WO1999038710A1 - Procede de fixation d'un ressort dans un corps creux - Google Patents

Procede de fixation d'un ressort dans un corps creux Download PDF

Info

Publication number
WO1999038710A1
WO1999038710A1 PCT/IB1999/000043 IB9900043W WO9938710A1 WO 1999038710 A1 WO1999038710 A1 WO 1999038710A1 IB 9900043 W IB9900043 W IB 9900043W WO 9938710 A1 WO9938710 A1 WO 9938710A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spring
punch
bore
shape
tip
Prior art date
Application number
PCT/IB1999/000043
Other languages
English (en)
Inventor
Luciano Guglielmini
Sergio Santini
Original Assignee
Premec S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Premec S.A. filed Critical Premec S.A.
Priority to AU17776/99A priority Critical patent/AU1777699A/en
Publication of WO1999038710A1 publication Critical patent/WO1999038710A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00—Nibs; Writing-points
    • B43K1/08—Nibs; Writing-points with ball points; Balls or ball beds
    • B43K1/086—Nibs; Writing-points with ball points; Balls or ball beds with resilient supporting means for the ball, e.g. springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/048—Springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K15/00—Assembling, finishing, or repairing pens

Definitions

  • the present invention relates to a method for fixing a spring in the tip of a hollow body and more particularly in the ball point of a writing instrument.
  • Ball points comprising an incorporated spring are well known in particular for in the field of correction pens.
  • devices with an external spring are known, that is to say devices in which the elastic element is housed in the body of the pen or in an external component at the tip.
  • the second category includes devices having a spring integrated into the body of the tip. The process which is the subject of the invention is more particularly interested in this second category.
  • One of the difficulties encountered in the manufacture of such pen points lies in the fact of positioning and blocking the spring inside the point.
  • a first method consists in fixing the spring by crimping the rear part called the tail of the point. To do this, it is necessary to have a motorized system or a conical hammer which can be difficult to center.
  • Another method consists in punching the external part of the point at two or three points. This process is nevertheless difficult to master because it is very sensitive to the thickness of the material to be punched.
  • the object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks by providing a method enabling a spring to be fixed inside a pen tip in a precise, rapid and inexpensive manner. This object is achieved by a process which is distinguished by the features defined in claim 1. Other advantages will emerge from the description which follows and from the features set out in the dependent claims.
  • the invention also relates to the tip of a writing instrument obtained by the above method.
  • FIG. 1 is a perspective view of the upper part of the body of a pen tip with an internal spring produced according to a known method.
  • Figure 2 is a perspective view of the upper part of the body of a pen tip with inner spring manufactured according to the method of the invention.
  • FIG. 3 illustrates a pen tip with integrated spring in which the spring is positioned, the tool used being in the rest position. - 3 -
  • Figure 4 is a view identical to Figure 3, the punch used to fix the spring in the tip being in contact with the latter.
  • Figure 5 shows a view identical to that of Figures 3 and 4, the punch being engaged in the tip of the pen.
  • Figure 6 still shows in perspective a pen tip whose spring has been fixed, the punch being in the raised position.
  • FIG. 7 is a section along line A-A of FIG. 6.
  • FIG. 8 is a section along line B-B in FIG. 6.
  • Figure 9 is a top view of a pen tip obtained by the method of the present invention.
  • FIG. 1 illustrates an upper part of the body of a pen tip in which an inner spring has been fixed by punching the outer part of the tip at two points. This has the effect of deforming the outer edges of the tip which then hold the spring in position. As explained above, this process is difficult to implement and requires suitable tools.
  • FIG. 2 illustrates a pen tip in which the internal spring has been fixed by the method which will now be described with reference to FIGS. 3 to 6.
  • FIG. 3 The lower part of FIG. 3 represents a ball point 1 having an internal bore 2 in - 4 -
  • This bore 2 has a frustoconical section in its upper part.
  • a punch 4 is centered and brought in the axis of the tip 1.
  • the end of the punch 4 consists of a first cylindrical part 5, the diameter of which is substantially less than the internal diameter of the spring 3.
  • It 4 also has a upper part 6 of triangular or square prismatic shape for example.
  • This part 6 has a section the vertices of which can be inscribed in a circle with a diameter between the diameter of the bore 2 formed in the tip and the outside diameter of the body of the tip.
  • the diameter of the circle inscribing the vertices of the shape section 6 will be identical to the large diameter of one frustoconical bore of the body of the tip.
  • Figure 4 illustrates the punch 4 in an intermediate position, the lower part 5 thereof being engaged in the spring 3.
  • the upper end of the spring 3 bears against the shape section 6 of the punch.
  • Figure 6 illustrates the end of the cycle, the punch being raised again in the rest position.
  • the spring 3 is held in the body of the tip 1 by the shoulder formed by the deformation of the material resulting from the forced insertion of the punch 4 into the - 5 -
  • This process is extremely simple to implement since it requires only an axial positioning of the punch 4 relative to the tip 1. It also makes it possible to be able to finely adjust the pushing force of the spring as a function of the depth of the punching.
  • the fixing method which is the subject of the invention can be implemented manually or completely automatically according to known techniques.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de fixation d'un ressort (3) dans un corps creux en particulier une pointe de stylo (1) dans lequel on place le ressort (3) dans un alésage (2) pratiqué dans le corps (1) de la pointe du stylo, on aligne un poinçon de forme (4) dans l'axe longitudinal de la pointe (1) et enfin on fait pénétrer le poinçon (4) à l'intérieur de la pointe (1), le ressort étant maintenu en place par les copeaux de matière résultant de l'action du poinçon.

Description

- 1 -
Procédé de fixation d'un ressort dans un corps creux.
La présente invention concerne un procédé pour la fixation d'un ressort dans la pointe d'un corps creux et plus particulièrement dans la pointe à bille d'un instrument à écrire. Les pointes à bille comprenant un ressort incorporé sont bien connues notamment pour dans le domaine des stylos correcteurs. Les instruments à écrire connus muni d'une pointe à bille sont de deux types différents. On connait d'une part des dispositifs avec ressort extérieur, c'est-à-dire des dispositifs dans lesquels 1 ' élément élastique est logé dans le corps du stylo ou dans un composant externe à la pointe. La deuxième catégorie comprend des dispositifs présentant un ressort intégré dans le corps même de la pointe. Le procédé objet de l'invention s'intéresse plus particulièrement à cette deuxième catégorie. Une des difficultés rencontrées dans la fabrication de telles pointes de stylo réside dans le fait de positionner et de bloquer le ressort à l'intérieur de la pointe. Les procédés connus permettant de réaliser cette opération sont de plusieurs types. Un premier procédé consiste à fixer le ressort par sertissage de la partie postérieure dite queue de la pointe. Pour ce faire, il est nécessaire d'avoir un système motorisé ou un marteau conique qui peut être difficile à centrer. Un autre procédé consiste à poinçonner la partie extérieure de la pointe en deux ou trois points. Ce procédé est néanmoins difficile à maîtriser car il est très sensible à l'épaisseur de la matière à poinçonner. De plus, on court - 2 -
le risque de déformer la géométrie extérieure de la pointe lors du poinçonnage et de ce fait de ne plus pouvoir introduire la pointe dans le corps de 1 ' instrument à écrire .
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités en offrant un procédé permettant de fixer un ressort à l'intérieur d'une pointe de stylo de façon précise, rapide et peu coûteuse. Ce but est atteint par un procédé qui se distingue par les caractéristiques définies à la revendication 1. D'autres avantages ressortent de la description qui suit et des caractéristiques énoncées dans les revendications dépendantes .
L'invention a également pour objet la pointe d'un instrument à écrire obtenue par le procédé précité.
L'invention va maintenant être décrite en détail en référence aux dessins annexés qui illustrent à titre d'exemple non limitatif les étapes du procédé, les moyens utilisé pour sa mise en oeuvre ainsi que le résultat obtenu .
La figure 1 est une vue en perspective de la partie supérieure du corps d'une pointe de stylo avec ressort intérieur fabriquée selon un procédé connu. la figure 2 est une vue en perspective de la partie supérieure du corps d'une pointe de stylo avec ressort intérieur fabriquée selon le procédé objet de l'invention.
La figure 3 illustre une pointe de stylo avec ressort intégré dans laquelle le ressort est positionné, l'outil utilisé étant en position de repos. - 3 -
La figure 4 est une vue identique à la figure 3, le poinçon utilisé pour fixer le ressort dans la pointe étant en contact avec ce dernier.
La figure 5 représente une vue identique à celle des figures 3 et 4, le poinçon étant engagé dans la pointe du stylo.
La figure 6 représente toujours en perspective une pointe de stylo dont le ressort a été fixé, le poinçon étant en position relevée.
La figure 7 est une coupe selon la ligne A-A de la figure 6.
La figure 8 est une coupe suivant le ligne B-B de la figure 6.
La figure 9 est une vue de dessus d'une pointe de stylo obtenue grâce au procédé objet de la présente invention.
La figure 1 illustre une la partie supérieure du corps d'un pointe de stylo dans laquelle un ressort intérieur a été fixé par un poinçonnage la partie extérieure de la pointe en deux points. Ceci a pour effet de déformer les bords extérieurs de la pointe qui maintiennent alors le ressort en position. Comme expliqué ci-dessus, ce procédé est difficile à mettre en oeuvre et nécessite un outillage adapté. la figure 2 illustre une pointe de stylo dans laquelle le ressort intérieur a été fixé par le procédé qui va maintenant être décrit en référence aux figures 3 à 6.
La partie inférieure de la figure 3 représente une pointe à bille 1 présentant un alésage intérieur 2 dans - 4 -
lequel vient prendre position un ressort 3. Cet alésage 2 présente une section tronconique dans sa partie supérieure. Un poinçon 4 est centré et amené dans l'axe de la pointe 1. L'extrémité du poinçon 4 est constituée d'une première partie 5 cylindrique, dont le diamètre est sensiblement inférieur au diamètre intérieur du ressort 3. Il 4 comporte encore une partie supérieure 6 de forme prismatique triangulaire ou carrée par exemple. Cette partie 6 présente une section dont les sommets peuvent s'inscrire dans un cercle d'un diamètre compris entre le diamètre de 1 ' alésage 2 pratiqué dans la pointe et le diamètre extérieur du corps de la pointe. De préférence le diamètre du cercle inscrivant les sommets de la section de forme 6 sera identique au grand diamètre de 1 ' alésage tronconique du corps de la pointe.
La figure 4 illustre le poinçon 4 dans une position intermédiaire, la partie inférieure 5 de celui-ci étant engagée dans le ressort 3. L'extrémité supérieure du ressort 3 prend appui contre la section de forme 6 du poinçon.
A la figure 5, la section de forme 6 du poinçon est introduite à force dans la pointe 1 du stylo et provoque la formation d'un copeau de matière 7 qui forme un epaulement et bloque le ressort 3 en position.
La figure 6 illustre la fin du cycle, le poinçon étant à nouveau relevé en position de repos.
Le ressort 3 est maintenu dans le corps de la pointe 1 par 1 ' epaulement formé par la déformation de la matière résultant de 1 ' introduction à force du poinçon 4 dans le - 5 -
corps de la pointe 1.
En choisissant une section triangulaire pour la section de forme 6 du poinçon 4, le ressort sera maintenu en position par trois épaulements de matière, correspondant chacun à l'action d'un des sommets du triangle sur la surface interne du corps . Il va de soi que dans une variante on obtient le même résultat avec une section carrée, ou du poinçon de forme.
D'autres sections prismatiques présentant plusieurs sommets sont également envisageables.
Ce procédé est extrêmement simple à mettre en oeuvre puisqu'il ne nécessite qu'un positionnement axial du poinçon 4 par rapport à la pointe 1. Il permet également de pouvoir régler finement la force de poussée du ressort en fonction de la profondeur du poinçonnage.
Grâce à ce procédé, il est également possible de fixer le ressort dans des pointes plus courte que celles généralement utilisées, ce qui réduit d'autant les coûts de fabrication. Le procédé de fixation objet de l'invention peut être mis en ouvre manuellement ou de manière complètement automatisée selon les techniques connues .

Claims

- 6 -REVENDICATIONS
1. Procédé pour la fixation d'un ressort à l'intérieur d'un corps présentant un alésage longitudinal, en particulier une pointe de stylo, caractérisé par le fait que l'on introduit un ressort (3) non comprimé dans l'alésage (2) du corps (1), que l'on positionne un poinçon de forme (4) dans l'axe longitudinal de la pointe (1) et qu'enfin on introduit à force le poinçon de forme (4) à l'intérieur du corps (1) provoquant ainsi une déformation de matière formant au moins un epaulement (7) bloquant le ressort (3) en position comprimée dans le corps (1).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité du poinçon de forme (4) comporte une première partie cylindrique (5) dont le diamètre est sensiblement inférieur au diamètre du ressort (3) à fixer et une partie (6) de forme prismatique.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie prismatique (6) du poinçon (4) présente une section dont les sommets peuvent s'inscrire dans un cercle dont le diamètre est compris entre le diamètre de 1 ' alésage 2 et le diamètre extérieur du corps ( 1 ) .
4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'amorce de l'alésage 2 est tronconique .
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie de forme (6) du poinçon (4) présente une section triangulaire.
6. Poinçon pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il présente une forme générale cylindrique et que son extrémité est constituée d'une première partie cylindrique (5) et d'une seconde partie de forme prismatique (6).
7. Pointe de stylo obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5.
8. Pointe de stylo à bille comprenant un corps sensiblement cylindrique (1 ) muni d'un alésage longitudinal borgne (2) dans lequel est agencé un ressort (3), caractérisé par le fait que le ressort est maintenu en position comprimée dans le corps (1) par un epaulement de matière (7) obtenu par déformation de la matière constituant le corps (1).
PCT/IB1999/000043 1998-01-28 1999-01-15 Procede de fixation d'un ressort dans un corps creux WO1999038710A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU17776/99A AU1777699A (en) 1998-01-28 1999-01-15 Method for fixing a spring in a hollow body

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH20898A CH692244A5 (fr) 1998-01-28 1998-01-28 Procédé de fixation d'un ressort dans un corps creux.
CH0208/98 1998-01-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999038710A1 true WO1999038710A1 (fr) 1999-08-05

Family

ID=4181728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/IB1999/000043 WO1999038710A1 (fr) 1998-01-28 1999-01-15 Procede de fixation d'un ressort dans un corps creux

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1777699A (fr)
CH (1) CH692244A5 (fr)
WO (1) WO1999038710A1 (fr)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1147923A1 (fr) * 2000-04-17 2001-10-24 Zebra Co., Ltd. Pièce pour stylo à bille
EP1201456A1 (fr) * 2000-10-27 2002-05-02 The Pilot Ink Co., Ltd. Stylo à bille
CN100400844C (zh) * 2001-12-21 2008-07-09 铃木株式会社 用于侧倾式发动机的进气系统
CN103264277A (zh) * 2013-04-28 2013-08-28 福斯流体控制（苏州）有限公司 弹簧腔装配工装
CN110977473A (zh) * 2019-12-24 2020-04-10 温州文星制笔有限公司 一种笔头自动化加工机床
US11660905B2 (en) * 2019-09-11 2023-05-30 Kotobuki & Co. Ltd. Ball pen tip manufacturing machines, ball pen tips, and ball pens

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114310228B (zh) * 2022-01-05 2023-06-30 宿州嘉润汽车部件有限公司 一种汽车节温器自动组装设备及其组装方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4231146A (en) * 1976-03-19 1980-11-04 Pentel Kabushiki Kaisha Method of making a tip for a ball point pen
EP0621141A1 (fr) * 1993-04-23 1994-10-26 Sailor Pen Co., Ltd. Applicateur
FR2729966A1 (fr) * 1995-02-01 1996-08-02 Mitsubishi Pencil Co Encre dispersee dans l'eau, a faible viscosite, pour stylo a bille, et stylo a bille
WO1997036125A1 (fr) * 1996-03-27 1997-10-02 Aeroquip Corporation Ensemble clapet a bille et procede de fabrication

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4231146A (en) * 1976-03-19 1980-11-04 Pentel Kabushiki Kaisha Method of making a tip for a ball point pen
EP0621141A1 (fr) * 1993-04-23 1994-10-26 Sailor Pen Co., Ltd. Applicateur
FR2729966A1 (fr) * 1995-02-01 1996-08-02 Mitsubishi Pencil Co Encre dispersee dans l'eau, a faible viscosite, pour stylo a bille, et stylo a bille
WO1997036125A1 (fr) * 1996-03-27 1997-10-02 Aeroquip Corporation Ensemble clapet a bille et procede de fabrication

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1147923A1 (fr) * 2000-04-17 2001-10-24 Zebra Co., Ltd. Pièce pour stylo à bille
EP1201456A1 (fr) * 2000-10-27 2002-05-02 The Pilot Ink Co., Ltd. Stylo à bille
US6602011B2 (en) 2000-10-27 2003-08-05 The Pilot Ink Co., Ltd. Ball point pen
CN100400844C (zh) * 2001-12-21 2008-07-09 铃木株式会社 用于侧倾式发动机的进气系统
CN103264277A (zh) * 2013-04-28 2013-08-28 福斯流体控制（苏州）有限公司 弹簧腔装配工装
CN103264277B (zh) * 2013-04-28 2015-05-27 福斯流体控制（苏州）有限公司 弹簧腔装配工装
US11660905B2 (en) * 2019-09-11 2023-05-30 Kotobuki & Co. Ltd. Ball pen tip manufacturing machines, ball pen tips, and ball pens
CN110977473A (zh) * 2019-12-24 2020-04-10 温州文星制笔有限公司 一种笔头自动化加工机床

Also Published As

Publication number Publication date
CH692244A5 (fr) 2002-04-15
AU1777699A (en) 1999-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2528337A1 (fr) Outillage de decoupage pour des machines a poinconner
WO1999038710A1 (fr) Procede de fixation d'un ressort dans un corps creux
BE1013031A3 (fr) Methode de preparation de cables coaxiaux avec un conducteur exterieur annele, et outil a cet effet.
WO1999019598A1 (fr) Accouplement pour dispositif a transmission de forces
EP2349737B1 (fr) Instrument d'ecriture comprenant un organe d'extremite monte par emmanchement
CH624324A5 (fr)
EP0706442A1 (fr) Outil de serrage, notamment tournevis
EP2349607A2 (fr) Procede de fabrication d'une piece de boulonnerie, outil pour la mise en oeuvre du procede, dispositif de vissage et de devissage d'une telle piece de boulonnerie
FR2794673A1 (fr) Dispositif de chanfreinage et de marquage pour tube
EP0526405B1 (fr) Procédé de formation d'une retenue d'une pièce circulaire dans une pièce tubulaire
FR2523010A1 (fr) Procede de moletage coupant ou deformant, et des moyens de mise en oeuvre, destines a moleter ou rainurer des alesages ou portees cylindriques de pieces
FR2552830A1 (fr) Rivet aveugle a tete secondaire de grandes dimensions
FR2737543A1 (fr) Cheville a expansion
EP1146973B1 (fr) Procede de deformation d'un tube a proximite de l'une de ses extremites et outil mis en oeuvre dans ce procede
FR2666179A1 (fr) Procede pour le montage de la collerette de fixation d'un connecteur a fiches.
FR2880576A1 (fr) Dispositif pour eliminer des morceaux predecoupes d'une feuille de matiere
FR2557652A1 (fr) Ecrou a blocage automatique et son procede de fabrication
EP0155233B1 (fr) Tête de poussoir pour ravitailleur pour tour automatique
FR3049479A1 (fr) Outil de fraisage pour realiser une fraisure, machine de tournage et procede de realisation d'une fraisure
EP0078201B1 (fr) Ensemble de freinage de vis
EP0718509A1 (fr) Pièce allongée à sertir
EP1549508A1 (fr) Pointe a bille pour instrument d'ecriture et son procede de fabrication
FR2784158A1 (fr) Convertisseur hydrodynamique de couple pour la transmission d'un vehicule automobile
EP0005434A1 (fr) Ecrou insert et dispositif de pose s'y rapportant
JPH02261698A (ja) ボールペン体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AM AT AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ CZ DE DE DK DK EE EE ES FI FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: KR

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase