WO1992002335A1 - Honing tool and super-high-precision finishing method using said honing tool - Google Patents

Description

明 細 香 ホ ー ユ ン グ工具 お よ びそ れ を使用 す る 超精密仕上方法 技 術 分 野

本発明 は被加工物 を高精度 に ホ ー ユ ン グ加工す る ホ 一ニ ン グェ具 お よ びそ れ を 使用 す る 超精密仕上 げ方法 に 関す る 。 背 景 技 術

従来、 ホ ー ユ ン グ加工す る 場合、 周辺 に い く つ か の 砥石 を取付 け た工具 を 用 い 、 そ の工具 に 回転運動 を与 え な が ら 被加工物の加工域 に み あ っ た 距離 だ け往復運 動 さ せ て 研削加工が行わ れ て い た 。

こ の よ う な ホ ー ユ ン グ工具の一例 と し て 第 1 図 に 示 す も の が あ げ ら れ る 。

こ の ホ ーニ ン グ工具 6 1 は 、 中空の マ ン ド レ ル 6 2 の先端部 6 3 外周 に 、 複数個の砥石 6 6 が半径方向 に 移動可能 に 設 け ら れ て い る 。 そ し て砥石 6 6 を 、 マ ン ド レ ル軸 6 4 の テ ー パ部 6 5 の上下 に よ り 、 合金 6 7 を介 し て 外方へ押 し 付 け な が ら 回転 さ せ る と と も に 、 加工域 に 見合っ た 距離を上下 に 繰返 し て 往復運動 さ せ 、 所定径の研削加工が行わ れ て い た 。 し か し 、 こ の よ う な ホ ー ニ ン グ工具 6 1 に よ る ホ ー ニ ン グ加工 に お い て は 、 第 2 図 に 示す よ う な被加工物 8 0 の孔 8 1 周面 に 沿っ て 何回 も 上下 に 往復運動 さ せ た 場合、 ラ ン ド 8 1 a の 角 が だ れ易 く 、 し か も ラ ン ド 8 1 a の長 さ に 長短が あ る と 、 短い ラ ン ド 8 1 a が よ り 多 く 研削 さ れ て 仕上 り 径が大 き く な る と レヽ ぅ 問題が あ っ た 。

ま た 、 加工能率を上 げ る た め往復運動速度 を大 き く す る と 、 砥石 6 6 の 目 詰 り や破砕が発生 し て 、 能率 は か え っ て 低下す る と い う 問題が あ っ た 。

そ の た め 、 加工能率を上げ る 目 的 で 2 組の砥石部 を 備 え 、 荒研削 と 仕上 げ研削 と を連続 し て行 う こ と の で き る ホ ー ニ ン グ工具が あ る 。

第 3 図 は こ の よ う な構成の ホ ーニ ン グ工具 7 1 を示 し 、 筒状 の本体 7 2 の先端部 に 設 け ら れ荒砥石か ら な る 主研削砥石部 7 3 と 、 中央部 に 設 け ら れ仕上砥石か ら な る 仕上砥石部 7 4 と を備 え て構成 さ れ て い る 。 こ の主研削砥石部 7 3 の 内側 に は 、 テー パ 状の調整 口 ッ ド 7 5 を嵌入 し て 主研削径 を調整で き る よ う に な つ て お り 、 仕上砥石部 7 4 の 内側 に は 、 テー パ 状の調整 ロ ッ ド 7 7 を嵌入 し て仕上研削径 を調整で き る よ う に 構成 さ れ て い る 。

そ し て 、 主研削径 と 仕上研削径を調整 し た ホ ー二 ン グ工具 7 1 を 、 回転 さ せ な が ら 加工域 に 見合っ た 距離 だ け 移動 さ せ て 、 所定径の研削仕上 げが行わ れ て い た し か し 、 こ の よ う な ホ ー ニ ン グ工具 7 1 に お い て は 、 被加工物 に 対 し て ホ ー ユ ン グ工具 7 1 が横振れ し易 く 、 研削仕上 げ さ れ た 孔 の真直度 が保 た れ な い と い う 問題が あ っ た 。 ま た 、 工具の移動速度 を大 き く す る と 、 や は り 主研削砥石 7 3 , 仕上砥石 7 4 の 目 詰 り や、 破砕が発生す る と い う 問題が あ っ た 。 発明 の開示

本発明 の ホ ー 二 ン グ工具 お よ びそ れ を使用 す る 超精 密仕上 げ方法 は 、 上記問題点 を解決す る た め に 下記の 構成 よ り 成 り 立つ

本発明 の ホ ー 二 ン グ工具 は 、 本体の上下方向 に 複数 個の砥石部 を有す る ホ ー ニ ン グェ具で あ っ て 、 本体先 端部 に 設 け ら れ る と と も に 被加工物 に 嵌合可能 な パ イ ロ ッ ト 部 と 、 ノペ イ ロ ッ 卜 部 の上部 に 隣接 し て 設 け ら れ 半径方向 に 弾性 形可能 な 荒砥石部 と 、 荒砥石部 の上 部 に 隣接 し て 設 け ら れ半径方向 に 弾性変形可能 な仕上 砥石部 と 、 仕上砥石部の上部 に 隣接 し て 設 け ら れ該仕 上砥石部 の研削径 よ り 僅か に 小径 に 形成 さ れ る と と も に 被加工物の加工軸方向全長 よ り も 長 く 形成 さ れ た矮 正部 と 、 少 な く と も 荒砥石部 お よ び仕上砥石部 の 内側 に 穿設 さ れ る と と も に 本体の先端 に 向か っ て 末広が り 状 に 開 口 し た テ ー バ 穴 と 、 テ ー パ穴 に 嵌入可能 に 形成 さ れ る と と も に 少 な く と も 2 つ の テ ー パ 部 を 有 し て 荒 砥石部 お よ び仕上砥石部 の研削径 を調整可能 な調整部 材 と 、 を 、 備 え た こ と を特徴 し 、 超精密仕上 げ方法 は 、 当該ホ-一 二 ン グ工具 を 用 い 、 被加工物の加工長 に 見 合っ た 距離 に 亙 り ホ ー ニ ン グ工具 を速い速度 で小 さ く 往復運動 さ せ な が ら 送 り 出 す と と も に 、 被加工物 に パ ィ ロ ッ ト 部 を嵌合 さ せ て ホ ー ユ ン グ工具先端部 を回転 可能 に 支持 し 、 次い で荒砥石部 お よ び仕上砥石部 で該 被加工物 を研削加工 し 、 続い て矯正部 を被加工物周面 に 押付 け て該被加工物の真直度の矯正仕上 げ を行っ て 、 ホ ー ユ ン グ仕上 げ す る こ と を特徴 と す る 。 図面の簡単 な説明

第 1 図 は テ ー パ 部 を有す る 軸 に よ り 拡径 し て研削 を 行 う 従来の ホ ー ニ ン グ工具の一例 を示す断面図、

第 2 図 ほ被加工物の一例 を示す 断面図、

第 3 図 は 2 組の砥石部 を有す る 従来の ホ ー ニ ン グェ 具の一例 を示す断面図 で あ る 。

第 4 図 は本発明 の ホ ー ニ ン グ工具の一実施例 を示す 外形図、 第 5 図 は 同 じ く 縦断面図、

第 6 図 は第 5 図の A 矢視図、

第 7 図 は第 5 図 の B 矢視図、

第 8 図 は第 5 図の C 矢視図、

第 9 図 は太発明 の超精密仕上 げ方法 に 適 し た ホ ー 二 ン グ盤の一例 を 示 す概略断面図、

第 1 0 図 は 同 じ く 平面図、

第 1 1 図 は 同 じ く 小 さ な上下往復運動装置 の拡大断 面図、

第 1 2 図 は 同 じ く 偏心タ イ ヤ の偏心 を 示す説明図、 第 1 3 図 は 同 じ く 被加工物 に 対 す る ホ ー ニ ン グ工具 の軌跡 を説明 す る 曲線図、 発明 を 実施す る た め の最良 の形態

第 4 図 ， 第 5 図 に 示す ホ ー ユ ン グ工具 1 は 、 パ イ 口 ヅ ト 部 5 , 荒砥石部 7 , 仕上砥石部 1 0 , 矯正部 1 3 お よ び テ ー パ 穴 1 7 を備 え た 本体 2 と 、 本体 2 の上端 部 に 設 け ら れ た 自 在継手形の継手部 3 と 、 テ ー パ穴 1 7 内 に 嵌入可能 な 調整部材 2 0 と を主体 に し て 構成 さ れ て レヽ る 。

本体 2 は棒状部 か ら な り 、 そ の 外周 に は 、 ノ イ ロ ッ ト 部 5 か ら 矯正部 1 3 へ か け て 連続 し た 複数個 の油溝 1 5 が設 け ら れ て レヽ る 。 パ イ ロ ッ ト 部 5 は、 本体 2 の先端部外周 に 設 け ら れ て お り 、 実施例 で は油溝 1 5 に よ り 周方向 に 分割 さ れ た 状態 で構成 さ れ て い る 。 こ の バ イ ロ ッ ト 部 5 の 外径 は 、 研削仕上 げ前 の被加工物 の孔径 ょ り 僅か に 小径 に 形成 さ れ て い る 。

荒砥石部 7 は 、 パ イ ロ ッ ト 部 5 の上部 に 隣接 し て設 け ら れ、 油溝 1 5 に よ り 周方向 に 分割 さ れ て い る 。

こ の荒砥石部 7 は 、 大 き な研削量 を持 た せ る た め粒 度 の荒い砥粒が電着 さ れ て お り 、 そ の外径 は パ イ ロ ッ 卜 部 5 の 外径 よ り 大 き く 、 被加工物の仕上 げ径 よ り も 僅か に 小径 に 形成 さ れ て い る 。 ま た 、 荒砥石部 7 の油 溝 に は 、 長手方向 に 延び る と と も に テー パ穴 1 7 に 貫 通す る 複数個の ス リ ッ ト 8 が設 け ら れ て い る 。

仕上 げ砥石部 1 0 は 、 荒砥石部 7 の上部 に 隣接 し て 設 け ら れ、 油溝 1 5 に よ り 周方向 に 分割 さ れ て い る 。 こ の仕上砥石部 1 0 は 、 ホ ーユ ン グ仕上 げ に 適 し た粒 度の細か い砥粒が電着 さ れ て お り 、 そ の 外径 は被加工 物の仕上 げ径 と 同一 に 形成 さ れ て い る 。

な お 、 荒砥石部 7 お よ び仕上砥石部 1 0 の形成 は 、 各 々 に 適 し た粒度 を有す る プ レ ー ト 状の砥石 を貼着 し て も よ い 。

ま た 、 仕上砥石部 1 0 の油搆 1 5 に は 、 長手方向 に 延び る と と も に テ ー パ 穴 1 7 に 莨通す る 複数個の ス リ ヅ ト 1 1 が設 け ら れ て レヽ る 。 こ の ス リ ッ ト 1 1 は ス リ ッ ト 8 の設 け ら れ た 油溝 1 5 に 隣接 し た 油溝 に 設 け ら れ 、 ス リ ッ ト 1 1 と ス リ ッ ト 8 と は 、 本体 2 の周方向 に 互 い違 い に 位置す る よ う に 形成 さ れ て い る 。 な お 、 ス リ ッ ト 8 お よ び 1 1 は 各 々 荒砥石部 7 お よ び仕上砥 石部 1 0 の半径方向の弾性変形 を助長す る た め の も の で あ る 。

矯正部 1 3 は 、 仕上砥石 部 1 0 の上部 に 隣接 し て 設 け ら れ、 油搆 1 5 に よ り 周方向 に 分割 さ れ て レヽ る 。 こ の矯正部 1 3 の 外径 は 、 被加工物の仕上 げ径 よ り 僅か に 小径 に 形成 さ れ、 被加工物 の加工軸方向全長 よ り も 長 く 形成 さ れ て レヽ る 。

テ ー パ穴 1 7 は 、 荒砥石郞 7 , 仕上砥石部 1 0 の 内 側 に 本体 2 の軸線 を共有 し て 穿設 さ れ て お り 、 本体 2 の先端 （ 第 4 図の下方 ） に 向か っ て 末広が り 状 に 開 口 し て 形成 さ れ て い る 。

調整部材 2 0 は 、 テ ー パ 穴 1 7 に 嵌入可能 な棒状部 材 か ら な り 、 実施例 で は径方向 に 張出 し た第 1 の テ ー パ 部 2 1 お よ び第 2 の テ ー パ 部 2 2 を有 し 、 軸線状 に ね じ部 2 3 が形成 さ れ て レヽ る 。

第 1 の テ ー パ 部 2 1 は 、 荒砥石部 7 の 内側の テ ー パ 穴 1 7 壁面 に 当接 し 、 第 2 の テ ー パ 郞 2 2 は 、 仕上砥 石部 1 0 の 内側の テ ー パ 穴 1 7 壁面 に 当接す る よ う に 、 そ れ ぞ れ テ ー パ 穴 1 7 と 同 じ く テ ーパ を備 え て構成 さ れ て レヽ る 。

そ し て 、 調整部材. 2 0 の ね じ 部 2 3 に 調整 ボ ル ト 2 5 を螺合 さ せ て 、 調整部材 2 0 を テ ー パ 穴 1 7 に 強 く 押込ん だ と き 、 第 1 , 第 2 の テ ー パ部 2 1 , 2 2 は各 々 テ ーパ穴 1 7 壁面 を押圧 し 、 荒砥石部 7 , 仕上砥石 部 f 0 は弾性変形 し て 、 各 々 の研削径 を 同時 に 拡大調 整 で き る よ う に 形成 さ れ て レヽ る 。 ま た 、 そ の状態か ら 調整 ボ ル ト 2 5 を 引張す る こ と に よ り 、 調整部材 2 0 は テ ー パ穴 1 7 を 開 口 側へ移動す る 。 こ れ に よ り 第 1 ， 第 2 テ 一パ部 2 1 , 2 2 に よ る テー ノぺ穴 1 7 壁面の 押圧 は減少 し 、 荒砥石部 7 . 仕上砥石部 1 0 は そ の基 部 と な っ て い る 本体 2 自 体の弾性 に よ り 縮径方向 に 復 元 し て 、 各 々 の研削径 を 同時 に 縮小す る 。

こ の よ う に 構成 さ れ た ホ ーニ ン グ工具 1 は 、 継手部 3 を ホ ー ユ ン グ盤の主軸 に 取付 け て ホ ー ユ ン グ加工が 行 わ れ る 。

な お 、 前記実施例 で は砥石部 を 荒砥石部 7 , 仕上砥 石部 1 0 の 2 段階構成 と し た が、 更 に 中間仕上砥石部 を設 け た 3 段階以上の構成 に し て も よ い 。

次 に 、 こ の発明 の ホ ー ニ ン グ工具 を使用 す る 超精密 仕上 げ方法 に つ い て 説明 す る 。

ま ず 、 本発明方法 に 適 し た ホ ー ニ ン グ盤の一例 を第 9 図 な レヽ し 第 1 2 図 を 用 い て 説明 す る 。

こ の ホ ー ユ ン グ盤 3 0 は 、 コ ラ ム 3 1 に 支持 さ れ て 上下 に 移動 自 在 な主軸合 3 2 と 、 主軸合 3 2 に 支持 さ れ て 上下 に 移動 自 在 な主軸頭 3 3 と 、 主軸頭 3 3 内 に 回転可能 に 設 け ら れ る と と も に 下端部 に ホ ー ニ ン グェ 具 1 を着脱可能 な主軸 4 0 と 、 主軸 4 0 を駆動 し て ホ 一 二 ン グ工具 1 を 回転 さ せ る 駆動装置 4 5 と 、 主軸頭 3 3 を主軸 4 0 の軸線方向 に 往復運動 さ せ て 、 ホ ー二 ン グ工具 1 を被加工物 W の加工長 L ( 孔 W a の軸方向 の 全長 ） に 見合っ た 距離 に 亙っ て 上下 さ せ る 大 き な往 復運動 3 5 と 、 加工長 L に 見合っ た 距離 を振幅の上限 と し て 速い速度 で上下運動す る と と も に 、 そ の上下運 動 を主軸 4 0 を 介 し て ホ ー ユ ン グ工具 1 を上下 に 小 さ く 往復運動 さ せ る 小 さ な 往復運動装置 5 0 と 、 を具備 し て ホ ー ユ ン グ工具 1 の 回転運動 に 、 大小の往復運動 を 重畳 さ せ る よ う に 構成 さ れ て レヽ る 。

こ の ホ ーニ ン グ盤 3 0 の駆動装置 4 5 は 、 主軸 4 0 先端部の ス プ ラ イ ン 4 1 と ス プ ラ イ ン 嵌合 し た プー リ 4 6 を 、 回転駆動源 4 7 に よ り 駆動す る よ う に 構成 さ れ て い る 。

ま た 、 大 き な往復運動装置 3 5 は 、 主軸頭 3 3 に 突 設 さ れ て め ね じ 郞 を有す る ア ー ム 3 4 と 、 主軸台 3 2 に 軸支 さ れ て ア ー ム 3 4 の め ね じ 部 に 螺合 し た ボー ル ね じ 3 6 と 、 ボールね じ 3 6 を 回転駆動す る 駆動源 3 7 と か ら 構成 さ れ て レヽ る 。 こ の ボー ルね じ 3 6 の正 ， 逆回転 に よ り 、 主軸頭 3 3 が主軸 4 0 を軸支 し た 状態 で上下 に 大 き く 往復運動 す る よ う に 形成 さ れ て い る 。

小 さ な往復運動装置 5 0 は 、 主軸 4 0 の軸線 に 直交 す る 平坦面 を有 し て主軸頭 3 3 の 内側 に 突設 さ れ た 円 環座 5 1 と 、 主軸 4 0 に 直交 し て 固着 さ れ た ビ ン 5 2 と 、 ピ ン 5 2 の両端部 に 枢支 さ れ て 円環座 5 1 上 を転 動可能 な偏心 タ イ ヤ 5 4 と 、 主軸 4 0 の つ ば状部 4 2 を 介 し て そ の主軸 4 0 を 一方向へ付勢す る ばね 5 5 等 と か ら 構成 さ れ て い る 。 な お 、 偏心タ イ ヤ 5 4 は横断 面形状が先搾 り 状 に 形成 さ れ て お り 、 玉軸受 5 3 を介 し て ビ ン 5 2 に 枢支 さ れ て レヽ る 。

そ し て 小 さ な往復運動装置 5 0 は 、 主軸 4 0 の回転 に 伴っ て 偏心タ イ ヤ 5 4 が円環座 5 1 上 を転動す る 。 こ の転動 に よ り 、 主軸 4 0 は 、 1 回転 ご と に 主軸頭 3 3 に 対 し て 、 ビ ン 5 2 の軸線 と 偏心 タ イ ヤ 5 4 の軸線 と の偏心量 a の 2 倍の振幅で 、 上下 に 小 さ く 往復運動 す る よ う に 形成 さ れ て レヽ る 。

な お 、 小 さ な 往復運動装置 は 、 円環座 5 1 を端 カ ム 状 に 形成 し 偏心 タ イ ヤ 5 4 に 変 え て 同心 タ イ ヤ で構成 し た も の で も よ い 。 ま た 回転駆動源 に 取付 け ら れ た ク ラ ン ク 軸 に よ り 主軸 4 0 を小 ざ く 上下 に 往復運動す る よ う に 構成 さ れ た も の で あ つ て も よ レヽ 。

次 に こ の よ う な ホ ー ニ ン グ盤 3 0 を 用 い た ホ ー ニ ン グ工具 1 に よ る 超精密仕上 げ方法 に つ い て 説明 す る 。

ま ず 、 ホ ー ニ ン グ工具 1 の パ イ ロ ッ ト 郞 5 ， 荒砥石 部 7 . 仕上砥石郞 1 0 , 矯正部 1 3 の 直径 を 、 被加工 物 W の孔 W a 径 に 対応 し て 設定 す る 。 特 に 荒砥石部 7 , 仕上砥石部 1 0 の研削径 は 、 テ ー パ穴 1 7 へ の調整 部材 2 0 の嵌入度合 に よ り 調整 す る 。 そ し て 、 ホ ー 二 ン グ工具 1 を ホ 一 ユ ン グ盤 3 0 の主軸 4 0 に 取付 け る 。 ま た 、 被加工物 W は 孔 W a の 軸線 を主軸 4 0 の軸線 に 合致 さ せ 、 ホ ー ユ ン グ工具 1 下方の ホ ー ユ ン グ盤 3 0 の テ ー ブ ル チ ャ ッ ク 5 7 に 固定 さ れ る 。

ホ ーニ ン グ盤 3 0 の駆動装置 4 5 を駆動す る と 、 主 軸 4 0 が回転 し 、 ホ ー ユ ン グ工具 1 は所定の 回転速度 で 回転す る 。 ま た 、 同時 に 小 さ な往復運動装置 5 0 が 動作 し 、 主軸 4 0 は そ の 回転速度 に 対応 し た 周期 で上 下 に 振幅 2 a で運動 し 、 ホ ーユ ン グ工具 1 は そ れ に 伴 つ て 上下 に 小 さ く 往復運動す る 。

次 に 大 き な往復運動装置 3 5 を 駆動す る と 、 主軸頭 3 3 が下方へ移動 し 、 そ れ に つ れ て 主軸 4 0 が下方へ 移動す る 。

こ の主軸 4 0 の移動 は 大 き な往復運勅 の往行で あ り ホ ー ユ ン グ工具 1 は 、 回転 し な が ら 小 さ な往復運動 と 大 き な往復運動 と が重畳 し て 孔 W a 内 に 下降す る 。 第 1 3 図 ほ小 さ な往復運動 を し な が ら 下降す る ホ ー ニ ン グ工具 1 外周 の軌跡を説明 す る 曲線図 で あ る 。

図 に 示す よ う に ホ ー ユ ン グ工具 1 ほ 、 そ の 1 回転 に つ い て 上下 に 振幅 2 a の サ イ ン カ ー ブ を描 く と と も に

、 大 き な往復運動装置 3 5 に よ り 移動量 だ け下方へ 移動す る 。

そ し て 、 孔 W a の 内周 を 一周 し た一つ の サ イ ン カ ー ブ は次 の サ イ ン カ ー ブ と 連続 し 、 順次サ イ ン カ ー ブ を 描 き な が ら 矢印 Y 方向へ下降移動す る 。

こ の下降 に よ り 、 ま ず ホ ー ニ ン グ工具 1 の パ イ ロ ッ ト 部 5 が孔 W a 内 に 移動 し 、 パ イ ロ ヅ 卜 部 5 が孔 W a に 嵌合 し て ホ ーニ ン グ工具 1 を 回転支持す る 。 こ れ に よ り 、 ホ ーニ ン グ工具 1 の進入 を真直 ぐ に 案内す る と と も に 、 横振れ を 防止す る 。

更 に 下降が進む と 荒砥石部 7 が孔 W a 内 に 移動 し 、 速い速度 で短い振幅の小 さ な往復運動 を繰返 し な が ら 、 大 き な往復運動装置 3 5 に よ る 遅い速度の下降移動 を続 け る 。 こ の と き 、 荒砥石部 7 は重研削 を行い、 仕 上 げ の た め の素地 を形成す る 。

こ の荒砥石部 7 に よ る 研削 に 連続 し て 仕上砥石部 1 0 が孔 W a 内 に 移動 し 、 小 さ な往復運動 を繰返 し な が ら 仕上 げ研削加工 を行 う 。 更 に 下降が進 む と 矯正部 1 3 が孔 W a 内 に 移動す る 。 こ の矯正部 1 3 は 、 仕上砥 石部 1 0 で所定 の仕上 げ径 に 研削 さ れ た 孔 W a と 、 加 ェ長 L 全長 に 亙 っ て 相対 す る 。 そ し て 、 孔 W a が軸線 方向 に 僅か に 湾 曲 し て い る 場合、 そ の部分 を矯正部 1 3 が押付 け て 平 ら に し 、 孔 W a の 真直度 を 向上 さ せ る 一方、 上記各工程 に お い て 、 油搆 1 5 を介 し て潤滑 油 が加工部 に 供給 さ れ 、 焼付 き の防止 お よ び研削性の 向上 を行っ て い る 。

矯正工程が終 る と 、 大 き な往復運動装置 3 5 を逆転 駆動 し 、 ホ ー ユ ン グ工具 1 を上昇 さ せ て 孔 W a か ら 抜 出 す 。

こ の よ う に ホ ー ニ ン グ工具 1 を 小 さ な往復運動 を繰 返 し な が ら 加工長 L 全長 に 亙 っ て 移動 さ せ 、 そ の 1 回 の下降移動 に よ り 重研削 と 仕上 げ研削 と 真直度の矯正 と を行っ て 、 被加工物 W を超精密の精度 で仕上 げ を行 う こ と が で き る 。

以上説明 し た よ う に 本発明 の ホ ー ニ ン グ工具 お よ び そ れ を使用 す る 超精密仕上 げ方法 に よ る と 、 ホ ーニ ン グ工具 に 大小 の往復運動 を重昼 さ せ て 、 荒砥石部 に よ る 重研削 と 仕上砥石部 に よ る 仕上 げ研削 と を連続 し て 行 う の で 、 高精度 の ホ ー ユ ン グ加工 を す る こ と が で き る 。 し か も 、 ホー ニ ン グ工具を 被加工物 に 沿っ て ワ ン パ ス さ せ る だ け で ホ ー ニ ン グ 仕上 げ が で き る の で 、 加 ェ能率 を 大 き く 向上 す る こ と が で き る 。

ま た 、 ロ ッ ト 部 と 被 加工物 と の 嵌合 に よ り ホ ー ユ ン グ工具 の振 れ を 防止 す る と と も に 真直 ぐ に 挿入 す る こ と が で き る の で 、 加工精度 の 向上 お よ び角 の だ れ 発生 を 防止 す る こ と が で き る 。

更に 、 ·研削 さ れ た 被加 工物 を 矯正部 に よ り 押付 け仕 上 げ を 行 う の で 、 真 直度 の 高 い ホ ー ユ ン グ仕上 げ を 行 う こ と が で き る 。

ま た 、 小 さ な 往復運動 を 繰返 し な が ら 移動研削加ェ す る の で 、 各砥石部 の 目 詰 り ， 破砕 を 防止 す る こ と が で き る 。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 本体の上下方向 に 複数個の砥石部 を 有す る ホ ー二 ン グ 工 具 で あ っ て 、

本体先端部 に 設 け ら れ る と と も に 被加工物 に 嵌合可 能 な ノ イ ロ ヅ ト 部 と 、

前記パ イ ロ ッ 卜 部 の上部 に 隣接 し て 設 け ら れ半径方 向 に 弾性変形可能 な 荒砥石部 と 、

前記荒砥石部 の上部 に 隣接 し て 設 け ら れ半径方向 に 弾性変形可能 な仕上砥石 部 と 、

前記仕上砥石部 の上部 に 隣接 し て 設 け ら れ該仕上砥 石部 の研削径 よ り 僅か に 小径 に 形成 さ れ る と と も に 被 加工物の加工軸方向全長 よ り も 長 く 形成 さ れ た矮正部 と 、

少 な く と も 前記荒砥石郞 お よ び仕上砥石部 の 内側 に 穿設 さ れ る と と も に 前記本体の先端 に 向か っ て末広が り 状 に 開 口 し た テ ー パ 穴 と 、

前記テー パ 穴 に 嵌入可能 に 形成 さ れ る と と も に 少 な く と も 2 つ の テ ー パ 部 を有 し て 前記荒砥石部 お よ び仕 上砥石部 の研削径 を 調整可能 な調整部材 と 、

を 備 え た こ と を特徴 と す る ホ ー ユ ン グ工具。

2 . 前記本体の基端部側 に 自 在継手が設 け ら れ て い る こ と を特徴 と す る 請求 の範囲第 1 項記載の ホ ー ユ ン グ ェ具。

3 . 前記本体 の先端部 か ら 基端部 に 向 か っ て 延び る 複 数個の油溝 を有す る こ と を特徴 と す る 請求 の範囲第 1 項記載の ホ ー ユ ン グ工具。

4 . 前記荒砥石部 お よ び仕上砥石部 に 各 々 の半径方向 の弾性変形 を助長 す る ス リ ッ ト が設 け ら れ て い る こ と を特徴 と す る 請求 の範囲第 1 項記載の ホ ーニ ン グ工具

5 . 前記荒砥石部 の ス リ ッ ト お よ び前記仕上砥石部の ス リ ッ ト が前記本体 の周方向 に 互い違い に 設 け られ て い る こ と を特徴 と す る 請求 の範囲第 4 項記載の ホ ー二 ン グ工具。

6 . 被加工物 を ホ ー ニ ン グ加工 す る 超精密仕上 げ方法 で あ っ て 、

本体の先端部 よ り 基端部 に 向か っ て逐次パ イ ロ ッ ト 部 ， 荒砥石部 ， 仕上砥石部、 矯正部 を有す る ホ ーニ ン グ工具 を 用 い 、

被加工物の加工長 に 見合っ た距離 に 亙 り 前記ホ ー二 ン グ工具を速い速度 で小 さ く 往復運動 さ せ な が ら 送 り 出 す と と も に 、

前記被加工物 に 前記パ イ ロ ッ ト 部 を嵌合 さ せ て前記 ホ ー ニ ン グ工具先端部 を 回転可能 に 支持 し 、

次 い で前記荒砥石部 お よ び仕上砥石部 で該被加工物 を研削加工 し 、 続い て 前記矯正部 を 前記被加工物周面 に 押付 け て 該 被加工物の真直度の矯正仕上 げ を 行 っ て 、

前記 ホ ー ユ ン グ工具 を前記被加工物の周面 に 沿っ て ワ ン パ ス さ せ る の み で ホ ー ニ ン グ仕上 げす る こ と を 特 徴 と す る 超精密仕上 げ方法。