WO1980001368A1 - Porte-raclette pour appareil de serigraphie - Google Patents

Porte-raclette pour appareil de serigraphie Download PDF

Info

Publication number
WO1980001368A1
WO1980001368A1 PCT/FR1979/000131 FR7900131W WO8001368A1 WO 1980001368 A1 WO1980001368 A1 WO 1980001368A1 FR 7900131 W FR7900131 W FR 7900131W WO 8001368 A1 WO8001368 A1 WO 8001368A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
squeegee
support
support element
holder according
screen
Prior art date
Application number
PCT/FR1979/000131
Other languages
English (en)
Inventor
E Bailly
Original Assignee
Cii Honeywell Bull
E Bailly
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cii Honeywell Bull, E Bailly filed Critical Cii Honeywell Bull
Publication of WO1980001368A1 publication Critical patent/WO1980001368A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/44—Squeegees or doctors

Definitions

  • the invention relates to a squeegee holder for screen printing apparatus.
  • the term “screen printing device” means any device capable of depositing pasty material on a surface of a substrate through a screen.
  • the paste is applied to the screen and spread on it with the bevelled edge of a squeegee which, at the same time, presses on the screen in order to cover the surface of the substrate uniformly and completely in accordance with the pattern or design that has the screen.
  • the squeegee is incorporated into a device commonly called a squeegee holder, which is connected to a support element defining a fixed direction, a vertical rod for example.
  • This support element is mounted on a carriage to scan the screen in a so-called longitudinal direction; it is also moved vertically to place the squeegee on the screen with the appropriate force, and to raise it at the end of the dough spreading stroke.
  • conductive and insulating layers are alternately deposited to compose the interconnection circuits between electronic devices, devices with integrated circuits for example.
  • Each conductive layer is formed by a flat set of thin and narrow conductors having the configuration given by the pattern of the screen.
  • the insulating layers serve to insulate the conductors of the same layer, at the same time as those of the superimposed layers, except in certain places where holes are made to be filled with a conductive material so as to connect two conductors of different levels.
  • a high quality screen printing machine has been described in patent application No. 77 07 044 filed in France on March 10, 1977 by the Applicant, and its divisional officers No. and.
  • the quality of this machine lies in the high precision of relative positioning means between substrate and screen by spreading the dough in the general direction of the line of the screen drawing thanks to a pivoting mechanism leaving the settings intact. precision, and in controlled descent of the squeegee so that it sits gently on the screen and thus does not affect the quality of the screen and the substrate.
  • these three qualities effectively contribute to the guaranteed obtaining of good quality multilayer substrates with high conductor densities.
  • the quality of screen printing also depends on another important condition, namely the uniform spreading of paste on the substrate. Also there are in any screen printing machi means for adjusting the displacement plane of the scraper edge of the squeegee, said scraping plane, p relative to that of the substrate in order to establish parallelism between them.
  • the original parallelism can indeed be distorted because of the aging of the material or a brutal action that the material can receive during handling. But given on the one hand that the "original" parallelism corresponds to the plane of the substrate-holder plate and on the other hand that the two large opposite faces of the sustrates may not be strictly parallel, it follows that the initially well adjusted squeegee moves not parallel to the upper plane of the substrate. This non-parallelism can correspond to the direction of movement of the squeegee (so-called longitudinal direction) and / or to the normal direction of movement. (therefore called transverse direction).
  • Various active parallelism adjustment devices are therefore normally provided on any improved screen printing machine, namely a device for relative positioning between the substrate and the screen pattern, a device for adjusting transverse parallelism between these two planes.
  • this p positioning is combined with the fact, described in the aforementioned patent application n ° 77 07 044, that the screen fixed directly on the frame of the apparatus and not on a mobile assembly, detrimental to the positioning precision, as this is done on classic machi.
  • the device for adjusting the longitudinal parallelism of the scraping plane with respect to the upper p of the substrate involves in the above-mentioned patent applications an adjusting screw which is both integral with the support block and actuation of squeegee, parallel to the direction of movement of squeegee, with a pivot axis, parallel to the scraping plane, of said block on the means ' fixed to support the screen, and comes to bear on these means of mani adjustable in one direction substantially normal to the plane of the screen so as to adjust the pivoting position of the support block and actuation of the squeegee in the longitudinal direction.
  • a known embodiment consists in using the between the squeegee holder and its fixed suppo element.
  • the squeegee has to be removed and cleaned when changing dough (which is alternately conductive and insulating in the case of substrates with multilayer printed circuits), or when an impurity has been found present in the deposit made, or else when it is desired to prevent the dough from drying during a relatively long period of non-operation of the Having to redo the transverse parallelism settings each time the squeegee is reassembled by relative adjustment of two screws constitutes a serious obstacle to the performance of the device and to the required precision.
  • dough which is alternately conductive and insulating in the case of substrates with multilayer printed circuits
  • the invention avoids the drawbacks of prior devices for adjusting transverse parallelism, by the fact that the means for adjusting this parallelism are independent of the means for fixing the squeegee holder to its support element.
  • the squeegee holder then only has to be connected simply, without adjustment, to its support element, so that the connection member can be a conventional member, advantageously an easily and easily maneuverable member.
  • a squeegee holder according to the invention is intended, in a screen printing apparatus, to be fixed on a support element defining a fixed direction and is of the type comprising a squeegee provided with a straight scraping edge. , a squeegee support member to said support member and adjustable to adjust the inclination of said edge of the squeegee relative to
  • the connecting member is a plate against which two jaws constituting the squeegee support member are pressed
  • the adjustment means comprise an axis fi of relative pivoting between the connections and support and a cam device comprising two rigidly assembled cylindrical parts, respectively mounted to slide in a controlled manner in said connection and support members and whose respective axes are parallel in a plane corresponding substantially to the desired pl of variation in inclination of the edge of the squeegee are offset from said pivot axis.
  • FIG. 1 is a front view of an example embodiment of a squeegee holder according to the invention:
  • FIG. 2 is a side view along arrow II of the left half of the squeegee holder shown in Figure 1, which is illustrated mounted relative to a screen printing screen on a support member of a screen printing apparatus otherwise not shown ;
  • FIG. 3 is a sectional view along line III-I indicated in Figure 1, illustrating an example embodiment of the cam device forming part of adjustment means not shown in Figure 2.
  • the squeegee holder 10 shown in Figures 1 to 3 is intended to be fixed on a support element 11 defining a fixed direction, here perpendicular to a screen 12 of a screen printing apparatus not shown.
  • the squeegee holder 10 is of the type comprising: a squeegee 13 provided with a straight scraper edge 14; a support member 15 of the squeegee 13 composed of two jaws 15a_ and 15k> enclosing the squeegee 13; and means for adjusting the inclination of the edge 14 of the squeegee 13 relative to said fixed direction so that the edge 14 extends uniformly on the screen 12 and thus achieves the desired transverse parallelism.
  • the means for adjusting the squeegee holder 10 connect the support member 15 of the squeegee 13 to the support member 11 by means of a " connecting member 16 and comprise, in the illustrated example, a fixed axis 17 (FIGS. 1 and 2) of relative pivoting between the connecting members 16 and of support 17, and a cam device 18 (FIG. 3).
  • the connecting member 16 has the general appearance of a plate against which the support member 15 is fixed by a screw 19.
  • the two jaws 15a_ and 151o of the support member 15 of the squeegee are assembled by two screws 20.
  • the axis 17 comes from material with the jaw 15b and fills without clearance a hole 21 in the connection plate 16.
  • the cam device 18 as shown in FIG.
  • 3 consists of two cylindrical parts 18a_, 18] D rigidly assembled, respectively mounted so as to slide controlled in the connecting member 16 and the support member 15, and of which ' the respective axes a, b are parallel in the substantially perpendicular plane, -on the desired plane of variation in inclination of the edge of the squeegee (a vertical plane perpendicular to the scraper edge 14 in the example illustrated) and are offset of the pivot axis 17.
  • the cylindrical part 18b_ is housed sliding in a hole 22 of the jaw 15b_ and is held in the hole 22 by a screw 23 whose rod is screwed at the end of the part 18_ and whose head s presses on the bottom of an excavation 24 of the jaw part 18a_ thus forms a movable ca e in a notch 25 of the connecting member 16 at the option of the operator, for example thanks to the groove 26 provided for receiving the end of a screwdriver.
  • the connecting member 16 e also provided with a connection device 27, for fixing to the support element 11.
  • connection device 27 is, in the example illustrated, formed by a cavity 28 arranged to receive the end of the support element 11 and provided with a conventional clamping nut composed of two jaws 29a_ and 29b_ cooperating with u clamping screw 30, the two jaws 29a. and 29b_ fo projecting more or less from the wall of the cavity 28.
  • the connecting member 16 has a slot 31 provided for cooperate with a pin 32 of the screen printing apparatus.
  • the use of the squeegee holder 10 is done in the following manner.
  • the support element 11 is, in a screen printing apparatus, secured to the carriage normally actuated in that the squeegee 13 scans the screen 12 (FIG. 2) in the direction of the arrow 33 for example.
  • the mounted operator dismantles the squeegee holder 10 by simply acting on the clamping screw 30.
  • the spindle 32 and the slot 31 are provided to determine the direction of assembly of the squeegee holder.
  • the operator adjusts the transverse parallelism by lowering the squeegee up to the screen 12 by making the edge 14 coincide with this screen by acting on the cam 18a_ so as to rotate accordingly all of the jaws 15a_ and 151o around the axis 17.
  • adjustment can be facilitated by the use of a light shaving the screen 12. The operator can then dismount reassemble the door -latch 10 without having to redo the settings.
  • cam device 18 resides in its robustness, the ease of adjustment, and in the sensitivity of this adjustment when handling the squeegee holder,
  • the squeegee by means of two screws placed at levels offset in the desired plane of variation of inclination of the edge of the squeegee.
  • the squeegee holder according to the invention is basically characterized by the existence of the connecting member.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte a un porte-raclette (10) pour appareil de serigraphie, destine a etre fixe sur un element de support definissant une direction fixe et du type comprenant une raclette (13) et son organe de support (15) et des moyens de reglage reliant l'organe de support (15) audit element de support et ajustables pour regler l'inclinaison de la raclette par rapport a ladite direction fixe. Selon l'invention, les moyens de reglage sont relies a l'element de support par un organe de liaison (16) et comprennent un axe de pivotement (17) et un dispositif a came (18) grace auquel l'organe de support (15) peut pivoter de maniere controlee autour de l'axe (17) en vue du reglage du parallelisme transversal de la raclette. Le porte-raclette (10) peut etre facilement monte et demonte, sans avoir a reprendre le reglage du parallelisme transversal.

Description

L'invention a pour objet un porte-raclette pour appareil de sérigraphie.
Par commodité d'expression, on désignera par appareil de sérigraphie -tout appareil capable de déposer de la matière pâteuse sur une surface d'un substrat à travers un écran. La pâte est appliquée sur l'écran et étalée sur celui-ci avec le bord en biseau d'une raclette qui, en même temps, appuie sur l'écran afin de couvrir uniformément et complètement la surface du substrat conformément au motif ou dessin que comporte l'écran. La raclette est incorporée à un dispositif couramment appelé porte-raclette, lequel est connecté à un élément de support définissant une direction fixe, une tige verticale par exemple. Cet élément de support est monté sur un chariot pour balayer l'écran dans une direction dite longitudinale; il est en outre mû verticalement pour poser la raclette sur l'écran avec la force adéquate, et pour la remonter en fin de course d'étalement de la pâte.
Ces appareils servent notamment à la fabrication des substrats à circuits imprimés. Sur une plaquette isolante, on dépose alternativement des couches conductrices et isolantes pour composer les circuits d'interconnexion entre dispositifs électroniques, des dispositifs à circuits intégrés par exemple. Chaque couche conductrice est formée par un ensemble plan de conducteurs minces et étroits ayant la configuration donnée par le motif de l'écran. Les couches isolantes servent à isoler les conducteurs d'une même couche, en même temps que ceux des couches superposées, sauf à certains endroits où des trous sont ménagés pour être comblés par une matière conductrice de façon à relier deux conducteurs de niveaux différents.
Les dispositifs à circuits intégrés étant maintenant largement diffusés à des prix relativement bas et leurs circuits devenant de plus en plus denses, la sérigraphie a
O PI l'avantage d'en interconnecter un grand nombre sur un mê substrat de petites dimensions, pour autant qu'il e possible de superposer beaucoup de couches conductrices isolantes, une vingtaine au total par exemple. Cet superposition exige en effet une tris haute précision da la formation des couches si on veut que tous les tro conducteurs ménagés dans les couches isolantes supérieur soient bien en liaison avec les conducteurs superpos correspondants, compte tenu de leur très faible largeu (de l'ordre par exemple de 120 um) et de l'accumulation d défauts au fur et a mesure du dépôt des couches. Ce explique que les machines actuelles sont limitées au dép d'un nombre réduit de couches.
Une machine de sérigraphie de tris haute qualité a é décrite dans la demande de brevet n° 77 07 044 déposée France le 10 mars 1977 par la Demanderesse, et ses de divisionnaires n° et . En bref, qualité de cette machine réside en la grande précision d moyens de positionnement relatif entre substrat et écra en l'étalement de la pâte dans le sens général des lign du dessin de l'écran grâce à un mécanisme de pivoteme laissant intacts les réglages de précision, et en descente contrôlée de la raclette pour que celle-ci se po doucement sur l'écran et n'altère ainsi la qualité l'écran et du substrat. Bien qu'indépendantes les unes d autes, ces trois qualités concourent efficacement l'obtention assurée de substrats multicouches de bon qualité, à forte densités de conducteurs.
La qualité de la sérigraphie dépend aussi d'une aut condition importante, a savoir l'étalement uniforme de pâte sur le substrat. Aussi existe-t-il dans toute machi de sérigraphie des moyens de réglage du plan de déplaceme du bord de raclage de la raclette, dit plan de raclage, p rapport à celui du substrat en vue d'établir parallélisme entre eux.
O Le parallélisme d'origine peut être en effet faussé à cause du vieillisement du matériel ou d'une action brutale que le matériel peut recevoir en cours de manipulation. Mais étant donné d'une part que le parallélisme "d'origine "correspond au plan de la platine porte-substrat et d'autre part que les deux grandes faces opposées des sustrats peuvent ne pas être rigoureusement parallèles, il s'ensuit que la raclette initialement bien réglée se déplace non parallèment au plan supérieur du substrat. Ce non parallélisme peut correspondre à la direction du déplacement de la raclette (dite direction longitudinale) et/ou à la direction normale de déplacement . (appelée par conséquent direction transversale) . Divers dispositifs actifs de réglage de parallélisme sont donc normalement prévus sur toute machine de sérigraphie perfectionnée, à savoir un dispositifs de positionnement relatif entre le substrat et le motif de l'écran, un dispositif du réglage de parallélisme transversal entre ces deux plans.
En ce qui concerne le positionnement relatif entre substrat et motif de l'écran, trois moyens y contribuent dans l'appareil de sérigraphie décrit dans les demandes de brevet précitées. D'une part, il est mis en oeuvre des dispositifs de butée et de centrage à surfaces coniques comme indiqué dans la demande de brevet n° 77 07 044. Dans ce cas, peu importe que l'élément mobile soit le substrat ou l'écran, et qu'il y ait contact réel ou non entre ces deux éléments au moment du dépôt des couches. D'autre part, un pré-positionnement de l'écran est effectué sur un cadre métallique muni de références mécaniques précises, comme décrit dans le brevet français n° 2 182 298 de la Demanderesse. En bref, on utilise ces références pour placer ensemble l'écran et le cadre sur l'appareil de sérigraphie et assurer un positionnement précis du motif de l'écran par rapport au substrat ou, de préférence, par rapport à un système de référence de positionnement du
OMPI substrat sur la platine qui le porte. Ce système référence est donné dans l'exemple illustré dans demandes de brevet précitées par des galets, d'axes fix constituant trois points d'appui prédéterminés pour substrat. De la sorte, ce pré-positionnement r facultatif l'usage d'une table croisée permettant déplacer le substrat sur la platine dans le plan de cel ci suivant deux directions perpendiculaires X et Y. contraire, dans un appareil de sérigraphie classique, positionnement relatif entre écran et substrat ne peut ê initialement effectué que d'une manière approximative oblige donc l'opérateur d'ajuster ce positionnement déplaçant le substrat sur la platine qui le porte, ce impose la table croisée. Avantageusement, ce p positionnement se combine avec le fait, relaté dans demande de brevet précitée n° 77 07 044, que l'écran fixé directement sur le bâti de l'appareil et non sur ensemble mobile, préjudiciable à la précision de positionnement, comme cela se fait sur les machi classiques.
Pour ce qui est du dispositif de réglage du paralléli longitudinal du plan de raclage par rapport au p supérieur du substrat, il fait intervenir dans les deman de brevet précitées une vis de réglage qui, à la fois, solidaire du bloc de support et d'actionnement de raclette, parallèle a la direction de déplacement de raclette, avec un axe de pivotement, parallèle au plan raclage, dudit bloc sur les moyens ' fixes de support l'écran, et vient en appui sur ces moyens de mani réglable dans une direction sensiblement normale au plan l'écran de façon à ajuster la position de pivotement bloc de support et d'actionnement de la raclette dans direction longitudinale.
Quant au dispositif de réglage de parallélisme transvers un mode de réalisation connu consite .a se servir du entre le porte-raclette et son élément fixe de suppo
O Deux vis sont montées dans le porte-raclette à des niveaux décalés verticalement et son ajustées pour incliner sensiblement le porte-raclette relativement à son élément fixe de support de manière que le bord de raclage de la raclette épouse le plan du substrat. Ce mode présente d'importants inconvénients. En "effet, le porte-raclette est un élément qui est souvent détaché de son élément de support pour être remplacé ou pour nettoyer la raclette. Par exemple, la raclette doit être enlevée et nettoyée quand on change de pâte (qui est alternativement conductrice et isolante dans le cas de substrats à circuits imprimés multicouches) , ou lorsqu'une impureté s'est révélée présente dans le dépôt réalisé, ou encore lorsqu'on veut éviter que la pâte sèche lors d'une durée relativement longue de non fonctionnement de l'appareil. Le fait d'avoir à refaire les réglages de parallélisme transversal a chaque remontage du porte-raclette par ajustage relatif de deux vis constitue un sérieux obstacle au rendement de l'appareil et à. la précision requise.
L'invention évite les inconvénients des dispositifs antérieurs de réglage de parallélisme transversal, par le fait que les moyens de réglage de ce parallélisme sont indépendants des moyens de fixation du porte-raclette à son élément de support. Le porte-raclette n'a alors plus qu'à être connecté simplement, sans réglage, a son élément de support, de sorte que l'organe de connexion peut être un organe classique, avantageusement un organe facilement et aisément manoeuvrable.
Par conséquent, un porte-raclette conforme à l'invention est destiné, dans un appareil de sérigraphie, à être fixé sur un élément de support définissant une direction fixe et est du type comprenant une raclette pourvue d'un bord rec- tiligne de raclage, un organe de support de la raclette audit élément de support et ajustables pour régler l'inclinaison dudit bord de la raclette par rapport à
OMPI ladite direction fixe, caractérisé en ce que lesdits moye de réglage sont reliés a l'élément de support p l'intermédiaire d'un organe de liaison.
Selon un mode de réalisation préféré de l'inventio l'organe de liaison est une plaque contre laquelle s'appu deux mâchoires constituant l'organe de support de raclette, et les moyens de réglage comprennent un axe fi de pivotement relatif entre les organes de liaisons et support et un dispositif à came comprenant deux parti cylindriques rigidiement assemblées, respectivement monté coulissantes de manière contrôlée dans lesdits organes liaison et de support et dont les axes respectifs so parallèles dans un plan correspondant sensiblement au pl désiré de variation d'inclinaison du bord de la raclette sont décalés dudit axe de pivotement.
Les caractéristiques et avantages de l'inventi ressortiront plus clairement de la description qui sui faite en référence aux dessins annexés.
Dans les dessins :
- La figure 1 est en vue de face d'un exemple réalisation de porte-raclette conforme à l'invention :
- La figure 2 est une vue de côté selon la flèche II de moitié gauche du porte-raclette représenté sur la figu 1, lequel est illustré monté relative ment à un écran sérigraphie sur un élément de support d'un appareil sérigraphie par ailleurs non illustré ; et
- La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-I indiquée a la figure 1, illustrant un exemple réalisation du dispositif à came faisant partie d moyens de réglage non représentés sur la figure 2.
O Le porte-raclette 10 représenté sur les figures 1 à 3 est destiné à être fixé sur un élément de support 11 définissant une direction fixe, ici perpendiculaire à un écran 12 d'un appareil de sérigraphie non illustré. Le porte-raclette 10 est du type comprenant : une raclette 13 pourvue d'un bord rectiligne de raclage 14 ; un organe de support 15 de la raclette 13 composé de deux mâchoires 15a_ et 15k> enserrant la raclette 13 ; et des moyens de réglage de l'inclinaison du bord 14 de la raclette 13 par rapport à ladite direction fixe pour que le bord 14 s'étende uniformément sur l'écran 12 et réalise ainsi le parallélisme transversal désiré. Les moyens de réglage du porte-raclette 10 conforme à l'invention relient l'organe de support 15 de la raclette 13 à l'élément de support 11 par l'intermédiaire d'un organe de" liaison 16 et comprennent, dans l'exemple illustré, un axe fixe 17 (figures 1 et 2) de pivotement relatif entre les organes de liaisons 16 et de support 17, et un dispositif à came 18 (figure 3) . Comme illustre, l'organe de liaison 16 a l'aspect général d'une plaque contre laquelle est fixé l'organe de support 15 par une vis 19. Les deux mâchoires 15a_ et 151o de l'organe de support 15 de la raclette sont assemblées par deux vis 20. L'axe 17 vient de matière avec la mâchoire 15b et remplit sans jeu un trou 21 de la plaque de liaison 16. Le dispositif à came 18 tel que représenté sur la figure 3 se compose de deux parties cylindriques 18a_, 18]D rigidement assemblées, respectivement montées coulissantes de manière contrôlée dans l'organe de liaison 16 et l'organe de support 15, et dont ' les axes respectifs a, b sont parallèles dans le plan sensiblement perpendiculaire, -au..plan désiré- de variation d'inclinaison du bord de la raclette (un plan vertical perpendiculaire au bord de raclage 14 dans l'exemple illustré) et sont décalés de l'axe de pivotement 17. La partie cylindrique 18b_ est logée coulissant dans un trou 22 de la mâchoire 15b_ et est maintenue dans le trou 22 par une vis 23 dont la tige est vissée en bout de la partie 18_ et dont la tête s'appuie sur le fond d'un excavation 24 de la mâchoire partie 18a_ forme ainsi une ca e déplaçable dans une encoc 25 de l'organe de liaison 16 au gré de l'opérateur, p exemple grâce à la rainure 26 prévue pour recevo l'extrémité d'un tourne-vis. L'organe de liaison 16 e aussi pourvu d'un dispositif de connexion 27, pour fixation à l'élément de support 11. Le dispositif connexion 27 est, dans l'exemple illustré, formé par u cavité 28 agencée pour recevoir l'extrémité de l'élément support 11 et pourvue d'une noix de serrage classiqu composée de deux mâchoires 29a_ et 29b_ coopérant avec u vis de serrage 30, les deux mâchoires 29a. et 29b_ fo saillie plus ou moins de la paroi de la cavité 28. Enfi l'organe de liaison 16 comporte une fente 31 prévue po coopérer avec une broche 32 de l'appareil de sérigraphie.
L'utilisation du porte-raclette 10 se fait de la maniè suivante. L'élément de support 11 est, dans un appareil sérigraphie, solidaire du chariot normalement actionné po que la raclette 13 balaie l'écran 12 (figure 2 ) dans sens de la flèche 33 par exemple. L'opérateur monte démonte le porte-raclette 10 en agissant simplement sur vis de serrage 30. La broche 32 et la fente 31 sont prévu pour déterminer le sens de montage du porte-raclette. supposant que le porte-raclette 10 est monté sur l'éléme de support 11, l'opérateur règle le parallélis transversal en abaissant la raclette jusqu'à l'écran 12 en faisant coïncider le bord 14 avec cet écran en agissa sur la came 18a_ de manière, à faire pivoter en conséquen l'ensemble des mâchoires 15a_ et 151o autour de l'axe 17. réglage peut être facilité par l'emploi d'une lumiè rasant l'écran 12. L'opérateur peut ensuite démonter remonter le porte-raclette 10 sans avoir à refaire l réglages.
L'avantage du dispositif à came 18 réside dans robustesse, la facilité du réglage, et dans la sensibili de ce réglage lors de la manipulation du porte-raclette,
O qui fait que celui-ci peut être remonté sans reprise des réglages.
Il ressort a l'évidence de la description qui précède que d'autres moyens de réglage peuvent être utilisés, tels que ceux dont on a parlé antérieurement, qui consisteraient à ajuster un jeu entre l'organe de liaison et l'organe de support de la raclette au moyen de deux vis placées à des niveaux décalés dans le plan désiré de variation d'inclinaison du bord de la raclette. En effet, le porte- raclette conforme à l'invention est fondamentalement caractérisé par l'existence de l'organe de liaison.
Autrement dit, l'invention n'est nullement limitée à l'exemple qui vient d'être décrit et illustré, mais elle comprend au contraire tous les moyens équivalant aux moyens décrits, ainsi qu'à leurs combinaisons, si celles-ci entrent dans le cadre des revendications qui suivent.

Claims

REVENDICATIONS
1. - Porte-raclette pour appareil de sérigraphie, destiné être fixé sur un élément de support définissant u direction fixe et du type comprenant une raclette pourv d'un bord rectiligne de raclage, un organe de support de raclette, et des moyens de réglage reliant l'organe support de la raclette audit élément de support ajustables pour régler l'inclinaison dudit bord de raclette par rapport à ladite direction fixe, caractéri en ce que lesdits moyens de réglage sont reliés à l'éléme de support par l'intermédiaire d'un organe de liaison.
2. - Porte-raclette selon la revendication 1, caractéri en ce que les moyens de réglage comprennent un axe fixe pivotement relatif entre lesdits organes de liaison et support, et un dispositif à came comprenant deux parti cylindriques rigidement assemblées, respectivement monté coulissantes de manière contrôlée dans lesdits organes liaison et de support et dont les axes respectifs so parallèles dans un plan sensiblement normal au plan dési de variation d'inclinaison dudit bord de la raclette sont décalés dudit axe de pivotement. i
3. - Porte-raclette selon la revendication 1, caractéri en ce que les organes de liaison et de support précit sont connectés avec un jeu modifiable par lesdits moyens réglage.
4. - Porte-raclette selon la revendication 3, caractéri en ce que les moyens de réglage comprennent deux vis mont dans l'organe de liaison à des niveaux décalés dans led plan désiré de variation d'inclinaison et ajustées par ra port à l'organe de support de manière à produite ladi inclinaison.
5. - Porte-raclette selon l'une quelconque d revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'organe de liaison précité est une plaque.
6. - Porte-raclette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de liaison précité comporte des moyens de connexion pour fixer l'organe de liaison audit élément de support.
^fδ.EΛ T
_OMPI _ » WIPO *
PCT/FR1979/000131 1978-12-29 1979-12-28 Porte-raclette pour appareil de serigraphie WO1980001368A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7836988 1978-12-29
FR7836988A FR2445228A1 (fr) 1978-12-29 1978-12-29 Porte-raclette pour appareil de serigraphie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1980001368A1 true WO1980001368A1 (fr) 1980-07-10

Family

ID=9216764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1979/000131 WO1980001368A1 (fr) 1978-12-29 1979-12-28 Porte-raclette pour appareil de serigraphie

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2445228A1 (fr)
WO (1) WO1980001368A1 (fr)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0081476A1 (fr) * 1981-12-07 1983-06-15 Johannes Zimmer Racle
FR2714329A1 (fr) * 1993-12-29 1995-06-30 Dubuit Mach Support de raclette, notamment pour machine à imprimer à l'écran de soie, et tête de raclage correspondante.
EP1106354A1 (fr) * 1999-12-06 2001-06-13 Oxy-Dry Maschinen GmbH Dispositif pour nettoyer des cylindres d'une machine d'impression
FR2935925A1 (fr) * 2008-09-16 2010-03-19 Dubuit Mach Support de racle et outil de desserrage de ce support de racle.
CN102922869A (zh) * 2012-11-10 2013-02-13 大连太平洋电子有限公司 一种刮胶高度可调式丝网印刷刮刀
CN103317838A (zh) * 2013-07-12 2013-09-25 苏州润阳光伏科技有限公司 丝网印刷刮刀

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2638844A (en) * 1950-05-08 1953-05-19 Halley Angus Murray Rotary photogravure printing apparatus
US2692554A (en) * 1949-06-23 1954-10-26 E G Staude Mfg Company Inc Doctor blade mechanism for intaglio printing presses
US3378876A (en) * 1965-08-23 1968-04-23 Procter & Gamble Adjustable doctor blade assembly for yankee dryers and like machines
FR2355119A1 (fr) * 1976-06-18 1978-01-13 Rhone Poulenc Ind Perfectionnement aux procedes de couchage des papiers et cartons et dispositif pour sa mise en oeuvre

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2692554A (en) * 1949-06-23 1954-10-26 E G Staude Mfg Company Inc Doctor blade mechanism for intaglio printing presses
US2638844A (en) * 1950-05-08 1953-05-19 Halley Angus Murray Rotary photogravure printing apparatus
US3378876A (en) * 1965-08-23 1968-04-23 Procter & Gamble Adjustable doctor blade assembly for yankee dryers and like machines
FR2355119A1 (fr) * 1976-06-18 1978-01-13 Rhone Poulenc Ind Perfectionnement aux procedes de couchage des papiers et cartons et dispositif pour sa mise en oeuvre

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0081476A1 (fr) * 1981-12-07 1983-06-15 Johannes Zimmer Racle
FR2714329A1 (fr) * 1993-12-29 1995-06-30 Dubuit Mach Support de raclette, notamment pour machine à imprimer à l'écran de soie, et tête de raclage correspondante.
EP1106354A1 (fr) * 1999-12-06 2001-06-13 Oxy-Dry Maschinen GmbH Dispositif pour nettoyer des cylindres d'une machine d'impression
FR2935925A1 (fr) * 2008-09-16 2010-03-19 Dubuit Mach Support de racle et outil de desserrage de ce support de racle.
US8393268B2 (en) 2008-09-16 2013-03-12 Machines Dubuit Doctor blade support and tool for loosening that doctor blade support
CN102922869A (zh) * 2012-11-10 2013-02-13 大连太平洋电子有限公司 一种刮胶高度可调式丝网印刷刮刀
CN103317838A (zh) * 2013-07-12 2013-09-25 苏州润阳光伏科技有限公司 丝网印刷刮刀

Also Published As

Publication number Publication date
FR2445228B1 (fr) 1981-06-12
FR2445228A1 (fr) 1980-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0223622A1 (fr) Dispositif d'assemblage de blocs modulaires d'appareillage électrique
EP0053968A1 (fr) Dispositif de connexion électrique à haute densité de contacts
EP0121467B1 (fr) Microconnecteur à haute densité de contacts
WO1980001368A1 (fr) Porte-raclette pour appareil de serigraphie
FR2466936A1 (fr) Appareil de cablage a la surface d'un substrat d'interconnexion
FR2630040A1 (fr) Racle pour serigraphie
FR2641343A1 (fr) Dispositif d'accouplement pour fixer de facon separable des appareils additionnels sur une machine, notamment une machine de construction
FR2486456A1 (fr) Dispositif de reglage de la lame d'encrier de mecanismes d'encrage de presses a imprimer
FR2500791A1 (fr) Dispositif de positionnement et de blocage d'un porte-ecran dans une machine de serigraphie destinee notamment a la fabrication de supports de circuits de connexions a couches epaisses
EP0081795A1 (fr) Connecteur électrique à couplage multiple et son utilisation dans des connecteurs multiples de mesure pour cartes de circuits d'équipement électronique monté dans un châssis
FR2584873A1 (fr) Systeme de raccordement electrique pour un reseau specifique de distribution de courant, et adaptateur pour fiche de raccordement electrique et socle de prise de courant correspondants
FR2726787A1 (fr) Dispositif de support d'une racle a cavite pour un groupe d'encrage d'une rotative d'impression
CA2060974C (fr) Pince a souder par points
EP0098257A2 (fr) Ferrures formant articulation pour battants tels que volets, portes ou analogues
CH673177A5 (fr)
EP0840337B1 (fr) Mécanisme d'interrupteur
EP0390641A1 (fr) Distributeur optique à miroir tournant
FR2654266A1 (fr) Appareil de commande et/ou de signalisation destine a etre fixe dans une ouverture de tableau.
EP0195727B1 (fr) Encrier à segments doseurs réglés individuellement pour une imprimeuse
FR2744482A1 (fr) Charniere de vantail
FR2767731A1 (fr) Element de poussee horizontale pour dispositif de bridage horizontal
FR2782576A1 (fr) Connecteur electrique a faible force d'insertion notamment a contacts a lame, pour circuit souple
EP0252786A1 (fr) Disjoncteur à deux circuits de commutation dont l'un est protégé
EP0916488A1 (fr) Système de sérigraphie automatique
EP0992316B1 (fr) Dispositif manuel de correction du positionnement du corps d'une électro-broche par rapport à son support

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Designated state(s): CH DE GB JP US