WO1996021780A1 - Profile pour le montage de panneaux a double parement et panneaux executes au moyen de ce profile - Google Patents
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- WO1996021780A1 WO1996021780A1 PCT/FR1995/000038 FR9500038W WO9621780A1 WO 1996021780 A1 WO1996021780 A1 WO 1996021780A1 FR 9500038 W FR9500038 W FR 9500038W WO 9621780 A1 WO9621780 A1 WO 9621780A1
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- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
Definitions
- the present invention relates to a profile for mounting panels with double facing and the panels executed by means of this profile.
- Document GB-A-2 218 436 describes, for example, a panel consisting of two plates assembled face to face by means of a profile having an E-shaped section delimiting two U-shaped cavities in each of which is engaged , frictionally, the edge of one of said plates.
- a band of compressible material can be interposed between the surfaces placed opposite the plates and the edges of the profiles.
- the assembly can be obtained by means of an adhesive or other seal.
- the finishing of the edges or angles of the partitions mounted with the aid of panels of this kind is usually carried out by adding added profiles of the cover type which are screwed or fixed by pinching.
- the invention particularly aims to overcome these constraints.
- the profile according to the invention is made of a deformable material elastically and it comprises a longitudinal spacer tongue and two grooves longitudinal disposed on either side of said long tudinal spacer tongue which comprises a spacer wall and two lateral walls for connecting said spacer wall to the bottom of said grooves, this profile being more particularly remarkable by the fact that l is shaped so that its positioning on the edges of two plates or facings arranged in parallel requires an elastic deformation of its spacer tongue, so that the lateral grooves in which the plates or facings are engaged are distant 'from one another and that said grooves then tend to approach under the spring effect of said spacer tab, by exerting a clamping action on the edges of said plates or facings.
- the side walls of said longitudinal spacing tongue are inclined relative to the median longitudinal plane of the profile and have a convergent orientation in the direction of the lateral grooves, the bottom of which forms an angle of 90 ° or approximately 90 ° with said side walls.
- the profile according to the invention allows easy, quick mounting without products or accessory articles (screws, glue, joints, etc.), panels with double facing and partitions made using such panels. Indeed, the assembly of the two plates or facings is carried out only by pinching the edges of said facings, by means of the edge profile according to the invention, ensuring at the same time the separation, the protection of the angles, the holding of all and the inertia necessary for panels and partitions.
- the principle of the pinching of the walls is due to the constituent material and to the shape of the profile which is deformed after fitting and bringing together the plates or facings and then tends to retract on these by wanting to recover of itself, its initial form.
- Figure 1 is a cross section of the spacing and assembly profi le according to the invention.
- Figure 2 is a partial view showing the initial engagement of two plates or facings in the longitudinal grooves of this profile.
- FIG. 3 is a view similar to Figure 2 and showing the establishment of the profile on the opposite edges of the plates or facings previously approximated.
- FIG. 4 is a perspective view showing a panel executed by means of profiles according to the invention.
- Figure 5 is a perspective view of an end portion of a profile according to the invention.
- the profile is made of a deformable elastic material such as, for example, galvanized steel, anodized or lacquered extruded aluminum, etc.
- the profile 10 according to the invention comprises two longitudinal lateral grooves 6 separated by a longitudinal central projection 7 or spacer tongue.
- the longitudinal spacing tongue 7 consists of a front face 1, or spacing face, preferably planar, connecting to the bottom 8 of the grooves 6, by side walls 5 which are not parallel.
- the width of the front face 1 determines the spacing between the facings of the panel produced by means of the p rof i lé.
- the spacing tab 7 has a width corresponding to the spacing which it is desired to provide between the facings, while the grooves 6 have a width provided as a function of the thickness of the plates used to form said facings.
- the side walls 5 are inclined relative to the median longitudinal plane P of the profile and have a convergent orientation in the direction of the bottom 8 of the side grooves 6.
- Each side wall 5 thus forms with the front face of spacing 1, an acute angle ⁇ , for example, of the order of 75 °.
- each side wall 5 forms, with the bottom 8 of the groove 6 to which it is connected, an angle ⁇ of the order of 90 ° and, for example, an angle between 85 ° and 90 °.
- the border walls or external walls 4 which delimit the grooves 6 form, with the bottom 8 of said grooves, an acute angle ⁇ , for example of the order of 75 ° to 80 °.
- the longitudinal spacer tongue 7 has a height substantially greater than the width of the border walls 4.
- the longitudinal spacer tongue 7 may have a height at least three times greater than the width of the border walls 4.
- the mounting of panels with double facing 9A, 9B, by means of the spring profile 10 according to the invention operates as follows:
- the plates or facing 9A, 9B are fitted, by means of one of their edges, in the grooves 6 of a first profile 10 ( Figure 2), so that said edges are housed between the interior angles 3 of said profile and the edge walls 4 of the latter.
- the spring profile 10 can be placed in abutment on a base, for example On the ground.
- the distance between the interior angles 3 of the profile is less than the distance between the longitudinal edges of the front face 1 and the difference between these distances determines the force. of spacing to be communicated at said angles so that the above-mentioned distances are equal.
- the other factors modifying the force to distance the interior angles 3 are the thickness of the profile, the nature of its constituent material, its hardness, its modulus of elasticity.
- the spacing or tensioning of the spring profile 10 by distancing the angles 3 is obtained by bringing the plates 9A, 9B together under a thrust applied in the vicinity of their opposite edge, according to arrow F, said plates forming arms of lever resting on both sides on the angles 2 and pushing in the direction of spacing, on the edge walls 4.
- the installation of the second profile 10 on the opposite edges of the plates or facings 9A, 9B is carried out with an appropriate tool making it possible to separate the angles 3 so that the spacing between the latter becomes slightly greater than the Width of the front face 1, which makes it possible to easily fit the edges of said plates into the grooves 6 of said profile which is then released by said tool.
- Spring pro i les according to the invention can also be positioned on one or on the other two edges of the plates 9A, 9B.
- the panels assembled using the profi le-spring according to the invention can be advantageously used as elements of partitions or walls intended for multiple uses, for example as elements of fixed or movable partitions, c Doorbells, suspended partitions mobile, box partitions, lining or cladding walls, self-supporting ceilings, shelves, shelves, shelving, etc.
- the plates or facings 9A, 9B can be made of any suitable material or combination of materials and can have different thicknesses, depending on the destination of the panels.
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Abstract
Profilé pour le montage de panneaux à double parement, exécuté dans un matériau déformable élastiquement et comportant une languette longitudinale d'espacement (7) et deux gorges longitudinales (6) disposées de part et d'autre de ladite languette longitudinale d'espacement qui comprend une paroi d'espacement et deux parois latérales de raccordement de ladite paroi d'espacement au fond des gorges latérales (6), caractérisé en ce que ledit profilé est conformé de manière que son positionnement sur les bords de deux plaques ou parements (9A, 9B) disposées parallèlement, nécessite une déformation élastique de sa languette d'espacement (7), de sorte que les gorges latérales (6) se trouvent éloignées l'une de l'autre et que lesdites gorges tendent ensuite à se rapprocher, sous l'effet de ressort de ladite languette d'espacement (7), en exerçant une action de serrage sur les bords desdites plaques ou parements (9A, 9B).
Description
Profi lé pour le montage dr panneaux à double parement et panneaux exécutés au moyen de ce profilé.
La présente invention concerne un profi lé pour le montage de panneaux à double parement et les panneaux exécutés au moyen de ce profi lé.
On connaît, par exemple pour le montage des cloisons amovibles ou démontables, des panneaux principalement constitués de deux plaques ou parements, et d'un cadre ou ossature formée par des profi lés assurant l'assemblage et l 'écartement desdits parements. L'assemblage des plaques et des profi lés est généralement réalisé par vissage ou collage.
Le document GB-A-2 218 436 décrit, par exemple, un panneau constitué de deux plaques assemblées face à face au moyen d'un profi lé présentant une section en forme de E délimitant deux cavités en forme de U dans chacune desquelles est engagé, à friction, le bord de l'une desdites plaques. Pour augmenter l'effet de friction et la solidité de l'assemblage, une bande de matière compressible peut être interposée entre les surfaces placées en vis-à-vis des plaques et des ai les des profilés.
Alternativement, l 'assemblage peut être obtenu au moyen d'une colle ou autre joint. La finition des chants ou des angles des cloisons montées à l 'aide de panneaux de ce genre, est habituel¬ lement réalisée par adjonction de profilés rapportés du type couvre-j oi nt s vissés ou fixés par pinçage.
On comprend que les cloisons de ce genre nécessitent des temps de montage et de démontage relativement longs et l'uti lisation de différents outils et articles ou produits complémentaires (vis, colle, joints, etc.)
L'invention a notamment pour but de permettre de s'affranchir de telles contraintes.
Le profi lé selon l'invention est exécuté dans un matériau déformable é last i quement et i l comporte une languette longitudinale d'espacement et deux gorges
longitudinales disposées de part et d'autre de ladite languette long tudinale d'espacement qui comprend une paroi d'espacement et deux parois latérales de raccordement de ladite paroi d'espacement au fond desdites gorges, ce profi lé étant plus particulièrement remarquable par le fait qu' l est conformé de manière que son positionnement sur les bords de deux plaques ou parements disposés parallèlement, nécessite une déformation élastique de sa languette d'espacement, de sorte que les gorges latérales dans lesquelles sont engagées les plaques ou parements se trouvent éloignées l'une de l'autre et que lesdites gorges tendent ensuite à se rapprocher sous l'effet de ressort de ladite languette d'espacement, en exerçant une action de serrage sur les bords desdites plaques ou parements.
Suivant un mode d'exécution avantageux, les parois latérales de ladite languette longitud nale d'espacement sont inclinées par rapport au plan longitudinal médian du profi lé et ont une orientation convergente en direction des gorges latérales dont le fond forme un angle de 90° ou d ' approxi at ivement 90° avec lesdites parois latérales.
Le profi lé selon l'invention permet un montage faci le, rapide et sans produits ou articles accessoires (vis, colle, joints, etc.), des panneaux à double parement et des cloisons réalisées à l'aide de tels panneaux. En effet, l'assemblage des deux plaques ou parements s'effectue uniquement par pincement des bords desdits parements, au moyen du profilé de chant selon l'invention, assurant à la fois l ' écarte ent , la protection des angles, la tenue de l'ensemble et l'inertie nécessaire aux panneaux et aux cloisons.
Le principe du pincement des parois est dû au matériau constitutif et à la forme du profilé qui se trouve déformé après emboîtage et rapprochement des plaques ou parements et tend ensuite à se rétracter sur
ceux-ci en voulant retrouver de lui-même, sa forme initiale.
Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la descrip- tion qui suit et des dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une coupe transversale du profi lé d'espacement et d'assemblage selon l'invention.
La figure 2 est une vue partielle montrant l'engagement initial de deux plaques ou parements dans les gorges longitudinales de ce profi lé.
La figure 3 est une vue analogue à la figure 2 et montrant la mise en place du profi lé sur les bords opposés des plaques ou parements préalablement rappro¬ chés. La figure 4 est une vue en perspective montrant un panneau exécuté au moyen de profi lés selon l' invention.
La figure 5 est une vue en perspective d'une portion extrême d'un profilé selon l'invention.
On se reporte auxdits dessins pour décrire un exemple de réalisation intéressant, bien que nullement limitatif, du profi lé et du système d'assemblage de panneaux selon l'invention.
Le profi lé est exécuté dans un matériau déformable é last i que ent tel que, par exemple, acier galvanisé, aluminium extrudé anodisé ou laqué, etc.
Comme le montrent plus spécialement les figures 1 et 5, le profi lé 10 selon l' invention comporte deux gorges latérales longitudinales 6 séparées par une sai llie centrale longitudinale 7 ou languette d ' espacement .
La languette longitudinale d'espacement 7 est constituée d'une face frontale 1, ou face d'espacement, de préférence plane, se raccordant au fond 8 des gorges 6, par des parois latérales 5 non parallèles. La largeur de la face frontale 1 détermine l'espacement entre les parements du panneau réalisé au moyen du
p rof i lé .
La languette d'espacement 7 a une largeur correspondant à l'écartement que l'on souhaite ménager entre les parements, tandis que les gorges 6 ont une largeur prévue en fonction de l'épaisseur des plaques uti lisées pour constituer lesdits parements.
Les parois latérales 5 sont inclinées par rapport au plan longitudinal médian P du profilé et ont une orientation convergente en direction du fond 8 des gorges latérales 6. Chaque paroi latérale 5 forme ainsi avec la face frontale d'espacement 1, un angle aigu α , par exemple, de l'ordre de 75° .
D'autre part, chaque paroi latérale 5 forme, avec le fond 8 de la gorge 6 auquel elle est raccordée, un angle β de l'ordre de 90° et, par exemple, un angle compris entre 85° et 90° .
Les parois de bordure ou parois externes 4 qui délimitent les gorges 6 forment, avec le fond 8 desdites gorges, un angle aigu ω , par exemple de l'ordre de 75° à 80°.
La languette longitudinale d'espacement 7 a une hauteur sensiblement plus importante que la largeur des parois de bordure 4. Par exemple, la languette longitudinale d'espacement 7 peut avoir une hauteur au moins trois fois supérieure à la largeur des parois de bordure 4.
Le montage de panneaux à double parement 9A, 9B, au moyen du profi lé-ressort 10 selon l' invention s'opère de la manière suivante : Les plaques ou parements 9A, 9B sont emboîtées, par l'intermédiaire de l'un de leurs bords, dans les gorges 6 d'un premier profilé 10 (figure 2), de sorte que lesdits bords se trouvent logés entre les angles intérieurs 3 dudit profi lé et les parois de bordure 4 de ce dernier. Pour cette opération, le profi lé-ressort 10 peut être posé en appui sur une base, par exemple
sur le sol.
Compte tenu de la conformation trapézoïdale de la Languette longitudinale d'espacement 7, la distance comprise entre Les angles intérieurs 3 du profi lé est inférieure à la distance séparant les bords longitudinaux de la face frontale 1 et la différence entre ces distances détermine l'effort d'écartement à communiquer auxdits angles pour que les distances susmentionnées soient égales. On observe encore que plus La distance comprise entre Les angles 2 que forme La face frontale 1 avec les parois latérales 5 et Les angles 3 que forme chaque paroi Latérale 5 avec le fond 8 des gorges 6, est grande, plus l'effort nécessaire pour écarter lesdits angles 3 peut être faible. Autrement dit, plus La Largeur des parois latérales 5 est grande, plus l'effort pour rapprocher Les plaques 9A, 9B dans une position parallèle peut être faible.
Les autres facteurs de modification de l'effort pour éloigner les angles intérieurs 3, sont l'épaisseur du profi lé, La nature de son matériau constitutif, sa dureté, son module d'élasticité.
L'écartement ou La mise sous tension du profi lé- ressort 10 par éloignement des angles 3, s'obtient par rapprochement des plaques 9A, 9B sous une poussée appliquée au voisinage de leur bord opposé, selon flèche F, lesdites plaques formant bras de levier en appui de part et d'autre sur les angles 2 et poussant dans le sens de L'écartement, sur les parois de bordure 4.
La mise en place du second profi lé 10 sur Les bords opposés des plaques ou parements 9A, 9B, s'effectue avec un outi l approprié permettant d'écarter les angles 3 de façon que l'écartement entre ces derniers devienne légèrement supérieur à la Largeur de La face frontale 1, ce qui permet d'emboîter aisément les bords desdites plaques dans les gorges 6 dudit profi lé qui est ensuite
relâché par ledit outil.
L'effet de rapprochement exercé par les branches opposées des profi lés-ressorts 10 sur les bords des plaques 9A, 9B, par basculement de ces dernières sur les angles 2 desdits profi lés-ressorts, permet de maintenir fermement les différents éléments des panneaux dans la position d'assemblage.
Des pro i lés-ressorts selon l' invention peuvent également être positionnés sur l'un ou sur les deux autres bords des plaques 9A, 9B.
Les panneaux assemblés à l'aide du profi lé-ressort selon l'invention peuvent être avantageusement uti lisés comme éléments de cloisons ou parois destinées à des usages multiples, par exemple comme éléments de séparations fixes ou mobi les, c Loi sonnettes , cloisons suspendues mobi les, cloisons séparatives de box, parois de doublage ou de bardage, plafonds autoportants, étagères, tablettes, rayonnages, etc.
Les plaques ou parements 9A, 9B peuvent être exécutées en tous matériaux ou combinaisons de matériaux convenables et peuvent avoir différentes épaisseurs, en fonction de la destination des panneaux.
Claims
1.- Profi lé pour le montage de panneaux à double parement, exécuté dans un matériau déformable é Last i quement et comportant une Languette Longitudinale d'espacement (7) et deux gorges longitudinales (6) 5 disposées de part et d'autre de ladite languette Longitudinale d'espacement qui comprend une paroi d'espacement (1) et deux parois latérales (5) de raccordement de ladite paroi d'espacement (1) au fond (8) des gorges latérales (6), caractérisé en ce que 0 ledit profi lé est conformé de manière que son positionnement sur les bords de deux plaques ou parements (9A, 9B) disposées parallèlement, nécessite une déformation élastique de sa languette d'espacement (7), de sorte que Les gorges latérales (6) se trouvent 5 éloignées L'une de L'autre et que Lesdites gorges tendent ensuite à se rapprocher, sous l'effet de ressort de ladite languette d'espacement (7), en exerçant une action de serrage sur les bords desdites plaques ou parements (9A, 9B) .
0 2.- Profi lé selon la revendication 1, caractérisé en ce que Les parois Latérales (5) de La Languette Longitudinale d'espacement (7) sont inclinées par rapport au plan Longitudinal médian (P) du profi lé et ont une orientation convergente en direction du fond 5 (8) des gorges latérales (6).
3.- Profi lé suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que Le fond (8) des gorges latérales (6) forme un angle ( β ) de 90° ou d ' approxi mat i vement 90° avec les parois latérales (5) .
P 4.- Profi lé suivant L'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque paroi latérale (5) de La Languette d'espacement (7) forme, avec la paroi d'espacement (1) de ladite languette, un angle aigu («) de l'ordre de 75° .
5.- Profi lé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que Les parois de bordure (4) qui délimitent les gorges latérales (6) forment, avec le fond (8) desdites gorges (6) un angle aigu ( <*> ), par exemple de L'ordre de 75° à 80°.
6.- Profi lé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la Languette longitudinale d'espacement (7) a une hauteur sensiblement plus importante que la largeur des parois de bordure (4) délimitant Les gorges Latérales (6) .
7.- Profilé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la languette longitudinale d'espacement (7) a une hauteur au moins trois fois supérieure à la largeur des parois de bordure (4) .
8.- Panneau à double parement, caractérisé en ce que ses parements espacés (9A, 9B) sont assemblés au moyen de profi lés (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 et positionnés sur au moins deux bords opposés desdits parements (9A, 9B) .
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
AU15389/95A AU1538995A (en) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Profile member for mounting double-faced panels, and resulting panels |
PCT/FR1995/000038 WO1996021780A1 (fr) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Profile pour le montage de panneaux a double parement et panneaux executes au moyen de ce profile |
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PCT/FR1995/000038 WO1996021780A1 (fr) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | Profile pour le montage de panneaux a double parement et panneaux executes au moyen de ce profile |
Publications (1)
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WO1996021780A1 true WO1996021780A1 (fr) | 1996-07-18 |
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ID=9474856
Family Applications (1)
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Country Status (2)
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WO (1) | WO1996021780A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1923520A1 (fr) | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Knauf Insaat ve Yapi Elemanlari Sanayi ve Ticaret A.S. | Élément de mur |
Citations (2)
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DE2546758A1 (de) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | Traeullit Ab | Dach- oder aussenwandelement |
GB2218436A (en) * | 1988-05-13 | 1989-11-15 | Peter Eric Fisher | Heat insulating spaced translucent ceiling panels |
-
1995
- 1995-01-12 WO PCT/FR1995/000038 patent/WO1996021780A1/fr active Application Filing
- 1995-01-12 AU AU15389/95A patent/AU1538995A/en not_active Abandoned
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---|---|
AU1538995A (en) | 1996-07-31 |
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