WO1983003786A1 - Vertical lathe - Google Patents

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WO1983003786A1
WO1983003786A1 PCT/JP1982/000346 JP8200346W WO8303786A1 WO 1983003786 A1 WO1983003786 A1 WO 1983003786A1 JP 8200346 W JP8200346 W JP 8200346W WO 8303786 A1 WO8303786 A1 WO 8303786A1
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WO
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column
tool
tool holder
vertical lathe
holder
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PCT/JP1982/000346
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroshi Kase
Original Assignee
O-M Limited
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15706Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/20Setting work or tool carrier along a circular index line; Turret head drilling machines
    • B23B39/205Turret head drilling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/15506Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling the tool being inserted in a tool holder directly from a storage device (without transfer device)

Definitions

  • TECHNICAL FIELD-The present invention relates to a vertical lathe in which the axis of rotation of the work is on the vertical axis, and in particular, the turret is directly mounted on the front of the column, and the column is moved on the base. It relates to a column-movable vertical lathe configured as described above.
  • Threshold Level Lumpur ⁇ to a fixed co-ram is, click ⁇ ! Threshold Level Lumpur force 4, et al. Wow server down to the front, in g the cutlery
  • the platform deforms the mouth rail.?
  • the ⁇ -rail moves up and down, the amount of deformation of the mouth rail varies depending on the position of the tool post. ] ?, The change in frictional resistance caused by this causes a decrease in positioning accuracy, and in turn, a decrease in machining accuracy.
  • the rigidity of the ⁇ - rail is to be increased to solve these drawbacks, the cross-section of the ⁇ -rail becomes large, and the column supporting this also becomes large. ⁇ becomes a large machine
  • the purpose of the present invention is as follows. It is configured to move left and right on the head, and this configuration is used to manufacture a vertical turning lathe with high cutting accuracy while avoiding an increase in the size of the entire machine.
  • Another object of the present invention is to provide a vertical lathe having a tool magazine in the vertical lathe so that tools can be exchanged.]?
  • FIG. 1 is a front view of a first actual traveling example of a vertical lathe according to the present invention
  • FIG. 2 is a side view of the first embodiment
  • FIG. 3 is a front view of a second embodiment
  • FIG. 5 is a front view of the third embodiment
  • FIG. 6 is a plan view of the third embodiment.
  • reference numeral 1 denotes a large, horizontally long pad, which has a table head 2 integrally on the front left side and is mounted on the table head.
  • a work (not shown) is attached to the circular rotating table 3 that is bridged, and a box-shaped column 5 is suspended on a left-right guide surface 4 provided on the upper surface of the head 1. This column 5 is fed sideways.))
  • the motor 6 and the screw rod 7, and the nut 7 a screwed to this screw rod 7
  • Reference numeral 14 denotes a tool holder to which a piece 1.5 is attached.
  • the tool holder has a flange 16 on the four circumferences of the upper surface and protrudes from the center of the upper surface.
  • a dovetail groove 18 is formed in the portion 17.
  • Reference numeral 20 denotes a ring attached to the lower end of the tool par 10, which has a tool holder taper on the inner peripheral surface. Text matching Part 17
  • a hole (not shown) is provided, and a trooper 21 built into the tooler 10 is passed through the center of the ring 20 and a flange 2 is provided at the lower end of the handlebar i0. 2
  • the first embodiment of the present invention has the above-mentioned configuration], and the flange 22 is inserted into the dovetail groove 18 of the tool holder 14 to raise the drono,. .
  • the part 17 is tightly fitted in the hole in the ring 20 and the tool holder 14 is mounted on the tool bar 10.
  • the screw bar 10 with the tool holder attached is a vertical feed motor 11 and a screw bar 12, and a nut 12 a (a tool bar) screw-engaged with the screw bar 12. -Fixed to 10) Send]? It depends on the operation! ) Descends, and column 5 is transported.]? Motor 6 and thread bar 7, due to nut 7a]? Moves to the left and lowers tool bar 10 and column 5 Moves to the next position.]?
  • a tool magazine of a large annular plate is freely mounted around a column moving left and right on a pad.
  • Contact, components similar to those of the first embodiment is Ru shows Citea subjected da Tsu sheet 3 ⁇ 4 the same reference numbers or same reference numbers.
  • reference numeral 1 denotes a horizontally long pad which integrally has a table head 2 and a cross-section on a guide surface 4 on the upper surface. And move it to the left and right, and put the drawer 21 in the tool par 10 that passes through the tool set 8 fixed to the front of the column.
  • 14 is a tool holder with a pipe 15 attached to it.
  • reference numeral 23 denotes a tool magazine for storing a large number of tool holders 14, the main part of which is a large-diameter annular plate 24 having a rectangular socket 25 on the outer peripheral edge.
  • This annular plate 24 is pivotally mounted on a circular rail (not shown) so as to surround the mid abdomen of the column 5. Put the Dar 14 and put the rim 16 on the free fork 26.
  • the dovetail groove 18 of the tool holder is made so that there is a little room for the collar 22 of the dropper, and the tool magazine 23 is at the tool replacement position.
  • the above-mentioned flange 22 is made to enter and exit the dovetail groove 18 so that it can turn unnecessarily.
  • the annular plate 24 When changing tools, the annular plate 24 is swiveled to index the required tool holder 14 and the dovetail groove 1.8 into which the flange 22 of the drawer 21 is inserted. Raise the dropper 21 and fit the taper 0 17 into the hole in the ring in the ring tightly, then attach the tool holder 14 to the tool 10 Then, by using the piston rod 27 of the operating cylinder (not shown) mounted on the column, 9 retreat the fork 26 and set the flange 1 of the tool holder. After allowing 6 to pass through the receiving plate 25 of the annular plate, the tool 15 is lowered to set the pipe 15 to the cutting position.
  • the second embodiment has a large number of bearings 25 on the outer peripheral edge.
  • column 1 to 6 is a free fork and retractable fork 26], and a large number of tools can be stored in a column moving type vertical lathe.]
  • column 5 Is made to have a round-shaped cross section, so that the tool magazine 23 of the annular plate 24 can be easily mounted.
  • a disk-shaped tool magazine is mounted on a column established on the side of the table 2 in a freely rotating manner.
  • reference numeral 1 denotes a horizontally long pad having a table head 2 integrally at the center front part, and a box-shaped column 5 on a guide surface 4 on the upper surface. And move it to the left and right, and insert the dropper 2.1 into the tool par 10 that passes through the tool set 8 fixed to the front of the column.
  • Reference numeral 14 denotes a tool holder to which a pipe 15 is attached.
  • a collar 22 is inserted into the dovetail groove 18 of the tool holder, and the de-ohm-par 21 is lifted, so that a tool holder is provided. Insert the part 17 into the ring 20 at the lower end of the tooler, and attach the tool holder 14 to the lever 10.
  • a table bed 2 is provided at the front center of the ⁇ 's kud 1, but other configurations and operations are the same as those of the vertical lathe of the first embodiment. Therefore, the same members are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • reference numeral 28 denotes a disk-shaped tool magazine for storing several tool holders 14, and the tool holder is attached to a square receiving holder 29 provided at the bottom of the figure. -Put on the lip 16 on the side edge of the receiving port.
  • Reference numeral 30 denotes a column established on the side of the table bed 2, and a tool magazine 28 is attached to a turning shaft 31 projecting from the top end, and is split via gears 32, 33. Rotate the tool magazine 28 so that the desired tool holder 14 points to the side of the lower end of the tool bar 10.
  • the dovetail groove 18 of the tool holder is made so that there is a slight margin for the ⁇ -par flange 22.
  • the tool magazine 28 is in the tool change position. A certain collar 22 can be turned into and out of the dovetail groove 18 without any trouble.
  • Reference numerals 35 and 35 denote two guide pins, each of which is provided on a corresponding one of the receiving holes 29 of the magazine.
  • the notches 36 and 36 engaged with these guide pins are used to hold a tool holder. It is provided on the boss 16 of the dar, and the notch 36, 3 6 is provided with the guide pins 35, 3 when the holder 14 is raised by the drawer 21. Slide 5 to guide the tool so that it moves exactly on the line, inside the tool holder: ⁇ inside the tool tool 10.
  • Reference numeral 37 denotes a single control pin set in the upper corner of the tool holder 14. In connection with this, a link at the lower end of the tool bar 10 and a receiving hole 20 are provided.
  • the tool holder 14 is attached to the lug 10 and the ridge 16 when it is attached to the Just before leaving 35, the control pin 37 is set to enter the receiving hole, and the center of the tool pin 10 is set after the tool holder drills the guide pin.
  • the notch on the tool holder is guided just before the pin 37 leaves the receiving hole. Are engaged smoothly with each other so that the flange 16 of the tool holder can be exposed to the receiving slot 28 of the tool magazine. it can.
  • a disc-shaped e-magazine Kun 28 is freely mounted on a column established on the side of the table pad, and is freely pivoted.
  • the tool holder 14 is stored and stored in the peripheral inlet 28.
  • the tool magazine and tool changer can be easily installed on a column movable vertical lathe.
  • the present invention is not limited to these embodiments, and the present invention is not limited to these embodiments.
  • the present invention is not limited to these embodiments and is suitable for turning using many tools.
  • the design can be changed within the abstract.
  • the turret is directly mounted on the front of the column except for the mouth rail, and the column is mounted on a guide surface provided on the upper surface of the bed and moved. Therefore, there is an effect that a vertical turning lathe with high cutting accuracy can be manufactured without increasing the size of the entire machine.
  • a large-diameter annular plate tool magazine mounted around the column in a freely rotating manner can store a large number of tools. It is advantageous for vertical lathes that perform various types of turning using many tools1), and a disk-shaped tool magazine is mounted on a column established on the side of the tape pad. The one that is freely mounted on a swing is advantageous for a vertical lathe that performs simple turning.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

明 細 書
明の名称
立て旋盤
技術分野 - 本発明は ワ ー ク の旋回軸を縦軸に した立て旋盤 に関 し、 特に刃物台を コ ラ ム の前面に直接取付け、 コ ラ ム をべ :/ ド上で移動させる よ う に構成 したコ ラ ム移動型の立て旋盤に関する。
背景技術
刃物台が固定コ ラ ムに撗設 したク 口 ス レ ー ル上で 左右に移動する従来の立て旋盤は、 ク Π! ス レ ー ル力 4 ら前方へオ ー バ ン、 ン グ した刃物台がク 口 ス レ ー ルを 変形させる欠点があ ]? 、 ク α ス レ ー ル が昇降する立 て旋盤においては刃物台の位置によ つ てク 口 ス レ ー ル の変形量が異 ]?、 こ じれに よ る摩擦抵抗の変化 が位置決め精度の低下を招 く こ と に ¾ 、 延 ては 工作精度の低下を引 き起こすこ と にる る。 又これ ら の欠点を解決するためク α ス レ ー ル の剛性を高め よ う と する と ク α ス レ ー ル の断面が大き く な 、 これ を支える コ ラ ム も 大き く な つ て全体に大形の機械に な る ο
発明の開示
本発明の目 的はこの よ う. 従来の コ ラ ム固定型立 て旋盤にみ られる種々 の問題点に鑑み、 コ ラ ムを べ ッ ド上で左右に移動させる よ う に構成し、 こ の構成 によ ]? ^械全体.の大形化を避けつつ切削精度の高い 立て旋盤を製作する よ う に したの'である。
本発明の他の 目的は、 立て旋盤に工具マガ ジンを 具備させて工具交換を行い得る こ と に よ ]? 工作能率 を向上させた立て旋盤を提供するこ とにある。
図面の簡単 説明
第 1 図は本発明に よ る立て旋盤の第 1 実旅例の正 面図、 第 2 図は同第 1 実施例の側面図、 第 3 図は第 2 実施例の正面図、 第 4 図は同第 2 実施例の側面図 第 5 図は第 3 実施例の正面図、 第 6 図は同第 3 実施 例の平面図。
発明を実施するための最良の態様
第 1 , 2 図に示す第 1 実施例において、 1 は横長 の大 き なぺ ッ ドで、 左前部にテ ー ブルぺ ッ ド 2 を一 体に有し、 テ ー プルぺ ッ ドに装架された円形の回転 テー ブ ル 3 にワ ーク ( 図示な し ) を取付け、 ぺ ッ ド 1 の上面に設けた左右方向の案内面 4 に箱形のコ ラ ム 5 を载架し、 こ の コ ラ ム 5 を横送 ]) モータ 6 と ね じ棒 7 、 このねじ棒 7 にね じ係合したナ ッ ト 7 a
( コ ラ ム 5 に固定 ) の送 動作によ ]J左右に移動さ せる。 8 はコ ラ ム 5 の前面には縦長の刃物台 8 が固 定され、 これ.を貫通する ツ ー ル パ ー 1 0 が縦送 ]? モ —タ 1 1 と ね じ棒 1 2 に送られて昇降し、 ツー ルパ 一 1 0 に内蔵される ト * π —パ ー 2 1 がその頂端に備 ' える締付け シ リ ン ダ 1 3 によ 上下動を与え られる。
1 4 はパ イ ト 1. 5 を取付けた工具ホ ル ダ ー で、 上面 の四周に突鍔 1 6 を有 しかつ上面の中央に突設した テー ハ。部 1 7 には蟻溝 1 8 が形成されている。 2 0 はツ ー ルパ ー 1 0 の下端に取付けた リ ン グ で、 内周 面に工具ホ ル ダ ー のテー ハ。部 1 7 に一致するテ一 ハ。 孔 ( 図示な し ) を設け、 ツ ールパ ー 1 0 に内蔵され る ト * ロ ーパ ー 2 1 を リ ン グ 2 0 の中心に通 し、 ッ 一 ル バ一 i 0 の下端に鍔 2 2 を具備している。
本発明の第 1 実施例は以上の構成か ら ]? 、 工具 ホ ル ダ ー 1 4 の蟻溝 1 8 に鍔 2 2 を入れて ド ロ ー ノ、, 一 2 1 を上昇させ、 テー ハ。部 1 7 を リ ン グ 2 0 内の テ ー 孔に緊密に嵌込んで工具ホ ル ダ ー 1 4 をツ ー ル バ一 1 0 に装着する。 工具ホ ル ダ ーを装着したッ 一ル バ一 1 0 は縦送 モータ 1 1 とね じ棒 1 2 、 こ のね じ棒 1 2 にねじ係合 したナ ツ ト 1 2 a ( ツー ル バ ー 1 0 に固定 ) の送 ]?動作に よ !) 降下し、 コ ラ ム 5 は橫送 ]? モータ 6 とね じ棒 7 、 ナ ッ ト 7 a によ ]? 左方へ移動し、 ツ ー ル パ ー 1 0 の降下 と コ ラ ム 5 の 移動に よ ]? パ イ ト 1 5 は切削位置につ き 、 回転テ — ブ ル 3 に取付け られたワ ー クを切削する 。 本実施例 においてはク ロ ス レ ー ル :^無いか ら コ ラ 厶 5 にか力 > る重量は刃物台 8 だけと ]? 、 従って コ ラ ム 5 にォ ーパハ ン グする重量は従来の立て旋盤に比較して約 1 Z - 1^ . にす ぎ いか. ^それに応 じてコ ラ ム を- 小形に構成でき 、 移動部材 ( コ ラ ム と刃物合) < 重 心の真下に横送 ]) 用のねじ棒 7 を配置でき るから、 才 一パ ノ、 ン ク、によ る コ ラ ム 5 の こ じれが無 く ]) 、 こ の結杲安定 した送 i? と精度の高 位置決めを行 う る こ とに る。 ま た本実施例に いては主切削力 を丈夫な コ ラ ム 5 の中心で受けるから、 大き 切削 力に対 して も充分に耐える こ とができ る。
本発明の第 2実施例はぺ ッ ド上を左右に移動する コ ラ ム の周.]? に大き な環状板の工具マガジ ンを旋回 自 由に装架したのである。 お、 第 1 実施例と同様 の構成部分は同一参照番号又は同一参照番号にダ ッ シ ¾ を付して示 してあ る。
第 3 , 4 図に示す第 2 実施例において、 1 はテー ブルぺ ッ ド 2 を一体に有する横長のぺ ッ ド 、 上面 の案内面 4 に断面.丸形の コ ラ ム 5'を载せて左右に移 動させ、 コ ラ ム の前面に固定 した刃物合 8 を貫通す る ツ ールパ ー 1 0 に ド ロ ーバ 2 1 を納める。 1 4 は パイ ト 1 5 を取付けた工具ホ ルダーでこれの蟻溝
1 8 に鍔 2 2 を入れて ド ロ ーバー 2 1 を上昇させ、 工具ホルダ ーのテ一ハ。部 1 7 をツー ルパーの下端の リ ン グ 2 0 に嵌込んで工具ホ ルダー 1 4 をッ一ルバ 一 1 0 に装着する。 こ の第 2 実施例はコ ラ ム ^の斬 面が丸形であるが、 その他の構成 · 作用は第 1 実施 例の立て旋盤と..同 じであ る,
第 2 実施例におい て 2 3 は多数の工具ホ ル ダ 一 1 4 を貯蔵する工具マガク ン で、 外周縁に方形の受 口 2 5 を有する大径の環状板 2 4 を主要部と し、 こ の環状板 2 4 を コ ラ ム. 5 の中腹部を囲むよ う に して 円形の レ ー ル ( 図示な し ) に旋回自 由に载架 し、 各 受ロ 2 5 に工具ホ ル ダ ー 1 4 を納めてその突鍔 1 6 を進退自 由の フ ォ ーク 2 6 に載せる。 こ こに工具ホ ルダ 一 の蟻溝 1 8 を ド ロ ー パ ー の鍔 2 2 に対 して若 干の余裕を も つよ う に作 、 工具マ ガ ジ ン 2 3 がェ 具交換位置にある上記鍔 2 2 を蟻溝 1 8 に出入させ つつ支障 く 旋回でき る よ う にする。 工具交換に際 しては環状板 2 4 を旋回させて所要の工具ホ ルダ ー 1 4 を割出 し、 その蟻溝 1. 8 に ド ロ ーバ一 2 1 の鍔 2 2 を入れて該 ド ロ ーパ ー 2 1 を上昇させ、 テ一 ハ0 部 1 7 を リ ン グ内のテ—ハ°孔に緊密に篏込んで工具 ホ ルダ ー 1 4 をツ ー ルパ 一 1 0 に装着 し、 コ ラ ム に 鈉めた作動シ リ ン ダ ( 図示な し ) の ピ ス ト ン 杆 2 7 によ ]9 フ ォ ーク 2 6 を後退させ、 工具ホ ル ダ ーの突 鍔 1 6 が環状板の受ロ 2 5 を通過でき る よ う に した のち、 ツ ー ル ハ, 一 1 0 を降下させてパイ ト 1 5 を切 削位置へつける。
こ の第 2 実施例は外周縁に多数の受ロ 2 5 を有す
OMPI る大径の環状板の工具マ ガ ジ ン 2' 3 を断面丸形のコ ラ ム 5 の中腹部を囲む ,に して旋回 自 由に装架 し、 各受ロ 2 5 に工具ホ ル ダ ー 1 4 を納めてその突鍔
1 6 を進退自 由のフ ォ ーク 2 6 に载せてお ]? 、 コ ラ ム移動型の立て旋盤において多数の工具を貯葳でき る.こ と にる ]? 、 コ ラ ム 5 を断面丸-形に作ったから環 状板 2 4 の工具マ ガ 'ク ン 2 3 を装架しやす 。
本発明の第 3 実施例はテ ー ブルぺ ッ ド 2 の側方に 樹立された支柱に円板状の工具マ ガ ジ ンを旋回自 由 に装架したの である ό
第 5 , 6 図に示す第 3 実施例において、 1 は中央 前部にテー ブ ルぺ ッ ド 2 を一体に有する横長のぺ ッ ドで、 上面の案内面 4 に箱形の コ ラ ム 5 を載せて左 右に移動させ、 コ ラ ム の前面に固定した刃物合 8 を 貫通する ツ ー ル パ ー 1 0 に ド ロ 一パ ー 2 . 1 を鈉める 。
1 4 はパイ ト 1 5 を取付けた工具ホル ダ 一で、 これ の蟻溝 1 8 に鍔 2 2 を入れて ド Ω —パ ー 2 1 を上昇 させ、 工具ホ ルダ ー の テ 一ハ。部 1 7 をツ ールパ ー の 下端の リ ン グ 2 0 に嵌込んで工具ホ ルダ 一 1 4 を ッ — ル バ一 1 0 に装着する。 こ の第 3 実施例はぺ 'ク ド 1 の中央前部にテー ブ ル ベ ジ ド 2 を備えて るが、 その他の構成、 作用は第 1 実施例の立て旋盤と同 じ であ るか ら、 同一の部材に同 じ符号をつけて説明を 省略する。
-BUREAU 第 3 実施例にお い て 、 2 8 は数個の工具ホ ル ダ ー 1 4 を貯蔵する 円板状の工具マ ガ ジ ン で、 緣に設 けた方形の受ロ 2 9 に工具ホ ルダ ー 1 4 を鈉めてそ の突鍔 1 6 を受口の側縁に載せる。 3 0 はテー ブ ル ベ ッ ド 2 の側方に樹立 した支柱で、 頂端か ら 出る旋 回軸 3 1 に工具マガ 'ク ン 2 8 を取付け、 歯車 3 2 , 3 3 を介 して割出 しモータ 3 4 によ ]? 工具マ ガ ジ ン 2 8 を旋回させ、 所望の工具ホ ルダ 一 1 4 を ツー ル バ ー 1 0 の下端の側方に向わせる。 こ こ に工具ホ ル グーの蟻溝 1 8 を Ρ α —パーの鍔 2 2 に対 して若干 の余裕を も つよ う に作 ]?、 工具マ ガ -ク ン 2 8 が工具 交換位置にある鍔 2 2 を蟻溝 1 8 に出入させつつ支 障 ¾ く 旋回でき る よ う にする。
3 5 , 3 5 はマ ガ 'ク ン の各受ロ 2 9 に榷立した 2 本づつの案内 ピ ン で、 こ の案内 ピ ン に係合する切欠 き 3 6 , 3 6 を工具ホ ル ダ ー の突鍔 1 6 に設け、 ェ 具ホ ル ダ 一 1 4 が ド ロ 一 バ ー 2 1 に俘われて上昇す る と き 切欠き 3 6 , 3 6 が案内 ピ ン 3 5 , 3 5 を摺 動し、 工具ホ ル ダ ー の 中ゾ、: ^ ツ ー ルパ ー 1 0 の中ノ 、 線上を正確に移動する よ う に案内する。 3 7 は工具 ホ ル ダ ー 1 4 の上隅に植立 した 1 本の規制ピ ンで、 これに関連してツ ー ル バ 一 1 0 の下端の リ ン ク、 2 0 に受孔 ( 図示る し ) を穿ち、 工具ホ ル ダ 一 1 4 が ッ — ルバ一 1 0 に装着される と き の突条 1 6 が案内 ピ ン 3 5 ; 3 5 を離れる直前に規制 ピ ン 3 7 が受孔に 入る う に設定し、 工具ホ ルダーが案内 ピ ンを錐れ たの ちその中心がツ ー ルパ ー 1 0 の中心鎳上を正確 に移動する よ う に規制し、 ド α —ハ,一が工具ホル ダ 一を降下させる と き規制 ピ ン 3 7が受孔を離れる直 前に工具ホ ルダ ーの切欠が案内 ピ ン 3 5 , 3 5 に係 合し、 これによ ]? 両者が円滑に係合して工具ホ ルダ 一 の突鍔 1 6 を工具マ ガ ジ ン の受ロ 2 8 に载せる こ とができ る。
工具交換に際しては刃物合 8 を左進させてツ ー ル パ ー 1 0 を図示の工具交換位置につけ、 工具マガ -ク ン 2 8 を旋回させて所望の工具ホ ル ダ ーを割出 し、 その蟻溝 1 8 に ト * α —パーの鍔 2 2 を入れて ドロ ー ハ,一 2 1 を上昇させ、 テーハ。一部 1 7 を リ ン グ内の テー ハ。孔に緊密に嵌込んで工具ホ ルダ 一 1 4 をツ ー ル パ 一 1 0 に装着する。 工具ホ ル ダ ー の装着が終る と刃物台 8 が右進して回転テー ブ ル 3 の上方位置へ Μ ) こ こでッ 一 ルバ一 1 0 を降下させてパイ ト 1 5 を切削位置へつける 。
こ の第 3実施例はテー ブ ルぺ ッ ドの側方に樹立さ れた支柱に円板状のェ真マガ 'ク ン 2 8 を旋回自 由に 装架し、 工具マガ 'ク ン の周籙の受口 2 8 に工具ホ ル ダー 1 4 を納めて貯蔵してお ]? 、 コ ラ ム移動型の立 て旋盤にお て工具マ ガ ジ ン及び工具交換装置を簡 素に構成でき、 多 く の工具を用 い旋削加工に適 以上は本発明の 3 つの実施例を説明した も ので、 本発明はこれらの実施例に限定される こ とな く 、 発 明の要旨内にお て設計変更でき る。
本発明においてはク 口 ス レ ー ルを除 て刃物台を コ ラ ム の前面に直接取付け、 コ ラ ムをべ ッ ドの上面 に設けた案内面に載架 して移動させる よ う に構成 し たか ら、 機械全体の大形化を避けつつ切削精度の高 い立て旋盤を製作し う る効果がある。 又こ の コ ラ ム 移動型'立て旋盤において コ ラ ムの周 に大径の環状 板の工具マ ガ ジ ンを旋回自 由に装架したも のは、 多 数の工具を貯蔵でき るか ら多 く の工具を用いて種 々 の旋削加工を行 う立て旋盤に有利であ 1) 、 テープ ル ぺ ッ ドの側方に樹立された支柱に円板状の工具マ ガ 'ク ンを旋回自 由 に装架 したも のは、 単純る旋削加 ェを行 う 立て旋盤に有利である。

Claims

786
10
請 求 の 範 囲
ベ ツ ド上にワ ーク取付用の回転テ ー ブ ルを設 け、 ま た工具ホ ルダ ーを保持する刃物台を直立コ ラ ム の前面に直接取付け、 上記ぺ ッ ド の上面に設けた 案内面に上記直立 コ ラ ム を載架じ、 該コ ラ ム を移動 させて上記刃物台を上記回転テ ー ブルに対し撗移動 させる横送 ]? 装置を備えるこ と を特徵とする 立て旋
2. コ ラ ム の周 ]) に大き な環状板の工具マガ 'クン を旋回 自 由に装架 し、 環状板の外周縁に設けた方形 の受口 に工具ホ ルダ 一 ^鈉めた請求の範囲 1 項に記 载の立て旋盤。
3. テ ー ブ ルの側方に樹立された支柱に円板状の 工具マガ -ク ンを旋回自 由に装架し、 その周縁に設け た方形の受口 に工具ホ ルダ 一を鈉めた請求の範囲 1 項に記載の立て旋盤。.
4. 上記横送 装置は駆動モータ と、 こ の駆動モ ー タ によ ]? 回転作動されるね じ棒と、 上記ね じ棒に ね じ係合する と共に上記コ ラ ムに固定されたナ ツ ト と か ら る請求の範囲 1 項に記載の立て旋盤。
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