gallic acid esters, flavonoids and carotenoids, and butylated hydroxytoluene / anisole.
  • Oil-soluble UV filter substances and all known cosmetic or dermatological active ingredients which are soluble in the lipid melt can also be present.
  • Triethyl citrate and triclosan are particularly suitable as oil-soluble deodorants and preservatives.
  • water-soluble antioxidants are those which can protect not only the constituents of the formulation but also the skin from oxidative stress. These include, for example, various amino acids, e.g. B. tyrosine and cysteine, and their derivatives and tannins, especially those of vegetable origin.
  • the compositions of the invention may contain other cosmetically and dermatologically active substances, such as. B. biotin, pantothenic acid, sebostatics, anti-acne agents and keratolytics. Anti-inflammatory and healing substances such. B. Allantoin, panthenol and various plant extracts and protein hydrolyzates can be advantageous.
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform ® TGI
  • hexyldecyl laurate / hexyldecanol e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylclyclopentasiloxane e.g. Dow Corning ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform® TGI
  • hexyl decyl laurate / hexyl decanol e.g. Cetiol® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon® M350
  • layered silicate e.g. Optigel® SH, 36%
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform ® TGI
  • hexyldecyl laurate / hexyldecanol e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Corning ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform ® TGI
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • silicone oil e.g. Dow Coming DC ® 200 20cS
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform ® TGI
  • hexyldecyl laurate / hexyldecanol e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • cellulose e.g. Vitacel ® L 600-20 FCC
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform ® TGI
  • hexyldecyl laurate / hexyldecanol e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • cellulose e.g. Vitacel ® 600/20 FCC
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform ® TGI
  • hexyldecyl laurate / hexyldecanol e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • cetylstearyl alcohol + 20EO e.g. Eumulgin ® B2
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform ® TGI
  • hexyldecyl laurate / hexyldecanol e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • cellulose e.g. Vitacel ® L 600-20 FCC
  • cetylstearyl alcohol + 20 EO e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • triglycerol diisostearate e.g. Lameform ® TGI
  • hexyldecyl laurate / hexyldecanol e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • cellulose e.g. Vitacel ® L 600-20 FCC
  • cetylstearyl alcohol + 20 EO e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl monooleate e.g. Monomuls ® 90-O-18
  • hexyldecyl laurate / hexyldecanol e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Corning ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • cellulose e.g. Vitacel ® L 600-20 FCC
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • stearyl / behenyl alcohol e.g. Stenol ® 1822 A
  • cocoglyceride e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® 245 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-N
  • behenyl alcohol e.g. Lanette ® 22
  • cocoglyceride e.g. ⁇ ovata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® 345 fluid
  • polydimethylsiloxane e.g. Baysilon ® M350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • behenyl alcohol e.g. Lanette ® 22
  • cocoglycerides e.g. ⁇ ovata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC345 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • behenyl alcohol e.g. Lanette ® 22
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane eg. As Dow Corning DC345 Fluid ®
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • behenyl alcohol e.g. Lanette ® 22
  • C 16 -C 18 fatty acid e.g. Cutina ® FS 45
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC345 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • behenyl alcohol e.g. Lanette ® 22
  • C 16 -C 18 fatty acid e.g. Cutina ® FS 45
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC345 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • hardened palm oil glycerides e.g. Monomuls ® 60-35C
  • behenyl alcohol e.g. Lanette ® 22
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC345 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry ® Flo Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • cetyl / stearyl alcohol e.g. Stenol ® 1618
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane eg. As Dow Corning DC345 Fluid ®
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • hardened palm oil glycerides e.g. Monomuls ® 60-35C
  • stearyl / behenyl alcohol e.g. Stenol ® 1822
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC345 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry-Flo Plus ®
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • cetyl / stearyl alcohol e.g. Stenol ® 1618
  • cocoglycerides e.g. Novata ® A
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • hardened palm oil glycerides e.g. Monomuls ® 60-35 C
  • stearyl / behenyl alcohol e.g. Stenol ® 1822
  • cocoglycerides e.g. Novata ® A
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glycerol monostearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • behenyl alcohol e.g. Lanette ® 22
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • Ceteareth-30 e.g. Eumulgin ® B3
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glycerol monostearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • behenyl alcohol e.g. Lanette ® 22
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • Ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • ceteareth-30 e.g. Eumulgin ® B3
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • cetyl / stearyl alcohol e.g. Stenol ® 1618
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • Ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • ceteareth-30 e.g. Eumulgin ® B3
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • hardened palm oil glycerides e.g. Monomuls ® 60-35C
  • cetyl / stearyl alcohol e.g. Stenol ® 1618
  • C 16 -C 18 fatty acid e.g. Cutina ® FS 45
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • Ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • ceteareth-30 e.g. Eumulgin ® B3
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • hardened palm oil glycerides e.g. Monomuls ® 60-35C
  • cetyl / stearyl alcohol e.g. Stenol ® 1618
  • C 16 -C 18 fatty acid e.g. Cutina ® FS 45
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • dimethicone e.g. Baysilon ® M 350
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • stearyl / behenyl alcohol e.g. Stenol ® 1822 A
  • C 16 -C 18 fatty acid e.g. Cutina ® FS 45
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • myristyl myristate e.g. Cetiol ® MM
  • hexyldecanol / hexyldecyl laurate e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Corning ® DC245
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • modified rice starch e.g. Rice NS
  • modified hydroxyethyl cellulose e.g. Natrosol Plus ® 330
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • ceteareth-30 e.g. Eumulgin ® B3
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • stearyl / behenyl alcohol e.g. Stenol ® 1822 A
  • C 16 -C 18 fatty acid e.g. Cutina ® FS 45
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • myristyl myristate e.g. Cetiol ® MM
  • hexyldecanol / hexyldecyl laurate e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcyclopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • modified rice starch e.g. Rice NS
  • modified hydroxyethyl cellulose e.g. Natrosol Plus ® 330
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • stearyl / behenyl alcohol e.g. Stenol ® 1822 A
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • myristyl myristate e.g. Cetiol ® MM
  • hexyldecanol / hexyldecyl laurate e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcylopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • modified rice starch e.g. Rice NS
  • hydroxyethyl cellulose e.g. Natrosol Plus ® 250 HHX
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • stearyl / behenyl alcohol e.g. Stenol ® 1822 A
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • myristyl myristate e.g. Cetiol ® MM
  • hexyldecanol / hexyldecyl laurate e.g. Cetiol ® PGL
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • modified rice starch e.g. Rice NS
  • methyl hydroxypropyl cellulose e.g. Culminal ® MHPC 3000
  • ceteareth-20 e.g. Eumulgin ® B2
  • C 20 -C 40 alkyl stearate e.g. Kesterwachs ® K82H
  • glyceryl stearate e.g. Cutina ® GMS-V
  • stearyl / behenyl alcohol e.g. Stenol ® 1822 A
  • C 16 -C 18 fatty acid e.g. Cutina ® FS 45
  • cocoglycerides e.g. Novata ® AB
  • cetyl stearyl stearate e.g. Crodamol ® CSS
  • hexyldecanol / hexyldecyl laurate e.g. Cetiol ® PGL
  • decamethylcylopentasiloxane e.g. Dow Coming ® DC245 fluid
  • aluminum starch octenyl succinate e.g. Dry Flo ® Plus
  • modified rice starch e.g. Rice NS
  • All of the formulations according to the invention left the user with a dry, velvety feeling on the skin, a pleasant cooling effect and are quickly absorbed.
  • Crodamol ® CCS INCI Cetearyl stearate Manufacturer: Croda
  • Kesterwachs ® K82H INCI C 20 -C 40 alkystearates Manufacturer: Koster Keimen Holland bv 16) Lameform ® TGI

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Abstract

Wasserhaltige cremeartige Antitranspirant-Zubereitungen, die wenigstens ein teilchenförmiges Polysaccharid in einer Öl/Wachs-Matrix enthalten, sind durch ein ausgeprägt trockenes und samtiges Hautgefühl gekennzeichnet. Die Zubereitungen hinterlassen keinen Rückstand auf der Haut. Sie zeigen eine effektive Freisetzung des antitranspiranten Wirkstoffes und haben einen ausgeprägt kühlenden Effekt.

Description

„Antitranspirant-Zusammensetzung"
Die Erfindung betrifft cremeartige Antitranspirant-Zubereitungen zum Auftrag wasserlöslicher kosmetischer Antitranspirant- Wirkstoffe auf die Haut.
Antitranspirant-Zusammensetzungen sind der Fachwelt in vielerlei Form bekannt. Als Antitranspirant- Wirkstoffe werden üblicherweise adstringierende Substanzen verwendet, beispielsweise Aluminium- und/oder Zirkoniumsalze. Die Zusammensetzungen sind als Sprays, Roll-on-Präparate, Stifte oder als Cremes im Handel. Derartige Formulierungen werden in Cosmetics: Science and Technology, "Antiperspirants and Deodorants" (Hrsg.: M. S. Balsam und E. G. Sagarin, 1972), Bd. 2, S. 373-416 von S. Plechner beschrieben sowie in Cosmetics Science and Technology Series: "Antiperspirants and Deodorants" (Hrsg.: Karl Laden), 2. Auflage, S. 233 - 258 und S. 327 - 356.
Während der Kosmetikmarkt in den letzten Jahren vorwiegend durch Stift-Präparate beherrscht wurde, erfreuen sich cremeartige Antitranspirant-Zubereitungen zunehmender Beliebtheit. Viele cremeförmige Antitranspirant-Präparate, wie sie in EP 0 310 252 und WO 98/51185 beschrieben sind, werden wasserfrei formuliert. Derartige Präparate hinterlassen beim Anwender ein angenehm trockenes Hautgefühl nach dem Auftragen. Eine effektive Freisetzung der wasserlöslicher Antitranspirant- Wirkstoffe aus solchen Präparaten ist jedoch limitiert (vgl.: Chemistry and Technology of the Cosmetics and Toiletries Industry, Hrsg.: D. F. Williams und W. H. Schmitt, London: Blackie, 1996, 2. Auflage, S. 326) und die Präparate hinterlassen auf der Haut oft kein Frischegfühl. Die wasserfreien Präparate, insbesondere solche auf Basis von flüchtigen Siliconölen haben den Nachteil, daß die dispergierten Wirkstoffe leicht zu sichtbaren Produktrückständen auf Haut und Kleidung fuhren. Außerdem sind solche Zubereitungen relativ kostspielig, da die Ölkomponenten als Wirkstoffträger teurer sind als Wasser. Unter Druckbelastung bei Applikation kommt es häufig zu einem Ausölen, was die kosmetische Akzeptanz dieser Präparate beim Anwender herabsetzt. Besser geeignet sind daher emulsionsartige Antitranspirant-Cremes, wie sie beispielsweise in der US 4, 268, 499, WO 97/48373 und WO 98/27946 beschrieben sind. Diese haben jedoch üblicherweise den Nachteil, daß sie nach dem Auftragen auf die Haut ein unangenehmes und langanhaltendes Nässegefühl hinterlassen und von den Anwendern als klebrig oder schmierig empfunden werden. Auf der Haut verbleiben häufig weiße Rückstände dieser Präparate.
Es bestand daher die Aufgabe, eine Antitranspirant-Creme zu entwickeln, die sich als effektiver Träger für wasserlösliche Wirkstoffe eignet, und beim Auftragen auf die Haut keinen schmierigen, feuchten oder klebrigen Eindruck hinterläßt, sondern ein angenehm kühlendes Frischegefühl vermittelt, von der Haut schnell absorbiert wird und sich nach Verdunstung der flüchtigen Bestandteile trocken und samtig anfühlt.
Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß gelöst durch eine wasserhaltige Antitranspirant- Zusammensetzung, gekennzeichnet durch einen Gehalt an:
a) wenigstens einem teilchenförmigen, wasserunlöslichen Polysaccharid und/oder Polysaccharid-Derivat b) wenigstens einem in Wasser gelösten, adstringierenden Antitranspirant- Wirkstoff und c) wenigstens einem Ester aus einem gesättigten, einwertigen C16-C60-Alkohol und einer gesättigten, unverzweigten C8-C36-Monocarbonsäure als Wachsmatrix
Die erfindungsgemäßen Zubereitungen sind feinteilige Dispersionen des Polysaccharids in einer Wachs/Öl-Phase. Das Wachs bildet mit den restlichen Ölkörpern eine Gelmatrix, die große Mengen Wasser aufnehmen kann. Diese Dispersionen, die durch sehr geringe Mengen an Emulgatoren stabilisiert sind, hinterlassen aufgrund ihres hohen Wassergehaltes bei der Anwendung einen frischen, kühlenden Eindruck. Die teilchenförmige Poly- saccharid-Basis erzeugt ein trockenes und samtiges Hautgefühl, hinterläßt keinen schmierigen Rückstand und wird schnell absorbiert. Der Antitranspirant- Wirkstoff ist in der wässrigen Phase gelöst, so daß sich eine deutlich verbesserte Wirkstoffabgabe im Vergleich zu sogenannten „Soft Solids" ergibt. Der Anteil des Wassers an der erfindungsgemäßen Zusammensetzung beträgt 10 - 70 Gew.-%, vorzugsweise 20 - 60 Gew.-% und insbesondere 30 - 50 Gew.-%. Bevorzugt liegt die erfindungsgemäße Zusammensetzung in Form einer O/W-Dispersion vor, was u. a. durch Verwendung eines geeigneten O/W-Emulgators oder durch geeignete Emulgator-Kombinationen erzielt werden kann. Die Abgabe des Antitranspirant- Wirkstoffes ist hier besonders effizient, da er in der äußeren oder kontinuierlichen Phase der Dispersion enthalten ist.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen sind besonders als schweißhemmende Mittel zur Applikation auf der Haut geeignet. In einer bevorzugten Ausführungsform weisen sie bei 21 °C eine Viskosität von wenigstens 50000 mPa-s auf, wobei ein Bereich von 200000 - 1500000 mPa-s bevorzugt ist (Brookfield-RVF, Spindel TE, Heliopath, 4 Upm, 21° C).
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wachs- und Ölkomponenten zusammen mit den Emulgatoren und Polysaccharid(en) auf 90 - 95 °C erwärmt und aufgeschmolzen werden, danach das Wasser mit den wasserlöslichen Wirkstoffen zugegeben wird und man die Masse durch Abkühlen auf Raumtemperatur verfestigt.
1. Polysaccharide
Als Polysaccharid kann erfindungsgemäß ein natürliches und/oder synthetisches Poly- saccharid und/oder ein Polysaccharid-Derivat eingesetzt werden, das teilchen- oder pulverförmig anfällt, und ein Homo- oder Heteroglykan der üblichen Zuckerbausteine darstellt, und eine Wasserlöslichkeit von weniger als 1 Gew.-% bei 20 °C aufweist, d.h. daß Mengen von 1 g oder mehr als lg des Polysaccharids in 99g Wasser bei 20 °C nicht mehr klar löslich sind. Das Polysaccharid kann tierischen (z. B. Chitin, Tunicin), pflanzlichen (z. B. Stärke, Cellulose, Alginsäure), mikrobiellen, bakteriellen oder synthetischen Ursprungs sein. Hierzu gehören die teilchenformigen Polysaccharide, die beispielsweise in „Encyclopedia of Chemical Technology", Kirk-Othmer, 3. Aufl., 1982, Bd. 3, S. 896-900 und Bd. 15, S. 439-458 beschrieben sind und diejenigen in „Polymers in Nature" (E. A. MacGregor, C. T. Greenwood), John Wiley and Sons, 1980, Kapitel 6, S. 240-328 sowie in „Industrial Gums - Polysaccharides and their Derivatives" (Hrsg.: R. L. Whistler), 2. Aufl., Academic Press Inc.. Erfindungsgemäß können auch Gemische von teilchenfδrmigen, wasserunlöslichen Polysacchariden oder entsprechenden Derivaten verwendet werden. Synthetische Polysaccharide können aus den üblichen Zuckerbausteinen Glucose, Fructose, Mannose, Galactose, Talose, Gulose, Allose, Idose, Arabinose, Xylose, Lyxose und Ribose bzw. Gemischen davon aufgebaut sein. Ihr Molekulargewicht ist vorzugsweise größer als 5000.
Das Polysaccharid wird in den erfindungsgemäßen Zubereitungen in einer Menge von 0,1 - 30 Gew.-%, vorzugsweise 1 - 20 Gew.-% und insbesondere 2 - 10 Gew.-% eingesetzt. Um besonders feinteilige Dispersionen zu erhalten, kann die Verwendung von Polysacchariden mit Teilchengrößen von weniger als lOOμm, insbesondere von weniger als 50 μm bevorzugt sein.
Zu den natürlich vorkommenden, teilchenförmig anfallenden Polysacchariden zählen beispielsweise Stärke und Cellulose, die Polykondensationsprodukte der D-Glucose darstellen, sowie Inulin, ein Polykondensat der D-Fructose. Die Molmasse der erfindungsgemäß verwendbaren, hochpolymeren Zucker liegt üblicherweise zwischen 5000 und mehreren Millionen. Sie liegen in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen teilchen- fb'rmig vor und verleihen ihnen einen ausgeprägt hautverträglichen Charakter und einen trockenen, samtigen Abrieb.
Stärke ist ein Speicherstoff von Pflanzen, der vor allem in Knollen und Wurzeln, in Getreide-Samen und in Früchten vorkommt und aus einer Vielzahl von Pflanzen in hoher Ausbeute gewonnen werden kann. Das Polysaccharid, das in kaltem Wasser unlöslich ist und in siedendem Wasser eine kolloidale Lösung bildet, kann beispielsweise aus Kartoffeln, Maniok, Bataten, Maranta, Mais, Getreide, Reis, Hülsenfrüchte wie z. B. Erbsen und Bohnen, Bananen oder dem Mark bestimmter Palmensorten (z. B. Sagopalme) gewonnen werden. Erfindungsgemäß einsetzbar sind natürliche, aus Pflanzen gewonnene Stärken und/oder chemisch oder physikalisch modifizierte Stärken. In einer bevorzugten Ausfuhrungsform enthält die Zusammensetzung mindestens eine hydrophob modifizierte Stärke. Eine Hydrophobierung läßt sich beispielsweise durch Einführung langkettiger oder verzweigter Seitenketten an einer oder mehreren der Hydroxylgruppen der Stärke erreichen. Üblicherweise handelt es sich um Ester, Ether oder Amide der Stärke mit Cι-C40-Resten. Produkte, die Ester oder Ether der Stärke mit Carbonsäuren bzw. Fettalkoholen aus natürlichen Fetten und Ölen darstellen, können bevorzugt sein. Mit einem oder mehreren n-Octenylsuccinatresten veresterte Stärken sind im Sinne der Erfindung bevorzugt. Besonders vorteilhaft ist eine rieselfähige Aluminium-Octenylsuccinat- Stärke, welche z. B. von National Starch unter der Bezeichnung "Dry Flo® Plus" angeboten wird, da sie eine geringe Quellfähigkeit in kaltem Wasser aufweist. Ebenso sind modifizierte, quervernetzte Reisstärken und quervernetzte Distärkephosphor- säureester auf Basis Maisstärke einsetzbar, die von der Dr. Hauser GmbH unter der Bezeichnung Rice® NS, NS TC und unter P.F.A. 11 bzw. Mais PO4® PH"B" vertrieben werden.
Auch Cellulose, eine ubiquitäre pflanzliche Gerüstsubstanz, ist wasserunlöslich und im Sinne der Erfindung als teilchenf rmiges Polysaccharid geeignet. Sie kann in nativer Form, aber auch physikalisch oder chemisch modifiziert eingesetzt werden. Native Cellulose zeichnet sich durch eine besonders gute Hautverträglichkeit aus. In den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen bewirkt sie insbesondere in Kombination mit hydrophob modifizierter Stärke ein besonders trockenes und samtiges Hautgefühl. Zu den chemisch modifizierten, erfindungsgemäß einsetzbaren Cellulosen gehören auch Methylcellulosen mit einem Molekulargewicht und einem Substitutionsgrad, der eine Wasserunlöslichkeit bedingt (typischerweise 0,7 - 1,4 und ca. 2,3 - 3). Weiterhin einsetzbar sind Hydroxyalkylcellulosen, die durch Alkyl- oder Arylalkylgruppen hydrophob modifiziert wurden, wasserunlöslich sind und teilchenförmig anfallen. Unter wasserunlöslich wird eine Löslichkeit von weniger als 1 Gew.-% in Wasser bei 20 °C verstanden. Als Hydroxyalkylcellulosen, die hydrophob modifiziert werden können, kommen beispielsweise Hydroxyethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropyl- methyl-cellulose, Ethylhydroxyethylcellulose und Methylhydroxyethylcellulose in Frage. Die hydrophoben Gruppen sind beispielsweise C8-C24-Alkyl-, Arylalkyl- oder Alkylaryl- Substituenten. Die Wasserlöslichkeit bzw. -unlöslichkeit hängt vom Molekulargewicht des Polymers und dessen Substitutionsgrad ab. Das Molekulargewicht der Cellulose liegt üblicherweise unter 800000, vorzugsweise bei 20000 - 700000, und der Substitutionsgrad ist so hoch, daß eine Wasserlöslichkeit von weniger als 1 Gew.-% bei 20 °C resultiert, d.h. daß Mengen von 1 g oder mehr als lg der Cellulose in 99g Wasser bei 20 °C nicht mehr klar löslich sind. Derartige Verbindungen sind in US 4,228,277 und EP 0 412 705 beschrieben. Cetyl-substituierte Hydroxyethylcellulosen, die erfindungsgemäß eingesetzt werden können, werden beispielsweise von der Aqualon Company und von Amerchol hergestellt.
2. Wachsmatrix
Die Wachsmatrix der erfindungsgemäßen Zusammensetzung enthält wenigstens eine Wachskomponente ausgewählt aus der Gruppe der Ester aus einem gesättigten, einwertigen C16-C60- Alkohol und einer gesättigten C8-C36-Monocarbonsäure. Erfindungsgemäß zählen hierzu auch Lactide, die cyclischen Doppelester von α-Hydroxycarbonsäuren der entsprechenden Kettenlänge. Ester aus Fettsäuren und langkettigen Alkoholen haben sich für die erfindungsgemäße Zusammensetzung als besonders vorteilhaft erwiesen, weil sie sich mit dem teilchenförmigen Polysaccharid gut verarbeiten lassen und der Antitranspirantzubereitung ausgezeichnete sensorische Eigenschaften verleihen. Die Ester setzen sich aus gesättigten, verzweigten oder unverzweigten Monocarbonsäuren und gesättigten, verzweigten oder unverzweigten einwertigen Alkoholen zusammen. Auch Ester aus aromatischen Carbonsäuren bzw. Hydroxycarbonsäuren (z. B. 12-Hydroxystearinsäure) und gesättigten, verzweigten oder unverzweigten Alkoholen sind erfindungsgemäß einsetzbar, sofern die Wachskomponente bei Raumtemperatur einen Festkörper darstellt. Besonders bevorzugt ist, die Wachskomponenten zu wählen aus der Gruppe der Ester aus gesättigten, verzweigten oder unverzweigten Alkancarbonsäuren einer Kettenlänge von 12 bis 24 C-Atomen und den gesättigten, verzweigten oder unverzweigten Alkoholen einer Kettenlänge von 16 bis 50 C- Atomen, sofern die Wachskomponente bei Raumtemperatur einen Festkörper darstellt.
Insbesondere können als Wachskomponente C16.36-Alkylstearate und C18.38-Alkylhydroxy- stearoylstearate sowie Cetearylbehenat vorteilhaft sein. Das Wachs oder die Wachskomponenten sollten bei 25 °C fest sein, aber im Bereich von 35 - 95 °C schmelzen, wobei ein Bereich von 45 - 85 °C bevorzugt ist.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung enthält als Wachskomponente ein C20-C40-Alkylstearat. Dieser Ester ist unter dem Namen Kesterwachs® K82H bekannt und wird von Koster Keunen Inc. vertrieben. Es handelt sich um die synthetische Nachahmung der Monoesterfraktion des Bienenwachses und zeichnet sich durch seine ausgesprochene Härte, seine Olgelierfähigkeit und seine breite Kompatibiltät mit lipiden Stoffen aus. Dieses Wachs kann als Stabilisator und Konsistenzregulator für W/O- und O/W-Emulsionen verwendet werden. Kesterwachs bietet den Vorteil, daß es auch bei geringen Konzentrationen eine exzellente Olgelierfähigkeit aufweist und so die Crememasse nicht zu schwer macht und einen samtigen Abrieb ermöglicht. Insbesondere läßt es sich vorteilhaft mit teilchenförmigen Polysacchariden zu feinteiligen Dispersionen verarbeiten, die trotz des hohen Wassergehaltes nicht klebrig sind.
2.1 Weitere Wachse (fakultativ)
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann zusätzlich eine Reihe weiterer Wachskomponenten enthalten. Generell werden unter Wachsen natürliche oder künstlich gewonnene Stoffe mit folgenden Eigenschaften verstanden: sie sind von fester bis brüchig harter Konsistenz, grob bis feinkristallin, durchscheinend bis opak, jedoch nicht glasartig, und schmelzen oberhalb von 35 °C ohne Zersetzung. Sie sind schon wenig oberhalb des Schmelzpunktes niedrigviskos und nicht fadenziehend und zeigen eine stark temperaturabhängige Konsistenz und Löslichkeit.
Erfindunsggemäß verwendbar sind beispielsweise natürliche pflanzliche Wachse, wie z. B. Candelillawachs, Carnaubawachs, Japanwachs, Espartograswachs, Korkwachs, Guarumawachs, Reiskeimölwachs, Zuckerrohrwachs, Ouricurywachs, Montanwachs, Sonnenblumenwachs, Fruchtwachse wie Orangenwachse, Zitronenwachse, Grapefruitwachs, Lorbeerwachs (=Bayberrywax) und tierische Wachse, wie z. B. Bienenwachs, Schellackwachs, Walrat, Wollwachs und Bürzelfett. Im Sinne der Erfindung kann es vorteilhaft sein, hydrierte oder gehärtete Wachse einzusetzen. Zu den erfindunsgemäß verwendbaren natürlichen Wachsen zählen auch die Mineralwachse, wie z. B. Ceresin und Ozokerit oder die petrochemischen Wachse, wie z. B. Petrolatum, Paraffinwachse und Mikrowachse. Als Wachskomponente sind auch chemisch modifizierte Wachse, insbesondere die Hartwachse, wie z. B. Montanesterwachse, Sasolwachse und hydrierte Jojoba- wachse einsetzbar. Zu den synthetischen Wachsen, die erfindungsgemäß einsetzbar sind, zählen bespielsweise Polyalkylenwachse und Polyethylenglycolwachse, C20.40-Alkyl- erucate, C20-C40-Dialkylester von Dimersäuren, C30.50-Alkylbienenwachs sowie Alkyl- und Alkylarylester von Dimerfettsäuren. Auch Silikonwachse wie beispielsweise Stearyltrimethylsilan/Stearylalkohol sind gegebenenfalls vorteilhaft.
Natürliche, chemisch modifizierte und synthetische Wachse können alleine oder in Kombination eingesetzt werden.
Die Wachskomponenten sind in einer Menge von 0,1 bis 40 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, vorzugsweise 1 bis 30 Gew.-% und insbesondere 5 - 15 Gew.-% enthalten.
3. Antitranspirant- Wirkstoffe
Als Antitranspirant- Wirkstoffe eignen sich wasserlösliche adstringierende metallische Salze, insbesondere anorganische und organische Salze des Aluminiums, Zirkoniums und Zinks bzw. Mischungen dieser Salze. Erfindungsgemäß verwendbar sind beispielsweise Alaun (KAl(SO4)2-12 H2O), Aluminiumsulfat, Aluminiumlactat, Natrium- Aluminium- Chlorhydroxylactat, Aluminiumchlorhydroxyallantoinat, Aluminiumchlorid, Aluminium- chlorohydrat, Aluminiumsulfocarbolat, Aluminium-Zirkonium-Chlorohydrat, Zinkchlorid, Zinksulfocarbolat, Zinksulfat, Zirkoniumchlorohydrat und Aluminium- Zirkonium-Chlorohydrat-Glycin-Komplexe. Erfindungsgemäß wird unter Wasserlöslichkeit eine Löslichkeit von wenigstens 5 Gew.-% bei 20 °C verstanden, d.h. daß Mengen von wenigstens 5 g des Antitranspirant- Wirkstoffes in 95g Wasser bei 20 °C löslich sind. Die Antitranspirant-Wirkstoffe werden bei wässrigen Applikationen als wässrige Lösungen eingesetzt. Sie sind in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen in einer Menge von 1 - 40 Gew.-%, vorzugsweise 5 - 30 Gew.-% und insbesondere 10 - 20 Gew.-% enthalten (bezogen auf die Menge der Aktivsubstanz in der Gesamtzusammensetzung). In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Zusammensetzung ein adstringierendes Aluminiumsalz, insbesondere Aluminiumchlorohydrat, das beispielsweise pulverförmig als Micro Dry® Ultrafine von Reheis, in Form einer wäßrigen Lösung als Locron® L von Clariant, als Chlorhydrol® sowie in aktivierter Form als Reach® 501 von Reheis vertrieben wird. Unter der Bezeichnung Reach® 301 wird ein Alumimumsesquichlorohydrat von Reheis angeboten. Auch die Verwendung von Aluminium-Zirkonium-Tetrachlorohydrex-Glycin-Komplexen, die beispielsweise von Reheis unter der Bezeichnung Rezal® 36G im Handel sind, kann erfindungsgemäß besonders vorteilhaft sein.
4. Emulgatoren
Erfindungsgemäß geeignet sind insbesondere nicht-ionische Emulgatoren, die sich gegenüber anionischen Emulgatoren durch eine bessere Hautverträglichkeit auszeichnen. Um besonders feinteilige Dispersionen zu erhalten, ist es vorteilhaft, eine Kombination von nicht-ionischen Emulgatoren einzusetzen. Zu den geeigneten nicht-ionischen Emulgatoren gehören beispielsweise:
(1) Anlagerungsprodukte von 2 - 50 Mol Ethylenoxid und/oder 0 - 20 Mol Propylen- oxid an lineare Fettalkohole mit 8 - 40 C-Atomen, an Fettsäuren mit 12 - 40 C-Atomen und an Alkylphenole mit 8 - 15 C-Atomen in der Alkylgruppe.
(2) C12/18-Fettsäuremono- und -diester von Anlagerungsprodukten von 1 - 50 Mol Ethylenoxid an Glycerin. (3) Glycerinmono- und -diester und Sorbitanmono- und -diester von gesättigten und ungesättigten Fettsäuren mit 6 - 22 Kohlenstoffatomen und deren Ethylen- oxidanlagerungsprodukte.
(4) Alkylmono- und -oligoglycoside mit 8 - 22 Kohlenstoffatomen im Alkylrest und deren ethoxylierte Analoga.
(5) Anlagerungsprodukte von 15 - 60 Mol Ethylenoxid an Ricinusöl und/oder gehärtetes Ricinusöl.
(6) Polyol- und insbesondere Polyglycerinester, wie z. B. Polyglycerinpolyricinoleat, Polyglycerinpoly-12-hydroxystearat oder Polyglycerindimerat. Ebenfalls geeignet sind Gemische von Verbindungen aus mehreren dieser Substanzklassen.
(7) Anlagerungsprodukte von 2 - 15 Mol Ethylenoxid an Ricinusöl und/oder gehärtetes Ricinusöl.
(8) Partialester auf Basis linearer, verzweigter, ungesättigter bzw. gesättigter C6-C22- Fettsäuren, Ricinolsäure sowie 12-Hydroxystearinsäure und Glycerin, Polyglycerin, Pentaerythrit, Dipentaerythrit, Zuckeralkohole (z. B. Sorbit), Alkylglucoside (z. B. Methylglucosid, Butylglucosid, Laurylglucosid) sowie Polyglucoside (z. B. Cellulose).
(9) Wollwachsalkohole.
(10) Polysiloxan-Polyalkyl-Polyether-Copolymere bzw. entsprechende Derivate.
(11) Mischester aus Pentaerythrit, Fettsäuren, Citronensäure und Fettalkohol gemäß DE 1165574 und/oder Mischester von Fettsäuren mit 6 - 22 Kohlenstoffatomen, Methylglucose und Polyolen, vorzugsweise Glycerin oder Polyglycerin. (12) Polyalkylenglykole.
Die Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid und/oder von Propylenoxid an Fettalkohole, Fettsäuren, Alkylphenole, Glycerinmono- und -diester sowie Sorbitanmono- und -diester von Fettsäuren oder an Ricinusöl stellen bekannte, im Handel erhältliche Produkte dar. Es handelt sich dabei um Homologengemische, deren mittlerer Alkoxylierungsgrad dem Verhältnis der Stoffmengen von Ethylenoxid und/oder Propylenoxid und Substrat, mit denen die Anlagerungsreaktion durchgeführt wird, entspricht. C12/18-Fettsäuremono- und -diester von Anlagerungsprodukten von Ethylenoxid an Glycerin sind aus DE 20 24 051 als Rückfettungsmittel für kosmetische Zubereitungen bekannt.
C8/18- Alkylmono- und -oligoglycoside, ihre Herstellung und ihre Verwendung sind aus dem Stand der Technik bekannt. Ihre Herstellung erfolgt insbesondere durch Umsetzung von Glucose oder Oligosacchariden mit primären Alkoholen mit 8 - 18 C-Atomen. Bezüglich des Glycosidrestes gilt, daß sowohl Monoglycoside, bei denen ein cyclischer Zuckerrest glycosidisch an den Fettalkohol gebunden ist, als auch oligomere Glycoside mit einem Oligomerisationsgrad bis vorzugsweise etwa 8 geeignet sind. Der Oligomeri- sierungsgrad ist dabei ein statistischer Mittelwert, dem eine für solche technischen Produkte übliche Homologenverteilung zugrunde liegt. Produkte, die unter dem Warenzeichen Plantacare® zur Verfugung, enthalten eine glucosidisch gebundene C8-C16- Alkylgruppe an einem Oligoglucosidrest, dessen mittlerer Oligomerisationsgrad bei 1 - 2 liegt. Auch die vom Glucamin abgeleiteten Acylglucamide sind als nicht-ionische Emulgatoren geeignet.
Erfindungsgemäß kann es auch vorteilhaft sein, handelsübliche Emulgatorgemische, wie z. B. Plantacare® PS 10, ein Fettalkoholethersulfat Alkylpolyglucosid-Gemisch, oder Cutina® KD 16 V, ein C16-C18-Fettsäuremono/Diglycerid/Kaliumstearat-Gemisch einzusetzen. 4.1 O/W-Emulgatoren
In einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Zusammensetzung mindestens einen nicht-ionischen Emulgator mit einem HLB-Wert von 8 - 18. Hierbei handelt es sich um dem Fachmann allgemein bekannte Emulgatoren, wie sie beispielsweise in Kirk-Othmer, „Encyclopedia of Chemical Technology", 3. Aufl., 1979, Band 8, Seite 913-916, aufgelistet sind. Für ethoxylierte Produkte wird der HLB-Wert erfindungsgemäß nach folgender Formel berechnet: HLB = (100 - L) : 5, wobei L der Gewichtsanteil der lipophilen Gruppen, d. h. der Fettalkyl- oder Fettacylgruppen in Gewichtsprozent, in den Ethylenoxidaddukten ist. Der O/W-Emulgator wird in einer Menge von 0,1 - 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,l - 5 Gew.-% und insbesondere 0,5 - 3 Gew. -% bezogen auf die Gesamtzusammensetzung eingesetzt. Auch der Einsatz eines Gemisches von O/W- Emulgatoren kann vorteilhaft sein.
Zu dieser Gruppe von Emulgatoren gehören u. a. Anlagerungsprodukte von 10 - 50 Mol Ethylenoxid an Fettalkohole, Fettsäuren, Fettsäurealkanolamide, Fettsäuremonoglyceride, Sorbitanfettsäureester, Methylglucosid-Fettsäureester oder Polyglycolether-modifizierte Polysiloxane.
Vorzugsweise werden Alkoholethoxylate der Formel R'O(CH2CH2O)nH eingesetzt, die je nach Herkunft des Alkohols als Fettalkoholethoxylate oder als Oxoalkoholethoxylate bezeichnet werden; R1 steht für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 - 22 Kohlenstoffatomen und n für Zahlen von 10 - 50. Typische Vertreter sind die Addukte von durchschnittlich 10 - 50, vorzugsweise 10 - 30 Mol Ethylenoxid an Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen, die z. B. bei der Hochdruckhydrierung von technischen Methylestern auf Basis von Fetten und Ölen oder Aldehyden aus der Roelen'schen Oxosynthese sowie als Monomerfraktion bei der Dimerisierung von ungesättigten Fettalkoholen anfallen. Auch Addukte von 10 - 40 Mol Ethylenoxid an technische Fettalkohole mit 12 - 18 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Kokos-, Palm-, Palmkern- oder Taigfettalkohol sind geeignet.
4.2 W/O-Emulgatoren
Eine weitere bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens einen lipophilen Coemulgator enthält. Die Verwendung von Co- emulgatoren trägt zur Ausbildung besonders feinteiliger Dispersionen bei. Als lipophile Coemulgatoren eignen sich prinzipiell Emulgatoren mit einem HLB-Wert von 1 - 10. Einige dieser Emulgatoren sind beispielsweise in Kirk-Othmer, „Encyclopedia of Chemical Technology", 3. Aufl., 1979, Band 8, Seite 913, aufgelistet. Für ethoxylierte Addukte läßt sich der HLB-Wert, wie bereits erwähnt, auch berechnen. Als Coemulgator verwendbar sind beispielsweise:
(1) Gesättigte Alkohole mit 8 - 24 C-Atomen, insbesondere mit 16 - 22 C-Atomen, z. B. Cetylalkohol, Stearylalkohol, Arachidylalkohol oder Behenylalkohol oder Gemische dieser Alkohole, wie sie bei der technischen Hydrierung von pflanzlichen und tierischen Fettsäuren erhalten werden.
(2) Ethoxylierte Alkohole und Carbonsäuren mit 8 - 24 C-Atomen, insbesondere mit 16 - 22 C-Atomen, die einen HLB-Wert von 1 - 8 aufweisen.
(3) Propoxylierte Alkohole und Carbonsäuren mit 8 - 24 C-Atomen, insbesondere mit 16 - 22 C-Atomen.
(4) Partialester aus einem Polyol mit 3 - 6 C-Atomen und gesättigten und/oder ungesättigten, verzweigten und/oder unverzweigten Fettsäuren mit 8 - 24, insbesondere 12 - 18 C-Atomen. Solche Partialester sind z. B. die Monoglyceride von Palmitin-, Stearinsäure und Ölsäure, die Sorbitanmono- und/oder -diester, insbesondere diejenigen von Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure oder von Mischungen dieser Fettsäuren. Hier sind auch die Monoester aus Trimethylolpropan, Erythrit oder Pentaerythrit und gesättigten Fettsäuren mit 14 - 22 C-Atomen zu nennen. Auch die technischen Monoester, die durch Veresterung von 1 Mol Polyol mit 1 Mol Fettsäure erhalten werden, und ein Gemisch aus Monoester, Diester, Triester und ggf. unverestertem Polyol darstellen, sind einsetzbar.
(5) Polyglycerinester gesättigter und/oder ungesättigter, verzweigter und/oder unverzweigter Alkancarbonsäuren einer Kettenlänge von 8 - 24, insbesondere 12 - 18 C-Atomen, mit bis zu 10 Glycerineinheiten, vorzugsweise bis zu 3 Glycerin- einheiten und einem Verersterungsgrad von 1 - 10, vorzugsweise 1 - 5.
(6) Mono- und/oder Polyglycerinether gesättigter und/oder ungesättigter, verzweigter und/oder unverzweigter Alkohole einer Kettenlänge von 8 - 30, insbesondere 12 - 18 C-Atomen, mit bis zu 10 Glycerineinheiten, vorzugsweise bis zu 3 Glycerineinheiten und einem Veretherungsgrad von 1 - 10, vorzugsweise 1 - 5.
(7) Propylenglycolester gesättigter und/oder ungesättigter, verzweigter und/oder unverzweigter Alkancarbonsäuren einer Kettenlänge von 8 - 24, insbesondere 12 - 18 C-Atomen.
(8) Methylglucose-Ester gesättigter und/oder ungesättigter, verzweigter und/oder unverzweigter Alkancarbonsäuren einer Kettenlänge von 8 - 24, insbesondere 12 - 18 C-Atomen.
(9) Polyglycerin-Methylglucose-Ester gesättigter und/oder ungesättigter, verzweigter und/oder unverzweigter Alkancarbonsäuren einer Kettenlänge von 8 - 24, insbesondere 12 - 18 C-Atomen.
Es kann erfindungsgemäß von Vorteil sein, daß niedrig ethoxylierte (3 - 5 EO) und/oder propoxylierte Produkte Verwendung finden, beispielsweise polyethoxyliertes hydroge- niertes oder nichthydrogeniertes Ricinusöl oder ethoxyliertes Cholesterin. Besonders vorteilhaft aus der Gruppe der W/O-Emulgatoren sind Glyceryllanolat, Glycerylmonostearat, Glycerylmonoisostearat, Glycerylmonomyristat, Glycerylmono- oleat, Diglycerylmonostearat, Diglycerylmonoisostearat, Diglyceryldiisostearat, Pro- pylenglycolmonostearat, Propylenglycolmonolaurat, Sorbitanmonoisostearat, Sorbitan- monolaurat, Sorbitanmonocaprylat, Sorbitansesquistearat, Sorbitanmonoisooleat, Saccharosedistearat, Cetylalkohol, Stearylalkohol, Arachidylalkohol, Behenylalkohol, Isobehenylalkohol, 2-Ethylhexylglycerinether, Selachylalkohol, Chimylalkohol, Poly- ethylenglycol(2)stearyl-ether (Steareth-2), Glycerylmonolaurat, Glycerylmonocarpinat, Glycerylmonocaprylat, Glycerylsorbitanstearat, Polyglyceryl-4-Isostearat, Polyglyceryl-2- sesquiisostearat, PEG-7- hydrogeniertes Ricinusöl, PEG-40-Sorbitanperisostearat, Iso- stearyldiglycerylsuccinat und PEG-5-Cholesterylether.
In den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen liegt der W/O-Emulgator vorteilhafterweise in einer Konzentration von 0,1 - 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 - 5 Gew.-% und insbesondere 0,5 - 3 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung vor.
5. Weitere Lipide und Pflegekomponenten
5.1 Silicone
Als Olkörper geeignet sind insbesondere Silikonöle. Zu diesen zählen z. B. Dialkyl- und Alkylarylsiloxane, wie beispielsweise Dimethylpolysiloxan und Methylphenyl- polysiloxan, sowie deren alkoxylierte und quaternierte Analoga.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Zusammensetzung enthält wenigstens eine flüchtige Silicon-Komponente, die zur Verhinderung des sogenannten „Weißeins" (Mikroschaum-bildung) dient. Die geeigneten flüchtigen Silikone können linear, verzweigt oder cyclisch sein, sind in Todd et al., „Volatile Silicone Fluids for Cosmetics", Cosmetics and Toiletries, S. 27 - 32 (1976) beschrieben und sollen Teil der Offenbarung der vorliegenden Anmeldung sein. Bevorzugt im Sinne der Erfindung sind Silicone mit 3 - 7, insbesondere 4 - 6 Siliciumatomen. Insbesondere bevorzugt sind cyclische Poly- dimethylsiloxane, wie beispielsweise Decamethylcyclopentasiloxan, Octamethyl- cyclotetrasiloxan oder Hexamethylcyclotrisiloxan, die unter der Bezeichnung Cyclomethicone bekannt sind. Kommerziell erhältlich sind diese von G. E. Silicones als Cyclomethicone D-4 und D-5, von Dow Corning Corp. als Dow Corning® 344, 345 und 244, 245, 246, von General Electric Co. als GE® 7207 und 7158. Unter den linearen flüchtigen Silikonen sind diejenigen mit 1 - 7 und vorzugsweise solche mit 2 - 3 Siliciumatomen bevorzugt. Die flüchtigen Silicone sind in einer Menge von 0,1 - 30 Gew.-%, vorzugsweise 1 - 20 Gew.-% und insbesondere 3 - 15 Gew.-% enthalten.
Bevorzugt sind weiterhin Zusammensetzungen, die zusätzlich wenigstens ein nicht-flüchtiges lineares Silikonöl enthalten, insbesondere solche, die eine Viskosität von weniger als 500 mm7s bei 25°C aufiveisen (Brookfield: Model RVDV II+, Spindel 4, 20 Upm). Sie werden den Zusammensetzungen unter anderem zugesetzt, um die Ausbildung weißer Rückstände nach dem Auftragen auf die Haut zu verhindern. Entsprechende Polyalkylsiloxane, Polyalkylarylsiloxane und Polyethersiloxan-Copolymere sind in Cosmetics: Science and Technology, Hrsg.: M. Balsam und E. Sagarin, Bd. 1, 1972, S. 27- 104, in US 4,202,879 und US 5,069,897 beschrieben und sollen Teil der Offenbarung der vorliegenden Anmeldung sein. Die nicht-flüchtigen Silicone sind in einer Menge von 0,1 - 15 Gew.-%, vorzugsweise 1 - 10 Gew.-% und insbesondere 1 - 5 Gew.-% enthalten.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß sie a) 0,1 - 25 Gew.-% einer teilchenförmigen Stärke; b) 0,1 - 15 Gew.-% eines C20-C40- Alkylstearats; d) 0,1 - 40 Gew.-% eines adstringierenden Antitranspirantsalzes; e) 0,1 - 20 Gew.-% einer flüchtigen Silikonverbindung; f) 0,1 - 5 Gew.-% eines Emulgators mit einem HLB-Wert von 8 - 18 und g) 10 - 65 Gew.-% Wasser enthält. 5.2 Natürliche und synthetische Öle und Fette
Neben der obligatorischen Wachskomponente enthält die Zusammensetzung vorteilhafterweise eine Reihe weiterer Öl- und Fettkomponenten. Hierzu zählen u. a. Fettsäure- und Fettalkoholester, insbesondere Mono-, Di- und Triglyceride sowie die Ester von Fettsäuren mit Alkoholen mit 1 - 24 C-Atomen, sofern diese nicht unter die Gruppe der Wachse fallen. Hierzu gehören u.a. die Produkte der Veresterung von Fettsäuren mit 6 - 24 C-Atomen wie beispielsweise Capronsäure, Caprylsäure, 2-Ethylhexansäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Isotridecansäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmitoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Li- nolsäure, Linolensäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Mischungen, die z. B. bei der Druckspaltung von natürlichen Fetten und Ölen oder der Dimerisierung von ungesättigten Fettsäuren anfallen, mit Alkoholen wie beispielsweise Isopropylalkohol, Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmitoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen, die z. B. bei der Hochdruckhydrierung von technischen Methylestern auf Basis von Fetten und Ölen oder von Aldehyden aus der Roelen'schen Oxosynthese sowie als Monomerfraktion bei der Dimerisierung von ungesättigten Fettalkoholen anfallen. Besonders geeignet kann die Verwendung natürlicher Fette und Öle wie z. B. Rindertalg, Erdnußöl, Rüböl, Baumwollsaatöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Palmöl, Palmkernöl, Leinöl, Mandelöl, Rizinusöl, Maisöl, Olivenöl, Rapsöl, Sesamöl, Kakaobutter und Kokosfett und dergleichen sein. Auch die hydrierten oder gehärteten Öle, z. B. hydriertes Sojaöl, Rizinusöl und Erdnußöl können verwendet werden.
Vorteilhaft in der Gruppe der Fettsäureester sind ferner pflegende und rückfettende Komponenten, wie z. B. Isopropylmyristat, Isopropylpalmitat, Isopropylstearat und -isostearat, Isopropyloleat, n-Butylstearat, n-Hexyllaurat, n-Decyloleat, Isooctylstearat, Isononylstearat, Isocetylstearat, Isononylisononanoat, Isotridecylisononanoat, Cetearylisononanot, Glyceryltriisostearin, 2-Ethylhexylpalmitat und -isostearat, 2-Ethyl- hexyllaurat, 2-Hexyldecylstearat, 2-Octyldodecylpalmitat, Oleyloleat, Oleylerucat, Erucyloleat, Erucylerucat 2-Ethylhexylisostearat, 2-Ethylhexylcocoat, C12.15-Alkyl- benzoat, C12.C15-Alkohollactat, Capryl-/Caprinsäuretriglycerid, Ethylenglycoldioleat und -dipalmitat, Di-(2-Ethylhexyl)adipat), Di-n-butyl-adipat, Dicetyl-/stearyl-adipat, Di-2- ethylhexylsuccinat, Dicetylsuccinat, Diethyl-/Di-n-butyl/Dioctylsebacat, 1 ,2-Propylen- glycoldistearat, Butyloctansäure-2-butyloctanoat, Diisotridecylacetat, sowie synthetische, halbsynthetische und natürliche Gemische solcher Ester, z. B. Jojobaöl.
In einer besonders bevorzugten Ausfuhrungsform enthält die Zusammensetzung zusätzlich wenigstens einen Glycerinester mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 28 - 45° C. Erfindungsgemäß können hierfür Mono-, Di- oder Triglyceride sowie beliebige Mischungen der Glyceride eingesetzt werden. Diese Glycerinester ermöglichen eine Konsistenzoptimierung des Produktes und eine Minimierung der sichtbaren Rückstände auf der Haut. Besonders bevorzugt ist Novata® AB, ein Gemisch aus C12-C18- Mono-, Di- und Triglyceriden, welches im Bereich von 30 - 32°C schmilzt.
5.3 Fettalkohole mit 8 - 22 C-Atomen
Die eingesetzten Fettalkohole können gesättigt oder ungesättigt und linear oder verzweigt sein. Einsetzbar im Sinne der Erfindung sind beispielsweise Decanol, Octanol, Octenol, Dodecenol, Decenol, Octadienol, Hexyldecanol, Octyldodecanol, Dodecadienol, Decadienol, Oleylalkohol, Erucaalkohol, Ricinolalkohol, Stearylalkohol, Isoste- arylalkohol, Cetylalkohol, Laurylalkohol, Myristylalkohol, Arachidylalkohol, Caprylalkohol, Caprinalkohol, Linoleylalkohol, Linolenylalkohol und Behenylalkohol sowie deren Guerbet- Alkohole. Die Fettalkohole werden üblicherweise aus den Estern der Fettsäuren durch Reduktion gewonnen. Erfindungsgemäß einsetzbar sind ebenfalls Fettalkoholschnitte, die durch Reduktion natürlich vorkommender Fette und Öle, wie z. B. Rindertalg, Erdnußöl, Rüböl, Baumwollsaatöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Palmkernöl, Leinöl, Rizinusöl, Maisöl, Rapsöl, Sesamöl, Kakaobutter und Kokosfett entstehen. Es können aber auch synthetische Alkohole, z. B. die linearen, geradzahligen Fettalkohole der Ziegler-Synthese (Alfole®) oder die teilweise verzweigten Alkohole aus der Oxosynthese (Dobanole®) verwendet werden.
Ferner können natürliche und synthetische Kohlenwasserstoffe wie beispielsweise Paraffinöle, Isohexadecan, Isoeicosan oder Polydecene, die beispielsweise unter der Bezeichnung Emery® 3004, 3006, 3010 oder unter der Bezeichnung Ethylflo® von Albemarle oder Nexbase® 2004G von Nestle erhältlich sind, sowie, l,3-Di-(2-ethyl- hexyl)-cyclohexan (Cetiol®S), Di-n-alky lether mit insgesamt 12 - 24 C-Atomen wie z. B. Di-n-octylether, Di-(2-ethylhexyl)-ether, Laurylmethylether oder Octylbutylether und/oder Fettsäuremono- oder -diester des Sorbitans oder Methylglucosids, jeweils von Fettsäuren mit 8 - 22 C-Atomen eingesetzt werden.
6. Geruchsabsorber und Pigmente
Eine bevorzugte Ausfuhrungsform der Zusammensetzung enthält zusätzlich wenigstens ein Silicat. Silicate dienen als Geruchsabsorber, die auch gleichzeitig die Theologischen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Zusammensetzung vorteilhaft unterstützen. Zu den erfindungsgemäß besonders vorteilhaften Silicaten zählen vor allem Schichtsilicate und unter diesen insbesondere Montmorillonit, Kaolinit, Ilit, Beidellit, Nontronit, Saponit, Hectorit, Bentonit, Smectit und Talkum. Sie werden in einer Menge von 0,1 - 20 Gew.- %, vorzugsweise 1 - 10 Gew.-% und insbesondere 1 - 5 Gew.-% eingesetzt. Weitere, vorteilhafte Geruchsabsorber sind beispielsweise Zeolithe, Zinkricinoleat, Cyclodextrine, bestimmte Metalloxide, wie z. B. Aluminiumoxid, sowie Chlorophyll.
Ferner können Pigmente, z. B. Titandioxid, eingesetzt werden, um die kosmetische Akzeptanz des Präparates beim Anwender zu unterstützen. 7. Weitere Wirkstoffe/fakultative Komponenten
In die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können vorteilhafterweise zusätzlich die üblichen Bestandteile kosmetischer Präparate eingearbeitet werden, z. B. Stabilisatoren, Verdickungsmittel, Feuchthaltemittel, Hilfs- und Zusatzstoffe wie Farbstoffe und Parfümöle, Nanosphären, desodorierende Wirkstoffe, Konservierungs- und Lichtschutzmittel, Antioxidantien, Enzyme sowie Pflegestoffe. Diese sind vorzugsweise in einer Menge von 0,1 - 20 Gew.-% in der Zubereitung enthalten.
7.1 Feuchthaltemittel/Hautbefeuchtungsmittel
Die Zusammensetzung enthält vorzugsweise auch ein Feuchhaltemittel oder eine Kombination aus Feuchhaltemitteln, die der Feuchtigkeitsregulierung der Haut dienen. Erfmdunsgemäß geeignet sind u.a. Aminosäuren, Pyrrolidoncarbonsäure, Milchsäure und deren Salze, Lactitol, Harnstoff und Harnstoffderivate, Harnsäure, Glucosamin, Kreatinin, Spaltprodukte des Kollagens, Chitosan oder Chitosansalze/-derivate, und insbesondere Polyole und Polyolderivate (z. B. Glycerin, Diglycerin, Triglycerin, Ethylenglycol, Propylenglycol, Butylenglycol, Erythrit, 1 ,2,6-Hexantriol, Polyethylenglycole wie PEG-4, PEG-6, PEG-7, PEG-8, PEG-9, PEG-10, PEG-12, PEG-14, PEG-16, PEG-18, PEG-20), Zucker und Zuckerderivate (u.a. Fructose, Glucose, Maltose, Maltitol, Mannit, Inosit, Sorbit, Sorbitylsilandiol, Sucrose, Trehalose, Xylose, Xylit, Glucuronsäure und deren Salze), ethoxyliertes Sorbit (Sorbeth-6, Sorbeth-20, Sorbeth-30, Sorbeth-40), Honig und gehärteter Honig, gehärtete Stärkehydrolysate sowie Mischungen aus gehärtetem Weizenprotein und PEG-20-Acetatcopolymer.
Die Menge der Feuchthaltemittel in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen beträgt 0,1 - 15 Gew.-%, vorzugsweise 1 - 10 Gew.-% und insbesondere 2 - 8 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung. 7.2 Desodorierende Wirkstoffe
Erfindungsgemäß einsetzbar sind Geruchsüberdecker (z. B. Parfüm), Geruchsabsorber oder -löscher (vide supra), desodorierend wirkende Ionenaustauscher, keimhemmende Mittel sowie Enzyminhibitoren oder eine Kombination der genannten Wirkstoffe.
Als keimhemmende oder antimikrobielle Wirkstoffe erfindungsgemäß einsetzbar sind insbesondere Organohalogenverbindungen sowie -halogenide, quartäre Ammoniumverbindungen, eine Reihe von Pflanzenextrakten und Zinkverbindungen. Hierzu zählen u. a. Triclosan, Chlorhexidin und Chlorhexidingluconat, 3,4,4'-Trichlorcarbanilid, Brom- chlorophen, Dichlorophen, Chlorothymol, Chloroxylenol, Hexachlorophen, Cloflucarban, Dichloro-m-xylenol, Dequaliniumchlorid, Domiphenbromid, Ammoniumphenolsulfonat, Benzalkoniumhalogenide, Benzalkoniumcetylphosphat, Benzalkoniumsaccharinate, Benzethoniumchlorid, Cetylpyridiniumchlorid, Laurylpyridiniumchlorid, Lauryliso- quinoliniumbromid, Methylbenzedoniumchlorid. Desweiteren sind Phenol, Phenoxy- ethanol, Dinatriumdihydroxyethylsulfosuccinylundecylenat, Natriumbicarbonat, Zink- lactat, Natriumphenolsulfonat und Zinkphenolsulfonat, Ketoglutarsäure, Terpenalkohole wie z. B. Farnesol, Chlorophyllin-Kupfer-Komplexe, Glycerinmonoalkylether, Carbonsäureester des Mono-, Di- und Triglycerins (z. B. Glycerinmonolaurat, Diglycerinmonocaprinat), Fettsäuren sowie Pflanzenextrakte (z. B. grüner Tee und Bestandteile des Lindenblütenöls) einsetzbar. Zu den Enzyminhibitoren gehören Stoffe, welche die für die Schweißzersetzung verantwortlichen Enzyme, insbesondere die esterspaltenden Lipasen, hemmen, z. B. Zitronensäuretriethylester oder Zinkglycinat.
Die Menge der desodorierenden Wirkstoffe in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen beträgt 0,001 - 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 - 5 Gew.-% und insbesondere 0,1 - 3 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung. 7.3 Konservierungsstoffe
Den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können fakultativ auch die üblichen Konservierungsstoffe zugesetzt werden, welche die Aufgabe haben, eine Kontamination des Produktes durch Mikroorganismen zu verhindern. Damit haben zahlreiche Konservierungsstoffe zwangsläufig auch desodorierende Eigenschaften, so daß einige Stoffe beiden Gruppen angehören. Für Kosmetika als Konservierungsstoffe bevorzugt geeignet sind beispielsweise Benzoesäure und deren Derivate (z. B. Propyl-, Phenyl- und Butylbenzoat, Ammonium-, Natrium, Kalium- und Magnesiumbenzoat), Propionsäure und deren Derivate (z. B. Ammonium-, Natrium-, Kalium-, und Magnesiumpropionat), Salicylsäure und deren Derivate (z. B. Natrium-, Kalium- und Magnesiumsalicylat), 4-Hydroxybenzoesäure und deren Ester und Alkalimetallsalze (z. B. Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Isopropyl-, Butyl- Isobutyl-, Isodecyl-, Phenyl-, Phenoxyethyl- und Benzylparaben, Hexamidinparaben und -diparaben, Natrium- und Kaliumparaben, Natrium- und Kalium- methylparaben, Kaliumbutylparaben, Natrium- und Kaliumpropylparaben), Alkohole und deren Salze (z. B. Ethanol, Propanol, Isopropanol, Benzylalkohol, Phenethylalkohol, Phenol, Kaliumphenolat, Phenoxyethanol, Phenoxyisopropanol, o-Phenylphenol,), Guajacol und dessen Derivate, Chlorhexidin und dessen Derivate (z. B. Chlorhexidindiacetat, - digluconat, und -dihydrochlorid), Hydantoin und dessen Derivate (z. B. DEDM- und DMDM-Hydantoin, DEDM-Hydantoindilaurat), Harnstoff und Harnstoffderivate (z. B. Diazolidinylharnstoff, Imidazolidinylharnstoff), Ferulasäure und deren Derivate (z. B. Ethylferulat), Sorbinsäure und deren Derivate (z. B. Isopropylsorbat, TEA-Sorbat, Natrium-, Kalium-, und Magnesiumsorbat), Isothiazol- und Oxazolderivate (z. B. Methylisothiazolinon, Methylchloroisothiazolinon, Dimethyloxazolidin), quartäre Ammoniumverbindungen (z. B. Polyquaternium-42, Quaternium-8, Quaternium-14, Quaternium-15), Carbamate (z. B. Iodopropynylbutylcarbamat), Formaldehyd und Natriumformat, Glutaraldehyd, Glyoxal, Hexamidin, Dehydracetsäure, 2-Bromo-2- nitropropan-l,3-diol, Isopropylkresol, Methyldibromoglutaronitril, Polyaminopropyl- biguanid, Natriumhydroxymethylglycinat, Natriumphenolsulfonat, Triclocarban, Triclosan, Zinkpyrithion sowie zahlreiche Peptid-Antibiotika (z. B. Nisin). Die Menge der Konservierungsmittel in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen beträgt 0,001 - 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 - 5 Gew.-% und insbesondere 0,1 - 3 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung.
7.4 Antioxidantien
Besonders vorteilhaft werden die Antioxidantien gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Aminosäuren (z. B. Glycin, Histidin, Tyrosin, Tryptophan) und deren Derivate, Imidazol und Imidazolderivate (z. B. Urocaninsäure), Peptide wie z. B. D,L-Carnosin, D-Carnosin, L-Carnosin und deren Derivate (z. B. Anserin), Carotinoide, Carotine (z. B. α-Carotin, ß-Carotin, Lycopin) und deren Derivate, Liponsäure und deren Derivate (z. B. Dihydro- liponsäure), Aurothioglucose, Propylthiouracil und weitere Thioverbindungen (z. B. Thioglycerin, Thiosorbitol, Thioglycolsäure, Thioredoxin, Glutathion, Cystein, Cystin, Cystamin und deren Glycosyl-, N-Acetyl-, Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Amyl-, Butyl- und Lauryl-, Palmitoyl-, Oleyl-, γ-Linoleyl-, Cholesteryl- und Glycerylester) sowie deren Salze, Dilaurylthiodipropionat, Distearylthiodipropionat, Thiodipropionsäure und deren Derivate (Ester, Ether, Peptide, Lipide, Nukleotide, Nukleoside und Salze) sowie Sulf-oximinverbindungen (z. B. Buthioninsulfoximine, Homocysteinsulfoximin, Buthioninsulfone, Penta-, Hexa-, Heptathioninsulfoximin) in sehr geringen verträglichen Dosierungen (z. B. pmol bis μmol/kg), ferner Metallchelatoren (z. B. α-Hydroxy- fettsäuren, EDTA, EGTA, Phytinsäure, Lactoferrin), α-Hydroxysäuren (z. B. Zitronensäure, Milchsäure, Äpfelsäure), Huminsäuren, Gallensäure, Gallenextrakte, Gallussäureester (z. B. Propyl-, Octyl- und Dodecylgallat), Flavonoide, Catechine, Bilirubin, Biliverdin, und deren Derivate, ungesättigte Fettsäuren und deren Derivate (z. B. gamma-Linolensäure, Linolsäure, Arachidonsäure, Ölsäure), Folsäure und deren Derivate, Hydrochinon und dessen Derivate (z. B. Arbutin), Ubichinon und Ubichinol sowie deren Derivate, Vitamin C und dessen Derivate (z. B. Ascorbylpalmitat, -acetat, - stearat, -dipalmitat, Mg-Ascorbylphosphate, Natrium- und Magnesiumascorbat, Di- natriumascorbylphosphat und -sulfat, Kaliumascorbyltocopherylphosphat, Chitosan- ascorbat), Isoascorbinsäure und deren Derivate, Tocopherole und deren Derivate (z. B. Tocopherylacetat, -linoleat, -oleat und -succinat, Tocophereth-5, Tocophereth-10, Tocophereth-12, Tocophereth-18, Tocophereth-50, Tocophersolan), Vitamin A und Derivate (z. B. Vitamin- A-Palmitat), das Coniferylbenzoat des Benzoeharzes, Rutin, Rutinsäure und deren Derivate, Dinatriumrutinyldisulfat, Zimtsäure und deren Derivate (z. B. Ferulasäure, Ethylferulat, Kaffeesäure), Kojisäure, Chitosanglycolat und -salicylat, Butylhydroxytoluol, Butylhydroxyanisol, Nordihydroguajakaharzsäure, Trihydroxy- butyrophenon, Harnsäure und deren Derivate, Mannose und deren Derivate, Zink und dessen Derivate (z. B. ZnO, ZnSO4), Selen und dessen Derivate (z. B. Selenmethionin), Stilbene und deren Derivate (z. B. Stilbenoxid, trans- Stilbenoxid). Erfindungsgemäß können geeignete Derivate (Salze, Ester, Zucker, Nukleotide, Nukleoside, Peptide und Lipide) sowie Mischungen dieser genannten Wirkstoffe oder Pflanzenextrakte (z. B. Teebaumöl, Rosmarinextrakt und Rosmarinsäure), die diese Antioxidantien enthalten, eingesetzt werden.
Die Gesamtmenge der Antioxidantien in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen beträgt 0,001 - 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,05 - 5 Gew.-% und insbesondere 0,1 - 2 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zubereitung.
Als lipophile, öllösliche Antioxidantien aus dieser Gruppe sind Tocopherol und dessen Derivate, Gallussäureester, Flavonoide und Carotinoide sowie Butylhydroxytoluol/anisol bevorzugt. Weiterhin können öllösliche UV -Filtersubstanzen sowie alle bekannten in der Lipidschmelze löslichen kosmetischen oder dermatologischen Wirkstoffe enthalten sein. Als öllösliche Deodorantien und Konservierungsmittel sind Triethylcitrat bzw. Triclosan besonders geeignet.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung sind unter den wasserlöslichen Antioxidantien diejenigen bevorzugt, die nicht nur die Bestandteile der Formulierung, sondern auch die Haut, vor oxidativer Beanspruchung schützen können. Hierzu zählen beispielsweise verschiedene Aminosäuren, z. B. Tyrosin und Cystein, und deren Derivate sowie Gerbstoffe, insbesondere solche pflanzlichen Ursprungs. Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen können weitere kosmetisch und dermatologisch wirksame Stoffe enthalten, wie z. B. Biotin, Pantothensäure, Sebostatika, Anti-Akne- Wirkstoffe sowie Keratolytika. Auch entzündungshemmende und die Heilung fördernde Stoffe wie z. B. Allantoin, Panthenol und verschiedene Pflanzenextrakte und Proteinhydrolysate können vorteilhaft sein.
Erfindungsgemäße Beispiele
Die Emulgatoren, Öle und Wachskomponenten wurden zusammen auf 95 °C bis zur klaren Schmelze erwärmt. In diese heiße Fettphase wurde das Gemisch aus Wasser, wasserlöslichen Wirkstoffen, Polyolen und dem Aluminiumchlorohydrat unter Rühren bei 80 °C eingearbeitet. Es bildete sich eine Emulsion, die unter Rühren abgekühlt wurde. Anschließend wurde das Parfümöl und ggf. temperaturempfindliche Wirkstoffe zugegeben.
Die Mengenangaben in nachfolgenden Beispielen beziehen sich, soweit nicht anders angegeben, auf Gew.-% Aktivsubstanz der Gesamtzusammensetzung.
Beispiel 1
1 Gew.-% Behenylalkohol + 10 EO (z. B. Mergital® BIO)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL)
10 Gew.-% Decamethylclyclopentasiloxan (z. B. Dow Corning® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
10 Gew.-% Aluminium- Stärke Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lösung in Wasser, z. B. Chlorhydrol®)
1 Gew.-% Parfümöl
0,2 Gew.-% Methylparaben
0,2 Gew.-% Tocopherylacetat ad 100 Gew.-% Wasser VE Beispiel 2
1 Gew.-% Behenylalkohol + 10 EO (z. B. Mergital® BIO)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL)
10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
10 Gew.-% Aluminium-Stärke Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
10 Gew.-% Schichtsilikat (z. B. Optigel® SH, 3%-ig)
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50 %-ige Lösung in Wasser)
1 Gew.-% Parfümöl
0,02 Gew.-% Butylhydroxytoluol ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 3
1 Gew.-% Behenylalkohol + 10 EO (z. B. Mergital® BIO)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL)
10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Corning® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
10 Gew.-% Aluminium-Stärke Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
2 Gew.-% Talkum
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lösung in Wasser)
1 Gew.-% Parfümöl
0,05 Gew.-% Gallussäurepropylester ad 100 Gew.-% Wasser VE Beispiel 4
1 Gew.-% Behenylalkohol + 10 EO (z. B. Mergital® BIO)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
3 Gew.-% Silikonöl (z. B. Dow Coming DC® 200 20cS)
10 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
2 Gew.-% Talkum
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
40 Gew.-% aktiviertes Aluminiumchlorohydrat
(50%-ige Lsg. in Wasser, z. B. Reach® 501)
1 Gew.-% Parfümöl
0,5 Gew.-% Phenoxyethanol ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 5
1 Gew.-% Behenylalkohol + 10 EO (z. B. Mergital® BIO)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL) 10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 345-Fluid) 1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350) 5 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus) 5 Gew.-% Cellulose (z. B. Vitacel® L 600-20 FCC)
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol 40 Gew.-% Aluminiumsesquichlorohydrat
(50%-ige Lsg. in Wasser, z. B. Reach® 301)
1 Gew.-% Parfümöl 0,2 Gew.-% Tocopherylacetat ad 100 Gew.-% Wasser VE Beispiel 6
1 Gew.-% Behenylalkohol + 10 EO (z. B. Mergital® BIO)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL)
10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
5 Gew.-% Tapioca
5 Gew.-% Cellulose (z. B. Vitacel® 600/20 FCC)
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50 %-ige Lsg. in Wasser)
1 Gew.-% Parfümöl
0,1 Gew.-% Triclosan
0,2 Gew.-% Tocopherylacetat ad 100 Gew. -% Wasser VE
Beispiel 7
1 Gew.-% Behenylalkohol + 10 EO (z. B. Mergital® BIO)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL)
10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
5 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
5 Gew.-% Tapioca
2 Gew.-% Talkum
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
1 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE Beispiel 8
1 Gew.-% Behenylalkohol + 10 EO (z. B. Mergital® BIO)
1 Gew.-% Cetylstearylalkohol + 20EO (z. B. Eumulgin® B2)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL) 10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 345-Fluid) 1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350) 5 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus) 5 Gew.-% Cellulose (z. B. Vitacel® L 600-20 FCC)
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol 50 Gew.-% Aluminium-Zirkonium-Tetrachlorohydrex-Glycin
(z. B. Rezal® 36G, 35 %-ige Lösung in Wasser)
0,1 Gew.-% Triclosan 1 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 9
1 Gew.-% Cetylstearylalkohol + 20 EO (z. B. Eumulgin® B2)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Triglycerindiisostearat (z. B. Lameform® TGI)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL)
10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
5 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
5 Gew.-% Cellulose (z. B. Vitacel® L 600-20 FCC)
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
48 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50 %-ige Lsg. in Wasser)
1 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE ispiel 10
1 Gew.-% Cetylstearylalkohol + 20 EO (z. B. Eumulgin® B2)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,0 Gew.-% Glycerylmonooleat (z. B. Monomuls® 90-O-18)
3 Gew.-% Hexyldecyllaurat / Hexyldecanol (z. B. Cetiol® PGL)
10 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Corning® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
5 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
5 Gew.-% Cellulose (z. B. Vitacel® L 600-20 FCC)
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50 % ige Lsg. in Wasser)
1 Gew.-% Parfümöl
0,1 Gew.-% Butylhydroxytoluol
0,1 Gew.-% Tocopherylacetat ad lOO Gew.-% Wasser VE
Beispiel 11
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Stearyl/Behenylalkohol (z. B. Stenol® 1822 A)
3,0 Gew.-% Cocoglycerid (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 245-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50 % ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE ispiel 12
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-N)
1,5 Gew.-% Behenylalkohol (z. B. Lanette® 22)
3,0 Gew.-% Cocoglycerid (z. B. Νovata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® 345-Fluid)
1,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan (z. B. Baysilon® M350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50 %-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad lOO Gew.-% Wasser VE
ispiel 13
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
7,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Behenylalkohol (z. B. Lanette® 22)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Νovata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC345-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl
0,2 Gew.-% Methylparaben ad 100 Wasser VE Beispiel 14
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
9,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Behenylalkohol (z. B. Lanette® 22)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Corning® DC345-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl
0,05 Gew.% Propylgallat ad l00 Gew.-% Wasser VE
ispiel 15
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
9,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Behenylalkohol (z. B. Lanette® 22)
1,0 Gew.-% C16-C18-Fettsäure (z. B. Cutina® FS 45)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
6,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC345-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl
0,1 Gew.-% Triclosan ad 100 Gew.-% Wasser VE Beispiel 16
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Behenylalkohol (z. B. Lanette® 22)
1,0 Gew.-% C16-C18-Fettsäure (z. B. Cutina® FS 45)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC345-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 17
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Gehärtete Palmölglyceride (z. B. Monomuls®60-35C)
1,5 Gew.-% Behenylalkohol (z. B. Lanette® 22)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC345-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry® Flo Plus)
4,0 Gew.-% 1 ,2-Propylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl
0,2 Gew.-% Tocopherylacetat
0,5 Gew.-% Phenoxyethanol ad l00 Gew.-% Wasser VE Beispiel 18
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina ® GMS-V)
1,5 Gew.-% Cetyl/Stearylalkohol (z. B. Stenol® 1618)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Corning® DC345-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 19
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Gehärtete Palmölglyceride (z. B. Monomuls® 60-35C)
1,5 Gew.-% Stearyl/Behenylalkohol (z. B. Stenol® 1822)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC345-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry-Flo Plus®)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl
0,02 Gew.-% Butylhydroxytoluol ad 100 Gew.-% Wasser VE Beispiel 20
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% OGlycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Cetyl/Stearylalkohol (z. B. Stenol® 1618)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® A)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad l00 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 21
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Gehärtete Palmölglyceride (z. B. Monomuls® 60-35 C)
1,5 Gew.-% Stearyl/Behenylalkohol (z. B. Stenol® 1822)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® A)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad l00 Gew.-% Wasser VE Beispiel 22
1 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
2 Gew.-% Glycerinmonostearat (z. B. Cutina® GMS-V)
2 Gew.-% Behenylalkohol (z. B. Lanette® 22)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
1 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
4 Gew.-% 1 ,2-Propylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 23
1 Gew.-% Ceteareth-30 (z. B. Eumulgin® B3)
5 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerinmonostearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Behenylalkohol (z. B. Lanette® 22)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
15,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
1 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
4 Gew.-% 1 ,2-Propylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE Beispiel 24
0,5 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
0,5 Gew.-% Ceteareth-30 (z. B. Eumulgin® B3)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Cetyl/Stearylalkohol (z. B. Stenol® 1618)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl
0,1 Gew.-% Tocopherolacetat ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 25
0,5 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
0,5 Gew.-% Ceteareth-30 (z. B. Eumulgin® B3)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Gehärtete Palmölglyceride (z. B. Monomuls® 60-35C)
1,5 Gew.-% Cetyl/Stearylalkohol (z. B. Stenol® 1618)
1,0 Gew.-% C16-C18-Fettsäure (z. B. Cutina® FS 45)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
1,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl
0,1 Gew.-% Tocopherolacetat ad 100 Gew.-% Wasser VE Beispiel 26
0,5 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
0,5 Gew.-% Ceteareth-30 (z. B. Eumulgin® B3)
6,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,5 Gew.-% Gehärtete Palmölglyceride (z. B. Monomuls® 60-35C)
1,5 Gew.-% Cetyl/Stearylalkohol (z. B. Stenol® 1618)
1 ,0 Gew.-% C16-C18-Fettsäure (z. B. Cutina® FS 45)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
8,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
1 ,5 Gew.-% Dimethicone (z. B. Baysilon® M 350)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
4 Gew.-% 1,3-Butylenglycol
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl
0,1 Gew.-% Tocopherolacetat ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 27
1,5 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
5,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1 ,0 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1 ,5 Gew.-% Stearyl/Behenylalkohol (z. B. Stenol® 1822 A)
0,5 Gew.-% C16-C18-Fettsäure (z. B. Cutina® FS 45)
2,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
2,0 Gew.-% Myristylmyristat (z. B. Cetiol® MM)
4,0 Gew.-% Hexyldecanol/Hexyldecyllaurat (z. B. Cetiol® PGL)
4,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Corning® DC245)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
1,0 Gew.-% modifizierte Reisstärke (z. B. Rice NS)
0,2 Gew.-% modifizierte Hydroxyethylcellulose (z. B. Natrosol Plus® 330)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 28
1,0 Ge .-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
0,5 Gew.-% Ceteareth-30 (z. B. Eumulgin® B3)
5,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,0 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1,5 Gew.-% Stearyl/Behenylalkohol (z. B. Stenol® 1822 A)
0,5 Gew.-% C16-Cl8-Fettsäure (z. B. Cutina® FS 45)
2,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
3,0 Gew.-% Myristylmyristat (z. B. Cetiol® MM)
4,0 Gew.-% Hexyldecanol/Hexyldecyllaurat (z. B. Cetiol® PGL)
4,0 Gew.-% Decamethylcyclopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
1,0 Gew.-% modifizierte Reisstärke (z. B. Rice NS)
0,2 Gew.-% modifizierte Hydroxyethylcellulose (z. B. Natrosol Plus® 330)
40 Gew.-% Aluminiumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 29
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
5,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1 ,0 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1 ,5 Gew.-% Stearyl/Behenylalkohol (z. B. Stenol® 1822 A)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
3,0 Gew.-% Myristylmyristat (z. B. Cetiol® MM)
4,0 Gew.-% Hexyldecanol/Hexyldecyllaurat (z. B. Cetiol® PGL)
4,0 Gew.-% Decamethylcylopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
1,0 Gew.-% modifizierte Reisstärke (z. B. Rice NS)
0,2 Gew.-% Hydroxyethylcellulose (z. B. Natrosol Plus® 250 HHX)
40 Gew.-% Alumniniumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE
Beispiel 30
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
5,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,0 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1 ,5 Gew.-% Stearyl/Behenylalkohol (z. B. Stenol® 1822 A)
3,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
3,0 Gew.-% Myristylmyristat (z. B. Cetiol® MM)
4,0 Gew.-% Hexyldecanol/Hexyldecyllaurat (z. B. Cetiol® PGL)
4,0 Gew.-% Decamethylcylopentasiloxan (z. B. Dow Corning® DC245-Fluid)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
1,0 Gew.-% modifizierte Reisstärke (z. B. Rice NS)
0,2 Gew.-% Methylhydroxypropylcellulose (z. B. Culminal® MHPC 3000)
40 Gew.-% Alumniniumchlorohydrat (50%-ige Lsg. in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad l00 Gew.-% Wasser VE Beispiel 31
1,0 Gew.-% Ceteareth-20 (z. B. Eumulgin® B2)
5,0 Gew.-% C20-C40-Alkylstearat (z. B. Kesterwachs® K82H)
1,0 Gew.-% Glycerylstearat (z. B. Cutina® GMS-V)
1 ,5 Gew.-% Stearyl/Behenylalkohol (z. B. Stenol® 1822 A)
1 ,0 Gew.-% C16-C18-Fettsäure (z. B. Cutina® FS 45)
2,0 Gew.-% Cocoglyceride (z. B. Novata® AB)
3,0 Gew.-% Cetylstearylstearat (z. B. Crodamol® CSS)
4,0 Gew.-% Hexyldecanol/Hexyldecyllaurat (z. B. Cetiol® PGL)
4,0 Gew.-% Decamethylcylopentasiloxan (z. B. Dow Coming® DC245-Fluid)
2,0 Gew.-% Aluminium-Stärke-Octenylsuccinat (z. B. Dry Flo® Plus)
1,0 Gew.-% modifizierte Reisstärke (z. B. Rice NS)
40 Gew.-% Alumniniumchlorohydrat (50%-ige Lösung in Wasser)
0,6 Gew.-% Parfümöl ad 100 Gew.-% Wasser VE
Alle erfindungsgemäßen Formulierungen hinterließen beim Anwender ein trockenes, samtiges Hautgefühl, einen angenehm kühlenden Effekt und ziehen schnell ein.
Anhang
1) Baysilon® M350 INCI: Dimethicone Hersteller: Bayer
2) Cetiol® PGL
INCI: Hexyldecanol, Hexydecyl laurate Hersteller: Cognis Deutschland GmbH (Henkel)
3) Cetiol® MM
INCI: Myristyl myristate
Hersteller: Cognis Deutschland GmbH (Henkel)
4) Chlorhydrol®50 /w-Lösung
INCI: Aluminium chlorohydrate (50%-ige Lösung in Wasser) Hersteller: Reheis
5) Crodamol® CCS INCI: Cetearyl stearate Hersteller: Croda
6) Culminal® MHPC 3000
P CI: Hydroxypropyl methylcellulose Hersteller: Hercules
7) Cutina® GMS-V INCI: Glyceryl stearate
Hersteller: Cognis Deutschland GmbH (Henkel) 8) Cutina® FS 45
INCI: Palmitic acid, stearic acid
Hersteller: Cognis Deutschland GmbH (Henkel)
9) Dow Coming® DC245 INCI: Cyclomethicone Hersteller: Dow Corning
10) Dow Coming® DC345 INCI: Cyclomethicone Hersteller: Dow Coming
11) Dow Coming DC® 200 20 cS INCI: Dimethicone Hersteller: Dow Coming
12) Dry Flo® Plus
INCI: Aluminium octenyl succinate Hersteller: National starch
13) Eumulgin® B2 INCI: Ceteareth-20
Hersteller: Cognis Deutschland GmbH (Henkel)
14) Eumulgin® B3 INCI: Ceteareth-30
Hersteller: Cognis Deutschland GmbH (Henkel)
15) Kesterwachs® K82H INCI: C20-C40-Alkystearate Hersteller: Koster Keimen Holland bv 16) Lameform® TGI
INCI: Polyglyceryl-3-Diisostearate Hersteller: Henkel (Grünau)
17) Lanette® 22
INCI: Behenyl alcohol Hersteller: Cognis France S.A.
18) Mergital® BIO INCI: Beheneth-10
Hersteller: Henkel (Sidobre-Sinnova)
19) Monomuls® 60-35C
INCI: Hydrogenated palm glycerides Hersteller: Henkel (Grünau)
20) Monomuls® 90-O- 18 INCI: Glyceryl oleate Hersteller: Henkel (Grünau)
21) Natrosol Plus® 330 Hydroxyethylcellulose-Derivat Hersteller: Hercules
22) Natrosol Plus® 250 HHX Hydroxyethylcellulose Hersteller: Hercules
23) Novata® A
INCI: Cocoglycerides Hersteller: Henkel 24) Novata® AB
INCI: Cocoglycerides Hersteller: Henkel
25) Optigel® SH Magnesiumsilikat Hersteller: Süd Chemie
26) Reach® 301 Solution
INCI: Aluminium sesquichlorohydrate (50%-ige Lösung in Wasser) Hersteller: Reheis
27) Reach® 501 Solution
INCI: Aluminium chlorohydrate (50%-ige Lösung in Wasser) Hersteller: Reheis
28) Rezal® 36G
Aluminium-Zirkonium-Tetrachlorohydrex-Glycin, 35%- ige Lösung in Wasser Hersteller: Reheis
29) Rice NS Modifizierte Reisstärke Hersteller: Dr. Hauser GmbH
30) Stenol® 1618
INCI: Cetearyl alcohol
Hersteller: Cognis Deutschland GmbH
31) Stenol® 1822
INCI: Behenyl alcohol Hersteller: Cognis France S.A. 2) Vitacel® L 600/20 FCC Cellulosepulver Hersteller: J. Rettenmaier & Söhne

Claims

Patentansprüche
1. Wasserhaltige Antitranspirant-Zusammensetzung, dadurch gekennzeichnet daß sie a) wenigstens ein teilchenförmiges, wasserunlösliches Polysaccharid und/oder Polysaccharid-Derivat b) wenigstens einen, in Wasser gelösten, adstringierenden Antitranspirant- Wirkstoff und c) wenigstens eine Wachskomponente ausgewählt aus der Gruppe der Ester aus einem gesättigten, einwertigen C16-C60- Alkohol und einer gesättigten C8-C36- Monocarbonsäure enthält.
2. Zusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polysaccharid eine hydrophob modifizierte Stärke ist.
3. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antitranspirant- Wirkstoff ein adstringierendes Aluminiumsalz ist.
4. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ester ein C20-C40-Alkylstearat ist.
5. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich wenigstens einen nicht-ionischen Emulgator mit einem HLB-Wert von 8-18 enthält.
6. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens einen lipophilen Coemulgator enthält.
7. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Öl-in- Wasser-Dispersion ist.
8. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich wenigstens eine flüchtige Silikonverbindung enthält.
9. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich wenigstens eine nicht-flüchtige Silikonverbindung enthält.
10. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie bei 25 °C eine Viskosität von mindestens 80000 mPa-s aufweist.
11. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich wenigstens ein Silikat enthält.
12. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich wenigstens einen Glycerinester mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 28 - 45 °C enthält.
13. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens folgende Komponenten enthält:
a) 0,1 - 25 Gew.-% einer teilchenförmigen Stärke b) 0,1 - 15 Gew.-% C20-C40 Alkylstearat c) 0,1 - 40 Gew.-% eines adstringierenden Antitranspirantsalzes d) 0,1 - 20 Gew.-% einer flüchtigen Silikonverbindung e) 0,1 - 5 Gew.-% eines Emulgators mit einem HLB-Wert von 8 - 18 f) 10 - 65 Gew.-% Wasser
14. Verwendung einer Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 13 als schweißhemmendes Mittel zur Applikation auf der Haut.
5. Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Wachs- und Ölkomponenten zusammen mit den Emulgatoren und Polysacchariden auf 90 - 95 °C erwärmt und aufgeschmolzen werden, danach das Wasser mit den wasserlöslichen Wirkstoffen zugegeben wird und man die Masse durch Abkühlen auf Raumtemperatur verfestigt.
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