WO1999057051A1 - Extraction device for extracting a continually arriving thread - Google Patents

Extraction device for extracting a continually arriving thread Download PDF

Info

Publication number
WO1999057051A1
WO1999057051A1 PCT/EP1999/002723 EP9902723W WO9957051A1 WO 1999057051 A1 WO1999057051 A1 WO 1999057051A1 EP 9902723 W EP9902723 W EP 9902723W WO 9957051 A1 WO9957051 A1 WO 9957051A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
suction
compressed air
suction pipe
opening
thread
Prior art date
Application number
PCT/EP1999/002723
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Dammann
Wolfgang Peter Fink
Klaus Bartkowiak
Original Assignee
Barmag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag Ag filed Critical Barmag Ag
Priority to DE19980781T priority Critical patent/DE19980781D2/en
Publication of WO1999057051A1 publication Critical patent/WO1999057051A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/16—Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • B65H54/88—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing by means of pneumatic arrangements, e.g. suction guns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a suction device for suctioning off at least one continuously starting thread according to the preamble of claim 1
  • the suction device has a suction pipe which is connected at one end to a suction channel and has a sucking opening on the opposite end for receiving a thread.
  • a suction device is used, for example, in a textile machine to pick up the continuously running thread during a bobbin change and To remove the thread tension required for the bobbin change with the suction device on the thread, the known suction device has a compressed air injector which flows into the suction pipe and generates a compressed air flow in the direction of the suction air flow. This increases the air friction generated on the thread, the causes an increase in thread tension
  • the known suction devices are used to remove the starting thread during a bobbin change.
  • the thread is cut by means of a cutting device immediately after the bobbin is finished, and the end of the thread is sucked into the suction tube via the suction opening and led to a container via the suction channel, especially at high Thread- speeds, the problem now arises that the quantity of thread supplied cannot be picked up quickly enough by the suction device, so that it can lead to threading and even winding of the upstream delivery unit
  • Another object of the invention is to provide a suction device which safely sucks in the thread at high thread speeds of over 1,000 m min and removes it quickly. Another object of the invention is to immediately replace the thread with a Fa required for the change as soon as possible - To generate the tension on the thread
  • the suction device has a compressed air injector which is attached to the suction pipe in such a way that the suction opening of the suction pipe lies behind the compressed air injector in the direction of the suction air flow Required at the beginning with an additional flow of compressed air
  • the suction device according to the invention has the advantage that the flow and pressure conditions in the suction pipe are no longer exclusively decisive for the suction effect at the sucking opening of the suction pipe , at the same time the suction power of a vacuum device is well utilized. Without affecting the suction effect, several suction pipes can be kept in operation at the same time. Immediately after catching the thread, such a large thread pulling force is exerted because to avoid the risk of Verschlappens of the thread and the formation of winders
  • the advantageous embodiment of the invention according to claim 2 is characterized in that a high tensile force is generated on the thread immediately after immersion in the suction pipe.
  • the compressed air flow oriented in the axial direction produces a smooth thread run in the suction pipe Mouth off-center into the suction pipe.
  • the particularly preferred development of the suction device according to the invention has the advantage that the thread is securely drawn into the suction tube without being flipped over.
  • the thread is guided transversely to the suction tube and inserted into the segment-shaped cutout of the suction tube of the thread, the air flow prevailing in the suction tube
  • the injector flow leads to the thread being actively blown into or sucked into the suction tube the thread is not possible
  • the segment-shaped cutout is preferably designed as a slit.
  • the slit is cut essentially vertically up to the center of the tube axis in the suction tube.This creates a large contact surface on the thread, which reliably grips and retracts supported in the intake manifold
  • the thread is guided in an incision made in an extension of the slot base before it is cut
  • Reliable guiding of the thread in the feeding opening can also be achieved by cutting the slit in the suction tube essentially obliquely up to the center of the tube axis
  • the design of the sucking opening is particularly preferred.
  • the sucking opening is formed by the end of the suction tube.
  • the compressed air injector in front of the sucking opening is connected to the suction pipe by an adapter.
  • the adapter could be designed as a sleeve, for example, which - 4 -
  • the suction device is preferably used in textile machines in which a large number of winding stations are present side by side
  • each suction tube with a sucking opening is provided.
  • each sucking opening is advantageously designed so that it can be closed the adapter on the suction tube is moved by an actuator such that in a rest position the baby opening at the end of the suction tube is closed and in an operating position the baby opening is open to receive a thread
  • the advantageous further development of the suction device according to the invention is particularly suitable for generating a relatively high suction flow for sucking in the thread at the infant opening.
  • the angle formed between the suction pipe and the nozzle channel of the compressed air injector is preferably 15 °
  • the compressed air injector is formed by a slide that is movably arranged in the suction pipe.
  • the slide is connected to an actuator outside the suction pipe in order to move the slide to close or open the baby opening.
  • the nozzle channel of the compressed air injector is designed as a Laval nozzle in order to increase the demand effect. This accelerates the air as it exits the compressed air injector to supersonic speed - 5 -
  • the compressed air injector is controlled in such a way that a compressed air flow is generated only when the suction opening of the suction pipe is open. This means that it is not necessary to feed compressed air permanently, which can greatly limit the need for compressed air.
  • FIG. 1 shows schematically a cross section through a suction device according to the invention.
  • FIG. 2 schematically shows a cross section through the suction pipe of the suction device from FIG. 1;
  • 3 to 5 schematically show further exemplary embodiments of a suction pipe with a compressed air injector;
  • FIG. 6 schematically shows a winding device of a textile machine in which the suction device is used
  • Fig. 7 schematically shows another embodiment of a suction pipe.
  • a suction device is shown schematically in FIG. 1.
  • the suction device has a suction channel 1.
  • the suction channel 1 is tubular and can, for example, have an inner diameter of approximately 40 mm.
  • the suction channel is connected to a container 3 at one end.
  • the container 3 is in turn connected to a vacuum device 4.
  • the vacuum device 4 is, for example, a blower or a vacuum pump.
  • a vacuum of, for example, 0.3 bar is generated by the vacuum device. From the- - 6th
  • Suction channel 1 is closed on the opposite end (not shown here).
  • the suction channel 1 is covered with a plurality of suction pipes 2 on a surface line.
  • Each suction pipe 2 is placed airtight on the jacket of the suction channel 1.
  • the axis of the suction pipe 2 is to the axis of the suction channel 1 inclined, in such a way that the thread guided through the suction pipe 2 has a movement component in the direction of the suction flow 16, which is generated in the suction channel 1
  • Each intake manifold 2 is in turn cylindrical and has, for example, an inner diameter of 5 mm.
  • a compressed air injector 5 is arranged at the free end of the intake manifold 2.
  • the compressed air injector 5 is connected to a compressed air line 8.
  • the intake manifold 2 has a suction opening 6
  • the compressed air injector 5 is arranged at the free end of the suction pipe 2.
  • the compressed air injector 5 is fitted into the opening of the suction pipe 2 in such a way that essentially no air flow can enter the environment at the end of the suction pipe.
  • the compressed air injector 5 has one Compressed air connection 10 to which a compressed air line 8 is connected.
  • Air connection 10 the compressed air injector 5 has a nozzle duct 9.
  • the nozzle duct 9 has one end in the compressed air connection 10 and the opposite end in the suction pipe 2. Shortly below the mouth of the nozzle duct 9, the sucking opening 6 is introduced in the jacket of the suction pipe 2
  • FIGS. 3 1, 3 2 and 3 3 each differ in the design of the sucking opening 6.
  • the compressed air injector 5 is identical to the exemplary embodiment from FIG. 2 Figures 3 1, 3 2 and 3 3 refer to the previous description
  • the sucking opening 6 is formed by a segment-shaped cutout 31, which leads in longitudinal section to a V-shaped sucking opening 6.
  • a thread 7 is inserted in the cutout 31, which runs essentially transversely to the suction pipe 2 cutting the thread 7, the injector flow or the suction flow of the suction pipe 2 onto the thread, the mouth of the nozzle channel 9 into the suction pipe 2 and the incision depth of the cutout 31 are coordinated with one another, so that the injector flow directly onto the thread 7 running in front of the nozzle channel 9 meets
  • the sucking opening is formed by a slot 32.
  • the slot 32 is cut into the intake pipe perpendicular to the tube axis of the intake pipe 2.
  • the slot 32 is cut essentially to the middle of the intake pipe.
  • the dimensions of the slot 32 are such trained that the thread 7 is guided transversely to the suction flow
  • FIG. 3 A further exemplary embodiment of a suction pipe with a compressed air injector is shown in FIG. 3.
  • the sucking opening 6 is likewise formed by a slot 6 running perpendicular to the pipe axis.
  • the bottom of the slot is expanded by an incision 33.
  • the incision 33 is also slit-shaped and aligned in the direction of flow.
  • This configuration of the sucking opening can be a thread guide for receiving the thread in the suction tube, which is independent of a thread guide outside the suction tube So can be cut to separate the thread of the thread outside the suction tube to a position which is arranged above the suction tube
  • the nozzle channel 9 of the compressed air injector merges into the middle of the suction pipe 2.
  • the nozzle channel can advantageously also be located off-center, for example in an edge zone of the suction pipe into the suction pipe enter
  • FIG. 4 A further exemplary embodiment of a suction device with a suction pipe is shown schematically in FIG. 4.
  • the compressed air injector is designed as a slide 11 movable in the suction pipe 2.
  • the slide 11 is movable in such a way that it enables a control edge 30 to open or close the infant opening 6
  • the slide 11 is coupled to an actuator 12 via a carrier 13.
  • the actuator 12 is controlled by a control device 15.
  • the slide 11 is fitted into the inner diameter of the intake manifold 2 and can be moved in the axial direction via the actuator 12
  • the open position is shown in FIG. 3. In this case, a suction flow is generated which enters the interior of the suction pipe 2 through the sucking opening 6.
  • the control edge 30 of the slide 11 is in position in the direction of flow behind the infant opening 6 This closes the cylindrical slide Via 11 the nursing opening 6
  • the compressed air connection 10 and the nozzle duct 9 of the compressed air injector are introduced into the slide 11.
  • the nozzle duct 9 has a variable inside diameter in the axial direction. The inside diameter is shaped in such a way that a laval nozzle-like cross-sectional profile results. This results in the compressed air supplied to the compressed air injector from a compressed air source increased in their kinetic energy
  • a flexible compressed air line 8 is connected to the compressed air connection 10 and is fastened at its other end to a valve 14.
  • the valve 14 is coupled to the control device 15.
  • the compressed air supply is controlled by the valve 14 only in the event that the sucking opening 6 is opened in the intake manifold 2, the valve 14 receives a signal from the control device 15 to release the compressed air supply. This ensures that a compressed air flow is generated only in the case of thread removal
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of a suction pipe with compressed air injector schematically in a sectional view.
  • the sucking opening 6 is formed by the open end of the suction pipe 2.
  • An adapter 34 with a compressed air injector 5 is attached to the end of the suction pipe 2.
  • the compressed air injector 5 has one the nozzle channel 9 opposite the infant opening 6 10
  • the nozzle channel 9 is connected to a pressure connection 10 to which a compressed air line 8 is connected.
  • the compressed air line 8 leads to a pressure source (not shown here).
  • the adapter 34 is movably guided on the circumference of the suction pipe 2.
  • an actuator 12 which is connected to the adapter 34 via a carrier 13, the adapter can be moved between a rest position (shown in broken lines) and an operating position (as shown in FIG. 5).
  • the adapter 34 is designed in the form of a sleeve, the compressed air injector 5 and the suction pipe 2 being located coaxially opposite one another in the adapter.
  • the adapter 34 has a recess 35 in the central region, which extends essentially transversely to the intake manifold 2 and ends immediately before the mouth of the nozzle channel 9 of the compressed air injector 5.
  • the incision 35 penetrates the adapter 34 in a thread running plane. A thread 7 can thus be inserted into the incision 35. The inserted thread 7 thus runs transversely to the injector stream generated by the compressed air injector 5.
  • FIG. 5 shows the operating position of the suction device, in which the thread 7 is ready for suction.
  • a contact surface 36 of the compressed air injector 5 and the tube end of the suction pipe 2 are at a distance from each other within the adapter 34.
  • the incision 35 is thus released for receiving a thread 7.
  • the thread 7 is inserted into the incision 35 in the adapter 6.
  • the piece of thread that runs within the adapter is directly exposed to the suction effect of the suction pipe 2 and the conveying effect of the compressed air injector.
  • the loose end of the thread is drawn into the suction tube 2. There is no breakdown of the thread tension.
  • the thread running in does not sag.
  • FIG. 6 schematically shows a winding device of a textile machine in which the suction device according to the invention is used.
  • the winding device has a fork-shaped bobbin holder 29 which is pivotably mounted on a machine frame. At the free ends of the fork-shaped bobbin holder 29 there are two centering plates 18 located opposite one another and 19 rotatably supported Between the centering plates 18 and 19, a sleeve for receiving a bobbin 28 is stretched. While a thread 7 is wound to the bobbin 28, a drive roller 22 rests on the surface of the bobbin. The drive roller 22 is fastened to a drive shaft which is driven by a drive 23 The drive 23 drives the drive roller 22 at a substantially constant speed. Friction is now used to drive the bobbin 28 to a bobbin speed by means of the drive roller 22, so that the thread can be wound into a bobbin 28
  • FIG. 6 shows the winding device at the end of a winding cycle.
  • a thread guide 21 is moved into a transfer position. In this transfer position, the thread guide 21 remains.
  • a binding winder is now produced on the bobbin 28.
  • the bobbin holder becomes 29 pivoted with the bobbin 28 from the operating position
  • a transfer device 24 comes into action by a gripper arm 25 engaging in the thread path between the full bobbin 28 and the thread guide 21.
  • the gripper arm 25 is pivoted from a rest position into a transfer position. Here, it grips the thread 7 and leads the thread in the transfer position to the suction device according to the invention.
  • the thread is cut and sucked into the sucking opening 6 of the suction pipe 6.
  • the suction pipe 6 is connected to a suction channel 1, so that the thread 7 passes through the suction channel 1 to a container is dissipated
  • a compressed air injector 5 is arranged in the eye tube 6. - 12 -
  • the bobbin can then be removed from the bobbin holder 29 by loosening the centering plate and replaced by an empty bobbin
  • FIG. 7 shows a further exemplary embodiment of a suction device.
  • several sucking openings for receiving several threads are arranged one after the other on the suction pipe 2.
  • Each sucking opening 6 1 and 6 2 is assigned a compressed air injector 5 1 and 5 2, respectively.
  • the compressed air injectors are for this purpose on the side of the suction pipe 2 attached Between the suction pipe 2 and the nozzle channel of the compressed air injector, an acute angle is formed so that the compressed air flow entering the suction pipe 2 is directed in the direction of flow.
  • the sucking openings 6 1 and 6 2 are on the side of the compressed air injectors 5 1 and 5 2 is achieved that the compressed air flow supports the suction of the thread in the sucking opening.
  • each of the sucking openings can be closed or opened here via a valve, not shown here Opening and closing the baby opening can be coupled with the actuation of the compressed air injector
  • the exemplary embodiments of the suction device shown are suitable for picking up and removing a thread immediately after it has been severed without substantial flattening.
  • the suction and the delivery effect can be adjusted individually and adapted to the respective process.

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The invention relates to an extraction device for extracting at least one continually arriving thread (7). Said extraction device has an extraction channel (1) which is connected to a vacuum device (4) for producing a stream of suction air and to a container (3) for receiving the thread(7). A suction pipe (2) with a suction opening (6) for sucking in the thread (7) is fitted to the extraction channel. A compressed air injector (5) for producing a stream of compressed air is mounted on the suction pipe (2) in such a way that the suction opening (6) of the suction pipe (2) lies in the direction of the stream of suction air behind the compressed air injector (5).

Description

1 - 1 -
Absaugeinrichtung zum Absaugen eines kontinuierlich anlaufenden FadensSuction device for suction of a continuously starting thread
Die Erfindung betrifft eine Absaugeinrichtung zum Absaugen zumindest eines kontinuierlich anlaufenden Fadens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1The invention relates to a suction device for suctioning off at least one continuously starting thread according to the preamble of claim 1
Eine derartige Absaugeinrichtung ist aus der US 3,750,922 bekanntSuch a suction device is known from US 3,750,922
Die Absaugeinrichtung weist ein Saugrohr auf, welches an einem Ende mit einem Absaugkanal verbunden ist und auf dem gegenüberliegenden Ende eine Säugöffnung zur Aufnahme eines Fadens aufweist Eine derartige Absaugeinπchtung wird beispielsweise in einer Textilmaschine eingesetzt, um wahrend eines Spu- lenwechsels den kontinuierlich anlaufenden Faden aufzunehmen und abzuführen Um die für den Spulenwechsel erforderliche Fadenspannung mit der Absaugeinrichtung am Faden zu erzeugen, weist die bekannte Absaugeinrichtung einen Druckluftinjektor auf, der in das Saugrohr mundet und einen Druckluftstrom in Richtung der Saugluft Strömung erzeugt Damit erhöht sich die am Faden er- zeugte Luftreibung, die eine Erhöhung der Fadenzugkraft bewirktThe suction device has a suction pipe which is connected at one end to a suction channel and has a sucking opening on the opposite end for receiving a thread. Such a suction device is used, for example, in a textile machine to pick up the continuously running thread during a bobbin change and To remove the thread tension required for the bobbin change with the suction device on the thread, the known suction device has a compressed air injector which flows into the suction pipe and generates a compressed air flow in the direction of the suction air flow. This increases the air friction generated on the thread, the causes an increase in thread tension
Aus der DE 196 02 022 (Bag 2304) ist eine weitere Absaugeinrichtung bekannt, bei welcher ein Druckluftinjektor einen Druckluftstrom in einem Absaugkanal erzeugt Hierdurch kann der Faden bei relativ geringer Saugleistung sicher abge- führt werdenAnother suction device is known from DE 196 02 022 (Bag 2304), in which a compressed air injector generates a compressed air flow in a suction channel. As a result, the thread can be reliably removed with a relatively low suction power
Die bekannten Absaugeinrichtungen werden eingesetzt, um wahrend eines Spulenwechsels den anlaufenden Faden abzuführen Hierzu wird der Faden mittels einer Schneideinrichtung unmittelbar nach Fertigstellung der Spule durchtrennt, und das Fadenende wird über die Saugöffnung in das Saugrohr eingesaugt und über den Absaugkanal zu einem Behalter geführt Insbesondere bei hohen Faden- geschwindigkeiten tritt nun das Problem auf, daß die angelieferte Fadenmenge von der Absaugeinrichtung nicht schnell genug aufgenommen werden kann, so daß es zu einer Verschlappung des Fadens und sogar zu einer Wicklerbildung am vorgeschalteten Lieferwerk führen kannThe known suction devices are used to remove the starting thread during a bobbin change.For this purpose, the thread is cut by means of a cutting device immediately after the bobbin is finished, and the end of the thread is sucked into the suction tube via the suction opening and led to a container via the suction channel, especially at high Thread- speeds, the problem now arises that the quantity of thread supplied cannot be picked up quickly enough by the suction device, so that it can lead to threading and even winding of the upstream delivery unit
Demgemäß ist es Aufgabe der Erfindung, eine Absaugeinrichtung zu schaffen, die bei hohen Fadengeschwindigkeiten von über 1 000 m min den Faden sicher einsaugt und rasch abführt Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, möglichst unmittelbar nach dem Durchtrennen des Fadens eine für den Wechsel erforderliche Fa- denspannung am Faden zu erzeugenAccordingly, it is an object of the invention to provide a suction device which safely sucks in the thread at high thread speeds of over 1,000 m min and removes it quickly. Another object of the invention is to immediately replace the thread with a Fa required for the change as soon as possible - To generate the tension on the thread
Diese Aufgabe wird mit einer Absaugeinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelost Hierbei weist die Absaugeinrichtung einen Druckluftinjektor auf, der derart am Saugrohr angebracht ist, daß die Säugöffnung des Saugrohres in Richtung der Saugluftstromung hinter dem Druckluftinjektor liegt Damit wird ein in das Saugrohr eintretender Faden von Beginn an mit einer zusatzlichen Druckluftstromung gefordert Die Absaugeinrichtung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß die Stromungs- und Druckverhaltnisse in dem Saugrohr nicht mehr ausschließlich maßgeblich sind für die Einsaugwirkung an der Säugöffnung des Saugrohres An dieser Säugöffnung entstehen vielmehr Saug- und Forderwirkungen auf den Faden, wobei gleichzeitig die Saugleistung einer Unterdruckvorrichtung gut ausgenutzt wird Ohne Beeinträchtigung der Saugwirkung können stets mehrere Saugrohre gleichzeitig in Betrieb gehalten werden Sofort nach dem Fangen des Fadens wird eine so große Fadenzugkraft ausgeübt, daß die Gefahr des Verschlappens des Fadens und der Bildung von Wicklern vermieden wirdThis object is achieved with a suction device with the features according to claim 1. Here, the suction device has a compressed air injector which is attached to the suction pipe in such a way that the suction opening of the suction pipe lies behind the compressed air injector in the direction of the suction air flow Required at the beginning with an additional flow of compressed air The suction device according to the invention has the advantage that the flow and pressure conditions in the suction pipe are no longer exclusively decisive for the suction effect at the sucking opening of the suction pipe , at the same time the suction power of a vacuum device is well utilized. Without affecting the suction effect, several suction pipes can be kept in operation at the same time. Immediately after catching the thread, such a large thread pulling force is exerted because to avoid the risk of Verschlappens of the thread and the formation of winders
Die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 2 zeichnet sich dadurch aus, daß an dem Faden unmittelbar nach Eintauchen in das Saugrohr eine hohe Zugkraft erzeugt wird Zudem wird durch die in Achsrichtung ausgerichtete Druckluftstromung ein ruhiger Fadenlauf im Saugrohr erzeugt Der Dusenkanal kann je nach Säugöffnung mittig oder außermittig in das Saugrohr munden Die besonders bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemaßen Absaugeinrichtung gemäß Anspruch 3 bietet den Vorteil, daß der Fände ohne zu verschlappen sicher in das Saugrohr eingezogen wird Hierbei wird der Faden quer zum Saug- röhr geführt und in den segmentformigen Ausschnitt des Saugrohres eingelegt Somit wirkt bereits vor dem Durchtrennen des Fadens die in dem Saugrohr vorherrschende Luftströmung Insbesondere führt nach dem Durchtrennen des Fadens die Injektorstromung dazu, daß der Faden aktiv in das Saugrohr eingeblasen bzw eingesogen wird Nach dem Durchtrennen des Fadens wird sich somit schlagartig eine durch die Absaugeinrichtung definierte Fadenzugkraft am Faden einstellen Ein Verschlappen des Fadens ist nicht möglichThe advantageous embodiment of the invention according to claim 2 is characterized in that a high tensile force is generated on the thread immediately after immersion in the suction pipe. In addition, the compressed air flow oriented in the axial direction produces a smooth thread run in the suction pipe Mouth off-center into the suction pipe The particularly preferred development of the suction device according to the invention has the advantage that the thread is securely drawn into the suction tube without being flipped over. Here, the thread is guided transversely to the suction tube and inserted into the segment-shaped cutout of the suction tube of the thread, the air flow prevailing in the suction tube In particular, after severing the thread, the injector flow leads to the thread being actively blown into or sucked into the suction tube the thread is not possible
Um an der Säugöffnung eine möglichst hohe unterstutzende Saugwirkung zu erhalten, ist der segmentformige Ausschnitt bevorzugt als Schlitz ausgebildet Der Schlitz ist im wesentlichen senkrecht bis zur Mitte der Rohrachse im Saugrohr eingeschnitten Damit wird an dem Faden eine große Angriffsflache geschaffen, die das sichere Erfassen und Einziehen in das Saugrohr unterstutztIn order to obtain the highest possible supportive suction effect at the suckling opening, the segment-shaped cutout is preferably designed as a slit. The slit is cut essentially vertically up to the center of the tube axis in the suction tube.This creates a large contact surface on the thread, which reliably grips and retracts supported in the intake manifold
Um zu vermeiden, daß der laufenden Faden aus dem Schlitz klettert, ist die Wei- terbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 besonders vorteilhaft Hierbei wird der Faden in einem in Verlängerung des Schlitzgrundes eingebrachten Einschnitt vor dem Durchtrennen geführtIn order to avoid that the running thread climbs out of the slot, the further development of the invention is particularly advantageous. Here, the thread is guided in an incision made in an extension of the slot base before it is cut
Eine sichere Fuhrung des Fadens in der Säugöffnung laßt sich auch dadurch errei- chen, daß der Schlitz im wesentlichen schräg bis zur Mitte der Rohrachse im Saugrohr eingeschnitten istReliable guiding of the thread in the feeding opening can also be achieved by cutting the slit in the suction tube essentially obliquely up to the center of the tube axis
Besonders bevorzugt ist die Ausbildung der Säugöffnung gemäß Anspruch 7 Die Säugöffnung wird durch das Ende des Saugrohres gebildet Hierzu ist der Druck- luftinjektor vor der Säugöffnung durch einen Adapter mit dem Saugrohr verbunden Der Adapter konnte beispielhaft als Hülse ausgebildet sein, die einen im we- - 4 -The design of the sucking opening is particularly preferred. The sucking opening is formed by the end of the suction tube. For this purpose, the compressed air injector in front of the sucking opening is connected to the suction pipe by an adapter. The adapter could be designed as a sleeve, for example, which - 4 -
sentlichen quer zur Rohrachse verlaufenden Einschnitt aufweist, in dem der Faden quer zum Saugrohr unmittelbar vor dem Ende des Saugrohres geführt ist und von einem Injektorstrom erfaßt wirdSignificant transverse to the pipe axis incision, in which the thread is guided transversely to the suction pipe immediately before the end of the suction pipe and is detected by an injector current
Die Absaugeinrichtung wird bevorzugt in Textilmaschinen eingesetzt, bei denen eine Vielzahl von Wickelstellen nebeneinander vorhanden sind In jeder Wickelstelle ist zumindest ein Saugrohr mit einer Säugöffnung vorgesehen Um bei einer derartigen Ausbildung der Absaugeinrichtung keine überdimensionierten Geblase einsetzen zu müssen, ist vorteilhaft jede Säugöffnung verschließbar ausgeführt Hierzu laßt sich der Adapter an dem Saugrohr durch einen Aktor derart bewegen, daß in einer Ruhestellung die Säugöffnung am Ende des Saugrohres verschlossen ist und in einer Betriebsstellung die Säugöffnung zur Aufnahme eines Fadens geöffnet istThe suction device is preferably used in textile machines in which a large number of winding stations are present side by side In each winding station at least one suction tube with a sucking opening is provided.To avoid having to use oversized blowers with such a design of the suction device, each sucking opening is advantageously designed so that it can be closed the adapter on the suction tube is moved by an actuator such that in a rest position the baby opening at the end of the suction tube is closed and in an operating position the baby opening is open to receive a thread
Die vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemaßen Absaugeinrichtung gemäß Anspruch 8 ist besonders geeignet, um eine relativ hohe Saugstromung zum Einsaugen des Fadens an der Säugöffnung zu erzeugen Der zwischen dem Saugrohr und dem Dusenkanal des Druckluftinjektors gebildete Winkel betragt vorzugsweise 15°The advantageous further development of the suction device according to the invention is particularly suitable for generating a relatively high suction flow for sucking in the thread at the infant opening. The angle formed between the suction pipe and the nozzle channel of the compressed air injector is preferably 15 °
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung wird der Druckluftinjektor durch einen beweglich im Saugrohr angeordneten Schieber gebildet Der Schieber ist mit einem Aktor außerhalb des Saugrohres verbunden, um den Schieber zum Verschließen oder zum Offnen der Säugöffnung zu bewegen Damit ist eine kom- pakte Absaugeinrichtung gegeben, bei welcher unmittelbar im Bereich der Säugöffnung die Druckluftstromung erzeugt wirdIn a particularly advantageous further development, the compressed air injector is formed by a slide that is movably arranged in the suction pipe. The slide is connected to an actuator outside the suction pipe in order to move the slide to close or open the baby opening. This gives a compact suction device, in which The compressed air flow is generated directly in the area of the suckling opening
Um die Forderwirkung zu erhohen, ist bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Absaugeinrichtung der Dusenkanal des Druckluftinjektors als Lavalduse ausge- führt Damit wird eine hohe Beschleunigung der Luft bei Austritt aus dem Druckluftinjektor auf Überschallgeschwindigkeit erreicht - 5 -In an advantageous further development of the suction device, the nozzle channel of the compressed air injector is designed as a Laval nozzle in order to increase the demand effect. This accelerates the air as it exits the compressed air injector to supersonic speed - 5 -
Erfindungsgemäß wird der Druckluftinjektor derart angesteuert, daß nur bei geöffneter Saugöffnung des Saugrohres ein Druckluftstrom erzeugt wird. Dadurch ist nicht erforderlich, Druckluft permanent einzuspeisen, wodurch der Bedarf an Druckluft stark begrenzt werden kann.According to the invention, the compressed air injector is controlled in such a way that a compressed air flow is generated only when the suction opening of the suction pipe is open. This means that it is not necessary to feed compressed air permanently, which can greatly limit the need for compressed air.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.Further advantageous developments of the invention are defined in the subclaims.
Einige Ausführungsbeispiele werden nun in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.Some exemplary embodiments will now be described in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings.
Es stellen dar:They represent:
Fig. 1 schematisch einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Absaugeinrichtung; Fig. 2 schematisch einen Querschnitt durch das Saugrohr der Absaugeinrichtung aus Fig. 1; Fig. 3 bis 5 schematisch weitere Ausführungsbeispiele eines Saugrohres mit Druckluftinjektor;Figure 1 shows schematically a cross section through a suction device according to the invention. FIG. 2 schematically shows a cross section through the suction pipe of the suction device from FIG. 1; 3 to 5 schematically show further exemplary embodiments of a suction pipe with a compressed air injector;
Fig. 6 schematisch eine Aufwickelvorrichtung einer Textilmaschine, in welcher die Absaugeinrichtung Verwendung findet; Fig. 7 schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Saugrohres.6 schematically shows a winding device of a textile machine in which the suction device is used; Fig. 7 schematically shows another embodiment of a suction pipe.
In Fig. 1 ist schematisch eine Absaugeinrichtung gezeigt. Die Absaugeinrichtung weist einen Absaugkanal 1 auf. Der Absaugkanal 1 ist rohrförmig ausgebildet und kann beispielsweise einen Innendurchmesser von ca. 40 mm aufweisen. An einem Ende ist der Absaugkanal mit einem Behälter 3 verbunden. Der Behälter 3 ist seinerseits an einer Unterdruckvorrichtung 4 angeschlossen. Die Unterdruckvor- richtung 4 ist beispielsweise ein Gebläse oder eine Unterdruckpumpe. Durch die Unterdruckvorrichtung wird ein Unterdruck von z.B. 0,3 bar erzeugt. Der Ab- - 6A suction device is shown schematically in FIG. 1. The suction device has a suction channel 1. The suction channel 1 is tubular and can, for example, have an inner diameter of approximately 40 mm. The suction channel is connected to a container 3 at one end. The container 3 is in turn connected to a vacuum device 4. The vacuum device 4 is, for example, a blower or a vacuum pump. A vacuum of, for example, 0.3 bar is generated by the vacuum device. From the- - 6th
saugkanal 1 ist auf dem gegenüberliegenden Ende (hier nicht gezeigt) verschlossen Der Absaugkanal 1 ist auf einer Mantellinie mit einer Vielzahl von Saugrohren 2 besetzt Jedes Saugrohr 2 ist auf dem Mantel des Absaugkanals 1 luftdicht aufgesetzt Die Achse des Saugrohres 2 ist zur Achse des Absaugkanals 1 geneigt, und zwar so, daß der durch das Saugrohr 2 geführte Faden eine Bewegungskomponente in Richtung der Saugstromung 16, die in dem Absaugkanal 1 erzeugt wird, hatSuction channel 1 is closed on the opposite end (not shown here). The suction channel 1 is covered with a plurality of suction pipes 2 on a surface line. Each suction pipe 2 is placed airtight on the jacket of the suction channel 1. The axis of the suction pipe 2 is to the axis of the suction channel 1 inclined, in such a way that the thread guided through the suction pipe 2 has a movement component in the direction of the suction flow 16, which is generated in the suction channel 1
Jedes Saugrohr 2 ist wiederum gradzylindrisch ausgebildet und hat beispielsweise einen Innendurchmesser von 5 mm Am freien Ende des Saugrohres 2 ist ein Druckluftinjektor 5 angeordnet Der Druckluftinjektor 5 ist mit einer Druckluftleitung 8 verbunden In Stromungsrichtung unterhalb des Druckinjektors 5 weist das Saugrohr 2 eine Säugöffnung 6 aufEach intake manifold 2 is in turn cylindrical and has, for example, an inner diameter of 5 mm. A compressed air injector 5 is arranged at the free end of the intake manifold 2. The compressed air injector 5 is connected to a compressed air line 8. In the direction of flow below the pressure injector 5, the intake manifold 2 has a suction opening 6
In Folge des durch die Unterdruckvorrichtung erzeugten Unterdrucks wird in dem Absaugkanal 1 eine Saugstromung mit Richtung des Pfeils 16 erzeugt Dadurch entsteht auch in jedem Saugrohr 2 eine Luftströmung Diese Stromungsgeschwindigkeit ist entsprechend dem Durchmesserverhaltnis wesentlich großer als in dem Absaugkanal 1 Erfindungsgemaß wird der Luftstrom in dem Saugrohr 2 durch einen vom Druckluftinj ektor 5 erzeugten Druckluftstrom verstärkt, der mit dem Pfeil 17 gekennzeichnet ist Dadurch entstehen hohe Stromungsgeschwindigkeiten im Bereich der Säugöffnung 6 im Saugrohr 2 Mit dieser hohen Stromungsgeschwindigkeit gelingt es, den Faden 7 nach dem Schnitt sicher zu fangen und eine so große Fadenzugkraft spontan aufzubauen, daß der Faden durch das Saugrohr 2 vom Absaugkanal 1 zum Behälter 3 geführt wirdAs a result of the negative pressure generated by the vacuum device, a suction flow with the direction of the arrow 16 is generated in the suction duct 1, which also results in an air flow in each suction pipe 2.This flow rate is considerably greater according to the diameter ratio than in the suction duct 1. According to the invention, the air flow in the suction pipe 2 amplified by a compressed air flow generated by the compressed air injector 5, which is identified by the arrow 17 This results in high flow velocities in the area of the baby opening 6 in the suction pipe 2 With this high flow velocity, the thread 7 can be caught safely after the cut and is so large Build up thread tension spontaneously that the thread is guided through the suction pipe 2 from the suction channel 1 to the container 3
Wie in Fig 2 dargestellt, ist der Druckluftinjektor 5 am freien Ende des Saugrohres 2 angeordnet Der Druckluftinjektor 5 ist in die Öffnung des Saugrohres 2 so eingepaßt, daß im wesentlichen kein Luftstrom der Umgebung am Ende des Saug- rohres eintreten kann Der Druckluftinjektor 5 weist einen Druckluftanschluß 10 auf, an dem eine Druckluftleitung 8 angeschlossen ist Konzentrisch zum Druck- luftanschluß 10 weist der Druckluftinjektor 5 einen Dusenkanal 9 auf Der Dusenkanal 9 mundet mit einem Ende im Druckluftanschluß 10 und mit dem gegenüberliegenden Ende im Saugrohr 2 Kurz unterhalb der Mundung des Dusenka- nals 9 ist die Säugöffnung 6 im Mantel des Saugrohres 2 eingebrachtAs shown in FIG. 2, the compressed air injector 5 is arranged at the free end of the suction pipe 2. The compressed air injector 5 is fitted into the opening of the suction pipe 2 in such a way that essentially no air flow can enter the environment at the end of the suction pipe. The compressed air injector 5 has one Compressed air connection 10 to which a compressed air line 8 is connected. Air connection 10, the compressed air injector 5 has a nozzle duct 9. The nozzle duct 9 has one end in the compressed air connection 10 and the opposite end in the suction pipe 2. Shortly below the mouth of the nozzle duct 9, the sucking opening 6 is introduced in the jacket of the suction pipe 2
In der Fig 3 sind weitere Ausführungsbeispiele eines Saugrohres mit Druckluftinjektor schematisch in einer Schnittdarstellung gezeigt Die Figuren 3 1, 3 2 und 3 3 unterscheiden sich jeweils in der Ausbildung der Säugöffnung 6 Der Druckluftinjektor 5 ist identisch zu dem Ausfuhrungsbeispiel aus Fig 2 ausgebildet Insoweit wird zu den Figuren 3 1, 3 2 und 3 3 zu der vorhergehenden Beschreibung Bezug genommen3 further exemplary embodiments of a suction pipe with compressed air injector are shown schematically in a sectional view. FIGS. 3 1, 3 2 and 3 3 each differ in the design of the sucking opening 6. The compressed air injector 5 is identical to the exemplary embodiment from FIG. 2 Figures 3 1, 3 2 and 3 3 refer to the previous description
In Fig 3 1 ist die Säugöffnung 6 durch einen segmentformigen Ausschnitt 31 gebildet, der im Längsschnitt zu einer V-formigen Säugöffnung 6 führt In den Aus- schnitt 31 ist ein Faden 7 eingelegt, der im wesentlichen quer zum Saugrohr 2 verlauft Dadurch wirkt bereits vor dem Durchtrennen des Fadens 7 der Injektorstrom bzw die Saugstromung des Saugrohres 2 auf den Faden ein Die Mundung des Dusenkanals 9 in das Saugrohr 2 und die Einschnittiefe des Ausschnitts 31 sind aufeinander abgestimmt, so daß der Injektorstrom direkt auf den vor dem Dusenkanal 9 verlaufenden Faden 7 trifftIn FIG. 3, the sucking opening 6 is formed by a segment-shaped cutout 31, which leads in longitudinal section to a V-shaped sucking opening 6. A thread 7 is inserted in the cutout 31, which runs essentially transversely to the suction pipe 2 cutting the thread 7, the injector flow or the suction flow of the suction pipe 2 onto the thread, the mouth of the nozzle channel 9 into the suction pipe 2 and the incision depth of the cutout 31 are coordinated with one another, so that the injector flow directly onto the thread 7 running in front of the nozzle channel 9 meets
Bei dem Ausfuhrungsbeispiel in Fig 3 2 ist die Säugöffnung durch einen Schlitz 32 gebildet Der Schlitz 32 ist hierzu senkrecht zur Rohrachse des Saugrohres 2 in das Saugrohr eingeschnitten Der Schlitz 32 ist im wesentlichen bis zur Mitte des Saugrohres eingeschnitten Der Schlitz 32 ist in seinen Abmessungen derart ausgebildet, daß der Faden 7 quer zur Saugstromung geführt wirdIn the exemplary embodiment in FIG. 3, the sucking opening is formed by a slot 32. The slot 32 is cut into the intake pipe perpendicular to the tube axis of the intake pipe 2. The slot 32 is cut essentially to the middle of the intake pipe. The dimensions of the slot 32 are such trained that the thread 7 is guided transversely to the suction flow
Zur Vermeidung, daß der Faden 7 aus dem Schlitz 32 herausklettert, ist eine Weiterbildung dadurch möglich, daß der Schlitz 32 schräg in das Saugrohr 2 ein- geschnitten wird In Fig 3 2 ist diese Ausfuhrung gestrichelt dargestellt - 8 -To prevent the thread 7 from climbing out of the slot 32, a further development is possible in that the slot 32 is cut obliquely into the suction pipe 2. This embodiment is shown in broken lines in FIG - 8th -
Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Saugrohres mit Druckluftinjektor ist in Fig 3 3 dargestellt Die Säugöffnung 6 wird ebenfalls durch einen senkrecht zur Rohrachse verlaufenden Schlitz 6 gebildet Der Schlitzgrund ist durch einen Einschnitt 33 erweitert Der Einschnitt 33 ist ebenfalls schlitzförmig und in Stromungsrichtung ausgerichtet Durch diese Ausbildung der Säugöffnung laßt -sich eine Fadenfuhrung zur Aufnahme des Fadens in dem Saugrohr ausfuhren, die unabhängig von einer Fadenführung außerhalb des Saugrohres ist So laßt sich zum Durchtrennen des Fadens der Faden außerhalb des Saugrohres zu einer Position fuhren, die oberhalb des Saugrohres angeordnet istA further exemplary embodiment of a suction pipe with a compressed air injector is shown in FIG. 3. The sucking opening 6 is likewise formed by a slot 6 running perpendicular to the pipe axis. The bottom of the slot is expanded by an incision 33. The incision 33 is also slit-shaped and aligned in the direction of flow. This configuration of the sucking opening can be a thread guide for receiving the thread in the suction tube, which is independent of a thread guide outside the suction tube So can be cut to separate the thread of the thread outside the suction tube to a position which is arranged above the suction tube
In den zuvor gezeigten Ausführungsbeispielen mundet der Dusenkanal 9 des Druckluftinjektors mittig in das Saugrohr 2 ein Für den Fall, daß die Säugöffnung 6 keine oder nur eine geringe Eintauchmoglichkeit des Fadens bietet, kann der Dusenkanal vorteilhaft auch außermittig beispielsweise in einer Randzone des Saugrohres in das Saugrohr eintretenIn the exemplary embodiments shown above, the nozzle channel 9 of the compressed air injector merges into the middle of the suction pipe 2. In the event that the feeding opening 6 offers little or no possibility of immersing the thread, the nozzle channel can advantageously also be located off-center, for example in an edge zone of the suction pipe into the suction pipe enter
In Fig 4 ist schematisch ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel einer Absaugeinrichtung mit einem Saugrohr gezeigt Hierbei ist der Druckluftinjektor als ein im Saugrohr 2 beweglicher Schieber 11 ausgeführt Der Schieber 11 ist derart be- weglich, daß er mit einer Steuerkante 30 ein Offnen oder Schließen der Säugöffnung 6 ermöglicht Hierzu ist der Schieber 11 über einen Trager 13 mit einem Aktor 12 gekoppelt Der Aktor 12 wird über ein Steuergerat 15 angesteuert In dem Ausfuhrungsbeispiel in Fig 3 ist der Schieber 11 in den Innendurchmesser des Saugrohres 2 eingepaßt und kann über den Aktor 12 in axialer Richtung ver- schoben werden Gezeigt ist in Fig 3 die geöffnete Stellung In diesem Fall wird ein Saugstrom erzeugt, der durch die Säugöffnung 6 ins Innere des Saugrohres 2 eintritt In der geschlossenen Stellung, die in Fig 3 gestrichelt dargestellt ist, hegt die Steuerkante 30 des Schiebers 11 in Stromungsrichtung hinter der Säugöffnung 6 Damit verschließt der zylindrische Schieber 11 die Säugöffnung 6 In dem Schieber 11 sind der Druckluftanschluß 10 und der Dusenkanal 9 des Druckluftinjektors eingebracht Der Dusenkanal 9 weist in axialer Richtung einen veränderlichen Innendurchmesser auf Der Innendurchmesser ist hierbei derart geformt, daß sich eine lavaldusenartiger Querschnittsverlauf ergibt Dadurch wird die von einer Druckluftquelle an dem Druckluftinjektor zugeführte Druckluft in ihrer kinetischen Energie erhöhtA further exemplary embodiment of a suction device with a suction pipe is shown schematically in FIG. 4. The compressed air injector is designed as a slide 11 movable in the suction pipe 2. The slide 11 is movable in such a way that it enables a control edge 30 to open or close the infant opening 6 For this purpose, the slide 11 is coupled to an actuator 12 via a carrier 13. The actuator 12 is controlled by a control device 15. In the exemplary embodiment in FIG. 3, the slide 11 is fitted into the inner diameter of the intake manifold 2 and can be moved in the axial direction via the actuator 12 The open position is shown in FIG. 3. In this case, a suction flow is generated which enters the interior of the suction pipe 2 through the sucking opening 6. In the closed position, which is shown in broken lines in FIG. 3, the control edge 30 of the slide 11 is in position in the direction of flow behind the infant opening 6 This closes the cylindrical slide Via 11 the nursing opening 6 The compressed air connection 10 and the nozzle duct 9 of the compressed air injector are introduced into the slide 11. The nozzle duct 9 has a variable inside diameter in the axial direction. The inside diameter is shaped in such a way that a laval nozzle-like cross-sectional profile results. This results in the compressed air supplied to the compressed air injector from a compressed air source increased in their kinetic energy
An dem Druckluftanschluß 10 ist eine flexible Druckluftleitung 8 angeschlossen, die an ihrem anderen Ende an einem Ventil 14 befestigt ist Das Ventil 14 ist mit dem Steuergerat 15 gekoppelt Bei dieser Ausführung wird die Druckluftzufuhr durch das Ventil 14 gesteuert Nur im Fall, daß die Säugöffnung 6 im Saugrohr 2 geöffnet ist, erhalt das Ventil 14 von dem Steuergerat 15 ein Signal, die Druckluftzufuhr freizugeben Damit ist gewahrleistet, daß nur im Fall der Fadenabfuh- rung ein Druckluftstrom erzeugt wirdA flexible compressed air line 8 is connected to the compressed air connection 10 and is fastened at its other end to a valve 14. The valve 14 is coupled to the control device 15. In this embodiment, the compressed air supply is controlled by the valve 14 only in the event that the sucking opening 6 is opened in the intake manifold 2, the valve 14 receives a signal from the control device 15 to release the compressed air supply. This ensures that a compressed air flow is generated only in the case of thread removal
Um mit möglichst wenig Bewegung des Schiebers 11 eine Säugöffnung freizugeben, besteht auch die Möglichkeit, eine Säugöffnung am freien Ende des Saugrohres 2 zwischen dem Schieber 11 und dem Saugrohr 2 auszubilden Hierzu weist der Schieber 11 einen an einer Stirnflache des Saugrohres anliegenden Kragen auf Der Schieber 11 ist in diesem Fall mit Spiel in dem Innendurchmesser des Saugrohres 2 eingelassen Dadurch laßt sich durch eine Nickbewegung des Schiebers in axiale Richtung eine Säugöffnung zwischen der Stirnflache des Saugrohres 2 und dem Kragen des Schiebers 11 bilden Damit kann mit einer geringen Bewegung bereits ein relativ großer Saugquerschnitt zum Einsaugen des Fadens gebil- det werdenIn order to open a sucking opening with as little movement of the slide 11 as possible, there is also the possibility of forming a sucking opening at the free end of the suction pipe 2 between the slide 11 and the suction pipe 2. For this purpose, the slide 11 has a collar resting on an end face of the suction pipe In this case, 11 is let in with play in the inner diameter of the suction pipe 2. As a result of a pitching movement of the slide in the axial direction, a sucking opening can be formed between the end face of the suction pipe 2 and the collar of the slide 11 Suction cross-section can be formed for sucking in the thread
In Fig 5 ist ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel eines Saugrohres mit Druckluftinjektor schematisch in einer Schnittansicht dargestellt Die Säugöffnung 6 wird hierbei durch das offene Ende des Saugrohres 2 gebildet Am Ende des Saugroh- res 2 ist ein Adapter 34 mit einem Druckluftinjektor 5 angebracht Der Druckluftinjektor 5 weist einen der Säugöffnung 6 gegenüberliegenden Dusenkanal 9 auf 105 shows a further exemplary embodiment of a suction pipe with compressed air injector schematically in a sectional view. The sucking opening 6 is formed by the open end of the suction pipe 2. An adapter 34 with a compressed air injector 5 is attached to the end of the suction pipe 2. The compressed air injector 5 has one the nozzle channel 9 opposite the infant opening 6 10
Der Düsenkanal 9 ist mit einem Druckanschluß 10 verbunden, an dem eine Druckluftleitung 8 angeschlossen ist. Die Druckluftleitung 8 führt zu einer Druckquelle (hier nicht dargestellt).The nozzle channel 9 is connected to a pressure connection 10 to which a compressed air line 8 is connected. The compressed air line 8 leads to a pressure source (not shown here).
Der Adapter 34 ist am Umfang des Saugrohres 2 beweglich geführt. Durch einen Aktor 12, der über einen Träger 13 mit dem Adapter 34 verbunden ist, läßt sich der Adapter zwischen einer Ruhestellung (gestrichelt dargestellt) und einer Betriebsstellung (wie in Fig. 5 dargestellt) bewegen. Hierzu ist der Adapter 34 hül- senförmig ausgebildet, wobei der Druckluftinjektor 5 und das Saugrohr 2 sich im Adapter koaxial gegenüberliegen. Der Adapter 34 besitzt eine Eindrehung 35 im mittleren Bereich, die sich im wesentlichen quer zum Saugrohr 2 erstreckt und unmittelbar vor der Mündung des Düsenkanals 9 des Druckluftinjektors 5 endet. Der Einschnitt 35 durchdringt den Adapter 34 in einer Fadenlaufebene. Somit läßt sich ein Faden 7 in den Einschnitt 35 einlegen. Der eingelegte Faden 7 verläuft somit quer zu dem vom Druckluftinjektor 5 erzeugten Injektorstrom.The adapter 34 is movably guided on the circumference of the suction pipe 2. By means of an actuator 12, which is connected to the adapter 34 via a carrier 13, the adapter can be moved between a rest position (shown in broken lines) and an operating position (as shown in FIG. 5). For this purpose, the adapter 34 is designed in the form of a sleeve, the compressed air injector 5 and the suction pipe 2 being located coaxially opposite one another in the adapter. The adapter 34 has a recess 35 in the central region, which extends essentially transversely to the intake manifold 2 and ends immediately before the mouth of the nozzle channel 9 of the compressed air injector 5. The incision 35 penetrates the adapter 34 in a thread running plane. A thread 7 can thus be inserted into the incision 35. The inserted thread 7 thus runs transversely to the injector stream generated by the compressed air injector 5.
In Fig. 5 ist die Betriebsstellung der Absaugeinrichtung dargestellt, in welcher der Faden 7 zur Absaugung bereit ist. In dieser Position stehen sich innerhalb des Adapters 34 eine Anlagefläche 36 des Druckluftinjektors 5 und das Röhrende des Saugrohres 2 mit einem Abstand gegenüber. Damit ist der Einschnitt 35 zur Aufnahme eines Fadens 7 freigegeben. Der Faden 7 wird in den Einschnitt 35 des Adapters 6 eingelegt. Das Fadenstück, daß innerhalb des Adapters verläuft, ist unmittelbar der Saugwirkung des Saugrohres 2 und der Förderwirkung des Druckluftinjektors ausgesetzt. Sobald der Faden 7 außerhalb des Adapters durch- trennt wird, wird das lose Fadenende in das Saugrohr 2 hineingezogen. Dabei kommt es nicht zu einem Zusammenbruch der Fadenspannung. Der zulaufende Faden verschlappt nicht.5 shows the operating position of the suction device, in which the thread 7 is ready for suction. In this position, a contact surface 36 of the compressed air injector 5 and the tube end of the suction pipe 2 are at a distance from each other within the adapter 34. The incision 35 is thus released for receiving a thread 7. The thread 7 is inserted into the incision 35 in the adapter 6. The piece of thread that runs within the adapter is directly exposed to the suction effect of the suction pipe 2 and the conveying effect of the compressed air injector. As soon as the thread 7 is cut outside the adapter, the loose end of the thread is drawn into the suction tube 2. There is no breakdown of the thread tension. The thread running in does not sag.
In der Ruhestellung des Adapters 34 (die in Fig. 5 gestrichelt dargestellt ist) liegt der Druckluftinjektor 5 mit seiner Anlagefläche 36 an dem Rohrende des Saugrohres 2 an. Der Adapter 34 wird hierzu durch den Aktor 12 bewegt. In der Ruhe- 11In the rest position of the adapter 34 (which is shown in dashed lines in FIG. 5), the compressed air injector 5 bears with its contact surface 36 against the pipe end of the suction pipe 2. For this purpose, the adapter 34 is moved by the actuator 12. In the silence- 11
Stellung ist die Säugöffnung 6 verschlossen Der Einschnitt 35 endet am Außendurchmesser des SaugrohresPosition the feeding opening 6 is closed. The incision 35 ends at the outer diameter of the suction pipe
In Fig 6 ist schematisch eine Aufwickeleinrichtung einer Textilmaschine gezeigt, in der die erfindungsgemaße Absaugeinrichtung Anwendung findet Die Aufwik- keleinrichtung weist einen gabelförmigen Spulenhalter 29 auf, der an einem Maschinengestell schwenkbar gelagert ist An den freien Enden des gabelförmigen Spulenhalters 29 sind zwei sich gegenüberliegende Zentrierteller 18 und 19 drehbar gelagert Zwischen den Zentriertellern 18 und 19 ist eine Hülse zur Aufnahme einer Spule 28 gespannt Wahrend ein Faden 7 zu der Spule 28 gewickelt wird, liegt an der Oberflache der Spule eine Treibwalze 22 an Die Treibwalze 22 ist auf einer Antriebswelle befestigt, die von einem Antrieb 23 angetrieben wird Der Antrieb 23 treibt die Treibwalze 22 mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit an Über Friktion wird nun die Spule 28 mittels der Treibwalze 22 zu einer Spulendrehzahl angetrieben, so daß der Faden zu einer Spule 28 gewickelt werden kann6 schematically shows a winding device of a textile machine in which the suction device according to the invention is used. The winding device has a fork-shaped bobbin holder 29 which is pivotably mounted on a machine frame. At the free ends of the fork-shaped bobbin holder 29 there are two centering plates 18 located opposite one another and 19 rotatably supported Between the centering plates 18 and 19, a sleeve for receiving a bobbin 28 is stretched. While a thread 7 is wound to the bobbin 28, a drive roller 22 rests on the surface of the bobbin. The drive roller 22 is fastened to a drive shaft which is driven by a drive 23 The drive 23 drives the drive roller 22 at a substantially constant speed. Friction is now used to drive the bobbin 28 to a bobbin speed by means of the drive roller 22, so that the thread can be wound into a bobbin 28
In Fig 6 ist die Aufwickelvorrichtung am Ende einer Spulreise gezeigt Nachdem die Spule 28 zu Ende gewickelt ist, wird ein Fadenfuhrer 21 in eine Ubergabepo- sition gefahren In dieser Ubergabeposition verharrt der Fadenfuhrer 21 Auf der Spule 28 wird nun ein Abbindewickel erzeugt Gleichzeitig wird der Spulenhalter 29 mit der Spule 28 aus der Betriebsstellung verschwenkt Gleichzeitig tritt eine Ubergabeeinrichtung 24 in Aktion, indem ein Greifarm 25 in den Fadenlauf zwischen der Vollspule 28 und dem Fadenfuhrer 21 eingreift Der Greifarm 25 wird aus einer Ruhestellung in eine Ubergabestellung verschwenkt Hierbei ergreift er den Faden 7 und fuhrt den Faden in der Ubergabestellung zu der erfindungsgemaßen Absaugeinrichtung In der Schneidvorrichtung 26 wird der Faden geschnitten und in die Säugöffnung 6 des Saugrohres 6 eingesogen Das Saugrohr 6 ist an einem Absaugkanal 1 angeschlossen, so daß der Faden 7 durch den Absaugkanal 1 zu einem Behalter abgeführt wird An dem freien Ende des Saugrohres 6 ist ein Druckluftinjektor 5 angeordnet Der Druckluftinjektor 5 wird über eine Druck- - 12 -6 shows the winding device at the end of a winding cycle. After the bobbin 28 has been wound to the end, a thread guide 21 is moved into a transfer position. In this transfer position, the thread guide 21 remains. A binding winder is now produced on the bobbin 28. At the same time, the bobbin holder becomes 29 pivoted with the bobbin 28 from the operating position At the same time, a transfer device 24 comes into action by a gripper arm 25 engaging in the thread path between the full bobbin 28 and the thread guide 21. The gripper arm 25 is pivoted from a rest position into a transfer position. Here, it grips the thread 7 and leads the thread in the transfer position to the suction device according to the invention. In the cutting device 26, the thread is cut and sucked into the sucking opening 6 of the suction pipe 6. The suction pipe 6 is connected to a suction channel 1, so that the thread 7 passes through the suction channel 1 to a container is dissipated At the free end of the S A compressed air injector 5 is arranged in the eye tube 6. - 12 -
luftleitung 8 mit Druckluft versorgt Das andere Ende des Fadens 7 wird in die Schlußwicklung der Spule 28 aufgenommen Anschließend kann die Spule durch Losen der Zentrierteller aus der Spulhalterung 29 entnommen und durch eine Leerspule ersetzt werdenAir line 8 supplied with compressed air The other end of the thread 7 is received in the final winding of the bobbin 28. The bobbin can then be removed from the bobbin holder 29 by loosening the centering plate and replaced by an empty bobbin
In Fig 7 ist ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel einer Absaugeinrichtung gezeigt Hierbei sind an dem Saugrohr 2 mehrere Säugöffnungen zur Aufnahme von mehreren Faden hintereinander angeordnet Jeder Säugöffnung 6 1 und 6 2 ist jeweils ein Druckluftinjektor 5 1 und 5 2 zugeordnet Die Druckluftinjektoren sind hierzu seitlich an dem Saugrohr 2 angesetzt Zwischen dem Saugrohr 2 und dem Dusenkanal des Druckluftinjektors ist dabei ein spitzer Winkel gebildet, so daß der in das Saugrohr 2 eintretende Druckluftstrom in Stromungsrichtung geleitet wird Die Säugöffnungen 6 1 und 6 2 liegen auf der Seite der Druckluftinjektoren 5 1 und 5 2 Damit wird erreicht, daß der Druckluftstrom das Einsaugen des Fadens in die Säugöffnung unterstutzt Bei diesem Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemaßen Absaugeinrichtung können vorteilhaft mehrere Faden mit einem Saugrohr aufgenommen werden Jede der Säugöffnungen kann hierbei über ein hier nicht gezeigtes Ventil verschlossen oder geöffnet werden Das Offnen und Schließen der Säugöffnung kann hierbei mit der Ansteuerung des Druckluftinjektors gekop- pelt sein7 shows a further exemplary embodiment of a suction device. Here, several sucking openings for receiving several threads are arranged one after the other on the suction pipe 2. Each sucking opening 6 1 and 6 2 is assigned a compressed air injector 5 1 and 5 2, respectively. The compressed air injectors are for this purpose on the side of the suction pipe 2 attached Between the suction pipe 2 and the nozzle channel of the compressed air injector, an acute angle is formed so that the compressed air flow entering the suction pipe 2 is directed in the direction of flow. The sucking openings 6 1 and 6 2 are on the side of the compressed air injectors 5 1 and 5 2 is achieved that the compressed air flow supports the suction of the thread in the sucking opening. In this exemplary embodiment of the suction device according to the invention, several threads can advantageously be picked up with a suction tube. Each of the sucking openings can be closed or opened here via a valve, not shown here Opening and closing the baby opening can be coupled with the actuation of the compressed air injector
Um mehrere Faden mit einem Saugrohr abzuführen, besteht auch die Möglichkeit, an einem Saugrohr, wie in Fig 3 dargestellt, mehrere Säugöffnungen in axialer Richtung hintereinander an dem Saugrohr auszubilden Alle Säugöffnungen eines Saugrohres sind einem Druckluftinjektor zugeordnet, der am Ende des Saugrohres angebracht istIn order to discharge several threads with a suction pipe, there is also the possibility of forming several sucking openings in the axial direction one behind the other on the suction pipe on a suction pipe. All sucking openings of a suction pipe are assigned to a compressed air injector which is attached to the end of the suction pipe
Durch die erfindungsgemaße Kombination zwischen Saugen und Fordern sind die beispielhaft aufgezeigten Ausfuhrungsformen der Absaugeinrichtung geeignet, einen Faden unmittelbar nach Durchtrennen ohne wesentliche Verschlappung aufzunehmen und abzuführen Durch Abstimmung zwischen dem Unterdrucker- - 13 -As a result of the combination according to the invention between suction and conveying, the exemplary embodiments of the suction device shown are suitable for picking up and removing a thread immediately after it has been severed without substantial flattening. - 13 -
zeuger und den jeweiligen Druckluftinjektoren können die Saugwirkung und die Förderwirkung individuell eingestellt und dem jeweiligen Prozeß angepaßt werden. Generators and the respective compressed air injectors, the suction and the delivery effect can be adjusted individually and adapted to the respective process.
- 14 -- 14 -
BezugszeichenlisteReference list
1 Absaugkanal1 suction channel
2 Saugrohr2 suction pipe
3 Behälter3 containers
4 Unterdruckvorrichtung4 vacuum device
5 Druckluftinjektor5 compressed air injector
6 Saugöffnung6 suction opening
7 Faden7 threads
8 Druckluftleitung8 compressed air line
9 Düsenkanal9 nozzle channel
10 Druckluftanschluß10 compressed air connection
11 Schieber11 sliders
12 Aktor12 actuator
13 Träger13 carriers
14 Ventil14 valve
15 Steuergerät15 control unit
16 Saugströmung16 suction flow
17 Druckluftstrom17 Compressed air flow
18 Zentrierteller18 centering plates
19 Zentrierteller19 centering plates
21 Fadenfuhrer21 thread guide
22 Treibwalze22 drive roller
23 Antrieb23 drive
24 Übergabeeinrichtung24 transfer device
25 Greifarm25 gripper arm
26 Schneidvorrichtung26 cutting device
28 Spule28 coil
29 Spulenhalter29 spool holder
30 Steuerkante
Figure imgf000016_0001
31 Ausschnitt -15-30 control edge
Figure imgf000016_0001
31 cutout -15-
Schlitz Einschnitt Adapter Einschnitt Anlagefläche Slot incision adapter incision contact surface

Claims

- 16 -- 16 -
Patentansprücheclaims
1 Absaugeinrichtung zum Absaugen zumindest eines kontinuierlich anlaufenden Fadens (7) mit einem Absaugkanal (1), welcher mit einer Unterdruck- Vorrichtung (4) zur Erzeugung einer Saugluftstromung und mit einem Behalter (3) zur Aufnahme des Fadens (7) verbunden ist, mit einem in den Absaugkanal (1) mundende Saugrohr (2), welches eine Säugöffnung (6) zum Einsaugen des Fadens (7) aufweist, und mit einem Druckluftinjektor (5), durch welchen ein Druckluftstrom in das Saugrohr (2) in Richtung der Saugluftstromung eingeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der1 suction device for sucking off at least one continuously starting thread (7) with a suction channel (1), which is connected to a vacuum device (4) for generating a suction air flow and to a container (3) for receiving the thread (7) a suction pipe (2) opening into the suction channel (1), which has a sucking opening (6) for sucking in the thread (7), and with a compressed air injector (5) through which a compressed air flow into the suction pipe (2) in the direction of the suction air flow is initiated, characterized in that the
Druckluftinjektor (5) derart am Saugrohr (2) angebracht ist, daß die Säugöffnung (6) des Saugrohres in Richtung der Saugluftstromung im Saugrohr (2) hinter dem Druckluftinjektor (5) und vor dem Absaugkanal (1) liegtCompressed air injector (5) is attached to the suction pipe (2) in such a way that the sucking opening (6) of the suction pipe lies in the direction of the suction air flow in the suction pipe (2) behind the compressed air injector (5) and in front of the suction channel (1)
2 Absaugeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftinjektor (5) einen Druckluftanschluß (10) und einen Dusenkanal (9) aufweist, wobei der Dusenkanal (9) axial in das Saugrohr (2) mundet2 suction device according to claim 1, characterized in that the compressed air injector (5) has a compressed air connection (10) and a nozzle channel (9), the nozzle channel (9) opening axially into the suction pipe (2)
3 Absaugeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Säugöffnung (6) durch einen im wesentlichen quer zur Achse des Saugrohres (2) (Rohrachse) eingebrachten, segmentformigen Ausschnitt (31) im Saugrohr (2) gebildet wird, in welchem ein quer zum Saugrohr (2) verlaufender Faden führbar und von einem Injektorstrom erfaßbar ist3 suction device according to claim 1 or 2, characterized in that the sucking opening (6) by a substantially transverse to the axis of the suction pipe (2) (pipe axis) introduced, segment-shaped cutout (31) is formed in the suction pipe (2), in which a thread running transversely to the suction pipe (2) and can be detected by an injector current
4 Absaugeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der seg- mentformige Ausschnitt ein Schlitz (32) ist, der im wesentlichen senkrecht bis zur Mitte der Rohrachse im Saugrohr (2) eingeschnitten ist4 suction device according to claim 3, characterized in that the segment-shaped cutout is a slot (32) which is cut substantially perpendicular to the center of the pipe axis in the suction pipe (2)
5 Absaugeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (32) im Schlitzgrund durch einen parallel zur Rohrachse verlaufen- - 17 -5 suction device according to claim 4, characterized in that the slot (32) in the slot base through a parallel to the tube axis- - 17 -
den Einschnitt (33) im Saugrohr (2) erweitert ist, welcher sich in Stromungsrichtung erstrecktthe incision (33) in the intake manifold (2) is extended, which extends in the direction of flow
Absaugeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der seg- mentformige Ausschnitt ein Schlitz (32) ist, der im wesentlichen schräg bis zur Mitte der Rohrachse im Saugrohr (2) eingeschnitten istSuction device according to claim 3, characterized in that the segment-shaped cutout is a slot (32) which is cut substantially obliquely up to the center of the tube axis in the suction tube (2)
Absaugeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Säugöffnung (6) durch das Ende des Saugrohres (2) gebildet ist, wobei der Druckluftinjektor (5) und das Saugrohr (2) durch einen Adapter (34) miteinander verbunden sindSuction device according to claim 1 or 2, characterized in that the sucking opening (6) is formed by the end of the suction pipe (2), the compressed air injector (5) and the suction pipe (2) being connected to one another by an adapter (34)
Absaugeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter bewegbar an dem Saugrohr (2) angeordnet ist, daß der Adapter (34) mittels eines Aktors (12) zwischen einer Ruhestellung und einer Betriebsstellung fuhrbar ist, wobei die Säugöffnung (6) am Ende des Saugrohres (2) in der Betriebs Stellung geöffnet und in der Ruhestellung geschlossen istSuction device according to claim 7, characterized in that the adapter is movably arranged on the suction pipe (2), that the adapter (34) can be moved between a rest position and an operating position by means of an actuator (12), the baby opening (6) at the end the suction pipe (2) is open in the operating position and closed in the rest position
Absaugeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Druckluftinjektor (5) und die Säugöffnung (6) in einerSuction device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the compressed air injector (5) and the baby opening (6) in one
Ebene an einer Seite des Saugrohres (2) angeordnet sind und daß der Druckluftinjektor (5) einen Druckluftanschluß (10) und einen Dusenkanal (9) aufweist, wobei der Dusenkanal (9) unter einen spitzen Winkel zur Saugluftstromung in das Saugrohr (2) mundetAre arranged level on one side of the suction pipe (2) and that the compressed air injector (5) has a compressed air connection (10) and a nozzle channel (9), the nozzle channel (9) opening at an acute angle to the suction air flow into the suction pipe (2)
Absaugeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftanschluß (10) und der Dusenkanal (9) in einen Schieber (11) eingebracht sind, welcher zum Verschließen und zum Offnen der Säugöffnung (6) am Saugrohr (2) angeordnet ist und welcher durch ei- nen Aktor (12) bewegbar ist - 18 -Suction device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the compressed air connection (10) and the nozzle channel (9) are introduced into a slide (11) which is arranged on the suction pipe (2) for closing and opening the baby opening (6) and which can be moved by an actuator (12) - 18 -
Absaugeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (11) eine Steuerkante (30) zum Öffnen oder zum Schließen der Saugöffnung (6) aufweist, die mit einer Mundung des Dusenkanals (9) im wesentlichen in einer Ebene quer zur Saugluftstromung innerhalb des Saugrohres (2) liegt.Suction device according to claim 10, characterized in that the slide (11) has a control edge (30) for opening or closing the suction opening (6), which with a mouth of the nozzle channel (9) essentially in one plane transverse to the suction air flow within the Suction pipe (2).
Absaugeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Dusenkanal (9) des Druckluftinjektors (5) einen veränderlichen Innendurchmesser zur Ausbildung einer Lavalduse aufweistSuction device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the nozzle channel (9) of the compressed air injector (5) has a variable inner diameter to form a Laval nozzle
Absaugeinrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftinjektor (5) durch ein Ventil (14) derart ansteuerbar ist, daß nur bei geöffneter Saugöffnung (6) des Saugrohres (2) ein Druckluftstrom erzeugt wird.Suction device according to one of the preceding claims, characterized in that the compressed air injector (5) can be controlled by a valve (14) in such a way that a compressed air flow is generated only when the suction opening (6) of the suction pipe (2) is open.
Absaugeinrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Saugrohre (2) mit jeweils einem Druckluftinjektor (5) zum Einsaugen einer Vielzahl von Faden an dem Absaugkanal (1) angeschlossen sind. Suction device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of suction pipes (2), each with a compressed air injector (5) for sucking in a plurality of threads, are connected to the suction channel (1).
PCT/EP1999/002723 1998-04-30 1999-04-22 Extraction device for extracting a continually arriving thread WO1999057051A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19980781T DE19980781D2 (en) 1998-04-30 1999-04-22 Suction device for suctioning a continuously starting thread

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19819378 1998-04-30
DE19819378.5 1998-04-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999057051A1 true WO1999057051A1 (en) 1999-11-11

Family

ID=7866318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1999/002723 WO1999057051A1 (en) 1998-04-30 1999-04-22 Extraction device for extracting a continually arriving thread

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19980781D2 (en)
WO (1) WO1999057051A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1004534A2 (en) * 1998-11-26 2000-05-31 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Yarn suction device and yarn suction and cut device
WO2003091140A1 (en) * 2002-04-24 2003-11-06 Saurer Gmbh & Co. Kg Broken-end collection device
WO2021043731A1 (en) 2019-09-07 2021-03-11 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Suction extraction device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3423000A (en) * 1965-11-10 1969-01-21 Glanzstoff Ag Device for accumulating filaments during spool-change
FR2072829A5 (en) * 1969-12-04 1971-09-24 Snia Viscosa
DE19602022A1 (en) * 1995-02-02 1996-08-08 Barmag Barmer Maschf Continuous moving yarn suction take-off system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3423000A (en) * 1965-11-10 1969-01-21 Glanzstoff Ag Device for accumulating filaments during spool-change
FR2072829A5 (en) * 1969-12-04 1971-09-24 Snia Viscosa
DE19602022A1 (en) * 1995-02-02 1996-08-08 Barmag Barmer Maschf Continuous moving yarn suction take-off system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1004534A2 (en) * 1998-11-26 2000-05-31 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Yarn suction device and yarn suction and cut device
EP1004534A3 (en) * 1998-11-26 2000-12-06 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Yarn suction device and yarn suction and cut device
WO2003091140A1 (en) * 2002-04-24 2003-11-06 Saurer Gmbh & Co. Kg Broken-end collection device
WO2021043731A1 (en) 2019-09-07 2021-03-11 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Suction extraction device

Also Published As

Publication number Publication date
DE19980781D2 (en) 2000-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0565878B1 (en) Suction device for a multitude of running yarns
EP0241850B1 (en) Device for drawing off a thread
DE4434304B4 (en) Method for detecting the thread end of a bobbin
DE2657694A1 (en) DEVICE FOR PULLING THE REEL IN A SPINNING MACHINE
CH633327A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR TAPING A WINDING YARN.
DE3238986C2 (en) Twist jet spinning machine with a dust chamber
DE2059199A1 (en) Device for picking up, sucking up and discharging textile fibers and yarns
EP0162367B2 (en) Method and device for performing the piecing operation in an open-end spinning machine
EP0230974B1 (en) Device for drawing off a thread
DE10201533B4 (en) Open-end rotor spinning machine
WO1999057051A1 (en) Extraction device for extracting a continually arriving thread
DE102017107424A1 (en) Apparatus and method for sucking, temporary storage and removal of a thread and textile machine
EP1529129A1 (en) Texturing machine
DE1560572C3 (en) Method and device for the pneumatic removal of the upper and lower windings from end caps
EP0222101B1 (en) Method for piecing a yarn in a friction-spinning device
EP0389410A1 (en) Weft threading system for a loom
WO2021043731A1 (en) Suction extraction device
DE3908463A1 (en) Device for the intermediate storage of a double thread
DE2647048A1 (en) DEVICE FOR RETURNING THE THREAD END OF A RECOVERY REEL TO THE DISCHARGE TUBE OF A ROTOR SPINNING MACHINE
EP1401750A1 (en) Texturing machine
DE102005028760A1 (en) Cheese winding machine has winding aids and thread guides which can connected to vacuum grippers, lever system catching thread stretched between cop and magazine and feeding it below winding aid to cap it and pass end attached to cop to aid
DE2039443C3 (en) Device for transferring a textile thread from a first treatment zone to a second treatment zone
DE19602022A1 (en) Continuous moving yarn suction take-off system
EP2644358B1 (en) Method and device for removing finished items emitted from a multiple cavity tool of a thermoforming machine
EP0289028B1 (en) Method and device for piecing a yarn in a friction-spinning apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN DE JP KR TR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REF Corresponds to

Ref document number: 19980781

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20001012

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 19980781

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase