FR2750969A1 - Distributeur pour bande de materiau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnee - Google Patents
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Abstract
L'invention propose un distributeur pour bande de matériau en rouleau sans mandrin, du type dans lequel le rouleau est monté sur une tige support (14) sensiblement cylindrique et du type dans lequel le matériau est distribué par dévidage du rouleau en rotation autour de l'axe (A1) de la tige (14), caractérisé en ce que la tige (14) est immobile en rotation autour de son axe (A1) lors du dévidage du rouleau, et en ce qu'elle est munie d'au moins une excroissance radiale (36) qui est reçue à l'intérieur du rouleau et sur laquelle le rouleau frotte pour être freiné lors de son dévidage.
Description
DISTRIBUTEUR POUR BANDE DE MATERIAU
EN ROULEAU SANS MANDRIN
COMPORTANT UNE TIGE SUPPORT PERFECTIONNEE
L'invention concerne un distributeur pour bande de matériau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnée.
EN ROULEAU SANS MANDRIN
COMPORTANT UNE TIGE SUPPORT PERFECTIONNEE
L'invention concerne un distributeur pour bande de matériau en rouleau sans mandrin comportant une tige support perfectionnée.
L'invention concerne plus particulièrement un distributeur de papier, destiné notamment aux collectivités, dans lequel le distributeur, en forme de boîtier, comporte au moins un rouleau monté sur une tige support. L'extrémité libre de la bande de papier en rouleau est destinée à dépasser au travers d'un orifice de distribution, réalisé par exemple sous la forme d'une fente ou d'une fenêtre, et l'utilisateur, en tirant sur l'extrémité libre, provoque le dévidage du rouleau par rotation autour de l'axe fixe de la tige support.
L'invention se rapporte plus particulièrement aux distributeurs de papier destinés à recevoir des rouleaux sans mandrin, c'est-à-dire des rouleaux dans lesquels le centre de l'enroulement du papier à distribuer est directement au contact de la tige support.
De tels rouleaux sans mandrin permettent d'obtenir un enroulement plus serré et par conséquent une plus grande longueur de papier dans un même encombrement radial du rouleau.
De ce fait, les rouleaux sans mandrin doivent être utilisés dans des distributeurs spécifiques.
Lorsque l'utilisateur souhaite dérouler une certaine longueur de papier, il provoque l'entraînement en rotation du rouleau. Si l'effort de traction qu'il exerce sur le papier est relativement énergique, le rouleau acquiert une certaine vitesse de rotation autour de la tige support et, si rien n'est prévu, I'énergie cinétique emmagasinée par le rouleau risque de provoquer un dévidage excédentaire du rouleau jusqu'à auto-rotation, audelà de la longueur de papier souhaitée par l'utilisateur.
L'invention a donc pour but de proposer des moyens simples et économiques permettant de freiner efficacement le rouleau pour éviter un tel excès de dévidage, les moyens de freinage ne devant toutefois pas imposer une résistance trop forte au dévidage volontaire de l'utilisateur et ne devant pas détériorer le rouleau de papier. La résistance doit être inférieure à la force de rupture de la prédécoupe.
Dans ce but, I'invention propose un distributeur du type décrit précédemment, caractérisé en ce que la tige est immobile en rotation autour de son axe lors du dévidage du rouleau, et en ce qu'elle est munie d'au moins une excroissance radiale qui est reçue à l'intérieur du rouleau et sur laquelle le rouleau frotte pour être freiné lors de son dévidage.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention:
- l'excroissance radiale s'étend axialement sur une longueur inférieure à la dimension axiale du rouleau
- l'excroissance radiale est agencée axialement sensiblement du milieu rouleau lorsque celui-ci est engagé en position de dévidage sur la tige support;
- la variation de section de la tige support qui est due à l'excroissance radiale est continue
- l'excroissance radiale s'étend autour de l'axe sur un angle inférieur à 1800
- l'excroissance radiale est agencée angulairement sur la tige support selon une direction sensiblement opposée à la direction générale selon laquelle la bande de matériau est distribuée
- la tige support comporte des moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale
- les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent un bossage tronconique, de même axe que la tige support, dont la base forme une surface de blocage du rouleau, selon un sens, et dont la surface conique facilite la mise en place du rouleau par coulissement axial du rouleau sur la tige vers sa position de dévidage
- la tige support comporte une extrémité en forme de T destinée à être engagée dans une gouttière correspondante du distributeur pour assurer la fixation de manière amovible de la tige dans le distributeur et pour bloquer la rotation de la tige autour de son axe
- l'extrémité en forme de T de la tige support est réalisée sous la forme d'une pièce indépendante rapportée sur la tige ; et
- les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent une rondelle transversale qui est agencée entre l'extrémité en forme de T et la tige.
- l'excroissance radiale s'étend axialement sur une longueur inférieure à la dimension axiale du rouleau
- l'excroissance radiale est agencée axialement sensiblement du milieu rouleau lorsque celui-ci est engagé en position de dévidage sur la tige support;
- la variation de section de la tige support qui est due à l'excroissance radiale est continue
- l'excroissance radiale s'étend autour de l'axe sur un angle inférieur à 1800
- l'excroissance radiale est agencée angulairement sur la tige support selon une direction sensiblement opposée à la direction générale selon laquelle la bande de matériau est distribuée
- la tige support comporte des moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale
- les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent un bossage tronconique, de même axe que la tige support, dont la base forme une surface de blocage du rouleau, selon un sens, et dont la surface conique facilite la mise en place du rouleau par coulissement axial du rouleau sur la tige vers sa position de dévidage
- la tige support comporte une extrémité en forme de T destinée à être engagée dans une gouttière correspondante du distributeur pour assurer la fixation de manière amovible de la tige dans le distributeur et pour bloquer la rotation de la tige autour de son axe
- l'extrémité en forme de T de la tige support est réalisée sous la forme d'une pièce indépendante rapportée sur la tige ; et
- les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent une rondelle transversale qui est agencée entre l'extrémité en forme de T et la tige.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue partielle en perspective illustrant un premier mode de réalisation de l'invention;
- la figure 2 est une vue partielle de dessus illustrant la tige support du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention;
- la figure 3 est une vue partielle en coupe selon la ligne 3-3 de la figure 2
- la figure 4 est une vue en coupe de la tige support selon la ligne 4-4 de la figure 3 ; et
- les figures 5 et 6 sont des vues similaires aux figures 2 et 3 illustrant un deuxième mode de réalisation de l'invention.
- la figure 1 est une vue partielle en perspective illustrant un premier mode de réalisation de l'invention;
- la figure 2 est une vue partielle de dessus illustrant la tige support du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention;
- la figure 3 est une vue partielle en coupe selon la ligne 3-3 de la figure 2
- la figure 4 est une vue en coupe de la tige support selon la ligne 4-4 de la figure 3 ; et
- les figures 5 et 6 sont des vues similaires aux figures 2 et 3 illustrant un deuxième mode de réalisation de l'invention.
On a représenté sur la figure 1 le corps principal 12 d'un distributeur 10 de rouleau de papier.
Le distributeur 10 est destiné à recevoir des rouleaux llS, 11D de papier sans mandrin central. Par ailleurs, le distributeur 10 est destiné à être utilisé par exemple dans des collectivités si bien qu'il est susceptible d'accueillir simultanément deux rouleaux de papier, I'un 11D étant en position de dévidage, prêt à être utilisé par l'utilisateur, et l'autre 11S étant en position de stockage, en attente.
Les rouleaux sont alors installés côte à côte sur une tige support sensiblement rectiligne et cylindrique d'axe horizontal Al, à l'intérieur du corps principal 12 du distributeur 10. Les positions de stockage llS et de dévidage 11D des rouleaux sont représentées en traits mixtes sur les figures 2 et 5.
Un couvercle (non représenté) est destiné à fermer une ouverture supérieure du corps principal 12, par laquelle les rouleaux 11 sont mis en place dans le distributeur, pour former un boîtier sensiblement fermé.
Le distributeur 10 comporte une fente de distribution 16 qui est agencée dans le corps principal 12 et qui permet à l'extrémité libre (non représentée) d'un rouleau 11D agencé en position de dévidage d'être accessible à un utilisateur afin que celui-ci puisse dévider la quantité de papier qu'il désire.
La fente de distribution 16 est ici agencée vers le bas, sur la gauche du distributeur en regardant les figures, de telle sorte que la partie droite du distributeur 10 reçoit le rouleau en réserve 11S en position de stockage.
Lorsque le rouleau en position de dévidage est terminé, un mécanisme non représenté permet de déplacer axialement le rouleau de réserve le long de la tige support 14 jusqu'à la position de dévidage 11D, ceci sans nécessiter l'ouverture du couvercle. Le coulissement du rouleau de réserve n'est en effet pas entravé par un éventuel mandrin du rouleau épuisé qui empêcherait d'amener le rouleau de réserve en position de dévidage.
La tige support 14 est montée de manière amovible dans le corps principal 12 du distributeur 10.
Le corps principal 12 comporte une face arrière verticale plane 18 destinée à permettre son montage, par exemple contre un mur. La tige support 14, qui est agencée sensiblement au centre du distributeur 10, est rendue solidaire par ses deux extrémités aux deux parois latérales 20 verticales du corps principal 12. Cette tige est amovible ou non, pivotante ou non autour de l'une de ses extrémités.
A cet effet, la tige 14 comporte, à une première extrémité 22, un tronçon cylindrique 24 d'axe A2 transversal, perpendiculaire à l'axe Al de la tige 14 et sensiblement horizontal, de telle sorte que l'extrémité 22 de la tige 14 présente, vue de dessus, une forme de T.
Les parois latérales 20 du distributeur 10 comportent, sur leurs faces internes 26, une gouttière 28 dont la forme en section par un plan longitudinal vertical est sensiblement celle d'un U ouvert verticalement vers le haut.
Le rebord vertical interne 30 de chacune des deux gouttières 28 comporte une encoche 32 dont la dimension selon la direction transversale est sensiblement égale au diamètre de la tige support 14.
Le tronçon cylindrique transversal 24 de l'extrémité 22 en forme de
T de la tige 14 est donc susceptible d'être emboîté élastiquement, du haut vers le bas en regardant les figures, dans l'une ou l'autre des gouttières 28, la tige 14 étant alors reçue dans l'encoche 32 correspondante.
T de la tige 14 est donc susceptible d'être emboîté élastiquement, du haut vers le bas en regardant les figures, dans l'une ou l'autre des gouttières 28, la tige 14 étant alors reçue dans l'encoche 32 correspondante.
L'extrémité opposée 34 de la tige support 14 est dépourvue de tronçon transversal mais elle est reçue au travers de l'encoche 32 de la gouttière opposée dans laquelle elle est maintenue par la simple action de son poids combinée avec celle du poids du rouleau, ou des rouleaux, lorsqu'il est monté sur la tige 14.
Un tel mode de fixation de la tige 14 est particulièrement avantageux car il permet d'une part un maintien simple et efficace de celleci et, d'autre part, il empêche la tige 14 de pouvoir pivoter sur elle-même autour de son axe Al. Par ailleurs, en choisissant un tronçon transversal 24 de forme cylindrique et une gouttière 28 de forme correspondante, la tige 14 est articulée autour de l'axe A2 du tronçon transversal 24 par rapport au corps principal 12 du distributeur.
Ainsi, lorsque la tige 14 est montée sur le distributeur 10, il est possible de monter les rouleaux de papier sur la tige 14 en faisant pivoter celle-ci autour de son extrémité 22 en forme de T de manière à introduire les rouleaux par l'extrémité opposée 34, sans qu'il soit nécessaire de démonter entièrement la tige 14.
En tout état de cause, le montage et le démontage, le remplacement complet de la tige 14 restent très simples à effectuer, par simple emboîtement et déboîtement du tronçon transversal 24.
Conformément aux enseignements de l'invention, la tige 14 est munie d'une excroissance radiale 36 qui permet de freiner le rouleau de papier lors du dévidage.
Dans l'exemple de réalisation qui est représenté sur les figures, l'excroissance radiale 36 s'étend sur une longueur axiale limitée, inférieure à la dimension du rouleau de papier selon cette direction, et elle est agencée sensiblement au milieu du rouleau lorsque celui-ci est en position de dévidage llD sur la tige 14.
il n'est en effet pas prévu, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, d'excroissance de la tige 14 correspondant à la position de stockage du rouleau.
L'agencement en position centrale de l'excroissance 36 tend à provoquer un centrage du rouleau lorsqu'il se dévide, évitant qu'il ne se déplace trop selon la direction axiale de la tige 14. I1 assure ainsi un freinage contrôlé en position centrale. Le rouleau ne vient pas frotter sur les parties latérales. Le rouleau reste ainsi en regard de la fente de distribution 16.
Par ailleurs, dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, l'excroissance radiale 36 n'est pas symétrique autour de l'axe Al. En effet, elle ne s'étend que sur un angle inférieur à 1800 autour de l'axe Al, et elle est orientée vers le haut de telle sorte que, en coupe selon un plan transversal, la section de la tige 14 est sensiblement de forme oblongue, allongée vers le haut par rapport à l'axe Al.
L'excroissance radiale 36 présente, en vue de profil selon une direction horizontale, tel que représenté à la figure 3, une surface bombée convexe 38 raccordée symétriquement, de part et d'autre le long de la direction axiale, par des surfaces courbes concaves 40 avec la surface cylindrique de la tige 14. Ainsi, la variation de section transversale de la tige 14 au niveau de l'excroissance 36 est progressive et continue.
Dans l'exemple de réalisation qui est représenté sur les figures, l'excroissance radiale 36 est dirigée vers le haut du fait d'une part de la prise en compte du poids des rouleaux qui s'exerce du haut vers le bas et, d'autre part, du fait que l'ouverture 16 permet à l'utilisateur de dérouler le rouleau de papier en tirant sur celui-ci, sensiblement verticalement vers le bas, à l'opposé de l'excroissance radiale 36.
Ainsi, la combinaison de ces deux actions provoque un frottement suffisamment important du rouleau sur l'excroissance radiale 36 pour que celle-ci provoque le freinage du rouleau par frottement.
L'excroissance radiale 36 étant dépourvue de toute surface anguleuse, elle ne risque pas de détériorer le rouleau de papier.
Dans le premier exemple de réalisation de la tige 14 qui est représenté sur les figures 1 à 4, la tige 14 est réalisée venue de matière en une seule pièce.
Au contraire, dans l'exemple de réalisation qui est représenté sur les figures 5 et 6, l'extrémité 22 en forme de T de la tige 14 est réalisée sous la forme d'une pièce rapportée 42.
L'extrémité rapportée 42 en forme de T comporte une cheville 44 d'axe Al destinée à être introduite dans un orifice 45 correspondant de l'extrémité de la tige 14. La fixation de la cheville 44 dans l'orifice 45 peut être réalisée par tout moyen approprié, par exemple par vissage, par collage ou par emboîtement à force.
Par ailleurs, dans ce second mode de réalisation, on a prévu des moyens qui permettent d'assurer un meilleur guidage latéral du rouleau en position de dévidage selon la direction axiale de la tige 14.
A cet effet, une rondelle annulaire transversale 46 est montée sur la cheville 44 de l'extrémité rapportée 42 pour immobiliser le rouleau selon un premier sens, et notamment pour éviter que celui-ci ne puisse venir frotter contre la paroi latérale 20 du corps principal 12 et contre la gouttière 28.
Par ailleurs, la tige 14 comporte un bossage tronconique 48 qui est agencé sensiblement au milieu de la tige 14, entre les positions de stockage et de dévidage du rouleau.
La base 50 du bossage tronconique 48 forme une surface d'épaulement 50 qui empêche le rouleau de revenir de sa position de dévidage vers sa position de stockage, ce qui l'oblige à rester en regard de la fente de distribution 16.
Au contraire, la surface conique du bossage 48 permet au rouleau de passer facilement de sa position de stockage à sa position de dévidage.
Claims (11)
1) Distributeur pour bande de matériau en rouleau sans mandrin, du type dans lequel le rouleau (11) est monté sur une tige support (14) sensiblement cylindrique et du type dans lequel le matériau est distribué par dévidage du rouleau (11) en rotation autour de l'axe (Al) de la tige (14), caractérisé en ce que la tige (14) est immobile en rotation autour de son axe (Al) lors du dévidage du rouleau, et en ce qu'elle est munie d'au moins une excroissance radiale (36) qui est reçue à l'intérieur du rouleau et sur laquelle le rouleau frotte pour être freiné lors de son dévidage.
2) Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) s'étend axialement sur une longueur inférieure à la dimension axiale du rouleau (11).
3) Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) est agencée axialement sensiblement du milieu rouleau lorsque celui-ci est engagé en position de dévidage (11D) sur la tige support (14).
4) Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la variation de section de la tige support (14) qui est due à l'excroissance radiale (36) est continue.
5) Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) s'étend autour de l'axe (A1) sur un angle inférieur à 1800.
6) Distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'excroissance radiale (36) est agencée angulairement sur la tige support (14) selon une direction sensiblement opposée à la direction générale selon laquelle la bande de matériau est distribuée.
7) Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige support (14) comporte des moyens de blocage (46, 48) du rouleau (11D) selon la direction axiale.
8) Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de blocage du rouleau selon la direction axiale comportent un bossage tronconique (48), de même axe (Al) que la tige support (14), dont la base (50) forme une surface de blocage du rouleau, selon un sens, et dont la surface conique facilite la mise en place du rouleau par coulissement axial du rouleau sur la tige (14) vers sa position de dévidage.
9) Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige support (14) comporte une extrémité (22, 42) en forme de T destinée à être engagée dans une gouttière (28) correspondante du distributeur (10) pour assurer la fixation de manière amovible de la tige (14) dans le distributeur (10) et pour bloquer la rotation de la tige (14) autour de son axe (Ai).
10) Distributeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que
I'extrémité en forme de T de la tige support est réalisée sous la forme d'une pièce indépendante (42) rapportée sur la tige (14).
11) Distributeur selon l'une des revendications 9 ou 10 prise en combinaison avec la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de blocage du rouleau (1 in) selon la direction axiale comportent une rondelle transversale (46) qui est agencée entre l'extrémité en forme de T (22, 42) et la tige (14).
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