WO1985002206A1 - Process for enamelling an object and device for implementing such process - Google Patents

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WO1985002206A1 PCT/DE1984/000230 DE8400230W WO8502206A1 WO 1985002206 A1 WO1985002206 A1 WO 1985002206A1 DE 8400230 W DE8400230 W DE 8400230W WO 8502206 A1 WO8502206 A1 WO 8502206A1
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Manfred Lehnert
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Joh. Vaillant Gmbh U. Co.
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    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D7/00—Treating the coatings, e.g. drying before burning

Abstract

Process for enamelling the inner surface of a hollow body to which an enamel layer has been deposited. The drying of the enamel layer is carried out under vacuum with application of heat. The dried enamel layer is finally fired in a conventional way. The process is particularly applicable to the enamelling of gas operated water boilers.

Description

Verfahren zum Emaillieren eines Gegenstandes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Process for enamelling an object and device for carrying out the process
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren beziehungsweise eine Vorrichtung gemäß den Oberbegriffen der nebengeordneten Ansprüche.The present invention relates to a method or a device according to the preambles of the independent claims.
Es ist bekannt, Innenräume von Gefäßen dadurch zu emaillieren, daß das Gefäß mit Email schl icker gefüllt wird, worauf dieser wieder abgelassen wird. Vor dem Brennen des Emailschlickers muß dieser zunächst getrocknet werden. Hierzu wird nach dem Stand der Technik durch Zuführung trockner, erwärmter Luft das Wasser dem Schlicker entzogen. Diese sogenannte Lufttrocknung dauert zum einen relativ lange, zum anderen kommt es bei kompliziert gestalteten Gefäßen zu einer ungleichmäßigen Trocknung, so daß sich Unregelmäßigkeiten in der Schlickerschicht bilden, die dann gleichermaßen zu Fehlstellen in der Emaillierung führen.It is known to enamel interior spaces of vessels by filling the vessel with enamel slower, after which it is drained off again. Before firing the enamel slip, it must first be dried. For this purpose, according to the prior art, the water is extracted from the slip by supplying dry, heated air. This so-called air drying takes a relatively long time on the one hand, and on the other hand, in the case of complicatedly designed vessels, drying takes place unevenly, so that irregularities are formed in the slip layer, which then likewise lead to imperfections in the enamelling.
Es sei bereits aber darauf hingewiesen, daß das erfindungsgemäße Verfahren nicht auf die Innenemaillierung von Behältern beschränkt ist, vielmehr sind auch Außenschichtemaillierungen möglich.However, it should already be pointed out that the method according to the invention is not limited to the internal enamelling of containers, but rather outer layer enamelling is also possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den auf einen Gegenstand innen oder außen aufgebrachten Emailschlicker in einer möglichst kurzen Zeit zu trocknen, ohne daß Fehlstellen oder Ungl eichmäßigkei ten auftreten.The invention has for its object to dry the enamel slip applied to an object inside or outside in the shortest possible time without defects or imbalances occurring.
Die Lösung der Aufgabe liegt in dem kennzeichnenden Verfahrensmerkmal des Hauptanspruchs.The solution to the problem lies in the characteristic procedural feature of the main claim.
Weitere Ausgestaltungen des Verfahrens sind Gegenstand der darauffolgenden Unteransprüche. Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bei Anwendung auf eine Innenemaillierung ist Gegenstand des unabhängigen Vorrichtungsanspruchs, an den sich weitere Vorrichtungsansprüche zur Verdeutlichung der weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung anschließen.Further embodiments of the method are the subject of the subsequent subclaims. A device for performing the method when applied to an internal enamelling is the subject of the independent device claim, to which further Connect device claims to illustrate the further configuration of the device.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand der Figuren eins bis sieben der Zeichnung im folgenden näher erläutert.Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to FIGS. One to seven of the drawing.
Die Figur eins zeigt einen gasbeheizten Wasserspeicher 1, der einen zylindrischen Außenmantel 2 mit einem Deckel 3 und einem unten offenen Boden 4 aufweist. Die Mitte des Außenmantels 2 durchsetzt ein Flammrohr 5, das sich im Bodenbereich zu einer Glocke 6 erweitert, die an ihrer Peripherie allseits dicht mit dem Außenmantel 2 verbunden ist. Durch den Deckel erstrecken sich mindestens zwei Stutzen 7 und 8, über die der zwischen dem Außenmantel 2 und dem Flammrohr 5 gebildeten ringzylindrische Innenraum 9 mit der Außenatmosphäre in Verbindung steht. Unterhalb der Glocke 6 wird später ein Brenner angeordnet, dessen Abgase sowohl über die Glocke als auch das Flammrohr den Innenraum 9 erwärmen, der dann wassergefüllt ist. Die Abgase ziehen über das obere Ende 10 des Flammrohres zu einem nicht dargestellten Abgaskamin ab. Die Anschlüsse 7 und 8 dienen der Zu- und Abführung des aufzuheizenden Wassers beziehungsweise zum Anschluß einer Schutzanode und Ringleitung. Dieser Wasserspeicher ist aus Stahl gefertigt und auf geeignete Weise für das Emaillieren vorbereitet. Es besteht die Aufgabe, sämtliche den Innenraum 9 umschließende Wände zu emaillieren. Hierzu dient, vgl. Figur zwei, ein Emailschlikker-Vorratsgefäß 20, dessen Innenraum 21 mit Email schlicker gefüllt ist und der von einer Rührvorrichtung 22 auf konstanter Konsistenz gehalten wird. Um die Außenwandung 23 des Gefäßes ist eine Heizschlange 24 für eine elektrische Beheizung des Innenraums 21 gelegt, die an einer Stromquelle 25 angeschlossen ist, die über Leitungen 26 aus einem Wechselspannungsnetz 27 gespeist ist. In den Innenraum 21 taucht ein Temperaturfühler 28, der über eine Meßleitung 29 an die Stromquelle 25 angeschlossen ist. Somit besteht für den Emailschl icker eine temperaturgeregelte Heizvor richtung. Der Email schl icker wird auf einer Temperatur von 20 bis 40° C, bevorzugt 30° C, gehalten. Die Beheizung kann auch auf anderem Wege als über elektrischen Strom. stattfinden, beispielsweise eine Luft- oder Wasserbadheizung.FIG. 1 shows a gas-heated water reservoir 1 which has a cylindrical outer jacket 2 with a cover 3 and a bottom 4 which is open at the bottom. A flame tube 5 penetrates the center of the outer jacket 2, which widens in the bottom area to form a bell 6, which is connected on all sides to the outer jacket 2 at its periphery. At least two connecting pieces 7 and 8 extend through the cover, via which the ring-cylindrical inner space 9 formed between the outer jacket 2 and the flame tube 5 is connected to the outer atmosphere. Below the bell 6, a burner is later arranged, the exhaust gases of which heat the interior 9 both via the bell and the flame tube, which is then filled with water. The exhaust gases withdraw via the upper end 10 of the flame tube to an exhaust gas fireplace, not shown. The connections 7 and 8 serve to supply and discharge the water to be heated or to connect a protective anode and ring line. This water storage tank is made of steel and suitably prepared for enamelling. The task is to enamel all the walls surrounding the interior 9. For this purpose, see Figure two, an enamel Schlikker storage vessel 20, the interior 21 is filled with enamel slip and which is kept constant by a stirring device 22. A heating coil 24 for electrical heating of the interior 21 is placed around the outer wall 23 of the vessel and is connected to a power source 25 which is fed via lines 26 from an AC voltage network 27. A temperature sensor 28, which is connected to the power source 25 via a measuring line 29, plunges into the interior 21. There is therefore a temperature-controlled heating pre for the enamel slip direction. The enamel slurry is kept at a temperature of 20 to 40 ° C, preferably 30 ° C. The heating can also be done in other ways than by electric current. take place, for example air or water bath heating.
Vom Gefäß 20 zweigt eine mit einer Förderpumpe 30 versehene Leitung 31 ab, die mit dem Stutzen 8 verbunden ist. Ober diese Leitung wird Email schl icker aus dem Gefäß abgezogen und in den Innenraum 9 des Speichers 1 eingefüllt. Die Luft wird hierbei über den offenen Stutzen 7 verdrängt.From the vessel 20 branches off a line 31 provided with a feed pump 30, which is connected to the nozzle 8. Via this line, enamel is drawn out of the vessel and filled into the interior 9 of the memory 1. The air is displaced over the open nozzle 7.
Nach dem Befüllen des Innenraums 9 wird, vgl. Figur drei, der Speicher 1 umgedreht, so daß der Emailschlicker über die beiden Stutzen 7 und 8 abfließen kann. Der Email schl icker fließt über eine nicht dargestellte Leitung in das Gefäß 20 zurück, eine im unteren Bericht des Mantels 2 angeordnete Öffnung zum späteren Einschrauben eines Ablaßventils dient als Entlüftung, damit sich im Bodenbereich des Innenraums 9 kein Vakuum bildet. Nach dem Ablaufen des Emailschlickers verbleibt der Wasserspeicher 1 in der gekippten Lage, in der er über eine Hängevorrichtung gehalten wird, die am Boden 4 angreift. Nach dem Ablaufen des Emailschlickers wird der Wasserspeicher über Strahler 32 erwärmt. Gleichzeitig werden, was Figur vier zeigt, die beiden Stutzen 7 und 8 mit zwei Leitungsstücken 40 und 41 verbunden, die über ein T-Stück 42 miteinander verbunden sind. Ein gemeinsamer Auslaß der beiden beziehungsweise der insgesamt vier Leitungen 40 und 41 ist über eine weitere Leitung 43 mit einem 3-Wege-Ventil 44 verbunden, das einen Stellmotor aufweist. Von dem 3-Wege-Ventil führt eine erste Leitung 46 zu einer Leitungsverzweigung 47, an die über den zweiten Ausgang des 3-Wege-Ventils 44 eine weitere Leitung 48 angeschlossen ist, in der sich ein Kondensator 49 befindet. Zwischen Kondensator 49 und der Verzweigungsstelle 47 ist ein Durchgangsventil 50 angeordnet, das einen Stellmotor 51 aufweist. Von der Verzweigungsstelle 47 führt eine mit einem Ventil 52 versehene Leitung 53 zu einer Vakuumpumpe 54. Die Vakuumpumpe 54 ist über einen Elektromotor 55 antreibbar, der von einem Druckregler 56 überwacht ist. An dem Druckregler 56 befindet sich ein Sollwert-Einsteller 57. An den Regler 56 ist über eine Leitung 58 ein Druckfühler 59 angeschlossen, der den im Innenraum 9 herrschenden Druck überwacht. Die Vakuumpumpe 54 beziehungsweise ihr Antrieb 55 wird so geregelt, daß der Unterdruck im Innenraum 9 nur innerhalb be- stimmter Grenzen schwanken kann, wobei eine untere Grenzschwelle mit Sicherheit nicht unterschritten werden darf. Statt einer Motorsteuerung als Stellglied könnte auch das Ventil 52 verstellt werden, um die Stellgröße für die Druckregelung zu liefern. Eine Stell Verbindung 60 ist hierfür angedeutet.After filling the interior 9, cf. Figure three, the memory 1 turned over so that the enamel slip can flow off via the two nozzles 7 and 8. The enamel slurry flows back into the vessel 20 via a line (not shown), an opening arranged in the lower report of the jacket 2 for later screwing in a drain valve serves as a vent, so that no vacuum is formed in the bottom region of the interior 9. After the enamel slip has run off, the water reservoir 1 remains in the tilted position in which it is held by means of a hanging device which engages on the bottom 4. After the enamel slip has run off, the water reservoir is heated by radiators 32. At the same time, as shown in FIG. Four, the two connecting pieces 7 and 8 are connected to two line pieces 40 and 41 which are connected to one another via a T-piece 42. A common outlet of the two or the total of four lines 40 and 41 is connected via a further line 43 to a 3-way valve 44 which has a servomotor. A first line 46 leads from the 3-way valve to a line branch 47, to which a further line 48 is connected via the second output of the 3-way valve 44, in which a condenser 49 is located. A two-way valve 50, which has a servomotor 51, is arranged between the condenser 49 and the branch point 47. A line 53 provided with a valve 52 leads from the branching point 47 to a vacuum pump 54. The vacuum pump 54 is via an electric motor 55 drivable, which is monitored by a pressure regulator 56. A setpoint adjuster 57 is located on the pressure regulator 56. A pressure sensor 59 is connected to the regulator 56 via a line 58 and monitors the pressure prevailing in the interior 9. The vacuum pump 54 or its drive 55 is regulated in such a way that the negative pressure in the interior 9 can fluctuate only within certain limits, and it is certainly not permitted to fall below a lower limit threshold. Instead of a motor control as an actuator, the valve 52 could also be adjusted in order to provide the manipulated variable for the pressure control. An actuating connection 60 is indicated for this.
Der Kondensator 49 weist einen weiteren Ausgang 61 auf, dem ein Sammelgefäß 62 nachgeschaltet ist, dessen Ausgang 63 mit einem Ventil 64 verschließbar ist.The condenser 49 has a further outlet 61, which is followed by a collecting vessel 62, the outlet 63 of which can be closed with a valve 64.
Die Funktion gemäß der Darstellung in Figur vier ist folgende:The function as shown in Figure four is as follows:
Es wird davon ausgegangen, daß der Wasserspeicher 1 gefüllt und gemäß Figur drei entleert wurde. Anschließend werden die Leitungen 40 und 41 mit den vier Anschlüssen 7 und 8 verbunden. Das 3-Wege-Ventil 44 ist so geschaltet, daß die Leitungen 43 mit der Leitung 46 verbunden ist. Das Ventil 52 ist in seiner maximalen Offenstellung, das Ventil 50 geschlossen, das Ventil 64 ist gleichermaßen geschlossen. Nunmehr wird ein Stellbefehl für das Anlaufen der Unterdrucktrocknung gegeben, so daß der Regler 56 den Motor 55 der Pumpe 54 zum Anlaufen bringt. Die Pumpe beginnt einen Unterdruck im Innenraum 9 aufzubauen, der vom Fühler 59 gemessen wird. Der Unterdruckaufbau geht so vonstatten, daß der Unterdruck kontinuierlich auf 300mbar abgesenkt wird. Nach Erreichen dieser Druckschwelle schaltet das 3-Wege-Ventil 44 aufgrund eines vom Regler 56 über die Stelleitung 65 an den Motor 45 gegebenen Stellbefehls um, so daß die Leitung 46 abgesperrt wird. Nunmehr wird der Unterdruck im Innenraum 9 über den Innen raum des Kondensators 49 aufrechterhalten. Im Kondensator 49 wird der abgeführte Wasserdampf kondensiert und über die Leitung 61 und die Vorlage 62 abgeführt. Das Ventil 64 dient als Ablaßventil, falls der Wasserstand in der Vorlage 62 ein eingestelltes Maß überschreitet. Infolge der von außen auf den Innenraum 9 und damit auf den Email schl icker aufgebrachten Wärme findet ein Ausgleich für die bei der Unterdrucktrocknung abgeführte Verdampfungswärme statt. Somit darf dem Schlicker nur soviel Wärmeenergie von außen über die Strahler 32 zugeführt werden, wie innen durch die Verdampfungskälte entzogen wird. Das bedeutet, daß ein Temperaturniveau etwa in Höhe der Umgebungstemperatur des Fabrikationsraums aufrechterhalten wird. Diese Temperatur kann vernünftigermaßen zwischen 15 und 50° schwanken, sollte bevorzugt bei 25° liegen. Ein. Unterschreiten der 15°-Schwelle führt nach Ende des Trocknungsvorgangs zu einer Kondensation des Wassers, das dann wieder über die einströmende Luft in den Innenraum 9 gelangt. Ein Unterschreiten des Gefrierpunktes muß während des Unterdrucktrokknens in jedem Fall verhindert werden, da anschließend das Wasser nur noch schwer verdampfen kann. Ein überschreiten der Temperaturschwelle von 50° führt zum Oberschreiten einer Viskositätsänderungsschwel le im Emailschlicker, bei der die Viskosität schlagartig erhöht wird. Das könnte zu einem Abfließen der Emailschlickerschicht führen.It is assumed that the water reservoir 1 has been filled and emptied according to FIG. The lines 40 and 41 are then connected to the four connections 7 and 8. The 3-way valve 44 is switched so that the lines 43 are connected to the line 46. The valve 52 is in its maximum open position, the valve 50 is closed, the valve 64 is likewise closed. A command is now given for starting the vacuum drying, so that the controller 56 causes the motor 55 of the pump 54 to start. The pump begins to build up a negative pressure in the interior 9, which is measured by the sensor 59. The negative pressure build-up is such that the negative pressure is continuously reduced to 300 mbar. After this pressure threshold has been reached, the 3-way valve 44 switches over on the basis of a control command given by the controller 56 to the motor 45 via the line 65, so that the line 46 is shut off. Now the vacuum in the interior 9 is above the inside maintain the space of the capacitor 49. The discharged water vapor is condensed in the condenser 49 and discharged via the line 61 and the receiver 62. The valve 64 serves as a drain valve if the water level in the template 62 exceeds a set level. As a result of the heat applied from the outside to the interior 9 and thus to the enamel, there is a compensation for the heat of evaporation removed during the vacuum drying. Thus, only as much heat energy may be supplied to the slip from the outside via the radiators 32 as is extracted from the inside by the evaporative cooling. This means that a temperature level approximately at the level of the ambient temperature of the manufacturing room is maintained. This temperature can reasonably vary between 15 and 50 °, should preferably be 25 °. A. Falling below the 15 ° threshold leads to condensation of the water after the end of the drying process, which then returns to the interior 9 via the inflowing air. The freezing point must always be kept below the freezing point, since the water can then only evaporate with difficulty. Exceeding the temperature threshold of 50 ° leads to an increase in the viscosity change threshold in the enamel slip, at which the viscosity is suddenly increased. This could lead to a drainage of the enamel slip layer.
Zum Regeln der Temperatur dient der bereits beschriebene Anlegefühler 66, der den Istzustand der Temperatur über die Leitung 67 dem Temperaturregler 68 meldet. Nach Vergleich des Temperatur-Istwertes mit dem am Soll wertsteller 69 eingestellten Temperatur-Sollwert wird als Stellgröße über die Leitung 70 und 71 die Energiezufuhr aus dem Netz 72 zu den beiden Heizstrahlern 32 variiert.The already described contact sensor 66, which reports the actual state of the temperature to the temperature controller 68 via line 67, serves to regulate the temperature. After comparing the actual temperature value with the temperature setpoint set on the setpoint adjuster 69, the energy supply from the network 72 to the two radiant heaters 32 is varied as a manipulated variable via the lines 70 and 71.
Es ist auch möglich, statt einer Strahlungsheizung eine Beheizung in einem Warmwasser oder Warmluftstrom vorzunehmen. Hierzu ist der gesamte Behälter 1 in ein entsprechendes Gehäuse einzutauchen. Hier bei ergibt sich auch die Möglichkeit, bei Vorhandensein eines solchen den zu emaillierenden Gegenstand umschließenden Gehäuses eine Außenemaillierung vorzunehmen. Soll auch dann die Beheizung über einen Warmluftstrom vorgenommen werden, ist es dann natürlich notwendig, eine Vakuumpumpe entsprechend größerer Leistung zu verwenden, da die Luft wieder, abgeführt werden muß beziehungsweise die Frage der Beheizung müßte auf andere Art und Weise gelöst werden. Ein solches Gehäuse geht im übrigen aus der Ausführungsform gemäß Figur sechs hervor. Das Gehäuse besteht aus einem eine starke Isolierwirkung aufweisenden Gefäß 80, das den zu emaillierenden Wasserspeicher 1 unter Freilassung eines Abstandes 81 allseits umschließt. Am unteren Ende 82 des Gehäuses, das topfförmig ausgebildet ist, ist ein Warmlufteinlaßrohr 83 vorgesehen, in dem ein Lufterhitzer 84 angeordnet ist, der ein Ansaugrohr 85 aufweist. Der Fühler 66 ist hier nicht mehr als Anlegefühler, sondern als in der Leitung 83 freiliegender Temperaturfühler ausgebildet. Im Innenraum 81 ist eine Leitanordnung in Form einer Wendel 86 vorgesehen, um die Mantelaußenfläche des Wasserspeichers 1 gleichmäßig mit dem Warmluftstrom beaufschlagen zu können. Im Zwischenraum 87 am Boden beziehungsweise 88 im Deckelbereich ist auf eine solche Luftführung 86 verzichtet worden, sie könnte aber dort auch vorhanden sein. Die erwärmte durch die Leitung 83 zuströmende Luft wird über Undichtigkeiten 89 im Gehäuse 80, beispielsweise im Zuge der Rohrdurchführungen der Leitungen 40 und 41 beziehungsweise der Stutzen 7 und 8 abgelassen. Es könnte auch ein gesonderter Auslaß vorhanden sein. Gegebenenfalls ist es zweckmäßig, die Leitung 83 auch mit einer Leitung 90 zu verbinden, so daß vorzugsweise über eine Lanze 91 auch Warmluft mit geregelter Temperatur in den Innenraum des Flammrohres 5 eingebracht wird. Somit ist es möglich, die gesamte Emailschlickerschicht am Außen- und Innenmantel des Wasserspeichers gleichmäßig zu erwärmen, damit an keiner Stelle des Wasserspeichers Untertemperaturbereiche aufgrund der Unterdrucktrocknung auftreten. Gleichermaßen müssen natürlich Oberhitzungsstellen aufgrund mangelhafter Trocknung beziehungsweise zu großer Wärmezufuhr auch vermieden werden. Eine Vorrichtung zum Erwärmen des Speichers im Wasserbad zeigt die Figur sieben. Hier ist der Speicher 1 analog zur Darstellung in Figur sechs aufrecht stehend in Normal Stellung in das Gefäß 80 eingetaucht worden, zwischen dessen Innenwandung und der Außenwandung 2 des Gefäßes 1 verbleibt der Abstand 81. Am Innenmantel des Gefäßes 80 ist eine elektrisch beheizte Heizwendel 86 angeordnet, die den Zwischenraum zwischen Gefäß und Speicher, der mit Wasser gefüllt ist, erwärmt. Die Temperatur dieses Wassers wird vom Temperaturfühler 66 überwacht und über die Meßleitung 67 an den Temperaturregler 68 gegeben. Dieser vergleicht den Istwert mit einem Sollwertgeber 69 eingestellten Sollwert und verstellt nach Maßgabe der Regelabweichung die über die Heizleitung 86 zugeführte elektrische Heizleistung im Sinne einer Temperaturkonstanz des Wasserbades im Zwischenraum 81. Durch das Wasserbad ist eine besonders gleichmäßige Temperaturbeaufschlagung des auszutrocknenden Emailstückes gewährleistet.It is also possible to use a warm water or hot air flow instead of radiant heating. For this purpose, the entire container 1 must be immersed in a corresponding housing. Here at there is also the possibility, in the presence of such a housing enclosing the object to be enamelled, to carry out an external enamelling. If heating is also to be carried out by means of a hot air flow, it is then of course necessary to use a vacuum pump with a correspondingly higher output, since the air has to be discharged again or the question of heating would have to be solved in a different way. Such a housing is moreover evident from the embodiment according to FIG. The housing consists of a vessel 80 with a strong insulating effect, which surrounds the water reservoir 1 to be enamelled on all sides while leaving a gap 81. At the lower end 82 of the housing, which is cup-shaped, a warm air inlet pipe 83 is provided, in which an air heater 84 is arranged, which has an intake pipe 85. Sensor 66 is no longer designed as a contact sensor, but rather as a temperature sensor exposed in line 83. In the interior 81, a guide arrangement in the form of a spiral 86 is provided in order to be able to apply the hot air flow uniformly to the outer surface of the water reservoir 1. In the intermediate space 87 on the floor or 88 in the lid area, such an air duct 86 has been dispensed with, but it could also be present there. The heated air flowing in through the line 83 is discharged through leaks 89 in the housing 80, for example in the course of the pipe penetrations of the lines 40 and 41 or the nozzles 7 and 8. There could also be a separate outlet. If appropriate, it is expedient to also connect the line 83 to a line 90, so that warm air at a controlled temperature is preferably introduced into the interior of the flame tube 5 via a lance 91. It is therefore possible to heat the entire enamel slip layer on the outer and inner jacket of the water reservoir evenly, so that no temperature ranges due to the vacuum drying occur at any point in the water reservoir. Likewise, overheating spots due to inadequate drying or excessive heat input must of course also be avoided. A device for heating the store in a water bath is shown in FIG. Here, the memory 1 has been immersed into the vessel 80 standing upright in the normal position, analogous to the representation in FIG , which heats the space between the vessel and the reservoir, which is filled with water. The temperature of this water is monitored by the temperature sensor 66 and given to the temperature controller 68 via the measuring line 67. This compares the actual value with a setpoint generator 69 and adjusts the electrical heating power supplied via heating line 86 in the sense of a constant temperature of the water bath in the space 81 according to the control deviation.
Die Figur fünf zeigt den fertigen Wasserspeicher 1 nach dem Trocknen unu Brennen des Emails. Figure five shows the finished water storage 1 after drying and firing the enamel.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Verfahren zum Emaillieren eines Gegenstandes, auf den Email schl icker aufgetragen, der anschließend getrocknet und gebrannt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung unter Anwendung von Unterdruck stattfindet.1. A method for enamelling an object, applied to the enamel, which is then dried and fired, characterized in that the drying takes place using negative pressure.
2. Verfahren nach Anspruch eins, dadurch gekennzeichnet, daß während der Trocknungsphase der Emailschlickerschicht Wärme zugeführt wird.2. The method according to claim one, characterized in that heat is supplied to the enamel slip layer during the drying phase.
3. Verfahren nach Anspruch eins oder zwei, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Emailschlickerschicht einwirkende Wärmestrom gleich groß dem Verdampfungswärmestrom aufgrund der Unterdrucktrocknung gehalten ist.3. The method according to claim one or two, characterized in that the heat flow acting on the enamel slip layer is kept equal to the evaporation heat flow due to the vacuum drying.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche eins bis drei, dadurch gekennzeichnet, daß als Ausgangsmaterial erwärmter Schlicker verwendet wird.4. The method according to any one of claims one to three, characterized in that heated slip is used as the starting material.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche eins bis vier, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck bei der Trocknung und die Wärmezufuhr auf die Emailschlickerschicht so gesteuert werden, daß die Umgebungstemperatur des Fabrikationsraums gehalten wird.5. The method according to any one of claims one to four, characterized in that the negative pressure during drying and the supply of heat to the enamel slip layer are controlled so that the ambient temperature of the manufacturing room is maintained.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche eins bis fünf, dadurch gekennzeichnet, daß während der Unterdrucktrocknung der Emailschlickerschicht Luft zugeführt wird.6. The method according to any one of claims one to five, characterized in that air is supplied to the enamel slip layer during the vacuum drying.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche eins bis sechs, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizung durch ein Wasserbad stattfindet. 7. The method according to any one of claims one to six, characterized in that the heating takes place by a water bath.
8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche eins bis sieben, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gefäß (80) vorgesehen ist, das den zu emaillierenden Gegenstand umschließt und das üffnen zum Durchführen eines Anschlusses für eine Vakuumpumpe (54) und eine Öffnung zum Anschluß eines von einer Wärmequelle (84) erwärmten fluiden Mediums aufweist. 8. Device for performing the method according to one of claims one to seven, characterized in that a vessel (80) is provided which encloses the object to be enamelled and the open for performing a connection for a vacuum pump (54) and an opening for Has a fluid medium heated by a heat source (84).
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch neun, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Innenemaillierung der zu emaillierende Gegenstand in ein Wasserbad getaucht wird und daß die Vakuumtrocknung unmittelbar im Wasserbad stattfindet. 9. Apparatus for carrying out the method according to claim nine, characterized in that in the case of an internal enamelling the object to be enamelled is immersed in a water bath and that the vacuum drying takes place directly in the water bath.
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