WO1995033653A1 - Boite pliante a faces incurvees, ainsi qu'un procede de fabrication d'une telle boite - Google Patents
Boite pliante a faces incurvees, ainsi qu'un procede de fabrication d'une telle boite Download PDFInfo
- Publication number
- WO1995033653A1 WO1995033653A1 PCT/FR1994/001169 FR9401169W WO9533653A1 WO 1995033653 A1 WO1995033653 A1 WO 1995033653A1 FR 9401169 W FR9401169 W FR 9401169W WO 9533653 A1 WO9533653 A1 WO 9533653A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- line
- prérainée
- sides
- arcuate
- lines
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
- B65D5/3607—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
- B65D5/3685—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank by folding the blank to U-shape to form the base and opposite sides, the remaining sides being formed by extensions of these opposite sides
Definitions
- This embodiment is advantageous for allowing easy opening and satisfactory maintenance in the open position.
- Figure 2 shows the cutout during assembly.
- the radius of curvature of the arcuate lines is not constant.
- the arcuate lines then have two consecutive segments (30, 31) of different radii of curvature, this tangent connection.
- the connection point (32) of the two segments is preferably located in an intermediate zone between the lower third of the box and the upper third of the box.
Abstract
La présente invention concerne une boîte pliante à faces incurvées, présentant à plat deux flancs (1, 2) superposables reliés par une ligne prérainée (3) correspondant au bord inférieur de la boîte, l'un des flancs (1) présentant au moins une ligne prérainée arquée (5, 6) et une ligne prérainée droite (7, 8) se rejoignant à leurs extrémités et s'étendant entre l'extrémité du bord supérieur des flancs et un point intermédiaire du bord opposé, la ligne arquée étant incurvée vers la zone centrale du flanc, l'autre flanc (2) présentant au moins une ligne arquée (19, 20) s'étendant depuis le bord supérieur jusqu'audit point intermédiaire du bord inférieur, la mise en forme s'effectuant par enfoncement par une pression exercée sur la partie extérieure auxdites lignes droites prérainées, caractérisé en ce que l'une des faces présente une patte latérale rabattable (21, 22) délimitée par la ligne droite prérainée (17, 18), la surface extérieure de ladite patte rabattable étant collée sur la surface intérieure du flanc complémentaire, de manière à ce que les deux lignes droites (7, 8, 17, 18) viennent se superposer ainsi que le procédé pour la fabrication d'une telle boîte.
Description
BOITE PLIANTE A FACES INCURVEES, AINSI QU'UN PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UNE TELLE BOÎTE.
On connaît dans l'état de la technique des boîtes pliantes à faces incurvées stoc ables à plat, susceptibles d'être mises en forme par une simple pression.
La boîte selon l'art antérieur est constituée, à plat, de deux feuilles de matières différentes ou non, se faisant face et de mêmes dimensions, jointives sur tous les cotés sauf un. Elle comporte deux lignes de prérainage arquées superposées. Les deux feuilles sont, dans les réalisations de l'art antérieur, rainurées recto et verso. Les deux feuilles sont soudées l'une à l'autre bord à bords le long de trois cotés.
De telles boîtes sont satisfaisantes lorsqu'elles sont fabriquées avec un matériau présentant du nerf, tel que du carton de qualité BRISTOL ou une feuille de matière plastique telle que du P.V.C.
Par contre, lorsque le matériau utilisé est moins rigide, le passage à la structure tridimensionnelle est plus difficile, les deux feuilles ayant tendance à être aspirée 1 'une contre l'autre. Par ailleurs, la production industrielle sur une machine à cadence rapide peut conduire à de légers débordements de colle qui viendront s ' opposer à l'ouverture et à la mise en forme de la boîte. De plus, il n'existe aucune machine standard disponible sur le marché, susceptible de fabriquer industriellement de tels emballages à des coûts satisfaisants.
L'objet de la présente invention est de remédier a ces inconvénients en proposant une boîte dont l'ouverture est facilitée même lorsque le matériau employé manque de nerf.
A cet effet, l'invention concerne plus particulièrement une boîte présentant à plat deux flancs superposables reliés par une ligne prérainée correspondant au bord inférieur de la boîte, l'un des flancs présentant au moins une ligne prérainée arquée et une ligne prérainée droite se rejoignant à leurs extrémités et s'étendant entre l'extrémité du bord supérieur des flancs et un point intermédiaire du bord opposé, la ligne arquée étant incurvée vers la zone centrale du flanc, l'autre flanc présentant au moins une ligne arquée s'étendant depuis le bord supérieur jusqu'audit point intermédiaire du bord inférieur, la mise en forme s 'effectuant par enfoncement par une pression exercée sur la partie extérieure auxdites lignes droites prérainées, caractérisé en ce que l'une des faces présente une patte latérale rabattable délimitée par la ligne droite prérainée, la surface extérieure de ladite patte rabattable étant collée sur la surface intérieure du flanc complémentaire, de manière à ce que les deux lignes droites viennent se superposer.
La boîte selon l'invention présente un effet de précontrainte qui évite les inconvénients des boîtes selon l'art antérieur, et en particulier résout le problème du collage des surfaces intérieure des deux flancs lors de l'ouverture par pression latérale.
Avantageusement, le rainurage n'est réalisé que sur l'un des cotés de la feuille, à savoir le coté qui constituera la face externe de la boîte. L'étanchéité de l'emballage est ainsi améliorée.
De préférence, les deux flancs sont découpés dans une feuille rigide ou semi-rigide présentant une ligne prérainée transversale correspondant un bord inférieur des deux flancs.
Selon un mode de réalisation particulier, chacun des flancs présente une symétrie par rapport à un axe perpendiculaire au bord inférieur des flancs, l'un des flancs présentant deux pattes latérales rabattables symétriques collées chacune sur une zone de la surface intérieure du deuxième flanc.
Avantageusement, le point intermédiaire de convergence de la ligne prérainée arquée et de la ligne prérainée droite est située à un tiers de la longueur du bord inférieur environ du coin extérieur. On entendra par "environ un tiers" une variation de plus ou moins 15 %.
Ce mode de réalisation permet d'offrir une bonne stabilité de la boîte dans sa configuration tridimensionnelle dans laquelle elle se présente sous la forme d'un volume creux muni de chaque coté d'une patte d'appui perpendiculaire au bord inférieur.
Selon une autre variante particulière le rayon de courbure de la ligne arquée est sensiblement égal à la longueur de la ligne droite prérainée.
Ce mode de réalisation est avantageux pour permettre une ouverture • aisée et un maintient satisfaisant en position ouverte.
Selon un mode de réalisation préféré, la ligne arquée présente un premier segment dont le rayon de courbure RI et supérieur au rayon de courbure R2 d'un deuxième segment, le deuxième segment étant le plus proche du bord inférieur.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une telle boîte.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faisant référence aux dessins annexés où :
- la figure 1 représente une vue de dessus de la découpe destinée à la réalisation de la boîte,
la figure 2 représente une vue de la découpe en cours d'assemblage ; la figure 3 représente une vue de la boîte, à plat ; - la figure 4 représente une vue de la boîte après mise en forme ;
- la figure 5 représente une vue de face de la boîte selon deux variantes de réalisation ;
- la figure 6 représente une vue de face d'une autre variante de réalisation.
- la figure 7 représente une vue en élévation et à plat d'un quatrième mode de réalisation d'une boîte conforme à l'invention ;
- la figure 8 est une vue en élévation de la boîte de la figure 7 après mise en forme ;
- la figure 9 est une vue de droite de la boîte de la figure 8 ;
- la figure 10 est une vue en élévation et à plat d'un cinquième mode de réalisation ; - la figure 11 est une vue en élévation de la boîte de la figure 10 après mise en forme ;
- la figure 12 est une vue de droite de la boîte de la figure 11 ;
- la figure 13 est une vue en élévation et à plat d'une boîte conforme à l'invention à usage de gobelet ;
- la figure 14 est une vue en élévation de la boîte de la figure 13, après mis en forme, et :
- la figure 15 est une vue de .droite de la boîte de la figure 14.
La figure 1 représente une vue de dessus de la découpe destinée à la formation de la boîte selon un exemple de réalisation de l'invention. La découpe est constituée de deux flancs (1, 2) s'étendant de part et d'autre d'une ligne prérainée (3) .
Dans l'exemple décrit, les deux flancs (1, 2) sont symétriques par rapport à l'axe médian (4) .
Le premier flanc (1) présente deux lignes prérainées arquées (5, 6), et deux lignes prérainées droites (7, 8). Le flanc (1) présente, à l'extérieur des lignes diagonales (7, 8) , des pattes rabattables respectivement (11, 12) dont les bords inférieurs respectivement (13, 14) formeront, comme cela sera exposé plus précisément ultérieurement, les piétements après la mise en volume.
Dans la suite, on décrira seulement l'un des cotés de chaque flanc, l'autre coté étant symétrique par rapport à la ligne médiane (4) .
La ligne prérainée droite s'étend depuis le coin supérieur (9) jusqu'à l'extrémité (10) de la ligne prérainée transversale (3).
La ligne arquée (5) forme un ventre vers l'intérieur du flanc, et rejoint la ligne diagonale prérainée (7) à ses deux extrémités. Le rayon de courbure de la ligne arquée (5) est égal à 0,85 fois la longueur de la ligne diagonale (7).
La longueur du bord inférieur (13) est égale à 1,1 fois la longueur de la ligne prérainée transversale (3). La longueur du bord supérieur (15) est sensiblement égal à trois fois la longueur de la ligne prérainée transversale (3).
Le second flanc (2) présente de part et d'autre de la ligne médiane (4) une ligne prérainée diagonale (17, 18) et une ligne prérainée arquée (19, 20) symétriques aux lignes prérainées diagonales respectivement (7, 8) et aux lignes prérainées arquées (5, 6) par rapport à un axe de symétrie (16) passant par la ligne prérainée transversale (3) .
Le deuxième flanc présente deux pattes rabattables latérales (21, 22) délimitées par un bord arqué (22, 23) symétrique à la ligne prérainée arquée respectivement (19, 20) par rapport à la ligne prérainée diagonale respectivement (17, 18) .
La figure 2 représente la découpe en cours d'assemblage.
Les pattes latérales (21, 22) du deuxième flanc sont rabattues de 180 degrés sur la surface intérieure de la partie centrale (23) dudit flanc de manière à recouvrir, du fait de la symétrie, la zone comprise entre les lignes diagonales respectivement (17,
18) et les lignes prérainées arquées correspondant respectivement (19, 20) . La surface des pattes latérales (21, 22) ou la surface des zones (25, 26) comprises entre les lignes prérainées diagonales respectivement
(7, 8) et les lignes prérainées arquées (5, 6) du premier flanc (1) sont encollées.
L'angle α entre les bords inférieurs (13, 14) des pattes rabattables (11, 12) et l'axe transversal
(16) détermine l'assiette de la boîte après mise en volume. En modifiant cet angle, il est possible d'ajuster la stabilité de la boîte en fonction de l'emplacement du centre de gravité, qui peut être en avant ou en arrière du plan vertical médian selon l'important et la forme du ventre de la forme tridimensionnelle de la boîte.
Selon une variante de réalisation préférée, le collage est réalisé par dépose de traits de colle (45) perpendiculaire à l'axe transversal (16), sur les zones (21, 22) ou sur les zones (25, 26) .
La troisième étape consiste à rabattre le second flanc (2) ainsi préparé sur le premier flanc (1) par repliement de 180 degrés par rapport à la ligne prérainée transversale (3) .
La boîte prend alors la forme représentée en figure 3.
La mise en volume s 'effectuant en exerçant une pression latérale sur les bords des pattes latérales (11, 12) . Cette pression provoque le basculement des pattes avec un effet de bras de levier s'exerçant sur les zones (21, 22, 25, 26) assemblées par collage. La partie centrale de la boîte passe par une position instable pour occuper une nouvelle position stable dans laquelle les pattes latérales (11, 12) sont sensiblement perpendiculaires au plan médian contenant la ligne prérainée transversale (3), et une des zones encollées
(21, 22, 25, 26) forment des faces latérales concaves et repoussent les zones centrales des deux flancs (1, 2) pour former des faces convexes.
De nombreuses variantes de réalisations sont envisageables. La figure 5 représente une vue de face de la boîte selon deux variantes de réalisation.
Selon une première variante de réalisation, le rayon de courbure des lignes arquées n'est pas constant. Les lignes arquées présentent alors deux segments consécutifs (30, 31) de rayons de courbure différents ce raccordant de manière tangente. Le point de raccordement (32) des deux segments se situe de préférence dans une zone intermédiaire comprise entre le tiers inférieur de la boîte et le tiers supérieur de la boîte.
Selon une autre variante, les bords supérieurs des deux flancs sont scellés après assemblage et remplissage pour former une bande de scellage (33) arrachable grâce à une ligne de rupture (34) . On forme ainsi un conditionnement étanche. La rupture de la bande de scellage (33) autorise une mise en forme tridimensionnelle, le conditionnement étanche devenant alors un récipient permettant d'ajouter un liquide au
contenu de l'emballage, par exemple un produit lyophilisé, ou poudre alimentaire, ou tout autre produit.
La bande de rupture (33) peut en outre présenter un evidement (35) pour permettre l'accrochage de l'emballage sur un support de vente, ou pour former une anse ou une patte d'accrochage.
Selon une troisième variante, la face avant, c ' est-à-dire celle qui présente des pattes latérales formant piétement, présente une fenêtre (42) recouverte par un film transparent.
La figure 6 représente une vue de face d'une autre variante de réalisation.
Les deux flancs s ' inscrivent dans un rectangle, ce qui permet de réduire les chutes de découpe. Deux zones sensiblement en forme de triangle (36, 37) délimités par la ligne transversale médiane (16), le bord latéral (40, 41) du rectangle et la ligne arquée (22, 23) sont découpés et supprimées. Les pattes latérales forment piétement sont constitués par les zones triangulaires (38, 39) comprises entre les lignes prérainées diagonales (7, 8) du premier flanc (1), la ligne transversale médiane (16) et le bord latéral (40, 41) du rectangle. Les lignes arquées (22, 23) sont, suivant l'importance du rayon de courbure, tronquées, ce qui est sans incidence sur le bon fonctionnement de la mise en forme, la partie subsistant de la patte rabattable (21, 22) restant suffisante pour permettre un -collage sur la zone correspondante du premier flanc (1) .
Les flancs (1, 2) présentent par ailleurs deux lignes prérainées arquées (40, 41) s'étendant de part et d'autre de la ligne prérainée transversale (3). Ces lignes arquées (40, 41) présentent un rayon de
courbure R3 correspondant sensiblement à 0,6 fois la longueur de la ligne prérainée transversale (3).
Les lignes prérainées arquées (40, 41) ne viennent pas en contact avec la ligne transversale (3), afin d'éviter d'affaiblir les flancs par une zone transperçable.
La boîte représentée à plat sur la figure 7 comprend deux feuilles 51a et 51b de carton rectangulaire, de mêmes dimensions et superposées. Plus précisément, dans le mode de réalisation représenté, les deux feuilles sont constituées par une seule et même feuille repliée sur elle-même le long d'une ligne 52.
Les deux feuilles sont solidarisées entre elles, outre le long de ladite ligne 52, le long de deux lignes 53 et 54 parallèles entre elles et perpendiculaires à la ligne 52. Les lignes 52, 53 et 54 délimitent un contour rectangulaire dont le quatrième côté, symbolisé par la figure 5, est dit non jointif en ce sans que les parties en regard des deux feuilles peuvent, à cet endroit, s'écarter pour donner accès à l'intérieur de la boîte.
Au-delà des lignes 53, 54 et 55 les deux feuilles de prolongent en formant des bandes superposées respectivement 56, 57 et 58. Les bandes 56 et 57 correspondant aux lignes 53 et 54 sont solidarisées entre elles sur toute leur surface, cependant que les bandes 58 ne le sont pas et peuvent s'ouvrir, donner accès à l'intérieur de la boîte. Chaque feuille 51a, 51b comporte quatre lignes de rainage arquées 59, 60 61 et 62, au droit des autres lignes ou côtés 52 et 55 respectivement.
Les lignes arquées 59 et 62 relient respectivement les extrémités des côtés 52 et 55 associés, cependant que les lignes arquées 60 et. 61
rejoignent les côtés 53 et 54 respectivement à quelque distance de leurs extrémités.
Les deux feuilles 51a, 51b sont rainées identiquement, les lignes 59 à 62 étant ainsi superposées mais non solidarisées de façon que la boîte puisse être mise en forme comme représentée aux figures 7 et 8 par pression au milieu des côtés 52, 53 et 54 pour enfoncer ces derniers vers le centre de la boîte.
On donne ainsi à la boîte la forme générale d'un berlingot avec deux faces convexes en forme d'étoile à quatre branches délimitées par les feuilles 51a et 51b, entre les lignes arquées 59 à 62 et trois faces latérales concaves désignées par les références 63, 64 et 65 sur la figure 8. Ces faces concaves sont formées par la mise dans le prolongement et dans le même plan des parties homologues en regard des deux feuilles 51a, 51b en forme de codes d'arc, telles que 16a et 16b sur les figures 7 et 9, délimitées entre lesdits côtés 52, 53 et 54 et les lignes arquées associées 59, 60 et 61 respectivement.
Les bandes étroites latérales 56 et 57 se trouvent cintrées et se rabattent en se plaquant contre les faces 64 et 65 épousant ainsi leur concavité. Leur rôle est de servir de nervures de rigidification et de maintien en position formée de la boîte.
Au niveau des côtés et bandes 55 et 58 sont prévus des moyens (non représentées) de fermeture de la boîte pouvant varier dans leur nature. Il peut s'agir d'une fermeture par scellement ou soudage le long du côté 55 ou au droit des bandes 58 ou d'un système quelconque permettant à volonté l'ouverture et la fermeture de la boîte.
Dans le cas des deux feuilles 51a , 51b totalement séparées, le côté 52 peut être prolongé par
des bandes de solidarisation des deux feuilles, analogues aux bandes 56 et 57.
Les deux feuilles 51a , 51b sont en même matière ou non. Lorsqu'elles sont différentes, l'une peut être en matière plastique, de préférence transparente, et, l'autre en carton traîté dans sa masse ou sur sa face tournée vers la feuille en plastique pour permettre le soudage des deux feuilles au droit des côtés jointifs 52, 53, 54 et des éventeulles bandes 56, 57 adjacentes à ces côtés.
Une telle boîte sert avantageusement de conditionnement pour la présentation et la vente de toutes sortes de produits unitaires ou en vrac, alimentaires ou non, que l'on peut parfaitement observer à travers la feuille plastique transparente si eune telle feuille est prévue.
La forme de berlingot est une forme harmonieuse et les faces convexes de la boîte se pètent aisément à toute sorte d'impressions esthétiques et/ou informatives.
Les boîtes telles qu'illustrées par les figures 1 à 3 conviennent parfaitement pour des conditonnements sur des présentois à tringles de suspension. Les lignes arquées 62 des deux feuilles la, lb peuvent être supprimées le cas échéant.
D'une manière générale, le contour plygonal formé par les côtés jointifs tels que 52, 53 et 54 et le côté non jointif tel que 55, peut être quelconque, le nombre des côtés étant égal ou supérieur à trois, avec au moins un des côtés susceptibles d'être ouvert pour accéder à l'intérieur de la boîte.
Les paires de lignes arquées sont ménagées au droit d'au moins un des côtés jointifs, la totalité
de ces derniers pouvant en être muni comme illustré par la figure 7.
Les figures 10 à 12 illustrent une variante de réalisation selon laquelle un seul des côtés jointifs, celui 67 apposé au côté d'ouverture de la boite, est muni de lignes arquées 68 sur les deux feuilles constitutives 51'a, 51'b de 51b de la boîte.
Sur la figure 10, il s'agit d'une boîte dont le contour, à plat, est rectangulaire avec deux côtés latéraux jointifs 69 et 70 non munis de lignes arquées.
Les trois côtés jointifs 67, .69, 70 sont prolongés par des bandes étroites 71 à 73 analogues aux bandes 56 et 57 de la figure 7.
Il est à noter que les lignes arquées 18 se prolongent au-delà des extrémités du côté 67 jusque dans l'angle externe de la zone de raccordement des bandes adjacentes 71, 72, 73.
L'une des feuilles l'a est, par exemple, en matière plastique transparente, du tyep utilisé pour le blister, cependant que l'autre feuille 51'b est en carton traité pour permettre le soudage des feuilles au droit des côtés 67, 69, 70 et des bandes périphériques 71, 72, 73.
Au niveau du côté non jointif la boîte est fermée par deux volets 74 en forme de lentille biconvexe, superposés lorsque la boîte est à plat, et rabattus l'un contre l'autre en position formée de la boîte de manière à obturer totalement son orifice d'entrée (figure 12), ce système étant par- ailleurs bien connu. Lesdits volets 74 sont se ares du corps de la boîte par des lignes arquées 75.
Il est à noter que lors de la mise en forme de la boîte, du fait des différences de rigidité entre les matériaux des deux feuilles 51'a et 51'b, les bandes périphériques 71 à 73 ont tendance à se rabatre
preferentiellement en direction de la feuille de carton l'b, ce qui facilite la mie en forme et rigidifie la structure tridemensionnelle ainsi constituée.
Les côtés jointifs 69 et 70 pourraient bien entendu être munis de lignes arquées analogues aux lignes 60 et 61 de la figure 7, la boîte ainsi formée aurait alors la forme d'un évritable berlingot, avec quatre faces latérales concaves.
Les figures 13 à 15 illustrent une variante de réalisation de laboîte selon l'invention destinées à servir de gobelet une fois mise en forme.
A cet effet, les deux feuilles 51"a et 51"b sont, par exemple, de forme carrée et liées entre elles le long des lignes 76, 77 et 78 ainsi qu'au droit des bandes 79 adjacentes au côté deux prolongements triangulaires 80 et 81 associés aux lignes 77 et 78.
Les bords non jointifs 82 sont prolongés par des bandes 83 quirter pour donner accès à l'intérieur du gobelet une fois celui-ci mis en forme (figures 14 et 15) .
Aux deux côtés jointifs opposés 77 et 78 sont associées des lignes arquées 84 et 85 s'étendant jusqu'aux extrémités des côtés 77 et 78.
La feuille 51"a présente de préférence une rigidité supérieure à celle de la feuille 51b afin d'avoir un pliage préférentiel des parties triangulaires 80 et 81 contre la partie de la feuille 51"b comprise entre le côté 78 et la ligne 85 de cette dernière feuille. La forme particulière de sparties triangulaires 80 et 81 est déterminée de façon que les bords inférieurs 80a et 81a soient de longueur suffisante pour q'une fois rabattus sensiblement à 90° des bandes 78, ils déterminent avec ces dernières un polygone de sustentation permettant au gobelet, une fois
en forme (figure 15), de tenir debout avec son orifice supérieur seneiblement horizontal.
Le gobelet en forme présente deux flancs concaves 86 et 87 (figure 14) analogues aux deux flancs latéraux 64 et 65 de la boîte de la figure 14.
On peut, bien entendu, jouer sur la forme du gobelet en modifiant la longueur du côté 76. C'est ainsi qu'on peut lui donner une même longueur que le côté 82, en conservant aux parties triangulaires 80 et 81 les mêmes dimensions pour des questions de stabilité du gobelet, le contour général des feuilles 51"a et 51"b étant alors non plus carré mais trapézoïdal avec la grande base en partie inférieure.
L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple non limitatif. L'Homme de Métier sera à même de réaliser différentes variantes sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Claims
REVENDICATIONS
1 - Boîte pliante à faces incurvées présentant à plat deux flancs (1, 2) superposables caractérisé en ce que lesdits deux flancs sont raccordées selon le bord inférieur de la boîte, l'un des flancs présentant au moins une ligne prérainée arquée et une ligne prérainée droite se rejoignant à leurs extrémités et s'étendant entre l'extrémité du bord supérieur des flancs et un point intermédiaire du bord opposé, la ligne arquée étant incurvée vers la zone centrale du flanc, l'autre flanc présentant au moins une ligne arquée s'étendant depuis le bord supérieur jusqu'audit point intermédiaire du bord inférieur, la mise en forme s 'effectuant par enfoncement par une pression exercée sur la partie extérieure auxdites lignes droites prérainées.
2 - Boîte pliante à faces incurvées, selon la revendication 1 caractérisé en ce que en ce que les deux deux flancs (1, 2) superposables sont constitués par une feuille découpée présentant deux parties reliés par une ligne prérainée (3) correspondant au bord inférieur de la boîte, et en ce que l'une des faces présente une patte latérale rabattable délimitée par la ligne droite prérainée, la surface extérieure de ladite patte rabattable étant collée sur la surface intérieure du flanc complémentaire, de manière à ce que les deux lignes droites viennent se superposer.
3 - Boîte pliante selon la revendication 2 caractérisée en ce que les deux flancs sont découpés dans une feuille rigide ou semi-rigide présentant une ligne prérainée transversale correspondant un bord inférieur des deux flancs.
4 - Boîte pliante selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3 caractérisée en ce que chacun des flancs présente une symétrie par rapport à un axe perpendiculaire au bord inférieur des flancs, l'un des flancs présentant deux pattes latérales rabattables symétriques collées chacune sur une zone de la surface intérieure du deuxième flanc.
5 - Boîte pliante selon l'une quelconque des revendications précédentes 2 à 4 en ce que le point intermédiaire de convergence de la ligne prérainée arquée et de la ligne prérainée droite est située à un tiers de la longueur du bord inférieur environ du coin extérieur.
6 - Boîte pliante selon l'une quelconque des revendications 2 à 5 caractérisée en ce que le point intermédiaire de convergence de la ligne prérainée arquée et de la ligne prérainée droite est située à un tiers de la longueur du bord inférieur environ du coin extérieur.
7 - Boîte pliante selon l'une quelconque des revendications 2 à 6 caractérisée en ce que le rayon de courbure de la ligne arquée est sensiblement égale à la longueur de la ligne droite prérainée.
8 - Boîte pliante selon l'une -quelconque des revendications 2 à 7 caractérisée en ce que la ligne arquée présente un premier segment (30) dont le rayon de courbure RI et supérieure au rayon de courbure R2 d'un deuxième segment, le deuxième segment (31) étant le plus proche du bord inférieur (3) .
9 - Boîte pliante selon l'une quelconque des revendications 2 à 8 caractérisée en ce que les flancs (1, 2) présentent par ailleurs deux lignes prérainées arquées (40, 41) s'étendant de part et d'autre de la ligne prérainée transversale (3).
10 - Boîte pliante selon l'une quelconque des revendications 2 à 9 caractérisée en ce que le flanc avant (1) présente une fenêtre (42).
11 - Boîte pliante selon la revendication 1 caractérisé en ce que ce que les deux flancs (1, 2) sont constitués par deux feuilles séparées superposables, de forme polygonale, prolongés latéralement par une bande étroite, lesdits flancs étant raccordés par collage des surfaces internes desdites bandes étroites.
12 - Boîte pliante selon la revendication 11 caractérisé en ce que ce que les feuilles (51a, 51b) présentent des lignes de rainage (62) et de prolongement à bords libres (58) arqués ou non en correspondance avec les lignes de rainage, lesdits prolongements étant rabattables l'un sur ou vers l'autre et munis de moyens de solidarisation fixe ou provisoire dans cette position.
13 - Boîte pliante selon la revendication 12 caractérisé en ce que ce que les feuilles (51a, 51b) sont en des matériaux de rigidité différente en vue de présenter un rabattement préférentiel desdites bandes (56, 57, 71, 72, 73, 80, 81) prolongeant les côtés joitifs (53, 54: 67, 69,70, 77, 78).
14 - Boîte pliante selon la revendication 11 caractérisé en ce que ce que le contour des feuilles
(51a, 51b) est recangulaire ou trapézoïdale, les côtés jointifs (77, 78) sauf celui (76) opposé au coté non jointif (32) étant munis desdites lignes de rainage (84, 85) , les feuilles (51a, 51b) s'étendant au delà des contés jointifs (82) par des prolongements (80, 81) rabattables contre les faces latérales concaves (86, 87) de la boîte en forme, dont un des rebords (80a, 80b) se trouve dans le prolongement du bord extrême associé audit coté jointif (79) non pourvu de lignes de rainage et s'étendant sur une distance suffisante pour délimiter avec ledit bord extrême un ploygone de sustentation permettant de poser le gobelet la boîte en forme sur une surface horizontale.
15 - Procédé de fabrication d'une boîte présentant une première forme stable à plat, et une second forme stable en volume, caractérisé en ce que l'on prépare une découpe constituée de deux flancs (1, 2) superposables reliés par une ligne prérainée (3) correspondant au bord inférieur de la boîte, l'un des flancs présentant au moins une ligne prérainée arquée et une ligne prérainée droite se rejoignant à leurs extrémités et s'étendant entre l'extrémité du bord supérieur des flancs et un point intermédiaire du bord opposé, la ligne arquée étant incurvée vers la zone centrale du flanc, l'autre flanc présentant au moins une ligne arquée s'étendant depuis le bord supérieur jusqu'audit point intermédiaire du bord inférieur, l'une des faces présente une patte latérale rabattable délimitée par la ligne droite prérainée et à coller la surface extérieure de ladite patte rabattable (21, 22) sur la surface intérieure du flanc complémentaire, de manière à ce que les deux lignes droites (7, 8, 17, 18) viennent se superposer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU78589/94A AU7858994A (en) | 1994-06-07 | 1994-10-06 | Foldable box with curved sides and method of manufacture |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9406950A FR2720718B1 (fr) | 1994-06-07 | 1994-06-07 | Boîte à faces incurvées, ainsi qu'un procédé de fabrication d'une telle boîte. |
| FR94/06950 | 1994-06-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1995033653A1 true WO1995033653A1 (fr) | 1995-12-14 |
Family
ID=9463958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/FR1994/001169 WO1995033653A1 (fr) | 1994-06-07 | 1994-10-06 | Boite pliante a faces incurvees, ainsi qu'un procede de fabrication d'une telle boite |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU7858994A (fr) |
| FR (1) | FR2720718B1 (fr) |
| WO (1) | WO1995033653A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8186340B2 (en) * | 2008-04-17 | 2012-05-29 | Paul B Soucy | Score and form solar reflector |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3302845A (en) * | 1965-01-21 | 1967-02-07 | Leslie Salt Co | Paperboard packet and blank therefor |
| US3877632A (en) * | 1974-02-07 | 1975-04-15 | Federal Paper Board Co Inc | Scoop type container |
| FR2615491A1 (fr) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Lapoule Patrick | Boite pliante a faces incurvees stockable a plat et a mise en forme par simple pression |
-
1994
- 1994-06-07 FR FR9406950A patent/FR2720718B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-06 AU AU78589/94A patent/AU7858994A/en not_active Abandoned
- 1994-10-06 WO PCT/FR1994/001169 patent/WO1995033653A1/fr active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3302845A (en) * | 1965-01-21 | 1967-02-07 | Leslie Salt Co | Paperboard packet and blank therefor |
| US3877632A (en) * | 1974-02-07 | 1975-04-15 | Federal Paper Board Co Inc | Scoop type container |
| FR2615491A1 (fr) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Lapoule Patrick | Boite pliante a faces incurvees stockable a plat et a mise en forme par simple pression |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8186340B2 (en) * | 2008-04-17 | 2012-05-29 | Paul B Soucy | Score and form solar reflector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7858994A (en) | 1996-01-04 |
| FR2720718A1 (fr) | 1995-12-08 |
| FR2720718B1 (fr) | 1996-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2929597A1 (fr) | Ensemble de decoupes en carton, boite et procede de formation de boite avec de telles decoupes | |
| FR2925203A1 (fr) | Colonne tubulaire publicitaire ou de presentation d'informations, pliable et deployable automatiquement selon une conformation transversable quelconque | |
| FR2571949A1 (fr) | Presentoir pliant a deploiement automatique | |
| FR2772009A1 (fr) | Etui pour produits, et article obtenu | |
| EP0691918B1 (fr) | Emballage de protection et de calage pour le conditionnement d'un verre de lunettes ou d'un produit de forme analogue | |
| WO1998001351A1 (fr) | Flan pour la realisation d'un emballage a couvercle emboitable | |
| EP0919481A1 (fr) | Boíte d'emballage comportant un dispositif de calage | |
| WO1995033653A1 (fr) | Boite pliante a faces incurvees, ainsi qu'un procede de fabrication d'une telle boite | |
| FR2861370A1 (fr) | Boite d'emballage pliante, renforcee | |
| FR2785872A1 (fr) | Flan en carton et etui elabore a partir dudit flan, l'etui comportant un fourreau coulissant | |
| FR2800714A1 (fr) | Conditionnement en un materiau semi-rigide, pour l'exposition en vente et le transport manuel d'un lot de trois bouteilles | |
| EP0765823A1 (fr) | Conteneur pour le conditionnement et le transport des cycles | |
| EP0297013B1 (fr) | Boite pliante à faces incurvées stockable à plat et à mise en forme par simple pression | |
| FR2692233A1 (fr) | Emballage de type fourreau pour un groupe d'objets tels que des contenants primaires. | |
| FR2629432A1 (fr) | ||
| FR2689095A1 (fr) | Boîte pour le conditionnement et la présentation d'objets et flans pour sa réalisation. | |
| FR2708572A1 (fr) | Conditionnement pour article, notamment pour l'exposition à la vente. | |
| FR3118009A3 (fr) | Boîte pour contenir des bouteilles | |
| FR3132699A3 (fr) | Emballage à rebord de scellage d’un seul tenant réalisé à partir d’un flan en carton | |
| FR2703655A1 (fr) | Application d'un emballage-tiroir présentant un réceptacle à ouvertures opposées de calage. | |
| FR2783803A1 (fr) | Conditionnement en matiere semi-rigide transformable en presentoir et flan pour la realisation de ce conditionnement | |
| FR2878828A1 (fr) | Emballage en un materiau semi-rigide, comprenant deux parties assemblables, dont l'une coiffe l'autre, a systeme d'ouverture perfectionne | |
| FR2748991A1 (fr) | Flan destine a la realisation d'un etui rigide, etui et ensemble de conditionnement obtenu a l'aide d'un tel flan, et leur procede de realisation | |
| FR2627154A1 (fr) | Conteneur d'expedition et de presentation en materiau semi-rigide | |
| EP0508974A1 (fr) | Boîte en carton comportant une poignée |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AU BG BR CA CN CZ DK FI HU JP KR NO RU US VN |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
| DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: CA |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |