WO1985005675A1 - Vehicle for evaluating properties of road surfaces - Google Patents

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WO1985005675A1
WO1985005675A1 PCT/JP1985/000319 JP8500319W WO8505675A1 WO 1985005675 A1 WO1985005675 A1 WO 1985005675A1 JP 8500319 W JP8500319 W JP 8500319W WO 8505675 A1 WO8505675 A1 WO 8505675A1
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WO
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road surface
measurement
vehicle
measuring
point
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PCT/JP1985/000319
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English (en)
French (fr)
Inventor
Shoutaro Kato
Tatsuhide Nakane
Tetsuo Ogiwara
Original Assignee
Kokusai Kogyo Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kokusai Kogyo Co., Ltd. filed Critical Kokusai Kogyo Co., Ltd.
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/01Devices or auxiliary means for setting-out or checking the configuration of new surfacing, e.g. templates, screed or reference line supports; Applications of apparatus for measuring, indicating, or recording the surface configuration of existing surfacing, e.g. profilographs
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B11/25Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object

Definitions

  • the present invention relates to a controlled vehicle device equipped with various measuring devices for establishing road surface properties and a device for processing the measured data, and particularly relates to cracks on road surfaces, rutting (formed by wheels of automobiles).
  • the present invention relates to a road surface texture conversion vehicle device capable of automatically measuring a cross-sectional shape (a profile in a longitudinal direction) and a cross-sectional shape (a profile in a longitudinal direction) by one run of the measurement vehicle.
  • measuring vehicles equipped with a measuring device for translating road surface properties are already known, and these measuring vehicles have means for automatically measuring cracks and rutting of the road surface.
  • the measurement is performed from a vehicle traveling on a stationary road surface, the validity of the measurement is questionable, and there is no fixed principle that can respond to automation for longitudinal profiles.
  • the technology has solely relied on actual measurement work by human power. In any case, there is no technology for reliably and accurately measuring each of the above-mentioned road surface properties by one measurement vehicle travel. That is, to explain these problems in detail below,
  • a device for projecting a fan-shaped expanded screen beam light as a means of rutting a road surface, and a belt-like or linear shape appearing on the road surface by the projector A device that captures the image of a moving line is mounted on a traveling vehicle, and the emission line that appears on the road surface has an exposure time that corresponds to the traveling speed by the light-section method.
  • the cross-sectional profile of each survey line is measured by taking a picture instantaneously through the shutter mechanism to perform the processing, and the measured data is binarized and processed. (Japanese Patent No. 57-80510).
  • the illuminated light on the road surface is increased by using a shutter function or the like built into the image pickup device or the light projector, and the exposure is performed for a short time. Recognizing a relatively moving road surface as viewed from the salient system mounted on the traveling vehicle as a simulated still screen, an uneven profile at any crossing position on the road surface is obtained. Since it is a deliberate extraction, if the relative speed between the system to be established (vehicles) and the system to be measured (road surface) increases like a highway, it is inversely proportional to the relative speed. The exposure time must be extremely short, resulting in a brightness X exposure. The exposure amount specified by the time is small, and the image detection of the bright line appearing on the road surface is not possible. It is annoying to touch.
  • the road-to-surface movement width at which shooting blur can be substantially ignored, is 10 cm
  • shadow blur is substantially ignored when the relative speed between the constant system and the fixed system is 10 m / s (approximately 40 ka).
  • the upper limit of the exposure time that can be achieved is 1/100 second.Therefore, in order to run the liquor car at 80 per hour on a highway, the exposure time must be reduced to about 1/200 second. In order to keep the amount of received light within an extremely short exposure time as short as possible, and to maintain the specified maximum measured traveling speed and the maximum number of lines per unit length, the light source must be strong.
  • the ridge between the intensity of the light source and the exposure time is adjusted to increase or decrease the relative speed between the measurement system and the measurement system. It is technically difficult to keep constant automatically in response.
  • the traversal profile ⁇ is a very local and individual sample of the many profiles that can be extracted near the traversal location.
  • the measurement method is to determine the longitudinal unevenness ⁇ dt of the reference surface Ho connecting the grounding surface of the wheels 51, 52 and evaluate the value based on the standard deviation.
  • the distance between the measurement start point a1 and the first measurement point b1 was set along with the 3'fi fixed values of ha, lib, and hc from the road to the road surface.
  • the road surface elevations Ya and Yb at two points are obtained, and the elevation Yc at the second drop point is calculated from the elevations Ya and Yb at the two points and the three established values of the distance between the roads ha, hb and he at the three points above.
  • the road surface to be measured is not horizontal but always has a slope
  • the above-mentioned fixed bit on the horizontal reference line is slightly changed. Therefore, it is impossible to determine the horizontal separation between the measurement points even by using the above-mentioned establishing method.In any case, it is difficult to determine the horizontal deviation from the accuracy, and as a result, automation is required. Is not suitable.
  • the gist of the present invention is that, in view of the drawbacks of the conventional technology and the current state of overcrowding and high-speed road traffic, cracks, rutting, and longitudinal profiles on the road surface are all caused by one run of the measuring vehicle.
  • the measurement of the three characteristic values can be performed with a single traveling speed / separometer while being able to more automatically and reliably determine the values.
  • An object of the present invention is to provide a road surface property measurement vehicle device that can perform S control and output consistent salivation data.
  • Kishi is a CCD camera in which a matrix-like charge distribution is formed on the image plane by the incident light, and a predetermined angle with respect to the optical axis of the (; CD camera).
  • a rut setting means consisting of a laser oscillator that irradiates a laser beam expanded in a fan shape in the direction in which it is formed, and a film camera and a light beam of the film camera arranged so that they can be photographed vertically.
  • a means for irradiating the road surface at a predetermined angle with respect to the road surface is provided at the rear and front portions of the vehicle, respectively, while a vehicle that maintains a parallel relationship with the road surface.
  • A longitudinal shape consisting of three optical displacement meters arranged in series and at equal intervals along the running direction on a base.
  • ⁇ ⁇ A measuring vehicle device equipped with a measuring means, and Means, cracks, determination means, and new vertical shape » It is possible to output consistent measurement data by performing measurement control on the basis of the signals from the line speed / combination meter, respectively.
  • the rutting means is a matrix-like charge distribution obtained by integrating and exposing for a fixed time according to a signal from a traveling speed / meter and taking an image. By scanning along the vertical axis, a cross-sectional profile indicating the beak value of the amount of exposure can be extracted for each scanning line.
  • SI standard bit (£ ⁇ ) commonly used for the evaluation of the test pieces they are arranged at equal intervals, and a set of three sets of measurement data is collected for each of the measurement bits ( ⁇ 0).
  • the beak value of the exposure amount is obtained for each scanning line in the vertical direction of the imaging screen, so that it is possible to sufficiently cope with a laser beam having a relatively small output.
  • an optical filter of the same color as the light source for light cutting on the light receiving surface of the CCD camera and the slit camera, an external light source such as illumination in the tunnel can be obtained. Can eliminate fixed obstacles.
  • the distance from the bin hole can be reduced.
  • the resulting longitudinal shape titration error factor can also be eliminated.
  • a line (a'-c ') connecting a pair of displacement meters at both ends of the three-piece displacement meter and a ground point immediately below the pair of displacement meters are used.
  • the line (ai-ci) connecting the two points is almost parallel to each other, and for each measurement pitch (£ 0), three points separated by the measurement pitch ( ⁇ ) are measured simultaneously.
  • the temporary road surface height (Yl) and the temporary road surface height at each ⁇ ⁇ ⁇ point, where the coordinates connecting the measurement start point (a 1) and the first control point (b 1) are the temporary coordinates, are assumed.
  • FIG. 1 and FIG. 2 are a front view and a plan view showing an internal configuration of a metering device according to a practical example of the present invention.
  • Fig. 3 is a flow diagram showing the process of summarization and processing of rutting
  • Fig. 4 is its explanatory diagram.
  • FIG. 5 and FIGS. 6a and 6b are a diagram and a diagram K, respectively, showing the process of the cross-sectional shape Si and the processing.
  • Fig. 7 is a flow chart showing the process of measuring and treating cracks
  • Fig. 8 summarizes the above processes and shows the relationship between the measuring vehicle and the analysis station. It is a figure.
  • FIG. 9 and FIG. 10 are explanatory views respectively showing the conventional longitudinally-shaped liquor principle.
  • Fig. 1 and Fig. 2 show the arrangement of various devices mounted on the measuring vehicle according to the embodiment of Taishi.
  • Measuring car 1 has a running speed of at least 80 Kii / h and uses an independent suspension system to absorb torsion during running.
  • the slit camera 2 used for crack measurement, the mouth exit lamp row 3, and the TV camera 4 for recording road shoulder information are provided at the front of the vehicle 1 and for rutting measurement.
  • the laser oscillator 5 and CCD camera 6 to be used are provided at the rear of the vehicle 1, and the optical three-unit displacement gauges 7 a, 7 b, and 7 c for measuring the longitudinal shape and the traveling speed and distance meter 8 are mounted on the base 10 of the vehicle 1. They are located at the bottom of each side.
  • a remote controller 11 for remotely controlling the various measuring devices, road shoulder information, rutting measurement conditions, and the like are monitored inside the vehicle 1 as shown in FIG. CBT 12 to record the road shoulder information, VTR device 13 to record road shoulder information, measurement control of the tracking device and control computer 14 to process the output information, and computer U
  • a magnetic recording device 15 that records the output signal is mounted on the tower, and the data for crack measurement, roadside information recording, rutting glazing, and cutting shape establishment are converted to signals from the running speed and distance S total of 8 It is configured so that it can be processed without losing consistency.
  • a He ⁇ Ke laser oscillator 5 with a rated output of 50 is used, and as shown in Fig. 1, from the rear of the car 3 running on the road surface A at an arbitrary speed as shown in Fig. 1.
  • a fan-shaped fan beam B is directed toward the road surface A so as to cross the road surface A in the transverse direction and at a predetermined inclination angle (90 °) to the road surface A. ⁇ )).
  • a CCD camera 8 having a surface prime number of 430VX 384H is used as the CCD camera 8.
  • the CCD camera 8 is attached to the tip of a member 18 which is fixed to the rear of the canopy of the liquor measuring vehicle 1 and can be extended in the running direction, and The tower is mounted so that the optical axis direction is perpendicular to the road surface A.
  • the fan beam surface of the laser oscillator 5 and the light beam of the camera 8 intersect at an angle ⁇ on the road surface A. Therefore, the irradiation of the laser The image of the bright line C that has appeared at this point can be imaged by the light-section method. In addition, since the light receiving direction is vertical light reception, correction of constant data becomes easy.
  • the light receiving surface of the CCD camera 8 is equipped with, for example, an optical filter of the same color as the laser light source, so that neon lights, street lights, internal lighting in the tunnel, and other various light sources can be provided. Prevents measurement problems caused by «*
  • Fig. 3 shows a rut consisting of the laser screwdriver 5, the CCD camera 8 and the control system described below. I will explain step by step.
  • the CCD camera 8 scans the lines on the road surface A formed by the laser beam and charges the signals for each pixel G of the 430 VX 384H pixel matrix constituting the screen.
  • the information is recorded as a light information), and this is a constant distance (minimum 5a to maximum 20a) rooster image through a shutter function that operates in conjunction with the traveling speed and remote meter 8.
  • This is processed by the signal processor 20 by a search means described later, and after searching for the optimum crossing profile ⁇ -file N, it is converted into a digital signal via the control computer U.
  • Reference numeral 13 denotes a control board for operating the control computer 14, and reference numeral 18 denotes a control unit of the CCD camera 8.
  • the recorded data also includes a digital signal D from the travel speed and distance meter 8 indicating the position of the point, so the off-line processing is performed whenever necessary after the travel measurement. Then, the crossing profile at the designated point can be output and displayed on the CRT printer 17 and the XY plotter 18.
  • the information acquired by the camera 6 is not a bright line image hi of one survey line, but a fixed traveling section imaged over the exposure time. Since the accumulated bright line images hi are integrated, the charge signal is captured as a superposition of all the bright line images hi appearing in the imaging section.
  • the image G is concentrated on a thin line, but generally, the road surface has botholes and many other irregularities. Due to the presence of a regular irregularity, a curve H having a certain width I is obtained as shown in Fig. 4 by reflecting the cross-sectional shape N within the imaging range, and this curve H is drawn at an arbitrary position J-K. By cutting along the uneven direction, it is possible to know the distribution of exposure 'within the width I of the curve H *
  • this image G having the predetermined width I is cut at minute intervals along the asperity direction and the position M of the maximum exposure point is searched for each cut surface, a set of these points will not be the imaging position. That is, as a cross-sectional profile N representing the measurement point Is done.
  • the search means is already known, detailed description is omitted.
  • the charge signal is stored in an internal memory, and the signal is scanned in a signal processor in a known manner along the uneven direction. By doing so, the maximum exposure point M can be easily searched.
  • three optical displacement meters 7a, 7b, and 7c are hired 30c from the ground so that they are located on the vehicle base 10 that holds the vehicle and all are located near the axle. It is arranged perpendicularly to the road surface at an interval of 1.5 degrees, corresponding to the measurement pitch (£ o), depending on the degree (see Fig. 1).
  • the optical three-unit displacement gauges 7a, 7b, and 7c correspond to the traveling speed / separation meter 8 in order to provide three points on the vehicle from the grave table 10 to the road surface at regular intervals. Simultaneous elimination is performed, and the measurement data (A i BICI) is input to the magnetic recording device 15 via the lip processing unit 21 and the control computer 14.
  • the displacement meter 7a, 7b, 7c is input to the magnetic recording device 15 according to the displacement meter 7a, 7b, 7c in order to eliminate a measurement error when there is a binhole or the like on the road surface.
  • the irradiation spot diameter is set to about lc, and the measurement pitch is not used in the conventional evaluation method.
  • a plurality of data are taken in at minute intervals, for example, 1/15 divisions (10ca intervals) between the measurement pitches (A0).
  • Minoe or weighted average of data measured at multiple points at this minute interval is measured at each liquor point.
  • Fig. 6a a method for analyzing the longitudinal profile using data obtained by the measurement vehicle 1 system is shown in Fig. 6a.
  • * l and SLi can be obtained from the road surface unevenness amount dl by the following equation.
  • a line a 1 -b 1 connecting the measurement start point, that is, the conversion start point a L and the first measurement point b 1 is set as a temporary coordinate from ⁇ and ll, and the ⁇ coordinates a at each control point are set.
  • 1 — b1 from the temporary road surface height YI and the measurement start point aL at each control point on the provisional coordinates a1-b1 starting from the ground point ai at the measurement start point at Calculate the temporary separation of water by using the following formula.
  • the road surface height y i ⁇ horizontal separation X I between each station and the next station can be obtained by the following formula.
  • the temporary road surface height Y Y and the horizontal separation at each station can be obtained from the following formulas.
  • each of the displacement meters 7a, 7b, 7c5, and 7 attached to points a 'and c' on the vehicle base 10 are all located near the vehicle, each of the displacement meters is The a'-c 'line connecting 7a, 7b, 7c5, and 7 and the line connecting the 3 ⁇ 4 upper point at-ci point can be considered practically almost parallel, while d' obtained by the third formula Is a value that takes into account the measurement error caused by the fluctuation of the vehicle 1 device 10 and the deviation of the brewing bite every 1.5a, and the road surface from the midpoint on the line connecting the road at-ci points.
  • altitudes (H b, H b) of the two points from the liming start point a or the intermediate point b to the final inversion point c for example, the intermediate point b and the final measurement point c, which are known from the measurement drawings and the like.
  • the road surface height Hi and the horizontal distance DI at each measurement point from the fixed starting point a can be obtained by the following formula.
  • the halogen lamp rows 3 are arranged in a horizontal line at the front end of the measuring vehicle ⁇ 1, and are sealed to the road surface A in a direction transverse to the road surface A and have a predetermined oblique angle (90-0). And irradiate them so that the maximum irradiation light amount is about 8,000 lux.
  • 28 is the control area of the slit camera 2 and 23 is the data box.
  • the slit camera 2 is attached to the tip of a member 13 which is fixed to the front of the vehicle 1 and which can be extended and contracted in the running direction.
  • the tower is mounted so as to be orthogonal. Then, the slit camera 2 can continuously photograph road surface information at a film sending speed according to the vehicle speed based on a signal from the traveling speed and the total 8.
  • the image of cracks and other damages that are present on the road surface due to the irradiation of the halogen lamp train 3 is projected on a 35 a film at a scale of 1/200.
  • FIG. 8 is a flow chart showing the total processing in the S-vehicle 1 and the analysis station 30. As described above, the rudder (A) and the cut shape (B) are shown in FIG. Each measurement data is processed by the control computer based on the running speed and J * 8 lip, and then recorded on the magnetic knob device 15, while the TV camera The road shoulder information (D) is captured by the VTR device 13, and the video of the crack (C) is captured on the film 27 based on the signal from the running speed and the total 8. Full b le arm 27 and its is analyzed by full I le-time analyzer 31 of Kai ⁇ Stacy 3 down 30, Kioku the universal co down pin Yuta 32 by the data via u ter 37 ⁇
  • the road shoulder information recorded in the VTR device 13 is also stored in the general-purpose computer 32 via the playback device 34.
  • these data and information collected and recorded by the measuring vehicle 1 are integrated into the master file of each section by the general-purpose computer 32, and various evaluations and analyzes are performed. And, if necessary, can be rear-putted by the ⁇ - ⁇ plotter 35 or the printer 38.
  • a CCD camera in which a matrix-like charge distribution is formed on the image-forming surface by the incident light, and a fan-shaped expansion in a direction at a predetermined angle to the light of the CCD camera.
  • a wedge-mounted measuring means consisting of a laser oscillator for irradiating the opened laser beam, a film camera arranged vertically vertically, and a predetermined angle with respect to the optical axis of the film camera
  • Cracks consisting of a floodlight that irradiates the surface in the direction of the vehicle are installed at the rear and front of the vehicle, respectively, while the vehicle base that maintains the parallel relationship to the road surface is placed in the running direction.
  • a longitudinal section consisting of three optical displacement gauges arranged in series and at equal intervals along the line.
  • the longitudinal shape determining means are based on a signal from a single traveling speed / separator, respectively.
  • the rut gripping means is a matte obtained by integrating and exposing for a certain period of time using the great number of running speeds and a meter. By scanning the ridge-like charge distribution in the uneven direction, a cross-sectional profile indicating the beak value of exposure can be extracted for each scanning line.
  • the three displaced displacement gauges used for the longitudinal shape measuring means are arranged at regular intervals in correspondence with the measuring pitches (JI 0) commonly used for evaluating longitudinal profiles, and the measuring pitch ( A 0)
  • the road surface is characterized in that a set of three sets of titration data is rubbed into the ⁇ and the cut shape can be determined by using the amount of longitudinal irregularities extracted from the set data.
  • Sex drip vehicle device
  • a road surface measurement drip vehicle device On the light-receiving surface of the CCD camera, is a road surface measurement drip vehicle device according to claim 1 equipped with an optical filter.
  • the diameter of the spot irradiated on the road surface of the optical displacement meter is set to a predetermined diameter that is slightly larger than the binhole that appears on the common road surface.
  • a line '-c' connecting the pair of left and right displacement meters constituting the triple displacement meter is connected to an upper point immediately below the pair of displacement meters.
  • the line (at-ct) is configured to be almost parallel to each other, and for each sake determination bit (£ ⁇ ), the road surface is simultaneously separated at three points separated by the sake determination bit ( ⁇ ⁇ ). Based on the measurement data of each of the three points, and the provisional road surface height (Y i) and the horizontal horizontal ffi separation (i) are obtained.
  • Claim 1 characterized in that the provisional coordinates are converted to level coordinates so that the road surface height (Ht) and the horizontal noise (Di) at each point can be obtained.

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Description

明 細 書 路面性状計測車両装置
「技術分野」 ,
末発明は、 路面性状を制定する各種計測装置と そ の 測定データ を処理する装置を塔載した計制車両装置に 係 り 、 特に路面のひび割れ、 わだち掘れ (自動車の車 輪に よ り 形成 される凹凸形状) 、 縵断形状 (縱断方向 のプ α フ ィ ル) が前記計測車両の一回の走行に よ り 自 動的に測定 し得る路面性状計翻車両装置に関する。
「背景技術」
従来よ リ 路面性状を翻定する計濂装置を塔載した計 測車両は既に公知であ り 、 これらの計測車両において は路面のひびわれ及びわだち掘れを自動的に ϋ定する 手段を有 しているが、 静止した路面を移動する走行車 両上か ら測定を行う為に、 その妥当性については疑問 がぁ リ 、 又縱断形状については自動化に対応 し得る濺 定原理が存在せず、 専ら人力による実測作業に頼っ て いたのが現状であ り 、 いずれに しても前記各路面性状 を一回の計測車両の走行で全て確実に精度よ く 測定す る技術は存在 しない。 即ち、 これらの問題点を下記に 詳細に説明するに、
A ) わだち搌れ等における 自動計 ¾手段の問題点
従来よ り 路面のわだち掘れ澳定手段と し て、 扇状に 拡開 したス ク リ ー ン ビーム光を投光する装置 と 、 該投 光器に よ り 路面上に現出 した帯状又は線状の舞線を撮 像する装置等を走行車両に塔載し、 路面上に現出 した 輝線を光切断法によ り 走行速度に応 じた露光時間を有 する シ ャ ッ タ ー機構を介して断铳且つ瞬時的に撮像す る こ と に よ り 、 各測線毎の横断プロフ ィ ルを測定 し、 該測定されたデータを 2値化して処理する も の ( 日本 国公開特許 57-80510号) が存在する。
この種の従来技衛においては、 撮像器又は投光器に 組み込んだシ ャ ツ タ機能等を利用 して路面上に照射さ れた輝鎳を椟めて短い間だけ露光掾影する こ と に よ リ 、 走行車両に塔載された涎定系からみて相対的に移 動 している路面を擬似的な静止画面と して捉えて、 路 面上の任意の横断位置の凹凸プロ フ ィ ルを断-練的に抽 出する ものである為に、 高速道路のように制定系 (走 行車両) と被測定系 (路面) との相対速度が大き く な る と 、 該相対速度に逆比例させて露光時間を極めて小 さ く し なければならず、 その結果と して、 輝度 X露光. 時間で規定される露光量は小さ く なリ 、 路面上に現出 した輝線の搔像検知が接めて困蒙になる。
例えば撮影ブレを実質的に無視出来る路_面移動幅を 10cmと する と、 濂定系と被 Si定系との相対速度が秒速 10m ( 速約 40ka) の時には搔影ブレを実質的に無視 出来る露光時間の上隄は 1/100 秒であ り 、 従っ て高速 道路で前記計酒車を時速 80 で走行させる には約 1/20 0 秒まで露光時間を短縮しなければならないが、 こ の よ う な極めて短い露光時間内の受光量を撮像可能な程 度の量に保ち、 且つ所定の最大計測走行速度および単 位廷長当り の最大測線数を維持する為には、 光源の強 さ を露光時間 に逆比例 させて増大させなければな ら ず、 車両に塔載可能な発電機や投光器の能力も あつ て、 実際上は不可能でぁ リ 、 従って前記従来技術に よ る横断プロ フ ィ ルの測定は時速 20 k層以下の低速走行に よ り 撮像 しなければならず、 この結果、 交通の大き な 妨げに な り 、 測定作業の実旌可能な時期が極め て限定 されていた。
又、 前記従来技術によれば、 仮り に 速走行に よ り 撮像可能であ るに しても光源の強度と露光時間と の稜 を、 澍定系 と被滴定系との相対速度の増減に対応させ て自動的に一定に保つのは、 技術的に困難である。
更に前記制定方法における も う一つの問題は、 該測 定方法に よ り 油出は路面上に現出 した輝線を露光 した 一横新濂線についてのプロフ ィ ルのみであ る と い う点 にあ る。
即ち路面の横断ブ o フ ィ ルの測定においては横断位 置の近傍を代表する一般的な横新プロ フ ィ ルを油出す るのでなければならないが、 前記润定方法に よ っ て抽 出 される横断プ π フ ィ ルは横断位置の近傍で抽出でき る多 く のプロ フ ィ ルの内、 極めて局所的且つ個別的な 一つの サ ン プルであ る に過ぎない。
従っ て該澍線上にボッ ト ホールやコ ン ク リ 一 ト 目地 等の局所的な凹凸を有する場合は、 こ う した局所的な 凹凸を含んだ横断プロフ ィ ルを癍定データ と して取 り 込んで しま う確率が高 く 、 横断位置を代表する一般的 な横断 プ ロ フ ィ ル が制定 されてい な い可能性が大き い ·
特に この よ うな自動制定の場合であって も前記路面 性状の滴定 と ¾理に要する労力と時間は極めて大なる ものがあ るが、 前記のよ うな局所的な凹凸を含んだ翻 定デー タ が多 く 存在する場合は再润定を余儀な く さ れ、 測定と処理のための現地作業が徒労に終わる よ う な場合も多 々発生する a
B ) ¾断形状の測定の阇題点
—方、 断形状の測定は前記のような自動測定手段 は存在せず、 一般に第 図に示すよう ^:、 固定轴 50上 の 3 m鎗間 した位置に車輪 5 1 , 52 を取り付け、 その中 間に固定轴直角方向の変位計 54を設けた、 いわゆる 3 111プロ フ ィ ル メ ータを用いて、 車輪 5 1 , 52 の接地面を 結ぶ基準面 H oよ り の縱断凹凸畺 d t (下記 ( 1 )式) d i = ( h ί-ι + h ι+ι ) / 2 - h ι C 1 )
を路面 ¾断方向における違铳澳定によ り直接記録 し、 その 1 . 5 m毎の凹凸量とデータ数 IIによリ 酒定区間の 縦断凹凸量のパラ ツ ギを与える指標と して標準偏差を 箕出 し、 その値をも って路面の良否の判定を行な う方 法であ るが、 このよ う な評価法では、 路面全体が平坦 であ つ ても その一部に大きな凹凸量がある場合には前 記標準儡差も大き く なつて しまい、 又その逆にその路 面に周期の大きい凹凸がある場合には、 小さな値と し て評価されて しま うこと となる。 更にいずれに しても この よ う な車輪 5 1 , 52 の接地面'を結ぶ基準面 H oよ リ の 縦断凹凸畺 d t を酒定し、 その値を標準偏差に基ずき 評価する測定方法では一定区間の路面の良否の 定に は有効であ るが、 実際の路面のどこに欠陥があるかを ' 見つける こ と は縱断凹凸量 の連練 ¾定記録を観察 して も ほ とんど不可能であ り 、 従って目視 と兼用 して 測定 しなければならず、 自動化には不向きであ っ た
10
かかる従来技衛の欠点を解消する為、 第 ΐ 図及び下 記第 ( 2 ) 式 Yc= 2Yb - Ya- (ha 一 2hb + he) ( 2 )
に示すよ う に夫々約 2 ni| 間 した 3点における固定铀 50か ら路面ま で距鎗 ha,lib,hcの 3 'fi 定値と共に、 測定 開始点 a 1 と第一測点 b 1 の 2点の路面標高 Ya , Yb を 求め、 該 2 点の標高 Ya,Yb と前記 3点におけ る路面間 距鎗 ha, hb, heの 3制定値と によ り 第 2滴点の標高 Ycを 求める方法が存在する。
こ の よ ラ な測定方法は理論的には各 ·»点毎の路面瘵 高を与える こ とが出来るが、 僅か 2 m程度 しか離れて いない測定開始点と第 1 翻点の標高を既存の脚定図面 から求める事は不可能であ り 、 従って縱断形状の酒定 の前に実際に水準測定を しなければならなず、 やは り 自動化には不向きである。
又かかる測定方法では前記水準 ¾定の際に微細な誤 差を有 していても、 前記多数回の路面高 ¾定を行な う 間に累積誤差が大き く なるが、 この累積誤差を補正す る事が出来ず、 精度よい澍定が不可能であ る *
更に、 測定対象となる路面は水平ではな く 必ず傾斜 を有する為、 水平基準線における前記濺定 ビ ツ チは微 小に変化 している。 従っ て前記制定方法を用いて も各 測点間における水平钜離を求める事は不可能であ り 、 いずれに して も精度よぃ濂定が困黢であ り 、 結果 と し て自動化には不向きである。
本発明の主旨は、 かかる従来技術の欠点並びに道路 交通の過密化 · 高速化の現状に鑑み、 路面のひび割 れ、 わだち掘れ、 縱断形状の全てが、 前記計測車両の 一回の走行に よ り 自動的に且つ確実に澳定 し得る と共 に、 前記 3 特性値の測定を単一の走行速度兼钜離計で S 制御 し、 整合性のある涎定データ を出力する こ とが出 来る路面性状計測車両装置を提供する こ と にある。
「発明の開示」
*癸钥は、 入射光によ り結像面にマ ト リ ッ ク ス状の 電荷分布が形成される CCD カメ ラ と該 (; CD カ メ ラ の光 軸に対 し て所定の角度をなす方向に扇状に拡開 した レーザ ビー ム を照射する レーザ発振器とからなる わだ ち掘れ制定手段と、 垂直方向に撮影可能に配 したフ ィ ルム カメ ラ と該フ イ ルムカメ ラの光轴に対 して所定の 角度をなす方向で路面を照射する投光器よ り なるひび 割れ猙定手段 と を、 夫々車両の後部及び前部に配設 し、 一方、 路面に対して平行関係を保持する車两基台 上に、 走行方向に沿って直列且つ等間隔に配置された 3 台の光学式変位計よ り なる縱断形状 ¾定手段を塔載 した計測車両装置であって、 前記わだち掘れ滴定手段 と、 ひび割れ ¾定手段、 又縱新形状 »定手段の 定間 隔を、 単一の走行速度兼钜雜計よ り の信号に基づいて 夫々計測制御する こ と によ り 整合性のある測定デー タ を出力する こ とが可能になる。
又、 前記わだち掘れ稱定手段は、 走行速度兼钜敫計 よ り の信号に よ リー定時間に つて積分露光 して撮像 して得られるマ ト リ ッ ク ス状の電荷分布を、 凹凸方向 に沿っ て走査する こ と によ り 、 各走査線毎に露光量の ビー ク値を示す横断プロフ ィ ルが抽出でき、 一方、 前 記縦断形状滴定手段に用いる 3連装変位計を縱断形状 の評価に常用 されている SI定ビツチ ( £ ο ) に对応さ せて夫 々等間隔に雜間配置する と共に、 前記測定ビ ッ チ ( ϋ 0 ) 毎に 3連 1 組の測定データを取得でき る よ う構成 した為に、 測定系 (計測車両) と被測定系 (路 面) 間に相対速度を有していても、 これと無関係に常 にそ の路面性状に関する特性値を確実に捕捉する事が 可能 と な り 、 計測車両の高速および可変速走行に当然 に対応 し得、 この結果、 交通障害その他が生 じる こ と な く 且つ時期的制約が生 じ る こ と も な く 適用出来 る。
特に前記わだち掘れの測定手段と して、 撮像画面の 縦方向の各走査線毎に露光量の ビーク値を求める よ う 構成 した為に、 出力の比較的小さいレーザ ビー ム でも 十分対応可能となった。
又 、 前記 CCD カ メ ラ 及びス リ ッ ト カ メ ラ の受光面 に 、 光切断用光源と同色の光学フ ィ ルタを装着する こ と に よ り ト ン ネ ル内の照明等の外部光源に よ る猙定障 害を排除する事が出来る。
更に前記光学式変位計の路面照射ス ボ ッ ト 径を、 少 な く 共路面上に多々存在する ビ ンホールよ り 大なる所 定直径に形^;する こ と によ り 、 ビ ンホールか ら生ずる 縦断形状の滴定誤差因子を も铼除出来る。
尚、 縱新形状の解析手段と し て、 前記 3 連装変位計 の う ち両端部の一対の変位計を結ぶ線 (a'— c ' ) と 、 該一対の変位計の直下の地上点間を結ぶ線 ( ai -ci ) とがほぼ平行なる如 く 構成し、 測定 ピ ッ チ ( £ 0 ) 毎に順次、 該測定ピッ チ ( Α ο ) 雜隔する 3 点の 同時測定を行ない、 該各 3点の測定データ を基に、 測 定開始点 ( a 1 ) と第 1 制点 ( b 1 ) を結ぶ座瘵轴を 仮座標 とする各 ¾点における仮路面高 ( Y l ) と仮水 平距維 CX L ) を求め、 次に前記各測点の内、 任意の 2点の既知の標高と前記仮路面高 (Υ ί ) と仮水平距 雞 (Χ ι :) から前記仮座瘵を水準座瘵に変換 して、 各 測点における路面高 (H t ) と水平钜離 ( D い) が得 られる よラ構成する事によリ従来の手法に基づ く 各種 誤差因子を珠除出来、 縦断形状を棲準 ½差ではな く 実 際の形状と対応する縱断プロ フ ィ ルと して把握する こ とが可能と なる。
「図面の簡単な説明 J
第 1 図及び第 2 図は本発明の実旌例に係る計涵車两 装置の内部構成を示す正面図と平面図であ る。
第 3 図はわだち搪れの計 ¾ · ¾理プロセ ス を示すフ ロ ー図、 第 4 図はその説明図である。
第 5 図及び第 6 a , 6 b図は «断形状の計 Siな らび に処理のプロセスを示すフ 一図と説 K図である。
第 7 図はひび割れの計 ϋ · 処理プロ セ スを示すフ 口一図、 第 8 図は前記夫々のプロセスをまと め、 計澍 車 と解析ステー シ ョ ン と の関係を示すフ ロ ー図であ る。
第 9 図及び第 1 0図は夫々従来の縱断形状の酒定原 理を示す説明図である。
「癸明を実旌する為の最良の形態 j 以下、 図面を参照して太癸明の好適な実施例を例示 的に詳 し く 説明する。 ただしこの実 ¾例に記載されて いる構成部品の寸法、 材質、 形状、 その相対配置など は特に記載 しない限り は、 この発明の範囲をそれのみ に限定する趣旨ではな く 、 単なる説明钧に過ぎない。
第 1 図及び第 2図は太癸明の実施例に係る計測車両 に塔載させた各種装置の配置状態を示す, 計測車 1 は少な く共 80Kii/h以上の走行速度を有 し、 且つ走行時における捩動の吸収が可能なよ ラ に独立懸 架方式を採用 したものを'用い、 第 1 図に示すよ う に、 ひび割れ測定に使用される ス リ ッ ト カ メ -ラ 2 、 ハ 口 ゲ ンラ ンプ列 3 、 及び路肩情報を記録する TVカ メ ラ 4 を 車両 1 前部に、 又わだち掘れ測定に使用される レーザ 発振器 5 と CCD カメ ラ 6 を車両 1 後部に、 更に縦断形 状を測定する光学式 3連装変位計 7a, 7b, 7cと走行速度 兼距離計 8 は車両 1 の基台 10の僳方下部に夫々配置 さ れている。
又、 車両 1 内部には、 第 2 図に示す如 く 、 前記各種 計測装置を遠隔操作する リ モー ト コ ン ト ロ ー ラ 11、 路 肩情報、 わだ ち掘れ測定状況等を モ ニ タ 一する CBT 12、 路肩情報を画像記録する VTR 装置 13、 前記計濺装 置の計測制铟 と そ の 出力情報を処理する制铒用コ ソ ビュ ー タ 14、 該コ ン ピュータ Uよ り の出力信号を記録 する磁気記録装置 15等を塔載し、 ひび割れ ϋ定、 路肩 情報記録、 わだち掘れ釉定、 及び «断形状制定の各 デー タ が走行速度兼距 S 計 8 よ り の信号に基づいて整 合性を失わずに処理できる よ う構成してあ る。
次に各部装置について夫 々の構成と制定方法を詳細 に説明する。
A.横断プ ο フ ィ ル (わだち掘れ) の計測と 処理
レ ーザ発振器 5 には、 定格出力 50 の He · Keレ ーザ 発振器 5 を用い、 第 1 図に示すよ うに路面 A 上を任意 の速度で走行 し てい る 計 ¾車 3 の後部か ら路面 A に 向 っ て扇状の フ ァ ン ビー ム光 B を路面 A と横断方向で 交わ る よ う に且つ路面 A に対し所定の傾斜角度 ( 90— θ ) を以つ て照射可能に構成する。
CCD カ メ ラ 8 と しては面素数 430VX 384Hの ものを用 い、 前記計酒車両 1 の天蓋後部に固設した走行方向に ¾つ て伸缩可能な部材 18の先端に取リ付け、 且つ光軸 方向が路面 A と直交するよう塔載している。
この結果、 レーザ癸振器 5 のフ ァ ンビー ム面と カ メ ラ 8 の光轴は路面 A上で角度 ø で交わる こ と とな り 、 従っ て前記 レーザ発擴器 5 の照射によって路面 A に現 出 した輝線 C を光切断法によって接像する事が可能と なる。 而も前記受光方向は垂直受光の為に 定デー タ の補正が容易になる。
尚、 CCD カ メ ラ 8 の受光面には、 例えば レーザ光源 と同色の光学フ ィ ルタを装着するこ とによ り ネ オ ン 、 街路灯、 ト ン ネ ル内の内部照明その他の各種光 «から 生ずる润定障害を防止する こ とが出来る *
第 3 図は前記レーザ発捩器 5 と CCD カメ ラ 8 及び後 記する制藓系により構成されるわだち.掘れ »定シ ステ ムを示 し、 同図に基ずいてその計測 理プロ セ スを 順を追って説 ¾する。
CCD カ メ ラ 8 は、 前記レーザビームに ょ リ 形成され る路面 A上の舞線を、 画面を構成する 430 V X 384Hの 画素マ ト リ ッ ク ス の各画素 G毎の電荷脣号 (蠆淡情 報) と して掾像し、 これを走行速度兼钜離計 8 と連動 して作動する シ ャ ツ タ機能を介して、 一定钜離 (最小 5a〜最大 20a ) 走行每に酉像転送し、 これを後記する 探索手段に よ り信号処理器 20で処理し、 最適横断プ π フ ィ ル N を探索した後、 制铒コ ンピュータ Uを介 して デジ タ ル信号に変換し、 磁気記録装置 15に順次記録す 1 J る。 尚、 1 3は制御コ ンピュータ 1 4を操作する制御板、 1 8は CC D カ メ ラ 8 の制御部である。
—方、 記録.されたデータ には、 地点位置を示す走行 速度兼距離計 8 からのデジタル信号 D も記録されてい るから、 走行計稱後いつで も必要な時にオ フ ラ イ ン処 理 し、 C R T ブ リ ンター 1 7及び X— Y プロ ッ タ 1 8等に指 定地点の横断ブロ フ ィ ルを出力表示させる こ と が で き る。
次に、 前記信号処理器内で処理される横断プロ フ ィ ル N 画像の探索方法について説明する。 先ず、 一般に 任意の速度で移動する被写体を撮影する場合、 カ メ ラ 6 に取得される情報は一つの測線の輝線画像 h i では な く 、 前記露光時間に亘つて撮像された一定走行区間 内の建統 した輝線画像 h i の集積である為、 前記電荷 信号は撮像区間 に現出された全ての輝線画像 h i の 重ね合わせ と して撮像される。
そ し て横断形状 H が路面 A の廷長方向に関 して変化 がなければ前記画像 G は一末の細い線に集約される が、 一般には路面にはボッ ト ホールその他の多 く の不 親則な凹凸が存在するから撮像範囲内の横断形状 N を 反映 し て、 第 4図のよ うにある幅 I を持った曲線 H に な り 、 こ の曲線 H を任意の位置 J - K で凹凸方向に沿 つ て切新する と 、 曲線 H の幅 I の範囲内で露光畺の分布 ' を知る こ と が出来る *
従っ て所定の幅 I を持ったこ の画像 G を凹凸方向 に ¾つ て微小間隔毎に切断して切断面毎に最大露光点の 位置 M を探索すればこれらの点の集合が撮像位置すな わち測定地点を代表する横断プロ フ ィ ル N と し て ¾出 される。
前記探索の手段は既に公知の為詳細な説明は省略す る が、 例えば前記電荷信号を内部メ モ リ ー に記憶さ せ、 公知の方法で信号処理器内で凹凸方向に沿っ てス キャ ンする こ とによ り簡単に最大露光点 M を探索する こ と が出来る。
B ) 断形状の計澍と処理
第 5 図において、 光学式 3連装変位計 7a,7b,7cは、 車轴を保持する車两基台 10上に且つその配設位置がい ずれも車軸近傍に位置する よ う、 地上より 30c雇程度雜 して測定ピ ッ チ ( £ o ) と対応させて 1.5« 間隔で路 面に向け垂直に配設してある, (第 1 図参照)
そ してかかる光学式 3連装変位計 7a, 7b, 7cは走行速 度兼钜離計 8 と対応させて、 一'定間隔每に順次車两 1 墓台 10から路面までの钜 について 3点同時瀏定を行 ない、 その澍定データ (A i B I C I ) を唇号処理器 21、 制御用コ ンピュータ 14を介して磁気記録装置 15に 入力する よ う構成されている。
又磁気記録装置 15に入力する酒定データ ( A t B i C ι ) は、 路面上にビンホール等がある場合における 測定誤差を铢除する為、 前記変位計 7a, 7b, 7cはその路 面照射スボ ッ ト径が lc重 程度になるよ う に してあ り 、 測定ピ ッ チは従来の評価方法において使用 される »定 ピ ッ チ ( 殳 0 ) の 1.5 m毎ではな く 、 該測定ピ ッ チ ( A 0 ) 間を微小間隔例えば 1/15 分割 ( 10ca間隔) で複数のデー タを取り込むよ う に してある。
そ して必要があればこの微小間隔で多数点測定 した デー タ の箕衛又は加重平均値を各酒点における润定 デー タ ( Α ι B i C i ) と して入力する こ と に よ り 路 面上の砂礫その他の不必要な路面凹凸を除去 し、 確度 の向上を図る こ とが可能である。
次にかかる計測車両 1 装置によ リ濂定されたデー タ を用いた縦断形状の解析方法について fe 6 a 図及び第
6 b 図に基づいて説明する,
( STEP1 )
先づ路面凹凸量 d l から下記式によ り * l 、 SL i を求め る こ と が出来る。
Φ i = tan "l ( d i / £ o ) - ( 4 )
£ i = ( ii 0 2 + d i 2 ) ¾ ... C 5 )
次に と l l とから計箕開始点即ち翻定開始点 a L と第 1 測点 b 1 を結ぶ線 a 1 - b 1 を仮座檫と し て 設定 し、 各制点における該扳座標 a 1 — b 1 よ り の仮 路面高 Y I と 、 前記润定開始点 a t の地上点 a i を原 点と する前記仮座標 a 1 - b 1 上の各制点における ¾ 定開始点 a L よ り の仮水.平钜離 Χ ι を下記式に よ.り 計 算する。
先づ各測点と次位の測点間の路面高 y i 扳水平钜離 X I は下記式よ り求められる。
y i = J2. ι · sin C θ i-ι + 2 · i ) - C 6 )
x i = A i · cos ( 0 ι-ι + 2 · i ) - ( 7 )
各測点における仮路面高 Y ί と扳水平钜離 は下 記式よ り 求め られる。
Y i = Y i-i + y ί ··· ( 8 )
X ι = X i-i + x t … ( 9 )
尚、 前記地上点 a i 及び b i の仮路面高と 、 地上点 a 1 の仮水平距饑及び初期値 0 0 は当然に 0 である · (STEP 2 )
次に第 6 a 図に示したよ うに、 同時剷定されたデー タ ( A ί Β ι C t ) にも とづいて各測点 (各 Β ί 点の 地上点 b ) の凹凸畺を下記第 3式によ リ計箕する と 、 3aプロ フ ィ ル N メ ータ で計る量とほぼ! ½ じ結果を得る こ とが $来る。
d' i = Β ι 一 ( A i + C L ) / 2 ( 3 )
こ の場合、 各 Β ι 点の路面 b が沈下している場合 は、 d' i 〉 0 と なり 、 前記路面 b が隆起している場合 は (Γ ί < 0 と なる。
尚、 前記車两基台 10上の a'、 c'点に取リ 付けた各変 位計 7a,7b,7c5,7 はいずれも車轴 傍に配設 してある 為、 前記各変位計 7a,7b,7c5,7 を結ぶ a'— c'線と 、 ¾ 上点 at -ci 点を結ぶ線は実用上ほぼ平行とみてよ く 、 一方前記第 3 の計箕式で求めた d' は、 計 ¾車両 1 装置 10の動揺 、 1.5 a毎の酒定ビツ チのずれから生 じる润定誤差を加味した数値でぁ リ 、 路面 at -ci 点 を結ぶ線上の中点よ り路面 b i 点に向け直角に垂下さ せた現実の ¾断凹 &量 d i ではないが、 その揺れ角 (車両 1 等は路面平行轴に対し普通 2 〜3 。 ) に対 し 各 Α ι B ί C ι の澍定にあらわれる影蕃は路面に直角 に測 っ た場合に対しその余弦でしか影饗せず、 2 〜 3 度の揺れでは実用的に無視する こ とができ、 且つ揺れ に よ る測定 ピッ チのずれも僅小でぁ リ 、 正確な走行速 度兼鉅孃計 8 でコ ン ト π—ルするこ と によ っ て変位計 7a, 7b, 7cの路面照射スボッ ト径内のずれを抑える こ と ができ る。
従っ て前記計箕上の数値 d' t と現実の縦断凹凸量 は同一と して処理 しても問題ない。
(STEP 3 )
次に前記式で求めた各測点における扳路面高 Y l と 仮水平距戆 X l は基準線 a 1 - b 1 を座標軸 とする扳 座瘵であるか ら、 これを座標変換して水準座瘵系 H-0- D に変換すればよい。
即ち測定図面等よ り既知である、 前記瀏定開始点 a 又は中間点 b から最終翻点 c までの任意の 2 点、 た と えば中間点 b と最終測点 c の標高 ( H b , H e ) 又は 比高 ( H b — H e ) を用いて下記計箕式に よ り 润定開 始点 a よ リ の各測点における路面高 H i と水平距離 D I を求める事が出来る。
従っ て第 6 図において仮座標系 Y-0-X を角度 ø だけ 回転させる と 、 水準座標系 H-0-D で表わすこ とができ る。
又、 0 を求めるには、
D b - D a =
( X b - X a ) cos Θ - ( Y b - Y a ) sin Θ
…… ( 1 1 )
H a - H b =
( X b - X a ) cos Θ + ( Y b - Y a ) sin θ
…… ( 1 2 )
の 関係 よ リ 、 cos θ , s in ø を求め る 事が出来 る。
そ し て上記式よ り求めた sin Θ , cos ø を下記式に 代入する事に よ り 、 各測点における路面高 H i と水平 距離 D i を求める事が出来る。
D I = X i cos θ + Y t sin θ ( 1 3 ) Η ι = Y ι cos θ - X ι sin Θ ( 1 4 )
この よ う な解析処理は制撢用コンピュー タ 14内で自 動的になされ.、 その解析データが磁気記録装置 15内に 記録される。
C)ひび割れの計弒と処理
第 7 図においてハロゲンラ ンプ列 3 は、 計測車两 1 の前端に横一列状に配設され、 路面 A と横断方向に向 け路面 A に封 し所定の煩斜角度 (90— 0 ) を以つ て照 射し、 その最大照射光量が 8 , 000 ルッ ク ス程度になる よ う構成する。 尚、 28はス リ ツ ト カメ ラ 2 の制街部、 23はデー タ ポ ッ ク スである。
ス リ ッ ト カ メ ラ 2 は前記計 ¾車両 1 の天羞前部に固 設した走行方向に沿って伸縮可能な部材 13の先端に取 リ 付け られており 、 且つ光轴が路面 A と直交する よ う 塔載 し てあ る。 そ して該ス リ ッ ト カ メ ラ 2 は走行速度 兼钜建計 8 よ り の信号に基づいて、 車速に応 じたフ ィ ルム送 リ速度で路面情報を連铙的に撮影でき る よ う構 成され、 ハロゲンラ ンプ列 3 の照射によ り 路面上に現 ifi したひび割れその他の損傷状況の影像を 35 a邐フ ィ ル ム に縮尺 1/200 で擓影する。
次に、 現像 ¾理した前記 35薦層フ ィ ル ムを解析ス テ ー シ ヨ ン 30内の フ ィ ル ム解析装置 31を用いて、 公知の手 段で路面損傷状況を検出 した後、 汎用コ ン ピ ュータ 32 ' を用いてひび割れ、 バッ チングその他の性状を面積比 の形で算出 し、 磁気記録装置 33に記録し、 必要に応 じ て X- Y プ ロ ッ タ 34、 ラ イ ン プ リ ン タ等に 出力さ せ る β
D)総合的解折 第 8 図は計 S車両 1 内と解析ステー シ ョ ン 30内の夫 々 の計 処理を示す流れ図で、 上述のよ う に、 わだ ち据れ ( A ) 及び緵断形状 ( B ) の各 ¾定データ は走 行速度兼钜 J*計 8 よ リ の唇号に基づいて制御用コ ン ビュ タ に よ リ処理された後に磁気記鈕装置 15に記録 され、 一方、 TVカ メ ラ による路肩情報 ( D ) は VTR 装 置 13に、 又ひび割れ ( C ) の映像は走行速度兼钜鎵計 8 よ り の信号に基づいてフ ィ ル ム 27上に連練撮影され る。 そ して フ イ ル ム 27は解圻ステーシ 3 ン 30内の フ ィ ル ム解析装置 31で解析され、 そのデータ をパ ソ コ ン 37 を介 して汎用コ ン ピ ュータ 32内に記億させる β
又、 VTR 装置 13に収録された路肩情報において も再 生装置 34を介 し て汎用 コ ン ビュー タ 32内に記憶され る。
そ し て計測車 1 で収集記録されたこれらのデー タ及 び情報 を汎用 コ ン ピ ュ ー タ 32で各区間每のマ ス タ ー フ ァ イ ルに統合し、 各種の評価と分析を行い、 必要に 応 じて Χ-Υ プ ロ ッ タ 35やプリ ンタ 38よ リ ア ゥ ト プ ッ ト する こ とが出来る,
「産業上の利用性」
以上記載 した如 く *発明によれば、 わだち掘れ、 縱 断形状、 ひび割れ等の各種路面性状を、 計翻車の一回 の走行に よ り 自動的に且つ確実に酒定出来、 特に翻定 系 (計澳車) と被制定系 (路面) 間に相対速度を有 し ていて も、 これと無関係に測定する こ とが可能であ る 為に、 高速道路において も場所的時間的制約を大き く 受ける こ と な く 測定可能である。 「特許請求の範囲 J
1 )入射光に よ リ結像面にマ ト リ ツ ク ス状の電荷分布が 形成される CCD カメ ラ と該 CCD 力メ ラ の光轴に対 して 所定角度をなす方向に扇状に拡開したレーザビー ム を 照射する レーザ発振器とからなるわだ 据れ測定手段 と、 垂直方向に撮影可能に配したフ ィ ルムカ メ ラ と該 フ ィ ル ム カ メ ラ の光軸に対して所定角度をなす方向に 面を照射する投光器より なるひび割れ ¾定手段と を、 夫々車両の後部及び前部に 設し、 一方路面に対 し平 行関係を保持する車両基合上には、 走行方向に沿って 直列に且つ等間隔で S置された 3台の光学ま変位計よ リ なる縱断形妆 f定手段を車両の倒方下部に配設 し、 前記わだち握れ涎定手段とひび割れ滴定手段及び縱断 形状' 定手段が、 単一の走行速度兼钜離計よ リ の信号 に基づいて夫 々澍定可能に構成する と共に、 少な く 共、 前記わだち握れ 定手段が、 走行速度兼钜繳計よ り の曾号に よ リ一定時間に亙って積分露光 して撮像 し て得られたマ ト リ ッ クス状の電荷分布を、 凹凸方向に ¾ つ て走査する こ と に よ り 、 各走査線每に露光畺の ビー ク値を示す横断プロ フ ィ ルが抽出可能に構成 し、 一方、 前記縱断形状 ¾定手段に用いる 3違装変位計を 縱断形状の評価に常用されている測定ピッ チ ( JI 0 ) と対応させて夫々等間隔に離間配置する と共に、 前記 測定 ピッ チ ( A 0 ) 每に 3連 1組の滴定データ を揉 リ 入れ、 該澍定データから箕出 した縱断凹凸量を使用 し て ¾断形状を箕定し得る よう構成した事を特徵とする 路面性妆計滴車両装置
2 )前記 CCD カ メ ラ の受光面に、 光切断用光源と同色の i s 光学フ ィ ル タ を装着した特許請求の範囲第 1 項記載の 路面性状計滴車両装置
3)前記光学変位計の路面照射ス ポ ッ ト径を、 少な く 共 路面上に現出する ビ ンホールよ り大なる所定直径に形
'成 した特許請求の範囲第 1 項記載の路 ¾性状計酒車两 装置
4)縱断形状の解析手段と して、 前記 3連装変位計を構 成する左右一対の変位計を結ぶ線 '— c ' ) と 、 該 一対の変位計の直下の ¾上点間を結ぶ線 ( at -ct ) とがほぼ平行なる如 く構成し、 酒定ビツ チ ( £ ο ) 毎 に順次、 該酒定ビツ チ ( Α ο ) 離隔する 3 点における 路面間钜離の同時 »定を行ない、 該各 3点の润定デ一 タ を基に、 滴定開始点 ( a 1 ) と第 1滴点 ( b 1 ) を 結ぶ直線を仮座標とする各润点における仮路面高 ( Y i ) と扳水平 ffi離 ( i ) を求め、 次に前記各 a点の 内、 任意の 2 点の既知の標高と前記扳路面高 ( Y t ) と仮水平钜離 (Χ ι ) から前記仮座標を水準座標に変 換 し て 、 各 ¾点.に おけ る路面高 ( H t ) と水平钜雜 ( D i ) が得られる よ う構成した事を特徴 と する特許 請求の範囲 1 項記載の路面性状計 S車両装置

Claims

2 o
補正された請求の範囲
1985年 10月 14日 (14. 10. 85) 国際事務局受理;請求の範囲 2及び 3 は取り下げられた ; 請求の範囲 1は補正され、 請求の範囲 4は変更なし(2貞) ]
1 ) (補正後) 扇状に拡開 したレーザビー ムを照射する レーザ発振器と該ビー ム轴に対して所定角度をなす方 向に配置 した結像面にマ ト リ ッ ク ス状 電荷分布が形 成される C CD カメ ラ とからなるわだち据れ測定手段と 、 垂直方向 に搔影可能に S したフ ィ ル ムカ メ ラ と該 フ イ ル ム カメ ラ の光轴に対して所定角度をなす方向に面 を照射する投光器よリ なるひび割れ測定手段と を、 夫 々車両の後部及び前部に g設し、 走行方向に沿って直 列に且つ等間隔で g置された 3合の光学式変-位計よ リ なる縦断形状測定手段を路面に対'し平行関係を保持す る車両基台上に 設した路面性状計測車両装置におい て、 前記わだち搌れ測定手段とひび割れ測定手段及び ¾新形状測定手段が、 単一の走行速度兼鉅簾計よ り の 信号に基づいて夫々測定可能に構成する と共に、 受光 面に光切新用光源と同色の光学フ ィ ルタ を装着した CC D カ メ ラ を用いて、 走行速度兼钜肇計よ り の信号-に よ リ ー定時間に亙って積分露光して撮像して得られたマ ト リ ッ ク ス状の電荷分布を、 凹凸方向に沿っ て走査す る こ と によ り 、 各-走査線每に露光畺のビー ク値を示す 横断プ π フ ィ ルが抽出可能に構成し、 更に、 前記縱断 形状測定手段に用いる 3達装変位計を縱断形状の評価 . に常用 されている測定ピッ チ ( J o ) と対応させて夫 々等間隔に雜間 S置する と共に、 該光学変位計の路面 照射スボッ ト 径を、 少な く共路面上に現出する ビ ンホ ー ルょ リ 大なる直径に形成した事を特徴とする路面性 状計測車两装置 2) (削除)
3) (削除)
4)縱断形状の解析手段と して、 前記 3連装変位計を構 成する左右一対の変位計を結ぶ線 (a'— c ' ) と 、 該 一対の変位計の直下の地上点間を結ぶ線 ( at -ci ) と がほぼ平行なる如 く 構成 し、 測定ピ ッ チ ( £ ο ) 毎 に順次、 該測定 ピッ チ ( A 0 ) 齄隔する 3 点におけ る 路面間距離の同時測定を行ない、 該各 3点の測定デー タ を基に、 測定開始点 ( a 1 ) と第 1 測点 ( b 1 ) を 結ぶ直線を仮座檫とする各測点における仮路面高 ( Y i ) と 仮水平距離 (X i ) を求め、 次に前記各測点の 内、 任意の 2 点の既知の棲高 と前記仮路面高 ( Y t ) と仮水平距離 (X i ) から前記仮座標を水準座標に変 换 し て、 各測点における路面高 ( H ί ) と 水平距離 ( D t ) が得 られる よ う構成 した事を特徴と す る特許請 求の範囲 1 項記載の路面性状計測車両装置
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