WO1988005109A1 - Systeme de deplacement d'un ensemble d'instruments et methode de mesures ou/et d'interventions dans un puits - Google Patents

Systeme de deplacement d'un ensemble d'instruments et methode de mesures ou/et d'interventions dans un puits Download PDF

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WO1988005109A1
WO1988005109A1 PCT/FR1987/000520 FR8700520W WO8805109A1 WO 1988005109 A1 WO1988005109 A1 WO 1988005109A1 FR 8700520 W FR8700520 W FR 8700520W WO 8805109 A1 WO8805109 A1 WO 8805109A1
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support
zone
cable
well
instruments
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PCT/FR1987/000520
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Inventor
Christian Wittrisch
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Institut Français Du Petrole
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/14—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for displacing a cable or a cable-operated tool, e.g. for logging or perforating operations in deviated wells
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/08—Introducing or running tools by fluid pressure, e.g. through-the-flow-line tool systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures

Definitions

  • the present invention relates to a method and a system making it possible to carry out measurements or / and interventions in a well at the level of the surrounding formations, and more particularly measurements of noise or vibrations for which the instruments must be mechanically decoupled from the casing by which mechanical waves are transmitted, especially from the surface.
  • the measurements carried out can, for example, include the triaxial recording of the noises produced by the rocks thus placed under stress.
  • the analysis of the detected vibrations makes it possible to define the orientation of the noise source and consequently the direction of propagation of the fracture. This analysis technique is well known to geophysicists and will not be described here in more detail.
  • the invention is particularly applicable when it is a question of making measurements, such as vibration measurements, at the level of geological formations of a well located in an area, or close to an area of this well or another well where hydraulic fracturing is practiced.
  • the measurements carried out may also include the recording of the pressure and the background temperature, the measurement (focused or not) of the electrical resistivity of the formations, etc.
  • One of the objects of the invention is to provide a device making it possible to move a measuring or intervention instrument in a well area.
  • This system which can be operated remotely from the surface between a first position and a second position distinct from the first comprises in particular a body inside which a support is placed.
  • the body cooperating with the support to ensure a displacement of the support relative to the body, the travel of the support being limited by means of two stops integral with the body.
  • the support being mechanically connected to said set of instruments by a shaft, the system being devoid of reversible locking means.
  • the system may include hydraulic means allowing movement of the support relative to the body by pumping fluid.
  • the interior of the body may have a cylindrical shape.
  • the body may be produced in a tube comprising a tubular clearance, the dimensions of the clearance being greater than the dimensions of the tube.
  • the system could include return means, such as a spring, making it possible to assign by default to the support One or the other of the positions defined above.
  • the support may include a guide for centering the bar and means suitable for securing the support bar, these securing means can be erased, that is to say being erasable.
  • the device may include an electrical transmission cable connected to the surface, one end of which has a plug-in connection plug in a liquid medium, adapted to cooperate with a complementary socket secured to the support. , the complementary socket being connected to said assembly by an electrical connection cable.
  • the securing means may include a drive member and a receiving member cooperating with the drive member, the drive member being integral with the load bar and being actuated from the surface by means of a control line.
  • the system may include destructive support locking means in the first position, the means being erased to allow measurement or intervention of the assembly.
  • first zone in which said assembly is located is hydraulically isolated from a zone outside this first zone.
  • the support can be adapted to cooperate with the body to achieve a sealing and preventing any flow of fluid in one direction and / and in the other direction between the first zone and the external zone.
  • the system may include means making it possible to dampen the movements of the support in the vicinity of the stops.
  • the invention also provides a method of measuring or intervention in a well using a set of instruments in which a displacement system is used which does not have reversible locking means and in which the said well is introduced into the well.
  • assembly placed at the lower end of a casing this assembly being connected to a complementary socket by an electrical connection cable, the socket being secured to the support, the shaft connecting this support to the set of instruments being flexible, then a pulling cable and a transmission cable fitted with an electrical connection member adapted to be connected to the support and to the complementary socket are introduced into the casing, the system being in the second position, the first position being located between the second position and the surface, following the casing.
  • This method is notably characterized in that a traction is exerted on the traction cable so as to place the support in the first position, the shaft being tensioned, then the set of instruments is immobilized relative to the wall of the well while maintaining traction, and the traction of the shaft is released by bringing the support to the second position before performing the measurement or / and the intervention.
  • the compression zone may be delimited by means of at least one expandable annular sealing member placed between the casing and the wall and depending on whether The set is not or is located in said zone, the zone in which the set of instruments is located is isolated or not isolated. compression.
  • FIG. 1 shows in detail an embodiment of a system according to the invention
  • FIG. 2 shows diagrammatically the phase of descent into the well of the set of instruments and of the system according to the invention
  • FIG. 3 shows schematically, substantially in the measurement or / and intervention position of the assembly, the phase of connection and anchoring to the support of the transmission cable,
  • FIG. 4 schematizes the lifting phase of the assembly just before anchoring it to the well
  • FIG. 5 shows diagrammatically the phase of loosening of the connecting cable located between the assembly and the support according to the invention.
  • the reference 6 represents the casing, placed inside a well, which comprises the system allowing the displacement of an assembly comprising a or several measuring or intervention instruments.
  • This system comprises a support 9 to which is suspended by a connecting shaft, such as a flexible flexible shaft, or a cable 13 an instrumentation assembly (not shown) and a body 6a integral with the casing 6 inside which slides the guided support 9 of the set of instruments.
  • the support 9, as well as the internal shoulders 11 and 12, has recesses or bores allowing a hydraulic fluid to flow throughout the casing 6, around the centering guide 8, in the two positions of the probe 2 .
  • This centering guide 8 may include a tubular support as illustrated in the figures.
  • the support 9 like all the elements which are integral with it, such as the centering guide 8, can cooperate with the body 6a to come into contact with the stops 11 and 12.
  • the support is in a first position when it is in contact with the upper stop 11 and that it is in a second position when it is in contact with the bottom stop 12.
  • the internal shape of the body 6a like that outside of the support 9 is advantageously cylindrical, but any other shape can be used allowing the support 9 to slide in the body 6a placed in the casing 6.
  • the movement of the support can be controlled from the surface by a traction cable 17.
  • the traction cable 17 which passes inside the casing can only be put in place long after the displacement system has been lowered into the well, therefore, the mechanical connection allowing securing the cable to the support must be removable.
  • the cable 17 is provided at its lower end with a load or ballasting bar 16, allowing the cable 17 to descend into the casing 6.
  • the bar 16 is centered by a guide 8 which may, as shown here, but not necessarily, be integral with the support 9.
  • the load bar 16 is centered in the guide 8, it is secured to the support by means of any suitable device, such as locking dogs 15a secured to the bar 16 and cooperating with notches 8a, located in the support 9, or in the centering guide 8, when the latter is secured to the support.
  • any suitable device such as locking dogs 15a secured to the bar 16 and cooperating with notches 8a, located in the support 9, or in the centering guide 8, when the latter is secured to the support.
  • the securing means which are erasable, comprise a motor member, preferably integral with the load bar to be controlled as directly and simply as possible from a distance, and a receiving member, preferably integral with the support 9, adapted to cooperate with the driving member to ensure the joining.
  • the drive member such as electric or electro-hydraulic locking dogs, is controlled from the surface by an electric line associated with the traction cable 17. Once the cable is secured to the support, it is possible to place it by traction in the first position. The return of the support to the second position is effected by the action on the support of the gravitational forces or of the hydraulic forces produced by a sufficient circulation of fluid.
  • the support 9 and the flared part of the centering guide 8 are provided channels 9b and 8b respectively, suitably sized, allowing the passage of drilling fluid, in particular with a view to producing hydraulic fracturing in an area placed below the level of the support.
  • the mooring of the cable 17 to the support 9 is of great interest when it is desired to connect the set of instruments to the surface.
  • the cable 13 can be provided with power supply lines and / or measurement transmission lines, such as electrically conductive lines, connected to a male connection plug 14 secured to the support 9 and cooperating with a complementary female socket 15 placed on the load bar 16, which socket 15 is connected to the surface by transmission lines associated with the traction cable 17.
  • the plug 14 and the socket 15 are placed in the axis of the support and are connected during attachment to the support 9 of the traction cable 17 provided with the load bar 16.
  • the support 9 comprises hydraulic means suitable for pumping the support, such as seals or water passage restrictions, it is possible, by pumping fluid either in the casing or in the annular zone, to bring the support 9 into the 'one and the other of the positions, without resorting to a traction cable.
  • the Free end of the cable to be connected to the support may be provided with a motor plug, allowing the fluid pumping means to move the free end of the cable.
  • Figure 2 shows schematically the phase of descent into the well of the set of instruments and the system for moving this set placed at the lower end of a casing.
  • the well 1 is equipped over a certain length with a casing 4 terminated by the shoe 5 at its lower part.
  • the set of instruments 2 comprises a logging probe, but it could also include a television camera, or an intervention instrument such as, for example, a punching tool, etc.
  • annular sealing member 7, radially expandable, which may be of a conventional type (packer) is placed at the lower end of the casing 6.
  • This member is for example obtained by axial displacement of the casing 6, causing the spacing of the packer anchoring corners.
  • a packer with hydraulic anchoring of a known type for example the AD1 model offered by the company BAKER OIL TOOLS.
  • this member 7 In its expansion position, this member 7 is pressed against the wall of the casing 4.
  • the support 9, surmounted by a centering guide 8, is housed in the casing 6.
  • the probe 2 is connected to the support 9 by a flexible connection, that is to say of negligible stiffness which, in the illustrated embodiment, is formed by a support cable 13 passing through an axial passage 7a of L ' organ 7.
  • the cable 13 contains electrical supply and measurement transmission conductors which electrically connect the probe 2 to a male electrical plug 14, multi-contact, disposed on the support 9.
  • This male plug is suitable for receiving a complementary female socket. 15 surmounted by a load bar or ballast 16.
  • the probe 2 could, for example, be of known type and include articulated anchoring arms 18, 19 folded along the probe body when this probe is lowered into the well, these arms being deployed hydraulically by electric remote control from the surface , via cables 17 and 13. When you want to place the probe 2 in its working position shown in Figure 5, the arms 18 and 19 are then anchored in the wall of the well and press the probe 2 against this wall on the diametrically opposite side. These arms may be connected to one or more pads applying against the wall of the well.
  • this probe could in particular include triaxial dynamic accelerometers, recording the components A, A and A of the following noise three axes perpendicular to each other and pressure sensors measuring respectively the hydrostatic pressure prevailing in the well outside the probe and the pressure of application of the arms 18 and 19 against the wall.
  • This probe may also include sensors determining in a known manner its inclination to the vertical (static accelerometers or inclinometers) and the orientation of a reference generator of this probe ("tool face") relative to the direction of magnetic north ( triaxial agnometers, or compass).
  • FIG. 2 illustrates the first step in which the fastening of the packer 7 to the lower end of the casing 6 is first carried out on the surface.
  • the support 9 provided with the centering guide 8 is then introduced into the latter, arranged vertically. , by passing through the packer 7 the electrical cable 13 previously connected to the support 9.
  • the probe (or intervention tool) 2 is then fixed under the packer 7, at the lower end of the cable 13, and is thus suspended under the casing 6.
  • the assembly is then gradually lowered into the well 1 from the drilling tower 23, by adding successive casing elements 6 until the probe 2 reaches the desired depth, substantially at the level of the shoe 5 as regards the Figure 2, The number of casing elements 6 connected end to end to know at any time The depth reached.
  • the packer 7 is anchored to the lower end of the casing 4 (Fig. 2).
  • the casing 6 is connected at its upper part to a pipe 24 for supplying pressurized hydraulic fluid and is provided at its top with a safety shutter or cable gland 25 in which the cable 17 supporting the assembly is slid formed by the load bar 16 and the female socket 15, until the latter comes to be connected to the male plug 14 fixed on the support 9 which supports the probe, the centering guide 8 ensuring guiding of the assembly 15-16 to facilitate this connection (Fig. 3).
  • Interlocking or mechanical connection members 15a and 8a are respectively adapted to the socket 15 and to the internal wall of the guide 8, these members being adapted to be released under the action of a command from the surface.
  • the cable 17 is unwound from the surface from a winch 26. Between the winch 26 and the shutter 25, the cable 17 passes over the return pulleys 27 and 28.
  • the opening of the articulated arms 18 and 19 is remote controlled from the station 29 by means of the cables 17 and 13.
  • the ends of these arms are anchored in the wall of the well 1, by pressing the probe 2 against the portion of wall diametrically opposite to these arms (Fig. 5).
  • a distance between stops of 50 cm may be sufficient to mechanically decouple the probe from its support.
  • the stroke of the support 9 inside the body 8a may be several meters.
  • the remote control signals of the probe 2 from the surface, as well as the measurement signals coming from the probe 2 and the electric current supplying it, are respectively transmitted from, and to the surface station 29 via the conductors incorporated in cables 13 and 17, the electrical connection between these conductors and the station 29 being produced in a known manner by a set of brushes rubbing on slip rings integral with the shaft of the winch 26.
  • the hydraulic fracturing of the formations located under the packer 7 can be carried out by pumping hydraulic fluid under pressure through the pipe 24 located on the surface.
  • the surface is closed by closing the articulated arms 18 and 19.
  • the traction cable 17 is separated from the support 9 by producing the unlocking of the dogs from the surface, then the female electrical socket 15 is disconnected from the male plug 14. It is then possible to reassemble by means of the cable 17 the assembly constituted by the socket 15 and the load bar 16 surmounting this socket.
  • the probe remains suspended under the casing 6 by the connecting cable 13.
  • the casing 6 can then in turn be gradually withdrawn from the well, the elements of this casing being successively disconnected at the surface.
  • sealing member 7 in an uncased area of the well which will be isolated from the rest of the well by the use of a sealing member completely closing off the well at a level below that of the instrument or probe, in its low position.
  • the casing 4 descends under the total sealing member defined above.
  • the casing 4 is perforated in a conventional manner, in order to allow the injected hydraulic fluid to flow through the formations located at this level.
  • the support 9 must be adapted to cooperate with the body 8a to ensure a seal and prevent any flow of fluid from the fracturing coming from said fracturing zone towards said zone where the measurements or / and interventions are carried out.
  • the support does not have channels 9b, or at least the support is adapted so that the fluid contained in the casing does not escape through these channels.
  • a valve preventing this circulation of fluids could also be used.
  • a lining placed between the support 9 and the shoulder 12 secured to the support or the body 8a makes it possible to complete this seal.
  • the means for securing the load bar 16 to the support 9 are of a type requiring that the support 9 or the centering guide 8 be in contact with the shoulder 11 to allow the load bar to be detached of support.
  • a device can be used to dampen the support during at least the end of its fall towards the bottom stop 12.
  • a hydraulic type shock absorber may consist of two jackets, one of which is rigid with the support 9 and cooperates with another 31 secured to the body 6a to define a chamber whose fluid volume decreases when the support approaches the second position. evacuated by nozzles calibrated for this purpose.
  • the device comprises a spring or any other return means allowing the support to be assigned by default the first position, when the probe is held by the support and the load bar not yet anchored. Then, under the effect of the (apparent) weight of the load bar, the spring compresses until the support reaches the second position.
  • This device is particularly applicable to sets of instruments, which must be placed inside a casing during descent in order to be protected, the first position corresponding to the probe located in the casing, the second position to the probe leaving the housing and decoupled from the casing.

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Abstract

Système de déplacement d'un ensemble d'instruments de mesures ou/et interventions dans un puits, manoeuvrable à distance depuis la surface entre deux positions. L'invention concerne, en outre, une méthode pour effectuer des mesures ou/et interventions utilisant le système. Le système selon l'invention est notamment caractérisé en ce qu'il comporte un corps (6a) à l'intérieur duquel est placé un support (9), ledit corps coopérant avec ledit support pour assurer un déplacement du support relativement audit corps, ledit support étant limité en course au moyen de deux butées (11, 12) solidaires dudit corps, ledit support étant mécaniquement relié audit ensemble d'instruments (2) par un arbre de liaison (13), ledit système étant dépourvu de moyens de verrouillage réversibles. La méthode selon l'invention est notamment caractérisée en ce que, par des déplacements du support et l'immobilisation de l'ensemble, on relâche la tension de l'arbre de liaison (13). L'invention s'applique notamment aux mesures ou/et interventions que l'on effectue dans un forage du sol entre autre, pendant une opération de fracturation hydraulique.

Description

SYSTEME DE DEPLACEMENT D'UN ENSEMBLE D'INSTRUMENTS ET METHODE DE MESURES OU/ET D'INTERVENTIONS DANS UN PUITS
La présente invention concerne une méthode et un système permettant d'effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits au niveau des formations environnantes, et plus particulièrement des mesures de bruits ou de vibrations pour lesquelles les instruments doivent être mécaniquement découplés du tubage par lequel se transmettent des ondes mécaniques, notamment depuis la surface.
Les mesures effectuées peuvent, par exemple, comprendre l'enregis¬ trement triaxial des bruits produits par les roches ainsi mises sous contrainte. L'analyse des vibrations décelées permet de définir l'orientation de la source de bruit et par suite la direction de propagation de la fracture. Cette technique d'analyse est bien connue des géophysiciens et ne sera pas décrite ici plus en détail.
L'invention est notamment applicable lorsqu'il s'agit d'effectuer des mesures, telles des mesures de vibrations, au niveau de formations géologiques d'un puits situées dans une zone, ou proches d'une zone de ce puits ou d'un autre puits où L'on pratique une fracturation hydraulique.
Les mesures effectuées pourront également comporter L'enregistrement de La pression et de la température de fond, La mesure (focalisée ou non) de La résistivité électrique des formations, etc.
Ces mesures pourront être complétées par la visualisation des parois du puits par caméra de télévision, par exemple. L'un des objets de l'invention est de fournir un dispositif permettant de déplacer un instrument de mesure ou d'intervention dans une zone de puits.
On connait déjà par Les brevets français FR-2.544.013, 2.564.894, 2.573.472 des méthodes et des dispositifs permettant d'effectuer des mesures ou/et interventions dans un puits, dont une zone est soumise à une compression hydraulique, mais les dispositifs et les méthodes antérieurement proposés montrent à l'usage certains inconvénients tels l'imprécision de manoeuvre du support de L'ensemble, donc des instruments, les risques de blocage du support dans le tubage notamment à cause de la rainure en W, Les désacouple ents involontaires entre le câble de transmission et Le support en cours de manoeuvre.
Ces inconvénients sont supprimés, ou tout au moins très sensiblement atténués, par l'utilisation du système de déplacement d'un ensemble d'instruments de mesure ou/et intervention dans un puits selon l'invention, ainsi que de la méthode s'y afférent.
Ce système manoeuvrable à distance depuis la surface entre une première position et une deuxième position distincte de la première comporte notamment un corps à L'intérieur duquel est placé un support. Le corps coopérant avec Le support pour assurer un déplacement du support relativement au corps, La course du support étant limitée au moyen de deux butées solidaires du corps. Le support étant mécaniquement relié audit ensemble d'instruments par un arbre, le système étant dépourvu de moyens de verrouillage réversibles.
Le système pourra comporter des moyens hydrauliques permettant Le déplacement du support relativement au corps par un pompage de fluide.
L'intérieur du corps pourra avoir une forme cylindrique. Le corps pourra être réalisé dans un tube comportant un dégagement tubulaire, Les dimensions du dégagement étant supérieures aux dimensions du tube.
Le système pourra comporter des moyens de rappel, tels un ressort, permettant d'attribuer par défaut au support L'une ou l'autre des positions définies ci-dessus.
Lorsque le système comporte un câble relié à La surface dont L'une des extrémités est fixée à une barre de charge et comporte des moyens de déplacement du câble de traction, le support pourra comporter un guide de centrage de La barre et des moyens adaptés à solidariser la barre du support, ces moyens de solidarisation pouvant s'effacer, c'est-à- dire étant effaçables.
Lorsque l'ensemble est électriquement relié à la surface, Le dispositif pourra comporter un câble électrique de transmission relié à la surface dont l'une des extrémités comporte une fiche de raccordement enfichable en milieu liquide, adaptée à coopérer avec une prise complémentaire solidaire du support, la prise complémentaire étant reliée audit ensemble par un câble électrique de liaison.
Les moyens de solidarisation pourront comporter un organe moteur et un organe récepteur coopérant avec l'organe moteur, l'organe moteur étant solidaire de la barre de charge et étant actionné depuis La surface au moyen d'une Ligne de commande.
Le système pourra comporter des moyens destructifs de verrouillage support dans la première position, les moyens étant effacés pour permettre la mesure ou l'intervention de l'ensemble.
Lorsque l'on isole hydrauliquement une première zone dans laquelle se trouve ledit ensemble d'une zone extérieure à cette première zone. Le support pourra être adapté à coopérer avec Le corps pour réaliser une étanchéité et empêcher tout écoulement de fluide dans un sens ou/et dans l'autre sens entre la première zone et la zone extérieure.
Le système pourra comporter des moyens permettant d'amortir les déplacements du support au voisinage des butées.
L'invention fournit également une méthode de mesure ou d'intervention dans un puits à L'aide d'un ensemble d'instruments dans Laquelle on utilise un système de déplacement dépourvu de moyens de verrouillage réversibles et dans laquelle on introduit dans le puits Ledit ensemble placé à l'extrémité inférieure d'un tubage, cet ensemble étant relié à une prise complémentaire par un câble électrique de liaison, la prise étant solidaire du support, L'arbre reliant ce support à l'ensemble d'instruments étant flexible, puis on introduit dans le tubage un câble de traction et un câble de transmission équipé d'un organe de connexion électrique adapté à venir se raccorder au support et à La prise complémentaire, le système étant dans la deuxième position, la première position étant située entre la deuxième position et la surface, en suivant le tubage.
Cette méthode est notamment caractérisée en ce que l'on exerce une traction sur le câble de traction de manière à placer Le support dans la première position, l'arbre étant tendu, puis on immobilise l'ensemble d'instruments relativement à la paroi du puits tout en maintenant La traction, et on relâche La traction de L'arbre en amenant Le support vers La deuxième position avant d'effectuer La mesure ou/et L'intervention.
Lorsque La méthode est employée pour un puits dont au moins une zone est soumise à une compression hydraulique, on pourra délimiter La zone de compression au moyen d'au moins un organe annulaire d'étanchéité expansible placé entre Le tubage et La paroi et selon que L'ensemble n'est pas ou est situé dans ladite zone, on isole ou pas la zone dans laquelle se trouve l'ensemble d'instruments de la zone soumise à compression.
D'autres buts et avantages de La présente invention apparaîtront à la Lecture de la description d'un exemple plus particulièrement appliqué aux mesure ou/et intervention dans un puits dont une zone est soumise à une compression hydraulique, cet exemple étant donné à titre ilLustratif mais non limitatif et se référant aux dessins annexés où :
- La figure 1 montre en détail un mode de réalisation d'un système selon l'invention,
- les figures 2 à 5 illustrent Les différentes phases de La mise en oeuvre d'un exemple de réalisation du système selon l'invention appliqué à des opérations de fracturation hydraulique :
. La figure 2 schématise la phase de descente dans le puits de l'ensemble d'instruments et du système selon l'invention,
. la figure 3 schématise, sensiblement dans la position de mesure ou/et intervention de l'ensemble, la phase de connexion et d'ancrage au support du câble de transmission,
. la figure 4 schématise La phase de Levage de l'ensemble juste avant ancrage de celui-ci au puits,
. la figure 5 schématise La phase de relâchement du câble de Liaison situé entre l'ensemble et le support selon l'invention.
Sur la figure 1, qui représente un mode de réalisation d'un système selon l'invention, la référence 6 représente le tubage, placé à l'intérieur d'un puits, qui comprend le système permettant le déplacement d'un ensemble comportant un ou plusieurs instruments de mesure ou/et d'intervention. Ce système comporte un support 9 auquel est suspendu par un arbre de liaison, tel un arbre souple flexible, ou un câble 13 un ensemble d'instrumentation (non représenté) et un corps 6a solidaire du tubage 6 à l'intérieur duquel coulisse Le support guidé 9 de L'ensemble d'instruments.
La course de déplacement de ce support 9 relativement au corps 6a est limitée au moyen d'une butée haute 11 et d'une butée basse 12.
Le support 9, ainsi que les épaulements internes 11 et 12, présente des évide ents ou alésages permettant à un fluide hydraulique de s'écouler tout au long du tubage 6, autour du guide de centrage 8, dans les deux positions de La sonde 2.
Ce guide de centrage 8 pourra comporter un support tubuLaire comme illustré dans les figures.
Le support 9, comme tous les éléments qui lui sont solidaires, tels Le guide de centrage 8, pourra coopérer avec Le corps 6a pour venir en contact avec les butées 11 et 12.
Par convention, au cours de La présente description, de manière nullement limitative, on considérera que le support est dans une première position Lorsqu'il est en contact avec la butée haute 11 et qu'il est dans une seconde position lorsqu'il est en contact avec la butée basse 12.
La forme intérieure du corps 6a comme celle extérieur du support 9 est avantageusement cylindrique, mais on pourra utiliser toute sorte d'autres formes permettant au support 9 de coulisser dans le corps 6a placé dans le tubage 6.
La commande du déplacement du support peut être effectuée depuis La surface par un câble de traction 17.
Etant donné que, lorsque le montage d'un tubage est réalisé au moyen d'éléments de conduite, le câble de traction 17 qui passe à l'intérieur du tubage ne peut être mis en place que bien après que Le système de déplacement ait été descendu dans le puits, de ce fait, la liaison mécanique permettant d'arrimer le câble au support doit être démontable. Ainsi, Le câble 17 est pourvu à son extrémité inférieure d'une barre de charge ou de lestage 16, permettant la descente du câble 17 dans le tubage 6.
Au voisinage du support 9, la barre 16 est centrée par un guide 8 qui peut être, comme présenté ici, mais non nécessairement, solidaire du support 9.
Une fois la barre de charge 16 centrée dans le guide 8, elle est solidarisée du support au moyen de tout dispositif adapté, tels des chiens de verrouillage 15a solidaires de la barre 16 et coopérant avec des encoches 8a, situées dans le support 9, ou dans le guide de centrage 8, lorsque celui-ci est solidaire du support.
Les moyens de solidarisation, qui sont effaçables, comportent un organe moteur, de préférence solidaire de la barre de charge pour être commandés le plus directement et simplement possible à distance, et un organe récepteur, de préférence solidaire du support 9, adapté à coopérer avec l'organe moteur pour assurer la solidarisation.
L'organe moteur, tels des chiens de verrouillage électriques ou électrohydrauliques est commandé depuis la surface par une ligne électrique associée au câble de traction 17. Une fois le câble solidarisé du support, il est possible de le placer par traction dans La première position. Le retour du support dans la deuxième position s'effectue grâce à l'action sur Le support des forces gravitationnelles ou des forces hydrauliques produites par une circulation de fluide suffisante.
Le support 9 et la partie évasée du guide de centrage 8 sont pourvus de canaux respectivement 9b et 8b, convenablement dimensionnés, permettant le passage du fluide de forage, notamment en vue de produire une fracturation hydraulique dans une zone placée sous le niveau du support.
L'amarrage du câble 17 au support 9 offre tout son intérêt lorsque l'on veut connecter l'ensemble d'instruments à la surface. Pour y parvenir. Le câble 13 peut être pourvu de Lignes d'alimentation et/ou de lignes de transmission de mesures, telles des lignes conductrices d'électricité, reliées à une fiche de connexion mâle 14 solidaire du support 9 et coopérant avec une prise femelle complémenta re 15 placée sur la barre de charge 16, laquelle prise 15 est reliée à la surface par des lignes de transmission associées au câble de traction 17.
Des exemples de connecteurs électriques utilisables pour constituer L'ensemble de la fiche mâle 14 et de La prise femelle 15 sont décrits dans le brevet US-4.500.155.
La fiche 14 et La prise 15 sont placées dans l'axe du support et sont connectées Lors de La solidarisation au support 9 du câble de traction 17 pourvu de La barre de charge 16.
Lorsque Le support 9 comporte des moyens hydrauliques adaptés au pompage du support, tels des étanchéîtés ou des restrictions de passage d'eau, on pourra par un pompage de fluide soit dans le tubage, soit dans La zone annulaire, amener le support 9 dans l'une et l'autre des positions, sans avoir recours à un câble de traction.
De la même manière, L'extrémité Libre du câble devant être connectée au support pourra être pourvue d'un bouchon moteur, permettant au moyen de pompage de fluide de déplacer l'extrémité libre du câble.
La figure 2 schématise La phase de descente dans le puits de l'ensemble d'instruments et du système de déplacement de cet ensemble placé à L'extrémité inférieure d'un tubage. Le puits 1 est équipé sur une certaine longueur d'un cuvelage 4 terminé par Le sabot 5 à sa partie inférieure.
On considère dans ce qui suit, à titre d'exemple, que l'ensemble d'instruments 2 comporte une sonde de diagraphie, mais il pourrait également comporter une caméra de télévision, ou un instrument d'intervention tel que, par exemple, un outil de perforation, etc.
Un organe d'étanchéité annulaire 7, expansible radialement, pouvant être d'un type classique (packer) est placé à l'extrémité inférieure du tubage 6.
L'expansion radiale de cet organe est par exemple obtenue par déplacement axial du tubage 6, provoquant l'écartement de coins d'ancrage du packer. On pourra aussi utiliser un packer à ancrage hydraulique d'un type connu, par exemple le modèle AD1 proposé par la Société BAKER OIL TOOLS.
Dans sa position d'expansion, cet organe 7 est pressé contre la paroi du cuvelage 4. Le support 9, surmonté d'un guide de centrage 8, est logé dans le tubage 6.
La sonde 2 est reliée au support 9 par une liaison souple, c'est-à-dire de raideur négligeable qui, dans l'exemple de réalisation illustré, est formée d'un câble-support 13 traversant un passage axial 7a de L'organe 7.
Le câble 13 contient des conducteurs électriques d'alimentation et de transmission des mesures qui relient électriquement La sonde 2 à une fiche électrique mâle 14, multi-contact, disposée sur le support 9. Cette fiche mâle est adaptée à recevoir une prise femelle complémenta re 15 surmontée d'une barre de charge ou de Lestage 16. La sonde 2 pourra, par exemple, être de type connu et comporter des bras d'ancrage articulés 18, 19 repliés Le Long du corps de sonde lorsque cette sonde est descendue dans Le puits, ces bras étant déployés hydrauliquement par télécommande électrique depuis la surface, par l'intermédiaire des câbles 17 et 13. Lorsque l'on veut placer la sonde 2 dans sa position de travail représentée sur la figure 5, les bras 18 et 19 s'ancrent alors dans la paroi du puits et pressent la sonde 2 contre cette paroi du côté diamétralement opposé. Ces bras pourront être reliés à un ou plusieurs patins s'appliquant contre la paroi du puits.
Dans un exemple d'application où la sonde 2 est utilisée pour détecter et enregistrer des signaux acoustiques produits par des formations géologiques fissurées par fracturation hydraulique, cette sonde pourra notamment comporter des accéléromètres dynamiques triaxiaux, enregistrant les composantes A , A et A du bruit suivant trois axes perpendiculaires entre eux et des capteurs de pression mesurant respectivement la pression hydrostatique régnant dans le puits à l'extérieur de la sonde et La pression d'application des bras 18 et 19 contre la paroi.
Cette sonde pourra également comporter des capteurs déterminant de façon connue son inclination sur La verticale (acccéléromètres statiques ou inclinomètres) et L'orientation d'une génératrice-repère de cette sonde ("tool face") par rapport à La direction du nord magnétique ( agnétomètres triaxiaux, ou boussole).
La figure 2 illustre la première étape dans laquelle on réalise tout d'abord en surface la fixation du packer 7 à l'extrémité inférieure du tubage 6. On introduit alors dans ce dernier, disposé verticalement, le support 9 muni du guide de centrage 8, en faisant passer à travers Le packer 7 le câble électrique 13 préalablement connecté au support 9. La sonde (ou outil d'intervention) 2 est alors fixée sous le packer 7, à l'extrémité inférieure du câble 13, et se trouve ainsi suspendue sous le tubage 6.
L'ensemble est alors progressivement descendu dans le puits 1 depuis la tour de forage 23, en ajoutant des éléments de tubage successifs 6 jusqu'à ce que la sonde 2 atteigne la profondeur désirée, sensiblement au niveau du sabot 5 en ce qui concerne la figure 2, Le nombre d'éléments de tubage 6 connectés bout à bout permettant de connaître à tout instant La profondeur atteinte. Lorsque cette position est atteinte, Le packer 7 est ancré à L'extrémité inférieure du tubage 4 (Fig. 2).
Le tubage 6 est relié à sa partie supérieure à une canalisation 24 d'alimentation en fluide hydraulique sous pression et est muni à son sommet d'un obturateur de sécurité ou presse-étoupe 25 dans lequel on fait coulisser le câble 17 soutenant l'ensemble formé par la barre de charge 16 et la prise femelle 15, jusqu'à ce que cette dernière vienne se raccorder à la fiche mâle 14 fixée sur le support 9 qui supporte la sonde, le guide de centrage 8 assurant un guidage de l'ensemble 15-16 pour faciliter ce raccordement (Fig. 3).
Des organes d'enclenchement ou de liaison mécanique 15a et 8a sont respecti ement adaptés à la prise 15 et à La paroi interne du guide 8, ces organes étant adaptés à être dégagés sous L'action d'une commande depuis La surface.
Le câble 17 est déroulé depuis la 'surface à partir d'un treuil 26. Entre le treuil 26 et l'obturateur 25, le câble 17 passe sur les poulies de renvoi 27 et 28.
Lorsque l'opération de connexion électrique de la prise 15 a La fiche 14, ainsi que la liaison mécanique entre la barre 16 et le support 9 sont réalisées, une traction F exercée sur le câble 17 (Fig. 4) permet de relever le support qui passe alors en position haute ou première position correspondant à la figure 4.
Dans cette position, on télécommande depuis la station 29 l'ouverture des bras articulés 18 et 19 par l'intermédiaire des câbles 17 et 13. Les extrémités de ces bras viennent s'ancrer dans La paroi du puits 1, en pressant la sonde 2 contre la portion de paroi diamétralement opposée à ces bras (Fig. 5).
On relâche La traction exercée sur Le câble 17 en surface et Le support 9 retombe alors dans sa position basse ou deuxième position, sous l'effet de la gravité. Ceci a pour effet de donner un certain mou au câble 13 ainsi détendu (Fig. 5).
Sans que la valeur de la course limite l'utilisation du système selon l'invention, une distance entre butées de 50 cm peut être suffisante pour découpler mécaniquement la sonde de son support. Ainsi, par exemple, lorsque l'on voudra réaliser un découplage électrique entre l'ensemble 2 et le tubage 6, la course du support 9 à l'intérieur du corps 8a pourra être de plusieurs mètres.
Dans ces conditions, on peut désormais effectuer des mesures ou opérations au moyen de la sonde ou de l'instrument 2, sans transmettre à cette sonde ou instrument les vibrations du tubage 6.
Les signaux de télécommande de La sonde 2 depuis La surface, ainsi que Les signaux de mesure provenant de La sonde 2 et Le courant électrique alimentant celle-ci, sont respectivement transmis de, et à la station de surface 29 par l'intermédiaire des conducteurs incorporés aux câbles 13 et 17, la liaison électrique entre ces conducteurs et la station 29 étant réalisée de façon connue par un ensemble de balais frottant sur des bagues collectrices solidaires de l'arbre du treuil 26. La fracturation hydraulique des formations situées sous le packer 7 peut être réalisée par pompage de fluide hydraulique sous pression à travers la canalisation 24 située en surface.
Lorsque les diverses opérations ou mesures sont terminées, on télécommande de la surface La fermeture des bras articulés 18 et 19.
On désolidarise le câble de traction 17 du support 9 en produisant le déverroui liage des chiens depuis la surface, puis on déconnecte la prise électrique femelle 15 de la fiche mâle 14. On peut alors remonter au moyen du câble 17 l'ensemble constitué par la prise femelle 15 et la barre de charge 16 surmontant cette prise.
La sonde reste suspendue sous le tubage 6 par le câble de liaison 13. Le tubage 6 peut alors être à son tour progressivement retiré du puits, les éléments de ce tubage étant successivement déconnectés en surface.
On ne sortirait cependant pas du cadre de l'invention en plaçant l'ensemble de l'équipement 8, 9 à un niveau inférieur à celui de l'organe d'etanchéité 7 dont le passage axial 7a serait alors traversé par le câble de transmission 17.
Par ailleurs, d'autres modes de mise en oeuvre des équipements définis ci-dessus sont également envisageables.
IL sera, par exemple, possible de placer l 'organe d'etanchéité 7 dans une zone non tubée du puits qui sera isolée du reste du puits par l'utilisation d'un organe d'etanchéité obturant totalement Le puits à un niveau inférieur à celui de l'instrument ou sonde, dans sa position basse.
Selon une variante de ce dernier mode de réalisation, le cuvelage 4 descend sous l'organe d'etanchéité totale défini ci-dessus. Dans la zone délimitée par les deux organes d'etanchéité, on perfore le cuvelage 4 de manière classique, afin de permettre au fluide hydraulique injecté de s'écouler à travers les formations situées à ce niveau.
Lorsque l'ensemble du dispositif est sous pression hydraulique, il est possible de déplacer l'instrument ou sonde 2 par simple traction sur le câble 17 depuis la surface, après avoir télécommandé La fermeture des bras 18 et 19.
On pourra, en isolant une zone du puits par des organes d'etanchéité, y produire une fracturation, alors que dans une zone inférieure à celle de fracturation, on effectue des mesures et/ou interventions. Pour cela. Le support 9 doit être adapté à coopérer avec Le corps 8a pour assurer une étanchéité et empêcher tout écoulement de fluide de la fracturation provenant de Ladite zone de fracturation vers Ladite zone où sont effectuées les mesures ou/et interventions.
Pour réaliser cette étanchéité du support 9 contre l'épaulement 12, le support est dépourvu des canaux 9b, ou tout au moins le support est adapté pour que le fluide contenu dans Le tubage ne s'en échappe par ces canaux. Un clapet empêchant cette circulation de fluides pourrait aussi être utilisé.
En outre, une garniture placée entre le support 9 et l'épaulement 12 solidaire du support ou du corps 8a permet de compléter cette étanchéité.
Lorsque l'usage d'un carter protecteur entourant La sonde 2 est nécessaire au cours de La descente de la sonde dans le puits, on pourra, pour maintenir la sonde dans Le carter, verrouiller le support dans la première position par des moyens se détruisant sous l'action de forces agissant sur le support, tels des forces hydrauliques ou produites par le poids de la barre de charge. Le découplage entre la sonde et le tubage est effectué lorsque le support a atteint sa deuxième position alors que la sonde est sortie de son carter protecteur.
Lorsque les moyens de solidarisation de la barre de charge 16 sur le support 9 sont d'un type nécessitant que Le support 9 ou le guide de centrage 8 soit en contact avec L'épaulement 11 pour permettre à la barre de charge d'être désolidarisée du support. Comme lorsque la désolidarisation s'effectue par cisaillement d'une pièce mécanique, on pourra employer un dispositif amortissant le support pendant au moins la fin de sa chute vers la butée basse 12.
Un amortissseur du type hydraulique pourra être constitué de deux chemises dont l'une est soLidaire du support 9 et coopère avec une autre 31 solidaire du corps 6a pour définir une chambre dont Le volme de fluide diminuant Lorsque le support se rapproche de la deuxième position est évacué par des ajutages calibrés à cet effet.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention utilisée en position verticale ou légèrement inclinée, le dispositif comporte un ressort ou tout autre moyen de rappel permettant d'attribuer par défaut au support la première position, lorsque la sonde est maintenue par le support et la barre de charge non encore ancrée. Ensuite, sous l'effet du poids (apparent) de la barre de charge, le ressort se comprime jusqu'à ce que le support atteigne la deuxième position.
Ce dispositif est notamment applicable aux ensembles d'instruments, devant, lors de La descente, être placés à l'intérieur d'un carter afin d'y être protégés, la première position correspondant à la sonde située dans Le carter, la deuxième position à la sonde sortie du carter et découplée du tubage.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. - Système de déplacement d'un ensemble d'instruments de mesure ou/et intervention dans un puits, manoeuvrable à distance depuis la surface entre une première position et une deuxième position distincte de la première, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (6a) à l'intérieur duquel est placé un support (9), ledit corps coopérant avec ledit support pour assurer un déplacement du support relativement audit corps, ledit support étant limité en course au moyen de deux butées (11, 12) solidaires dudit corps. Ledit support étant mécaniquement relié audit ensemble d'instruments (2) par un arbre de liaison (13) Ledit système étant dépourvu de moyens de verrouillage réversibles.
2. - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens hydrauliques permettant le déplacement dudit support relativement audit corps par un pompage de fluide.
3. - Système selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que l'intérieur dudit corps a une forme cylindrique.
4. - Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit corps est réalisé dans un tube comportant un dégagement tubulaire, les dimensions dudit dégagement étant supérieures aux dimensions du tube.
5. - Système selon l'une des revendications 1 à 4,- caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de rappel, tels un ressort, permettant d'attribuer par défaut au support l'une ou L'autre desdites positions.
6. - Système selon l'une des revendications 1 à 5, comportant un câble relié à la surface dont l'une des extrémités comporte une barre de charge (16) et comportant des moyens de déplacement dudit. câble de traction (17), caractérisé en ce que ledit support (9) comporte un guide de centrage (8) de ladite barre et des moyens (8a, 15a) adaptés à solidariser ladite barre dudit support, lesdits moyens de solidarisation étant effaçables.
7. - Système selon l'une des revendications 1 à 6 où L'ensemble est électriquement relié à La surface, caractérisé en ce qu'il comporte un câble électrique de transmission (7) relié à la surface dont L'une des extrémités comporte une fiche (15) de raccordement enfichable en milieu liquide adaptée à coopérer avec une prise (14) complémentaire solidaire dudit support, ladite prise complémentaire étant reliée audit ensemble par un câble électrique de liaison (13) .
8. - Système selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de solidarisation comportent un organe moteur (15a) et un organe récepteur (8a) coopérant avec Ledit organe moteur, ledit organe moteur étant solidaire de Ladite barre de charge (16) et étant actionné depuis La surface au moyen d'une ligne de commande (17).
9. - Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens destructifs de verrouillage dudit support dans ladite première position, lesdits moyens étant effacés pour permettre ladite mesure ou Ladite intervention de l'ensemble.
10. - Système selon L'une des revendications 1 à 8 dans lequel on isole hydrauliquement une première zone dans Laquelle se trouve ledit ensemble d'une zone extérieure à ladite première zone, caractérisé en ce que ledit support est adapté à coopérer avec Ledit corps pour réaliser une étanchéité et empêcher tout écoulement de fluide dans un sens ou/et dans L'autre sens entre Ladite première zone et Ladite zone extérieure.
11. - Système selon L'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens permettant d'amortir les déplacements du support (9) au voisinage des butées (11, 12).
12. - Méthode de mesure ou d'intervention dans un puits à l'aide d'un ensemble d'instruments (2) dans laquelle on utilise un système de déplacement dépourvu de moyens de verrouillage réversibles selon la revendication 1 et dans laquelle on introduit dans le puits ledit ensemble placé à l'extrémité inférieure d'un tubage, Ledit ensemble étant relié à une prise complémentaire (14) par un câble électrique de liaison. Ladite prise étant soLidaire dudit support, ledit arbre (13) étant flexible puis on introduit dans le tubage un câble de traction (17) et un câble de transmission (13) équipé d'un organe de connexion (15) électrique adapté à venir se raccorder au support (9) et à ladite prise (14) complémentaire, ledit système étant dans la deuxième position, ladite première position étant située en suivant le tubage entre ladite deuxième position et ladite surface, caractérisée en ce que l'on exerce une traction sur Ledit câble de traction (17) de manière à amener ledit support (9) dans ladite première position, Ledit arbre (13) étant tendu, puis on immobilise ledit ensemble d'instruments C2) relativement à la paroi du puits (1) tout en maintenant Ladite traction, et on relâche ladite tension dudit arbre (13) en amenant ledit support (9) vers ladite deuxième position avant d'effectuer la mesure ou/et l'intervention.
13. - Méthode selon la revendication 12, employée pour un puits dont au moins une zone est soumise à une compression hydraulique, caractérisée en ce que l'on délimite la zone de compression au moyen d'au moins un organe annulaire d'etanchéité (7) expansible placé entre le tubage (6) et la paroi (1) et selon que ledit ensemble (2) n'est pas ou est situé dans ladite zone, on isole ou pas La zone dans laquelle se trouve l'ensemble d'instruments de la zone soumise à compression.
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