WO1984004763A1 - Loom - Google Patents

Abstract

The loom has a frame (1-1') besides which two warping beams (2-2'), a single shade-forming mechanism (3) forming simultaneously two shades (4-4'), a single loom-lay (5) with which two opposite reeds (6-6') are integral and two weaving beams (7-7') are symmetrically arranged. Said loom enables to simultaneously fabricate two independent fabrics. Since the weft fooling, the weft insertion control, the shade formation, the weft density adjustment and the motor control are common to both fabrics, a considerable reduction of the motor force and of the total ground surface occupied by the machine in comparison to known machines are obtained.

Description

 Machine à tisser

La presente demande de brevet d'invention fait reférence, comme indique dans son enonce, à un metier ou à une machine à tisser.

Plus exactement, la presente invention se refere à une machine à tisser, de conception totalement neuve, qui, essentiellement, est étudiee pour fabriquer simultaneement deux tissus independants, paralleles et verticaux; not equal and essentials communes à ces deux tissus, des fonctions tris nombreuses et principales du tissage de la machine. Concrètement, dans cette nouvelle machine à tisser, objet de l'invention, le foulage de la trame, la commande d'insertion de trame, la formation de la foule, le reglage de la densite de trame et la commande moteur sont communs aux deux tissus.

Cette nouvelle conception, permettant en outre un acces facile et commode aux deux tissus, permet egalement une reduction notable de force motrice, puis aussi, de façon plus remarquable, une surface totale au sol occupee par la machine et un coüt de fabrication par unite de tissu produite, en comparaison des machines à Performances plus elevees connues et commercialisees actuellement pour la fabrication des meme articles textiles. II s'agit, d'autre part, d'une machine qui, par la simplicite des Solutions mecaniques conςues et par la caracteristique, déjà signalee. d'etre communes pour les deux tissus independants -nombre important des fonctions principales de tissage - presente un prix de revient relativement reduit, ce qui, logiquement, se rèpercute comme facteur d'amortissement très inferieur pour le fabricant du tissu.

Autre caracteristique très importante de la machine à tisser, objet de l'invention reside dans la facilite avec laquelle eile peut s'adapter au type precis du tissu que l'on a l'intention de produire. A cet effet, il convient de souligner que la nouvelle machine peut s'adapter à des largeurs de tissus tres importantes, et un Systeme modulaire de commande du battant est prevu, lequel permet de concilier le nombre de modules necessaires avec la densite du tissu à more factory. Et, dans le meme sens, il convient egalement de souligner que la machine en question, conservant, evidemment, integralement sa structure et tous ses organes principaux, peut s'adapter aux differents types et systemes d'insertion de trame, ayant la possibilite d 'effectuer cette insertion par volumes flexible ou au moyen d'une navette ou pince rigide, ou meme gréce à l'utilisation de systèmes pneumatiques d'insertion, et cette insertion peut etre unilaterale ou du type appelle "transfer", c'est- à-dire du type dans lequel, au center du pas, à chaque passage, se realize un transfert du fil de trame, entre les deux inserteurs qui se deplacent dans des sens opposés.

D'ailleurs, l'essentiel, le schema de fonctionnement et les principales caracteristiques et avantages de la machine à tisser, objet de l'invention, apparaitront plus facilement comprehensibles à la vue des dessins ci-Joint, auxquels va se referer par la suite l'explication, et où, aussi - de façon plus schematique et, evidemment, sans caractere limitatif d'aucune variety - sont representés quelques exemples de realization of the mecanismes prevus pour résoudre les fonctions principales de tissage.

Dans ces dessins:

la fig. 1 est une coupe verticale Schematique de l'ensemble de la machine de tissage,

la fig. 2 est une coupe verticale, à plus grande echelle, montrant le mecanisme de commande du battant,

la fig. 3 est une coupe orthogonale suivant la representation faite sur la figure precedente, les fig.

4, 5, 6 sont chacunes des schemas montrant la correlation de mouvemtns du battant, lequel occupe sur la figure 4 precisement la position supérieure de foulage, a commence sur la figure 5 le mouvement de retour en faisant les inserteurs dans le pas, et occupe la position limite de retour maximum sur la figure 6, pret à commencer le cycle suivant de fonctionnement,

la fig. 7 it is a plan of the lune of the lis, the superposent of the sures of the autres and the nomination of the pouring effect of the ligature requise, et

les fig.

8 et 9 sont deux coupes verticales schematiques, montrant deux systdmes differents d'insertion de trame - par, respectivement, volde flexible et par pince rigide - avec lesquels on peut equiper la machine, en utilisant un mecanisme identique de commande, dont la partie principale est supportee par le bati fixe de la machine.

Comme le represente Schematiquement la figure 1, la machine à tisser, objet de l'invention, est etudiee, essentiellement, pour tisser simultaneement deux tissus independants verticaux et paralleles, presentant à cet effet, un bati rigide 1- l'et à cété duquel symetriquement, deux ensouples d'ourdissage 2-2 ', un mecanisme unique de formation de la foule 3, qui forme simultaneement deux foules 4-4', un battant unique 5, auquel sont solidaires deux peignes opposes 6-6 ', commande par le mecanisme que l'on va etudier plus tard, et deux ensouples de tissage 7-7 '.

Les figures 2 et 3 representent un des modules qui, suivant une caracteristique de l'invention, se preparent à actionner le battant. On peut voir de cette maniére sur ces figures le battant fixe 3 deux, trois colonnes verticales ou plus 8, distribuees sur sa longueur de fagon adéquate et dont le nombre dependra de la largeur du tissu que l'on doit tisser et de la densite de trame de ce tissu. Chacune de ces colonnes verticales reste en position pour glisser librement dans le sens axial, entre deux positions limites qui correspondent aux positions limite d'avance maximum et de retour maximum du battant, guidee dans ce deplacements par quelques elements extremes 9-10, qui pourront , evidemment, presenter n'importe quelle structure consideree comme appropriee, et qui sont solidaires des montants superieurs l 'et inferiers 1 du bati, respectivement. Conformement à l'invention, toutes les colonnes 8 qui supportent le battant 5 sont actionnees par le meme ax 11, convenablement couple au moteur general de commande de la machine, et avantageusement decompose en une succession de trongons couples les us à la suite des autres. On comprend que la liaison mecanique entre l'axe 11 et les colonnes 8, en vue de transformer le mouvement rotatif de celui-ci en un mouvement vertical de va-etvient des autres, pourra s'effectuer par l'intermediaire d'un nombre relativement eleve de solutions mecaniques distinctes, lesquelles, toutes, devront etre inclues dans le cadre de la protection du present enregistrement. Cependant, pour un choix preférentiel de realization, cette transmission de mouvement sera effectuee, dans chaque module, au moyen d'un pignon 13, solidaire de l'axe 11, qui s'engrenera à une roue dentee 12, laquelle, au moyen de la bielle 14, imprimera à la colonne 8 le mouvement indique de va-et-vient. Tout ce mecanisme restera de preference löge dans un carter 15, fixe sur le montant 1, qui supportera egalement les elements guides 10 de la colonne, formant un ensemble compact, qui pourra etre fabrique en serie, etant incorpore à la machine, durant le processus de montage, au nombre que les caracteristiques de tissage, en chaque cas, conseillent lors de l'utilisation de la machine.

En fait de realization, la machine à tisser, objet de l'invention, est preparee pour produire deux tissus independants pour chacune de ses deux faces de tissage, et le battant sera actionne par trois colonnes ou modules de commande, qui resteront situes, respectivement , à l'exterieur des bords des dits tissus et sur la bande ou zone centrale de Separation entre ceux-ci. Sous cette forme de realization, par consequent, aucune des colonnes indiquees ne devra traverser les mailies qui determinant l'evolution des fils pour la formation de la foule. Cependant, on comprend que dans d'autres cas, par exemple. quand on fabrique un seul tissu dans chaque face de tissage, ou quand on prepare quatre, cinq colonnes ou plus pour la commande du battant, il sera inivitable que toutes ou certaines de ces colonnes traversent les mailies. Dans ce cas, comme le representent les figures 2 et 3 des dessins auxquels se refere l'explication, avec pour but de reduire les frottements, la zone des dites colonnes qui est en contact avec les mailles 16 pourra se décomposer en deux bras ou plus , parallel, 8'-8 ", de section reduite, et / ou pourra etre soumise à n'importe quel traitement superficiel, tel qu'un chromage ou similaire, qui ameliore ses conditions de glissement.

Aux figures 4,5 et 6 on a represente schematiquement, selon ce qui a ete dit, les mouvements relatifs du battant, des inserteurs de trame et des deux foules le long desquelles se deplacent ces inserteurs. Sur la figure 4 on a represente en trait continu le battant dans la position A, qui correspond à la position limite d'avance maximum ou foulage, et en trait pointille la position B, qui correspond à la position limite opposee, de retour maximum. A la figure 5, on a represente en trait pointille ces deux positions limites A et B, le battant etant situe (en trait continu) dans une position intermediaire C, qui correspond à la premiere phase du mouvement de retour du battant, quand l ' introduction of inserter dans les foules commence. Et, finalement, à la figure 6, on a represente en trait pointille la position A, le battant etant situe (represente en trait continu) dans la position limite B. Comme on peut le voir sur ces figures, l'evolution des fils d 'ourdissage est calculee de maniere qu'au moment où se produit le foulage (fig. 4), le croisement s'est déjà produit et 1Ouvertüre de la foule a deja commence, laquelle est totalement ouverte au commencement du retour du battant (fig. 5), et se ferme deja quand le battant occupe sa position de return maximum (fig. 6). Concretement, l'evolution des fils d'ourdissage se calcule de manière que ce sont les mémes fils qui, suivant une evolution conforme au mouvement du battant, s'appliquent constammeht contre les cotes de l'inserteur correspondant, qui se maintLent appuye, par simple gravite, sur le peigne, guidant ses deplacements à travers la foule. En outre, et dans le cas de l'insertion de la trame par le systems "transfer", le transfert du fil de trame entre les deux inserteurs qui se deplacent en sens opposes, s'effectue dans la position de retour maximum du battant representee à la figure 6, c'est-à-dire, dans une position par laquelle, à l'insfcant meme s'inverse le deplacement (le sens du deplacement) du battant, les inserteurs restent appliques contre les peignes, non seulement par gravite , corn also per inertia, en obtenant un maximum de precision in the positionnement de ceux-ci.

En fonction de ce qui a ete indique, conformement à une caracteristique essentielle de l'invention, le mecanisme de formation de la foule est commun pour les deux tissus independants, verticaux et paralleles, que tisse separement la machine, et, selon l'invention meme, la commande des lisses s'effectue de fagon positive, à travers un jeu d'elements rigides et de courroies, avec leur poulies guides correspondantes, leur imprimant un mouvement horizontal de va-et-vient, à partir d'une tete de commande de la machine. Dans la figure 7, on a represente schematiquement une realization precise pratique d'une lisse determinee 18, que l'on pourrait, comme il est logique, y presenter n'importe structure consideree comme convenable, formant une partie de l'equipement de lisses superposees, dont le nombre et dont l'evolution varierait, selon des techniques deja traditionnelles dans l'industrie textile, selon le type precis de tissu que l'on se propose de fabriquer dans ce cas. Comme l'on peut voir sur cette figure, le cadre constitutif de la lisse 18, auquel sont fixees les mailies 16, qui comportent les oeillets 19, est actionne alternativement, transversalement, et en sens alternativement opposes, au moyen des deux tiges rigides 20 -20 ', situees à l'un et l'autre céte de celui-ci, parallèlement à ses montants longitudinaux, et unies entre elles par leur extremites au moyen d'une courroie dentee 21, qui s'engrene au moins à une roue dentee 22 ou, de preference à deux roues dentees 22-22 ', qui tournent alternativement en sens oppose, actionnees depuis la tete de la machine au moyen de n'importe quel dispositif connu de selection ou jeu de taffetas. Finalement, chacune des tiges 20-20 ', est couplee au montant correspondant de la lisse au moyen d'une serie de courroies 23-23' (dont le nombre dependra de la tension d'ourdissage qui à chaque cas on se propose de faire evoluer), avec ses poulies guides correspondantes 24-24 '. The cette fagon, the commande de la lisse s'effectuera de fagon positive dans les deux sens, en eliminant toute fatxgue mecanique et en obtenant un maximum de precision.

On a deja dit que l'une des caracteristiques les plus avantageuses que presente le metier à tisser, objet de l'invention, reside dans le fait d'admettre differents systemes de mecanismes d'insertion de trame, qui peuvent s'adapter à la machine sans necessiter l'introduction d'aucune modification importante et ceci sans modifier absolument ses organes et mecanismes restants. Pour illustrer ces possibilites, on a presente sur les figures 8 et 9 les differents mecanismes d'insertion, qui peuvent etre montes indifferemment sur le metier à tisser, objet de l'invention, en actionnant toujours, selon une caracteristique essential de cette derniere, à partir d'une meme et unique cinematique commune, les deux inserteurs correspondant aux deux tissus independants, verticaux et paralleles, que tisse simultaneement la machine. Concrètement, dans l'exemple represente à la figure 8, l'inserterur proprement dit 17 est situe à l'extremite d'une bände flexible 25, tandis que dans la representation de la figure 9 il occupe l'extremite d'une "lance "Rigid 26. In the importation of cas, et selon une caracteristique importante de la presente invention, le mecanisme comprend une partie - constituee par l'ensemble de la cinematique - que l'on monte sur le bati fixe du metier, et une game, constituee par l'inserteur et son orge direct de commande, que l'on monte sur le battant, suivant les mouvements de celui-ci. Cette solution est extremement avantageuse, parce qu'elle permet d'alleger notablement le battant ou exactement, permet de reduire notablement les masses qui se deplacent avec le battant et doivent etre commandees conjointement avec lui, permettant, en echange, de maintenir constamment le battant en mouvement - sauf, naturellement, aux moments où son sens de deplacement change - de split maniere que les deplacements de l'inserteur à travers la foule s'effectuent durant les mouvements du battant. Autrement dit, la solution proposee par la presente invention permet de combiner tous les avantages des deux systemes d'insertion dans lesquels l'on peut dire tous les metiers à tisser connus actuellement s'y retrouvent regroupés, concretement le Systeme à battant arrete, à partir d'une cinematique supportee par le bati, et le Systeme d'insertion avec toute la cinematique montee sur le battant, gravitant sur les masses en mouvement. Dans les exemples de realization représentes aux deux figures auxquelles on se refere pour l'explication, la commande de l'inserteur s'effectue au moyen d'une roue dentee, dans laquelle s'engrènent la bände flexible 25 ou la pince rigide 26, conformees par des cremaillères correspondantes. Cette roue est montee conjointement avec le battant 5, ceci pour etre monte directement sur un support ou prolongement 28 solidaire de celui-ci, soit pour etre relie à celui-ci au moyen d'un systems mecanique quelconque approprie de transmission du mouvement, decrivant precisement un mouvement de va-et-vient en arσ de cercle, qui peut, par exemple, etre defini par un bras 30 qui bascule sur un ax fixe 31, et un guide 29. La roue dentée 27 est solidaire d'un pignon 32 , qui est relié, au moyen d'une courroie dentee 33, avec une roue dentee 34, qui tourne sur l'axe 31, fixe au bati de la machine, et soumise à un mouvement rotatif de sens alternativement opposes à partir du moteur general de commande du metier à tisser, au moyen d'un mecanisme de transmission, de type quelconque approprie, monte dans l'ensemble sur le bati.

Dans les conditions exposees, il faut que, par conséquent, selon ce qui a ete avance, toute la cinematique de l'inserteur reste etablie sur le bati de la machine, se deplacement uniquement selon les mouvements de montées et descente du battant, la roue dentée 27, qui decrit un arc de cercle de rayon 30, se maintenant par consequent toujours à la meme distance de la roue de commande 34, reliee à celle-ci.

On comprend que, le metier à tisser etant compose de deux inserteurs (un pour chaeun des deux tissus verticaux et paralleles que l'on tisse simultaneement), les mecanismes the transmission decrits doivent etre prevus en double. Concretement, sur un arbre commun 31, commande par une cinematique quelconque, on montera deux roues dentees opposees et egales 34, chacune desquelles actionnera l'un des deux inserteurs indiques.

Fans l'exemple de realization representé à la figure 8 il existe un guide 35 fixe au bati, le long duquel la bände flexible passe 25, dotee d'une zone extrerne 35 'doublee selon le meme are que decrit dans ses mouvements la roue 27 , s'adaptant à ces mouvements. En outre, dans cet exemple, il existe aussi un guide dispose dans le prolongement du battant, qui se deplace comme celui-ci, guidant l'entree de l'inserteur à l'interieur de la foule.

Pour sa part, dans l'exemple de realization represente à la figure 9, la "lance" ou pince rigide 26, qui demeure toujours engrenée dans la roue dentee 27, presente en son extremità libre, opposee à celle oecupee par l'inserteur 17 , une poulie ou arret 36, qui glisse le long d'un piste fixe inclinee ou arquee 37, de fagon à ce qu'elle appuye sur la roue et sur cette piste, se maintienne constamment horizontal, exactement alignee avec le battant.

II faut finalement faire remarquer que, d'une maniere generale et expresse, bien entendu c'est logique, que dans la realization pratique de la machine à tisser, objet de l'invention, et mis à part celles qui ont dej! ete precisement indiquees, on pourra introduire tous les Supplements et modifications de detail qui n'affectent pas ce qui constitue le caractere essentiel de l'enregistrement que l'on demande.

Claims

REVENDICATIONS

1. Machine à tisser, caracterisee et constituee de, situes symetriquement à l'un et à l'autre cétà du bati, deux mecanismes d'alimentation en fils d'ourdissage et d 'avance et d' enroulement du tissu, en vue de la fabrication de deux tissus independants, paralleles et verticaux, les fonctions principales de tissage etant communes pour deux textures, comme le foulage de la trame, la formation de la foule, le reglage de la densità de la trame et la commande moteur.

2. Machine à tisser, selon la revendication precedente, caracterisee par le fait que le battant, qui reste soumis à un mouvement de va-et-vient sur le plan vertical, est supporte par un certain nombre - variable selon la largeur du tissu et la puissance de foulage necessaire - de mecanismes modulaires, independants et egaux entre eux, qui sont commandes, de maniere synchronisee, à partir d'un arbre commun.

3. Machine à tisser, selon la revendication precendente, caracterisee par le fait que chacun des mecanismes modulaires de commande du battant, est integre par une colonne verticale, à laquelle le battant est solidaire, qui peut traverser les mailles du mécanisme de formation de la foule et reste pret à glisser dans le sens axial, guidee par des elements fixes au bati, restant soumise à un mouvement de va-et-vient par un mecanisme de transmission, qui forme une partie du module et qui est reliee à l'arbre general de commande.

4. Machine à tisser, selon la revendication 1, caracterisee par le fait que le mouvement de va-et-vient, sur le plan horizontal, de chacune des lisses comprenant le mecanisme de commande de l'evolution des fils d'ourdissage pour former la foule, est determine de fagon positive dans les deux sens, par deux elements rigides opposes, actionnes à partir de la tete de la machine, sur laquelle tete, dans un sens et dans l'autre, au moyen d'un jeu de courroies , ces deux élements actionnent des guides par des poulies correspondantes.

5.Machine à tisser, selon la revendication 1, caracterisee par le fait que les inserteurs de trame sont guides lateralement dans leurs deplacements à travers la foule, par les propres fils d'ourdissage qui forment cette derniere, imprimant de ce fait à ces fils un mouvement synchronize avec le mouvement du battant, de parts fagon que, tandis que l'inserteur se trouve 3 l'interieur de la foule, celle-ci ait, à la hauteur du peigne, une ouverture coincidant avec la largeur de celui-ci .

6. Machine à tisser, selon la revendication 1, caracterisee par le fait que chacun des inserteurs de trame est actionne par une roue dont l'arbre se meut sur un are de cercle ideal en sincronisme avec le mouvement du battant, tout en maintenant cette roue constamment accouplee à un mecanisme d'aetionnement - ensemble avec les deux mecanismes d'insertion de la machine supporte par la plaque de base.