WO1992002695A1 - Tabique prefabricable armable 'in situ' - Google Patents

Tabique prefabricable armable 'in situ' Download PDF

Info

Publication number
WO1992002695A1
WO1992002695A1 PCT/ES1990/000030 ES9000030W WO9202695A1 WO 1992002695 A1 WO1992002695 A1 WO 1992002695A1 ES 9000030 W ES9000030 W ES 9000030W WO 9202695 A1 WO9202695 A1 WO 9202695A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plates
prefabricated
situ
partition
wall
Prior art date
Application number
PCT/ES1990/000030
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Juan Antonio Fernandez-Velilla Hernandez
Original Assignee
Fernandez Velilla Hernandez Ju
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fernandez Velilla Hernandez Ju filed Critical Fernandez Velilla Hernandez Ju
Priority to PCT/ES1990/000030 priority Critical patent/WO1992002695A1/es
Priority to ES9250015A priority patent/ES2038956A6/es
Publication of WO1992002695A1 publication Critical patent/WO1992002695A1/es

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7409Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material

Definitions

  • the object of the invention concerns a prefabricated partition wall in light or low-weight arid or inorganic materials;
  • the partition wall is made of plasterboard plates that can be assembled at the time and at the place of their installation, for which, in particular, it provides a new concept of a plate provided with means to guide and secure its fixation, embedded means to reinforce the place of mooring of the fixing means; essentially a set of columns for fixing and strengthening the joint; securing or fixing means, hidden angular reinforcement profiles for corners or machines; Uniform sealing flashing and parea finish.
  • the first contains a partition consisting of a double set of 1 m plasterboard. ⁇ 60 cms. joined by a system of vertical tongue and groove and assembled by means of interleaved pieces that have the grooved wings to whose grooves the metal anchors are fixed that serve as fasteners for the plasterboard plates.
  • the lateral anchoring means imply a complicated design of the piece and a way of engaging them, based on a bayonet-shaped housing in which, the anchoring piece is anchored in the grooves of the pillar and the other, by way of an indefatigable offense for each plate, holds one of the edges of a Darte of the scallop plate requiring a complicated di Mr. with the consequent increase in the pillars or clamping columns, also requiring a double set of files.
  • the second system comprising mixed plates covered with cardboard plates with different combinations of materials, making mixed panels of very different composition and in two configuration versions.
  • This system harmonizes for its assembly a set of profiles that consists of approximately eight models and a complementary hanging piece, requiring a real specialized workforce to assemble the partition not to be previously advised, either to be able to assemble a partition partition partition that It results on the plane with great problems of arming, mitering and with difficulties for the coupling of these.
  • the joints both angular and linear, are sealed based on bands or adhesive strips that hardly, due to the obvious change of material, coincide in the finish, leaving indelible samples of contrast.
  • Another drawback of the product is that, as a construction material, it is not incombustible, with a certain fire risk index that, depending on what type of construction would not be authorized.
  • the invention provides an original and simple version of assembling, assembling and fastening the prefabricated partition based on net plasterboard, with formats that, due to the calculation of strengths of its sturdiness and the metal framework To assemble and hold the partition, it allows the manufacture and use of plasterboard up to 1.30 ms. high ⁇ 60 cms. wide, so that two orthodontics, assembled or tongue and groove, they reach the maximum height in a standardized wall of simple construction, subtracting the percentages of the profiles or floor and ceiling rails that serve to align and guide the partition.
  • the guides or rastreles are simple profiles in "U” of commercial normalization. In these they are guided and aligned below (floor) above (roof), the partitions formed by a double body of plaster plates with embedded metal reinforcement of anchor and tie, and an inter spacer; openwork, which is the fixing column of the plaster plates and, logically, is housed above and corsoajo in the floor and ceiling rails.
  • the plasterboard object of the invention has embedded in the body of the plate some small format metal anchor plates distributed along the lateral edges, very close to the outer edge and preferably equidistant. They are plates of rectangular format slightly broken and provided with a very fine longitudinal groove along the depressed or low zone of the plate.
  • anchor plates are embedded very close or to beams with the inner face of the plasterboard in which it is embedded, in order to provide a stiffening shoe for anchoring very close or practically attached to the soles of the inner metal column or pillar, sandwiched between the walls of the partition.
  • plaster plates are provided in association with the anchor plates, of holes vertically through the thickness of the plate and perpendicular to the plates, specifically, normal or affecting the groove of the depressed part of said plate .
  • Said drills constitute the guide and the preoriented access for fixing screws of the plate plaster ca, which pass through the very fine grooves of the anchor plates to thread in the soles of the column or pillar of the structure, serving as precise and exact alignment to said screws and forcing them to enter and tap into the points Exactly provided in the plates and in the soles of the above pillar or column.
  • a further essential feature of the invention is that the plate fixing column or pillar is a "Z" shaped profile with slightly blunt angles and the ends of the soles reinforced by folding at 1302 was born inside.
  • the soles have fine holes or grooves to receive the plate fixing screws; centrally or between them they have equidistant grooves to fulfill an auxiliary function in relation to the sealing means of the plaster plates and, in the core of this "Z", there are different openings for the passage of the conduits of the service facilities.
  • plaster plates have beveled or chamfered the vertical edges of the plates forming between each two plates a flare, conical or funnel inlet joint to facilitate the injection or introduction of a filler, sealed or of union that when sticking and drying, has the particularity of leaving uniformly and indelibly homogeneous the surfaces of the partition.
  • the invention provides a seal sealing putty between plaster plates or flashing plates, preferably integrated by a mixture of putty and glue with ingredients and proportions, perhaps, object of another Patent.
  • Another advantage of the invention is that it provides ideal solutions for mitering or cornering of the formation of square walls. Both the interior and exterior angle of these, that is, both the corners and the corners of the partition.
  • the invention provides a profile of parallelepiped format square in two dimensions, but of identical configuration.
  • the profile silhouette configures a square or "L" tuoular open by the angle.
  • the right one has an ancno equal to the thickness of the plasterboard.
  • the opening is flanked by a horizontal stirrup and another verti. reinforced lime in orthopedic projection for mounting at an angle or corner of the partition.
  • the sides adjacent to these stirrups have the same width; width equals the separation between the plates and coincides with the width of the pillar.
  • the remaining sides of the parallelepiped form a convex angle or corner of the partition to which the respective plaster plates are fixed.
  • the reinforcements of the striations are folded or folded edges of the cnapa in 180 or parallel to the inner plane of the stirrup.
  • the fixing means are threaded-plate screws with a coniform effect of continuous development along its entire length, except for the countersunk head that widens sharply, although slightly, breaking the uniformity of the generatrix.
  • the finish on the same partition wall will have an internal, "U” profile analogous to those of floor and ceiling with the section determined between the plates, counting on its wings with means to receive the usual fixing bolts.
  • the closing or hollow (door, window or others) is finished in the traditional way by means of the knuckle, the fence and the flashing.
  • Figure 1 is a horizontally sectioned view of a set of structures for joining and assembling the partition object of the invention.
  • Figure 2 is a vertically sectioned detail of an edge of the plasterboard.
  • Figure 3 is a plan detail of the anchor embedded in the plate of the previous figure.
  • Figure 4 is a perspective view of the anchor plate.
  • Figure 5 is an elevation view of the plasterboard.
  • Figure 6 is a cross-sectional view of said olaca.
  • Figure 7 is a partially sectioned detail of the axial metal core of the plate.
  • Figure 3 is a plan detail of the figure above.
  • Figures 9 and 10 are cross-sectional views of the "Z" pillars or columns in two different sizes.
  • Figure 9A is a detail in plan of each sole of the column or pillar in "Z".
  • Figure 9B is an elevation view of the soul of the column or "Z" pillar.
  • Figure 11 is a horizontal and cross-sectional detail of an angle in a taciquer ⁇ a structure according to the invention.
  • Figure 12 is a cross-sectional view of the hidden square of the interior partition wall angle.
  • C and D are plan details of the stirrups of the squad.
  • Figure 13 is a square larger than the previous one.
  • Figure 14 is an elevation view of the fixing bolt.
  • Figure 15 is a plan view of said screwdriver.
  • Figure 16 is a vertically sectioned view of the screwdriver.
  • the partition (1) consists of a double set of plaster plates (2) and (2A) separated by a regular and uniform space (3) and fixed to a column or pillar (4) which is the tie-down strut of the plates (2-2 ') of one wall (2A-2A') of another and between them, the insulating filler (5) (preferably fiber optic blanket) is arranged in the separation (3) fireproof glass).
  • the plaster plates (2-2A) have such bevelled or chamfered (13) on their outer edges ( Figure 2) to configure flared troughs in the joints (6) between the plates (2-21), etc.
  • Said plates (2-2A) have anchors (10) factory embedded in the body of the plate, close to the lateral edges of the plate (2-2A) equidistant and arranged at various points along said edges, so that the plate (10) is tangent to the internal face of said plate (2-2A).
  • said plates (2-2A) have transversely through holes (9) with access from the outer face, ending on the anchor plate (10) and, specifically, on the mooring means that have said anchor plate.
  • the anchor plate (10) ( Figure 4) is preferably a broken plate defined in two planes, with an intermediate flange, one raised (10A) and another depressed (10B) consisting of a thin axial groove (11) in which the mooring bolts hit, threading and passing through it, and finally, threading against the soles of the pillar or column (4).
  • the pillar or column (4) ( Figures 1, 9, 9A, 9B and 10), which serve as a support and support for the plasterboard plates (2-2A), specifically each pillar admits concurrence and holds two plates of plaster (2-2 ') (2A-2A') for each sole, it also serves as a guarantor between these components ner taoique (1) (Figure 1) with a gap that varies depending on the height of the "Z" profile ( Figures 9 and 10).
  • the pillars (4) are essentially composed of a "Z" profile of blunt vertices, reinforced at the ends (44) (45) of the soles (40) (41), joined by the soul (42) that has perforations or openwork (43) equidistant or conveniently spaced for the passage of pipes, pipes, pipes, etc. typical of domestic and industrial services and facilities, etc.
  • the reinforcements (44-45) of the soles (40-41) are folds parallel to their ends at 1302 and be prepared so that the clamping of the plates (2-2 ⁇ ) is effective and very safe. Axially it presents fine eurypaeus ranurilias (4S) provided for the joint putty (5) of the plates (2-2 ') (2A-2A1) to penetrate through them ( Figure 1) resulting in a residual surplus (7) that, hardened, it forms a rivet against the hidden face of the sole (40-41).
  • the plates have a drinking fountain that facilitates it without problems.
  • the soles (40-41) of the profile (4) also have perforated lines (47) (-48) on both sides, directly facing the anchor plate (10) and very specifically with the access (9) of the screws ( 8), of thread-sheet, which will be fixed in said soles (40-41).
  • the invention to solve the angles of the partition (1) for its assembly "in situ", provides a second profile-strut (14), tubular and parallelepiped in the form of "L".
  • This angular profile (14) ( Figures 11, 12 and 13) also has two sizes to cover the different space (3) ce les different widths of partition.
  • the angular profile (14) is cut or open in a pacio (14a) on the long side of the "L". This space has an opening equal to the thickness of the plaster plates (22A) or with a very slight clearance tolerance for the plate to penetrate, albeit slightly, through it.
  • the opening (14a) defines two support and fixing brackets for the plates (2-2A) that coincide at the angle (concave or corner) of the partition (1); one horizontal (141) ( Figure 12) and another vertical (142), both finished off in reinforcements (143-144) like those in the "Z" profile (4).
  • stirrups (141) (142) also have perforation lines or grooves (149) (see details C and D) ( Figure 12), for fixing the screws (8) that will hold the plates.
  • stirrups (141-142), respectively (145-146), have the same or equal dimension as the separation (3) of the partition (1) or partitions (1) that make up the angular section of these and they have drills or openwork equidistant (14A) similar to those of the "Z" (43) and for the same mission.
  • the fixing bolt (8) is a special conical general screwdriver (81), with the threaded plate turns (80) with angular coefficient of 67.52 with respect to the axial axis and a head (82), which prolongs the conical development of the body (81), keeping an angle of 67.52 with the turns (80) thereof, enough for it to pass through the perforated or grooved lines (11) of the anchor plate (10); (47) (48) of the soles of the "Z" profile (4) and (149) of the "L" parallelepiped profile (14).
  • the joint gasket (6) of the plates (2-2A) that is injected or introduced by the drinkers formed by the bevels (13) of said plates, has a special condition of setting, drying and hardening that constitutes an indeformable joint or insensitive to the logical changes of temperature and presents a uniform and homogeneous finish with the surfaces of the plate that are preferably plaster.
  • This joint (6) is an original mixture of putty and glue where the putty is a mixture based on an inorganic arid powder and the glue is a fast drying binder.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Tabique prefabricado (1) armable 'in situ' compuesto de una doble pared de placas de escayola (2, 2A, 2', 2A') con refuerzos y anclajes metálicos incrustados (10) y con taladros pasantes (9) orientados directamente a los anclajes para dirigir unos tirafondos-rosca chapa (8) que fijarán las placas (10) a unos pilares metálicos de sustentación (4), que hacen de fiadores entre las placas (2, 2A, 2', 2A'), cuyas zapatas (40, 41) tienen medios (47-48) para recibir dichos tirafondos (8) y otros (46) para absorber el residuo (7) de una junta de sellado (6) de las placas (2, 2') que tienen bebederos (13) para facilitar la inyección o rellenado de la junta (6); y con taladros (43) en el alma (42) para canalización de la instalación de servicios; y consta de otro pilar para formar los ángulos del tabique (1), compuesto por un perfil hueco paralelepipédico en forma de 'L' (14) acondicionado para formar los ángulos, interno o rincón y/o exterior o esquina, de dicho tabique (1). Es aplicable a la formación de tabiquería interior ligera para separación de espacios, de instalación directa e instantánea.

Description

TABIQUE PREPABRICABLE ARMABLE "IN SITU"
El objeto del invento, según el título de la invención concierne a un tabique prefabricado en materiales áridos o inorgánicos ligeros o de poco peso; concretamente el tabique está construido a base de placas de escayola armables en el momento y en el lugar de su instalación, para lo cual especialmente aporta un nuevo concepto de placa provista de medios para orientar y asegurar su fijación, medios incrustados para reforzar el lugar de amarre del medio de fijación; esencialmente un juego de columnas de fijación y robustecimiento de la unión; medios de afianzamiento o fijación, perfiles de armado angular ocultos para rincones o es quinas; tapajuntas de sellado uniformizado y acabado de la parea.
ESTADO DE LA TECNICA
Entre los distintos sistemas ce tabiquería prefabricada que se arman y montan en el lugar y en el momento de su instalación, nos vamos a referir a los directamente relacionados con el invento y que están basados en placas dé escayola como el sistema "TABITER", Patente 8800922, o en derivados de este material, tal como el sistema "PLADUR" que está compuesto de una masa ligera inorgánica emplacada por un un emparedado de cartón en ambas caras.
El primero contiene un tabique compuesto por un doble juego de placas de escayola de 1 m. × 60 cms. unidos por un sistema de machihembrado verticales y ensamblados por medio de unas piezas intercaladas que tienen las alas ranuradas a cuyas ranuras se fijan los anclajes metálicos que sirven de sujeción para las placas de escayola.
Los medios de anclaje laterales, según la disposición de tales ranuras, implican un diseño complicado de la pieza y una forma de engancharlos, a base de un alojamiento en forma de bayoneta en el que, la pieza de anclaje se anclan en las ranuras del pilar y la otra, a modo de agrafe indeoendiente para cada placa, sujeta uno de los cantos de una Darte de la placa de escavola requiriendo un complicado di seño con el consiguiente encarecimiento de los pilares o co lumnas de sujeción, precisando además un doble juego de per files. Los verticales para sujeción de las placas y los horizontales para formación de las paredes.
El segundo sistema que comprende placas mixtas recubieftas con placas de cartón con diferentes combinaciones de materiales, haciendo paneles mixtos de muy diversa compo sición y en dos versiones de configuración. La normal o de superficies regulares y otra con suaves chaflanes en declive hacia afuera en sus lados largos.
Este sistema armoniza para su montaje un juego de perfiles que consta de aproximadamente ocho modelos y una pieza complementaria de colgado, requiriendo una verdadera mano de obra especializada para armar el tabique de no asesorarse previamente, bien para poder armar una división de tabiques por engarce que resulta sobre el plano con grandes problemas del armado, de ingletado y con dificultades para el acoplamiento de éstos.
Las uniones, tanto angulares como lineales, se precintan a base de bandas o tiras adhesivas que difícilmente, porel evidente cambio de material, coinciden en el acabado, de jando muestras indelebles de contraste.
Otro inconveniente del producto es que, como material de construcción, no resulta incombustible, con un cierto índice de riesgo al fuego que, según para que tipo de construcciones no serían autorizadas.
ACTIVIDAD INVENTIVA
De acuerdo con el objeto de la Patente, el invento aporta una versión original y sencilla de montar, armar y sujetar la tabiquería prefabricada a base de placas de escayola neta, con formatos que, debido al cálculo de resitencias de su robustecimiento y del armazón metálico para armar y sujetar el tabique, permite fabricar y utilizar placas de escayola de hasta 1,30 ms. de alto × 60 cms. de ancho, de modo αue dos olacas suoerouestas, ensambladas o machihemcradas, alcanzan la máxima altura en pared normalizada de construcción sencilla, restando los porcentajes de los perfiles o rastreles de piso y techo que sirven para alinear y guiar el tabique.
Las guías o rastreles son sencillos perfiles en "U" de normalización comercial. En éstos van guiados y alineados por abajo (suelo) por arriba (techo), los tabiques formados por un doble cuerpo de placas de escayola con armadura metjá lica incrustada de anclaje y amarre, y un distanciador inter; calado, que es la columna de fijación de las placas de escayola y que, lógicamente, va alojada por arriba y cor soajo en los rastreles del suelo y del techo.
Una de las características de la placa de escayola objeto del invento es que lleva incrustados en el cuerpo de la placa unas pletinas metálicas de anclaje de pequeño formato repartidas a lo largo de los bordes laterales, muy próximas al canto exterior y preferentemente equidistadas. Son pletinas de formato rectangular levemente quebradas y provistas de una finísima ranura longitudinal a lo largo de la zona deprimida o baja de la pletina.
Otro detalle característico es que dichas pletinas de anclaje están incrustadas muy cerca o a haces con la cara interior de la placa de escayola en la que va incrustada, a fin de proporcionar una zapata de robustecimiento para el anclaje muy próxima o prácticamente adosada a las suelas de la columna o pilar metálico interior, intercalado entre las paredes del tabique.
Una característica más es que las placas de escayola están provistas en asociación con las pletinas de anclaje, de unos taladros verticalmente pasantes al grueso de la placa y perpendiculares a las pletinas, concretamente, normales o incidiendo en la ranura de la parte deprimida de dicha pletina.
Dichos taladros (ciegos) constituyen la guía y el acceso preorientado para unos tirafondos de fijación de la pla ca de escayola, que pasan a través de las finísimas ranuras de las pletinas de anclaje para roscar en las suelas de la columna o pilar de la estructura, sirviendo de alineamiento preciso y exacto a dichos tirafondos y obligando a que entren y rosquen en los puntos exactos previstos en las pletinas y en las suelas del pilar o columna antedichos.
Una característica esencial más del invento es que la columna o pilar de fijación de las placas, es un perfil en forma de "Z" con los ángulos ligeramente romos y los remates de las suelas reforzados por plegados a 1302 nacia dentro. Las suelas tienen finos taladros o ranurillas para recibir los tirafondos de fijación de las placas; centralmente o entre éstas tienenranuras equidistadas para cumplír una función auxiliar en relación con los medios de sellado de las placas de escayola y, en el alma ds ésta "Z", existen diferentes calados para el paso ce las conducciones de las instalaciones de servicios.
La columna o pilar constituye la armadura interior del tabique y el fiador entre las paredes del tabique, cuya separación se rellena con una masa de unión de tipo apropiado.
Otro detalle del invento es que las placas de escayola tienen biseladas o achaflanadas las aristas verticales de las placas formando entre cada dos placas una juntura de entrada abocinada, cónica o en embudo para facilitar la inyec cien o introducción de una masilla de relleno, sellado o de unión que al pegar y secar, tiene la particularidad de dejar uniforme e indeleblemente homogéneas las superficies del tabique.
Otro detalle de la masilla de sellado o del sellado propiamente dicho, es que al penetrar la masilla en la junta, la cubre integramente rebasando las suelas de la columna, colándose por las ranuras centrales en unas porciones desiguales que al fraguar o secar se remacha contra la parte interior de la suela de la columna.
El invento aporta una masilla de sellado de la junta entre placas de escayola o tapajuntas, preferentemente inte grado por una mezcla de masilla y cola con ingredientes y proporciones, quizás, objeto de otra Patente.
Otra de las ventajas del invento es que aporta soluciones idóneas para el ingletado o esquinado de la formación de paredes a escuadra. Tanto el ángulo interior como exterior de éstas, es decir, tanto los rincones como las esquinas del tabique.
Preferentemente, el invento aporta un perfil de formato paralelepipέdico a escuadra en dos dimensiones, pero de idén tica configuración. La silueta del perfil configura una escuadra o "L" tuoular abierta por el ángulo. La acertara tie ne un ancno igual al grueso ce la placa de escayola. La abertura está flanqueada por un estribo horizontal y otro vertí. cal reforzados en proyección ortoédrica para el montaje en ángulo entrante o rincón del tabique. Los costados adyacentes a estos estribos tienen el mismo ancho; ancho equivalen te a la separación entre las placas y coincidente con el an cho del pilar. Los restantes lados del paralelepípedo forman un ángulo convexo o esquina del tabique a los que se fi jan las placas de escayola respectivas.
Según el invento, los refuerzos de los estrióos sen bordes doblados o plegados de la cnapa hacia dentro en 180 o paralelos al plano interior del estribe.
Otro detalle del perfil hueco paralelepipédico oculto para rincones, esquinas o ingletes es que los estribos internos y en los lados de fuera en lugares coincidentes con los taladros de las placas, cuentan con finísimos taladros o ranurados para facilitar la fijación de los tirafondos.
Es evidente que de esta forma y mediante un elemento modular, se dá solución oculta a un problema que se plantea generalmente en todos los sistemas prefabricados de tabiquería que requieren de todo tipo de soluciones para salvar el inglete y disimular la unión, por lo general, siempre deficientes. Las uniones, en este caso, la interior de rincón definida únicamente por el encuentro del bisel de la pared superpuesta con el confluyente y, por el exterior o esquina, por la confluencia de los biseles de ambos paneles, son cerradas o selladas con la masilla antedicha.
Según el invento, los medios de fijación son tirafondos de rosca-chapa proyectados en efecto coniforme de desarrollo continuo en toda su longitud, excepto en la cabeza avellanada que ensancha brusca, aunque ligeramente, quebrando la uniformidad de la generatriz.
Complementariamente el acabado sobre el mismo tabique contará interiormente con un perfil, en "U" análogo a los de suelo y techo con la sección determinada entre las placas, contando en sus alas con medios para recibir ios consabidos tirafondos de fijación. El remate o hueco (puerta, ventana u otros) se remata en la forma tradicional mediante el nudilio, el cerco y los tapajuntas.
Una idea más amplia de las características esenciales del invento, la realizaremos a continuación al hacer referencia a la lámina de dibujo que esta memoria acompaña, en la que de manera un tanto esquemática y tan solo por vía de ejemplo, se representan los detalles preferidos del invento
En los dibujos:
La figura 1, es una vista horizontalmente seccionada de un conjunto de estructuras para unir y armar el tabique objeto del invento.
La figura 2, es un detalle vertícalmente seccionado de un borde de la placa de escayola.
La figura 3, es un detalle en planta del anclaje que lleva incrustada la placa de la figura anterior.
La figura 4, es una vista en perspectiva de la placa de anclaje.
La figura 5, es una vista en alzado de la placa de escayola.
La figura 6, es una vista transversalmente seccionada de dicha olaca. La figura 7, es un detalle parcialmente seccionado del alma metálica axial de la placa.
La figura 3, es un detalle en planta de la figura ante rior.
Las figuras 9 y 10, son vistas en sección transversalvertical de los pilares o columnas en "Z" en dos diferentes tamaños.
La figura 9A es un detalle en planta de cada suela de la columna o pilar en "Z".
La figura 9B es una vista en alzado del alma de la columna o pilar en "Z".
La figura 11 es un detalle seccionado horizontal y transversalmente de un ángulo en una estructura de taciquería según el invento.
La figura 12, es una vista transversalmente cortada de la escuadra oculta del ángulo de tabiquería interior. C y D son detalles en planta de los estribos de la escuadra.
La figura 13 es una escuadra de mayor tamaño que la anterior.
La figura 14, es una vista en alzado del tirafondos de fijación.
La figura 15, es una vista en planta de dicho tirafondos .
La figura 16, es una vista seccionada verticalmente del tirafondos.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
En relación con dichas ilustraciones, en la representa ción de la figura 1 se muestra una idea en conjunto del tabique, según el invento, vista desde arriba y horιzontalmente seccionado en un ejemplo de tabique lineal, mostrando la figura 11 una vista análoga de la formación de un ángulo o esquinera.
El tabique (1) se compone de un doble conjunto de placas de escayola (2) y (2A) separadas por un espacio regular y uniforme (3) y fijadas a una columna o pilar (4) que es el puntal de amarre de las placas (2-2') de una pared (2A- 2A') de otra y entre ambas se dispone, en la separación (3) el relleno de aislante (5) (con preferencia manta de fibra de vidrio incombustible).
Según el invento, las placas (2-2A) de escayola presen tan biselados o achaflanados (13) en sus cantos externos (Figura 2) para configurar bebederos abocinados en las juntas (6) de unión entre las placas (2-21), etc. Dichas placas (2-2A) llevan anclajes (10) incrustados de fábrica en el cuerpo de la placa, próximos a los bordes laterales de la placa (2-2A) equidistados y dispuestos en varios puntos a lo largo de dichos bordes, de modo que la pletina (10), resulta tangente a la cara interna de dicha placa (2-2A).
Asimismo de fábrica, dichas placas (2-2A) presentan taladros pasantes transversalmente (9) con acceso desde la cara exterior, terminando sobre la placa de anclaje (10) y, concretamente, sobre los medios de amarre que tiene dieha placa de anclaje.
La placa de anclaje (10) (Figura 4) es, preferentemente, una pletina quebrada definida en dos planos, con un cha flan intermedio, uno elevado (10A) y otro deprimido (10B) que consta de una fina ranurilla axial (11) en la que inciden los tirafondos de amarre, roscando y pasando a través de la misma, y finalmente, roscando contra las suelas del pilar o columna (4).
Las placas de escayola (2-2A) adicional o corplementariamenté, incluso, presentan refuerzos metálicos (12) incrustados en la placa que sirven también como otros elementos de anclaje y son tiras metálicas incrustadas y alineadas axialmente en el cuerpo de la placa (Figuras 5,5,7 y 8). El pilar o columna (4) (Figuras 1, 9, 9A, 9B y 10), que sirven como soporte de armado y sujeción para las placas de escayóla (2-2A), concretamente cada pilar admite la concurrencia y sujeta dos placas de escayola (2-2') (2A-2A') por caαa suela, sirve también como fiador entre'éstas para compo ner el taoique (1) (Figura 1) con una separación que varía en función de la altura del perfil en "Z" (Figuras 9 y 10). Los pilares (4) están esencialmente compuestos por un perfil en "Z" de vértices romos, reforzados en los extremos (44) (45) de las suelas (40) (41), unidas por el alma (42) que tiene perforaciones o calados (43) equidistados o convenientemente distanciados para el paso de caoles, conducciones, cañerías, etc. propias de los servicios e instalaciones domésticas, industriales, etc.
Los refuerzos (44-45) de las suelas (40-41) son dobleces paralelos a los extremos de éstas a 1302 y estar, preparadas para que la sujeción de las placas (2-2Λ) sea eficaz y muy segura. Axialmente presenta finas ranurilias eepaoisdas (4S) previstas para que la masilla de unión (5) de las placas (2-2') (2A-2A1) penetre a través de ellas (Figura 1) resultando un excedente residual (7) que, endurecido, forma un remache contra la cara oculta de la suela (40-41).
A dichos efectos, para que la junta (6) se realice eficazmente, las placas presentan un bebedero que lo facilita sin problemas.
Estos bebederos vienen determinados por los chaflanes (13) de las aristas frontales de las placas (2-2A) que, al combinarse con la contigua (de dos en dos), configuran una entrada cónica o oebedero de embudo (Figura 1) para rellenarla y cerrar la junta (5).
Las suelas (40-41) del perfil (4) tienen además lineas perforadas (47) (-48) a ambos lados, directamente enfrentadas con la placa de anclaje (10) y muy concretamente con el acceso (9) de los tirafondos (8), de rosca-chapa, que se fιjarán en dichas suelas (40-41).
El invento, para solucionar los ángulos del tabique (1) para su armado "in situ", aporta un segundo perfil-puntal (14), tubular y paralelepipédico en forma de "L". Este perfil angular (14) (Figuras 11, 12 y 13) presenta, asímiemo, dos tamaños para cubrir el diferente espacio (3) ce les distintos anchos de tabique.
El perfil angular (14) está cortado o abierto en un es pació (14a) en el lado largo de la "L". Este espacio tiene una abertura igual al grueso de las placas de escayola (22A) o con una ligerísima tolerancia de holgura para que la placa penetre, aunque levemente, a través de ella.
La abertura (14a) define dos estribos de apoyo y fijación para las placas (2-2A) que coinciden en el ángulo (cóncavo o rincón) del tabique (1); uno horizontal (141) (Figura 12) y otro vertical (142), ambos rematados en refuerzos (143-144) como los del perfil en "Z" (4).
Estos estribos (141) (142) presentan también lineas de perforaciones o ranurillas (149) (ver detalles C y D) (Figura 12), para la fijación de los tirafondos (8) que sujetarán las placas.
Los lados adyacentes de los estribos (141-142), respectivamente (145-146), tienen la misma medida o igual cota que la separación (3) del tabique (1) o tabiques (1) que componen la sección angular de éstos y presentan taladros o calados equidistados (14A) análogos a los de la "Z" (43) y para la misma misión.
Finalmente, los lados restantes del perfil (14) o ángulo complementarios ortoédricamente al de la "L", componen los apoyos (147) (148) para sujeción de las placas (2-2A) que componen el ángulo convexo o esquina del tabique (1) y, obviamente, están dotados, a la altura coincidente, de finas lineas de perforaciones o ranurillas para los tirafondos de fijación (8), así como el correspondiente bebedero para la junta (6) que es extremadamente reducida en el ángulo complementariamente opuesto (cóncavo o rincón).
El tirafondos de fijación (8) es un tirafondos especial de desarrollo general cónico (81), con las espiras rosca chapa (80) con coeficiente angular de 67,52 respecto del eje axial y una cabeza (82), que prolonga el desarrollo cónico del cuerpo (81), guardando un ángulo de 67,52 con las espiras (80) del mismo, lo suficiente para que éste pase por las lineas perforadas o ranuradas (11) de la pletina de anclaje (10); (47) (48) de las suelas del perfil en "Z" (4) y (149) del perfil paralelepipédico en "L" (14).
La junta de unión (6) de las placas (2-2A) que se inyecta o introduce por los bebederos formados por los biselados (13) de dichas placas, tiene una especial condición de fraguado, secado y endurecido que constituye una unión indeformable o insensible a los cambios lógicos de temperatura y presenta un acabado uniforme y homogéneo con las superficies de la placa que son, preferentemente, de escayola.
Esta junta (6) es una mezcla original de masilla y cola donde la masilla es una mezcla a base de un polvo árido inorgánico y la cola es un aglutinante de secado rápido.
Una vez descrita convenientemente la naturaleza del in vento, se hace constar a los efectos oportunos que el mismo no queda limitado a los detalles exactos de esta exposición sino que, por el contrario, en él se introducirán las modificaciones que se consideren oportunas, siempre que no se alteren las características del mismo, que se reivindican a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES
1.-Tabique prefabricado armable "in situ" compuesto por la combinación de placas de escayola prefabricadas que se unen entre sí ortogonalmente y se fijan a pilares metáli eos internos o perdidos que sirven de fijación para dichas placas y de fiador o separador entre ellas y como elemento de estructuración interior para placas y ángulos , carácteri zándose porque:
a)-las placas de escayola (2-2A) tienen elementos metálicos incrustados de anclaje (10) y taladros prefabricados (9) pa santes coincidentes con dichos anclajes y refuerzos internos;
b)-las placas de escayola (2-2A) tienen medios para la junta o sellado de la unión superficial ortogonal de cienas placas;
c)-un pilar metálico (4) esencialmente en forma de "Z" que tiene medios de refuerzo, medios de recepción de les medios de fijación; medios para la junta de unión y medios para la instalación del tabique;
d ) -un pilar (14) para la formación angular del tabique que tiene medios para fijación interior y exterior de las placas y medios para el paso interior de la instalación;
e )-tirafondos de fijación especiales (3); y
f)-una junta especial de unión (6).
2. -Tabique prefabricado armable "in situ" que compren- de placas de escayola (2-2A) que tienen medios de anclaje
(10) incrustados, según la reivindicación la ), caracterizados porque van incrustados en una posición tangente y a haces con el plano o cara interior de las placas (2-2A) muy próximos al borde lateral de las placas y equidistados entre sí.
3. -Tabique prefabricado armable "in situ" que comprende el anclaje (10) de la reivindicación anterior, caracterizado porque es una pletina metálica rectangular, centralmente quebrada por un chaflán que define dos planos, uno elevado (10A) (incrustado en la placa 2-2A) y otro deprimido (10 B) (tangente a la placa 2-2A), que tiene una fina ranurilla axial (11) a lo largo de la misma.
4. -Tabique prefabricado armable "in situ" que comprende una placa (2-2A) que tiene perforaciones pasantes (9), según la reivindicación la), caracterizadas porque son taladros ciegos, perpendiculares, pasantes que inciden en los anclajes (10) y concretamente en las ranurillas (11).
5. -Tabique prefabricado armable "in situ", comprendiendo una placa (2-2A) que tiene medios de unión, según la reivindicación Ib, caracterizados porque son oiselados (13) realizados en los cantos externos de las placas que, al coincidir dos a dos, forman un bebedero cónico.
6. -Tabique prefabricado armable "in situ", en el que el pilar (4) de la reivindicación le, está caracterizado porque es un perfil metálico en "Z" de ángulos romos y suelas (40-41) que tienen remates reforzados y, sobre la planta, lineas paralelas de finas perforaciones o ranurillas axiales (46) y laterales (47-43) para, la primera, absorber el residuo de la junta y/o la materia de unión y, las segundas, para la recepción de los medios de fijación de las placas (2-2A).
7. -Tabique prefabricado armable "in situ" que comprende el pilar (4) de la reivindicación anterior, caracterizado porque tiene taladros (43) equidistados realizados en el alma (42) del perfil (4) para el paso de los medios es las instalaciones de servicio.
8. -Tabique prefabricado armable "in situ", comprendiendo el pilar (14) angular de la reivindicación Id, que es un perfil tubular paralelepipédico en "L" con una abertura (140) en el lado largo de la "L",y define dos estribos, uno horizontal (141) y otro vertical (142) de remates reforzados (143-144), respectivamente, para las placas (2-2A), que confluyen en el ángulo cóncavo o rincón del tabique y tienen medios (149) para fijación de los tirafondos.
9. -Tabique prefabricado armable "in situ" que consta de un pilar (14) de la reivindicación anterior, caracteriza do porque los lados adyacentes (145-146) a los estribos (141-142) tienen una cota igual a la separación (3) entre las placas (2-2A) (variable) y está dotada de taladros o calados equidistados (14a) para el paso de los medios de la instalación de servicios.
10.-Tabique prefabricado armable "in situ" que compren de el perfil angular (14) de las reivindicaciones 8 y 9, caracterizado porque los lados externos (147-148) para fijación de las placas (2-2A) o ángulo complementario opuesto al ángulo en "L", forman el ángulo convexo o esquina del tabique (1) y consta de medios (149) para fijación de los tirafondos.
11.-Tabique prefabricado armable "in situ" que compren de los tirafondos de las reivindicaciones le), 9 y 10, caracterizados porque el cuerpo del tornillo (8) es de definición cónica continua (81), de rosca chapa (80) con un desarrollo simétrico a 67,5o±: y una cabeza cónica (32) con variación angular a 67,52 ± respecto de dicha rosca.
12.-Tabique prefabricado armable "in situ" que contiene la junta de sellado (6) de la reivindicación lf, caracterizada porque es una mezcla de masilla y cola de fraguado rápido a la intemperie, inalterable y de acabado homogéneo con la superficie de la placa (2-2A).
PCT/ES1990/000030 1990-08-10 1990-08-10 Tabique prefabricable armable 'in situ' WO1992002695A1 (es)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/ES1990/000030 WO1992002695A1 (es) 1990-08-10 1990-08-10 Tabique prefabricable armable 'in situ'
ES9250015A ES2038956A6 (es) 1990-08-10 1990-08-10 Tabique prefabricado armable "in situ".

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/ES1990/000030 WO1992002695A1 (es) 1990-08-10 1990-08-10 Tabique prefabricable armable 'in situ'

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992002695A1 true WO1992002695A1 (es) 1992-02-20

Family

ID=8265347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/ES1990/000030 WO1992002695A1 (es) 1990-08-10 1990-08-10 Tabique prefabricable armable 'in situ'

Country Status (2)

Country Link
ES (1) ES2038956A6 (es)
WO (1) WO1992002695A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0654566A1 (de) * 1993-10-20 1995-05-24 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke Brandwand mit Gipsbauplatte

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112012377B (zh) * 2020-07-20 2021-09-03 浙江省建筑科学设计研究院有限公司 一种装配式建筑外墙

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3229435A (en) * 1963-01-23 1966-01-18 Anders C Olsen Built up wall structure
FR2273916A1 (fr) * 1974-06-10 1976-01-02 Werz Furnier Sperrholz Montage de cloison par assemblage variable d'elements interchangeables
FR2491524A1 (fr) * 1980-10-03 1982-04-09 Pollet Roger Panneau de cloison
GB2118892A (en) * 1982-04-23 1983-11-09 Brian Thomas Grant Moulding panels for plaster cladding
US4689930A (en) * 1986-05-29 1987-09-01 National Gypsum Company Partition structure
DE3821500A1 (de) * 1988-06-25 1989-12-28 Werner Straehle Profilstaender fuer wandelemente, schrankelemente und dergleichen bauteile
DE3825566A1 (de) * 1988-07-28 1990-02-01 Plan Object Gmbh Profilkombination fuer staender und kaempfer der unterkonstruktion einer trennwand

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3229435A (en) * 1963-01-23 1966-01-18 Anders C Olsen Built up wall structure
FR2273916A1 (fr) * 1974-06-10 1976-01-02 Werz Furnier Sperrholz Montage de cloison par assemblage variable d'elements interchangeables
FR2491524A1 (fr) * 1980-10-03 1982-04-09 Pollet Roger Panneau de cloison
GB2118892A (en) * 1982-04-23 1983-11-09 Brian Thomas Grant Moulding panels for plaster cladding
US4689930A (en) * 1986-05-29 1987-09-01 National Gypsum Company Partition structure
DE3821500A1 (de) * 1988-06-25 1989-12-28 Werner Straehle Profilstaender fuer wandelemente, schrankelemente und dergleichen bauteile
DE3825566A1 (de) * 1988-07-28 1990-02-01 Plan Object Gmbh Profilkombination fuer staender und kaempfer der unterkonstruktion einer trennwand

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0654566A1 (de) * 1993-10-20 1995-05-24 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke Brandwand mit Gipsbauplatte

Also Published As

Publication number Publication date
ES2038956A6 (es) 1993-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2256950C (en) Framing studs for the construction of building structures
US4742665A (en) Metallic spatial framework structure composed of single elements for erecting buildings
CA1164731A (en) Frame member for use with construction blocks
DE3302044C3 (de) Feuerschutz-Trennwand
US4364216A (en) Structural unit in the form of a profiled bar
KR20150024890A (ko) 골조 구조의 구조부재
AT513134A4 (de) Verkleidungselement für ein Gebäude
US4702058A (en) Thermal structural wall panel
US2741908A (en) Precast concrete wall construction
US20190177998A1 (en) Fence panel assembly and components therefor
WO1992002695A1 (es) Tabique prefabricable armable 'in situ'
EP0300832A1 (en) A framework structure for windows and doors
EP2924219B1 (de) Rollladenkasten mit einem Befestigungsbügel für einen Fenster- oder Türrahmen
DE2657136A1 (de) Verfahren zum bau einer waermedaemmenden mauer sowie baustein dafuer
EP1626134B1 (de) Holzhaus und Montageverfahren
AT398229B (de) Schachteinrichtung mit einem nach unten offenen aufnahmeschacht zur aufnahme eines rolladens, einer jalousie oder dergleichen
DE4403242C2 (de) Wände für ein mehrgeschossiges Bauwerk
EP2412884B1 (de) Aufsatzkonstruktion für Fassadenelemente in Pfosten-Riegel-Bauweise mit verbesserter Wärmeisoliereigenschaft
WO1997037089A1 (es) Panel prefabricado autoportante para la construccion
ES2285943B1 (es) Nave modular desmontable.
NZ503003A (en) Building module consisting of panels spaced by framing members that project out and interlock with adjacent members when panels assembled
ES2370581B1 (es) Paneles estructurales de hormigón armado, aplicables para su uso en todo tipo de edificaciones.
EP0717158B1 (de) Raumbausteinsystem für das Erstellen von Bauwerken
DE19743846C2 (de) Sattel- oder Krüppelwalmdach
JPH0235924Y2 (es)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT AU BB BG BR CA CH DE DK ES FI GB HU JP KP KR LK LU MC MG MW NL NO RO SD SE SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BF BJ CF CG CH CM DE DK ES FR GA GB IT LU ML MR NL SE SN TD TG

ENP Entry into the national phase in:

Ref document number: 9250015

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: P009250015

Country of ref document: ES

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 9250015

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 9250015

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A