WO2000018545A1 - Rouleau-brosse avec dispositif de brossage - Google Patents

Rouleau-brosse avec dispositif de brossage Download PDF

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WO2000018545A1
WO2000018545A1 PCT/JP1998/004435 JP9804435W WO0018545A1 WO 2000018545 A1 WO2000018545 A1 WO 2000018545A1 JP 9804435 W JP9804435 W JP 9804435W WO 0018545 A1 WO0018545 A1 WO 0018545A1
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WO
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key
brush
shaft
brush element
key member
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PCT/JP1998/004435
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English (en)
French (fr)
Inventor
Setsuo Hotani
Original Assignee
Hotani Co., Ltd.
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/10Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of brushes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B13/00Brushes with driven brush bodies or carriers
    • A46B13/001Cylindrical or annular brush bodies
    • A46B13/003Cylindrical or annular brush bodies made up of a series of annular brush rings; Annular brush rings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/08Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising annular or circular sheets packed side by side
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B2200/00Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/30Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/3093Brush with abrasive properties, e.g. wire bristles

Definitions

  • the present invention relates to a brush roll and a brush element used for grinding, policing, cleaning and other processes of a steel sheet or a steel strip (hereinafter, abbreviated as a steel sheet) in the steelmaking industry.
  • this type of brush roll has the following configuration.
  • a number of annular disks, each of which has a polishing roll or a cleaning thread implanted on the outer peripheral edge, are arranged in parallel with a large number of rolls, and the assemblies of these annular disks are strongly pressed from the side. It is compressed and the flange is fixed on the shaft so that it does not loosen. Therefore, the exchange of old and new rolls must be performed with the circular disk and shaft combined. If the flange on the shaft is inadvertently loosened to separate the shaft from the assembly, the annular disk in the assembly will suddenly uncompress and jump and danger.
  • the old and new Replacing the brush roll requires disassembly, removal and re-attachment of the roll chuck and bearing. Disassembly, removal and refitting must be performed at the end of the shaft in each of the old and new brasil rolls. In other words, disassembly, removal and reattachment must be performed by a total of four roll shocks and a total of four bearings. Dismantling and removing roll yachts is not always easy. Since the bearing is firmly connected to the shaft by shrink fitting, it is very difficult to disassemble and remove it, and mounting is also difficult due to shrink fitting.
  • the brush roll is usually about 1 ton in weight with a shaft.
  • the brush roll itself is removed from the frame roll of the brush roll machine, re-attached to the frame, and furthermore, the user and the user are contacted. Transportation between cars is not easy either.
  • the brass roll is of a type in which an annular disk is fitted to a shaft means that a clearance is required between the shaft and the annular disk.
  • the brush element and the shaft are engaged by a conventional key and key groove, and the torque of the shaft is transmitted to the brush element. Therefore, when the brush roll is operated, the brush roll is eccentric, which causes deterioration in quality such as chatter marks of the steel sheet. For this reason, there is a problem in using conventional brush rolls for polishing steel sheets that require high precision.
  • An object of the present invention is to simplify replacement of a new and old brush roll of the type described at the beginning.
  • Another object of the present invention is to provide for grinding, polishing, cleaning or other processing of steel sheets of different widths.
  • the aim is to make maintenance easier than ever before.
  • Still another object of the present invention is to solve the problem of misalignment of the prior art. Disclosure of the invention
  • the brush roll according to the present invention has the configuration described in the following 1 and 2.
  • a plurality of brush elements are fitted to the shaft in parallel in the length direction of the shaft, and the brush element is implanted or planted with a polishing pristle or a cleaning thread on an outer peripheral edge.
  • the disk device is constituted by an assembly in which the annular disks are joined in parallel in the thickness direction, and each of the brush elements and the shaft are formed by the peripheral surface of the shaft and the inside of the brush element.
  • the key grooves formed at equal intervals in the circumferential direction over the peripheral surface and the sink keys fitted into the respective key grooves are engaged with each other, and the sink key and the key groove are traversed.
  • the profile on the surface has a shape that prevents the key from sinking in the radial direction of the brush element and prevents the key from coming out of the keyway of the brush element, and the sunken key has a length that does not exceed the length of the brush element.
  • the sinking key can expand and contract in the width direction,
  • the key groove is tightly engaged with the key groove, and the engagement is released by contraction.
  • the key groove is fitted to the key groove of the brush element under contraction by the retaining means.
  • the brush roll is characterized in that it cannot be pulled out of the machine in the length direction.
  • a plurality of brush elements are fitted in the shaft in parallel in the shaft length direction, and the brush element has a polishing tool or a cleaning thread implanted or implanted on an outer peripheral edge thereof.
  • An annular disk is constituted by an assembly in which the annular disks are juxtaposed in the thickness direction and integrally connected, and each of the brush elements and the shaft are arranged so as to extend over the peripheral surface of the shaft and the peripheral surface of the brush element.
  • Keyways formed at equal intervals in the circumferential direction and sinks that fit into each keyway Engaged by a key, the sinking key and keyway prevent the profile in cross-section from sinking in the radial direction of the brush element and allowing the key to escape from the keyway of the brush element.
  • the sinking key has a first key member and a second key member each having a length not exceeding the length of a brush element, and the first key member has a side wall of the key groove.
  • Mutually parallel engaging portions to be engaged with a convex step portion and a concave step portion formed alternately in the longitudinal direction on the inner surface of the engaging portion, and expanding the engaging portion in the width direction.
  • a spring-type bridge portion that is contractably connected and a concave groove into which the second key member is movably fitted in the longitudinal direction, and the first key member is engaged in parallel. The portion is tightly engaged with the keyway by expansion in the width direction, and the engagement is released by contraction in the width direction.
  • the second key member has, on the outer surface, a concave step and a convex step having a shape and arrangement corresponding to the alternating convex and concave steps on the inner surface of the engaging portion.
  • the transition between the convex step and the concave step of the joining portion and the transition between the concave step and the convex step of the second key member are defined by the second key member with respect to the first key member.
  • the second key member is inclined so as to be movable in the longitudinal direction, and the second key member cooperates with a detachable spacer mounted on one end of the second key member to form the first key member with respect to the first key member.
  • the one end side further includes a cutable or foldable stopper for controlling the insertion depth of the recessed groove ⁇ in the longitudinal direction of the second key member, and the first key member is provided with the above-mentioned stopper.
  • a stopper that allows the top to enter by the movement of the second key member in the length direction is provided on one end surface, and the other end surface is in contact with the end surface of the brush element on the shaft hole side. Bra siloles characterized and this further with.
  • the brush element of the brush roll according to the present invention has the configuration described in the following 3 and 4.
  • Parallel engaging portions to be engaged, convex and concave steps formed alternately in the longitudinal direction on the inner surface of the engaging portion, expanding and contracting the engaging portions in the width direction A spring-shaped plunger portion that is connected to the first key member, and a concave groove into which the second key member is movably fitted in the longitudinal direction.
  • the depth of insertion of the second key member in the concave groove with respect to the first key member in the longitudinal direction is controlled in cooperation with a detachable spacer attached to one end of the second key member.
  • a cuttable or foldable stopper is further provided on the one end side, and the first key member is adapted to allow the stopbar to enter by moving in the length direction of the second key member.
  • cleaning yarn in the present invention refers to a general term for linear objects used for cleaning of steel sheets for cleaning. This applies to the scope of the patent request and the following description.
  • the adhesive medium may be a coating type, and may be applied to an annular disk by coating.
  • the roll heel of a brush roll machine generally has a disassembly structure as shown in Fig. 23 in preparation for brush roll replacement. Therefore, if the outer diameter of the rolling bearing (see Fig. 23) is smaller than the inner diameter of the brush element, dismantling one of the roll ties will remove the rolling bearing from the shaft. Instead, the brush element can be attached to and detached from the shaft. The removal procedure of this brush element is shown in Fig. 23. did. In Fig. 23, the brush element is schematically shown, and the roll hoe that supports the rolling bearing mounted on the shaft is shown by a dashed line.
  • a fraction of the brush roll for example, 10 to 10, is used for grinding, policing, cleaning and other processing of steel sheets having different widths. It is sufficient to prepare a short, unshafted brush element, and the maintenance of the stock is simple enough.
  • the profile of the cross section of the sinking key and the keyway is shaped to prevent the sinking key from coming off in the radial direction of the brush element, and the sinking key is fitted into the keyway of the brush element under contraction.
  • the key grooves formed over the shaft peripheral surface and the brush element inner peripheral surface are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the shaft and the brush element. For this reason, when the sink key is expanded in the width direction in the key groove and the brush element is key-engaged with the shaft, the brush element is centered on the shaft.
  • the fact that the sinking key has a length not exceeding the length of the brush element means that when a required number of brush elements are fitted in parallel to the shaft and the key is fixed, the brush element and the brush element are used. This avoids creating a gap at the end of the sinking key between and. If a gap is formed, the copper plate in the gap is not brushed, but becomes a gliding spot, a polishing spot, or a cleaning spot.
  • FIG. 1 (A) is a front view showing an outline of a brush roll according to the present invention
  • FIG. 1 (B) is a cross-sectional view of a preferred brush roll according to the present invention
  • FIG. 4 is a front view of the keyway shown in FIG.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a preferred annular disk according to the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of a preferred first key member of the sinking key according to the present invention.
  • FIG. 5 shows a left side view of the key member shown in FIG.
  • FIG. 6 is a right side view of the key member.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG.
  • FIG. 8 is a front view of FIG.
  • FIG. 9 is a sectional view taken along the line IX-IX of FIG.
  • FIG. 10 is a plan view of a preferred second key member of the sinking key according to the present invention.
  • FIG. 11 shows a right side view of the key member shown in FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line XII-XII of FIG.
  • FIG. 13 shows a front view of FIG.
  • FIG. 14 is a front view of a preferred spacer according to the invention.
  • FIG. 15 shows a bottom view of the spacer.
  • Fig. 16 is a side view of the spacer.
  • FIG. 21 is a plan view showing a state in which the second key member is pushed into the first key member from the state shown in FIG. 19 to expand the sink key in the width direction.
  • Fig. 23 is a reference diagram showing the procedure for attaching and detaching the roll element to and from the shaft. It is. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the bra silole, c bra siloles I that, generally designated I are assigned, (hereinafter abbreviated as polishing yellowtail Tsusuru) polishing Buri Tsusuru or cleaning yarns to the outer peripheral edge 1 a number of bristles or has been implanted is a It has a brush element U composed of an assembly of annular disks 2 arranged in parallel in the thickness direction, and a shaft 3 in which a plurality of brush elements U are fitted in parallel in the length direction. The flange fixed on the shaft 3 is in contact with both sides of the assembly of the brush element U on the element 3.
  • the key grooves 5 and the sinking keys 4 fitted in the respective key grooves 5 are engaged with each other.
  • the keyway 5 extends the entire length of the shaft 3.
  • the sinking key 4 and the keyway 5 are shaped so that the profile of the cross section prevents the sinking key 4 from passing through the keyway 5a in the radial direction of the brush element U. .
  • the cross-sectional profiles of the sinking key 4 and key groove 5 are as follows: the trapezoidal area is the outline of the brush element U side, and the inverted trapezoidal area is the shaft 3 side.
  • Figure 3 (B), Figure 2 (Figure 3), Figure 3 (B), Figure 2 ( Figure 3) ) Can be cited as a preferred example.
  • the position at which the contact point p enters the brush element U side is set to be concentric with the brush element U in order to obtain the centering of the brush element U with respect to the shaft 3.
  • the degree to which the contact p enters the brush element U side may be small.
  • the sinking key 4 has a length not exceeding the length of the brush element U. I have.
  • the sinking key 4 can be expanded and contracted in the width direction, and is tightly engaged with the key groove 5 when expanded. The engagement is released when the sink key 4 is contracted in the width direction.
  • the retaining means C prevents the sinking key 4 from coming out of the key groove 5a in the length direction. I have.
  • the retaining means C a method using the following stoppers S 1, S 2 and spacer S can be cited as preferred examples.
  • the sinking key 4 has the following structure in more detail.
  • the sinking key 4 has a first key member 4a (see FIG. 4) and a second key member 4b (see FIG. 10), each of which does not exceed the length of the brush element U.
  • the first key member 4a has an engaging portion 6 extending in the length direction of the key member 4a in parallel.
  • the engagement portion 6 is engaged with the side walls of the keyway 5a of the brush element U and the keyway 5b of the shaft 3, as described later.
  • the first key member 4a has, on the inner surface of the engaging portion 6, a plurality of convex step portions 7 and concave step portions 8 formed alternately in the longitudinal direction of the member 4a.
  • the first key member 4a has a spring-type bridge portion 9 which is arranged in parallel in the longitudinal direction thereof and connects the engaging portions 6, 6 in the width direction of the member 4a so as to expand and contract. Yes. Furthermore, the first key member 4a has a turning groove 10 into which the second key member 4b is movably fitted forward (to the left in FIG. 10) in the longitudinal direction. As shown in FIG. 10, the second key member 4 b is provided on the outer surface with a plurality of concave steps 11 and a plurality of convex steps 1 formed alternately in the longitudinal direction of the members 4 b. Have 2.
  • the concave step portions 11 and the convex step portions 12 have shapes and arrangements corresponding to the convex step portions 7 and the concave step portions 8 alternately arranged on the inner surface of the engaging portion 6, that is, the convex step portions 7 and
  • the concave step portion 11 and the concave step portion 8 and the convex step portion 12 have a shape and an arrangement for interfitting.
  • the transition portion 14 between the concave step portion 11 and the convex step portion 12 of 4b allows the second key member 4b to move forward in the length direction with respect to the first key member 4a. It is inclined.
  • the second key member 4b further has a cut-off or cut-off stony, S2, on the rear end side.
  • the detachable spacer S (Fig. 14 to Fig. 16, Fig. 17 to Fig. 17) is attached to the rear end of the key member 4b.
  • the first key member 4a has a concave portion 15 on the end surface on the side of the stopper S2 that allows the stopper S2 to enter the second key member 4b by moving forward.
  • a stopper S 1 at the other end surface which is in contact with the outer surface on the inner edge side of the brush element U.
  • the spacer S is attached to a portion 16 adjacent to the inside of the storage S 2 of the second key member 4 b (the left side in FIG. 10 showing a plan view of the second key member 4 b). It has a riding part 19, two leg pieces 17, 17, which straddle over the part 16, and a contact part 18, which comes into contact with the end face of the brush element U.
  • the spacer S is made of a resin molded body, and the legs 17 and 17 can be attached to and detached from the portion 16 due to the resin elasticity. That is, the attachment to the end of the key member 4b can be removed. It is possible.
  • the spacer S With the spacer S attached to the key member 4b, the spacer S cooperates with the stopper S2 to form a second key portion with respect to the first key member 4a on the brush element U.
  • the material 4 b is prevented from moving to the left in FIG. 17, that is, the first key member 4 a is inserted into the concave groove 10 into the second key member 4 b in the longitudinal front direction.
  • the stopper S 1 at the end of the first key member 4 a moves to the right in FIG. 18 with respect to the brush element U. Control moving. In this state, since the brush element U is provided with the sinking key 4, it is obvious that the stock of the brush element described later can be performed for a purpose.
  • the convex step 12 of the second key member 4b fits into the concave step 8 of the first key member 4a
  • the convex step 7 of the first key member 4a fits into the convex step 7.
  • the concave step 11 of the second key member 4b is fitted, and the sinking key 4 is in a contracted state, that is, the first key member 4a is not tightened with respect to the key groove 5a of the brush element U. .
  • the brush element U can be instantly keyed to the shaft 3 by the sinking key 4 having the first key member 4a and the second key member 4b. is there.
  • the brush element U with the sunken key 4 attached to the keyway 5a to the shaft 3 in the contracted state is shuffled from the end of the shaft 3. Then, the spacer S is removed (FIGS. 19 and 20), and the second key member 4b is stored against the first key member 4a on the brush element U. This can be achieved by pushing it into the side of Tupa S1. In this case, the concave portion 15 on the end face of the first key member 4a allows the second key member 4b to be pushed forward of the first key member 4a. This pushed state is shown in FIG.
  • the brush element U keyed to the shaft 3 moves the second key member 4b from the state where the sink key 4 is engaged with the key groove 5 to the first key member 4a on the brush element U.
  • the projecting step 12 of the second key member 4b which has been engaged with the projecting step 7 of the first key member 4a, becomes The sinking key 4 contracts when it comes into contact with the concave step 8 adjacent to the pushing side of the convex step 7.
  • the stopper S2 of the second key member 4b forcibly performs the further pushing of the second key member 4b forward with respect to the first key member 4a. As a result, it is pressed at the bottom of the concave portion 15 and is removed so as to be torn off from the second key member 4b.
  • the tongue S2 may be removed by cutting it off with a cutter or the like instead of the forced pushing.
  • the brush roll according to the present invention is useful as a brush roll used for grinding, polishing, cleaning and other processing of a copper plate, and the brush element is a brush element of the brush roll. It is useful.

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Description

明細書 ブラ シロール及びそのブラシ素子 技術分野
本発明は、 製鉄工業における鋼板或いは鋼帯 (以下鋼板と 略記す る) のグライ ンデイ ング、 ポ リ ツシング、 ク リ ーニングその他の処 理に充て られるブラシロール及びそのブラシ素子、 よ り 詳しく は、 外周縁に研磨ブリ ツスル又は洗浄糸を植毛乃至は植設された多数枚 が並列する環状ディ スクで構成されたブラ シ素子が、 シャ フ トに嵌 装される形式のブラシロール及びそのブラシ素子に関する。
このよ う なブラシ口一ルは、 磨耗によ り 新品 と取り 替える必要が あって、 その交換イ ンターバルは長く ない。 この種のブラ シロール は、 シャ フ トの両端をロールチ ヨ ッ ク のべァ リ ングに支持される。 技術背景
従来、 この種のブラ シロールは、 次の構成である。 外周縁に研磨 プリ ッ スル又は洗浄糸を植毛 した環状ディ ス クが、 ロール 1 本分の 多数をシャ フ ト に並べて嵌められ、 それら環状ディ スク のァセンブ リ が两サイ ドから強く 加圧して圧縮され、 その圧縮が緩まないよ う シャフ ト上にフラ ンジが固定される。 従って、 新旧 ロールの交換は 環状ディ スク と シャフ トが結合された状態で行われる必要がある。 も し、 シャ フ ト とアセンブ リ を分けるべく 、 シャ フ ト上のフラ ンジ を不用意に緩める と 、 その瞬間、 アセンブリ における環状ディ スク が、 急激に圧縮を解かれて跳ね危険である。
環状ディ ス ク のアセンブリ と シャフ トが結合された状態で、 新旧 ブラシロールを交換するには、 ロールチ ヨ ッ ク及びべァ リ ングの解 体、 除去及び再装着を必要とする。 その解体、 除去及び再装着は、 新旧のブラ シロ ールのそれぞれで、 シャ フ トの两端に就いて行 う必 要がある。 つま り 、 解体、 除去及び再装着はロールチ ヨ ッ ク が計 4 個、 ベア リ ングが計 4個を行わなければな らない。 ロ ールチ ヨ ッ ク の解体、 除去は必ずしも容易ではない。 ベア リ ングは、 シャ フ ト に 焼き嵌めで固く 結合されているので、 解体、 除去が相当困難であ り , 装着も焼き嵌め結合のため困難である。 このよ う な必ずしも容易で ないロールチ ヨ ッ ク の解体、 除去及び再装着、 及び相当困難なベア リ ングの解体、 除去及び再装着を、 ロールチ ヨ ッ ク及びベア リ ング のそれぞれにっき、 計各 4個も行う のは、 至難と称して過言ではな い。 またブラ シロールはシャ フ ト付きで通常、 約 1 ト ンの重量であ り 、 ブラ シロール自体のブラ シロール機のフ レーム力ゝらの撤去、 フ レームへの再装着、 更にはユーザーと メ 一カーと の間の輸送も容易 ではない。
ブラ シロールがシャフ 卜に環状ディ ス ク を嵌装する形式である と レヽ う こ と は、 シャ フ ト と環状ディ ス ク の間にク リ ャラ ンスが必要と い う こ と である。 そ して従来では、 ブラ シ素子及びシャ フ ト をコ ン ベンショ ナルなキー及びキ一溝によ り エンゲージして、 シャ フ トの トルク をブラ シ素子に伝達している。 従って、 ブラ シロールの作動 には、 鋼板のチヤ タマーク等の品質悪化の原因と なる芯ぶれがブラ シロールに起こ る。 このため従来のブラ シロールは、 高精度を要求 される鋼板の研磨に充てるには問題がある。
本発明の 目 的は、 冒頭に述べた形式のブラ シロールの新旧取 り 替 えを簡易化する こ と にある。
本発明の他の 目的は、 幅の異なる鋼板のグライ ンデイ ング、 ポ リ ッ シング、 ク リ ーニング或いはその他の処理に対応するのに、 その 対応についのメ ンテナンスが従来よ り 簡易ですむよ う にするにある。 本発明の更に他の 目的は、 上記従来技術の芯ぶれの問題を解消す る Ιί める。 発明の開示
本発明に係るブラ シロールは、 次の 1 、 2 に記述する構成を具有 する。
1 . ブラ シ素子が複数、 シャ フ ト長さ方向に並列 してシャ フ ト に嵌 装され、 前記ブラ シ素子は、 外周縁に研磨プ リ ッ スル又は洗浄糸を 植毛乃至は植設された環状ディ ス ク を厚み方向に並列 して一体的に 結合されたアセ ンブ リ で構成され、 該ブラ シ素子の各々 と シャ フ ト が、 該シャ フ トの周面及びブラ シ素子の内周面に跨ってそれらの円 周方向に等間隔で形成されたキー溝及びその各キ—溝に嵌る沈みキ 一によ り係合する よ う にされ、 前記沈みキー及びキー溝は、 横断面 のプロ フ ィ ールが、 ブラ シ素子のラジアル方向に沈みキーがブラシ 素子のキー溝よ り 抜けるのを阻止する形状であ り 、 前記沈みキーは ブラ シ素子の長さ を超えない長さであ り 、 更に沈みキーは、 幅方向 へ拡張収縮可能で、 拡張で前記キー溝に緊く 係合し、 その係合を収 縮で解く よ う にされ、 また収縮下にブラ シ素子のキ一溝に嵌った状 態で、 抜止め手段によ り 該キー溝から長さ方向へ抜けないよ う にさ れている こ と を特徴するブラ シロール。
2 . ブラ シ素子が複数、 シャ フ ト長さ方向に並列してシャ フ トに 嵌装され、 前記ブラ シ素子は、 外周縁に研磨プリ ッ スル又は洗浄糸 を植毛乃至は植設された環状ディ スク を厚み方向に並列 して一体的 に結合されたアセンブリ で構成され、 該ブラシ素子の各々 と シャ フ トが、 該シャ フ 卜の周面及びブラシ素子の內周面に跨ってそれらの 円周方向に等間隔で形成されたキー溝及びその各キー溝に嵌る沈み キ一によ り係合する よ う にされ、 該沈みキー及びキー溝は、 横断面 のプロ フ ィ ールが、 ブラシ素子のラジアル方向に沈みキーがブラシ 素子のキー溝から抜けるのを阻止する形状であ り 、 前記沈みキーは ブラシ素子の長さ を各々 が超えない長さの第 1 のキー部材と第 2 の キー部材を具有し、 第 1 のキー部材は、 前記キー溝の側壁と係合さ れる相互に並行する係合部、 該係合部の内側面に長さ方向へ交互に 並んで形成された凸段部及び凹段部、 該係合部を幅方向へ拡張, 収 縮可能に連結するばね型のブ リ ッジ部、 及び第 2 のキー部材が長さ 方向へ移動可能に嵌ま る凹溝を有し、 前記第 1 のキー部材の並行す る係合部は、 幅方向の拡張で前記キー溝に緊く 係合し、 その係合を 幅方向の収縮で解く よ う にされてお り 、 第 2 のキー部材は外側面に、 前記係合部内側面の交互に並ぶ凸段部及び凹段部に合致する形状, 配列の凹段部及ぴ凸段部を持ち、 第 1 のキー部材の係合部の凸段部 及び凹段部間の移行部と第 2 のキー部材の凹段部及び凸段部間の移 行部は、 第 1 のキ一部材に対し第 2 のキ一部材が長さ方向に移動可 能なよ う傾斜され、 第 2 のキ一部材は、 その一端側の端部に装着さ れる取外し可能なスぺーサ と協同 して、 第 1 のキー部材に対する前 記凹溝內の第 2 のキー部材の長さ方向の差込深さ を制する切除乃至 は折除可能なス ト ツバを、 当該一端側に更に有し、 第 1 のキー部材 は、 前記ス ト ツパが第 2 のキー部材長さ方向への移動で入 り 込むの を許す凹部を一端面に、 他端面にブラ シ素子のシャ フ ト穴側の端面 に当接するス ト ツパを更に有する こ と を特徴とするブラ シロール。 本発明に係るブラシロールのブラ シ素子は、 次の 3 、 4 に記述す る構成を具有する。
3 . 外周縁に研磨プ リ ッ スル又は洗浄糸を植毛乃至は植設された環 状ディ スク を厚み方向に並列して一体的に結合されたアセンブリ で 構成され、 複数がシャフ トにシャフ ト長さ方向に並列 して嵌装され るブラ シ素子であって、 ブラ シ素子は、 シャフ トの周面及びブラシ 素子の内周面に跨ってそれらの円周方向に等間隔で形成されたキー 溝及びその各キー溝に嵌る沈みキーによ り シャ フ トに係合する よ う にされ、 前記沈みキー及びキー溝は、 横断面のプロ フィ ールが、 ブ ラ シ素子のラ ジアル方向に沈みキ一がブラ シ素子のキー溝から抜け るのを阻止する形状であ り 、 前記沈みキーは、 ブラ シ素子の長さ を 超えない長さであ り 、 また幅方向へ拡張収縮可能で、 拡張で前記キ 一溝に緊く 係合し、 その係合を収縮で解く よ う ににされ、 更に収縮 下にブラシ素子のキー溝に嵌った状態で、 抜止め手段によ り 該キー 溝から長さ方向へ抜けないよ う にされている こ と を特徴とするブラ シ素子。
4 . 外周縁に研磨ブ リ ッスル又は洗浄糸を植毛乃至は植設された環 状ディ ス ク を厚み方向に並列 して一体的に結合されたアセンブ リ で 構成され、 複数がシャ フ 卜にシャフ ト長さ方向に並列 して嵌装され るブラ シ素子であって、 ブラ シ素子は、 シャ フ トの周面及びブラシ 素子の内周面に跨ってそれらの円周方向に等間隔で形成されたキ一 溝及びその各キー溝に嵌る沈みキーによ り シャフ トに係合する よ う にされ、 前記沈みキー及びキ一溝は、 横断面のプロ フィ ールが、 ブ ラ シ素子のラ ジアル方向に沈みキーがブラ シ素子のキー溝よ り 抜け るのを阻止する形状であ り 、 前記沈みキ一は、 ブラシ素子の長さ を 各々が超えない長さの第 1 のキ一部材と第 2 のキ一部材を具有し、 第 1 のキー部材は、 前記キー溝の側壁と係合される相互に並行する 係合部、 該係合部の内側面に長さ方向へ交互に並んで形成された凸 段部及び凹段部、 該係合部を幅方向へ拡張, 収縮可能に連結するば ね型のプ リ ッ ジ部、 及び第 2 のキー部材が長さ方向へ移動可能に嵌 まる凹溝を有し、 前記第 1 のキー部材の並行する係合部は、 幅方向 の拡張で前記キー溝に緊く 係合し、 その係合を幅方向の収縮で解く よ う にされてお り 、 第 2 のキ一部材は外側面に、 前記係合部内側面 の交互に並ぶ凸段部及び凹段部に合致する形状, 配列の凹段部及び 凸段部を持ち、 第 1 のキー部材の係合部の凸段部及び凹段部間の移 行部と第 2 のキー部材の凹段部及び凸段部間の移行部は、 第 1 のキ 一部材に対し第 2 のキー部材が長さ方向に移動可能なよ う傾斜され、 第 2 のキー部材は、 その一端側の端部に装着される取外し可能なス ぺーサと協同 して、 第 1 のキー部材に対する前記凹溝内の第 2 のキ 一部材の長さ方向の差込深さ を制する切除乃至は折除可能なス ト ツ パを、 当該一端側に更に有し、 第 1 のキー部材は、 前記ス ト ツバが 第 2 のキ一部材長さ方向への移動で入り 込むのを許す凹部を一端面 に、 他端面にブラシ素子のシャ フ ト側の端面に当接するス ト ツパを 更に有する こ と を特徴とするブラシ素子。
本明細書において本発明に関 し 「洗浄糸」 と は、 鋼板の洗浄のブ ラ ッ シングに充て られる線状物の総称を言 う。 このこ と は、 特許請 求の範囲の項及び以下の記載についても同 じである。
本発明に係る上記 「ブラ シ素子」 と は、 外周縁に研磨ブ リ ッ スル 又は洗浄糸が植毛乃至は植設された多数枚が厚み方向に並列する環 状ディ ス ク のアセンブ リ からなる在来型ブラ シロールのブラシ素子 を、 ブラ シ素子の長さ方向に幾つかに分割 し、 その分割 した単体の 個々 にっき 、 その単体個々 において並列する環状ディ スク を一体的 に結合 したのに相当する ものをいう。 こ こで、 本発明に係るブラシ 素子が、 内周面所定箇所に所定構成のキー溝付きである こ と は言 う までもない。 ブラシ素子に係る当該定義は、 特許請求の範囲の項の 記載及び以下の記載についても同 じである。 並列する環状ディ ス ク を一体的に結合するには、 接着媒体の介在下に環状ディ スク を多数 枚、 それらのキー溝を一線上に揃えて並列 し、 その並列方向に圧縮 して接合する仕様を例と して挙げる こ と ができ る。 接着媒体は塗布 型のものが適用可能で、 塗布によ り 環状ディ スク に施せばよい。
本発明ではブラシ素子は、 シャフ ト周面及びブラシ素子内周面の キー溝内で沈みキーを幅方向に拡張させる こ と によ り シャ フ トに緊 く 係合されて、 シャ フ トに対するブラ シ素子の駆動的結合が得られ、 その駆動的結合は沈みキーを幅方向に収縮させる こ と によ り 解ける。 従って、 本発明ではシャフ トにブラ シ素子を容易に装着でき る し、 シャ フ トに装着したブラ シ素子を取 り 外すこ と も容易である。 また、 シャ フ トのない形、 つま り ブラ シ素子のみの新旧入れ替えで、 実質 的にブラ シロールの新旧交換が可能であ り 、 ユーザー, メ ーカー間 の実質的な新旧ブラ シロールの輸送も簡易に行 う こ と ができ る。 ま たブラ シ素子のみの新旧入れ替えで、 実質的にブラ シロールの新旧 入れ替えが可能であるので、 ブラ シロールの新旧交換に際する ロー ルチ ヨ ッ ク及び転が り 軸受の解体、 除去及び再装着は、 シャ フ トの 片側について行えば足 り 、 これら解体、 除去、 再装着に要する労力 . 時間を従来に比 し著減し得る。
更には、 ロールチ ヨ ッ ク に装着される転が り 軸受の外径をブラ シ 素子の内径よ り 小径と しておく こ と によ り 、 ブラ シ素子の新旧交換 を、 シャ フ ト に転が り 軸受を装着したままで行 う こ と ができ る、 即 ち最も困難なシャ フ ト に対する転が り 軸受の脱, 着が不要と なる。 ブラシロール機のロールチ ヨ ッ ク (第 2 3 図参照) は、 ブラ シロー ルの交換に備えて、 第 2 3 図に示すよ う な解体可能な構造になって いるのが一般である。 従って、 転が り 軸受 (第 2 3 図参照) の外径 がブラ シ素子の内径よ り 小径であれば、 片方のロールチヨ ッ ク を解 体する と 、 シャ フ トから転が り 軸受を外さずに、 シャ フ トに対しブ ラシ素子を脱着し得る。 このブラシ素子の脱着要領は第 2 3 図に示 した。 第 2 3 図において、 ブラ シ素子は概要的に示され、 シャ フ ト に装着された転が り 軸受を支持している ロールチ ヨ ッ ク は一点鎖線 で示されている。
更にまた本発明では、 幅の異なる銅板のグライ ンデイ ング、 ポリ ッシング、 ク リ ーユングその他の処理にブラ シロールを対応させる のに、 それについてのメ ンテナンスが従来よ り 簡易ですむ。 こ の点 にっき、 具体例を挙げて、 次に述べる。
4本のブラ シロールを具有するブラシロール機の場合、 幅の異な る 4種の鋼板をブラ ッ シングするのに対応するには、 4種の鋼板の 幅に即応する長さの異なる計 4種のブラ シロ ールを準備する必要が ある。 これに即応するには従来技術では、 シャ フ ト付きの短く と も 約 l mと い う長いブラシロールを 1 6 本ス ト ツクする必要があ り 、 そのス ト ッ ク にっき、 メ ンテナンスは簡易ではない。
これと異な り 本発明では、 幅の異なる鋼板のグライ ンデイ ング、 ポ リ ツシング、 ク リ ーニングその他の処理に対応するのに、 ブラ シ ロールの何分の一、 例えば 1 ノ 1 0 のと い う 短い且つシャ フ トな し のブラ シ素子の準備で事足 り 、 そのス ト ッ ク についのメ ンテナンス は十分に簡易ですむ。
本発明では、 沈みキーをブラ シ素子のキー溝に収縮下に嵌めた状 態で、 ブラ シ素子をシャフ ト に嵌める と 、 シャフ ト にブラ シ素子を 即席的にキー係合し得るス タ ンバイ の状態が得られる。 こ の状態下 で、 ブラシ素子上の沈みキーを幅方向に拡張する こ と によ り 、 簡易 にブラシ素子をシャ フ トにキー係合でき る。
本発明において、 沈みキー及びキー溝の横断面のプロ フィ ールを ブラシ素子のラジアル方向に沈みキーが抜けるのを阻止する形状と し、 沈みキーを収縮下にブラ シ素子のキー溝に嵌った状態で、 抜止 め手段によ り 該キー溝から長さ方向へ抜けないよ う に しているのは ブラ シ素子を沈みキー付き換言する と シャ フ ト に即席的にキー止め 可能な態勢下で、 移動する こ と を可能にする。
本発明では、 シャ フ ト周面及びブラシ素子内周面に跨って形成さ れたキー溝は、 シャフ ト, ブラ シ素子の円周方向に等間隔に配置さ れている。 このため、 キー溝内で沈みキーを幅方向に拡張して、 シ ャ フ ト にブラシ素子をキー係合する と 、 シャ フ ト に対しブラ シ素子 がセンタ リ ングされる。
本発明では、 沈みキーを幅方向へ拡張してシャ フ トにブラ シ素子 をキー止めする と、 シャ フ ト及びブラ シ素子間には実質的に隙間が なく なるので、 従来技術で見られたブラ シ口 一ル作動時の芯ぶれの 問題は解消される。
本発明において、 沈みキーがブラシ素子の長さ を超えない長さで ある こ と は、 シャ フ ト にブラ シ素子を所要数並列 して嵌めて、 キー 止めする場合、 ブラ シ素子と ブラシ素子と の間に、 沈みキーの端部 で隙間が生じるのを回避する こ と をもたらす。 隙間ができ る と 、 隙 間の部分の銅板がブラ ッ シングされずに、 グライ ンディ ング斑また はポ リ ッ シング斑またはク リ 一ニング斑と なる。 図面の簡単な説明
第 1 図 ( A ) は本発明に係るブラシロールの概要を示す正面図、 第 1 図 ( B ) は本発明に係る好ま しいブラ シロールの断面図である , 第 2 図は台 1 図 (A ) に示すキー溝の正面図である。
第 3 図は本発明に係る好ま しい環状ディ ス ク の斜視を示す。
第 4 図は本発明に係る沈みキーの好ま しい第 1 のキー部材の平面 図である。
第 5 図は第 4 図に示すキー部材の左側面図を示す。
第 6 図は同キー部材の右側面図である。 第 7 図は第 4 図の V I I — V I I 線断面図を示す。
第図 8 は第 4 図 4 の正面図である。
第 9 図は第 4 図の I X— I X線断面図を示す。
第 1 0 図は本発明に係る沈みキーの好ま しい第 2 のキー部材の平 面図である。
第 1 1 図は第 1 0 図に示すキー部材の右側面図を示す。
第 1 2 図は第 1 0 図の X I I — X I I 線断面図である。
第 1 3 図は第 1 0 図の正面図を示す。
第 1 4 図は発明に係る好ま しいスぺーサの正面図である。
第 1 5 図は同スぺ一サの底面図を示す。
第 1 6 図は同スぺーサの側面図である。
第 1 7 図は本発明係る沈みキーの収縮状態を示す平面図である。 第 1 8 図は収縮状態下で沈みキーがブラ シ素子のキー溝に嵌った 状態を示す断面図である。 こ の断面図で、 ブラシ素子は沈みキーよ り 下側が省略されている。
第 1 9 図はスぺーサを取り 外し且つ収縮した状態の沈みキーの平 面図を示す。
第 2 0 図は第 1 9 図の状態にある沈みキーがブラ シ素子のキー溝 に嵌った状態を示す断面図である。 こ の断面図で、 ブラ シ素子は沈 みキーよ り 下側が省略されている。
第 2 1 図は第 1 9 図の状態から第 2 のキー部材を第 1 のキー部材 に対し押し込んで、 沈みキーを幅方向へ拡張させた状態の平面図を 示す。
第 2 2 図は第 2 1 図の状態から更に第 2 のキー部材を第 1 のキー 部材に対し押し込んで、 同キーを収縮させた状態を示す平面図であ る。
第 2 3 図はシャ フ トに対する ロール素子の脱着要領を示す参考図 である。 発明を実施するための最良の形態
本発明をよ り 詳細に説述するために、 添付の図面に従って本発明 を説明する。 ブラ シロールには、 総括的に符号 I が付されている c ブラ シロール I は、 外周縁に研磨ブリ ツスル又は洗浄糸 (以下研磨 ブリ ツスルと略記する) 1 を植毛乃至は植設された多数が厚み方向 に並列する環状ディ ス ク 2 のアセンブリ で構成されたブラ シ素子 U, 及びブラ シ素子 Uを複数、 長さ方向に並列して嵌装したシャ フ ト 3 を具有する。 素亜ふと 3 上のブラ シ素子 Uのアセ ンブ リ の両サイ ド には、 シャ フ ト 3 上に固定されたフ ラ ンジが当接されている。
ブラ シ素子 Uの個々 と これらを並列 して嵌装したシャ フ ト 3 と は. シャ フ ト 3 の外周面及びブラシ素子 Uの内周面に跨ってそれらの円 周方向に等間隔で形成されたキー溝 5及び各キ一溝 5 に嵌ま る沈み キー 4 によって係合される よ う になつている。 キー溝 5 はシャ フ ト 3 の全長に延在している。 沈みキー 4及びキー溝 5 は、 横断面のプ ロ フ ィ ールが、 ブラ シ素子 Uのラ ジアル方向に沈みキー 4 がキ一溝 5 a よ り 抜けるのを阻止する形状になっている。 沈みキー 4及びキ 一溝 5 の横断面プロ フ ィ ールは、 ブラ シ素子 U側のエ リ ァが概要台 形、 シャ フ ト 3側のエ リ アが逆台形であって、 それら台形と逆台形 の外郭乃至は輪郭の接点 が、 シャ フ ト 3外周面よ り ブラ シ素子 U 側に入り 込む位置に位置された態様のもの (第 1 図 ( B ) 、 第 2 図 第 3 図) を好ま しい例と して挙げる こ と ができ る。 前記接点 p がブ ラシ素子 U側に入 り 込む位置は、 シャ フ ト 3 に対するブラシ素子 U のセンタ リ ングを得るために、 ブラ シ素子 U と 同心円の同一線上と される。 接点 p がブラ シ素子 U側に入 り 込む度合いは、 少 しでよい 前記沈みキー 4 は、 ブラ シ素子 Uの長さ を超えない長さになって いる。 また沈みキー 4 は、 幅方向へ拡張, 収縮可能と され、 拡張で 前記キー溝 5 に緊く 係合する よ う にされている。 その係合は、 沈み キー 4 を幅方向に収縮させる と解ける。 更に沈みキー 4 は、 収縮状 態下にブラ シ素子 Uのキー溝 5 a に嵌った状態で、 抜け止め手段 C によ り 、 キー溝 5 a から長さ方向に抜けないよ う になっている。 こ の抜止め手段 Cは、 下記のス ト ツパ S 1 、 S 2及びスぺーサ S によ る ものを好ま しい例と して挙げる こ と ができ る。 沈みキー 4 は、 よ り 詳しく は、 次の構造を持つ。
沈みキー 4 は、 ブラ シ素子 Uの長さ をそれぞれが超えない第 1 の キー部材 4 a (第 4 図参照) と第 2 のキー部材 4 b (第 1 0 図参 照) を具有する。 第 4 図に示すよ う に、 第 1 のキー部材 4 a は、 相 並行してキー部材 4 a 長さ方向へ延在する係合部 6 を具有する。 係 合部 6 は、 後に記述する よ う に して、 ブラ シ素子 Uのキー溝 5 a 及 びシャ フ ト 3 のキー溝 5 b の側壁と係合される。 また第 1 のキー部 材 4 a は、 係合部 6 の内側面に、 部材 4 a 長さ方向へ交互に並んで 複数が形成された凸段部 7及び凹段部 8 を具有する。 更に第 1 のキ 一部材 4 a は、 その長さ方向へ並列し、 前記係合部 6 , 6 を部材 4 a 幅方向へ拡張, 収縮可能に連結するばね型のプ リ ッ ジ部 9 を具有 する。 更にまた、 第 1 のキー部材 4 a は、 第 2 のキー部材 4 b が長 さ方向へ前方 (第 1 0 図の左方) に移動可能に嵌ま る回溝 1 0 を有 する。 第 1 0 図に示すよ う に、 第 2 のキー部材 4 b は外側面に、 部 材 4 b長さ方向へ交互に並んで複数が形成された凹段部 1 1 及ぴ凸 段部 1 2 を持つ。 該凹段部 1 1 及び凸段部 1 2 は、 前記係合部 6 内 側面の交互に並ぶ凸段部 7及び凹段部 8 に合致する形状, 配列であ る、 即ち凸段部 7 と凹段部 1 1 とが、 また凹段部 8 と凸段部 1 2 と が、 相嵌合する形状, 配置になっている。 第 1 のキー部材 4 a の係 合部 6 の凸段部 7及び凹段部 8 間の移行部 1 3 と 、 第 2 のキー部材 4 b の凹段部 1 1 及び凸段部 1 2 間の移行部 1 4 は、 第 1 のキー部 材 4 a に対し第 2 のキー部材 4 b が長さ方向へ前方に移動 し得る よ う傾斜されている。
また第 2 のキー部材 4 b は、 後端側に切断または折除可能なス ト ッ ノ、 ° S 2 を更に有する。 ス ト ッ ノ、 ° S 2 は、 第 2 にキー部材 4 b 後端 端部に装着される取外 し可能なスぺーサ S (第 1 4 図〜第 1 6 図、 第 1 7 図〜第 2 0 図参照) と協同 して、 第 1 のキー部材 4 a に対す る前記凹溝 1 0 内の第 2 のキー部材 4 b の長さ方向前方への差込深 さ を制する。 更に、 第 1 のキー部材 4 a は、 前記ス ト ツバ S 2 が第 2 のキ一部材 4 b 前方への移動で入 り 込むのを許す凹部 1 5 をス ト ツバ S 2側の端面に有し、 他端面にブラシ素子 Uの内縁側外面に当 接するス ト ッパ S 1 を有する。
前記スぺーサ S は、 第 2 のキー部材 4 b のス ト ッ ノ S 2 内側 (第 2 のキー部材 4 b の平面図を示す第 1 0 図において左側) に隣接す る部分 1 6 に乗る部分 1 9 、 前記部分 1 6 に跨る よ う に被さ る 2つ の脚片 1 7 , 1 7 、 及びブラ シ素子 U端面に当接する当た り 部 1 8 を有する。 スぺーサ S は、 樹脂成形体からな り 、 その樹脂弾性によ り 、 脚片 1 7 , 1 7 が部分 1 6 に対し脱着可能、 即ちキ一部材 4 b の端部に対する装着が取り 外し可能である。
沈みキー 4 は、 第 1 のキー部材 4 a の凹溝 1 0 に第 2 のキー部材 4 b を嵌め入れて組み立て られる。 第 1 8 図に、 沈みキー 4 をブラ シ素子 Uのキー溝 5 a (第 1 8 図でキー溝 5 a は沈みキー 4 に隠れ て見えない) に嵌めた状態を示した。 こ の状態で、 スぺーサ S が第 2 のキー部材 4 b のス ト ツパ S 2 と ブラ シ素子 U端面と の間に介在 されている。
キー部材 4 b に装着した状態でスぺーサ S は、 ス ト ツパ S 2 と協 働して、 ブラ シ素子 U上の第 1 のキー部材 4 a に対し第 2 のキー部 材 4 b が第 1 7 図左方へ移動するのを制する、 即ち第 1 のキー部材 4 a に対する前記凹溝 1 0 内の第 2 のキー部材 4 b の長さ方向前方 への差込深さ を制する働き を し、 第 1 のキ一部材 4 a 端のス ト ツパ S 1 が、 ブラ シ素子 Uに対して第 1 のキー部材 4 a が第 1 8 図の右 方へ移動するのを制する。 この状態ではブラ シ素子 Uが沈みキー 4 付きであるから、 後述するブラシ素子のス ト ッ ク を合目的の下に行 える こ と は自 明である。
またこの状態で、 第 1 のキー部材 4 a の凹段部 8 に第 2 のキー部 材 4 b の凸段部 1 2 が嵌り 、 第 1 のキ一部材 4 a の凸段部 7 に第 2 のキー部材 4 b の凹段部 1 1 が嵌っていて、 沈みキー 4 が収縮状態 下、 つま り 第 1 のキー部材 4 a がブラシ素子 Uのキー溝 5 a に対し 非緊締下にある。 この状態は、 第 1 のキ一部材 4 a 及び第 2 のキー 部材 4 b を具有する沈みキー 4 によって、 ブラ シ素子 Uをシャ フ ト 3 に即席的にキー止め し得るスタ ンバイ の状態でもある。
収縮状態下にキー溝 5 a に装着した沈みキー 4付きのブラ シ素子 Uをシャ フ ト 3 にキー止めするには、 沈みキー 4 を装着したブラシ 素子 Uをシャ フ ト 3 の端からシャフ ト 3 に嵌め、 スぺーサ S を取り 去 り (第 1 9 図, 第 2 0 図) 、 ブラ シ素子 U上の第 1 のキー部材 4 a に対し第 2 のキー部材 4 b をス ト ツパ S 1 の側へ押し込むこ と に よって達成でき る。 この場合、 第 1 のキ一部材 4 a 端面の凹部 1 5 は、 第 1 のキー部材 4 a に対する第 2 のキー部材 4 b の前方への押 し込みを許す。 この押し込んだ状態は、 第 2 1 図に示した。
この押込みで、 第 1 のキー部材 4 a の凸段部 7 と第 2 のキー部材 4 b の凸段部 1 2 と が相対向 し、 第 1 のキー部材 4 a の並行する係 合部 6 , 6 が幅方向に拡張される。 こ う して、 沈みキー 4 がブラ シ 素子 Uのキー溝 5 a 及びシャフ ト 3 のキー溝 5 b 、 即ちキー溝 5 に 緊締下に係合する。 各ブラシ素子 Uは、 前述した と 同様に して、 シ ャ フ ト 3 に装着、 キー止めする。
シャ フ ト 3 にキー止め したブラシ素子 Uは、 沈みキー 4 をキー溝 5 に係合した状態から第 2 のキー部材 4 b を、 ブラ シ素子 U上の第 1 のキ一部材 4 a に対しス ト ツパ S 1 の側へ更に押し込むと 、 それ まで第 1 のキ一部材 4 a の凸段部 7 と係合していた第 2 のキー部材 4 b の凸段部 1 2 が、 当該凸段部 7 の前記押し込み側の一つ隣の凹 段部 8 に嵌るに至って、 沈みキー 4 は収縮する。 この場合、 第 2 の キー部材 4 b のス ト ッパ S 2 は、 第 1 のキー部材 4 a に対する第 2 のキー部材 4 b の前方への前記更なる押し込みを強制的に行 う こ と によって、 凹部 1 5 の底で押され、 第 2 のキー部材 4 b からちぎれ る よ う に して除去される。 ス ト ツバ S 2 の除去は、 前記強制押し込 みによ らずに、 カ ツタ等で切除する こ と によって行っても よい。
こ う して、 シャ フ ト 3 上のブラシ素子 Uは、 シャ フ ト 3 力 ら手作 業でも容易に外し得る。 そ して、 このよ う に第 1 のキ一部材に対す る第 2 のキー部材の押込みで、 キー溝と沈みキーと の緊締下の係合 を解き得る こ と は、 この係合解除を容易に行える こ と を意味する。 産業上の利用分野
本発明に係るブラ シロールは、 銅板のグライ ンデイ ング、 ポ リ ツ シング、 ク リ ーユングその他の処理に充当するブラ シロールと して 有用であ り 、 ブラシ素子は前記ブラ シロールのブラ シ素子と して有 用である。

Claims

請求の範囲
1 . ブラ シ素子が複数、 シャ フ ト長さ方向に並列してシャ フ ト に嵌 装され、 前記ブラ シ素子は、 外周縁に研磨ブリ ツスル又は洗浄糸を 植毛乃至は植設された環状ディ スク を厚み方向に並列して一体的に 結合されたアセンブリ で構成され、 該ブラ シ素子の各々 と シャ フ ト が、 該シャ フ トの周面及びブラシ素子の内周面に跨ってそれらの円 周方向に等間隔で形成されたキー溝及びその各キー溝に嵌る沈みキ 一によ り係合する よ う にされ、 前記沈みキー及びキー溝は、 横断面 のプロ フ ィ ールが、 ブラ シ素子のラジアル方向に沈みキーがブラシ 素子のキー溝よ り 抜けるのを阻止する形状であ り 、 前記沈みキーは ブラシ素子の長さ を超えない長さであ り 、 更に沈みキーは、 幅方向 へ拡張収縮可能で、 拡張で前記キー溝に緊く 係合し、 その係合を収 縮で解く よ う にされ、 また収縮下にブラ シ素子のキー溝に嵌った状 態で、 抜止め手段によ り 該キー溝から長さ方向へ抜けないよ う にさ れている こ と を特徴とするブラ シロール。
2 . ブラ シ素子が複数、 シャ フ ト長さ方向に並列 してシャ フ ト に嵌 装され、 前記ブラ シ素子は、 外周縁に研磨プ リ ッ スル又は洗浄糸を 植毛乃至は植設された環状ディ スク を厚み方向に並列 して一体的に 結合されたアセンブ リ で構成され、 該ブラ シ素子の各々 とシャ フ ト が、 該シャ フ 卜の周面及びブラシ素子の內周面に跨ってそれらの円 周方向に等間隔で形成されたキー溝及びその各キー溝に嵌る沈みキ 一によ り係合する よ う にされ、 該沈みキー及びキー溝は、 横断面の プロ フ ィ ールが、 ブラシ素子のラジアル方向に沈みキーがブラシ素 子のキー溝よ り 抜けるのを阻止する形状であ り 、 前記沈みキーはブ ラ シ素子の長さ を各々 が超えない長さの第 1 のキー部材と第 2 のキ 一部材を具有し、 第 1 のキー部材は、 前記キー溝の側壁と係合され る相互に並行する係合部、 該係合部の内側面に長さ方向へ交互に並 んで形成された凸段部及び凹段部、 該係合部を幅方向へ拡張, 収縮 可能に連結するばね型のブリ ッジ部、 及び第 2 のキ一'部材が長さ方 向へ移動可能に嵌まる凹溝を有し、 前記第 1 のキー部材の並行する 係合部は、 幅方向の拡張で前記キー溝に緊く 係合し、 その係合を幅 方向の収縮で解く よ う にされてお り 、 第 2 のキー部材は外側面に、 前記係合部内側面の交互に並ぶ凸段部及び凹段部に合致する形状, 配列の凹段部及ぴ凸段部を持ち、 第 1 のキー部材の係合部の凸段部 及び凹段部間の移行部と第 2 のキー部材の凹段部及び凸段部間の移 行部は、 第 1 のキー部材に対し第 2 のキー部材が長さ方向に移動可 能なよ う傾斜され、 第 2 のキー部材は、 その一端側の端部に装着さ れる取外 し可能なスぺーサと協同 して、 第 1 のキー部材に対する前 記凹溝内の第 2 のキー部材の長さ方向の差込深さ を制する切除乃至 は折除可能なス ト ツバを、 当該一端側に更に有し、 第 1 のキ一部材 は、 前記ス ト ツパが第 2 のキー部材長さ方向への移動で入 り 込むの を許す凹部を一端面に、 他端面にブラシ素子のシャ フ ト穴側の端面 に当接するス ト ツバを更を有する こ と を特徴とするブラ シロール。
3 . 沈みキー及びこれが嵌るキー溝は、 ブラ シ素子及びシャ フ トの ラ ジアル方向につき、 横断面のプロ フ ィ ールが、 ブラ シ素子側のェ リ アが概要台形、 シャ フ ト側のエ リ アが逆台形であって、 それら台 形と逆台形の外郭乃至は輪郭の接点が、 シャフ ト よ り ブラ シ素子側 に入り 込む位置で且つブラ シ素子と 同心円の同一線上に位置されて いる こ と を特徴とする請求の範囲 1 又は 2記載のブラ シロール。
4 . 外周縁に研磨プリ ッ スル又は洗浄糸を植毛乃至は植設された環 状ディ ス ク を厚み方向に並列して一体的に結合されたアセンブ リ で 構成され、 複数がシャ フ トにシャ フ ト長さ方向に並列 して嵌装され るブラ シ素子であって、 ブラ シ素子は、 シャ フ ト の周面及びブラシ 素子の内周面に跨ってそれの円周方向に等間隔で形成されたキー溝 及びその各キー溝に嵌る沈みキーによ り シャ フ トに係合する よ う に され、 前記沈みキー及びキー溝は、 横断面のプロ フ ィ ールが、 ブラ シ素子のラ ジアル方向に沈みキーがブラ シ素子のキー溝よ り 抜ける のを阻止する形状であ り 、 前記沈みキーは、 ブラ シ素子の長さ を超 えない長さであ り 、 また幅方向へ拡張収縮可能で、 拡張で前記キー 溝に緊く 係合し、 その係合を収縮で解く よ う にされ、 更に収縮下に ブラシ素子のキー溝に嵌った状態で、 抜止め手段によ り 該キー溝か ら長さ方向へ抜けないよ う されている こ と を特徵とするブラ シ素子 c
5 . 外周縁に研磨プ リ ッ スル又は洗浄糸を植毛乃至は植設された環 状ディ ス ク を厚み方向に並列して一体的に結合されたアセンブリ で 構成され、 複数がシャ フ ト にシャ フ ト長さ方向に並列 して嵌装され るブラシ素子であって、 ブラ シ素子は、 シャ フ ト の周面及びブラシ 素子の内周面に跨ってそれらの円周方向に等間隔で形成されたキー 溝及びその各キ一溝に嵌る沈みキーによ り シャ フ トに係合されるに され、 前記沈みキー及びキー溝は、 横断面のプロ フ ィ ールが、 ブラ シ素子のラ ジアル方向に沈みキーがブラ シ素子のキー溝よ り 抜ける のを阻止する形状であ り 、 前記沈みキーは、 ブラ シ素子の長さ を各 々 が超えない長さの第 1 のキー部材と第 2 のキー部材を具有し、 第 1 のキー部材は、 前記キー溝の側壁と係合される相互に並行する係 合部、 該係合部の内側面に長さ方向へ交互に並んで形成された凸段 部及び凹段部、 該係合部を幅方向へ拡張, 収縮可能に連結するばね 型のプリ ッ ジ部、 及び第 2 のキー部材が長さ方向へ移動可能に嵌ま る凹溝を有し、 前記第 1 のキー部材の並行する係合部は、 幅方向の 拡張で前記キー溝に緊く 係合し、 その係合を幅方向の収縮で解く よ う にされてお り 、 第 2 のキー部材は外側面に、 前記係合部内側面の 交互に並ぶ凸段部及び凹段部に合致する形状, 配列の凹段部及び凸 段部を持ち、 第 1 のキー部材の係合部の凸段部及び凹段部間の移行 部と第 2 のキー部材の凹段部及び凸段部間の移行部は、 第 1 のキー 部材に対し第 2 のキ一部材が長さ方向に移動可能なよ う傾斜され、 第 2 のキー部材は、 その一端側の端部に装着される取外 し可能なス ぺーサと協同 して、 第 1 のキー部材に対する前記凹溝内の第 2 のキ —部材の長さ方向の差込深さ を制する切除乃至は折除可能なス ト ツ パを、 当該一端側に更に有し、 第 1 のキー部材は、 前記ス ト ツバが 第 2 のキー部材長さ方向への移動で入 り 込むのを許す凹部を一端面 に、 他端面にブラ シ素子のシャ フ ト側の端面に当接するス ト ツパを 更に有する こ と を特徴とするブラシ素子。
6 . 沈みキー及びこれが嵌るキー溝は、 ブラシ素子及びシャ フ トの ラジアル方向につき、 横断面のプロ フィ ールが、 ブラ シ素子側のェ リ アが概要台形、 シャ フ ト側のエ リ アが逆台形であって、 それら台 形と逆台形の外郭乃至は輪郭の接点が、 シャ フ ト よ り ブラ シ素子側 に入 り 込む位置で且つブラ シ素子と 同心円の同一線上に位置されて いる こ と を特徴とする請求の範囲 1 又は 2記載のブラ シロール。
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