WO2000067928A2 - Device comprising at least one endless steel belt and method for subjecting plastic materials to thermal stress - Google Patents

Device comprising at least one endless steel belt and method for subjecting plastic materials to thermal stress Download PDF

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WO2000067928A2
WO2000067928A2 PCT/AT2000/000113 AT0000113W WO0067928A2 WO 2000067928 A2 WO2000067928 A2 WO 2000067928A2 AT 0000113 W AT0000113 W AT 0000113W WO 0067928 A2 WO0067928 A2 WO 0067928A2
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particles
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steel
heating zone
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Karl Narbeshuber
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Berndorf Band Gesmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/085—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces the travelling workpieces being moved into different working positions during travelling
    • B24C3/086—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces the travelling workpieces being moved into different working positions during travelling whereby the workpieces are turned through a rotational arc of about 180 degrees
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2

Definitions

  • Device with at least one endless belt made of steel and method for the thermal application of plastic masses
  • the invention has a device with at least one endless belt made of steel, e.g. B. stainless steel, chromed steel, for receiving masses to be solidified and a method for the thermal loading of arranged on an endless steel strip plastic masses, which are guided with the steel strip through a heating zone, the subject.
  • steel e.g. B. stainless steel, chromed steel
  • Devices with endless steel strips are used for different purposes. It is known, for example, to feed food continuously through a heating tunnel and to carry out the baking process in the process.
  • the endless steel belts are soiled by the adhering baked goods and have to be cleaned temporarily. For this, the baking process is interrupted, the belt mechanically, e.g. B. cleaned with brushes.
  • Carbon layers of thermally decomposed material are exposed to a mixture of wheat starch and caustic soda and heat in the oven.
  • DE 41 03 577 AI discloses a device for cleaning objects, in particular semiconductor shells.
  • the cleaning is accomplished with a shot-peening device, the solid particles having a size between 2 ⁇ m and 5 ⁇ m and consisting of frozen water.
  • Crystals from water are described in DE 41 12 890 AI, the ice crystals being thrown against the surface to be cleaned with a water jet.
  • the ice crystals can either be added to the water as such or can only be formed in the jet using refrigerants.
  • the endless belts are subject to a special load during operation, so that they are subject to a change in shape which leads to the bowls of the belts.
  • EP 0 474 625 A1 provides for the strips to be aligned by acting on the same forces in the form of a large number of pulses.
  • the impulses can be exercised in a variety of ways.
  • One embodiment consists in that the shot peening nozzle is moved transversely to the longitudinal direction of the belt, so that all desired areas of the endless belt can be subjected to residual compressive stresses, thus removing the bowl from the belt.
  • One use of the endless belts is that a lower one
  • Band which carries the plastic masses to be formed, with a shaping taking place via an upper band, so that essentially plane-parallel products can be removed from the device.
  • the plastic masses are thermally acted on via the belts, whereby a solidification takes place.
  • the tapes can be made completely flat or structured. Due to the relatively high temperatures during the solidification of the plastic masses, e.g. B. melamine resins, and the structured formation of the forming endless steel strips, cleaning them is extremely expensive.
  • the relatively thick impurities on the steel strips with a thickness of 0.05 mm to 1.0 mm can be removed mechanically, for example with brushes, scrapers.
  • the object of the invention is to provide an apparatus and a method which have the disadvantages mentioned above avoids.
  • both local deformations such as changing the depressions and the like.
  • Another object of the present invention is to increase the production times of the systems and to produce standard products rather than rejects during cleaning.
  • the device according to the invention is based on a prior art as given by EP 0 474 625 AI.
  • the device according to the invention with at least one endless belt made of steel, for. B. stainless steel, chrome-plated steel, for receiving masses to be solidified, which is guided through at least one heating zone and a cooling zone and deflected at both ends with a deflection drum and optionally driven and at least one along a guide transverse to the belt longitudinal direction with a drive Movable nozzle, which is directed against the forming surface of the belt, the nozzle having a supply line for a fluid and for solid particles and a container for the solid particles, essentially consists in that a thermally insulated container for the solid particles is provided and the nozzle is directed onto the belt on the deflection drum, the surface of the belt in particular being structured.
  • Endless belts that are passed through a heating zone allow masses to be continuously thermally applied.
  • Such masses can be breads, biscuits, but also continuous masses, such as for melamine resin plates, for example.
  • the tapes used are either completely smooth or have a textured surface.
  • the repeated thermal loading of the surface of the endless steel strips not only solidifies the masses to be thermally loaded, but also carbonizes them on the strip. These carbon layers adhere particularly firmly to the surface and have so far been removed with chemical agents.
  • the best cleaning effect can be achieved by applying the frozen particles to the belt when it rests on the drum. Although it was expected that the tape would deform particularly severely if the- the same lies on the drum, such deformations could not be determined, moreover, however, a detachment of the adhering masses to be acted upon was found, which is supported, among other things, by the different thermal expansion coefficients of the belt and the adhering masses.
  • a further endless belt which is deflected at both ends with a deflection drum and possibly driven, is arranged above the endless belt, onto which, as is known per se, at least one nozzle along a guide transverse to the longitudinal direction of the belt over a
  • the axis of the nozzles forms an acute angle with the belt, so that the jet from the nozzle is directed opposite to the direction of movement of the belt, the layer remaining on the belt, in particular the carbonized layer, can be detached particularly easily since the layer not pressed against the tape, but detachment of the tape is effected.
  • a particularly large temperature difference can be achieved between the particles and the belt, so that a preferred detachment, in particular of the carbon layers, can be achieved.
  • the method according to the invention for the thermal application of plastic masses arranged on an endless steel strip, which are guided with the steel strip through a heating zone and optionally formed by an upper strip, the steel strip (s) being loaded with particles essentially consists of this that the steel band (s) after the thermal application of the plastic masses in the heating zone outside the heating zone additionally with a coolant in solid form, in particular
  • Solidified carbon dioxide particles are charged, the particles being projected onto the belt surface with a carrier gas.
  • the fact that for the steel strip outside the heating zone with a coolant can be applied, can be achieved that due to the different coefficients of thermal expansion and the temperature difference of the strip heated from the heating zone to the coolant, the inherently adhering deposits are blown off, with an additional detachment being caused by the carrier gas.
  • the projection of the solid particles onto the belt, which rests on the deflection drum causes a greater deformation
  • it was surprisingly found that such a deformation does not have to exist, obviously because of the dissolution of the solid particles by the action of heat , especially the hot band. There is no disruption to the production conditions.
  • the action of chemically reactive substances is avoided, so that the product produced is present without impairments.
  • the cooling process of the strip has no negative effect, so that no streaking or the like could be observed, which could be due to the temperature differences.
  • Contamination on the belt can be achieved.
  • the large thermal capacity of the belt with the drum does not have a surprising effect on the dissolution of the contaminants, but rather the solid particles become sufficient mass hurled against the surface of the steel strip, whereupon an accelerated aggregate transition into the liquid, in particular gaseous, occurs, so that the contaminants are detached particularly quickly.
  • the particles are projected onto the belt onto the deflection drum, which is arranged at the end of the heating zone in relation to the direction of movement of the belt, there is a particularly large temperature difference between the particles and the belt, which results in an extraordinarily large and rapid detachment of the contaminants is realized on the conveyor and the product to be produced is not affected by the particles due to the large temperature difference, while the detached impurities cannot be included in the product.
  • 1 shows a double belt system in a schematic representation
  • 2 shows a blasting system in a schematic representation
  • Fig. 4 is a nozzle
  • Fig. 5 is an insulated container for CO 2 particles.
  • the 1 has a machine bed 1 in which an upper endless belt 2 is tensioned by the deflection drums 6 and 6 'and a lower endless belt 3 by the deflection drums 7, 7' and in the same sense in Be kept in circulation.
  • the band has a width of 2.5 m and a length of 45 m.
  • the circulation speed is 6.0 m / min.
  • the tension applied to the strips is 70 N / mm 2 .
  • the strips are made of a stainless steel alloy with the following composition.
  • the belts are in the heating zone via rollers 4 and in the
  • the machine bed 1 is anchored in the foundation 9 via L-shaped supports 10.
  • the foundation also has a machine tunnel 8.
  • the product to be manufactured, a particle board 11, is made according to the Arrow x promoted from the system and is supported here by rollers 12.
  • a particle beam system 13 which has a pressure source 14.
  • the container 14 is in turn connected via lines 17 to the lances 18 which carry nozzles 19 at their ends. Solid carbon dioxide particles are transported from the container 16 into the lines 15.
  • a common line for a carrier gas, in particular carbon dioxide from the pressure source to the nozzles 19, can also be provided.
  • a device 20 for moving the nozzles is shown schematically.
  • the nozzle 19 is directed against the surface of the steel strip 3 in such a way that the angle ⁇ , which determines the path of the parallel bundled beam
  • the beam is oriented against the direction of movement.
  • a plurality of nozzles which are directed against a belt can also be provided.
  • FIG. 3 the device for moving one or more nozzles 19 is shown in more detail.
  • a holder 21 for the lances can be moved along a guide 22 transversely to the longitudinal extent of the bands 2 and 3 according to double arrow a.
  • the bracket 21 for the lances can be moved along a guide 22 transversely to the longitudinal extent of the bands 2 and 3 according to double arrow a.
  • an adjusting mechanism 34 is also provided, with which the distance of the nozzles 19 from the belt surface can be adjusted depending on the requirement. If necessary, this mechanism can also be used to set the angular position to the belt surface.
  • the movement of the holder 21 along the guide 22 is carried out via the motor 23 and a cable, not shown.
  • the nozzle 19 shown schematically in FIG. 4 has a feed line 25 for the CO 2 particles, whereas a feed line 24 is also provided for a carrier gas.
  • the feed line 25 opens tangentially into a cylinder space 26, so that the particles are additionally accelerated tangentially.
  • FIG. 5 shows a thermally insulated container 16 for the carbon dioxide particles.
  • This container has a lid 27 and a lower part 28, both of which are double-walled.
  • the cavity between the outer and inner wall can either be filled with thermal insulating material or also evacuated and optionally provided with an adsorbent.
  • the lid is seated on the lower part via a seal 29 and is held against it by screw clamps 30.
  • the screw conveyor 31 with the motor M is used to transport the particles to the line 15 to remove the solid compressed carbon dioxide particles 33 in the direction of the arrow.
  • the line 15 is double-walled, the cavity being evacuated so that appropriate thermal insulation is provided.
  • Binders based on polyurethane showed uneven layers of carbonized binder and also wood chips after two weeks of production.
  • the layer thickness of these impurities was up to 0.5 mm. Layers with a thickness of 0.3 mm were particularly common.
  • the strips were essentially flat and smooth and had a roughness of 4 ⁇ .
  • Chipboard was produced on the double belt press, the temperature in the heating zone being 210 ° C.
  • the tapes were pressurized to 40 bar held against each other.
  • the nozzles for loading the belts were attached to the drums.
  • the temperature of the product was 45 ° C, whereas the belt as such had a higher temperature of 160 ° C.
  • a compressed air stream with dry ice particles was directed against these belts at a speed of approx.
  • the exit opening of the nozzle was 80 mm from the belt surface.
  • the angle ⁇ which the particles of the parallel-oriented beam made with the belt surface, was 60 °.
  • the solid CO 2 particles had an average diameter of about 0.3 mm, the impact surface was circular with a diameter of 20 mm.
  • a structured decorative panel was built up using the double belt press according to Appendix 1, the upper belt having an etching structure in accordance with a wood grain with a depth of up to 0.1 mm.
  • the outlet was 120 ° C, whereas the surface temperature of the chipboard with decorative film was approx. 90 ° C.
  • the tapes were held against each other at a pressure of 10 bar.
  • the belt speed was 10 m / min. After 24 hours the contamination of the structured tape was such that cleaning had to be started. For this it was necessary that a reactive cleaning film, known under the brand name Swedotec TXZ 400 from Akzo Nobel, be introduced together with the product of the double belt press. It is necessary that the entire
  • cleaning of both the smooth lower belt and the structured upper belt begins after 23 hours of production.
  • the strip surface was acted on analogously to Example 1, with a flat nozzle being used.
  • the impact area of the particles had a width of 40 mm and a height of 10 mm.
  • the cleaning process lasted approx. 45 minutes, whereby the production of the decorative panel could continue undisturbed and a salable product was available.
  • a double belt press which is designed analogously to Example 1, has a lower belt with a width of 1,680 mm, a length of 17 m and a thickness of 1.8 mm and an upper belt with a width of 1,590 mm, a length of 17 m and a thickness of 1.8 mm. These tapes are held against each other at a pressure of 10 bar and are used to produce so-called printed circuit boards that are made with an epoxy resin.
  • the belt speed was 4.0 m / min.
  • the temperature in the heating zone is
  • the roughness of the tape was 4 ⁇ m and, after 48 hours of production, contamination occurred in the form of two longitudinal strips with a width of approximately 20 mm and a layer thickness of 0.1 mm, which were removed by hand using a scraper within four hours. After the cleaning process, the double belt press could be used again for 48 hours. During the production, a cleaning process was carried out analogously to Example 3, with only two revolutions of the belt, that is to say less than 10 minutes, being necessary to remove the strips during production.
  • a belt with a width of 1,200 mm and a total length of 143 m was moved through a 60 m long oven at a speed of 3 m / min.
  • the biscuit product had a temperature of 80 ° C when leaving the oven, whereas the belt temperature was 180 ° C.
  • the smooth band with an average roughness of 4 ⁇ baking residues had a thickness between

Abstract

The invention relates to a device comprising at least one endless belt (2, 3) consisting of steel, for example, stainless steel or chromium-plated steel, for receiving materials to be solidified. The endless belt is guided through at least one heating zone and one cooling zone and is deviated at both ends and optionally driven by a return idler (6, 6', 7, 7'). Said device also comprises a nozzle (19) which is directed towards the forming surface of the belt and can be displaced along a guide (22) transversely to the longitudinal direction of the belt, using a drive (23). The nozzle (19) has a supply line (17) for a fluid and for solid particles. A container (16) which is thermally insulated is provided for said solid particles (33) and the nozzle (19) is directed towards the belt section (3, 4) which lies on the return idler (6, 6', 7, 7'). The surface of the belt, in particular, is structured.

Description

Vorrichtung mit zumindest einem endlosen Band aus Stahl und Verfahren zum thermischen Beaufschlagen von plastischen Massen Device with at least one endless belt made of steel and method for the thermal application of plastic masses
Die Erfindung hat eine Vorrichtung mit zumindest einem endlosen Band aus Stahl, z. B. rostfreiem Stahl, verchromtem Stahl, für die Aufnahme von zu verfestigenden Massen sowie ein Verfahren zum thermischen Beaufschlagen von auf einem endlosen Stahlband angeordneten plastischen Massen, die mit dem Stahlband durch eine Heizzone geführt werden, zum Gegenstand.The invention has a device with at least one endless belt made of steel, e.g. B. stainless steel, chromed steel, for receiving masses to be solidified and a method for the thermal loading of arranged on an endless steel strip plastic masses, which are guided with the steel strip through a heating zone, the subject.
Vorrichtungen mit endlosen Stahlbändern sind für unterschiedliche Einsatzzwecke in Verwendung. So ist es bekannt, Nah- rungsmittel kontinuierlich durch einen Heiztunnel zu führen und dabei den Backvorgang durchzuführen. Die endlosen Stahlbänder werden durch das anhaftende Backgut verschmutzt und müssen zeitweilig gereinigt werden. Hierfür wird der Backvorgang unterbrochen, das Band mechanisch, z. B. mit Bürsten, gereinigt. Zur Entfernung der darüber hinaus anhaftendenDevices with endless steel strips are used for different purposes. It is known, for example, to feed food continuously through a heating tunnel and to carry out the baking process in the process. The endless steel belts are soiled by the adhering baked goods and have to be cleaned temporarily. For this, the baking process is interrupted, the belt mechanically, e.g. B. cleaned with brushes. To remove the adhesive
Kohlenstoffschichten von thermisch zersetztem Material werden diese mit einer Mischung aus Weizenstärke und Natronlauge und Wärme im Backofen beaufschlagt. Darüber hinaus ist es bekannt, anhaftende Kohlenstoffreste am Band durch vom Bedie- nungspersonal gehaltenen und betätigten Strahlpistolen mitCarbon layers of thermally decomposed material are exposed to a mixture of wheat starch and caustic soda and heat in the oven. In addition, it is known to have carbon residues adhering to the belt with blasting guns held and operated by the operating personnel
Trockeneis lokal gezielt zu entfernen. Neben dem erhöhten personellen Aufwand muß während eines diskontinuierlichen Durchlaufes des Bandes der Produktionsvorgang stillgelegt sein und die Beaufschlagung der anhaftenden Reste durchgeführt werden, wobei aufgrund der unterschiedlichen Größe der anhaftenden Reste und der erforderlichen Steuerung der Verweilzeit des Bandes im Bereich der Behandlungszone eine vollständige Entfernung erschwert wird. Verbleibende Reste am Band bedingen jedoch erneut ein höheres Anhaften der thermisch zu behandelnden Massen.To remove dry ice locally. In addition to the increased manpower, the production process must be shut down and the adhering residues must be carried out during a discontinuous run of the belt, a complete removal being made difficult due to the different sizes of the adhering residues and the required control of the residence time of the belt in the treatment zone . Remaining remains on However, the tape again requires a higher adhesion of the masses to be thermally treated.
Aus der DE 41 03 577 AI wird eine Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen, insbesondere von Halbleiterschalen, bekannt.DE 41 03 577 AI discloses a device for cleaning objects, in particular semiconductor shells.
Die Reinigung wird hierbei mit einer Kugelstrahleinrichtung bewerkstelligt, wobei die festen Teilchen eine Größe zwischen 2 μm und 5 μm aufweisen und aus gefrorenem Wasser bestehen.The cleaning is accomplished with a shot-peening device, the solid particles having a size between 2 μm and 5 μm and consisting of frozen water.
Ein weiteres Verfahren zur Reinigung von Oberflächen mitAnother method of cleaning surfaces with
Kristallen aus Wasser wird in der DE 41 12 890 AI beschrieben, wobei die Eiskristalle mit einem Wasserstrahl gegen die zu reinigende Oberfläche geschleudert werden. Die Eiskristalle können entweder als solche bereits dem Wasser zugegeben werden oder über Kältemittel erst im Strahl gebildet werden.Crystals from water are described in DE 41 12 890 AI, the ice crystals being thrown against the surface to be cleaned with a water jet. The ice crystals can either be added to the water as such or can only be formed in the jet using refrigerants.
Die endlosen Bänder unterliegen in Betrieb einer besonderen Beanspruchung, so daß dieselben einer Formveränderung unterliegen, die zum Schüsseln der Bänder führt. Um diese Formver- änderung der Bänder wieder rückgängig zu machen, ist gemäß der EP 0 474 625 AI vorgesehen, die Bänder dadurch zu richten, daß auf dieselben Kräfte in Form einer Vielzahl von Impulsen einwirken. Die Impulse können auf unterschiedlichste Weise ausgeübt werden. Eine Ausführungsform besteht darin, daß die Düse für das Kugelstrahlen quer zur Bandlängsrichtung bewegt wird, so daß alle erwünschten Bereiche des endlosen Bandes mit Druckeigenspannungen beaufschlagt werden können, womit das Schüsseln des Bandes aufgehoben wird.The endless belts are subject to a special load during operation, so that they are subject to a change in shape which leads to the bowls of the belts. In order to undo this change in shape of the strips, EP 0 474 625 A1 provides for the strips to be aligned by acting on the same forces in the form of a large number of pulses. The impulses can be exercised in a variety of ways. One embodiment consists in that the shot peening nozzle is moved transversely to the longitudinal direction of the belt, so that all desired areas of the endless belt can be subjected to residual compressive stresses, thus removing the bowl from the belt.
Ein Einsatz der endlosen Bänder besteht darin, daß ein unteresOne use of the endless belts is that a lower one
Band vorgesehen ist, das die zu formenden plastischen Massen trägt, wobei über ein oberes Band eine Formgebung erfolgt, so daß im wesentlichen planparallele Produkte der Vorrichtung entnommen werden können. Während des Formvorganges werden die plastischen Massen über die Bänder thermisch beaufschlagt, womit eine Verfestigung erfolgt. Je nach erwünschter Oberflächenstruktur können die Bänder vollkommen eben oder auch strukturiert ausgebildet werden. Aufgrund der relativ hohen Temperaturen bei der Verfestigung der plastischen Massen, z. B. Melaminharzen, und der strukturierten Ausbildung der formenden endlosen Stahlbänder gestaltet sich eine Reinigung derselben außerordentlich aufwendig. Die relativ dicken Verunreinigungen auf den Stahlbändern mit einer Dicke von 0,05 mm bis 1,0 mm können mechanisch, beispielsweise mit Bürsten, Schabern, entfernt werden. Die sodann verbleibenden Reste, die eine adhäsive Schichte auf dem Band darstellen, gelangen nach der Reinigung erneut in die Heizzone und werden dort erneut thermisch beaufschlagt und werden so bei wiederholtem Durchlauf durch die Heizzone karbonisiert und haften außerordentlich fest auf dem Stahlband und verursachen bei mehrfachem Durchgang durch die Heizzone ein verstärktes Aufbauen von Rückständen und Verlegen von den Strukturierungen.Band is provided, which carries the plastic masses to be formed, with a shaping taking place via an upper band, so that essentially plane-parallel products can be removed from the device. During the molding process the plastic masses are thermally acted on via the belts, whereby a solidification takes place. Depending on the desired surface structure, the tapes can be made completely flat or structured. Due to the relatively high temperatures during the solidification of the plastic masses, e.g. B. melamine resins, and the structured formation of the forming endless steel strips, cleaning them is extremely expensive. The relatively thick impurities on the steel strips with a thickness of 0.05 mm to 1.0 mm can be removed mechanically, for example with brushes, scrapers. The residues that then remain, which represent an adhesive layer on the belt, come again into the heating zone after cleaning and are subjected to thermal stress there again and are carbonized when they are passed through the heating zone repeatedly and adhere extremely firmly to the steel belt and cause multiple passes through the heating zone increased build-up of residues and relocation of the structures.
Zur Reinigung von verchromten strukturierten Blechen ist es bekannt, eine reaktive Folie gemeinsam mit den Produkten in die Presse, insbesondere in die Doppelbandanlage, einzubringen. Die reaktive Folie wird hierbei von dem Produkt gegen die Bandoberfläche gehalten und muß zumindest die Länge des gesamten Bandes aufweisen. Das dabei mitgeformte Produkt ist zu verwerfen. Anschließend muß mit einem drei- bis fünffachen Durchgang unter Produktionsbedingungen eine Scheinproduktion durchgeführt werden. Das dabei entstehende Produkt muß verworfen werden. Mit diesem letzten Verfahrensschritt ist sicher- gestellt, daß die Wirksubstanzen der reaktiven Folie vollständig von dem verchromten Band entfernt werden können.For cleaning chrome-plated structured sheets, it is known to introduce a reactive film together with the products into the press, in particular into the double-belt system. The reactive film is held by the product against the belt surface and must have at least the length of the entire belt. The product formed in the process must be discarded. Subsequently, a dummy production must be carried out with a three to five times pass under production conditions. The resulting product must be discarded. This last process step ensures that the active substances of the reactive film can be completely removed from the chrome-plated strip.
Der Erfindung ist zum Ziel gesetzt, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, die/das die oben angeführten Nachteile vermeidet. Mit der vorliegenden Erfindung soll erreicht werden, daß nicht nur grobe mechanische Verunreinigungen, wie anhaftende Reste der thermisch zu behandelnden Massen, sondern auch mehrfach thermisch beaufschlagte Restmassen auf einem Band beseitigt werden können, wobei sowohl lokale Verformungen, wie beispielsweise Veränderung der Vertiefungen u. dgl. vermieden werden als auch ein unerwünschtes Aufbringen von Druckeigenspannungen und damit eine Gesamtverformung der Bänder, z. B. Schüsseln derselben, vermieden werden kann.The object of the invention is to provide an apparatus and a method which have the disadvantages mentioned above avoids. With the present invention it should be achieved that not only coarse mechanical impurities, such as adhering residues of the masses to be thermally treated, but also multiple thermally loaded residual masses can be eliminated on a belt, both local deformations, such as changing the depressions and the like. Like. Avoided as an undesirable application of residual compressive stresses and thus an overall deformation of the bands, for. B. bowls of the same can be avoided.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Produktionszeiten der Anlagen zu erhöhen, und während der Reinigung keinen Ausschuß, sondern Standardprodukte zu erzeugen.Another object of the present invention is to increase the production times of the systems and to produce standard products rather than rejects during cleaning.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung geht von einem Stand der Technik aus, wie er durch die EP 0 474 625 AI gegeben ist.The device according to the invention is based on a prior art as given by EP 0 474 625 AI.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit zumindest einem endlosen Band aus Stahl, z. B. rostfreiem Stahl, verchromtem Stahl, für die Aufnahme von zu verfestigenden Massen, das durch zumindest eine Heizzone und eine Abkühlzone geführt ist und an beiden Enden mit einer Umlenktrommel umgelenkt und gegebenenfalls angetrieben ist und zumindest einer entlang einer Führung quer zur Bandlängsrichtung mit einem Antrieb bewegbare Düse, die gegen die formende Oberfläche des Bandes gerichtet ist, wobei die Düse eine Zuführungsleitung für ein Fluid und für feste Partikel aufweist und ein Behälter für die festen Partikel vorgesehen ist, besteht im wesentlichen darin, daß für die festen Partikel ein thermisch isolierter Behälter vorgesehen ist und die Düse auf das Band auf der Umlenktrommel gerichtet ist, wobei insbesondere die Oberfläche des Bandes strukturiert ist. Endlose Bänder, die durch eine Heizzone geführt sind, erlauben kontinuierlich Massen thermisch zu beaufschlagen. Derartige Massen können Brote, Kekse, aber auch kontinuierlich verlaufende Massen, wie für Platten beispielsweise aus Melaminharz, sein. Die zur Verwendung stehenden Bänder sind entweder vollkommen glatt ausgeführt oder weisen eine strukturierte Oberfläche auf. Durch die wiederholte thermische Beaufschlagung der Oberfläche der endlosen Stahlbänder werden die thermisch zu beaufschlagenden Massen nicht nur verfestigt, sondern am Band auch karbonisiert. Diese Kohlenstoffschichten haften besonders fest an der Oberfläche und werden bislang mit chemischen Agensien entfernt.The device according to the invention with at least one endless belt made of steel, for. B. stainless steel, chrome-plated steel, for receiving masses to be solidified, which is guided through at least one heating zone and a cooling zone and deflected at both ends with a deflection drum and optionally driven and at least one along a guide transverse to the belt longitudinal direction with a drive Movable nozzle, which is directed against the forming surface of the belt, the nozzle having a supply line for a fluid and for solid particles and a container for the solid particles, essentially consists in that a thermally insulated container for the solid particles is provided and the nozzle is directed onto the belt on the deflection drum, the surface of the belt in particular being structured. Endless belts that are passed through a heating zone allow masses to be continuously thermally applied. Such masses can be breads, biscuits, but also continuous masses, such as for melamine resin plates, for example. The tapes used are either completely smooth or have a textured surface. The repeated thermal loading of the surface of the endless steel strips not only solidifies the masses to be thermally loaded, but also carbonizes them on the strip. These carbon layers adhere particularly firmly to the surface and have so far been removed with chemical agents.
Es ist zwar bekannt, Stahlbänder durch Kugelstrahlen zu beauf- schlagen, jedoch dient dieser Vorgang zur Verformung desAlthough it is known to subject steel strips to shot peening, this process serves to deform the
Stahlbandes. Es war nun durchaus überraschend und nicht naheliegend, daß über Partikel, die in einem thermisch isolierten Behälter vorgesehen sind, eine Beaufschlagung des Bandes erfolgen kann, bei welcher eine Verformung des Bandes, wenn erwünscht, vermieden werden kann, obwohl eine gezielte Beaufschlagung aller Bereiche des Bandes über die Zeit durchgeführt wird. Durchaus erstaunlich ist, daß die kurzen Verweilzeiten des Strahles am Band, bedingt durch Führung der Düsen und die Umlaufgeschwindigkeit des Bandes, ausreichend sind, eine Ab- lösung von Verunreinigungen, insbesondere Kohlenstof filmen auf dem Band, zu erreichen und daß keine Verformungen des Bandes bedingt werden müssen, wobei die Produktionsbedingungen beibehalten werden können, so daß während der Erzeugung des verkaufsfähigen Produktes die Reinigung erfolgt.Steel strip. It was now quite surprising and not obvious that particles which are provided in a thermally insulated container can act on the band, in which deformation of the band can, if desired, be avoided, although a targeted act on all areas of the belt Tape over time. It is quite astonishing that the short dwell times of the jet on the belt, owing to the guidance of the nozzles and the speed of the belt, are sufficient to achieve a detachment of impurities, in particular carbon films on the belt, and that no deformation of the belt is necessary must be maintained, whereby the production conditions can be maintained so that cleaning takes place during the production of the salable product.
Die beste Reinigungswirkung kann dadurch erreicht werden, daß das Band mit den gefrorenen Partikeln beaufschlagt wird, wenn dasselbe auf der Trommel aufliegt. Obwohl zu erwarten war, daß eine Verformung des Bandes besonders stark auftritt, wenn das- selbe auf der Trommel liegt, konnten derartige Verformungen nicht festgestellt werden, darüber hinaus konnte jedoch eine Ablösung der anhaftenden thermisch zu beaufschlagenden Massen festgestellt werden, die u. a. aufgrund der unterschied- liehen thermischen Ausdehnungskoeffizienten des Bandes und der anhaftenden Massen unterstützt ist.The best cleaning effect can be achieved by applying the frozen particles to the belt when it rests on the drum. Although it was expected that the tape would deform particularly severely if the- the same lies on the drum, such deformations could not be determined, moreover, however, a detachment of the adhering masses to be acted upon was found, which is supported, among other things, by the different thermal expansion coefficients of the belt and the adhering masses.
Sind die festen Partikel mit einer mechanischen Fördereinrichtung zur Zuführungsleitung für die, insbesondere getrennt von der für das Fluid, z. B. Luft, Partikel von dem Behälter förderbar, so ist eine gleichmäßige Beladung des Strahles mit den zu Agglomerierung neigenden festen Partikel auf besonders einfache Weise erreicht, so daß eine gleichmäßige Reinigungswirkung gegeben ist.Are the solid particles with a mechanical conveyor to the supply line for the, in particular separately from that for the fluid, for. B. air, particles can be conveyed from the container, a uniform loading of the jet with the tendency to agglomerate solid particles is achieved in a particularly simple manner, so that a uniform cleaning effect is given.
Ist, wie an sich bekannt, ein weiteres endloses Band, das an beiden Enden mit einer Umlenktrommel umgelenkt und gegebenenfalls angetrieben ist, oberhalb des endlosen Bandes angeordnet, auf das, wie an sich bekannt, zumindest eine Düse entlang einer Führung quer zur Bandlängsrichtung über einenAs is known per se, a further endless belt, which is deflected at both ends with a deflection drum and possibly driven, is arranged above the endless belt, onto which, as is known per se, at least one nozzle along a guide transverse to the longitudinal direction of the belt over a
Antrieb bewegbar ist, wobei die Düse eine Zuführungsleitung für ein Fluid, gegebenenfalls für feste Partikel aufweist und gegebenenfalls ein weiterer thermisch isolierter Behälter für die Partikel vorgesehen ist, so kann auch ein zweites vorgesehenes Band an seiner formenden Oberfläche durch feste Partikelchen, insbesondere gefrorene Partikelchen, gereinigt werden, so daß für bestimmte Verfahren, z. B. zur Herstellung von Dekorplatten od. dgl., beide endlose Bänder, u. zw. sowohl das obere, z. B. strukturiert, als auch das untere, z. B. glatt, einer kontinuier- liehen Reinigung zugeführt werden können, ohne die Strukturen zu zerstören.Drive can be moved, the nozzle having a feed line for a fluid, if appropriate for solid particles, and if appropriate a further thermally insulated container for the particles is provided, so a second belt provided on its shaping surface can also be formed by solid particles, in particular frozen particles. are cleaned so that for certain processes, e.g. B. for the production of decorative panels or the like., Both endless tapes, u. between both the upper, e.g. B. structured, as well as the lower, z. B. smooth, a continuous loan cleaning can be supplied without destroying the structures.
Ist eine Mehrzahl von Düsen vorgesehen, so besteht die Möglichkeit, während eines Durchlaufes des Bandes eine größere Fläche zu beaufschlagen, wobei weiters eine großflächige Beaufschlagung von Kohlenstoff schichten gegeben ist, so daß eine die Ränder übergreifende Wirkung gegeben ist, da mittig ein Abheben der Schichte durch die gegenseitige Wirkung der Strahlen erreicht werden kann und im Randbereich eine besonders günstige Ablösung erreicht wird.If a plurality of nozzles are provided, there is the possibility of a larger one during a passage of the belt Surface to be applied, furthermore a large-area exposure to carbon layers is given, so that there is an overlapping effect, since in the middle the layers can be lifted off by the mutual action of the rays and a particularly favorable detachment is achieved in the edge region.
Schließt die Achse der Düsen mit dem Band einen spitzen Winkel ein, so daß der Strahl aus der Düse entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Bandes gerichtet ist, so kann die auf dem Band verbleibende Schichte, insbesondere die karbonisierte Schichte, besonders leicht abgelöst werden, da die Schichte nicht gegen das Band gepreßt, sondern ein Ablösen derselben bewirkt wird.If the axis of the nozzles forms an acute angle with the belt, so that the jet from the nozzle is directed opposite to the direction of movement of the belt, the layer remaining on the belt, in particular the carbonized layer, can be detached particularly easily since the layer not pressed against the tape, but detachment of the tape is effected.
Ist die Düse auf das Band auf der Umlenktrommel am Ende der Heizzone gerichtet, so kann eine besonders große Temperaturdifferenz zwischen den Partikeln und dem Band erreicht werden, so daß ein bevorzugtes Ablösen, insbesondere der Kohlenstoff- schichten, erreicht werden kann.If the nozzle is directed onto the belt on the deflection drum at the end of the heating zone, a particularly large temperature difference can be achieved between the particles and the belt, so that a preferred detachment, in particular of the carbon layers, can be achieved.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum thermischen Beaufschlagen von auf einem endlosen Stahlband angeordneten plastischen Massen, die mit dem Stahlband durch eine Heizzone geführt werden und gegebenenfalls durch ein oberes Band geformt werden, wobei das/die Stahlband/-bänder mit Partikeln beaufschlagt werden, besteht im wesentlichen darin, daß das/die Stahlband/-bänder nach der thermischen Beaufschlagung der plastischen Massen in der Heizzone außerhalb der Heizzone zusätzlich mit einem Kühlmittel in fester Form, insbesondereThe method according to the invention for the thermal application of plastic masses arranged on an endless steel strip, which are guided with the steel strip through a heating zone and optionally formed by an upper strip, the steel strip (s) being loaded with particles essentially consists of this that the steel band (s) after the thermal application of the plastic masses in the heating zone outside the heating zone additionally with a coolant in solid form, in particular
Partikel aus verfestigtem Kohlendioxid, beaufschlagt wird/ werden, wobei die Partikel mit einem Trägergas auf die Bandoberfläche projiziert werden. Dadurch, daß das/die für Stahl- band/-bänder außerhalb der Heizzone mit einem Kühlmittel beaufschlagt werden, kann erreicht werden, daß aufgrund der unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und des Temperaturunterschiedes des von der Heizzone erhitzten Bandes zum Kühlmittel die an sich festhaftenden Beläge abgesprengt werden, wobei durch das Trägergas ein zusätzliches Ablösen bedingt wird. Obwohl anzunehmen war, daß durch die Projektion der festen Teilchen auf das Band, das auf der Umlenktrommel aufliegt, eine stärkere Verformung vorliegt, konnte durchaus überraschend festgestellt werden, daß eine derartige Verformung nicht vorliegen muß, offensichtlich wegen der Auflösung der festen Partikelchen durch die Wärmeeinwirkung, insbesondere des heißen Bandes. Eine Störung der Produktionsbedingungen ist nicht gegeben. Weiters ist ein Einwirken von chemisch reaktiven Substanzen vermieden, so daß das erzeugte Produkt ohne Beeinträchtigungen vorliegt. Der Abkühlvorgang des Bandes wirkt sich nicht negativ aus, so konnten keine Streifenbildungen od. dgl. beobachtet werden, die aufgrund der Temperaturunterschiede vorliegen könnten.Solidified carbon dioxide particles are charged, the particles being projected onto the belt surface with a carrier gas. The fact that for the steel strip outside the heating zone with a coolant can be applied, can be achieved that due to the different coefficients of thermal expansion and the temperature difference of the strip heated from the heating zone to the coolant, the inherently adhering deposits are blown off, with an additional detachment being caused by the carrier gas. Although it was to be assumed that the projection of the solid particles onto the belt, which rests on the deflection drum, causes a greater deformation, it was surprisingly found that such a deformation does not have to exist, obviously because of the dissolution of the solid particles by the action of heat , especially the hot band. There is no disruption to the production conditions. In addition, the action of chemically reactive substances is avoided, so that the product produced is present without impairments. The cooling process of the strip has no negative effect, so that no streaking or the like could be observed, which could be due to the temperature differences.
Werden die Partikel unter einem spitzen Winkel, bezogen auf die Bandoberfläche, projiziert, wobei die Bewegungsrichtung der Partikel entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Stahlbandes gerichtet ist, so wird zusätzlich zur thermischen Ablösung der Verunreinigungen auf dem Band eine mechanische Beaufschlagung derselben erreicht, so daß ein synergistischerIf the particles are projected at an acute angle, based on the belt surface, the direction of movement of the particles being opposite to the direction of movement of the steel belt, mechanical impingement of the belt is achieved in addition to the thermal detachment of the contaminants, so that a synergistic
Effekt vorliegt.There is an effect.
Werden die Partikel auf das Band auf der Umlenktrommel projiziert, so wird durchaus überrachend keine Verformung des Bandes verursacht, wobei gleichzeitig eine Ablösung derIf the particles are projected onto the belt on the deflection drum, surprisingly no deformation of the belt is caused, and at the same time a detachment of the
Verunreinigungen auf dem Band erreicht werden kann. Die große thermische Kapazität des Bandes mit der Trommel wirkt sich jedoch durchaus überraschend nicht entgegen die Auflösung der Verunreinigungen aus, sondern die festen Partikel werden in ausreichender Masse gegen die Oberfläche des Stahlbandes geschleudert, worauf ein beschleunigter Aggregatübergang in das Flüssige, insbesondere Gasförmige, eintritt, so daß die Verunreinigungen besonders rasch abgelöst werden.Contamination on the belt can be achieved. However, the large thermal capacity of the belt with the drum does not have a surprising effect on the dissolution of the contaminants, but rather the solid particles become sufficient mass hurled against the surface of the steel strip, whereupon an accelerated aggregate transition into the liquid, in particular gaseous, occurs, so that the contaminants are detached particularly quickly.
Werden die Partikel auf das Band auf die Umlenktrommel, die am Ende der Heizzone, bezogen auf die Bewegungsrichtung des Bandes angeordnet ist, projiziert, so ist eine besonders große Temperaturdifferenz zwischen den Partikeln und dem Band gegeben, wodurch eine außerordentlich große und rasche Ablösung der Verunreinigungen am Band realisiert ist und das zu erzeugende Produkt wird durch die Partikel wegen der großen Temperaturdifferenz nicht beaufschlagt, während die abgelösten Verunreinigungen nicht in das Produkt eingeschlossen werden können.If the particles are projected onto the belt onto the deflection drum, which is arranged at the end of the heating zone in relation to the direction of movement of the belt, there is a particularly large temperature difference between the particles and the belt, which results in an extraordinarily large and rapid detachment of the contaminants is realized on the conveyor and the product to be produced is not affected by the particles due to the large temperature difference, while the detached impurities cannot be included in the product.
Werden die Partikel mit einer Größe von 0,1 mm bis 1,0 mm gegen die Bandoberfläche projiziert, so ist eine besonders günstige Relation zwischen Auflösung der Partikel und der Impulse, die auf das Band ausgeübt werden und thermischer Auflösung der Partikel, gegeben.If the particles with a size of 0.1 mm to 1.0 mm are projected against the belt surface, there is a particularly favorable relationship between the dissolution of the particles and the impulses which are exerted on the belt and the thermal dissolution of the particles.
Werden die Partikel mit einer Geschwindigkeit von 250 m/s bis 400 m/s auf die Bandoberfläche projiziert, so ist eine besonders vorteilhafte Abstimmung zwischen kinetischer Energie derIf the particles are projected onto the belt surface at a speed of 250 m / s to 400 m / s, a particularly advantageous coordination between kinetic energy is the
Partikel und der Auflösung derselben aufgrund der thermischen Beaufschlagung am Band gewährleistet.Particles and the dissolution of the same is guaranteed due to the thermal loading on the belt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen und Beispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings and examples.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Doppelbandanlage in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Strahlanlage in schematischer Darstellung,1 shows a double belt system in a schematic representation, 2 shows a blasting system in a schematic representation,
Fig. 3 einen Antrieb für die Querbewegung der Düse,3 shows a drive for the transverse movement of the nozzle,
Fig. 4 eine Düse undFig. 4 is a nozzle and
Fig. 5 einen isolierten Behälter für CO2-Partikel.Fig. 5 is an insulated container for CO 2 particles.
Die Doppelbandpresse für Herstellung von Spanplatten gemäß Fig. 1 weist ein Maschinenbett 1 auf, in welchem ein oberes endloses Band 2 durch die Umlenktrommeln 6 bzw. 6' und ein unteres endloses Band 3 durch die Umlenktrommeln 7, 7' gespannt und im gleichen Sinne in Umlauf gehalten werden. Das Band weist eine Breite von 2,5 m und eine Länge von 45 m auf. Die Umlaufgeschwindigkeit beträgt 6,0 m/min. Die auf die1 has a machine bed 1 in which an upper endless belt 2 is tensioned by the deflection drums 6 and 6 'and a lower endless belt 3 by the deflection drums 7, 7' and in the same sense in Be kept in circulation. The band has a width of 2.5 m and a length of 45 m. The circulation speed is 6.0 m / min. The on the
Bänder ausgeübte Zugspannung beträgt 70 N/mm2. Die Bänder bestehen aus einer Edelstahllegierung folgender Zusammensetzung.The tension applied to the strips is 70 N / mm 2 . The strips are made of a stainless steel alloy with the following composition.
Nickel 7,4 Gew. -%Nickel 7.4% by weight
Chrom 16,5 Gew. -%Chromium 16.5% by weight
Molybdän 0,8 Gew. -%Molybdenum 0.8% by weight
Kohlenstoff 0,12 Gew. -%Carbon 0.12% by weight
Schwefel max. 0,03 Gew. -%Sulfur max. 0.03% by weight
Phosphor max. 0,045 Gew. -%Phosphorus max. 0.045% by weight
Silizium max. 1,5 Gew. -%Silicon max. 1.5% by weight
Mangan max. 2,0 Gew. -%Manganese max. 2.0% by weight
Rest Eisen und übliche Verunreinigungen.Balance iron and usual impurities.
Die Bänder werden in der Heizzone über Rollen 4 und in denThe belts are in the heating zone via rollers 4 and in the
Abkühlzonen über Rollen 5 gehalten. Das Maschinenbett 1 ist in dem Fundament 9 über L-förmige Träger 10 verankert. Das Fundament weist weiters einen Maschinentunnel 8 auf. Das zu fertigende Produkt, eine Spanplatte 11, wird entsprechend dem Pfeil x aus der Anlage gefördert und wird hierbei durch Rollen 12 gestützt. Im Bereich des Auslaufes aus der Doppelbandanlage steht eine Partikelstrahlanlage 13, die eine Druckquelle 14 aufweist. Der Behälter 14 ist seinerseits über Leitungen 17 mit den Lanzen 18, die an ihren Enden Düsen 19 tragen, verbunden. In die Leitungen 15 werden feste Kohlendioxidpartikel aus dem Behälter 16 transportiert. Je nach Erfordernis kann auch eine gemeinsame Leitung für ein Trägergas, insbesondere Kohlendioxid aus der Druckquelle zu den Düsen 19 vorgesehen sein. Schematisch ist eine Vorrichtung 20 zum Bewegen der Düsen dargestellt.Cooling zones held over rollers 5. The machine bed 1 is anchored in the foundation 9 via L-shaped supports 10. The foundation also has a machine tunnel 8. The product to be manufactured, a particle board 11, is made according to the Arrow x promoted from the system and is supported here by rollers 12. In the area of the outlet from the double belt system there is a particle beam system 13 which has a pressure source 14. The container 14 is in turn connected via lines 17 to the lances 18 which carry nozzles 19 at their ends. Solid carbon dioxide particles are transported from the container 16 into the lines 15. Depending on the requirements, a common line for a carrier gas, in particular carbon dioxide from the pressure source to the nozzles 19, can also be provided. A device 20 for moving the nozzles is shown schematically.
Wie Fig. 2 deutlich zu entnehmen, ist die Düse 19 gegen die Oberfläche des Stahlbandes 3 derart gerichtet, daß der Winkels α, welcher den Weg des parallel gebündelten Strahles derAs can be clearly seen in FIG. 2, the nozzle 19 is directed against the surface of the steel strip 3 in such a way that the angle α, which determines the path of the parallel bundled beam
Partikel zur Trommel einschließt, bezogen auf die Bewegungsrichtung y des Bandes, ein spitzer Winkel, u. zw. ca. 60°, ist. Der Strahl ist entgegen der Bewegungsrichtung orientiert. Es können auch mehrere Düsen, die gegen ein Band gerichtet sind, vorgesehen sein.Includes particles to the drum, based on the direction of movement y of the belt, an acute angle, u. between approx. 60 °. The beam is oriented against the direction of movement. A plurality of nozzles which are directed against a belt can also be provided.
In Fig. 3 ist die Vorrichtung zum Bewegen einer oder mehreren Düsen 19 näher dargestellt. Eine Halterung 21 für die Lanzen ist entlang einer Führung 22 quer zur Längserstreckung der Bänder 2 und 3 gemäß Doppelpfeil a bewegbar. In der HalterungIn Fig. 3, the device for moving one or more nozzles 19 is shown in more detail. A holder 21 for the lances can be moved along a guide 22 transversely to the longitudinal extent of the bands 2 and 3 according to double arrow a. In the bracket
21 ist noch ein Stellmechanismus 34 vorgesehen, mit welchem die Entfernung der Düsen 19 zur Bandoberfläche je nach Er- fodernis eingestellt werden kann. So erforderlich, kann über diesen Stellmechanismus auch die Winkellage zur Bandober- fläche eingestellt werden. Die Bewegung der Halterung 21 entlang der Führung 22 wird über den Motor 23 und einen nicht näher dargestellten Seilzug durchgeführt. Die in Fig. 4 schematisch dargestellte Düse 19 weist eine Zuleitung 25 für die CO2-Partikel auf, wohingegen weiters eine Zuleitung 24 für ein Trägergas vorgesehen ist. Die Zuleitung 25 mündet tangential in einen Zylinderraum 26, so daß die Partikel zusätzlich tangential beschleunigt werden.21, an adjusting mechanism 34 is also provided, with which the distance of the nozzles 19 from the belt surface can be adjusted depending on the requirement. If necessary, this mechanism can also be used to set the angular position to the belt surface. The movement of the holder 21 along the guide 22 is carried out via the motor 23 and a cable, not shown. The nozzle 19 shown schematically in FIG. 4 has a feed line 25 for the CO 2 particles, whereas a feed line 24 is also provided for a carrier gas. The feed line 25 opens tangentially into a cylinder space 26, so that the particles are additionally accelerated tangentially.
In Fig. 5 ist ein thermisch isolierter Behälter 16 für die Kohlendioxidpartikel dargestellt. Dieser Behälter weist einen Deckel 27 und einen Unterteil 28 auf, die beide doppelwandig ausgebildet sind. Der Hohlraum zwischen der äußeren und inneren Wand kann entweder mit thermischem Isoliermaterial erfüllt sein oder auch evakuiert und gegebenenfalls mit einem Adsorptionsmittel versehen werden. Der Deckel sitzt über eine Dichtung 29 am Unterteil auf und wird über Schraubzwingen 30 gegen diesen gehalten. Die Förderschnecke 31 mit Motor M dient zum Transport der Partikel zur Leitung 15 zum Abtransport der festen Druckkohlendioxidpartikel 33 in Richtung des Pfeiles. Die Leitung 15 ist doppelwandig ausgeführt, wobei der Hohlraum evakuiert ist, so daß eine entsprechende thermische Isolierung gegeben ist.5 shows a thermally insulated container 16 for the carbon dioxide particles. This container has a lid 27 and a lower part 28, both of which are double-walled. The cavity between the outer and inner wall can either be filled with thermal insulating material or also evacuated and optionally provided with an adsorbent. The lid is seated on the lower part via a seal 29 and is held against it by screw clamps 30. The screw conveyor 31 with the motor M is used to transport the particles to the line 15 to remove the solid compressed carbon dioxide particles 33 in the direction of the arrow. The line 15 is double-walled, the cavity being evacuated so that appropriate thermal insulation is provided.
Beispiel 1 :Example 1 :
Die beiden unstrukturierten Stahlbänder einer oben angeführten Doppelbandpresse zur Herstellung von Spanplatten mit einemThe two unstructured steel belts of a double belt press mentioned above for the production of chipboard with one
Bindemittel auf Basis von Polyurethan wiesen nach zwei Produktionswochen ungleichmäßige Schichten von karbonarisiertem Bindemittel und auch Holzspänen auf. Die Schichtdicke dieser Verunreinigungen betrug bis zu 0,5 mm. Besonders häufig waren Schichten mit einer Dicke von 0,3 mm vorhanden. Die Bänder waren im wesentlichen eben und glatt ausgeführt und wiesen eine Rauhigkeit von 4 μ auf. Auf der Doppelbandpresse wurden Spanplatten erzeugt, wobei die Temperatur in der Heizzone 210°C betrug. Die Bänder wurden mit einem Druck von 40 bar gegeneinander gehalten. Beim Austritt des Produktes aus der Maschine wurden die Düsen zur Beaufschlagung der Bänder auf den Trommeln angebracht. Die Temperatur des Produktes betrug 45°C, wohingegen das Band als solches ein höhere Temperatur von 160°C aufwies. Gegen diese Bänder wurde ein Druckluftstrom mit Trockeneispartikeln mit einer Geschwindigkeit von ca. 340 m/sec gerichtet. Die Austrittsöffnung der Düse war 80 mm von der Bandoberfläche entfernt. Der Winkel α, den die Partikel des parallel orientierten Strahles mit der Bandober- fläche einschlössen, betrug 60°. Die festen CO2-Partikel wiesen einen mittleren Durchmesser von ca. 0,3 mm auf, die Aufprallfläche war kreisförmig mit einem Durchmesser von 20 mm. Nach ca. 17 Stunden Fertigung der Spanplatten war eine vollkommene Oberflächenbehandlung der Bänder gewährleistet und es konnte während dieser Zeit die Produktion ungehindert fortgeführt werden. Es lag ein Produkt ohne Beeinträchtigungen vor. Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gereinigten Bänder konnten 240 Stunden, also wie neue Bänder, ohne wesentliche Störungen gefahren werden, worauf eine erneute Reinigung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführt werden muß.Binders based on polyurethane showed uneven layers of carbonized binder and also wood chips after two weeks of production. The layer thickness of these impurities was up to 0.5 mm. Layers with a thickness of 0.3 mm were particularly common. The strips were essentially flat and smooth and had a roughness of 4 μ. Chipboard was produced on the double belt press, the temperature in the heating zone being 210 ° C. The tapes were pressurized to 40 bar held against each other. When the product emerged from the machine, the nozzles for loading the belts were attached to the drums. The temperature of the product was 45 ° C, whereas the belt as such had a higher temperature of 160 ° C. A compressed air stream with dry ice particles was directed against these belts at a speed of approx. 340 m / sec. The exit opening of the nozzle was 80 mm from the belt surface. The angle α, which the particles of the parallel-oriented beam made with the belt surface, was 60 °. The solid CO 2 particles had an average diameter of about 0.3 mm, the impact surface was circular with a diameter of 20 mm. After about 17 hours of production of the chipboard, a perfect surface treatment of the strips was guaranteed and production could continue unhindered during this time. There was a product without impairments. The belts cleaned with the process according to the invention could be operated for 240 hours, like new belts, without significant disruptions, whereupon a renewed cleaning must be carried out according to the process according to the invention.
Diese lange Zeitspanne steht der Einsatzfähigkeit von Bändern, wenn eine gesamtmechanische Reinigung mit Bürsten erfolgt, von 76 Stunden gegenüber.This long period of time contrasts with the usability of belts, if a mechanical cleaning with brushes is carried out, of 76 hours.
Beispiel 2 :Example 2:
Mit der Doppelbandpresse gemäß Anlage 1 wurde eine strukturierte Dekorplatte aufgebaut, wobei das obere Band eine Ätzstruktur gemäß einer Holzmaserung mit einer Tiefe bis zu 0,1 mm aufwies.A structured decorative panel was built up using the double belt press according to Appendix 1, the upper belt having an etching structure in accordance with a wood grain with a depth of up to 0.1 mm.
In einer Doppelbandpresse, welche analog zu der in Fig. 1 dargestellten Anlage ausgeführt war, wies ein oberes und unteres verchromtes Stahlband mit einer Länge von 11,3 m und einer Breite von 1.430 mm auf. Die Dicke des Bandes war 1,8 mm. Das untere Band war glatt ausgebildet, wohingegen das obere entsprechend einer Holzmaserung strukturiert war. In der Doppelbandanlage wurde eine Spanplatte mit Dekor film mit Melaminharzbinder erzeugt. Die Temperatur des Bandes beimIn a double belt press, which was carried out analogously to the system shown in Fig. 1, an upper and lower chrome-plated steel belt with a length of 11.3 m and one Width of 1,430 mm. The thickness of the tape was 1.8 mm. The lower band was smooth, whereas the upper one was structured according to a wood grain. In the double belt system, a chipboard with decorative film with melamine resin binder was produced. The temperature of the belt at
Austritt war 120°C, wohingegen die Oberflächentemperatur der Spanplatte mit Dekorfilm ca. 90°C betragen hat. Die Bänder wurden mit einem Druck von 10 bar gegeneinander gehalten. Die Umlaufgeschwindigkeit des Bandes betrug 10 m/min. Nach 24 Stunden war die Verunreinigung des strukturierten Bandes derart, daß eine Reinigung begonnen werden mußte. Hierzu war es erforderlich, daß eine reaktive Reinigungsfolie, bekannt unter den Marken namens Swedotec TXZ 400 der Firma Akzo Nobel gemeinsam mit dem Produkt der Doppelbandpresse eingeführt wird. Hierbei ist es erforderlich, daß das gesamteThe outlet was 120 ° C, whereas the surface temperature of the chipboard with decorative film was approx. 90 ° C. The tapes were held against each other at a pressure of 10 bar. The belt speed was 10 m / min. After 24 hours the contamination of the structured tape was such that cleaning had to be started. For this it was necessary that a reactive cleaning film, known under the brand name Swedotec TXZ 400 from Akzo Nobel, be introduced together with the product of the double belt press. It is necessary that the entire
Band mit der reaktiven Folie im wesentlichen unter Produktionsbedingungen beaufschlagt wird. Sodann wird unter Produktionsbedingungen jedoch mit einer geringeren Umlaufgeschwindigkeit die Spanmasse einschließlich Dekor film und Melamin- harzbeschichtung der Doppelbandpresse zugeführt, wobei sowohl das untere Band als auch das obere Band zumindest vier bis fünfmal mit der Masse von den reaktiven Komponenten der Reinigungsfolie befreit werden muß. Die bei diesem Reinigungsvorgang entstehenden Platten weisen Schäden an der Ober- fläche und Verfärbungen auf. Das bei der Reinigung entstehendeTape with the reactive film is applied essentially under production conditions. Then, under production conditions, however, the chip mass including decorative film and melamine resin coating is fed to the double belt press at a lower circulation speed, with both the lower belt and the upper belt having to be freed of the reactive components of the cleaning film at least four to five times with the mass. The plates created during this cleaning process show damage to the surface and discolouration. The result of cleaning
Produkt muß verworfen werden. Die so gereinigten Bänder können erneut 24 Stunden zur Produktion eingesetzt werden.Product must be discarded. The belts cleaned in this way can be used for production again 24 hours a day.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beginnt eine Reinigung sowohl des glatten unteren Bandes als auch des strukturierten oberen Bandes nach 23 !Λ Produktionsstunden. Die Beaufschlagung der Bandoberfläche erfolgte analog Beispiel 1, wobei eine Flachdüse zum Einsatz kam. Die Auftrefffläche der Partikel wies eine Breite von 40 mm und eine Höhe von 10 mm auf. Der Reinigungsvorgang betrug ca. 45 Minuten, wobei die Produktion der Dekorplatte ungestört weiter erfolgen konnte und ein verkaufsfähiges Produkt vorlag. Durch die während der Produktion erfolgende Reinigung der Bänder kann eine Produktion beliebig lang, je nach Erfordernis, durchgeführt werden, ohne eine Verschlechterung des Produktes zu bedingen, so daß einerseits Stillstandszeiten der Produktionsanlage vermieden werden können und andererseits keine Produkte, die während der Reinigungszeit entstehen, verworfen werden müssen.In the process according to the invention, cleaning of both the smooth lower belt and the structured upper belt begins after 23 hours of production. The strip surface was acted on analogously to Example 1, with a flat nozzle being used. The impact area of the particles had a width of 40 mm and a height of 10 mm. The The cleaning process lasted approx. 45 minutes, whereby the production of the decorative panel could continue undisturbed and a salable product was available. By cleaning the belts during production, production can be carried out for as long as required without causing the product to deteriorate, so that downtimes of the production system can be avoided on the one hand and no products that arise during the cleaning time on the other must be discarded.
Bei nur streifenförmigen Verschmutzung müssen nur diese, z. B. 15 mm breite Streifen entfernt werden, so daß je Streifen ein Durchlauf des Bandes ausreichend ist.In the case of only strip-like contamination, only this, e.g. B. 15 mm wide strips are removed so that one pass of the tape is sufficient for each strip.
Beispiel 3 :Example 3:
Eine Doppelbandpresse, die analog zu Beispiel 1 ausgeführt ist, weist ein unteres Band mit einer Breite von 1.680 mm, einer Länge von 17 m und einer Dicke von 1,8 mm und ein oberes Band mit einer Breite von 1.590 mm , einer Länge von 17 m und einer Dicke von 1,8 mm auf. Diese Bänder werden mit einem Druck von 10 bar gegeneinandergehalten und dienen zur Erzeugung von sogenannten Leiterplatten, die mit einem Epoxidharz hergestellt werden. Die Umlaufgeschwindigkeit des Bandes betrug 4,0 m/min. In der Heizzone liegt eine Temperatur vonA double belt press, which is designed analogously to Example 1, has a lower belt with a width of 1,680 mm, a length of 17 m and a thickness of 1.8 mm and an upper belt with a width of 1,590 mm, a length of 17 m and a thickness of 1.8 mm. These tapes are held against each other at a pressure of 10 bar and are used to produce so-called printed circuit boards that are made with an epoxy resin. The belt speed was 4.0 m / min. The temperature in the heating zone is
140°C vor. Das Produkt verläßt die Presse mit 50°C. Das Band wies beim Austritt eine Temperatur von 90°C auf.140 ° C before. The product leaves the press at 50 ° C. The tape had a temperature of 90 ° C at the exit.
Die Rauhigkeit des Bandes war 4 μm und es traten nach 48 Stunden Produktion Verunreinigungen in Form von zwei Längsstreifen mit einer Breite von ca. 20 mm mit einer Schichtdicke von 0,1 mm auf, die händisch mittels Schaber innerhalb von vier Stunden entfernt wurden. Nach dem Reinigungsvorgang konnte die Doppelbandpresse erneut 48 Stunden eingesetzt werden. Es wurde während der Produktion ein Reinigungsvorgang analog Beispiel 3 durchgeführt, wobei lediglich zwei Umläufe des Bandes, also weniger als 10 Minuten, erforderlich waren, um die Streifen während der Produktion zu entfernen.The roughness of the tape was 4 μm and, after 48 hours of production, contamination occurred in the form of two longitudinal strips with a width of approximately 20 mm and a layer thickness of 0.1 mm, which were removed by hand using a scraper within four hours. After the cleaning process, the double belt press could be used again for 48 hours. During the production, a cleaning process was carried out analogously to Example 3, with only two revolutions of the belt, that is to say less than 10 minutes, being necessary to remove the strips during production.
Beispiel 4:Example 4:
Durch einen 60 m langen Backofen wurde ein Band mit einer Breite von 1.200 mm und einer Gesamtlänge von 143 m mit einer Geschwindigkeit von 3 m/min bewegt. Die Temperatur imA belt with a width of 1,200 mm and a total length of 143 m was moved through a 60 m long oven at a speed of 3 m / min. The temperature in
Ofen betrug 270°C. Das Produkt Kekse wies beim Austritt aus dem Ofen eine Temperatur von 80°C auf, wohingegen die Band- tempertur 180°C betrug. Nach acht Wochen eines kontinuierlichen Backvorganges wies das glatte Band mit einer mittleren Rauhigkeit von 4 μ Backrückstände mit einer Dicke zwischenOven was 270 ° C. The biscuit product had a temperature of 80 ° C when leaving the oven, whereas the belt temperature was 180 ° C. After eight weeks of continuous baking, the smooth band with an average roughness of 4 μ baking residues had a thickness between
1 mm und 2 mm auf. Diese Bänder wurden mechanisch unter intermittierendem Durchlauf des Bandes und Stillstand des Ofens für 12 Stunden mit einem Schaber, der sich über die gesamte Breite des Bandes erstreckte, gereinigt. Nach drei Wochen Einsatz war erneut eine mechanische Reinigung des1 mm and 2 mm. These belts were cleaned mechanically with the belt running intermittently and the furnace standing still for 12 hours with a scraper which extended the entire width of the belt. After three weeks of use, mechanical cleaning of the
Bandes erforderlich.Tape required.
Bei einem neuen Band war erst nach acht Wochen Produktion eine Reinigung des Bandes erforderlich, und es wurde diese auf der Trommel nach Austritt desselben aus dem Ofen durchgeführt. Diese Reinigung gemäß Beispiel 3 konnte während des Backvorganges durchgeführt werden, so daß keine Stillstandszeiten für die Reinigung erforderlich waren, wobei weiters dieser Reinigungsvorgang nur im Abstand von acht Wochen durchgeführt werden muß, da eine wesentlich bessere Reinigung ohne mechanische Beschädigung der Oberfläche vorlag.In the case of a new belt, cleaning of the belt was only required after eight weeks of production, and this was carried out on the drum after it had left the oven. This cleaning according to Example 3 could be carried out during the baking process, so that no downtimes were required for the cleaning, furthermore this cleaning process only had to be carried out every eight weeks, since there was a much better cleaning without mechanical damage to the surface.
Es wurden Versuche gemäß der Beispiele 1 bis 4 mit Bändern bei Raumtemperatur durchgeführt, wobei sich ergeben hat, daß die Beaufschlagung der zu reinigenden Oberfläche mit einer Zeitdauer, die das 1,2- bis 1,5-fache der bei der erhöhten Temperatur beträgt, um den erwünschten Reinigungsvorgang zu erreichen. Damit wird ein erhöhter Verbrauch an CO2-Partikeln bedingt.Experiments were carried out according to Examples 1 to 4 with tapes at room temperature, it being found that the application of a time to the surface to be cleaned which is 1.2 to 1.5 times that at the elevated temperature in order to achieve the desired cleaning process. This results in an increased consumption of CO 2 particles.
Patentansprüche: Claims:

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Vorrichtung mit . zumindest einem endlosen Band (2, 3) aus Stahl, z. B. rostfreiem Stahl, verchromtem Stahl, für die Aufnahme von zu verfestigenden Massen, das durch zumindest eine Heizzone und eine Abkühlzone geführt ist und an beiden Enden mit einer Umlenktrommel (6, 6', 7, 7') umgelenkt und gegebenenfalls angetrieben ist und zumindest einer Düse (19), die gegen die formende Oberfläche des Bandes gerichtet ist und die entlang einer Führung (22) quer zur1. Device with. at least one endless belt (2, 3) made of steel, e.g. B. stainless steel, chrome-plated steel, for receiving masses to be solidified, which is passed through at least one heating zone and a cooling zone and deflected at both ends with a deflection drum (6, 6 ', 7, 7') and optionally driven and at least one nozzle (19) which is directed against the forming surface of the belt and which runs along a guide (22) transverse to the
Bandlängsrichtung mit einem Antrieb (23) bewegbar ist, wobei die Düse (19) eine Zuführungsleitung (17) für ein Fluid und für feste Partikel aufweist und ein Behälter (16) für die festen Partikel (33) vorgesehen ist, dadurch gekenn- zeichnet, daß für die festen Partikel (33) ein thermisch isolierter Behälter (16) vorgesehen ist und die Düse (19) auf das Band (3, 4) auf der Umlenktrommel (6, 6', 7, 7') gerichtet ist, wobei insbesondere die Oberfläche des Bandes strukturiert ist.Belt length can be moved with a drive (23), the nozzle (19) having a feed line (17) for a fluid and for solid particles and a container (16) for the solid particles (33) being provided, characterized in that that a thermally insulated container (16) is provided for the solid particles (33) and the nozzle (19) is directed onto the belt (3, 4) on the deflection drum (6, 6 ', 7, 7'), in particular the surface of the tape is structured.
2. Vorrichtung mit zumindest einem endlosen Band aus Stahl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Partikel (33) mit einer mechanischen Fördereinrichtung, z. B. einer Förderschnecke (31), zur Zuführungsleitung (15), ins- besondere getrennt von der (17) für das Fluid, z. B. Luft, aus dem Behälter (16) förderbar sind.2. Device with at least one endless belt made of steel according to claim 1, characterized in that the solid particles (33) with a mechanical conveyor, for. B. a screw conveyor (31) to the feed line (15), in particular separately from the (17) for the fluid, for. B. air, can be conveyed from the container (16).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich bekannt, ein weiteres endloses Band (2), das an beiden Enden mit einer Umlenktrommel (6,3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that, as is known per se, a further endless belt (2) which at both ends with a deflection drum (6,
7) umgelenkt und gegebenenfalls angetrieben ist, oberhalb des endlosen Bandes (3) angeordnet ist, auf das, wie an sich bekannt, zumindest eine Düse (19) entlang einer Führung (22) quer zur Bandlängsrichtung über einen Antrieb (23) bewegbar ist, wobei die Düse (19) eine Zuführungsleitung für ein Fluid (17) und gegebenenfalls für feste Partikel aufweist und gegebenenfalls ein weiterer thermisch isolierter Behälter (16) für die Partikel vorgesehen ist.7) is deflected and possibly driven, is arranged above the endless belt (3) onto which, as is known per se, at least one nozzle (19) along a guide (22) transverse to the longitudinal direction of the belt via a drive (23) is movable, the nozzle (19) having a feed line for a fluid (17) and optionally for solid particles and optionally a further thermally insulated container (16) is provided for the particles.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Düsen (19) vorgesehen ist.4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a plurality of nozzles (19) is provided.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Düse(n) (19) mit dem5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the axis of the nozzle (s) (19) with the
Band (2, 3) einen spitzen Winkel (α) einschließt, so daß der Strahl aus der Düse (19) entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung (x) des Bandes (2, 3) gerichtet ist.Band (2, 3) forms an acute angle (α) so that the jet from the nozzle (19) is directed opposite to the direction of movement (x) of the band (2, 3).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (19) auf das Band (2, 3) auf der Umlenktrommel (6, 7) am Ende der Heizzone gerichtet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the nozzle (19) on the belt (2, 3) on the deflection drum (6, 7) is directed at the end of the heating zone.
7. Verfahren zum thermischen Beaufschlagen von auf einem endlosen Stahlband angeordneten plastischen Massen, die mit dem Stahlband durch eine Heizzone geführt werden und gegebenenfalls durch ein oberes Band geformt werden, wobei das/die Band/Bänder mit Partikeln beaufschlagt wird/werden, dadurch gekennzeichnet, daß das/die Stahlband/-bänder nach der thermischen Beaufschlagung der plastischen Massen in der Heizzone außerhalb der Heizzone zusätzlich mit einem Kühlmittel in fester Form, insbesondere Partikel aus verfestigtem Kohlendioxid, beaufschlagt wird/werden, wobei die Partikel mit einem Trägergas auf die Bandoberfläche proji- ziert werden.7. A method for the thermal application of plastic masses arranged on an endless steel band, which are guided with the steel band through a heating zone and optionally formed by an upper band, the band (s) being / are loaded with particles, characterized in that that the / the steel strip / strips after the thermal exposure of the plastic masses in the heating zone outside the heating zone with a coolant in solid form, in particular particles of solidified carbon dioxide, is / are applied, the particles being projected onto the strip surface with a carrier gas - be decorated.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel unter einem spitzen Winkel (α), bezogen auf die Bandoberfläche, projiziert werden, wobei die Bewegungs- richtung der Partikel entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Stahlbandes gerichtet ist.8. The method according to claim 7, characterized in that the particles are projected at an acute angle (α), based on the belt surface, the movement direction of the particles is opposite to the direction of movement of the steel belt.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel auf das Band auf der Umlenktrommel projiziert werden.9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the particles are projected onto the belt on the guide drum.
10. Verfahren nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel auf das Band auf der Umlenk- trommel, die am Ende der Heizzone, bezogen auf die10. The method according to claim 7, 8 or 9, characterized in that the particles on the belt on the deflection drum, based on the at the end of the heating zone
Bewegungsrichtung des Bandes, angeordnet ist, projiziert werden.Direction of movement of the belt, is arranged to be projected.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel mit einer Größe von11. The method according to any one of claims 7 to 10, characterized in that the particles with a size of
0,1 mm bis 1,0 mm gegen die Bandoberfläche projiziert werden.0.1 mm to 1.0 mm can be projected against the belt surface.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel mit einer Geschwindigkeit von 250 m/s bis 400 m/s auf die Bandoberfläche projiziert werden. 12. The method according to any one of claims 7 to 11, characterized in that the particles are projected onto the belt surface at a speed of 250 m / s to 400 m / s.
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