WO1997032789A1 - Reinforced packaging with a marking label, and method for making same - Google Patents

Reinforced packaging with a marking label, and method for making same Download PDF

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WO1997032789A1
WO1997032789A1 PCT/FR1997/000416 FR9700416W WO9732789A1 WO 1997032789 A1 WO1997032789 A1 WO 1997032789A1 FR 9700416 W FR9700416 W FR 9700416W WO 9732789 A1 WO9732789 A1 WO 9732789A1
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WO
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blade
reinforcing
packaging
wall
mold
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PCT/FR1997/000416
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French (fr)
Inventor
Pierre Bourde
Original Assignee
S.A.R.L. Polder
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/20—Details of walls made of plastics material
    • B65D11/22—Reinforcing for strengthening parts of members

Definitions

  • the present invention relates to a packaging made of synthetic material comprising a receptacle capable of receiving a closure element, intended for the packaging of fragile products, for example food products.
  • the present invention also relates to a process for producing said packaging, uses the ⁇ noformage technique
  • the packaging according to the invention is comprising a first element forming a receptacle and possibly a second element associated with the first and constituting closure of the latter, this second element can be a removable cover, a sealing sheet and the like. At least one of the two elements has a label.
  • the packaging as defined is essentially characterized in that at least one of the two elements is equipped with at least one reinforcing blade of higher hardness than that of the material of which said element is made, said blade being inseparably attached to said wall
  • the product presentation label can be constituted by the reinforcing blade or one of the reinforcing blades that comprises one of the two elements, the latter possibly being the cover.
  • reinforcement blade significantly signifies the walls of the package without altering the shape of said packaging
  • any attempt to removal of one of the reinforcing blades and in particular of that In this way it is no longer possible to replace one label with another, which eliminates the risk of fraud. This risk of fraud is further eliminated by the fact that the use of the reinforcement label by another will appear distinctly on consumer
  • the invention according to another of its aspects provides for a reduction in the thickness of the area of the wall covered by the label.
  • the element receiving the label is curved
  • the wooden strip constituting the label is also curved so as to follow closely the bomb profile of said clement
  • the inscriptions carried by the label result from the implementation of a printing or marking process requiring a flattening of said label such as for example the offset process or la p ⁇ rogravurc
  • the reinforcing blades are fixed by gluing to the walls of the packaging
  • the adhesive used may be a hot-melt adhesive an adhesive composed in part or e n all of a poKmere compatible or identical to that composing the wall of the packaging or else a heat-sealable varnish
  • each reinforcing blade is made of a material capable of being penetrated by the adhesive.
  • the reinforcing blades are made of wood. This material of low cost can easily bend to conform to a bomb profile. Furthermore, the wood being capable of absorbing liquid materials the glue used for fixing the reinforcing strip with the corresponding wall penetrates into the wood fibers which improves the quality of the bond
  • the reinforcing blades are made of
  • FIG. 1 is a perspective view of a packaging conforms to the invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the packaging according to the invention
  • FIG. 3 is a detail view of the obstacle connection of the reinforcing blade to the wall of the packaging -
  • Figure 4 is a partial sectional view of a packaging with reinforcing blade according to a second - Figure 5 is a detail view, in section, on an enlarged scale, showing the connection between the wall of the package and the blade, according to the second embodiment
  • - Figure 6 is a partial sectional view of a packaging with reinforcing blade according to a third embodiment
  • - Figure 7 is a partial top view of a packaging with reinforcing blade according to a fourth form of production.
  • FIG. 8 is a partial sectional view of a packaging c ⁇ Iind ⁇ que with reinforcing blade according to a fifth embodiment.
  • FIG. 9 is a partial sectional view of a package with reinforcing blade according to a sixth embodiment.
  • the packaging for the packaging of fragile products such as, for example, food products consists of a first element 1 forming a receptacle and a second closing element 2 forming a domed cover, for example
  • the closure element may be formed by a sealing sheet.
  • the cover will be flat.
  • the packaging does not include any closing the receptacle
  • One of the two elements for example the cover, includes a label 3 for presenting the packaged product bearing information relating for example to the nature of the product, its provenance, its composition, its date of manufacture, its expiry date, its price, was
  • the receptacle I and the cover 2 are produced by thermoforming a sheet of suitable material such as, for example, pol ⁇ st ⁇ rene or pohpropylene.
  • suitable material such as, for example, pol ⁇ st ⁇ rene or pohpropylene.
  • the receptacle 1 and the cover 2 are transparent.
  • the receptacle 1 and the cover 2 are each provided with at least one reinforcing blade 4.
  • This reinforcing blade 4. prcfcrentiellcment. is made of wood but any other deformable material having a hardness greater than that of the material of the receptacle or the cover may be suitable
  • Each reinforcing strip is fixed inseparably to the wall of one of the elements by an adhesion connection and / or by an obstacle connection
  • Each reinforcing strip can be integrated into the thickness of the wall or else be arranged in a hollow shape of the wall, this hollow shape projecting towards the inside of the packaging.
  • the external face of the reinforcing blade follows the profile of the corresponding wall and its external face comes flush with the external face of said wall
  • the receptacle 1 and the cover 2 are only equipped with a single reinforcing blade 4 but it goes without saying that each of these two elements can be reinforced by several blades.
  • one of the blades of the cover is arranged opposite one of the blades of the receptacle 1. and each blade runs from one of the edges of the element which carries it (cover or receptacle) to the opposite edge. In this way, these two blades form a stiffening belt. To ensure the obstacle connection of each blade 4 to the wall of the corresponding element
  • holes 5 are provided, passing right through said blade according to its thickness, and protruding pins 6 carried by the wall of said element and engaged in the holes 5
  • Each protruding pin 6 present on the visible face of the blade 4. covering the mouth of the corresponding bore, in contact with said external face, a locking shoulder 7
  • the holes are replaced by not shown notches and the wall of the corresponding element 1 or 2 always includes protruding pins 6 engaged in the notches and provided with a locking shoulder 7. coming against the visible face of the blade 4
  • the blade 4 is equipped with holes 5 and notches, pins 6 with locking shoulder 7 being always engaged in said holes 5 and in said notches
  • the reinforcing strip 4 is arranged in a hollow form in the wall of the packaging element and comprises, along two opposite edges, two attachment wings 8 engaged in hollow forms formed in the wall of the element corresponding These attachment wings 8 are formed by folding two opposite marginal zones of the reinforcing blade.
  • each of these zones forms an external elbow which is covered by the wall of the corresponding element which prohibits the extraction of the blade 4
  • the terminal edge of each of the wings may have a straight profile or else an irregular profile formed by a succession of projections and hollows
  • Each of the wings is entirely overlapped by the wall of the corresponding element
  • the angle that each of the wings forms with that of the large faces of the blade intended to be in contact with the wall of the packaging, is greater than or equal to 90 °
  • the reinforcing strip 4 is arranged in a hollow shape in the wall of the packaging element, this hollow shape comprising a cross section in the form of a dovetail and comprises, on two opposite edges, two bevels 9 and said blade is positioned so that the bevels 9 are oriented towards the outside of the packaging Cha- wall, which achieves a dovetail assembly preventing the extraction of the blade 4
  • the reinforcing blade 4 is always inserted in a hollow form in the wall of the packaging element and comprises, along two opposite edges, a non-rectilinear profile having a regular or irregular pattern of a succession of projections 10 and of hollows 1 1
  • the hollows 1 1 are filled by the wall of the packaging element and cer ⁇ tain protrusions, especially at their end, are covered by the wall of the corresponding ITA ⁇ ment which ensures by shoulder. immobilization of the reinforcing blade in the hollow form
  • the reinforcing strip 4 develops in a closed profile, that is to say, forms a tube for example of circular cross section and is inserted in clamping in a continuous groove 12 formed in the wall of the packaging, this wall, in this case. being tubular
  • the reinforcing blade is always available in a hollow shape in the wall of the packaging element, this hollow shape always having a cross section in dovetail .
  • the blade does not have a beveled edge but has a thickness less than the depth of the hollow form.
  • the blade is dimensioned so as to come after insertion into the hollow form under pressure against the inclined faces. of this hollow shape, which opposes the withdrawal of said blade 4.
  • the obstacle connection can be substituted or associated a bond by adhesion, preferably by gluing.
  • the presentation label 3 is formed by the or one of the reinforcing blades of one of the two elements, for example the cover, and before fixing to the latter receives, by an offset process or by pyrography, a relative impression.
  • the thickness of the cover, under the label is reduced so as to create a weakening zone capable of breaking during any attempt to remove the label.
  • the element of the packaging (case or does not have a receptacle closing element) or at least one of the two elements of the packaging as defined is produced by thermoforming According to this technique, a sheet 13 of a thermofo ⁇ nable material is introduced into the molding cavity 14a of a mold 14 suitable for producing said element, then by adding heat, suction at the mold and possibly pressing a counterform, the corresponding sheet is deformed and applied against the internal face 14b of the mold cavity 14a of mold 14 of In accordance with the invention, the method consists in producing at least one reinforcing blade 4, and in having this reinforcing blade, in the molding cavity 14a of the mold 14 suitable for producing said element.
  • the plastic sheet is disposed in the mold cavity 14a of the mold During its hot deformation in the mold cavity 14a.
  • the ⁇ oformable sheet is applied against the reinforcing blade 4 and applies one of the large faces of the latter against the internal face 14b of the mold cavity 14a of the mold
  • the reinforcing blade follows the shape defined by said internal face 14b and is intimately linked to said sheet If necessary, mov ens may be provided.
  • the reinforcing blade 4 is flat and is disposed flat in the mold cavity 14a of the mold This blade deforms in the mold under the effect of the push of the thermoformable sheet and comes into contact, under the effect of this push, against the internal face 14b of the mold cavity 14a of the mold
  • the method of manufacturing the packaging consists. before introduction of the reinforcing blade 4 into the corresponding mold, to form in said blade several through holes 5 and / or through notches, so that during the hot deformation of the sheet 13. the material of the latter penetrates into the through holes 5 and / or into the notches of the reinforcement blade 4 to form anchoring pins 6. crashes against the internal face 14b of the mold cavity 14a of the mold and forms on the reinforcement blade 4 at the level of each hole and / or at each notch, a locking shoulder 7
  • This arrangement ensures a connection by obstacle
  • the method of manufacturing the packaging consists, before introduction of the reinforcing blade 4 into the molding cavity 14a. to bend two opposite marginal zones of the blade 4 so as to form two wings 8 and then to position said blade in the mold cavity 14a so that the two wings 8 are turned towards the central zone of the mold cavity
  • the thermoplastic sheet can come into contact with the latter
  • the wings 8 and the blade 4 will be included in said sheet, which will cover the external bend formed by each bent edge.
  • the process may consist before the wings are formed of forming hollows and protrusions at the marginal zones intended for the formation of said wings
  • the method of manufacturing the packaging consists before introduction of the reinforcing blade 4 into the molding cavity 14a to bevel two opposite edges of the blade and after positioning said blade 4 in the mold so that the bevels are turned opposite to the molding cavity When the sheet 13 is hot deformed, the latter will cover the bevels and form a dovetail assembly
  • the method of manufacturing the packaging consists. before introduction of the reinforcing blade 4 into the molding cavity 14a to form, along two opposite edges of the blade, an irregular or regular profile comprising protrusions 10 and recesses 1 1 During its hot deformation in the molding cavity 14a, the sheet 13 will fill the hollows 1 1 and will cover the end of certain projections 10
  • the method of manufacturing the packaging consists before introduction of the reinforcing blade 4 into the molding cavity 14a in giving the blade 4 a tubular shape. with an outside diameter slightly smaller than the diameter of the molding cavity 14a which in this case is cylindrical in shape.
  • the sheet 13 is introduced into the tubular strip. When it is hot deformed, the sheet enters the tubular strip. comes into force against the latter and against the internal face 14b of the molding cavity 14a and pushes said blade 4 against said internal face
  • the manufacturing process consists, before introduction of the reinforcing blade 4 into the mold cavity 14a of the mold, to coat the hidden face of the said blade, or with a glue based on hot-melt material either of an adhesive based on a polymer identical or compatible with that of the thermoformable sheet 13 or of a heat-sealable varnish In this way is ensured a bond by bond
  • the manufacturing process will include the steps corresponding to the implementation of these two types of connections, as they have just been described
  • the blade 4 is first introduced into the molding cavity 14a, then the sheet 13 is introduced
  • the blade 4 is positioned on the sheet 13 and then this form assembly is introduced into the mold cavity 14a of the mold
  • the reinforcing blade 4. intended to constitute the label 3. is printed by offset process, by pv rogravure or by any other technique capable of producing an impression of high quality and demanding for its implementation, the flattening of the label and / or mechanical pressure on the latter
  • the reinforcing blades 4 are cut from a sheet of unrolled wood of small thickness or else from a sheet of leather. It goes without saying that the present invention can receive all arrangements and variants of the do ⁇ maine of equivalents. techniques without departing from the scope of this patent

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Abstract

A packaging including a first receptacle element (1) and optionally a second closure element (2) attached to the first element and forming a lid or the like, is disclosed. One of the two elements has an informative label (3). The packaging is characterised in that at least one of the elements is provided with at least one reinforcing band (4) harder than the material of the element wall and irreversibly secured thereto, and in that the product information label (3) consists of the reinforcing band or one of the reinforcing bands of one of the two elements. Each reinforcing band may be made of wood, leather, etc. Any attempt to remove the label results in damage to the packaging. A method for making the packaging is also disclosed.

Description

Emballage renforcé avec étiquette de marquage et procédé de réalisation. Reinforced packaging with marking label and production process.
La présente invention se rapporte a un emballage en matière synthétique comportant un ré¬ ceptacle pouvant recevoir un élément de fermeture, destiné au conditionnement de produits fragiles, par exemple des produits alimentaires La présente invention se rapporte également a un procède de réalisation dudit emballage mettant en oeuvre la technique du theπnoformageThe present invention relates to a packaging made of synthetic material comprising a receptacle capable of receiving a closure element, intended for the packaging of fragile products, for example food products. The present invention also relates to a process for producing said packaging, uses theπnoformage technique
On connaît déjà des emballages du
Figure imgf000003_0001
précité, en matière synthétique, par exemple du pol\ styrène, du
Figure imgf000003_0002
lène. réalisé par thermoformage dans des moules appropriés et recevant par collage, par exemple sur le couvercle, au moins une étiquette de présentation en papier, portant diverses informations à l'usage du consommateur tels que la nature du produit, sa provenance, sa composition, son prix de vente eteWe already know packaging from
Figure imgf000003_0001
cited above, in synthetic material, for example pol \ styrene,
Figure imgf000003_0002
lene. produced by thermoforming in suitable molds and receiving by gluing, for example on the lid, at least one paper presentation label, carrying various information for the use of the consumer such as the nature of the product, its provenance, its composition, its summer sale price
La nature même de la matière s\nthetιquc constitutive des emballages connus et la faible épaisseur des parois de ce dernier ne permettent pas une résistance élevée aux sollicitations méca¬ niques Pour accroître cette résistance, et éviter ainsi l'affaissement de l'emballage pouvant con¬ duire à la détérioration du produit qu'il renferme, il est connu de former des nervures de renfort ou autres surépaisseurs. mais cette réalisation s'effectue au détriment de l'aspect ornemental de l'em¬ ballage Or il est important de conserver à l'emballage son aspect attractifThe very nature of the material constituting the known packaging and the small thickness of the walls of the latter do not allow a high resistance to mechanical stresses To increase this resistance, and thus avoid the collapse of the packaging which can con ¬ to cause deterioration of the product it contains, it is known to form reinforcing ribs or other extra thicknesses. but this is done to the detriment of the ornamental aspect of the packaging. It is important to keep the attractive appearance of the packaging.
La fixation par collage de l'étiquette en papier de présentation du produit conditionné n'est pas de nature a éviter la fraude En effet a\ ec ce mode de fixation, une étiquette en papier peut facilement être retirée du couvercle et remplacée par une autre sans que cela puisse apparaître dis- tinctementThe fixing by gluing of the paper label presenting the packaged product is not likely to avoid fraud. In fact with this method of fixing, a paper label can easily be removed from the cover and replaced by another. without this being able to appear distinctly
La présente invention à pour objet de pallier les inconvénients précédemment cites en met¬ tant en oeuvre un nouveau t\pe d'emballage à résistance mécanique élevée aux pressions radiales, doté d'une étiquette intimement liée au com crclc de façon que toute tentam c d'extraction de cette dernière conduise à la destruction de l'emballage A cet effet, l'emballage selon l'invention est du
Figure imgf000003_0003
comprenant un premier élément for¬ mant réceptacle et éventuellement un second élément associe au premier et constituant fermeture de ce dernier, ce second élément pouvant être un couvercle amovible, une feuille d'obturation et autre L'un au moins des deux éléments comporte une étiquette de présentation du produit L'emballage tel que définit se caractérise essentiellement en ce que l'un au moins des deux éléments est équipe d'au moins une lame de renfort de dureté plus élevée que celle de la matière constitutive dudit élé¬ ment, ladite lame étant fixée de manière indissociable a ladite paroi Avantageusement, l'étiquette de présentation du produit peut être constituée par la lame de renfort ou l'une des lames de renfort que comporte l'un des deux éléments, ce dernier pouvant être le couvercle La lame de renfort πgi- difie de manière importante, les parois de l'emballage sans pour autant altérer la forme dudit em- hallage De plus toute tentative de retrait de l'une des lames de renfort et notamment de celle cette façon, il n'est plus possible de remplacer une étiquette par une autre ce qui écarte le risque de fraude Ce risque de fraude est encore écarte par le fait que le recou\ renient de l'étiquette de renfort par une autre apparaîtra distinctement au consommateurThe present invention aims to overcome the drawbacks mentioned above by using a new packaging material with high mechanical resistance to radial pressures, with a label intimately linked to com crclc so that any tentam c extraction of the latter leads to the destruction of the packaging For this purpose, the packaging according to the invention is
Figure imgf000003_0003
comprising a first element forming a receptacle and possibly a second element associated with the first and constituting closure of the latter, this second element can be a removable cover, a sealing sheet and the like. At least one of the two elements has a label. presentation of the product The packaging as defined is essentially characterized in that at least one of the two elements is equipped with at least one reinforcing blade of higher hardness than that of the material of which said element is made, said blade being inseparably attached to said wall Advantageously, the product presentation label can be constituted by the reinforcing blade or one of the reinforcing blades that comprises one of the two elements, the latter possibly being the cover. reinforcement blade significantly signifies the walls of the package without altering the shape of said packaging In addition, any attempt to removal of one of the reinforcing blades and in particular of that In this way, it is no longer possible to replace one label with another, which eliminates the risk of fraud. This risk of fraud is further eliminated by the fact that the use of the reinforcement label by another will appear distinctly on consumer
Pour faciliter la destruction de l'emballage lors de toute tentatι\ e de retrait de l'étiquette, l'invention selon un autre de ses aspects prévoit une diminution de l'épaisseur de la zone de la paroi recouverte par l'étiquetteTo facilitate the destruction of the packaging during any attempt to remove the label, the invention according to another of its aspects provides for a reduction in the thickness of the area of the wall covered by the label.
De façon a diminuer encore le risque de fraude non-discernable par aiout de surcharges ou d'inscriptions sur l'étiquette l'élément recevant l'étiquette est de forme bombée la lame de bois constituant l'étiquette est également bombée de façon a suivre étroitement le profil bombe dudit clément et les inscriptions portées par l'étiquette résultent de la mise en oeuvre d'un procède d'im¬ pression ou de marquage exigeant une mise a plat de ladite étiquette tels que par exemple le pro¬ cède offset ou la p\ rogravurc Ces inscriptions de qualité cle\ee sont difficilement réalisables sur un objet bombe et toutes inscriptions opérées avec des mo\ ens courants par exemple a l'aide de tampons encreurs, seront facilement discernables en raison de leur qualité moindre Selon une autre caractéristique de l'invention les lames de renfort sont fixées par collage aux parois de l'emballage La colle utilisée pourra être une colle thermofusible une colle composée en partie ou en totalité d'un poKmere compatible ou identique a celui composant la paroi de l'em¬ ballage ou bien un vernis thermoscellableIn order to further reduce the risk of indistinguishable fraud by addition of overloads or inscriptions on the label, the element receiving the label is curved, the wooden strip constituting the label is also curved so as to follow closely the bomb profile of said clement and the inscriptions carried by the label result from the implementation of a printing or marking process requiring a flattening of said label such as for example the offset process or la p \ rogravurc These inscriptions of key quality are hardly achievable on a bomb object and all inscriptions operated with common means for example using ink pads, will be easily discernible due to their lower quality According to another characteristic of the invention the reinforcing blades are fixed by gluing to the walls of the packaging The adhesive used may be a hot-melt adhesive an adhesive composed in part or e n all of a poKmere compatible or identical to that composing the wall of the packaging or else a heat-sealable varnish
Selon une autre caractéristique de l'invention chaque lame de renfort est réalisée en une matière susceptible de se laisser pénétrer par la colleAccording to another characteristic of the invention, each reinforcing blade is made of a material capable of being penetrated by the adhesive.
Selon une autre caractéristique de l'invention les lames de renfort sont réalisées en bois Cette matière d'un faible coût peu facilement se plier pour épouser un profil bombe Par ailleurs le bois étant apte a absorber les matières liquides la colle utilisée pour la fixation de la lame de renfort a la paroi correspondante pénètre dans les fibres du bois ce qui améliore la qualité de la liaisonAccording to another characteristic of the invention, the reinforcing blades are made of wood. This material of low cost can easily bend to conform to a bomb profile. Furthermore, the wood being capable of absorbing liquid materials the glue used for fixing the reinforcing strip with the corresponding wall penetrates into the wood fibers which improves the quality of the bond
Selon encore une autre caractéristique de l'invention les lames de renfort sont réalisées enAccording to yet another characteristic of the invention, the reinforcing blades are made of
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront a la lecture de la description d une forme préférée de réalisation de l'invention donnée a titre purement indicatif en se référant aux dessins annexes en lesquelsOther advantages and characteristics of the invention will appear on reading the description of a preferred embodiment of the invention given for purely indicative purposes with reference to the accompanying drawings in which
- la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage confomie a l'invention- Figure 1 is a perspective view of a packaging conforms to the invention
- la figure 2 est une vue en coupe transversale de l'emballage selon l'invention- Figure 2 is a cross-sectional view of the packaging according to the invention
- la figure 3 est une vue de détail de la liaison par obstacle de la lame de renfort a la paroi de l'em¬ ballage - la figure 4 est une vue partielle en coupe d'un emballage avec lame de renfort selon une seconde - la figure 5 est une vue de détail, en coupe, selon une échelle agrandie, montrant la liaison entre la paroi de l'emballage et la lame, selon la seconde forme de réalisation- Figure 3 is a detail view of the obstacle connection of the reinforcing blade to the wall of the packaging - Figure 4 is a partial sectional view of a packaging with reinforcing blade according to a second - Figure 5 is a detail view, in section, on an enlarged scale, showing the connection between the wall of the package and the blade, according to the second embodiment
- la figure 6 est une vue partielle en coupe d'un emballage avec lame de renfort selon une troisième forme de réalisation, - la figure 7 est une vue partielle de dessus d'un emballage avec lame de renfort selon une qua¬ trième fornie de réalisation.- Figure 6 is a partial sectional view of a packaging with reinforcing blade according to a third embodiment, - Figure 7 is a partial top view of a packaging with reinforcing blade according to a fourth form of production.
- la figure 8 est une vue partielle en coupe d'un emballage c\ Iindπque avec lame de renfort selon une cinquième forme de réalisation.- Figure 8 is a partial sectional view of a packaging c \ Iindπque with reinforcing blade according to a fifth embodiment.
- la figure 9 est une vue partielle en coupe d'un emballage avec lame de renfort selon une sixième forme de réalisation,FIG. 9 is a partial sectional view of a package with reinforcing blade according to a sixth embodiment,
- les figures 10 et 1 1 montrent deux étapes du procède de formation d'un emballage selon l'inven¬- Figures 10 and 1 1 show two stages of the process of forming a package according to the invention
Tel que représenté l'emballage selon l'invention, pour le conditionnement de produits fragi¬ les comme, par exemple, des produits alimentaires est constitue d'un premier élément 1 formant re- ceptacle et d'un second élément 2 de fermeture formant un couvercle de forme bombée par exem¬ ple En variante, l'élément de fermeture pourra être forme par une feuille d'obturation Selon une autre variante, le couvercle sera plat Selon encore une autre variante, l'emballage ne comporte pas d'élément de fermeture du réceptacleAs shown in the packaging according to the invention, for the packaging of fragile products such as, for example, food products consists of a first element 1 forming a receptacle and a second closing element 2 forming a domed cover, for example As an alternative, the closure element may be formed by a sealing sheet. According to another variant, the cover will be flat. According to yet another variant, the packaging does not include any closing the receptacle
L'un des deux éléments, par exemple le couvercle, comporte une étiquette 3 de présentation du produit conditionné portant des informations relatives par exemple, à la nature du produit, sa provenance, sa composition, sa date de fabrication, sa date de péremption, son prix, eteOne of the two elements, for example the cover, includes a label 3 for presenting the packaged product bearing information relating for example to the nature of the product, its provenance, its composition, its date of manufacture, its expiry date, its price, was
Le réceptacle I et le couvercle 2 sont réalises par thermoformage d'une feuille en matière s\τιthetιque appropriée comme, par exemple, du pol\ st\ rene ou du pohpropylene A titre purement indicatif, le réceptacle 1 et le couvercle 2 sont transparents Conformément a l'invention, le réceptacle 1 et le couvercle 2 sont équipes, chacun, d'au moins une lame de renfort 4 Cette lame de renfort 4. prcfcrentiellcment. est réalisée en bois mais toute autre matière déformable présentant une dureté supérieure a celle de la matière du réceptacle ou du couvercle pourra convenirThe receptacle I and the cover 2 are produced by thermoforming a sheet of suitable material such as, for example, pol \ st \ rene or pohpropylene. For information only, the receptacle 1 and the cover 2 are transparent. according to the invention, the receptacle 1 and the cover 2 are each provided with at least one reinforcing blade 4. This reinforcing blade 4. prcfcrentiellcment. is made of wood but any other deformable material having a hardness greater than that of the material of the receptacle or the cover may be suitable
Dans le cas ou est utilise du bois pour la réalisation des lames de renfort, ces dernières se- ront découpées dans une feuille de bois déroulé, de faible épaisseurIn the case where wood is used to make the reinforcing blades, the latter will be cut from a sheet of unrolled wood, of small thickness
Chaque lame de renfort est fixée de manière indissociable a la paroi de l'un des éléments par une liaison par adhérence et/ou par une liaison par obstacleEach reinforcing strip is fixed inseparably to the wall of one of the elements by an adhesion connection and / or by an obstacle connection
Chaque lame de renfort peut être intégrée dans l'épaisseur de la paroi ou bien être disposée dans une forme en creux de la paroi, cette forme en creux formant saillie vers l'intérieur de l'embal- lage La face externe de la lame de renfort, épouse le profil de la paroi correspondante et sa face externe vient au ras de la face externe de ladite paroiEach reinforcing strip can be integrated into the thickness of the wall or else be arranged in a hollow shape of the wall, this hollow shape projecting towards the inside of the packaging. The external face of the reinforcing blade follows the profile of the corresponding wall and its external face comes flush with the external face of said wall
Dans l'exemple de réalisation représenté en figure 1. le réceptacle 1 et le couvercle 2 ne sont équipés que d'une seule lame de renfort 4 mais il va de soi que chacun de ces deux éléments pourra être renforcé par plusieurs lames.In the embodiment shown in Figure 1. the receptacle 1 and the cover 2 are only equipped with a single reinforcing blade 4 but it goes without saying that each of these two elements can be reinforced by several blades.
Avantageusement, une des lames du couvercle est disposée en regard de l'une des lames du réceptacle 1. et chaque lame court depuis un des bords de l'élément qui la porte (couvercle ou ré¬ ceptacle) jusqu'au bord opposé. De cette façon, ces deux lames forment une ceinture de rigidifica- tion. Pour assurer la liaison par obstacle de chaque lame 4 à la paroi de l'élément correspondantAdvantageously, one of the blades of the cover is arranged opposite one of the blades of the receptacle 1. and each blade runs from one of the edges of the element which carries it (cover or receptacle) to the opposite edge. In this way, these two blades form a stiffening belt. To ensure the obstacle connection of each blade 4 to the wall of the corresponding element
1 ou 2. sont prévus des perçages 5, traversant de part en part ladite lame suivant son épaisseur, et des pions saillants 6 portés par la paroi dudit élément et engagés dans les perçages 5 Chaque pion saillant 6 présente sur la face apparente de la lame 4. en recouvrement de l'embouchure du perçage correspondante, au contact de ladite face externe, un épaulement 7 de blocage En variante, les perçages sont remplacés par des encoches non représentées et la paroi de l'élément correspondant 1 ou 2 comporte toujours des pions saillants 6 engagés dans les encoches et pourvus d'un épaulement de blocage 7. venant contre la face apparente de la lame 41 or 2. holes 5 are provided, passing right through said blade according to its thickness, and protruding pins 6 carried by the wall of said element and engaged in the holes 5 Each protruding pin 6 present on the visible face of the blade 4. covering the mouth of the corresponding bore, in contact with said external face, a locking shoulder 7 As a variant, the holes are replaced by not shown notches and the wall of the corresponding element 1 or 2 always includes protruding pins 6 engaged in the notches and provided with a locking shoulder 7. coming against the visible face of the blade 4
Selon une autre variante, la lame 4 est équipée de perçages 5 et d'encoches, des pions 6 avec épaulement de blocage 7 étant toujours engagés dans lesdits perçages 5 et dans les dites enco- chesAccording to another variant, the blade 4 is equipped with holes 5 and notches, pins 6 with locking shoulder 7 being always engaged in said holes 5 and in said notches
Selon une autre forme de réalisation, (figures 4 et 5). la lame de renfort 4 est disposée dans une forme en creux de la paroi de l'élément d'emballage et comporte, suivant deux bords opposés, deux ailes d'accrochage 8 engagées dans des formes en creux pratiquées dans la paroi de l'élément correspondant Ces ailes d'accrochage 8 sont formées par pliage de deux zones marginales oppo- sées de la lame de renfort Le pliage de chacune de ces zones forme un coude externe qui est re¬ couvert par la paroi de l'élément correspondant ce qui interdit l'extraction de la lame 4 Le bord terminal de chacune des ailes (bord parallèle à l'axe de pliage) peut présenter un profil rectihgne ou bien un profil irrégulier formé par une succession de saillies et de creux Chacune des ailes est en¬ tièrement recouv erte par la paroi de l'élément correspondant L'angle que forme chacune des ailes avec celle des grandes faces de la lame destinée à être au contact de la paroi de l'emballage, est su¬ périeur ou égal à 90°According to another embodiment, (Figures 4 and 5). the reinforcing strip 4 is arranged in a hollow form in the wall of the packaging element and comprises, along two opposite edges, two attachment wings 8 engaged in hollow forms formed in the wall of the element corresponding These attachment wings 8 are formed by folding two opposite marginal zones of the reinforcing blade. The folding of each of these zones forms an external elbow which is covered by the wall of the corresponding element which prohibits the extraction of the blade 4 The terminal edge of each of the wings (edge parallel to the folding axis) may have a straight profile or else an irregular profile formed by a succession of projections and hollows Each of the wings is entirely overlapped by the wall of the corresponding element The angle that each of the wings forms with that of the large faces of the blade intended to be in contact with the wall of the packaging, is greater than or equal to 90 °
Selon encore une forme de réalisation (figure 6). la lame de renfort 4 est disposée dans une forme en creux de la paroi de l'élément d'emballage cette forme en creux comportant une section droite en forme de queue d'aronde et comporte suivant deux bords opposés deux biseaux 9 et ladite lame est positionnée en sorte que les biseaux 9 soient orientés vers l'extérieur de l'emballage Cha- paroi, ce qui réalise un assemblage en queue d'aronde interdisant l'extraction de la lame 4According to yet another embodiment (Figure 6). the reinforcing strip 4 is arranged in a hollow shape in the wall of the packaging element, this hollow shape comprising a cross section in the form of a dovetail and comprises, on two opposite edges, two bevels 9 and said blade is positioned so that the bevels 9 are oriented towards the outside of the packaging Cha- wall, which achieves a dovetail assembly preventing the extraction of the blade 4
Selon encore une autre forme de réalisation (figure 7). la lame de renfort 4 est toujours in¬ sérée dans une forme en creux de la paroi de l'élément d'emballage et comporte suivant deux bords opposés un profil non rectiligne présentant de manière régulière ou irréguhère une succession de saillies 10 et de creux 1 1 Les creux 1 1 sont comblés par la paroi de l'élément d'emballage et cer¬ taines des saillies, notamment au niveau de leur extrémité, sont recouvertes par la paroi de l'élé¬ ment correspondant ce qui assure par épaulement. l'immobilisation de la lame de renfort dans la forme en creuxAccording to yet another embodiment (Figure 7). the reinforcing blade 4 is always inserted in a hollow form in the wall of the packaging element and comprises, along two opposite edges, a non-rectilinear profile having a regular or irregular pattern of a succession of projections 10 and of hollows 1 1 The hollows 1 1 are filled by the wall of the packaging element and cer¬ tain protrusions, especially at their end, are covered by the wall of the corresponding élé¬ ment which ensures by shoulder. immobilization of the reinforcing blade in the hollow form
Selon encore une autre forme de réalisation (figure 8). la lame de renfort 4 se développe suivant un profil fermé, c'est-à-dire, forme un tube par exemple de section droite circulaire et vient s'insérer en serrage dans une gorge continue 12 fonnée dans la paroi de l'emballage, cette paroi, dans ce cas. étant de forme tubulaireAccording to yet another embodiment (Figure 8). the reinforcing strip 4 develops in a closed profile, that is to say, forms a tube for example of circular cross section and is inserted in clamping in a continuous groove 12 formed in the wall of the packaging, this wall, in this case. being tubular
Selon encore une autre forme de réalisation (figure 9) la lame de renfort est toujours dispo¬ sée dans une forme en creux de la paroi de l'élément d'emballage, cette forme en creux présentant toujours une section droite en queue d'aronde. Selon cette forme de réalisation, la lame ne présente pas de bord biseauté mais présente une épaisseur moindre que la profondeur de la forme en creux En outre la lame est dimensionnée en sorte de venir après insertion dans la forme en creux en pression contre les pans inclinés de cette forme en creux, ce qui s'oppose au retrait de ladite lame 4. A la liaison par obstacle peut être substituée ou associée une liaison par adhérence, de pré¬ férence par collage. Pour la mise en oeuvre de cette variante pourra être utilisée pour la réalisation de chaque lame de renfort 4. une matière apte à se laisser pénétrer par la colle Le bois ou le cuir répondent à cette caractéristiqueAccording to yet another embodiment (FIG. 9) the reinforcing blade is always available in a hollow shape in the wall of the packaging element, this hollow shape always having a cross section in dovetail . According to this embodiment, the blade does not have a beveled edge but has a thickness less than the depth of the hollow form. In addition, the blade is dimensioned so as to come after insertion into the hollow form under pressure against the inclined faces. of this hollow shape, which opposes the withdrawal of said blade 4. The obstacle connection can be substituted or associated a bond by adhesion, preferably by gluing. For the implementation of this variant may be used for the production of each reinforcing blade 4. a material capable of being penetrated by the glue Wood or leather meet this characteristic
L'étiquette 3 de présentation est formée par la ou l'une des lames de renfort de l'un des deux éléments, par exemple le couvercle, et avant fixation à ce dernier reçoit, par un procédé offset ou par pyrogravure, une impression relative aux informations commerciales et légales à l'usage du consommateurThe presentation label 3 is formed by the or one of the reinforcing blades of one of the two elements, for example the cover, and before fixing to the latter receives, by an offset process or by pyrography, a relative impression. commercial and legal information for consumer use
De préférence, l'épaisseur du couvercle, sous l'étiquette, est diminuée de façon à créer une zone d'affaiblissement propre à se rompre lors de toute tentative de retrait de l'étiquette L'élément de l'emballage (cas ou il ne comporte pas d'élément de fermeture du réceptacle) ou au moins l'un des deux éléments de l'emballage tel que défini est réalisé par thermoformage Selon cette technique, une feuille 13 d'un matériau thermofoπnable est introduite dans la cavité de moulage 14a d'un moule 14 propre à la réalisation dudit élément, puis par apport de chaleur, aspi¬ ration au niveau du moule et éventuellement pression d'une contre-forme, la feuille correspondante est déformée et appliquée contre la face interne 14b de la cavité de moulage 14a du moule 14 de Conformément à l'invention, le procède consiste a réaliser au moins une lame de renfort 4, et a disposer cette lame de renfort, dans la cav ité de moulage 14a du moule 14 propre a la réalisa¬ tion dudit clément Ensuite la feuille thcrmoplastique est disposée dans la cav ite de moulage 14a du moule Lors de sa déformation a chaud dans la cavité de moulage 14a. la feuille theππoformable vient s'appliquer contre la lame de renfort 4 et applique l'une des grandes faces de cette dernière contre la face interne 14b de la cavité de moulage 14a du moule Ainsi la lame de renfort épouse la forme définie par ladite face interne 14b et se trouve intimement liée a ladite feuille Le cas échéant pourront être prévus des mov ens. connus en soit, assurant le maintien et le positionnement précis de la lame 4 dans la cavité de moulage De préférence la lame de renfort 4 est plane et est disposée a plat dans la cavité de mou¬ lage 14a du moule Cette lame se déforme dans le moule sous l'effet de la poussée de la feuille thermoformable et vient au contact, sous l'effet de cette poussée, contre la face interne 14b de la cavité de moulage 14a du moulePreferably, the thickness of the cover, under the label, is reduced so as to create a weakening zone capable of breaking during any attempt to remove the label. The element of the packaging (case or does not have a receptacle closing element) or at least one of the two elements of the packaging as defined is produced by thermoforming According to this technique, a sheet 13 of a thermofoπnable material is introduced into the molding cavity 14a of a mold 14 suitable for producing said element, then by adding heat, suction at the mold and possibly pressing a counterform, the corresponding sheet is deformed and applied against the internal face 14b of the mold cavity 14a of mold 14 of In accordance with the invention, the method consists in producing at least one reinforcing blade 4, and in having this reinforcing blade, in the molding cavity 14a of the mold 14 suitable for producing said element. Then the plastic sheet is disposed in the mold cavity 14a of the mold During its hot deformation in the mold cavity 14a. theππoformable sheet is applied against the reinforcing blade 4 and applies one of the large faces of the latter against the internal face 14b of the mold cavity 14a of the mold Thus the reinforcing blade follows the shape defined by said internal face 14b and is intimately linked to said sheet If necessary, mov ens may be provided. known per se, ensuring the maintenance and precise positioning of the blade 4 in the molding cavity Preferably the reinforcing blade 4 is flat and is disposed flat in the mold cavity 14a of the mold This blade deforms in the mold under the effect of the push of the thermoformable sheet and comes into contact, under the effect of this push, against the internal face 14b of the mold cavity 14a of the mold
Selon une première forme de réalisation, le procédé de fabrication de l'emballage consiste. avant introduction de la lame de renfort 4 dans le moule correspondant, a former dans ladite lame plusieurs perçages traversants 5 et/ou des encoches traversantes, de façon que lors de la déforma¬ tion a chaud de la feuille 13. la matière de cette dernière pénètre dans les perçages traversants 5 et/ou dans les encoches de la lame de renfort 4 pour former des pions d'ancrage 6. s'écrase contre la face interne 14b de la cavité de moulage 14a du moule et forme sur la lame de renfort 4 au ni- veau de chaque perçage et/ou au niveau de chaque encoche, un épaulement de blocage 7 Cette disposition assure une liaison par obstacleAccording to a first embodiment, the method of manufacturing the packaging consists. before introduction of the reinforcing blade 4 into the corresponding mold, to form in said blade several through holes 5 and / or through notches, so that during the hot deformation of the sheet 13. the material of the latter penetrates into the through holes 5 and / or into the notches of the reinforcement blade 4 to form anchoring pins 6. crashes against the internal face 14b of the mold cavity 14a of the mold and forms on the reinforcement blade 4 at the level of each hole and / or at each notch, a locking shoulder 7 This arrangement ensures a connection by obstacle
Selon une seconde forme de réalisation, le procède de fabrication de l'emballage consiste, avant introduction de la lame de renfort 4 dans la cavité de moulage 14a. a couder deux zones marginales opposées de la lame 4 en sorte de former deux ailes 8 et ensuite a positionner ladite lame dans la cav ite de moulage 14a en sorte que les deux ailes 8 soient tournées vers la zone cen¬ trale de la cavité de moulage Ainsi la feuille thermoplastique peut venir au contact de ces derniers Lors de la déformation a chaud de la feuille 13. les ailes 8 et la lame 4 seront incluses dans ladite feuille, laquelle v iendra recouvrir le coude externe que forme chaque bord coudé De plus, le pro¬ cède pourra consister avant formation des ailes a former des creux et saillies au niveau des zones marginales destinées à la formation des dites ailesAccording to a second embodiment, the method of manufacturing the packaging consists, before introduction of the reinforcing blade 4 into the molding cavity 14a. to bend two opposite marginal zones of the blade 4 so as to form two wings 8 and then to position said blade in the mold cavity 14a so that the two wings 8 are turned towards the central zone of the mold cavity Thus the thermoplastic sheet can come into contact with the latter When the sheet 13 is hot deformed. The wings 8 and the blade 4 will be included in said sheet, which will cover the external bend formed by each bent edge. the process may consist before the wings are formed of forming hollows and protrusions at the marginal zones intended for the formation of said wings
Selon une troisième forme de réalisation, le procède de fabrication de l'emballage consiste avant introduction de la lame de renfort 4 dans la cavité de moulage 14a a biseauter deux bords opposés de la lame et après a positionner ladite lame 4 dans le moule en sorte que les biseaux soient tournes de manière opposée a la cavité de moulage Lors de la déformation à chaud de la feuille 13. cette dernière viendra recouvrir les biseaux et former un assemblage en queue d'aronde Selon une quatrième forme de réalisation, le procédé de fabrication de l'emballage consiste. avant introduction de la lame de renfort 4 dans la cavité de moulage 14a à former suivant deux bords opposés de la lame un profil irrégulier ou régulier comportant des saillies 10 et des creux 1 1 Lors de sa déformation à chaud dans la cavité de moulage 14a, la feuille 13 viendra combler les creux 1 1 et viendra recouvrir l'extrémité de certaines saillies 10According to a third embodiment, the method of manufacturing the packaging consists before introduction of the reinforcing blade 4 into the molding cavity 14a to bevel two opposite edges of the blade and after positioning said blade 4 in the mold so that the bevels are turned opposite to the molding cavity When the sheet 13 is hot deformed, the latter will cover the bevels and form a dovetail assembly According to a fourth embodiment, the method of manufacturing the packaging consists. before introduction of the reinforcing blade 4 into the molding cavity 14a to form, along two opposite edges of the blade, an irregular or regular profile comprising protrusions 10 and recesses 1 1 During its hot deformation in the molding cavity 14a, the sheet 13 will fill the hollows 1 1 and will cover the end of certain projections 10
Selon une cinquième forme de réalisation, le procédé de fabrication de l'emballage consiste avant introduction de la lame de renfort 4 dans la cavité de moulage 14a à donner à la lame 4 une forme tubulaire. de diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre de la cavité de moulage 14a qui dans ce cas est de forme cylindrique La feuille 13 est introduite dans la lame tubulaire Lors de sa déformation à chaud, la feuille pénètre dans la lame tubulaire. vient s'appliquer en force contre cette dernière et contre la face interne 14b de la cavité de moulage 14a et repousse ladite lame 4 contre ladite face interneAccording to a fifth embodiment, the method of manufacturing the packaging consists before introduction of the reinforcing blade 4 into the molding cavity 14a in giving the blade 4 a tubular shape. with an outside diameter slightly smaller than the diameter of the molding cavity 14a which in this case is cylindrical in shape. The sheet 13 is introduced into the tubular strip. When it is hot deformed, the sheet enters the tubular strip. comes into force against the latter and against the internal face 14b of the molding cavity 14a and pushes said blade 4 against said internal face
Selon une sixième forme de réalisation, le procédé de fabrication consiste, avant introduc¬ tion de lame de renfort 4 dans la cavité de moulage 14a du moule, a enduire la face cachée de la- dite lame, soit d'une colle à base de matière thermofusible soit d'une colle à base d'un polymère identique ou compatible avec celui de la feuille thermoformable 13 soit d'un vernis thermoscellable De cette façon est assurée une liaison par adhérence La liaison par obstacle pouvant être combinée avec une liaison par adhérence, le procédé de fabrication comprendra les étapes correspondantes a la mise en oeuvre de ces deux types de liaisons, tels qu'ils viennent d'être décrits Dans les exemples de réalisation qui ont été décrits, la lame 4 est d'abord introduite dans la cavité de moulage 14a, ensuite on introduit la feuille 13According to a sixth embodiment, the manufacturing process consists, before introduction of the reinforcing blade 4 into the mold cavity 14a of the mold, to coat the hidden face of the said blade, or with a glue based on hot-melt material either of an adhesive based on a polymer identical or compatible with that of the thermoformable sheet 13 or of a heat-sealable varnish In this way is ensured a bond by bond The bond by obstacle can be combined with a bond by bond , the manufacturing process will include the steps corresponding to the implementation of these two types of connections, as they have just been described In the embodiments which have been described, the blade 4 is first introduced into the molding cavity 14a, then the sheet 13 is introduced
Selon une autre forme de réalisation, la lame 4 est positionnée sur la feuille 13 et ensuite cet ensemble forme est introduit dans la cavité de moulage 14a du mouleAccording to another embodiment, the blade 4 is positioned on the sheet 13 and then this form assembly is introduced into the mold cavity 14a of the mold
Avant introduction dans la cavité de moulage 14a du moule, la lame de renfort 4. destinée a constituer l'étiquette 3. est imprimée par procédé offset, par pv rogravure ou par toute autre technique susceptible de produire une impression de qualité élevée et exigeant pour sa mise en oeu¬ vre, la mise à plat de l'étiquette et/ou une pression mécanique sur cette dernièreBefore introduction into the mold cavity 14a of the mold, the reinforcing blade 4. intended to constitute the label 3. is printed by offset process, by pv rogravure or by any other technique capable of producing an impression of high quality and demanding for its implementation, the flattening of the label and / or mechanical pressure on the latter
Selon le procédé tel que décrit, les lames de renfort 4 sont découpées dans une feuille de bois déroulé de faible épaisseur ou bien dans une feuille de cuir II va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du do¬ maine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet According to the method as described, the reinforcing blades 4 are cut from a sheet of unrolled wood of small thickness or else from a sheet of leather. It goes without saying that the present invention can receive all arrangements and variants of the do¬ maine of equivalents. techniques without departing from the scope of this patent

Claims

REVENDICATIONS
1/ Emballage pour le conditionnement de produits alimentaires ou autres types de produit, comprenant un premier élément ( 1) formant réceptacle, éventuellement un second élément (2) as¬ socié au premier et constituant fermeture de ce dernier, ce second élément pouvant être un couver- de amovible, une feuille d'obturation et autre, l'un des deux éléments étant prévu avec une étiquette (3) de présentation du produit conditionné caractérisé en ce que1 / Packaging for the packaging of food products or other types of product, comprising a first element (1) forming a receptacle, possibly a second element (2) associated with the first and constituting closure of the latter, this second element possibly being a removable cover, a sealing sheet and the like, one of the two elements being provided with a label (3) for presenting the packaged product, characterized in that
- l'un au moins des deux éléments est équipé d'au moins une lame (4) de renfort, de dureté plus éle¬ vée que celle de la matière constitutive de la paroi dudit élément, ladite lame (4) étant fixée de ma¬ nière indissociable à ladite paroi, - l'étiquette de présentation (3) du produit peut être constituée par la lame de renfort ou l'une des lames de renfort que comporte l'un des deux éléments, ce dernier pouvant être le couvercle (2)- At least one of the two elements is equipped with at least one reinforcing blade (4), of higher hardness than that of the material constituting the wall of said element, said blade (4) being fixed in my ¬ inseparable from said wall, - the presentation label (3) of the product can be constituted by the reinforcing blade or one of the reinforcing blades that comprises one of the two elements, the latter possibly being the cover ( 2)
2/ Emballage selon la revendication 1. caractérise en ce que la paroi constitutive de l'élé¬ ment portant l'étiquette, présente en dessous de ladite étiquette (3) une épaisseur moindre que celle qu'elle présente dans les zones non recouvertes par l'étiquette 3/ Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce que la paroi de l'élément portant l'étiquette est bombée, que l'étiquette (3) est bombée de façon à suivre le profil du couvercle (2) et que les inscriptions que comporte l'étiquette, résultent de la mise en oeuvre d'un procédé d'impression ou de marquage exigeant une mise a plat de l'étiquette (3)2 / A packaging according to claim 1. characterized in that the wall constituting the label-carrying element has, below said label (3) a thickness less than that which it presents in the areas not covered by label 3 / packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that the wall of the element carrying the label is curved, that the label (3) is curved so as to follow the profile of the cover ( 2) and that the inscriptions on the label result from the implementation of a printing or marking process requiring a flattening of the label (3)
4/ Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque lame de renfort (4) comporte des perçages (5) et/ou des encoches dans chacun desquels ou desquelles s'engage un pion saillant (6) solidaire de la paroi correspondante, le pion saillant (6). sur la face apparente de la lame de renfort (4). au contact de ladite face, étant prévu avec épaulement de blocage (7) ce qui assure le maintien de la lame de renfort (4) contre la paroi correspondante4 / Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that each reinforcing blade (4) has holes (5) and / or notches in each of which engages a protruding pin (6) integral with the corresponding wall, the projecting pin (6). on the visible face of the reinforcing blade (4). in contact with said face, being provided with locking shoulder (7) which ensures that the reinforcing blade (4) is held against the corresponding wall
5/ Emballage selon l'une quelconque des revendications I a 3. caractérisé en ce que la lame de renfort (4) est disposée dans une forme en creux de la paroi de l'élément d'emballage et com¬ porte suivant deux bords opposés, deux ailes d'accrochage (8) engagées dans des formes en creux pratiquées dans la paroi de l'élément correspondant, lesdites ailes d'accrochage 8 étant formées par pliage de deux zones marginales opposées de la lame de renfort et le pliage de chacune de ces zo¬ nes formant un coude externe qui est recouvert par la paroi de l'élément correspondant pour înter- dire l'extraction de la lame (4)5 / Packaging according to any one of claims I to 3. characterized in that the reinforcing blade (4) is arranged in a hollow shape of the wall of the packaging element and com¬ door along two opposite edges , two attachment wings (8) engaged in hollow shapes formed in the wall of the corresponding element, said attachment wings 8 being formed by folding two opposite marginal zones of the reinforcing blade and folding each of these zones forming an external elbow which is covered by the wall of the corresponding element to mean the extraction of the blade (4)
6/ Emballage selon la revendication 5. caractérise en ce que le bord terminal de chacune des ailes (8) présente un profil irréguher formé par une succession de saillies et de creux6 / packaging according to claim 5. characterized in that the end edge of each of the wings (8) has an irregular profile formed by a succession of projections and recesses
Il Emballage selon l'une quelconque des revendications l a 3. caractérisé en ce que - la lame (4) est disposée dans une forme en creux de la paroi de l'élément d'emballage et comporte suivant deux bords opposes deux biseaux (9). - ladite lame (4) est positionnée en sorte que les biseaux (9) soient orientés vers l'extérieur de l'em¬ ballage,Il Packaging according to any one of claims la 3. characterized in that - the blade (4) is arranged in a hollow shape of the wall of the packaging element and has two opposite edges two bevels (9) . said blade (4) is positioned so that the bevels (9) are oriented towards the outside of the package,
- et chaque biseau (9) est recouvert par la paroi de l'élément correspondant et vient au contact de ladite paroi, ce qui réalise un assemblage en queue d'aronde interdisant l'extraction de la lame 4 8/ Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3. caractérisé en ce que la lame de renfort (4) est disposée dans une forme en creux de la paroi de l'élément d'emballage et com¬ porte, suivant deux bords opposés, un profil non rectihgne présentant de manière régulière ou îrre- guhère une succession de saillies ( 10) et de creux ( 1 1 ), les creux ( 1 1 ) étant comblés par la paroi de l'élément d'emballage et certaines des saillies ( 10). notamment au niveau de leur extrémité, étant recouvertes par la paroi de l'élément correspondant ce qui assure, par épaulement. l'immobilisation de la lame de renfort 4 dans la forme en creux- And each bevel (9) is covered by the wall of the corresponding element and comes into contact with said wall, which achieves a dovetail assembly preventing the extraction of the blade 4 8 / Packaging according to one any one of claims 1 to 3. characterized in that the reinforcing blade (4) is arranged in a hollow shape of the wall of the packaging element and com¬ carries, along two opposite edges, a non-straight profile having in a regular or irregular manner a succession of projections (10) and recesses (1 1), the recesses (1 1) being filled by the wall of the packaging element and some of the projections (10). in particular at their end, being covered by the wall of the corresponding element which ensures, by shoulder. immobilization of the reinforcing blade 4 in the hollow form
9/ Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3. caractérise en ce que la lame de renfort (4) se développe suivant un profil fermé, c'est-a-dire. forme un tube par exemple de sec¬ tion droite circulaire et vient s'insérer en serrage dans une gorge continue ( 12) formée dans la paroi de l'emballage, cette paroi, dans ce cas. étant de forme tubulaire9 / Packaging according to any one of claims 1 to 3. characterized in that the reinforcing blade (4) develops in a closed profile, that is to say. forms a tube for example of circular straight section and is inserted in clamping in a continuous groove (12) formed in the wall of the packaging, this wall, in this case. being tubular
10/ Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3. caractérise en ce que10 / Packaging according to any one of claims 1 to 3. characterized in that
- la lame de renfort est disposée dans une forme en creux de la paroi de l'élément d'emballage, cette forme en creux présentant une section droite en queue d'aronde.- The reinforcing strip is arranged in a hollow shape in the wall of the packaging element, this hollow shape having a cross section in dovetail.
- la lame présente une épaisseur moindre que la profondeur de la forme en creux. - la lame est dimensionnée en sorte de venir, après insertion dans la forme en creux, en pression contre les pans inclinés de cette forme en creux, ce qui s'oppose au retrait de ladite lame 4- The blade has a thickness less than the depth of the hollow shape. - The blade is dimensioned so as to come, after insertion into the hollow form, in pressure against the inclined faces of this hollow form, which is opposed to the withdrawal of said blade 4
1 1/ Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce que les lames de renfort (4) sont fixées aux parois correspondantes par collage1 1 / Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing blades (4) are fixed to the corresponding walls by gluing
12/ Emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce que les lames de renfort (4) sont en bois12 / Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing blades (4) are made of wood
13/ Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1. caractérise en ce que les lames de renfort sont en cuir13 / Packaging according to any one of claims 1 to 1 1. characterized in that the reinforcing blades are made of leather
14/ Procédé de réalisation par thermoformagc de l'élément ( I ) ou de l'un au moins des deux éléments ( I ). (2) d'un emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, con- sistant à introduire dans la cavité de moulage ( 14a) du moule ( 14) propre a la réalisation dudit élément, une feuille ( 13) d'un matériau thermoformable puis, par apport de chaleur, aspiration au niveau dudit moule et éventuellement pression d'une contre-forme, à déformer la feuille ( 13) et l'appliquer contre la façon interne ( 14b) de la cavité de moulage ( 14a) du moule de façon qu'elle épouse définitivement la forme définie par ladite face interne, caractérisé en ce qu'il consiste, en préalable - à réaliser au moins une lame de renfort (4). et à disposer cette lame de renfort dans la cavité de moulage ( 14a) du moule propre à la réalisation dudit élément ou contre la feuille theπnoformable avant introduction dans le moule, la feuille thermoformablc ( 13). lors de sa déformation à chaud dans la cavité de moulage ( 14a). venant s'appliquer contre la lame de renfort (4). et appliquer l'une des grandes faces de cette dernière contre la face interne ( 14b) de la cavité de moulage ( 14a) du moule de façon que ladite lame de renfort (4) épouse la forme définie par ladite face interne et se trouve liée intimement à ladite feuille ( 13)14 / Method for producing by element thermoforming (I) or at least one of the two elements (I). (2) of a package according to any one of the preceding claims, consisting in introducing into the mold cavity (14a) of the mold (14) suitable for the production of said element, a sheet (13) of a material thermoformable then, by adding heat, suction at the level of said mold and optionally pressing a counterform, to deform the sheet (13) and apply it against the internal way (14b) of the mold cavity (14a) of the mold in such a way that it definitively follows the shape defined by said internal face, characterized in that it consists, beforehand - to produce at least one reinforcing blade (4). and placing this reinforcing blade in the mold cavity (14a) of the mold suitable for producing said element or against the thenoformable sheet before introduction into the mold, the thermoformable sheet (13). during its hot deformation in the molding cavity (14a). coming to rest against the reinforcing blade (4). and apply one of the large faces of the latter against the internal face (14b) of the mold cavity (14a) of the mold so that said reinforcing blade (4) follows the shape defined by said internal face and is linked intimately to said sheet (13)
15/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 14. caractérise en ce qu'il consiste avant introduction de la lame de renfort (4) dans la cavité de moulage ( 14a) du moule cor- respondant à fomier dans ladite lame plusieurs perçages traversants (5) et/ou des encoches traver¬ santes, de façon que lors de la déformation à chaud de la feuille, la matière de cette dernière pénè¬ tre dans les perçages traversants (5) et/ ou dans les encoches de la lame de renfort (4) pour former des pions, s'écrase contre la face interne du moule et forme sur la lame de renfort au niveau de chaque perçage et/ou au niveau de chaque encoche, un épaulement (7) de blocage 16/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 14. caractérisé en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans la cavité de moulage ( 14a). a couder deux zones marginales opposées de la lame (4) en sorte de former deux ailes (8) et ensuite a posi¬ tionner ladite lame dans la cavité de moulage ( 14a) en sorte que les deux ailes (8) soient tournées vers la zone centrale de la cavité de moulage 17/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 16. caractérise en ce qu'il consiste avant formation des ailes (8) a réaliser des creux et saillies au niveau des zones margina¬ les destinées à la formation des dites ailes15 / A method of producing a packaging according to claim 14. characterized in that it consists before introduction of the reinforcing blade (4) in the mold cavity (14a) of the mold corresponding to form in said blade several through holes (5) and / or through holes, so that during the hot deformation of the sheet, the material of the latter penetrates into the through holes (5) and / or into the notches of the reinforcing blade (4) to form pins, crashes against the internal face of the mold and forms on the reinforcing blade at each hole and / or at each notch, a locking shoulder (7) 16 / A method of producing a package according to claim 14. characterized in that it consists, before introduction of the reinforcing blade (4) in the molding cavity (14a). to bend two opposite marginal zones of the blade (4) so as to form two wings (8) and then to position said blade in the mold cavity (14a) so that the two wings (8) are turned towards the central zone of the molding cavity 17 / A method for producing a packaging according to claim 16. characterized in that it consists, before the formation of the wings (8), in producing hollows and projections at the margina¬ zones intended for the formation of said wings
18/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 14. caractérisé en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans la cavité de moulage ( 14a). a biseauter deux bords opposés de la lame et après a positionner ladite lame (4) dans le moule en sorte que les biseaux soient tournées de manière opposée à la cavité de moulage, lors de sa déformation à chaud dans la cavité de moulage, la feuille ( 13). venant recouvrir les biseaux et former un assemblage en queue d'aronde18 / A method of producing a packaging according to claim 14. characterized in that it consists, before introduction of the reinforcing blade (4) in the molding cavity (14a). a bevel two opposite edges of the blade and after positioning said blade (4) in the mold so that the bevels are turned opposite to the molding cavity, during its hot deformation in the molding cavity, the sheet (13). covering the bevels and forming a dovetail assembly
19/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 14. caractérise en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans la cav ité de moulage ( 14a). à former suivant deux bords opposés de la lame un profil irregulicr ou régulier comportant des saillies ( 10) et des creux ( I I ). lors de sa déformation a chaud dans la cavité de moulage ( 14a) la feuille ( 13) venant combler les creux ( 1 1 ) et recouvrir l'extrémité de certaines saillies ( 10)19 / A method of producing a packaging according to claim 14. characterized in that it consists, before introduction of the reinforcing blade (4) in the molding cavity (14a). forming along two opposite edges of the blade an irregular or regular profile having projections (10) and recesses (I I). during its hot deformation in the molding cavity (14a) the sheet (13) coming to fill the hollows (1 1) and cover the end of certain projections (10)
20/ Procédé de réalisation d'un emballage selon la revendication 14. caractérisé en ce qu'il consiste avant introduction de la lame de renfort (4) dans la cavité de moulage ( 14a) à donner a la I I20 / A method of producing a package according to claim 14. characterized in that it consists before introduction of the reinforcing blade (4) in the molding cavity (14a) to be given to the II
moulage ( 14a) qui dans ce cas est de forme cylindrique, la feuille 13. lors de sa défomiation a chaud, venant s'introduire dans la lame tubulaire, s'appliquer en force contre la lame 4 et contre la face interne ( 14b) de la cavité de moulage (14a) et repousser ladite lame (4) contre ladite face in¬ terne 21/ Procède de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 14 amolding (14a) which in this case is of cylindrical shape, the sheet 13. during its hot defomiation, coming to be introduced into the tubular blade, apply force against the blade 4 and against the internal face (14b) of the molding cavity (14a) and pushing said blade (4) against said internal face 21 / Method for producing a packaging according to any one of claims 14 a
20. caractérise en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans la cavité de moulage 14a du moule, a enduire la face cachée de ladite lame, d'une colle thermofusible20. characterized in that it consists, before introduction of the reinforcing blade (4) into the molding cavity 14a of the mold, in coating the hidden face of said blade, with a hot-melt adhesive
22/ Procédé de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 14 a 20. caractérise en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans le moule cor- respondant. a enduire la face cachée de la lame de renfort (4) d'un polv mere identique ou compati¬ ble avec celui de la feuille thermoformable22 / A method of producing a packaging according to any one of claims 14 to 20. characterized in that it consists, before introduction of the reinforcing blade (4) into the corresponding mold. to coat the hidden side of the reinforcing blade (4) with a mother polv identical or compatible with that of the thermoformable sheet
23/ Procédé de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 14 a 20. caractérise en ce qu'il consiste, avant introduction de la lame de renfort (4) dans le moule cor¬ respondant, a enduire la face cachée de la lame de renfort (4) d'un vernis thermoscellable 24/ Procédé de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 14 a23 / A method of producing a packaging according to any one of claims 14 to 20. characterized in that it consists, before introduction of the reinforcing blade (4) in the corresponding mold, coating the hidden face of the reinforcing blade (4) of a heat-sealable varnish 24 / Method for producing a packaging according to any one of claims 14 a
23. caractérise en ce qu'il consiste, avant introduction de l'étiquette (3) dans le moule correspon¬ dant, a imprimer cette dernière23. characterized in that it consists, before introduction of the label (3) in the corresponding mold, in printing the latter
25/ Procédé de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 14 a25 / A method of producing a packaging according to any one of claims 14 a
24. caractérise en ce qu'il consiste à découper la ou les lame(s) de renfort (4) dans une feuille de24. characterized in that it consists in cutting the reinforcement blade (s) (4) in a sheet of
26/ Procédé de réalisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 14 a 24. caractérise en ce qu'il consiste à découper la ou les lame(s) de renfort (4) dans une feuille de cuir 26 / A method of producing a packaging according to any one of claims 14 to 24. characterized in that it consists in cutting the blade (s) of reinforcement (4) in a sheet of leather
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2917664A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-26 Plastiform Sas Soc Par Actions Thermoplastic synthetic object e.g. shop box, for packaging e.g. photo, has protrusions formed around electronic module in manner protrusions form hooking unit for hooking electronic module, where object is in form of thermoform film

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DE3827207A1 (en) * 1987-08-17 1989-03-02 Stabernack Gmbh Gustav Container of deep-drawing material
FR2697800A1 (en) * 1992-11-12 1994-05-13 Novembal Sa Light stiffened packaging - has stiffener glued to part of container wall which can be separated by pulling on separator

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