WO2000053987A1 - Procede de declenchement de la coulee dans un four a arc et dispositif de mesure et d'echantillonnage - Google Patents

Procede de declenchement de la coulee dans un four a arc et dispositif de mesure et d'echantillonnage Download PDF

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WO2000053987A1
WO2000053987A1 PCT/EP2000/001321 EP0001321W WO0053987A1 WO 2000053987 A1 WO2000053987 A1 WO 2000053987A1 EP 0001321 W EP0001321 W EP 0001321W WO 0053987 A1 WO0053987 A1 WO 0053987A1
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apse
oven
sampling
measuring
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Emile Lonardi
Wilhelm Burgmann
Pascal Worre
Jean-Luc Roth
Serge Devillet
Pierre Hahn
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Paul Wurth S.A.
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    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509—Tapping equipment

Definitions

  • the present invention relates to a method for detecting unfounded in an arc furnace and to a sampling and / or temperature measurement device used in this method.
  • the tap hole is most often arranged in a lateral zone of the oven, called the apse of the oven. This apse laterally extends the bottom of the oven, so that it is accessible from above outside the wall of the oven tank. After casting, this accessibility allows p. ex. to introduce a stopper rod in the tap hole in order to fill it with a filling material without having to remove the cover of the oven bowl.
  • a lance comprising a temperature probe is generally introduced through a scouring door into the oven so that the probe is soaked in the metal bath.
  • the bath temperature has reached a certain predetermined value, it can be assumed that there are no more solid residues in the bottom of the oven and the casting can be started.
  • the scouring door being located in the wall of the tank in a zone diametrically opposite to the apse, the temperature measurements are made in a region remote from the tap hole.
  • the temperatures of the steel bath at the taphole must then be estimated or calculated by taking into account the dimensions of the furnace and the quantity of molten metal it contains. It is obvious that such calculations can only give approximate values of the actual temperature of the bath in the apse. As a result, there are often unfinished elements in the apse which risk blocking the tap hole during casting.
  • the object of the present invention is to provide a method of triggering the casting which avoids this disadvantage. Another object is to present a measurement and / or sampling device which is specially adapted to implement this method.
  • this objective is achieved by a method of triggering the casting in an arc furnace, the arc furnace comprising an apse in which is located a tap hole of said furnace, which comprises the following steps: introduction of '' a temperature probe in the apse of the oven; measurement of the temperature of the metal bath in the apse of the oven; triggering of the pouring when the temperature of the metal bath is greater than or equal to a predetermined critical value.
  • the temperature is now measured in the apse of the oven, that is to say in the immediate vicinity of the taphole, it can be excluded with certainty that unfunded remain in this region once the minimum temperature has been reached.
  • the oven is advantageously tilted at least once forwards and backwards before the measurement of the temperature of the metal bath.
  • the critical value is determined, for example, according to the type of steel produced and / or the dimensions of the apse and / or the height of the metal bath in the apse.
  • the method according to the present invention does not require temperature measurements through the scouring door.
  • the latter can therefore remain closed as much as possible during the melting cycle and must only be opened to optionally introduce a blowing lance or other equipment for refining the metal bath, respectively for scouring. The emission of smoke through the scouring door is thus reduced.
  • the handling device is preferably executed in such a way that said probe can be introduced into the apse of the oven through an opening in a cover of the apse. It can be, for example, the opening through which, at the end of the pouring, the material is introduced to plug the taphole.
  • the handling device preferably comprises a support arm mounted on a base and a probe support to receive said measurement and / or sampling probe.
  • Said probe support is fixed to said support arm by means of two levers, each of said levers being articulated at a first end on said probe support and at a second end on said support arm.
  • the handling device further comprises an actuator for pivoting said support between a measurement and / or sampling position, in which said probe extends in the metal bath in said apse, and a withdrawn position, in which said probe is completely removed from the oven.
  • the probe support, said levers and said carrier arm form preferably a parallelogram resp. a trapezoid when said support is in the measurement and / or sampling position. In this case, the movement of the probe support is at least at the start of its practically vertical travel and the probe is first simply lifted without being considerably inclined.
  • Said support arm is advantageously mounted on the base by means of a horizontal articulation so as to be able to pivot about a substantially horizontal axis.
  • At least one of said levers preferably has a stop which comes into contact with said support arm when said support is pivoted from said measurement and / or sampling position into said withdrawn position.
  • the pivoting between said measurement and / or sampling position and said withdrawn position then comprises a first phase, in which said stop is not in contact with said support arm and in which said levers pivot in their respective articulations to lift said probe, and a second phase, in which said abutment is in contact with said support arm and in which said support arm pivots in said horizontal articulation.
  • said support arm is mounted on the base by means of a vertical articulation, so that the device can be pivoted about a substantially vertical axis between a measurement position, into which said probe can be introduced. in said oven, and a rest position next to the apse of the oven. In this rest position, the probe is then easily accessible, eg from the oven platform. The probe can thus be easily changed in this position.
  • said base is fixed on the rocker of the oven, so that said measurement and sampling device rocks with said oven. It is then possible to make the measurements in the inclined oven. Description using figures
  • Fig. 1 a cross section of an arc furnace equipped with a measuring and / or sampling device
  • Fig. 2 a plan view of the apse of the oven.
  • Fig. 1 shows a cross section through an arc furnace 2.
  • the furnace consists in its upper part of a furnace tank 4 and in its lower part of a furnace sole 6 coated with a refractory material 8.
  • a hole casting 10 is arranged laterally in the bottom 6 of the oven in a zone which extends laterally beyond the tank 4 of the oven. This area is generally called apse 12 of the furnace.
  • a temperature measurement and / or sampling device 14 is arranged in the area of the apse 12 of the oven. It is preferably mounted directly on the rocker 16 of the oven, so as to tilt with the latter.
  • the temperature measurement and / or sampling device 14 comprises a support arm 18 mounted on a base 20 which is fixed to it on the rocker 16 of the oven.
  • the carrying arm is preferably mounted on the base using a horizontal articulation 22 so as to be able to pivot around a substantially horizontal axis.
  • a probe support 24 for accommodating a measurement and / or sampling probe 26 is fixed to said support arm 18 by means of two levers 28, 30, each of said levers being articulated at a first end on said probe support 24 and at a second end on said support arm 26.
  • FIG. 2 illustrates a simple embodiment of the levers 28, 30.
  • the lever 30 comprises for example two arms 30 ⁇ 30 2 , which are connected at the joints by means of a substantially horizontal axis.
  • An actuator 32 eg a hydraulic or pneumatic cylinder, is provided for pivoting said support 24 between a measurement and / or sampling position, in which said probe 26 extends in the metal bath 34 in said apse 12, and a withdrawn position, in which said probe is entirely withdrawn from the oven.
  • the withdrawn position is shown in dotted lines in fig. 1.
  • the actuator preferably acts between the base 20 and the lever 28, so as to pivot the lever 28 around its articulation with the support arm.
  • At least one of said levers 28, 30 preferably has a stop 36 which comes into contact with said carrier arm 18 during the pivoting of said support 24 from the measurement and / or sampling position to the withdrawn position.
  • the pivoting between the measurement and / or sampling position and the withdrawn position then comprises a first phase, in which said stop 36 is not in contact with said support arm 18 and in which said levers pivot in their respective articulations for lift said probe.
  • This phase is shown in solid lines.
  • said stop 36 is in contact with said support arm 18 and said support arm 18 pivots in said horizontal articulation (shown in dotted lines).
  • the probe 26 can thus be introduced into the metal bath 34 through an opening 38 in a cover 40 of the apse 12.
  • said support arm 18 is mounted on the base by means of a vertical articulation 42 (see fig. 2), so that the device can be pivoted around a substantially vertical axis between a measurement position , wherein said probe can be inserted into said oven, and a rest position next to the apse of the oven. In this rest position, the probe is then easily accessible, eg from the oven platform. The probe can thus be easily changed in this position.
  • a vertical articulation 42 see fig. 2
  • the measurement position is shown in solid lines and the rest position is shown in dotted lines.

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Abstract

On présente un procédé de déclenchement de la coulée dans un four à arc, le four à arc comprenant une abside dans laquelle est localisé un trou de coulée dudit four, qui comprend les étapes suivantes: introduction d'une sonde de température dans l'abside du four; mesure de la température du bain métallique dans l'abside du four; déclenchement de la coulée lorsque la température du bain métallique est supérieure ou égale à une valeur critique prédéterminée. Un dispositif de mesure et d'échantillonnage qui est particulièrement adapté pour effectuer les mesures requises dans ledit procédé de déclenchement de la coulée une sonde de température et/ou d'échantillonnage, et un dispositif de manipulation de ladite sonde, ledit dispositif de manipulation étant exécuté de telle sorte, que ladite sonde est introduisable dans le bain métallique dans l'abside du four. Le dispositif de manipulation est de préférence exécuté de telle sorte, que ladite sonde est introduisable dans l'abside du four à travers une ouverture dans un couvercle de l'abside. Il peut s'agir p. ex. de l'ouverture par laquelle à la fin de la coulée est introduit le matériau pour boucher le trou de coulée.

Description

Procédé de déclenchement de la coulée dans un four à arc et dispositif de mesure et d'échantillonnage
Introduction
La présente invention concerne un procédé de détection d'infondus dans un four à arc et un dispositif d'échantillonnage et/ou de mesure de température utilisé dans ce procédé.
Lors de la production d'acier dans un four à arc, on charge de la ferraille et/ou d'autres matériaux ferreux dans la cuve du four et on les fait fondre sous un apport d'énergie par un arc électrique. Lorsque les matériaux chargés sont fondus et le bain métallique a atteint une température prédéterminée, on fait couler l'acier par un trou de coulée aménagé dans la sole du four.
Afin de faciliter la coulée et le bouchage du trou de coulée qui suit, le trou de coulée est le plus souvent aménagé dans une zone latérale du four, appelée abside du four. Cette abside prolonge latéralement la sole du four, de sorte à ce que celle-ci soit accessible d'en haut à l'extérieur de la paroi de la cuve du four. Après la coulée, cette accessibilité permet p. ex. d'introduire une quenouille dans le trou de coulée afin de le remplir d'une matière d'obturage sans devoir enlever le couvercle de la cuve du four.
Afin d'assurer que tous les matériaux solides soient fondus avant la coulée du bain métallique, des mesures de température doivent être effectuées durant le cycle de fusion. Pour ce faire, une lance comprenant une sonde de température est généralement introduite par une porte de décrassage dans le four de sorte que la sonde soit trempée dans le bain métallique. Quand la température du bain a atteint une certaine valeur prédéterminée, on peut supposer qu'il ne reste plus de résidus solides dans la sole du four et la coulée peut être déclenchée.
La porte de décrassage étant localisée dans la paroi de la cuve dans une zone diamétralement opposée à l'abside, les mesures de température se font dans une région éloignée du trou de coulée. Les températures du bain d'acier au niveau du trou de coulée doivent alors être estimées ou calculées en prenant en compte les dimensions du four et la quantité de métal fondu qu'il contient. Il est évident que de tels calculs ne peuvent donner que des valeurs approximati- ves de la température réelle du bain dans l'abside. Par conséquent, il subsistent souvent des infondus dans l'abside qui risquent d'obturer le trou de coulée lors de la coulée.
Objet de l'invention
L'objet de la présente invention est de proposer un procédé de déclenchement de la coulée qui évite ce désavantage. Un autre objet est de présenter un dispositif de mesure et/ou d'échantillonnage qui est spécialement adapté à mettre en oeuvre ce procédé.
Description générale de l'invention
Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par un procédé de déclenchement de la coulée dans un four à arc, le four à arc comprenant une abside dans lequel est localisé un trou de coulée dudit four, qui comprend les étapes suivantes: introduction d'une sonde de température dans l'abside du four; mesure de la température du bain métallique dans l'abside du four; déclenchement de la coulée lorsque la température du bain métallique est supérieure ou égale à une valeur critique prédéterminée. La température étant maintenant mesurée dans l'abside du four, c'est-à-dire à proximité immédiate du trou de coulée, on peut exclure avec certitude que des infondus subsistent dans cette région une fois que la température minimale a été atteinte. Ce procédé permet donc d'éviter d'avoir des infondus dans la zone abside, qui peuvent provoquer un bouchage du trou de coulée pendant la coulée. Si au moment de la mesure de la température, celle-ci est inférieure à la température critique, on peut avantageusement surchauffer le bain métallique avant de procéder à la coulée. Afin d'homogénéiser les températures dans le bain métallique, le four est avantageusement basculé au moins une fois vers l'avant et l'arrière avant la mesure de la température du bain métallique.
La valeur critique est déterminée p.ex. en fonction du type d'acier produit et/ou des dimensions de l'abside et/ou de la hauteur du bain métallique dans l'abside.
Il est à noter, que le procédé selon la présente invention ne nécessite pas des prises de température à travers la porte de décrassage. Cette dernière peut donc rester fermée au maximum durant le cycle de fusion et ne doit être ouverte que pour introduire éventuellement une lance de soufflage ou un autre équipement d'affinage du bain métallique, respectivement pour le décrassage. L'émission de fumées à travers la porte de décrassage est ainsi réduite.
Un dispositif de mesure et d'échantillonnage qui est particulièrement adapté pour effectuer les mesures requises dans ledit procédé de déclenchement de la coulée comprend une sonde de température et/ou d'échantillonnage, et un dispositif de manipulation de ladite sonde, ledit dispositif de manipulation étant exécuté de telle sorte, que ladite sonde est introduisable dans le bain métallique dans l'abside du four. Le dispositif de manipulation est de préférence exécuté de telle sorte, que ladite sonde est introduisable dans l'abside du four à travers une ouverture dans un couvercle de l'abside. Il peut s'agir p.ex. de l'ouverture par laquelle à la fin de la coulée est introduit le matériau pour boucher le trou de coulée.
Le dispositif de manipulation comprend de préférence un bras porteur monté sur un socle et un support de sonde pour accueillir ladite sonde de mesure et/ou d'échantillonnage. Ledit support de sonde est fixé audit bras porteur au moyen de deux leviers, chacun desdits leviers étant articulé à une première extrémité sur ledit support de sonde et à une deuxième extrémité sur ledit bras porteur. Le dispositif de manipulation comprend en outre un actionneur pour pivoter ledit support entre une position de mesure et/ou d'échantillonnage, dans laquelle ladite sonde s'étend dans le bain métallique dans ladite abside, et une position retirée, dans laquelle ladite sonde est entièrement retirée du four. Il est à noter que le support de sonde, lesdits leviers et ledit bras porteur forment de préférence un parallélogramme resp. un trapèze lorsque ledit support se trouve dans la position de mesure et/ou d'échantillonnage. Dans ce cas, le mouvement du support de sonde est du moins au début de sa course pratiquement vertical et la sonde est d'abord simplement soulevée sans être considérablement inclinée.
Ledit bras porteur est avantageusement monté sur le socle à l'aide d'une articulation horizontale de sorte à pouvoir pivoter autour d'un axe substantiellement horizontal. Une fois que la sonde est entièrement sortie du four, cet arrangement permet d'écarter la sonde de l'ouverture du couvercle par pivote- ment du bras porteur.
Afin de combiner les deux mouvements du support de sonde, au moins un desdits leviers présente préférentiellement une butée qui entre en contact avec ledit bras porteur lors du pivotement dudit support de ladite position de mesure et/ou d'échantillonnage dans ladite position retirée. Le pivotement entre ladite position de mesure et/ou d'échantillonnage et ladite position retirée comprend alors une première phase, dans laquelle ladite butée n'est pas en contact avec ledit bras porteur et dans laquelle lesdits leviers pivotent dans leurs articulations respectives pour soulever ladite sonde, et une deuxième phase, dans laquelle ladite butée est en contact avec ledit bras porteur et dans laquelle ledit bras porteur pivote dans ladite articulation horizontale.
De préférence, ledit bras porteur est monté sur le socle à l'aide d'une articulation verticale, de telle sorte que le dispositif peut être pivoté autour d'un axe substantiellement vertical entre une position de mesure, dans laquelle ladite sonde peut être introduite dans ledit four, et une position de repos à côté de l'abside du four. Dans cette position de repos, la sonde est alors bien accessible, p.ex. à partir de la plate-forme du four. La sonde peut ainsi être facilement changée dans cette position.
De manière avantageuse ledit socle est fixé sur la bascule du four, de telle sorte que ledit dispositif de mesure et d'échantillonnage bascule avec ledit four. II est alors possible de faire les mesures dans le four incliné. Description à l'aide des figures
D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation avantageux présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence aux dessins annexés. Celles ci montrent:
Fig.1 : une coupe transversale d'un four à arc équipé d'un dispositif de mesure et/ou d'échantillonnage
Fig.2: une vue en plan de l'abside du four.
La fig. 1 montre une coupe transversale à travers un four à arc 2. Le four est constitué dans sa partie supérieure d'une cuve 4 de four et dans sa partie inférieure d'une sole 6 de four revêtue d'un matériau réfractaire 8. Un trou de coulée 10 est disposé latéralement dans la sole 6 du four dans une zone qui s'étend latéralement au delà de la cuve 4 du four. Cette zone est généralement appelée abside 12 du four.
Un dispositif de mesure de température et/ou d'échantillonnage 14 est disposé dans la zone de l'abside 12 du four. Il est de préférence monté directement sur la bascule 16 du four, de sorte à basculer avec celui-ci. Le dispositif de mesure de température et/ou d'échantillonnage 14 comprend un bras porteur 18 monté sur un socle 20 qui lui est fixé sur la bascule 16 du four. Le bras porteur est de préférence monté sur le socle à l'aide d'une articulation horizontale 22 de sorte à pouvoir pivoter autour d'un axe substantiellement horizontal. Un support de sonde 24 pour accueillir une sonde 26 de mesure et/ou d'échantillonnage est fixé audit bras porteur 18 au moyen de deux leviers 28, 30, chacun desdits leviers étant articulé à une première extrémité sur ledit support 24 de sonde et à une deuxième extrémité sur ledit bras porteur 26. La fig. 2 illustre un mode d'exécution simple des leviers 28, 30. Le levier 30 comprend p.ex. deux bras 30^ 302, qui sont reliés au niveau des articulations à l'aide d'un axe substantiellement horizontal.
Un actionneur 32, p.ex. un vérin hydraulique ou pneumatique, est prévu pour pivoter ledit support 24 entre une position de mesure et/ou d'échantillonnage, dans laquelle ladite sonde 26 s'étend dans le bain métallique 34 dans ladite abside 12, et une position retirée, dans laquelle ladite sonde est entièrement retirée du four. La position retirée est représentée en pointillé dans la fig. 1. Le vérin agit de préférence entre le socle 20 et le levier 28, de sorte à pivoter le levier 28 autour de son articulation avec le bras porteur. Au moins un desdits leviers 28, 30 présente préférentiellement une butée 36 qui entre en contact avec ledit bras porteur 18 lors du pivotement dudit support 24 de la position de mesure et/ou d'échantillonnage dans la position retirée. Le pivotement entre la position de mesure et/ou d'échantillonnage et la position retirée comprend alors une première phase, dans laquelle ladite butée 36 n'est pas en contact avec ledit bras porteur 18 et dans laquelle lesdits leviers pivotent dans leurs articulations respectives pour soulever ladite sonde. Cette phase est représentée en traits solides. Dans une deuxième phase ladite butée 36 est en contact avec ledit bras porteur 18 et ledit bras porteur 18 pivote dans ladite articulation horizontale (représenté en pointillé). La sonde 26 peut ainsi être introduite dans le bain métallique 34 à travers une ouverture 38 dans un couvercle 40 de l'abside 12.
De préférence, ledit bras porteur 18 est monté sur le socle à l'aide d'une articulation verticale 42 (voir fig. 2), de telle sorte que le dispositif peut être pivoté autour d'un axe substantiellement vertical entre une position de mesure, dans laquelle ladite sonde peut être introduite dans ledit four, et une position de repos à côté de l'abside du four. Dans cette position de repos, la sonde est alors bien accessible, p.ex. à partir de la plate-forme du four. La sonde peut ainsi être facilement changée dans cette position. Il est à noter que dans la fig. 2 la position de mesure est représenté en traits solides et la position de repos est représentée en pointillés.

Claims

Revendications
1. Procédé de déclenchement de la coulée dans un four à arc, le four à arc comprenant une abside dans lequel est localisé un trou de coulée dudit four, le procédé comprenant les étapes suivantes: introduction d'une sonde de température dans l'abside du four; mesure de la température du bain métallique dans l'abside du four; déclenchement de la coulée lorsque la température du bain métallique est supérieure ou égale à une valeur critique prédéterminée.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le bain métallique est surchauffé lorsque la température du bain métallique est inférieure à la température critique.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'avant la mesure de la température du bain métallique, le four est basculé.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la valeur critique est déterminée en fonction du type d'acier produit.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la valeur critique est déterminée en fonction des dimensions de l'abside.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la valeur critique est déterminée en fonction de la hauteur du bain métallique dans l'abside.
7. Dispositif de mesure et d'échantillonnage pour four à arc, le four à arc comprenant une abside dans lequel est localisé un trou de coulée dudit four, le dispositif comprenant une sonde de température et/ou d'échantillonnage, et un dispositif de manipulation de ladite sonde, ledit dispositif de manipulation étant exécuté de telle sorte, que ladite sonde est introduisable dans le bain métallique dans l'abside du four.
8. Dispositif de mesure et d'échantillonnage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif de manipulation est exécuté de telle sorte, que ladite sonde est introduisable dans l'abside du four à travers une ouverture dans un couvercle de l'abside.
9. Dispositif de mesure et d'échantillonnage selon l'une des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de manipulation comprend un bras porteur monté sur un socle, un support de sonde pour accueillir ladite sonde de mesure et/ou d'échantillonnage, ledit support de sonde étant fixé audit bras porteur au moyen de deux leviers, chacun desdits leviers étant articulé sur une première extrémité audit support de sonde et sur une deuxième extrémité sur ledit bras porteur, et un actionneur pour pivoter ledit support entre une position de mesure et/ou d'échantillonnage, dans laquelle ladite sonde s'étend dans le bain métallique dans ladite abside, et une position retirée, dans laquelle ladite sonde est entièrement retirée du four.
10. Dispositif de mesure et d'échantillonnage selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit bras porteur est monté sur le socle à l'aide d'une articulation horizontale de sorte à pouvoir pivoter autour d'un axe substantiellement horizontal.
11. Dispositif de mesure et d'échantillonnage selon la revendication 10, carac- térisé en ce qu'au moins un desdits leviers présente une butée qui entre en contact avec ledit bras porteur lors du pivotement dudit support de ladite position de mesure et/ou d'échantillonnage dans ladite position retirée, et en ce que le pivotement entre ladite position de mesure et/ou d'échantillonnage et ladite position retirée comprend une première phase, dans laquelle ladite butée n'est pas en contact avec ledit bras porteur et dans laquelle lesdits leviers pivotent dans leurs articulations respectives pour soulever ladite sonde, et une deuxième phase, dans laquelle ladite butée est en contact avec ledit bras porteur et dans laquelle ledit bras porteur pivote dans ladite articulation horizontale.
12. Dispositif de mesure et d'échantillonnage selon l'une des revendications 9 à 11 , caractérisé en ce que ledit bras porteur est monté sur le socle à l'aide d'une articulation verticale, de telle sorte que le dispositif peut être pivoté autour d'un axe substantiellement vertical entre une position de mesure, dans laquelle ladite sonde peut être introduite dans ledit four, et une position de repos à côté de l'abside du four.
13. Dispositif de mesure et d'échantillonnage selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que ledit socle est fixé sur la bascule du four, de telle sorte que ledit dispositif de mesure et d'échantillonnage bascule avec ledit four.
PCT/EP2000/001321 1999-03-09 2000-02-18 Procede de declenchement de la coulee dans un four a arc et dispositif de mesure et d'echantillonnage WO2000053987A1 (fr)

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Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU90368 1999-03-09
LU90368A LU90368B1 (fr) 1999-03-09 1999-03-09 Proc-d- de d-clenchement de la coul-e dans un four - arc et dispositif de mesure et d'-chantillonnage

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Publication Number Publication Date
WO2000053987A1 true WO2000053987A1 (fr) 2000-09-14

Family

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Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2000/001321 WO2000053987A1 (fr) 1999-03-09 2000-02-18 Procede de declenchement de la coulee dans un four a arc et dispositif de mesure et d'echantillonnage

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TW (1) TW434392B (fr)
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