Fordervorrichtung Conveyor
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fordervorrichtung zum Ziehen und/oder Schieben eines im wesentlichen schnür-, draht-, kabel-, röhr- oder stabformigen Durchzugelements, insbesondere von zumindest etwas biegbaren Seilzugen, Drahten, Rohren, Stäben, Kabeln,The present invention relates to a conveyor device for pulling and / or pushing an essentially cord-like, wire, cable, tube or rod-shaped pull-through element, in particular of at least somewhat bendable cable pulls, wires, tubes, rods, cables,
Bandern, Schlauchen oder Schnuren. Vorzugsweise kann Sie zum Vorschub einer Drahtelektrode m Schweißgeraten verwendet werden. Aus der DE/OS 4034335 ist eine Fordervorrichtung von flexiblen Leitungen bekannt, bei welcher einBands, hoses or cords. It can preferably be used to feed a wire electrode in welding machines. From DE / OS 4034335 a conveying device of flexible lines is known, in which a
Durchzugelement um eine Haupttreibscheibe geschlungen ist, die Haupttreibscheibe rotativ angetrieben ist und em um mehrere Umlenkrollen geführtes, schnurformiges Antriebselement eine Druckkraft auf das die Haupttreibscheibe umschlingende Durchzugelement ausübt.Passing element is wrapped around a main drive pulley, the main drive pulley is rotatably driven and em a cord-shaped drive element guided around a plurality of deflection rollers exerts a compressive force on the pull-through element wrapping around the main drive pulley.
Ein gravierender Nachteil einer derartigen Fordervorrichtung ist darin zu sehen, daß beim Anfahren der Haupttreibscheibe beachtliche Zugkräfte auf das Durchzugelement ausgeübt werden, insbesondere wenn dieses - wie im Falle von Schweißdrahten - auf großen und schweren Trommeln mit hoher Masse und großem Trägheitsmoment aufgespult ist. In modernen Schweißverfahren sind beispielsweise Drahtvorschubgeschwindigkeiten von mehr als 15 m proA serious disadvantage of such a conveying device can be seen in the fact that when the main traction sheave is started, considerable pulling forces are exerted on the pull-through element, in particular if, as in the case of welding wires, this is wound onto large and heavy drums with a high mass and a large moment of inertia. In modern welding processes, for example, wire feed speeds of more than 15 m are
Minute erforderlich. Die hohe Zugbeanspruchung wahrend des Anfahrens der Haupttreibscheibe kann einerseits zu einem Zerreißen dünnerer Durchzugelemente fuhren. Die hohe Zugbeanspruchung kann andererseits auch ein Auseinanderziehen beziehungsweise Überdehnen des
Durchzugelements unter Ausbildung von Abschnitten bewirken, deren Querschnittsflache deutlich dunner und kleiner ist als die Querschnittsflache des nicht überdehnten Durchzugelements. Dies hat zur Folge, daß beispielsweise wahrend des Schweißens bei gleicherMinute required. The high tensile stress during the start of the main traction sheave can on the one hand lead to the tearing of thinner pulling elements. The high tensile stress can also pull apart or overstretch the Causing pull-through element with the formation of sections whose cross-sectional area is significantly thinner and smaller than the cross-sectional area of the unstretched pull-through element. The result of this is that, for example, during welding at the same
Vorschubgeschwindigkeit weniger Schweißdraht-Substanz zur Verfugung steht. Fatale Folgen hinsichtlich der Festigkeit der Schweißnaht liegen auf der Hand. Die große Zugspannung insbesondere wahrend des Anfahrens der Haupttreibscheibe ist auch deswegen sehr nachteilig, weil das auf einer Trommel mit großem Trägheitsmoment aufgespulte Durchzugelement zwischen die Drahtwicklungen auf der Trommel einschneidet, das heißt, der Draht rutscht von einer oberen Lage in eine der unteren Lagen. Dies fuhrt regelmäßig zu Beschädigungen der Oberflache desFeed rate less welding wire substance is available. Fatal consequences regarding the strength of the weld seam are obvious. The high tensile stress, particularly when the main traction sheave is started up, is also very disadvantageous because the pulling element wound on a drum with a large moment of inertia cuts between the wire windings on the drum, i.e. the wire slips from an upper layer into one of the lower layers. This regularly leads to damage to the surface of the
Durchzugelements wie zum Beispiel zum Abheben von Spanen. Die erhöhte Rauhigkeit der Oberflache des Durchzugelements sowie die durch das Einschneiden freigesetzten Abriebspartikel bewirken hau-fig den Ausfall derartiger Fordervorrichtungen, indem sie ein Blockieren desPulling element such as for removing chips. The increased roughness of the surface of the pull-through element and the abrasion particles released by the cutting often cause the failure of such conveying devices by blocking the
Drahtvorschubes verursache ■* oder den Reibungswiderstand m der Seele des Schlauchanschlusses erhohen.Wire feed can cause ■ * or increase the frictional resistance m of the core of the hose connection.
Ein weiterer Nachteil einer derartigen Fordervorrichtung besteht darin, daß es bei einem Ruckwartslaufen der Haupttreibscheibe - wie dies beispielsweise bei einem Wechsel des Schweißdrahtes zur Vermeidung des Verlustes des m das Schlauchpaket bereits vorgeschobenen Abschnittes des Durchzugelements erforderlich ist - dazu kommt, daß der zurückgeschobene Abschnitt desAnother disadvantage of such a conveying device is that when the main drive pulley runs backwards - as is necessary, for example, when changing the welding wire to avoid loss of the section of the pull-through element that has already been advanced the hose package - the retracted section of the
Durchzugelements nicht wieder von der Trommel aufgenommen wird, sondern unter Verbiegungen und Knickungen unkontrolliert in das Gehäuse zurückgeschoben wird. Aufgrund ausgeprägter Verbiegungen und Knickungen des unkontrolliert zurückgeschobenen Durchzugelements
beobachtet man im Falle einer erneuten Zufuhr zum Schlauchpaket regelmäßig Störungen. Im allgemeinen ist dort der Abschnitt des zurückgefahrenen Durchzugelements folglich zu verwerfen.Pulling element is not picked up again by the drum, but is pushed back into the housing in an uncontrolled manner under bending and kinking. Due to pronounced bending and kinking of the uncontrolled pull-back element one regularly observes malfunctions in the case of a renewed supply to the hose package. In general, the section of the retracted pull-through element must therefore be discarded there.
Nachteilig ist bei Fordervorrichtungen gemäß diesem Stand der Technik ferner, daß die beschleunigte Trommel, auf welcher das Durchzugelement aufgespult ist, aufgrund ihres großen Trägheitsmomentes noch nachlauft, auch wenn die Haupttreibscheibe schon langst still steht.It is also disadvantageous in the case of conveying devices according to this prior art that the accelerated drum, on which the pull-through element is wound, still runs on due to its large moment of inertia, even if the main drive pulley has been stationary for a long time.
In diesem Falle kommt es zu einem unkontrollierten Abspulen des Durchzugelements in das Gehäuse unter Ausbildung von Verbiegungen und Knickungen des Durchzugelements. Diese Verbiegungen und Knickungen des Durchzugelements stellen häufig die Ursache für Betriebsstörungen dar.In this case, there is an uncontrolled unwinding of the pull-through element into the housing with the formation of bends and kinks in the pull-through element. These bending and kinking of the pulling element are often the cause of malfunctions.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht folglich m der Bereitstellung einer Fordervorrichtung zum Ziehen und/oder Schieben eines im wesentlichen schnür-, draht-, kabel-, röhr- oder stabformigen Durchzugelements, bei welcher insbesondere zum Zeitpunkt des Anfahrens der Haupttreibscheibe keine überhöhten Zugkräfte auf das Durchzugelement einwirken, wodurch ein Zerreißen auch dunner Durchzugelemente, ein Überdehnen des Durchzugelements sowie ein Einschneiden des Durchzugelements zwischen die oberen Wicklungen auf der Durchzugelement-Trommel vermieden wird, welche das Abheben von Spanen von der Oberflache des Durchzugelements sowie die Entstehung störender Abreibspartikel ausschließt, deren Störanfälligkeit sehr niedrig und deren Lebensdauer sehr lange ist, welche ein Rückwärtsfahren der Haupttreibscheibe bei einem kontrolliertem Aufwickeln des zurückgefahrenen Durchzugelements auf die Trommel erlaubt und welche auch bei einem abrupten Halt der
Haupttreibscheibe nicht das Problem des Nachlaufens der Trommel kennt.The object of the present invention is consequently m to provide a conveying device for pulling and / or pushing a substantially cord, wire, cable, tube or rod-shaped pull-through element, in which no excessive tensile forces are exerted on the pulling element, in particular when the main drive pulley is started up Acting pull-through element, whereby tearing even thin pull-through elements, overstretching the pull-through element and cutting into the pull-through element between the upper windings on the pull-through element drum is avoided, which excludes the removal of chips from the surface of the pull-through element and the formation of disruptive abrasion particles, their susceptibility to failure very low and their lifespan is very long, which allows the main drive pulley to move backwards when the retracted pull-through element is wound onto the drum in a controlled manner and which also with an abrupt stop of the Main drive pulley does not know the problem of the drum running.
Erfindungsgemaß wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemaßen Fordervorrichtung durch die imAccording to the invention, this object is achieved in a generic device by the
Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelost. Besonders bevorzugte Ausfuhrungsformen sind Gegenstand der Unteranspruche und werden anhand der Abbildungen naher beschrieben.Features specified claim solved. Particularly preferred embodiments are the subject of the subclaims and are described in more detail on the basis of the figures.
Es zeigen:Show it:
Abbildung 1 eine schematische Draufsicht auf eine in einem Schweißkoffer vorgesehene erfindungsgemäße Vorrichtung, bei welcher eine Drahttrommel seitlich an einer Haupttreibscheibe angebracht ist;Figure 1 is a schematic plan view of an inventive device provided in a welding case, in which a wire drum is attached to the side of a main drive pulley;
Abbildung 2 einen schematischen Querschnitt durch die Haupttreibscheibe und eine daran seitlich angebrachte Drahttrommel mit einer Bremsvorrichtung;Figure 2 shows a schematic cross section through the main drive pulley and a wire drum with a brake device attached to it laterally;
Abbildung 3 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einem Schweißkoffer, bei welcher die Haupttreibscheibe" und die Drahttrommel auf derselben Achse liegen, jedoch durch eine Wandung voneinander beabstandet sind; Abbildung 4 eine ausschnittsweise Seitenansicht einer erfindungsgemaßen Fordervorrichtung mit einer schematischen Darstellung der Fuhrung desFigure 3 is a schematic plan view of a device according to the invention in a welding case, in which the main drive pulley "and the wire drum lie on the same axis, but are spaced apart from one another by a wall; Figure 4 is a partial side view of a conveyor device according to the invention with a schematic representation of the guidance of the
Durchzugelements;Threading element;
Abbildung 5 eine schematische Seitenansicht einer Grundform der erfindungsgemaßen Fordervorrichtung;Figure 5 is a schematic side view of a basic form of the conveyor device according to the invention;
Abbildung 6 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einemFigure 6 is a schematic side view of an inventive device with a
Sicherheitsmechanismus zum Abschalten desSafety mechanism to switch off the
Antriebsaggregates;
Abbildung 7 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einer Zufuhrhulse und einer Abnehmerhulse sowie mit auf einen umlaufenden Riemen einwirkenden rollenformigen Andruckmitteln; Abbildung 8 einen schematischen Schnitt durch denPower pack; Figure 7 is a schematic side view of a device according to the invention with a feed sleeve and a take-off sleeve and with roller-shaped pressure means acting on a circumferential belt; Figure 8 is a schematic section through the
Auf1 agebereich einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einem Keilriemen und einer Riemenscheibe entlang der Linie A-A m Abbildung 5; Abbildung 9 einen schematischen Schnitt durch den Auflagebereich einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einem Keilriemen und einer Haupttreibscheibe mit einer umlaufenden, flachen Nut entlang der Linie A-A in Abbildung 5; Abbildung 10 einen schematischen Schnitt durch den Auflagebereich einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einem Spurzahnriemen und einer Haupttreibscheibe mit einer umlaufenden, tiefgehenden Nut entlang der Linie A-A in Abbildung 5; Abbildung 11 einen Querschnitt durch einen Kontaktriemen oder Antriebsriemen mit U-formiger Querschnittsflache; Abb1 ldung 12 einen schematischen Schnitt durch den Auflagebereich einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einer W-formigen Nut, einem in diesen eingreifenen U- formigen Kontaktriemen sowie einem darüber befindlichen Antriebsriemen;Application area of a device according to the invention with a V-belt and a pulley along the line AA in Figure 5; Figure 9 is a schematic section through the support area of a device according to the invention with a V-belt and a main drive pulley with a circumferential, flat groove along the line AA in Figure 5; Figure 10 is a schematic section through the support area of a device according to the invention with a timing belt and a main drive pulley with a circumferential, deep groove along the line AA in Figure 5; Figure 11 shows a cross section through a contact belt or drive belt with a U-shaped cross-sectional area; Figure 1 is a schematic section through the support area of a device according to the invention with a W-shaped groove, a U-shaped contact belt engaging in it and a drive belt located above it;
Abbildung 13 einen schematischen Schnitt durch den Auflagebereich einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einer W-formigen Nut, einem in diese eingreifenden U- formigen Kontaktriemen und einem darüber angeordneten rollenformigen Andruckelement;Figure 13 shows a schematic section through the support area of a device according to the invention with a W-shaped groove, a U-shaped contact belt engaging in it and a roller-shaped pressure element arranged above it;
Abbildung 14 einen schematischen Schnitt durch den Auflagebereich einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einer Haupttreibscheibe, welche eine im wesentichen U- formige Nut aufweist, in welcher ein ringförmiger Einsatz als Gegenprofil zu dem U-Profil des Kontaktriemens
vorgesehen ist;Figure 14 is a schematic section through the support area of a device according to the invention with a main drive pulley, which has an essentially U-shaped groove, in which an annular insert as a counter-profile to the U-profile of the contact belt is provided;
Abbildung 15 einen schematischen Schnitt durch den Auflagebereich einer Haupttreibscheibe mit V-formiger Nut und einem an diese angepaßten Kontaktriemen; Abbildung 16 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit rollenformigen Andruckmitteln anstelle einem Kontakt- oder Antriebsriemen; Abbildung 17 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemaßen Vorrichtung mit einemFigure 15 shows a schematic section through the contact area of a main drive pulley with a V-shaped groove and a contact belt adapted to it; Figure 16 is a schematic side view of a device according to the invention with roll-shaped pressure means instead of a contact or drive belt; Figure 17 is a schematic side view of an inventive device with a
Sicherheitsmechanismus zum Beenden und Anschalten des Antriebs der Haupttreibscheibe;Safety mechanism for stopping and switching on the drive of the main drive pulley;
Abbildung 18 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Beseitigung der Dressur des Durchzugelements.Figure 18 is a schematic side view of a device for removing the dressage of the pulling element.
Wie aus Abbildung 5 hervorgeht, umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ziehen und/oder Schieben eines im wesentlichen schnür-, draht-, kabel-, röhr- oder stabformigen Durchzugelements (1) zumindest eine um eine Drehachse (4) rotativ angetriebene Haupttreibschribe (3) . Diese Haupttreibscheibe (3) wird von dem zu fordernden Durchzugelement (1) zumindest teilweise umschlungen. Ein ein- oder mehrteiliges Andruckelement (23, 24, 2, 25) übt auf das Durchzugelement (1) zumindest in dem Klemmbereich zwischen der rotierenden Haupttreibscheibe (3) und dem Andruckelement (23, 24, 2, 25) eine Druckkraft aus. Bei dem Andruckelement (23, 24, 2, 25) kann es sich beispielsweise um eine oder mehrere Rollen (24), um einen Kontaktriemen (25) oder um einen Antriebsriemen (2) handeln. Das Andruckelement (23, 24, 2, 25) wirkt reibschlussig und/oder formschlussig auf den äußeren Umfang der Haupttreibscheibe (3) und/oder das um diese zumindest teilweise gewundene Durchzugelement (1) ein.
Ist das Andruckelement in Form eines Riemens (2, 25) ausgebildet so umschlingt dieser vorzugsweise mindestens die Hälfte der Lange des äußeren Umfangs (5) der Haupttreibscheibe (3) . Das oder die Andruckelemente (23, 24, 2, 25) sind vorzugsweise oberhalb des um dieAs can be seen from FIG. 5, the device according to the invention for pulling and / or pushing an essentially cord-like, wire, cable, tube or rod-shaped pull-through element (1) comprises at least one main driving disk (3) rotatably driven about an axis of rotation (4). . This main drive pulley (3) is at least partially wrapped around by the pulling element (1) to be requested. A one-part or multi-part pressure element (23, 24, 2, 25) exerts a compressive force on the pull-through element (1) at least in the clamping area between the rotating main drive pulley (3) and the pressure element (23, 24, 2, 25). The pressure element (23, 24, 2, 25) can be, for example, one or more rollers (24), a contact belt (25) or a drive belt (2). The pressure element (23, 24, 2, 25) acts in a frictional and / or form-fitting manner on the outer circumference of the main drive pulley (3) and / or the pull-through element (1) which is at least partially wound around it. If the pressure element is in the form of a belt (2, 25), it preferably wraps around at least half the length of the outer circumference (5) of the main drive pulley (3). The one or more pressure elements (23, 24, 2, 25) are preferably above the
Haupttreibscheibe (3) gewundenen Durchzugelements (1) vorgesehen. Dabei übt das Andruckelement (23, 24, 2, 25) auf das in Richtung der Drehachse (4) darunterliegende Durchzugelement (1) einen in Richtung des Umfanges (5) der Haupttreibscheibe (3) gerichteten Anpreßdruck aus. Bezüglich des Durchzugelements (1) tritt ein Mitnahmeeffekt auf, sobald sich die Haupttreibscheibe (3) rotativ bewegt.Main traction sheave (3) winding passage element (1) provided. The pressure element (23, 24, 2, 25) exerts a contact pressure on the pull-through element (1) below in the direction of the axis of rotation (4) in the direction of the circumference (5) of the main drive pulley (3). With regard to the pull-through element (1), an entrainment effect occurs as soon as the main drive pulley (3) rotates.
Durch die große Auflageflache des Andruckelements (23, 24, 2 ,25) auf dem zu fordernden Durchzugelement wird einerseits eine übermäßige Walkbeanspruchung des Durchzugelements (1) vermieden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist deshalb beispielsweise gerade für weiche oder beschichtete Drahte oder Fulldrahte mit großen Durchmessern geeignet. Untei dem Begriff „weiche Drahte" sind hier beispielsweise solche Drahte zu verstehen, die aus Aluminium oder Kupfer bestehen. „Fulldrahte" sind beispielsweise im Innernen mit Metallpulvern, Schlackenbildnern oder Titanoxid gefüllt.On the one hand, the large contact surface of the pressure element (23, 24, 2, 25) on the pull-through element to be demanded prevents excessive flexing stress on the pull-through element (1). The device according to the invention is therefore particularly suitable, for example, for soft or coated wires or solid wires with large diameters. Under the term “soft wires” are to be understood here, for example, wires made of aluminum or copper. “Full wires” are filled, for example, on the inside with metal powders, slag formers or titanium oxide.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Haupttreibscheibe (3) unmittelbar von einem rotativen Antriebsmittel und/oder mittelbar über die Drehachse (4) rotativ angetrieben. In diesem Falle lauft das Andruckelement (23, 24, 2, 25) im wesentlichen mit.In a preferred embodiment of the present invention, the main drive pulley (3) is directly rotatively driven by a rotary drive means and / or indirectly via the axis of rotation (4). In this case, the pressure element (23, 24, 2, 25) essentially runs with it.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemaßen Vorrichtung ist die Haupttreibscheibe (3) frei drehbar auf der Drehachse (4) vorgesehen. Auf den
äußeren Umfang der Haupttreibscheibe (3) wirkt in diesem Fall reibschlussig und/oder formschlussig mindestens em Andruckelement (23, 24, 2, 25) ein, welches über ein Antriebsaggregat bewegt wird und seine Bewegungsenergie auf die frei drehbare Haupttreibscheibe (3) übertragt.In another preferred embodiment of the device according to the invention, the main drive pulley (3) is provided in a freely rotatable manner on the axis of rotation (4). On the In this case, the outer circumference of the main drive pulley (3) acts in a frictionally locking and / or form-fitting manner on at least one pressure element (23, 24, 2, 25) which is moved by a drive unit and transmits its kinetic energy to the freely rotatable main drive pulley (3).
Die erfindungsgemäße Fordervorrichtung umfaßt vorzugsweise ferner eine Trommel (19) zur Aufnahme des Durchzugelements (1) . Diese kann mit der Haupttreibscheibe (3) unmittelbar oder mittelbar und zumindest zeitweise im wesentlichen m kraftschlussiger Verbindung stehen. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß die Drehrichtung und die Drehgeschwindigkeit der Haupttreibscheibe (3) und der Trommel (19) zumindest zeitweise einander im wesentlichen entsprechen.The conveying device according to the invention preferably further comprises a drum (19) for receiving the pull-through element (1). This can be with the main drive pulley (3) directly or indirectly and at least at times essentially m non-positive connection. In this way it can be achieved that the direction of rotation and the speed of rotation of the main drive pulley (3) and the drum (19) correspond at least temporarily to one another.
In der Regel ist die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise m eine zu Schweißzwecken verwendbare Drahtforderkoffer-Emheit eingebaut. Diese kann em Gehäuse (21) und zumindest eine Trommel (19) umfassen, auf welcher das Durchzug- lement (1), beispielsweise ein Schweißdraht, aufgespult ist."As a rule, the device according to the invention is installed, for example, in a wire carrier case that can be used for welding purposes. This can comprise a housing (21) and at least one drum (19) on which the pull-through element (1), for example a welding wire, is wound. "
Wie in Abbildung 3 dargestellt, ist es nun möglich, die Trommel (19) auf der einen Seite einer im wesentlichen mittig verlaufenden Stutzwand (20) vorzusehen und die fordernde Haupttreibscheibe (3) auf der gegenüberliegenden Seite der Stutzwand (20) anzubringen. Alternativ hierzu ist es möglich, die Trommel (19) und die fordernde Haupttreibscheibe (3) nebeneinander oder übereinander auf derselben Seite der Stutzwand (20) zu befestigenAs shown in Figure 3, it is now possible to provide the drum (19) on one side of a substantially central support wall (20) and to mount the demanding main drive pulley (3) on the opposite side of the support wall (20). Alternatively, it is possible to fasten the drum (19) and the demanding main drive pulley (3) next to one another or one above the other on the same side of the support wall (20)
(Abbildung 1) . In beiden Fallen sind die Trommel (19) und die Haupttreibscheibe (3) jeweils um eine gegebenenfalls gemeinsame Drehachse (4) drehbar gelagert. Abbildung 4 zeigt die Seitenansicht eines m solchen Fallen bewahrten Beispiels für die Fuhrung eines im
wesentlichen schnür- oder drahtförmigen Durchzugelements (1), beispielsweise eines Schweißdrahtes.(Illustration 1) . In both cases, the drum (19) and the main traction sheave (3) are each rotatably mounted about an optionally common axis of rotation (4). Figure 4 shows the side view of an example of keeping a trap in such a trap essential cord-like or wire-shaped pull-through element (1), for example a welding wire.
In einer einfacheren Ausführungsform besteht keine die Drehung der Haupttreibscheibe (3) auf die Trommel (19) übertragende Kopplung zwischen der Trommel (19) und der fordernden Haupttreibscheibe (3) .In a simpler embodiment there is no coupling between the drum (19) and the demanding main drive pulley (3) which transfers the rotation of the main drive pulley (3) to the drum (19).
Zur Vermeidung der Einwirkung von erheblichen Zugebelastungen auf das Durchzugelement (1) gerade während der Anfahrphase der Haupttreibscheibe (3) hat es sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen, die Trommel (19) und die Riemenscheibe (3) mittelbar oder unmittelbar oder zumindest zeitweise in der Weise miteinander in Verbindung zu bringen, daß sich zumindest in derIn order to avoid the effect of considerable tensile loads on the pulling element (1), especially during the start-up phase of the main drive pulley (3), it has proven to be particularly advantageous if the drum (19) and the pulley (3) are indirectly or directly or at least temporarily in the Way to bring together that at least in the
Anfahrphase der Haupttreibscheibe (3) die Trommel (19) in die gleiche Richtung dreht, in die sich die Haupttreibscheibe (3) dreht.Start-up phase of the main drive pulley (3) rotates the drum (19) in the same direction in which the main drive pulley (3) rotates.
Vorzugsweise ist die Kopplung gerade im ersten Abschnitt der Anfahrphase so stark ausgeprägt, daß zwischen der Trommel (19) und der Haupttreibscheibe (3) im wesentlichen keine entgegengesetzt zur Drehrichtung der Haupttreibscheibe (3) gerichtete Relativbewegung der Trommel (19) auftritt.The coupling is preferably so pronounced in the first section of the start-up phase that there is essentially no relative movement of the drum (19) between the drum (19) and the main drive pulley (3) which is opposite to the direction of rotation of the main drive pulley (3).
In modernen Schweißverfahren sind, wie bereits erwähnt, Drahtvorschubgeschwindigkeiten von mehr als 15 m pro Minute erforderlich. Gerade in der Anfahrphase der erfindungsgemäßen Vorrichtung wirken daher besonders hohe Beschleunigungskräfte auf den Draht (1) ein, welcher auf einer Trommel mit hohem Trägheitsmoment aufgespult ist. Die Masse der Drahttrommel liegt m der Regel im Bereich von 15 kg; sie besitzt somit ein erhebliches Trägheitsmoment. Wirken in der Anfahrphase bei stehender
Trommel (19) die erheblichen Beschleumgungskrafte auf den Draht (1) em, so hat dies zur Folge, daß sich der Draht (1) zwischen die Drahtwicklungen auf der Trommel (19) einschneidet, das heißt, daß der Draht (1) von einer oberen Lage in eine der unteren Lagen rutscht. Hierbei wird die Oberflache des Drahte 3 (1) verletzt. Es entsteht zumindest ein Abrieb, der sich unter Erhöhung des Reibungswiderstandes in der Seele des Schlauchanschlusses (22) absetzen kann.As already mentioned, modern welding processes require wire feed speeds of more than 15 m per minute. Particularly in the start-up phase of the device according to the invention, particularly high acceleration forces act on the wire (1), which is wound on a drum with a high moment of inertia. The mass of the wire drum is usually in the range of 15 kg; it therefore has a considerable moment of inertia. Act in the start-up phase when stationary Drum (19) the considerable misting forces on the wire (1) em, this has the consequence that the wire (1) cuts between the wire windings on the drum (19), that is, that the wire (1) by one upper layer slips into one of the lower layers. This will damage the surface of wire 3 (1). There is at least one abrasion which can settle in the core of the hose connection (22) while increasing the frictional resistance.
Eine im wesentichen relativbewegungsfreie Kopplung zwischen der Haupttreibscheibe (3) und der Trommel (19) kann beispielsweise dadurch herbeigeführt werden, daß die Haupttreibscheibe (3) mit der Drehachse (4) kraftschlussig m Verbindung steht und die Trommel (19) auf der gleichen Drehachse (4) drehbar gelagert ist.An essentially relatively movement-free coupling between the main drive pulley (3) and the drum (19) can be brought about, for example, by the main drive pulley (3) being non-positively connected to the axis of rotation (4) and the drum (19) on the same axis of rotation ( 4) is rotatably mounted.
Beispielsweise eine auf die sich drehende Drehachse (4) einwirkende mechanische, elektrische, magnetische oder Wirbelstrom-Rucklaufsperre kann die Trommel (19) dazu veranlassen, sich m die gleiche Richtung und zumindest mit der gleichen Umdrehungsgeschwindigkeit wie die zu fordernde Haupttreibscheibe 03) zu drehen. Auf diese Weise kann das Trägheitsmoment der Trommel (19) in der Anfahrphase besonders schnell und einfach überwunden werden.For example, a mechanical, electrical, magnetic or eddy current backstop acting on the rotating axis of rotation (4) can cause the drum (19) to rotate in the same direction and at least at the same rotational speed as the main drive pulley 03 to be requested. In this way, the moment of inertia of the drum (19) can be overcome particularly quickly and easily in the start-up phase.
Selbstverständlich ist es möglich, die Rucklaufsperre nicht nur auf die Drehachse (4) einwirken zu lassen, sondern auf jeden anderen geeigneten Ort, beispielsweise auf die trommelseitige Flache der Haupttreibscheibe (3) .Of course, it is possible to let the backstop act not only on the axis of rotation (4) but on any other suitable location, for example on the surface of the main drive pulley (3) on the drum side.
Ist die Rucklaufsperre mechanisch oder elektrisch em- oder ausschaltbar, so kann in ausgeschaltetem Zustand und bei ruckwartslaufender Haupttreibscheibe (3) der bereits m das Schlauchpaket vorgeschobene Drahtabschnitt wieder zurückgefahren und auf die Trommel (19) aufgerollt werden.
Dies macht sich insbesondere bei einem Wechsel des Schweißdrahtes in Form einer Materialersparnis positiv bemerkbar, zumal der zurückgefahrene Drahtabschnitt erfindungsgemaß wiederverwendbar ist.If the backstop can be switched on or off mechanically or electrically, the wire section that has already been pushed forward in the hose package and can be rolled back onto the drum (19) when the main drive pulley (3) is switched off and backwards. This is particularly noticeable when changing the welding wire in the form of material savings, especially since the retracted wire section can be reused according to the invention.
Alternativ oder zusätzlich zu einer Rucklaufsperre kann für die Trommel (19) eine Bremsvorrichtung vorgesehen werden, welche insbesondere einen ungewollten Nachlauf der Trommel (19) bei bereits stillstehender Haupttreibscheibe (3) verhindert.As an alternative or in addition to a backstop, a braking device can be provided for the drum (19), which in particular prevents the drum (19) from running unintentionally when the main drive pulley (3) is already stationary.
Gegebenenfalls kann die Bremsvorrichtung so ausgelegt sein, daß sie zusatzlich den soeben für die Rucklaufsperre beschriebenen Mittnahmeeffekt der Trommel (19) durch die Haupttreibscheibe (3) in der Anfahrphase sicherstellt. Die Bremsvorrichtung wirkt beispielsweise auf dieIf necessary, the braking device can be designed in such a way that it additionally ensures the take-up effect of the drum (19) by the main drive pulley (3) just described for the backstop in the start-up phase. The braking device acts on, for example
Drehachse (4) und /oder die trommelseitige Flache der Haupttreibscheibe (3) em und kann permanent oder em- und ausschaltbar und/oder m ihrer Bremswirkung variabel sein.The axis of rotation (4) and / or the drum-side surface of the main drive pulley (3) em and can be permanent or can be switched on and off and / or its braking effect can be variable.
Abbildung 2 zeigt emen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Bremsvorrichtung der Trommel (19) .Figure 2 shows a cross section through a device according to the invention with a braking device of the drum (19).
Beispielsweise kann auf der zu der Trommel (19) weisenden Seite der Haupttreibscheibe (3) ein im wesentlichen T- formiges Sockelelement (38) angebracht sein. Setzt man die röhrenförmige, zentrale Aussparung (39) der Trommel (19) auf das horizontal abstehende Teil des T-formigen Sockelelements (38) bis zum Anschlag auf, so kommen die trommelseitige Wand des Sockelelements (38) sowie die in Richtung der Haupttreibscheibe (3) weisende Wandung der Trommel (19) miteinander in Kontakt. Durch Anziehen der Stellschraube (40) gegen den Druck einer Feder kann der Anpreßdruck und damit die Bremswirkung stufenlos eingestellt werden.
Das Andruckelement (23) kann beispielsweise die Form eines Rades oder einer Rolle (24) aufweisen und motorisch oder manuell rotativ angetrieben sein. Alternativ hierzu kann em derartiges Andruckelement (23) entgegengesetzt zur Drehrichtung der Haupttreibscheibe (3) auch ohne eigenen Antrieb einfach mitlaufen. Beispiele eines radformigen Antriebes smd insbesondere m den Abbildungen 7, 13, 16, und 17 dargestellt.For example, an essentially T-shaped base element (38) can be attached to the side of the main drive pulley (3) facing the drum (19). If you place the tubular, central recess (39) of the drum (19) onto the horizontally protruding part of the T-shaped base element (38) as far as it will go, the wall of the base element (38) on the drum side and that in the direction of the main drive pulley ( 3) facing wall of the drum (19) in contact with each other. By tightening the set screw (40) against the pressure of a spring, the contact pressure and thus the braking effect can be adjusted continuously. The pressure element (23) can have the shape of a wheel or a roller (24), for example, and can be driven in rotation or by a motor or manually. As an alternative to this, a pressure element (23) of this type can also simply run in the opposite direction to the direction of rotation of the main drive pulley (3) even without its own drive. Examples of a wheel-shaped drive smd in particular m shown in Figures 7, 13, 16, and 17.
In bevorzugten Ausführungsformen besitzt dasIn preferred embodiments, that
Andruckelement (23) im wesentlichen die Form eines endlosen, zumindest etwas flexiblen Bandes oder Riemens (2, 25) . Dieser umschlingt den äußeren Umfang (5) der Haupttreibscheibe (3) im wesentlichen reibschlussig oder formschlussig und zumindest teilweise.Pressure element (23) essentially in the form of an endless, at least somewhat flexible band or belt (2, 25). This wraps around the outer circumference (5) of the main drive pulley (3) essentially frictionally or positively and at least partially.
Em im wesentlichen band- oder riemenförmiges Andruckelement (23) umfaßt in der Regel einen tiefer liegenden Kontaktriemen (25) und/oder einen darüberliegenden Antriebsriemen (2) .An essentially band-shaped or belt-shaped pressure element (23) generally comprises a lower-lying contact belt (25) and / or an overlying drive belt (2).
Vor :ugsweιse ist die Unterseite des Andruckelements (23) , zumindest in dem Bereich, welcher mit dem Durchzugelement (1) in Berührung kommt, so ausgestaltet, daß sich dessen Bewegungsenergie auf das Durchzugelement (1) übertragen kann. So weist die Unterseite des Kontaktriemens (25) oder des Antriebsriemens (2) oder der anderen Stelle vorgesehene Rolle (24) zumindest in demjenigen mittleren Bereich, der mit dem Durchzugelement m Kontakt kommt, eine zumindest, etwas weiche, anpassungsfähige Beschaffenheit und/oder Form auf. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann sie nach außen hm zumindest etwas elastisch sein und mit einem Material ausgestattet sein, welches auf der Oberflache des Durchzugelements zummdet em geringes Haftungsvermogen besitzt.
Die in Richtung des Durchzugelements (1) weisende Querschnittsflache des Kontaktriemens (25) oder des Antriebsriemens (2) oder des äußeren Umfangs der an dessen Stelle vorgesehenen Rolle (24) weist vorzugsweise im wesentlichen die Form eines auf dem Kopfe stehendenBefore: the underside of the pressure element (23), at least in the area which comes into contact with the pull-through element (1), is designed such that its kinetic energy can be transferred to the pull-through element (1). Thus, the underside of the contact belt (25) or the drive belt (2) or the other provided roller (24) has at least in the middle area that comes into contact with the pulling element m, at least a somewhat soft, adaptable nature and / or shape on. As an alternative or in addition to this, it can be at least somewhat elastic on the outside and can be equipped with a material which, on the surface of the pull-through element, has a low level of adhesion. The cross-sectional area of the contact belt (25) or the drive belt (2) or the outer circumference of the roller (24) provided in the direction of the pull-through element (1) preferably essentially has the shape of an upside-down head
Buchstabens „U" oder „V" auf. Hierbei zeigen di-, beiden seitlichen Schenkel vorzugsweise m Richtung der Drehachse (4) . Wahrend des Aufliegens auf der Haupttreibscheibe (3) können die beiden seitlichen Schenkel das Durchzugelement (1) zumindest teilweise umschließen und mit dessen Flanken zumindest teilweise in Verbindung stehen.Letter "U" or "V". The two lateral legs preferably show m in the direction of the axis of rotation (4). While resting on the main drive pulley (3), the two lateral legs can at least partially enclose the pull-through element (1) and are at least partially connected to its flanks.
Bei dem Antriebsriemen (2) und/oder dem Kontaktriemen (25) handelt es sich m der Regel um ein reibschlussiges Zugmittel oder em formschlussiges Zugmittel.The drive belt (2) and / or the contact belt (25) is generally a frictionally locking traction means or an interlocking traction means.
Beispielsweise sind diese Riemen (2, 25) ausgewählt aus einer Gruppe, die Flachriemen, Keilriemen, Rundriemen, Zangenketten, Synchronriemen, Zahnriemen und Spurzahnriemen umfaßt. Wegen der hervorragenden seitlichen Fuhrungsstabilitat smd Spurzahnriemen besonders bevorzugt. Erfindungsgemaß werden meistens Riemen (2, 25) aus Leder oder Kunststoff-Mehrschichtπemen (Verbundriemen) verwendet. Als Flachriemen können beispielsweise einlagige Textilriemen, mehrlagige Textilriemen, Polyester- Cordriemen, Stahlcordriemen oder Bandriemen mit breiten Zugbandern zum Einsatz kommen.For example, these belts (2, 25) are selected from a group comprising flat belts, V-belts, round belts, pliers chains, synchronous belts, toothed belts and timing belts. Particularly preferred because of the excellent lateral stability of the smd timing belt. According to the invention, belts (2, 25) made of leather or plastic multi-layer materials (composite belts) are mostly used. For example, single-layer textile belts, multi-layer textile belts, polyester cord belts, steel cord belts or band belts with wide drawstrings can be used as flat belts.
Als Typen von Keilreimen smd insbesondere Endlos- Keilriemen, endliche Keilriemen, endlose Schmalkeilriemen, endlose Breitkeilriemen, gezahnte Keilriemen, endlose Hexagonalriemen, flankenoffene Keilriemen, Verbund- Schmalkeilriemen (Kraftbander) oder Keilrippenriemen geeignet.Suitable types of V-rhymes are especially endless V-belts, finite V-belts, endless narrow V-belts, endless wide V-belts, toothed V-belts, endless hexagonal belts, open-sided V-belts, composite narrow V-belts (Kraftbander) or V-ribbed belts.
Die Riemen (2, 25) werden in passender Lange endlos
hergestellt oder am Einsatzort an ihren schraggeschnittenen zugescharften Enden gegebenenfalls unter Erwärmung endlos geklebt.The straps (2, 25) are endless in the appropriate length manufactured or glued endlessly on site at their diagonally cut, sharpened ends, possibly with heating.
Vorzugsweise ist die Form des äußeren Umfangs (5) der Haupttreibsche-ibe (3) im wesentlichen an die Form des jeweils verwendeten Andruckelements (23, 24, 2, 25) angepaßt. Folglich ist die Form des Umfangs (5) in den meistens Fallen so ausgelegt, daß dieser für die Fuhrung und Aufnahme eines Flachriemens, Keilriemens, Rundriemens, einer Zahnkette, eines Synchronriemens, Zahnriemens oder Spurzahnriemens geeignet ist. Der äußere Umfang (5) der Haupttreibscheibe (3) tragt demzufolge m der Regel eine umlaufende Nut (8) zur Aufnahme und Fuhrung des Durchzugelements (1) . Im allgemeinen ist diese im wesentlichen zentral und mittig m der Bodenflache (7) der Haupttreibscheibe (3) vorgesehen. Die Nut (8) besitzt eine Querschnittsflache die beispielsweise im wesentlichen der Form eines Buchstabens U oder V oder einem Rechteck entspricht.Preferably, the shape of the outer circumference (5) of the main driving disk (3) is essentially adapted to the shape of the pressure element (23, 24, 2, 25) used in each case. Consequently, the shape of the circumference (5) is designed in most cases so that it is suitable for guiding and receiving a flat belt, V-belt, round belt, a toothed chain, a synchronous belt, toothed belt or track toothed belt. The outer periphery (5) of the main drive pulley (3) consequently m generally has a circumferential groove (8) for receiving and guiding the pull-through element (1). In general, this is provided essentially centrally and centrally in the bottom surface (7) of the main drive pulley (3). The groove (8) has a cross-sectional area which, for example, essentially corresponds to the shape of a letter U or V or a rectangle.
In besonders bevorzugten Ausführungsformen entspricht die Querschnittsflache der Nut (8) jedoch im wesentlichen einem Buchstaben W, dessen mittlere Erhebung zur Aufnahme und Fuhrung des Durchzugelements (1) abgeflacht oder muldenförmig oder im wesentlichen V-formig abgesenkt ist. Alternativ hierzu kann die Querschnittsflache der Nut (8) im wesentlichen der Form eines Buchstabens U oder V oder einem Rechteck entsprechen, wobei auf dem Boden emer solchen Nut (8) beispielsweise em ringförmiger Einsatz (35) zur Aufnahme und Fuhrung des Durchzugelements (1) vorgesehen ist. Dieser ringförmige Einsatz (35) greift vorzugsweise m das Profil des Andruckelements (23, 24, 2, 25) zumindest teilweise ein und ist im wesentlichen in torm eines Gegenprofils zu dem Profil des Andruckelements
(23, 24, 2, 25) ausgebildet. Die Flanken des ringförmigen Einsatzes (35) können zueinander parallel verlaufend oder nach unten oder oben abgeschrägt ausgebildet sein. Der nach außen in Richtung des Durchzugelements (1) weisende Rucken des ringförmigen Einsatzes (35) ist zur Aufnahme und Fuhrung des Durmzugelements (1) vorzugsweise im wesentlichen abgeflacht oder muldenförmig oder im wesentlichen v-formig abgesenkt.In particularly preferred embodiments, however, the cross-sectional area of the groove (8) essentially corresponds to a letter W, the central elevation for receiving and guiding the pull-through element (1) is flattened or lowered in a trough-shaped or substantially V-shaped manner. As an alternative to this, the cross-sectional area of the groove (8) can essentially correspond to the shape of a letter U or V or a rectangle, with on the bottom of such groove (8), for example, an annular insert (35) for receiving and guiding the pull-through element (1). is provided. This ring-shaped insert (35) preferably engages at least partially in the profile of the pressure element (23, 24, 2, 25) and is essentially in the form of a counter-profile to the profile of the pressure element (23, 24, 2, 25). The flanks of the ring-shaped insert (35) can be parallel to one another or bevelled downwards or upwards. The jerk of the ring-shaped insert (35) pointing outwards in the direction of the pull-through element (1) is preferably substantially flattened or trough-shaped or substantially V-shaped for receiving and guiding the Durmzug element (1).
Em markantes Merkmal einer besonders bevorzugtenA striking feature of a particularly preferred
Ausführungsform ist darin zu sehen, daß die Nut (8) bei einer Betrachtng des Querschnitts zumindest eine abgeschrägte, in Richtung der Langsachse (9) der Haupttreibscheibe (3) schräg zulaufende, äußere seitliche Flanke (26) besitzt. Diese äußere seitliche Flanke (26) übt auf die Außenseite (29) des mit der seitlichen FlankeAn embodiment can be seen in the fact that the groove (8) has at least one beveled outer lateral flank (26) tapering in the direction of the longitudinal axis (9) of the main drive pulley (3) when the cross section is considered. This outer side flank (26) exerts on the outside (29) of the with the side flank
(26) m Kontakt kommenden, zumindest etwas flexiblen, im wesentlichen freistehenden Abschnitts (28) des Kontaktriemens (25) oder der Rolle (24) eine seitliche, in Richtung des Durchzugelements (1) gerichtete Druckraft aus. Durch die Druckkraft kommt die mnenliegende Flache(26) a coming, at least somewhat flexible, essentially free-standing section (28) of the contact belt (25) or the roller (24) exerts a lateral pressure force in the direction of the pull-through element (1). The inner surface comes through the pressure
(27) des freistehenden Äbschnrtts (28) zumindest teilweise mit der Oberflache des Durchzugelements (1) im wesentlichen in kraftschlussige Verbindung.(27) of the free-standing branch (28) at least partially with the surface of the pull-through element (1) essentially in a positive connection.
Zusammenfassend ist festzustellen, daß das Durchzugelement (1) von mindestens einer Rolle (24) mit einem äußeren Profil gemäß den Merkmalen der Ansprüche 8 bis 11 oder von einem Kontaktriemen (25) mit oder ohne einem Profil nach den Ansprüchen 8 bis 11 oder von einem Antriebsriemen (2) mit oder ohne Profil angetrieben wird. Selbstverständlich ist es jedoch möglich, daß das Durchzugelement (1) von emer Kombination aus einem tieferliegenden Kontaktriemen (25) mit oder ohne Profil nach einem der Ansprüche 8 bis 11 und einem darüberliegenden Antriebsriemen (2)
angetrieben wird. Alternativ hierzu kann das Durchzugelement (1) schließlich auch von einer Kombination aus einem tieferliegenden Kontaktriemen (25) mit oder ohne Profil nach einem der Ansprüche 8 bis 11 und einer auf den Kontaktriemen (25) einwirkenden, darüberliegenden Anpreßrolle (24) angetrieben werden.In summary it can be stated that the pull-through element (1) of at least one roller (24) with an outer profile according to the features of claims 8 to 11 or of a contact belt (25) with or without a profile according to claims 8 to 11 or of one Drive belt (2) is driven with or without a profile. Of course, however, it is possible for the pull-through element (1) to come from a combination of a lower-lying contact belt (25) with or without a profile according to one of Claims 8 to 11 and a drive belt (2) lying above it. is driven. As an alternative to this, the pull-through element (1) can finally also be driven by a combination of a lower-lying contact belt (25) with or without a profile according to one of claims 8 to 11 and an overlying pressure roller (24) acting on the contact belt (25).
Der Antriebsriemen (2) und/oder der Kontaktriemen (25) können auch ausgewählt sein aus der Gruppe Flachriemen, Keilriemen, Rundriemen, Zahnkette, Synchronriemen, Zahnriemen und Spurzahnriemen.The drive belt (2) and / or the contact belt (25) can also be selected from the group of flat belts, V-belts, round belts, toothed chains, synchronous belts, toothed belts and timing belts.
Grundsätzlich kann mit der erfindungsgemaßen Vorrichtung jeder Gegenstand (1) gezogen und/oder geschoben werden, der zwischen der Unterseite des Andruckelements (23,24, 2, 25) und dem Umfang (5) der Haupttreibscheibe (3) auf welche Weise auch immer positionierbar ist. Vorzugsweise ist das zu fordernde Durchzugelement (1) im wesentlichen schnürformig und zumindest etwas biegbar. Es kann zumindest eine gewisse Langsstabilitat aufweisen, um die hervorragenden Vorschubeigenschaften der erfindungsgemaßen Vorrichtung ausnutzen zu können. In diese Gruppe von Durchzugelementen mit einer gewissen Langsstabilitat fallen beispielsweise Drahte, Fulldrahte, Rohre und Stabe. Selbstverständlich ist es mit der erfindungsgemaßen Vorrichtung auch möglich, solche Durchzugelemente (1) zumindest zu ziehen, die im wesentlichen keine Langsstabilitat aufweisen. In die Gruppe derartiger Durchzugelemente (1) gehören beispielsweise Bander, Schnure, Garne, Faden, Seile und Schlauche.In principle, the device according to the invention can be used to pull and / or push any object (1) that can be positioned in any way between the underside of the pressure element (23, 24, 2, 25) and the circumference (5) of the main drive pulley (3) is. Preferably, the pull-through element (1) to be required is essentially cord-shaped and at least somewhat bendable. It can have at least a certain longitudinal stability in order to be able to take advantage of the excellent feed properties of the device according to the invention. This group of pulling elements with a certain longitudinal stability include, for example, wires, solid wires, tubes and rods. Of course, it is also possible with the device according to the invention to at least pull such pull-through elements (1) which have essentially no longitudinal stability. The group of such pulling elements (1) includes, for example, tapes, cords, yarns, threads, ropes and hoses.
Vorzugsweise umfaßt die erfmgunsgemaße Vorrichtung eine im wesentlichen rohrformige Zufuhrhulse (10) zur zielgerichteten, im wesentlichen tangentialen Heranführung des Durchzugelements (1) in die Haupttreibscheibe (3) . Deren Austrittsabschnitt (11) ist im wesentlichen
tangential zur Haupttreibscheibe (3) ausgerichtet und zielt im wesentlichen in Richtung des einziehenden Klemmbereichs (15) zwischen der rotierenden Haupttreibscheibe (3) und dem aufnehmenden Andruckelement (23, 24, 2, 25) .The device according to the invention preferably comprises an essentially tubular feed sleeve (10) for the targeted, essentially tangential introduction of the pull-through element (1) into the main drive pulley (3). The outlet section (11) is essentially aligned tangentially to the main drive pulley (3) and aims essentially in the direction of the retracting clamping area (15) between the rotating main drive pulley (3) and the receiving pressure element (23, 24, 2, 25).
Mit Hilfe einer entsprechend pcsitionierten und ausgerichteten Zufuhrhulse (10) kann das Durchzugelement (1) durch einfaches Hineinschieben in die Zufuhrhulse (10) schnell und muhelos zwischen die Unterseite des Andruckelements (23, 24, 2, 25) und den Umfang (5) der Haupttreibscheibe (3) eingebracht beziehungsweise m diesem Bereich (15) in die umlaufende Nut (8) eingeführt werden. Wahrend des Betriebs der erfindungsgemaßen Vorrichtung sorgt die Zufuhrhulse (10) dafür, daß das Durchzugelement (1) nicht schräg zugeführt wird und nicht aus der Nut (8) herausspringt.With the help of a correspondingly configured and aligned feed sleeve (10), the pull-through element (1) can be quickly and easily inserted into the feed sleeve (10) between the underside of the pressure element (23, 24, 2, 25) and the circumference (5) Main drive pulley (3) is introduced or inserted into this circumferential groove (8) in this area (15). During operation of the device according to the invention, the feed sleeve (10) ensures that the pull-through element (1) is not fed in at an angle and does not jump out of the groove (8).
In besonders bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ist die im wesentlichen rohr'formige Zufuhrhulse (10) langer ausgebildet und verlauft beispielsweise wie in Abbildung 4 dargestellt zumindest teilweise entlang dem gestrichelt gezeichneten Durchzugelement (1) auf dem Weg von der Trommel (19) zum einziehenden Klemmbereich der Haupttreibscheibe (3) . Zum Schütze vor Beschädigungen durch Knickungen, Umlegungen oder Unebenheiten des zugefuhrten Durchzugelements (1) oder durch eine zu hohe Spannung des zugefuhrten Durchzugelements (1) kann es vorteilhaft sein, die Zufuhrhulse (10) gegen einen Federdruck zumindest etwas schwenkbar und/oder in Längsrichtung desIn particularly preferred embodiments of the invention, the tube is substantially 'Formige Zufuhrhulse (10) is formed long and proceeds for example as shown in Figure 4 at least partially along the dashed pulling element (1) on the way from the drum (19) for feeding the clamping area of the Main drive pulley (3). To protect against damage caused by kinks, folds or unevenness in the pull-through element (1) or by excessive tension in the pull-through element (1), it can be advantageous to pivot the feed sleeve (10) at least somewhat against a spring pressure and / or in the longitudinal direction of the
Durchzugelements (1) zumindest etwas verschiebbar beispielsweise an dem Gehäuse (21) oder an einer Zwischenwand (20) anzubringen. Eine derartige schwimmende oder schwenkbare Aufhangung der Zufuhrhulse (10) fuhrt zu dem Vorteil, daß diese m ausgelenktem Zustand mindestens
einen Schalter zum Aus- und/oder Anschalten des auf die Haupttreibscheibe (3) und/oder die Andruckelemente (2, 23, 24, 25) und/oder die Antriebsriemenscheibe (6) rotativ einwirkenden Antriebsmittels (17) betätigt. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann die ausgelenkte Zufuhrhulse einen Schalter zum Em- und/oder Ausschalten und/oder zum Regulieren der Bremswirkung der zwischen der Haupttriebscheibe (3) und der Durchzugelement-Trommel (19) wirkenden Bremsvorrichtung betätigen. In diesem Fall kann beispielsweise die Bremswirkung erniedrigt oder aufgehoben werden, sobald die Spannung des zugefuhrten Durchzugelements (1) einen voreingestellten Soll-Wert übersteigt. Mit Hilfe der Kopplung zwischen der auslenkbaren Zufuhrhulse (10) und der auf die Durchzugelement-Trommel (19) einwirkenden Bremsvorrichtung kann die ansonsten gegebenenfalls permanent wirkende Bremse entlastet werden, insbesondere wenn sich die Trommel (19) aufgrund ihres wahrend des Abspulens standig verringernden Durchmessers mit einer höheren Umdrehungszahl als die Haupttreibscheibe (3) drehen muß.Pulling element (1) to be attached at least somewhat displaceably, for example, to the housing (21) or to an intermediate wall (20). Such a floating or swiveling suspension of the feed sleeve (10) leads to the advantage that it is at least in the deflected state actuates a switch for switching the main drive pulley (3) and / or the pressure elements (2, 23, 24, 25) and / or the drive pulley (6) in rotation on and / or on the drive means (17). Alternatively or in addition to this, the deflected feed sleeve can actuate a switch for switching on and / or off and / or for regulating the braking action of the braking device acting between the main drive disk (3) and the pulling element drum (19). In this case, for example, the braking effect can be reduced or released as soon as the voltage of the pulling element (1) supplied exceeds a preset target value. With the help of the coupling between the deflectable feed sleeve (10) and the braking device acting on the pull-through element drum (19), the otherwise possibly permanently acting brake can be relieved, in particular if the drum (19) due to its constantly reducing diameter during unwinding must turn at a higher speed than the main drive pulley (3).
Die Kopplung zwischen der auslenkbaren Zufuhrhulse (10) und der Antriebseinheit fuhrt zu dem Vorteil, daß Beschädigungen der Zufuhrhulse im Falle emer starren Verbindung des Durchzugelement-Endes mit der Trommel (19) beim vollständigen Abspulen des Durchzugelements (1) von der Trommel (19) ausgeschlossen sind. Selbst wenn das Durchzugelement (1) mit Knicken oder Oberflachenschaden der Zufuhrhulse zugeführt wird, können hierdurch keine Schaden an der Zufuhrhulse (10) hervorgerufen werden, da die Antriebseinheit m einem solchen Falle sofort ausgeschaltet wird.The coupling between the deflectable feed sleeve (10) and the drive unit has the advantage that damage to the feed sleeve in the case of a rigid connection of the pull-through element end to the drum (19) when the pull-through element (1) is completely unwound from the drum (19) excluded are. Even if the pull-through element (1) is fed to the feed sleeve with kinks or surface damage, no damage can be caused to the feed sleeve (10) since the drive unit is immediately switched off in such a case.
Zusätzlich oder alternativ hierzu kann die erfindungsgemäße Vorrichtung eine im wesentlichen
rohrformige Abnehmerhulse (12) zur im wesentlichen tangentialen Aufnahme des von der Haupttreibscheibe (3) freigegebenen Durchzugelements umfassen. Vorzugsweise ist die Emtrittsoffnung (13) der Abnehmerhulse (12) im wesentlichen tangential zur Haupttreibscheibe (3) ausgerichtet und weist in Richtung desjenigen Bereichs (14) , m welchem das Durchzugelement (1) im wesentlichen tangential die Haupttreibscheibe (3) verlaßt.Additionally or alternatively, the device according to the invention can be essentially comprise tubular pick-up sleeves (12) for the essentially tangential reception of the pull-through element released by the main drive pulley (3). The outlet opening (13) of the pick-up sleeve (12) is preferably oriented essentially tangentially to the main drive pulley (3) and points in the direction of the area (14) in which the pull-through element (1) leaves the main drive pulley (3) essentially tangentially.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Querschnittsflache des Kontaktriemens (25) oder des Antriebriemens (2) oder des Umfangs der an dessen Stelle vorgesehene Rolle (24) im wesentlichen der Form eines auf dem Kopfe stehenden Buchstabens „U" oder „V" entsprechend.In a particularly preferred embodiment of the present invention, the cross-sectional area of the contact belt (25) or the drive belt (2) or the circumference of the roller (24) provided in its place is essentially in the form of a letter "U" or "V" on the head " corresponding.
Die Nut (8) der Haupttreibscheibe (3) weist als Gegenprofil bespielsweise eine Erhebung (37, 35) auf, welche zur Ablage oder zur Aufnahme des DurchzugelementsThe groove (8) of the main traction sheave (3) has, for example, an elevation (37, 35) as a counter profile, which is used for storing or receiving the pull-through element
(1) abgeflacht oder muldenförmig oder im wesentlichen V- formig abgesenkt ist.(1) is flattened or trough-shaped or substantially V-shaped.
In diesem Falle kann die Zufuhrhulse (10) auf solche Weise in den einziehenden Klemmbere~ιch (15) ragen, daß das Durchzugelement (1) zuerst in den U- oder V-formigen Innenraum des Kontaktriemens (25) oder des Antriebriemens (2) oder der Andruckrolle (24) eingeführt und hierdurch zur Seite sowie vertikal zentriert und stabilisiert wird. Vorzugsweise kommt erst im Anschluß an diesen Kontakt mit dem Andruckelement das Durchzugelement (1) mit der Auflageflache der Nut (8) in Kontakt.In this case, the feed sleeve (10) can protrude into the retracting clamping area (15) in such a way that the pull-through element (1) first into the U- or V-shaped interior of the contact belt (25) or the drive belt (2) or the pressure roller (24) is inserted and thereby centered and stabilized to the side and vertically. The pull-through element (1) preferably comes into contact with the contact surface of the groove (8) only after this contact with the pressure element.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung fuhrt der U- oder V-formige Innenraum des Kontaktriemens (25) oder des AntriebriemensIn a particularly preferred embodiment of the present invention, the U-shaped or V-shaped interior of the contact belt (25) or the drive belt runs
(2) oder der Andruckrolle (24) auch das von der Haupttreibscheibe (3) laufende Durchzugelement (1) zur
Seite und vertikal zentriert stabilisiert weg und fuhrt dieses dem Eintrittsabschnitt (13) einer Abnehmerhulse (12) zu. Die Abnehmerhulse (12) ragt vorzugsweise in den U- oder V- förmigen Innenraum tangential zumindest etwas hinein und ist im wesentlichen schwimmend aufgehängt. Auf diese We-se wird eine Zufuhr des Durchzugelements (1) m die Eintrittsoffnung der Abnehmerhulse (12) im wesentlichen unter Ausschluß einer Ausweichmoglichkeit des Durchzugelements (1) zur Seite oder in vertikaler Richtung bewerkstelligt.(2) or the pressure roller (24) also the pulling element (1) running from the main drive pulley (3) Stabilized away from the side and vertically, this leads to the entry section (13) of a pickup sleeve (12). The pick-up sleeve (12) preferably projects tangentially into the U-shaped or V-shaped interior at least somewhat and is suspended in a substantially floating manner. In this way, a feed of the pull-through element (1) m the entry opening of the pick-up sleeve (12) is accomplished essentially to the side or in the vertical direction, excluding the possibility of the pull-through element (1) evading.
Der Vorteil einer solchen Abnehmerhulse (12) besteht insbesondere darin, daß ungewollte materialschadigende Verformungen des gegebenenfalls unter einer erheblichen Schubspannung stehenden Durchzugelements (1) zwischen dem Übergabebereich (14) der Haupttreibscheibe (3) und dem Eintritt m die nachgeschaltete Abnehmerhulse (12) ausgeschlossen werden.The advantage of such a pick-up sleeve (12) is, in particular, that unwanted material-damaging deformations of the pull-through element (1), which may be under considerable shear stress, between the transfer area (14) of the main drive pulley (3) and the entrance m of the downstream pick-up sleeve (12) are excluded .
Die Abnehmerhulse (12) kann ferner um einen Drehpunkt (16), m der Draufsicht parallel zur Langsachse (9), zumindest etwas schwenkbar gelagert sein. In diesem Falle umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung vorzugsweise mindestens einen von der ausgelenkten Abnehmerhulse (12) betatigbaren Schalter zum Aus- und/oder Anschalten des auf die Haupttreibscheibe (3) und/oder eine hiervon separate Antriebsnemenscheibe (6) rotativ einwirkenden Antriebmittels (17) . Vorzugsweise ist der Schalter in dem von der Abnehmerhulse (12) wahrend eines Auslenkungsvorgangs überstrichenen Bereich vorgesehen. Eine schwenkbare Aufhangung der Abnehmerhulse (12) fuhrt zu dem Vorteil, daß das Antriebmittel (17) im Falle eines Staus des vorgeschobenen, im wesentlichen schnurfomigen Gegenstandes (1) automatisch ausgeschaltet wird. Insbesondere im Falle des Festbrennens eines vorgeschobenen Schweißdrahtes im Brennbereich macht sich
em derartiger Abschaltmechanismus positiv bemerkbar, da er em unkontrolliertes weiteres Abspulen des Schweißdrahtes im Gehäuse (21) des Schweißkoffers und infolgedessen eine Beschädigung des Schweißdrahtes verhindert.The pick-up sleeve (12) can also be mounted at least somewhat pivotably about a pivot point (16), m the plan view parallel to the longitudinal axis (9). In th e sem case, the device according to the invention preferably comprises at least one actuable by the deflected Abnehmerhulse (12) switch for removing and / or turning-on of the main drive pulley (3) and / or a thereof separate Antriebsnemenscheibe (6) rotationally acting drive means (17 ). The switch is preferably provided in the area covered by the pickup sleeve (12) during a deflection process. A pivotable suspension of the customer sleeve (12) has the advantage that the drive means (17) is automatically switched off in the event of a jam of the advanced, essentially cord-shaped object (1). Especially in the case of stuck welding of an advanced welding wire in the burning area Such a switch-off mechanism is positively noticeable, since it prevents further unwinding of the welding wire in the housing (21) of the welding case and consequently prevents damage to the welding wire.
Ein alternativ Br, besonders bevorzugter Abschaltmechr ι smus besteht darin, daß die Abnehmerhulse (12) entlang der Langsachse des durch diese verlaufenden Durchzugelements (1) schwimmend, daß heißt zumindest etwas verschiebbar gelagert ist und mindestens einen Vorsprung (31) auf ihrer Oberflache aufweist. Dieser Vorsprung (31) kann beispielsweise einen gegenüber dem Durchzugelement (1) starr vorgesehenen Schalter (32) zum Ab- und/oder Anschalten des auf die Haupttreibscheibe (3) und/oder die Andruckelemente (2, 23, 24, 25) und/oder die Antriebsriemenscheibe (6) rotativ einwirkenden Antriebmittels (17) betätigen. Zu einer Betätigung des Schalters (32) kommt es insbesondere dann, wenn die Abnehmerhulse (12) entlang ihrer Langsachse durch Knicken oder Verbiegungen des Durchzugelements (1) verschoben wird, wobei eine Ruckstellfeder (30) die im Falle eines Durchzugelement-Staus vorgeschobene Abnehmerhulse (12) nach Beseitigung des Staus wieder in ihre Ausgangsstellung zurückschiebt .An alternative v Br, particularly preferred shutdown mechanism is that the pickup sleeve (12) is floating along the longitudinal axis of the passage element (1) passing through it, that is to say is at least somewhat displaceably mounted and has at least one projection (31) on its surface . This projection (31) can, for example, have a switch (32) rigidly provided with respect to the pull-through element (1) for switching the main drive pulley (3) and / or the pressure elements (2, 23, 24, 25) and / or or actuate the drive pulley (6) as a rotationally acting drive means (17). The switch (32) is actuated in particular when the pick-up sleeve (12) is displaced along its longitudinal axis by kinking or bending the pull-through element (1), a return spring (30) pushing the pick-up sleeve forward in the event of a pull-through element jam ( 12) after the jam has been cleared.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung außerdem mindestens eine Meßeinrichtung (18) zur Ermittlung der Spannung beziehungsweise des Widerstandes des Andruckelements (23, 24, 2, 25), insbesondere des Antriebsriemens (2) und/oder des Kontaktriemens (25) . Wie in Abbildung 6 dargestellt, kann die Meßeinrichtung (18) beispielsweise em auf dem Antriebsriemen (2) oder Kontaktriemen (25) aufsitzendes Laufrad sein, welches die Spannung des Riemens abtastet und em dem Spannungszustand entsprechendes Signal als
Ist-Wert an die nicht dargestellte Verarbeitungseinheit weiterleitet.In a preferred embodiment, the device according to the invention also comprises at least one measuring device (18) for determining the tension or the resistance of the pressure element (23, 24, 2, 25), in particular the drive belt (2) and / or the contact belt (25). As shown in Figure 6, the measuring device (18) can, for example, be an impeller seated on the drive belt (2) or contact belt (25), which scans the tension of the belt and em as a signal corresponding to the tension state Forward actual value to the processing unit, not shown.
Die Meßeinrichtung (18) kann demnach mit einer Verarbeitungseinheit in Verbindung stehen. Diese Verarbeitungseinheit kann beispielsweise in der Weise ausgebildet sein, d&ß sie den gemessenen Ist-Wert der Riemenspannung mit einem über ein Eingabegerat m Abhängigkeit von den Eigenschaften des jeweiligen Durchzugelements (1) eingebenen Soll-Wert vergleicht. Im Anschluß an diesen Vergleich kann die Verarbeitungseinheit beispielsweise an das Antriebmittel (17) eine Regelgroße abgeben, die das Antriebmittel (17) veranlaßt, die auf die Antriebsriemenscheibe (6) rotativ einwirkende Kraft in der Weise zu erhohen oder abzusenken, daß der Ist-Wert der Riemenspannung dem Soll-Wert der Riemenspannung entspricht .The measuring device (18) can therefore be connected to a processing unit. This processing unit can be designed, for example, in such a way that it compares the measured actual value of the belt tension with a target value entered via an input device depending on the properties of the respective pulling element (1). Following this comparison, the processing unit can, for example, supply a control variable to the drive means (17), which causes the drive means (17) to increase or decrease the rotational force acting on the drive pulley (6) in such a way that the actual value the belt tension corresponds to the nominal value of the belt tension.
Zusatzlich oder alternativ hierzu ist es möglich, die Verarbeitungseinrichtung in der Weise auszugestalten, daß sie em Anhalten des Antriebmittels (17) bewirkt, sobald die Riemenspannung einen voreingestellten Wert übersteigt oder unterschreitetAdditionally or alternatively, it is possible to design the processing device in such a way that it causes the drive means (17) to stop as soon as the belt tension exceeds or falls below a preset value
Gegebenenfalls kann jedoch auf die Anbringung einer separaten Verarbeitungseinheit gänzlich verzichtet und stattdessen die Meßeinrichtung (18) mechanisch oder elektrisch direkt mit einem Kontakt-Schalter gekoppelt werden, welcher beispielsweise beim Übersteigen und/oder Unterschreiten eines voreingestellten Spannungswertes ein An- oder Abschalten des Antriebmittels (17) bewirken.If necessary, however, a separate processing unit can be dispensed with altogether and instead the measuring device (18) can be mechanically or electrically coupled directly to a contact switch which, for example, switches the drive means on or off when a preset voltage value is exceeded and / or fallen below ) cause.
Wie beispielsweise aus Abbildung 6 hervorgeht, kann eine besonders bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ferner mindestens eine Umlenkeinrichtung (49) zur Umlenkung des Riemens (2) umfassen. In der Regel wird eine solche Umlenkeinrichtung (49) durch mindestens eine Umlenkrolle verkörpert. Der Zweck einer derartigen
Umlenkeinrichtung (49) besteht darin, den Kontaktriemen (25) und/oder den Antriebriemen (2) frühzeitig und möglichst steil aus dem Bereich (14) , m dem das Durchzugelement (1) die Haupttreibscheibe (3) im wesentlichen tangential verlaßt, wegzufuhren. Andererseits dient eine derartige Umlenkeinrichtung (49) dazu, den Kontaktriemen (25) und/oder den Antriebriemen (2) zumindest etwas verzögert und steil an den einziehenden Klemmbereich (15) zwischen der Haupttreibscheibe (3) und dem Riemen (2, 25) heranzufuhren. Auf diese Weise smd der Eintrittsabschnitt (13) der Abnehmerhulse (12) m dem Bereich (14) und/oder der Austrittsabschnitt (11) der Zufuhrhulse (10) in dem Bereich (15) ungehindert durch den Riemen (2, 25) möglichst nahe an den Umfang (5) der Haupttreibscheibe (3) positionierbar.As can be seen, for example, from Figure 6, a particularly preferred embodiment of the present invention can further comprise at least one deflection device (49) for deflecting the belt (2). As a rule, such a deflection device (49) is embodied by at least one deflection roller. The purpose of such Deflection device (49) consists of leading the contact belt (25) and / or the drive belt (2) away early and as steeply as possible from the area (14) in which the pulling element (1) leaves the main drive pulley (3) essentially tangentially. On the other hand, such a deflection device (49) is used to move the contact belt (25) and / or the drive belt (2) at least somewhat delayed and steeply to the retracting clamping area (15) between the main drive pulley (3) and the belt (2, 25) . In this way, the inlet section (13) of the pick-up sleeve (12) m the area (14) and / or the outlet section (11) of the feed sleeve (10) in the area (15) unhindered by the belt (2, 25) as close as possible can be positioned on the circumference (5) of the main drive pulley (3).
Dies fuhrt zu dem Vorteil, daß das von der Haupttreibscheibe (3) vorgeschobene, gegebenenfalls unter einer erheblichen Schubspannung stehende Durchzugelement (1) selbst im ungunstigsten Falle lediglich eine sehr kurze Distanz zwischen der Haupttreibscheibe (3) und einem nach- beziehungsweise vorgeschaltetem Fuhrungsrohr ungefuhrt überbrücken muß. Die Möglichkeit eines ungewollten seitlichen Ausweichens des Durchzugelements (1) und damit seiner Beschädigung ist somit m diesem besonders kritischen Bereich (14) weitgehend ausgeschlossen.This leads to the advantage that, even in the worst case, the pulling element (1) advanced by the main drive pulley (3), which may be under a considerable shear stress, only bridged a very short distance between the main drive pulley (3) and a downstream or upstream guide tube got to. The possibility of an unwanted lateral deflection of the pull-through element (1) and thus its damage is therefore largely excluded in this particularly critical area (14).
Alternativ oder zusätzlich zu einer Umlenkeinrichtung (49) im Bereich (14) kann eine Umlenkeinrichtung (49) beispielsweise in den Bereich (15) des Zusammentreffens des Riemens (2, 25) und der Haupttreibscheibe (3) vorgesehen werden. In diesem Falle dient die Umlenkeinrichtung (49) beisielsweise zur verzögerten Heranführung des Riemens (2, 25) an den Bereich (15) des Zusammentreffens des Riemens (2, 25) und der
Haupttreibscheibe (3) . Das bedeutet, daß die Heranführung des Riemens (2, 25) an diesen Bereich (15) nicht tangential erfolgt sondern unter einem deutlich steileren Winkel . Auf diese Weise ist die Austrittsöffnung (11) derAs an alternative or in addition to a deflection device (49) in the area (14), a deflection device (49) can be provided, for example, in the area (15) of the meeting of the belt (2, 25) and the main drive pulley (3). In this case, the deflection device (49) serves, for example, for the delayed approach of the belt (2, 25) to the area (15) of the meeting of the belt (2, 25) and the Main drive pulley (3). This means that the belt (2, 25) is not brought into this area (15) tangentially but at a much steeper angle. In this way, the outlet opening (11) is the
Zufuhrhulse (10) in dem Bereich (15) ungehindert durch den Riemen (2, 25) besonders nahe an dem Umfang (5) der Haupttreibscheibe (3) positionierbar. Das Einfuhren des Durchzugelements (1) zwischen die Unterseite des Riemens (2, 25) und den Umfang (5) der Haupttreibscheibe (3) wird hierdurch ebenso erleichert wie das zielgerichtete Einfuhren des Durchzugelements (1) in die gegebenenfalls vorhandene umlaufende Nut (8) . Ein besonders schneller, einfacher und unproblematischer Wechsel von zu fordernden Durchzugelementen (1) ist die Folge.Feed sleeve (10) can be positioned in the area (15) unhindered by the belt (2, 25) particularly close to the circumference (5) of the main drive pulley (3). The insertion of the pull-through element (1) between the underside of the belt (2, 25) and the circumference (5) of the main drive pulley (3) is thereby facilitated, as is the targeted insertion of the pull-through element (1) into the circumferential groove (8) which may be present. . The result is a particularly quick, simple and unproblematic change of the pulling elements to be requested (1).
Wie aus Abbildung 18 hervorgeht, umfaßt eine besonders bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zwischen der Trommel (19) und- der Zufuhrhulse (10) mindestens em Richtsystem (34) zur Beseitigung der durch das Aufwickeln auf der Trommel (19) bedingten Dressur des Durchzugelements (1) . Ein derartiges Richtsystem kann beispielsweise eine härtere Rolle (41) sowie eine weichere Rolle (42) umfassen, welche gegenläufig miteinander in Verbindung stehen. Die härtere Rolle (41) druckt dabei zumindest etwas in die weichere Rolle (42) em und begradigt hierdurch das zwischen den beiden Rollen (41, 42) durchlaufende Durchzugelement (1) . Die Rollen (41, 42) können durch ein Antriebmittel rotativ angetrieben oder mit dem Durchzugelement (1) mitlaufend sein.As can be seen in FIG. 18, a particularly preferred embodiment of the present invention comprises at least one straightening system (34) between the drum (19) and the feed sleeve (10) in order to eliminate the dressing of the pull-through element caused by the winding on the drum (19) ( 1) . Such a straightening system can comprise, for example, a harder roller (41) and a softer roller (42) which are connected to one another in opposite directions. The harder roller (41) prints at least somewhat into the softer roller (42) em and thereby straightens the passage element (1) passing between the two rollers (41, 42). The rollers (41, 42) can be rotatably driven by a drive means or can run with the pulling element (1).
Wie aus den vorstehenden Ausfuhrungen hervorgeht, liegt der wesentliche Verwendungszweck der erfindungsgemaßen Vorrichtung im Ziehen und/oder Schieben eines im wesentlichen schnür-, draht-, kabel-, stab- oder
rohrformigen Durchzugelements (1), insbesondere von zumindest etwas biegbaren Drahten, Fulldrahten, Kabeln, Rohren, Stäben, Bandern, Schnuren, Seilen und Faden.As can be seen from the above explanations, the main use of the device according to the invention is in pulling and / or pushing an essentially lacing, wire, cable, rod or tubular pull-through element (1), in particular of at least somewhat bendable wires, solid wires, cables, tubes, rods, bands, cords, ropes and thread.
Von besonderem Vorteil bei der erfindungsgemaßenOf particular advantage in the inventive
Vorrichtung ist m diesem Zusammenhang, daß die Fuhrung des Durchzugelements (1), der Zufuhrhulse (10) sowie der Abnehmerhulse (12) zur Seite hm durch die Nut (8) und/oder die U- oder V-formigen, freistehenden Abschnitte (28) des Andruckelements (23, 2, 24, 25) erfolgt, nach außen hm jedoch durch den hohenvariablen „Boden" des Andruckelements (23, 2, 24, 25) .In this context, the device is such that the guide of the pull-through element (1), the feed sleeve (10) and the take-off sleeve (12) to the side through the groove (8) and / or the U-shaped or V-shaped, free-standing sections (28 ) of the pressure element (23, 2, 24, 25) takes place, but to the outside owing to the high variable "bottom" of the pressure element (23, 2, 24, 25).
Diese automatische Hohenvariabilitat des Bodens des Andruckmitteis (23, 2, 24, 25) hat zur Folge, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Forderung vonThis automatic height variability of the bottom of the pressure medium (23, 2, 24, 25) has the consequence that the device according to the invention for the demand of
Durchzugelementen (1) unterschiedlichster Durchmesser ohne jegliche Umbauarbeiten verwendet werden kann. Selbst die stets korrekte Ausrichtung der Zufuhrhulse (10) und/oder der Abnehmerhulse (12) wird durch die Hohenvaπablilitat des Bodens des Andruckmitteis (23, 2, 24, 25) automatisch und unter Verzicht auf jegliche Umbau- oder Justiermaßnahmen gewahrleistet.Pulling elements (1) of different diameters can be used without any conversion work. Even the always correct alignment of the feed sleeve (10) and / or the take-off sleeve (12) is automatically ensured by the high variability of the bottom of the pressure medium (23, 2, 24, 25) and without any conversion or adjustment measures.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Ziehen und/oder Schieben eines Durchzugelements (1) umfaßt im wesentlichen folgende Schritte: zunächst bringt man im Bereich (15) ein Durchzugelement (1) zwischen ein Andruckelement (23, 24, 2, 25) und die äußere Umlaufflache (5) einer Haupttreibscheibe (3) ein. Zu diesem Zweck kann das Durchzugelement (1) gegebenfalls zunächst m eine Zufuhrhulse eingeführt und hierdurch zentπet und ausgerichtet zugeführt werden. Spätestens dann, wenn das Durchzugelement (1) zwischen die Unterseite des Andruckelements (23, 24, 2, 25) und den Umfang (5) der Haupttreibscheibe (3) eingebracht ist, wird die
Haupttreibscheibe (3) direkt oder indirekt rotativ angetrieben. Die Umdrehungsrichtung der Haupttreibscheibe (3) wird dabei in der Weise gewählt, daß das eingeführte Ende des Durchzugelements (1) in Forderrichtung um die Haupttreibscheibe (3) herum gefuhrt wird. Erreicht das zuvor im Bereich (15) eingeführte Ende des Durchzugelements (1) den im wesentlichen gegenüberliegenden Bereich (14) , so wird dieses Ende gegebenenfalls unter Schubspannung freigegeben. Gegebenenfalls wird das Durchzugelement (1) m dem BereichThe method according to the invention for pulling and / or pushing a pull-through element (1) essentially comprises the following steps: First, in the area (15), a pull-through element (1) is placed between a pressure element (23, 24, 2, 25) and the outer circumferential surface ( 5) a main drive pulley (3). For this purpose, the pull-through element (1) can optionally first be inserted into a feed sleeve and thereby be fed in a centered and aligned manner. At the latest when the pull-through element (1) is inserted between the underside of the pressure element (23, 24, 2, 25) and the circumference (5) of the main drive pulley (3), the Main drive pulley (3) directly or indirectly driven in rotation. The direction of rotation of the main drive pulley (3) is selected in such a way that the inserted end of the pulling element (1) is guided around the main drive pulley (3) in the direction of travel. If the end of the pull-through element (1) previously introduced in the region (15) reaches the essentially opposite region (14), this end may be released under shear stress. If necessary, the pull-through element (1) m the area
(14) von einer Aufnehmerhulse (12) aufgenommen. Wird die(14) recorded by a pick-up sleeve (12). Will the
Haupttreibscheibe (3) weiterhin rotativ angetrieben, so wird das Durchzugelemnt (1) solange gefordert, bis seinMain traction sheave (3) continues to be driven in rotation, so it is necessary to pull through (1) until
Ende erreicht ist oder das die Haupttreibscheibe (3) in Drehung versetzende Antriebsmittel (17) ausgeschaltet wird.End has been reached or the drive means (17) which rotates the main drive pulley (3) is switched off.
Abschließend sei nochmals darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung insbesondere zur Forderung besonders dunner Durchzugelemente (1) mit einer kleinenFinally, it should be pointed out again that the device according to the invention, in particular for demanding particularly thin pull-through elements (1) with a small size
C'ierschnittsflache - beispielsweise dunner Schweißdrahte - geeignet ist, da die ungefuhrten Strecken des Durchzugelements (1) dank des synergistischen Zusammenwirkens der Zufuhrhulse (10) und der Abnehmerhulse (12) einerseits und der Nut (8) sowie der seitlichenC'ierschnittflache - for example, thin welding wires - is suitable because the unguided sections of the pull-through element (1) thanks to the synergistic interaction of the feed sleeve (10) and the removal sleeve (12) on the one hand and the groove (8) and the lateral
Flanken (28) und des Bodens des Andruckmitteis (23, 2, 24, 25) andererseits sehr kurz smd.
Flanks (28) and the bottom of the pressure medium (23, 2, 24, 25) on the other hand very short smd.