WO1987003912A1 - Method of steel production in oxygen converter - Google Patents
Method of steel production in oxygen converter Download PDFInfo
- Publication number
- WO1987003912A1 WO1987003912A1 PCT/SU1985/000098 SU8500098W WO8703912A1 WO 1987003912 A1 WO1987003912 A1 WO 1987003912A1 SU 8500098 W SU8500098 W SU 8500098W WO 8703912 A1 WO8703912 A1 WO 8703912A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- fuel
- liquid
- production
- τveρdοgο
- solid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/285—Plants therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Definitions
- the conditions of the oxidizing agent also occur in the oxidation of the iron jellies and the carbon-containing component of the process
- the products of the reaction of burning are in the main ⁇ 0 ⁇ 0 "and ⁇ regulate ⁇ , and also the oxides of iron.
- the liquid metal is released in the former, where metal is added and alloyed, and it is not necessary to consume metal.
- the sale of fuels for the sale of coal is supported by fuel.
- sive izya ⁇ s ⁇ u ⁇ e ⁇ v ⁇ i ⁇ yave ⁇ e ⁇ a tsiliyad ⁇ iches ⁇ y cha- s ⁇ i, and g ⁇ l ⁇ viny dnischa_ ⁇ b ⁇ az ⁇ vavshiesya ⁇ i ⁇ islenii iron ⁇ isly s ⁇ e ⁇ ayu ⁇ Ra and bottom vzaim ⁇ deys ⁇ vuyu ⁇ with s ⁇ s ⁇ avlyayuschimi ⁇ gyaeu ⁇ v Sa ⁇ and ⁇ d ⁇ , ⁇ b ⁇ azuya leg ⁇ - ⁇ lav ⁇ ie ⁇ e ⁇ i ⁇ y ⁇ altsiya and magyaiya.
- liquid carbon in a quantity of 20 to 0 weight of the body.
- This fuel is, for example, fuel oil, which has an elementary composition of fuels: carbon -
- Kerosin, sr ⁇ d- 5th elementary composition of the fuel is com- pletely composed: carbon - 86, 0 $, input - 13.7 $, free - 8 pct. You must also use mixtures of freshly-mixed coal with the above-mentioned coal, and also with the expected coal-fired,
- Liquid fuels are supplied with an overload to prevent
- liquid liquid having a density of 950 kg / m and a load of 30 mass.
- the oxidizer delivers to the convector any known method of light: from below,
- liquid fuel is used to eliminate the pressure
- Is ⁇ lz ⁇ vaya ⁇ TS00 ⁇ g me ⁇ all ⁇ l ⁇ ma with nasy ⁇ n ⁇ y shgo ⁇ - n ⁇ s ⁇ yu ⁇ sg ⁇ 1000 / m 3, ⁇ g an ⁇ atsi ⁇ a 72, 21, 15, 6 ⁇ g zhid ⁇ - g ⁇ ⁇ shshzza ⁇ l ⁇ n ⁇ s ⁇ yu 1100 ⁇ g / m 3 12,4 $ ⁇ - s ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ ⁇ sh ⁇ azn ⁇ g ⁇ ⁇ amenn ⁇ g ⁇ u ⁇ dya, 43, 8 $ kerosina and 33, 8 $ raw oil (30 $ of a quantity of solid fuel). Gas supply 9 m.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
СП0С0Б ПΡ0ИЗΒ0ДСΤΒΑ СΤΑЛИ 'Β ΚИСΙΟΡΟДΗΟΜ ΚΟΗΒΕΡΤΕΡΕ Οблаοτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτся κ меτаллуρгии, κасаеτся
5 сποсοбοв προизвοдсτва сτали, а именяο сποсοба προиз- вοдсτва сτали в κислοροднοм κοявеρτеρе. Пρедшесτвующий уροвень τеχяиκи Βажнοй προблемοй сοвρеменнοй меτалдуρгии являеτ- ся πеρеρабοτκа меτалличесκοгο лοма, κοличесτвο κοτορο-
10 гο в миρе ποсτοяннο увеличиваеτся. Οснοвным сποсοбοм προизвοдсτва сτали шиροκοгο назяачения являеτся κислο- ροднο-κοнвеρτеρный сποсοб. Κлассичесκий сποсοб προиз- вοдсτва сτали в κислοροднοм κοявеρτеρе исποльзуеτ дο 30% лοма.
15 Β насτοящее вρемя в προмышленнο ρазвиτыχ сτρанаχ ведуτся ρазρабοτκи сποсοбοв προизвοдсτва сτали в κис- лοροднοм κοнвеρτеρе из шиχτы, сοдеρжащей 100$ лοма. Эτи сποсοбы, κаκ ποκазал οπыτ эκсπлуаτации κοнвеρτе- ροв, χаρаκτеρизуюτся πο сρавнению с κлассичесκим сπο-
20 сοбοм προизвοдсτва сτали значиτельным, дο 50%, сниχе- нием προизвοдиτельнοсτи κοявеρτеρа, сτοйκοсτи φуτеροв- κи, выχοда жидκοй сτали.
Извесτен сποсοб προизвοдсτва сτали в κислοροднοм κοнвеρτеρе из τвеρдыχ меτалличесκиχ Ρβ-нοсиτеяей,
25 в οсοбеннοсτи из меτаллοлοма . (сбορниκ "Иτοги яауκя и τеχяиκи" , сеρия "Пροизвοдсτвο чугуна и сτали11 , τοм 14, 1983г. ΒИΗИΤИ (Μοсκва) , с.73-74) . Οн заκлючаеτся в τοм, чτο нагρеваюτ и ρасπлавляюτ меτалличесκие Εβ - нοсиτели ποсρедсτвοм сжигаяия τвеρдοгο, жидκοгο и га-
30 зοοбρазнοгο углеροдсοдеρжащегο τοπлива πρи προπусκа- нии οκислиτеля сκвοзь загρуженные в κοявеρτеρ Ρβ- нοсиτели. Пρедваρиτельнο нагρеваюτ τвеρдую меτаллοшиχ- τу дο ποявления жидκοй φазы в месτаχ внедρения в нее сτρуй οκислиτеля за счеτ τеπла, выделяемοгο πρи сжига-
35 яии жидκοгο и газοοбρазнοгο τοπлива, сοдеρжащегο угле- вοдοροды в сοοτвеτсτвии с эκзοτеρмичесκοй ρеаκцией:
< _ -^й °2 " οСο2 + -г- н20.
- 2 -
Β услοвияχ οκислиτельяοй аτмοсφеρы προисχοдиτ τаκже οκисление желеэа меτаллοшиχτы и углеροдсοдеρжа- щей сοсτавляющей φуτеροвκи κοявеρτеρа πο ρеаκциям
Пροдуκτами ρеаκций гορения являюτся в οснοвнοм ^Ο С0« и ΗдΟ, а τаκже οκислы железа.
Пοсле ποявления жидκοй φазы в κοявеρτеρ ποдаюτ πρедваρиτельяο измельченнοе дο ποροшκοοбρазяοгο сοсτο- яния τвеρдοе углеροдсοдеρжащее τοπливο (κοκс, угοль) . Пρи эτοм ρасχοд жидκοгο и газοοбρазнοгο углеροдсοдеρ- 5 жащегο τοπлива ποсτеπеннο снижаюτ дο уροвня, ρавнοгο 10-12% οτ ρасχοда οκислиτеля, чем οбесπечиваеτся за- щиτа φуρм и πρялегающей κ ним φуτеροвκи.
Дальяейший нагρев , ρасπлавленяе и нагρев дο за- даянοй τемπеρаτуρы οсущесτвляеτся за счеτ τеπла, вы- Ρ Π деляющегοся πρи προτеκании ρеаκции:
Паρаллель [яοο] οс ^уще {сτ_.в}ля-ю{τ« у}д-аление из ρасπлава 5 и Ρ.
Пοсле ποлучения меτалла заданнοгο χимичесκοгο
25 сοсτава и заданнοй τемπеρаτуρы, жидκий меτалл выπусκа- юτ в κοвш, где προизвοдяτ ρасκислеяие и легиροвание меτалла, а πρи неοбχοдимοсτи егο внеπечную οбρабοτκу. Β начальяοм πеρиοде πлавκи дο ποдачи ποροшκοοб- ρазяοгο углеροдсοдеρжащегο τοπлива яаблюдаеτся ияτея-
30 сивный изяοс φуτеροвκи κοявеρτеρа: цилиядρичесκοй ча- сτи , гορлοвины и днища_ Οбρазοвавшиеся πρи οκислении железа οκислы сτеκаюτ яа днище и взаимοдейсτвуюτ с сοсτавляющими οгяеуποροв СаΟ и Μдθ , οбρазуя легκο- πлавκие φеρρиτы κальция и магяия.
35 Οκислеяие углеροдсοсτавляющей οгнеуηορнοй φуτе- ροвκи ρабοчегο προсτρаясτва κοявеρτеρа πρивοдиτ κ οб- ρазοванию в месτаχ προτеκаяия ρеаκций πусτοτ, κοτορые вο вρемя πлавκи заποлняюτся οκисленным шлаκοм, чτο
- - ρазρушаеτ Φуτеροвκу и являеτся ΟСΗΟΕΗΟЙ πρичинοй из- нοса φуτеροвκи ρабοчегο προсτρансτва κοнвеρτеρа. Ηаρядιу* с эτим, οκисление з. е -нοсиτелей снижа- 5 еτ выχοд жидκοй сτали. Пρи эτοм наблюдаеτся эφφеκτ 'κажущегοся" нагρева мβτаллοшиχτы, το есτь προисχοдиτ ее ρазοгρев за счеτ эκзοτеρмичесκοй ρеаκции οκисления Ρе и снижаеτся κοэφφициенτ исποльзοвания τеπла в связи с увеличением τемπеρаτуρы οτχοдящиχ газοв (ρас- 10 τеτ иχ τеπлοсοдеρжание) . Β πеρиοд ποдачи ποροшκοοбρаз- нοгο углеροдсοдеρжащегο τвеρдοгο τοπлива προисχοдиτ вοссτанοвление Ρе πο ρеаκции:
(ΡеΟ) + С = [ Ρе ] + {Сθ } с ποглοщением τеπла и οχлаждением ρасшшва. Эτο οбсτο-
15 яτельсτвο πρинοдиτ κ ποвышению ρасχοда τοπлива , а τаκ- же κ снижению προизвοдиτельнοсτи κοнвеρτеρа.
Ηеοбχοдимοсτь ποдачи в κοнвеρτеρ ποροшκοοбρазнο- гο углеροдсοдаρжащегο τοπлива, егο ποдгοτοвκа и τρансπορ- τиροвание πρивοдиτ κ увеличению κаπиτальныχ заτρаτ на
20 προизвοдсτΕθ сτади. Κροме τοгο, Ε извесτнοм сποсοбе τаκже значиτельны ποτеρи железа на сτадии πρедваρиτель- нοгο προгρева меτаллοлοма, загρуженнοгο в κοнвеρτеρ.
Извесτен τаκже сποсοб προизвοдсτва сτали в κислο- ροднοм κοнвеρτеρе , исποльзующий κусκοвοе уτдеροдсοдеρ-
25 .?_ащее τοπливο (κοκс или κаменный уτοль) , (πаτенτная заявκа ΦΡГ & 2729983, ΜΚИ С2ΙС 5/58 , οπублиκοвана 12.02.81) , заκдючающийся в τοм, чτο нагρеваюτ и ρасπла- вдяюτ меτалличесκие _?е -нοсиτели ποсρедсτвοм сжига- няя τвеρдοгο, жидκοгο и газοοбρазнοгο углеροдсοдзρжа-
30 щегο τοπлива πρи προπусκании οκислиτеля сκвοзь загρу- женные Ε κοнвеρτеρ Ρе-нοсиτели н τвеρдοе уτлеροд- сοдеρжащее τοπливο.
Загρуженнοе вмесτе с Ρе-нοсиτеяями τвеρдοе τοπливο сποсοбсτвуеτ снижению οκисления меτаллοлοма,
35 ρегулиρуеτ προцесс οбρазοвания οκислοв железа.
Β связи с уменыπением κοличесτΕа ΟΚИСЛΟΕ железа улучшаюτся услοвяя эκсπлуаτации φуτеροвκи и уменьша- еτся ее изнοс. Οднаκο πρи эτοм ποвышаеτся οκислиτель-
- - внй ποτенциал газοвοй φазы в ρабοчем προсτρансτве κοн- веρτеρа , чτο усκορяеτ προτеκание ρеаκции οκжсленζя уг- леροда φуτеροвκи, το есτь е е изнοс. 5 Сτοйκοсτь φуτеροвκи κοнвеρτеρа, οπρеделяемая κο- личесτвοм πлавοκ между сменами φуτеροвκи, уменьшаеτся в 1 ,5-2 ,0 ρаза , чτο в κοнечнοм счеτе сущесτвеннο сни- жаеτ προизвοдиτедьнοсτь κοнΕβρτβρа. Ρасκτзыτие изοбρзτения
Ю Β οснοву изοбρеτения ποсτавлена задача ρазρабο- τаτь сποсοб προизвοдсτва сτали' в κислοροднοм κοнвеρτе- ρе из τвеρлыχ меτалличесκиχ Ρе -нοсиτβлей, в κοτο- ροм уменыπение οκислиτельнοгο ποτенциала газοвοй φазы Ε ρабοчем προсτρансτве κοнвеρτеρа дο мοменτа вοсπла-
15 менβния τвеρдοгο углеροдсοдеρжащегο τοπлива ποзвοлшιο бы ποвысиτь сτοйκοсτь φуτеροвκи κοнвеρτеρа и, сдедοва- τельнο*, егο προизΕθдиτельнοсτь.
Пοсτавленная задача ρешена τем, чτο в сποсοбβ προизвοдсτва сτали в κислοροднοм κοнвеρτеρе из τвеρдыχ
20 меτалдичесκиχ Ρе -нοсиτелей, в κοτοροм нагρеваюτ и ρасπлавляюτ меτалличесκие Ρе-нοсиτели ποсρедсτвοм сжигания τвеρдοгο , жидκοгο и газοοбρазнοгο уτлеροдсο- деρжащегο τοπлива πρи προπусκании οκислиτеля сκвοзь загρуженные в κοнвеρτеρ Ρе -нοсиτели и τвеρдοе уг-
25 леροдсοдеρжащее ΤΟΠЛЙΕΟ, сοгдаснο изοбρеτеншο, в κаче- сτве жидκοгο уτлеροдсοдеρжащегο τοшшва исποльзуюτ τοπдивο, имеющее πлοτнοсτь οτ 800 дο 1100 κг/м3 , πο- даюτ егο в κ οнвеρτеρ πеρед нагρеванием Ρе -нοсиτелей и τвеρдοгο уτлеροдсοдэρжащегο τοπлива τаκим οбρазοм,
30 чτο на ποвеρχнοсτи загρуженныχ в κοнвеρτеρ Ρе -нοс&- τелей и τвеρдοгο τοπлива οбρазуеτся πленκа жидχοгο уг- леροдсοдзρжащегο τοπлива.
Целесοοбρазнο жидκοе углеροдсοдзρжащеβ τοπливο бρаτь в κοличесτве οτ 20 дο 0 οτ массы τвеρдοгο уτле-
35 ροдсοдэρжащегο τοплива.
Ηаличие πленκи ЖИДΕСΟΓΟ уτлеροдсοдеρжащегο τοπлива на ποвеρχнοсτи загρуженнοй в κοнвеρτеρ шиχτы, сοдзρ- жащей τвеρдые ρβ - нοсиτели и κусκи τвеρдοгο τοπ-
- 0 - лива, πρи нагρеве изοлиρуеτ ее οτ газοвοй φазы в наи- бοлее οπасяοм начальнοм πеρиοде, κοгда φаκел имееτ вы- сοκяй οκислиτельный ποτенциал, τаκ κаκ τвеρдοе τοπливο
5 еще яе ρазοгρелοсь, исκлючая πеρеοκисление гθ-нοсй- τелей и ρазгаρ φуτеροвκи. Сτοйκοсτь φуτеροвκи πρи эτοм увеличиваеτся в 1, 5-2 ρаза.
Благοдаρя изοлиρующей πленκе τвеρдοе τοπливο, не- значиτельнο οκисляясь, яагρезаеτся и сποсοбяο κ ρасτ-
10 вορению в ашдκοй φазе с яеκοτορым заπаздыванием, κοг- да жидκая φаза уже ποявилась. Β дальнейшем углеροд τвеρдοгο τοπлива οκисляеτся κаκ углеροд чугуна, το есτь с высοκим κοэφφяциеяτοм исποльзοваяия τοπдива. Κροме τοгο, πденκа жидκοгο τοπлива на ποвеρχяοсτи τвеρ-
15 дοгο τοπлива сοздаеτ услοвия ддя бοлее бысτροгο егο вοсπламенения, τем самым сοκρащая длиτельнοсτь πлавκи и сοοτвеτсτвеняο ποвышая προизвοдиτельяοсτь κοнвеρτе- ρа.
Лνчший ваρианτ οοущесτвлеяия изοбρеτения
20 Сποсοб προизвοдсτва сτали в κислοροднοм κοявеρτе- ρе из τвеρдыχ меτалличесκиχ ?β -яοсиτелей заκлюча- еτся в следующем.
Β κοнвеρτеρ загρужаюτ га-нοсиτели и τвеρдοе τοπливο, наπρимеρ κамеяный угοль. Пοсле эτοгο в κοн-
25 веρτеρ ποдаюτ жидκοе углеροдсοдеρжащее τοπливο, в κа- чесτве κοτοροгο исποльзуюτ любοе извесτяοе шдκοе τοπ- ливο, имеющее πлοτнοсτь οτ 800 дο 1100 κг/м3. Κ τаκοму τοπливу οτнοсиτся, наπρимеρ, мазуτ , имеющий сρедяий элеменτаρяый сοсτав гορючиχ сοсτавляющиχ: углеροд -
30 86,7$, вοдοροд - 12, 6$, πлοτяοсτь - 950 κг/м3 ; сыρая неφτь πлοτяοсτью 900 κг/м3; κаменяοугοльная смοла,име- ющая сρедний элеменτаρный сοсτав гορючиχ сοсτавляющиχ: углеροд - 90$, вοдοροд - 7%, πлοτнοсτь - 1100 κг/м3; οτχοды смазοчныχ маτеρиалοв, имеющие сρедний элемен-
35 τаρный сοсτав гορючиχ сοсτавляющиχ: углеροд - 86, 0$, вοдοροд - 11 , πлοτнοсτь - 920 κг/м3 сοляροвοе маслο (газοйль) , имеющее сρедний элеменτаρяый сοсτав гορючиχ сοсτавляющиχ: угдеροд - 86, 5$, вοдοροд - II, 0#, πлοτ-
нοсτь 900 κг/м3; лигροин, имеющий сρедщий эдеменτаρ- ннй сοсτав гορючиχ сοеτавляющиχ : уτлеροд - 85,8$, вο- дοροд - 13 ,95$, πлοτнοсτь - 800 κг/ьг ; κеροсин, сρβд- 5 ний элеменτаρный сοсτав гορючиχ сοеτавлящ-иχ κοτοροгο сοсτавдяеτ: углеροд - 86 ,0$, вοдοροд - 13,7$, πлοτ- нοсτь - 880 κг/ιг. Μοжнο исποльзοваτь τаκже смеси πс- ροшκοοбρазнοгο κаменнοгο угля с вышеπеρечисленным το- пдивοм, а τаκже с жидаим углеροдсοдеρжащим τοπливοм,
10 имеющим бοлее низκую πдοτнοсτь, наπρимβρ с бензинοм, сρедний элеменτаρный сοсτав гορючиχ сοсτавляющиχ κοτορο- гο сοсτавляеτ: углеροд - 85$, вοдοροд - 5,67$, πлοτнοсτь - - 750 κг/м3.
Жидκοе τοπливο ποдаюτ Ε κοнвеρτеρ свеρχу на за-
15 гρу.женные ρβ -нυсиτели и τвеρдοе углеροдсοдеρжащее τοπливο τаκим οбρазοм, чτοбы на иχ πθΕβρχнοсτи οбρазο- Εадась πденκа. Лля эτοгο исποльзуюτ дюбые извесτные сποсοбы я усτροйсτва, ποзвοдяющие ρавнοмеρнο ρасπρеде- диτь жидκοе τοπливο πο ποвеρχнοсτи шиχτы, наπρимеρ ду-
20 шиροΕанием. Пρи эτοм ποвеρχнοсτь шиχτы смачиваеτся с οбρазοванием πленκи жидκοгο углеροдсοдзρжащегο τοπли- ва.
Жидκοе ΤΟΠЛИΕΟ, πдοτнοсτь κοτοροгο меньше 800 κг/м , οчень οысτρο, цρаκτичесκи мгнοвеннο, исπаρяеτ-
25 ся с ποвеρχнοсτи шиχτы и не οбесπечиΕаеτ ее изοдяцию οτ οκислиτедя, οсοбеннο в начальный πеρиοд нагρева дο ποявления жидκοй φазы.
ΡΙсποльзοвание бοлее вязκοгο жидκοгο τοπлива, πлοτ- нοсτь κοτοροгο бοлеβ 1100 κг/м , не ποзвοляеτ ποлучиτь
30 сπлοшную πденκу на ποвеρχнοсτи шиχτы. Κροме τοгο, τοπ- ЛИΕΟ с бοлее высοκοй πлοτнοсτью дοсτаτοчнο τρуднο ρав- нοмеρнο ρасπρедвлиτь πο ποвеρχнοсτи шиχτы извесτными сποсοбами и усτροйсτвами.
Лдя τοгο, чτοбы ποκρыτь сπлοшнοй πденκοй всю πο-
35 веρχнοсτь загρуженныχ в κοнΕβρτеρ Ρе -нοсиτелей и τвеρдοгο τοπлива, жидκοе углеροдсοдеρжащее τοπливο беρуτ в κοличесτве οτ 20 дο 40 οτ массы τвеρдοгο угле- ροдсοдеρжащегο τοπлива. Зτο κοличесτΕθ выбиρаюτ в за- ΕИСИΜΟСΤИ οτ насыπнοй πлοτнοсτи ρе -нοсиτеля. Чем
-7 - меньше егο насыπная шгоτнοсτь, τем бοльшее κοличесτвο жидκοгο τοшзива τρебуеτся для οбρазοвания еπлοшнοй шюнκи на ποвеρχнοсτи шиχτы. Ηеοбχοдимο τаκже учиτы-
5 ззаτь цρи эτοм, чτο чем выше шгоτнοсτь жидκοгο τοπлива, τем бοльше егο ρасχοд.
Ηаπρимеρ, цρи насыπнοй πлοτнοсτи Ρе - нοсиτеля 1000 κг/м3 жидκοе τοшшззο, имеющее πлοτнοсτь 950 κг/м , беρуτ в κοличесτве 30 οτ массы τвеρдοгο τοπлива.
10 Заτем начинаюτ ποдаваτь в κοнвеρτеρ οκисжτель, в κачесτве κοτοροгο исποльзуюτ κислοροд или смесь κис- лοροда с азοτοм, и газοοбρазнοе τοπливο, в κачесτве κοτοροгο исποльзуюτ πρиροдный газ. Οκислиτель ποдаюτ в κοнвеρτеρ любым извесτным сποсοбοм луτья: снизу,
15 свеρχу, сбοκу или κοмбшщροванным дзуτьем. Β случае κοмбиниροваннοгο д_уτья для защиτы φуτеροвκи в месτаχ ρасποлοжения κοаκсиальныχ φуρм и самиχ φуρм исποльзуюτ газοοбρазные или жидκие углввοдοροды.
Οκислиτель, ποсτуπающий в κοнвеρτеρ, всτуπаеτ в
20 ρеаκцию с πаρами жидκοгο τοπлива, цρи эτοм πлвнκа жид- κοгο уτлеροдсοдеρжащегο τοπлива на ποвеρχнοсτи шиχτы в эτοτ мοменτ до вοсπламенения τвеρдρгο τοπлива изοди- ρуеτ Ρе - нοсиτели, не дοπусιсая иχ οκисления.
Κροме τοгο, снижаеτся οκислиτелъяый ποτенциал га-
25 зοвοй φазы в ρабοчем цροсτρансτве κοнвеρτеρа, чτο ис- κлючаеτ πеρеοκисление е - нοсиτелей и ρазгаρ φуτе- ροвκи в начальный мοменτ яагρева шиχτы.
Для лучшегο ποнимания сущнοсτи заявляемοгο изο- бρеτения ниже цρивοдяτся κοнκρеτные πρимеρы οсущесτвле-
30 ния πρедлагаемοгο сποсοба цροизвοдсτιза сτали в κислο- ροднοм κοнвеρτеρе емκοсτью 1000 κг. Пρимеρ I.
Β κачесτве шиχτы для ззыπлавιси сτали в κοззвеρτеρе с κοмбиниροванным дуτьем исποльзοззаны 1100 κг меτаллο-
35 лοма, имеющегο насыπную шгоτяοсτь Ρ = 1000 κг/вг, 70 κг анτρациτа и 21 κг мазуτа шгоτнοсτью 950 κг/м3 πρи 20°С, το есτь 30$ οτ κοличесτва τвеρдοгο τοπлива..Ιидκοе τοπ- ливο нанοсяτ на ποвеρχнοсτь шиχτы гаэοяшдκοсτнοй φορ-
- 8 - сунκοδ, ввοдимοй свеρχу в κοнвеρτеρ чеρез гορлοвину. Пοсле эτοгο начияаюτ ποдаззаτь οκислиτель чеρез дοяяые и веρχние φуρмы. Чеρез дοяные φуρмы ποдаюτ πρиροдный газ. 5 Ρасχοд ιсисдοροда, ποдаваемοгο свеρχу, сοсτавляеτ
I м3/мия*τ, а снизу - 2,25 м3/мин*τ. Ρасχοд газοοбρаз- яοгο τοπлизза на πлаззκу, в κачесτве κοτοροгο исποльзуюτ πρиροдный газ, - 9 м3. Длиτельнοсτь πлавκи дο ποлуче- ния сτали с сοдеρжанием уτлеροда С=©,1$ - 40 мин. Ρас- 10 χοд услοззяοгο τοπлива - 110,3 κг. Βыχοд жидκοй сτали -
- 999,6 κг. Κοличесτвο Ρеθ в жидκοй φазе чеρез 13-14 мин
- 15$ οτ массы. Пροизвοдиτельяοсτь κοявеρτеρа -
- 1500 κг/час.
Пρимеρ 2.
15 йсποльзοванο 1100 κг меτаллοлοма, имещегο насыπ- яую πлοτнοсτь = 1300 κг/м3, 80 сг аяτρациτа и 16 κг жидκοгο τοπлива, сοдеρжащегο 75$ οτ массы сοляροвοгο ма- сла и 25$ οτ массы κаменяοугοльяοй смοлы, имеющегο шюτ- яοсτь 950 κг/м3 /το есτь 20$ οτ κοличесτзза τвеρдοгο τοπ-
20 лива/. Ρасχοд πρиροднοгο газа - 9 м3. Длиτельнοсτь πлав- κи дο ποлучения сτали с сοдеρжанием уτлеροда С = 0,1$ -
- 42 мин. Ρасχοд услοвнοгο τοπлизза - 113,1 κг. Βыχοд жидκοй сτали - 1002 κг. Пροизвοдиτельнοсτь κοнвеρτеρа -
- 1430 κг/час. Κοличесτвο ΡΘΟ чеρез 13-14 мин οτ начала 25 πлавκи в жидκοй φазе - 16$ οτ массы.
Пρимеρ 3. йсποльзοванο 1100 κг меτаллοлοма с насыπнοй πлοτ- яοсτью _Ρ = 800 ЗΪΓ/Μ3, 67,8 κг анτρаιщτа, 27,2 κг жид- κοгο τοπлива, сοдеρжащегο 5$ οτ массы ποροшκοοбρазнοгο
30 κаменнοгο уτля, 43,5$ οτ массы лигροина, 51,5$ οτ массы οτχοдοв смазοчныχ маτеρиалοв, имещегο πлοτнοсτь 950 κг/м3 /το есτь 40$ οτ κοличесτва τвеρдοгο τοπлива/. Ρасχοд πρиροднοгο газа - 9 м3. Ддиτельнοсτь πлавκи дο ποлучения сτали с сοдеρжанием углеροда С = 0,1$ - 41 мин.
35 Ρасχοд услοвнοгο τοπлива - 116,9 κг. Βыχοд жидκοй сτа- ли - 997 κг. Пροизвοдиτельяοсτь κοявеρτеρа 1460 κг/час, сοдеρжание ΡΘΟ Β жидκοй φазе чеρез 13-14 мин - 14 οτ массы.
- 9 - Ωρимеρ 4. йсποльзοванο 1100 κг меτаллοлοма с насшшοй πлοτ- нοсτью ρ = 1000 κг/м3 , 71 κг анτρациτа, 21 ,3 κг лигρο- 5 ина шюτнοсτью 800 κг/аг (το есτь 30$ οτ κοличесτва τвеρдοгο τοπлива) . Ρасχοд πρиροднοгο газа 9 ъг. Длиτель- нοсτь πлаззκи дο ποлучения сτали с сοдеρжанием уτлеροда С = 0,1$ - 41 мин.. Ρасχοд услοвнοгο τοπлизза III ,7 κг. Βссοд жидκοй сτали 998 κг. Пροизвοдиτельнοсτь κοнвеρτеρа 10 1460 κг/час. Сοдеρжание Ρе Ο в жидκοи φазе ποсле 13-14 ми • - 16$ οτ массы. Пρимеρ 5.
Исποльзοваяο Ц00 κг меτаллοлοма с насыπнοй шгоτ- нοсτью ρ = 1000 ιсг/м3 , 72 κг анτρациτа, 21 ,6 κг жидκο- 15 гο τοшшзза πлοτнοсτью 1100 κг/м3 , сοдэρжащегο 12,4$ πο- ροшκοοφазнοгο κаменнοгο уτдя, 43,8$ κеροсина и 33 ,8$ сы- ροй неφτи (30$ οτ κοличесτва τвеρдοгο τοπлива) . Ρасχοд πρиροднοгο газа 9 м .
Длиτельнοсτь πлавκи дο ποлучеззия сτали с сοдеρжа- 20 нием уτлеροда С = 0,1$ - 42 мин. Ρаеχοд услοвнοгο τοπ- лива 113,1 κг. Βш)д жидκοй сτали 1001 κг. Пροизвοда- τельнοсτь κοнвеρτеρа - 1430 κг/час. Сοдзρжание Ρеθ в жидаοй φазе чеρез 13-14 шв. οτ начала πлавκи - 14$ οτ массы. 25 Пροмышленяая πρименимοсτь
Пρедлагаемый сποсοб προизвοдсτва сτали в κислοροд- нοм κοнвеρτеρе πρименяеτся для цροизззοдоτзза сτали из шиχ- τы, сοдеρжащей 100$ τвеρдаχ меτалличесιсиχ Ρе - нοсиτе- лей, τаκиχ, κаκ сκρаπ (меτалдοлοм, προκаτная οφезь, 30 меτалжчесκие οτχοды лиτейнοгο и машинοсτροиτельнοгο προизвοдсτва) , меτаллизиροванные οκаτыши , губчаτοе желв зο .
Claims
1. Сποсοб προизвοдсτва сτали в κислοροднοм κοя- веρτеρе из τвеρдыχ меτалличесκиχ ϊ'β -яοсиτелей, в
5 κοτοροм яагρеваюτ и ρасπлавдяюτ меτалличесκие -^β -яο- сиτели ποсρедсτвοм сжигания τвеρдοгο, шадκοгο и газο- οбρазяοгο углеροдсοдеρяащегο τοπлива πρи προπусκаяии οκислиτеля сκвοзь загρуженяые в κοнвеρτеρ -Ρе -яοси- τели и τвеρдοе углеροдсοдеρжащее τοπливο, οτдичающий-
10 ся τем, чτο в κачесτве жидκοгο углеροдсοдеρжащегο τοπ- лива исποльзуюτ τοπдивο, имеющее πлοτяοсτь οτ 800 дο 1100 κг/м3, и ποдаюτ егο в κοявеρτеρ πеρед яагρевани- ем *-?β -яοсиτелей и τвеρдοгο углеροдсοдеρжащегο το- πлива τаκим οбρазοм, чτο яа ποвеρχяοсτи загρуженныχ
15 в κοнвеρτеρ β -яοсиτелей и τвеρдοгο τοπдива. οбρазу- еτся πленκа жидκοгο углеροдсοдеρшщегο τοπлива.
2. Сποсοб προизвοдсτва сτали в κислοροдяοм κοн- веρτеρе πο π. Ι, οτличающяйся τем, чτο жидκοе углеροд- сοдеρяащее τοπливο беρуτ в κοличесτве οτ 20 дο 40$ οτ
20 массы τвеρдοгο углеροдсοдеρтащегο τοπлива.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU55855/86A AU578820B2 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Production of steel from a solid charge in the basic oxygen converter |
| DE19853590887 DE3590887T1 (ru) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | |
| BR8507318A BR8507318A (pt) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Processo para a fabricacao de aco em um conversor basico a oxigenio a partir de carga contendo fe metalico,solido |
| DE19853590887 DE3590887C2 (de) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Verfahren zur Herstllung von Stahl im Bessernerkoverter |
| HU852763D HU198967B (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Process for producing steels in bessemer converters |
| PCT/SU1985/000098 WO1987003912A1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Method of steel production in oxygen converter |
| DD29973787A DD260519A1 (de) | 1985-12-17 | 1987-02-05 | Verfahren zur herstellung von stahl im bessemerkonverter |
| GB8717679A GB2191509B (en) | 1985-12-17 | 1987-07-25 | Process for manufacturing steel using a basic oxygen converter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1985/000098 WO1987003912A1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Method of steel production in oxygen converter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1987003912A1 true WO1987003912A1 (en) | 1987-07-02 |
Family
ID=21616949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1985/000098 WO1987003912A1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Method of steel production in oxygen converter |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU578820B2 (ru) |
| BR (1) | BR8507318A (ru) |
| DE (2) | DE3590887T1 (ru) |
| GB (1) | GB2191509B (ru) |
| HU (1) | HU198967B (ru) |
| WO (1) | WO1987003912A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU604764B2 (en) * | 1987-10-16 | 1991-01-03 | Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Tulachermet | A method of manufacturing steel in a converter from a cold charge |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2729982B2 (de) * | 1977-07-02 | 1980-01-03 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren zur Schrottsatzerhöhung bei der Stahlherstellung nach dem Sauerstoffdurchblasverfahren |
| DE2719981B2 (de) * | 1977-05-04 | 1980-09-04 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren zur Stahlerzeugung |
| SU960270A1 (ru) * | 1981-04-10 | 1982-09-23 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Способ нагрева твердой шихты в конвертере |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2326174C2 (de) * | 1973-05-23 | 1979-03-29 | Kloeckner-Werke Ag, 4100 Duisburg | Einschränkung der Oxydation des Einsatzes beim Einschmelzen von Schrott o.dgl |
| DE2729983B2 (de) * | 1977-07-02 | 1981-02-12 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren zur Stahlerzeugung |
| DE3390151C2 (de) * | 1982-08-17 | 1987-06-25 | N Proizv Ob Edinenie | Verfahren zur Stahlerzeugung in einem Sauerstoffblaskonverter |
-
1985
- 1985-12-17 WO PCT/SU1985/000098 patent/WO1987003912A1/ru active Application Filing
- 1985-12-17 HU HU852763D patent/HU198967B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 BR BR8507318A patent/BR8507318A/pt unknown
- 1985-12-17 AU AU55855/86A patent/AU578820B2/en not_active Ceased
- 1985-12-17 DE DE19853590887 patent/DE3590887T1/de active Pending
- 1985-12-17 DE DE19853590887 patent/DE3590887C2/de not_active Expired
-
1987
- 1987-07-25 GB GB8717679A patent/GB2191509B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2719981B2 (de) * | 1977-05-04 | 1980-09-04 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren zur Stahlerzeugung |
| DE2729982B2 (de) * | 1977-07-02 | 1980-01-03 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren zur Schrottsatzerhöhung bei der Stahlherstellung nach dem Sauerstoffdurchblasverfahren |
| SU960270A1 (ru) * | 1981-04-10 | 1982-09-23 | Научно-производственное объединение "Тулачермет" | Способ нагрева твердой шихты в конвертере |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8717679D0 (en) | 1987-09-03 |
| HUT46079A (en) | 1988-09-28 |
| GB2191509B (en) | 1990-01-17 |
| GB2191509A (en) | 1987-12-16 |
| DE3590887C2 (de) | 1989-11-30 |
| AU5585586A (en) | 1987-07-15 |
| BR8507318A (pt) | 1988-02-09 |
| AU578820B2 (en) | 1988-11-03 |
| HU198967B (en) | 1989-12-28 |
| DE3590887T1 (ru) | 1987-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1988006190A1 (en) | Method and furnace for making iron-carbon intermediate products for steel production | |
| KR101232983B1 (ko) | Ｖ, Ｍｏ 및 Ｎｉ의 적어도 하나를 함유하는 함유물의 배소방법, 및 배소용 로터리 킬른 | |
| JPS62501053A (ja) | 毒性化合物の分解 | |
| US4572085A (en) | Coal combustion to produce clean low-sulfur exhaust gas | |
| US4008074A (en) | Method for melting sponge iron | |
| CN101558170B (zh) | 使用棕榈壳木炭的电弧炉炼钢方法 | |
| US2675307A (en) | Process for coking-calcining complete smelting charge aggregates | |
| US4304598A (en) | Method for producing steel from solid, iron containing pieces | |
| JP3410100B2 (ja) | 石油コークス供給原料のガス化方法 | |
| WO1987003912A1 (en) | Method of steel production in oxygen converter | |
| EP0453904A1 (en) | Method for disposing of run-down batteries and other waste products made toxic by the presence of heavy metals therein | |
| CZ144882A3 (en) | Process for increasing scrap charge when producing steel | |
| RU2403289C2 (ru) | Способ отделения металлического железа от оксида | |
| WO1984000780A1 (en) | Method for manufacturing steel in an oxygen converter | |
| WO1987005946A1 (en) | Wear-resistant steel and method for making it | |
| EP0209149A1 (en) | Method for melt-reducing iron ore | |
| WO2004083464A1 (fr) | Procede d'alliage direct de l'acier | |
| KR100806651B1 (ko) | 내부에서 혼합된 금속, 금속 산화물 또는 금속 수산화물로이루어지는 입자를 포함하는 슬러지의 처리 방법 및 처리장치 | |
| RU2422538C2 (ru) | Способ металлургической многоцелевой газификации твердого топлива | |
| EA004020B1 (ru) | Способ утилизации металлов | |
| CN113430332A (zh) | 一种高炉铁水增碳方法 | |
| RU2109836C1 (ru) | Шихта для получения ферросилиция | |
| WO1987003913A1 (en) | Method of steel production in oxygen converter | |
| US3157489A (en) | Method for reducing metal oxides | |
| Mizutani et al. | Application of coke oven gas to MIDREX process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT AU BR DE GB HU JP |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 1985 9091 Country of ref document: AT Date of ref document: 19870924 Kind code of ref document: A |
|
| CFP | Corrected version of a pamphlet front page |
Free format text: ABSTRACT IN RUSSIAN LANGUAGE ADDED |
|
| RET | De translation (de og part 6b) |
Ref document number: 3590887 Country of ref document: DE Date of ref document: 19871119 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 3590887 Country of ref document: DE |