WO1999031330A1 - Dispositif de fixation de revetements souples pour faux plafonds et decorations murales - Google Patents

Dispositif de fixation de revetements souples pour faux plafonds et decorations murales Download PDF

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WO1999031330A1
WO1999031330A1 PCT/IB1998/001954 IB9801954W WO9931330A1 WO 1999031330 A1 WO1999031330 A1 WO 1999031330A1 IB 9801954 W IB9801954 W IB 9801954W WO 9931330 A1 WO9931330 A1 WO 9931330A1
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WO
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flexible
cylindrical rod
profiled
circular portion
ceiling
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PCT/IB1998/001954
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English (en)
Inventor
Bernard Geis
Original Assignee
Sprite Technology Limited
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing flexible coverings for false ceilings and wall decorations, and more particularly to a profiled strip which has grooves in which a flexible cover is intended to be fixed with cylindrical rods.
  • Nonwovens are used to cover walls or to form false ceilings.
  • Nonwovens can be used for many applications, for example to hide a rough ceiling or one that has conduits or telephone or electrical lines. They can also be used to cover walls or to constitute partition walls.
  • Nonwovens can be painted and include designs or advertisements. These nonwovens can be used in numerous premises, for example in exhibition premises where it is necessary to be able to quickly change the appearance of the ceilings and walls according to the exhibition. They can also be used to create aseptic premises in hospitals, for example.
  • Fastening means for the nonwoven are necessary for fixing the nonwoven at two ends, three or four ends, either at the top and bottom of a wall and, or, on the sides of walls or at the ends of a ceiling. .
  • the fastening means can be placed in various places so, for example, to provide a space between the nonwoven and the ceiling or the wall.
  • the aims of the present invention therefore consist in remedying the aforementioned drawbacks of the known embodiments.
  • the device for fixing flexible coverings for false ceilings and wall decorations consists, according to the principles of the invention, by a profiled strip which has two longitudinal grooves which are each arranged at one of the ends of the profiled strip in view in cutting, the two grooves being arranged at 90 ° relative to each other.
  • Each groove has an engagement portion which has teeth and which has a space, and a circular portion which constitutes the bottom of the groove.
  • a cylindrical rod is intended to cooperate, with play and in the service position, with the circular portion of the bottom of the groove.
  • the profiled strip is obtained by extrusion and is made of a semi-rigid plastic material. In practice, the profiled rods are fixed to a ceiling or to the walls, by gluing or by screws.
  • the ends of the flexible covering, of the nonwoven for example can each be engaged in one of the fixing devices which have been fixed on each of the edges of a wall or on opposite walls.
  • Each end of the flexible coating is first engaged in a groove and a cylindrical rod is mounted in the groove to the bottom of the latter where it keeps the flexible coating in position.
  • the cylindrical rod is larger in diameter than the width of the engaging portion of the groove.
  • the cylindrical rod can be engaged in this engagement portion by elastic deformation of a wall of the groove.
  • the principles of the invention have many advantages.
  • An advantage is constituted by the fact that the fixing of the flexible covering is very easy and practical and does not require any particular tool, a simple screwdriver, for example, being useful for pushing the cylindrical rod at the bottom of the groove.
  • Another important advantage consists in the fact that the removal of the flexible coating is carried out without deterioration thereof. In fact, during removal, the cylindrical rod is taken out of the groove without damaging the coating which can be freely removed from the groove in the space formed by the engagement portion.
  • This advantage is important in very many cases, and for example in the case of traveling exhibitions which require very frequent assembly and disassembly of decorations.
  • the double groove design allows versatile use of the fixing devices, a profiled strip that can be used either to fix a ceiling covering or for a wall covering.
  • the various elements constituting the fixing device that is to say the profiled rod, the cylindrical rod (s) and the cover (s), are obtained from a single extrusion piece which requires only one tool. extrusion and only one extrusion operation which reduces production costs.
  • the rods and the covers are connected to the rod by a thin strip of material, and they can be easily detached from the rod by a simple pressure of a finger.
  • the accompanying drawings illustrate schematically and by way of example the principles of the invention.
  • Figure 1 is a sectional view of a fastening device with a profiled rod, cylindrical rods and a cover.
  • Figure 2 is a sectional view of a fixing device with a flexible covering mounted as a false ceiling.
  • Figure 3 is a sectional view of a fixing device with a flexible covering mounted as a false ceiling with a space.
  • Figure 4 is a sectional view of a fastening device with a flexible covering mounted as decoration of a wall.
  • a fixing device is constituted by a profiled rod 1 which has grooves 2 and 3 which are constituted by circular portions which constitute the bottom of the grooves and by engagement portions 4 and 5.
  • the walls of the engagement portions 4 and 5 have teeth 6, 7, and 8, 9.
  • the grooves 2 and 3 are arranged, in cross-section, at the ends of the profiled strip, at 90 "l ' one with respect to the other
  • the profiled strip has recesses 12 and 13.
  • a cover 14, which is a profiled element, is obtained by extrusion with the profiled strip 1.
  • the cover has a rib 15 which is intended to cooperate with one of the engagement portions 4 or 5 and a tongue 19 which is intended to cooperate with the external face of one of the walls 20 and 21 of the grooves.
  • the tongue 19 comprises a tooth 16 which is intended to cooperate with the '' of teeth 10 and 11 which are made in the outer faces walls of the gorges 20 and 21.
  • Cylindrical rods 17 and 18 are obtained from the same extrusion.
  • the cover 14, and the cylindrical rods 17 and 18 are connected by extrusion to the profiled rod by a thin tongue of material and can be removed by a simple pressure of a finger which breaks the tongue.
  • the circular rods 17 and 18 are intended to cooperate, in the service position, with one or the other of the circular portions of the grooves. These cylindrical rods are made with a different diameter which is smaller than the diameter of the circular portions of the grooves.
  • the difference of diameter between a cylindrical rod and one of the circular portions provides clearance for a flexible coating which will be disposed between a cylindrical rod and a circular portion of a groove.
  • the production of two cylindrical rods of different diameters is determined by the thickness of the flexible coating.
  • Figure 1 shows two cylindrical rods. It is also possible to obtain extrusion more than two cylindrical rods, each of which can be used for flexible coatings of different thicknesses.
  • the cylindrical rods have a diameter greater than the width of the engagement portions 4, 5, the grooves 2 and 3.
  • the profiled strip 1 is made of semi-rigid plastic, PVC for example.
  • the walls 20 and 21 can therefore deform elastically, which allows the engagement of one or the other of the cylindrical rods.
  • Figure 2 shows a fixing device which is fixed to a ceiling 24.
  • the profiled strip 1 is fixed to the edge of the ceiling 24, by gluing or by screws, for example.
  • the profiled strip is mounted against a wall 23.
  • One end of a flexible coating 22 is introduced into the circular portion of the groove and on the side of the profiled strip.
  • the cylindrical rod 17 is introduced into the circular portion of the groove. In the position shown in FIG. 2, the cylindrical rod maintains the flexible covering 22.
  • the cover 14 is snap-fitted, the rib 15 being introduced into the engagement portion 4 and the tooth 16 of the tongue cooperating with the tooth 10 of the outer face of the wall 20 of the groove.
  • Figure 2 shows only one fixing device.
  • the other fastening devices are mounted on the other edges of the ceiling in order to hold all the ends of the flexible covering around the entire periphery of the ceiling.
  • the end of the flexible covering 22 shown in FIG. 2 is also disposed on the side of the profiled strip 1.
  • the cover 14 has internal shapes which make it possible to provide play with respect to the external shapes of the profiled strip, the play providing the space required for the flexible covering.
  • Figure 2 shows the covering 22 which constitutes a false ceiling.
  • the profiled strip is shown placed against the wall 23. It could also be fixed at any point of the ceiling, in the case of a partial false ceiling for example.
  • FIG. 3 shows the fixing device with the profiled strip 1 which is fixed to a wall 26 near a ceiling 25.
  • the groove 3 is used for holding the flexible covering 22 which is held in position by the cylindrical rod 17 and by the teeth 8, 9.
  • the cover 14 is mounted in the engagement portion 5 and held by snap-fastening by the tooth 16 which cooperates with the tooth 11 formed in the outer face of the wall 21.
  • the flexible covering 22 is mounted as a false ceiling with a space separating it from the ceiling 25.
  • the other fixing devices, not shown in FIG. 3 are fixed on the other walls of so as to hold all the ends of the flexible covering.
  • the fixing devices can be fixed at any height of the wall. According to the arrangement shown in Figure 3, the fixing device can be used to obtain either a false ceiling as shown in Figure 3, or a wall decoration using the upper groove.
  • Figure 4 shows the fixing device whose profiled strip 1 is fixed on a wall 28 and against a ceiling 27 to maintain the flexible covering which constitutes a wall decoration, with the cover 14 which is arranged in this case in the upper groove , the covering being maintained by the cylindrical rod 17.
  • Figures 2 to 4 show flexible coverings which are arranged parallel to a wall or a ceiling. It is possible to arrange the fixing devices at different heights on the walls so that the covering is arranged at an angle to the ceiling. It is also possible to fix a fixing device at the bottom of one wall, the other being fixed at a certain point on the ceiling so that the flexible covering has an angle relative to the wall. These different possibilities are possible by the arrangement of the two grooves which are arranged at 90 ° one relative to the other allowing the use of one or the other of the grooves according to the angle of the flexible coating relative to one or the other of the fixing devices. It is indeed necessary that the tensions exerted on the flexible coating are always exerted in a direction which prevents this tension from causing the disengagement of one end of the coating.
  • the principle of the profiled rod comprising two grooves at 90 ° makes it possible to provide a multitude of coating arrangement possibilities, this with profiled rods which are obtained with a single and unique extrusion tool.
  • the flexible coatings can be made of different materials, for example polyester nonwoven which has the advantage of being resistant, inexpensive, and fire resistant or of any natural plastic or composite material.
  • Flexible mesh coverings can also be used, for example for false ceilings with indirect lighting.
  • Attaching the flexible covering is very easy. It suffices to have one end of the covering at the location of a groove and to push the covering at the bottom of the throat with a cylindrical rod which, once placed at the bottom of the throat, remains held by elastic tension. The depth of the groove provides tension on the covering when the second end is attached. This tension prevents deformation of the coating.
  • Removing the flexible coating is very simple. It is enough to remove the cylindrical rods and the coating can come out freely in the spaces formed by the engagement portions.
  • Flexible coverings can be used in many areas, for window decorations, for exhibition stands, to obtain sound or thermal insulation, or as partition walls, for example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Le dispositif de fixation de revêtements souples pour faux plafonds et décorations murales est constitué par une baguette profilée (1) qui est destinée à être fixée sur un plafond ou sur une paroi. Plusieurs baguettes profilées sont fixées sur le pourtour d'un plafond ou sur des parois manière à maintenir les extrémités d'un revêtement souple. Chaque baguette profilée comporte à chacune de ses extrémités deux gorges (2, 3) qui sont disposées à 90° l'une par rapport à l'autre. Chacune des gorges (2, 3) comporte une portion d'engagement (4, 5) et une portion circulaire qui constitue le fond de la gorge. Une tige cylindrique (17 ou 18) est destinée à coopérer avec une portion circulaire de manière à maintenir une des extrémités d'un revêtement souple. Un cache (14) est destiné à être monté à l'une des extrémités de la baguette profilée.

Description

DISPOSITIF DE FIXATION DE REVETEMENTS SOUPLES POUR FAUX PLAFONDS ET DECORATIONS MURALES.
La présente invention se rapporte à un dispositif de fixation de revêtements souples pour faux plafonds et décorations murales, et plus particulièrement à une baguette profilée qui comporte des gorges dans lesquelles un revêtement souple est destiné à être fixé avec des tiges cylindriques.
Les revêtements souples, par exemple des feuilles de non tissés, sont utilisés pour couvrir des parois ou pour constituer des faux plafonds. Les non tissés peuvent être utilisés pour de nombreuses applications, par exemple pour cacher un plafond brut ou comportant des conduits ou des lignes téléphoniques ou électriques. Ils peuvent également être utilisés pour couvrir des parois ou pour constituer des parois de séparation. Les non tissés peuvent être peints et comporter des dessins ou des publicités. Ces non tissés peuvent être utilisés dans de nombreux locaux, par exemple dans des locaux d'expositions où il est nécessaire de pouvoir changer rapidement l'aspect des plafonds et parois selon l'exposition. Ils peuvent également être utilisés pour créer des locaux aseptiques dans les hôpitaux, par exemple. Des moyens de fixation rapide du non tissé sont nécessaires pour fixer le non tissé à deux extrémités, trois ou quatres extrémités, soit en haut et en bas d'une paroi et, ou, sur les côtés de parois ou aux extrémités d'un plafond. Les moyens de fixation peuvent être posés à divers endroits de manière, par exemple, à prévoir un espace entre le non tissé et le plafond ou la paroi .
Des formes d'exécutions de baguettes profilées pour la fixation de revêtements souples sont connues, mais elles présentent des inconvénients importants. Une forme d'exécution est connue par la publication FR 2699210 qui montre une baguette profilée comportant une pince pour la fixation du revêtement souple. Cette forme d'exécution connue présente plusieurs inconvénients essentiels. Un inconvénient important est constitué par le fait que 1 ' engagement du revêtement souple dans la pince nécessite un outillage ce qui rend cette opération peu pratique. Un autre inconvénient important est constitué par le fait que le revêtement souple est maintenu dans la pince par des dents, et par conséquent l'enlèvement du revêtement souple provoque le déchirement, donc la destruction, du revêtement souple. Cette forme d'exécution connue présente encore l'inconvénient d'être limitée à certains types de tissus, par exemple des tissus en coton. De plus, cette forme d'exécution est limitée à des tentures murales et éventuellement de plafond, mais elle présente 1 ' inconvénient de ne pas permettre de ménager un espace entre le revêtement et le plafond ou la paroi.
Une autre forme d'exécution est connue par la publication WO 9218722 qui montre un dispositif de fixation en deux parties qui s'emboîtent l'une dans l'autre, mais cette forme d'exécution présente l'inconvénient important de ne pas permettre de ménager un espace entre le revêtement et le plafond ou la paroi .
Les buts de la présente invention consistent donc à remédier aux inconvénients précités des formes d'exécutions connues.
Les buts sont atteints selon les principes de l'invention définis par la revendication 1.
Le dispositif de fixation de revêtements souples pour faux plafons et décorations murales est constitué, selon les principes de l'invention, par une baguette profilée qui comporte deux gorges longitudinales qui sont chacune disposée à l'une des extrémités de la baguette profilée en vue en coupe, les deux gorges étant disposées à 90° l'une par rapport à l'autre. Chaque gorge présente une portion d'engagement qui comporte des dentures et qui présente un espace, et une portion circulaire qui constitue le fond de la gorge. Une tige de forme cylindrique est destinée à coopérer, avec jeu et en position de service, avec la portion circulaire du fond de la gorge. La baguette profilée est obtenue par extrusion et est réalisée dans une matière plastique semi-rigide. Dans la pratique, les baguettes profilées sont fixées sur un plafond ou sur des parois, par collage ou par des vis. Les extrémités du revêtement souple, du non tissé par exemple, peuvent être chacune engagées dans un des dispositifs de fixation qui ont été fixés sur chacun des bords d'une parois ou sur des parois opposées. Chaque extrémité du revêtement souple est tout d'abord engagée dans une gorge et une tige cylindrique est montée dans la gorge jusqu'au fond de celle-ci où elle permet de maintenir le revêtement souple en position. La tige cylindrique est d'un diamètre plus grand que la largeur de la portion d'engagement de la gorge. La tige cylindrique peut être engagée dans cette portion d'engagement par déformation élastique d'une paroi de la gorge. Lorsque la tige cylindrique est montée, un cache qui est constitué par un élément profilé, est monté par encliquetage dans la gorge et sur le côté de la baguette profilée.
Les principes de l'invention présentent de nombreux avantages. Un avantage est constitué par le fait que la fixation du revêtement souple est très aisé et pratique et ne nécessite aucun outillage particulier, un simple tournevis, par exemple, étant utile pour pousser la tige cylindrique au fond de la gorge. Un autre avantage important est constitué par le fait que l'enlèvement du revêtement souple s'effectue sans détérioration de celui-ci. En effet, lors de l'enlèvement la tige cylindrique est sortie de la gorge sans détériorer le revêtement qui peut être enlevé librement de la gorge dans l'espace constitué par la portion d'engagement. Cet avantage est important dans de très nombreux cas, et par exemple dans le cas d'expositions itinérantes qui nécessitent des montages et démontages très fréquents des décorations. De plus la conception à double gorges permet une utilisation polyvalente des dispositifs de fixation, une baguette profilée pouvant être utilisée soit pour fixer un revêtement pour plafond soit pour un revêtement de paroi.
Les différents éléments constituant le dispositif de fixation, c'est-à-dire la baguette profilée, la ou les tiges cylindriques et le ou les caches, sont obtenus d'une seule pièce d'extrusion ce qui ne nécessite qu'un seul outillage d'extrusion et qu'une seule opération d'extrusion ce qui permet de réduire les coûts de production. D'extrusion, les tiges et les caches sont reliés à la baguette par une fine languette de matière, et ils peuvent être facilement détachés de la baguette par une simple pression d'un doigt . Les dessins annexés illustrent schmématiquement et à titre d'exemple les principes de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de fixation avec une baguette profilées, des tiges cylindriques et un cache.
La figure 2 est une vue en coupe d'un dispositif de fixation avec un revêtement souple monté comme faux plafond.
La figure 3 est une vue en coupe d'un dispositif de fixation avec un revêtement souple monté comme faux plafond avec un espace.
La figure 4 est une vue en coupe d'un dispositif de fixation avec un revêtement souple monté comme décoration d'une paroi.
En référence tout d'abord à la figure 1, un dispositif de fixation est constitué par une baguette profilée 1 qui comporte des gorges 2 et 3 qui sont constituées par des portions circulaires qui constituent le fonds des gorges et par des portions d'engagement 4 et 5. Les parois des portions d'engagement 4 et 5 comportent des dents 6, 7, et 8, 9. Les gorges 2 et 3 sont disposées, en vue en coupe, aux extrémités de la baguette profilée, à 90" l'une par rapport à l'autre. La baguette profilée comporte des évidements 12 et 13. Un cache 14, qui est un élément profilé, est obtenu d'extrusion avec la baguette profilée 1. Le cache comporte une nervure 15 qui est destinée à coopérer avec l'une des portions d'engagement 4 ou 5 et une languette 19 qui est destinée à coopérer avec la face extérieure d'une des parois 20 et 21 des gorges. La languette 19 comporte une dent 16 qui est destinée à coopérer avec l'une des dents 10 et 11 qui sont pratiquées dans les faces extérieures des parois 20 et 21 des gorges. Des tiges cylindriques 17 et 18 sont obtenues de la même extrusion. Le cache 14, et les tiges cylindriques 17 et 18 sont reliées d'extrusion à la baguette profilée par une fine languette de matière et peuvent être enlevés par une simple pression d'un doigt qui brise la languette. Les tiges circulaires 17 et 18 sont destinées à coopérer, en position de service, avec l'une ou l'autre des portions circulaires des gorges. Ces tiges cylindriques sont réalisées avec un diamètre différents qui est plus petit que le diamètre des portions circulaires des gorges. La différence de diamètre entre une tige cylindrique et une des portions circulaires procure un jeu pour un revêtement souple qui sera disposé entre un tige cylindrique et une portion circulaire d'une gorge. La réalisation de deux tiges cylindriques de diamètres différents est déterminée par l'épaisseur du revêtement souple. La figure 1 montre deux tiges cylindriques. Il est aussi possible d'obtenir d'extrusion plus que deux tiges cylindriques, chacune pouvant être utilisée pour des revêtements souples d'épaisseurs différentes. Les tiges cylindriques ont un diamètre supérieur à la largeur des portions d'engagement 4, 5, des gorges 2 et 3. La baguette profilée 1 est réalisée en matière plastique semi- rigide, du PVC par exemple. Les parois 20 et 21 peuvent donc se déformer élastiquement ce qui permet l'engagement de l'une ou l'autre des tiges cylindriques.
La figure 2 montre un dispositif de fixation qui est fixé à un plafond 24. La baguette profilée 1 est fixée au bord du plafond 24, par collage ou par des vis, par exemple. Dans la disposition montrée sur la figure 2, la baguette profilée est montée contre une paroi 23. Une extrémité d'un revêtement souple 22 est introduite dans la portion circulaire de la gorge et sur le côté de la baguette profilée. La tige cylindrique 17 est introduite dans la portion circulaire de la gorge. Dans la position montrée sur la figure 2 la tige cylindrique maintient le revêtement souple 22. Comme montré sur la figure 2, le cache 14 est monté par encliquetage, la nervure 15 étant introduite dans la portion d'engagement 4 et la dent 16 de la languette coopérant avec la dent 10 de la face extérieure de la paroi 20 de la gorge. La figure 2 ne montre qu'un dispositif de fixation. Les autres dispositifs de fixation sont montés sur les autres bords du plafond afin de maintenir toutes les extrémités du revêtement souple sur tout le pourtour du plafond. L'extrémité du revêtement souple 22 montrée sur la figure 2 est aussi disposée sur le côté de la baguette profilée 1. Le cache 14 présente des formes intérieures qui permettent de procurer un jeu par rapport aux formes extérieures de la baguette profilée, le jeu procurant l'espace nécessaire pour le revêtement souple. La figure 2 montre le revêtement 22 qui constitue un faux plafond. La baguette profilée est montrée posée contre la paroi 23. Elle pourrait aussi être fixée à n'importe quel endroit du plafond, pour le cas d'un faux plafond partiel par exemple.
La figure 3 montre le dispositif de fixation avec la baguette profilée 1 qui est fixée sur une paroi 26 à proximité d'un plafond 25. Dans le cas montré sur la figure 3, la gorge 3 est utilisée pour le maintient du revêtement souple 22 qui est maintenu en position par la tige cylindrique 17 et par les dents 8, 9. Le cache 14 est monté dans la portion d'engagement 5 et maintenu par encliquetage par la dent 16 qui coopère avec la dent 11 pratiquée dans la face extérieure de la paroi 21. Dans le cas montré par la figure 3, le revêtement souple 22 est monté comme faux plafond avec un espace le séparant du plafond 25. Les autres dispositifs de fixation, non montrés sur la figure 3, sont fixés sur les autres parois de manière à maintenir toutes les extrémités du revêtement souple. Les dispositifs de fixation peuvent être fixés à n'importe quelle hauteur de la paroi. Selon la disposition montrée sur la figure 3, le dispositif de fixation peut être utilisé pour obtenir, soit un faux plafond comme montré sur la figure 3, soit une décoration de paroi en utilisant la gorge supérieure.
La figure 4 montre le dispositif de fixation dont la baguette profilée 1 est fixée sur une paroi 28 et contre un plafond 27 pour maintenir le revêtement souple qui constitue une décoration de paroi, avec le cache 14 qui est disposé dans ce cas dans la gorge supérieure, le revêtement étant maintenu par la tige cylindrique 17.
Les figures 2 à 4 montrent des revêtements souples qui sont disposés parallèlement par rapport à une paroi ou à un plafond. Il est possible de disposer les dispositifs de fixation à des hauteurs différentes sur les parois de manière à ce que le revêtement soit disposé selon un angle par rapport au plafond. Il est aussi possible de fixer un dispositif de fixation en bas d'une paroi, l'autre étant fixé à un certain endroit du plafond de manière à ce que le revêtement souple présente un angle par rapport à la paroi. Ces différentes possibilités sont possibles par la disposition des deux gorges qui sont disposées à 90° l'une par rapport à l'autre permettant l'utilisation d'une ou l'autre des gorges selon l'angle du revêtement souple par rapport à l'un ou l'autre des dispositifs de fixation. Il est en effet nécessaire que les tensions exercées sur le revêtement souple soient toujours exercées dans une direction qui évite que cette tension ne puisse provoquer le désengagement d'une extrémité du revêtement .
Le principe de la baguette profilée comportant deux gorges à 90° permet de procurer une multitude de possibilités de disposition de revêtement, ceci avec des baguettes profilées qui sont obtenues avec un seul et unique outillage d'extrusion.
Les revêtements souples peuvent être réalisés en différentes matières, par exemple du non tissé de polyester qui présente l'avantage d'être résistant, peu coûteux, et résistant au feu ou en toutes matières naturelles plastiques ou composites. Des revêtement souples grillagés peuvent également être utilisés, par exemple pour des faux plafonds avec éclairage indirect.
La fixation du revêtement souple est très aisée. Il suffit de disposer une extrémité du revêtement à l'endroit d'une gorge et de pousser le revêtement au fonds de la gorge avec une tige cylindrique qui une fois disposée au fond de la gorge reste maintenue par tension élastique. La profondeur de la gorge permet d'obtenir une tension sur le revêtement lors de la fixation de la deuxième extrémité. Cette tension permet d'éviter les déformations du revêtement.
L'enlèvement du revêtement souple est très simple. Il suffit d'enlever les tiges cylindriques et le revêtement peut sortir librement dans les espaces constitués par les portions d ' engagement .
Les revêtements souples peuvent être utilisés dans beaucoup de domaines, pour des décorations de vitrines, pour des stands d'expositions, pour obtenir une isolation phonique ou thermique, ou comme cloisons de séparation, par exemple.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fixation de revêtements souples pour faux plafonds et décorations murales comportant plusieurs baguettes profilées qui sont destinées à être fixées sur les bords d'un plafond ou en haut et en bas et sur les côtés de parois, de manière à maintenir un revêtement souple constituant le faux plafond ou la décoration murale, caractérisé par le fait que chaque baguette profilée, qui est réalisée en matière plastique semi-rigide, comporte deux gorges qui sont disposées, en vue en coupe, à chaque extrémité de la baguette profilée, et qui sont disposées à 90° l'une par rapport à l'autre, et par le fait que chaque gorge comporte une portion d'engagement qui comporte des dents et qui présente un espace d ' engagement , et comporte une portion circulaire qui constitue le fond de la gorge, la portion circulaire étant destinée à coopérer avec une tige cylindrique qui est destinée à maintenir un revêtement souple au fond de la gorge lorsque qu'elle est engagée dans la portion circulaire, la tige cylindrique et le revêtement souple ayant été engagés dans la portion circulaire par la portion d'engagement dont les parois élastiques peuvent se déformer élastiquement lors de l'engagement de la tige cylindrique et du revêtement souple
2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la tige cylindrique est d'un diamètre inférieur par rapport à la portion circulaire, l'espace ainsi constitué entre la tige cylindrique et la portion circulaire correspondant à l'épaisseur du revêtement souple.
3. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la portion d'engagement présente une largeur inférieure par rapport au diamètre de la tige cylindrique, de manière à ce que la tige cylindrique soit maintenue par pression élastique lorsqu'elle est engagée dans la portion circulaire.
4. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un cache qui est constitué par un élément profilé, est destiné à être encliqueté à l'une ou l'autre des extrémités, en vue en coupe, de la baguette profilée.
5. Dispositif de fixation selon les revendications 1 et 4 , caractérisé par le fait que le cache comporte une nervure qui est destinée à coopérer avec la portion d'engagement d'une gorge.
6. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la baguette profilée comporte des évidements.
7. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la baguette profilée, les tiges et le cache, sont obtenus par extrusion de matière PVC.
8. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la baguette profilée, des tiges cylindriques de différents diamètres, un cache, sont obtenus d'extrusion avec un seul outillage d'extrusion.
9. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le revêtement souple est con-titué par un non tissé de polyester.
PCT/IB1998/001954 1997-12-15 1998-12-08 Dispositif de fixation de revetements souples pour faux plafonds et decorations murales WO1999031330A1 (fr)

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