UA97970C2 - Structural panel - Google Patents
Structural panel Download PDFInfo
- Publication number
- UA97970C2 UA97970C2 UAA200907804A UAA200907804A UA97970C2 UA 97970 C2 UA97970 C2 UA 97970C2 UA A200907804 A UAA200907804 A UA A200907804A UA A200907804 A UAA200907804 A UA A200907804A UA 97970 C2 UA97970 C2 UA 97970C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- support elements
- wire
- flat
- ridges
- zigzag
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Винахід стосується будівництва, а саме виготовлення тривимірних панелей незнімної опалубки, які можуть бути використані для будівництва споруд різного призначення.The invention relates to construction, namely the production of three-dimensional panels of fixed formwork, which can be used for the construction of buildings of various purposes.
Відомою є конструкційна панель, що містить сердечник у вигляді шару наповнювача з теплоїзолюючого матеріалу, утворений рядом вкладишів у вигляді брусків, між якими розташовані плоскі опорні елементи, і розташовані по обидві сторони сердечника з зазором відносно нього дротяні сітки, приєднані до бокових частин опорних елементів завдяки з'єднанню бокових частин опорних елементів з поздовжніми дротами сіток (Патент України на винахід Мо 78776, Е04С 2/10, опубл. 25.04.2007, пріоритет від 02.11.2004).A structural panel is known, which contains a core in the form of a layer of filler made of heat-insulating material, formed by a number of inserts in the form of bars, between which flat supporting elements are located, and wire meshes located on both sides of the core with a gap relative to it, attached to the side parts thanks to the supporting elements connecting the side parts of the supporting elements with the longitudinal wires of the nets (Patent of Ukraine for the invention No. 78776, E04C 2/10, publ. 25.04.2007, priority from 02.11.2004).
Проте відома конструкційна панель вимагає під час її виготовлення ретельного дотримання відповідності розмірів чарунок дротяних сіток і розмірів вкладишів, від яких залежить крок розташування плоских опорних елементів, для забезпечення контакту бокових сторін опорних елементів з поздовжніми дротами сіток. Це висуває підвищені вимоги до матеріально-технічного постачання і до кваліфікації персоналу, вимагає значних витрат робочого часу, отже знижує технологічність і продуктивність виробництва, збільшуючи вартість будівельних робіт.However, the well-known structural panel requires during its manufacture to carefully observe the correspondence of the sizes of the cells of the wire meshes and the sizes of the inserts, which depend on the step of the location of the flat supporting elements, to ensure the contact of the lateral sides of the supporting elements with the longitudinal wires of the meshes. This places increased demands on material and technical supply and on the qualification of personnel, requires significant expenditure of working time, therefore reduces manufacturability and productivity of production, increasing the cost of construction works.
Технічна задача винаходу полягає в удосконаленні конструкційної панелі, що містить сердечник у вигляді шару наповнювача, утвореного рядом вкладишів, між якими розташовані плоскі опорні елементи, і розташовані по обидві сторони сердечника у вигляді шару наповнювача з зазором відносно нього дротяні сітки, які приєднані до бокових частин плоских опорних елементів, шляхом виконання плоских опорних елементів зигзагоподібними дротяними з приєднаними до їхніх гребенів з кожного боку поздовжніх стрижнів, до яких і приєднані дротяні сітки, завдяки чому забезпечується контакт бокових частин плоских опорних елементів з елементами сіток за будь-якого кроку розташування плоских опорних елементів, розміру чарунок сіток та кроку гребенів зигзагоподібних дротяних елементів опорних елементів, що сприяє технологічності і підвищенню продуктивності виробництва, спрощенню вимог до кваліфікації персоналу, значній економії часу і коштів під час виробництва.The technical task of the invention is to improve the structural panel containing the core in the form of a layer of filler, formed by a number of inserts between which flat supporting elements are located, and located on both sides of the core in the form of a layer of filler with a gap relative to it, wire meshes that are attached to the side parts flat support elements, by making flat support elements zigzag-shaped wire with longitudinal rods attached to their ridges on each side, to which wire nets are attached, thanks to which the contact of the side parts of flat support elements with grid elements is ensured at any step of the arrangement of flat support elements , the size of the mesh cells and the pitch of the ridges of the zigzag wire elements of the supporting elements, which contributes to the manufacturability and increase in production productivity, the simplification of the requirements for personnel qualifications, and significant savings in time and money during production.
Конструкційна панель містить сердечник у вигляді шару наповнювача із тепло- і/або звукоїзолюючого матеріалу, утворений рядом вкладишів, наприклад, у вигляді брусків, між якими розташовані плоскі зигзагоподібні дротяні опорні елементи з приєднаними до їхніх гребенів з кожного боку поздовжніми стрижнями; по обидві сторони шару наповнювача (або сердечника) з зазором відносно нього розташовані дротяні сітки, приєднані до бокових частин плоских опорних елементів, тобто до стрижнів, приєднаних до гребенів зигзагоподібних дротяних плоских опорних елементів.The structural panel contains a core in the form of a filler layer of heat- and/or sound-insulating material, formed by a number of inserts, for example, in the form of bars, between which are located flat zigzag-shaped wire support elements with longitudinal rods attached to their ridges on each side; on both sides of the layer of filler (or core) with a gap relative to it, there are wire meshes attached to the side parts of the flat support elements, that is, to the rods attached to the ridges of the zigzag-shaped wire flat support elements.
На Фіг. 1 показаний загальний вигляд конструкційної панелі; на Фіг. 2 показаний плоский зигзагоподібний дротяний опорний елемент з приєднаними до його гребенів стрижнями; на Фіг.In Fig. 1 shows the general view of the structural panel; in Fig. 2 shows a flat zigzag wire support element with rods attached to its ridges; in Fig.
З показаний вид фрагменту панелі перпендикулярно плоскому опорному елементу, на Фіг. 4 показаний вид фрагменту торця панелі.The view of a fragment of a panel perpendicular to a flat support element is shown in Fig. 4 shows a view of a fragment of the end of the panel.
Тривимірна конструкційна панель містить сердечник у вигляді шару наповнювача, утвореного рядом вкладишів 1, виконаних у вигляді брусків з тепло- і/або звукоїзолюючого матеріалу, наприклад із легкої пластмаси, спіненої синтетичної смоли, поліуретану або полістиролу, жорсткої мінеральної вати, матеріалу на основі целюлози. Між вкладишами 1 розташовані плоскі опорні елементи - рамочні траси у вигляді плоских зигзагоподібних дротяних опорних елементів 2 з приєднаними до їхніх гребенів з кожного боку поздовжніми стрижнями З і 4. По обидві сторони утвореного рядом вкладишів 1 шару наповнювача (сердечника) паралельно його поверхням розташовані дротяні сітки 5 і 6 з зазорами 7 і 8 відносно його поверхонь. Сітки 5 і 6 приєднані до поздовжніх стрижнів З і 4.The three-dimensional structural panel contains a core in the form of a layer of filler formed by a number of inserts 1, made in the form of bars of heat- and/or sound-insulating material, for example, from light plastic, foamed synthetic resin, polyurethane or polystyrene, rigid mineral wool, cellulose-based material. Between the liners 1 there are flat support elements - frame tracks in the form of flat zigzag wire support elements 2 with longitudinal rods З and 4 attached to their ridges on each side. On both sides of the layer of filler (core) formed by a row of liners 1, there are wire meshes parallel to its surfaces 5 and 6 with gaps 7 and 8 relative to its surfaces. Grids 5 and 6 are attached to longitudinal rods Z and 4.
Для виготовлення конструкційної панелі попередньо виготовляють плоскі опорні елементи у вигляді рамочних трас, приєднуючи зварюванням до гребенів плоских зигзагоподібних дротяних опорних елементів 2 з обох боків поздовжні стрижні З і 4. Далі формують ряд вкладишів 1, одночасно розміщуючи між ними попередньо виготовлені плоскі опорні елементи у вигляді плоских зигзагоподібних дротяних опорних елементів 2 з приєднаними до їхніх гребенів з обох боків поздовжніми стрижнями З і 4 таким чином, щоб стрижні З і 4 знаходилися за межами вкладишів 1. Після цього по обидва боки утвореного рядом вкладишів 1 шару наповнювача на стрижні З і 4 накладають дротяні сітки 5 і 6 з утворенням зазорів 7 і 8 між сітками 5 і 6 і рядом вкладишів 1, піддають вкладиші 1 тиску у напрямку, перпендикулярному площинам розміщених між вкладишами 1 плоских опорних елементів у вигляді плоских зигзагоподібних дротяних опорних елементів 2 з приєднаними до їхніх гребенів з обох боків поздовжніми стрижнями З і 4, до поздовжніх стрижнів З і 4, приєднаних до плоских зигзагоподібних дротяних опорних елементів 2, приєднують сітки 5 і 6 із застосуванням м'якого в'язального дроту у будь-яких зручних місцях.To manufacture a structural panel, flat support elements are pre-made in the form of frame tracks, connecting by welding to the crests of flat zigzag wire support elements 2 on both sides, longitudinal rods C and 4. Next, a row of inserts 1 is formed, simultaneously placing pre-made flat support elements between them in the form flat zigzag-shaped wire support elements 2 with longitudinal rods C and 4 attached to their ridges on both sides in such a way that the rods C and 4 are outside the liners 1. After that, on both sides of the layer of filler formed by a row of liners 1, the rods C and 4 are placed wire meshes 5 and 6 with the formation of gaps 7 and 8 between the meshes 5 and 6 and a row of liners 1, subject the liners 1 to pressure in the direction perpendicular to the planes of the flat support elements placed between the liners 1 in the form of flat zigzag wire support elements 2 with attached to their ridges on both sides with longitudinal rods Z and 4, to the longitudinal their rods C and 4, attached to the flat zigzag-shaped wire support elements 2, connect the grids 5 and 6 using a soft knitting wire in any convenient places.
Стрижні З і 4, приєднані до гребенів плоских зигзагоподібних дротяних опорних елементів 2, надають жорсткості плоским опорним елементам і сприяють наявності контакту з сітками 5 і 6 за будь-якого кроку розташування плоских опорних елементів, розміру чарунок 9 і 10 сіток 5 і 6 та кроку гребенів зигзагоподібних дротяних опорних елементів 2.Rods C and 4, attached to the ridges of flat zigzag wire support elements 2, provide rigidity to the flat support elements and contribute to the presence of contact with the grids 5 and 6 at any step of the location of the flat support elements, the size of the cells 9 and 10 of the grids 5 and 6 and the pitch ridges of zigzag-shaped wire support elements 2.
Сітки 5 і 6 можуть бути з квадратною, прямокутною або круглою чарункою 9, 10 розміром від 25 х 25 мм, товщина вкладишів 1 може складати від 100 мм до 250 мм.Grids 5 and 6 can be with a square, rectangular or round shell 9, 10 measuring from 25 x 25 mm, the thickness of the inserts 1 can be from 100 mm to 250 mm.
Із конструкційних панелей - тривимірних панелей незнімної опалубки - збирають каркаси споруд, які потім бетонують. Такі панелі можуть бути самонесучими або огороджувальними в залежності від кількості і кроку рамочних трас (плоских опорних елементів у вигляді плоских зигзагоподібних дротяних елементів з поздовжніми стрижнями, приєднаними з обох боків до їхніх гребенів). Даний вид панелі зручний тим, що його можна виготовити будь-якого розміру з точністю х 5 мм, що значно зменшує відходи матеріалів. Під час безпосереднього виготовлення панелі відсутня необхідність в зварювальних роботах, використовують спосіб в'язання м'яким в'язальним дротом із застосуванням гачка або в'язального пістолета, а також скоб.Building frames are assembled from structural panels - three-dimensional panels of fixed formwork - which are then concreted. Such panels can be self-supporting or enclosing, depending on the number and pitch of frame tracks (flat support elements in the form of flat zigzag-shaped wire elements with longitudinal rods attached on both sides to their ridges). This type of panel is convenient in that it can be made of any size with an accuracy of x 5 mm, which significantly reduces material waste. During the direct production of the panel, there is no need for welding work, the method of knitting with a soft knitting wire using a hook or a knitting gun, as well as staples, is used.
Запропонована конструкційна панель забезпечує спрощення технології її виробництва, яке може бути розгорнуто безпосередньо на будівельному майданчику і не потребує високої кваліфікації персоналу.The proposed structural panel provides a simplification of its production technology, which can be deployed directly on the construction site and does not require highly qualified personnel.
Впровадження запропонованої конструкційної панелі сприяє підвищенню продуктивності виробництва і значній економії часу і коштів під час виробництва.The implementation of the proposed structural panel helps to increase production productivity and significantly save time and money during production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200907804A UA97970C2 (en) | 2009-07-24 | 2009-07-24 | Structural panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200907804A UA97970C2 (en) | 2009-07-24 | 2009-07-24 | Structural panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA97970C2 true UA97970C2 (en) | 2012-04-10 |
Family
ID=52293818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200907804A UA97970C2 (en) | 2009-07-24 | 2009-07-24 | Structural panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA97970C2 (en) |
-
2009
- 2009-07-24 UA UAA200907804A patent/UA97970C2/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9388577B2 (en) | Structural element and method for producing a structural element | |
CN104870727B (en) | Truss structure | |
RU2519314C1 (en) | Leave-in-place form | |
CN101831972B (en) | Expanding keel frame component | |
DE102016104330B4 (en) | Facade cladding composite element, facade cladding and method of making the same | |
RU101059U1 (en) | CONSTRUCTION PANEL | |
UA97970C2 (en) | Structural panel | |
JP2014148849A (en) | Structure and method for assembling slab reinforcement of waffle slab for building | |
CN209799132U (en) | Enclosure structure for fastening box body module to form arch through stay cable | |
UA102935C2 (en) | Structural panel (variants) | |
JP2015055103A (en) | Sound insulation plate and sound barrier structure using the same | |
WO2011010979A1 (en) | Construction panel (embodiments) | |
CN201801997U (en) | Stimulation bare board | |
RU109167U1 (en) | WALL PROTECTION | |
UA74833U (en) | Structural panel | |
TWI717785B (en) | Method for making surface structure net mold | |
JP7243008B2 (en) | Buildings and building construction methods | |
RU101060U1 (en) | ASSEMBLY CONDUCTOR-DEVICE FOR MANUFACTURE OF THE CONSTRUCTION PANEL WITH REINFORCED CORE | |
CN220451228U (en) | Integrated integrated partition slat of built-in individual layer net piece assembled pipeline | |
ES2393336B2 (en) | Manufacturing procedure for horizontal and vertical walls based on plaster and grooved common cane | |
CN203213392U (en) | Sandwich type partition plate combined structure | |
HRP20110582A2 (en) | Wall mounting structure for passive building, implementation and process of production | |
CN202627300U (en) | Multi-functional steel mesh plant fiber board | |
ITBO20110325A1 (en) | WALL-MOUNTED SOUND-RESISTANT WALL | |
ES2399761B1 (en) | ABSORBENT ACOUSTIC CONCRETE SCREEN OF PREFABRICATED CONCRETE AND WOOD AND CEMENT PANELS |