WO1997025259A1 - Dispositif de distribution d'un produit pulverisable - Google Patents

Dispositif de distribution d'un produit pulverisable Download PDF

Info

Publication number
WO1997025259A1
WO1997025259A1 PCT/CH1997/000002 CH9700002W WO9725259A1 WO 1997025259 A1 WO1997025259 A1 WO 1997025259A1 CH 9700002 W CH9700002 W CH 9700002W WO 9725259 A1 WO9725259 A1 WO 9725259A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
diffuser
cap
nozzle
pusher
Prior art date
Application number
PCT/CH1997/000002
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Rudolf
Aimé WEBER
Original Assignee
Kurt Rudolf
Weber Aime
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurt Rudolf, Weber Aime filed Critical Kurt Rudolf
Priority to AU11375/97A priority Critical patent/AU1137597A/en
Publication of WO1997025259A1 publication Critical patent/WO1997025259A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/207—Actuators comprising a manually operated valve and being attachable to the aerosol container, e.g. downstream a valve fitted to the container; Actuators associated to container valves with valve seats located outside the aerosol container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/34—Cleaning or preventing clogging of the discharge passage
    • B65D83/345—Anti-clogging means for outlets

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a sprayable product placed under pressure in a container, comprising
  • valve having a valve body fixed to said container and a piston arranged so as to be held by a restoring force in a position in which the valve is closed and able to be brought into a position in which the valve is open in order to ejection of the product
  • a push member arranged so as to be able to be actuated to bring said valve into its open position and to allow it to return to its closed position when this member is released,
  • a diffuser connected to said valve and provided with a spray nozzle having at least one outlet orifice.
  • devices of this type have the drawback that the nozzle becomes blocked between two uses in contact with the surrounding air. This problem exists more particularly in devices dispensing concentrated products contained in a sealed flexible container, itself placed in a rigid outer container containing a pressurized propellant gas. In such devices which operate in all positions, the nozzle cannot be purged by inverting the device. To avoid clogging of the nozzle, it is therefore necessary to mechanically close the outlet after each spraying.
  • the invention aims to provide a device which allows the nozzle to be shut off and cleared automatically when the use of the device, that is to say by means of the single actuation movement of the pusher member.
  • the device according to the invention is characterized in that it comprises a closure member arranged so as to be applied, in a closed position, on said outlet orifice of the nozzle, so as to close the latter practically hermetically, this closure member and said nozzle being movable relative to one another to disengage the outlet orifice from the nozzle during actuation of the pusher member and to return to said position shutter during a release thereof, the valve assembly, pusher member, diffuser and closure member being designed so that during actuation of the pusher member, the valve remains in its closed position as long that the outlet orifice of the nozzle is not cleared and that, when the pushing member is released, the valve returns to its closed position before the closing position of the closing member is reached.
  • Figures 1 to 3 show, in axial section, a detail of a first embodiment of the device according to the invention
  • Figures 4 and 5 show a second embodiment of the device according to the invention
  • Figures 6 and 7 show a third embodiment of the device according to the invention
  • Figures 8 to 10 show, respectively in front view, in side view and in section along line XX of FIG. 9, a fourth embodiment of the device according to the invention.
  • the movement of the pusher member, during use is broken down into four successively distinct phases. These four phases of the movement lead to the following functions:
  • Figures 1 to 3 show an embodiment of a device according to the invention in which the piston of the valve, the pusher member and the diffuser form a functional unit 1.
  • This comprises a pusher part 2, a part diffuser 3 and part 4 constituting the piston of the valve.
  • This piston is subjected to the return force of a spring 5 bearing on the bottom of a valve body 6 having an opening 7 which communicates with the interior of the container in which the product to be sprayed is located.
  • the piston 4 passes through a seal 8 covered with a metal cup 9 which is, in this case, provided with a retaining device 10 with a cap designated by 11.
  • This fixed cap surrounds the parts of the diffuser and pusher and has in particular an opening 12 allowing access to the latter.
  • the diffuser part 3 comprises a nozzle 13 having an outlet orifice 14 oriented here essentially perpendicular to the actuation direction of the valve which is that of the axis 15 of the piston 4.
  • An internal channel 16 in the diffuser part and in the piston connects the nozzle 13 to lateral openings 17 of the piston, through which the product from the opening 7 will be brought to the nozzle after the opening of the valve.
  • the cap 11 is provided with a closure member in the form of a part 11 ′ of its side wall which closes the outlet orifice 14 in the rest position shown in FIG. 1.
  • the orifice 14 is located opposite an opening 18 in the side wall of the cap 11, but the valve is still closed in this intermediate position.
  • the nozzle 13 is in the spraying position and the valve is open, allowing the product to be ejected.
  • Figures 4 and 5 show another embodiment of the present device in which a pusher member 20 forms a functional unit with a diffuser 21, 22.
  • the part 21 of the diffuser which is arranged so as to actuate the piston of a valve not shown in this drawing, but may be similar to that of FIG. 1, comprises a ball joint 23 on which the assembly of the two parts 20 and 22 is articulated so as to form a tilting member able to pivot about an axis 24.
  • the free end of the arm 22 of this tilting member carries a nozzle 25 communicating by an internal channel with an internal channel passing through the parts 23 and 21, and thus with the valve not shown.
  • a cap 26 is mounted on the rigid container 27 and has an opening 28 to allow access to the pusher part 20 of the tilting member, as well as an opening 29 through which the product is sprayed.
  • the nozzle 25 is closed off by a part of the side wall of the cap 26 which preferably takes the form of a tongue 26 * delimited by two slots, not shown, between a base part 26 "of the strip, integral with the cap, and one end leading to the opening 29.
  • the tilting member 20, 22 rotates around the axis 24 until it reaches position B in which the nozzle 25 abuts against a surface 30 of the cap 26.
  • the tilting member imparts a translational movement to the diffuser part 21 in the axial direction of the piston which is thus actuated to open the valve and allow spraying of the product through the nozzle 25 placed in front of the opening 29.
  • Figures 6 and 7 show an embodiment in which the pusher member consists of a cap 40 mounted on a rigid container 41 so as to be able to slide relative to the latter in the direction of actuation of the valve represented by arrow 42.
  • the cap 40 can, for example, be guided by a ring 43 set on an edge 44 of the rigid container, so as to be able to penetrate into a groove 45 formed between this edge and a central part 46 of the container surrounding a valve not shown.
  • a diffuser 47 is disposed inside the cap 40 and is guided by the latter so as to be able to carry out a translational movement in the same direction as this cap, relative to the latter and relative to the container and in particular by compared to the valve.
  • a spring 48 is disposed between the parts 40 and 47 so as to tend to separate them from one another, the force of this spring being substantially weaker than that of the return spring of the valve, this valve being able to have a structure similar to that shown in Figures 1 to 3.
  • a nozzle 49 is disposed laterally in the diffuser 47 and is connected to the valve by an internal channel. In the rest state, this nozzle is placed opposite a part 40 ′ of the wall of the cap 40 produced, for example, in the form of a flexible blade provided with a protuberance in the form of a spherical cap.
  • the cap 40 also has an opening 50 dimensioned so as to allow the spraying of the product through this opening when the cap 40 has reached its limit position for spraying.
  • This limit position is defined in this example, by an abutment surface 51 of the diffuser against which abuts an abutment surface 52 of the cap in a first phase of the movement, as well as by an abutment surface 53 of the diffuser which comes, in this example, bear on a corresponding abutment surface 54 of the container in a second phase of the actuating movement.
  • the spring 48 being appreciably weaker than the valve spring, the diffuser 47 is only moved once the abutment surfaces 51, 52 have come into contact and it is therefore only in the second phase of the movement clearly separate from the first that the valve will be actuated via the diffuser.
  • the limit position which is that of the spraying is shown in FIG. 7.
  • the valve spring will first return the piston to a closed position and the diffuser 47 in its rest position, then the spring 48 will move the cap. up to the rest position thereof defined, for example, by a stop 58 coming into contact with a stop surface of the ring 43. In this position, the tongue 40 'again closes the outlet orifice of the nozzle 49.
  • Figures 8 to 10 show yet another embodiment of a device according to the invention.
  • the pusher member is made in two parts, namely a pusher part 60 and a base part 61 which also forms the diffuser of this device.
  • the pusher part is arranged so that it can slide relative to the base part by being guided in two grooves 62, 63.
  • the base part constituting the diffuser connected to the piston of the valve not shown, is movable relative to the body of it.
  • a rotating ring 64 is rotatably mounted relative to the base part and has an opening 65 arranged to allow spraying of the product by means of a nozzle 66 mounted laterally on the part 61.
  • the rotating ring carries a member closing the outlet orifice of the nozzle in the form, for example, of a leaf spring 67 coming to be applied on this orifice in the rest position of the device.
  • the ring 64 has inclined planes such as 68, in this case in two opposite positions, on which lugs such as 69 of the pusher part 60 act.
  • the rotating ring is subjected to the action of a return spring in the form of a blade 70 integral in this case with the base part 61.
  • the movement of the pusher part is transmitted to the base part and that -this will actuate the valve to produce the ejection of the product to be sprayed.
  • the reverse movement will occur, that is to say that the valve will first be closed under the effect of the spring acting on its piston, then the return spring 70 will return the rotating ring 64 to the position in which the blade 67 will close off the nozzle.
  • the closure member may take the form of a valve actuated by an appropriate push member.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution d'un produit pulvérisable placé sous pression dans un récipient, comportant une valve ayant un corps de valve fixé (8) audit récipient et un piston (4) agencé de façon à être maintenu par une force de rappel dans une position dans laquelle la valve est fermée et à pouvoir être amené dans une position dans laquelle la valve est ouverte en vue de l'éjection du produit, un organe poussoir (2) agencé de façon à pouvoir être actionné pour amener ladite valve dans sa position ouverte et pour permettre à celle-ci de revenir dans sa position fermée lors du relâchement de cet organe, et un diffuseur (3) relié à ladite valve et muni d'une buse (13) de pulvérisation ayant au moins un orifice de sortie (14). Il comporte en outre un organe de fermeture (11') agencé de façon à s'appliquer, dans une position d'obturation, sur ledit orifice de sortie de la buse, de manière à fermer celui-ci pratiquement hermétiquement, cet organe de fermeture et ladite buse étant déplaçables l'un par rapport à l'autre pour dégager l'orifice de sortie de la buse lors d'un actionnement de l'organe poussoir et pour revenir dans ladite position d'obturation lors d'un relâchement de celui-ci.

Description

Dispositif de distribution d'un produit pulvérisable
La présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit pulvérisable placé sous pression dans un récipient, comportant
une valve ayant un corps de valve fixé audit récipient et un piston agencé de façon à être maintenu par une force de rappel dans une position dans laquelle la valve est fermée et à pouvoir être amené dans une position dans laquelle la valve est ouverte en vue de l'éjection du produit,
un organe poussoir agencé de façon à pouvoir être actionné pour amener ladite valve dans sa position ouverte et pour permettre à celle-ci de revenir dans sa position fermée lors du relâchement de cet organe, et
un diffuseur relié à ladite valve et muni d'une buse de pulvérisation ayant au moins un orifice de sortie.
Dans de nombreuses applications, les dispositifs de ce type présentent l'inconvénient que la buse se bouche entre deux utilisations au contact avec l'air environnant. Ce problème existe plus particulièrement dans les dispositifs distribuant des produits concentrés contenus dans un récipient souple étanche, placé lui- même dans un récipient extérieur rigide contenant un gaz de propulsion sous pression. Dans de tels dispositifs qui fonctionnent dans toutes les positions, la buse ne peut pas être purgée par retournement du dispositif. Pour éviter le bouchage de la buse, il faut dès lors obturer mécaniquement l'orifice de sortie après chaque pulvérisation.
L'invention vise à fournir un dispositif qui permet une obturation et un dégagement de la buse de façon automatique lors de l'utilisation du dispositif, c'est-à-dire au moyen du seul mouvement d'actionnement de l'organe poussoir.
A cet effet, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte un organe de fermeture agencé de façon à s'appliquer, dans une position d'obturation, sur ledit orifice de sortie de la buse, de manière à fermer celui-ci pratiquement hermétiquement, cet organe de fermeture et ladite buse étant déplaçables l'un par rapport à l'autre pour dégager l'orifice de sortie de la buse lors d'un actionnement de l'organe poussoir et pour revenir dans ladite position d'obturation lors d'un relâchement de celui-ci, l'ensemble valve, organe poussoir, diffuseur et organe de fermeture étant conçu de façon que lors d'un actionnement de l'organe poussoir, la valve reste dans sa position fermée tant que l'orifice de sortie de la buse n'est pas dégagé et que, lors du relâchement de l'organe poussoir, la valve revienne dans sa position fermée avant que la position d'obturation de l'organe de fermeture ne soit atteinte.
Des formes de réalisation particulières de ce dispositif sont décrites dans les revendications 2 à 8.
D'autres particularités, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de différentes formes de réalisation indiquées à titre d'exemples et illustrées par le dessin annexé dans lequel
les Figures 1 à 3 montrent, en coupe axiale, un détail d'une première forme d'exécution du dispositif selon l'invention,
les Figures 4 et 5 montrent une deuxième forme d'exécution du dispositif selon l'invention,
les Figures 6 et 7 montrent une troisième forme d'exécution du dispositif selon l'invention, et les Figures 8 à 10 montrent, respectivement en vue de face, en vue latérale et en coupe selon la ligne X-X de la Fig. 9, une quatrième forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
Dans les différentes formes d'exécution décrites ci-après à titre d'exemples, non-limitatifs, le mouvement de l'organe poussoir, lors d'une utilisation, se décompose en quatre phases successives nettement distinctes. Ces quatre phases du mouvement conduisent aux fonctions suivantes:
Phase 1 - dégagement de la buse;
Phase 2 - ouverture de la valve;
Phase 3 - fermeture de la valve;
Phase 4 - obturation de la buse.
Les Figures 1 à 3 montrent une forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention dans laquelle le piston de la valve, l'organe poussoir et le diffuseur forment une unité fonctionnelle 1. Celle-ci comprend une partie poussoir 2, une partie de diffuseur 3 et une partie 4 constituant le piston de la valve. Ce piston est soumis à la force de rappel d'un ressort 5 prenant appui sur le fond d'un corps de valve 6 ayant une ouverture 7 qui communique avec l'intérieur du récipient dans lequel se trouve le produit à pulvériser. Le piston 4 passe dans un joint 8 recouvert d'une coupelle métallique 9 qui est, en l'occurrence, munie d'un dispositif de retenue 10 d'un capuchon désigné par 11. Ce capuchon fixe entoure les parties de diffuseur et poussoir et présente notamment une ouverture 12 permettant l'accès à ce dernier. La partie de diffuseur 3 comporte une buse 13 ayant un orifice de sortie 14 orienté ici essentiellement perpendiculairement à la direction d'actionnement de la valve qui est celle de l'axe 15 du piston 4.
Un canal intérieur 16 dans la partie diffuseur et dans le piston relie la buse 13 à des ouvertures latérales 17 du piston, à travers lesquelles le produit provenant de l'ouverture 7 sera amené à la buse après l'ouverture de la valve.
Le capuchon 11 est muni d'un organe de fermeture sous forme d'une partie 11' de sa paroi latérale qui obture l'orifice de sortie 14 dans la position de repos représentée à la Fig. 1. Dans la position représentée à la Fig. 2, l'orifice 14 se trouve en regard d'une ouverture 18 dans la paroi latérale du capuchon 11 , mais la valve est encore fermée dans cette position intermédiaire. Enfin, dans la position de la Fig. 3, la buse 13 se trouve dans la position de pulvérisation et la valve est ouverte, permettant l'éjection du produit.
Lors du relâchement de la partie poussoir 2, les mêmes positions seront parcourues en sens inverse, c'est-à-dire que la valve sera fermée avant que la buse ne s'approche de sa position de repos et d'obturation de la Fig. 1.
Les Figures 4 et 5 montrent une autre forme d'exécution du présent dispositif dans laquelle un organe poussoir 20 forme une unité fonctionnelle avec un diffuseur 21 , 22. La partie 21 du diffuseur qui est agencée de façon à actionner le piston d'une valve non représenté dans ce dessin, mais pouvant être similaire à celle de la Fig. 1 , comporte une rotule 23 sur laquelle est articulé l'ensemble des deux parties 20 et 22 de manière à former un organe basculant pouvant pivoter autour d'un axe 24. L'extrémité libre du bras 22 de cet organe basculant porte une buse 25 communiquant par un canal intérieur avec un canal intérieur traversant les parties 23 et 21 , et ainsi avec la valve non représentée.
Un capuchon 26 est monté sur le récipient rigide 27 et présente une ouverture 28 pour permettre l'accès à la partie poussoir 20 de l'organe basculant, ainsi qu'une ouverture 29 à travers laquelle s'effectue la pulvérisation du produit. Dans la position de repos A, la buse 25 est obturée par une partie de la paroi latérale du capuchon 26 qui prend de préférence la forme d'une languette 26* délimitée par deux fentes non représentées, entre une partie de base 26" de la lamelle, solidaire du capuchon, et une extrémité aboutissant à l'ouverture 29.
Lorsque l'on exerce une pression sur la partie poussoir 20, l'organe basculant 20, 22 tourne autour de l'axe 24 jusqu'à atteindre la position B dans laquelle la buse 25 vient buter contre une surface 30 du capuchon 26. Lorsque l'on continue à appuyer sur le poussoir 20 jusque dans la position C représentée à la Fig. 5, l'organe basculant imprime un mouvement de translation à la partie de diffuseur 21 dans le sens axial du piston qui est ainsi actionné pour ouvrir la valve et permettre la pulvérisation du produit à travers la buse 25 placée devant l'ouverture 29.
Lorsque l'on relâche l'organe poussoir 20 pour mettre fin à la pulvérisation, le mouvement de l'unité fonctionnelle 21 à 22 s'effectue en sens inverse sous l'effet de la force du ressort agissant sur le piston de la valve et d'un ressort indiqué par une lame 31 qui fait revenir l'organe basculant dans la position de repos A définie par une butée 32. Lors de ce mouvement de retour, la valve est d'abord fermée par le déplacement de la partie de diffuseur 21 , puis la buse 25 est amenée dans une position d'obturation face à l'extrémité de la languette 26' sous l'effet du ressort 31.
Les Figures 6 et 7 représentent une forme d'exécution dans laquelle l'organe poussoir est constitué par un capuchon 40 monté sur un récipient rigide 41 de façon à pouvoir coulisser par rapport à celui-ci dans le sens de l'actionnement de la valve représentée par la flèche 42. Le capuchon 40 peut, par exemple, être guidé par une bague 43 sertie sur un bord 44 du récipient rigide, de façon à pouvoir pénétrer dans une rainure 45 formée entre ce bord et une partie centrale 46 du récipient entourant une valve non représentée.
Un diffuseur 47 est disposé à l'intérieur du capuchon 40 et est guidé par celui-ci de manière à pouvoir effectuer un mouvement de translation dans le même sens que ce capuchon, par rapport à celui-ci et par rapport au récipient et notamment par rapport à la valve. Un ressort 48 est disposé entre les parties 40 et 47 de façon à tendre à écarter celles-ci l'une de l'autre, la force de ce ressort étant sensiblement plus faible que celle du ressort de rappel de la valve, cette valve pouvant avoir une structure similaire à celle représentée aux Figures 1 à 3.
Une buse 49 est disposée latéralement dans le diffuseur 47 et est reliée à la valve par un canal intérieur. A l'état de repos, cette buse est placée en regard d'une partie 40' de la paroi du capuchon 40 réalisée, par exemple, sous forme d'une lame flexible munie d'une protubérance en forme de calotte sphérique. Le capuchon 40 présente par ailleurs une ouverture 50 dimensionnée de façon à permettre la pulvérisation du produit à travers cette ouverture lorsque le capuchon 40 aura atteint sa position limite en vue de la pulvérisation. Cette position limite est définie dans cet exemple, par une surface de butée 51 du diffuseur contre laquelle vient s'appuyer une surface de butée 52 du capuchon dans une première phase du mouvement, ainsi que par une surface de butée 53 du diffuseur qui vient, dans cet exemple, prendre appui sur une surface de butée correspondante 54 du récipient dans une deuxième phase du mouvement d'actionnement. Ainsi, lorsque l'on appuie sur le capuchon 40, le diffuseur reste d'abord dans sa position de repos et l'organe de fermeture solidaire du capuchon est déplacé avec celui-ci pour dégager la buse 49 et amener l'ouverture 50 en face de celle-ci. Le ressort 48 étant sensiblement plus faible que le ressort de la valve, le diffuseur 47 n'est déplacé qu'une fois les surfaces de butée 51 , 52 seront venues en contact et ce n'est donc que dans la deuxième phase du mouvement nettement distincte de la première que la valve sera actionnée par l'intermédiaire du diffuseur. La position limite qui est celle de la pulvérisation est montrée à la Fig. 7. Dans le sens inverse, lorsque l'on relâche le capuchon 40, le ressort de la valve va d'abord ramener le piston dans une position de fermeture et le diffuseur 47 dans sa position de repos, puis le ressort 48 déplacera le capuchon jusque dans la position de repos de celui-ci définie, par exemple, par une butée 58 venant en contact avec une surface de butée de la bague 43. Dans cette position, la languette 40' obture à nouveau l'orifice de sortie de la buse 49.
Les Figures 8 à 10 montrent encore une autre forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention. Dans cet exemple, l'organe poussoir est réalisé en deux parties, à savoir une partie de poussoir 60 et une partie de base 61 qui forme aussi le diffuseur de ce dispositif. Comme le montre plus particulièrement la coupe de la Fig. 10, la partie de poussoir est agencée de façon de pouvoir coulisser par rapport à la partie de base en étant guidée dans deux rainures 62, 63. La partie de base constituant le diffuseur relié au piston de la valve non représentée, est déplaçable par rapport au corps de celle-ci. Une bague tournante 64 est montée de façon rotative par rapport à la partie de base et présente une ouverture 65 agencée pour permettre la pulvérisation du produit par l'intermédiaire d'une buse 66 montée latéralement sur la partie 61. La bague tournante porte un organe de fermeture de l'orifice de sortie de la buse sous forme, par exemple, d'une lame ressort 67 venant s'appliquer sur cet orifice dans la position de repos du dispositif.
Comme le montre en particulier la Fig. 11, la bague 64 présente des plans inclinés tels que 68, en l'occurrence en deux positions opposées, sur lesquels agissent des ergots tels que 69 de la partie de poussoir 60. D'autre part, la bague tournante est soumise à l'action d'un ressort de rappel sous forme d'une lame 70 solidaire en l'occurrence de la partie de base 61. Lors de l'utilisation de ce dispositif, lorsque l'on appuie sur la partie de poussoir 60, celle-ci, par l'intermédiaire des ergots 69, va d'abord entraîner la bague tournante en rotation de façon à provoquer le déplacement, dans le sens circonférentiel, de la lame obturant la buse 66. Une fois que l'ergot 69 sera arrivé dans une position limite définie par exemple par une butée 71, le mouvement de la partie de poussoir se transmet à la partie de base et celle-ci va actionner la valve pour produire l'éjection du produit à pulvériser. Lors d'un relâchement de la partie de poussoir 60, le mouvement inverse se produira, c'est-à-dire que la valve sera d'abord fermée sous l'effet du ressort agissant sur son piston, puis le ressort de rappel 70 va ramener la bague tournante 64 dans la position dans laquelle la lame 67 va obturer la buse.
D'autres formes de réalisation d'un dispositif selon l'invention peuvent aisément être envisagées. Par exemple, l'organe de fermeture peut prendre la forme d'un clapet actionné par un organe poussoir approprié.
Dans tous les cas, le choix judicieux des dimensions géométriques et des forces de ressort permet une décomposition parfaite des mouvements pour atteindre le fonctionnement correct du dispositif par la séparation des différentes phases mentionnées plus haut. Il est à noter également que les divers organes et parties décrits sont à considérer en tant que moyens ayant les fonctions visées qui peuvent être combinés de différentes façons pour former les organes fonctionnels du dispositif selon l'invention.

Claims

Revendications
1 . Dispositif de distribution d'un produit pulvérisable placé sous pression dans un récipient, comportant
une valve ayant un corps de valve fixé audit récipient et un piston agencé de façon à être maintenu par une force de rappel dans une position dans laquelle la valve est fermée et à pouvoir être amené dans une position dans laquelle la valve est ouverte en vue de l'éjection du produit,
un organe poussoir agencé de façon à pouvoir être actionné pour amener ladite valve dans sa position ouverte et pour permettre à celle-ci de revenir dans sa position fermée lors du relâchement de cet organe, et
un diffuseur relié à ladite valve et muni d'une buse de pulvérisation ayant au moins un orifice de sortie,
caractérisé en ce qu'il comporte en outre
un organe de fermeture agencé de façon à s'appliquer, dans une position d'obturation, sur ledit orifice de sortie de la buse, de manière à fermer celui-ci pratiquement hermétiquement, cet organe de fermeture et ladite buse étant déplaçables l'un par rapport à l'autre pour dégager l'orifice de sortie de la buse lors d'un actionnement de l'organe poussoir et pour revenir dans ladite position d'obturation lors d'un relâchement de celui-ci,
l'ensemble valve, organe poussoir, diffuseur et organe de fermeture étant conçu de façon que lors d'un actionnement de l'organe poussoir, la valve reste dans sa position fermée tant que l'orifice de sortie de la buse n'est pas dégagé et que, lors du relâchement de l'organe poussoir, la valve revienne dans sa position fermée avant que la position d'obturation de l'organe de fermeture ne soit atteinte.
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel le produit est enfermé dans un récipient étanche souple placé à l'intérieur d'un récipient rigide contenant un agent de propulsion sous pression.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe poussoir et le diffuseur forment une unité fonctionnelle comprenant une première partie de diffuseur et un organe basculant, cet organe basculant étant monté au moins approximativement en son centre sur ladite première partie de diffuseur de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe perpendiculaire à la direction d'actionnement de ladite valve, une première partie d'extrémité de l'organe basculant étant agencée de façon à former un poussoir, et une seconde partie d'extrémité de l'organe basculant formant une seconde partie de diffuseur portant ladite buse et communiquant avec ladite première partie de diffuseur, ledit organe de fermeture étant solidaire d'un capuchon fixé par rapport audit corps de valve, ce capuchon ayant une ouverture pour le passage du produit pulvérisé ainsi qu'une ouverture pour permettre l'accès audit poussoir, ledit capuchon comportant une partie de butée pour ladite seconde partie d'extrémité de l'organe basculant, de façon à arrêter la buse en regard de ladite ouverture pour le passage du produit pulvérisé lorsque l'on actionne ledit poussoir contre l'action d'un ressort de rappel jusqu'à ce que l'organe basculant touche cette butée, et à produire ensuite un mouvement de translation de ladite première partie de diffuseur dans le sens de l'actionnement de ladite valve.
4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe poussoir comporte un capuchon monté de façon à pouvoir coulisser dans le sens de l'actionnement de la valve par rapport audit récipient rigide, et en ce que le diffuseur est disposé à l'intérieur de ce capuchon de façon à pouvoir coulisser dans le même sens que ce dernier par rapport à celui-ci et par rapport audit corps de valve, un moyen de ressort étant disposé entre le diffuseur et le capuchon de façon à tendre à écarter ces deux organes l'un de l'autre avec une force inférieure à ladite force de rappel agissant sur le piston de la valve, le diffuseur présentant une surface de butée agencée de façon à coopérer avec une surface de butée correspondante dudit capuchon, ce capuchon ayant une ouverture pour le passage du produit pulvérisé et comportant ledit organe de fermeture, lesdites surfaces de butée ainsi que la position de la buse et de l'organe de fermeture étant déterminées de façon que, lorsqu'on appuie sur le capuchon, le déplacement relatif de celui-ci par rapport au diffuseur conduit d'abord au dégagement de l'orifice de sortie de la buse et, après contact entre la surface de butée du capuchon avec la surface de butée correspondante du diffuseur, le mouvement d'ensemble de ces deux organes provoque l'ouverture de la valve, le mouvement de relâchement du capuchon conduisant inversement d'abord à la fermeture de la valve et ensuite à l'obturation de l'orifice de sortie de la buse.
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel ledit récipient rigide comporte une rainure annulaire entourant la valve, caractérisé en ce que le capuchon est monté de façon à pouvoir coulisser par rapport au récipient rigide en pénétrant dans cette rainure annulaire.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit piston de la valve, l'organe poussoir et le diffuseur sont réalisés de façon à former une unité fonctionnelle, et en ce qu'il comporte un capuchon fixe par rapport audit corps de valve ayant une ouverture pour le passage du produit pulvérisé ainsi qu'une ouverture pour permettre l'accès audit organe poussoir, ce capuchon comportant ledit organe de fermeture.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe poussoir comporte une partie de poussoir et une partie de base, déplaçables l'une par rapport à l'autre et par rapport audit corps de valve, ladite partie de base formant le diffuseur, et en ce que l'organe de fermeture est solidaire d'une bague tournante, montée de façon rotative par rapport à ladite partie de base autour d'un axe correspondant à la direction d'actionnement de la valve, cette bague présentant au moins un plan incliné agencé de façon à coopérer avec une protubérance de ladite partie de poussoir pour tourner contre l'action d'une force de rappel lors d'un déplacement de la partie de poussoir par rapport à la partie de base, et déplacer ainsi l'organe de fermeture par rapport à l'orifice de sortie de la buse.
8. Dispositif selon l'une des revendications 3, 4, 6 ou 7, caractérisé en ce que l'organe de fermeture est constitué par une languette flexible ayant une extrémité libre agencée de façon à pouvoir s'appliquer sur ledit orifice de sortie de la buse, cette extrémité pouvant présenter une protubérance arrondie pour assurer une fermeture pratiquement hermétique dudit orifice de sortie.
PCT/CH1997/000002 1996-01-06 1997-01-06 Dispositif de distribution d'un produit pulverisable WO1997025259A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU11375/97A AU1137597A (en) 1996-01-06 1997-01-06 Sprayable material dispenser device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH30/96 1996-01-06
CH3096 1996-01-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997025259A1 true WO1997025259A1 (fr) 1997-07-17

Family

ID=4177769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH1997/000002 WO1997025259A1 (fr) 1996-01-06 1997-01-06 Dispositif de distribution d'un produit pulverisable

Country Status (2)

Country Link
AU (1) AU1137597A (fr)
WO (1) WO1997025259A1 (fr)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2814727A1 (fr) * 2000-09-29 2002-04-05 Oreal Valve destinee a equiper un dispositif pour la distribution sous pression d'un produit, et dispositif ainsi equipe
FR2814726A1 (fr) * 2000-09-29 2002-04-05 Oreal Valve destinee a equiper un dispositif pour la distribution sous pression d'un produit, et dispositif ainsi equipe
FR2830521A1 (fr) * 2001-10-04 2003-04-11 Avitex Valve pour bombe aerosol et assimilee
FR2839952A1 (fr) * 2002-05-24 2003-11-28 Oreal Dispositif de distribution destine a equiper un recipient muni d'une valve
DE102004036004A1 (de) * 2004-07-23 2006-02-16 Wella Ag Behälter mit einem Sprühknopf
WO2012100013A1 (fr) * 2011-01-21 2012-07-26 The Gillette Company Actionneur pour un appareil distributeur
US9986809B2 (en) 2013-06-28 2018-06-05 The Procter & Gamble Company Aerosol hairspray product comprising a spraying device
US10131488B2 (en) 2015-06-01 2018-11-20 The Procter And Gamble Company Aerosol hairspray product comprising a spraying device
US10426979B2 (en) 2011-09-15 2019-10-01 The Procter And Gamble Company Aerosol hairspray product for styling and/or shaping hair

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1506685A (fr) * 1965-12-17 1967-12-22 Thomae Gmbh Dr K Perfectionnements apportés aux réservoirs pulvérisateurs d'aérosol
FR1549292A (fr) * 1967-08-29 1968-12-13
FR1554513A (fr) * 1967-02-24 1969-01-17
FR1556935A (fr) * 1967-03-30 1969-02-07
FR1572537A (fr) * 1968-05-16 1969-06-27
US3642179A (en) * 1970-08-07 1972-02-15 Leeds & Micallef Self-restoring dispenser
US3752370A (en) * 1971-03-26 1973-08-14 Johnson & Son Inc S C Shutter-type valve mechanism
EP0528665A1 (fr) * 1991-08-19 1993-02-24 Calmar Inc. Capuchon de protection et dispositif d'essuyage pour orifice de décharge de distributeur

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1506685A (fr) * 1965-12-17 1967-12-22 Thomae Gmbh Dr K Perfectionnements apportés aux réservoirs pulvérisateurs d'aérosol
FR1554513A (fr) * 1967-02-24 1969-01-17
FR1556935A (fr) * 1967-03-30 1969-02-07
FR1549292A (fr) * 1967-08-29 1968-12-13
FR1572537A (fr) * 1968-05-16 1969-06-27
US3642179A (en) * 1970-08-07 1972-02-15 Leeds & Micallef Self-restoring dispenser
US3752370A (en) * 1971-03-26 1973-08-14 Johnson & Son Inc S C Shutter-type valve mechanism
EP0528665A1 (fr) * 1991-08-19 1993-02-24 Calmar Inc. Capuchon de protection et dispositif d'essuyage pour orifice de décharge de distributeur

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2814726A1 (fr) * 2000-09-29 2002-04-05 Oreal Valve destinee a equiper un dispositif pour la distribution sous pression d'un produit, et dispositif ainsi equipe
FR2814727A1 (fr) * 2000-09-29 2002-04-05 Oreal Valve destinee a equiper un dispositif pour la distribution sous pression d'un produit, et dispositif ainsi equipe
FR2830521A1 (fr) * 2001-10-04 2003-04-11 Avitex Valve pour bombe aerosol et assimilee
FR2839952A1 (fr) * 2002-05-24 2003-11-28 Oreal Dispositif de distribution destine a equiper un recipient muni d'une valve
EP1380520A2 (fr) * 2002-05-24 2004-01-14 L'oreal Dispositif de distribution destiné à équiper un récipient muni d'une valve
EP1380520A3 (fr) * 2002-05-24 2004-11-10 L'oreal Dispositif de distribution destiné à équiper un récipient muni d'une valve
US7036691B2 (en) 2002-05-24 2006-05-02 L'oreal Dispenser device for fitting to a receptacle provided with a valve
DE102004036004B4 (de) * 2004-07-23 2013-08-08 Wella GmbH Behälter mit einem Sprühknopf und einem elastischen Düsenverschlusselement
DE102004036004A1 (de) * 2004-07-23 2006-02-16 Wella Ag Behälter mit einem Sprühknopf
WO2012100013A1 (fr) * 2011-01-21 2012-07-26 The Gillette Company Actionneur pour un appareil distributeur
CN103201045A (zh) * 2011-01-21 2013-07-10 吉列公司 用于分配设备的致动器
JP2013542854A (ja) * 2011-01-21 2013-11-28 ザ ジレット カンパニー 分配機器用のアクチュエータ
US8960504B2 (en) 2011-01-21 2015-02-24 The Gillette Company Actuator for a dispensing apparatus
US10426979B2 (en) 2011-09-15 2019-10-01 The Procter And Gamble Company Aerosol hairspray product for styling and/or shaping hair
US11311749B2 (en) 2011-09-15 2022-04-26 The Procter And Gamble Company Aerosol hairspray for styling and/or shaping hair
US9986809B2 (en) 2013-06-28 2018-06-05 The Procter & Gamble Company Aerosol hairspray product comprising a spraying device
US10131488B2 (en) 2015-06-01 2018-11-20 The Procter And Gamble Company Aerosol hairspray product comprising a spraying device

Also Published As

Publication number Publication date
AU1137597A (en) 1997-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0547925B1 (fr) Dispositif de commande de distribution d'un produit, notamment produit automoussant
EP1380520B1 (fr) Dispositif de distribution destiné à équiper un récipient muni d'une valve
EP0564370B1 (fr) Dispositif de conditionnement, notamment pour produits cosmétiques
FR2802187A1 (fr) Dispositif de distribution d'un produit, comportant un flacon loge dans un recipient
EP0714836B1 (fr) Dispositif d'actionnement de valve de distribution de bidon aérosol
EP0540129A1 (fr) Ensemble de distribution de produit fluide, en particulier cosmétique ou pharmaceutique
EP1201318A1 (fr) Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits
EP0556128B1 (fr) Dispositif d'actionnement d'un mécanisme de distribution tel qu'une pompe ou une valve
CA1299153C (fr) Dispositif pour actionner une valve montee sur un recipient pressurise
EP1591376B1 (fr) Récipient pressurisé pour la distribution d'un produit visqueux
WO1997025259A1 (fr) Dispositif de distribution d'un produit pulverisable
EP0752966B1 (fr) Mecanisme de commande a poussoirs lateraux pour la distribution d'un produit contenu dans un recipient
EP1321241A1 (fr) Cartouche de gaz comprimé pour appareil de fixation et coiffe d'adaptation d'un joint intermédiaire.
FR2737706A1 (fr) Dispositif de bouchage d'un recipient et de distribution du produit qu'il contient
EP0939039A1 (fr) Tête de distribution d'un produit et ensemble de distribution sous pression équipé de cette tête
FR2836843A1 (fr) Dispositif de distribution a gicleur basculant
FR2734039A1 (fr) Valve perfectionnee pour dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit stocke sous pression, dispositif ainsi equipe et procede de fabrication
FR2682305A1 (fr) Dispositif de pulverisation ou de distribution d'une substance fluide, a actionnement mecanique.
EP0455552B1 (fr) Dispositif d'actionnement d'une valve de distribution
EP0988234B1 (fr) Contenant muni d'un embout de distribution avec couvercle retractable
FR2814727A1 (fr) Valve destinee a equiper un dispositif pour la distribution sous pression d'un produit, et dispositif ainsi equipe
FR2692559A1 (fr) Dispositif de sécurité pour récipient de conditionnement muni d'un organe de distribution comportant une tige de manÓoeuvre.
CH635297A5 (fr) Dispositif de fermeture a buse basculable, notamment pour recipient pressurise.
WO1991015409A1 (fr) Dispositif de delivrance automatique d'un produit ou d'un objet quelconque
EP0598649A1 (fr) Pot de distribution à pompe et coupelle d'actionnement

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 97524705

Format of ref document f/p: F