WO1986004854A1 - Rasoir vibrant a lame tranchante - Google Patents

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WO1986004854A1
WO1986004854A1 PCT/FR1986/000061 FR8600061W WO8604854A1 WO 1986004854 A1 WO1986004854 A1 WO 1986004854A1 FR 8600061 W FR8600061 W FR 8600061W WO 8604854 A1 WO8604854 A1 WO 8604854A1
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blade
razor
locking
plane
support head
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PCT/FR1986/000061
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Jacques Leroux
Julia Chenard
Alain Cornut
Original Assignee
Jacques Leroux
Julia Chenard
Alain Cornut
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/38—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle with provision for reciprocating the blade by means other than rollers

Definitions

  • the invention relates to a vibrating razor with a transparent blade and more particularly a set of means intended to improve the efficiency and reliability of ra ⁇ evenings of this type currently known.
  • It also relates to a manufacturing method particularly adapted to the constitution of such a razor, so that the manufacturing cost of the razor is as low as possible.
  • the razor object of the invention, is of the type in which the blade is connected to a support by appropriate means of holding, this support itself being connected to a transverse handle at the cutting edge of the blade and which constitutes the gripping and pulling member of the razor.
  • the main concern in a vibrating razor with a sharp blade must therefore be to ensure total solidarity at least in the direction of the sharp edge of the blade, between the latter and the handle which can still be designated as the gripping member. and traction.
  • the means intended to allow the replacement of the blade holder head, are of different designs, but none is designed to oppose a slight displacement of the blade holder element under the effect of the forces of 'inertia developed on the blade or on the blade holder and which have been mentioned above; it is also necessary to see the reason in the reason in the fact that in such razors devoid of vibratory device, the question does not arise since ⁇ the forces exerted on the blade are limited to the pulling action which s 'performs in the axial direction of the handle that is to say perpendicular to the cutting edge of said blade.
  • blade will designate both the blade itself as well as the assembly of the blade and of a carrier element, dis ⁇ tincture of the "razor head", carrier element in which it could, according to certain embodiments, be anchored in a solid fashion, the said assembly thus defined being, in this case, generally removable for replacement, after wear of the blade.
  • the invention makes it possible, in particular, to eliminate the drawbacks of the state of the art which have just been stated.
  • the invention relates to a vibrating razor with a sharp blade in which the blade is connected to a support by appropriate holding means, this support itself being connected to a handle or body of razor extending trans- - versal ent at the cutting edge of the blade and which constitutes the gripping and traction member of the razor, handle which has, in an integral manner, in its part which undergoes the gripping and traction action of the user, means for fixing an electric motor whose axis of rotation co-axial to the handle, carries on its end oriented towards the blade support and in an integral manner, an eccentric counterweight which, thus driven in rotation by the axis of the motor, determines the entry into vibration of the whole of the handle and of the blade support which is thus animated by a vibratory movement of substantially circular shape in a plane perpendicular to the axis of the motor, the cutting edge of the blade remaining substantially parallel to itself even under the gripping action of the user's hand, electrical supply means being also arranged in the end of the handle opposite to the head, characterized in
  • the groups of transverse faces which thus come into close contact being at least two in number and arranged so as to obstruct, in respectively opposite directions, at relative movement of the blade head and the razor body parallel to the cutting edge of the blade.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a
  • REPLACEMENT SHEET vibrating razor with blade as it has just been defined generally consisting in constituting the razor body in two half shells intended to be joined and soli ⁇ darisés on either side of a longitudi joint plane - nal extending from the extreme upper face of the razor body on which the locking well opens and substantially in the median plane of said well, until at the opposite extreme lower part of said razor body, the two half shells being said to be "ventral” as to that which is situated on the same side as the cutting edge of the blade and “dorsal” as to the other, the set of said half shells being intended to constitute a hollow case, each of them having on its internal face of the conjugated elements coming from molding, for example in the form of strips, arranged so as to constitute by their meeting opposite, on the one hand, the transverse walls of the well of locking thus formed between the free edgesd es corresponding lamellae, the side walls of the well being constituted by similar lamellae carried by the ventral half-shell and carrying, by molding, projecting
  • FIGS. 1A, 1B are sections with cutaway and elé ⁇ partial elevations by II in FIGS. 2A, 2B, made along the joint plane of the two half shells, constituting the razor body and its extension in the blade support head, the upper part of FIG. IA being shown in dashed outline and in detail, clearly enlarged in FIG. 1B
  • FIGS. 2A, 2B are similar sections by II-II of FIGS. 1A, 1B, produced and enlarged under the same conditions as above
  • FIGS. 3, 4 and 5 are sections with partial elevations respectively by III-III, IV-IV and VV of FIG. 2,
  • FIG. 6 is an exploded view of the blade holder head
  • FIG. 7 is a theoretical schematic representation of the trajectory of a point on the blade when the gripping member is simply held between the fingers of the user and in the absence of any contact with the surface to be shaved ,
  • Figure 8 is a theoretical schematic view similar to Figure 7 of the trajectory of the same point of the blade during the shaving action.
  • FIG. 9 is a schematic elevation view of an alternative embodiment
  • FIG. 10 is a partial view on a large scale of the embodiment of FIGS. 1 to 7 as regards the mode of cooperation of the conjugate locking elements, respectively carried by the ver ⁇ rusting plate and by the lateral slats of the rusting well,
  • FIGS. 11 and 12 are the plan views of the half ventral and dorsal half of the razor body, respectively, according to another embodiment.
  • Figures 13 and 14 are sections with partial elevation - • respectively according to XIII-XIII and XIV-XIV of Figures 11 and 12, -the lower part of each of them having been torn off since its details are not part of the invention,
  • FIG. 15 is a section similar to FIGS. 13 and 14 showing, schematically and partially cut away, the initial phase of the positioning of the motor on
  • FIG. 16 is a view similar to FIG. 15 after the dorsal and ventral shells have coincided
  • FIG. 17 is a diagrammatic view of the rotary bayonet plug intended to be introduced into the lower part of the body of the razor formed in FIG. 16 and intended to maintain the electric battery (not shown) and the electrical connection between the negative pole of the engine supply battery and the corresponding contact metal strip,
  • FIGS. 18 and 19 are sections respectively by XVIII-XVIII and XIX-XIX of the ventral part of FIG. 15,
  • FIG. 20 is a similar section on a larger scale by XX- X of FIG. 15, -
  • Figure 21 is a partial elevational view schemati ⁇ that a razor body according to Figure 16, provided with its blade holder head
  • FIG. 22 a large-scale section with partial elevation of the blade holder head of FIG. 21.
  • FIGS. 1 to 8 1 designates the blade whose edge tran ⁇ edge carries * > the reference 2.
  • 3 designates the whole of a blade support head which comprises an upper cover 4 bearing, perpendicular to its lower face intended to receive the blade, a locking plate 26.
  • the support head 3 is held, in a removable manner and by means which will be described below, in close contact by its lower face 3A with the corresponding face 6A of the upper upper part 6 of the razor body 5.
  • the razor body 5 consists of two half-shells 51, 52, arranged on either side of a joint plane 50 and they are made of plastic material for the sake of lightness and ease of assembly of the constituent elements, as will be explained below.
  • the assembly of the support head 3 is also made, for the same reasons, of plastic material.
  • the razor body 5 extends perpendicular to the cutting edge 2.
  • the support head 3 carries, on its lower face 30, receiving the blade, and perpendicular to this face, the locking plate 26 which is integral therewith.
  • This plate 26 is intended to be introduced with a j.eu as reduced as possible considered tan in the direction of the cutting edge of the blade than in the direction perpendicular to the latter, in a well 31 of corresponding dimensions arranged in the part upper end 6 of the razor body 5 with which the lower face 30 of the support head 3 is intended to come into close contact with the interposition of the blade and, optionally of a cover 37 intended to mask the latter and whose other functions will be described in detail below.
  • the well 31 extends in the said upper end portion 6 longitudinally thereto, that is to say transversely to the cutting edge 2 of the blade 1.
  • the underside 30 of the cover 4 is substantially flat and has a length at least equal to that of the blade which is intended to come into contact with it.
  • Said lower face 30 of the cover 4 carries, in the middle of its length, the locking plate 26 which is
  • REPLACEMENT SHEET integral and ensures the narrow positioning and locking of the support head by its lower peripheral edge 3A on the extreme upper face 6A of the razor body 5.
  • said wafer 26 has in the vicinity of its free end 33, opposite the cover, 4 and on each of its lateral edges, respectively two notches 34 intended to cooperate with elastic locking means carrying, in the vicinity of their free ends, a boss 35 in the form of a spherical cap or in the form of a segment of sphere or cylinder intended for cooperate closely, with the corresponding notch 34.
  • Each elastic means is constituted by a strip 27 secured to the inner wall 36 of the upper part 6 of the razor body 5.
  • the lateral edges 49 of the plate 26 present at the end portion 33 of said plate a bevel shape 43 intended to facilitate the introduction of the plate 26 into the well 31 as well as the erasure of the elastic locking means 27/35 before they penetrate into their corresponding slots 34 in order to • achieve said narrow locking of the support head 3 on the upper part 6 of the razor body 5.
  • the locking elements 35 cooperate with the notches 34 by a face 34A thereof inclined towards the blade 1, so as to allow the withdrawal of the support head by simple traction exerted on the latter, traction which determines the spacing lamellae 27 by cooperation of the faces 34A of the notches 34 with the inclined faces 35A which make them opposite the locking elements 35.
  • the part 35A of the locking boss 35 subjects the inclined face 34A of the notch 34 at a force determined by the elastic pressure exerted by the lamellae 27 of which the said bosses are integral and which are formed for this purpose in the extreme upper part, of which they are integral, dumancheoucorpsde ra s oir5.
  • the lower edge ' 3A of the cover 4 then being, by definition. from its locking position, in close contact with 'the upper end face 6A of the body 5, the locking plate 26 is therefore subjected to a health compo ⁇ of said force acting in the direction opposite to the face 30 in which it is solidarity, material direction. Seed in Figure 10 by the arrow FI, this component firmly applying said lower edge 3A of the cover 4 of the support head 3. against the end face 6A. body 5.
  • the optimal angle of inclination of the face 34A of the notch 34 relative to the lateral face such as 49 of the plate 26 on which • it is formed is of the order of 30 ° to 45 °.
  • the lower face 30 of the door cover substantially in the mean plane of the plate 26, respectively at least two nipples 32 hot-swappable for the purpose of fixing the blade 1, suitably perforated at 39.40, so as to be traversed, practically without play, by said pins 32 and by the plate 26 for locking and positioning.
  • the blade 1 is covered by a cover 37 in the form of a plate of length substantially equal to that of the said blade 1 and perforated at 41, 42 in the same way as the latter, the pins 32 being of such length that 'after the blade 1 has been put in place until it comes to bear against the underside 30 of the cover 4, the locking plate 26 and the pins 32 passing through their corresponding openings respectively, the said pins protrude slightly above the cover 37 so as to allow them to be subjected to hot crushing with a view to firmly joining together with respect to each other the various censtituent elements of the support head 3 and, in particular, the firm fixing of the blade 1 with respect to these.
  • the cover 37 advantageously has the shape of a wedge, the thinner edge 44 of which is intended to be adjacent to the cutting edge 2 of the blade 1, while its longitudinal edge opposite 45 is substantially thicker so as to allow, in the intermediate longitudinal part 46, thus made thicker at the level of the studs 42, the formation of housings 47 formed in the thickness of the cover, intended to receive the extreme part of the nipples which form a thin head after hot crushing.
  • the locking plate 26 and the pins 32 are dimensioned and arranged so that, after assembly, the cutting edge 2 of the blade 1 is slightly projecting from the edges corresponding longitudinal sides of cover 4 and cover 37.
  • said support head still carries, preferably at each of its ends and parallel to the median plane of the perpendicular locking plate 26 at the cutting edge 2 of the blade, respectively two transverse extensions in the form of an ear 58, intended to cooperate closely with two housings 59 of corresponding shape formed in the side walls 60 of said upper part; this cooperation takes place both by the faces facing one another 61, 62 of said ears and by their faces 63 corresponding to the end faces 64 of said housings, the faces 63 and the end faces 64 being transverse to the median plane of the locking plate 26 and thus completing the arrangement, practically without play, of the latter in its well 31.
  • the cover 4 of the blade support head 3 has at each end of its upper part 29, a gripping boss 65 intended to facilitate the extraction of said support head from its well 31.
  • the support head 3 has, in front of the edge tran ⁇ edge of the blade 1 and a short distance from the latter, an element coming from molding and parallel to said cutting edge which forms, is opposite to that -this, a security guard 66; this safety guard is, in the example, connected to each of the ends, of which it is integral, with the cover 4 by the transverse extensions thereof which constitute the transverse holding ears 58.
  • the well 31 is, in fact.
  • REPLACEMENT SHEET consisting, on the one hand, by the planes of the faces 48, oriented towards one another, of the strips 27 constituting the locking elements; the said faces 48 thus constitute the lateral kings of the well 31 of the plate 26 which cooperate closely with the lateral faces 49 of the said plate while the internal face of each of the half-shells 51-52 carries, in an integral manner, symmetrically with respect to the mean plane of the locking plate 26, between and parallel to the lamellae 27, respectively two groups of lamellae 28A, 28.B, coming from molding, oriented towards one another and constituting, by the extreme edges -57A, 57B, of said lamellae arranged parallel to the lock plate, the transverse walls of the well 31.
  • the razor body 5 is, as has been said previously, constituted by the two half-shells 51, 52 arranged on either side of their longitudinal joint plane 50 which extends from the upper part 6 carrying the head support up to its opposite lower end portion '23 which carries the actuator button 56 and the element 56A intended to establish contact between the conductive strip 55 of one of the two contact strips 80 by which the motor 7, which will be described below, is supplied, - and the corresponding pole of the battery 82.
  • the two half-shells 51, 52 are made integral by assembly means constituted, at their part close to # the support head, by a screw 69 which crosses the bottom of a well 70 coming from molding with the half-shell 52, the said screw cooperating with a corresponding borehole 71 formed in a pillar 72 coming from molding and integral with the other half-shell 51; at their opposite part 23, the half-coquil ⁇ are made integral for example by gluing or snap-fastening by a ring 73.
  • the element ensuring the movement of the blade holder head 3 soli ⁇ daire the blade and the razor body as it was said above is constituted by an electric motor 7 fixed in REPLACEMENT the upper part of said razor body and supplied by the electric battery 82 via the contact strips 54, 55 fixed by hot crushing of the pins 83, 83A which pass through them, with the interposition of an insulating plate 84, which come , by simple elastic contact being made during assembly with the connection bars 80, make the said electrical supply to the motor 7.
  • the motor 7 has a rotor axis 12, the said rotor not being shown in the figures, but arranged in a well known manner in the stator 10.
  • the axis of rotation 12 pivots in the bearings 19, 20 and it carries, on its end oriented towards the support head, an eccentric counterweight 11 which communicates with the support head 3 carrying the blade 1 and with the razor body 5 of which it is made integral, a vibratory movement which determines each point of the blade to be made, as has been shown - on a large scale in FIG. 7, a . pseudo-circular path 8 when said member 5 is held slightly in hand by the operator without contact with the area to be shaved, the cutting edge 2 remaining substantially parallel to itself.
  • the gripping action of the user is carried out substantially at the point 5A shown in FIG. 2 substantially at the lower third of the length of the entire razor. It follows that the gripping action determines. in addition, perpendicular to the cutting edge of the blade, a movement which is exerted alternately, at each rotation cycle, in the direction of the area to be shaved or on the skin of the user then in the opposite direction, substantially in a plane 21 perpendicular to the axis 12 and which makes, with the plane 22 of the blade, an angle A which has been chosen ex Southern ⁇ mentally as between 15 ° and 35 ° and preferably substantially equal to 25 °.
  • the movement of the blade which has just been defined as to its direction perpendicular to the cutting edge 2, is in fact analyzed in a series of percussions and rapid withdrawals which, as well complete the action of pressures or rapid percussions alternating tending to favor the insertion of the cutting edge in the hair, that the relief of the rotation of the motor during the withdrawal which immediately follows this percussion action.
  • the angle of inclination B of the plane of the blade relative to the axis 12 of the rotor is complementary to the angle A and approximately between 55 ° and 75 ° and, preferably substantially around 65 °.
  • the razor body 5 has a portion 24 remote from the blade 1 and close to its end 23 opposite to said blade, which has an axis of symmetry 25, from the level of the end of the motor 7, located opposite the blade tan ⁇ say that the axis of the motor forms, with the said axis of symmetry, an obtuse angle open; in the direction (F) of the area to be shaved and between 165 ° and 145 degrees and preferably of the order of 155 °, this resulting from experimental observations.
  • the engine rotational speed that determines the frequency of movement of "the blade is advantageously between 100 and 200 cycles / second and preferably substan- ment of the order of 150 cycles / second.
  • the motor 7 is held in a housing constituted by the assembly of the ventral half-shell 51 and the golden half-shell 52.
  • the stator of this motor has a flat part 89 which cooperates, on the side of the dorsal part, with the longitudinal strips 13 integral with the latter so as to prohibit its rotation relative to a razor 5.
  • the motor rests on elements or lamellae 14 coming from molding and forming cradle.
  • the motor is held by the blades 15, 16 which cooperate with the bearing 20, while at its opposite end 68 it is held by the blades 17, 18 which cooperate with the bearing 19, all of these different strips 13 to 18 coming from molding constituting a logs ent which firmly maintains the motor 7 in all directions and which prohibits its rotation relative to aucor D sdera ⁇ itself r 5 .
  • FIG. 9 a slightly different embodiment has been shown comprising a support head with blade with two parallel and opposite cutting edges 102A, 102B, symmetrical in relation to a plane of symmetry 103 and possibly alternately usable, in a known way.
  • the ears 104 of the head have end edges 105 cooperating with the end walls 106 of the corresponding housings which extend symmetrically with respect to the plane 103, the mean plane, or of symmetry of the locking plate, (not shown, as well as its corresponding well, in the schematic drawing of FIG. 9) f being
  • REPLACEMENT SHEET confused with said plane 103 so as to allow re ⁇ turning of the head after wear of the cutting edge 102A.
  • the constitution of the head and of its locking systems is the same as that previously described in FIGS. 1 to 6.
  • Figures 11 to 20 are more especially intended for the re ⁇ present method for manufacturing the razor mentioned in the description, this manufacturing method being more particularly intended to allow rapid construction and little ⁇ expensive stage in the shaver of the assembly of its various constituent parts, the main ones of which have been referenced by increasing by 200 units, the reference figures used in Figures IA to 8 and 10 for the elements of these homologous or substantially corresponding figures of a mode of achievement to another.
  • the manufacturing process consists in forming, by molding, the two ventral half-shells 251 and dorsal 252.
  • the half-shell 251 has, for molding, on its internal face the elastic strips 227 which carry the locking bosses 235 intended to cooperate with the notches of the locking plate not shown in said figures. Said internal face also carries the lamellae 228B which are intended to constitute - by their extreme edges 257B one of the transverse walls of the locking well 231 whose other transverse wall is constituted by the extreme edges 257A of the lamellae 228A carried by the internal face of the dorsal half-shell 252.
  • the two half shells 251 and 252 are intended to be joined and secured on either side of a longitudinal joint plane 250.
  • the ventral half shell carries the protruding element 215 forming a fork 215A intended to receive the front bearing of the motor 207 while the latch-shaped locking element 218 is intended to support the rear bearing of said motor.
  • a cradle element has formed, forming an elastic clamp 214 intended to temporarily receive and immobilize the motor 207 during assembly, both by its elastic branches 214 which embrace the cylindrical part of the motor and the flat part. ⁇ the ventral 289A of said motor.
  • the locking elements of the dorsal flat part 289 consist of two housings 213 formed in the dorsal wall of the half shell 252 and which constitute, on the one hand, by their flat faces 213A formed in the extension one of the other the elements for holding the motor 207 and for preventing the rotation of its stator 210 after coincidence
  • the opposite end faces 213B of said lo ⁇ gements constitute, in the same position, immobilizing elements of the motor 207.
  • the method of manufacturing and mounting the body of the razor consists first of all in placing the motor in the ventral half-shell between the projecting element 215 and the element in shape lamella 218, the front bearing being introduced into the fork 215A while the motor body is embraced by the elastic branches 214 and thus held provisionally in place. In this position and as it appears in FIGS. 1 and 2, the bars 80 coming from the engine come elastically into contact with the lamellae 54 and 55.
  • FIG. 21 shows, in partial schematic elevation, the body of such a razor constituted by the half shells 251, 252 and which, at its upper part carries the head, support for the blade 203 formed by the cover 204 which carries the ears 258 locking and inside which is fitted the blade cover 237 fixed with the interposition of the blade not shown on the underside 230 of the cover by hot crushing of the pins coming from molding as indicated in the description of the figure 6.
  • the ears 258 of the head 203 cooperate by their faces 263 symmetrically arranged relative to the axis M of the locking plate with the end walls 264 of the corresponding housings formed at the end of the body of the razor and that, in addition, the upper faces 275 of the end part of the razor body which also form an obtuse angle between them similar to the preceding cooperate with the faces 276 of the blade cover 237 which form the same angle between them.

Landscapes

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Abstract

Rasoir du type comportant une lame logée et maintenue de façon solidaire dans une tête support, elle-même solidaire d'un corps de rasoir (5) s'étendant perpendiculairement au bord tranchant de la lame. Le rasoir est caractérisé en ce que l'ensemble solidaire ainsi constitué par la lame (1), sa tête support (3) et le corps de rasoir (5) porte, au voisinage de la tête support (3) un moteur électrique (7) portant sur son axe (12) une masselotte excentrée (11) de manière à faire accomplir à ladite tête support (3), de façon parallèle au bord tranchant (2) de la lame (1) un mouvement de faible amplitude et de fréquence élevée et en ce que la tête support (3) est pourvue d'éléments de maintien et verrouillage amovible lui assurant une ferme solidarité avec le corps de rasoir (5). L'invention permet de constituer un rasoir dans lequel le bord tranchant décrit une trajectoire sans déplacement de la lame par rapport à la tête support, ni au corps de rasoir.

Description

Rasoir vibrant à lame tranchante
L'invention concerne un rasoir vibrant à lame tran¬ chante et plus particulièrement un ensemble de moyens destinés à améliorer l'efficacité et la fiabilité des ra¬ soirs de ce type actuellement connus.
Elle concerne également un procédé de fabrication parti¬ culièrement adapté à la constitution d'un tel rasoir, de manière telle que le coût de fabrication du rasoir soit aussi faible que possible.
Il doit être précisé que le rasoir, objet de l'invention, est du type dans lequel la lame est reliée à un support par des moyens appropriés de maintien, ce support étant lui-même relié.à un manche transversal au bord tranchant de la lame et qui constitue l'organe de préhension et de traction du rasoir.
Dans le cadre de ce type de rasoir, il a déjà été proposé, en vue d'améliorer le pouvoir tranchant de la lame, d'in¬ terposer entre cette dernière et son support des moyens d'entrainement reliés à une source d'énergie convenable, ces moyens étant aménagés de manière à faire accomplir à la dite lame et dans son plan, relativement à son support, dans lequel elle peut coulisser parallèlement à son bord tranchant, un mouvement alternatif linéaire parallèlement au dit bord tranchant. Cependant, un tel dispositif sup¬ pose l'aménagement de moyens d'entrainement de la lame re- lativement complexes tandis que des moyens de guidage de la lame dans son support doivent être prévus. Un tel dis¬ positif est notamment décrit au BR. FR. 1 185 200.
Il résulte, tant de la relative complexité des moyens d'en¬ trainementdestinés à communiquer à la lame son mouvement alternatif par rapport à la tête support, que de la néces- site de l'aménagement de moyens de guidage suffisamment précis destinés à éviter les vibrations parasites et dan¬ gereuses de cette lame par rapport à son support, qu'un tel rasoir est d'un coût de fabrication élevé qui rend problé¬ matique une diffusion importante de rasoirs de ce type.
Dans le but de remédier à ces inconvénients, il a déjà été proposé de communiquer au manche du rasoir lui-même un mou- vement vibratoire parallèlement au plan de la lame par l'aménagement, de façon solidaire, dans la partie du dit manche qui subit l'action de préhension et.de traction de l'utilisateur, d'un moteur électrique dont l'axe de rota¬ tion co-axial au manche, porte sur son extrémité orientée vers le support de lame et de façon solidaire, une masse- lottte excentrée qui, ainsi entraînée en rotation par l'axe du moteur,détermine 1'entrée en vibration de 1'ensemble du manche et dû support de lame . Le mouvement vibratoire est alors de forme sensiblement circulaire dans unplanperpendicu- laire à l'axe du moteur et, théoriquement, le support entrai¬ ne dans le même mouvement vibratoire la lame qui lui est reliée.
Un tel dispositif a été décrit dans les brevets US -A- 3 611 568(ALEXANDER ET AL. ) ublié le 12 Octobre 1971, US -A- 3 636 627(TIFFIN) publié le 25 Janvier 1972 et DE -A- 2 114 709(GILLETTE) publié le 7 Octobre 1971. Ce dispositif est également décrit dans le brevet US -A- 2 054 418 (HARTMANN, née BOHM) publié le 15 Septembre 1936.
Cependant, il doit être remarqué que dans le cas des docu- me ts US -A- 3 636 627, DE -A- 2 114 709 et US -A-2 054 418 qui décrivent des rasoirs dans lesquels la lame, de type traditionnel, est positionnée sur son support par des élé¬ ments traversant des ajours aménagés dans la dite lame, il est nécessaire de réserver, entre les éléments de position- nement et les ajours qu'ils traversent, un jeu suffisant, de l'ordre de un millimètre au total de manière à faciliter la mise en place par l'utilisateur de cette lame dépourvue de toute protection et très dangereuse à manipuler en rai¬ son de l'existence de ces deux bords tranchants opposés. Or, il est clair que la vitesse de rotation du moteur électri- que tel qu'il est décrit dans chacun de ces documents, est extrêmement rapide et de l'ordre de cinquante à plusieurs centaines de cycles par seconde. A une telle vitesse de rotation, les efforts d'inertie développés sur la lame elle-même sont d'un ordre de grandeur non négligeable mal¬ gré son faible poids. Ainsi, il est rendu possible que malgré l'action de maintien ou de réglage de l'incurvation de la lame exercée sur cette dernière par le capot supérieur plus ou moins serré en direction du support de lame confor- mé de façon correspondante, soit insuffisante pour s'oppo¬ ser à tout déplacement de la dite lame par rapport aux élé¬ ments de maintien. Or, il est établi par l'expérience que l'amplitude du mouvement vibratoire défini ci-dessus, est dans la pratique d'un ordre de grandeur inférieur à celui du jeu réservé entre les éléments de maintien et les ajours qu'ils traversent.
Il est ainsi établi que , dans les dispositifs connus qui viennent d'être mentionnés, la répercussion du mouvement • vibratoire déterminée par le moteur, solidaire du manche, sur la lame elle-même, s'effectue de façon très imparfaite et le plus souvent nulle. Il en résulte que la lame n'est en fait animée soit d'aucun mouvement relatif par rap¬ port à la direction de traction exercée sur le manche par l'utilisateur, soit d'un mouvement anarchique de très fai- ble amplitude, mais néanmoins dangeureux quant aux risques de coupure de la peau.
La préoccupation principale, dans un rasoir vibrant à lame tranchante doit donc être d'assurer une solidarité totale au moins dans la direction du bord tranchant de la lame, entre celle-ci et le manche qui peut encore être désigné comme l'organe de préhension et de traction.
De plus, il faut remarquer que les trois derniers documents qui viennent d'être analysés concernent des rasoirs dans lesquels la lame amovible est totalement dépourvue de pro- tection quant au risque de coupure par ses bords tranchants au cours des manipulations de mise en place et de retrait ce qui explique que depuis plusieurs dizaines d'années, la préférence de la clientèle sfest-portée en ce qui concerne les rasoirs dépourvus de dispositif vibratoire, et de façon pratiquement exclusive, vers des rasoirs dans lesquels la lame est logée dans une tête supporten matière plastique généralement montée amovible par rapport au manche par des moyens conjugués de coulissement transversal à celui- ci. Les moyens, destinés à permettre le remplacement de la tête porte-lame, sont de différentes conceptions, mais aucun n'est conçu pour s'opposer à un léger déplacement de l'élé¬ ment porte-lame sous l'effet des efforts d'inertie déve¬ loppés sur la lame ou sur le porte-lame et qui ont été évo¬ qués ci-avant; il faut d'ailleurs en voir la raison dans la raison dans le fait que dans de tels rasoirs dépourvus de dispositif vibratoire, la question ne se pose pas puis¬ que les efforts exercés sur la lame sont limités à l'action de traction qui s'effectue dans la direction axiale du manche c'est-à-dire perpendiculairement au bord tranchant de la dite lame.
En ce qui concerne le document US -A- 3 611 568, en dehors de la constatation que le rasoir décrit comporte effecti¬ vement un dispositif vibratoire logé axialement dans le man¬ che et solidaire de celui-ci, il ne peut être fait aucun commentaire en ce qui concerne d'éventuels éléments de main¬ tien de la lame par rapport à la partie supérieure du rasoir, aucune précision n'étant donnée sur es point dans la desr cription et la lame n'apparaissant que de façon tout à fait symbolique sous la référence 4 à la figure 1. Par ailleurs, ce document ne révèle aucune précision en ce qui concerne une-éventuelle amovibilité de la partie supérieure du ra¬ soir désignée par la référence 2 pas plus qu'une éventuelle solidarité avec la partie inférieure ou manche du rasoir qui porte les moyens vibratoires. Il est d'ailleurs à re- marquer que les trois revendications accordées aux Etats- Unis sont essentiellement dirigées vers un. mode très par¬ ticulier de fixation, à l'intérieur du manche, de la batte- E REMPLACEMENT rie d'alimentation électrique du moteur.
Il doit être entendu que, dans les développements qui vont suivre et dans un souci de simplification de la terminologie, le terme " lame " désignera aussi bien la lame proprement dite que l'ensemble de la lame et d'un élément porteur, dis¬ tinct de la " tête de rasoir ", élément porteur dans lequel elle pourrait, selon certaines réalisations., être ench ssée de façon solidaire, le dit ensemble ainsi défini étant, dans ce cas, généralement amovible en vue de son remplacement, après usure de la lame.
L'invention permet, notamment, d'éliminer les inconvénients de l'état de la technique qui viennent d'être énoncés.
A cet effet, l'invention concerne un rasoir vibrant à lame tranchante dans lequel la lame est reliée à un support par des moyens appropriés de maintien, ce support étant lui- même relié à un manche ou corps de rasoir s'étendant trans- - versale ent au bord tranchant de la lame et qui constitue l'organe de préhension et de traction du rasoir, manche qui présente, de façon solidaire, dans sa partie qui subit l'action de préhension et de traction de l'utilisateur, des moyens de fixation d'un moteur électrique dont l'axe de ro¬ tation co-axial au manche, porte sur son extrémité orientée vers le support de lame et de façon solidaire, une masselot- te excentrée qui, ainsi entraînée en rotation par l'axe du •• moteur, détermine l'entrée en vibration de l'ensemble du manche et du support de lame qui est ainsi animé d'un mou¬ vement vibratoire de forme sensiblement circulaire dans un plan perpendiculaire à l'axe du moteur, le bord tranchant de la lame restant substantiellement parallèle à lui-même sous l'action de préhension de la main de l'utilisateur, des moyens d'alimentation électrique étant par ailleurs aména¬ gés dans l'extrémité du manche opposée à la tête, caractéri¬ sé en ce que le corps de rasoir réalisé en une matière plas¬ tique convenable présente dans sa partie proche de la tête porte-lame, d'une première part, des éléments de berceau MPLACEMENT venant de moulage et constituant les moyens de fixation du moteur, d'une seconde part, une partie extrême dont la. (ou les) face(s) extrême(s) orientée(s) vers la tête porte- lame est (sont) aménagée(s) pour venir en butée avec l'une au moins des faces correspondantes de celle-ci, d'une troi¬ sième part, des moyens de fixation amovible de la tête porte-lame constitués par un puits ménagé dans le corps de rasoir et débouchant sur sa (ses) dites(s). faces (s)" extrê¬ mes(s), destiné à recevoir par coulissement dans le corps de rasoir, transversalement au bord tranchant de la lame, une plaquette de verrouillage portée par la face correspon¬ dante de la tête porte-lame, des moyens conjugués de ver¬ rouillage amovible étant portés respectivement par le puits et la plaquette de verrouillage et aménagés de manière à exercer une traction sur la dite plaquette lorsque la (ou les) faces(s) correspondantes(s) de celle-ci et du corps de rasoir sont arrivées en butée mutuelle, en vue d'assurer le contact étroit des dites faces correspondantes, d'une quatrième part, en ce que des moyens conjugués d'immobili- sation ferme sont aménagés entre la lame et la tête porte- lame, et enfin, en ce que, en vue d'assurer l'immobilisa¬ tion étroite de la tête porte-lame relativement au corps de rasoir, des éléments conjugués comportant des faces transversales au plan de la lame sont constitués respecti- vement sur la tête porte-lame et sur le corps de rasoir et aménagés de manière à venir en contact étroit par les dites faces transversales correspondantes lorsque la tête porte- . lame et le corps de rasoir sont arrivés à leur position de butée mutuelle, les groupes de faces transversales qui viennent ainsi en contact étroit étant au moins au nombre de deux et aménagés de manière à faire obstacle, dans des di¬ rections respectivement inverses, au déplacement relatif de la tête porte-lame et du corps de rasoir parallèlement au bord tranchant de la lame.
L'invention concerne encore un procédé de fabrication d'un
FEUILLE DE REMPLACEMENT rasoir vibrant à lame tel qu'il vient d'être défini d'une façon générale consistant à constituer le corps de rasoir en deux demi coquilles destinées à être réunies et soli¬ darisées de part et d'autre d'un plan de joint longitudi- nal s*étendant de la face supérieure extrême du corps de rasoir sur laquelle débouche le puits de verrouillage et substantiellement dans le plan médian du dit puits, jus¬ qu'à la partie extrême inférieure opposée du dit corps de rasoir, les deux demi coquilles étant dites " ventrale " quant à celle qui est située du même côté que le bord tranchant de la lame et " dorsale " quant à 1'autre, 1'en¬ semble des dites demi coquilles étant destiné à constituer un boitier creux, chacune d'elles présentant sur sa face interne des éléments conjugués venant de moulage, par exem- pie en forme de lamelles, aménagées de manière à constituer par leur réunion en vis à vis, d'une part, les parois trans¬ versales du puits de verrouillage ainsi constitué entre les bords libresdes lamelles correspondantes, les parois latérales du puits étant constituées par des lamelles ana- logues portées par la demi coquille ventrale et portant, de moulage, des éléments en saillie se faisant vis à vis et constituant, par l'élasticité de la matière plastique constitutive des lamelles qui les portent,des éléments de verrouillage destinés à coopérer avec des encoches corres- pondantes ménagées sur les bords leur faisant vis à vis de la dite plaquette de verrouillage, d'autre part, des élé¬ ments de berceau aménagés de manière à embrasser et immo¬ biliser le moteur tant dans la direction parallèle à son axe de rotation que dans le plan transversal à ce dernier, d'une troisième part, à aménager sur la face interne de la coquille ventrale, deux lamelles métalliques isolées l'une de l'autre et s'étendant chacune par l'une de leurs extré¬ mités respectivement jusqu'au niveau de deux éléments de contact portés par le moteur sur sa- face ventrale corr.es- pondante et aménagés par leurs extrémités opposées de ma¬ nière à assurer le contact avec une pile électrique d'ali- mentation logée dans la partie extrême inférieure du corps de rasoir, d'une quatrième part, à mettre le moteur en pla¬ ce entre les éléments de berceau de la coquille ventrale de manière que les éléments de contact qu'il porte viennent au contact des extrémités correspondantes des dites lamelles mtéalliques, d'une cinquième part, à assurer la coïncidence des coquilles dorsale et ventrale, les éléments de ber¬ ceau qui sont constitués sur leurs faces internes étant aménagés de manière à assurer dans cette position le main- tien ferme du moteur, d'une sixième part, à solidariser par tous moyens appropriés les dites coquilles ventrale et dor¬ sale, notamment au niveau de leur partie correspondant aux parties extrêmes supérieure et inférieure du corps de rasoir et enfin, à procéder à la mise en place de la tête porte- lame par introduction à coulissèment de sa plaquette de ver¬ rouillage dans le puits de verrouillage jusqu'à ce que sa face orientée vers la face extrême du corps de rasoir vienne en butée contre celle-ci avec coopération des élé¬ ments de verrouillage conjugués aménagés sur la plaquette et dans le puits.
D'autre particularités apparaîtront à la lecture de la des¬ cription qui va suivre de plusieurs modes de réalisation du rasoir selon l'invention, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : les figures IA, 1B,sont des coupes avec arrachement et élé¬ vations partielles par I-I des figures 2A, 2B,faites selon le plan de joint des deux demi coquilles, constituant le corps de rasoir et son prolongement dans la tête support de lame, la partie supérieure de la figure IA étant représentée en silhouette tiretée et en détail, nettement grossie à la figure 1B, les figures 2A,2B, sont des coupes semblables par II-II des figures 1A,1B, réalisées et agrandies dans les mêmes condi¬ tions que ci-dessus, les figures 3,4 et 5 sont des coupes avec élévations par¬ tielles respectivement par III-III, IV-IV et V-V de la figure 2,
FEUILLE DE REMPLACEMENT la figure 6, est une vue éclatée de la tête porte-lame,
la figure 7, est une représentation schématique théorique de la trajectoire d'un point de la lame lorsque l'organe de préhension est simplement tenu entre les doigts de l'uti- lisateur et en l'absence de tout contact avec la surface à raser,
la figure 8, est une vue schématique théorique semblable à la figure 7 de la trajectoire du même point de la lame au cours de l'action de rasage.
la figure 9, est une vue schématique en élévation d'une variante de réalisation,
la figure.. 10 est une vue partielle et à grande échelle du mode de réalisation des figures 1 à 7 en ce qui concer¬ ne le mode de coopération des éléments de verrouillage conjugués, respectivement portés par la plaquette de ver¬ rouillage et par les lamelles latérales du puits de ver¬ rouillage,
les figuras 11 et 12 sont les vues en plan des demi coquil¬ les respectivement ventrale et dorsale du corps du rasoir, selon un autre mode de réalisation,
les figures 13 et 14 sont des coupesavec élévation partiel- • le respectivement selon XIII-XIII et XIV-XIV des figures 11 et 12, -la partie inférieure de chacune d'elles ayant été arrachée étant donné que ses détails ne font pas partie de l'invention,
la figure 15 est une coupe semblable aux figures 13 et 14 montrant, de façon schématique et avec arrachement par¬ tiel la phase initiale de la mise en place du moteur sur
FEUILLE DE REMPLACEMENT son berceau.
la figure 16 est une vue analogue à la figure 15 après mise en coïncidence des coquilles dorsale et ventrale,
la figure 17 est une vue schématique du bouchon rotatif à baïonnette destiné à être introduit dans la partie infé¬ rieure du corps du rasoir constitué à la figure 16 et des¬ tiné à assurer le maintien de la pile électrique (non re¬ présentée) et la liaison électrique entre le pôle négatif de la pile d'alimentation du moteur et la lamelle mëtalli- que de contact correspondante,
les figures 18 et 19 sont des sections respectivement par XVIII-XVIII et XIX-XIX de la partie ventrale de la figure 15,
la figure 20 est une section analogue à plus grande échel- le par XX- X de la figure 15, --
la figure 21 est une vue partielle en élévation schémati¬ que d'un corps de rasoir conforme à la figure 16, muni de sa tête porte-lame
et la figure 22, une coupe à grande échelle avec élévation partielle de la tête porte-lame de la figure 21.
Sur les figures 1 à 8, 1 désigne la lame dont le bord tran¬ chant porte *>la référence 2. 3 désigne l'ensemble d'une tête support de lame qui comporte un capot supérieur 4 portant, perpendiculairement à sa face inférieure destinée à recevoir la lame, une plaquette de verrouillage 26.
La tête support 3 est maintenue, de façon amovible et par desmoyens qui seront décrits ci-après, en contact étroit par sa face inférieure 3A avec la face correspondante 6A de la partie supérieure extrême 6 du corps de rasoir 5. L e c o r p s de r a s o i r 5 est constitué par deux demi-coquilles 51, 52, disposées de part et d'autre d'un plan de joint 50 et elles sont réalisées en matière plastique dans un souci de légèreté et de facilité d'assem- blage des éléments constitutifs, ainsi qu'il sera exposé ci-après.
A l'exception de la lame 1, l'ensemble de la tête support 3 est également réalisé,pour les mêmes raisons, en matière plastique.
Ainsi qu'il a été indiqué dans l'introduction, le corps de rasoir 5 s'étend perpendiculairement au bord tranchant 2.
En dehors du capot 4, la tête support 3 porte, sur sa face inférieure 30, recevant la lame, et perpendiculairement à cette face, la plaquette de verrouillage 26 qui en est solidaire. Cette plaquette 26 est destinée à être intro¬ duite avec un j.eu aussi réduit que possible considéré tan dans le sens du bord tranchant de la lame que dans le sens perpendiculaire à ce dernier, dans un puits 31 de dimensions correspondantes aménagé dans la partie extrême supérieure 6 du corps de rasoir 5 avec laquelle la face inférieure 30 de la tête support 3 est destinée à venir en contact étroit avec interposition de la lame et, éventuellement d'un cache 37 destiné à masquer celle-ci et dont les autres fonctions seront ci-après décrites en détail.
Le puits 31 s'étend dans la dite partie extrême supérieure 6 de façon longitudinale à celle-ci c'es-à-dire transversale¬ ment au bord tranchant 2 de la lame 1.
La face inférieure 30, du capot 4, est substantiellement plane et présente une longueur au moins égale à celle de la lame qui est destinée à venir à son contact.
La dite face inférieure 30 du capot 4 porte, au milieu de sa longueur, la plaquette de verrouillage 26 qui en est
FEUILLE DE REMPLACEMENT solidaire et assure le positionnement et le verrouillage étroits de la tête support par son bord périphérique inférieur 3A sur la face supérieure extrême 6A du corps de rasoir 5. A cet effet, la dite plaquette 26 présente au voisinage de son extrémité libre 33, opposée au capot, 4et sur chacun de ses bords latéraux, respectivement deux encoches 34 destinées à coopérer avec des moyens élastiques de verrouillage portant au voisinage de leurs extrémités libres un bossage 35 en forme de calotte sphêrique ou en forme de segment de sphère ou de cylindre destiné à coopé¬ rer, de façon étroite, avec l'encoche 34 correspondante. Chaque moyen élastique est constitué par une lamelle 27 solidaire de la paroi intérieure 36 de la partie supérieu¬ re 6 du corps de rasoir 5.
Par ailleurs, les bords latéraux 49 de la plaquette 26 pré¬ sentent à la partie extrême 33 de la dite plaquette une for¬ me en biseau 43 destinée à faciliter l'introduction de la plaquette 26 dans le puits 31 ainsi que l'effacement des moyens élastiques de verrouillage 27/35 avant qu'ils ne pé- nètrent dans leurs encoches correspondantes 34 en vue de • réaliser le dit verrouillage étroit de la tête support 3 sur la partie supérieure 6 du corps de rasoir 5.
Les éléments de verrouillage 35 coopèrent avec les encoches 34 par une face 34A de celles-ci inclinée en direction de la lame 1, de manière à permettre le retrait de la tête support par simple traction exercée sur cette dernière, traction qui détermine l'écartement des lamelles 27 par coopération des faces 34A des encoches 34 avec les faces inclinées 35A qui leur font vis-à-vis des éléments de verrouillage 35.
Ainsi qu'il apparait à plus grande échelle sur la figure 10
MENT qui représente la plaquette 25 ( représentée partiellement) dans sa position de verrouillage entre les lamelles 27 (dont une seule est représentée) , il apparaît que, en vue du dit verrouillage, le bossage 35 est aménagé sur la lamel- le 27 de manière que sa face 35A opposée à la face infé¬ rieure 30 du capot 4, vienne coopérer élastiquement et fer¬ mement avec la face 34A de l'encoche orientée de façon in¬ clinée, en direction de la lame 1 et de la ace inférieure 30 du capot, sans que, dans cette position de verrouillage, le sommet 35B du bossage de verrouillage 35 puisse venir en contact avec le fond 34B de l'encoche 34. Il en résulte que la partie 35A du bossage de verrouillage 35 soumet la face inclinée 34A de l'encoche 34 à une force déterminée par la pression élastique exercée par les lamelles 27 dont les dits bossages sont solidaires et qui sont constituées à cet effet dans la partie supérieure extrême, dont elles sont solidaires, d u m a n c h e o u c o r p s d e ra s oir5. Le bord inférieur' 3A du capot 4 étant alors, par définition . de sa position de verrouillage, en contact étroit avec' la face supérieure extrême 6A du corps 5, la plaquette de verrouillage 26 est donc soumise à une compo¬ sante de la dite force qui agit dans la direction opposée à la face 30 dont elle est solidaire, direction matériau- . sée à la figure 10 par la flèche FI, cette composante appli- quant fermement le dit bord inférieur 3A du capot 4 de la tête support 3.contre la face extrême 6A. du corps 5.
Dans la pratique, et compte tenu de la nécessité de mainte¬ nir la possibilité du retrait de la tête support 3 par une traction exercée à l'opposé de la flèche FI, l'on peut considérer que l'angle optimal d'inclinaison de la face 34A de l'encoche 34 relativement à la face latérale telle que 49 de la plaquette 26 sur laquelle •elle est ménagée est de l'Ordre de 30° à 45°.
FEUILLE DE REMPLACEMENT En outre, la face inférieure 30 du capot porte, substantiel¬ lement dans le plan moyen de la plaquette 26, respectivement au moins deux tétons 32 écrasables à chaud en vue de la fixation de la lame 1, convenablement ajourée en 39,40, de manière à être traversée, pratiquement sans jeu, par les dits tétons 32 et par la plaquette 26 de verrouillage et de posi¬ tionnement.
Enfin, la lame 1 est recouverte par un cache 37 en forme de plaque de longueur substantiellement égale à celle de la dite lame 1 et ajouré en 41, 42 de la même façon que cette der¬ nière, les tétons 32 étant de longueur telle qu'après mise en place de la lame 1 jusqu'à venir porter contre la face inférieure 30 du capot 4, la plaquette de verrouillage 26 et les tétons 32 traversant leurs ajours respectivement cor¬ respondants, les dits tétons font légèrement saillie au- dessus du cache 37 de manière à permettre de les soumettre à un écrasement à chaud en vue de solidariser fermement les uns par rapport aux autres les différents éléments censtitu- tifs de la tête support 3 et, notamment, la fixation ferme de la lame 1 par rapport à ceux-ci.
A cet effet, et en vue de faciliter l'opération, le cache 37 présente avantageusement la forme d'un coin dont le bord le plus mince 44 est destiné à être adjacent au bord tranchant 2 de la lame 1, tandis que son bord longitudinal opposé 45 est substantiellement plus épais de manière à permettre, dans la partie longitudinale intermédiaire 46, ainsi rendue plus épaisse au niveau des ajours de tétons 42, la constitution de logements 47 ménagés dans l'épaisseur du cache, destinés à recevoir la partie extrême des tétons qui forment une tête de faible épaisseur après leur écrasement à chaud.
Bien entendu, et selon une disposition classique, la pla¬ quette de verrouillage 26 et les tétons 32 sont dimensionnés et disposés de manière que, après assemblage, le bord tran- chant 2 de la lame 1 soit légèrement en saillie des bords longitudinaux correspondants du capot 4 et du cache 37.
En vue d'améliorer la solidarité de la tête support 3 avec la partie supérieure du corps de rasoir 5, la dite tête support porte encore, de préférence à chacune de ses extrë- mités et parallèlement au plan médian de la plaquette de verrouillage 26 perpendiculaire au bord tranchant 2 de la lame, respectivement deux prolongements transversaux en for¬ me d'oreilles 58, destinés à coopérer étroitement avec deux logements 59 de forme correspondante ménagés dans les parois latérales 60 de la dite partie supérieure; cette coopération s'effectue tant par les faces orientées l'une vers l'autre 61, 62 des dites oreilles que par leurs faces 63 correspondant aux faces d'extrémité 64 des dits logements, les faces 63 et les faces d'extrémité 64 étant transversalesau plan mé- dian de la plaquette de verrouillage 26 et complétant ainsi l'aménagement, pratiquement sans jeu, de cette dernière dans son puits 31.
Selon une disposition avantageuse, le capot 4 de la tête support de lame 3 présente à chacune des extrémités de sa partie supérieure 29, un bossage de préhension 65 destiné à faciliter l'extraction de la dite tête support hors de son puits 31.
Enfin, la tête support 3 présente, en avant du bord tran¬ chant de la lame 1 et à peu de distance de celle-ci, un élément venant de moulage et parallèle au dit bord tranchant qui forme, is-à-vis de celui-ci, une garde de sécurité 66; cette garde de sécurité est, dans l'exemple, reliée à cha¬ cune des extrémités, dont elle est solidaire, du capot 4 par les prolongements transversaux de celui-ci qui consti- tuent les oreilles de maintien transversal 58.
Afin de permettre un démoulage aisé, le puits 31 est, en fait.
FEUILLE DE REMPLACEMENT constitué, d'une part, par les plans des faces 48, orientées l'une vers l'autre, des lamelles 27 constituant les éléments de verrouillage; les dites faces 48 constituent ainsi les pa¬ rois latérales dû puits 31 de la plaquette 26 qui coopèrent étroitement avec les faces latérales 49 de la dite plaquette tandis que la face interne de chacune des demi-coquilles 51- 52 porte, de façon solidaire, symétriquement par rapport au plan moyen de la plaquette de verrouillage 26, entre et pa¬ rallèlement aux lamelles 27, respectivement deux groupes de lamelles 28A,28.B, venant de moulage, orientés l'un vers l'autre et constituant, par les bords extrêmes -57A,57B,desdites lamelles disposés parallèlement à la plaquette de verrouil¬ lage, les parois transversales du puits 31.
Le corps de rasoir 5 est, comme il a été dit précédemment, constitué par les deux demi-coquilles 51, 52 disposées de part et d'autre de leur plan de joint longitudinal 50 qui s'étend de la partie supérieure 6 portant la tête support jusqu'à sa partie extrême inférieure opposée' 23 qui porte le bouton cσntacteur 56 et l'élément 56A destiné à établir le contact entre la lamelle conductrice 55 de l'une des deux barrettes de contact 80 par lesquelles le moteur 7, qui sera ci-après décrit, est alimenté,- et le pôle correspondant de la pile 82.
Les deux demi-coquilles 51, 52 sont rendues solidaires par des moyens d'assemblage constitués, à leur partie voisine de# la tête support, par une vis 69 qui traverse le fond d'un puits 70 venant de moulage avec la demi-coquille 52, la dite vis coopérant avec un forage correspondant 71 ménagé dans un pilier 72 venant de moulage et solidaire de l'autre demi-coquille 51; à leur partie opposée 23, les demi-coquil¬ les sont rendues solidaires par exemple par collage ou encli- quetage par une bague 73.
L'élément assurant le mouvement de la tête porte-lame 3 soli¬ daire de la lame et du corps de rasoir comme il a été dit ci-dessus est constitué par un moteur électrique 7 fixé dans REMPLACEMENT la partie supérieure du dit corps de rasoir et alimenté par la pile électrique 82 par l'intermédiaire des lamelles de contact 54, 55 fixées par écrasement à chaud des tétons 83, 83A qui les traversent, avec interposition d'une plaquette isolante 84, quiviennent, par simple contact élastique s'effectuant au montage avec les barrettes de connexion 80, réaliser la dite alimentation électrique du moteur 7.
Le moteur 7 comporte un axe 12 de rotor, le dit rotor n'étant pas représenté sur les figures, mais aménagé de façon bien connue dans le stator 10.
L'axe de rotation 12 tourillonne dans les paliers 19, 20 et il porte, sur son extrémité orientée vers la tête support, une masselotte excentrée 11 qui communique à la tête support 3 portant la lame 1 et au corps de rasoir 5 dont elle est rendue solidaire, un mouvement vibratoire qui détermine cha¬ que point de la lame à effectuer, comme il a été représenté - à grande échelle à la figure 7, une. trajectoire pseudo-circu¬ laire 8 lorsque le dit organe 5 est tenu légèrement en main par l'opérateur sans contact avec la zone à raser, le bord tranchant 2 restant substantiellement parallèle à lui-même.
Lorsque la tête support et la lame viennent en contact avec la zone à raser et qu'une traction est effectuée sur le corps de rasoir 5 par l'utilisateur, la trajectoire des dits points de la lame, notamment de son bord tranchant 2, subit un aplatissement notable dans le sens de la traction de rasage et prend ainsi, comme il est représenté en 9 à la figure 8, une forme pseudo-elliptique, allongée dans le sens du dit bord tranchant, lui-même substantiellement perpendi¬ culaire au dit sens de traction.
L'action de préhension de l'utilisateur s'effectue sensible¬ ment au niveau du point 5A matérialisé sur la figure 2 sen¬ siblement au tiers inférieur de la longueur de l'ensemble du rasoir. Il en résulte que l'action de préhension détermine. en outre, perpendiculairement au bord tranchant de la lame, un mouvement qui s'exerce alternativement, à chaque cycle de rotation, en direction de la zone à raser ou peau de l'utilisateur puis dans la direction inverse, sensiblement dans un plan 21 perpendiculaire à l'axe 12 et qui fait, avec le plan 22 de la lame, un angle A que l'on a choisi expéri¬ mentalement comme compris entre 15° et 35° et de préférence substantiellement égal à 25°.
Le mouvement de la lame qui vient d'être défini quant à sa direction perpendiculaire au bord tranchant 2, s'analyse en fait en une série de percussions et de retraits rapides qui, complète aussi bien l'action de pressions ou percussions alternatives rapides tendant à favoriser l'enfoncement du bord tranchant dans le poil , que le soulagement de la ro- tation du moteur lors du retrait qui fait immédiatement suite à cette action de percussion.
Ainsi qu'il résulte des ënonciations précédentes, l'angle d'inclinaison B du plan de la lame par rapport à l'axe 12 du rotor est complémentaire de l'angle A et approximative- ment compris entre 55° et 75° et, de préférence substantiel¬ lement de l'ordre de 65°.
Par ailleurs, dans le mode de réalisation représenté, le corps de rasoir 5 présente une partie 24 éloignée de la lame 1 et voisine de son extrémité 23 opposée à la dite lame, qui comporte un axe de symétrie 25, à partir du niveau de l'extrémité du moteur 7, situé à l'opposé de la lame tan¬ dis que l'axe du moteur fait, avec le dit axe de symétrie, un angle obtus ouvert; en direction (F) de la zone à raser et compris entre 165° et 145 degrés et de préférence de l'ordre de 155°, ceci découlant de constatations expérimentales.
La vitesse de rotation du moteur qui détermine la fréquence du mouvement de"la lame est avantageusement comprise entre 100 et 200 cycles/secondes et de préférence, substantielle- ment de l'ordre de 150 cycles/seconde.
Ainsi qu'il apparait sur les figures 1 à 5, le moteur 7 est maintenu dans un logement constitué par l'assemblage de la demi-coquille ventrale 51 et de la demi-coquille dor- sale 52.
Le stator de ce moteur comporte une partie méplate 89 qui coopère, du côté de la partie dorsale, avec les lamelles longitudinales 13 solidaires de cette dernière de manière à interdire sa rotation relativement a u c o r p s d e rasoir 5.
Du côté de la partie ventrale, le moteur repose sur des élé¬ ments ou lamelles 14 venant de moulage et formant berceau-.
A sa partie 67 orientée en direction de la tête support 3, le moteur est maintenu par les lamelles 15, 16 qui coopèrent avec le palier 20, tandis qu'à son extrémité opposée 68 il est maintenu par- les lamelles 17, 18 qui coopèrent avec le palier 19, l'ensemble de ces différentes lamelles 13 à 18 venant de moulage constituant un logs ent qui maintient fer¬ mement le moteur 7 dans toutes les directions et qui inter- dit sa rotation par rapport a u c o r D s d e r a¬ soi r 5.
A la figure 9, il a été représenté un mode de réalisation légèrement différent comportant une tête support avec lame à deux tranchants parallèles et opposés 102A, 102B, symë- triques par rappport à un plan de symétrie 103 et éventuel¬ lement utilisables en alternance, de façon connue. Les oreilles 104 de la tête comportent des bords d'extrémité 105 coopérant avec les parois d'extrémité 106 des logements correspondants qui s'étendent symétriquement par rapport au plan 103, le plan moyen, ou de symétrie de la plaquette de verrouillage, ( non représentée, de même que son puits cor¬ respondant, sur le dessin schématique de la figure 9) f étant
FEUILLE DE REMPLACEMENT confondu avec le dit plan 103 de manière à permettre de re¬ tournement de la tête après usure du bord tranchant 102A. Pour le reste, la constitution de la tête et de ses systèmes de verrouillage est la même que celle précédemment décrite aux figures 1 à 6.
Il est à remarquer que, dans cet exemple, le fait que les bords d'extrémité 105 des oreilles 104 de la tête support qui coopèrent étroitement avec les parois d'extrémité divergen¬ tes 106 des logements correspondants s'étendent avec les dites parois 106 symétriquement par rapport au plan de symé¬ trie de la plaquette de verrouillage en formant entre -π-- un certain angle, inférieur à 180°, réalise en raison de la traction exercée en direction du corps de rasoir dans le plan 103 par les éléments de verrouillage de la plaquette, une immobilisation très efficace de la tête support, transver¬ salement au bord tranchant alors en utilisation dans les logements angulaires également symétriques constitués par les.'dites parois d'extrémité 106, immobilisation qui complè¬ te la sécurité du dispositif en rendant impossible tout mou- vement anarchique et dangereux de la lame relativement au corps de rasoir.
Les figures 11 à 20 sont plus spécialement destinées à re¬ présenter le procédé de fabrication du rasoir mentionné dans la description, ce procédé de fabrication étant plus spé- cialement destiné à permettre une construction rapide et peuι onéreuse du rasoir au stade de l'assemblage de ses diverses pièces constitutives dont les principales ont été réfé¬ rencées en augmentant de 200 unités, les chiffres de réfé¬ rences utilisés dans les figures IA à 8 et 10 pour les éléments de ces figures homologues ou sensiblement correspondants d'un mode de réalisation à l'autre.
FEUILLE DE REMPLACEMENT ISA/EP Aux dites figures 11 à 20, le procédé de fabrication consis¬ te à constituer, par moulage, les deux demi coquilles ventrale 251 et dorsale 252.
La demi coquille 251 présente, de moulage, sur sa face in- terne les lamelles élastiques 227 qui portent les bossages de verrouillage 235 destinés à coopérer avec les encoches de la plaquette de verrouillage non représentée aux dites figures. La dite face interne porte également les lamelles 228B qui sont destinées à constituer- par leurs bords extrë- mes 257B l'une des parois transversales du puits de verrouil¬ lage 231 dont l'autre paroi transversale est constituée par les bords extrêmes 257A des lamelles 228A portées par la face interne de la demi coquille dorsale 252.
Les deux demi coquilles 251 et 252 sont destinées à être réunies et solidarisées de part et d'autre d'un plan de joint longitudinal 250. La demi coquille ventrale porte l' élément en saillie 215 formant une fourchette 215A destinée à recevoir le palier avant du moteur 207 tandis que l'élément de verrouillage en forme de lamelle 218 est destiné à supporter le palier arrière du dit moteur.
Entre ces deux éléments, il a été constitué un élément de berceau formant pince élastique 214 destinée à recevoir et immobiliser provisoirement le moteur 207 au cours du montage, tant par ses branches élastiques 214 qui embras¬ sent la partie cylindrique du moteur que la partie mépla¬ te ventrale 289A du dit moteur.
Sur la coquille dorsale, les éléments de verrouillage de la partie méplate dorsale 289 sont constitués par deux lo- gements 213 ménagés dans la paroi dorsale de la demi coquille 252 et qui constituent d'une part,par leurs faces planes 213A ménagées dans le prolongement l'une de l'autre les éléments de maintien du moteur 207 et d 'interdiction à la rotation de son stator 210 après mise en coïncidence
ENT des deux demi coquilles dans la position de la figure 16. Par ailleurs, les faces extrêmes opposées 213B des dits lo¬ gements constituent, dans la même position, des éléments d'immobilisation du moteur 207.
Les éléments de liaison du moteur avec la pile électrique d'alimentation n'ont pas été représentés sur les figures 11 à 20 et il suffira de se reporter aux figures 1 et 2 où les barrettes de contact issues du moteur portent la réfé¬ rence 80 et viennent assurer la liaison électrique par simple contact élastique avec les lames métalliques 54, 55 res¬ pectivement reliées aux pôles positif et négatif de la pile électrique par 1'intermédiaire d'un bouchon de contact tel que 56A qui n'a été représenté que de façon très schéma¬ tique à la figure 17 où il porte la référence 256A et où l'on remarque les éléments de contact à ressort 256B des¬ tinés avenir porter sur la lame métallique correspondante telle que la lame 55 ( figure 2) et établir le circuit avec le pôle négatif de la pile électrique telle que 82 par• l'intermédiaire de la liaison électrique 256C représentée schématiquement en traits mixtes et le plot de contact 256D. Comme il a été défini dans l'introduction, le procédé de fabrication et de montage du corps du rasoir consiste en premier lieu, à disposer le moteur dans la demi coquille ventrale entre l'élément en saillie 215 et l'élément en for- me de lamelle 218, le palier avant étant introduit dans la fourchette 215A tandis que le corps du moteur est embrassé par les branches élastiques 214 et maintenu ainsi provisoi¬ rement en place. Dans cette position et ainsi qu'il appa¬ raît aux figures 1 et 2, les barrettes 80 issues du moteur viennent élastiquement en contact avec les lamelles 54 et 55.
Il suffit alors de réunir les demi coquilles dorsale et ventrale 252, 251,'selon leur plan de joint, la partie méplate dorsale 289 venant s'encastrer dans les logements 213, puis de mettre en place, d'une part, sur l'extrémité
FEUILLE DE REMPLACEMENT inférieure du corps de rasoir la bague d'assemblage 273 par encliquetage de ses tétons 273 A dans les logements 273B ménagés à cet effet sur chacune des demi coquilles, puis de mettre en place la vis d'assemblage telle que re- présentée en 69 aux figures 1 et 2 dans le puits 270 des¬ tiné à la recevoir et à effectuer le vissage dans le forage 271 du pilier 272 et enfin, d'introduire, par coulissement longitudinal, la plaquette de verrouillage de la tête porte- lame tel que représenté en 226 sur la figure 22.
La figure 21 représente, en élévation schématique partielle, le corps d'un tel rasoir constitué par les demi coquilles 251, 252 et qui, à sa partie supérieure porte la tête sup¬ port de lame 203 constituée par le capot 204 qui porte les oreilles de verrouillage 258 et à l'intérieur duquel est aménagé le cache de lame 237 fixé avec interposition de la lame non représentée sur la face inférieure 230 du capot par écrasement à chaud des tétons venus de moulage comme il est indiqué à la description de la figure 6.
Il est à remarquer que dans ce mode de réalisation qui correspond à celui des figures 11 à 20, les oreilles 258 de la tête 203 coopèrent par leurs faces 263 symétrique¬ ment disposées par rapport à l'axe M de la plaquette de verrouillage avec les parois d'extrémités 264 des loge¬ ments correspondants ménagés à l'extrémité du corps du rasoir et que de plus les faces supérieures 275 de la par¬ tie extrême du corps de rasoir qui font également entre elles un angle obtus semblable au précédent coopèrent avec les faces 276 du cache de lame 237 qui font le même angle entre elles.
II est clair que le verrouillage ainsi réalisé par coopé¬ ration des faces 263 et 264 d'une part et 275, 276 d'autre part rend impossible tout déplacement de la tête porte- lame transversalement au bord tranchant, en raison de l'ac¬ tion de traction exercée sur la tête par les éléments conjugués de verrouillage de la plaquette de verrouillage.

Claims

Revendications
1. Rasoir vibrant à lame tranchante dans lequel la lame est reliée à un support par des moyens appropriés de main¬ tien, ce support étant lui-même relié à un manche ou corps de rasoir s'étendant transversalement au bord tranchant de la lame et qui constitue l'organe de préhension et de trac¬ tion du rasoir, manche qui présente, de façon solidaire, dans sa partie qui subit l'action de préhension et de trac¬ tion de l'utilisateur, des moyens de fixation d'un moteur électrique dont l'axe de rotation co-axial au manche, por- te sur son extrémité orientée vers le support de lame et de façon solidaire, une masselotte excentrée qui, ainsi entraînée en rotation par l'axe du moteur, détermine l'en¬ trée en vibration de l'ensemble du manche et du support de lame qui est ainsi animé d'un mouvement vibratoire de for- me sensiblement circulaire dans un plan perpendiculaire à l'axe du moteur, le bord tranchant de la lame restant subs¬ tantiellement parallèle à lui-même sous l'action de préhen¬ sion de la main de l'utilisateur, des moyens d'alimentation électrique étant par ailleurs aménagés dans l'extrémité du manche opposé à la tête, caractérisé en ce que le corps de rasoir (5) , réalisé en une matière plastique convenable, présente dans sa partie (6) proche de la tête porte-lame (3) , d'une première part, des éléments de berceau (13-18) venant de moulage et constituant les moyens de fixation du moteur (7) , d'une seconde part, une partie extrême (6) dont la (ou les ) face(s) extrême(s) (6A, 64) orientée(s) vers la tête porte-lame (3) est (sont) aménagée(s) pour venir *en butée avec l'une au moins des faces correspondantes (3A, 63) de celle-ci, d'une troisième part, des moyens de fixa- tion amovible de la tête porte-lame (3) constitués par un puits (31) ménagé dans le corps de rasoir (5) et débouchant sur sa (ses)dite(s) face(s) extrême(s) (6A) destiné à rece¬ voir par coulissement dans le corps (5) de rasoir, trans¬ versalement au bord tranchant (2) de la lame (1) , une pla- quette de verrouillage (26) portée par la face correspon- dante (30) de la tête porte-lame (3) , des moyens conjugués de. verrouillage amovible (35,34) étant portés respective¬ ment par le puits (31) et la plaquette de verrouillage (26) et aménagés de manière à exercer une traction sur la dite plaquette lorsque la (ou les) face (s) correspondante(s) (3 ,6A)de la tête (3) et du corps de rasoir (5) sont arrivées en butée mutuelle, en vue d'assurer le contact étroit des dites faces correspondantes, d'une quatrième part, en ce que des moyens conjugués d'immobilisation ferme (32,37,40, 42) sont aménagés entre la lame (1) et la tête porte-lame (3) , et enfin en ce que, en vue d'assurer l'immobilisation étroite de la tête porte-lame (3) relativement au corps de rasoir (5) , des éléments conjugués (58,59) comportant des faces (59A, 59B et 61, 62) transversales au plan de la lame (1) sont constitués respectivement sur la tête porte- lame (3) et sur le corps de rasoir (5) et aménagés de maniè¬ re à venir en contact étroit par les dites faces transver¬ sales correspondantes (59A, 59B et 61, 62) lorsque la tête porte-lame (3) et le corps de rasoir (5) sont arrivés à leur position de butée mutuelle, les groupes de faces transver¬ sales qui viennent ainsi en contact étroit étant au moins au nombre de deux et aménagés de manière à faire obstacle, dans des directions respectivement inverses, au déplacement relatif de la tête porte-lame (3) et du corps de rasoir (5) parallèlement au bord tranchant (2) de la lame (1) .
2. Rasoir selon la revendicarion 1, caractérisé en ce que le moteur est ménagé de manière que la trajectoire (8,9) décrite par chaque point du bord tranchant (2) de la lame
(1) soit contenue dans un plan (21) incliné par rapport au plan (22) de la dite lame (1) , parallèleà son bord tranchant
(2) et s'étendant, par rapport à l'extrémité (23) opposée du corps de rasoir (5) , au dessus du plan (22) de la dite lame en direction de la zone à raser.
3. Rasoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que -2,_7,
l'angle d'inclinaison (A) du plan (22) de la lame (1) , par rapport au plan (21) de la trajectoire décrite par chaque point de son bord tranchant (2) , soit approximativement com¬ pris entre 15° et 35° et, de préférence, substantiellement de l'ordre de 25°.
4. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'axe(12) du rotor est incliné, par rapport au plan de la lame, d'un angle B, approximativement compris entre 55 degrés et 75 degrés et, de préférence substantiellement de l'ordre de 65 degrés.
5. Rasoir selon l'une des revendications 1 1 4, caractérisé en ce que la partie (24) d u c o r p s d e r a¬ s o i r (5) éloignée de la lame (1) et voisine de son extrémité (23) opposée à celle-ci, comporte un axe de symé¬ trie (25) à partir du niveau de l'extrémité du moteur (7) située à l'opposé de la lame et en ce que l'axe du moteur fait, avec,le dit axe de symétrie, un angle obtus ouvert- en direction (F) de la zone à raser, compris entre 165 et 145 degrés et de préférence, substantiellement de l'ordre de 155 degrés.
6. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe (7) de génération de mouvement est a é- nagêde manière telle que la fréquence du mouvement de la lame (1) soit approximativement comprise entre 100 et 200 périodes par seconde et de préférence 'substantiellement de l'ordre de 150 périodes par seconde.
7. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la tête support (3) de la lame est constituée : d'une première part, par un capot (4) en matière plastique formant la partie supérieure de la dite tête support, le dit capot (4) présentant une face extérieure supérieure (29) s'étendant dans le sens de la longueur de la lame (1) et une face inférieure (30) substantiellement plane.
FEUILLE DE REMPLACEMENT de longueur au moins égale à celle de cette dernière sur laquelle sont aménagés, venant de moulage :
- au milieu de sa longueur une plaquette (26) de verrouil¬ lage et de positionnement de la tête support s'étendant perpendiculairement à la dite face inférieure (30) du capot (4) et destiné à pénétrer avec un jeu aussi réduit que possible ( considéré tant dans le sens du bord tran¬ chant de la lame que dans le sens perpendiculaire à ce dernier, et compte-tenu de la possibilité de l'introduc- tion de la plaquette de verrouillage) dans un puits (31) de dimensions correspondantes aménagé dans l'extrémité ou partie supérieure (6) de l'organe de préhension et de traction (5) avec laquellela face inférieure (30) de la tête support (3) est destinée à venir en contact étroit. - de part et d'autre de la dite plaquette (26) et au voi¬ sinage de son plan moyen, respectivement au moins deux tétons (32) ëcrasables à chaud à leur extrémité libre.
- la dite plaquette (26)" de verrouillage et de positionne¬ ment de la têt support (3) présentant, au voisinage de son extrémité libre (33) opposée au capot (4) , sur cha¬ cun de ses bords latéraux, respectivement deux encoches (34) destinées chacune à coopérer avec un moyen élasti¬ que de verrouillage correspondant (27/35) , solidaire de la paroi intérieure (36) de la partie supérieure (6) du corps de rasoir (5) .
- d'une seconde part, par la lame (1>... elle-même, convena- _ blement ajourée de manière à être traversée, pratique¬ ment sans jeu au moins par les tétons (32) ëcrasables à chaud ci-dessus mentionnés, et éventuellement par la plaquette (26) de verrouillage et de positionnement,
- d'une troisième part, par un cache (37) en forme de pla¬ que, de longueur substantiellement égale à celle de la lame (1) et ajouré de la même façon que cette dernière,
FEUILLE DE REMPLACEMENT les tétons (32) étant de longueur telle qu'après mise en place de la lame (1) jusqu'à venir porter contre la face inférieure (30) du capot (4) , la plaquette de verrouilla¬ ge (26) et les tétons (32) traversant les ajours corres- pondants, respectivement (39, 40) et (41, 42) et, égale¬ ment, de la même manière, après mise en place du cache ajouré jusqu'à venir porter contre la lame (1) , les dits tétons (32) font légèrement saillie au-dessus de ce der¬ nier et peuvent subir un écrasement à chaud en vue de solidariser fermement les différents éléments constitu¬ tifs de la tête support (3) de la lame,
- les bords latéraux (38) de la partie extrême (33) de la dite plaquette 26 présentant une forme en biseau (43) de manière à faciliter l'introduction de la pla- quette (26) dans le puits (31) et l'effacement des moyens élastiques de verrouillage (27) , 35) avant qu'ils ne pénètrent dans leurs encoches correspondantes (34) en vue de réaliser le dit verrouillage de la tête support (3) sur la dite 'partie supérieure (6) du corps de rasoir -(5) .
8. Rasoir selon la revendication 7, caractérisé en ce que le cache (37) , présente la forme d'un coin dont l'un des bords longitudinaux (44) est substantiellement plus épais que son bord longitudinal opposé (45) , de manière à per- mettre, dans la partie longitudinale intermédiaire (46) , la constitution, au niveau des ajours de tétons (42), de loge-.,, ments (47) destinés à recevoir la partie extrême des tétons (32) après écrasement à chaud.
9. Rasoir selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens élastiques de verrouillage sont constitués par deux lamelles (27) de plan perpendiculaire à la face interne (36) de la partie supérieure d u c o r p s d e rasoir (5), les dites lamelles :
FEUILLE DE REMPLACEMENT - constituant par leurs faces (48) orientées l'une vers l'autre, les parois latérales du puits de la plaquette de verrouillage (26) qui coopèrent avec les bords laté¬ raux (49) de la dite plaquette,
- portant chacune au moins un élément de verrouillage(35) dont elles assurent, par leur élasticité propre qu'elles présentent au niveau de leurs bords extrêmes inférieurs libres, la coopération avec les encoches de verrouillage (34) de forme correspondante, aménagées au voisinage de la partie extrême de la plaquette (26) ,
- les éléments de verrouillage (35) étant constitués par des bossages venant de moulage portés par les dites lamelles (27) et présentant, en direction de la lame (1) et par rapport aux encoches (34) correspondantes, une faible inclinaison de nature à permettre le re¬ trait de la tête support par simple traction exer ée sur cette dernière par les extrémités de son capot(4) .
10. Rasoir selon la revendication 9, caractérisé en ce que les éléments de verrouillage ou bossages (35) sont aménagés sur les lamelles(27)de manière que leurs faces (35A)opposées à la face inférieure(30)du capot(4) , iennent coopérer élastique- ment et fermement avec les faces(34A)des encoches corres¬ pondantes de façon inclinée, en direction de la lame (1) et de la face inférieure(30) du capot, sans que dans cette position de verrouillage, pour laquelle le bord périphérique inférieur (3A) du capot (4) est en contact avec la face ex¬ trême supérieure "(6A). du corps (5) , les sommets (35B) des bossages de verrouillage (35) puissent venir en contact avec le fond (34B) de l'encoche (34) . Il en résulte que la partie (35A) du bossage de verrouillage(35) soumet la face incli¬ née (34A) de l'encoche (34) à une force déterminée par la pression élastique exercée par les lamelles (27) dont les dits bossages sont solidaires et qui sont constituées à cet effet dans la partie supérieure extrême, dont elles sont solidaires , du manche ou d u c o r p s d e r a s o i r
FEUILLE DE REMPLACEMENT (5) . Le Bord inférieur (3A) du capot (4) étant alors, par définition de sa position de verrouillage, en contact étroit avec la face supérieure extrême (6A) du corps (5) , la pla¬ quette de verrouillage(26)est donc soumise à une composante de la dite force qui agit dans la direction opposée à la face
(30) dont elle est solidaire, direction matérialisée à la figure 10 par la flèche (F) , cette composante appliquant fermement le dit bord inférieur(3A) du capot- (4) de la tête support (3) contre la face extrême (6A) du corps de rasoir(5).
11. Rasoir selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'angle optimal d'inclinaison de la face (34A) de l'encoche de verrouillage (34) relativement à la face latérale telle que (49) de la plaquette (26) sur laquelle elle est ménagée, est de l'ordre de 30° à 45°.
12. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 11, caracté¬ risé en ce que l e c o r p s . d e r a s o i r ( 5 ) est constitué, de part et d'autre d'un plan de joint longi¬ tudinal (50) s'étendant de sa partie supérieure (6) portant la tête support à sa partie extrême inférieure opposée à celle-ci, par deux demi coquilles dites " ventrale " quant à celle (51) qui est située du même côté que le bord tran¬ chant (2) de la lame, et " dorsale " quant à l'autre coquille (52) , l'ensemble des dites coquilles constituant un boitier creux destiné à recevoir, d'une part, l'extrémité libre de la plaquette de verrouillage (26) de la tête support (3) , d'autre part, le moteur (7) et la masselotte excentrée (11) et enfin les organes d'alimentation (82) et de connexion (54, 55, 56) de ce dernier.
13. Rasoir selon la revendication 12, caractérisé en ce que chacune des demi coquilles (52,52) porte, entre et prallèle- ment aux plans des faces (48) orientées l'une vers l'autre, des lamelles (27) constituant les parois latérales du puits
(31) de la plaquette de verrouillage (26) et, de façon
FEUILLE DE REMPLACEMENT symétrique par rapport au plan médian de celle-ci perpen¬ diculaire au bord tranchant (2) de la lame (1) , deux grou¬ pes de lamelles (28A, 28B) , venant de moulage, orientés l'un vers l'autre, dont les bords extrêmes (57A, 57B) parallèles à la dite plaquette de verrouillage constituent les éléments de paroi du puits (31) complémentaires des dites lamelles (27) et constituant les parois transversa¬ les du puits, de manière à réaliser celui-ci.
14. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 13, caractê- risé en ce que la tête support (3) de la lame (1) porte à chacune de ses extrémités et parallèlement au plan médian de la plaquette de verrouillage (26) perpendiculaire au bord tranchant (2) de la lame, respectivement deux prolongements transversaux en forme d'oreilles (58) destinés à coopérer étroitement avec deux logements (59) de forme correspondante ménagés dans les parois latérales (60 ) de la partie supé¬ rieure d u c o r p s d e r a s o i r (5) , tant par les faces orientées l'une vers l'autre (61, 62 des oreilles (58) et les faces (59A, 59B) des logements (59) et que par leurs bords (63) correspondant aux parois d'extrémité (64) des dits logement (59) , transversales au dit plan médian, en vue de compléter l'action de positionnement de la tête support (3) résultant de l'aménagement de la plaquette de verrouil¬ lage (26) dans son puits (31) .
15. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 14, carac- • • térisé en ce que le capot (4) de la tête support de lame (3) présente à sa partie supérieure et à chacune de ses extrémités un bossage de préhension (65) destiné à faciliter l'extraction de la dite tête support.
16. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 15, carac¬ térisé en ce que la tête support de lame (3) présente en avant du bord tranchant de la lame (1) et à peu de distance de celle-ci, un élément venant de moulage parallèle au dit
FEUILLE DE REMPLACEMENT bord et formant garde de sécurité { 66) relié à chacune de ses extrémités au capot (4) par les prolongements trans¬ versaux de celui-ci formant oreilles de maintien transver¬ sal (58).
17. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 16, carac¬ térisé en ce que le stator (10) du moteur électrique (7) comporte au moins une partie méplate (89) destinée à coopé¬ rer avec une pluralité d'éléments tels que des lamelles (13, 14) des bords extrêmes de forme correspondante consti- tuées sur la face interne de l'une au moins des demi coquil¬ les (51 et/ou 52) en vue d'interdire la rotation relative du dit stator (10) par rapport a u c o r p s d e r a s δ i r (5) et, quant aux lamelles (14) de -plan trans¬ versal à l'axe (12) du moteur, à lui constituer un berceau de" positionnement du dit stator au cours de l'opération correspondante de mise en place du moteur, dans la demi coquille.
18. Rasoir selon la revendication 17, caractérisé en ce que chaque demi coquille (51,52) comporte une pluralité de lamelles (15, 16 et 17,18) de maintien du stator (10) dans le sens longitudinal coopérant sensiblement avec sa partie extrême (67) orientée vers la tête support (3) pour les lamelles (15,16) et avec sa partie extrême opposée (68) pour les lamelles (17 et 18) , de manière à constituer, pour le dit stator, en coopération avec les lamelles (13 et 14) , un- logement de maintien longitudinal après l'assemblage final des demi coquilles.
19. Rasoir selon l'une des revendications 1 à 18, carac¬ térisé en ce que les moyens d'assemblage des demi-coquilles (51 et 52) sont constituées d'une part, entre le puits (31) et la masselotte excentrée (11) , par une vis (69) traversant
FEUILLE DE REMPLACEMENT le fond d'un puits (70) venant de moulage avec la demi coquille dorsale (52) , la dite vis (69) coopérant avec un forage correspondant (71) ménagé dans un pilier (72) venant de moulage avec la demi coquille ventrale (51) , et d'autre part, à l'extrémité opposée (23) , par une bague (73) encer¬ clant étroitement les extrémités correspondantes des demi coquilles auxquelles elle est solidarisée par collage ou encliquetage.
20. Rasoir, selon l'une des revendications 1 à 19, dans lequel la lame comporte dans son plan, de façon connue, deux bords tranchants (102A, 102B) de direction parallèle, oppo¬ sés, de part et d'autre la surface de la dite lame, par rap¬ port à un plan de symétrie (103) , caractérisé en ce que, d'une première part, le plan moyen ou de symétrie de la pla- quette de verrouillage est confondu avec le dit plan de symé¬ trie (103) des dits bords tranchants (102A, 102B) perpendicu¬ lairement au plan de la lame, le puits de verrouillage étant • aménagé de façon correspondante, d'une seconde part, que les bords d'extrémités (105) des oreilles (104) s'étendent de façon symétrique et selon un angle inférieur à 180° de part et d'autre du dit plan moyen de symétrie (103) , les bords des parois d'extrémité correspondantes (106) des logements qui coopèrent étroitement avec les dites oreilles (104) étant aménagés de façon correspondante, de manière à permettre : - soit, après usure de l'un des tranchants de la lame, le retrait de la tête support, son retournement à 180° et son insertion dans le puits de cette nouvelle orienta¬ tion en vue d'un usage effectué comme précédemment de façon unidirectionnelle, - soit, en l'absence de toute notion d'usure de l'un des tranchants de la lame, la possibilité d'un rasage effectué alternativement dans l'une ou l'autre des deux directions perpendiculaires aux deux bords tranchants (102A, 102b) respectifs. et à assurer également, sous l'effet de la traction exercée en direction du corps de rasoir, une immobilisa¬ tion efficace de la tête support transversalement au bord tranchant de la lame.
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