WO1999011340A1 - Dispositif pour l'application d'une platine contre la semelle d'une chaussure et chaussure adaptee a un tel dispositif - Google Patents

Dispositif pour l'application d'une platine contre la semelle d'une chaussure et chaussure adaptee a un tel dispositif Download PDF

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WO1999011340A1
WO1999011340A1 PCT/FR1998/001666 FR9801666W WO9911340A1 WO 1999011340 A1 WO1999011340 A1 WO 1999011340A1 FR 9801666 W FR9801666 W FR 9801666W WO 9911340 A1 WO9911340 A1 WO 9911340A1
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WO
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sole
plate
shoe
rod
shoe according
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PCT/FR1998/001666
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English (en)
Inventor
Jean-François Paris
Original Assignee
Salomon S.A.
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C17/00Roller skates; Skate-boards
    • A63C17/18Roller skates; Skate-boards convertible into ice or snow-running skates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00Footwear for sporting purposes
    • A43B5/16Skating boots
    • A43B5/1633Multipurpose skate boots

Definitions

  • the invention relates to a plate, in particular a sports machine, provided with fixing means allowing its connection to the underside of the sole of a shoe.
  • the invention also relates to a shoe, the sole of which comprises attachment means.
  • roller skates In what follows, to simplify the description, reference will be made mainly to roller skates. However, the invention is not limited to this application.
  • roller skate described in patent FR 2 725 880, the plate of which has no edges but has, in its central part, a longitudinal lumen traversed by two projections each of which ends in a beak.
  • the spouts are intended, on the one hand, to penetrate into corresponding cells formed in the sole of the shoe and, on the other hand, to be applied against plates inserted in these cells.
  • the projections form a single piece with a horizontal arm occupying the light and connected to a plate located under the plate and integral with the latter.
  • the connection of the arm to the plate is carried out by a screw allowing to apply with force the nozzles against the plates of the cells so as to apply the plate against the sole.
  • the longitudinal positioning of the shoe relative to the plate is obtained by the abutment of the projections against the edges of the plates in the sole.
  • the screw clamping means which in particular comprises a wheel projecting under the central part of the plate, has a space requirement which prevents the wheels from being placed under the central part of the platinum.
  • the arm carrying the projections constitutes an organ increasing the weight of the machine.
  • the shoes are also specialized for a specific sports machine and are ill-suited to walking. However it is often desirable that the shoes allow both an irreproachable sports practice and a comfortable walk.
  • roller skates are commonly used in the city; they must often be detached from shoes because use or regulations limit their use. Despite this, the shoes usable with such skates do not allow walking in the best conditions.
  • US Patent 2,209,116 relates to a combination of a roller skate and ice skate comprising a front jaw and a rear arcuate face forming fastening means intended together to move horizontally under the action of a common operable central screw of one end of the skate.
  • the fastening means are thus movable in the same direction, the horizontal direction, and in an opposite direction having the effect of compressing the sole without however providing a solution in compensating for the clearances between the sole and the base of the plate due to the wear of the sole.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks.
  • the device according to the invention is a plate device comprising means for applying the underside of the sole of a shoe against the plate, comprising: means for hooking a shoe; independent fixing means, at the front and rear of the plate which act on the attachment means for applying the sole against the plate; an actuating member acting simultaneously on the fixing means; a common control member urging the actuation member, characterized in that the fastening means act on the fastening means in substantially vertical directions to press the sole against the shoe under the effect of balanced forces exerted by Y actuator.
  • means for adjusting the force of application of the sole against the plate by the fixing means are also provided.
  • wear or deformation of the sole does not alter the quality of the binding since it can be compensated, on the one hand, by the balancing of forces, and on the other hand, by the adjustment means. of the application force of the sole against the plate, which therefore guarantee a perfect application of the sole against said plate.
  • a cable control is compact. Even if the cable is placed under the plate, it occupies a negligible volume.
  • the single control member comprises, for example, a lever at one end of the plate, in particular at the rear.
  • the fastening means at the front and at the rear each comprise, in one embodiment, an arm or pivoting flap controlled by cable intended to be applied against a complementary member formed in the sole of a shoe.
  • the invention is characterized in that the sole includes attachment means comprising at least one rigid front element whose dimensions and position are such that this element does not affect the flexibility of the sole at the metatarsophalangeal joint.
  • This rigid element is preferably located at this joint. This positioning in fact makes it possible to reconcile a good flexibility of the sole which does not hinder the unfolding of the foot during walking and an optimum transmission of forces between the foot and the sporting article.
  • the rigid front element preferably has small longitudinal dimensions. It is advantageously in the form of a transverse steering rod.
  • the attachment means practically do not disturb normal walking.
  • the shoe comprises, at the heel, an attachment means which is substantially the same as that provided at the front.
  • This rear attachment means is for example a transverse steering rod.
  • the attachment means are for example arranged in one, or two, cavity (s) or cell (s) provided (s) under the shoe.
  • the cavity or cell forms a longitudinal groove opening out at the front. This groove facilitates the installation of the shoe on the device to which it must be attached.
  • the attachment means at the front is close to or slightly behind the metatarsal articulation, the distance between the attachment means at the heel and the attachment means at the front is maximized , which is favorable for a good fixing of the shoe to the device.
  • a standardized distance is given between the front fastening means and the rear fastening means.
  • the sole has two rigid elements at the front combined with a rigid element at the heel.
  • the sole can be fixed at three points, which facilitates the application of this sole against a plate of a machine (such as a racket) for walking aid or sports (such as a skate on wheels).
  • each of the front rigid elements has the shape of a rod and these rods are aligned transversely to the longitudinal axis of the sole, in a longitudinal position intermediate between the position of the fifth metatarsus and the position of the first metatarsus.
  • first rigid front element is located approximately at the articulation of the first metatarsus and the second rigid front element is located approximately at the articulation of the fifth metatarsus.
  • FIG. 1 is a sectional view of a plate and of a shoe according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic view from above of the plate shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is a bottom view of the shoe shown in FIG. 1
  • FIG. 4 is a view of part of the plate of FIG. 1
  • FIG. 4a shows a detail, according to arrow F, of FIG.
  • FIG. 4 is a section along line 5-5 of Figure 4
  • Figure 6 is a view similar to that of Figure 4, but for a variant
  • Figure 6a corresponds to Figure 6, but with another position of the control lever
  • Figure 7 is a view similar to that of Figure 1, but for a variant
  • Figure 8 is a front view of Figure 7
  • Figures 9 and 10 are diagrams similar to that of Figure 7 showing two positions of the fixing means
  • FIG. 11 shows a variant of the means of fixing a plate to a shoe
  • FIG. 12 is a view according to the arrow F12 in FIG. 11
  • FIG. 13 is a view similar to FIG. 2 for a variant
  • FIG. 14 is a bottom view of the shoe intended to cooperate with the plate shown in FIG. 13.
  • the shoe 10 comprises a sole 12 in the lower face of which is formed a longitudinal groove 14 preferably closed towards the rear 16 and open towards the front 18.
  • This groove has longitudinal edges inclined so that at the bottom, this groove is narrower than at the level of the underside of the sole.
  • This trapezoidal shape facilitates the prepositioning of the shoe on the plate as will be seen below.
  • a straight shape can also be envisaged.
  • the sole which is produced by molding, comprises, inside the groove or cell 14, transverse rods 20 and 22 forming parallel inserts.
  • the rod 20 is preferably arranged at the metatarsophalangeal joint, while the rod 22 is at the heel.
  • the rods 20, 22 are preferably cylindrical with a circular cross section.
  • the longitudinal walls of the groove or cells 14 are inclined so that they are closer to the longitudinal axis 20 at the bottom of the cell or groove than at the level of the underside of the sole (not shown).
  • the distance L (FIG. 3) between the uppers 20 and 22 is, for example, normalized for each shoe size. In a variant, the same normalized distance L is provided for a set of sizes.
  • the roller skate comprises a plate 26, the upper face 28 of which has projections 30 and 32 having the general shape of transverse walls. The distance between these walls is equal to the distance L between the uppers 20 and 22 of the shoe.
  • the rear face 30 ⁇ , 32 of each of these walls 30, 32 is intended to be applied against the corresponding rod, respectively 20 and 22.
  • the upper edge of each wall 30, 32 has a notch, respectively 34, 36, the bottom 38, 40 ( Figure 1) is located almost at the axis of the corresponding rod 20 or 22 when the shoe is mounted on plate 26.
  • Each of these notches 34, 36 is of a width greater than that of a pivoting flap, respectively 42, 44 ( Figures 1 and 2).
  • the flap 42 is pivotable about a horizontal axis 46 parallel to the wall 30. This axis 46 is slightly raised relative to the upper face 28 of the plate 26 and is in front of the wall 30.
  • the flap 44 is rotatably mounted about a horizontal axis 50 parallel to the wall 32 and in front of the latter. This axis 50 is also slightly raised relative to the upper face 28 of the plate 26.
  • the length of the flaps is such that their ends, respectively 52, 54, can be applied against the rods 20, 22 when the rear faces of the walls 30, 32 are also applied against these rods.
  • the flaps 42, 44 are applied against the uppers, respectively 20 and 22, they exert a pull down on the shoe and therefore press the sole against the plate 26 thus eliminating any play between said sole and the plate.
  • the rear flap 44 has at its free end a spout 54 directed downwards.
  • the longitudinal positioning of the shoe on the plate is ensured, forwards, by the stop of the rods 20 and 22 against the walls 30 and 32.
  • this positioning is ensured by the stop of the rod 22 against the spout 54.
  • the spout is provided on the front flap 42. It is also possible to provide two spouts.
  • a projection is provided on the plate 26 which disappears when the shoe is installed on the plate and which is put in place when the shoe is installed so to prevent the recoil of the upper 22.
  • the control of the erasing of this projection to release the shoe is carried out for example using the same control member as that which is used to release the flaps 42, 44 and which will be described later.
  • the front end 42 is fixed the first end 56 of a cable 58, the second end 60 of which is fixed to the rear shutter 44 after having passed through the control member 64.
  • the cable 58 is guided by a slide 62 ( Figures 4 and 4a) secured to a lever 64 ( Figures 1, 2 and 6) located at the rear of the plate 26, behind the shoe 10.
  • the lever 64 is pivotable around a horizontal axis 66 in elevation relative to the upper face 28 of the plate 26.
  • this lever 64 makes it possible to tension or relax the cable 58, according to its direction of actuation.
  • Means make it possible to adjust the longitudinal position of the slider 62 on the lever 64, and therefore to adjust the tension exerted on the cable 58.
  • these means are constituted by a head screw 61 (FIG. 4) free in rotation, but which has a fixed longitudinal position relative to the lever 64.
  • the thread 63 of this screw cooperates with a thread provided in the body of the slide 62.
  • the lever 64 has at its lower end arms 65 and 67 ( Figure 5) having openings 69 and 71 for a shaft 73 also passing through walls 55, 57 forming a bearing at the rear end of the upper face of the plate 26.
  • the connection between the lever 64 and the plate 26 is made only by the cable 58.
  • the lower end of the lever 64 has a projection 67 ⁇ whose end edge 75 has substantially the shape of a half-cylinder with a horizontal axis.
  • This end 67 of the lever 64 cooperates with a cell 69i formed at the rear end of the upper face of the plate 26.
  • the shape of the bottom of the cell 69 corresponds to the shape of the end edge 75. It is limited to the front by a wall 77 having a face 79 which, relative to the vertical, is slightly oblique towards the front.
  • Openings or notches 70 (Figure 5) of the plate 26 are provided in the vicinity of the lever 64 to allow the passage of the cable under the plate.
  • the latter comprises guide means 72, 74, 76 ( Figure 1) of the cable 58 of rounded shape which protrude from the underside of this plate.
  • An opening 80 of the plate is provided under the flap 44 to let the end strand 82 pass from below the plate towards the end 60 fixed to the flap 44.
  • an opening 84 is provided under the shutter 42 to let the strand 86 pass from below the plate towards the end 56 fixed to the shutter 42.
  • the tension adjustment system 61, 62 makes it possible to adjust the tension of the cable 58, and therefore the effort of applying the flaps 42, 44, and therefore compensate for the wear of the sole.
  • the positioning in the longitudinal direction is particularly precise due to the cooperation of the rods 20 and 22 with the walls 30 and 32 forming stops and of the anti-recoil system mentioned above in particular with the description of the spout 54.
  • the lateral edges 90, 92 of the wall 30 and the corresponding edges 94 and 96 of the wall 32 cooperate with the edges or longitudinal faces 98 and 100 of the groove 14 (FIG. 3).
  • the lateral edges 90, 92 of the wall 30 and the lateral edges 94, 96 of the wall 32 have an inclination corresponding to that of the faces 98 and 100. In order not to interfere with the plating of the shoe sole on the plate, a clearance sufficient will be provided to save the guidance without creating parasitic support.
  • the traction forces on the flaps 42 and 44 remain constantly optimal due to the sliding of the cable 58 in the groove slider 62.
  • the cable allows, in a way, a self-balancing of the traction forces on the flaps 42 and 44.
  • the position of the slide 62 on the lever 64 makes it possible to adjust the traction force.
  • the position of the lever 64 at the rear of the shoe is ergonomic. Traction adjustment is simple to perform.
  • the application of the sole against the shoe shapes the sole after a deformation due to walking, which restores the normalized distance between the rods 20 and 22.
  • FIGS. 7 to 10 differ from those that have just been described in relation to FIGS. 1 to 6a by a different control of the flaps 42 and 44.
  • the flap 42 is fixed the first end 112 of a cable 110 whose second end 114 is fixed to a member 116 having a thread with which cooperates the thread 120 of a threaded rod 118 disposed along the longitudinal axis of the plate 26, under the underside of the latter.
  • the rod 118 is movable in the longitudinal direction, as explained below in relation to FIGS. 9 and 10. Its front end 122 cooperates with a bearing 124 secured to the lower face 126 of the plate 26. This bearing 124 is located, in the direction longitudinal, a short distance from the wall 30, behind the latter. Towards the rear end of the plate 26, there is provided, for the threaded rod 118, another bearing 130 projecting from the lower face 126.
  • the head 132 of the rod 118 is disposed at the rear of the plate 26.
  • the rod 118 has a second thread 134 in the opposite direction to the thread 120, this thread 134 cooperating with the thread of a second member 136 to which is fixed one end 140 of a cable 138 whose other end 142 is fixed to the flap 44 .
  • the central part of the plate 26 has a slot 140 partially housing the members 116 and 136 to minimize the overall height of the latter. In the variant shown in FIGS. 9 and 10, no such light 140 is provided.
  • Means make it possible to modify the position of the ends 114 and 140 of the cables, respectively 110 and 138, so as to adjust the tension exerted by these cables.
  • the lower face 126 of the plate 26 is secured to two stirrups 150 and 152.
  • the stirrup 150 is shown in FIG. 8. It has an upper horizontal branch 154 extending over a large part of the width of the plate 26. This upper branch 154 is extended by oblique arms 156 and 158, the inclination of these arms being such that the distance separating them decreases downward.
  • the end of the arm 156 ends in a vertical part 160 fixed against an equally vertical armature plate 162 whose length is practically the same as that of the plate 26.
  • the oblique arm 158 ends in a vertical part 164 fixed against a second armature plate 166 similar to the plate 162.
  • the two armature plates 162 and 166 support the wheels 170, 172, 174 and 176.
  • the rod 118 is movable in translation. This mobility is limited by two shoulders 200 and 202 of the rod which are on either side of the bearing 124.
  • the shoulder 200 is at the free end of the rod 118, while the shoulder 202 is at a distance of the free end, between the bearing 124 and the member 116.
  • a spring 180 for example of helical type, is provided around the rod 118 between the shoulder 200 and the bearing 124.
  • another helical spring 182 is provided between the shoulder 200 and the bearing 124.
  • the flap or lever 42 articulated around an axis 46, has at its end comprising the axis 46 an opening crossed by a shaft 210 integral with two yokes 212 and 214 in projection of the plate 26.
  • the face 212 ⁇ of the yoke 212 which faces the other yoke 214 has a projection 216 forming a stop for the flap 42 in the raised position, that is to say when this flap 42 is not applied against rod 20.
  • a helical spring 218 mounted so as to urge the flap 42 towards the stop 216.
  • the flap 42 has a well-determined position when the shoe is not installed, which facilitates this installation.
  • the flap 44 is, like the flap 42, associated with a return spring and with a positioning stop (not shown). This example applies to all the embodiments described in relation to FIGS. 1 to 10, as well as to the embodiment described below with FIGS. 13 and 14.
  • the underside of the sole 250 of the shoe ( Figure 14) has three cells 252, 254 and 256, for example, of generally rectangular shape elongated along the longitudinal axis 258 of the shoe.
  • the cells 252, 254 are at the front and the cell 256 is at the heel.
  • the longitudinal walls of the front cell 252 are crossed by an insert 260.
  • the longitudinal walls of the cell 254 are crossed by a second front insert 262.
  • these inserts are, as in the embodiment previously described , metal rods of circular section embedded at their ends in the material of the molded sole.
  • these front inserts have axes in extension of one another.
  • the insert 260 is substantially at the articulation of the first metatarsal to the corresponding phalanx and the insert 262 is substantially at the articulation of the fifth metatarsal to the corresponding phalanx.
  • the insert 262 is slightly behind the articulation of the first metatarsus and the insert 262 is slightly ahead of the articulation of the fifth metatarsus.
  • the heel socket 256 has in its central part an insert 264 with an axis perpendicular to the longitudinal axis 258.
  • the plate 270 ( Figure 13) differs from that shown in Figure 2 by the fact that instead of providing a single flap 42 at the front, there are two flaps 272 and 274 intended to cooperate with the rods, respectively 262 and 260. These flaps are on either side of the longitudinal axis 286 of the plate.
  • stops 282 and 284 are associated with the flaps 272 and 274 respectively to cooperate with the uppers 262 and 260 in order to position the shoe on the plate.
  • the element 278 allows distribution and balance the pulls on flaps 272 and 274.
  • the invention makes it possible, in general, using a single command, to transmit and distribute the retaining forces of a shoe on a plate in at least two zones , namely, for example, the metatarsal area and the heel area, and having the effect of pressing said shoe against the plate.
  • the shoe is fixed without play to the plate.
  • the various embodiments make it possible to make up for the play that may occur as the shoe wears.

Abstract

L'invention est relative à un dispositif à platine (26) comportant des moyens pour appliquer la face inférieure de la semelle d'une chaussure (10) contre la platine. Ce dispositif comprend des moyens de fixation à l'avant (42) et à l'arrière (44) pour appliquer la semelle de la chaussure (10) contre la platine (26). Il comprend également un organe (64) de commande qui est commun aux moyens de fixation avant et arrière. Cet organe de commande est relié, par exemple par un câble (58), aux moyens de fixation de façon telle que chacun de ces derniers exerce une force appliquant la platine contre la semelle, ces forces s'équilibrant entre elles pour assumer une qualité de liaison indépendante de l'état de la semelle.

Description

DISPOSITIF POUR 1/ APPLICATION D'UNE PLATINE CONTRE LA SEMELLE D'UNE CHAUSSURE ET CHAUSSURE ADAPTEE A UN TEL DISPOSITIF
L'invention est relative à une platine, notamment d'un engin de sport, pourvue de moyens de fixation permettant sa liaison à la face inférieure de la semelle d'une chaussure. L'invention est aussi relative à une chaussure dont la semelle comporte des moyens d'accrochage.
Un certain nombre de dispositifs destinés à la pratique sportive ou à l'aide à la marche peuvent être fixés à des chaussures. Les dispositifs les plus courants sont les patins à roulettes, notamment en ligne, les patins à glace, les raquettes à neige et les skis.
Dans ce qui suit, pour simplifier la description, on se référera principalement aux patins à roulettes. Toutefois l'invention n'est pas limitée à cette application.
Les patins à roulettes, ou les autres engins pour la pratique sportive ou l'aide à la marche, doivent être fixés rigidement à la chaussure. A cet effet, ils comprennent une platine présentant une face supérieure destinée à être appliquée contre la semelle de la chaussure. Le plus souvent la platine présente des rebords avant et arrière servant de butées pour positionner longitudinalement la chaussure et des rebords longitudinaux permettant le positionnement transversal et l'accrochage de sangles au-dessus du pied et de la cheville. Avec de tels patins le positionnement de la chaussure sur la platine n'est pas toujours satisfaisant. De plus les rebords constituent des éléments encombrants et lourds.
On connaît aussi un patin à roulettes décrit dans le brevet FR 2 725 880 dont la platine est dépourvue de rebords mais comporte, dans sa partie centrale, une lumière longitudinale traversée par deux saillies dont chacune se termine par un bec. Les becs sont destinés, d'une part, à pénétrer dans des alvéoles correspondantes ménagées dans la semelle de la chaussure et, d'autre part, à s'appliquer contre des plaques insérées dans ces alvéoles. Les saillies forment une pièce d'un seul tenant avec un bras horizontal occupant la lumière et relié à une plaque se trouvant sous la platine et solidaire de cette dernière. La liaison du bras à la plaque s'effectue par une vis permettant d'appliquer avec force les becs contre les plaques des alvéoles de façon à appliquer la platine contre la semelle. Le positionnement longitudinal de la chaussure par rapport à la platine est obtenu par la butée des saillies contre les tranches des plaques dans la semelle.
On a constaté qu'avec un patin de ce genre l'usure de la semelle entraîne la création de jeux entre la chaussure et le patin, et donc une altération de la rigidité de la liaison chaussure/patin. En outre, le moyen de serrage à vis, qui comprend notamment une molette en saillie sous la partie centrale de la platine, présente un encombrement qui empêche de disposer des roues sous la partie centrale de la platine. De plus, le bras portant les saillies constitue un organe augmentant le poids de l'engin.
En général, les chaussures sont aussi spécialisées pour un engin de sport déterminé et sont mal adaptées à la marche. Pourtant il est souvent souhaitable que les chaussures permettent à la fois une pratique sportive irréprochable et une marche confortable.
Par exemple, les patins à roulettes sont couramment utilisés en ville; ils doivent être souvent détachés des chaussures car l'usage ou les règlements limitent leur utilisation. Malgré cela les chaussures utilisables avec de tels patins ne permettent pas une marche dans les meilleures conditions.
A titre d'exemple on peut citer aussi la pratique du patin à glace. Ainsi dans le brevet américain n° 2,224,719 est décrite une chaussure destinée à coopérer avec un patin à glace dont la semelle présente à l'avant et au niveau du talon des inserts dans lesquels sont formés des moyens d'accrochage destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un patin.
On a constaté que les inserts, qui ont une forme de coupelle rectangulaire, altèrent le confort de la marche.
Le brevet US 2,209,116 concerne une combinaison d'un patin à roulette et patin à glace comprenant une mâchoire avant et une face arquée arrière formant des moyens de fixation destinées ensemble à se mouvoir horizontalement sous l'action d'une vis centrale commune opérable d'une extrémité du patin. Les moyens de fixation sont ainsi mobiles dans une même direction, la direction horizontale, et dans un sens opposé ayant pour effet de comprimer la semelle sans toutefois apporter une solution dans la compensation des jeux entre la semelle et la base de la platine dus à l'usure de la semelle.
L'invention a pour objet de remédier à ces inconvénients.
Le dispositif selon l'invention est un dispositif à platine comportant des moyens pour appliquer la face inférieure de la semelle d'une chaussure contre la platine, comprenant : des moyens d'accrochage d'une chaussure ; des moyens de fixation indépendants, à l'avant et l'arrière de la platine qui agissent sur les moyens d'accrochage pour appliquer la semelle contre la platine ; un organe d'actionnement agissant simultanément sur les moyens de fixation ; un organe de commande commun sollicitant l'organe d'actionnement, caractérisé en ce que les moyens de fixation agissent sur les moyens d'accrochage dans des directions sensiblement verticales pour plaquer la semelle contre la chaussure sous l'effet de forces équilibrées exercées par Y organe d'actionnement.
Avantageusement, des moyens de réglage de l'effort d'application de la semelle contre la platine par les moyens de fixation sont également prévus. Ainsi, l'usure ou la déformation de la semelle n'altère pas la qualité de la fixation puisqu'elle peut être compensée, d'une part, par l'équilibrage des efforts, et d'autre part, par les moyens de réglage de l'effort d'application de la semelle contre la platine, qui garantissent donc une application parfaite de la semelle contre ladite platine.
Dans un mode de réalisation, les moyens de fixation sont solidaires de la face supérieure de la platine. Ces moyens sont destinés à coopérer avec des moyens complémentaires prévus dans des alvéoles ou une rainure de la semelle d'une chaussure. Avec cette disposition la face inférieure de la platine est dégagée ; ainsi le nombre de roues n'est pas limité.
Il est particulièrement avantageux de faire appel à un câble pour réaliser l'organe d'actionnement reliant l'organe de commande commun aux moyens de fixation avant et arrière. Ainsi, quand on exerce une traction sur le câble par l'intermédiaire de l'organe de commande, cette traction se traduit par des efforts de serrage automatiquement dosés sur chacun des moyens de fixation.
En outre, une commande par câble est d'un encombrement réduit. Même si le câble est disposé sous la platine, il occupe un volume négligeable.
L'organe de commande unique comprend, par exemple, un levier à une extrémité de la platine, notamment à l'arrière.
Les moyens de fixation à l'avant et à l'arrière comportent chacun, dans une réalisation, un bras ou volet pivotant commandé par câble destiné à s'appliquer contre un organe complémentaire ménagé dans la semelle d'une chaussure.
Selon un autre aspect de l'invention, l'invention est caractérisée en ce que la semelle comporte des moyens d'accrochage comprenant au moins un élément rigide avant dont les dimensions et la position sont telles que cet élément n'affecte pas la souplesse de la semelle au niveau de l'articulation métatarso-phalangienne. Cet élément rigide se trouve, de préférence, au niveau de cette articulation. Ce positionnement permet en effet de concilier une bonne souplesse de la semelle ne gênant pas le déroulement du pied lors de la marche et une transmission optimum des efforts entre le pied et l'article de sport.
L'élément rigide avant a, de préférence, de faibles dimensions longitudinales. Il se présente avantageusement sous la forme d'une tige de direction transversale.
Avec ces dispositions les moyens d'accrochage ne perturbent pratiquement pas la marche normale.
Dans un mode de réalisation préféré, la chaussure comporte, au niveau du talon, un moyen d'accrochage qui est sensiblement le même que celui prévu à l'avant. Ce moyen d'accrochage arrière est par exemple une tige de direction transversale.
Avec une tige, notamment de section circulaire, on peut minimiser la surface de contact avec les moyens d'accrochage complémentaires. De cette manière, l'accrochage permet d'exercer une pression importante et donc d'évacuer aisément la boue ou la neige sous la chaussure.
Les moyens d'accrochage sont par exemple disposés dans une, ou deux, cavité(s) ou alvéole(s) prévue(s) sous la chaussure. De préférence, la cavité ou alvéole forme une rainure longitudinale débouchant à l'avant. Cette rainure facilite l'installation de la chaussure sur le dispositif auquel elle doit être accrochée.
Si le moyen d'accrochage à l'avant se trouve proche de l'articulation des métatarses, ou légèrement en arrière de ces derniers, la distance entre les moyens d'accrochage au talon et les moyens d'accrochage à l'avant est maximisée, ce qui est favorable à une bonne fixation de la chaussure au dispositif.
Pour une (ou plusieurs) pointure(s) donnée(s) on confère, dans une réalisation, une distance normalisée entre le moyen d'accrochage avant et le moyen d'accrochage arrière.
Dans une variante la semelle comporte deux éléments rigides à l'avant combinés avec un élément rigide au niveau du talon. Ainsi, la semelle peut être fixée en trois points, ce qui facilite l'application de cette semelle contre une platine d'un engin (telle qu'une raquette) d'aide à la marche ou de pratique sportive (tel qu'un patin à roulettes).
Par ailleurs, la prévision de deux éléments d'accrochage écartés à l'avant permet de garantir une meilleure liaison semelle /article de sport, ainsi qu'une meilleure transmission des efforts.
De préférence, chacun des éléments rigides avant ont la forme d'une tige et ces tiges sont alignées transversalement à l'axe longitudinal de la semelle, dans une position longitudinale intermédiaire entre la position du cinquième métatarse et la position du premier métatarse.
Dans une autre réalisation, le premier élément rigide avant se trouve approximativement au niveau de l'articulation du premier métatarse et le second élément rigide avant se trouve approximativement au niveau de l'articulation du cinquième métatarse.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront avec la description de certains de ses modes de réalisation, celle-ci étant effectuée en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en coupe d'une platine et d'une chaussure conformes à l'invention, la figure 2 est une vue schématique de dessus de la platine représentée sur la figure 1, la figure 3 est une vue de dessous de la chaussure représentée sur la figure 1, la figure 4 est une vue d'une partie de la platine de la figure 1, la figure 4a montre un détail, selon la flèche F, de la figure 4, la figure 5 est une coupe selon la ligne 5-5 de la figure 4, la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 4, mais pour une variante, la figure 6a correspond à la figure 6, mais avec une autre position du levier de commande, la figure 7 est une vue analogue à celle de la figure 1, mais pour une variante, la figure 8 est une vue avant de la figure 7, les figures 9 et 10 sont des schémas analogues à celui de la figure 7 montrant deux positions des moyens de fixation, la figure 11 montre une variante de moyen de fixation d'une platine à une chaussure, la figure 12 est une vue selon la flèche F12 de la figure 11, la figure 13 est une vue analogue à la figure 2 pour une variante et, la figure 14 est une vue de dessous de la chaussure destinée à coopérer avec la platine représentée sur la figure 13.
On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 5.
Dans cette réalisation la chaussure 10 comporte une semelle 12 dans la face inférieure de laquelle est ménagée une rainure longitudinale 14 de préférence fermée vers l'arrière 16 et ouverte vers l'avant 18. Cette rainure présente des bords longitudinaux inclinés de façon telle qu'au fond cette rainure soit plus étroite qu'au niveau de la face inférieure de la semelle. Cette forme trapézoïdale facilite le prépositionnement de la chaussure sur la platine ainsi qu'on le verra plus loin. Eventuellement, une forme droite peut également être envisagée.
La semelle, qui est réalisée par moulage, comporte, à l'intérieur de la rainure ou alvéole 14, des tiges transversales 20 et 22 formant des inserts parallèles. La tige 20 est disposée de préférence au niveau de l'articulation métatarso-phalangienne, tandis que la tige 22 est au niveau du talon. Les tiges 20, 22, sont de préférence cylindriques de section transversale circulaire. Les parois longitudinales de la rainure ou alvéoles 14 sont inclinées de façon telle qu'elles soient plus proches de l'axe longitudinal 20 au fond de l'alvéole ou rainure qu'au niveau de la face inférieure de la semelle (non représenté).
La distance L (figure 3) entre les tiges 20 et 22 est, par exemple, normalisée pour chaque pointure de chaussure. Dans une variante la même distance L normalisée est prévue pour un ensemble de pointures.
Le patin à roulettes comporte une platine 26 dont la face supérieure 28 présente des saillies 30 et 32 ayant la forme générale de parois transversales. La distance entre ces parois est égale à la distance L entre les tiges 20 et 22 de la chaussure. La face arrière 30ι, 32 de chacune de ces parois 30, 32 est destinée à s'appliquer contre la tige correspondante, respectivement 20 et 22. Le bord supérieur de chaque paroi 30, 32 présente une encoche, respectivement 34, 36, dont le fond 38, 40 (figure 1) se trouve pratiquement au niveau de l'axe de la tige correspondante 20 ou 22 lorsque la chaussure est montée sur la platine 26.
Chacune de ces encoches 34, 36 est d'une largeur supérieure à celle d'un volet pivotant, respectivement 42, 44 (figures 1 et 2). Le volet 42 est pivotant autour d'un axe horizontal 46 parallèle à la paroi 30. Cet axe 46 est légèrement surélevé par rapport à la face supérieure 28 de la platine 26 et est en avant de la paroi 30. De même, le volet 44 est monté rotatif autour d'un axe horizontal 50 parallèle à la paroi 32 et en avant de cette dernière. Cet axe 50 est aussi en légère surélévation par rapport à la face supérieure 28 de la platine 26.
La longueur des volets est telle que leurs extrémités, respectivement 52, 54, peuvent s'appliquer contre les tiges 20, 22 quand les faces arrières des parois 30, 32 sont appliquées aussi contre ces tiges. Quand les volets 42, 44 sont appliqués contre les tiges, respectivement 20 et 22, ils exercent une traction vers le bas sur la chaussure et plaquent donc la semelle contre la platine 26 éliminant ainsi tout jeu entre ladite semelle et la platine.
Pour assurer le positionnement longitudinal de la chaussure sur la platine, notamment avant que les volets soient fortement appliqués contre les tiges, le volet arrière 44 présente à son extrémité libre un bec 54 dirigé vers le bas. Ainsi, avant le serrage, qui sera décrit plus loin, des volets contre les tiges, le positionnement longitudinal de la chaussure sur la platine est assuré, vers l'avant, par la butée des tiges 20 et 22 contre les parois 30 et 32. Vers l'arrière ce positionnement est assuré par la butée de la tige 22 contre le bec 54.
En variante, le bec est prévu sur le volet avant 42. Il est également possible de prévoir deux becs.
Dans une variante (non représentée), pour positionner la chaussure vers l'arrière, on prévoit sur la platine 26 une saillie qui s'efface quand la chaussure est installée sur la platine et qui se met en place quand la chaussure est installée de façon à empêcher le recul de la tige 22. La commande de l'effacement de cette saillie pour libérer la chaussure s'effectue par exemple à l'aide du même organe de commande que celui qui est utilisé pour libérer les volets 42, 44 et qui sera décrit plus loin.
Au volet avant 42 est fixée la première extrémité 56 d'un câble 58 dont la seconde extrémité 60 est fixée au volet arrière 44 après avoir transité par l'organe de commande 64.
Le câble 58 est guidé par un coulisseau 62 (figures 4 et 4a) solidaire d'un levier 64 (figures 1, 2 et 6) se trouvant à l'arrière de la platine 26, derrière la chaussure 10. Le levier 64 est pivotant autour d'un axe horizontal 66 en surélévation par rapport à la face supérieure 28 de la platine 26. Comme on le verra plus loin, ce levier 64 permet de tendre ou détendre le câble 58, selon son sens d'actionnement. Des moyens permettent de régler la position longitudinale du coulisseau 62 sur le levier 64, et donc de régler la tension exercée sur le câble 58. Dans l'exemple représenté, ces moyens sont constitués par une vis à tête 61 (figure 4) libre en rotation, mais qui présente une position longitudinale fixée par rapport au levier 64. Le filetage 63 de cette vis coopère avec un taraudage prévu dans le corps du coulisseau 62. Ainsi, quand on fait tourner la tête 61 de la vis, le coulisseau 62 se déplace le long du levier 64.
Dans l'exemple représenté sur les figures 4 et 5 le levier 64 présente à son extrémité inférieure des bras 65 et 67 (figure 5) comportant des ouvertures 69 et 71 pour un arbre 73 traversant aussi des parois 55, 57 formant un palier à l'extrémité arrière de la face supérieure de la platine 26.
Dans la variante représentée sur les figures 6 et 6a, la liaison entre le levier 64 et la platine 26 est effectuée seulement par le câble 58. A cet effet, l'extrémité inférieure du levier 64 présente une saillie 67ι dont le bord d'extrémité 75 présente sensiblement la forme d'un demi-cylindre d'axe horizontal. Cette extrémité 67ι du levier 64 coopère avec une alvéole 69i ménagée à l'extrémité arrière de la face supérieure de la platine 26. La forme du fond de l'alvéole 69 correspond à la forme du bord d'extrémité 75. Elle est limitée vers l'avant par une paroi 77 présentant une face 79 qui, par rapport à la verticale, est légèrement oblique vers l'avant.
L'avantage de cette réalisation, par rapport à celle représentée sur les figures 4 et 5, est qu'elle est plus simple et par conséquent moins fragile, l'arbre 73 ainsi que les parois 55, 57 et les bras 65 et 67 (figure 5) pouvant se détériorer accidentellement au cours d'une chute ou d'une mauvaise manipulation.
Des ouvertures ou encoches 70 (figure 5) de la platine 26 sont prévus au voisinage du levier 64 pour permettre le passage du câble sous la platine. Cette dernière comporte des moyens de guidage 72, 74, 76 (figure 1) du câble 58 de forme arrondie qui sont en saillie de la face inférieure de cette platine.
Une ouverture 80 de la platine est prévue sous le volet 44 pour laisser passer le brin d'extrémité 82 du dessous de la platine vers le bout 60 fixé au volet 44.
De même une ouverture 84 est prévue sous le volet 42 pour laisser passer le brin 86 du dessous de la platine vers le bout 56 fixé au volet 42.
Quand l'utilisateur veut chausser les patins il pose son pied vers l'arrière de la platine de façon que les tiges 20 et 22 se trouvent à l'arrière des parois 30 et 32 et des volets 42 et 44. Ensuite il glisse le pied vers l'avant jusqu'à ce que les tiges 20 et 22 viennent en contact avec les parois 30 et 32.
Enfin le levier 64 est levé, ce qui provoque des tractions sur les brins 82 et 86 du câble 58 qui entraînent le pivotement dans le sens horaire et l'application des volets 42 et 44 contre les tiges respectives 20 et 22. Le câble 58 étant sous tension dans cette position et la tension s'exerçant à une distance x (figures 4 et 6) vers l'avant de l'axe de rotation 66 du levier 64, le couple qui en résulte bloque ainsi le levier 64 dans sa position levée par effet de genouillère entre les points de coulissement du câble sur 62 et 72 et l'axe de rotation 66.
Ainsi la face inférieure de la semelle de la chaussure 10 est fermement appliquée contre la platine 26. Par ailleurs, le système de réglage de tension 61, 62, permet de régler la tension du câble 58, et donc l'effort d'application des volets 42, 44, et donc de compenser l'usure de la semelle. Le positionnement en direction longitudinale est particulièrement précis du fait en la coopération des tiges 20 et 22 avec les parois 30 et 32 formant butées et du système anti-recul évoqué plus haut notamment avec la description du bec 54.
En direction transversale, les arêtes latérale 90, 92 de la paroi 30 et les arêtes correspondantes 94 et 96 de la paroi 32 coopèrent avec les rebords ou faces longitudinaux 98 et 100 de la rainure 14 (figure 3). Les arêtes latérales 90, 92 de la paroi 30 et les arêtes latérales 94, 96 de la paroi 32 présentent une inclinaison correspondant à celle des faces 98 et 100. Afin de ne pas contrarier le placage de la semelle chaussure sur la platine, un jeu suffisant sera prévu, pour sauvegarder le guidage sans créer d'appui parasite.
Les forces de traction sur les volets 42 et 44 restent constamment optimales du fait du coulissement du câble 58 dans le coulisseau à gorge 62. Le câble permet, en quelque sorte, un auto-équilibrage des forces de traction sur les volets 42 et 44. La position du coulisseau 62 sur le levier 64 permet de régler la force de traction.
Pour enlever les patins il suffit d'abaisser le levier 64 et de dégager le pied du patin.
Ainsi la commande du verrouillage et du déverrouillage s'effectue de façon très aisée. La position du levier 64 à l'arrière de la chaussure est ergonomique. Le réglage de la traction est simple à effectuer. L'application de la semelle contre le patin met en forme la semelle après une déformation due à la marche, ce qui rétablit la distance normalisée entre les tiges 20 et 22.
La position des tiges 20 et 22, par rapport aux bords horizontaux 38 et 40 (figure 1) qui forment des fonds d'encoches des parois 30 et 32, doit être choisie de façon telle que le volet correspondant 42, 44 puisse toujours être appliqué contre la tige 20, 22 même après usure de la semelle de la chaussure. En effet cette usure se traduit par une diminution de la hauteur de la tige 20, 22 au-dessus de la surface 28 de la platine 26.
Les modes de réalisation représentés sur les figures 7 à 10 se distinguent de ceux que l'on vient de décrire en relation avec les figures 1 à 6a par une commande différente des volets 42 et 44.
Au volet 42 est fixée la première extrémité 112 d'un câble 110 dont la seconde extrémité 114 est fixée à un organe 116 présentant un taraudage avec lequel coopère le filetage 120 d'une tige filetée 118 disposée selon l'axe longitudinal de la platine 26, sous la face inférieure de cette dernière.
La tige 118 est mobile en direction longitudinale, comme expliqué plus loin en relation avec les figures 9 et 10. Son extrémité avant 122 coopère avec un palier 124 solidaire de la face inférieure 126 de la platine 26. Ce palier 124 se trouve, en direction longitudinale, à faible distance de la paroi 30, à l'arrière de cette dernière. Vers l'extrémité arrière de la platine 26 on prévoit, pour la tige filetée 118, un autre palier 130 en saillie de la face inférieure 126.
La tête 132 de la tige 118 est disposée à l'arrière de la platine 26.
La tige 118 présente un deuxième filetage 134 de sens inverse du filetage 120, ce filetage 134 coopérant avec le taraudage d'un second organe 136 auquel est fixée une extrémité 140 d'un câble 138 dont l'autre extrémité 142 est fixée au volet 44.
La partie centrale de la platine 26 présente une lumière 140 logeant partiellement les organes 116 et 136 pour minimiser l'encombrement en hauteur de ces derniers. Dans la variante représentée sur les figures 9 et 10, on ne prévoit pas une telle lumière 140.
Pour appliquer les volets 42 et 44 contre les tiges 20 et 22, on agit sur la tête 132 de la tige 118 à double filetage de façon à faire tourner cette dernière dans un sens tel que l'organe 116 se déplace vers l'arrière et l'organe 136 vers l'avant. Réciproquement pour dégager la chaussure de la platine 26, on fait tourner la tige 118 dans le sens contraire.
Des moyens (non représentés) permettent de modifier la position des extrémités 114 et 140 des câbles, respectivement 110 et 138, de façon à régler la tension exercée par ces câbles.
Bien que dans l'exemple on ait représenté une tête de vis 132 du type à fente pour coopérer avec un tournevis on peut, bien entendu, utiliser tout autre type de tête de vis, notamment à oreilles ou à molette.
Dans cet exemple la face inférieure 126 de la platine 26 est solidaire de deux étriers 150 et 152.
L'étrier 150 est représenté sur la figure 8. Il comporte une branche horizontale supérieure 154 s'étendant sur une grande partie de la largeur de la platine 26. Cette branche supérieure 154 est prolongée par des bras obliques 156 et 158, l'inclinaison de ces bras étant telle que la distance les séparant diminue vers le bas.
L'extrémité du bras 156 se termine par une partie verticale 160 fixée contre une plaque d'armature également verticale 162 dont la longueur est pratiquement la même que celle de la platine 26.
De même le bras oblique 158 se termine par une partie verticale 164 fixée contre une deuxième plaque d'armature 166 analogue à la plaque 162. Les deux plaques d'armature 162 et 166 supportent les roues 170, 172, 174 et 176. On va maintenant décrire en relation avec les figures 9 et 10 des moyens permettant de rétablir automatiquement l'équilibrage des tractions exercées sur les inserts 20 et 22 par les volets 42 et 44 lorsque, du fait d'une déformation ou d'une usure de la semelle de la chaussure, l'un des deux câbles n'est plus sous tension alors que l'autre l'est.
A cet effet, la tige 118 est mobile en translation. Cette mobilité est limitée par deux épaulements 200 et 202 de la tige qui se trouvent de part et d'autre du palier 124. L'épaulement 200 est à l'extrémité libre de la tige 118, tandis que l'épaulement 202 est à distance de l'extrémité libre, entre le palier 124 et l'organe 116.
Un ressort 180, par exemple de type hélicoïdal, est prévu autour de la tige 118 entre l'épaulement 200 et le palier 124. De même, un autre ressort hélicoïdal 182 est prévu entre l'épaulement 200 et le palier 124. Ces ressorts 180 et 182 permettent de conférer une position stable à la tige 118 quand la chaussure n'est pas montée sur la platine 26.
Si, lorsqu'on fait tourner la tige 118 de façon à abaisser les volets 42 et 44, le volet 44 entre en contact avec la tige 22 alors que le volet 42 n'est pas encore en contact avec la tige 20 (figure 9), la poursuite de la rotation de la tige 118 provoque une tension sur le câble 138 qui amène un déplacement de la tige 118 vers l'arrière, selon la flèche f sur la figure 9, et, ainsi, le câble 110 peut être mis sous tension.
De même si la rotation de la tige 118, en vue de l'application des volets 142 et 144 sur les tiges 20 et 22, aboutit à la situation représentée sur la figure 10, c'est-à-dire que le volet 42 est appliqué contre la tige 20 alors que le volet 44 n'est pas encore appliqué contre la tige 22, la poursuite de la rotation de la tige 118 provoque une tension sur le câble 110 qui amène un déplacement de la tige 118 vers l'avant (flèche f2) et donc une mise sous tension du câble 138.
Dans l'exemple représenté sur les figures 11 et 12, le volet ou levier 42, articulé autour d'un axe 46, présente à son extrémité comportant l'axe 46 une ouverture traversée par un arbre 210 solidaire de deux chapes 212 et 214 en saillie de la platine 26. La face 212ι de la chape 212 qui est tournée vers l'autre chape 214 présente une saillie 216 formant butée pour le volet 42 en position relevée, c'est-à-dire quand ce volet 42 n'est pas appliqué contre la tige 20.
Autour de l'arbre 210, par exemple à proximité de la chape 212, est installé un ressort hélicoïdal 218 monté de façon à solliciter le volet 42 vers la butée 216.
Avec cette butée 216 et le ressort de rappel 218 le volet 42 a une position bien déterminée quand la chaussure n'est pas installée ce qui facilite cette installation.
Le volet 44 est, comme le volet 42, associé à un ressort de rappel et à une butée de positionnement (non montrés). Cet exemple s'applique à tous les modes de réalisation décrits en relation avec les figures 1 à 10, ainsi qu'au mode de réalisation décrit ci-dessous avec les figures 13 et 14.
Dans cette variante, représentée sur les figures 13 et 14, la face inférieure de la semelle 250 de la chaussure (figure 14) comporte trois alvéoles 252, 254 et 256, par exemple, de forme générale rectangulaire allongée selon l'axe longitudinal 258 de la chaussure. Les alvéoles 252, 254 se trouvent à l'avant et l'alvéole 256 est au niveau du talon.
Les parois longitudinales de l'alvéole avant 252 sont traversées par un insert 260. De même, les parois longitudinales de l'alvéole 254 sont traversées par un second insert avant 262. Dans l'exemple ces inserts sont, comme dans la réalisation précédemment décrite, des tiges métalliques de section circulaire noyées à leurs extrémités dans le matériau de la semelle moulée. De plus, ces inserts avant ont des axes en prolongement l'un de l'autre.
L'insert 260 est sensiblement au niveau de l'articulation du premier métatarse à la phalange correspondante et l'insert 262 est sensiblement au niveau de l'articulation du cinquième métatarse à la phalange correspondante. En pratique comme les articulations des premier et cinquième métatarses n'ont pas la même position longitudinale et comme les axes des inserts sont alignés, ces inserts se trouvent dans une position longitudinale intermédiaire entre lesdites articulations. Ainsi l'insert 260 est légèrement en arrière de l'articulation du premier métatarse et l'insert 262 est légèrement en avant de l'articulation du cinquième métatarse.
De même, l'alvéole de talon 256 présente dans sa partie centrale un insert 264 d'axe perpendiculaire à l'axe longitudinal 258.
La platine 270 (figure 13) se distingue de celle représentée sur la figure 2 par le fait qu'au lieu de prévoir un seul volet 42 à l'avant, on prévoit deux volets 272 et 274 destinés à coopérer avec les tiges, respectivement 262 et 260. Ces volets sont de part et d'autre de l'axe longitudinal 286 de la platine.
De même, des butées 282 et 284 sont associées aux volets respectivement 272 et 274 pour coopérer avec les tiges 262 et 260 afin de positionner la chaussure sur la platine.
Pour l'actionnement simultané et équilibré des volets 272 et 274, on prévoit un câble 276 agissant sur un élément 278 telle qu'une poulie, coopérant avec un autre câble 280 relié à ces volets 272 et 274. L'élément 278 permet de répartir et d'équilibrer les tractions sur les volets 272 et 274.
Quel que soit le mode de réalisation, on appréciera que l'invention permet, de façon générale, à l'aide d'une commande unique, de transmettre et répartir les forces de retenue d'une chaussure sur une platine en au moins deux zones, à savoir, par exemple, la zone des métatarses et la zone du talon, et ayant pour effet de plaquer ladite chaussure contre la platine. La chaussure est fixée sans jeu à la platine. Les diverses réalisations permettent un rattrapage des jeux pouvant se produire au fur et à mesure de l'usure de la chaussure.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif à platine (26) comportant des moyens pour appliquer la face inférieure de la semelle d'une chaussure (10) contre la platine, comprenant : des moyens d'accrochage (20, 22 ; 260, 262, 264) d'une chaussure (10) ; des moyens de fixation (42, 44, 272, 274) indépendants, à l'avant et l'arrière de la platine qui agissent sur les moyens d'accrochages pour appliquer la semelle (12) contre la platine (26) ; un organe d'actionnement (58, 110, 138) agissant simultanément sur les moyens de fixation (42, 44, 272, 274) ; un organe de commande (64, 118) commun sollicitant l'organe d'actionnement, caractérisé en ce que les moyens de fixation (42, 44, 272, 274) agissent sur les moyens d'accrochage dans des directions sensiblement verticales pour plaquer la semelle (12) contre la platine sous l'effet de forces équilibrées exercées par l' organe d'actionnement (58, 110, 138).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation sont solidaires de la face supérieure de la platine.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe (64) de commande commun est actionnable à partir d'une extrémité de la platine (26).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe de commande est relié aux moyens de fixation avant et arrière par au moins un câble (58 ; 110, 138 ; 276, 280).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un effort exercé sur le câble (58 ; 110, 138 ; 276, 280) se répartit sur les moyens de fixation en fonction de la résistance exercée lors du serrage avec les moyens complémentaires prévus dans la chaussure.
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'organe de commande (64) comporte un guide (62) sur lequel le câble (58) peut coulisser.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la position du guide (62) est réglable sur l'organe de commande (64).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le câble (58) s'étend sous la face inférieure de la platine (26) et présente des brins d'extrémité (82, 86) traversant la platine.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de commande comporte un levier (64) pivotant autour d'un axe (66) de la face supérieure (28) de la platine (26).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le levier est relié aux moyens de fixation à l'aide d'un câble (58) et en ce que ce levier comporte un élément (75) en simple appui, pour le pivotement, contre une alvéole (69) de la face supérieure de la platine.
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de commande (132) commun agit sur la rotation d'une tige filetée (118) présentant des filetages (118, 134) en sens contraires coopérant avec des taraudages complémentaires d'organes (116, 136) dont le déplacement, commandé par la rotation de la tige filetée (118), provoque l'actionnement des moyens de fixation (42, 44).
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que chaque organe taraudé (116, 136) est relié au moyen de fixation (42, 44) correspondant par l'intermédiaire d'un câble (110, 138).
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que la tige filetée est mobile en translation sous l'effet de la tension d'un câble alors que l'autre câble n'est pas tendu, la translation provoquant la mise sous tension de cet autre câble.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des moyens de fixation comprend un élément pivotant (42, 44, 272, 274, 44) autour d'un axe (46, 50), ou levier articulé, solidaire de la face supérieure de la platine.
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque élément pivotant (42, 44 ; 272, 274, 44) a sensiblement la forme d'un volet.
16. Dispositif selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments pivotants se termine par un retour ou bec (54) à l'opposé de son axe de pivotement.
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que les éléments pivotants (42, 44) comportent des moyens de rappel (218) leur conférant une position déterminée lorsque les moyens de fixation ne sont pas en action.
18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la platine comprend des butées (30, 32 ; 282, 284, 32) en saillie de sa face supérieure (28) dont l'une au moins (30, 282, 284) se trouve à l'avant et l'autre (32) se trouve à l'arrière.
19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que les butées forment une pièce d'un seul tenant avec la platine (26).
20. Dispositif selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que la distance (L) entre les butées avant et arrière est normalisée pour chaque pointure de chaussure.
21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que la distance normalisée entre les butées est la même pour plusieurs pointures.
22. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que la platine comprend à l'avant deux butées (280, 282) en saillie de sa face supérieure et de part et d'autre de l'axe longitudinal (286).
23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 18 à 22, caractérisé en ce que chacun des moyens de fixations comprend un élément pivotant (42, 44 ; 272, 274, 44) autour d'un axe (46, 50) solidaire de la face supérieure de la platine et en ce que l'élément pivotant avant et/ou arrière présente une extrémité (52, 54) s'étendant de part et d'autre, en direction longitudinale, de la butée correspondante avant et/ou arrière (30, 32).
24. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé en ce que la tranche supérieure de la butée avant et /ou arrière présente une encoche (34, 36).
25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 18 à 24, caractérisé en ce que chaque butée présente des arêtes latérales obliques.
26. Chaussure dont la semelle (12) présente une souplesse suffisante pour la marche et comportant des moyens d'accrochage destinés à coopérer avec des moyens complémentaires prévus sur un dispositif applicable contre la face inférieure de la semelle, caractérisée en ce que les moyens d'accrochage solidaires de la semelle comportent au moins un élément rigide avant (20; 260, 262) dont les dimensions et la position sont telles que cet élément n'affecte pas la souplesse de la semelle au niveau de l'articulation métatarso-phalangienne.
27. Chaussure selon la revendication 26, caractérisée en ce que l'élément rigide se trouve au niveau de l'articulation métatarso-phalangienne ou des têtes de métatarses
28. Chaussure selon la revendication 26 ou 27, caractérisée en ce que l'élément rigide avant comporte une tige (20) transversale par rapport à l'axe longitudinal de la semelle.
29. Chaussure selon la revendication 28, caractérisée en ce que les moyens d'accrochage comportent une seconde tige (22) parallèle à la première et disposée au niveau du talon.
30. Chaussure selon la revendication 28 ou 29, caractérisée en ce que la semelle est moulée et en ce que la tige avant (20) constitue un insert dans cette semelle.
31. Chaussure selon la revendication 29 ou 30, caractérisée en ce que la seconde tige (22) constitue un insert dans la semelle moulée.
32. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 28 à 31, caractérisée en ce que la tige est métallique.
33. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 28 à 32, caractérisée en ce que la tige présente une section circulaire.
34. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 28 à 33, caractérisée en ce que la face inférieure de la semelle présente une alvéole comportant des parois longitudinales traversées par la tige (20) transversale.
35. Chaussure selon la revendication 29, caractérisée en ce que la semelle présente une alvéole comportant des parois longitudinales traversées par la seconde tige (22) transversale.
36. Chaussure selon la revendication 29, caractérisée en ce que la face inférieure de la semelle présente une rainure (14) comportant des parois longitudinales traversées par la tige avant (20) et la seconde tige (22).
37. Chaussure selon la revendication 36, caractérisée en ce que la rainure débouche à l'avant.
38. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 34 à 37, caractérisée en ce que les parois longitudinales sont inclinées de façon telle qu'elles soient plus proches de l'axe longitudinal (20) au fond de l'alvéole ou rainure qu'au niveau de la face inférieure de la semelle.
39. Chaussure selon la revendication 29, caractérisée en ce que la tige avant (20) et la tige arrière (22) sont, pour chaque pointure, séparées par une distance (L) normalisée.
40. Chaussure selon la revendication 39, caractérisée en ce que la tige avant et la tige arrière sont, pour plusieurs pointures, séparées par une même distance (L) normalisée.
41. Chaussure selon la revendication 29, caractérisée en ce que la tige avant (20) et la tige arrière (22) présentent des longueurs sensiblement égales.
42. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 26 à 41, caractérisée en ce que les moyens d'accrochage solidaires de la semelle comportent deux éléments rigides avant (66, 68).
43. Chaussure selon la revendication 42, caractérisée en ce qu'un élément rigide avant (260) est sensiblement au niveau de l'articulation du premier métatarse.
44. Chaussure selon la revendication 42 ou 43, caractérisée en ce qu'un élément rigide avant (262) est sensiblement au niveau de l'articulation du cinquième métatarse.
45. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 42 à 44, caractérisée en ce que les éléments rigides avant comportent, chacun, une tige transversale par rapport à l'axe longitudinal (258) de la semelle.
46. Chaussure selon la revendication 45, caractérisée en ce que les tiges (260, 262) ont des axes sensiblement alignés.
47. Chaussure selon la revendication 46, caractérisée en ce qu'en direction longitudinale les tiges se trouvent dans une position intermédiaire entre l'articulation du premier métatarse et l'articulation du cinquième métatarse.
48. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 45 à 47, caractérisée en ce que la semelle est moulée et en ce que les tiges avant constituent des inserts dans cette semelle.
49. Chaussure selon l'une quelconque des revendications 26 à 48, caractérisée en ce que la face inférieure de la semelle présente des reliefs (34) pour l'adhérence au sol.
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