WO1995033274A1 - Druckgas-leistungsschalter mit einer isolierstoffdüse - Google Patents

Druckgas-leistungsschalter mit einer isolierstoffdüse Download PDF

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    • H01H33/7061—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts characterised by use of special mounting means

Definitions

  • the invention relates to a compressed gas circuit breaker, in particular for high voltage, with two mutually coaxial switching pieces, at least one of which can be driven in the axial direction, and which limit a switching path in the switched-off state and with at least part of the switching path surrounding insulating nozzle connected to the drivable switching element.
  • Such a pressure gas circuit breaker is known for example from US Pat. No. 4,163,131.
  • the extinguishing gas pressure in the region of the insulating material nozzle becomes so strong that there is a risk of the nozzle body expanding. This cannot easily be counteracted by producing the nozzle from a more stable material or with a greater wall thickness, since on the one hand the nozzle material is intended to release extinguishing gas even under the action of the arc and on the other hand the extinguishing gas nozzle with the drivable switching element at least when Switch off as quickly as possible, d. H. should be low in mass.
  • the invention is therefore based on the object of providing a high-voltage circuit breaker of the type mentioned at the beginning to design that damage to the insulating material nozzle is avoided and the switching speed which is nevertheless as high as possible is ensured.
  • the object is achieved according to the invention by a high-strength plastic tube lying on the outer circumference of the insulating material nozzle in its area exposed to the extinguishing gas pressure coaxially with it.
  • the pipe according to the invention stabilizes the insulating material nozzle against radial widening as a result of the pressure loads caused by the expanding extinguishing gas.
  • the high-strength plastic tube does not have to be made of the same material as the insulating nozzle, since it does not come into contact with the arc and should not release any quenching gas under the influence of the arc.
  • a more expensive material can be selected than for the insulating material nozzle, since the plastic pipe has only mechanical stabilization tasks and can accordingly be made small.
  • the plastic pipe only needs to be large enough to support the insulating nozzle in the areas of particularly thin walls.
  • the plastic tube can also be integrated in the outer periphery of the nozzle body, so that there is little possible protrudes beyond the outer contour of the nozzle. This increases the dielectric strength.
  • plastic tube consists of a fiber-reinforced plastic.
  • Such a fiber-reinforced plastic tube has a particularly high mechanical stability, in particular against expansion.
  • Aramid fibers, glass fibers or plastic fibers can be provided as reinforcing fibers.
  • the reinforcement fibers run in the circumferential direction of the plastic tube.
  • the reinforcing effect against radial expansion of the plastic pipe is particularly effective.
  • the invention can also be advantageously configured in that the plastic tube is arranged in a region of the insulating nozzle with a reduced wall thickness compared to other regions.
  • Stabilization of the insulating material nozzle is particularly efficient in this area, whereas it does not appear necessary in other areas in which the wall thickness of the insulating material nozzle is already greater due to thickenings which are provided for fluidic reasons.
  • the plastic tube can also advantageously be glued to the insulating nozzle.
  • the plastic tube can also advantageously be shrunk onto the insulating nozzle.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the insulating material nozzle is biased radially inwards by the plastic tube.
  • the insulating material nozzle then withstands higher pressure loads in its interior particularly well, since the pretension is only released and the neutral form of the insulating material nozzle is achieved with an increased pressure load. As a result, the insulating material nozzle withstands particularly high extinguishing gas pressures.
  • the plastic tube is produced by applying a fiber fabric to the insulating nozzle and then impregnating it with an impregnating resin.
  • the above-mentioned plastic pipe can be manufactured particularly easily and at the same time be firmly connected to the insulating material nozzle.
  • the figure shows schematically a Isolierstoffdüsen- Lei ⁇ tungsschalter in a longitudinal section.
  • the figure shows a high-voltage circuit breaker with two coaxially opposed contact pieces 1, 2, of which the second contact piece 2 can be driven in a manner not shown.
  • the circuit breaker is shown in the switched-off state.
  • the Process pulled an arc, which heats up extinguishing gas, in particular SFg, and thus increases the extinguishing gas pressure.
  • the insulating material nozzle 4 is firmly connected to the movable switching element 2, so that it moves with it during the switching-off process.
  • the insulating material nozzle 4 delimits an arc space in its interior, as a result of which hot and extinguishing gas which is under high pressure takes place and which later flows back to the area of the arc and into one when the current to be switched is zero Extinguishing the arc or a dielectric solidification of the switching path 3 contributes.
  • the insulating material nozzle 4 can advantageously be made of PTFE (polytetrafluoroethylene), since this material releases gases under the action of an arc, which aids in extinguishing the arc.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the insulating material nozzle 4 carries on its outside a plastic tube 9 made of a fiber-reinforced plastic, which is glued onto the insulating material nozzle.
  • the plastic tube 9 extends over the area of the insulating material nozzle 4, in which it is particularly thin-walled.

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Abstract

Bei einem Druckgas-Leistungsschalter mit zwei einander koaxial gegenüberstehenden Schaltstücken (1, 2), von denen wenigstens eines in axialer Richtung antreibbar ist und die im Ausschaltzustand eine Schaltstrecke (3) begrenzen, und mit einer wenigstens einen Teil der Schaltstrecke (3) umgebenden, mit dem antreibbaren Schaltstück (2) verbundenen Isolierstoffdüse (4) ist erfindungsgemäß ein am Umfang der Isolierstoffdüse (4) koaxial zu dieser anliegendes, hochfestes Kunststoffrohr (9) zur Verhinderung einer radialen Aufweitung der Isolierstoffdüse (4) infolge erhöhten Löschgasdrucks vorgesehen.

Description

Beschreibung
Druckgas-Leistungsschalter mit einer Isolierstoffdüse
Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckgas-Leistungε- schalter, insbesondere für Hochspannung, mit zwei einander koaxial gegenüberstehenden Schaltstücken, von denen wenig¬ stens eines in axialer Richtung antreibbar ist, und die im Ausεchaltzustand eine Schaltstrecke begrenzen und mit einer wenigstens einen Teil der Schaltstrecke umgebenden, mit dem antreibbaren Schaltstück verbundenen Isolierstoffdüse.
Ein derartiger Druckgas-Leistungsschalter ist beispielsweise aus dem US-Patent 4,163,131 bekannt.
Bei einem solchen Isolierstoffdüsenschalter ergibt sich nach der Trennung der Schaltstücke und dem Zünden eines Lichtbo¬ gens infolge der Aufheizung eines Löschgases im Bereich der Schaltstrecke ein starker Druckanstieg, der mittels der Düse dazu benutzt wird, während des Stromnulldurchgangs eine Be- blasung des Lichtbogens und somit eine Unterstützung des Löschvorgangs zu erreichen.
Bei der zunehmenden Leistungsfähigkeit solcher Hochspannungs- Leistungsschalter wird der Löschgasdruck im Bereich der Iso¬ lierstoffdüse so stark, daß die Gefahr einer Aufweitung des Düsenkörpers besteht. Dem kann nicht ohne weiteres dadurch entgegengewirkt werden, daß die Düse aus einem stabileren Ma¬ terial oder mit größerer Wandstärke hergestellt wird, da ei- nerseits das Düsenmaterial selbst bei der Einwirkung des Lichtbogens Löschgas freisetzen soll und andererseits die Löschgasdüse mit dem antreibbaren Schaltstück zumindest beim Ausschalten möglichst schnell bewegbar, d. h. massearm sein soll.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Hoch- spannungs-Leiεtungsschalter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine Beεchädigung der Isolierstoffdüse ver¬ mieden und dabei eine dennoch möglichst große Schaltgeschwin¬ digkeit sichergeεtellt wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein am äußeren Umfang der Isolierstoffdüse in deren dem Löschgasdruck ausge¬ setzten Bereich koaxial zu dieser anliegendes, hochfestes Kunststoffröhr.
Aus dem US-Patent 4,786,770 ist ein Isolierstoffdüsenschalter bekannt, bei dem die Isolierstoffdüse von einem magnetischen Ring umgeben ist, der zu dem Zweck vorgesehen ist, ein Ma¬ gnetfeld zu erzeugen, das den Lichtbogen verlängert oder ro¬ tieren läßt. Ein solcher Ring ist schwer und dementsprechend schwierig zu beschleunigen. Bei dem vorbekannten Schalter bringt dies keinen Nachteil, da die Isolierstoffdüse nicht mit dem antreibbaren Schaltεtück verbunden ist. Der Ring ist dort auch nicht zur mechanischen Stabiliεierung der Isolier- stoffdüse vorgesehen, sondern nur aus magnetischen Gründen.
Das erfindungsgemäße Rohr stabilisiert dagegen die Iεolier- stoffdüse gegen radiale Aufweitungen infolge der Druckbela¬ stungen durch das expandierende Löschgas. Das hochfeste Kunststoffrohr muß nicht aus demselben Werkstoff bestehen, wie die Isolierstoffdüse, da es mit dem Lichtbogen nicht in Berührung kommt und auch kein Löschgas unter dem Einfluß des Lichtbogenε freisetzen soll. Außerdem kann ein teurerer Werk¬ stoff gewählt werden als für die Isolierstoffdüse, da das Kunstεtoffrohr lediglich mechanische Stabilisierungsaufgaben hat und dementsprechend klein gebaut werden kann. Das Kunst- stoffrohr braucht nur so groß zu sein, daß es die Isolier¬ stoffdüse in den Bereichen besonders geringer Wandstärke ab¬ stützt.
Das Kunststoffrohr kann auch am äußeren Umfang des Düsenkör¬ pers in diesen integriert sein, so daß es möglichεt wenig über die Außenkontur der Düse vorsteht. Dies erhöht die dielektrische Festigkeit.
Eine vorteilhafte Ausgeεtaltung der Erfindung εieht vor, daß daε Kunststoffrohr aus einem faserverεtärktem Kunststoff be¬ steht.
Ein solches faserverstärktes Kunststoffröhr weist eine beson¬ ders hohe mechanische Stabilität, insbesondere gegen Aufwei- tung auf. Als Verstärkungsfasern können dabei Aramidfasern, Glasfasern oder Kunststoffasern vorgesehen sein.
Es kann außerdem vorteilhaft vorgesehen sein, daß die Ver- stärkungsfaεern in Umfangsrichtung des Kunststoffrohres ver- laufen.
In diesem Fall ist die Verstärkungswirkung gegen eine radiale Aufweitung des Kunststoffrohres besonders effektiv.
Die Erfindung kann außerdem vorteilhaft dadurch ausgestaltet sein, daß das Kunststoffrohr in einem Bereich der Isolier¬ stoffdüse mit gegenüber anderen Bereichen verringerter Wand¬ stärke angeordnet ist.
In diesem Bereich ist eine Stabilisierung der Isolierstoffdü¬ se besonders effizient, während sie in anderen Bereich, in denen die Wandstärke der Isolierstoffdüse schon wegen aus strömungstechnischen Gründen vorgeseher Verdickungen größer ist, nicht notwendig erscheint.
Das Kunststoffrohr kann außerdem vorteilhaft auf die Isolier¬ stoffdüse aufgeklebt sein.
Hierdurch ergibt sich eine feste und spaltfreie Verbindung zwischen der Isolierstoffdüse und dem Kunststoffrohr, die außer einer erhöhten dielektrischen Sicherheit dafür sorgt, daß auch bei unterschiedlicher thermischer Dehnung oder durch die dauernden Erschütterungen bei Schaltvorgängen das Kunst¬ stoffrohr in seiner Position auf der Isolierstoffdüse bleibt. Das Kunststoffrohr kann auch vorteilhaft auf die Isolier¬ stoffdüse aufgeschrumpft sein.
Eine weitere vorteilhafte Auεgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Isolierstoffdüse durch das Kunststoffrohr radial nach innen vorgespannt ist .
Die Isolierstoffdüse hält dann höhere Druckbelastungen in ih¬ rem inneren besonders gut aus, da erst bei einer erhöhten Druckbelastung die Vorεpannung aufgehoben wird und eine neu¬ trale Form der Isolierstoffdüse erreicht wird. Dadurch hält die Isolierstoffdüse besonders hohen Löschgasdrucken stand.
Es kann außerdem vorteilhaft vorgesehen sein, daß das Kunst¬ stoffrohr durch Aufbringen eines Faεergewebes auf die Iso¬ lierstoffdüεe und anschließendes Tränken mit einem Tränkharz hergestellt ist.
Auf diese Weise läßt sich daε genannte Kunεtεtoffrohr beson- ders einfach herstellen und gleichzeitig fest mit der Iso¬ lierstoffdüse verbinden.
Im folgenden wir die Erfindung anhand eines Ausführungsbei- spiels in einer Zeichnung gezeigt und anschließend beschrie¬ ben.
Dabei zeigt die Figur schematisch einen Isolierstoffdüsen- Leiεtungsschalter in einem Längsschnitt.
Die Figur zeigt einen Hochspannungs-Leistungsschalter mit zwei koaxial einander gegenüberstehenden Schaltstücken 1, 2, von denen das zweite Schaltstück 2 auf nicht dargestellte Weise antreibbar ist. Der Leistungsschalter ist im Aus¬ schaltzustand dargestellt. Im Bereich der Schaltstrecke 3 zwischen den Schaltstücken 1, 2 wird während des Ausschalt- Vorgangs ein Lichtbogen gezogen, der dort vorhandenes Löschgas, insbesondere SFg aufheizt und somit den Löschgas¬ druck erhöht.
Mit dem beweglichen Schaltstück 2 ist die Iεolierεtoffdüse 4 fest verbunden, so daß sie sich mit diesem beim Ausschaltvor- gang bewegt.
Im Bereich der Schaltstrecke begrenzt die Isolierstoffdüse 4 in ihren Inneren einen Lichtbogenraum, wodurch eine Speiche¬ rung heißen und unter hohem Druck stehenden Löschgases statt¬ findet, das dann später beim Stromnulldurchgang deε zu schal- tenden Stromeε in den Bereich des Lichtbogens zurückströmt und zu einer Löschung des Lichtbogens bzw. einer dielektri- sehen Verfestigung der Schaltstrecke 3 beiträgt.
Diese Löschwirkung wird noch durch zusätzliches komprimiertes Löschgas unterstützt, das im Kompressionsraum 5 durch die Schaltbewegung zwischen einem Kompressionszylinder 6 und ei- nem Kompressionskolben 7 zur Verfügung gestellt wird. Das me¬ chanisch komprimierte Löschgas kann dann über den Kanal 8 zur Schaltstrecke 3 hinströmen.
Die Isolierstoffdüse 4 kann vorteilhaft aus PTFE (Polytetrafluoräthylen) hergestellt sein, da dieser Stoff un¬ ter der Einwirkung eines Lichtbogens Gase freisetzt, die die Löschung des Lichtbogens unterstützen.
Die Isolierstoffdüse 4 trägt auf ihrer Außenseite ein Kunst- stoffrohr 9 aus einem faserverstärkten Kunststoff, das auf die Isolierstoffdüse aufgeklebt ist. Das Kunststoffrohr 9 er¬ streckt sich über den Bereich der Isolierstoffdüse 4, in dem diese besonders dünnwandig ausgebildet ist.
Hierdurch wird eine radiale Aufweitung der Isolierstoffdüse durch einen überhöhten Löschgasdruck, beispielsweise infolge einer großen zu schaltenden Stromstärke vermieden.

Claims

Patentansprüche
1. Druckgas-Leistungsschalter, insbesondere für Hochspannung, mit zwei einander koaxial gegenüberstehenden Schaltεtücken (1, 2), von denen wenigstens eines in axialer Richtung an¬ treibbar ist, und die im Ausschaltzustand eine Schaltstrecke
(3) begrenzen und mit einer wenigstens einen Teil der Schaltstrecke (3) umgebenden, mit dem antreibbaren Schalt- εtück verbundenen Isolierstoffdüεe (4), g e k e n n z e i c h n e t d u r c h ein am äußeren Um¬ fang der Isolierstoffdüεe (4) in deren dem Löschgasdruck ausgeεetzten Bereich koaxial zu dieser anliegendes, hochfe¬ stes Kunststoffrohr (9) .
2. Hochspannungε-Leistungsschalter nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Kunststoffrohr (9) aus einem faserverstärktem Kunststoff besteht .
3. Hochspannungs-Leistungsεchalter nach Anεpruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verεtärkungεfasern in Umfangsrichtung des Kunststoffroh¬ res (9) verlaufen.
4. Hochspannungs-Leiεtungεschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Kunstεtoffrohr (9) in einem Bereich der Isolierstoffdüse
(4) mit gegenüber anderen Bereichen verringerter Wandstärke angeordnet ist.
5. Hochspannungs-Leiεtungsschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Kunstεtoffrohr (9) auf die Iεolierstoffdüse (4) aufge¬ klebt ist. K
6. Hochspannungs-Leistungsschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß, das Kunεtεtoffrohr (9) auf die Iεolierstoffdüse (4) aufge- schrumpft ist .
7. Hochspannungs-Leistungεschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Iεolierstoffdüεe (4) durch das Kunststoffrohr (9) radial nach innen vorgespannt ist .
8. Hochspannungs-Leistungεschalter nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Kunststoffrohr (9) durch Aufbringen eines Fasergewebes auf die Isolierstoffdüεe (4) und anschließendes Tränken mit einem Tränkharz hergestellt ist.
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