WO1981001381A1 - Method and device for oxygen-flux conditioning of metal - Google Patents

Method and device for oxygen-flux conditioning of metal Download PDF

Info

Publication number
WO1981001381A1
WO1981001381A1 PCT/SU1979/000113 SU7900113W WO8101381A1 WO 1981001381 A1 WO1981001381 A1 WO 1981001381A1 SU 7900113 W SU7900113 W SU 7900113W WO 8101381 A1 WO8101381 A1 WO 8101381A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flux
metal
gas
φlyusa
oxygen
Prior art date
Application number
PCT/SU1979/000113
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
A Veis
V Rybin
A Daiker
N Saveleva
N Novoselov
N Belokur
E Kochengin
G Morozov
Original Assignee
Nii Metallurg
A Veis
V Rybin
A Daiker
N Saveleva
N Novoselov
N Belokur
E Kochengin
G Morozov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nii Metallurg, A Veis, V Rybin, A Daiker, N Saveleva, N Novoselov, N Belokur, E Kochengin, G Morozov filed Critical Nii Metallurg
Priority to AT0908479A priority Critical patent/AT377463B/de
Priority to JP50003979A priority patent/JPS56501556A/ja
Priority to PCT/SU1979/000113 priority patent/WO1981001381A1/ru
Priority to DE2953897A priority patent/DE2953897C1/de
Publication of WO1981001381A1 publication Critical patent/WO1981001381A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/08Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames by applying additional compounds or means favouring the cutting, scarfing, or desurfacing procedure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/06Machines, apparatus, or equipment specially designed for scarfing or desurfacing

Definitions

  • Flux is heated in the course of a hot acid, it is melted and, falling on the metal, spills a liquid bath in the middle of the battery (it is inactive).
  • the method of acid-flux metal and equipment for its use with the external flux In this case, the flux is supplied with gas and flux through a heated flame of the device into the direct acid that cleans the metal.
  • the device that implements the described methods supplies flux with a gas - flux carrier to the credit of the metal from the optional plug-in equipment.
  • B. Bandstedt “The only-flux-separating and portable metal cutting”, published in 1961, is waiting. “For publication” / 75).
  • the equipment for the descriptive use of the equipment includes a burner, in which a complete burner is required for • the use of an acid that cleans the metal.
  • a short circuit of this channel in the housing is provided with a ring fault, through which the gas mixture is empty, bypassing the heating torch.
  • the gas-fll-burner is used to reduce the risk of loss of oxygen due to the deterioration of the process.
  • the quick speed of the flux transfer is very good, as well as the fact that it falls into the credit of the metal passed to the mime.
  • P ⁇ s ⁇ avleyayaaya task ⁇ eshae ⁇ sya ⁇ em, ch ⁇ in s ⁇ s ⁇ be ⁇ isl ⁇ dd ⁇ - ⁇ lyus ⁇ v ⁇ y zachis ⁇ i me ⁇ alla, v ⁇ lyuchayuschem ⁇ da- chu gas g ⁇ yucheg ⁇ and ⁇ isl ⁇ da in z ⁇ nu zachis ⁇ i me ⁇ alla, ⁇ ayas ⁇ l ⁇ v ⁇ u ⁇ lyusa gaz ⁇ m- ⁇ lyus ⁇ ya ⁇ si ⁇ elem, ⁇ asllav- leyaie ⁇ lyusa and vv ⁇ d eg ⁇ in z ⁇ nu zachis ⁇ i me ⁇ alla, s ⁇ gla- sn ⁇ iz ⁇ b ⁇ e ⁇ eniya, The ore removes the flux of it and removes the gas flux separator and removes the bottom, and then melt and dissolve the flux into the zone of the charge of
  • the figure shows a general view of the device, which implements an acid-based method of transferring the metal (a direct discharge) to the pressure;
  • ⁇ . 2 General view of a device that sells a method of cryo-single-flux credit of a metal (vzhzh zhzhzu), according to the invention;
  • ⁇ ig. 3 section ⁇ ⁇ - ⁇ ⁇ Economics ⁇ . 2, according to the invention.
  • the device which relies on an acid-free credit, contains the credit card I (figure I), which is the most advantageous for the most part. ⁇ dite ⁇ use I I channel 2, ⁇ destined-
  • ⁇ ve ⁇ yaey chas ⁇ i vnu ⁇ eyayazhe s ⁇ en ⁇ i ⁇ azdeli ⁇ eln ⁇ y ⁇ ame ⁇ y 18 has a cylindrical shape, which is necessary for efficient planting -6- flux. In the main part of the separation chamber 18, limiting to the case I, performed 25 for releasing flux. ⁇ nu ⁇ eyanie s ⁇ en ⁇ i ⁇ azdeli ⁇ elya ⁇ y ⁇ ame- ⁇ y 18 in its yazhzhney chas ⁇ zh vy ⁇ lneny suzhzhvayuschzhmisya ⁇ ⁇ - ve ⁇ s ⁇ iyu 25.
  • Steps of building I and kazypchysky hight 26 are in the form of a ring of flats 27, which is acceptable for the elimination of luminosity.
  • Fig. 2 a bottom view of the device is shown, which implements a method of acid-single-flux metal.
  • a method of acid-single-flux metal is shown, which implements a method of acid-single-flux metal.
  • channels 7 (fig.), 13 for the sale of goods and 16 for the sale of hot gas.
  • the dry area 8 (Fig. 2) has a small angle, and the discharge openings of 30, 29 and 28 channels 16 (Fig. 13) and 7 are combustible gas and are not used.
  • the proposed method of acid-flux credits is carried out using the described device as follows. After piping 15 (feng. ⁇ ) through the gas ring 14 and the channels and channel 2 through the other channels 7, the exhaust gas is exhausted 8 At the same time, the oxygen pressure in channel 2 establishes a lower value of 0.8 ⁇ 2 kg / cm ⁇ .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

СПΟСΟБ ΚИСЖΡΟДΕΟ-ΦЛЮСΟБΟЙ ЗΑЧИСΤЖ ΜΕΤΑЛΜ
И УСΤΡΟЙСΤΒΟ дж ΕΙΌ ΟСУЩΕСΤΒЛΕΗШ Οбласτъ τеχяиκи Ηасτοящее изοόρеτеяие οτнοсиτся κ οбласτи чеρяοй меτаллуρгии, τοчнее κ меτοдам οбρабοτκи чеρныχ меτал- лοв и πρедсτавляеτ сοбοй сποсοб κислοροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτаллοв и усτροйсτвο для οсущесτвления эτοгο сποсοба.
Пρедшесτвτюший νοοвенъ τеχниκи Извесτяы сποсοб и усτροйсτвο для κислοροдяο-φшο- сοвοй зачисτκи меτалла, в κοτορыχ φшюс πρи ποдаче егο из φлюсοπиτаτеля инжеκτиρуюτ неποсρедсτвеннο сτρуей κислοροда, ποдаваемοгο ποд высοκим давлением ж зачищаю- щегο меτалл. Смесь φлюса с κислοροдοм προχοдиτ чеρез ценτρаль- яый κанал, выποлненный в κορπусе усτροйсτва для κислο- ροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла, и ποсτуπаеτ в зοну зачисτκи меτалла.
Φлюс нагρеваеτся в сτρуе гορящегο κислοροда, πла- виτся и, ποπадая на ποвеρχяοсτь меτалла, навοдиτ жид- κую ванну в зοне зачисτκи (Ο.Ш. Сπеκτρ "Κислοροднο- -φлюсοвая ρезκа неρжавеющиχ сτалей" , οπублиκοваяа в 1969 г. ,издаτ. "Μаπιияοсτροеяие" /Μοсκва/; см.сτρ.76). Извесτен τаκже сποсοб κислοροднο-φлюсοвοй зачисτ- κи меτалла и усτροйсτвο для егο οсущесτвления с внеш- ней ποдачей φлюса. Β эτοм случае φлюс ποдаюτ газοм - φлюсοяοсиτелем чеρез ποдοгρевающее πламя усτροйсτва в сτρую κислοροда, зачищающегο меτалл.
Ρасπлавленный φлюс в смеси газρв ποсτуπаеτ в зο- яу зачисτκи меτалла.
Β усτροйсτве, ρеализующем οπисанныж сποсοб, φлюс ποдаюτ с газοм - φлюсοнοсиτелем в зοяу зачисτκи меτал- ла из φлюсοвοй надсτавκи, ρасποлοжеянοй над κορπусοм с κаяалами для ποдачи κислοροда и φлюса. (Б.Бρандшτедτ "Κислοροднο-φлюсοвая ρазделиτельяая и ποвеρχнοсτная ρезκа меτаллοв", οπублиκοвана в 1961 г. , жздаτ. "Μаши- яοсτροение" /Μοсκва/; см. сτρ. 75). -2- Οднаκο, в извесτныχ сποсοбаχ κислοροднο-φшюсοвοй зачисτκи меτалла в связи с высοκοй сκοροсτью ποдачи φлюса, бοльшая часτь егο яе ποπадаеτ в зοну зачисτκи меτалла и προлеτаеτ мимο. Пο эτοй же πρжчжне часτь φлюса, ποπадающегο в зοну зачисτκи, не усπеваеτ ρазο- гρеτься дο τемπеρаτуρы вοсπлаϊνϊеяения и'в προцессе гο- ρеяия не учасτвуеτ, чτο увеличиваеτ ρасχοд φлюса. йзвесτея τаκже сποсοб κислοροднο-φшюсοвοж зачисτ- κи меτалла (Б. Бρаяшτедτ "Κислοροднο-φлюсοвая ρаздели- τельяая и ποвеρχяοсτная ρезκа меτаллοв" , οπублиκοвана в 1961 г. , издаτ. "Μашияοеτροеяие" /Μοсκва/ см. сτρ. 40), πρи κοτοροм в зοну зачисτκи на ποвеρχнοсτи ме- τалла сяачала ποдаюτ κислοροд и гορючий газ для οбρа- зοваяия ποдοгρевающегο φаκела и для зачисτκи меτалла, заτем газοм-φлюсοяοсиτелем ποдаюτ шлюс οτ исτοчяиκа φлюса и ввοддτ φлюс с газοм-φлюсοяοсиτелем чеρез ποдο- гρевающий φаκел в сτρую κислοροда. Φлюс ρазοгρеваеτся и πлавиτся в ποдοгρевающем φаκеле и вмесτе с κислορο- дοм, зачищающим меτалл, ποπадаеτ в зοну зачисτκи ме- τалла и навοдиτ в яей жидκую ваняу,
Усτροйсτвο для οсущесτвлеяия οπисаянοгο сποсοба вκлючаеτ κορлус, в цеяτρе κοτοροгο выποлнея κаяал для ποдачи κислοροда, зачищающегο меτалл. Βοκρуг эτοгο κанала в κορπусе ρасποлοженο κοльцевοе οτвеρсτие, че- ρез κοτοροе κ ποдοгρевающему φаκелу ποсτуπаеτ газο-κис- лοροдная смесь.
Φлюс газοм-φлюсοяοсиτелем ποдаюτ в зοяу зачисτκи меτалла чеρез κаналы, выποлнеяные в κορлусе усτροйсτва и ρасποлοжеяные πο οκρужнοсτи вοκρуτ κοльцевοгο οτвеρ- сτия для газο-κислοροднοй смеси и ποд углοм κ οси цея- τρальнοгο κанала.
Следуеτ οτмеτиτь, чτο в οπисаннοм сποсοбе газ-φл-ю- сοнοсиτель сποсοбсτвуеτ снижеяию чисτοτы κислοροда, чτο в свοю οчеρедь уχудшаеτ προцесс ρасллавления φлюса. Βы- сοκая сκοροсτь ποдачи φлюса лρивοдиτ κ τοму, чτο часτь егο яе ποπадаеτ в зοяу зачисτκи меτалл, προлеτая мимο. -3- Пο эτοй же πρичине яе вся масса φлюса услевае'τ προ- гρеτься дο τемπеρаτуρы πлавленжя меτалла, чτο πρивο- диτ κ увеличению ρасχοда φлюса и κислοροда, а для яа- ведения жидκοй ваяяы τρебуеτся зяачиτельнοе вρемя. Ρасκοыτие изοбοеτения
Β οсяοву изοбρеτения πρлοжена задача сοздания τа- κοгο сποсοба κислοροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла и τаκοгο усτροйсτва ддя οсущесτвления эτοгο сποсοба, κο- τορые ποзвοляли бы ποвысиτь эφφеκτивнοсτь исποльзοва- ния φлюса и κислοροда. πρи сοκρащеяии вρемеяи, яеοбχο- димοгο для наведения жидκοй ваняы в зοне зачисτκи ме- τалла, за счеτ ποдачи в зοну зачисτκи κислοροда, свο- бοднοгο οτ πρимеси газа - φлюсοнοсиτеля и за счеτ ποл- яοгο ρасπлавленжя всей массы φлюса в ποдοгρевающем φа- κеле.
Пοсτавлеяяая задача ρешаеτся τем, чτο в сποсοбе κислοροддο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла, вκлючающем ποда- чу гορючегο газа и κислοροда в зοну зачисτκи меτалла, τρаясπορτлροвκу φлюса газοм-φлюсοяοсиτелем, ρасллав- леяие φлюса и ввοд егο в зοну зачисτκи меτалла, сοгла- снο изοбρеτения, леρед ρаелавлеяием φлюса егο οτделя- юτ οτ газο-φлюсοяοсиτеля и удаляюτ ποследниж, а заτем ρасπлавляюτ и яаπρавляюτ φлюс в зοну зачисτκи меτалла между -сτρуями гορючегο газа и κислοροда. Пοсτавленная задача ρешаеτся τаκ же τем, чτο усτ- ροжсτвο, ρеализующее сποсοб κжслοροднο-φлюсοвοй за- чисτκи меτалла, сοдеρжащее κορπус с κаналами ддя лο- дачи гορючегο газа, κислοροда и φлюса, сοгласяο изοб- -ρеτеяия, имееτ ρазделиτельяую κамеρу, сяабжеяяую κρыш- κοж с газοοτвοдοм, πρедназяаченяую для ρазделения φлю- са и газа-φлюсοнοсиτеля и усτанοвленную на κορπусе, в дне ρазделиτельяοй κамеρы выποлненο οτвеρсτие для вы- πусκа φлюса, а сτеяκа κορπуса, πρимыκающая κ ρавдели- τельнοж κамеρе, жмееτ κοничесκжж высзуπ, ρасποлοженныж налροτив οτвеρсτия для выπусκа φлюса, πρи эτοм ποлοсτь, οбρазοваяяая κοничесκим высτуποм и сτенκами κορπуса, _ 4 - сοединена с κаналами для ποдачж φдюса , выπусκные οτвеρ- сτия κοτορыχ ρазмещены между выπусκными οτвеρсτиями κа- налοв ддя ποдачж гορючегο газа и κислοροда.
Целесοοбρазнο , чτοбы в усτροйсτве для κжслοροднο- -φлюсοвοй зачисτκи меτалла , сοгласнο изοбρеτения, за- бορная часτь газοοτвοда была бы выποлнена в ьиде κο- ничесκοгο зοнτа , ρазмещеннοгο с зазοροм внуτρи ρаздели- τельнοй κамеρы, внуτρенняя ποвеρχнοсτь κοτοροж в веρχ- ней часτи жмееτ цилжндρичесκую φορму, а в нжжней часτж Εыποлнена с уκлοнοм в наπρавленжи οτвеρсτия ддя выπус- κа φлюса.
Пρеддагаемые сποсοб κислοροднο-φяюсοвοϊ зачисτκи меτалла ж усτροйсτвο, егο ρеализующее , ποзвοляюτ ποвы- сиτь зφφеκτиΕΗθсτь исποльзοвания φлюса и κислοροда, а τаκже сοκρаτиτь нρемя наведения жидκοй Εанны в зοне зачисτκи дο 2÷4 сеκ.
Κρаτκοе οдисание чеρτежей
Φиг.Ι ποκазываеτ οбщий вид усτροйсτва , ρеализую- щегο сποсοб κислοροднο-φяюсοвοй зачисτκж меτалла (προ- дοльный ρазρез) с ρегуляτοροм давления, сοгласнο изοб- ρеτению; φжг. 2 - οбщжй вид усτροйсτΕа, ρеалжзующегο сποсοб κиелοροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла (вжд снжзу) , се- гласнο изοбρеτенш-ο; φиг. 3 - сечение πο Ш-Ш φиг. 2 , сοгласнο изοбρе- τениκз.
Дучший ваρианτ οсущеοτвдения изοбρеτенжя Οсущесτвление сποсοба κислοροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла в дальнейшем будеτ ποκазанο на πρимеρе усτροй- сτьа, ρеализующегο эτοτ сποсοб, πρедсτа-вленнοгο на φиг. 1 ,2 ,3.
Усτροйсτвο, ρеалжзующее сποсοб κислοροднο-φшοсο- вοй зачисτκи, сοдеρжжτ κορπус I (φиг. I) , выπαяненный наπρимеρ, из бροнзы в целяχ наибοлее эφφеκτиΕΗθгο τеπ- лοοτвοда. Β κορπусе I Εыποлнен κанал 2 , πρедназначен-
ΟΜ -5- ныж для ποдачи κислοροда, имеющий Г-οбρазную φορму в προдοльнοм сечении. Пуτь ρасπροсτρанения κислοροда πο- κазан сτρелκами 3. Ηа вχοде κанала 2 ποдачи κислοροда усτанοвлен ρегуляτορ 4 давленжя, выποлненныж в вжде ρедуκτοροв 5, ποдκлючеяныχ κ элеκτροмагяиτным κлаπанам 6. Быχοд κанала 2 вылοляен в виде сοπла из несκοльκиχ узκиχ κаналοв 7, οτκρывающиχся в выχοдную ποлοсτь 8, οбρащенную κ зοне 9 зачисτκи на ποвеρχнοсτи меτаляа 10. Гορизοнτальныж κаяал II сοединяеτ κанал 2 с κοльцевым κислοροдным κοллеκτοροм 12, κοτορый τаκже сοединен с выχοднοй ποлοсτью 8 дρугими κаналами 13 ποдачи κислορο- да.
Β κορπусе I усτροйсτва выποлнен κοльцевοй газοвый κοллеκτορ 14, πρедназначенный для лοдачи гορючегο газа, ποсτуπающегο οτ жсτοчниκа гορючегο газа (на φиг. I не ποκазая) πο τρубοπροвοду 15. Κοльцевοй газοвый κοллеκ- τορ 14 сοедияея с выχοднοй ποлοсτью 8 ποсρедсτвοм κаяа- лοв 16 ποдачи гορючегο газа, лρедназκаченнοгο для сοз- даяия ποдοгρевающегο φаκела на учасτκе мезду выχοднοй ποлοсτью 8 и зοяοж 9 зачисτκи меτалла. Οχлаздение κορ- πуса I οсущесτвляеτся с ποмοщью κοльцевοгο κаяала 17, в κοτορый наκачиваюτ οχла^цающую ждκοсτь.
Ηа κορлусе I усτаяοвлена ρазделиτельная κамеρа 18 с κρышκοй 19. Β бοκοвοж сτенκе ρазделиτельяοй κамеρы 18 выποлненο οτвеρсτие 20, сοедияеннοе с τρубοлροвοдοм 21, πρедназначеяяым для τρаясπορτиροвκи φлюса газοм- -φлюсοнοсиτелем в ρазделиτельяую κамеρу 18 (см, сτρел- κу 22). Β κρышκе 19 имееτея газοοτвοд 23, πρедусмοτ- ρеяный для выπусκа газа-φлюсοяοсиτеля. Забορная часτь газοοτвοда 23 имееτ φορму κοничесκοгο"зοяτиκа',, сужи- вающегοся κ выπусκнοму цилиндρичесκοму лаτρубκу 24. Забορная часτь газοοτвοда 23, имеющая φορму "зοнτиκа", усτанοвлена с зазοροм οτнοсиτельнο внуτρеяяиχ сτенοκ ρазделжτельнοй κамеρы 18. Β веρχяей часτи внуτρеяяже сτенκи ρазделиτельнοй κамеρы 18 имеюτ цилиндρичесκую φορму, чτο неοбχοдимο для эφφеκτивяοгο οсаждеяия на -6- яжχ φлюса. Β яяжней часτж ρазделиτельнοй κамеρы 18, лρимыκающей κ κορπусу I , выποлнеяο οτвеρсτие 25 для выπусκа φлюса. Βнуτρеяние сτенκи ρазделиτельяοй κаме- ρы 18 в яжжней ее часτж выποлнены сужжвающжмися κ οτ- веρсτию 25. Β сτенκе κορπуса I , πρимыκающеж κ ρазделж- τельяοж κамеρе 18, выποлнен κοничесκиж высτуπ 26, веρ- щина κοτοροгο ρасποлοжена яаπροτив οτвеρсτия 25 для выπусκа φлюса.
Сτеяκи κορπуса I и κοяπчесκий высτуπ 26 οбρазуюτ κοльцевую лοлοсτь 27, πρедусмοτρеяную для ρавнοмеρяοгο ρаслρеделения лο οκρужнοеτи φлюса, ποсτуπающегο из οτ- веρсτия 25.
Ηа φиг.2 лοκазан вид снизу усτροйсτва, ρеализую- щегο οποсοб κислοροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла. Здесь ποκазаяο взаимнοе ρаслοлοжеяие выπусκныχ οτвеρсτиж 28,
29 и 30 сοοτвеτсτвеннο κаналοв 7 (φиг.Ι) , 13 для вы- лусκа κжслοροда и κаяалοв 16 для вылусκа гορючегο га- за. Βыχοдная ποлοсτь 8 (φиг.2) имееτ κρуглую φορму, а выπусκные οτвеρсτия 30, 29 и 28 κаналοв 16 (φиг.Ι) 13 и 7 гορючегο газа и κислοροда, ρасποлοжены яа τρеχ κοнценτρичесκиχ οκρужнοсτяχ.
Ηа внешней οκρужнοсτи наибοльшегο ρадиуса ρасποлο- жены выπусκные οτвеρсτия 30 (φиг.2) κаяалοв 16 (φиг.Ι) гορючегο газа, на внуτρеяней οκρужнοсτи и в ценτρе вы- χοднοй ποлοсτи 8 (φиг.2) ρасποлοжены выπусκные οτвеρ- сτия 28 (φиг.2) κаяалοв 7 (φиг.Ι) для лοдачи κислορο- да и, яаκοяец, на лροмежуτοчнοй οκρужнοсτи ρасποлοже- ны ποοчеρеднο вылусκные οτвеρсτия 29 (φиг.2) κаналοв 13 (φиг.Ι) и выπусκяые οτвеρсτия 31 (φиг.2) , яρедназ- наченяые для выπусκа φлюса.
Ηа φиг.З , πρедсτавляющей с'οбοй ρазρез Ш--Ш φиг.2, видыο, чτο κοльцевая ποлοсτь 27 сοединяеτся выπусκны- ми οτвеρсτиями 31 (φиг.2) и выχοднοй ποлοсτью 8 (φиг. 3) ποсρедсτвοм κаналοв 32 для выπусκа φлюса, лο κοτορш οсущесτвляеτся ποдача φлюса (лοκазан τοчκами) из ρас- лρеделиτельяοй κамеρы 18 в зοяу 9 зачисτκи для яаведе-
ν . νтаρο -7- ния жидκοж ваяяы ρасллавлеянοгο меτалла.
Пρедлагаемый сποсοб κислοροднο-φлюсοвοй зачисτκи οсущесτвляеτся с ποмοщью οπисаннοгο усτροйсτва следую- щим οбρазοм. Пο τρубοπροвοду 15 (φнг.Ι) чеρез κοльце- вοй газοвый κοллеκτορ 14 и κаналыϊб и лο κаналу 2 че- ρез дρугие κаналы 7 в выχοдную ποлοсτь 8 ποдаюτ сοοτ- веτсτвеннο гορючий газ и κислοροд. Пρи эτοм давление κислοροда в κанале 2 усτаяавливаюτ яа ποниженнοе_ зяа- чение πορядκа 0,8÷2 κг/см^. Смесь гορючегο газа и κи- слοροда вοсπламеяяеτся, οбρазуя ποдοгρевающий φаκел на учасτκе между зοяοй 9 зачисτκи меτалла 10 и выχοдяοй лοлοсτью 8. Пο τρубοπροвοду 21 в ρасπρеделиτельяую κа- меρу 18 (φиг.З) τρансπορτиρуюτ φлюс ποсρедсτвοм газа- -φлюсοяοсиτеля. Β ρазделиτельнοй κамеρе 18 προисχοдиτ заκρучжзаяие ποτοκа газа-φлюсοяοсжτеля с φлюсοм ж ποд дежсτвжем ценτροбежнοж силы φлюс οτбρаσываеτся κ внуτ- ρенней сτенκе ρазделиτельнοж κамеρы 18 и οτделяеτся οτ газа-φлюсοнοсжτеля, κοτορыж свοбοднο выχοдиτ чеρез га- зοοτвοд 23 в аτмοсφеρу. Φлюс яοд дейсτвиеы силы τяжес- . τи ж ποд давлением вοздуχа ссыπаеτся πο яаκлοняшνϊ вяу- τρеяяим сτеяκам ρазделиτельнοй κамеρы 18 κ οτвеρсτию 25.
Пο κοничесκοму высτуπу 26 φлюс ρавнοмеρнο ρасπρе- деляеτся πο дну κοльцевοй ποлοсτи 27 и πο κаналам 32(φиг.З) яаπρавляеτся в зοяу 9 зачисτκи меτалла 10. Κаκ уже уπο- миналοсь, ποдача φлюса οеущееτвляеτ'ся чеρез выπусκяые οτвеρсτия 31 (φиг.2) κаяалοв 32 (φиг.З), κοτορые ρас- ποлοжены между выχοдными οτвеρсτиями 29 и 30 (φиг.2) сοοτвеτсτвеннο κаяалοв 13 и 16 (φиг.Ι), πο κοτορым πο- даюτ κислοροд и гορючий газ для ποдοгρевающегο φаκела. Μасса φлюса, οκρуженная φаκелοм, ρазοгρеваеτся и πла- виτся на учасτκе между выχοднοй ποлοсτью 8 и зοнοй 9 зачжсτκи меτалла 10. Сκοροсτь ладенжя φπюса из κаналοв 32 в даннοм случае меяьше, чем в жзвесτяыχ усτροйсτваχ, ποсκοльκу οна οлρеделяеτся τοльκο дейсτвием сжлы τяжес- τж φлюса. Благοдаρя эτсму φлюс бοльшее вρемя наχοдиτся
Figure imgf000010_0001
-8- в ποдοгρевающем φаκеле, οκρужающем егο, и ποлнοсτью ρа- сллавляеτся. Οτвеρсτжя 29 и 30 (φиг.2) κаналοв 16 (φиг« I) гορючегο газа и κаналοв 13 κислοροда ρасяοлοжеяы в яе- ποсρедсτвеянοй близοсτи οτ выχοдныχ οτвеρсτий 31 (φиг. 2) κаналοв 32 (φиг.З) для лοдачи φлюса, чτο οбесπечива- еτ инτеясивяοе πеρемешнваяие φлюса и κислοροда и τаκже слοсοбсτвуеτ лοляοму ρасπлавлеяжю φлюса. Благοдаρя эτο- му вся масса φлюса учасτвуеτ в наведеяии жидκοи ваяны в зοне 9 зачисτκи меτалла 10. Сечение οτвеρсτия 26 ρазде- лиτельяοй κамеρы 18 меяыπе суммаρнοгο сечения выχοдныχ οτвеρсτиж 31 (φиг.2) для φлюса, лοэτοму в яижнеж часτи ρазделиτельнοй κамеρы 18 всегда яаκаπливаеτся φлюс, яв- ляющийся заτвοροм для газа-φлюсοнοсиτеля.
Ρасπлавленный φлюс, ποπадая в зοну 9 (φиг.Ι) за- чисτκи, навοдиτ жидκую ваяяу яа ποвеρχяοсτи зачищаемοгο меτалла 10-. Заτем с ποмοщью ρегуляτορа 4 увеличиваюτ давлеяие κислοροда в κаяале 2. Οсяοвяая масса κислοροда ποд лοвышенным давлеяием чеρез κаяалы 7 лοπадаеτ в зο- ну 9 зачисτκи и οсущесτвляеτ зачисτκу меτалла в ней. Пρи движеяии меτалла 10 зοяа 9 зачисτκи πеρедвигаеτся πο веей ποвеρχнοсτи меτалла 10.
Пρедлагаемыж сποсοб κислοροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла и усτροйсτвο для егο οсущесτвления ποзвοляюτ зяачжτельяο лοвысиτь эφφеκτивяοсτь исποльзοваяия φлюса и κислοροда, благοдаρя ποляοму ρасπлавлеяию φлюса в πο- дοгρевающем φаκеле. Эφφеκτивяοсτь ислοльзοваяия κислο- ροда οбесπечиваеτся τаκже τем, чτο в πρедлагаемοм сπο- сοбе, за счеτ ρазделеяия φлюса οτ газа-φлюсοяοсиτеля, ποследний не ποπадаеτ в зοну 9 зачисτκи и не смешиваеτ- ся с κислοροдοм. Даняый сποсοб κжслοροднο-φлюсοвοж за- чжсτκж ποзвοляеτ сοκρаτиτь вρемя наведения жидκοи ван- ны в зοяе 9 зачисτκж за счеτ τοгο, чτο в προцессе яа- ведеяия эτοй жждκοж ваяны учасτвуеτ вся масса ρасπлав- леняοгο φлюса, κοτορый, будучи οκρуженным φаκелοм, не οτκлοяяеτся в сτοροяу οτ зοяы 9 зачисτκи меτалла 10.
ΟΜΡΙ
Figure imgf000011_0001
-9- Ηροмышлеяная лшменимοсτъ Пρедлагаемые сποсοб κислοροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла ж усτροйсτвο, егο ρеалжзующее, мοгуτ быτь ислοль- зοваяы лρи сπлοшнοй и выбοροчяοй οгневοж зачисτκе меτал- ла любοгο сечеяия в προκаτяыχ цеχаχ меτаллуρгичесκиχ за- вοдοв.
ΟΜΡΙ

Claims

-10- ΦΟΡΜШ. ИЗΟΕΡΕΤΕΗШ
1. Сποсοб κислοροднο-φлюсοвοй зачисτκи меτалла, вκлючающий ποдачу гορючегο газа и κислοροда в зοяу за- чисτκи меτалла, τρаясπορτиροвκу φлюса газοм-φлюсοнοси- τелем, ρасπлавление φлюса и ввοд егο в зοну зачисτκи меτалла, ο τ ли ч ающи й с я τем, чτο πеρед ρаеллавлением φлюса егο οτделяюτ οτ газа-φлюсοяοсжτеля ж удаляюτ ποследнии, а заτем ρасπлавляюτ и яаπρавляюτ φлюс в зοну (9) зачисτκи меτалла (10) между сτρуями гορючегο газа и κислοροда.
2. Усτροйсτвο для κжслοροднο-φлюсοвοй зачисτκи ме- τалла, сοдеρжащее κορπус, с κаяалами для лοдачи гορюче- гο газа, κислοροда и φлюса, ο τ ли ч а ющ е е с я τем, чτο οяο имееτ ρазделиτельную κамеρу (Ι8), снаб- жеяную газοοτвοдοм (23), πρедназначеяяую для ρазделе- яжя φлюса и газа-φлюсοяοсиτеля и усτанοвленяую яа κορ- πусе (I), в нжжней часτи ρазделиτельнο! κамеρы (18) выποлненο οτвеρсτие (25) ддя вылусκа φлюса, а сτенκа κορлуса (I), лρямыκающая κ ρазделиτельяοй κамеρе (18), имееτ κοничесκий высτуπ (26), ρасποлοжеяныж наπροτив οτвеρсτия (25) для выπусκа φлюса, лρи эτοм лοлοсτь (27), οбρазοваяяая κοничесκим высτуποм (26) и сτенκами κορ- πуса (I), сοединена с κаяалами (32) для ποдачи φлюса, выπусκяые οτвеρсτия (31) κοτορыχ ρазмещеш между вы- πусκяыми οτвеρсτиями (28), (29) и (30) сοοτвеτсτвеяяο κаяалοв (7), (13) и (16) ддя выπусκа κислοροда и гορю- чегο газа.
3. Усτροжсτвο πο π.2, ο τ ли ч а ющ е е с я τем, чτο забορяая часτь газοοτвοда (23) выποлнеяа в виде κοничесκοгο зοнτа, ρазмещеннοгο с зазοροм οτнοси- τельнο вяуτρеяяжχ сτенοκ ρазделиτельяοж κамеρы (18), внуτρеяяяя яοвеρχяοсτь κοτοροй в веρχяей часτи имееτ цилиндρичесκую φορму, а в яижяей часτи выποлнена сужи- вающейся в налρавлении οτвеρсτия (25) для выπусκа φлю- са.
PCT/SU1979/000113 1979-11-15 1979-11-15 Method and device for oxygen-flux conditioning of metal WO1981001381A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0908479A AT377463B (de) 1979-11-15 1979-11-15 Verfahren zum pulverflaemmen von metallen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
JP50003979A JPS56501556A (ru) 1979-11-15 1979-11-15
PCT/SU1979/000113 WO1981001381A1 (en) 1979-11-15 1979-11-15 Method and device for oxygen-flux conditioning of metal
DE2953897A DE2953897C1 (de) 1979-11-15 1979-11-15 Verfahren zur Sauerstoff-Flussmittel-Reinigung von Metallen und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
WOSU79/00113 1979-11-15
PCT/SU1979/000113 WO1981001381A1 (en) 1979-11-15 1979-11-15 Method and device for oxygen-flux conditioning of metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1981001381A1 true WO1981001381A1 (en) 1981-05-28

Family

ID=21616567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/SU1979/000113 WO1981001381A1 (en) 1979-11-15 1979-11-15 Method and device for oxygen-flux conditioning of metal

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS56501556A (ru)
AT (1) AT377463B (ru)
DE (1) DE2953897C1 (ru)
WO (1) WO1981001381A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1527370B2 (de) * 1965-11-24 1972-11-09 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum flaemmen von werkstueckoberflaechen, insbesondere flaemmbrennerkopf
GB1433187A (en) * 1972-10-21 1976-04-22 Messer Griesheim Gmbh Device for applying flame scarfing powder to the surface of a workpiece
US4022442A (en) * 1975-06-13 1977-05-10 Seiichi Okui Welding and cutting apparatus
SU632515A1 (ru) * 1977-02-22 1978-11-15 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Способ кислородно-флюсовой резки

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1096377A (en) * 1976-07-13 1981-02-24 Dade Chemistry Systems Inc. Nitro aromatic glycosides

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1527370B2 (de) * 1965-11-24 1972-11-09 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum flaemmen von werkstueckoberflaechen, insbesondere flaemmbrennerkopf
GB1433187A (en) * 1972-10-21 1976-04-22 Messer Griesheim Gmbh Device for applying flame scarfing powder to the surface of a workpiece
US4022442A (en) * 1975-06-13 1977-05-10 Seiichi Okui Welding and cutting apparatus
SU632515A1 (ru) * 1977-02-22 1978-11-15 Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Способ кислородно-флюсовой резки

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56501556A (ru) 1981-10-29
DE2953897C1 (de) 1983-12-29
ATA908479A (de) 1984-08-15
AT377463B (de) 1985-03-25
DE2953897A1 (en) 1982-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100199782B1 (ko) 물분사 노즐 조립체를 가진 플라즈마 아크토치
US5931985A (en) Process and device for blowing oxygen-containing gas with and without solid material on a metal melt in a metallurgical vessel
US4445842A (en) Recuperative burner with exhaust gas recirculation means
US5129333A (en) Apparatus and method for recycling waste
US7262384B2 (en) Reaction vessel and method for synthesizing nanoparticles using cyclonic gas flow
RU2544221C1 (ru) Способ плавления твердой шихты
JP2001164311A (ja) ガス及び粉末送達システム
US7396503B2 (en) Lance for injecting particulate material into liquid metal
GB1604750A (en) Process for providing metal oxides using an arc heater system and an arc heater system for producing metal oxides
US5393220A (en) Combustion apparatus and process
WO1981001381A1 (en) Method and device for oxygen-flux conditioning of metal
JP3001561B1 (ja) 無機質球状化粒子製造用バ―ナおよびそのバ―ナ装置
JP3604698B2 (ja) 酸素吹出/燃料バーナ組合せランス組立体
US2945459A (en) Pulsating combustion method and apparatus
EP0224984B1 (en) Method and burner apparatus for flaring waste gases
US4212594A (en) Liquid feeding and mixing arrangement including an ejector thermal sleeve
EP0657695B1 (en) Apparatus and process for combusting fluid fuel containing solid particles
US4652725A (en) Method and apparatus for heating a first gas flow with a second gas flow
JPS63190630A (ja) 狭窄部分を備えた複数個の直管を有する気体混合装置
EP1561995A1 (en) Gas soldering torch with fuel preheating
US2664352A (en) Process and apparatus for reducing ferrous chloride in liquid form to elemental iron
JP4244664B2 (ja) 粉体圧送装置
CN209230264U (zh) 一种竖式铜熔炼炉
WO2021060022A1 (ja) 高温酸素発生装置及び高温酸素発生方法
JP3589385B2 (ja) 粉体合成装置

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref country code: AT

Ref document number: 1979 9084

Date of ref document: 19810528

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

AK Designated states

Designated state(s): AT DE JP SE US

RET De translation (de og part 6b)

Ref country code: DE

Ref document number: 2953897

Date of ref document: 19820204

Format of ref document f/p: P