WO1994003261A1 - Verfahren zur konditionierung von rauchgasen - Google Patents

Verfahren zur konditionierung von rauchgasen Download PDF

Info

Publication number
WO1994003261A1
WO1994003261A1 PCT/EP1993/001998 EP9301998W WO9403261A1 WO 1994003261 A1 WO1994003261 A1 WO 1994003261A1 EP 9301998 W EP9301998 W EP 9301998W WO 9403261 A1 WO9403261 A1 WO 9403261A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
gas stream
conditioning
flue gas
spray drying
Prior art date
Application number
PCT/EP1993/001998
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mathias Kersting
Andreas Mensing
Original Assignee
Noell-Krc Umwelttechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noell-Krc Umwelttechnik Gmbh filed Critical Noell-Krc Umwelttechnik Gmbh
Priority to DE59301649T priority Critical patent/DE59301649D1/de
Priority to KR1019950700410A priority patent/KR100200316B1/ko
Priority to EP93917666A priority patent/EP0653955B1/de
Priority to JP6504968A priority patent/JPH07509402A/ja
Publication of WO1994003261A1 publication Critical patent/WO1994003261A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D51/00Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/10Conditioning the gas to be cleaned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/16Evaporating by spraying
    • B01D1/18Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/60Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds

Definitions

  • the object of the invention is to provide a method for conditioning flue gases contaminated with solids, in particular from waste incineration plants, for the subsequent flue gas cleaning, which avoids the disturbances observed, in particular when flue gas cleaning with dry additives, and nevertheless a good, uniform and ensure controllable conditioning.
  • the present invention thus relates first of all to the method for conditioning flue gases contaminated with solids, in particular waste incineration plants, for subsequent flue gas cleaning, preferably with dry additives by spraying water into the gas stream, characterized in that the water is supplied by an upstream spray drying system, preferably using a rotating one Rotary atomizer is sprayed into the gas stream.
  • the subject is the Erfin dung the use of spray drying equipment for the conditioning of solid loaded flue gases "ins ⁇ particular from refuse incineration plants, for anschlie ⁇ sequent flue gas purification, preferably tive with dry Addi ⁇ , for spraying water into the gas stream.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Das Verfahren zur Konditionierung von feststoffbelasteten Rauchgasen, insbesondere aus Müllverbrennungsanlagen, für eine anschließende Rauchgasreinigung, vorzugsweise mit trockenen Additiven durch Einsprühen von Wasser in den Gasstrom, wobei das Wasser durch eine vorgeschaltete Sprühtrocknungsanlage, vorzugsweise mit einem rotierenden Drehzerstäuber in den Gasstrom eingesprüht wird.

Description

Verfahren zur Konditionierung von Rauchgasen
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Konditionierung von festStoffbelasteten Rauchgasen, insbesondere aus Müllverbrennungsanlagen, für eine an¬ schließende Rauchgasreinigung, vorzugsweise mit trockenen Additiven durch Einsprühen von Wasser in den Gasstrom.
Für die Rauchgasreinigung ist es im allgemeinen nötig, das Rauchgas zu konditionieren bezüglich Temperatur und Wasserdampfgehalt. Bei nassen Rauchgasreinigungsverfahren geschieht dieses Konditionieren beispielsweise in einem Quencher. Für die Rauchgasreinigung mit trockenen Addi¬ tiven ist es üblich, in den Rauchgasstrom Wasser mit Hilfe von Sprühlanzen einzusprühen. Die anschließende Rauchgasreinigung mit trockenen Additiven bewirkt dann eine Entfernung saurer Bestandteile, wie HC1, HF, SO_ und NO . Sofern die Rauchgase durch Feststoffe belastet sind, werden diese im erheblichen Maße im Quencher angereichert und aus dem Verfahren ausgeschleust. Bei der Rauchgas- reinigung mit trockenen Additiven werden die festen Ver¬ unreinigungen zusammen mit den trockenen Additiven aus dem Verfahren ausgeschleust und somit aus dem Rauchgas entfernt. Werden die Rauchgase durch Einsprühen von Was¬ ser mittels Sprühlanzen konditioniert, führen hohe Fest¬ stoffbelastungen zu unerwünschten und störenden Anbackun¬ gen und Verbackungen, die dann auch bei der anschließen¬ den Reinigung mit trockenen Additiven stören können. Sol¬ che Anbackungen und Verbackungen werden insbesondere dann beobachtet, wenn das Einsprühen des Wassers ungleichmäßig erfolgt und neben feinen Sprühnebeln auch größere Tröpf¬ chen in den Rauchgasstrom gelangen. Eine ungenügende Konditionierung der Rauchgase führt zu einer ungenügenden Reinigung. Eine Überdosierung des Was¬ sers führt zu Anbackungen und Verbackungen der im Rauch¬ gas befindlichen Feststoffe und kann darübe hinaus auch zu Verbackungen der trockenen Additive führen.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfah¬ ren zur Konditionierung von feststoffbelasteten Rauch¬ gasen, insbesondere aus Müllverbrennungsanlagen für die anschließende Rauchgasreinigung zur Verfügung zu stellen, welches insbesondere bei der Rauchgasreinigung mit trockenen Additiven die beobachteten Störungen vermeidet und dennoch eine gute, gleichmäßige und gut steuerbare Konditionierung zu gewährleisten.
Diese Aufgabe kann überraschend gut gelöst werden, da¬ durch, daß das Wasser durch eine vorgeschaltete Sprüh¬ trocknungsanlage, vorzugsweise mit einem rotierenden Drehzerstäuber in den Gasstrom eingesprüht wird.
Sprühtrocknungsanlagen sind bisher ausschließlich dafür eingesetzt worden, Lösungen oder Dispersionen von Fest¬ stoffen einzutrocknen. Die Sprühtrocknung ist eine rela¬ tiv aufwendige aber schonende Methode zum Trocknen und wird daher vor allem zum Eintrocknen hochwertiger und temperaturempfindlicher Feststoffe verwendet. Darüber hinaus sind Sprühtrocknungsanlagen auch schon verwendet worden für die quasi-trockene Rauchgasreinigung, indem Lösungen oder Dispersionen von Absorptionsmitteln mit Wasser versprüht wurden. Am Ende des Sprühturms wurde dann ein wieder eingetrocknetes Absorptionsmittel abge¬ trennt, welches zusätzlich die zu entfernenden Verun¬ reinigungen des Rauchgases enthält. Sprühtrocknungs- anlagen sind bisher aber nicht dafür verwendet worden, Rauchgase zu konditionieren, da der apparative und ver¬ fahrenstechnische Aufwand viel zu hoch erschien. Über¬ raschenderweise hat sich jetzt jedoch herausgestellt, daß bei feststoffbelasteten Rauchgasen, insbesondere aus Müllverbrennungsanlagen, Anbackungen und Verbackungen vermieden werden können und dennoch eine einwandfreie, reproduzierbare und gut steuerbare Konditionierung statt¬ findet.
Die anschließende Rauchgasreinigung kann dann beispiels¬ weise durch Einsprühen von trockenen Additiven erfolgen. Für die Rauchgasreinigung kommen insbesondere Alkali- und Erdalkalihydroxide in Frage. Es können aber auch andere Absorptionsmittel, insbesondere Aktivkohle, als trockene Additive eingesetzt werden. Prinzipiell ist es natürlich auch möglich, feststoffbelastete Rauchgase, insbesondere aus Müllverbrennungsanlagen, erfindungsgemäß zu kondi¬ tionieren und danach mit trockenen Additiven zu versetzen und gegebenenfalls naß weiter zu reinigen. Dadurch ist es möglich, die Feststoffe des Rauchgases in trockener Form aus dem Rauchgas abzutrennen.
Bei Sprühtrocknungsanlagen können prinzipiell alle üb¬ licherweise für die Sprühtrocknung und insbesondere die Rauchgasreinigung eingesetzten Sprühtrocknungsanlagen verwendet werden. Vorzugsweise werden Sprühtrocknungs- anlagen mit rotierenden Drehzerstäubern eingesetzt, da diese eine besonders gute und gleichmäßige Verteilung der flüssigen Phase im Gasstrom ermöglichen.
Sprühtrocknungsanlagen mit rotierendem Sprühzerstäuber sind ursprünglich entwickelt worden für die Gewinnung von Milchpulver, werden jedoch auch im erheblichen Umfang für die quasi-trockene Rauchgasreinigung eingesetzt. Bei feststoffbelasteten Rauchgasen, insbesondere aus Müll¬ verbrennungsanlagen, kann jedoch dieses Verfahren zu Stö¬ rungen und unbefriedigenden Ergebnissen führen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit zunächst das Verfahren zur Konditionierung von feststoffbelasteten Rauchgasen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen, für eine anschließende Rauchgasreinigung, vorzugsweise mit trockenen Additiven durch Einsprühen von Wasser in den Gasstrom, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser durch eine vorgeschaltete Sprühtrocknungsanläge, vorzugsweise mit einem rotierenden Drehzerstäuber in den Gasstrom ein¬ gesprüht wird. Darüber hinaus ist Gegenstand der Erfin¬ dung die Verwendung von Sprühtrocknungsanlagen für die Konditionierung von festStoffbelasteten Rauchgasen", ins¬ besondere aus Müllverbrennungsanlagen, für eine anschlie¬ ßende Rauchgasreinigung, vorzugsweise mit trockenen Addi¬ tiven, für das Einsprühen von Wasser in den Gasstrom.
Vorzugsweise werden Sprüht ocknungsanlagen mit rotieren¬ dem Drehzerstäuber eingesetzt.
Die anschließende Rauchgasreinigung, beispielsweise durch Einblasen von trockenen Alkali- und Erdalkalihydroxiden wird erfindungsgemäß wesentlich zuverlässiger und effi¬ zienter.
Der scheinbar übertrieben hohe apparative und proze߬ technische Aufwand einer Sprühtrocknungsanlage nur für die Konditionierung der Rauchgase führt im Endeffekt jedoch zu derartig verbesserten Ergebnissen, daß die Gesamtanlage besser und wirtschaftlicher arbeitet.
Ein entscheidender Vorteil ist die verbesserte Sicherheit des Verfahrens, denn es arbeitet flexibler, wenn mehr oder weniger Wasser erforderlich ist, oder wenn mehr oder weniger Wasser zugeführt wird. Es gibt keine abrupte Unterbrechung sondern nur ein langsames Anwachsen oder langsames Absinken der zugeführten Wassermenge, die in das Rauchgas eingebracht wird. Es ist deshalb auch ein¬ facher, das Verfahren zu regeln. Sprühlanzen neigen dazu zu verstopfen und dann plötzlich die Wasserzufuhr zu unter¬ brechen. Dies führt zu schwerwiegenden Störungen des Ver¬ fahrens.
Eine typische Sprühtrocknungsanlage, die auch für abrasive wäßrige Flüssigkeiten benutzt werden kann, ist in US- Patent 4,530,822 beschrieben und wird beispielsweise von der Firma NIRO verkauft. Diese Vorrichtungen können auch für die vorliegende Erfindung eingesetzt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zur Konditionierung von feststoffbelasteten Rauchgasen, insbesondere aus Müllverbrennungsanlagen, für eine anschließende Rauchgasreinigung, vorzugsweise mit trockenen Additiven durch Einsprühen von Wasser in den Gasstrom, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser durch eine vorgeschaltete Sprühtrocknungsanlage, vor¬ zugsweise mit einem rotierenden Drehzerstäuber in den Gasstrom eingesprüht wird.
2. Verwendung von Sprühtrocknungsanlagen für die Kondi¬ tionierung von feststoffbelasteten Rauchgasen, insbe¬ sondere aus Müllverbrennungsanlagen, für eine an¬ schließende Rauchgasreinigung, vorzugsweise mit trockenen Additiven, für das Einsprühen von Wasser in den Gasstrom.
3. Verwendung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sprühtrocknungsanlage mit rotierendem Dreh¬ zerstäuber eingesetzt wird.
GEÄNDERTE ANSPRÜCHE
[beim Internationalen Büro am 21. Dezember 1993 (21.12.93) eingegangen; ursprünglicher Anspruch 1 durch geänderten Anspruch 1 ersetzt;
Ansprüche 2 und 3 durch geänderten Anspruch 2 ersetzt (1 Seite)]
1. Verfahren zur Konditionierung von feststoffbelasteten Rauch¬ gasen aus Müllverbrennungsanlagen für eine anschließende Rauchgasreinigung mit trockenen Additiven durch Einsprühen von Wasser in den Gasstrom, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser durch eine Sprühtrocknungsanlage mit einem rotieren¬ den Drehzerstäuber in den Gasstrom eingesprüht wird.
2. Verwendung von Sprühtrocknungsanlagen mit rotierendem Dreh¬ zerstäuber für die Konditionierung von feststoffbelasteten Rauchgasen aus Müllverbrennungsanlagen, für eine anschlies- sende Rauchgasreinigung mit trockenen Additiven, für das Einsprühen von Wasser in den Gasstrom.
PCT/EP1993/001998 1992-08-04 1993-07-28 Verfahren zur konditionierung von rauchgasen WO1994003261A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59301649T DE59301649D1 (de) 1992-08-04 1993-07-28 Verfahren zur konditionierung von rauchgasen
KR1019950700410A KR100200316B1 (ko) 1992-08-04 1993-07-28 연도가스의 상태조절 방법
EP93917666A EP0653955B1 (de) 1992-08-04 1993-07-28 Verfahren zur konditionierung von rauchgasen
JP6504968A JPH07509402A (ja) 1992-08-04 1993-07-28 煙道ガスの状態調節法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4225739A DE4225739A1 (de) 1992-08-04 1992-08-04 Verfahren zur Konditionierung von Rauchgasen
DEP4225739.5 1992-08-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1994003261A1 true WO1994003261A1 (de) 1994-02-17

Family

ID=6464806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1993/001998 WO1994003261A1 (de) 1992-08-04 1993-07-28 Verfahren zur konditionierung von rauchgasen

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0653955B1 (de)
JP (1) JPH07509402A (de)
KR (1) KR100200316B1 (de)
AT (1) ATE134153T1 (de)
CA (1) CA2141302A1 (de)
DE (2) DE4225739A1 (de)
ES (1) ES2085167T3 (de)
WO (1) WO1994003261A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995012448A1 (fr) * 1993-11-05 1995-05-11 Roger Leloup Procede, dispositif et installation pour le traitement des fumees contenant des oxydes de soufre et d'azote

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920774A (en) * 1972-11-06 1975-11-18 Standard Havens Evaporative cooler
EP0102131A1 (de) * 1982-09-03 1984-03-07 Seac International B.V. Verfahren zur Konditionierung eines Gasstromes, der mit festen Teilchen und/oder Dämpfen beladen ist
US4530822A (en) * 1980-10-03 1985-07-23 Dresser U.K. Ltd. Gas/liquid contact processes
EP0266571A1 (de) * 1986-10-08 1988-05-11 Noell-KRC Umwelttechnik GmbH Verfahren zur Entsorgung von nassen Rauchgasentschwefelungsanlagen
EP0310151A1 (de) * 1987-09-25 1989-04-05 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zur Abscheidung gasförmiger Schadstoffe aus Abgasen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2844231B2 (ja) * 1989-12-06 1999-01-06 株式会社小森コーポレーション 印刷機の刷版保持装置
JP2844539B2 (ja) * 1989-12-15 1999-01-06 株式会社小森コーポレーション 印刷機の刷版保持装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920774A (en) * 1972-11-06 1975-11-18 Standard Havens Evaporative cooler
US4530822A (en) * 1980-10-03 1985-07-23 Dresser U.K. Ltd. Gas/liquid contact processes
EP0102131A1 (de) * 1982-09-03 1984-03-07 Seac International B.V. Verfahren zur Konditionierung eines Gasstromes, der mit festen Teilchen und/oder Dämpfen beladen ist
EP0266571A1 (de) * 1986-10-08 1988-05-11 Noell-KRC Umwelttechnik GmbH Verfahren zur Entsorgung von nassen Rauchgasentschwefelungsanlagen
EP0310151A1 (de) * 1987-09-25 1989-04-05 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zur Abscheidung gasförmiger Schadstoffe aus Abgasen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995012448A1 (fr) * 1993-11-05 1995-05-11 Roger Leloup Procede, dispositif et installation pour le traitement des fumees contenant des oxydes de soufre et d'azote

Also Published As

Publication number Publication date
EP0653955A1 (de) 1995-05-24
EP0653955B1 (de) 1996-02-14
KR950702861A (ko) 1995-08-23
CA2141302A1 (en) 1994-02-17
DE4225739A1 (de) 1994-02-10
DE59301649D1 (de) 1996-03-28
JPH07509402A (ja) 1995-10-19
ES2085167T3 (es) 1996-05-16
ATE134153T1 (de) 1996-02-15
KR100200316B1 (ko) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1542314C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Schwefeloxiden aus Abgasen
DE60033486T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Perfluorverbindungen enthaltenden Gasen
EP0664146A2 (de) Verfahren zur Reinigung von Abgasen der Abfallverbrennung
DE102005001595A1 (de) Verfahren zum Reinigen von Abgasen eines Glasschmelzprozesses, insbesondere für Gläser für LCD-Bildschirme
DE2511181B2 (de) Verfahren zur reinigung der abgase von lackieranlagen
EP0295722A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur umweltschonenden Beseitigung des bei der Olivenpressung anfallenden Abwassers
DE3533577A1 (de) Verfahren zur aufarbeitung von chlorsilan- und chlorwasserstoffhaltigen abgasen
DE2404361A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von schwefelwasserstoffhaltigem gas
WO1994003261A1 (de) Verfahren zur konditionierung von rauchgasen
EP0453005B1 (de) Abgas-Reinigungsverfahren
EP0578629B1 (de) Verfahren zum Reinigen eines Rauchgasstromes mit Hilfe einer Waschflüssigkeit
DE69832649T2 (de) Verfahren zur Abgasbehandlung
EP0393402A1 (de) Verfahren zur Reinigung von schwermetallhaltigem Abgas mit hohem Chloridgehalt
EP0236852B1 (de) Verfahren zur Verminderung der Chloridbelastung in nassen Rauchgasentschwefelungsanlagen
DE3912563C2 (de)
DE2510241A1 (de) Verfahren zur absorption von gasfoermigen bestandteilen aus gasen
DE3104343A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von aminen aus aminhaltiger abluft
DE19652902A1 (de) Verfahren zum Entfernen von Ammoniak oder Aminen, sowie deren Abbauprodukten aus Abgasen, insbesondere Abgasen einer Verbrennung
EP0664771B1 (de) Verfahren zur behandlung von industriellen abwässern mit toxischen organischen verunreinigungen in niedriger konzentration
DE3419068C2 (de)
LU102914B1 (de) Optimierte Prozesskondensataufbereitung
EP0272465B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung und/oder Umsatz von Partikeln
WO1994009887A1 (de) Verfahren zum reinigen eines rauchgasstromes
DE3119968C2 (de) "Verfahren zur kontinuierlichen einstufigen Herstellung von Magnesiumchlorid-Granulaten"
CH632936A5 (de) Kontinuierliches verfahren zur reinigung von industrieabgasen mit einem formaldehydgehalt.

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1993917666

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2141302

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1995 379440

Country of ref document: US

Date of ref document: 19950203

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1993917666

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1993917666

Country of ref document: EP