UA9647U - Method for preparation of soybean drinks - Google Patents
Method for preparation of soybean drinks Download PDFInfo
- Publication number
- UA9647U UA9647U UAU200501213U UAU200501213U UA9647U UA 9647 U UA9647 U UA 9647U UA U200501213 U UAU200501213 U UA U200501213U UA U200501213 U UAU200501213 U UA U200501213U UA 9647 U UA9647 U UA 9647U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- soy
- sterilization
- drinks
- food base
- packaging
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title abstract description 18
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 235000013597 soy food Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 12
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 4
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 description 4
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 102000004142 Trypsin Human genes 0.000 description 1
- 108090000631 Trypsin Proteins 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000012976 tarts Nutrition 0.000 description 1
- 239000012588 trypsin Substances 0.000 description 1
- 235000019195 vitamin supplement Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до харчової промисловості, а саме до виробництва напоїв з розчину соєвого 2 білку, які використовуються в якості харчових, а також лікувально-профілактичних продуктів.The useful model refers to the food industry, namely to the production of drinks from a solution of soy protein 2, which are used as food, as well as medical and preventive products.
Відомим є спосіб одержання соєвих напоїв (1), який передбачає стадії: підготовка бобів до екстракції (промивання, замочування, подрібнення), екстрагування, дезодорування, фільтрація, віджимання, охолодження, додавання термолабільних компонентів, фасування.There is a well-known method of producing soy beverages (1), which involves the following stages: preparation of beans for extraction (washing, soaking, grinding), extraction, deodorization, filtration, squeezing, cooling, addition of heat-labile components, packaging.
Відомим є спосіб одержання соєвого молока |2), що включає стадії: підготовка бобів до екстракції 70 (лущіння, промивка, замочування, подрібнення), волого-теплова обробка (екстрагування), фільтрація, віджимання та пастеризація.There is a known method of obtaining soybean milk |2), which includes stages: preparation of beans for extraction 70 (peeling, washing, soaking, grinding), wet-heat treatment (extraction), filtration, squeezing and pasteurization.
Недоліками цих способів є наявність у соєвій харчовій основі розчиненого повітря та ароматичних летючих компонентів, що викликають непотрібний специфічний запах у кінцевому продукті, знижує споживчу якість. Крім того соєва харчова основа є нестабільною неоднорідною системою, і під час зберігання можливе розшарування 72 кінцевого продукту, що також знижує споживчу якість продукту.The disadvantages of these methods are the presence of dissolved air and aromatic volatile components in the soy food base, which cause an unnecessary specific smell in the final product, which reduces consumer quality. In addition, the soy food base is an unstable heterogeneous system, and during storage, delamination of the final product 72 is possible, which also reduces the consumer quality of the product.
Недоліком також є, що наведені способи не передбачають тривалого зберігання продукту. Стадія пастеризації у способі І) не забезпечує повної загибелі спороутворюючих бактерій і спор, що призводить до псування продукту.The disadvantage is that the above methods do not provide for long-term storage of the product. The pasteurization stage in method I) does not ensure the complete death of spore-forming bacteria and spores, which leads to product spoilage.
Найбільш близьким до способу, що заявляється є спосіб одержання соєвого молока |З), що передбачає стадії: підготовка бобів до екстракції (промивання, замочування, подрібнення), проварювання (екстракція), фільтрація, віджимання, розфасування та стерилізація. Перед розфасуванням додають флавоноїди.The closest to the claimed method is the method of obtaining soybean milk |C), which involves the following stages: preparation of beans for extraction (washing, soaking, grinding), boiling (extraction), filtering, squeezing, packaging and sterilization. Flavonoids are added before packaging.
Цей спосіб має загальні задачі зі способом, що заявляється, які полягають у збільшенні терміну зберігання та підвищенні якості кінцевого продукту. У відомому способі І|З| задача вирішується шляхом додавання флавоноїдів, що збільшують седиментаційну стійкість кінцевого продукту, та тепловою обробкою (стерилізацією) розфасованого продукту, що забезпечує звільнення від спороутворюючих бактерій та інактивацію інгібіторів в трипсину.This method has common tasks with the claimed method, which consist in increasing the shelf life and improving the quality of the final product. In the known method I|Z| the problem is solved by adding flavonoids, which increase the sedimentation resistance of the final product, and by heat treatment (sterilization) of the packaged product, which ensures freedom from spore-forming bacteria and inactivation of inhibitors in trypsin.
Недоліками цього способу є те, що добавлення флавоноїдів не виключає виникнення осаду та зміни смаку - появи терпкого присмаку, а добавлення біологічно-активних речовин, якими є флавоноїди, обмежує коло споживачів. Крім того, соєві напої, що розфасовані потребують невідкладної стерилізації з причини наявності в спороутворюючих бактерій, тому поломка пакувального обладнання може призвести до значних збитків. | ще- «ф проведення стадії стерилізації після стадії розфасовки обмежує можливості пакування в тару з різного матеріалу. ее,The disadvantages of this method are that the addition of flavonoids does not exclude the occurrence of sediment and changes in taste - the appearance of a tart aftertaste, and the addition of biologically active substances, which are flavonoids, limits the range of consumers. In addition, prepackaged soy drinks require immediate sterilization due to the presence of spore-forming bacteria, so the breakdown of packaging equipment can lead to significant losses. | Also, carrying out the sterilization stage after the packaging stage limits the possibilities of packaging in containers made of different materials. eh
В основу корисної моделі, що заявляється поставлено задачу виробництва соєвих напоїв підвищеної якості з Ге») тривалим терміном зберігання. Ця задача вирішується в способі одержання соєвих напоїв у наступних стадіях 3о обробки соєвої харчової основи: деаерації, сепарації, гомогенізації, стерилізації та асептичної розфасовки.The basis of the proposed useful model is the task of producing soy beverages of high quality with a long shelf life. This task is solved in the method of obtaining soy drinks in the following stages of processing soy food base: deaeration, separation, homogenization, sterilization and aseptic packaging.
Стадія деаерації дозволяє звільнити продукт від повітря та неприємних ароматичних летючих речовин, розчинених у вигляді газу у соєвій харчовій основі, та покращити запах напою. Крім того, напій після « деаерації має підвищений термін зберігання. 8The deaeration stage allows you to free the product from air and unpleasant aromatic volatile substances dissolved in the form of gas in the soy food base and improve the smell of the drink. In addition, the drink after deaeration has an increased shelf life. 8
Соєва харчова основа, що отримана після центрифугування, містить нерозчинні волокна та клітковину, які є 50 сприятливим субстрактом для розвитку патогенної мікрофлори, у тому числі, і спорових. Для попередження с розвитку бактерій та запобігання мучнистого присмаку потрібна стадія тонкої очистки - сепарація.The soy food base obtained after centrifugation contains insoluble fibers and fiber, which are a favorable substrate for the development of pathogenic microflora, including spores. To prevent the development of bacteria and to prevent a floury aftertaste, a stage of fine cleaning - separation is required.
Із» Для підвищення стабільності та попередження відшаровування жиру під час зберігання, соєву харчову основу гомогенізують. Крім того, напої набувають вершкового смаку.From" To increase stability and prevent fat separation during storage, the soy food base is homogenized. In addition, drinks acquire a creamy taste.
Тривалість зберігання соєвих напоїв залежить від швидкості псування, яка обумовлена розмноженням бактерій та наявністю протеолітичних ферментів. Для забезпечення тривалого терміну зберігання от 6 до 12 о місяців соєві напої підлягають стерилізації в безперервному режимі при температурі 132...140 «С з коротким (Ге) часом витримки 12 секунд. Після стерилізації відразу виконується пакування в асептичних умовах.The duration of storage of soy drinks depends on the speed of spoilage, which is due to the multiplication of bacteria and the presence of proteolytic enzymes. To ensure a long shelf life of 6 to 12 months, soy drinks are subject to continuous sterilization at a temperature of 132...140 °C with a short (He) holding time of 12 seconds. After sterilization, packaging is immediately carried out in aseptic conditions.
Спосіб одержання соєвих напоїв шляхом обробки соєвої харчової основи на стадіях деаерації, гомогенізації, т стерилізації та пакування в асептичних умовах дозволяє підвищити споживчу якість та термін зберігання. "І 50 Спосіб одержання соєвих напоїв, що заявляється, має відрізняючі суттєві ознаки: соєву харчову основу додатково деаерують, сепаратизують та гомогенізують, а отримані напої піддають стерилізації перед пакуванням в асептичних умовах.The method of obtaining soy drinks by processing the soy food base at the stages of deaeration, homogenization, sterilization and packaging in aseptic conditions allows to increase the consumer quality and shelf life. "And 50 The claimed method of producing soy drinks has distinctive essential features: the soy food base is additionally deaerated, separated and homogenized, and the obtained drinks are sterilized before packaging in aseptic conditions.
Приклад можливості здійснення корисної моделі.An example of the possibility of implementing a useful model.
Соєвий напій отримують з соєвої харчової основи, яку виробляють шляхом екстрагування соєвої білкової шоб суміші на початкових стадіях процесу. Вихідну сировину - боби сої - очищують від домішок, калібрують, лущать, пропарюють, плющать, а далі піддають волого-тепловій обробці. Після екстракції суміш охолоджують та центрифугують.The soy drink is obtained from the soy food base, which is produced by extracting the soy protein mixture at the initial stages of the process. The raw material - soybeans - is cleaned of impurities, calibrated, peeled, steamed, flattened, and then subjected to wet-heat processing. After extraction, the mixture is cooled and centrifuged.
Отриману соєву харчову основу деаерують на вакуумній установці.The resulting soy food base is deaerated on a vacuum unit.
Далі соєва харчова основа поступає у відділення тонкої очистки на сепаратор. 60 Далі суспензія надається до ванни, де у неї вводять термостабільні компоненти (цукор, сіль або ін.).Next, the soy food base enters the fine cleaning department on the separator. 60 Next, the suspension is sent to the bath, where heat-stable components (sugar, salt, etc.) are introduced into it.
Після попередніх стадій суспензія надається до гомогенізатору, а далі до реактору, де відбувається змішування з термолабільними компонентами (ароматизатори, вітамінні добавки або інше за рецептурою).After the previous stages, the suspension is sent to the homogenizer, and then to the reactor, where it is mixed with heat-labile components (flavors, vitamin supplements, or others according to the recipe).
Далі напій трубопроводом надається до стерилізатору. Стерилізацію проводять при температурі 132...1402С протягом 12 секунд. бо Готовий напій фасують в зоні стерильного повітря до упаковки, що пройшла антибактеріальну обробку.Next, the drink is supplied to the sterilizer through a pipeline. Sterilization is carried out at a temperature of 132...1402C for 12 seconds. because the finished drink is packaged in a zone of sterile air before packaging that has undergone antibacterial treatment.
Термін зберігання напою, отриманого за наведеним способом, складає 6...12 місяців в залежності від пакувального матеріалу.The shelf life of the drink obtained in this way is 6...12 months, depending on the packaging material.
Заявлений спосіб одержання соєвих напоїв не відомий авторам з рівню техніки, є новим і може бути здійсненим промислово.The claimed method of obtaining soy drinks is not known to the authors from the state of the art, is new and can be carried out industrially.
Посилання: 11 БА 58922 А, А2З1І 1/20, Спосіб одержання соєвих напоїв;Reference: 11 BA 58922 А, А2З1И 1/20, Method of obtaining soy beverages;
І2І СА 47809 А, А 23С11/10, Спосіб одержання соєвого молока;I2I CA 47809 А, А 23С11/10, Method of obtaining soy milk;
ІЗ) СА 54866 А, А 23С11/10, Спосіб одержання соєвого молока.ИЗ) SA 54866 A, A 23С11/10, Method of production of soy milk.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200501213U UA9647U (en) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | Method for preparation of soybean drinks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200501213U UA9647U (en) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | Method for preparation of soybean drinks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA9647U true UA9647U (en) | 2005-10-17 |
Family
ID=35519076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200501213U UA9647U (en) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | Method for preparation of soybean drinks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA9647U (en) |
-
2005
- 2005-02-10 UA UAU200501213U patent/UA9647U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102283412B (en) | Grenadine juice | |
KR101230099B1 (en) | A method for producing apple juice | |
JP2018501822A (en) | Beverages containing collagen and additional additives | |
CN102726520B (en) | Preparation method of 100% liquid pure goat milk preservable at normal temperature for long term | |
US11259534B2 (en) | Deodorized goat/sheep milk, method for producing the same and goat/sheep milk products | |
US20090053385A1 (en) | Pastuerization alternative for blackcurrant pomace, juice and powder | |
Lee et al. | The effects of corona discharge from a cold plasma source on the physicochemical properties and shelf-life of milk | |
CN101558892B (en) | Preparation method of sweet potato beverage | |
UA9647U (en) | Method for preparation of soybean drinks | |
Sawale et al. | Non-thermal techniques for microbiological safety, nutritional preservation, and enhanced efficiency in dairy processing | |
RU2392821C2 (en) | Method for production of milk protein products | |
CN104686658B (en) | A kind of activity modulation breast and preparation method thereof | |
RU2398484C1 (en) | Method for production of blended nectar with sugar | |
RU2424744C1 (en) | Method for production of nectar | |
RU2424743C1 (en) | Method for production of nectar | |
Liu et al. | Emerging technologies for the processing of milk and milk products | |
RU2565022C1 (en) | Cedar cone jam preparation method | |
JP2004057043A (en) | Soybean-based food and drink | |
RU2421106C1 (en) | Method for manufacturing blended nectar with sugar | |
KR101405538B1 (en) | Using the method of Phellinus the soymilk | |
RU2421108C1 (en) | Method for manufacturing blended nectar with sugar | |
RU2421094C1 (en) | Method for manufacturing blended nectar with sugar | |
JP6956518B2 (en) | Beverages containing hydrolyzed peptides and milk | |
RU2003116971A (en) | METHOD FOR PRODUCING STERILE CANNED SURFACE | |
RU2398487C1 (en) | Method for production of blended nectar with sugar |