WO1999039429A1 - Moteur ultrasonique et son procede de fabrication - Google Patents

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WO1999039429A1
WO1999039429A1 PCT/JP1999/000370 JP9900370W WO9939429A1 WO 1999039429 A1 WO1999039429 A1 WO 1999039429A1 JP 9900370 W JP9900370 W JP 9900370W WO 9939429 A1 WO9939429 A1 WO 9939429A1
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WO
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ultrasonic
ultrasonic motor
support member
fixed
hole
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Application number
PCT/JP1999/000370
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takeshi Oono
Takayuki Satodate
Original Assignee
Seiko Instruments Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Instruments Inc. filed Critical Seiko Instruments Inc.
Priority to EP99901198A priority Critical patent/EP0991176A4/en
Priority to US09/381,761 priority patent/US6384513B1/en
Publication of WO1999039429A1 publication Critical patent/WO1999039429A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02NELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N2/00Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
    • H02N2/10Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing rotary motion, e.g. rotary motors
    • H02N2/16Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing rotary motion, e.g. rotary motors using travelling waves, i.e. Rayleigh surface waves
    • H02N2/166Motors with disc stator

Definitions

  • the present invention by applying an electric signal to an electrode provided on a separated piezoelectric element, a vibration wave is generated in an ultrasonic station in which the piezoelectric element is fixed, and is applied to the ultrasonic step.
  • the present invention relates to an ultrasonic motor configured to drive an ultrasonic port through a contact in a pressurized state, and in particular, provided to apply an electric signal to a piezoelectric element constituting the ultrasonic motor.
  • the present invention relates to a structure of an ultrasonic motor lead substrate.
  • the present invention relates to a method for manufacturing an ultrasonic motor including an ultrasonic motor lead substrate provided for applying an electric signal to a piezoelectric element.
  • the ultrasonic motor 910 is an ultrasonic motor 922, an ultrasonic motor support member 924, and an ultrasonic motor 9
  • An axis 932, an ultrasonic port 934, and an ultrasonic motor lead board 9400 are provided.
  • the ultrasonic motor support member 9 24 has a through hole 9 24 a, which is fixed to the ultrasonic motor shaft 9 32 by passing the through hole 9 24 a through the ultrasonic motor shaft 9 32.
  • the ultrasonic stay 922 has a center hole 922a, an ultrasonic stay main body 922b, and a projection (comb) 922c for expanding the displacement.
  • a projection (comb teeth) 9 22 c for displacement enlargement is provided on the surface of the ultrasonic stator body 9 22 b.
  • the polarized piezoelectric element 950 is fixed to the lower surface of the ultrasonic stay main body 922b.
  • the ultrasonic stay 922 is fixed to the ultrasonic motor shaft 932 by passing the center hole 922a through the ultrasonic motor shaft 932.
  • the ultrasonic stay 922 is fixed to the ultrasonic motor shaft 932 with the end face of the outer peripheral portion of the center hole 922 a contacting the ultrasonic motor shaft 932.
  • the ultrasonic lead wire 9400 is provided for applying an electric signal to the i provided in the piezoelectric element 950.
  • the ultrasonic motor lead board 940 is disposed between the ultrasonic stay main body 922 b and the ultrasonic motor support member 924.
  • the ultrasonic module lead 9400 is not fixed to either the ultrasonic step main body 922b or the ultrasonic module support member 924.
  • the tip of the conduction pattern 940 a and 94 Ob of the ultrasonic motor lead board 94 0 is soldered to the electrodes 95 0 a and 95 O b of the piezoelectric element 95 0, respectively. a, 952 b).
  • the ultrasonic roaster 934 is composed of an ultrasonic port lower member 934a, an ultrasonic port upper member 934b, a rotating member 934c, and a set screw 934d. And a spring contact member 934e.
  • the ultrasonic mouth 933 is connected to the ultrasonic motor shaft 932 so that the lower surface of the lower member 934a is in contact with the upper surface of the projection 922c of the ultrasonic stay 922c. It
  • the force ⁇ pressure spring 960 is in contact with the top of the spring contact member 933 e.
  • the elastic force of the caro-pressure spring 960 brings the ultrasonic port 934 into pressure contact with the ultrasonic station 922.
  • An ultrasonic motor driving circuit (not shown) generates an electric signal for driving the ultrasonic motor 910, and the electric signal is supplied to the conduction pattern 9 of the ultrasonic motor lead substrate 940.
  • the signal is input to the piezoelectric element 950 via 40a and 94ob. Based on this electric signal, an oscillating wave is generated in the ultrasonic stage 922 on which the piezoelectric element 950 is fixed. Due to this vibration wave, the ultrasonic rotor 934, which is in contact with the ultrasonic stage 922 in a force-pressure state, rotates.
  • the ultrasonic mode lead S is disposed between the ultrasonic step and the ultrasonic motor support member. It is not fixed to any of the evening support members. There is a vertical gap between the ultrasonic motor lead and the ultrasonic stage, and a vertical gap between the ultrasonic motor lead board and the ultrasonic motor support member. There is. Therefore, the ultrasonic motor lead board may freely move in the vertical direction between the ultrasonic motor and the ultrasonic motor support member. As a result, the conduction pattern of the ultrasonic motor There was a possibility that the wire might be peeled off from the lead board body and break.
  • the ultrasonic motor was fixed to the ultrasonic motor shaft while the conduction pattern of the ultrasonic motor lead board was connected to the ultrasonic motor. Therefore, it was difficult to fix the ultrasonic stay to the ultrasonic motor shaft.
  • the conduction pattern of the ultrasonic motor lead board may be peeled off from the ultrasonic motor indentation main body, resulting in disconnection.
  • an object of the present invention is to solve the conventional problems described above by providing an ultrasonic motor and an ultrasonic motor in which the conduction pattern of the ultrasonic motor lead substrate is not likely to be separated from the ultrasonic motor lead substrate body.
  • the S ⁇ way is to do.
  • Another object of the present invention is to provide an ultrasonic motor that is easy to assemble and ig.
  • the present invention applies an electric signal to an electrode provided on a polarized piezoelectric element, thereby generating a vibration wave in an ultrasonic stage in which the piezoelectric element is fixed.
  • the ultrasonic motor supporting member in the ultrasonic motor configured to drive the ultrasonic mouth which contacts and presses in the ultrasonic wave station in a pressurized state.
  • the ultrasonic motor support member has a first through hole for penetrating the ultrasonic motor shaft and a conduction pattern for passing the ultrasonic motor lead board.
  • An ultrasonic motor support member having a second through hole, wherein the ultrasonic motor support member passes the ultrasonic motor shaft through the first through hole of the ultrasonic motor support member.
  • the conductive pattern of the ultrasonic motor lead board is fixed to the electrode of the piezoelectric element in a state of penetrating the second through hole.
  • the ultrasonic stay has a cylindrical portion having a center hole, and the ultrasonic stay has one end face of the cylindrical portion supporting the ultrasonic motor. It is preferable that it is fixed to the ultrasonic motor shaft in a state of contact with the member.
  • the ultrasonic motor lead is fixed to one surface of the ultrasonic motor support member, and the ultrasonic motor support is It is preferable that the material is fixed to the ultrasonic motor shaft so as to contact the other surface of the material.
  • the ultrasonic motor of the present invention is easy to assemble and manufacture.
  • an ultrasonic motor manufacturing method for manufacturing an ultrasonic motor configured to drive an ultrasonic mouth through a contact in a pressurized state, comprising: A first through-hole for penetrating, and a second through-hole for passing an ultrasonic motor lead through the opposite conductive pattern are provided on the ultrasonic motor support member. Next, the ultrasonic motor support member is fixed to the ultrasonic motor shaft while the ultrasonic motor shaft is passed through the first through hole of the ultrasonic motor support member.
  • the ultrasonic stay is fixed to the ultrasonic motor shaft.
  • an ultrasonic motor lead having a conductive pattern is fixed to the ultrasonic motor support member.
  • the conduction pattern of the ultrasonic motor lead fiber penetrating the second through hole the conduction pattern of the ultrasonic motor lead substrate is fixed to the electrode of the piezoelectric element.
  • the ultrasonic mouth is brought into contact with the ultrasonic stay, and is arranged so as to be rotatable with respect to the ultrasonic motor axis.
  • the ultrasonic stay and the ultrasonic rotor are brought into pressure contact with each other.
  • a vibration wave is generated in an ultrasonic stage in which the piezoelectric element is fixed, and the ultrasonic wave is generated in the ultrasonic stage.
  • a method of manufacturing an ultrasonic motor configured to drive an ultrasonic mouth that is in contact with an underpressure state comprising: a first step for penetrating an ultrasonic motor shaft; A through hole and a second through hole for passing the conduction pattern of the ultrasonic module lead board are provided in the ultrasonic module support member.
  • an ultrasonic motor lead substrate having a conductive pattern is fixed to the ultrasonic motor support member.
  • the ultrasonic motor support member is fixed to the ultrasonic motor shaft while the ultrasonic motor shaft is passed through the first through hole of the ultrasonic motor support member.
  • the ultrasonic stay is fixed to the ultrasonic motor shaft.
  • the ultrasonic motor lead is fixed to the ultrasonic motor support member, and the conductive pattern opposite to the Si is passed through the second through-hole. Attach the conductive pattern of the lead male to S3 ⁇ 4 of the BE element.
  • the ultrasonic mouth is brought into contact with the ultrasonic stay and is arranged so as to be rotatable with respect to the ultrasonic motor axis.
  • a pressure spring is arranged so that the ultrasonic stay and the ultrasonic mouth are brought into pressure contact with each other.
  • the conduction pattern of the ultrasonic motor one elementary one de ⁇ first reaction can be reduced the risk of peeling off from the ultrasonic motor Isseki lead 3 ⁇ 4 anti body.
  • the yarn of the ultrasonic motor can be easily formed in 3 g.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of an ultrasonic motor according to the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing a shape of the embodiment of the ultrasonic motor according to the present invention as viewed from the front side.
  • FIG. 3 is a plan view showing a shape of the ultrasonic motor according to the embodiment of the present invention as viewed from the back side.
  • FIG. 4 is a plan view showing an ultrasonic module lead substrate used in the ultrasonic module of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic plan view showing the shape of an analog electronic timepiece using the ultrasonic motor of the present invention as viewed from the front side, with some parts omitted.
  • FIG. 6 is a schematic plan view showing the shape of an analog electronic timepiece using the ultrasonic module of the present invention as viewed from the back side, with some parts omitted.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a configuration of an analog electronic timepiece using an ultrasonic module according to the present invention.
  • FIG. 8 is a block diagram showing a configuration of a driving circuit for an ultrasonic motor according to the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view of an ultrasonic stage in the ultrasonic mode of the present invention.
  • FIG. 10 is a sectional view of an ultrasonic stage of the ultrasonic module according to the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic sectional view of a conventional ultrasonic motor.
  • FIG. 12 is a plan view showing the shape of a conventional ultrasonic motor viewed from the front side.
  • the ultrasonic motor 130 of the present invention includes an ultrasonic motor 122, an ultrasonic motor support member 124, and an ultrasonic motor shaft 1 3, an ultrasonic aperture 1 34, and an ultrasonic module lead board 1 36.
  • the ultrasonic motor shaft 132 includes a flange portion 132a, a first shaft portion 132b, a second shaft portion 132c, and a leading shaft portion 132d.
  • the ultrasonic motor support member 1 2 4 passes the first through hole 1 2 4 a for penetrating the ultrasonic motor shaft 1 32 and the conduction pattern of the ultrasonic motor lead And a second through-hole 1 24 b for use.
  • the ultrasonic motor support member 1 2 4 passes the first through hole 1 2 4 a through the ultrasonic motor shaft 1 3 2, and the first shaft portion 1 3 2 b of the ultrasonic motor shaft 13 2 To be fixed.
  • the lower surface of the ultrasonic motor support member 124 is in contact with the flange portion 13a of the ultrasonic motor shaft 132.
  • Ultrasonic stay 1 2 2 has center hole 1 2 2a, Ultrasonic stay 1 2 2b, Displacement enlargement projection (comb) 8 17 and cylindrical part 1 2 2 d And
  • the projections 8 17 are provided on the surface of the ultrasonic stay main body 122 b.
  • the cylindrical portion 122d protrudes from the back surface of the ultrasonic stay main body 122b, and the center hole 122a is formed so as to penetrate the cylindrical portion 122d.
  • the polarized piezoelectric element 802 is fixed to the lower surface of the ultrasonic stay main body 122 b.
  • the ultrasonic stays 122 are fixed to the second shaft portion 132c of the ultrasonic motor shaft 132 by passing the center hole 122a through the ultrasonic motor shaft 132.
  • Ultrasonic station In the state where the outer peripheral portion of the center hole 122a, that is, the end face of the cylindrical portion 122d is in contact with the upper surface of the ultrasonic It is fixed to shaft 1 32.
  • an ultrasonic motor fiber 136 is provided to apply an electric signal to a layer provided in the piezoelectric element 802.
  • the ultrasonic motor lead board 13 6 has a main body 13 d made of an insulating material such as polyimide, and conductive patterns 13 a and 13 b fixed to the anti body 13 d. Having. Opening 1 3 6 c is provided on St counter body 1 3 6 d u Tip of conduction pattern 1 3 6 a 1 3 6 e and tip 1 3 6 of conduction pattern 1 3 6 b are openings 1 3 Located in 6c.
  • the surface of the ultrasonic motor lead having no conductive pattern 1 36 a and 1 36 b of the substrate body 1 36 d is the ultrasonic motor support member. It is fixed to the back of 124 by bonding. It is preferable that the ultrasonic motor lead board 13 6 be fixed to the ultrasonic motor support member 12 4 after the ultrasonic motor 12 3 is fixed to the ultrasonic motor shaft 13 2. .
  • the tip of the conduction pattern 1 36 a of the ultrasonic motor lead sickle 1 36 and the tip 1 36 f of the conduction pattern 1 36 b, and the piezoelectric element 80 2 Weld with 803a and 803b.
  • the tip 1 36 e of the conduction pattern 1 36 a and the tip 1 36 f of the conduction pattern 1 36 b are respectively connected to the electrodes 800 3 a, 8 You may solder with 0 3 b.
  • the ultrasonic rotor 134 includes a rotating member 134c and a spring contact member 134e.
  • the lower surface of the rotating member 1 3 4 c is connected to the ultrasonic It is provided rotatably with respect to the ultrasonic motor shaft 13 2 so as to contact the upper surface of the 3 ⁇ 4® 8 17.
  • the caro-pressure spring 13 8 is in contact with the top of the spring contact member 13 4 e.
  • the elastic force of the pressurizing spring 1338 brings the ultrasonic port 1314 into pressure contact with the ultrasonic station 1222.
  • An ultrasonic motor drive circuit (not shown) generates an electric signal for driving the ultrasonic motor 130, and this electric signal is used as a conduction pattern of the ultrasonic motor lead cage 1 36.
  • the signal is input to the piezoelectric element 802 via 1366a and 1336b. Based on this electric signal, a vibration wave is generated in the ultrasonic stage 122 fixing the piezoelectric element 802. Due to this vibration wave, the ultrasonic rotor 132 that is in contact with the ultrasonic stage 122 in a calo-pressure state rotates.
  • the ultrasonic motor lead board 1 36 is bonded to the back surface of the ultrasonic motor support member 124, and then the ultrasonic motor support member 124
  • the ultrasonic motor shaft 132 may be fixed to the motor shaft 132 and then the ultrasonic motor shaft 122 may be fixed to the ultrasonic motor shaft 132.
  • the tip of the conduction pattern 1 36 a of the ultrasonic motor lead 1 36 e and the tip 1 36 f of the conduction pattern 1 36 b and the tip of the conduction pattern 1 36 b Weld with 0 ⁇ 803 a and 803 b of 8002.
  • the ultrasonic motor support member 124 is fixed to the main plate 102.
  • the force 11 pressure spring 13 is preferably formed as a part of the date wheel holder.
  • the ultrasonic motor 130 of the present invention as described above is easy to assemble and manufacture.
  • a movement (mechanical body including a driving part) 100 of the electronic timepiece using the ultrasonic motor 130 of the present invention is constituted by an analog electronic timepiece. It has a main plate 102 to constitute.
  • the winding stem 104 is rotatably incorporated into the winding guide hole of the main plate 102.
  • a dial (not shown) is attached to the movement 100.
  • a switching device (not shown) that is operated by operating the winding stem 104 is provided on the main plate 102.
  • the side with the dial is called the “back side” of the movement 100
  • the side opposite to the side with the dial is the “front side” of the movement 100. It is called.
  • the train wheel built into the “front side” of the movement 100 is called “front train wheel”, and the train wheel built into the “back side” of the movement 100 is called “back train wheel”.
  • the switching device may be integrated on the “front side” of the movement 100, or may be integrated on the “back side” of the movement 100. Indication cars such as the day indicator and day indicator are installed on the “back side” of the movement 100.
  • the date wheel 120 is rotatably arranged on the main plate 102.
  • the date wheel 120 includes a wheel gear portion 120a and a date character printing portion 12Ob. As an example of the day character 120c, only "5" is shown in FIG.
  • the date wheel gear portion 120a includes 31 date wheel teeth.
  • An ultrasonic motor 130 for rotating the date wheel 120 is arranged on the main plate 102.
  • the date wheel 120 can be reliably rotated with a small number of reduction gear trains.
  • the date intermediate wheel 142 is provided so as to rotate based on the rotation of the ultrasonic mouth 134 of the ultrasonic motor 130.
  • the turning wheel 150 is provided so as to rotate based on the rotation of the turning intermediate wheel 142.
  • the date wheel 150 has four date feeding gear portions 15 Ob. The rotation of the date indicator wheel 150 causes the feed gear portion 150 Ob to rotate the date indicator wheel 120.
  • the display car rotated by the ultrasonic motor 130 may be a car, a dawn car, or any other kind of car that displays time or calendar information.
  • the hour wheel, the month wheel, the year wheel, the month age indicating vehicle and the like may be used.
  • a circuit block 17 2 is arranged, and this circuit block 17 2 is composed of a circuit ⁇
  • the movement 100 has a coil block 220, a stay 222, and a row 222.
  • the fifth wheel 230 is arranged to rotate based on the rotation of the mouth 222.
  • the fourth wheel & pinion 2 32 is arranged to rotate based on the rotation of the fifth wheel & pinion 230.
  • Display “second” 3 ⁇ 41 ⁇ 212 3 4 is attached to the 4th wheel 2 3 2.
  • the third wheel & pinion 2 36 is arranged to rotate based on the rotation of the fourth wheel & pinion 2 32.
  • the minute wheel 240 is arranged to rotate based on the rotation of the third wheel 2336.
  • the minute hand 2 42 that indicates “minute” is attached to the minute wheel 240.
  • Battery 250 is placed on circuit block 172 and train wheel bridge 246.
  • the oscillation circuit 424 outputs a reference signal.
  • the oscillating circuit 424 includes a crystal oscillator 221 constituting a source oscillation.
  • the crystal oscillator 2 12 oscillates at, for example, 32,768 Hz.
  • the frequency divider circuit 426 divides the frequency of the output signal of the oscillation circuit 424 based on the oscillation of the crystal oscillator 212.
  • the motor drive circuit 428 outputs a motor drive signal for driving the stepper motor based on the output signal of the frequency divider circuit 426.
  • the oscillation circuit 424, the frequency divider circuit 426, and the motor drive circuit 428 are built in the integrated circuit 210.
  • the motor block 222 When the coil block 220 inputs the motor drive signal, the motor block 222 is magnetized, and the motor block 222 is rotated.
  • the mouth 224 rotates, for example, 180 degrees every second.
  • the fourth wheel 232 rotates through the rotation of the fifth wheel 230 based on the rotation of the mouth 224.
  • the fourth wheel 2 32 is configured to make one revolution per minute.
  • the second and the hand 2 3 4 rotate together with the fourth wheel 2 3 2.
  • the third wheel 2 3 6 rotates based on the rotation of the fourth wheel 2 32.
  • the minute wheel 2400 rotates based on the rotation of the third wheel & pinion 2336.
  • the minute hand 2 42 rotates integrally with the minute wheel 240.
  • a slip mechanism (not shown) is provided at the shunt 240.
  • the minute wheel 270 rotates based on the rotation of the minute wheel 240.
  • the hour wheel 272 rotates based on the rotation of the minute wheel 270.
  • the hour wheel 2 7 2 rotates once every 12 hours.
  • the hour hand 274 is attached to the hour wheel 272.
  • the hour hand 274 rotates integrally with the hour wheel 272.
  • the ultrasonic motor driving circuit 310 outputs an ultrasonic motor driving signal for driving the ultrasonic motor 130 based on the output signal of the frequency dividing circuit 426.
  • the ultrasonic motor driving circuit 310 is built in the integrated circuit 210.
  • the intermediate wheel 144 rotates based on the rotation of the ultrasonic mouth 140 of the ultrasonic motor 130.
  • the wheel wheel 150 rotates based on the rotation of the wheel intermediate wheel 142.
  • the rotation of the date indicator wheel 150 causes the feed gear portion 150 Ob to rotate the date indicator 120.
  • the signal output from the ultrasonic motor drive circuit 310 is output so that the date wheel 120 is rotated by one tooth per day.
  • the date wheel 120 By operating the date correction switch 330, the date wheel 120 can be rotated.
  • the ultrasonic motor driving circuit 310 outputs an ultrasonic motor driving signal for driving the ultrasonic motor 130.
  • the display of the date indicator 120 With this configuration, the display of the date indicator 120 can be changed.
  • the date correction switch 330 may be configured to operate by the operation of the winding stem 104, or may be provided with a button or the like for operating the date correction switch 330. . (3) Operation of ultrasonic motor
  • the ultrasonic motor of the present invention on one surface of the ultrasonic stage 122 constituting the vibrator of the ultrasonic motor 130, two sets of 3 ⁇ 4 @ groups of a plurality of 3 ⁇ 4 @ The piezoelectric element 802 on which a and 803b are formed is bonded.
  • the oscillation drive circuit 825 is connected to the electrode groups 803 a and 803 b of the piezoelectric element 802.
  • the invar 812 is composed of one surface of the piezoelectric element 802 on which the ⁇ 3 ⁇ 4 groups 803a and 803b are formed, and the electrode 803c or the ultrasonic stage formed on the other surface.
  • the resistor 8 13 is connected in parallel with the inverter 8 12 to stabilize the operating point of the inverter 8 12.
  • the output terminal of Invar 811 is connected to the input terminals of two sets of buffers 811a and 811b via a resistor 814.
  • the output terminals of the two buffers 81a and 81b are respectively connected to the electrode groups 800a and 800b of the piezoelectric element 802.
  • One end of the capacitor 8 15 is connected to the input terminal of the inverter 8 12, and the other end of the capacitor 8 16 is connected to the output terminal of the inverter 8 12 via the resistor 8 14.
  • the other ends of the capacitors 815 and 816 are grounded, and adjust the phase in the oscillation drive circuit 825.
  • the buffer 811 and the buffers 811a and 811b each have a control terminal as well as an input terminal and an output terminal. Depending on the signal input to this control terminal, the output terminal is high.
  • the forward / reverse rotation signal generating means 820 outputs a forward / reverse rotation signal to the switching circuit 826 for setting the rotation direction of the ultrasonic port 134 of the ultrasonic motor.
  • the output terminals of the switching circuit 8 26 are connected to the control terminals of the tri-state buffers 8 11 a and 8 11 b of the oscillation drive circuit 8 25 and the control terminals of the tri-state receiver 8 1 2 respectively.
  • one of the tri-state buffers 811a and 811b functions as a normal buffer, and the other buffer operates.
  • the output terminal of the amplifier is set to a high impedance state and disabled.
  • the oscillation driving circuit 825, the forward / reverse rotation signal generating means 820, and the switching circuit 826 are included in the ultrasonic motor driving circuit 310.
  • the ultrasound stage 122 is driven by a tri 'state' buffer that functions as a normal buffer selected by the output signal of the switching circuit 826.
  • the supersonic wave stage 122 is driven only by a tri-state buffer that has been permitted to function as a normal buffer by the switching circuit 8226, and is driven by the switching circuit 8226 as a normal buffer.
  • the tri 'state' puffer with the permitted function is replaced, the rotation direction of the ultrasonic mouth 130 of the ultrasonic motor 130 is reversed.
  • the output signal from the switching circuit 826 which is output based on the output from the forward / reverse signal generation means 82, sets the output terminal to a high impedance state in the tri-state circuit.
  • the tri-state buffers 811a and 8lib are both disabled, and the ultrasonic mouth of the ultrasonic motor turns 1 3 4 Can be stopped.
  • a disk-shaped piezoelectric element 802 is bonded to the plane of the disk-shaped ultrasonic stage 122 by bonding or a thin film forming method.
  • Ultrasound stage Exciting standing waves of two wavelengths in the circumferential direction of the sun 1 2 2, and driving the ultrasonic wave rotatable.
  • the piezoelectric element 802 has, on one of its planes, a first ® group 803 a and a second ® group, each of which has eight divided ⁇ ®s that are four times the wave number in the circumferential direction. ⁇ S group was formed so as to become 803b, and subjected to polarization treatment (+) and (-) as shown in FIGS. 9 and 10.
  • the first electrode group 8003a is composed of electrodes a1, a2, a3, a4, and each electrode is short-circuited by the first connection means 814a.
  • the second 3 ⁇ 4 @ group 8003b is composed of 1, b2, b3 and b4, and each electrode is short-circuited by the second connection means 814b.
  • (+) and (1) indicate the direction of the polarization process. And then print «L.
  • the projections (comb teeth) 8 17 for transmitting the driving force from the ultrasonic stage 1 2 2 to the ultrasonic row 1 3 4 expand the displacement of the ultrasonic stage 1 2 2 It is provided on the surface of the station one by one every other near the boundary of each ®.
  • a high-frequency voltage generated by the oscillation drive circuit 825 is applied to either the electrode group 803a or 803b to generate a standing wave of two wavelengths in the circumferential direction of the ultrasonic stage 122. Excitation is performed, and the ultrasonic rotor is driven to rotate. The direction of rotation of the ultrasonic rotor 13 4 of the ultrasonic motor 13 is switched depending on which electrode group drives the ultrasonic station 13.
  • the ultrasonic motor 130 of the present invention is an ultrasonic motor driving circuit 3 having the above-described configuration.
  • the ultrasonic motor driving circuit 310 When the counting result is midnight, the ultrasonic motor driving circuit 310 outputs an ultrasonic motor driving signal to the ultrasonic motor 130. That is, the ultrasonic motor drive circuit 310 is used only once a day, and the date wheel 120 is changed to 360 ° / 31/1, that is, 1/3
  • It is configured to output an ultrasonic motor drive signal for rotating one rotation to the ultrasonic motor 130.
  • Ultrasonic motor drive circuit 310 counts “year”, “month”, “day” and time
  • the ultrasonic motor driving circuit 310 When the counting result of the ultrasonic motor driving circuit 310 outputs midnight on a normal day, the ultrasonic motor driving signal corresponding to the normal day is output to the ultrasonic motor 130. That is, the ultrasonic motor driving circuit 310 is used once a day, and the date wheel 120 is changed to 360 ° /
  • It is configured to output to the ultrasonic motor 130 an ultrasonic motor drive signal for rotating only 31, that is, 13 1 rotations.
  • the analog electronic timepiece using the ultrasonic motor according to the present invention includes a calendar display wheel for displaying other information relating to the calendar, for example, “year”, “month”, “day of the week”, “six days”, and the like. You can also.
  • the ultrasonic motor 130 of the present invention has the ultrasonic stage 122 joined with the piezoelectric element 802, and receives the ultrasonic motor driving signal.
  • it has an ultrasonic port 134 driven frictionally by a vibration wave generated in the ultrasonic stage 122 by expansion and contraction of the piezoelectric element.
  • the ultrasonic motor drive circuit 310 has at least two power amplifiers, and the output terminals of these power amplifiers are respectively connected to two sets of piezoelectric elements, and each electrode is independently connected. Excitation drive. Industrial applicability
  • the present invention has the following effects in the ultrasonic motor having the above configuration.

Landscapes

  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)

Description

明 細 書 超音波モー夕及び超音波モー夕の製造方法 技術分野
本発明は、 分«理された圧電素子に設けた電極に電気信号を印加することに より、 圧電素子を固定した超音波ステ一夕に振動波を発生させ、 この超音波ステ 一夕に加圧状態で接触して 、る超音波口一夕を駆動させるように構成された超音 波モ一夕に関し、 特に、 超音波モー夕を構成する圧電素子に電気信号を印加する ために設けられた超音波モー夕リード基板の構造に関する。
また、 本発明は、 圧電素子に電気信号を印加するために設けられた超音波モ一 夕リード基板を含む超音波モータの製造方法に関する。 背景技術
図 1 1及び図 1 2を参照すると、 従来の超音波モータでは、 超音波モータ 9 1 0は超音波ステ一夕 9 2 2と、 超音波モー夕支持部材 9 2 4と、 超音波モー夕軸 9 3 2と、 超音波口一夕 9 3 4と、 超音波モータリード基板 9 4 0とを備える。 超音波モータ支持部材 9 2 4は貫通穴 9 2 4 aを有し、 この貫通穴 9 2 4 aを 超音波モー夕軸 9 3 2に通して、 超音波モータ軸 9 3 2に固着される。超音波ス テ一夕 9 2 2は中心穴 9 2 2 aと、 超音波ステ一夕本体 9 2 2 bと、 変位拡大用 の突起 (くし歯) 9 2 2 cとを有する。 変位拡大用の突起 (くし歯) 9 2 2 cは 、 超音波ステ一タ本体 9 2 2 bの表面に設けられる。 分極処理された圧電素子 9 5 0が超音波ステ一夕本体 9 2 2 bの下面に固着されている。超音波ステ一夕 9 2 2は、 中心穴 9 2 2 aを超音波モ一夕軸 9 3 2に通して、 超音波モ一夕軸 9 3 2に固着される。超音波ステ一夕 9 2 2は、 中心穴 9 2 2 aの外周部分の端面が 超音波モータ軸 9 3 2に接触した状態で、 超音波モ一夕軸 9 3 2に固着される。 超音波モー夕リード勘反 9 4 0は、 圧電素子 9 5 0に設けられている ®iに電 気信号を印加するために設けられる。 超音波モータリード基板 9 4 0は、 超音波 ステ一夕本体 9 2 2 bと超音波モータ支持部材 9 2 4との間に配置される。超音 波モ一夕リード續 9 4 0は、 超音波ステ一夕本体 9 2 2 b及び超音波モ一夕支 持部材 9 2 4のいずれにも固着されていない。超音波モータリード基板 9 4 0の 導通パターン 9 4 0 a、 9 4 O bの先端が、 それぞれ圧電素子 9 5 0の電極 9 5 0 a、 9 5 O bとはんだ付け (それそれ 9 5 2 a、 9 5 2 bで示す) される。 超音波ロー夕 9 3 4は、 超音波口一夕下部材 9 3 4 aと、 超音波口一夕上部材 9 3 4 bと、 回転部材 9 3 4 cと、 止めねじ 9 3 4 dと、 ばね接触用部材 9 3 4 eとを含む。 超音波口一夕 9 3 4は、 下部材 9 3 4 aの下面が超音波ステ一夕 9 2 2の突起 9 2 2 cの上面と接触するように、 超音波モー夕軸 9 3 2に対して回 転可能に設けられる。
力 Π圧ばね 9 6 0がばね接触用部材 9 3 4 eの頂部に接触している。カロ圧ばね 9 6 0の弾性力により、 超音波口一夕 9 3 4を超音波ステ一夕 9 2 2に加圧接触さ せる。
超音波モー夕駆動回路 (図示せず) が、 超音波モ一夕 9 1 0を駆動させるため の電気信号を発生させ、 この電気信号は、 超音波モー夕リード基板 9 4 0の導通 パターン 9 4 0 a及び 9 4 O bを介して、 圧電素子 9 5 0に入力される。 この電 気信号に基づいて、 振動波が圧電素子 9 5 0を固定した超音波ステ一夕 9 2 2に 発生する。 この振動波により、 超音波ステ一夕 9 2 2に力□圧状態で接触している 超音波ロー夕 9 3 4は回転する。
しかし、 ^の超音波モ一夕では、 超音波モー夕リード S反は、 超音波ステ一 夕と超音波モータ支持部材との間に配置されるが、 超音波ステ一夕及び超音波モ —夕支持部材のいずれにも固着されていない。 そして、 超音波モー夕リード ¾反 と超音波ステ一夕との間に上下方向の隙間があり、 また、 超音波モー夕リード基 板と超音波モー夕支持部材との間に上下方向の隙間がある。 従って、 超音波モータリード基板は、 超音波ステ一夕と超音波モータ支持部材 との間で自由に上下方向に動くことがあり、 その結果、 超音波モータリード St反 の導通パターンが、 超音波モー夕リード基板本体から剥がれて、 断線が発生する おそれがあった。
更に、 従来の超音波モ一夕では、 超音波モー夕リード基板の導通パターンを超 音波ステ一夕に接続した状態で、 超音波ステ一夕を超音波モー夕軸に固着してい た。従って、 超音波ステ一夕を超音波モ一夕軸に固着するのが難しかった。 また 、 この固着工程において、 超音波モータリード基板の導通パターンが、 超音波モ —タリ一ド勘反本体から剥がれて、 断線が発生するおそれがあった。
そこで、 本発明の目的は、 従来のこのような課題を解決するため、 超音波モ一 夕リード基板の導通パターンが超音波モー夕リード基板本体から剥がれるおそれ がない超音波モー夕及び超音波モータの S ^方法を することにある。
本発明の他の目的は、 組立及び igが容易な超音波モータを提供することにあ
発明の開示
上記課題を解決するために、 本発明は、 分極処理された圧電素子に設けた電極 に電気信号を印加することにより、 圧電素子を固定した超音波ステ一夕に振動波 を発生させ、 この超音波ステ一夕に加圧状態で接触してレヽる超音波口一夕を駆動 させるように構成された超音波モ一夕において、 超音波ステ一夕及び超音波モー 夕支持部材を支持するための超音波モータ軸と、 超音波モー夕軸に固着された超 音波モータ支持部材と、 が設けられかつ分極処理された圧電素子を固定し、 かつ、 超音波モー夕軸に固着された超音波ステ一夕と、 導通パターンを有し、 超 音波モータ支持部材に固着された超音波モー夕リード基板と、 超音波モ一夕軸に 対して回転可能に設けられ、 超音波ステ一夕と接触している超音波口一夕と、 超 音波ステ一夕と超音波口一夕とを加圧するための加圧ばねとを備えているように 構成した。 そして、 本発明の超音波モ一夕では、 超音波モー夕リード基板の導通 パターンが、 圧電素子の と導通しているように構成されている。
このように構成することにより、 超音波モ一夕リ一ド 反の導通パターンが超 音波モータリード基板本体から剥がれるおそれを無くすか、 或いは、 このおそれ を少なくすることができる。
また、 本発明の超音波モータでは、 超音波モータ支持部材が、 超音波モータ軸 を貫通させるための第 1の貫通穴と、 超音波モ一夕リ一ド基板の導通ノ ターンを 通すための第 2の貫通穴とを有し、 超音波モ一夕支持部材が、 超音波モー夕軸を 超音波モ一夕支持部材の第 1の貫通穴に通した状態で、 超音波モ一夕軸に固着さ れており、 超音波モータリード基板の導通パターンが、 第 2の貫通穴を貫通した 状態で、 圧電素子の電極に固着されているのが好ましい。
また、 本発明の超音波モータでは、 超音波ステ一夕が、 中心穴を有する筒状部 分を有し、 超音波ステ一夕が、 筒状部分の一方の端面が超音波モ一夕支持部材に 接触した状態で、 超音波モ一夕軸に固着されているのが好ましい。
また、 本発明の超音波モー夕では、 超音波モー夕リード ¾1反は、 超音波モ一夕 支持部材の一方の面に固着されており、 超音波ステ一夕は、 超音波モー夕支持部 材の他方の面に接触するようにして超音波モータ軸に固着されているのが好まし い。
このように構成することにより、 超音波モ一夕リード S反の導通パターンが超 音波モ一夕リード 反本体から剥がれるおそれを無くすか、 或いは、 このおそれ を少なくすることができる。
また、 本発明の超音波モータは、 組立及び製造が容易である。
更に、 本発明は、 分極処理された圧電素子に設けた電極に電気信号を印加する ことにより、 圧電素子を固定した超音波ステ一夕に振動波を発生させ、 この超音 波ステ一夕に加圧状態で接触して 、る超音波口一夕を駆動させるように構成され た超音波モー夕を製造する超音波モー夕の製造方法において、 超音波モータ軸を 貫通させるための第 1の貫通穴と、 超音波モ一夕リード ¾反の導通パターンを通 すための第 2の貫通穴を超音波モー夕支持部材に設ける。 次に、 超音波モータ軸 を超音波モータ支持部材の第 1の貫通穴に通した状態で、 超音波モータ支持部材 を超音波モータ軸に固着する。 次に 超音波ステ一夕を超音波モータ軸に固着す る。 次に、 導通パターンを有する超音波モータリード ¾反を超音波モータ支持部 材に固着する。 次に、 超音波モータリ一ド纖の導通パターンが、 第 2の貫通穴 を貫通した状態で、 超音波モー夕リード基板の導通パターンを圧電素子の電極に 固着させる。 次に、 超音波口一夕を超音波ステ一夕と接触させて、 超音波モ一夕 軸に対して回転可能に配置する。 次に、 超音波ステ一夕と超音波ロータとを加圧 接触させる。
このように構成することにより、 超音波モ一夕リ一ド St反の導通パターンが超 音波モー夕リード基板本体から剥がれるおそれを無くすか、 或いは、 このおそれ を少なくすることができる。
また、 このような本発明の超音波モータの製造方法を用いると、 超音波モー夕 の組立及び製造が容易である。
更に、 本発明は、 分極処理された圧電素子に設けた電極に電気信号を印加する ことにより、 圧電素子を固定した超音波ステ一夕に振動波を発生させ、 この超音 波ステ一夕に力 Π圧状態で接触している超音波口一夕を駆動させるように構成され た超音波モ一夕を製造する超音波モータの製造方法において、 超音波モータ軸を 貫通させるための第 1の貫通穴と、 超音波モ一夕リード基板の導通パターンを通 すための第 2の貫通穴を超音波モ一夕支持部材に設ける。 次に、 導通パターンを 有する超音波モー夕リード基板を前言 音波モー夕支持部材に固着する。 次に、 超音波モータ軸を超音波モ一夕支持部材の第 1の貫通穴に通した状態で、 超音波 モ一夕支持部材を超音波モ一夕軸に固着する。 次に、 超音波ステ一夕を超音波モ —夕軸に固着する。 次に、 超音波モ一夕支持部材に固着されている超音波モー夕 リード Si反の導通パターンが、 第 2の貫通穴を貫通した状態で、 超音波モータリ ード雄の導通パターンを前言 BE電素子の S¾に固着させる。 次に 超音波口一 夕を、 超音波ステ一夕と接触させて、 超音波モー夕軸に対して回転可能に配置す る。 次に 超音波ステ一夕と超音波口一夕とを加圧接触させるように加圧ばねを 配置する。
このように構成することにより、 超音波モ一タリ一ド^ 1反の導通パターンが超 音波モ一夕リード ¾反本体から剥がれるおそれを少なくすることができる。 また、 このような本発明の超音波モー夕の製造方法を用いると、 超音波モータ の糸 ϋ:及び 3gが容易である。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の超音波モー夕の実施の形態を示す概略断面図である。 図 2は、 本発明の超音波モータの実施の形態の表側から見た形状を示す平面 図である。
図 3は、 本発明の超音波モータの実施の形態の裏側から見た形状を示す平面 図である。
図 4は、 本発明の超音波モ一夕に用いられる超音波モ一夕リード基板を示す 平面図である。
図 5は、 本発明の超音波モータを用いるアナ口グ電子時計の表側から見た形 状を、 一部の部品を省略して示す概略平面図である。
図 6は、 本発明の超音波モ一夕を用いるアナログ電子時計の裏側から見た形 状を、 一部の部品を省略してを示す概略平面図である。
図 7は、 本発明の超音波モ一夕を用いるアナ口グ電子時計の構成を示すプロ ヅク図である。
図 8は、 本発明の超音波モ一夕の駆動回路の構成を示すプロック図である。 図 9は、 本発明の超音波モー夕の超音波ステ一夕の平面図である。
図 1 0は、 本発明の超音波モ一夕の超音波ステ一夕の断面図である。 図 1 1は、 従来の超音波モー夕の概略断面図である。
図 1 2は、 従来の超音波モータの表側から見た形状を示す平面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に、 本発明の超音波モー夕の実施の形態を図面に基づいて説明する。 ( 1 ) 本発明の超音波モータ
図 1から図 3を参照すると、 本発明の超音波モ一夕 1 3 0は、 超音波ステ一夕 1 2 2と、 超音波モ一夕支持部材 1 2 4と、 超音波モー夕軸 1 3 2と、 超音波口 一夕 1 3 4と、 超音波モ一夕リード基板 1 3 6とを備える。 超音波モータ軸 1 3 2は、 つば部分 1 3 2 aと、 第 1軸部分 1 3 2 bと、 第 2軸部分 1 3 2 cと、 先 端軸部分 1 3 2 dとを含む。
超音波モー夕支持部材 1 2 4は、 超音波モー夕軸 1 3 2を貫通させるための第 1の貫通穴 1 2 4 aと、 超音波モー夕リード謝反 1 3 6の導通パターンを通すた めの第 2の貫通穴 1 2 4 bとを有する。 超音波モー夕支持部材 1 2 4は、 この第 1の貫通穴 1 2 4 aを超音波モー夕軸 1 3 2に通して、 超音波モータ軸 1 3 2の 第 1軸部分 1 3 2 bに固着される。超音波モ一夕支持部材 1 2 4は、 超音波モ一 夕支持部材 1 2 4の下面が超音波モー夕軸 1 3 2のつば部分 1 3 aに当接して いる。
超音波ステ一夕 1 2 2は中心穴 1 2 2 aと、 超音波ステ一夕本体 1 2 2 bと、 変位拡大用の突起 (くし歯) 8 1 7と、 筒状部分 1 2 2 dとを有する。 突起 8 1 7は、 超音波ステ一夕本体 1 2 2 bの表面に設けられる。 筒状部分 1 2 2 dは超 音波ステ一夕本体 1 2 2 bの裏面から突出しており、 中心穴 1 2 2 aは筒状部分 1 2 2 dを貫通するように形成されている。
分極処理された圧電素子 8 0 2が超音波ステ一夕本体 1 2 2 bの下面に固着さ れている。超音波ステ一夕 1 2 2は、 中心穴 1 2 2 aを超音波モー夕軸 1 3 2に 通して、 超音波モータ軸 1 3 2の第 2軸部分 1 3 2 cに固着される。超音波ステ 一夕 1 2 2は、 中心穴 1 2 2 aの外周部分、 すなわち、 筒状部分 1 2 2 dの端面 が超音波モー夕支持部材 1 2 4の上面に接触した状態で、 超音波モー夕軸 1 3 2 に固着される。
図 4を参照すると、 超音波モ一タリ一ド纖 1 3 6は、 圧電素子 8 0 2に設け られている ¾®に電気信号を印加するために設けられる。超音波モータリード基 板 1 3 6は、 ポリイミド等の絶縁材料で形成された 本体 1 3 6 dと、 反本 体 1 3 6 dに固着された導通パターン 1 3 6 a及び 1 3 6 bとを有する。 開口部 1 3 6 cが St反本体 1 3 6 dに設けら u 導通パターン 1 3 6 aの先端部分 1 3 6 eと導通パターン 1 3 6 bの先端部分 1 3 6 が、 開口部 1 3 6 cの中に配置 されている。
再び図 1から図 3を参照すると、 超音波モータリード 反 1 3 6の基板本体 1 3 6 dの導通パターン 1 3 6 a及び 1 3 6 bが無い方の面が、 超音波モー夕支持 部材 1 2 4の裏面に、 接着により固着される。超音波モータリード基板 1 3 6の 超音波モ一夕支持部材 1 2 4への固着は、 超音波ステ一夕 1 2 2を超音波モー夕 軸 1 3 2に固着した後で行うのが好ましい。
このような工程により、 超音波モー夕リード 反 1 3 6の導通パターン 1 3 6 a及び 1 3 6 bが超音波モー夕リード 1 3 6の 反本体 1 3 6 dから剥がれるお それをなくすことができるか、 或いは、 このようなおそれを極めて小さくするこ とができる。
次に、 超音波モータリ一ド鎌 1 3 6の導通パターン 1 3 6 aの先端部分 1 3 6 eと、 導通パターン 1 3 6 bの先端部分 1 3 6 fを、 それそれ圧電素子 8 0 2 の 亟 8 0 3 a、 8 0 3 bと溶接する。 変形例として、 導通パターン 1 3 6 aの 先端部分 1 3 6 eと、 導通パターン 1 3 6 bの先端部分 1 3 6 fを、 それそれ庄 電素子 8 0 2の電極 8 0 3 a、 8 0 3 bとはんだ付けしてもよい。
超音波ロー夕 1 3 4は、 回転部材 1 3 4 cと、 ばね接触用部材 1 3 4 eとを含 む。 超音波口一夕 1 3 4は、 回転部材 1 3 4 cの下面が超音波ステ一夕 1 2 2の ¾® 8 1 7の上面と接触するように、 超音波モー夕軸 1 3 2に対して回転可能に 設けられる。
カロ圧ばね 1 3 8がばね接触用部材 1 3 4 eの頂部に接触している。 加圧ばね 1 3 8の弾性力により、 超音波口一夕 1 3 4を超音波ステ一夕 1 2 2に加圧接触さ せる。
超音波モー夕駆動回路 (図示せず) が、 超音波モ一夕 1 3 0を駆動させるため の電気信号を発生させ、 この電気信号は、 超音波モ一夕リード籠 1 3 6の導通 パターン 1 3 6 a及び 1 3 6 bを介して、 圧電素子 8 0 2に入力される。 この電 気信号に基づいて、 振動波が圧電素子 8 0 2を固定した超音波ステ一夕 1 2 2に 発生する。 この振動波により、 超音波ステ一夕 1 2 2にカロ圧状態で接触している 超音波ロー夕 1 3 4は回転する。
変形例として、 最初に、 超音波モー夕リード基板 1 3 6を超音波モ一夕支持部 材 1 2 4の裏面に接着し、 次に、 超音波モ一夕支持部材 1 2 4を超音波モータ軸 1 3 2に固着し、 次に、 超音波ステ一夕 1 2 2を超音波モ一夕軸 1 3 2に固着し てもよい。 そして、 次に、 超音波モータリード勘反 1 3 6の導通パターン 1 3 6 aの先端部分 1 3 6 eと、 導通パターン 1 3 6 bの先端部分 1 3 6 fを、 それそ れ圧電素子 8 0 2の «^ 8 0 3 a、 8 0 3 bと溶接する。
このような工程により、 超音波モータリード SI反 1 3 6の導通パターン 1 3 6 a及び 1 3 6 bが超音波モータリード 1 3 6の ¾|反本体 1 3 6 dから剥がれるお それを減らすことができる。
本発明の超音波モータ 1 3 0をアナログ電子時計に用いる場合には、 超音波モ —夕支持部材 1 2 4を地板 1 0 2に固定する。 この場合には、 力 11圧ばね 1 3 8を 、 日車押さえの一部分として形成するのが好ましい。
以上のような本発明の超音波モー夕 1 3 0は組立及び製造が容易である。 ( 2 ) 本発明の超音波モー夕を用いる電子時計
本発明の超音波モータ 1 3 0を用いる電子時計について説明する。 図 5及び図 6を参照すると、 本発明の超音波モー夕 1 3 0を用いる電子時計の ムーブメント (駆動部分を含む機械体) 1 0 0はアナログ電子時計で構成されて おり、 ムーブメントの基板を構成する地板 1 0 2を有する。巻真 1 0 4が、 地板 1 0 2の卷真案内穴に回転可能に組み込まれる。 文字板 (図示せず) がムーブメ ント 1 0 0に取付けられる。卷真 1 0 4を操作することにより作動する切換装置 (図示せず) が、 地板 1 0 2に設けられる。
地板 1 0 2の両側のうちで、 文字板のある方の側をム一ブメント 1 0 0の 「裏 側」 と称し、 文字板のある方の側と反対側をムーブメント 1 0 0の 「表側」 と称 する。 ムーブメント 1 0 0の 「表側」 に組み込まれる輪列を 「表輪列」 と称し、 ムーブメント 1 0 0の 「裏側」 に組み込まれる輪列を 「裏輪列」 と称している。 切換装置は、 ムーブメント 1 0 0の 「表側」 に組み込まれてもよいし、 或いは 、 ムーブメント 1 0 0の 「裏側」 に組み込まれてもよい。 日車、 曜車等の表示車 は、 ムーブメント 1 0 0の 「裏側」 に組み込まれている。
日車 1 2 0が地板 1 0 2に回転可能に配置される。 日車 1 2 0は曰車歯車部分 1 2 0 aと、 日文字印刷部分 1 2 O bを含む。 日文字 1 2 0 cの一例として、 「 5」 だけを図 6に示す。 日車歯車部分 1 2 0 aは 3 1枚の日車歯を含む。
日車 1 2 0を回転させるための超音波モー夕 1 3 0が、 地板 1 0 2に配置され ている。超音波モ一夕 1 3 0を用いることにより、 少ない数の減速輪列により、 確実に日車 1 2 0を回転させることができる。
日回し中間車 1 4 2が、 超音波モー夕 1 3 0の超音波口一夕 1 3 4の回転に基 づいて回転するように設けられる。 曰回し車 1 5 0が曰回し中間車 1 4 2の回転 に基づいて回転するように設けられる。 日回し車 1 5 0は、 4枚の日送り歯車部 分 1 5 O bを有する。 日回し車 1 5 0が回転することにより、 曰送り歯車部分 1 5 O bは日車 1 2 0を回転させるように構成されている。
超音波モ一夕 1 3 0が回転させる表示車は、 曰車であってもよいし、 曙車であ つてもよいし、 或いは、 時刻又は暦に関する情報を表示する他の種類の車、 例え ば、 時車、 月車、 年車、 月齢表示車等であってもよい。
ムーブメント 1 0 0の表側には、 回路プロック 1 7 2が配置され、 この回路ブ ロック 1 7 2は回路 ¾|反 1 7 0と、 集積回路 2 1 0と、 水晶振動子 2 1 2とを有 する。
ムーブメント 1 0 0は、 コイルブロック 2 2 0と、 ステ一夕 2 2 2と、 ロー夕 2 2 4とを有する。 五番車 2 3 0が、 口一夕 2 2 4の回転に基づいて回転するよ うに配置される。 四番車 2 3 2が、 五番車 2 3 0の回転に基づいて回転するよう に配置される。 「秒」 を表示する ¾½十2 3 4が四番車 2 3 2に取付けられている 。 三番車 2 3 6が、 四番車 2 3 2の回転に基づいて回転するように配置される。 分車 2 4 0が三番車 2 3 6の回転に基づいて回転するように配置される。 「分」 を表示する分針 2 4 2が分車 2 4 0に取付けられている。 電池 2 5 0が回路プロ ヅク 1 7 2及び輪列受 2 4 6の上に配置される。
次に 本発明の超音波モータを用いるアナログ電子時計の作用について説明す 図 7を参照すると、 発振回路 4 2 4が基準信号を出力する。 発振回路 4 2 4は 、 源振を構成する水晶振動子 2 1 2を含む。水晶振動子 2 1 2は、 例えば、 3 2 , 7 6 8ヘルツで発振する。 この水晶振動子 2 1 2の振動に基づいて分周回路 4 2 6が発振回路 4 2 4の出力信号を分周する。 モー夕駆動回路 4 2 8が分周回路 4 2 6の出力信号に基づいて、 ステヅブモ一夕を駆動するモータ駆動信号を出力 する。 発振回路 4 2 4、 分周回路 4 2 6及びモー夕駆動回路 4 2 8は、 集積回路 2 1 0に内蔵されている。
コイルブロック 2 2 0がモー夕駆動信号を入力すると、 ステ一夕 2 2 2が磁化 して、 ロー夕 2 2 4を回転させる。 口一夕 2 2 4は、 例えば、 1秒、ごとに 1 8 0 度回転する。 口一夕 2 2 4の回転に基づいて、 五番車 2 3 0の回転を介して四番 車 2 3 2が回転する。 四番車 2 3 2は 1分間に 1回転するように構成されている 。秒、針 2 3 4は四番車 2 3 2と一体になつて回転する。 三番車 2 3 6が四番車 2 3 2の回転に基づいて回転する。 分車 2 4 0が三番車 2 3 6の回転に基づいて回転する。 分針 2 4 2は分車 2 4 0と一体になつて回転 する。 スリヅ 構 (図示せず) が分車 2 4 0に設けられている。 スリップ により、 針合わせをするときに、 秒針 2 3 4を停止させた状態で、 巻真 1 0 4を 回転させることにより、 分針 2 4 2及び時針を回転させることができる。 分車 2 4 0は 1時間に 1回転する。
日の裏車 2 7 0が分車 2 4 0の回転に基づいて回転する。 筒車 2 7 2が日の裏 車 2 7 0の回転に基づいて回転する。 筒車 2 7 2は 1 2時間に 1回転する。 時針 2 7 4が筒車 2 7 2に取付けられている。 時針 2 7 4は筒車 2 7 2と一体になつ て回転する。
超音波モータ駆動回路 3 1 0が、 分周回路 4 2 6の出力信号に基づいて、 超音 波モータ 1 3 0を駆動する超音波モ一夕駆動信号を出力する。超音波モ一夕駆動 回路 3 1 0は、 集積回路 2 1 0に内蔵されている。
曰回し中間車 1 4 2は、 超音波モ一夕 1 3 0の超音波口一夕 1 3 4の回転に基 づいて回転する。 曰回し車 1 5 0は曰回し中間車 1 4 2の回転に基づいて回転す る。 日回し車 1 5 0が回転することにより、 曰送り歯車部分 1 5 O bは日車 1 2 0を回転させる。 超音波モー夕駆動回路 3 1 0の出力する信号は、 1日につき日 車 1 2 0を 1歯だけ回転させるように出力される。
日修正スィツチ 3 3 0を作動させることにより、 日車 1 2 0を回転させること ができるように構成されている。 日修正スィッチ 3 3 0を作動させると、 超音波 モータ駆動回路 3 1 0は超音波モー夕 1 3 0を駆動する超音波モ一夕駆動信号を 出力する。 この構成により、 日車 1 2 0の表示を変えることができる。 日修正ス イッチ 3 3 0は、 巻真 1 0 4の作動により動作するように構成してもよいし、 或 いは、 日修正スィツチ 3 3 0を作動させるためのボタン等を設けてもよい。 ( 3 )超音波モータの作用
次に、 本発明の超音波モータの作用について説明する。 図 8を参照すると、 超音波モ一夕 1 3 0の振動体を構成する超音波ステ一夕 1 2 2の一方の面には、 複数の ¾@からなる 2組の ¾@群 8 0 3 a、 8 0 3 bが形 成された圧電素子 8 0 2が接着されている。 発振駆動回路 8 2 5が圧電素子 8 0 2の電極群 8 0 3 a、 8 0 3 bに接続される。 インバー夕 8 1 2が、 圧電素子 8 0 2の β¾群 8 0 3 a、 8 0 3 bが形成された一方の面と、 他方の面に形成され た電極 8 0 3 c又は超音波ステ一夕 1 2 2より、 励振情報である電気的信号を反 転増幅するための反転電力増幅器の役割を果たす。 抵抗 8 1 3はインバー夕 8 1 2に並列に接続され、 ィンバ一夕 8 1 2の動作点を安定化させる。
インバ一夕 8 1 2の出力端子は抵抗 8 1 4を介して 2組のバッファ 8 1 1 a、 8 1 1 bの入力端子に接続されている。 2つのバッファ 8 1 l a、 8 1 1 bの出 力端子の各々は、 圧電素子 8 0 2の電極群 8 0 3 a、 8 0 3 bにそれそれ接続さ れる。 コンデンサ 8 1 5は一端がインバー夕 8 1 2の入力端子に接続され、 コン デンサ 8 1 6は一端が、 抵抗 8 1 4を介してインバー夕 8 1 2の出力端子に接続 される。 コンデンサ 8 1 5、 8 1 6は、 他端が接地され、 発振駆動回路 8 2 5内 の位相調整を行う。
ィンバ一夕 8 1 2及びバッファ 8 1 1 a、 8 1 1 bはそれそれ、 入力端子及び 出力端子とともに制御端子も有しており、 この制御端子に入力される信号次第で 、 出力端子を高インピーダンスの状態にすることができるトライ 'ステート構成 のィンバ一夕及びバッファである。
正逆転信号発生手段 8 2 0が、 超音波モ一夕の超音波口一夕 1 3 4の回転方向 を設定するための正逆転信号を切換回路 8 2 6に出力する。 切換回路 8 2 6の出 力端子は、 発振駆動回路 8 2 5のトライ 'ステート 'バッファ 8 1 1 a、 8 1 1 b及びトライ ·ステート ·ィンバ一夕 8 1 2の制御端子にそれそれ接続され、 正 逆転信号発生手段 8 2 0の出力する出力信号に基づいて、 トライ ·ステ一ト ·バ ヅファ 8 1 1 a、 8 1 1 bの一方を通常のバッファとして機能させ、 他方のバヅ ファの出力端子を高インピーダンス状態としてディスエーブルにする。 発振駆動回路 8 2 5、 正逆転信号発生手段 8 2 0及び切換回路 8 2 6は、 超音 波モータ駆動回路 3 1 0に含まれている。
超音波ステ一夕 1 2 2は、 切換回路 8 2 6の出力信号により選択された通常の バッファとして機能するトライ 'ステート 'バッファによって駆動される。超音 波ステ一夕 1 2 2は、 切換回路 8 2 6によって通常のバッファとしての機能を許 されたトライ 'ステート 'バッファのみによって駆動され、 切換回路 8 2 6によ り通常のバッファとしての機能を許されたトライ 'ステート 'パッファが交換さ れると、 超音波モータ 1 3 0の超音波口一夕 1 3 4の回転方向が逆転する。 正逆転信号発生手段 8 2 0からの出力に基づいて出力される切換回路 8 2 6か らの出力信号により、 トライ 'ステ一ト ·ィンバ一夕は出力端子を高ィンビーダ ンスの状態にすることができ、 トライ 'ステート 'インバー夕がディスエーブル になるとき、 トライ ·ステート 'バッファ 8 1 1 a、 8 l i bが両方ともデイス エーブルになり、 超音波モータの超音波口一夕 1 3 4の回転を停止させることが できる。
図 9及び図 1 0を参照すると、 円板形状の超音波ステ一夕 1 2 2の平面に円板 形状の圧電素子 8 0 2が接着又は薄膜形成方法等により接合される。超音波ステ —夕 1 2 2の周方向に 2波長の定在波を励振させ、 超音波ロー夕を回転駆動させ る。 圧電素子 8 0 2は、 その一方の平面に、 周方向に波数に対して 4倍であると ころの 8分割した ¾®を 1つおきに 第 1の ® 群 8 0 3 a及び第 2の ¾S群 8 0 3 bとなるように形成し、 図 9及び図 1 0に示すように、 分極処理 (+) 及び (-) が施してある。
第 1の電極群 8 0 3 aは電極 a 1、 a 2、 a 3、 a 4で構成され、 各電極は第 1の結線手段 8 1 4 aで短絡される。 第 2の ¾@群 8 0 3 bは 1、 b 2、 b 3、 b 4で構成され、 各電極は第 2の結線手段 8 1 4 bで短絡される。
図中の (+) 、 (一) は分極処理の方向を示し、 それそれ圧電素子 8 0 2の 超音波ステ一夕 1 2 2との接合面側に対して、 正の電界、 負の電界を印カ卩して分 «L理したものである。
超音波ステ一夕 1 2 2の変位を拡大し、 超音波ステ一夕 1 2 2から超音波ロー 夕 1 3 4へ駆動力を伝達するための突起 (くし歯) 8 1 7が、 超音波ステ一夕 1 2 2の表面上に、 各 ® の境界付近で 1つおきに設けられる。
発振駆動回路 8 2 5が発生する高周波電圧を電極群 8 0 3 a又は 8 0 3 bのど ちらか一方に印加して超音波ステ一夕 1 2 2の周方向に 2波長の定在波を励振さ せ、 超音波ロー夕を回転駆動させる。超音波モ一夕 1 3 0の超音波ロータ 1 3 4 の回転方向は、 超音波ステ一夕 1 2 2がどちらの電極群で駆動されるかによって 切換えられる。
本発明の超音波モ一夕 1 3 0は、 上記のような構成の超音波モータ駆動回路 3
1 0と、 圧電素子 8 0 2と、 超音波ステ一夕 1 2 2を含む構成により駆動するの が好ましいけれども、 他の構成により駆動させることもできる。
超音波モー夕駆動回路 3 1 0は、 計数結果が午前零時を出力すると、 超音波モ 一夕駆動信号を超音波モー夕 1 3 0に出力する。 すなわち、 超音波モー夕駆動回 路 3 1 0は、 1日に 1回、 日車 1 2 0を 3 6 0 ° /3 1だけ、 すなわち、 1 /3
1回転だけ回転させる超音波モータ駆動信号を超音波モ一夕 1 3 0に出力するよ うに構成されている。
超音波モータ駆動回路 3 1 0は、 「年」、 「月」、 「日」及び時刻を計数する
。超音波モータ駆動回路 3 1 0の計数結果が通常の日の午前零時を出力すると、 通常の日に対応する超音波モー夕駆動信号を超音波モー夕 1 3 0に出力する。 す なわち、 超音波モ一夕駆動回路 3 1 0は、 1日に 1回、 日車 1 2 0を 3 6 0 ° /
3 1だけ、 すなわち、 1 3 1回転だけ回転させる超音波モータ駆動信号を超音 波モー夕 1 3 0に出力するように構成されている。
なお、 本発明の超音波モー夕を用いるアナログ電子時計は、 暦に関する他の情 報、 例えば、 「年」、 「月」、 「曜日」、 「六曜」等を表示する暦表示車を備え ることもできる。 以上説明したように、 本発明の超音波モー夕 1 3 0は圧電素子 8 0 2を接合し た超音波ステ一夕 1 2 2を有し、 かつ、 超音波モ一夕駆動信号を入力して、 圧電 素子の伸縮により超音波ステ一夕 1 2 2に発生する振動波によって摩擦駆動され る超音波口一夕 1 3 4を有する。
圧電素子 8 0 2の表面上には、 複数の電極からなる少なくとも 2組の電極群が 形成されている。超音波モー夕駆動回路 3 1 0は少なくとも 2つの電力増幅器を 有しており、 これらの電力増幅器の出力端子は圧電素子の 2組の ® 群にそれそ れ接続され、 各々の電極を独立に励振駆動する。 産業上の利用可能性
本発明は、 以上説明したように、 超音波モータにおいて、 上記のような構成と したので下記の効果を有する。
( 1 )超音波モータの 3i工程においても、 完成した超音波モ一夕においても、 超音波モー夕リード ¾ί反の導通パターンが超音波モー夕リード ¾反本体から剥が れるおそれがない。
( 2 ) 超音波モータの組立及び製造が容易である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 分極処理された圧電素子に設けた電極に電気信号を印加す ることにより、 圧電素子を固定した超音波ステ一夕に振動波を発生させ、 この超 音波ステ一夕に力 D圧状態で接触している超音波口一夕を駆動させるように構成さ れた超音波モー夕において、
超音波ステ一夕及び超音波モータ支持部材を支持するための超音波モ一夕軸 ( 132) と、
前言 音波モー夕軸 (132) に固着された超音波モ一夕支持部材 (124) と、
¾@が設けられかつ分極処理された圧電素子 (802) を固定し、 かつ、 前記 超音波モータ軸 (132) に固着された超音波ステ一夕 (122) と、
導通パターン ( 136 a、 136b) を有し、 前言 音波モータ支持部材 ( 1 24) に固着された超音波モ一夕リード基板 (136) と、
前記超音波モ一夕軸 (132) に対して回転可能に設けられ、 前記超音波ステ —夕 (122) と接触している超音波ロー夕 (134) と、
前言 音波ステ一夕 (122) と前言 音波ロータ (134) とを加圧するた めの加圧ばね (138) とを備え、
前 Ϊ3®音波モー夕リード纖 (136) の導通パターン (136a、 136b ) が、 前言 BBE電素子の電極 (802) と導通している、
ことを特徴とする超音波モ一夕。
2 · 前言 3®音波モー夕支持部材 ( 124) は、 前記超音波モー 夕軸 ( 132 ) を貫通させるための第 1の貫通穴 (124a) と、 前記超音波モ —夕リード基板 (136) の導通パターンを通すための第 2の貫通穴 (124b ) とを有し、
前記超音波モー夕支持部材 ( 124) が、 前記超音波モ一夕軸 (132) を前 言 音波モータ支持部材 ( 124) の第 1の貫通穴 ( 124 a) に通した状態で 、 前言 音波モ一夕軸 (132) に固着されており、
前記超音波モータリード ¾反 (136) の導通パターン ( 136 a、 136b ) が、 前記第 2の貫通穴 (124b) を貫通した状態で、 前言 電素子 (802 ) の電極に固着されていることを特徴とする、 請求項 1に記載の超音波モ一夕。
3. 前言 音波ステ一夕 ( 122 ) は、 中心穴 (122a) を 有する筒状部分 ( 122 d) を有し、 前言 音波ステ一夕 ( 122) が、 前記筒 状部分 ( 122 d) の一方の端面が前言 音波モー夕支持部材 (124) に接触 した状態で、 前言 音波モータ軸 (132) に固着されていることを特徴とする 請求項 1又は請求項 2に記載の超音波モー夕。
. 前言 音波モー夕リ一ド基板 ( 136 ) は、 前言 音波モ —夕支持部材 (124) の一方の面に固着されており、 前記超音波ステ一夕 (1 22) は、 前言 音波モータ支持部材 (124) の他方の面に接触するようにし て前言 3®音波モータ軸 (132) に固着されていることを特徴とする請求項 1か ら請求項 3のいずれか 1項に記載の超音波モー夕。
5. 分極処理された圧電素子に設けた電極に電気信号を印加す ることにより、 圧電素子を固定した超音波ステ一夕に振動波を発生させ、 この超 音波ステ一夕に力!]圧状態で接触している超音波口一夕を駆動させるように構成さ れた超音波モ一夕を製造する超音波モータの製造方法において、
超音波モー夕軸 (132) を貫通させるための第 1の貫通穴 (124a) と、 超音波モ一夕リード ¾反 (136) の導通パターン (136a、 136b) を通 すための第 2の貫通穴 (124b) を超音波モー夕支持部材 (124) に設ける 工程と、
超音波モ一夕軸 (132) を前言 音波モー夕支持部材 ( 124 ) の第 1の貫 通穴 ( 124 a) に通した状態で、 前言 音波モータ支持部材 (124) を前記 超音波モータ軸 (132) に固着する工程と、 ΙίίΙΒ®音波ステ一夕 (122) を前記超音波モータ軸 (132) に固着するェ 程と、
導通パターン (136a、 136b) を有する超音波モ一夕リード SI反 (13 6) を前言 音波モ一夕支持部材 (124) に固着する工程と、
前記超音波モ一夕リード S¾ (136)の導通パターン (136 a、 136b ) が、 前記第 2の貫通穴 (124b) を貫通した状態で、 前言 3®音波モ一タリ一 ド勘反 (136)の導通パターン ( 136 a、 136b) を前言 BJE電素子 ( 80 2)の電極に固着させる工程と、
超音波ロータ (134) を前言 3®音波ステ一夕 (122) と接触させて、 前記 超音波モー夕軸 (132) に対して回転可能に配置する工程と、
前記超音波ステ一夕 (122) と前言 音波口一夕とを加圧接触させるように カロ圧ばね (138) を配置する工程と、
を含むことを特徴とする超音波モ一夕の S¾t方法。
6. 分極処理された圧電素子に設けた電極に電気信号を印加す ることにより、 圧電素子を固定した超音波ステ一夕に振動波を発生させ、 この超 音波ステ一夕に力!]圧状態で接触している超音波ロー夕を駆動させるように構成さ れた超音波モー夕を製造する超音波モータの製造方法において、
超音波モー夕軸 (132) を貫通させるための第 1の貫通穴 (124a) と、 超音波モー夕リード纖 (136)の導通パターン ( 136 a、 136 b) を通 すための第 2の貫通穴 (124b) を超音波モ一夕支持部材 (124) に設ける 工程と、
導通パターンを有する超音波モー夕リード基板 (136) を前記超音波モ一夕 支持部材 (124) に固着する工程と、
超音波モー夕軸 (132) を前記超音波モータ支持部材 ( 124 )の第 1の貫 通穴 ( 124 a) に通した状態で、 前記超音波モー夕支持部材 (124) を前記 超音波モータ軸 (132) に固着する工程と、 前言 3®音波ステ一夕 (122)を前言 音波モータ軸 (132)に固着するェ 程と、
前記超音波モー夕支持部材 (124)に固着されている前記超音波モータリー ド 反 (136)の導通パターン (136a、 136b)が、 前記第 2の貫通穴
(124b)を貫通した状態で、 前言 音波モ一夕リード繊 (136)の導通 パターン ( 136 a、 136b)を前言 BJE電素子 (802)の 亟に固着させる 工程と、
超音波口一夕 (134)を、 前言 3®音波ステ一夕 (122) と接触させて、 前 言 音波モ一夕軸 (132)に対して回転可能に配置する工程と、
音波ステ一夕 (122) と Ι?ΙΒ¾音波口一夕とを力 Π圧接触させるように 加圧ばね (138)を配置する工程と、
を含むことを特徴とする超音波モータの^ t方法。
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