WO1998002373A1 - Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee - Google Patents

Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee Download PDF

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WO1998002373A1
WO1998002373A1 PCT/FR1997/001303 FR9701303W WO9802373A1 WO 1998002373 A1 WO1998002373 A1 WO 1998002373A1 FR 9701303 W FR9701303 W FR 9701303W WO 9802373 A1 WO9802373 A1 WO 9802373A1
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roller
rod
distributor
support rod
support
Prior art date
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PCT/FR1997/001303
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Sébastian CONRAN
Joseph Patrick O'connor
Jean-Louis Neveu
Louis Louis Dit Picard
Yves Malecot
Original Assignee
Fort James S.A.R.L.
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Priority to AT97933735T priority patent/ATE219025T1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47K2010/3863—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with roll rotation braking devices

Definitions

  • the invention relates to a dispenser for a strip of roll material without a mandrel, comprising an improved support rod.
  • the invention relates more particularly to a paper dispenser, intended in particular for communities, in which the dispenser, in the form of a box, comprises at least one roller mounted on a support rod.
  • the free end of the strip of roll paper is intended to protrude through a dispensing orifice, produced for example in the form of a slot or a window, and the user, by pulling on the free end, causes the unwinding of the roll by rotation around the fixed axis of the support rod.
  • the invention relates more particularly to paper dispensers intended to receive rolls without a mandrel, that is to say rolls in which the center of the winding of the paper to be dispensed is directly in contact with the support rod.
  • rollers without a core must be used in specific distributors.
  • the roller When the user wishes to unroll a certain length of paper, it causes the roller to rotate. If the tensile force it exerts on the paper is relatively energetic, the roller acquires a certain speed of rotation around the support rod and, if nothing is provided, the kinetic energy stored by the roller may cause excess unwinding of the roll until auto-rotation, beyond the length of paper desired by the user
  • the invention therefore aims to provide simple and economical means for effectively braking the roller to avoid such excess unwinding, the braking means should not however impose too much resistance to voluntary unwinding of the user and not not to damage the paper roll.
  • the resistance must be less than the breaking force of the precut.
  • the invention therefore also has for its object to propose means for axially blocking the roller in the unwinding position.
  • the invention provides a dispenser of the type described above, characterized in that the support rod comprises means for locking the roller in the axial direction, and in that the rod carries means which ensure the braking of the roller during of its unwinding
  • roller is axially clamped by the braking means against a transverse axial locking surface
  • the braking means comprise a support pad which is fixed in rotation and which slides axially in the dist ⁇ buteu i, and the support pad is urged by elastic means against a transverse face of the roller,
  • the support pad extends radially with respect to the rod so as to cooperate with the transverse face of the roller over the entire length of a radius of the roller,
  • the support pad cooperates with the transverse face of the roller over the entire length of a diameter of the roller
  • the rod is stationary in rotation about its axis during the unwinding of the roller, and the support pad is immobilized in rotation relative to the rod,
  • the support pad is produced in the form of a plate which is elongated according to a diameter of the roller and which slides along the support rod, and the plate comprises, at each of its ends, a guide tab which extends axially and is received in a light arranged in a cover plate which extends transversely in the distributor
  • the guard plate is secured to the support rod, a spring is interposed between the guard plate and the braking pad for urging the latter to bear axially against the roller,
  • the rod is immobed in the rotat i on around its axis during the unwinding of the roller, and it is provided with at least one radial projection which is received inside the roller and on which the roller rubs to be braked during its unwinding,
  • the radial protrusion extends axially over a length less than the axial dimension of the roller
  • the radial protuberance is arranged substantially axially of the roller medium when the latter is engaged in the unwinding position on the support rod,
  • the radial projection extends around i of the axis over an angle less than 180 °
  • the adial protuberance is arranged angularly on the support rod in a direct ion substantially opposite to the general direction according to which the strip of material is distributed,
  • the locking means of the roller in the axial direction comprise a frustoconical boss, of the same axis as the support rod, the base of which forms a transvei dirty blocking surface ax i al of the roller, in one direction, and whose surface conical facilitates the positioning of the roller by axial couhssement of the roller on the rod towards its unwinding position,
  • the fi nishing means axially clamp the roller against the base of the frustoconical boss
  • the support rod has a T-shaped end intended to be engaged in a corresponding drop of the ribstrip to ensure the removable fixing of the rod in the dispenser and to block the rotation of the rod around its axis ,
  • the T-shaped end of the support rod is produced in the form of an independent piece attached to the rod
  • the locking means of the roller in the axial direction include a washer t i ansversale that i is arranged between the T-shaped end and the rod
  • FIG. 1 is a partial perspective view showing a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a partial top view illustrating the support rod of the dispenser according to the first embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a partial sectional view along line 3-3 in FIG. 2,
  • FIG. 4 is a sectional view of the support rod along line 4-4 of FIG. 3, and
  • FIG. 5 is a partial view in axial section illustrating a second embodiment of the invention.
  • FIG. 6 is respectively perspective views, in axial section and side of a support rod according to a third embodiment of the invention
  • the main body 12 of a dispenser 10 of papery roll is shown in FIG. 1
  • the dispenser 1 0 is intended for collecting IIS rolls, 1 1 D of paper without a central mandrel in Pai elsewhere, the dispenser 1 0 is intended to be used for example in communities so that it is likely to simultaneously accommodate two rolls of papiei one 1 1 D being in the unwinding position, ready to be used by I ut ilisateui, and the other 1 IS being in the storage position, waiting
  • rollers are then installed side by side on a substantially straight and cylindrical support rod with a horizontal axis Inside the main body 1 2 of the distributor 1 0
  • the IIS storage and reeling positions 1 1 D of the rollers are t epi shown in phantom in Figure 2
  • a cover (not shown) is intended to close an upper opening of the main body 1 2, by which the rollers 1 1 are placed in the dispenser, to form a substantially firm housing.
  • the distributor 1 0 has a distribution slot 16 which is arranged in the main body 1 2 ct which allows the free end (not shown) of a roll 1 1 D agency in the unwinding position to be accessible to a user so that he can unwind the amount of paper he wants
  • the distribution slot 1 6 is here arranged downwards, on the left of the distributor, looking at the figures, so that the right part of the distributor 1 0 receives the l ouleau in reserve 1 I S in the storage position
  • the support rod 14 can be removably mounted in the main body 12 of the distributor 10
  • the main body 12 has a flat vertical rear face 1 8 intended to allow its mounting, for example against a wall
  • the support rod 14, which is arranged substantially in the center of the distributor 1 0, is made integral by its two ends with the two side walls 20 vertical to the main body 12 This rod is removable or not, pivoting or not around one of its ends
  • the rod 14 has, at a first end 22, a cylindrical section 24 of axis A2 transverse, perpendicular to the axis Al of the rod 14 and substantially horizontal, so that the end 22 of the rod 14 presents, seen from above, a T shape
  • the side walls 20 of the distributor 10 have, on their internal faces 26, a gutter 28 whose shape in section through a vertical longitudinal plane is substantially that of a U open vertically upwards
  • each of the two gutters 28 has a notch 32 whose dimension in the transverse direction is substantially equal to the diameter of the support rod 14
  • the transverse cylindrical section 24 of the T-shaped end 22 of the rod 14 is therefore capable of being fitted elastically, from top to bottom while looking at the figures, in one or the other of the gutters 28, the rod 14 then being received in the corresponding notch 32
  • the opposite end 34 of the support rod 1 4 does not have a transverse section but it is received through the notch 32 of the opposite gutter in which it is held by the simple action of its weight combined with that of the weight of the roller , or rollers, when mounted on the rod 14
  • Such a method of fixing the rod 14 is particularly advantageous because it allows on the one hand a simple and effective maintenance of the latter and, on the other hand, it prevents the rod 14 from being able to pivot on itself around its axis A1 Furthermore, by choosing a transverse section 24 of cylindrical shape and a gutter 28 of corresponding shape, the rod 14 is articulated around the axis A2 of the transverse section 24 relative to the main body 12 of the distributor Thus, when the rod 14 is mounted on the dispenser 1 0, it is possible to mount the paper rolls on the rod 1 4 by pivoting the latter around its end 22 in a T shape so as to introduce the rollers by the opposite end 34, without it being necessary to entirely disassemble the rod 14.
  • the embodiment which is illustrated in Figures 1 to 4 comprises a rod 1 4 which is provided with a radial projection 36 which allows to brake the paper roll during unwinding.
  • the radial protuberance 36 extends over a limited axial length, less than the size of the paper roll in this direction, and it is arranged substantially in the middle of the roll when the latter is in the unwinding position 1 1 D on the rod 1 4.
  • the arrangement in the central position of the protrusion 36 tends to cause centering of the roller when it unwinds, preventing it from moving too much in the axial direction of the rod 1 II thus ensures controlled braking in the central position .
  • the roller does not rub on the side parts. The roller thus remains opposite the distribution slot 16.
  • the radial projection 36 is not symmetrical about the axis A 1. Indeed, it only extends over an angle of less than 180 ° around the axis AI, and it is oriented upwards so that, in section along a transverse plane, the section of the rod 14 is substantially oblong, elongated upward relative to the axis A l.
  • the radial protuberance 36 has, in profile view in a horizontal direction, as shown in FIG. 3, a convex convex surface 38 connected symmetrically, on either side along the axial direction, by concave curved surfaces 40 with the cylindrical surface of the rod 1 4.
  • the variation in cross section of the rod 14 at the level of the protrusion 36 is progressive and continuous.
  • the radial protuberance 36 is directed upwards due to the one hand of the taking into account the weight of the rolls which is exerted from the top to the bottom and, on the other hand, the fact that the opening 1 6 allows the user to unroll the paper roll by pulling on it, substantially vertically downwards, opposite the radial protuberance 36
  • the radial protuberance 36 being devoid of any angular surface, it does not risk dete ⁇ oi er the paper roll
  • the distributor 1 0 includes means for locking the roller in the axial direction in the unwinding position
  • the rod 1 4 has a conical boss 48 which is arranged substantially in the middle of the rod 1 4 ent i e the storage and unwinding positions of the roller
  • the base 50 of the conical boss 48 forms a transverse shoulder surface 50 which prevents the l ouleau from returning from its unwinding position to its storage position which forces it to remain with respect to the distribution slot 1 6
  • the conical face of the boss 48 allows the roller to easily pass from its storage position to its unwinding position.
  • the rod 1 4 is produced integrally in one piece
  • the T-shaped end 22 of the rod 1 4 is made in the form of an insert 42
  • the attached end 42 in the shape of 7 c includes a dowel 44 of axis A l intended to be inti oduit in an orifice 45 corresponding to the end of the rod 14
  • the fixing of the dowel 44 in the hole 45 can be carried out by any suitable means, for example by screwing, gluing or force fitting
  • a transverse annular washer 46 is mounted on the pin 44 of the attached end 42 to immobilize the roller in a first direction, and in particular to prevent it from rubbing against the side wall 20 of the main body. 1 2 and against the gutter 28.
  • FIG. 6 to 8 a third embodiment of a dispenser according to the invention which comprises improved means for braking the roller. Elements identical or similar to those described above will be designated by the same reference numbers.
  • the support rod 14 has a frustoconical boss 48 which is arranged substantially in the center of the rod 1 4 to prevent a roll from passing from its unwinding position to its storage position, it that is to say in a first axial direction.
  • this third embodiment of the invention is distinguished by the fact that the braking means of the roller serve at the same time to block the roller in the opposite direction.
  • the distributor 1 0 comprises a brake shoe 52 which is slidably mounted on the support rod 1 4, on the side of the transverse face 54 of the roller which is opposite to the transverse face 56 by which the roller 1 1 D cooperates with the base 50 of the frustoconical boss 48
  • the braking shoe 52 is axially biased in abutment against the corresponding face 54 of the roller and it is stationary in rotation around the axis A l.
  • the shoe 52 ensures the braking of the roller, and, simultaneously, it pushes the water roll bearing against the base 50 of the frustoconical boss 48 which allows its position to be determined very reliably in the distributor 1 0
  • the shoe 52 is produced in the form of a plate which extends in a transverse sal plane, which is elongated radially along a diameter of the roll and which is of small width.
  • the shoe 52 which slides axially on the rod 1 4, is immobilized relative to the main body 1 2 of the distributor 1 0 by two legs 58 which extend at each of the radial ends of the shoe 52, axially in the direction to that of the roller.
  • the legs 58 are received with axial sliding each in a corresponding lumen 60 formed in a cover plate 62 which is fixed in the distributor 1 0
  • the guard plate 62 shown in the figures has substantially the same shape as the brake shoe 52 and it can either be made integrally with the rod 1 4, or made in the form of an attached part in the manner of the annular washer 46 of the second embodiment described above
  • a compression spring 64 is arranged between the guard plate 60 and the braking pad 52 so as to urge the latter to bear against the transverse lateral face 64 of the MD roller.
  • the legs 58 have abutment means which prevent the pad. 52 does not deviate too much from the guard plate 62 when there is no roller in the unwinding position
  • the pad 52 may include a grooved bushing mounted to slide on a grooved portion of the rod 14.
  • the shoe 52 has the advantage that its contact surface with the roller is proportional to the diameter of the roller.
  • the braking force exerted by the shoe decreases with the diameter of the roller Or, when the diameter of the roller decreases, its inertia and therefore the force necessary to brake it also decrease In this way, the braking force exerted by the shoe 52 on the roller is always adapted to what is necessary
  • the support rod 14 is articulated on the main body 1 2 of the distributor 1 0 by a clevis-shaped end each branch of which is pierced with an orifice with an axis A2 for passage a hinge rod carried by the distributor 10

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
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  • Cyclones (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

L'invention propose un distributeur pour bande de matériau en rouleau sans mandrin, du type dans lequel le rouleau (11) est monté sur une tige support (14) sensiblement cylindrique fixe en rotation et du type dans lequel le matériau est distribué par dévidage du rouleau (11) en rotation autour de l'axe (A1) de la tige (14), caractérisé en ce que la tige support (14) comporte des moyens de blocage (46, 48, 50, 52) du rouleau (11) selon la direction axiale, et en ce que la tige (14) porte des moyens (36, 50, 52) qui assurent le freinage du rouleau (11) lors de son dévidage.

Description

DISTRIBUTEUR POUR BANDE DE MATERIAU
EN ROULEA U SANS MANDRIN
COM PORTANT UNE TIGE SUPPORT PERFECTIONNEE
L'invention concerne un distributeur pour bande de matériau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnée.
L'invention concerne plus particulièrement un distributeur de papier, destiné notamment aux collectivités, dans lequel le distributeur, en forme de boîtier, comporte au moins un rouleau monté sur une tige support. L'extrémité libre de la bande de papier en rouleau est destinée à dépasser au travers d'un orifice de distribution, réalisé par exemple sous la forme d'une fente ou d'une fenêtre, et l'utilisateur, en tirant sur l'extrémité libre, provoque le dévidage du rouleau par rotation autour de l'axe fixe de la tige support.
L'invention se rapporte plus particulièrement aux distributeurs de papier destinés à recevoir des rouleaux sans mandrin, c'est-à-dire des rouleaux dans lesquels le centre de l'enroulement du papier à distribuer est directement au contact de la tige support .
De tels rouleaux sans mandrin permettent d'obtenir un enroulement plus serré et par conséquent une plus grande longueur de papier dans un même encombrement radial du rouleau .
De ce fait, les rouleaux sans mandrin doivent être utilisés dans des distributeurs spécifiques.
Lorsque l'utilisateur souhaite dérouler une certaine longueur de papier, il provoque l'entraînement en rotation du rouleau . Si l'effort de traction qu'il exerce sur le papier est relativement énergique, le rouleau acquiert une certaine vitesse de rotation autour de la tige support et, si rien n'est prévu, l'énergie cinétique emmagasinée par le rouleau risque de provoquer un dévidage excédentaire du rouleau jusqu'à auto-rotation, au- delà de la longueur de papier souhaitée par l'utilisateur
L'invention a donc pour but de proposer des moyens simples et économiques permettant de freiner efficacement le rouleau pour éviter un tel excès de dévidage, les moyens de freinage ne devant toutefois pas imposer une résistance trop forte au dévidage volontaire de l'utilisateur et ne devant pas détériorer le rouleau de papier. La résistance doit être inférieure à la force de rupture de la prédécoupe.
Par ailleurs, il est apparu nécessaire de déterminer avec une relative précision et surtout de maintenir la position axiale du rouleau en position de dévidage En effet, lorsque l'utilisateur déroule le papier, son effort de traction est rarement parfaitement perpendiculaire à l'axe de rotation du rouleau, si bien que le rouleau tend à être décale axialement sur sa tige support au point parfois d'être décale axialement par rapport à l'ouverture du boîtier au travers de laquelle le papier doit être distπbue
Ce problème est tout particulièrement important lorsque le distributeur est prévu pour recevoir, sur la même tige support, un deuxième rouleau en position de stockage Dans un tel distributeur, lorsque le rouleau en position de dévidage est épuisé, il suffit de décaler axialement le deuxième rouleau de la position de stockage vers la position de dévidage, ceci étant possible grâce au fait que les rouleaux sont du type sans mandrin
L'invention a donc aussi pour objet de proposer des moyens de blocage axial du rouleau en position de devidage
Dans ce but, l'invention propose un distributeur du type décrit précédemment, caractérise en ce que la tige support comporte des moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale, et en ce que la tige porte des moyens qui assurent le freinage du rouleau lors de son devidage
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- le rouleau est serre axialement par les moyens de freinage contre une surface transversale de blocage axial ,
- les moyens de freinage comportent un patin d appui qui est fixe en rotation et qui coulisse axialement dans le distπbuteu i , et le patin d'appui est sollicite par des moyens élastiques contre une face transversale du rouleau ,
- le patin d'appui s'étend radialement par rapport à la tige de manière a coopérer avec la face transversale du rouleau sur toute la longueur d'un rayon du rouleau ,
- le patin d'appui coopère avec la face transversale du rouleau sur toute la longueur d'un diamètre du rouleau ,
- la tige est immobile en rotation autour de son axe lors du devidage du rouleau, et le patin d'appui est immobilise en rotation par rapport a la tige ,
- le patin d'appui est réalise sous la forme d'une plaque qui est allongée selon un diamètre du rouleau et qui coulisse le long de la tige support, et la plaque comporte, a chacune de ses exti emites, une patte de guidage qui s'étend axialement et qui est reçue dans une lumière aménagée dans une plaque de garde qui s'étend transversalement dans le distributeur
Figure imgf000004_0001
- la plaque de garde est solidaπ e de la tige support , - un ressort est interpose entre la plaque de garde et le patin de freinage pou r solliciter ce dernier en appui axialement contre le rouleau ,
- la tige est immobi le en rotat i on autour de son axe lors du dévidage du rouleau, et elle est munie d'au moins une excroissance radiale qui est reçue a l'intérieur du rouleau et sur laquel le le rouleau frotte pour être freine lors de son dévidage ,
- l'excroissance radiale s'étend axialement sur une longueur inférieure a la dimension axiale du rouleau ,
- l'excroissance radiale est agencée axialement sensiblement du milieu rouleau lorsque celui-ci est engage en position de devidage sur la tige support ,
- la variati on de section de la t ige su pport qu i est due a l'exci oissance radiale est continue
- l'excroissance radiale s'étend autou i de l'axe sur un angle inférieur a 1 80° ,
- l'excroissance i adiale est agencée angulairement sur la tige support selon une direct ion sensiblement opposée a la d i rection générale selon laquel le la bande de mat ériau est di stribuée ,
- les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent un bossage tronconique, de même axe qu e la t ige support, dont la base forme une surface transvei sale d e blocage ax i al du rouleau, selon un sens, et dont la surface conique facilite la mise en place du rouleau par couhssement axial du rouleau sui la tige vers sa posi t i on de devidage ,
- les moyens de fi einage serrent axi alement l e rouleau contre la base du bossage tronconique ,
- la tige support comport e une extrémité en forme de T destinée a être engagée dans une goutt iei e correspondante d u d ist ributeur pour assurer la fixation de manière amovible de la tige dans le distributeur et pour bloquer la rotation de la tige autour de son axe ,
- l'exti emite en forme de T de la tige support est réal isée sous la forme d'une pièce indépendante rapportée sur la tige , et
- les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent une rondel le t i ansversale qu i est agencée entre l'extrémité en forme de T et la tige
D'autres caractéri stiq ues et avantages de l'invention apparaîtront a la lecture de la description détaillée qui sui t pour l a compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexes dans lesquels
- la figure 1 est u ne vue partiel le en perspective illustrant un premier mode de réalisation de l'invention , - la figure 2 est une vue partielle de dessus illustrant la tige support du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention ,
- la figure 3 est une vue partielle en coupe selon la ligne 3-3 de la figure 2 ,
- la figure 4 est une vue en coupe de la tige support selon la ligne 4-4 de la figure 3 , et
- la figure 5 est une vue partielle en coupe axiale illustrant un deuxième mode de réalisation de l'invention et
- les figures 6, 7 et 8 sont des vues respectivement en perspective, en coupe axiale et de côte d'une tige support selon un troisième mode de réalisation de l'invention
On a représente sur la figur e 1 le corps principal 12 d'un distributeur 10 de rouleau de papiei
Le distributeur 1 0 est destine a i ccevoi r des rouleaux I I S, 1 1 D de papier sans mandrin centr al Pai ailleui s, le disti ibuteur 1 0 est destine a être utilise par exemple dans des collectivités si bien qu'il est susceptible d'accueillir simultanément deux rouleaux de papiei l'un 1 1 D étant en position de devidage, prêt a être utilise par I ut ilisateui , et l'autre 1 I S étant en position de stockage, en attente
Les rouleaux sont alors installes côte a côte sur une tige support sensiblement rectiligne et cylindrique d'axe horizontal A l a l'intérieur du corps principal 1 2 du distributeur 1 0 Les positions de stockage I I S et de devidage 1 1 D des rouleaux sont t epi esentees en trait s mixtes sur la figure 2
Un couvercle (non repi esente) est desti ne a i ermer une ouverture supérieure du corps pri ncipal 1 2, pai laquelle les rouleaux 1 1 sont mis en place dans le distributeur, pour former un boîtiei sensiblement ferme
Le distributeur 1 0 comporte une fente de distribution 16 qui est agencée dans le corps principal 1 2 ct qui permet a l'extrémité libre (non représentée) d'un rouleau 1 1 D agence en position de devidage d'être accessible a un utilisateur afin que celui-ci puisse dévider la quantité de papier qu'il désire
La fente de distribution 1 6 est ici agencée vers le bas, sur la gauche du distributeur en regardant les figui es, de telle sorte que la partie droite du distributeur 1 0 reçoit le l ouleau en reserve 1 I S en position de stockage
Lorsque le rouleau en position de devidage est termine, un mécanisme non représente permet de déplacer axialement le rouleau de reserve le long de la tige suppoi t 1 4 |usqu'a la position de devidage 1 1 D, ceci sans nécessiter l'ouvertui e du couvercle l e cou ssement du rouleau de réserve n'est en effet pas entravé par un éventuel mandrin du rouleau épuisé qui empêcherait d'amener le rouleau de réserve en position de dévidage
La tige support 14 peut être montée de manière amovible dans le corps principal 12 du distributeur 10
Le corps principal 12 comporte une face arrière verticale plane 1 8 destinée à permettre son montage, par exemple contre un mur La tige support 14, qui est agencée sensiblement au centre du distributeur 1 0, est rendue solidaire par ses deux extrémités aux deux parois latérales 20 verticales du corps principal 12 Cette tige est amovible ou non, pivotante ou non autour de l'une de ses extrémités
A cet effet, la tige 14 comporte, a une première extrémité 22, un tronçon cylindrique 24 d'axe A2 transversal, perpendiculaire à l'axe Al de la tige 14 et sensiblement horizontal, de telle sorte que l'extrémité 22 de la tige 14 présente, vue de dessus, une forme de T
Les parois latérales 20 du distributeur 10 comportent, sur leurs faces internes 26, une gouttière 28 dont la forme en section par un plan longitudinal vertical est sensiblement celle d'un U ouvert verticalement vers le haut
Le rebord vertical interne 30 de chacune des deux gouttières 28 comporte une encoche 32 dont la dimension selon la direction transversale est sensiblement égale au diamètre de la tige support 14
Le tronçon cylindrique transversal 24 de l'extrémité 22 en forme de T de la tige 14 est donc susceptible d'être emboîté élastiquement, du haut vers le bas en regardant les figures, dans l'une ou l'aut re des gouttières 28, la tige 14 étant alors reçue dans l'encoche 32 correspondante
L'extrémité opposée 34 de la tige support 1 4 est dépourvue de tronçon transversal mais elle est reçue au travers de l'encoche 32 de la gouttière opposée dans laquelle elle est maintenue pai la simple action de son poids combinée avec celle du poids du rouleau, ou des rouleaux, lorsqu'il est monté sur la tige 14
Un tel mode de fixation de la tige 14 est particulièrement avantageux car il permet d'une part un maintien simple et efficace de celle- ci et, d'autre part, il empêche la tige 14 de pouvoir pivoter sur elle-même autour de son axe Al Par ailleurs, en choisissant un tronçon transversal 24 de forme cylindrique et une gouttière 28 de forme correspondante, la tige 14 est articulée autour de l'axe A2 du tronçon transversal 24 par rapport au corps principal 12 du distributeur Ainsi, lorsque la tige 14 est montée sur le distributeur 1 0, il est possible de monter les rouleaux de papier sur la tige 1 4 en faisant pivoter celle-ci autour de son extrémité 22 en forme de T de manière à introduire les rouleaux par l'extrémité opposée 34, sans qu'i l soit nécessaire de démonter entièrement la tige 14.
En tout état de cause, le montage et le démontage, le remplacement complet de la tige 14 restent très simples à effectuer, par simple emboîtement et déboîtement du tronçon transversal 24.
Selon un premier aspect de l'invention, l'exemple de réalisation qui est illustré aux figures 1 à 4 comporte une tige 1 4 qui est munie d'une excroissance radiale 36 qui permet de freiner le rouleau de papier lors du dévidage.
L'excroissance radiale 36 s'étend sur une longueur axiale limitée, inférieure à la dimension du rouleau de papier selon cette direction, et elle est agencée sensiblement au milieu du rouleau lorsque celui-ci est en position de dévidage 1 1 D sur la tige 1 4.
Il n'est en effet pas prévu, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, d'excroissance de la tige 1 4 correspondant à la position de stockage du rouleau.
L'agencement en position centrale de l'excroissance 36 tend à provoquer un centrage du rouleau lorsqu'i l se dévide, évitant qu'il ne se déplace trop selon la direction axiale de la tige 1 II assure ainsi un freinage contrôlé en position centrale. Le rouleau ne vient pas frotter sur les parties latérales. Le rouleau reste ainsi en regard de la fente de distribution 16.
Par ailleurs, dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, l'excroissance radiale 36 n'est pas symétrique autour de l'axe A 1 . En effet, elle ne s'étend que sur un angle inférieur à 1 80° autour de l'axe A I , et elle est orientée vers le haut de telle sorte que, en coupe selon un plan transversal, la section de la tige 14 est sensiblement de forme oblongue, allongée vers le haut par rapport à l'axe A l .
L'excroissance radiale 36 présente, en vue de profil selon une direction horizontale, tel que représenté à la figure 3 , une surface bombée convexe 38 raccordée symétriquement, de part et d'autre le long de la direction axiale, par des surfaces courbes concaves 40 avec la surface cylindrique de la tige 1 4. Ainsi, la variation de section transversale de la tige 14 au niveau de l'excroissance 36 est progressive et continue.
Dans l'exemple de réalisation qui est représenté sur les figures 1 à 4, l'excroissance radiale 36 est dirigée vers le haut du fait d'une part de la prise en compte du poids des l ouleaux qui s'exerce du haut vers le bas et, d'autre part, du fait que l'ouverture 1 6 permet a l'utilisateur de dérouler le rouleau de papier en tirant sur celui-ci, sensiblement verticalement vers le bas, a l'oppose de l'excroissance radiale 36
Ainsi, la combinaison de ces deux actions provoque un frottement suffisamment important du rouleau sur l'excroissance radiale 36 pour que celle-ci provoque le freinage du rouleau pai frottement
L'excroissance radiale 36 étant dépourvue de toute surface anguleuse, elle ne risque pas de deteπoi er le rouleau de papier
Selon un second aspect de l'invention, le distributeur 1 0 comporte des moyens pour assurer le blocage du rouleau selon la direction axiale en position de devidage
A cet effet, la tige 1 4 comporte un bossage ti onconique 48 qui est agence sensiblement au milieu de la tige 1 4 ent i e les positions de stockage et de devidage du rouleau
La base 50 du bossage ti onconique 48 forme une surface transversale d'epaulement 50 qui empêche le l ouleau de revenir de sa position de devidage vei sa position de stockage ce qui l'oblige a rester en r egard de la fente de distr ibution 1 6
Au contraire, la sui face conique du bossage 48 permet au rouleau de passer facilement de sa position de stockage a sa position de devidage
Pour bloquei le rouleau selon l'autre sens on peut prévoir que, comme dans le mode de i calisation représente aux figures 1 a 4, le rouleau vienne simplement en appui contre la gouttiei e 28
Dans le premier exemple de réalisation de la tige 14 qui est représente sui les figui es I a 4, la tige 1 4 est réalisée venue de matière en une seule pièce
Au conti an e, dans l'exemple de réalisation qui est représente sur la figure 5, l'extrémité 22 en forme de T de la tige 1 4 est réalisée sous la forme d'une pièce rapportée 42
L'extrémité rapport ée 42 en forme de 7 c omporte une cheville 44 d'axe A l destinée a être inti oduite dans un orifice 45 correspondant de l'extrémité de la tige 14 La fixation de la cheville 44 dans l'oπfice 45 peut être réalisée pai tout moyen appropne, pai exemple par vissage, par collage ou par emboîtement a force
De plus, dans ce second mode de réalisation on a prévu des moyens qui permettent d'assui er un meilleui guidage latéral du rouleau en position de devidage selon la direction axiale de la tige 14 A cet effet, une rondelle annulaire transversale 46 est montée sur la cheville 44 de l'extrémité rapportée 42 pour immobiliser le rouleau selon un premier sens, et notamment pour éviter que celui-ci ne puisse venir frotter contre la paroi latérale 20 du corps principal 1 2 et contre la gouttière 28.
On a représenté sur les figures 6 à 8 un troisième mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention qui comporte des moyens perfectionnés de freinage du rouleau . Des éléments identiques ou similaires à ceux décrits précédemment seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
Comme dans les deux précédents modes de réalisation, la tige support 14 comporte un bossage tronconique 48 qui est agencé sensiblement au centre de la tige 1 4 pour empêcher à un rouleau de passer de sa position de dévidage à sa posit ion de stockage, c'est-à-dire selon une première direction axiale.
Toutefois, ce troisième mode de réalisation de l'invention se distingue par le fait que les moyens de frei nage du rouleau servent en même temps à bloquer le rouleau selon la direction opposée
En effet, le distributeur 1 0 comporte un patin de freinage 52 qui est monté coulissant sur la tige support 1 4, du côté de la face transversale 54 du rouleau qui est opposée à la face transversale 56 par laquelle le rouleau 1 1 D coopère avec la base 50 du bossage tronconique 48 Le patin de freinage 52 est sollicité axialement en appui contre la face correspondante 54 du rouleau et il est immobile en rotation autour de l 'axe A l .
Ainsi, par frottement contre la face 54, le patin 52 assure le freinage du rouleau, et, simultanément, il pousse le rou leau en appui contre la base 50 du bossage tronconiq ue 48 ce qui permet de déterminer de manière très fiable sa position dans le distributeur 1 0
Dans l'exemple de réalisation illustré, le patin 52 est réalisé sous la forme d'une plaque qui s'étend dans un plan transver sal, qui est allongée radialement selon un diamètre du rou leau et qui est de faible largeur.
Le patin 52, qui coulisse axialement sur la tige 1 4, est immobilisé par rapport au corps principal 1 2 du distributeur 1 0 par deux pattes 58 qui s'étendent à chacune des extrémités radiales du patin 52, axialement dans la direction à celle du rouleau . Les pattes 58 sont reçues à coulissement axial chacune dans une lumière correspondante 60 formée dans une plaque de garde 62 qui est fixe dans le distributeur 1 0
La plaque de garde 62 représentée sur les figures présente sensiblement la même forme que le patin de freinage 52 et elle peut être soit réalisée venue de matière avec la tige 1 4, soit réalisé sous la forme d'une pièce rapportée a la manière de la rondelle annulaire 46 du deuxième mode de réalisation précédemment décrit
Un ressort de compression 64 est agencé enti e la plaque de garde 60 et le patin de freinage 52 de maniei e a solliciter ce dernier en appui contre la face latérale transversale 64 du rouleau M D Les pattes 58 comportent des moyens de butée qui empêchent que le patin 52 ne s'écarte trop de la plaque de garde 62 lorsqu'il n'y a pas de rouleau en position de dévidage
Bien entendu, d'autres solutions sont envisageables pour assurer l'immobilisation en rotation du patin de freinage Ainsi, le patin 52 peut comporter une douille cannelée montée coulissante sur une portion cannelée de la tige 14
Le patin 52 présente l'avantage selon lequel sa surface de contact avec le rouleau est propoi tionnelle au diamètre du rouleau Ainsi, la force de freinage exercée par le patin diminue avec le diameti e du rouleau Or, lorsque le diamètre du rouleau diminue, son inertie et donc la force nécessaire pour le freiner diminuent aussi De la sorte, la force de freinage exercée par le patin 52 sur le rouleau est toujours adaptée a ce qui est nécessaire
Par ailleurs, dans ce troisième mode de réalisation, la tige de support 14 est articulée sur le corps principal 1 2 du distributeur 1 0 par une extrémité en forme de chape dont chaque branche est percée d'un orifice d'axe A2 pour le passage d'une tige d'articulation portée par le distributeur 10

Claims

REVEN D ICATION S
1 ) Distributeur pour bande de matériau en rouleau sans mandrin, du type dans lequel le rouleau ( 1 1 ) est monté sur une tige support ( 14) sensiblement cylindrique fixe en rotation et du type dans lequel le matériau est distribué par dévidage du rouleau ( 1 1 ) en rotation autour de l'axe (Al) de la tige ( 14), caractérisé en ce que la tige support ( 1 4) comporte des moyens de blocage (46, 48) du rouleau ( I l D) selon la direction axiale, et en ce que la tige porte des moyens qui assurent le frei nage du rouleau lors de son dévidage.
2) Distributeur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le rouleau est serré axialement par les moyens de freinage contre une surface transversale de blocage axial .
3 ) Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de freinage comportent un patin d'appui qui est fixe en rotation et qui coulisse axialement dans le disti ibuteur, et en ce que le patin d'appui est sollicité par des moyens élast iques contre une face transversale du rouleau.
4) Distributeur selon la revendication 3 , caractérisé en ce que le patin d'appui s'étend radialement par rapport à la tige de manière à coopérer avec la face transversale du rouleau sur toute la longueur d'un rayon du rouleau.
5 ) Distributeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le patin d'appui coopère avec la face transversale du rouleau sur toute la longueur d'un diamètre du rouleau .
6) Distributeur, caractérisé en ce que le pat in d'appui est immobilisé en rotation par rapport à la tige.
7) Distributeur, caractérisé en ce que le patin d'appui est réalisé sous la forme d'une plaque qui est allongée selon un diamètre du rouleau et qui coulisse le long de la tige support, et en ce que la plaque comporte, à chacune de ses extrémités, une patte de guidage qu i s'étend axialement et qui est reçue dans une lumière aménagée dans une plaque de garde qui s'étend transversalement dans le distributeur et qui est fixe.
8) Distributeur, caractérisé en ce que la plaque de garde est solidaire de la tige support
9) Distributeur, caractérisé en ce que au moins un ressort est interposé entre la plaque de garde et le patin de freinage pour solliciter ce dernier en appui axialement contre le rouleau. 10) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige (14) est immobile en rotation autour de son axe (Al) lors du dévidage du rouleau, et en ce qu'elle est munie d'au moins une excroissance radiale (36) qui est reçue à l'intérieur du rouleau et sur laquelle le rouleau frotte pour être freiné lors de son dévidage.
11) Distributeur selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) s'étend axialement sur une longueur inférieure à la dimension axiale du rouleau (11).
12) Distributeur selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) est agencée axialement sensiblement du milieu rouleau lorsque celui-ci est engagé en position de dévidage ( 11 D) sur la tige support (14).
13) Distributeur selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la variation de section e la tige support (14) qui est due à l'excroissance radiale (36) est continue
14) Distributeur selon l'une quelconque des re endications 10 à 13, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) s'étend autour de l'axe (Al) sur un angle inférieur à 180°
15) Distributeur selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) est agencée angulairemenl sur la tige support (14) selon une direction sensiblement opposée à la direction générale selon laquelle la bande de matériau est distribuée
16) Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent un bossage tronconique (48), de même axe (Al) que la tige support (14), dont la base (50) forme une surface transversale de blocage axial du rouleau, selon un sens, et dont la surface conique facilite la mise en place du rouleau par coulissement axial du rouleau sur la tige (14) vers sa position de dévidage
17) Distributeur selon la revendication 16 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que les moyens de freinage serrent axialement le rouleau contre la base (50) du bossage tronconique (48).
18) Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige support (14) comporte une extrémité (22, 42) en forme de T destinée à être engagée dans une gouttière (28) correspondante du distributeur (10) pour assurer la fixation de manière amovible de la tige (14) dans le distributeur (10) et pour bloquer la rotation de la tige (14) autour de son axe (Al). 1 9) Distributeur selon la revendication 1 8, caractérisé en ce que l'extrémité en forme de T de la tige support est réalisée sous la forme d'une pièce indépendante (42) rapportée sur la tige ( 14).
20) Distributeur selon l'une des revendications 1 8 ou 1 9 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 1 0 à 1 5, caractérisé en ce que les moyens de blocage du rouleau ( 1 I D) selon la direction axiale comportent une rondelle transversale (46) qui est agencée entre l'extrémité en forme de T (22, 42) et la tige ( 14).
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