WO1998000657A2 - Umlauf-reibradgetriebe - Google Patents

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Joachim Heinzl
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Jens Dormann
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H13/00Gearing for conveying rotary motion with constant gear ratio by friction between rotary members
    • F16H13/06Gearing for conveying rotary motion with constant gear ratio by friction between rotary members with members having orbital motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16HGEARING
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    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H2001/2881Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion comprising two axially spaced central gears, i.e. ring or sun gear, engaged by at least one common orbital gear wherein one of the central gears is forming the output

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1
  • this gear is particularly suitable as a Voi thrust drive for a Pra7is ⁇ ons-We ⁇ k7eugmasch ⁇ ne
  • roller pairing of ring gear and planetary gear permits higher normal forces as with a comparable design with external rolling gears. Thereby, the stress on the components is reduced due to lower Hertz 'shear pressure.
  • the mass moment of inertia is also favorable when using two ring gears thanks to the compact planet carrier Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. Show it
  • Figure 1 an oblique image of a transmission according to claim 1; 5
  • Figure 2 shows a cross section of a transmission according to claim 5;
  • Figure 3 a kinematic schematic diagram of a transmission according to claim 1;
  • Figure 4 a sketch with the dimensions given for the calculation of the reduction ratio.
  • FIGS. 1 and 2 the same components are assigned the same numbers. Specifically, these are: the carrier of the planet gears 1, one of the two decoupled friction wheels 2 for the upper ring gear 5. one of the two friction wheels 3 for the lower ring gear 7, the force-transmitting friction wheel pair 4, the needle bearing 6 and the angular contact ball bearing 8 of the lower ring gear 7, the pre-tensioning Tellerfede ⁇ acket 9 and the housing 10.
  • Fig. 2 i s a transmission rod 1 1 and a pressure roller 12 shown.
  • Fig. 1 an epicyclic friction gear is shown in section.
  • pairs of friction wheels are offset on bolts by 120 °.
  • this pair of wheels alone takes over the power transmission.
  • the other two pairs of friction wheels 2 and 3 are not coupled, they are used only to support or generate the necessary normal forces.
  • the friction wheels 25 2 and a friction wheel of 4 roll in a ring gear fixed to the housing.
  • the friction wheels 3 and the second friction wheel of 4 roll in a second ring gear, which is mounted in the housing 10.
  • the transmitted torque is also taken from this ring gear.
  • the reduction of the gearbox is achieved by a difference in the radii of the two ring gears or the friction wheels rolling in them.
  • the ring gear 7 is preloaded by means of 10 a disk spring assembly 9 via the angular contact ball bearing 8.
  • the second bearing 6 is designed as a needle bearing (floating bearing). Since both ring gears are conical, a preload is created in connection with spherical ground gears by wedge action.
  • the transmitted torque can also be used to drive a drive rod, which rolls on the outer diameter of the ring gear 7 and z. B. acts on the carriage 15 of a machine tool or measuring machine (see Fig. 2).
  • the short power transmission path (see arrow in Fig. 3) has a favorable effect on the rigidity.
  • Figure 1 Oblique image of a rotary friction gear according to claim 1.
  • Figure 2 Section through an epicyclic friction gear with two ring gears according to claim 5, of which the lower one is used to transmit the rotary movement in translation.
  • Kinematic diagram of an epicyclic friction gear The arrow shows the short power transmission path. From the ring gear fixed to the housing, the force is transmitted directly into the lower, movable ring gear through the connected pair of friction wheels.

Abstract

Das beschriebene Präzisionsgetriebe dient zur Untersetzung schnellaufender Motoren. Bedingt durch das Wirkprinzip als Stirnrad-Differential, wobei umlaufende Räder (2, 3, 4) sowie zentrische Räder (5, 7) geringe Radiendifferenzen aufweisen und eines (5) der beiden zentrischen Räder gestellfest ist, wird in einer einzigen Stufe eine sehr hohe Untersetzung im Bereich größer als ca. 2500:1 erreicht. Aufgrund der Ausführung als Reibradgetriebe wird ein ruhiger Lauf erzielt, der für höchste Anforderungen durch Verringerung der Überbestimmtheit, erziehlt durch die Anordnung von drei umlaufenden Rädern, von denen zwei (2, 3) entkoppelt sind, nochmals verbessert werden kann. Da die beiden zentrischen Räder als Hohlräder (5, 7) ausgebildet sind, reduziert sich das Massenträgheitsmoment vermittels eines kompakten Planetenträgers. Die Erzeugung der Normalkräfte aufgrund der Keilwirkung der kegeligen Hohlräder in Verbindung mit ballig geschliffenen Reibrädern (2, 3, 4) erfolgt durch Anstellung mittels eines Tellerfederpakets (9). Zusammen mit einer Transmissionsstange (11), die seitlich an das angetriebene Hohlrad gepreßt wird, kann dieses Getriebe als Vorschubantrieb für Präzisionsmaschinen eingesetzt werden.

Description

Umlauf-Reibradgetriebe
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1
Zur Untersetzung schneilaufender Antriebs motoren werden, je nach gefordertem Unterset- zungsverhaltnis und Einsatzbereich, verschiedenartigste Getπebevaπanten eingesetzt.
Um hohe Untersetzungen im Bereich großer als ca. 1 : 100 in einer einzigen Stufe zu erreichen, sind spezielle Getriebe entwickelt worden: Bekannt sind u.a das Cyclo-Getπebe, das Har- monic-Dπve-Getπebe und Umlaufgetriebe, die aus zwei gekoppelten, offenen Planetengetπe- ιo ben in Zahniadausfuhrung zusammengesetzt sind (/l/ und 121) Radeikoppelgetπebe mit hohen Ubeisetzungsverhaltnissen finden Anwendung als Leistungsgetriebe im Bergbau, in der Fordertechnik und als Zentπfugenantπebe, bei kleinen Leistungen als sehr genaue Positio- nieigetπebe, z.B. in Bestrahlungsgeraten der Medizintechnik, bei Antennen-, Radar- und Ra- ketensteuei ungen sowie als Vorschubgetriebe im Werkzeugmaschinenbau ]5
Die Nachteile dei bekannten Getriebe lassen sich folgendermaßen beschreiben
Duich mehrfache kinematische Uberbestimmtheit z.B beim Cyclo-Getπebe ist ein ruckfreier Lauf nicht zu eneichen 20
Beim Haimonic-Dπve-Getπebe ist, bedingt durch den relativ weichen Zahnriemen, eine verminderte Steifigkeit m Kauf zu nehmen .
Dadurch bedingt, daß nur ganze Zahnezahlen möglich sind, lassen sich nur gestufte 2^ Ubeisetzungsverhaltnis.se erreichen. Bauartbedingt liegen diese immer noch im Bereich kleinei als ca 2500 1 und sind damit begrenzt.
Ein konventionell aufgebautes Reibradgetriebe mit mehreren Stufen ermöglicht zwar theoretisch beliebige Übersetzungen, durch den ungunstigen Kraftfluß über lange Wege wird λo die hohe Ubeisetzung jedoch auf Kosten der Steifigkeit erkauft
Die Vorteile einer Vorrichtung nach Anspruch 1 lassen sich folgendermaßen beschreiben: Durch die Verwendung von Reibradern statt Zahnradern ist eine Beschrankung auf ganze Zahnezahlen nicht mehr erforderlich, bei vorgegebener (kleiner) Baugroße sind beliebig kleine Übersetzungen möglich
Um eine symmetrische Einleitung der Vorspannkrafte zu erreichen, werden 3 um je 120° 5 vei setzt angeordnete Reibradpaaie eingesetzt
Je nachdem, ob das kleinere oder das größere Hohlrad angetrieben wird (bei Konstruktion festzulegen), kann eine Drehrichtungsumkehr bewirkt werden und damit ein Wechsel von bei setzung zu Untersetzung 10
Durch die Entkopplung von zwei der drei Umlaufrader werden Verspannungen durch kinematische Uberbestimmungen vermieden, die sonst zu ruckartigen Entspannungs- vorgangen fuhren wurden, welche die Gleichlaufeigenschalten negativ beeinflussen
15
Durch den Vorzug des ruhigen Laufs und der Gleichförmigkeit dei Abiollbewegung eines Reibradgetriebes in Verbindung mit einer hohen statischen und dynamischen Steifigkeit infolge kuizer Kraftubertragungswege ist dieses Getriebe als Voi schubantrieb für eine Pra7isιons-Weιk7eugmaschιne besondeis geeignet
20
Da die beiden Hohlrader leicht kegelig und die Reibradei ballig ausgefuhit sind, laßt sich mittels eines Tellerfederpackets über die Keilwirkung eine einstellbare Vorspannung des Getriebes eizielen, somit lassen sich je nach gefordertem Moment die Normalkrafte erzeugen Die Einstellung geschieht praktisch „automatisch", bei der Montage sind keinerlei Justagearbeiten durchzufuhren 25
Durch die vergleichsweise geringe Bauteileanzahl ist der Aufwand bei dei Herstellung begrenzt
Die Walzpaarung Hohlrad/Umlaufrad laßt höhere Normalkrafte zu wie bei einer ver- 30 gleichbaren Auslegung mit außen abwalzenden Umlaufradern. Dadurch sinkt die Belastung der Bauteile infolge geringerer Hertz'scher Pressung. Das Massentragheitsmoment ist bei Verwendung von zwei Hohlradern durch den kompakten Planetentrager ebenfalls gunstig Ausfϋhrungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 : ein Schrägbild eines Getriebes nach Anspruch 1 ; 5
Figur 2: einen Querschnitt eines Getriebes nach Anspruch 5; Figur 3: eine kinematische Prinzipskizze eines Getriebes nach Anspruch l;und Figur 4: eine Skizze mit den Angaben der Abmessungen für die Berechnung des Untersetzungsverhältnisses.
K) In Fig. 1 und 2 sind gleichen Bauteilen gleiche Ziffern zugeordnet. Im einzelnen sind dies: Der Träger der Umlaufräder 1, eines der beiden entkoppelten Reibräder 2 für das obere Hohl- rad 5. eines der beiden Reibräder 3 für das untere Hohlrad 7, das die Kraft übertragende Reibradpaar 4, das Nadellager 6 sowie das Schrägkugellager 8 des unteren Hohlrades 7, das der Vorspannung dienende Tellerfedeφacket 9 und das Gehäuse 10. Zusätzlich sind in Fig. 2 i.s eine Transmissionsstange 1 1 und eine Andruckrolle 12 dargestellt.
Die Kinematik des Getriebes wird in l\l und 121 beschrieben, mit dem Unterschied, daß das vorliegende Getriebe mit Reibradpaarungen anstatt mit Zahnrädern ausgeführt wird. (Siehe auch Fig. 3) . 20
In Fig. 1 ist ein Umlauf-Reibradgetriebe im Schnitt dargestellt. Auf einem Radträger 1 sind um je 120° versetzt Reibradpaare auf Bolzen gelagert. Um Überbestimmungen zu vermeiden, ist nur ein Reibradpaar 4 fest miteinander verbunden, dieses Rädeψaar übernimmt allein die Kraftübertragung. Die übrigen beiden Reibradpaare 2 und 3 sind nicht gekoppelt, sie dienen ausschließlich zur Abstützung bzw. Erzeugung der notwendigen Normalkräfte. Die Reibräder 25 2 und ein Reibrad von 4 wälzen sich in einem gehäusefesten Hohlrad ab. Die Reibräder 3 und das zweite Reibrad von 4 wälzen sich in einem zweiten Hohlrad ab, das im Gehäuse 10 gelagert ist. An diesem Hohlrad wird auch das übertragene Drehmoment abgenommen. Die Untersetzung des Getriebes wird durch eine Radiendifferenz der beiden Hohlräder bzw. der in ihnen abwälzenden Reibräder erzielt. 3
Für den Fall, daß ein gehäusefestes Rad angenommen wird, berechnet sich die Übersetzung eines solchen Getriebes folgendermaßen /4/, /!/: ω„=0 = ωc=( l-l/i) ω also für l/i- l => ωJωc- ∞
z.B. a=49; b,=50; b2=51; c=50 l/i= a b2/(b, c)=2499/2500 ωJωc=2500 = l/( l-l/i)
(Skizze der Wälzkreise siehe Fig. 4)
Zur Erzeugung der notwendigen Normalkräfte an den Reibrädern wird das Hohlrad 7 mittels 10 eines Tellerfederpackets 9 über das Schrägkugellager 8 vorgespannt. Die zweite Lagerstelle 6 ist als Nadellager (Loslager) ausgebildet. Da beide Hohlräder konisch ausgeführt sind, entsteht in Verbindung mit ballig geschliffenen Umlaufrädern durch Keilwirkung eine Vorspannung. Das übertragene Drehmoment kann dabei auch zum Antrieb einer Antriebsstange benutzt werden, die am äußeren Durchmesser des Hohlrades 7 abwälzt und z. B. auf den Schlitten 15 einer Werkzeugmaschine oder Meßmaschine wirkt (Siehe Fig. 2).
Der kurze Kraftübertragungsweg (siehe Pfeil in Fig. 3) wirkt sich dabei günstig auf die Steifigkeit aus.
Erläuterungen zu den Zeichnungen:
Figur 1: Schrägbild eines Umlauf-Reibradgetriebes nach Anspruch 1. Dabei bedeuten:
1 Träger der Umlaufräder
2 Reibrad für oberes Hohlrad
3 Reibrad für unteres Hohlrad
4 Reibradpaar zur Kraftvermittlung zwischen oberem und unterem Hohlrad
5 Oberes Hohlrad
6 Nadellager des unteren Hohlrades
7 Unteres Hohlrad
8 Schrägkugellager (durch Tellerfedeφacket vorgespannt) für unteres Hohlrad
9 Tellerfedeφacket
1 Gehäuse
Figur 2: Schnitt durch ein Umlauf-Reibradgetriebe mit zwei Hohlrädern nach Anspruch 5, wovon das untere dazu benutzt wird die Drehbewegung in eine Translation zu übertragen.
1 Träger der Umlaufräder
2 Reibrad für oberes Hohlrad
3 Reibrad für unteres Hohlrad
4 Reibradpaar zur Kraftvermittlung zwischen oberem und unterem Hohlrad
5 Oberes Hohlrad
6 Nadellager des unteren Hohlrades
7 Unteres Hohlrad
8 Schrägkugellager (Durch Tellerfedeφacket vorgespannt) für unteres Hohlrad
9 Tellerfederpacket
10 Gehäuse
1 1 Transmissionsstange
12 Andruckrolle
Figur 3:
Kinematisches Schema eines Umlauf-Reibradgetriebes. Der Pfeil verdeutlicht den kurzen Kraftübertragungsweg. Vom gehäusefesten Hohlrad wird die Kraft durch das verbundene Reibradpaar direkt in das untere, bewegliche Hohlrad eingeleitet.
Figur 4:
In dieser Skizze sind die Durchmesser a, c, bl und b2 dargestellt, die bei der Berechnung derÜbersetzung massgeblich sind. Literaturnachweis:
IM Kurt Luck/Karl-Heinz Modler Getriebetechnik
Seiten 122ff 5
Springer- Verlag Wien New York 1990 ISBN 3-21 1-82147-3
121 Steinhilper/Hennerici/Britz:
Kinematische Grundlagen ebener 1()
Mechanismen und Getriebe
Seiten 31 Off
Vogel, 1993, ISBN 3-8023-0432-3
/3/ Autorenkollektiv s
Getriebetechnik, Koppelgetriebe VEB Verlag Technik, Berlin 1979
/4/ Prof. Dr.-Ing. J. Heinzl
Maschinen und Feingerätebau für Elektroingenieure
Skizzen und Formeln zur Vorlesung
Seiten 941"
Herausgegeben vom Lehrstuhl für Feingerätebau und
Getriebelehre der TU München 1992

Claims

Ansprüche:
1. Reibradgetriebe zur Untersetzung eines schnellaufenden Motors, dadurch gekennzeichnet, daß das Reibradgetriebe als Stirnraddifferential ausgebildet ist, wobei die 5 umlaufenden Räder eine geringe Radiendifferenz aufweisen und eines der beiden zentrischen Räder gestellfest ist.
2. Reibradgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zentrischen Räder als Hohlräder ausgeführt sind. 10
3. Reibradgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräder leicht kegelig ausgeführt sind und die Planetenräder leicht ballig, so daß in Verbindung mit einer über geeignete Mittel aufzubringende Vorspannung Normalkräfte an den Berührstellen entstehen. 15
4. Reibradgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß drei umlaufende Räder angeordnet sind von denen 2 entkoppelt sind um Überbestimmungen zu vermeiden.
5. Reibradgetriebe nach 1 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenfläche des einen 20 Hohlrades die Antriebsstange eines Schlittens angepreßt wird.
6. Reibradgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aufgrund der Bauweise mit zwei kegeligen Hohlrädern eine zusätzliche Lagerung des Planetcntracgers entfallen kann.
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