EP0706442A1 - Outil de serrage, notamment tournevis - Google Patents

Outil de serrage, notamment tournevis

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EP0706442A1
EP0706442A1 EP95918039A EP95918039A EP0706442A1 EP 0706442 A1 EP0706442 A1 EP 0706442A1 EP 95918039 A EP95918039 A EP 95918039A EP 95918039 A EP95918039 A EP 95918039A EP 0706442 A1 EP0706442 A1 EP 0706442A1
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EP
European Patent Office
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handle
clamping tool
tool according
parts
driven
Prior art date
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EP95918039A
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German (de)
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EP0706442B1 (fr
Inventor
Hervé Gilbert GOMAS
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Facom SA
Original Assignee
Facom SA
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Publication date
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Publication of EP0706442A1 publication Critical patent/EP0706442A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0706442B1 publication Critical patent/EP0706442B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/06—Handle constructions reversible or adjustable for position
    • B25G1/063—Handle constructions reversible or adjustable for position for screwdrivers, wrenches or spanners
    • B25G1/066—Handle constructions reversible or adjustable for position for screwdrivers, wrenches or spanners the grip itself being angularly adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/02—Screwdrivers operated by rotating the handle

Definitions

  • the present invention relates to a clamping tool of the type comprising a driving part and a driven part which have, in a first position of use, a common axis of rotation, means for tilting the driving part relative to the driven part, and locking means which can assume a positive locking position of the driving part in a position coaxial with the driven part as well as a position of release of the tilting means. It applies in particular to screwdrivers.
  • the. _ie driving forms the entire handle, and the driven part is formed by the blade of the screwdriver.
  • the handle has a longitudinal slot, which seriously affects the comfort of gripping the handle in said first position of use.
  • the object of the invention is to provide economical and reliable means making it possible to exert on a part either a relatively low torque, or a much higher torque, by having a tool identical to the conventional tools in the first. position of use.
  • a screwdriver it is a question of making it possible to carry out a rapid screwing followed by an energetic tightening at the end of screwing, or else a release of a screw followed by a rapid unscrewing.
  • the invention relates to a clamping tool of the aforementioned type, characterized in that:
  • the driving part comprises a proximal part, forming a handle, of the handle of the tool; - the driven part includes a blade holder
  • the two parts are mounted coaxially mobile- ment relative to each other to a predetermined remote position to release the tilting means;
  • the tilting means comprise at least one transverse pin secured to one of the two parts and movable in a longitudinal groove of the other part provided with a stop; and the locking means comprise an interlocking between the driving part and the driven part.
  • the clamping tool according to the invention may include one or more of the following characteristics:
  • the longitudinal groove is carried by the male part of the socket and the transverse axis is integral with the female part of the socket;
  • the transverse pin is close to the end of the part which carries it;
  • the nesting includes a mutual guiding of the two parts by a non-circular shape
  • the two parts cooperate by plane surfaces parallel to a predetermined tilting plane;
  • the tool comprises braking means, in particular a rod, adapted to increase the friction between the two driving and driven parts during their coaxial movements;
  • - Said proximal part of the handle forms a handle having an external shape of revolution;
  • the blade holder includes an auxiliary torque transmission device, in particular a pawl; and - The blade passes through said auxiliary device and abuts against the blade holder above this device.
  • FIG. 1 is a longitudinal section of a screwdriver according to the invention, in the locked position of the tilting mechanism
  • FIG. 2 is a similar view of the screwdriver of Figure 1, in the unlocked position of the tilting mechanism;
  • FIG. 3 is a partial elevational view of the tilting mechanism
  • FIG. 6 shows the screwdriver in the unlocked position of the tilting mechanism e t, with the handle being tilted, the view being taken along arrow VI of Figure 2;
  • FIG. 7 shows in longitudinal section, on a larger scale, part of a variant.
  • This screwdriver 1 consists of a handle 2 carrying a blade 3 and has, in its normal position of use, a general axis XX 'assumed to be vertical.
  • the handle 2 of the screwdriver 1 is divided into a driving part or handle 4 and a driven part or blade holder 5.
  • the handle 4 consists of an outer casing 6 of revolution around the axis XX ', of a shape adapted to be easily gripped by an operator.
  • This envelope 6 for example made of plastic, has an elongated shape and has two end, upper 7 and lower 8 edges, flat and horizontal.
  • This envelope 6 surrounds a cylindrical core 9 of axis XX ′, for example of steel, the upper end 10 of which is flush with the end 7 of the envelope 6 and of which a lower part 11 projects under the end 8 of this envelope.
  • the core 9 On a lower section of the order of a third of its length, the core 9 has a blind axial bore 12 with hexagon as shown in FIG. 4. This bore 12 penetrates clearly into the casing 6 and opens downward.
  • FIG. 5 shows that the projecting lower part 11 of the core 9 is split along the diameter of the bore 12, so as to form two legs 13 and 14 diametrically opposite and symmetrical with respect to the axis XX ′. These legs are delimited internally by respective flat and parallel surfaces 15, 16 forming part of the above-mentioned hexagon.
  • the upper end 7 of the casing 6 carries a plug 20 in a spherical cap having a base diameter equal to that of this end 7.
  • This plug 20 is fixed by a cylindrical finger 21 inserted in a blind bore 22 of axis X -X ', formed in the core 9, the bore 22 being of a depth slightly greater than the length of the finger 21.
  • the blade holder 5 consists of a body 23, for example made of plastic, externally frustoconical and slightly converging downwards, having two planar and horizontal ends at the upper end 24 and lower end 25.
  • This body 23 is crossed along the axis XX ' by a bore having two successive diameter reductions.
  • the bore section 26 having the largest diameter extends over approximately half the height of the body 23 from the upper end 24 thereof, so as to be slightly deeper than the length of the part lower 11 projecting from the core 9.
  • the diameter of the section 26 is equal to the outside diameter of this core.
  • the intermediate bore section 27 has a hexagonal section identical to that of bore 12, and the second reduction in diameter defines a horizontal shoulder 28 near the lower end 25 of the body 23.
  • a shaft 29 of axis XX ′ for example of steel, with a hexagon cross-section conjugate with the section 27 and the bore 12, is inserted by force from above into the body 23 until it abuts on the 'shoulder 28.
  • An upper section 30 of this shaft 29 protrudes above the upper end 24 of the body 23.
  • Two diametrically opposite longitudinal grooves 31 and 32 extend upwards along the shaft 29, substantially from the bottom of the bore section 26, without opening upwards.
  • the depth of these grooves allows the insertion of the projecting ends of the lugs 18 and 19 inside the grooves 31 and 32, with the surfaces 15 and 16 of the legs 13 and 14 in contact with two opposite sides of the shaft 29 .
  • a circular elastic ring 33 radially elastic is received in a peripheral groove of the shaft 29, so as to increase the friction between this shaft 29 and the adjacent surfaces of the bore 12 and the legs 13, 14.
  • a blind bore 34 This bore opens out on the lower end of the latter and has a diameter slightly less than that of the lower section of the body 23.
  • the blade 3 of screwdriver is inserted with friction by the down inside this bore 34 and abuts against the bottom thereof.
  • the screwdriver 1 is used as the usual screwdriver, in the configuration of FIG. 1.
  • the handle 4 is then vertical to the blade holder 5 while being ver ⁇ rusted therein against any tilting. More specifically, the lower part 11 of the handle 4 is fitted into the bore section 26 of the blade holder 5, while the upper part 30 of the shaft 29 is inserted into the bore 12.
  • This locking can be qualified "positive” because it remains when the user exerts a screwing / unscrewing couple and / or a push down and / or a lever force in any radial plane, that is to say for any habitual action exerted when using a conventional screwdriver.
  • the handle 4 rotates the blade holder 5 by virtue of the hexagonal shape of the bore 12 and of the shaft 29 and possibly by the cooperation of the pins 18 and 19 and grooves 31 and 32.
  • the handle 4 is then unlocked, keeping the blade holder 5 fixed and pulling upwards the handle 4.
  • the pins 18 and 19 slide in the grooves 31 and 32 until they come into abutment at the upper end of these.
  • the upper part of the shaft 29 then being entirely between the legs 13 and 14, the handle 4 can be tilted around the horizontal axis YY 'defined by the pins 18 and 19, as shown in Figure 6.
  • This part 4 thus constitutes a lever arm, and it is easy to exert a high torque on the screw, transmitted to the blade holder 5 via the surfaces 15 and 16.
  • the legs 13 and 14 are very short at beyond the pins 18 and 19, they do not protrude relative to the blade holder 5 and therefore do not increase the size of the tool when the handle 4 is tilted.
  • the handle does not risk tipping unexpectedly during use in the "normal" position.
  • FIG. 7 represents a variant of blade holder 5 in which a reversible pawl 35 is incorporated.
  • This pawl has a conventional general structure, with a stator constituted by the body 23, a rotor 36 which has a flat vertical surface 37 extending along a cord, a movable corner 38, a spring 39 for biasing this corner towards one end or the other of the surface 37, and a selection ring 40 which internally carries a lug 41 for engaging the spring.
  • the ring 40 is rotatably mounted at the lower end of the body 23 by means of a circular elastic ring 42, and its rotation in one direction or the other defines the active direction of the pawl.
  • the shaft 29 of FIGS. 1 and 2 has come integrally with the body 23.
  • the blade 3 (which, in the example shown, is reversible) freely crosses a central orifice of the ring 40, then crosses at friction between the rotor 36 and the shaft 29, until it stops at the bottom of the bore 34 of this shaft. Thanks to this arrangement, when the screwdriver is mounted and is in its normal position similar to that of FIG. 1, a vertical shock exerted on the the handle of the screwdriver is transmitted directly to the blade 3, without in any way affecting the pawl 35.

Abstract

Cet outil de serrage comprend une partie menante (4) formant poignée du manche de l'outil et une partie menée (5) qui comporte un porte-lame et la partie distale complémentaire du manche. Ces deux parties menante et menée possèdent dans une première position d'utilisation un axe de rotation commun (X-X'), des moyens (18, 19) de basculement de la partie menante (4) par rapport à la partie menée (5) comprenant au moins une broche transversale solidaire d'une des deux parties et mobile dans une rainure longitudinale de l'autre partie munie d'une butée, et des moyens de verrouillage (11, 26, 12, 29) pouvant prendre une position de verrouillage positif de la partie menante (4) en position coaxiale à la partie menée (5) par emboîtement entre ces deux parties. Celles-ci possèdent en outre une position de libération des moyens (18, 19) de basculement obtenue par déplacement coaxial relatif de ces deux parties jusqu'à une position d'éloignement prédéterminée.

Description

Outil de serrage, notamment tournevis.
La présente invention est relative à un outil de serrage du type comprenant une partie menante et une partie menée qui possèdent dans une première position d'utilisation un axe de rotation commun, des moyens de basculement de la partie menante par rapport à la partie menée, et des moyens de verrouillage pouvant prendre une position de verrouillage positif de la partie menante en position coaxiale à la partie menée ainsi qu'une position de libération des moyens de basculement. Elle s'applique en particulier aux tournevis.
Dans un tournevis connu de ce type (FR-A-2570975), la . _ie menante forme la totalité du manche, et la partie menée est constituée par la lame du tournevis. Pour permettre le basculement, le manche présente une fente longitudinale, qui nuit gravement au confort de la saisie du manche dans ladite première position d'utilisation.
L*invention a pour but de fournir des moyens économiques et fiables permettant d'exercer sur une pièce soit un couple relativement faible, soit un couple beau- coup plus élevé, en disposant d'un outil identique aux outils classiques dans la premiè.e position d'utilisation. En particulier, dans le cas d'un tournevis, il s'agit de permettre de réaliser un vissage rapide suivi d'un serrage énergique en fin de vissage, ou bien un déblocage d'une vis suivi d'un dévissage rapide.
A cet effet, l'invention a pour objet un outil de serrage du type précité, caractérisé en ce que :
- la partie menante comprend une partie proximale, formant poignée, du manche de l'outil ; - la partie menée comprend un porte-lame de
1'outil et la partie distale complémentaire du manche de cet outil ;
- les deux parties sont montées mobiles coaxiale- ment l'une par rapport à l'autre jusqu'à une position d'eloignement prédéterminée pour libérer les moyens de basculement ;
- les moyens de basculement comprennent au moins une broche transversale solidaire d'une des deux parties et mobile dans une rainure longitudinale de l'autre partie munie d'une butée ; et les moyens de verrouillage comprennent un emboîtement entre la partie menante et la partie menée. L'outil de serrage suivant l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- dans la position de verrouillage des moyens de verrouillage, les parties menante et menée sont en contact mutuel par leurs tranches d'extrémité respectives ;
- la rainure longitudinale est portée par la partie mâle de l'emboîtement et l'axe transversal est solidaire de la partie femelle de l'emboîtement ;
- la broche transversale est proche de l'extrémité de la partie qui la porte ;
- l'emboîtement comprend un guidage mutuel des deux parties par une forme non circulaire ;
- dans ladite position d'eloignement prédétermi¬ née, les deux parties coopèrent par des surfaces planes parallèles à un plan de basculement prédéterminé ; l'outil comprend des moyens de freinage, notamment un jonc, adaptés pour augmenter le frottement entre les deux parties menante et menée pendant leurs déplacements coaxiaux ; - ladite partie proximale du manche forme une poignée ayant une forme extérieure de révolution ;
- le porte-lame comporte un dispositif auxiliaire de transmission de couple, notamment un cliquet ; et - la lame traverse ledit dispositif auxiliaire et bute contre le porte-lame au-dessus de ce dispositif.
Un exemple de réalisation de 1 'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une coupe longitudinale d'un tournevis suivant l'invention, en position verrouillée du mécanisme de basculement ;
- la figure 2 est une vue analogue du tournevis de la figure 1, en position déverrouillée du mécanisme de basculement ;
- la figure 3 est une vue partielle en élévation du mécanisme de basculement ;
- les figures 4 et 5 sont des vues en coupe transversale prises respectivement suivant les lignes IV- IV et V-V de la figure 3 ;
- la figure 6 représente le tournevis en position déverrouillée du mécanisme de basculeme t, avec le manche en cours de basculement, la vue étant prise suivant la flèche VI de la figure 2 ; et
- la figure 7 représente en coupe longitudinale, à plus grande échelle, une partie d'une variante.
En se reportant aux figures 1 à 6, l'outil de serrage est décrit en étant appliqué à un tournevis 1. Ce tournevis 1 est constitué d'un manche 2 portant une lame 3 et possède, dans sa position normale d'utilisation, un axe général X-X' supposé vertical.
Le manche 2 du tournevis 1 se décompose en une partie menante ou poignée 4 et en une partie menée ou porte-lame 5.
La poignée 4 est constituée d'une enveloppe extérieure 6 de révolution autour de l'axe X-X' , d'une forme adaptée pour être facilement préhensible par un opérateur. Cette enveloppe 6, par exemple en matière plastique, a une forme allongée et a deux tranches d'ex¬ trémité, supérieure 7 et inférieure 8, planes et hori¬ zontales. Cette enveloppe 6 entoure un noyau cylindrique 9 d'axe X-X', par exemple en acier, dont l'extrémité supé¬ rieure 10 affleure l'extrémité 7 de l'enveloppe 6 et dont une partie inférieure 11 fait saillie sous l'extrémité 8 de cette enveloppe.
Sur un tronçon inférieur de l'ordre du tiers de sa longueur, le noyau 9 comporte un alésage axial borgne 12 à six-pans comme le montre la figure 4. Cet alésage 12 pénètre nettement dans 1 'enveloppe 6 et débouche vers le bas.
La figure 5 montre que la partie inférieure saillante 11 du noyau 9 est fendue suivant le diamètre de l'alésage 12, de manière à former deux jambes 13 et 14 diamétralement opposées et symétriques par rapport à l'axe X-X'. Ces jambes sont délimitées intérieurement par des surfaces planes et parallèles respectives 15,16 faisant partie du six-pans précité.
Près de l'extrémité libre des jambes 13,14 est percé dans celles-ci un alésage 17 traversant, horizontal et perpendiculaire aux surfaces 15 et 16 et d'un diamètre faible par rapport à celui de l'alésage 12. A l'intérieur de cet alésage 17 sont fixés deux ergots 18 et 19, affleu¬ rant la surface extérieure des jambes 13 et 14 respective¬ ment et légèrement en saillie intérieure par rapport aux surfaces 15 et 16.
L'extrémité supérieure 7 de l'enveloppe 6 porte un bouchon 20 en calotte sphérique ayant un diamètre de base égal à celui de cette extrémité 7. Ce bouchon 20 est fixé par un doigt cylindrique 21 inséré dans un alésage borgne 22 d'axe X-X', ménagé dans le noyau 9, l'alésage 22 étant d'une profondeur légèrement supérieure à la longueur du doigt 21.
Le porte-lame 5 est constitué d'un corps 23, par exemple en matière plastique, extérieurement tronconique et légèrement convergent vers le bas, ayant deux tranches d'extrémité supérieure 24 et inférieure 25 planes et horizontales. Ce corps 23 est traversé selon l'axe X-X' par un alésage ayant deux réductions de diamètre successi¬ ves. Le tronçon d'alésage 26 ayant le plus grand diamètre s'étend sur environ la moitié de la hauteur du corps 23 à partir de l'extrémité supérieure 24 de celui-ci, de manière à être légèrement plus profond que la longueur de la partie inférieure 11 en saillie du noyau 9. Le diamètre du tronçon 26 est égal au diamètre extérieur de ce noyau. Le tronçon intermédiaire d'alésage 27 a une section en six-pans identique à celle de l'alésage 12, et la deuxième réduction de diamètre définit un épaulement horizontal 28 près de l'extrémité inférieure 25 du corps 23.
Un arbre 29 d'axe X-X', par exemple en acier, à section à six-pans conjuguée du tronçon 27 et de l'alésage 12, est inséré à force par le haut dans le corps 23 jusqu'à buter sur l'épaulement 28. Un tronçon supérieur 30 de cet arbre 29 est en saillie au-dessus de l'extrémité supérieure 24 du corps 23.
Deux rainures longitudinales 31 et 32 diamétrale- ment opposées s'étendent vers le haut le long de l'arbre 29, sensiblement à partir du fond du tronçon d'alésage 26, sans déboucher vers le haut. La profondeur de ces rainures permet l'insertion des extrémités en saillie des ergots 18 et 19 à l'intérieur des rainures 31 et 32, avec les surfaces 15 et 16 des jambes 13 et 14 au contact de deux pans opposés de l'arbre 29.
A l'extrémité du tronçon supérieur 30 de l'arbre 29, au dessus des rainures 31 et 32, un jonc élastique circulaire 33 radialement élastique est reçu dans une gorge périphérique de l'arbre 29, de manière à augmenter le frottement entre cet arbre 29 et les surfaces adjacen¬ tes de l'alésage 12 et des jambes 13,14.
Sur la majeure partie de la longueur de l'arbre 29 s'étend un alésage borgne 34. Cet alésage débouche sur l'extrémité inférieure de celui-ci et a un diamètre légèrement inférieur à celui du tronçon inférieur du corps 23. La lame 3 de tournevis est insérée à frottement par le bas à l'intérieur de cet alésage 34 et bute contre le fond de celui-ci.
Le fonctionnement du tournevis 1 est maintenant expliqué en regard des figures 1, 2 et 6. Pour débuter un vissage, le tournevis est utilisé en tant que tournevis usuel, dans la configuration de la figure 1. La poignée 4 est alors à la verticale du porte-lame 5 en étant ver¬ rouillée dans celui-ci à l'encontre de tout basculement. Plus précisément, la partie inférieure 11 de la poignée 4 est emboîtée dans le tronçon d'alésage 26 du porte-lame 5, tandis que la partie supérieure 30 de l'arbre 29 est insérée dans l'alésage 12. Ce verrouillage peut être qualifié de "positif" car il subsiste lorsque l'utilisa¬ teur exerce un couple de vissage/dévissage et/ou une poussée vers le bas et/ou un effort de levier dans un plan radial quelconque, c'est-à-dire pour toute action habi¬ tuelle exercée lors de l'utilisation d'un tournevis classique.
Dans cette situation, les couronnes définies par les surfaces 8 et 24 sont en contact mutuel, et les surfaces extérieures des parties 4 et 5 se raccordent exactement, de sorte que l'ensemble 6, 20, 23 a l'aspect d'un manche de tournevis classique, sans élément saillant.
Pour effectuer l'essentiel du vissage, la poignée 4 entraîne en rotation le porte-lame 5 grâce à la forme en six-pans de l'alésage 12 et de l'arbre 29 et éventuelle¬ ment à la coopération des ergots 18 et 19 et des rainures 31 et 32.
On remarque que, dans cette position, si l'on frappe sur le sommet du manche, le choc se transmet directement au porte-lame 5 via les surfaces en contact 8 et 24, sans risquer de détériorer le mécanisme interne de basculement.
Après que l'opérateur a effectué un vissage grossier, il désire exercer un couple élevé sur la vis. Pour cela, la poignée 4 est alors déverrouillée, en maintenant fixe le porte-lame 5 et en tirant vers le haut la poignée 4. Les ergots 18 et 19 glissent dans les rainures 31 et 32 jusqu'à venir en butée à l'extrémité supérieure de celles-ci. La partie supérieure de 1 'arbre 29 se trouvant alors entièrement entre les jambes 13 et 14, la poignée 4 peut être basculée autour de l'axe horizontal Y-Y' défini par les ergots 18 et 19, comme le montre la figure 6. Cette partie 4 constitue ainsi un bras de levier, et il est aisé d'exercer un couple élevé sur la vis, transmis au porte-lame 5 via les surfaces 15 et 16. II est à noter que comme les jambes 13 et 14 sont très courtes au-delà des ergots 18 et 19, elles ne font pas saillie par rapport au porte-lame 5 et n'augmentent donc pas l'encombrement de l'outil lorsque la poignée 4 est basculée. De plus, la poignée ne risque pas de bascu- 1er inopinément lors de l'utilisation en position "norma¬ le".
La figure 7 représente une variante de porte-lame 5 dans laquelle est incorporé un cliquet réversible 35. Ce cliquet a une structure générale classique, avec un stator constitué par le corps 23, un rotor 36 qui présente une surface verticale plane 37 s'étendant suivant une corde, un coin mobile 38, un ressort 39 de sollicitation de ce coin vers une extrémité ou l'autre de la surface 37, et une bague de sélection 40 qui porte intérieurement un ergot 41 d'attaque du ressort. La bague 40 est montée rotative à l'extrémité inférieure du corps 23 au moyen d'un jonc élastique circulaire 42, et sa rotation dans un sens ou dans l'autre définit le sens actif du cliquet.
Dans cette variante, l'arbre 29 des figures 1 et 2 est venu de matière avec le corps 23. La lame 3 (qui, dans l'exemple représenté, est réversible) traverse librement un orifice central de la bague 40, puis traverse à frottement le rotor 36 et l'arbre 29, jusqu'à buter au fond de l'alésage 34 de cet arbre. Grâce à cet agencement, lorsque le tournevis est monté et se trouve dans sa position normale analogue à celle de la figure 1, un choc vertical exercé sur le manche du tournevis est transmis directement à la lame 3, sans affecter en aucune manière le cliquet 35.

Claims

REVENDICATIONS
1. Outil de serrage, notamment tournevis, du type comprenant une partie menante (4) et une partie menée (5) qui possèdent dans une première position d'utilisation un axe de rotation commun (X-X' ), des moyens (18, 19) de basculement de la partie menante (4) par rapport à la partie menée (5), et des moyens de verrouillage (11, 26,
12, 29) pouvant prendre une position de verrouillage positif de la partie menante (4) en position coaxiale à la partie menée (5) ainsi qu'une position de libération des moyens (18, 19) de basculement, caractérisé en ce que :
- la partie menante (4) comprend une partie proximale, formant poignée, du manche (2) de l'outil ;
- la partie menée (5 ) comprend un porte-lame de l'outil et la partie distale complémentaire du manche de cet outil ;
- les deux parties (4, 5) sont montées mobiles coaxialement l'une par rapport à l'autre jusqu'à une position d'eloignement prédéterminée pour libérer les moyens (18, 19) de basculement ;
- les moyens (18, 19) de basculement comprennent au moins une broche transversale (18) solidaire d'une des deux parties et mobile dans une rainure longitudinale (31, 32) de l'autre partie munie d'une butée ; et - les moyens de verrouillage (11, 26, 12, 29) comprennent un emboîtement entre la partie menante (4) et la partie menée (5) .
2. Outil de serrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la position de verrouillage des moyens de verrouillage (11, 26, 12, 29), les parties menante (4) et menée (5 ) sont en contact mutuel par leurs tranches d'extrémité respectives (8, 24).
3. Outil de serrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la rainure longitudinale (31, 32) est portée par la partie mâle de l'emboîtement et l'axe transversal (18) est solidaire de la partie femelle de 1'emboîtement.
4. Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la broche transversale (18) est proche de l'extrémité de la partie (4) qui la porte. 5. Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'emboîtement comprend un guidage mutuel des deux parties (4,
5) par une forme non circulaire.
6. Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, dans ladite position d'eloignement prédéterminée, les deux parties (4, 5) coopèrent par des surfaces planes (15, 16) parallèles à un plan de basculement prédéterminé.
7. Outil de serrage selon 1*une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de freinage, notamment un jonc (33), adaptés pour augmenter le frottement entre les deux parties menante (4) et menée (5) pendant leurs déplacements coaxiaux.
8. Outil de serrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite partie proximale (4) du manche forme une poignée ayant une forme extérieure de révolution.
9. Outil de serrage selon l'une quelconque des revendication 1 à 8, caractérisé en ce que le porte-lame (5) comporte un dispositif auxiliaire (35) de transmission de couple, notamment un cliquet.
10. Outil de serrage selon la revendication 9, caractérisé en ce que la lame (3) traverse ledit disposi¬ tif auxiliaire (35) et bute contre le porte-lame (5) au- dessus de ce dispositif.
EP95918039A 1994-04-20 1995-04-20 Outil de serrage, notamment tournevis Expired - Lifetime EP0706442B1 (fr)

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