RU2201331C2 - Гибкий охватывающий абразивный инструмент для обработки эксцентричных валов и винтов - Google Patents
Гибкий охватывающий абразивный инструмент для обработки эксцентричных валов и винтов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201331C2 RU2201331C2 RU2001117666/02A RU2001117666A RU2201331C2 RU 2201331 C2 RU2201331 C2 RU 2201331C2 RU 2001117666/02 A RU2001117666/02 A RU 2001117666/02A RU 2001117666 A RU2001117666 A RU 2001117666A RU 2201331 C2 RU2201331 C2 RU 2201331C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- abrasive
- screws
- working
- screw
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению, в частности к области станкостроения и инструментальному производству, и может быть использовано при финишной абразивной обработке эксцентричных валов и винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования. Инструмент состоит из абразивного слоя, нанесенного на гибкую основу, которая выполнена в виде охватывающей деталь торообразной упругой оболочки, а абразивный слой нанесен на внутреннюю поверхность отверстия тора. Кроме того, гибкий охватывающий абразивный инструмент приводится в рабочее состояние путем подачи сжатого воздуха в упругую оболочку и предназначен для обработки винтов винтовых насосов. Применение предлагаемого охватывающего инструмента для абразивной обработки сложных и винтовых поверхностей винтов позволяет улучшить качество и производительность обработки за счет увеличенной площади контакта инструмента и заготовки, позволяющей интенсифицировать обработку сложных и винтовых поверхностей и равномерно распределить снимаемый припуск. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, к области станкостроения и инструментальному производству, и может быть использовано при финишной абразивной обработке эксцентричных валов и винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования.
Известен абразивный инструмент для шлифования тел вращения со сложной фасонной поверхностью в виде абразивной бесконечной ленты, прижатой жестким или упругим контртелом [1].
Недостатками приведенного абразивного инструмента являются: сравнительно низкая стойкость ленты; сложная система управления кинематикой ленточного шлифования; сложное агрегатирование и автоматизация процесса ленточного шлифования; низкая производительность, невысокая точность и качество обработки.
Задачей изобретения является повышение качества, производительности и точности обработки эксцентричных валов и винтов за счет использования гибкого охватывающего абразивного инструмента, увеличивающего площадь контакта инструмента и заготовки и позволяющего интенсифицировать обработку сложных поверхностей тел вращения.
Поставленная задача решается предлагаемым гибким охватывающим абразивным инструментом для обработки эксцентричных валов и винтов, состоящим из абразивной части, нанесенной на гибкую основу, при этом гибкая основа взята в виде охватывающей деталь торообразной упругой оболочки с абразивным слоем на внутренней поверхности отверстия тора.
Кроме того, гибкий охватывающий абразивный инструмент приводится в рабочее состояние путем подачи сжатого воздуха в упругую оболочку, причем инструмент предназначен для обработки винтов винтовых насосов.
Конструкция гибкого охватывающего абразивного инструмента для обработки эксцентричных валов и винтов поясняется чертежами.
На фиг. 1 приведена конструкция гибкого охватывающего абразивного инструмента в виде торообразной упругой оболочки с абразивным слоем на внутренней поверхности отверстия тора; на фиг.2 - схема обработки винтов винтовых насосов предлагаемым инструментом; на фиг.3 - разрез А - А на фиг.2.
Финишная абразивная обработка винтов 1 (например, винтовых насосов, имеющих профиль и размеры D, D1, t, e, e1, показанные на фиг.2) предлагаемым инструментом заключается в следующем.
В гибкую охватывающую торообразную упругую оболочку 2 с абразивным слоем 3 на внутренней поверхности тора вводят обрабатываемую деталь - винт 1. Диаметр гибкой внутренней поверхности тора оболочки 2, на котором нанесен абразивный слой 3, равен максимальному диаметру выступов обрабатываемой детали 1. При таком соотношении диаметров деталь 1 свободно входит в отверстие оболочки 2, которая находится в нерабочем состоянии.
Для увеличения периода стойкости инструмента в качестве абразивного материала используют эльбор, искусственные и природные алмазы на каучуковой связке, толщина абразивного слоя 3 составляет 1 мм и более.
Винту 1 сообщают вращение вокруг своей оси со скоростью Vд=Vи, равной скорости инструмента при традиционной абразивной обработке. Скорость назначается согласно характеристики и режущих свойств абразивного слоя 3, закрепленного на внутренней поверхности отверстия инструмента - упругого тора, на его охватывающей оболочке 2.
Охватывающая торообразная упругая оболочка 2 с абразивным слоем 3 на внутренней поверхности тора установлена в корпусе 4 головки, которая крепится на суппорте, например, токарного станка (не показан).
Обрабатываемую деталь - винт 1 закрепляют в патроне 5 шпинделя 6 передней бабки 7, например, токарного станка и поджимают центром 8 задней бабки 9.
После того как деталь 1 закреплена в патроне 5 и поджата центром 8, включают главное движение - вращение детали 1, а инструмент приводят в рабочее состояние путем подачи в упругую оболочку 2 через штуцер и ниппель (не показан) под давлением Р сжатого воздуха.
Одновременно с главным движением резания, которым является вращение детали 1, инструменту 2 сообщают возвратно-поступательную продольную подачу Sпр.
Инструмент, его упругая абразивная оболочки 2, под давлением Р воздуха охватывает обрабатываемый винт 1 с усилием пропорционально давлению Р сжатого воздуха, обеспечивая радиальную подачу врезания Sp абразива. Внутренняя поверхность оболочки 2 увеличивается и уменьшается в диаметре и принимает форму впадин и выступов винтовой поверхности обрабатываемого винта 1 и других фасонных поверхностей вращения, ведя интенсивную абразивную обработку по всей длине винта, захватываемой инструментом.
Таким образом, упругая оболочка 2 гибкого охватывающего инструмента позволяет в процессе абразивной обработки осуществить радиальное перемещение абразивного слоя 3, способствуя равномерному распределению снимаемого припуска.
Гибкий охватывающий инструмент в виде упругой оболочки 2, являясь демпфером, сглаживает удары и уменьшает вибрации, выполняет функции люнета, ориентирует винт 1 по линии центров станка и позволяет вести охватывающую обработку длинных нежестких винтов 1 без поддержки задним центром 8.
Обрабатывался винт левый Н41.1016.01.001 винтового насоса ЭВН5-25-1500, который имел следующие размеры: общая длина -1282 мм, длина винтовой части - 1208 мм, диаметр поперечного сечения винта - ⌀27-0,05мм, D=30 мм, эксцентриситет e1=1,65 мм, е=3,3 мм, шаг t = 28±0,01мм,, шероховатость Ra=0,4 мкм; винтовая поверхность однозаходная, левого. направления; материал - сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-74, твердость НВ 207-228, масса - 5,8 кг. Припуск на сторону - 0,25 мм. Обработка проводилась на токарно-винторезном станке мод. 16К20 с помощью гибкого охватывающего инструмента в виде упругой оболочки с алмазным слоем на внутренней поверхности отверстия ⌀ 30 мм и длиной 200 мм, толщина алмазоносного слой 1,0 мм, содержание алмазов при 100%-ной концентрации - 56 карат. Упругая оболочка инструмента изготовлялась из тканерезинового материала и каучукосодержащей связки (аналог - алмазная бесконечная бесшовная лента АЛШБ, используемая на базовом предприятии). Инструмент закреплялся в головке, состоящей из корпуса и боковых крышек, на суппорте станка. Сжатый воздух подавался через штуцер и нипель под давлением Р=0,4 МПа. Смазочно-охлаждающая жидкость - сульфофрезол.
Окружная скорость заготовки - Vд= 169,56 м/мин (2,82 м/с), nд=2000 об/мин, продольная подача Sпр=2,8 мм/об, требуемая шероховатость и точность винтовой поверхности была достигнута через Тм=5,5 мин (против Тм баз=16,5 мин по базовому варианту при традиционном шлифовании с помощью шлифовальной головки, с последующим полированием алмазной лентой на токарном станке 1К62 на АО "Ливгидромаш"). Контроль проводился скобой индикаторной с индикатором ИЧ10Б кл. 1 ГОСТ 577-68. Накопленная погрешность между любыми не соседними шагами была не более 0,1 мм, просвет при контроле лекальной линейкой образующих по диаметру выступов - не более 0,07 мм, что допустимо по ТУ.
Достоинствами предлагаемого гибкого охватывающего инструмента являются возможность абразивной обработки валов с переменным сечением, в частности винтов винтовых насосов, эксцентричных и других сложнопрофильных валов, легко достижима нужная скорость резания, высокая производительность.
Преимущества предлагаемого гибкого охватывающего инструмента для абразивной обработки: отсутствие стыков; более плавная обработка; большая жесткость технологической системы, нет необходимости поддерживать от прогиба люнетом обрабатываемый нежесткий, имеющий большую длину при малом диаметре винт (как при традиционном круглом шлифовании); повышается качество и точность обработки благодаря охватыванию инструментом обрабатываемой поверхности при снятии больших неравномерных припусков; в 2-3 раза повышается производительность обработки благодаря большой площади контакта инструмента с заготовкой и сокращению количества проходов.
Благодаря применению предлагаемого охватывающего инструмента для абразивной обработки сложных и винтовых поверхностей винтов улучшается качество и повышается производительность за счет увеличенной площадь контакта инструмента и заготовки, позволяющей интенсифицировать обработку сложных и винтовых поверхностей и равномерно распределить снимаемый припуск.
Гибкий охватывающий инструмент в виде упругой оболочки, являясь демпфером, сглаживает удары и позволяет вести безвибрационную обработку, выполняет функции люнета, автоматически ориентирует деталь - винт по линии центров станка и позволяет вести охватывающую обработку длинных нежестких винтов без поддержки задним центром.
Способ, реализованный с помощью предлагаемого инструмента, легко поддается автоматизации.
Источники информации
1. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник. / Под ред. А. Н.Резникова. - М.: Машиностроение, 1977. С. 246-252 - прототип.
1. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник. / Под ред. А. Н.Резникова. - М.: Машиностроение, 1977. С. 246-252 - прототип.
Claims (2)
1. Гибкий охватывающий абразивный инструмент для обработки эксцентричных валов и винтов, отличающийся тем, что он состоит из абразивного слоя, нанесенного на гибкую основу, выполненную в виде охватывающей деталь торообразной упругой оболочки, при этом абразивный слой нанесен на внутреннюю поверхность отверстия тора.
2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что он приводится в рабочее состояние путем подачи сжатого воздуха в упругую оболочку, при этом инструмент предназначен для обработки винтов винтовых насосов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001117666/02A RU2201331C2 (ru) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | Гибкий охватывающий абразивный инструмент для обработки эксцентричных валов и винтов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001117666/02A RU2201331C2 (ru) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | Гибкий охватывающий абразивный инструмент для обработки эксцентричных валов и винтов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2201331C2 true RU2201331C2 (ru) | 2003-03-27 |
Family
ID=20251166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001117666/02A RU2201331C2 (ru) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | Гибкий охватывающий абразивный инструмент для обработки эксцентричных валов и винтов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2201331C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152178A (zh) * | 2011-02-25 | 2011-08-17 | 刘俊尧 | 一种曲面外壁柔性磨光机 |
CN103231124A (zh) * | 2013-04-05 | 2013-08-07 | 鹤壁汽车工程职业学院 | 齿轮仿形柔性磨光机 |
CN116160342A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-26 | 安溪藤铁家居工业设计研究院有限公司 | 一种藤铁骨架表面打磨设备 |
-
2001
- 2001-06-25 RU RU2001117666/02A patent/RU2201331C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Наиболее близкий аналог не обнаружен. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152178A (zh) * | 2011-02-25 | 2011-08-17 | 刘俊尧 | 一种曲面外壁柔性磨光机 |
CN103231124A (zh) * | 2013-04-05 | 2013-08-07 | 鹤壁汽车工程职业学院 | 齿轮仿形柔性磨光机 |
CN116160342A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-26 | 安溪藤铁家居工业设计研究院有限公司 | 一种藤铁骨架表面打磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5863239A (en) | Microfinishing and roller burnishing machine | |
US4525957A (en) | Apparatus and method for finishing radial commutator | |
US20060240746A1 (en) | System and method for precision machining of high hardness gear teeth and splines | |
US3462887A (en) | Precision surface abrading | |
RU2201331C2 (ru) | Гибкий охватывающий абразивный инструмент для обработки эксцентричных валов и винтов | |
US20060205321A1 (en) | Super-abrasive machining tool and method of use | |
RU2203798C2 (ru) | Устройство для абразивной обработки винтов охватывающим инструментом | |
RU2200077C1 (ru) | Способ абразивной обработки винтов охватывающим инструментом | |
RU2433898C2 (ru) | Способ финишной обработки | |
JP2007168048A (ja) | 無段変速機用部品のテーパ面の加工方法 | |
RU2325258C2 (ru) | Абразивно-алмазный пружинный инструмент | |
RU2433899C2 (ru) | Устройство для финишной обработки | |
JP3627824B2 (ja) | ラッピング工具のラップ構造 | |
RU2261788C1 (ru) | Способ абразивно-алмазной обработки упругим инструментом | |
RU2261793C1 (ru) | Абразивно-алмазный инструмент | |
JP3612726B2 (ja) | 歯車ホーニング盤における内歯車形ホーニング砥石の機上成形方法 | |
JP2950914B2 (ja) | 研磨フイルムによる自由曲面研磨方法及び研磨装置 | |
US20240042569A1 (en) | Honing bar, method of producing a honing bar and honing tool | |
RU2176179C2 (ru) | Способ шлифования винтов дисковым однониточным шлифовальным кругом | |
RU2318647C1 (ru) | Способ абразивно-алмазной обработки пружинным инструментом | |
RU2228240C1 (ru) | Устройство для отделочной обработки винтов | |
RU2288816C1 (ru) | Устройство для алмазно-абразивной обработки винтов по копиру | |
RU2167748C1 (ru) | Способ финишной обработки винтов | |
JPS62282852A (ja) | 研削加工方法 | |
RU2211130C1 (ru) | Способ финишной абразивной обработки наружных эллиптических поверхностей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030626 |