WO2000054297A1 - Multipole circuit-breaker - Google Patents

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WO2000054297A1
WO2000054297A1 PCT/EP2000/001778 EP0001778W WO0054297A1 WO 2000054297 A1 WO2000054297 A1 WO 2000054297A1 EP 0001778 W EP0001778 W EP 0001778W WO 0054297 A1 WO0054297 A1 WO 0054297A1
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WO
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circuit breaker
sealing washer
switching
pole circuit
breaker according
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PCT/EP2000/001778
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Inventor
Franz Böder
Guido Dedenbach
Original Assignee
Moeller Gmbh
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0072—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00 particular to three-phase switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/1009—Interconnected mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a multi-pole circuit breaker with a housing in which a number of switching chambers corresponding to the number of poles are arranged side by side, each of which is separated from one another by partition walls made of an electrically insulating material, and with a switching shaft common to all poles for actuating movable ones in the Switching chambers arranged contact arrangements.
  • a multipole circuit breaker is known from EP 0 542 636 B1, in which sealing disks made of an elastic material are arranged in the intermediate walls between the switching chambers, through which the switching shaft is passed. If there is a pressure difference between adjacent switching chambers, the sealing washers are pressed against a corresponding wall area of an intermediate wall and thereby prevent one Pressure equalization in this area.
  • a disadvantage of this known circuit breaker is, inter alia, that the respective sealing washer is also displaced on the surface of the selector shaft when there is a pressure difference and pressure equalization cannot be completely prevented by forming gap-shaped openings in this area. Since the sealing washers usually rest against the side walls, they also frequently generate undesirable frictional forces during normal operation of the switch.
  • the invention has for its object to provide a multi-pole circuit breaker which has a better gas seal between the individual switching chambers in the area of the switching shaft compared to known multi-pole switches.
  • the invention is essentially based on the idea that the sealing washer either e.g. is attached to the selector shaft in a gas-tight manner by gluing, vulcanizing, clamping or the like, or that it is slidably arranged within an annular groove on the selector shaft, in such a way that it seals against one of the side walls of the annular groove in the event of a pressure difference between adjacent selector chambers .
  • FIG. 1 shows the longitudinal section through a portion of a circuit breaker according to the invention with a switching shaft guided through two switching chambers and a sealing washer for gas sealing the two switching chambers in their normal position
  • FIG. 2 shows an enlarged illustration of the sealing disk shown in FIG. 1 when a pressure difference occurs between the two switching chambers
  • FIG. 3 a further exemplary embodiment of a sealing disk which is arranged on the switching shaft of a circuit breaker and is in its normal position
  • FIG. 4 a representation corresponding to FIG. 3, in which a pressure difference between adjacent switching chambers acts on the sealing disk
  • Figure 5 an embodiment of the invention, in which the sealing washer and the control shaft are connected to each other via a clamp connection.
  • FIG. 1 denotes a multi-pole circuit breaker (without switch lock), which comprises a two-part housing 2 with a number of switching chambers corresponding to the number of poles, of which only two switching chambers 3, 4 are shown schematically.
  • the switching chambers 3, 4 are separated from one another by partitions 5, which are made of an electrically insulating the material exist.
  • partitions 5, which are made of an electrically insulating the material exist.
  • movable contact arrangements 6, 7 which are in operative connection with fixed contacts which are not shown for reasons of clarity.
  • the movable contact arrangements (for example pivotable contact bridges) 6, 7 are connected to one another via a switching shaft 8.
  • a sealing disk 9 Arranged in the area of the respective intermediate wall 5 is a sealing disk 9 made of an elastic material, which is connected to the switching shaft 8 in a gas-tight manner, for example by applying a vulcanization layer 10, and which seals the opening 11 in the area of the switching shaft 8 of the intermediate wall 5.
  • a groove-shaped recess 12 is provided in the intermediate wall 5, into which the outer edge region 14 of the sealing disk 9 engages.
  • the outer edge region 14 is arranged in the groove-shaped recess 12 such that it does not touch the wall regions 15, 16 of the groove-shaped recess 12 in the normal position of the sealing disk 9 shown in FIG.
  • FIG. 3 and 4 show a further embodiment of the invention.
  • the sealing disk, designated 18, is slidably mounted in an annular groove 19 of a control shaft 20.
  • the normal position of the sealing disk 18 corresponding to FIG. 1 is shown in FIG.
  • the position of the sealing disk 18 which results when there is a pressure difference between adjacent switching chambers 3, 4 (FIG. 1) is shown in FIG.
  • the sealing disk 18 presses both in the area of its outer edge 21 against the corresponding wall area 15 of the groove-shaped recess 12 of the intermediate wall 5 and also with its inner edge area 22 facing the selector shaft 20 against the corresponding wall area 23 of the annular groove 19.
  • the width 24 of the annular groove 19 is less than or equal to the width 25 of the ten-shaped recess 12 is selected in the intermediate wall 5.
  • Polyamide (PA) or polyethylene terephthalate (PET) has proven particularly useful as a material for the sealing washer.
  • the wall thickness of the sealing washer should be between 0.1 and 0.5 mm.
  • the sealing disk denoted by 26 and the selector shaft are connected to one another via a clamp connection.
  • the selector shaft is composed of individual selector shaft segments 27, 28 which are connected to one another via a screw connection 29 and between which the sealing disk 26 is clamped in a gastight manner.
  • sealing disk can be attached to the selector shaft instead of vulcanization or a clamp connection using another method (e.g. an adhesive connection).
  • Width (groove-shaped recess)

Abstract

The invention relates to a multipole circuit-breaker with a housing (2). Interrupter chambers (3, 4) are juxtaposed in the housing (2). The number of the interrupter chambers (3, 4) matches the pole number. The interrupter chambers (3, 4) are separated by partitions (5) made of an electrically insulating material. The circuit-breaker also comprises an actuating shaft (8) for actuating moveable contact arrangements (6, 7) that are arranged in the interrupter chambers (3, 4). The actuating shaft (8) is shared by all poles. The aim of the invention is to provide a circuit-breaker (1) that is provided with an improved gas sealing between the individual interrupter chambers (3, 4) in the area of the actuating shaft (8) in relation to multipole circuit-breakers known per se. To this end, a sealing disc (9) is arranged between the interrupter chambers (3, 4). The sealing disc (9) is either sealingly fixed to the actuating shaft or is arranged within a ring groove so that it can be displaced longitudinally and in such a way that the sealing disc (9) sealingly rests against the relevant wall areas between adjacent interrupter chambers (3, 4) when there is a pressure difference, whereby the ring groove is provided at the actuating shaft.

Description

B e s c h r e i b u n g Description
Mehrpoliger LeistungsschalterMultipole circuit breaker
Technisches GebietTechnical field
Die Erfindung betrifft einen mehrpoligen Leistungsschalter mit einem Gehäuse, in dem eine der Polzahl entsprechende Anzahl von Schaltkammern nebeneinander angeordnet sind, die jeweils durch Zwischenwände aus einem elektrisch isolierenden Material voneinander getrennt sind, sowie mit einer für alle Pole gemeinsamen Schaltwelle zur Betätigung von beweglichen in den Schaltkammern angeordneten Kontaktanordnungen.The invention relates to a multi-pole circuit breaker with a housing in which a number of switching chambers corresponding to the number of poles are arranged side by side, each of which is separated from one another by partition walls made of an electrically insulating material, and with a switching shaft common to all poles for actuating movable ones in the Switching chambers arranged contact arrangements.
Stand der TechnikState of the art
Bei mehrpoligen Leistungsschaltern treten häufig in den einzelnen Schaltkam- mern aufgrund der sich bei den Schaltvorgängen ausbildenden Lichtbögen unterschiedliche Gasdrücke auf. Sofern daher die Schaltkammem nicht ausreichend gasdicht gegeneinander abgedichtet sind, kann es aufgrund des Druckausgleiches in den Schaltkammern zu einer unerwünschten Beeinflussung des Schaltverhaltens des Leistungsschalters kommen. Ein derartiger Druckausgleich erfolgt häufig über die für die Schaltwelle erforderlichen Öffnungen in den Zwischenwänden.In the case of multi-pole circuit breakers, different gas pressures often occur in the individual switching chambers due to the arcs that form during the switching processes. If the switching chambers are therefore not sufficiently gas-tightly sealed from one another, the pressure compensation in the switching chambers can have an undesirable influence on the switching behavior of the circuit breaker. Such pressure equalization often takes place via the openings in the partition walls required for the selector shaft.
Aus der EP 0 542 636 B1 ist ein mehrpoliger Leistungsschalter bekannt, bei dem in den Zwischenwänden zwischen den Schaltkammem Dichtscheiben aus einem elastischen Material angeordnet sind, durch welche die Schaltwelle hindurchgeführt ist. Bei einem Druckunterschied zwischen benachbarten Schaltkammem werden die Dichtscheiben gegen einen entsprechenden Wandbereich einer Zwischenwand gedrückt und verhindern dadurch einen Druckausgleich in diesem Bereich. Nachteilig ist bei diesem bekannten Leistungsschalter unter anderem, daß die jeweilige Dichtscheibe bei einer Druckdifferenz auch auf der Oberfläche der Schaltwelle verschoben wird und durch Bildung spaltförmiger Öffnungen in diesem Bereich ein Druckausgleich nicht vollständig verhindert werden kann. Da die Dichtscheiben in der Regel an den Seitenwänden anliegen, erzeugen sie im Normalbetrieb des Schalters außerdem häufig unerwünschte Reibungskräfte.A multipole circuit breaker is known from EP 0 542 636 B1, in which sealing disks made of an elastic material are arranged in the intermediate walls between the switching chambers, through which the switching shaft is passed. If there is a pressure difference between adjacent switching chambers, the sealing washers are pressed against a corresponding wall area of an intermediate wall and thereby prevent one Pressure equalization in this area. A disadvantage of this known circuit breaker is, inter alia, that the respective sealing washer is also displaced on the surface of the selector shaft when there is a pressure difference and pressure equalization cannot be completely prevented by forming gap-shaped openings in this area. Since the sealing washers usually rest against the side walls, they also frequently generate undesirable frictional forces during normal operation of the switch.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mehrpoligen Leistungsschalter anzugeben, der eine gegenüber bekannten mehrpoligen Schaltern bessere Gasabdichtung zwischen den einzelnen Schaltkammern im Bereich der Schaltwelle aufweist.The invention has for its object to provide a multi-pole circuit breaker which has a better gas seal between the individual switching chambers in the area of the switching shaft compared to known multi-pole switches.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.This object is achieved by the features of claim 1. Further, particularly advantageous configurations of the invention are disclosed in the subclaims.
Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, daß die Dichtscheibe entweder z.B. durch Kleben, Anvulkanisieren, Klemmen od. dgl. an der Schaltwelle gasdicht befestigt ist oder daß sie innerhalb einer Ringnut auf der Schaltwelle verschiebbar angeordnet ist, derart, daß sie sich bei einem Druck- unterschied zwischen benachbarten Schaltkammem dichtend an eine der Seitenwände der Ringnut anlegt.The invention is essentially based on the idea that the sealing washer either e.g. is attached to the selector shaft in a gas-tight manner by gluing, vulcanizing, clamping or the like, or that it is slidably arranged within an annular groove on the selector shaft, in such a way that it seals against one of the side walls of the annular groove in the event of a pressure difference between adjacent selector chambers .
Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das jeweilige Schaltkammergehäuse eine nutenförmige Ausnehmung aufweist, in welcher die Dichtscheibe im Be- reich ihres äußeren Umfanges geführt ist. Dabei sollte die Breite der nuten- förmigen Ausnehmung des Schaltkammergehäuses größer sein als die Wandstärke der Dichtscheibe, so daß die in ihrer Normallage befindliche Dichtscheibe bei einer Betätigung der Schaltwelle nicht durch Reibung an den ent- sprechenden Wänden der nutenförmigen Ausnehmung beschädigt und die Bewegung der Schaltwelle nicht behindert wird.It has proven to be advantageous if the respective switching chamber housing has a groove-shaped recess in which the sealing washer is guided in the area of its outer circumference. The width of the groove-shaped recess of the switching chamber housing should be greater than the wall thickness of the sealing washer, so that the sealing washer in its normal position is not caused by friction on the actuating shaft when the control shaft is actuated. Talking walls of the groove-shaped recess damaged and the movement of the selector shaft is not hindered.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigenFurther details and advantages of the invention result from the following exemplary embodiments explained with reference to figures. Show it
Figur 1 : den Längsschnitt durch einen Teilbereich eines erfindungsgemäßen Leistungsschalters mit einer durch zwei Schaltkammem geführten Schaltwelle und einer Dichtscheibe zur Gasabdichtung der beiden Schaltkammem in ihrer Normallage; Figur 2: eine vergrößerte Darstellung der in Fig.1 wiedergegebenen Dicht- scheibe beim Auftreten eines Druckunterschiedes zwischen den beiden Schaltkammem; Figur 3: ein weiteres Ausführungsbeispiel einer an der Schaltwelle eines Leistungsschalters angeordneten Dichtscheibe, die sich in ihrer Normallage befindet; Figur 4: eine Fig.3 entsprechende Darstellung, bei der auf die Dichtscheibe ein Druckunterschied zwischen benachbarten Schaltkammem wirkt; Figur 5: ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Dichtscheibe und die Schaltwelle über eine Klemmverbindung miteinander verbunden sind.1 shows the longitudinal section through a portion of a circuit breaker according to the invention with a switching shaft guided through two switching chambers and a sealing washer for gas sealing the two switching chambers in their normal position; FIG. 2 shows an enlarged illustration of the sealing disk shown in FIG. 1 when a pressure difference occurs between the two switching chambers; FIG. 3: a further exemplary embodiment of a sealing disk which is arranged on the switching shaft of a circuit breaker and is in its normal position; FIG. 4: a representation corresponding to FIG. 3, in which a pressure difference between adjacent switching chambers acts on the sealing disk; Figure 5: an embodiment of the invention, in which the sealing washer and the control shaft are connected to each other via a clamp connection.
Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention
In Fig.1 ist mit 1 ein mehrpoliger Leistungsschalter (ohne Schaltschloß) ange- deutet, der ein zweiteiliges Gehäuse 2 mit einer der Polzahl entsprechenden Anzahl von Schaltkammern umfaßt, von denen lediglich zwei Schaltkammern 3, 4 schematisch dargestellt sind. Die Schaltkammern 3, 4 sind durch Zwischenwände 5 voneinander getrennt, welche aus einem elektrisch isolieren- den Material bestehen. In den Schaltkammem 3, 4 befinden sich bewegliche Kontaktanordnungen 6, 7, welche mit aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten festen Kontakten in Wirkverbindung stehen. Die beweglichen Kontaktanordnungen (z.B. schwenkbare Kontaktbrücken) 6, 7 sind über eine Schaltwelle 8 miteinander verbunden. Im Bereich der jeweiligen Zwischenwand 5 ist eine Dichtscheibe 9 aus einem elastischen Material angeordnet, welche gasdicht, z.B. durch Aufbringen einer Vulkanisationsschicht 10, mit der Schaltwelle 8 verbunden ist, und welche die im Bereich der Schaltwelle 8 vorhandene Öffnung 11 der Zwischenwand 5 abdichtet. Hierzu ist in der Zwi- schenwand 5 eine nutenförmige Ausnehmung 12 vorgesehen, in welche der äußere Randbereich 14 der Dichtscheibe 9 eingreift. Dabei ist der äußere Randbereich 14 derart in der nutenförmigen Ausnehmung 12 angeordnet, daß er in der in Fig.1 dargestellten Normallage der Dichtscheibe 9 die Wandbereiche 15, 16 der nutenförmigen Ausnehmung 12 nicht berührt, so daß bei einer Drehung der Schaltwelle 8 keine Reibung zwischen der Dichtscheibe 9 und den Seitenwänden 15, 16 der nutenförmigen Ausnehmung 12 erfolgt. Sobald eine Druckdifferenz zwischen den beiden Schaltkammern 3, 4 auftritt, legt sich der äußere Randbereich 14 der Dichtscheibe 9 gegen den entsprechenden Wandbereich 15 der Zwischenwand 5 und verhindert einen Druckausgleich zwischen den beiden Schaltkammem (Fig.2).In FIG. 1, 1 denotes a multi-pole circuit breaker (without switch lock), which comprises a two-part housing 2 with a number of switching chambers corresponding to the number of poles, of which only two switching chambers 3, 4 are shown schematically. The switching chambers 3, 4 are separated from one another by partitions 5, which are made of an electrically insulating the material exist. In the switching chambers 3, 4 there are movable contact arrangements 6, 7 which are in operative connection with fixed contacts which are not shown for reasons of clarity. The movable contact arrangements (for example pivotable contact bridges) 6, 7 are connected to one another via a switching shaft 8. Arranged in the area of the respective intermediate wall 5 is a sealing disk 9 made of an elastic material, which is connected to the switching shaft 8 in a gas-tight manner, for example by applying a vulcanization layer 10, and which seals the opening 11 in the area of the switching shaft 8 of the intermediate wall 5. For this purpose, a groove-shaped recess 12 is provided in the intermediate wall 5, into which the outer edge region 14 of the sealing disk 9 engages. The outer edge region 14 is arranged in the groove-shaped recess 12 such that it does not touch the wall regions 15, 16 of the groove-shaped recess 12 in the normal position of the sealing disk 9 shown in FIG. 1, so that there is no friction between when the selector shaft 8 rotates the sealing disk 9 and the side walls 15, 16 of the groove-shaped recess 12. As soon as a pressure difference occurs between the two switching chambers 3, 4, the outer edge region 14 of the sealing disk 9 lies against the corresponding wall region 15 of the intermediate wall 5 and prevents pressure equalization between the two switching chambers (FIG. 2).
Die Fig.3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei ist die mit 18 bezeichnete Dichtscheibe in einer Ringnut 19 einer Schaltwelle 20 verschiebbar gelagert. Die Fig.1 entsprechende Normallage der Dicht- Scheibe 18 ist in Fig.3 wiedergegeben. Die bei einem Druckunterschied zwischen benachbarten Schaltkammem 3, 4 (Fig.1) sich ergebende Lage der Dichtscheibe 18 ist in Fig.4 dargestellt. Dabei drückt die Dichtscheibe 18 sowohl im Bereich ihres äußeren Randes 21 gegen den entsprechenden Wandbereich 15 der nutenförmigen Ausnehmung 12 der Zwischenwand 5 als auch mit ihrem der Schaltwelle 20 zugewandten inneren Randbereich 22 gegen den entsprechenden Wandbereich 23 der Ringnut 19. Um eine sichere Abdichtung im Bereich der Schaltwelle zu erhalten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Breite 24 der Ringnut 19 kleiner oder gleich der Breite 25 der nu- tenförmigen Ausnehmung 12 in der Zwischenwand 5 gewählt wird. Als Material für die Dichtscheibe hat sich besonders Polyamid (PA) oder Polyethylen- terephthalat (PET) bewährt. Die Wandstärke der Dichtscheibe sollte zwischen 0,1 und 0,5 mm liegen.3 and 4 show a further embodiment of the invention. The sealing disk, designated 18, is slidably mounted in an annular groove 19 of a control shaft 20. The normal position of the sealing disk 18 corresponding to FIG. 1 is shown in FIG. The position of the sealing disk 18 which results when there is a pressure difference between adjacent switching chambers 3, 4 (FIG. 1) is shown in FIG. The sealing disk 18 presses both in the area of its outer edge 21 against the corresponding wall area 15 of the groove-shaped recess 12 of the intermediate wall 5 and also with its inner edge area 22 facing the selector shaft 20 against the corresponding wall area 23 of the annular groove 19. In order to ensure a secure seal in the area of the control shaft, it has proven to be advantageous if the width 24 of the annular groove 19 is less than or equal to the width 25 of the ten-shaped recess 12 is selected in the intermediate wall 5. Polyamide (PA) or polyethylene terephthalate (PET) has proven particularly useful as a material for the sealing washer. The wall thickness of the sealing washer should be between 0.1 and 0.5 mm.
In Fig.5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei dem die mit 26 bezeichnete Dichtscheibe und die Schaltwelle über eine Klemmverbindung miteinander verbunden sind. Hierzu setzt sich die Schaltwelle aus einzelnen Schaltwellensegmenten 27, 28 zusammen, die über eine Schraub- Verbindung 29 miteinander verbunden sind und zwischen denen die Dichtscheibe 26 gasdicht eingeklemmt ist.5 shows a further exemplary embodiment of the invention, in which the sealing disk denoted by 26 and the selector shaft are connected to one another via a clamp connection. For this purpose, the selector shaft is composed of individual selector shaft segments 27, 28 which are connected to one another via a screw connection 29 and between which the sealing disk 26 is clamped in a gastight manner.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann beispielsweise die Befestigung der Dichtscheibe an der Schaltwelle statt durch Anvulkanisieren oder einer Klemmverbindung auch durch ein anderes Verfahren (z.B. durch eine Klebeverbindung) realisiert werden.The invention is of course not limited to the exemplary embodiment described. For example, the sealing disk can be attached to the selector shaft instead of vulcanization or a clamp connection using another method (e.g. an adhesive connection).
BezugszeichenlisteReference list
1 Leistungsschalter1 circuit breaker
2 Gehäuse2 housings
3; 4 Schaltkammern3; 4 interrupters
5 Zwischenwand5 partition
6; 7 bewegliche Kontaktanordnungen6; 7 movable contact arrangements
8 Schaltwelle8 selector shaft
9 Dichtscheibe9 sealing washer
10 Vulkanisationsschicht10 vulcanization layer
11 Öffnung (Zwischenwand)11 opening (partition)
12 nutenförmige Ausnehmung12 groove-shaped recess
14 äußerer Randbereich (Dichtscheibe)14 outer edge area (sealing washer)
15; 16 Wandbereiche Dichtscheibe15; 16 wall areas sealing washer
RingnutRing groove
Schaltwelle äußerer Randbereich (Dichtscheibe) innerer Randbereich (Dichtscheibe)Switch shaft outer edge area (sealing washer) inner edge area (sealing washer)
WandbereichWall area
Breite (Ringnut)Width (ring groove)
Breite (nutenförmige Ausnehmung)Width (groove-shaped recess)
DichtscheibeSealing washer
SchaltwellensegmenteShift shaft segments
Schraubverbindung Screw connection

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Mehrpoliger Leistungsschalter mit einem Gehäuse (2), in dem eine der Polzahl entsprechende Anzahl von Schaltkammem (3,4) nebeneinander angeordnet sind, die jeweils durch Zwischenwände (5) aus einem elektrisch isolierenden Material voneinander getrennt sind, sowie mit einer für alle Pole gemeinsamen Schaltwelle (8;20) zur Betätigung von beweglichen in den Schaltkammem (3,4) angeordneten Kontaktanordnungen (6,7), mit den Merkmalen:1. Multi-pole circuit breaker with a housing (2) in which a number of switching chambers (3,4) corresponding to the number of poles are arranged side by side, each of which is separated from one another by partition walls (5) made of an electrically insulating material, and with one for all Pole common switching shaft (8; 20) for actuating movable contact arrangements (6,7) arranged in the switching chamber (3,4), with the features:
- im Bereich der jeweiligen Zwischenwand (5) zwischen zwei benachbarten Schaltkammem (3,4) ist eine Dichtscheibe (9;18;26) aus einem elastischen Material angeordnet, welche die im Bereich der Schaltwelle (8;20) vorhandene Öffnung (11) der Zwischenwand (5) abdichtet und sich bei einem Druckunterschied zwischen den Schaltkammern (3,4) dichtend gegen einen entsprechenden Wandbereich (15,16) der Zwischenwand anlegt;- In the area of the respective intermediate wall (5) between two adjacent switching chambers (3, 4), a sealing washer (9; 18; 26) made of an elastic material is arranged, which seals the opening (11) in the area of the switching shaft (8; 20) the intermediate wall (5) seals and, when there is a pressure difference between the switching chambers (3, 4), seals against a corresponding wall area (15, 16) of the intermediate wall;
- die Dichtscheibe (9;18;26) ist an der Schaltwelle (8;20) gasdicht angeordnet.- The sealing disc (9; 18; 26) is arranged gas-tight on the control shaft (8; 20).
2. Mehrpoliger Leistungsschalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (9) mit der Schaltwelle (8) durch Kleben, Anvulkanisieren od. dgl. gasdicht verbunden ist.2. Multi-pole circuit breaker according to claim 1, characterized in that the sealing washer (9) with the switching shaft (8) by gluing, vulcanization or the like. Gas-tight connection.
3. Mehrpoliger Leistungsschalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (26) und die Schaltwelle über eine Klemmverbindung miteinander verbunden sind, wobei sich die Schaltwelle aus einzelnen Schaltwellensegmenten (27,28) zusammensetzt, die über eine Schraubverbindung (29) miteinander verbunden sind und zwischen denen die Dichtscheibe (26) gasdicht angeordnet ist.3. Multi-pole circuit breaker according to claim 1, characterized in that the sealing washer (26) and the switching shaft are connected to one another via a clamp connection, the switching shaft being composed of individual switching shaft segments (27, 28) which are connected to one another via a screw connection (29) are and between which the sealing washer (26) is arranged gas-tight.
4. Mehrpoliger Leistungsschalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (18) in einer Ringnut (19) der Schaltwelle (20) längsverschiebbar angeordnet ist, derart, daß sie sich bei einem Druckunterschied zwischen benachbarten Schaltkammern (3,4) dichtend an einen entsprechenden Wandbereich (23) der Ringnut (19) anlegt.4. Multi-pole circuit breaker according to claim 1, characterized in that the sealing washer (18) in an annular groove (19) of the switching shaft (20) is arranged to be longitudinally displaceable in such a way that, in the event of a pressure difference between adjacent switching chambers (3, 4), it lies sealingly against a corresponding wall region (23) of the annular groove (19).
5. Mehrpoliger Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Zwischenwand (5) eine nutenförmige Ausnehmung (12) aufweist, in welcher die Dichtscheibe (9; 18) im Bereich ihres äußeren Randbereiches (14;21) geführt ist.5. Multi-pole circuit breaker according to one of claims 1 to 4, characterized in that the respective intermediate wall (5) has a groove-shaped recess (12) in which the sealing washer (9; 18) in the region of its outer edge region (14; 21) is.
6. Mehrpoliger Leistungsschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die nutenförmige Ausnehmung (12) der Zwischenwand (5) eine Breite aufweist, die größer ist als die Wandstärke der Dichtscheibe (9;18;26), so daß die in ihrer Normallage befindliche Dichtscheibe (9;18; 26) bei einer Betätigung des Leistungsschalters (1) nicht durch Reibung an den entsprechenden Wandbereichen (15, 16) der nutenförmigen Ausnehmung (12) beschädigbar ist und die Bewegung der Schaltwelle (8;20) nicht behindert.6. Multi-pole circuit breaker according to claim 5, characterized in that the groove-shaped recess (12) of the intermediate wall (5) has a width which is greater than the wall thickness of the sealing washer (9; 18; 26), so that the one in its normal position When the circuit breaker (1) is actuated, the sealing disk (9; 18; 26) cannot be damaged by friction on the corresponding wall areas (15, 16) of the groove-shaped recess (12) and does not hinder the movement of the control shaft (8; 20).
7. Mehrpoliger Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, da- durch gekennzeichnet, daß die Breite (24) der Ringnut (19) kleiner oder gleich der Breite der nutenförmigen Ausnehmung (12) der Zwischenwand (5) ist.7. Multi-pole circuit breaker according to one of claims 4 to 6, characterized in that the width (24) of the annular groove (19) is less than or equal to the width of the groove-shaped recess (12) of the intermediate wall (5).
8. Mehrpoliger Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da- durch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Material der Dichtscheibe8. Multi-pole circuit breaker according to one of claims 1 to 7, characterized in that it is the material of the sealing washer
(9;18;26) um Polyamid (PA) oder Polyethylenterephthalat (PET) handelt.(9; 18; 26) is polyamide (PA) or polyethylene terephthalate (PET).
9. Mehrpoliger Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Dichtscheibe (9;18;26) 0,1 bis 0,5 mm beträgt. 9. Multi-pole circuit breaker according to one of claims 1 to 8, characterized in that the wall thickness of the sealing washer (9; 18; 26) is 0.1 to 0.5 mm.
PCT/EP2000/001778 1999-03-08 2000-03-02 Multipole circuit-breaker WO2000054297A1 (en)

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DE50015117T DE50015117D1 (en) 1999-03-08 2000-03-02 MULTIPOOL POWER SWITCH
EP00909285A EP1076909B1 (en) 1999-03-08 2000-03-02 Multipole circuit-breaker

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