WO1992008335A1 - Plasmabrenner zum schmelzen und warmhalten von in gefässen zu behandelnden materialien - Google Patents

Plasmabrenner zum schmelzen und warmhalten von in gefässen zu behandelnden materialien Download PDF

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Ulrich Katschinski
Friedrich Greilinger
Klaus Giertz
Hans Josef Bebber
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    • H05H1/32—Plasma torches using an arc
    • H05H1/44—Plasma torches using an arc using more than one torch

Definitions

  • the invention relates to a plasma torch, which protrudes into a vessel and is fastened to a carrying device and a nozzle arranged on a burner lance and an inside the
  • Main electrode tube arranged with a torch lance
  • Main electrode has, to the gaseous and liquid media and the electrical current via coaxially arranged tubes
  • Main electrode is provided in the region of its foot end, which surrounds the electrode in a ring, and is attached to this insulation of the jackets of the double-walled burner lance held by the carrying device, for plasma torches with and without ignition lance.
  • Plasma torches are subjected to high thermal loads when used in vessels.
  • the main electrode is essentially by
  • Bre ⁇ ner lance is supplied to a particular extent by heat radiation from the arc, from the weld pool and from the furnace wall.
  • the resulting temperature changes in the materials cause considerable changes in the length of the components.
  • the different thermal loads on individual components of the plasma torch result in a relative axial degree
  • Plasma torches between the ignition electrode and the main electrode Plasma torches between the ignition electrode and the main electrode.
  • the plasma torch known from this document is not only constructed in a complex manner, it also has hardly any influence on the problem of
  • a plasma torch is known from U5-P5 34 63 957, in which the Hauot nozzle and the main electrode are fixed in the area of the nozzle tip and are also connected to a common Küniwassersvstem.
  • Plasma torches of this type have none
  • Burner lance especially when used in vessels of a high
  • the object of the present invention is to create a plasma torch which, in a simple structural design, is used for
  • the inventor proposes a two-point bearing of individual components of the plasma torch.
  • the component with the greatest thermal load and thus the greatest change in length of the components acts as a load-bearing element.
  • this is the jacket of the torch lance, which is held at its foot end by the carrying device.
  • the head end of the jacket protruding into the furnace vessel forms the fixed point for the other components.
  • main electrode tube On the head end of which the main electrode is attached.
  • the head end of the main electrode tube is firmly connected to the head end of the jacket by means of insulation and forms the fixed bearing of the main lance.
  • the foot end of the main lance is designed as a floating bearing.
  • the sliding elements of the floating bearing of the main electrode tube sino are designed so that a secure transmission of the electrical current is ensured. Are particularly suitable for this
  • the main electrode is led to the areas with the highest thermal loads and, after leaving the electrode, is led directly to the nozzle ring via overflows.
  • the necessary insulation is provided between the burner components.
  • the insulation between the electrode and the nozzle ring has been included in the fixed point.
  • Plasma torches with ignition electrodes have their own storage system with fixed and floating bearings for the ignition electrode.
  • the fixed point is formed in the head area of the ignition electrode by an insulating sleeve.
  • the entire length of the ignition electrode is surrounded by cooling water. During operation, it is additionally cooled by gas flowing inside the ignition lance. The length changes that occur despite the intensive cooling as a result of the current heat are caused by sliding elements arranged at the base of the ignition electrode tube
  • a SchneilVlock is provided on the support arm, in which the media feeds are arranged.
  • the snap lock is designed so that the plasma torch can be changed quickly and easily.
  • Fig. 2 shows a plasma torch with Zün ⁇ ianze without sliding elements
  • Fig. 3 shows a plasma torch with a main electrode and ignition electrode and sliding elements between the main electrode, burner lance and ignition lance.
  • FIG. 1 shows schematically the essential components of the
  • Plasma torch namely the head part 11 facing the melt S, a main electrode 10 and the one on a (not shown)
  • Support device 40 attachable foot part 17.
  • the head part 11 of the main electrode 10 is designed as a pot, the bottom of the pot facing the melt 5.
  • a Isolieruno 21 formed as a ring.
  • the main electrode 10 is enveloped in its longitudinal extent by a burner lance 30.
  • This burner lance 30 is double-walled and has an inner tube 32 and a jacket 33.
  • the head end 31 of the burner lance 30 is fastened to the isolating unit 21.
  • Sliding elements 51 are provided between the foot end 35 of the burner lance 30 and the foot part 17 of the main electrode 10.
  • the foot part 35 of the burner lance 31 is fastened to a snail closure part 41 of the carrying device 40.
  • the Schneilverscniußteil 41 is connected to the media supply 80, not shown, and has a water supply 81 and a water outlet 82nd
  • Main gas supply 84 and a power supply 85 Main gas supply 84 and a power supply 85.
  • the media guidance is shown by arrows.
  • the main gas flows between a main electrode tube 16 and the inner tube 32
  • the cooling water flows through the interior of the main electrode tube 18 to the head part 11 of the main electrode 10, where it is deflected by baffles 14 arranged on the inner wall 13 of the main electrode tube 16, flows back in a ring in the opposite direction and in the area of the foot end 12 of the pot at right angles to the center axis 1 arranged openings 15 enters cavities 61 of a nozzle 60.
  • the cooling water leaves the nozzle 60 via passages 34 provided at the head end 31 of the burner lance 30, in order to leave the plasma torch again in the double jacket of the burner lance 30 between the inner tube and jacket 33 at the foot end 35 of the lance through the water discharge 82.
  • the nozzle 60 can, as shown in the right part of the picture, be designed in a form which represents a so-called shadow tube.
  • the insulation 21 is designed accordingly in the interior 61 and has passages 62 and inner tubes 23 for guiding the cooling medium.
  • FIG. 2 shows one provided with an ignition electrode 70
  • Plasma torch which, in contrast to FIG. 1, is not equipped with sliding elements 51 between the main electrode 10 and the torch lance 30.
  • an ignition gas supply 63 is provided in addition to the main gas supply 64 of the media supply 80.
  • the ignition rod head 73 of the ignition electrode 70 is guided through a central passage 19 of the pot-shaped head part 11 of the main electrode 10.
  • An insulating sleeve 22 is provided between the ignition electrode head 73 and the head part 11 of the main electrode 10
  • Ignition electrode tube 71 holds clamped. At the foot of 74
  • Ignition electrode tube 71 sliding elements 52 are arranged.
  • Sliding elements 52 are arranged in the foot part of the main electrode tube 16 and allow a relative displacement between the
  • Main electrode tube 18 and ignition electrode tube 71 Main electrode tube 18 and ignition electrode tube 71.
  • FIG. 3 shows a plasma torch with main and ignition electrodes 10, 70 with sliding elements 51 between the foot end 35, the burner lance 30 and the foot part 17 of the main electrode 10 and sliding elements 52 between the main electrode tube 16 and the ignition electrode tube 71 of the ignition electrode

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Plasmabrenner, der in ein Gefäß hineinragend an einer Tragvorrichtung befestigt ist und eine an einer Brennerlanze angeordnete Düse sowie ein innerhalb der Brennerlanze angeordnetes Hauptelektrodenrohr mit einer Hauptelektrode aufweist, zu der gasförmige und flüssige Medien sowie der elektrische Strom über koaxial angeordnete Rohre zugeführt werden, wobei eine ringförmige Isolierung (21) um die Hauptelektrode (10) im Bereich ihres Fußendes vorgesehen ist, die die Elektrode (10) ringförmig umfaßt, und an dieser Isolierung der Mantel (33) der von der Tragvorrichtung gehaltenen doppelwandigen Brennerlanze (30) befestigt ist.

Description

Plasmabrenner zum Schmelzen und Warmhalten von in Gefäßen zu behandelnden Materialien
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Die Erfindung betrifft einen Plasmabrenner, der in ein Gefäß hineinragend an einer Tragvorrichtung befestigt ist und eine an einer Brennerlanze angeordnete Düse sowie ein innerhalb der
Brennerlanze angeordnetes Hauptelektrodenrohr mit einer
Hauptelektrode aufweist, zu der gasförmige und flüssige Medien sowie der elektrische Strom über koaxial angeordnete Rohre
zugeführt werden, wobei eine ringförmige Isolierung um die
Hauptelektrode im Bereich ihres Fußendes vorgesehen ist, die die Elektrode ringförmig umfaßt, und an dieser Isolierung der Mäntel der von der Tragvorrichtung gehaltenen doppelwandigen Brennerlanze befestigt ist, und zwar für Plasmabrenner mit und ohne Zündlanze.
Plasmabrenner werden bei ihrem Einsatz in Gefäßen thermisch hoch belastet. Dabei wird die Hauptelektrode im wesentlichen durch
Stromwärme thermisch beaufschlagt, während dem Mantel der
Breπnerlanze in besonderem Maße durch Wärmestrahlung des Lichtbogens, vom Schmelzbad und von der Ofenwand Warme zugeführt wird. Die hieraus resultierenden Temperaturveränderungen der Werkstoffe bedingen erhebliche Längenveränderungen der Bauteile. Die unterschi edl i che thermische Beaufschlagung einzelner Bauteile des Plasmabrenners bewirkt in besonderem Maße eine relative axiale
Verschiebung der Hauptelektrode und der Düse. Diese Veränderungen wirken sich nachteilig auf die Ausbildung des Plasmabogens aus. Vergleichbare Längenänderungen treten bei mit Zündelektroden versehenen
Plasmabrennern zwischen der Zündelektrode und der Haupteleketrode auf.
Aus der DE-05 29 00 330 ist es bekannt, die einzelnen Bauteile eines Plasmabrenners, nämlich die Zündelektrode, die Hauptelektrode und die Düse, unabhängig voneinander zu kühlen.
Der aus dieser Schrift bekannte Plasmabrenner ist nicht nur aufwendig konstruiert, er nimmt auch kaum Einfluß auf die Problematik der
Relativverschiebung der einzelnen Kühloauteiie, da die Lanzen jeweils an dem der Schmelze abgewandten Teil des Brenners fixiert sind. Die einzelnen Lanzen können sich über ihre gesamte Länge ausdehnen mit der Folge, daß gerade im kritischen Bereich Hauptelektrode/Düse die größten axialen Verschiebungen aufzufinden sind.
Aus der U5-P5 34 63 957 ist ein Plasmabrenner bekannt, bei dem die Hauotdüse und die Hauptelektrode im Bereich der Düsenspitze fixiert und darüber hinaus an einem gemeinsamen Küniwassersvstem angeschlossen sind.
Der aus dieser Schrift bekannte Plasmabrenner wiro zum Brennschneiden von Metall benutzt. Plasmabrenner dieses Typs besitzen keine
Brennerlanze, die gerade beim Einsatz in Gefäßen einer hohen
Wärmestrahlung ausgesetzt sind mit der Folge insbesondere der
Längenausdennung. Aufgabe der vorliegenden Erfinoung ist es, einen Plasmabrenner zu schaffen, der in einfacher konstruktiver Ausgestaltung beim
Hochtemperatureinsatz betriebssicher und wartungsarm eine einstellbare, konstante Ausbildung des Plasmabogens zuläßt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Kennzeichen der Ansprüche 1 und 11.
Ohne auf ein Vorbild zurückgreifen zu können schlägt der Erfinder eine Zweipunktlagerung einzelner Bauteile des Plasmabrenners vor. Dabei wirkt das Bauteil mit der größten thermischen Belastung und damit auch größten Längenänderung der Bauteile als tragendes Element. Bei dem erf indungsgemaßen Plasmabrenner ist dies der Mantel der Brennerlanze, die mit ihrem Fußende von der Tragvorrichtung gehalten wird. Das in das Ofengefäβ hineinragende Kopfende des Mantels bildet den Fixpunkt für die übrigen Bauteile.
Eines dieser Bauteile ist das Hauptelektrodenrohr, auf dessen Kopfende die Hauptelektrode befestigt ist. Das Kopfende des Hauptelektrddenrohres ist mittels einer Isolierung mit dem Kopfende des Mantels fest verbunden und bildet das Festlager der Hauptlanze. Da s Fußende der Hauptlanze ist als Loslager ausgebildet. Die durch die Wärmedehnung hervorgerufene Langenänderung der Bauteile kann sich durch diese Lagerungsart
spannungsfrei entfalten.
Die Gleitelemente des Loslagers des Hauptlektrodenrohres sino dabei so ausgebildet, daß eine sichere Übertragung des elektrischen Stromes gewährleistet ist. In besonderer Weise eignen sich hierfür
Kontaktf edern, die in Form einer Büchse das Elektrodenrohr umfassen. Die Wasserführung der Plasmalanze ist so ausgeführt, daß das frische Kühlmittel von der Tragvorrichtung zum Hauptelektrodenrohr und von dort im Rohrinneren zur Hauptelektrode gefünrt wird. Im Inneren der
Hauptelektrode wird es zu den thermisch am höchsten belasteten Flächen geführt und nach verlassen der Elektrode über Überläufe direkt zum Düsenring geleitet.
Nach angepaßter Wasserführung in der Düse wird das Kühlwasser im
Doppelmantel der Elektrodenlanze zur Tragvorrichtung zurückgeführt.
Es versteht sich, daß die erforderlichen Isolierungen zwischen den Brennerbauteilen vorgesehen sind. Bei der vorliegenden Erfindung ist die Isolierung zwischen der Elektrode und dem Düsenring mit in den Fixpunkt einbezogen worden.
Plasmabrenner mit Zündelektrode weisen ein eigenes Lagerungssvstem mit Fix- und Loslager für die Zündelektrode auf. Der Fixpunkt wird dabei im Kopfbereich der Zündelektrode durch eine Isolierbüchse gebildet.
Das Zündelektrodenronr ist auf seiner gesamten Länge vom Kühlwasser umströmt. Während des Betriebes wird es zusätzlich noch von im Inneren der Zündlanze strömenden Gas gekühlt. Die trotz der intensiven Kühlung infolge der Stromwärme noch auftretenden Längenänderungen werden von am FuGende des Zündelektrodenrohres angeordneten Gleitelementen
aufgenommen.
Für die Halterung des Plasmabrenners ist ein am Tragarm angeordneter SchneilVerschluß vorgesehen, in dem die Medienzuführungen angeordnet sind. Der Schneilverschluß ist so ausgestaltet, daß ein einfaches und schnelles wechseln des Plasmabrenners moolich ist. Dabei sind di e Medienzuführungen von der Tragvorrichtung und von der Brennerlanze einander angepaßt und gewährleisten nach Schließen des
SchneiIverschlusses ein sicheres, störungsfreies Zuführen der gasförmigen und flüssigen Medien und des elektrischen Stromes.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 den Schnitt durch einen Plasmabrenner ohne Zündlanze,
Fig. 2 einen Plasmabrenner mit Zünαianze ohne Gleitelemente
zwischen Brennerlanze und Hauptelektrode und
Fig. 3 einen Plasmabrenner mit Hauptelektrode und Zündelektrode und Gleitelementen zwischen Hauptelektrode, Brennerlanze und Zündlanze.
Die Figur 1 zeigt schematisch die wesentlichen Bauteile des
Plasmabrenners, und zwar den zur Schmelze S weisenden Kopfteil 11, einer Hauptelektrode 10 und den an einer (nicht dargestellten)
Tragvorrichtung 40 befestigbaren Fußteil 17. Der Kopfteil 11 der Hauptelektrode 10 ist als Topf ausgebildet, wobei der Boden des Topfes zur Schmelze 5 weist. Am Fußende 12 des Topfes ist eine als Ring ausgebildete Isolieruno 21 angeordnet.
Die Hauptelektrode 10 wird in ihrer Längsausdehnung umhüllt von einer Brennerlanze 30. Diese Brennerlanze 30 ist doppelwandig ausgeführt und weist ein Innenrohr 32 und einen Mantel 33 auf. Das Kopfende 31 der Brennerlanze 30 ist an der Isolieruno 21 befestiot. Zwischen dem Fußende 35 der Brennerlanze 30 und dem Fußteil 17 der Hauptelektrode 10 sind Gleitelemente 51 vorgesehen.
Der Fußteil 35 der Brennerlanze 31 ist an einem Schneilverschlußteil 41 der Tragvorrichtung 40 befestigt. Der Schneilverscniußteil 41 steht mit der nicht weiter dargestellten Medienversorgung 80 in Verbindung und weist eine wasserzufuhr 81 und eine wasserabfuhr 82. eine
Hauptgaszufuhr 84 sowie eine Stromzufuhr 85 auf.
Die Medienführung ist durch Pfeile dargestellt. Das Hauptgas strömt zwischen einem Hauptelektrodenrohr 16 sowie dem Innenrohr 32 der
Brennerlanze 30 und anschließend durch am Fußende 12 des Topfes vorgesehene Bohrungen 16 in den Coltimetorbereich 63.
Das Kühlwasser durchströmt den Innenraum des Hauptelektrodenrohres 18 bis zum Kopfteil 11 der Hauptelektrode 10, wo es durch an der Innenwand 13 des Hauptelektrodenrohres 16 angeordnete Leitbleche 14 umgelenkt wird, ringförmig in Gegenrichtung zurückströmt und über im Bereich des Fußendes 12 des Topfes im rechten Winkel zur Mittenacnse 1 angeordneten Öffnungen 15 in Hohlräume 61 einer Düse 60 gelangt. Das Kühlwasser verläßt die Düse 60 über am Kopfende 31 der Brennerlanze 30 vorgesehenen Durchlässe 34, um im Doppelmantel der Brennerlanze 30 zwischen Innenronr und Mantel 33 am Fußende 35 der Lanze durch die Wasserabfuhr 82 cen Plasmabrenner wieder zu verlassen.
Die Düse 60 kann dabei, wie im rechten Teil des Bildes dargestellt, in einer Form ausgebildet sein, die ein sogenanntes Scnattenrohr darstellt Die Isolierung 21 ist dabei im Innenraum 61 entsprechend gestaltet und weist Durchlässe 62 und Innenrohre 23 für die Führung des Kühlmeoiums auf. Die Figur 2 zeigt einen mit einer Zündelektrode 70 versehenen
Plasmabrenner, der im Unterschied zur Figur 1 nicht mit Gleitelementen 51 zwischen der Hauptelektrode 10 und der Brennerlanze 30 ausgerüstes ist. Zusätzlich zu der Hauptgaszufuhr 64 der Medienversorgung 80 ist eine Zündgaszufuhr 63 vorgesehen.
De r Z ü nd e l e k t rodenkopf 73 der Zündelektrode 70 ist dabei durch einen zentralen Durchlass 19 des topfformigen Kopfteils 11 der Hauptelektrode 10 geführt. Zwischen dem Zündelektrodenkopf 73 und dem Kopfteil 11 der Hauptelektrode 10 ist eine Isolierbüchse 22 vorgesehen, die ein
Zündelektrodenrohr 71 klemmend hält. Am Fußende 74 des
Zündelektrodenrohres 71 sind Gleitelemente 52 angeordnet. Die
Gleitelemente 52 sind im Fußteil des Hauptelektrodenrohrs 16 angeordnet und ermöglichen eine Relativverschiebung zwischen dem
Hauptelektrodenrohr 18 und dem Zündelektrodenrohr 71.
Figur 3 zeigt einen Plasmabrenner mit Haupt- und Zündelektrode 10, 70 mit Gleitelementen 51 zwischen dem Fußende 35, der Brennerlanze 30 und dem Fußteil 17 der Hauptelektrode 10 sowie Gleitelemente 52 zwischen dem HaupteLektrodenrohr 16 und dem Zündelektrodenrohr 71 der Zündelektrode
Positionsliste
10 Hauptelektrode 80 Medienversorgung
11 Kopfteil Hauptelektrode 81 Wasserzufuhr
12 Fußende des Topfes 82 Wasserabfuhr
13 Innenwand 83 Zündgaszufuhr
14 Leitblech 84 Hauptgaszufuhr
15 Öffnungen 85 Stromzufuhr
16 Bohrungen I Mittenachse
17 Fußteil Hauptelektrode S Schmelze
18 Elektrodenrohr
19 Durchlaß
21 Isolierung
22 Isolierbüchse
23 Isolierring
30 Brennerlanze
32 Innenrohr
33 Mantel
35 Fußende der Brennerlanze
40 Tragvorrichtung
41 Schnellverschlußteil
51 Gleitelement Mittenrohr/Brennerlanze
52 Gleitelement Elektrodenrohr/Innenrohr
60 Düse
61 Hohlräume
62 Durchlass
63 Collimatorbereich
70 Zündelektrode
71 Zündelektrodenrohr
73 Elektrodenkopf
74 Fußende

Claims

Patentansprüche
1. Plasmabrenner, der in ein Gefäß hineinragend an einer
Tragvorrichtung befestigt ist und eine an einer Brennerlanze angeordnete Düse sowie ein innerhalb der Brennerlanze angeordnetes Hauptelektrodenrohr mit einer Hauptelektrode aufweist, zu der gasförmige und flüssige Medien sowie der elektrische Strom über koaxial angeordnete Rohre zugeführt werden, wobei eine ringförmige Isolierung um die Hauptelektrode im Bereich ihres Fußendes vorgesehen ist, die die Elektrode (10) ringförmig umfaßt, und an dieser Isolierung der Mantel (33) der von der Tragvorrichtung gehaltenen doppelwandigen Brennerlanze (30) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hauptelektrode (10) am zum Schmelzbad (5) weisenden Kopfende (11) als geschlossener Topf ausgebildet ist, daß das innerhalb der Brennerlanze (30) angeordnete Hauptelektrodenrohr (18) einenends an der Isolierung (21) befestigt und anderenends über Schiebeelemente (51) zur ßrennerlanze (30) in axialer Richtung gleitend gelagert ist.
2. Plasmabrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zwischen der Brennerlanze (30) und dem Hauptelektrodenrohr (18) Gleitelemente (51) zum sicheren Übertragen der elektrischen Energie angeordnet sind.
3. Plasmabrenner nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gleitelemente (51) Kontaktfedern sind.
4. Plasmabrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Fußende (35) der Brennerlanze (30) Anschlüsse
(81 bis 84) für die Kühlmedienzufuhr und -abfuhr sowie für das Gas vorgesehen sind.
5. Plasmabrenner nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Fußende (35) der Brennerlanze (30) ein Schnellverschlußteil (41) der Tragvorrichtung (40) vorgesehen ist, der angepaßte Medienzuführungen (80) für Wasser (81, 82), Gas (83, 84) sowie Strom (85) aufweist.
6. Plasmabrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Fußende (12) an der Innenwand (13) des
Hauptelektrodenrohres (34) in den Topf hineinragend ein
zylindrisches Leitblech (14) zur Führung des Kühlmediums vorgesehen ist.
7. Plasmabrenner nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hauptelektrode (10) durch einen Isolierring (23) getrennt von einer zylindrischen Düse (60) umgeben ist, die Hohlräume (61) zur Aufnahme eines Kühlmediums besitzt.
8. Plasmabrenner nach Anspruch 1 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenwand (62) der zylindrischen Düse (60) an die
Isolierung (21) angeschlossen ist und die Isolierung (21) als Wasser-Leitblech ausgebildet ist.
9. Plasmabrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Fußende (12) der Hauptlanze (30) in der Innenwand (13) im rechten Winkel zur Mittenachse (I) angeordnete Öffnungen (15) für den Kühlmedienaustritt vorgesehen sind.
10. Plasmebrenner nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet.
daß zwischen den Öffnungen (15) koaxial zur Mittenachse angeordnete Bohrungen (16) zur Führuno des Hauptgases vorgesehen sind.
11. Plasmabrenner,
der in ein Gefäß hineinragend an einer Tragvorrichtung befestigbar ist und der eine Düse, eine Hauptelektrode, zu der gasförmige und flüssige Medien sowie der elektrische Strom über koaxial
angeordnete Rohre zugeführt werden, sowie eine Zündelektrode aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kopfteil (11) der Hauptelektrode (10) als ringförmiger
Topf ausgebildet ist, daß die Hauptelektrode (10) eine koaxial angeordnete Isolierbüchse (22) umfaßt, die die Zündelektrode (70) im Bereich ihres Kopfes (73) haltert und daß an der Zündelektrode (70) ein Elektrodenrohr (71) befestigt ist, das an dem der Zündelektrode (70) abgewandten Ende
Gleitelemente (52) zur gleitenden Lagerung zum Haupte l ekt rodenrohr (34) aufweist.
12. Plasmabrenner nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die 6leitelemente (52) Kontaktfedern sind.
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