WO1996028267A1 - Nozzle for the introduction of gases and/or solids into metal melts - Google Patents

Nozzle for the introduction of gases and/or solids into metal melts Download PDF

Info

Publication number
WO1996028267A1
WO1996028267A1 PCT/DE1996/000392 DE9600392W WO9628267A1 WO 1996028267 A1 WO1996028267 A1 WO 1996028267A1 DE 9600392 W DE9600392 W DE 9600392W WO 9628267 A1 WO9628267 A1 WO 9628267A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet metal
piston
molded part
refractory
cap
Prior art date
Application number
PCT/DE1996/000392
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lorenz Dötsch
Original Assignee
Doetsch Lorenz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doetsch Lorenz filed Critical Doetsch Lorenz
Publication of WO1996028267A1 publication Critical patent/WO1996028267A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002—Treatment with gases
    • B22D1/005—Injection assemblies therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ

Definitions

  • the invention relates to a sink for introducing gases and / or solids into a metallurgical vessel containing a molten metal, consisting of a refractory molded part, which is insertable into the bottom refractory lining of the vessel, has a refractory molded part encased on the inside and on the bottom, with a guide channel formed on the inside and a refractory in the longitudinal direction thereof Piston can be moved to a limited extent, the outer cross section of which corresponds at least in the upper region to the inner cross section of the guide channel and in the interior of which a feed channel which can be acted upon by the gas and / or the solids is formed and which is located on the outer wall of the piston opens, the piston being connected to a lifting device for its longitudinal movement.
  • a generic sink is known for example from DE-PS 39 07 887 C2.
  • a large part of the metallurgical work for example the desulphurization, dephosphorization and the final adjustment of the alloy composition in the steel ladle, can be carried out with the aid of such flushing stones.
  • appropriate additives such as. B. lime, sword spar or the like, added.
  • the invention has for its object to further develop a generic sink in such a way that the longitudinal displaceability of the piston in the guide channel of the refractory molded part is improved.
  • the fireproof molded part has a sheet metal bushing for receiving the lower piston end in a longitudinally movable manner, and that the lower piston end is surrounded by a sheet metal cap running in the sheet metal bushing, which has a feed pipe opening into the feed channel at the bottom is reached for the gas or the solids and that the lateral wall of the sheet metal bushing or sheet metal cap has a shape or profile that reduces the friction between the two.
  • the sheet metal cap is preferably designed thread-like, so that only the outer thread webs bear linearly against the inner wall of the sheet metal bushing and thus there are only extremely small contact surfaces.
  • thread-like profiling there is the possibility of introducing a temperature-resistant lubricant such as graphite into the threads, so that a further reduction in the frictional resistance is possible.
  • the piston can be made from high-quality, pre-fired refractory material which is mortared into the sheet metal cap. As a result, the wear resistance of the piston is significantly increased and a longer service life of the flushing stone is achieved, and at the same time it is possible to simply replace the piston that has been machined.
  • the feed channel also opens preferably on the lateral circumferential surface of the piston, so that when the piston moves back, it is closed by the inner peripheral wall of the feed channel and no melt can penetrate into the feed channel.
  • the sheet metal bushing serving as a guide for the piston in the interior of the refractory molded part is preferably welded to the sheet metal casing on the bottom side of the molded part, so that a gas-tight and secure fit is ensured.
  • the welded-in sheet metal bushing preferably has a base-side cap designed in the manner of a union nut, which is penetrated by the feed pipe or a lifting rod connected to the lifting device for the longitudinal movement of the piston.
  • the feed tube is preferably also profiled, with profiling in the manner of a cord thread being preferred here.
  • a thread has swung threads so that there is no fear that the solids to be blown in can get stuck in the threads.
  • the cord thread is preferably only on the outside of the feed tube, so that the free flow cross section is not impaired.
  • the threads for screwing in the cord thread can in the manufacture of the piston, for example, with the aid of a correspondingly shaped body that can be burned out or melted out.
  • the flushing stone according to the invention can blow finely divided gases into the melt.
  • the refractory molded part can additionally have gas passage channels which run through it from the cold side to the hot side to form a directed porosity.
  • a gas distribution space is provided between the sheet metal casing on the bottom of the molded part and its underside, into which an additional gas supply pipe opens on the bottom.
  • the channels can also be designed as a continuous annular gap, and a porous design of the dimensionally stable molded part is also possible.
  • the guide channel in the area of the sheet metal bushing preferably has a widened cross section in which the piston end, which is also correspondingly widened, is surrounded by the sheet metal cap.
  • the longitudinal extent of the widened area of the guide channel is greater than the longitudinal extent of the widened area of the piston end, so that it can be displaced in the longitudinal direction in this area.
  • the bottom of the sheet metal cap is preferably reinforced for reasons of stability and to apply the corresponding compressive or tensile forces.
  • a sealing element in the form of a check valve which, for. B. closes automatically under the action of gravity and at least temporarily prevents penetration of the melt.
  • the refractory molded part 1 shown in section has an inner, circular guide channel 2, in the longitudinal direction of which a piston 3 made of refractory material can be moved to a limited extent.
  • the inside of the piston 3 is traversed by a feed channel 4 which opens at the lateral peripheral wall 5 of the piston 3.
  • the mouth 6 of the feed channel 4 is closed by the inner peripheral wall 7 of the guide channel 2.
  • the gap between the lateral peripheral wall 5 of the piston 3 and the inner peripheral wall 7 of the guide channel 2 is selected so that the metal melt cannot enter due to its surface tension.
  • the lower region 8 of the guide channel 2 is widened compared to the upper region 9 and receives a sheet metal bushing 10, which is closed by a screwed-on cap 11 on the underside.
  • a likewise expanded region 12 of the piston 3 Arranged in the interior of the sheet metal bushing 10 is a likewise expanded region 12 of the piston 3, the longitudinal extent of which, however, is less than the longitudinal extension of the expanded lower region 8.
  • the maximum displaceability of the piston 3 is predetermined by this difference in length.
  • the corresponding stops are formed by respective conical surfaces 13, 14.
  • the widened area 12 of the piston 3 carries a sheet metal cap 15 to which a lifting rod 16 is welded on the bottom side, so that the piston 3 can be moved up and down to a limited extent in the longitudinal direction of the guide channel 2 with the aid of a lifting device (not shown).
  • the outer peripheral surface 17 of the sheet metal cap 15 has a thread-like profile 18, the profile tips 19 of which lie linearly against the inner wall of the sheet metal bushing 10.
  • the lifting rod 16 passes through the cap 11.
  • the feed tube 21 has a profile 22 in the manner of a cord thread, with the aid of which it is connected in the interior of the lower region 8 of the piston 3 to its refractory material.
  • the molded part 1 is designed as a gas purging plug with directed porosity and has gas passage channels 23 which open in the region of the cold side in a gas distribution space 24, to which purging gas is supplied through a gas supply pipe 25.
  • the gas supply pipe 25 is welded gas-tight to the sheet metal base 26 of a sheet metal jacket 27, which surrounds the lateral peripheral surface and the bottom surface of the molded part 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

For metallurgical reasons, it is of advantage to be able to introduce powder-form fillers at the bottom of a steel laddle. Proposed for this purpose is a refractory component (1) which is inserted in the refractory lining at the bottom of the laddle and has inside it a guide channel (2) in which a refractory plunger (3) moves in the longitudinal direction between fixed limits. In the refractory component (1), near the end (8) of the plunger, is a widened area (12) into which a metal sleeve (10) is inserted and welded to the metal floor (26) of the metal jacket (27). The end (8) of the plunger is surrounded by a metal cap (15) whose walls are grooved. Lubricants such as graphite can be introduced into the grooves (20) of the grooved profile (18) round the cap (15), thus ensuring that the plunger (3) can be displaced in the guide channel (2) with little friction.

Description

Spülstein zum Einleiten von Gasen und/oder Feststoffen in Flush for introducing gases and / or solids into
MetallschmelzenMelting metal
Die Erfindung betrifft einen Spülstein zum Einleiten von Gasen und/oder Feststoffen in ein eine Metallschmelze enthaltendes metallurgisches Gefäß, bestehend aus einem in die bodenseitige Feuerfestauskleidung des Gefäßes einsetzbaren, umfänglich und bodenseitig blechummantelten feuerfesten Formteil mit einem im Inneren ausgebildeten Führungskanal, in dessen Längsrichtung ein feuerfester Kolben begrenzt bewegbar ist, dessen äußerer Querschnitt zumindest im oberen Bereich dem inneren Quer¬ schnitt des Führungskanales im wesentlichen entspricht und in dessen Inneren ein mit dem Gas und/oder den Feststoffen beauf- schlagbarer Zuführkanal ausgebildet ist, der an der Außenwan¬ dung des Kolbens mündet, wobei der Kolben mit einer Hubein¬ richtung für seine Längsbewegung verbunden ist.The invention relates to a sink for introducing gases and / or solids into a metallurgical vessel containing a molten metal, consisting of a refractory molded part, which is insertable into the bottom refractory lining of the vessel, has a refractory molded part encased on the inside and on the bottom, with a guide channel formed on the inside and a refractory in the longitudinal direction thereof Piston can be moved to a limited extent, the outer cross section of which corresponds at least in the upper region to the inner cross section of the guide channel and in the interior of which a feed channel which can be acted upon by the gas and / or the solids is formed and which is located on the outer wall of the piston opens, the piston being connected to a lifting device for its longitudinal movement.
Ein gattungsgemäßer Spülstein ist beispielsweise aus der DE-PS 39 07 887 C2 bekannt. Mit Hilfe derartiger Spülsteine kann ein Großteil der metallurgischen Arbeit, also beispielsweise die Entschwefelung, Entphosphorung und die endgültige Einstellung der Legierungszusammensetzung in der Stahlpfanne vorgenommen werden. Zur Durchführung der notwendigen chemischen Prozesse werden der Schmelze entsprechende Zusatzstoffe, wie z. B. Kalk, Schwertspat oder dergleichen, zugegeben.A generic sink is known for example from DE-PS 39 07 887 C2. A large part of the metallurgical work, for example the desulphurization, dephosphorization and the final adjustment of the alloy composition in the steel ladle, can be carried out with the aid of such flushing stones. In order to carry out the necessary chemical processes, appropriate additives, such as. B. lime, sword spar or the like, added.
Da die Feststoffe in granulat- oder staubförmigem Zustand in die Schmelze eingeblasen werden, können lokale Übersättigungen weitgehend vermieden werden, da als Trägergas für die ein- zudüsenden Feststoffe in der Regel ein inertes Spülgas verwen¬ det wird, das einen zusätzlichen Rühr- und Vermischungseffekt hervorruft.Since the solids are blown into the melt in a granular or dusty state, local supersaturations can largely be avoided, since an inert flushing gas is generally used as the carrier gas for the solids to be injected, which causes an additional stirring and mixing effect .
Durch die bodenseitige Zuführung der Zuschlagsstoffe in fein¬ verteilter Form mit Hilfe der bekannten Spülsteine steht die¬ sen Stoffen eine wesentlich verlängerte Reaktionszeit zur Verfügung, da sie bis zum Erreichen der Schlackenzone die gesamte Schmelze von unten nach oben durchdringen müssen. Dadurch gelingt eine wesentlich raschere Einstellung des me¬ tallurgisch gewünschten Gleichgewichtes, außerdem kann auf die Verwendung der teuren und schnell verschleißenden Blaslanzen verzichtet werden.Due to the fact that the aggregates are supplied in finely divided form on the bottom with the aid of the known rinsing stones, these substances have a considerably longer reaction time because they reach the slag zone must penetrate the entire melt from bottom to top. This achieves a considerably faster adjustment of the desired balance in terms of metallurgy, and it is also possible to dispense with the use of the expensive and rapidly wearing blowing lances.
Bei den aus der bereits zitierten Druckschrift bekannten Spül¬ steinen konnte jedoch eine ausreichende Betriebssicherheit u. a. dadurch nicht erreicht werden, daß die Längsverschiebbar- keit des feuerfesten Kolbens mit dem in seinem Inneren ausge¬ bildeten Zuführkanal im Formteil aufgrund zu hoher Reibungs¬ verluste nicht gewährleistet war. Derartige Spülsteine haben sich daher in der Praxis nicht durchsetzen können.With the flushing stones known from the already cited publication, however, sufficient operational reliability could be achieved. a. cannot be achieved in that the longitudinal displaceability of the refractory piston with the feed channel formed in its interior was not guaranteed in the molded part due to excessive friction losses. Such sink stones have therefore not been able to establish themselves in practice.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemä¬ ßen Spülstein derart weiterzuentwickeln, daß in die Längsver- schiebbarkeit des Kolbens im Führungskanal des feuerfesten Formteiles verbessert ist.The invention has for its object to further develop a generic sink in such a way that the longitudinal displaceability of the piston in the guide channel of the refractory molded part is improved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das feuerfeste Formteil eine Blechbuchse zur längsbeweglichen Aufnahme des unteren Kolbenendes eingesetzt ist, daß das unte¬ re Kolbenende von einer in der Blechbuchse laufenden Blechkap¬ pe umgeben ist, die bodenseitig von einem im Zuführkanal mün- denden Zuführungsrohr für das Gas bzw. die Feststoffe durch¬ griffen wird und daß die seitliche Wandung der Blechbuchse oder der Blechkappe eine die Reibung zwischen beiden herabset¬ zende Formgebung bzw. Profilierung aufweist.This object is achieved according to the invention in that the fireproof molded part has a sheet metal bushing for receiving the lower piston end in a longitudinally movable manner, and that the lower piston end is surrounded by a sheet metal cap running in the sheet metal bushing, which has a feed pipe opening into the feed channel at the bottom is reached for the gas or the solids and that the lateral wall of the sheet metal bushing or sheet metal cap has a shape or profile that reduces the friction between the two.
Vorzugsweise ist dabei die Blechkappe gewindeartig ausgebil¬ det, so daß lediglich die äußeren Gewindestege linienförmig an der Innenwandung der Blechbuchse anliegen und somit nur äu¬ ßerst geringe Berührungsflächen vorhanden sind. Gleichzeitig ist bei einer gewindeartigen Profilierung die Möglichkeit vorhanden, ein temperaturbeständiges Schmiermittel wie Graphit in die Gewindegänge einzubringen, so daß eine weitere Her¬ absetzung des Reibungswiderstandes möglich ist. Bei der Verwendung der profilierten Blechkappe kann dabei der Kolben aus hochwertigem, vorgebranntem Feuerfestmaterial her¬ gestellt werden, der in die Blechkappe eingemörtelt wird. Dadurch wird der Verschleißwiderstand des Kolbens wesentlich erhöht und eine längere Lebensdauer des Spülsteins erreicht, wobei gleichzeitig ein einfaches Auswechseln des abgearbeite¬ ten Kolbens möglich ist.The sheet metal cap is preferably designed thread-like, so that only the outer thread webs bear linearly against the inner wall of the sheet metal bushing and thus there are only extremely small contact surfaces. At the same time, with thread-like profiling, there is the possibility of introducing a temperature-resistant lubricant such as graphite into the threads, so that a further reduction in the frictional resistance is possible. When using the profiled sheet metal cap, the piston can be made from high-quality, pre-fired refractory material which is mortared into the sheet metal cap. As a result, the wear resistance of the piston is significantly increased and a longer service life of the flushing stone is achieved, and at the same time it is possible to simply replace the piston that has been machined.
Der Zuführkanal mündet im übrigen vorzugsweise auf der seitli- chen Umfangsflache des Kolbens, so daß er beim Zurückfahren des Kolbens von der inneren Umfangswandung des Zuführungs¬ kanals verschlossen wird und keine Schmelze in den Zuführungs¬ kanal eindringen kann.The feed channel also opens preferably on the lateral circumferential surface of the piston, so that when the piston moves back, it is closed by the inner peripheral wall of the feed channel and no melt can penetrate into the feed channel.
Die als Führung für den Kolben dienende Blechbuchse im Inneren des feuerfesten Formteiles ist vorzugsweise mit der bodensei- tigen Blechummantelung des Formteiles verschweißt, so daß ein gasdichter und sicherer Sitz gewährleistet ist.The sheet metal bushing serving as a guide for the piston in the interior of the refractory molded part is preferably welded to the sheet metal casing on the bottom side of the molded part, so that a gas-tight and secure fit is ensured.
Die eingeschweißte Blechbuchse weist vorzugsweise eine nach Art einer Überwurfmutter ausgebildete bodenseitige Kappe auf, die von dem Zuführungsrohr bzw. einem mit der Hubeinrichtung zur Längsbewegung des Kolbens verbundenen Hubgestänge durch¬ griffen wird.The welded-in sheet metal bushing preferably has a base-side cap designed in the manner of a union nut, which is penetrated by the feed pipe or a lifting rod connected to the lifting device for the longitudinal movement of the piston.
Durch ein Abschrauben dieser Kappe kann bei entleerter Pfanne der abgearbeitete Kolben problemlos ausgetauscht werden.By unscrewing this cap, the piston can be easily replaced when the pan is empty.
Um die auf den Kolben wirkenden Zugkräfte besser übertragen zu können, ist das Zuführungsrohr vorzugsweise ebenfalls profi¬ liert, wobei hier eine Profilierung nach Art eines Kordelge¬ windes vorzuziehen ist. Ein derartiges Gewinde weist geschwun¬ gene Gewindegänge auf, so daß nicht zu befürchten ist, daß sich die einzublasenden Feststoffe in den Gewindegängen fest- setzen können. Vorzugsweise befindet sich das Kordelgewinde jedoch lediglich auf der Außenseite des Zuführungsrohres, so daß der freie Strömungsquerschnitt nicht beeinträchtigt wird. Die Gewindegänge zum Einschrauben des Kordelgewindes können bei der Herstellung des Kolbens beispielsweise mit Hilfe eines ausbrennbaren oder ausschmelzbaren Körpers entsprechender Formgebung eingebracht werden.In order to be able to better transmit the tensile forces acting on the piston, the feed tube is preferably also profiled, with profiling in the manner of a cord thread being preferred here. Such a thread has swung threads so that there is no fear that the solids to be blown in can get stuck in the threads. However, the cord thread is preferably only on the outside of the feed tube, so that the free flow cross section is not impaired. The threads for screwing in the cord thread can in the manufacture of the piston, for example, with the aid of a correspondingly shaped body that can be burned out or melted out.
Neben dem Einblasen von Feststoffen ist es mit dem erfindungs¬ gemäßen Spülstein auch möglich, feinverteilte Gase in die Schmelze einzublasen. Dazu kann das feuerfeste Formteil zu¬ sätzlich Gasdurchtrittskanälen aufweisen, die ihn von der Kaltseite zur Heißseite zur Bildung einer gerichteten Porosi- tat durchziehen. Bei dieser Ausführungsform ist zwischen der bodenseitigen Blechummantelung des Formteiles und seiner Un¬ terseite ein Gasverteilungsraum vorgesehen, in den ein boden- seitiges zusätzliches Gaszuführungsrohr mündet. Die Kanäle können auch als durchgehender Ringspalt ausgebildet sein, darüber hinaus ist auch eine poröse Ausführung des formfesten Formteiles möglich.In addition to the blowing in of solids, it is also possible with the flushing stone according to the invention to blow finely divided gases into the melt. For this purpose, the refractory molded part can additionally have gas passage channels which run through it from the cold side to the hot side to form a directed porosity. In this embodiment, a gas distribution space is provided between the sheet metal casing on the bottom of the molded part and its underside, into which an additional gas supply pipe opens on the bottom. The channels can also be designed as a continuous annular gap, and a porous design of the dimensionally stable molded part is also possible.
Um die Längsverschiebbarkeit des Kolbens im Inneren des feuer¬ festen Formteiles zu begrenzen, weist der Führungskanal im Bereich der Blechbuchse vorzugsweise einen aufgeweiteten Quer¬ schnitt auf, in dem das von der Blechkappe umgebene, ebenfalls entsprechend aufgeweitete Kolbenende sitzt. Dabei ist die Längserstreckung des aufgeweiteten Bereiches des Führugns- kanales größer als die Längserstreckung des aufgeweiteten Bereiches des Kolbenendes, so daß dieses in diesem Bereich in Längsrichtung verschoben werden kann.In order to limit the longitudinal displaceability of the piston in the interior of the refractory molded part, the guide channel in the area of the sheet metal bushing preferably has a widened cross section in which the piston end, which is also correspondingly widened, is surrounded by the sheet metal cap. The longitudinal extent of the widened area of the guide channel is greater than the longitudinal extent of the widened area of the piston end, so that it can be displaced in the longitudinal direction in this area.
Der Boden der Blechkappe ist aus Stabilitätsgründen und zum Aufbringen der entsprechenden Druck- bzw. Zugkräfte vorzugs- weise verstärkt ausgebildet.The bottom of the sheet metal cap is preferably reinforced for reasons of stability and to apply the corresponding compressive or tensile forces.
Um zu verhindern, daß etwa beim Ausfall des Druckgases oder bei einem zu großen Verschleiß des Kolbens Schmelze durch den Zuführungskanal aus der Pfanne laufen kann, kann dieser im Inneren ein als Rückschlagventil ausgebildetes Dichtorgan aufweisen, das z. B. unter der Wirkung der Schwerkraft selbst¬ tätig schließt und zumindest zeitweise ein Eindringen der Schmelze verhindert. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschau¬ licht und wird im nachfolgenden anhand der Zeichnung erläu¬ tert.In order to prevent melt from running out of the pan through the feed channel in the event of a failure of the compressed gas or excessive wear of the piston, it can have a sealing element in the form of a check valve which, for. B. closes automatically under the action of gravity and at least temporarily prevents penetration of the melt. The invention is illustrated in the drawing, for example, and is explained below with reference to the drawing.
Das im Schnitt dargestellte feuerfeste Formteil 1 weist einen inneren, kreisförmigen Führungskanal 2 auf, in dessen Längs¬ richtung ein aus feuerfestem Material bestehender Kolben 3 begrenzt bewegbar ist. Das Innere des Kolbens 3 wird von einem Zuführkanal 4 durchzogen, der an der seitlichen Umfangswandung 5 des Kolbens 3 mündet.The refractory molded part 1 shown in section has an inner, circular guide channel 2, in the longitudinal direction of which a piston 3 made of refractory material can be moved to a limited extent. The inside of the piston 3 is traversed by a feed channel 4 which opens at the lateral peripheral wall 5 of the piston 3.
In der dargestellten geschlossenen Stellung wird die Mündung 6 des Zuführkanales 4 durch die innere Umfangswandung 7 des Führungskanales 2 verschlossen. Der Spalt zwischen der seitli- chen Umfangswandung 5 des Kolbens 3 und der inneren Umfangs¬ wandung 7 des Führungskanales 2 wird so gewählt, daß die Me¬ tallschmelze aufgrund ihrer Oberflächenspannung nicht ein¬ treten kann.In the closed position shown, the mouth 6 of the feed channel 4 is closed by the inner peripheral wall 7 of the guide channel 2. The gap between the lateral peripheral wall 5 of the piston 3 and the inner peripheral wall 7 of the guide channel 2 is selected so that the metal melt cannot enter due to its surface tension.
Der untere Bereich 8 des Führungskanales 2 ist gegenüber dem oberen Bereich 9 aufgeweitet und nimmt eine Blechbuchse 10 auf, die von einer aufgeschraubten Kappe 11 auf der Unterseite verschlossen wird.The lower region 8 of the guide channel 2 is widened compared to the upper region 9 and receives a sheet metal bushing 10, which is closed by a screwed-on cap 11 on the underside.
Im Inneren der Blechbuchse 10 ist ein ebenfalls aufgeweiteter Bereich 12 des Kolbens 3 angeordnet, dessen Längserstreckung jedoch geringer ist als die Längserstreckung des aufgeweiteten unteren Bereichs 8. Durch diesen Längenunterschied wird die maximale Verschiebbarkeit des Kolbens 3 vorgegeben. Die ent- sprechenden Anschläge werden durch jeweilige konische Flächen 13, 14 gebildet.Arranged in the interior of the sheet metal bushing 10 is a likewise expanded region 12 of the piston 3, the longitudinal extent of which, however, is less than the longitudinal extension of the expanded lower region 8. The maximum displaceability of the piston 3 is predetermined by this difference in length. The corresponding stops are formed by respective conical surfaces 13, 14.
Der aufgeweitete Bereich 12 des Kolbens 3 trägt eine Blechkap¬ pe 15, an die bodenseitig ein Hubgestänge 16 angeschweißt ist, so daß der Kolben 3 mit Hilfe einer nicht dargestellten Hu¬ beinrichtung in Längsrichtung des Führungskanales 2 begrenzt auf und ab bewegt werden kann. Die äußere Umfangsfl che 17 der Blechkappe 15 weist eine ge¬ windeartige Profilierung 18 auf, deren Profilierungsspitzen 19 linienför ig gegen die Innenwandung der Blechbuchse 10 anlie¬ gen. In die Profilierungsrillen 20 der Profilierung 18 kann beim Einsetzen des Kolbens 3 ein temperaturbeständiges Schmiermittel wie Graphit eingegeben werden.The widened area 12 of the piston 3 carries a sheet metal cap 15 to which a lifting rod 16 is welded on the bottom side, so that the piston 3 can be moved up and down to a limited extent in the longitudinal direction of the guide channel 2 with the aid of a lifting device (not shown). The outer peripheral surface 17 of the sheet metal cap 15 has a thread-like profile 18, the profile tips 19 of which lie linearly against the inner wall of the sheet metal bushing 10. When the piston 3 is inserted, a temperature-resistant lubricant such as graphite can be inserted into the profile grooves 20 of the profile sleeve 18 can be entered.
Das Hubgestänge 16 durchgreift ebenso wie das Zuführungsrohr 21 die Kappe 11. Das Zuführungsrohr 21 weist eine Profilierung 22 nach Art eines Kordelgewindes auf, mit deren Hilfe es im Inneren des unteren Bereiches 8 des Kolbens 3 mit dessen Feu¬ erfestmaterial verbunden ist.The lifting rod 16, like the feed tube 21, passes through the cap 11. The feed tube 21 has a profile 22 in the manner of a cord thread, with the aid of which it is connected in the interior of the lower region 8 of the piston 3 to its refractory material.
Das Formteil 1 ist als Gasspülstein mit gerichteter Porosität ausgebildet und weist Gasdurchtrittskanäle 23 auf, die im Bereich der Kaltseite in einem Gasverteilungsraum 24 münden, dem durch ein Gaszuführungsrohr 25 Spülgas zugeführt wird. Das Gaszuführungsrohr 25 ist gasdicht mit dem Blechboden 26 eines Blechmantels 27 verschweißt, der die seitliche Umfangsflache und die Bodenfläche des Formteils 1 umgibt. The molded part 1 is designed as a gas purging plug with directed porosity and has gas passage channels 23 which open in the region of the cold side in a gas distribution space 24, to which purging gas is supplied through a gas supply pipe 25. The gas supply pipe 25 is welded gas-tight to the sheet metal base 26 of a sheet metal jacket 27, which surrounds the lateral peripheral surface and the bottom surface of the molded part 1.
BezugszeichenlisteReference list
1 Formteil 2 Führungskanal1 molded part 2 guide channel
3 Kolben3 pistons
4 Zuführkanal4 feed channel
5 seitliche Umfangswandung5 lateral peripheral wall
6 Mündung 7 innere Umfangswandung6 mouth 7 inner peripheral wall
8 unterer Bereich, Kolbenende8 lower area, piston end
9 oberer Bereich9 upper area
10 Blechbuchse10 sheet metal bushing
11 Kappe 12 aufgeweiteter Bereich11 cap 12 expanded area
13 konische Fläche13 conical surface
14 konische Fläche14 conical surface
15 Blechkappe15 sheet metal cap
16 Hubgestänge 17 Umfangswandung16 lifting rods 17 peripheral wall
18 Profilierung18 profiling
19 Profilspitze19 profile tip
20 Profilrille20 tread groove
21 Zuführungsrohr 22 Profilierung21 feed tube 22 profiling
23 Gasdurchtrittskanal23 gas passage channel
24 Gasverteilungsraum24 gas distribution room
25 Gaszuführungsrohr25 gas supply pipe
26 Blechboden 27 Blechmantel 26 sheet metal base 27 sheet metal jacket

Claims

Patentansprüche claims
1. Spülstein zum Einleiten von Gasen und/oder Feststoffen in ein eine Metallschmelze enthaltendes metallurgisches Ge¬ fäß, bestehend aus einem in die bodenseitige Feuerfestaus- kleidung des Gefäßes einsetzbaren, umfänglich und boden¬ seitig blechummantelten feuerfesten Formteil (1) mit einem im Inneren ausgebildeten Führungskanal (2), in dessen Längsrichtung ein feuerfester Kolben (3) begrenzt bewegbar ist, dessen äußerer Querschnitt zumindest im oberen Be- reich (9) dem inneren Querschnitt des Führungskanales (2) im wesentlichen entspricht und in dessen Inneren ein mit dem Gas und/oder den Feststoffen beaufschlagbarer Zuführ¬ kanal (4) ausgebildet ist, der an der Außenwandung des Kolbens (3) mündet, wobei der Kolben (3) mit einer Hubein- richtung für seine Längsbewegung verbunden ist, d a ¬ d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in das feuer¬ feste Formteil (1) eine Blechbuchse (10) zur längsbewegli¬ chen Aufnahme des unteren Kolbenendes (8) eingesetzt ist, daß das untere Kolbenende (8) von einer in der Blechbuchse (10) laufenden Blechkappe (15) umgeben ist, die bodensei¬ tig mit einem im Zuführkanal (4) mündenden Zuführungsrohr (21) für das Gas bzw. die Feststoffe durchgriffen wird und daß die seitliche Wandung der Blechbuchse (10) oder der Blechkappe (15) eine die Reibung zwischen beiden herabset- zende Formgebung bzw. Profilierung aufweist.1. Flush for introducing gases and / or solids into a metallurgical vessel containing a molten metal, consisting of a refractory molded part (1) which is circumferentially and on the bottom side and is sheet-metal-coated and has a refractory molded part which can be inserted into the bottom refractory lining of the vessel Guide channel (2), in the longitudinal direction of which a refractory piston (3) can be moved to a limited extent, the outer cross section of which at least in the upper region (9) essentially corresponds to the inner cross section of the guide channel (2) and in the interior of which one is connected to the gas and / or the feed channel (4) which can be acted upon by solids and which opens on the outer wall of the piston (3), the piston (3) being connected to a lifting device for its longitudinal movement, since ¬ characterized in that the fire ¬ solid molded part (1) a sheet metal bushing (10) is used for the longitudinally movable receiving of the lower piston end (8), that the lower piston end (8) is surrounded by a sheet metal cap (15) running in the sheet metal bushing (10), which is penetrated at the bottom by a feed pipe (21) for the gas or the solids opening into the feed channel (4), and that the lateral wall of the sheet metal bushing (10) or the sheet metal cap (15) has a shape or profile that reduces the friction between the two.
2. Spülstein nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t, daß die Profilierung (18) gewindeartig ausgebildet ist.2. Flushing stone according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t that the profile (18) is thread-like.
Spülstein nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t, daß zwischen der seitlichen Wan¬ dung der Blechbuchse (10) und der Blechkappe (15) ein temperaturbeständiges Schmiermittel, insbesondere Graphit, vorgesehen ist.Flushing stone according to claim 1 or 2, dadurchge ¬ indicates that between the lateral wall of the sheet metal bushing (10) and the sheet metal cap (15) temperature-resistant lubricant, in particular graphite, is provided.
4. Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Blechbuchse (10) mit der bodenseitigen Blechummantelung (26) des Formteiles (1) verschweißt ist.4. Flushing stone according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the sheet metal bushing (10) with the bottom sheet metal casing (26) of the molded part (1) is welded.
5. Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Blechbuchse (10) eine lösbare, von dem Zuführungsrohr (21) und einem mit der Hubeinrichtung verbundenen Hubgestänge (16) durchgri ffene bodenseitige Kappe (11) aufweist.5. Flush stone according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the sheet metal bushing (10) has a detachable, from the feed pipe (21) and a lifting rod connected to the lifting device (16) penetrating bottom cap (11).
6. Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Zuführungsrohr (21) im Bereich seines in den Kolben (3) hineinragenden Endes eine Profilierung (22), insbesondere eine Profilierung nach Art eines Kordelgewindes aufweist.6. Flushing stone according to one of claims 1 to 5, so that the feed tube (21) has a profile (22), in particular a profile in the manner of a cord thread, in the region of its end projecting into the piston (3).
7. Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das feuerfeste Formteil (1) Gasdurchtrittskanäle (23) aufweist, die es von der Kaltseite zur Heißseite durchziehen, wobei zwischen der bodenseitigen Blechummantelung (26) des Formteiles (1) und seiner Unterseite ein Gasverteilungsraum (24) vorgesehen ist, in dem ein bodenseitiges Gaszuführungsrohr (25) mün¬ det.7. Flushing stone according to one of claims 1 to 6, characterized in that the refractory molded part (1) has gas passage channels (23) which run through it from the cold side to the hot side, between the bottom sheet metal casing (26) of the molded part (1) and its A gas distribution space (24) is provided on the underside, in which a gas supply pipe (25) on the bottom opens.
8. Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Führungskanal (2) im Bereich der Blechbuchse (10) einen aufgeweiteten Quer¬ schnitt aufweist, in dem das von der Blechkappe (15) umge¬ bene, entsprechend aufgeweitete Kolbenende (8) läuft, wobei die Längserstreckung des aufgeweiteten Bereiches (12) des Führungskanales (2) größer als die Längserstrek- kung des aufgeweiteten Bereiches des Kolbenendes (8) ist. 8. Flushing stone according to one of claims 1 to 7, characterized in that the guide channel (2) in the region of the sheet metal bushing (10) has a widened cross-section in which the correspondingly widened piston end from the sheet metal cap (15) ( 8) runs, the longitudinal extent of the expanded region (12) of the guide channel (2) being greater than the longitudinal extension of the expanded region of the piston end (8).
9. Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Boden der Blechkappe (15) gegenüber ihrer Seitenwandung verstärkt ausgebildet ist .9. sink according to one of claims 1 to 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bottom of the sheet metal cap (15) is reinforced with respect to its side wall.
10. Spülstein nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß im Zuführkanal (4) des Kolbens (3) ein Rückschlagventil vorgesehen ist. 10. Flushing plug according to one of claims 1 to 9, that a check valve is provided in the feed channel (4) of the piston (3).
PCT/DE1996/000392 1995-03-11 1996-03-06 Nozzle for the introduction of gases and/or solids into metal melts WO1996028267A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995108849 DE19508849C2 (en) 1995-03-11 1995-03-11 Flush for metallurgical vessels
DE19508849.2 1995-03-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996028267A1 true WO1996028267A1 (en) 1996-09-19

Family

ID=7756430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1996/000392 WO1996028267A1 (en) 1995-03-11 1996-03-06 Nozzle for the introduction of gases and/or solids into metal melts

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19508849C2 (en)
WO (1) WO1996028267A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19735053C1 (en) * 1997-08-13 1998-08-06 Veitsch Radex Ag Unit for introduction of gases into metal melts
DE19748389C2 (en) * 1997-11-03 2002-06-27 Plibrico Gmbh Feststoffspüler
DE19846524A1 (en) * 1998-10-09 2000-04-13 Knoellinger Keramische Erzeugn Flushing stone used in the refractory wall of a metallurgical vessel has a seam formed between an outer stone and an inner stone
DE102006019875B3 (en) 2006-04-28 2007-10-04 Siemens Ag Uninterruptible power supply protecting device for magnetic bearing, has rectifier supplying electrical energy to electrical intermediate circuit of static frequency converter during failure of power supply

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2633054B1 (en) * 1976-06-01 1977-09-15 Alusuisse Device for introducing gases into reaction vessels containing liquids
EP0087261A1 (en) * 1982-02-15 1983-08-31 Zirconal Processes Limited Improvements in the introduction of substances into molten metal
GB2140142A (en) * 1983-05-20 1984-11-21 Didier Werke Ag Metallurgical vessels including means for injecting gas
DE3510708A1 (en) * 1985-03-23 1986-09-25 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Tuyere arrangement of a metallurgical vessel
DE3809828A1 (en) * 1988-03-23 1989-10-12 Radex Heraklith COOLSTONE
DE3907887A1 (en) * 1988-03-23 1989-10-26 Radex Heraklith Bubble brick

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE635868A (en) * 1962-08-07
DE3520207A1 (en) * 1985-06-05 1986-12-11 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden NOZZLE ARRANGEMENT FOR INJECTING GASES OR SOLIDS INTO A PAN CONTAINING A METAL MELT

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2633054B1 (en) * 1976-06-01 1977-09-15 Alusuisse Device for introducing gases into reaction vessels containing liquids
EP0087261A1 (en) * 1982-02-15 1983-08-31 Zirconal Processes Limited Improvements in the introduction of substances into molten metal
GB2140142A (en) * 1983-05-20 1984-11-21 Didier Werke Ag Metallurgical vessels including means for injecting gas
DE3510708A1 (en) * 1985-03-23 1986-09-25 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Tuyere arrangement of a metallurgical vessel
DE3809828A1 (en) * 1988-03-23 1989-10-12 Radex Heraklith COOLSTONE
DE3907887A1 (en) * 1988-03-23 1989-10-26 Radex Heraklith Bubble brick

Also Published As

Publication number Publication date
DE19508849C2 (en) 1997-03-06
DE19508849A1 (en) 1996-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2515494C2 (en) Process for treating molten metal
EP0375897A1 (en) Tapping channel for metallurgical vessels
EP1097246A1 (en) Method and device for sealing a tap hole in metallurgical containers
WO1996028267A1 (en) Nozzle for the introduction of gases and/or solids into metal melts
EP0181853B1 (en) Gas flushing plug for metallurgical furnaces and vessels
DE3876796T3 (en) Dip tube for steel casting.
DE4231686C2 (en) Closure plate for a slide closure on a container containing a molten metal
DE4213007C1 (en) Method and device for sealing nozzles in the surrounding refractory lining
DE3003884C2 (en) Method for installing and replacing a gas-permeable refractory insert in the wall of a container containing a melt for introducing gases into the container and arrangement for carrying out this method
DE3840161C2 (en) Device for opening an operational sequence of a slide valve device and method for opening such a device
AT391483B (en) CONTAINER FOR TREATING HIGHLY MELTING MATERIALS, REFRACTORY STONE FOR DELIVERY AND METHOD FOR OPERATING SUCH A CONTAINER
DE19821981B4 (en) Sludge retainer for the tapping channel of a converter with float closure and perforated stone channel of a ladle
DE2738291A1 (en) Reaction material injector lance for electric furnace - has slide with regulator ensuring constant immersion of consumable lance
DE3810098C1 (en)
DE19648306A1 (en) Treatment of shredded scrap light constituents in a melt
EP1177845B1 (en) Plug for sealing vessels containing molten metal
CH665850A5 (en) GAS PURGE FOR METALLURGICAL VESSELS.
EP3851225A1 (en) Sliding closure for a metallurgical container
DE2840398C2 (en) Sliding closure arrangement for tapping on containers containing molten metal
DE2728561B2 (en) Setting for controlling mechanisms arranged on a rotating unit, in particular jacket gas nozzles on a rotary kiln
EP1183398A1 (en) Discharge channel for melting furnaces and pouring ladles
DE102014114301A1 (en) Apparatus and method for opening a spout channel of metallurgical vessels
DE3926786C2 (en) Device for blowing gases into molten metal
AT391367B (en) Pouring pipe for molten metal from metallurgical furnaces and vessels
EP0292670A2 (en) Refractory ceramic molded body

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): TR

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase