WO1992020225A1 - Rotor de micro-pulverisation centrifuge - Google Patents

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WO1992020225A1
WO1992020225A1 PCT/FR1991/000415 FR9100415W WO9220225A1 WO 1992020225 A1 WO1992020225 A1 WO 1992020225A1 FR 9100415 W FR9100415 W FR 9100415W WO 9220225 A1 WO9220225 A1 WO 9220225A1
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Patrick Jude
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Mat S.A.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1057—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with at least two outlets, other than gas and cleaning fluid outlets, for discharging, selectively or not, different or identical liquids or other fluent materials on the rotating element
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0025—Mechanical sprayers
    • A01M7/0028—Centrifugal sprayers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
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    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B3/1021—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with individual passages at its periphery

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for centrifugal micro-spraying of liquid products.
  • centrifugal pu I ver i sat i on device corresponding to the preamble of claim 1 (French Patent No. 2,574,005). Its rotor is provided with rods im planted at its periphery and conduits communicating a central cavity of the rotor with the periphery thereof; Said conduits of circular or rectangular section are flared towards the outlet, in order to obtain a better dispersion of the liquid.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks.
  • the invention as characterized by it, solves the problem of creating a rotor for micro-spraying of liquid products with which, on the one hand, high flow rates can be obtained and, on the other hand, very precise spectra. are easily achieved, even at high viscosities; without this resulting in device complIication.
  • the apparatus for centrifugal micro-spraying of liquid products comprising a hollow cylindrical rotor driven by a single base, freely covering the drive axis, leaving the space necessary for at least one fixed adductor, responsible for introducing the fluid to be dispersed, by means of flared radial perforations real ized in the wall of the rotor, is mainly characterized in that the fixed adductors have a length equivalent to that of the rotor and include perforations of decreasing dimensions in the direction of flow of the liquid, in that the radial perforations, made in the wall of the rotor, ensure the flow of the liquid towards the periphery of the rotor by means of flared grooves, in that I one of the faces of the rotor is open and in that the base of the rotor comprises, towards the outside, in the extension of the flared grooves, blades surrounding a cylindrical cavity of diameter (D) to produce a transverse centrifugal ventilation effect.
  • the fixed adductors have a length equivalent to that
  • the radial perforations of the rotor have a length less than twice their diameter or their width.
  • the grooves ensuring the flow of the M which from towards the outside of the rotor are flared at an alpha angle of 10 °.
  • the flared grooves are inclined at a beta angle of 5 ° to 8 ° relative to the corresponding radius of the rotor, in the direction opposite to the direction of rotation of the rotor.
  • the flared grooves consist of conical perforations.
  • the radial perforations consist of continuous or discontinuous slots.
  • the radial perforations and the flared grooves are grouped in slots, distributed in a helix in the wall of the rotor.
  • FIG. 1 represents a perspective view of a part of a rotor with cylindrical perforations opening into flared longitudinal grooves
  • FIG. 2 represents a view in cross section of the partial le of the rotor
  • FIG. 3 represents a side view of a rotor with discontinuous slits
  • FIG. 4 represents a side view of a rotor with continuous grooves
  • - Ia 5 shows an end view of a rotor with continuous grooves showing Ia construction of the lateral centrifugal ventilation system.
  • FIG. 1 and 2 show a device comprising a hollow rotor of cylindrical shape that open on one side 11 driven by the other side 12 by means of a hub 13 surrounded by fixed adductors 20 with perforations 21 ; said rotor 10 comprising, at its per ipher i e, flared grooves 14 se I on an ang I e a I pha, i nc I i dires se I on an ang l e beta relative to the corresponding radius.
  • I esque I they open radial perforations 15 having a length f1 less than twice their d i meter d; the face 12 comprising, towards the outside, fins 16 surrounding a cylindrical cavity 17 of diameter D.
  • FIG. 3 represents a rotor 30 with radial perforations and flared grooves grouped in slots 31 and 32.
  • FIGS. 4 and 5 show a rotor 40 with perforations 41, flared grooves 42 and with blades 43 surrounding a cavity 44 of diameter D.

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Abstract

L'invention concerne un appareil de micro-pulvérisation centrifuge de produits liquides. Des adducteurs fixes (20) d'une longueur équivalente à celle du rotor (10) assurent l'introduction du liquide qui s'écoule par des perforations radiales (15) réalisées dans la paroi du rotor (10) vers la périphérie de celui-ci par l'intermédiaire de rainures évasées (14). L'une des faces (11) du rotor est ouverte, alors que l'autre comporte, vers l'extérieur des ailettes (16) produisant un effet de ventilation centrifuge transversal assurant la dispersion latérale des gouttelettes.

Description

Rotor de m i cro-pu l vér i sa t i on centrifuge
L'invention concerne un appareil de micro-pulvérisation centrifuge de produits liquides.
Il existe, actuellement, divers appareils permettant la pulvérisation de liquides en vue de leur répartition sur des surfaces déterminées. De tels apparei Is sont uti I isés, notamment en agricul ture, pour le traitement des cultures et des sols. Dans ce domaine, les utilisateurs cherchent, généralement, à épandre un voIurne de Iiquide par unité de surface juste nécessaire à l'obtention de l'effet désiré ; ce qui correspond généralement à de très faibIes quantités par uni té de surface, avec une répartition, aussi régulière que possible, nécessi tant de recourir à la micro-pulvérisation : épandage contrôléde 1 à 25 litres à l'hectare de gouttelettes de diamètre inférieur à 25 micromètres.
De tel les performances ne peuvent être, actuel lement, obtenues qu'avec des appareils à buses rotatives; teIs que ceux décr i ts dans les brevets français 2.174.583 et 2.566.291.
Ces apparei Is utiIisent la force d' inert ie centrifuge pour obtenir des gouttes suff isamment fines. Des carters sectorisent le sens ou l ' or i entat i on des projections. Toutefois, ces appareiIs ne permettent d'atte indre, malgré leur conception centrifuge, que des diamètres de gouttelettes supérieures à 25 micromètres pour des épandages supérieurs à 40 litres par hectare.
On connaît déjà un appareil de pu I vér i sat i on centrifuge, correspondant au préambule de la revendication 1 (brevet français n° 2.574.005). Son rotor est mun i de t i ges im plantées à sa périphérie et de conduits faisant communiquer une cavité centrale du rotor avec la périphérie de celui-ci ; Iesdits conduits de section circuIaire ou rectangulaire, sont évasés vers la sortie, en vue d'obtenir une meiIieure dispersion du Iiquide. Toutefois, maigréle fait que des gouttelettes, de diamètre inférieur à 25 micromètres, peuvent être obtenues par ce moyen, celui-ci, pas plus que ceux évoqués plus haut, ne tient compte de la diversité des débits exigés par les techniques modernes d'application, pas plus d'ailleurs que de la nature et, surtout, de la viscosité des liquides à épandre.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention, telIe qu'eIIese caractérise, résout le problème consistant à créer un rotor de micro-pulvérisation de produits liquides avec lequel, d'une part, des débits importants puissent être obtenus et, d'autre part, des spectres très précis soient aisément atteints, même pour des viscosités élevées ; sans que cela entraîne de compIication du dispositif.
L'appareil de micro-pulvérisation centrifuge de produits liquides selon l'invention, comportant un rotor creux de forme cylindrique entraîné par une seule base, venant recouvrir librement l'axe d'entraînement, en laissant subsister l'espace nécessaire à au moins un adducteur fixe, chargé d'introduire le fluide à disperser, par l'intermédiaire de perforâtions radiales évasées réal isées dans la paroi du rotor, se caractérise principalement en ce que les adducteurs fixes ont une longueur équivalente à ceIIe du rotor et comportent des perforations de dimensions décroissantes dans le sens de I'écoulement du Iiquide, en ce que les perforations radiales, réal isées dans la paroi du rotor, assurent I'écoulement du Iiquide vers la périphérie du rotor par l'intermédiaire de rainures évasées, en ce que I'une des faces du rotor est ouverte et en ce que la base du rotor comporte vers I'extérieur, dans Ie prolongement des rainures évasées, des a i lettes entourant une cavité cylindrique de diamètre(D)pour produire un effet de ventilation centrifuge transversal.
Les perforations radiales du rotor ont une longueur inférieure à deux fois leur diamètre ou leur largeur.
Les rainures assurant I'écoulement du M qui de vers l'extérieur du rotor sont évasées selon un angle alpha de 10°.
Les rainures évasées sont inclinées selon un angle bêta de 5° à 8° par rapport au rayon correspondant du rotor, dans la direction opposée au sens de rotation du rotor.
SeIon un premier mode de rêaIisation du rotor, Ies ra inures évasées sont constituées de perforations coniques.
Selon un second mode de réalisation du rotor, les perforations radiales sont constituées de fentes continues ou discontinues.
Selon un troisième mode de réaIisation du rotor, les perforations radiales et les rainures évasées sont regroupées en fentes, réparties en hélice dans la paroi du rotor.
Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent essent i e l l ement en ceci, que des débits élevés de microgouttelettes peuvent être obtenus, même pour des vi tesses de déplacement assez é l evées de l'appareil.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans Ia description qui va suivre de pIusieurs modes de réaIisation de I'appareiI de m i cro-pu l vér i sa t i on selon I'invention donnés à t i tre d'exempIe non Iimitatif au regard des dessins annexés sur lesquels : - Ia figure 1 représen te une vue en perspective partieIle d'un rotor à perforâtions cyIindriques débouchant dans des rainures longitudinales évasées, - la figure 2 représente une vue en coupe transversa l e partiel le du rotor,
- la figure 3 représente une vue de côté d'un rotor à fentes discontinues,
- la figure 4 représente une vue de côté d'un rotor à rainures continues,
- Ia figure 5 représente une vue en bout d'un rotor à rainures continues montrant Ia construction du système de ventilation centrifuge latéral.
Les figures 1 et 2 représentent un dispositîf comportant un rotor creux de forme cyl i ndr i que 10 ouvert sur une face 11 entraînée par l ' autre face 12 par l'intermédiaire d'un moyeu 13 entouré d'adducteurs fixes 20 à perforâtions 21 ; ledit rotor 10 comportant, à sa pér iphér i e,des rainures 14 évasées se I on un ang I e a I pha, i nc I i nées se I on un ang l e bêta par rapport au rayon correspondant. dans I esque I les débouchent des perforations radiales 15 ayant une longueur fl inférieure à deux fois leur d i amètre d ; la face 12 comportant,vers I'extérieur, des ailettes 16 entourant une cavité cylindrique 17 de diamètre D. La figure 3 représente un rotor 30 à perforations radiales et rainures évasées regroupées en fentes 31 et 32.
Les figures 4 et 5 représentent un rotor 40 à perforations 41, rainures évasées 42 et à ai lettes 43 entourant une cavite 44 de diamètre D.

Claims

En examinant plus en détaiI la figure 1, on remarque que le Iiquide à épandre est introduità I'intérieur du rotor 10 par l'intermédiaire des adducteurs 20 à perforations 21 qui répart issent ledit Iiquide sur toute la longueur du rotor 10,contre la paroi intérieure duqueI il est plaqué sous I'effet des forces d'inertie centrifuge, pour être réparti en un film dont I'épaisseur dépend de la vitesse de rotation du rotor. Les per forat i ons 15 permettent le passage du I i qui de vers les rainures évasées 14 où il est aspiré et pulvérisé avant d'être projeté à I'extérieur. L 'appareiI étant, généralement, monté sur un support se déplaçant à une vitesse comprise entre 20 et 70km/h, en aérien, les gouttelettes ainsi projetées se regroupent en une sorte de panache/dont le diamètre décroît en fonction de la vitesse de déplacement de I'ensemble; aussi, les ailettes 16 du ventilateur centrifuge situées sur la face arr i ère 12 du rotor, permettent-elles d'introduire une composante de dispersion latérale transformant le panache étroit,ci-dessus évoqué, en un cône de grande ouverture. En se reportant maintenant à la figure 2, on remarque que les rainures 14,évasées seIon un angIe alpha d'environ 10°, sont inclinées selon un angle bêta de 5° à 8°, dans la direction opposée au sens de rotation F du rotor ; ce qui favorise I'écouIement des goutteIettes, leur fractionnement et l'accroissement de leur vitesse d'éjection. En examinant la figure 3, on remarque que les perforations peuvent être regroupées IongitudinaIement en fentes dis¬continues 31, de hauteur inférieure à deux fois leur largeur, débouchant dans des ra i nures évasées discontinues 32, évasées selon un angle alpha d'environ 10°, inclinées seIon un angIe bêta de 5° à 8° dans Ie sens opposé à ce I u i de la rotation du rotor 30. Les figures 4 et 5 montrent un mode de réalisation particu Iier du rotor selon I'invention, muni de perforations cyIindriques 41, débouchant dans des ra i nures 42 de même caractéristiques géométriques que dans les autres modes de réalisation décrits ci-dessus. Ces rainures 42 débouchent longi tudinal ement entre les ailettes 43 du ventilateur centrifuge entourant la cavité centrale circulaire 44 de diamètre D. REVEND I CAT I ONS
1. Appareil de micro-puIvérisation centrifuge de produ i ts Iiquides selon I'invention, comportant un rotor creux de forme cy l i ndr ique en tra îné par une seu l e base, venant recouvrir librement l'axe d'entraînement, en laissant subsister l'espace nécessaire à au moins un adducteur fixe, chargé d'introduire le fluide à disperser par l'intermédiaire de perforations radiales évasées, réal isées dans la paroi du rotor, caractérisé principalement en ce que les adducteurs f i xes (20 ) ont une I ongueur équ i va I ente à ce I l e du rotor (10, 30, 40) et comportent des perforâtions (21) de dimensions décroissantes dans le sens de l'écoulement du liquide, en ce que les perforations radiales (15,31,41) réal isées dans la paroi du rotor (10,30,40) assurent I'écouIement du Iiquide vers Ia pér i phér i e dudit rotor (10, 30, 40) par I'intermédiaire derai nures évasées (14, 32, 42) en ce que I'une des faces (11) du rotor (10) est ouverte et en ce que sa base (45) comporte, vers I'exterieur, dans le pro l ongemen t des rainures évasées (14,42), des aiIettes (16,43) mettant en communication une cavité cyIindrique (44) de diamètre (D) avec Ia périphérie durotor (10, 40) pour produire un effet de ventiIation centrifuge transversal assurant La dispersion Latéraies des gouttelettes.
2. RppαreiI seIon la revendication 1, caractérisé en ce que les perforations radiales (15,31,41) du rotor (10,30,40) ont une longueur (A) inférieure à deux fois leur diamètre (d) ou leur largeur.
3. fippareil seIon la revendication 1, caractérise en ce que Iesrainures (14, 32, 42 ) sont évasées seIon un angIe aIpha d'environ 10°.
4. fippareiI seIon la revendication 1, caractérise en ce que les rainures, évasées (14, 32, 42) sont ineIinées selon un angle bêta de 5° à 8° par rapport au rayon correspondant du rotor, dans la direct ion opposée au sens de rotation (F) du rotor (10,30,40).
5. Appare i l selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les perforations radiales sont constituées de fentes discontinues (31).
6. Appare i l sel on I'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérise en ce que les perforâtions radiaIes et Ies rainures évasées sont regroupées en fentes (31,32) réparties en hélice dans la paroi du rotor (30).
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