UA99480C2 - Спосіб одержання коптильної рідини - Google Patents
Спосіб одержання коптильної рідини Download PDFInfo
- Publication number
- UA99480C2 UA99480C2 UAA201004764A UAA201004764A UA99480C2 UA 99480 C2 UA99480 C2 UA 99480C2 UA A201004764 A UAA201004764 A UA A201004764A UA A201004764 A UAA201004764 A UA A201004764A UA 99480 C2 UA99480 C2 UA 99480C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- liquid
- wood
- pyrolysis
- smoking
- smoke
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004509 smoke generator Substances 0.000 claims description 8
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 2
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- -1 polycyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Спосіб одержання коптильної рідини передбачає піроліз деревини, абсорбцію летких продуктів піролізу деревини рідиною, що циркулює по контуру охолодження. Згідно з винаходом, піроліз здійснюють шляхом імпульсного мікрохвильового випромінювання деревини, після чого вихідну з димогенератора суміш подають в осаджувач важких фракцій диму, де залишаються крупні смолисті сполуки коптильних компонентів розмірами більше 1 мкм, а абсорбцію проводять під час формування газорідинної суміші при ступеневій ежекції газів з димогенератора, при цьому йде постійна рециркуляція рідини, тобто насичення цієї рідини коптильними речовинами до необхідної концентрації.
Description
Винахід належить до способів одержання коптильної рідини із твердих порід деревини за допомогою імпульсної мікрохвильової енергії й може використовуватися в різних галузях харчової промисловості для використання як смакової речовини та/або забарвлюючої речовини для харчових продуктів.
Наближеним до винаходу, що заявляється, є спосіб одержання коптильного препарату шляхом абсорбції летких продуктів піролізу деревини рідиною, яка циркулює по охолоджуваному контуру, збір парової і дисперсної фаз, сепарацію й обробкою димових газів на виході з абсорбера в електростатичному полі високої напруги, змішуванні паровий і дисперсної фаз.
Спосіб виготовлення коптильного препарату здійснюють наступним чином. У димогенератор насипають тирсу, у накопичувач рідини заливають воду до третини його. На іонізаційні пластини осаджувача (електрофільтр) подають негативну напругу величиною 10000-20000 В, а на пластини колектора іонізаційної камери осаджувача подають позитивну напругу 6000-10000 В.
Димові гази, що утворюються, і рідина з накопичувача всмоктуються насосом, змішуються в ньому з одержанням газорідинної суміші, яка надходить в абсорбер. В абсорбері парова фаза коптильних речовин інтенсивно взаємодіє з краплями рідини й абсорбується в ній.
У газовій порожнині накопичувача відбувається накопичування газів, що не абсорбуються. У рідині накопичувача залишається парова фаза коптильних компонентів, великі смолисті з'єднання й дисперсна фаза коптильних компонентів розмірами більш 1 мкм.
У газовій порожнині накопичувача перебувають у зваженому стані не захоплені водою частки диму менш 1 мкм, а також випари рідини. Аерозоль, що утворюється у газовій порожнині накопичувача рідини, подається вакуумним насосом в осаджувач часток (електрофільтр).
Втрата димових газів через електрофільтр встановлюють в інтервалі (0,1-1,5) м'/годину залежно від складу вихідної сировини (тирси) і необхідних характеристик кінцевого продукту.
Частки диму розміром 0,005-1,0 мкм заряджаються в електрофільтрі до 12000 В і осаджуються на пластинах колектора його іонізаційної камери. Після досягнення критичної маси зв'язані частки укрупненого аерозолю стікають із пластин колектора електрофільтра в накопичувач дисперсної фази препарату. Очищений газ (з ефективністю очищення до 99,0 90) викидається в атмосферу. Суміш перемішують протягом 3-5 хв., і готовий препарат розливають у тару. о Ефективність абсорбції коптильних речовин становить 99,7 905. Продуктивність електрофільтра по обробці коптильного газу перебуває в межах 1000-4800 м/год. Ідив. свідоцтво РФ на корисну модель Мо 21938521.
Дане рішення вибрано прототипом.
Прототип і заявлений спосіб мають такі спільні ознаки: - контактування газоподібних продуктів і рідини, - рециркуляція рідини.
Але спосіб, запропонований у прототипі, передбачає збір і змішування паровий і дисперсної фаз препарату. Також обробка димових газів здійснюється в електростатичному полі високої напруги, що значно ускладнює процес.
В основу винаходу поставлено задачу створити спосіб одержання коптильної рідини, в якому проведення процесу піролізу та його спрощення відбувається за рахунок діяння на деревину імпульсної мікрохвильової енергії.
Поставлена задача вирішена в способі одержання коптильної рідини, що передбачає піроліз деревини, абсорбцію летких продуктів піролізу деревини рідиною, що циркулює по контуру охолодження. Піроліз здійснюють шляхом імпульсного мікрохвильового опромінювання деревини, а абсорбцію проводять під час формування газорідинної суміші при ступеневій ежекції газів з димогенератора. При цьому використовують цільну деревину, а імпульсне мікрохвильове випромінювання проводять при потужності 150-300 Вт на 1 кг деревини.
Причинно-наслідковий зв'язок між заявленими ознаками та досягненням технічного
БО результату можна пояснити наступним.
Використання енергії електромагнітного поля надвисоких частот є одним з методів по інтенсифікації процесу піролізу деревини. При цьому мають місце наступні процеси. У результаті швидкого підвищення температури усередині деревини підвищується тиск водяної пари, тобто з'являється надлишковий тиск пари усередині деревини стосовно тиску середовища. Градієнт надлишкового тиску різко інтенсифікує процес сушіння, тому що перенос пари відбувається як шляхом молекулярної дифузії, так і шляхом фільтрації через пори й капіляри деревини. Пара, що утворюється, прямує до поверхні деревини, виносячи із собою розчинні корисні речовини, дим фільтрується, залишаючи найбільш крупні частки диму на вугіллі. В способі відбувається взаємодія коптильних речовин з дрібнодисперсними краплями рідини, які абсорбуються в ній та йде постійна рециркуляція рідини, тобто насичення цієї рідини коптильними речовинами до необхідної концентрації.
Запропонований спосіб виготовлення коптильної рідини є більш економічним, екологічно чистим, забезпечує значно менше енергоспоживання, а коптильний препарат, виготовлений цим способом, має більш високі органолептичні властивості, виключає вміст канцерогенних речовин.
Спосіб одержання коптильної рідини здійснюють наступним чином (див. схему одержання коптильної рідини). Вологу деревину піддають обробці імпульсним мікрохвильовим полем у димогенераторі, який герметично закривають. В результаті нагріву деревини у димогенераторі відбувається проліз деревини, при цьому димові гази, що утворюються поступають у осаджувач важких фракцій, де залишаються крупні смолисті з'єднання коптильних компонентів розмірами більш 1 мкм. Одержана пароводяна суміш коптильних речовин взаємодіє з дрібнодисперсними краплями рідини у абсорбері, при цьому йде постійна рециркуляція рідини, тобто насичення цієї рідини коптильними речовинами до необхідної концентрації.
Коптильний препарат, одержаний цим способом, містить феноли, карбонільні з'єднання, кислоти, поліциклічні вуглеводні за повною відсутністю шкодливих речовин.
Приклад. Проводили піроліз шматка деревини вишні. Деревину вишні масою 0,72 кг з вологістю 21905 піддавали термічному розкладанню без доступу повітря (піролізу) при температури 450 "С у димогенераторі з регульованим внутрішнім обігрівом шляхом імпульсного мікрохвильового випромінювання. Попередньо у накопичувач рідини завантажили 7,5 л води.
Вихідна з димогенератора парогазова суміш надходила через осаджувач важких фракцій диму в струминний абсорбер, де формувалась газорідинна суміш, а потім у накопичувач, в якому знаходилась охолподжувальна теплообмінна поверхня. Протягом всього процесу відбувалась рециркуляція рідини. Для здобуття готової коптильної рідини виробляли відстоювання 48 год., готову рідину розливали в тару.
Енерговитрати 3-0,78 кВт.-ч.
Витрата деревини - 0,72 кг.
Кількість одержаної коптильної рідини - 7,5 л.
Час процесу 140 хв., концентрація сухих речовин в коптильній рідині 2,4 90, рН-2,55. зо Канцероген 3,4-бенз(а)перен - в межах ГДК.
Масова частка фенольних речовин - 0,112 мг.
Колір - жовто-коричневий, запах - аромат копченості.
Отримані дані дозволяють зробити висновок, що діяння імпульсного мікрохвильового поля підвищує якість продукту, зменшує кількість смолистих речовин, зменшуються енергетичні витрати.
Claims (2)
1. Спосіб одержання коптильної рідини, що передбачає піроліз деревини, абсорбцію летких 40 продуктів піролізу деревини рідиною, що циркулює по контуру охолодження, який відрізняється тим, що піроліз здійснюють шляхом імпульсного мікрохвильового випромінювання деревини, після чого вихідну з димогенератора суміш подають в осаджувач важких фракцій диму, а абсорбцію проводять під час формування газорідинної суміші при ступеневій ежекції газів з димогенератора. 45
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що використовують цільну деревину.
З. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що імпульсне мікрохвильове випромінювання проводять при потужності 150-300 Вт на 1 кг деревини.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201004764A UA99480C2 (uk) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | Спосіб одержання коптильної рідини |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201004764A UA99480C2 (uk) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | Спосіб одержання коптильної рідини |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA99480C2 true UA99480C2 (uk) | 2012-08-27 |
Family
ID=50849592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201004764A UA99480C2 (uk) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | Спосіб одержання коптильної рідини |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA99480C2 (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017083946A1 (pt) * | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Gomes Da Silva Edson Ricardo | Processo de produção de essência de madeira |
-
2010
- 2010-04-21 UA UAA201004764A patent/UA99480C2/uk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017083946A1 (pt) * | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Gomes Da Silva Edson Ricardo | Processo de produção de essência de madeira |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| El Haddad et al. | Removal of a cationic dye–Basic Red 12–from aqueous solution by adsorption onto animal bone meal | |
| Kazak et al. | Novel preparation of activated carbon by cold oxygen plasma treatment combined with pyrolysis | |
| CN104923159A (zh) | 一种鱼骨炭吸附剂及其制备方法和应用 | |
| CN107841307A (zh) | 一种荧光碳量子点大规模的制备方法 | |
| Morocco | Surface Characterization and Adsorption studies of Bambusa vulgaris-a low cost adsorbent | |
| Belgacem et al. | Characterization, analysis and comparison of activated carbons issued from the cryogenic and ambient grinding of used tyres | |
| CN108070398A (zh) | 炭素焙烧炉沥青烟气净化回收利用方法 | |
| UA99480C2 (uk) | Спосіб одержання коптильної рідини | |
| CN103706216B (zh) | 烹饪过程挥发性气体和pm2.5处理的系统及其方法 | |
| CN205606683U (zh) | 一种可有效去除细颗粒物的家用抽油烟机 | |
| CN203249293U (zh) | 一种油烟多层过滤装置 | |
| CN206240266U (zh) | 活性炭吸附蒸汽再生设备 | |
| CN204619703U (zh) | 一种化工废气处理装置 | |
| CN204710081U (zh) | 一种化工废气循环处理装置 | |
| RU2508280C2 (ru) | Способ и установка переработки птичьего помета | |
| JP2018506637A (ja) | 半炭化バイオマスの冷却方法 | |
| CN109529577A (zh) | 一种高温杀菌的超重力云雾负离子voc处理系统 | |
| BR112019013387A2 (pt) | Desmetalização de biomassa | |
| CN210107507U (zh) | 一种油烟净化一体机 | |
| CN106396223A (zh) | 酚水处理工艺 | |
| CN109200761A (zh) | 一种脱除烟气中焦油的方法 | |
| CA3149995A1 (en) | Continuous biomass extraction system and process | |
| RU2193852C2 (ru) | Способ получения коптильного препарата и устройство для его осуществления | |
| RU2124841C1 (ru) | Способ получения коптильного препарата и устройство для его осуществления | |
| CN104014221A (zh) | 一种大气中挥发性有机物的捕捉、富集和去除装置 |