UA8980U

UA8980U - Method for production of biscuit as sandwich

Info

Publication number: UA8980U
Application number: UAU200506333U
Authority: UA
Inventors: Oleh Mykolaiovych Lohvinov
Original assignee: Mfg Ass Kyiv Conti Close Corp
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2005-06-29
Publication date: 2005-08-15

Abstract

A method for production of biscuit as sandwich provides for treatment of primary products, preparation of emulsion, dough kneading, formation of dough half-finished products, baking, cooling, packing finished product. While producing biscuit emulsion for fatty filling of product is prepared. In doing so, the prescribed amount of phosphate concentrate and fat is loaded to the beater and mixed up to homogeneous consistency. Citric acid preliminarily dissolved in hot water is added under continuous mixing. The emulsion prepared is used for making filling of biscuit in dough-mixing machine. Softened fat is plasticized, dried milk and cocoa powder are added thereto, and mixing is carried out. Powdered sugar is added under mixing, and filling is supplemented with emulsion and aromatizers. The filling prepared and pieces of biscuit are fed to the former simultaneously. The filling is spread on the lower piece of biscuit, the upper piece of biscuit is laid thereon forming the biscuit as sandwich. Double biscuit is pressed by presser in order to give prescribed thickness. Formed biscuit is fed to conveyer belt of cooling conveyer.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель належить до харчової промисловості, а саме, до кондитерської, зокрема, до виготовлення 2 цукрового печива.The utility model belongs to the food industry, namely, to confectionery, in particular, to the production of 2 sugar cookies.

Відомо спосіб виробництва печива, що передбачає підготовку сировини, приготування емульсії, замішування тіста, формування тістових заготовок, випікання, охолодження, пакування готового продукту |Гехнологічні інструкції по підготовці сировини та напівфабрикатів до виробництва, по виробництву борошняних кондитерських виробів, Держхарчопром України, Київ, 19961.The method of production of cookies is known, which involves the preparation of raw materials, preparation of emulsion, kneading of dough, formation of dough blanks, baking, cooling, packaging of the finished product .

Недоліком цього способу є те, що він не забезпечує отримання печива, яке має високі органолептичні властивості.The disadvantage of this method is that it does not provide a cookie that has high organoleptic properties.

В основу корисної моделі поставлено задачу створити спосіб виробництва печива-сендвіча, яке мало би високі органолептичні властивості та розширило асортимент продукції, підвищуючи тим самим купівельний попит. 19 Поставлену задачу вирішують тим, що у способі виробництва печива-сендвіча, що передбачає підготовку сировини, приготування емульсії, замішування тіста, формування тістових заготовок, випікання, охолодження, пакування готового продукту, згідно з корисною моделлю, одночасно з виробництвом печива готують емульсію для жирової начинки печива-сендвіча, для чого у збивальну машину завантажують рецептурну кількість фосфатного концентрату та жиру і перемішують до однорідної консистенції, потім додають у декілька прийомів лимонну кислоту, попередньо розчинену в гарячій воді при температурі не менше 709, при постійному перемішуванні протягом 7-10 хвилин, після цього готову емульсію проціджують крізь сито з діаметром комірок 2 мм і витрачають на приготування начинки для печива-сендвіча згідно з рецептурою у тістомісильній машині, куди завантажують розм'якшений жир і пластифікують його 7-10 хвилин, вводять сухе молоко, какао-порошок та перемішують, потім у 2-3 прийоми вводять цукрову пудру та вимішують начинку, останньою додають емульсію та 29 ароматизатори, після чого начинку вимішують до однорідної консистенції, готову начинку з температурою шщ 25-27 перекачують насосом по трубопроводу у проміжну місткість, звідки її подають на формувальну машину одночасно з печивом, яке подають по двох напрямних, печиво з першої напрямної надсилають до стрічкового транспортера під намазну головку, а начинку в заданій кількості та із заданою щільністю - до роздавальної о зр Головки, де вона наноситься на нижнє печиво, а з другої напрямної накладається верхнє печиво, формуючи печиво-сендвіч, подвійне печиво притискають притискною колодкою для надання печиву-сендвічу необхідної с товщини, сформовані печива-сендвічі посилають на транспортерну стрічку охолоджувального транспортера. ФThe basis of a useful model is the task of creating a method of manufacturing sandwich cookies that would have high organoleptic properties and expand the range of products, thereby increasing purchasing demand. 19 The task is solved by the fact that in the method of manufacturing sandwich cookies, which involves the preparation of raw materials, preparation of emulsion, kneading of dough, formation of dough blanks, baking, cooling, packaging of the finished product, according to a useful model, simultaneously with the production of cookies, an emulsion for fat is prepared sandwich cookie fillings, for which the prescribed amount of phosphate concentrate and fat is loaded into the mixer and mixed to a uniform consistency, then citric acid, previously dissolved in hot water at a temperature of at least 709, is added in several doses, with constant stirring for 7-10 minutes , after that, the finished emulsion is filtered through a sieve with a cell diameter of 2 mm and used to prepare the filling for sandwich cookies according to the recipe in a dough mixer, where the softened fat is loaded and plasticized for 7-10 minutes, dry milk, cocoa powder is added and mix, then add powdered sugar and you in 2-3 doses the filling is mixed, the emulsion and 29 flavors are added last, after which the filling is mixed to a homogeneous consistency, the finished filling with a temperature of 25-27 °C is pumped by a pump through the pipeline into an intermediate capacity, from where it is fed to the forming machine simultaneously with the cookies, which are fed along two guides, cookies from the first guide are sent to the belt conveyor under the spreading head, and the filling in a given amount and with a given density - to the dispensing head, where it is applied to the lower cookie, and from the second guide, the upper cookie is applied, forming sandwich cookies, double cookies they are pressed with a pressure pad to give the sandwich cookies the required thickness, the formed sandwich cookies are sent to the conveyor belt of the cooling conveyor. F

Як тістомісильну машину для приготування жирової начинки використовують тістомісильну машину ТМ-6ЗМ.The TM-6ZM dough mixer is used as a dough mixer for preparing fat filling.

Тривалість приготування начинки становить 10-15 хвилин. (ее)The duration of preparation of the filling is 10-15 minutes. (uh)

Трубопровід і проміжна місткість для приготування жирової начинки мають водяні оболонки, в яких підтримують температуру 300-296.The pipeline and the intermediate capacity for preparing the fat filling have water shells that maintain a temperature of 300-296.

Для виробництва глазурованого печива-сендвіча начинку з проміжної місткості до передачі на формувальну « машину передають до установки "Мондомікс", де її насичують повітрям для набуття кремоподібного стану.For the production of glazed sandwich cookies, the filling from the intermediate capacity before transfer to the molding machine is transferred to the "Mondomix" installation, where it is saturated with air to acquire a creamy state.

Як формувальну машину використовують двоголовочну або одноголовочну формувальну машину З 20 "НЕСКОМА". с Оптимальна щільність жирової начинки на формувальній машині "НЕСВОМА" становить 600-90Окг/м3.As a forming machine, a double-headed or single-headed forming machine Z 20 "NESKOMA" is used. c The optimal density of the fat filling on the "NESVOMA" molding machine is 600-90Okg/m3.

При виробництві глазурованого печива-сендвіча печиво в обидві напрямні закладають малюнком від машини. ;з» При виробництві неглазурованого печива-сендвіча печиво в першу напрямну закладають малюнком до машини, а у другу - від машини.In the production of glazed sandwich cookies, cookies are placed in both guides with a pattern from the machine. ;z" In the production of unglazed sandwich cookies, cookies are placed in the first guide with a pattern towards the machine, and in the second - away from the machine.

В охолоджувальному тунелю, де охолоджують печиво-сендвіч, підтримують температуру 6-826.The temperature of 6-826 is maintained in the cooling tunnel where the sandwich cookies are cooled.

Ге | Тривалість охолодження становить 5-7 хвилин.Ge | The duration of cooling is 5-7 minutes.

Як температурну машину використовують температурну машину ТМ-250, яку споряджено мішалкою та о водяною оболонкою, в якій циркулює вода з температурою 45-50960. (ос Для глазурування печива-сендвіча глазур окремими порціями подають до температурної машини, звідки 5о глазур перекачують у ванну глазурувальної машини, а корпуси печива-сендвіча стрічковим транспортером с подають на приймальний сітчастий транспортер і розподіляють по напрямних поздовжніми рядами, звідки вироби переходять на сітку глазурувальної машини, де відбувається глазурування, а далі глазуровані вироби надходять до стрічкового транспортеру охолоджувального тунелю з температурою охолодження повітря 5-82.As a temperature machine, a TM-250 temperature machine is used, which is equipped with a stirrer and a water jacket in which water with a temperature of 45-50960 circulates. (os) To glaze the sandwich cookies, the glaze is fed in separate portions to the temperature machine, from where 5o of the glaze is pumped into the bath of the glazing machine, and the sandwich cookie cases are fed by a belt conveyor to the receiving mesh conveyor and distributed along the guides in longitudinal rows, from where the products pass onto the grid of the glazing machine machine, where glazing takes place, and then the glazed products are sent to the belt conveyor of the cooling tunnel with air cooling temperature of 5-82.

Тривалість охолодження глазурованих виробів становить 5-8 хвилин.The duration of cooling glazed products is 5-8 minutes.

Сс-Е 55 Температура шоколадно-молочної глазурі становить 34-402С, температура води в оболонці - 35-412С, в'язкість - З3,2-4,0Па.с.Сс-Е 55 The temperature of the chocolate-milk glaze is 34-402С, the temperature of the water in the shell is 35-412С, the viscosity is З3.2-4.0 Pa.s.

Температура шоколадної глазурі становить 3522С. температура води в оболонці - 37-439С, в'язкість - 4,0-4,7Па.с.The temperature of the chocolate glaze is 3522C. temperature of water in the shell - 37-439C, viscosity - 4.0-4.7 Pa.s.

Включення в технологічний процес нових операцій - приготування емульсії для жирової начинки, 60 приготування жирової начинки для печива-сендвіча, формування печива-сендвіча дозволяє отримати новий сорт кондитерського виробу - печива-сендвіча з високими органолептичними показниками, що розширює асортимент продукції та підвищує купівельний попит населення.The inclusion of new operations in the technological process - preparation of emulsion for fat filling, 60 preparation of fat filling for sandwich cookies, forming of sandwich cookies allows to obtain a new type of confectionery product - sandwich cookies with high organoleptic indicators, which expands the range of products and increases the purchasing demand of the population .

Спосіб виробництва печива-сендвіча включає наступні стадії: - підготування сировини та напівфабрикатів; бо - приготування емульсії для цукрового тіста;The method of manufacturing sandwich cookies includes the following stages: - preparation of raw materials and semi-finished products; bo - preparation of emulsion for sugar dough;

- приготування цукрового тіста; - формування тіста; - випікання печива; - охолодження печива; - приготування емульсії для жирової начинки; - приготування жирової начинки для печива-сендвіча; - формування печива-сендвіча; - підготування шоколадної або шоколадно-молочної глазурі; 70 - глазурування корпусів печива-сендвіча; - пакування.- preparation of sugar dough; - forming the dough; - baking cookies; - cooling cookies; - preparation of emulsion for fat filling; - preparation of fat filling for sandwich cookies; - forming sandwich cookies; - preparation of chocolate or chocolate-milk glaze; 70 - glazing of biscuit-sandwich cases; - packaging

Підготування сировини та напівфабрикатів.Preparation of raw materials and semi-finished products.

Сировину та напівфабрикати готують до виробництва згідно з діючими інструкціями.Raw materials and semi-finished products are prepared for production according to current instructions.

Муку, крохмаль, цукор-пісок просіюють крізь сито з розміром комірок не більше З,Омм та пропускають через магнітний апарат для очищення від механічних домішок.Flour, starch, granulated sugar are sifted through a sieve with a cell size of no more than 3.0 mm and passed through a magnetic device for cleaning from mechanical impurities.

Цукор-пісок, що надсилають на виробництво сиропу, завантажують у варильний котел крізь решітку з відстанню між прутами не більше 5,0мм. Готовий сироп проціджують крізь сито з діаметром комірок не більше 2,0мм.Granulated sugar sent for syrup production is loaded into the boiler through a grate with a distance between the bars of no more than 5.0 mm. The finished syrup is filtered through a sieve with a cell diameter of no more than 2.0 mm.

Жир кусками 4-бкг поміщують у жиротопку з водяною оболонкою, а після розтоплення проціджують крізь ситоThe fat is placed in pieces of 4-bkg in a fat furnace with a water jacket, and after melting, it is filtered through a sieve

З діаметром комірок не більше 2,Омм.With a cell diameter of no more than 2.Omm.

Сухе молоко розчиняють у воді з температурою 25-352С у співвідношенні 1:2. Цільне та знежирене молоко проціджують крізь сито з розміром комірок не більше 1,0мм, а згущене молоко при температурі 30-402С - крізь сито з розміром комірок не більше 1,5мм.Powdered milk is dissolved in water with a temperature of 25-352C in a ratio of 1:2. Whole and skimmed milk is filtered through a sieve with a cell size of no more than 1.0 mm, and condensed milk at a temperature of 30-402C - through a sieve with a cell size of no more than 1.5 mm.

Сухий яєчний порошок змішують з водою при температурі не більше 502 до отримання однорідної емульсії, яку проціджують крізь сито з розміром комірок не більше 2,0мм. -Dry egg powder is mixed with water at a temperature of no more than 502 to obtain a homogeneous emulsion, which is filtered through a sieve with a cell size of no more than 2.0 mm. -

Какао-порошок просіюють крізь сито з розміром комірок не більше ЗОмм. Усі рідкі напівфабрикати фільтрують та пропускають через магнітоуловлювач.Cocoa powder is sifted through a sieve with a cell size of no more than ZOmm. All liquid semi-finished products are filtered and passed through a magnetic trap.

Горіхи використовують у цільному, дробленому та подрібненому вигляді.Nuts are used in whole, crushed and crushed form.

Приготування емульсії. (ав)Emulsion preparation. (av)

Емульсію готують в емульгаторі з водяною оболонкою. В емульгатор завантажують усі рідкі компоненти, сухе знежирене молоко, молочну сироватку, какао-порошок та цукрову пудру, перемішують 5-10 хвилин. Потім со додають хімічні розрихлювачі, попередньо розчинені у воді з температурою 15-209С, і, в останню чергу, жирз (с) температурою приблизно 409С та ароматичні речовини. Емульсію вимішують до однорідної консистенції со протягом 20-25 хвилин. Температура емульсії повинна становити 35-402С для зимового періоду і 28-329С дляThe emulsion is prepared in an emulsifier with a water shell. All liquid components, dry skimmed milk, whey, cocoa powder and powdered sugar are loaded into the emulsifier, mixed for 5-10 minutes. Then chemical softeners, pre-dissolved in water with a temperature of 15-209С, and, lastly, fats (c) with a temperature of about 409С and aromatic substances are added to the co. The emulsion is kneaded to a homogeneous consistency within 20-25 minutes. The temperature of the emulsion should be 35-402С for the winter period and 28-329С for

Зо літнього періоду.From the summer period.

Готову емульсію перекачують крізь фільтр у проміжну місткість тістоприготувального відділення. Дозування емульсії здійснюють безперервно насосом-дозатором. «The finished emulsion is pumped through a filter into the intermediate capacity of the dough-making department. Emulsion dosing is carried out continuously by a dosing pump. "

Приготування тіста. 2Preparation of dough. 2

Після цього замішують тісто у тістомісильній машині, куди подають муку та емульсію за допомогою дозаторів. Для приготування цукрового тіста нормальної консистенції час замішування повинен становити 14-16 с хвилин. Оптимальна вологість тіста становить 15-17,5905. "» Готове тісто подають на формування тістових заготовок. " Формування тіста.After that, the dough is kneaded in a kneading machine, where flour and emulsion are fed with the help of dispensers. To prepare sugar dough of normal consistency, the kneading time should be 14-16 seconds. The optimal moisture content of the dough is 15-17.5905. "» The finished dough is served for the formation of dough blanks. " Formation of the dough.

Тісто формують на ротаційній машині шляхом запресування тіста у заглиблення ротора нагнітальним рифленим насосом. Подання тіста у приймальну лійку повинно бути рівномірним по всій ширині ротора машини. бо Тісто вводять у матрицю для формування тістових заготовок та зрізають, а далі тістові заготовки вилучають з о матриць на вилучальну стрічку ротаційної машини.The dough is formed on a rotary machine by pressing the dough into the recesses of the rotor with a discharge grooved pump. The feeding of the dough into the receiving funnel should be uniform across the entire width of the machine rotor. because the dough is introduced into the matrix for forming dough blanks and cut, and then the dough blanks are removed from the matrix onto the extraction belt of the rotary machine.

Відформовані тістові заготовки на проміжному столі або на вилучальній стрічці (якщо це передбачено со рецептурою) за допомогою системи обертальних валів змазують поливальним сиропом або декором. се Випікання.Molded dough blanks on the intermediate table or on the extraction belt (if this is provided for by the recipe) are lubricated with a watering syrup or decor using a system of rotating shafts. se Baking.

Термообробка тіста для цукрового печива - це комбінований процес випікання-сушки, який здійснюють у тунельній газовій печі.Heat treatment of dough for sugar cookies is a combined baking-drying process, which is carried out in a tunnel gas oven.

Печиво випікають протягом 2-3 хвилин у залежності від рецептури та маси заготовок. Режими випікання та тривалість (швидкість руху сітки) можуть змінюватися в залежності від вологості тіста, температури печі таCookies are baked for 2-3 minutes, depending on the recipe and the weight of the blanks. Baking modes and duration (speed of grid movement) may vary depending on moisture content of the dough, oven temperature and

С; о ступеню її заповнення, тиску газу.WITH; about the degree of its filling, gas pressure.

Охолодження печива.Cooling cookies.

Після випікання вироби мають високу температуру, яка у внутрішніх шарах становить 100 С, а в поверхневих - 118-1202С. Для унеможливлення деформації виробів та надання їм механічної міцності здійснюють їх охолодження. Спочатку вироби охолоджують на частині транспортера, що виступає, до 60 температури 65-702С, а потім передають на охолоджувальний п'ятиярусний транспортер або в охолоджувальний тунель, де відбувається їх охолодження до 30-3520.After baking, the products have a high temperature, which is 100 C in the inner layers, and 118-1202 C in the surface layers. To prevent deformation of the products and give them mechanical strength, they are cooled. First, the products are cooled on the protruding part of the conveyor to a temperature of 65-702C, and then transferred to a cooling five-tier conveyor or in a cooling tunnel, where they are cooled to 30-3520C.

Приготування емульсії для жирової начинки.Preparation of emulsion for fat filling.

Для попередження комкування цукрової пудри при додаванні розчину лимонної кислоти готують емульсію.To prevent lumping of powdered sugar when adding a solution of citric acid, an emulsion is prepared.

У збивальну машину завантажують рецептурну кількість фосфатного концентрату та жиру і перемішують до бо однорідної консистенції, потім додають у декілька прийомів лимонну кислоту, попередньо розчинену в гарячій воді (не менше 702С), при постійному перемішуванні. Тривалість збивання 7-10 хвилин.The prescribed amount of phosphate concentrate and fat is loaded into the mixer and mixed to a homogeneous consistency, then citric acid, previously dissolved in hot water (not less than 702C), is added in several doses, with constant stirring. The duration of whipping is 7-10 minutes.

Готову емульсію проціджують крізь сито з діаметром комірок 2мм і витрачають на приготування начинки згідно з рецептурою.The finished emulsion is filtered through a sieve with a cell diameter of 2 mm and used to prepare the filling according to the recipe.

Приготування жирової начинки для печива-сендвіча.Preparation of fatty filling for sandwich cookies.

Начинку готують на тістомісильній машині, куди завантажують розм'якшений жир і пластифікують його 7-10 хвилин. Вводять сухе молоко, какао-порошок та перемішують, потім у 2-3 прийоми вводять цукрову пудру та вимішують начинку. Останньою додають емульсію та ароматизатори, після чого начинку вимішують до однорідної консистенції. Тривалість приготування начинки становить 10-15 хвилин. Готову начинку з 7/0 температурою 25-272С перекачують насосом по трубопроводу у проміжну місткість. Трубопровід і проміжна місткість мають водяні оболонки, в яких підтримують температуру 304-226.The filling is prepared on a kneading machine, where the softened fat is loaded and plasticized for 7-10 minutes. Add powdered milk, cocoa powder and mix, then add powdered sugar in 2-3 portions and mix the filling. Emulsion and flavorings are added last, after which the filling is kneaded to a homogeneous consistency. The duration of preparation of the filling is 10-15 minutes. Ready filling with 7/0 temperature 25-272С is pumped by a pump through the pipeline into an intermediate capacity. The pipeline and intermediate capacity have water shells that maintain a temperature of 304-226.

З проміжної місткості начинку передають до установки "Мондомікс", де її насичують повітрям, і вона набуває кремоподібного стану. Начинку щільністю 600-900кг/м3 подають на двоголовочну формувальну машину "НЕСКОМА". Для виробництва неглазурованого печива-сендвіча начинку не піддають обробці на "Мондоміксі", а 75 безпосередньо з машини ТМ-6ЄЗМ подають на формувальну машину "НЕСКОМА". Оптимальна щільність жирової начинки на формувальній машині "НЕСВОМА" становить 800-90Окг/м3.From the intermediate capacity, the filling is transferred to the "Mondomix" installation, where it is saturated with air, and it acquires a creamy state. The filling with a density of 600-900 kg/m3 is fed to the double-headed forming machine "NESKOMA". For the production of unglazed sandwich cookies, the filling is not processed on the "Mondomix", and 75 is fed directly from the TM-6ЕZM machine to the "NESCOMA" forming machine. The optimal density of the fat filling on the "NESVOMA" molding machine is 800-90Okg/m3.

Формування печива-сендвіча.Forming sandwich cookies.

Формування печива-сендвіча на одноголовочній формувальній машині НЕСКОМА" відбувається наступним чином. Печиво по двох напрямних подають до машини для виготовлення сендвічів. При виробництві 20 глазурованого печива-сендвіча в обидві напрямні закладають печиво малюнком від машини, а для неглазурованого - в першу напрямну малюнком до машини, у другу - від машини.The forming of sandwich biscuits on the single-head forming machine "NESKOMA" takes place as follows. Biscuits are fed along two guides to the machine for making sandwiches. When producing 20 glazed sandwich biscuits, cookies are placed in both guides with a pattern from the machine, and for unglazed - in the first guide with a pattern towards car, in the second - from the car.

Печиво з першої напрямної надсилають до стрічкового транспортера під намазну головку, а начинку в заданій кількості та із заданою щільністю - до роздавальної головки, де вона наноситься на нижнє печиво. З другої напрямної накладається верхнє печиво, формуючи печиво-сендвіч. 25 Подвійне печиво притискають притискною колодкою для надання сендвічу необхідної товщини. Сформовані ш-в печива-сендвічі для глазурування надходять до розподільного столу, де формують поздовжні їх ряди, і надсилають на транспортерну стрічку охолоджувального тунелю, в якому підтримують температуру 6-8 260.Cookies from the first guide are sent to the belt conveyor under the spreading head, and the filling in a given amount and with a given density - to the distribution head, where it is applied to the bottom cookie. The top cookie is placed from the second guide, forming a sandwich cookie. 25 The double biscuit is pressed with a pressure pad to give the sandwich the required thickness. Formed w-v sandwich cookies for glazing arrive at the distribution table, where they are formed in longitudinal rows, and sent to the conveyor belt of the cooling tunnel, in which the temperature is maintained at 6-8 260.

Тривалість охолодження становить 5-7 хвилин. Склеювання печива-сендвіча неглазурованого на двоголовочній формувальній машині "НЕСКОМА" відбувається аналогічним способом. Готовий продукт по стрічковому о 30 транспортеру подають на укладку. соThe duration of cooling is 5-7 minutes. The gluing of unglazed sandwich cookies on a double-headed forming machine "NESKOMA" occurs in a similar way. The finished product is sent to stacking on a 30 o'clock belt conveyor. co

Підготування глазурі.Preparation of glaze.

Шоколадну або шоколадно-молочну глазур, що надходить у блоках, розтоплюють у жиротопці та іа перекачують у приймальні місткості з мішалками та водяними оболонками, в яких циркулює вода з со температурою 45-5096.Chocolate or chocolate-milk glaze, which comes in blocks, is melted in a fat furnace and pumped into receiving capacities with stirrers and water shells, in which water with a temperature of 45-5096 is circulated.

Зо Глазурування корпусів печива-сендвіча.From Glazing of biscuit-sandwich casings.

Далі глазур перекачують до температурного збірника, по периметру якого передбачена водяна оболонка, де « циркулює вода з температурою 40-5020.Next, the glaze is pumped to the temperature collector, around the perimeter of which a water shell is provided, where "water with a temperature of 40-5020" circulates.

Потім глазур окремими порціями подають до температурної машини, що споряджено мішалкою та водяною - оболонкою, в якій циркулює вода з температурою 45-502С, звідки глазур перекачують у ванну глазурувальної то машини. с Корпуса печива-сендвіча, що надходять на глазурування, повинні мати визначену масу, правильну форму, :з» чисту поверхню.Then the glaze is fed in separate portions to the temperature machine, which is equipped with a stirrer and a water jacket, in which water with a temperature of 45-502C circulates, from where the glaze is pumped into the bath of the glazing machine. c Shells of biscuit-sandwich, which are sent for glazing, must have a defined mass, the correct shape, and a clean surface.

Корпуса печива-сендвіча стрічковим транспортером подають на приймальний сітчастий транспортер і розподіляють по напрямних поздовжніми рядами, звідки вироби переходять на сітку глазурувальної машини. со Температура шоколадно-молочної глазурі повинна становити 34-402С, температура води в оболонці - 35-412С, в'язкість - 3,2-4,0Па.с (32-40П3). со Температура шоколадної глазурі повинна становити 35-422С7. температура води в оболонці - 37-432С,The sandwich biscuit casings are fed to the receiving mesh conveyor by a belt conveyor and distributed along the guides in longitudinal rows, from where the products are transferred to the grid of the glazing machine. so The temperature of the chocolate-milk glaze should be 34-402С, the temperature of the water in the shell - 35-412С, the viscosity - 3.2-4.0Pa.s (32-40П3). so The temperature of the chocolate glaze should be 35-422С7. the water temperature in the shell is 37-432C,

Го! в'язкість 4,0-4,7Па.с (40-47П3).Go! viscosity 4.0-4.7 Pa.s (40-47P3).

Для зняття надлишків глазурі передбачено валик - відсікач при переході на стрічку охолоджувальної камери. с Кількість нанесення глазурі на корпус регулюють температурою глазурі, потоком повітря з видувного сопла, установленням висоти вала для підмазування дна, нагрівачем глазурувальної камери.To remove excess glaze, a cutter roller is provided when moving to the belt of the cooling chamber. c The amount of glaze applied to the body is regulated by the temperature of the glaze, the flow of air from the blowing nozzle, setting the height of the shaft for greasing the bottom, and the heater of the glazing chamber.

Далі глазуровані вироби надходять до стрічкового транспортеру охолоджувального тунелю з температурою охолодження повітря 5-82С. Тривалість охолодження глазурованих виробів становить 5-8 хвилин. чо Пакування печива-сендвіча.Next, the glazed products enter the belt conveyor of the cooling tunnel with air cooling temperature of 5-82C. The duration of cooling glazed products is 5-8 minutes. cho Packaging of sandwich cookies.

Неглазуровані та глазуровані вироби печива-сендвіча випускають ваговим, глазуровані - фасованим.Unglazed and glazed sandwich biscuit products are produced by weight, glazed - packaged.

Готові глазуровані вироби напрямними транспортерами передають на два горизонтальних автомати "Ріом-Рак" для фасування в полімерну плівку, що термоспаюють, потім укладають в гофровану тару.Finished glazed products are transferred by guide conveyors to two horizontal "Riom-Rak" automatic machines for packaging in thermo-sealing polymer film, then placed in corrugated containers.

Печиво-сендвіч має такі органолептичні характеристики. во Поверхня глазурованого печива-сендвіча рівна або злегка хвиляста.Sandwich cookies have the following organoleptic characteristics. The surface of glazed sandwich cookies is flat or slightly wavy.

Колір - властивий даному найменуванню печива, різних відтінків, рівномірний. Допускається темніший колір частин рельєфного малюнка, що виступають, а також нижнього боку та країв.Color - characteristic of this name of cookies, different shades, uniform. A darker color is allowed for the protruding parts of the embossed pattern, as well as the underside and edges.

Смак та аромат - властиві даному найменуванню печива.The taste and aroma are characteristic of this name of cookies.

Начинка - однорідна за кольором, ніжна, що легко тане у роті. Розмір частинок цукрової пудри у начинці до 65 ЗОоМКМ.The filling is uniform in color, delicate, and easily melts in the mouth. The size of the powdered sugar particles in the filling is up to 65 ZOoMCM.

Корисна модель ілюструється прикладом.A useful model is illustrated by an example.

Приклад. Виробництво печива-сендвіча "Супер-Контик" у шоколадній глазурі.Example. Production of sandwich cookies "Super-Contik" in chocolate glaze.

В емульгатор з водяною оболонкою завантажили рідкі компоненти (воду, інвертний сироп), цукрову пудру, какао-порошок та перемішували 10 хвилин. Потім додали хімічні розрихлювачі, попередньо розчинені у воді з температурою 202С, і, в останню чергу, жир з температурою 4092, фосфатидний концентрат та ароматичні речовини. Емульсію вимішували до однорідної консистенції протягом 20 хвилин. Температура емульсії становила 302С (був літній період).Liquid components (water, invert syrup), powdered sugar, cocoa powder were loaded into the emulsifier with a water shell and mixed for 10 minutes. Then added chemical softeners, previously dissolved in water with a temperature of 202C, and, lastly, fat with a temperature of 4092, phosphatide concentrate and aromatics. The emulsion was mixed to a uniform consistency for 20 minutes. The temperature of the emulsion was 302C (it was summer).

Готову емульсію перекачували крізь фільтр у проміжну місткість тістоприготувального відділення. Дозування емульсії в тістомісильну машину ШТ-1М здійснювали безперервно насосом-дозатором А2-ШД.The finished emulsion was pumped through a filter into the intermediate capacity of the dough-making department. Dosing of the emulsion in the SHT-1M dough mixer was carried out continuously by the A2-SHD dosing pump.

В тістомісильній машині ШТ-1М безперервної дії, куди подавали за допомогою стрічкового дозатора муку та емульсію, за допомогою дозатора А2-ШД замісили тісто. Час замішування становив 15 хвилин. Оптимальна вологість тіста становила 16905.In the SHT-1M continuous kneading machine, where flour and emulsion were fed with the help of a belt dispenser, the dough was kneaded with the help of the A2-SHD dispenser. The mixing time was 15 minutes. The optimal moisture content of the dough was 16905.

Готове тісто подали на формування тістових заготовок на ротаційній машині ШР-1М шляхом запресування тіста у заглиблення ротора нагнітальним рифленим насосом. Готові тістові заготовки вилучили з матриць на 75 вилучальну стрічку ротаційної машини.The ready-made dough was fed to the formation of dough blanks on the ShR-1M rotary machine by pressing the dough into the recesses of the rotor with a pumping grooved pump. Ready dough blanks were removed from the matrices on the 75 removal belt of the rotary machine.

Печиво випікали 2,5 хвилини у тунельній газовій печі А2-ШБГ безперервної дії із сітчастою стальною стрічкою.The cookies were baked for 2.5 minutes in a tunnel gas oven A2-SHBG of continuous action with a mesh steel belt.

Далі вироби попередньо охолодили на частині транспортера, що виступає, до температури 702С, а потім передали на охолоджувальний п'ятиярусний транспортер, де відбулося їх остаточне охолодження до 30260.Next, the products were pre-cooled on the protruding part of the conveyor to a temperature of 702C, and then transferred to a cooling five-tier conveyor, where they were finally cooled to 30260.

Окремо готували емульсію для жирової начинки, завантажуючи у збивальну машину рецептурну кількість фосфатного концентрату та жиру і перемішуючи до однорідної консистенції. Потім додали у декілька прийомів лимонну кислоту, попередньо розчинену в гарячій воді з температурою 802С, при постійному перемішуванні.Emulsion for the fat filling was prepared separately by loading the prescribed amount of phosphate concentrate and fat into the mixer and mixing until a uniform consistency. Then citric acid, previously dissolved in hot water with a temperature of 802C, was added in several doses, with constant stirring.

Тривалість збивання становила 10 хвилин. Готову емульсію процідили крізь сито з діаметром комірок 2мм.The duration of whipping was 10 minutes. The finished emulsion was filtered through a sieve with a cell diameter of 2 mm.

Після цього приготували жирову начинку на тістомісильній машині ТМ-6ЗМ, куди завантажили розм'якшений жир і пластифікували його 10 хвилин. Ввели сухе молоко, какао-порошок та перемішали. Потім у 2 прийоми - ввели цукрову пудру та вимісили начинку. Останніми додали емульсію та ароматизатори, після чого начинку вимісили до однорідної консистенції. Тривалість приготування начинки становила 10 хвилин. Готову начинку з температурою 25-272С перекачали насосом по трубопроводу у проміжну місткість.After that, the fat filling was prepared on a TM-6ZM kneading machine, where the softened fat was loaded and plasticized for 10 minutes. Powdered milk and cocoa powder were introduced and mixed. Then, in 2 steps, powdered sugar was introduced and the filling was kneaded. Emulsion and flavorings were added last, after which the filling was kneaded to a uniform consistency. The duration of preparation of the filling was 10 minutes. The finished filling with a temperature of 25-272C was pumped by a pump through the pipeline into an intermediate capacity.

З проміжної місткості начинку передали до установки "Мондомікс", де її насичали повітрям, і вона набула о кремоподібного стану. Далі начинку щільністю 700-900кг/м подали на двоголовочну формувальну машину Ге) "НЕСКОМА". Оптимальна щільність жирової начинки на формувальній машині "НЕСВОМА" становила 80О0кг/м3.From the intermediate capacity, the filling was transferred to the "Mondomix" installation, where it was saturated with air, and it acquired a creamy state. Next, the filling with a density of 700-900 kg/m was fed to the double-headed forming machine Ge) "NESKOMA". The optimal density of the fat filling on the "NESVOMA" molding machine was 80O0kg/m3.

Формування печива-сендвіча на формувальній машині "НЕСКОМА" відбувалося наступним чином. Печиво по Ф двох напрямних подавали до машини для виготовлення сендвічів, закладаючи печиво малюнком від машини. (ее)The forming of sandwich cookies on the "NESCOMA" forming machine took place as follows. Biscuits along the F of two guides were fed to the machine for making sandwiches, placing the biscuits in a pattern from the machine. (uh)

Печиво з першої напрямної надсилали до стрічкового транспортера під намазну головку, а начинку в заданій кількості та із заданою щільністю - до роздавальної головки, де вона наносилася на нижнє печиво. З другої напрямної накладали верхнє печиво, формуючи печиво-сендвіч. «Cookies from the first guide were sent to the belt conveyor under the spreading head, and the filling in a given amount and with a given density - to the dispensing head, where it was applied to the bottom cookie. The top cookie was placed from the second guide, forming a sandwich cookie. "

Подвійне печиво притискали притискною колодкою для надання сендвічу необхідної товщини. Сформовані печива-сендвічі для глазурування надходили до транспортерної стрічки охолоджувального тунелю, в якому - підтримували температуру 82С. Тривалість охолодження становила 6 хвилин. то Після цього окремими порціями подавали приготовану глазур до температурної машини ТМ-250, що с споряджено мішалкою та водяною оболонкою, в якій циркулює вода з температурою 50 29С, звідки глазур :з» перекачували у ванну глазурувальної машини.The double cookie was pressed with a pressure pad to give the sandwich the required thickness. Formed sandwich cookies for glazing were sent to the conveyor belt of the cooling tunnel, in which the temperature was maintained at 82C. The duration of cooling was 6 minutes. After that, the prepared glaze was fed in separate portions to the temperature machine TM-250, which is equipped with a stirrer and a water jacket in which water with a temperature of 50 29C circulates, from where the glaze was pumped into the bath of the glazing machine.

Корпуса печива-сендвіча стрічковим транспортером подавали на приймальний сітчастий транспортер і розподіляли по напрямних поздовжніми рядами, звідки вироби переходили на сітку глазурувальної машини. о Температура шоколадної глазурі становила 352С. температура води в оболонці - 402С, в'язкість - 4,0Па.с.The cases of sandwich cookies were fed to the receiving mesh conveyor by a belt conveyor and distributed along the guides in longitudinal rows, from where the products were transferred to the grid of the glazing machine. o The temperature of the chocolate glaze was 352C. temperature of water in the shell - 402C, viscosity - 4.0 Pa.s.

Надлишки глазурі знімали валиком - відсікачем при переході на стрічку охолоджувальної камери. се) Далі глазуровані вироби надходили до стрічкового транспортеру охолоджувального тунелю з температурою со охолодження повітря 82С. Тривалість охолодження глазурованих виробів становила 5 хвилин.Excess glaze was removed with a roller - cutter when moving to the tape of the cooling chamber. se) Next, the glazed products were sent to the belt conveyor of the cooling tunnel with a cooling air temperature of 82C. The duration of cooling of glazed products was 5 minutes.

Готові глазуровані вироби напрямними транспортерами передавали на два горизонтальні автомати с "Ріом-Рак" для фасування в полімерну плівку, що термоспаюють, потім укладали в гофровану тару.Finished glazed products were transferred by guide conveyors to two horizontal machines with "Riom-Rak" for packaging in polymer film that is heat-sealed, then placed in corrugated containers.

Claims

The formula of Su's invention;

1. The method of production of sandwich cookies, which involves the preparation of raw materials, preparation of emulsion, kneading of dough, formation of dough blanks, baking, cooling, packaging of the finished product, which is distinguished by the fact that simultaneously with the production of cookies, an emulsion is prepared for the fat filling of sandwich cookies, for which is loaded into the mixing machine with the prescribed amount of phosphate concentrate and fat and mixed to a homogeneous consistency, then citric acid, previously dissolved in hot water at a temperature of at least 70 C, is added in several doses, with constant stirring for 7-10 minutes, after that, ready the emulsion is filtered through a sieve with a cell diameter of 2 mm and used to prepare the filling for sandwich cookies according to the recipe in a dough mixer, where the softened fat is loaded and plasticized for 7-10 minutes, dry milk, cocoa powder are introduced and mixed, then in 2-3 doses in 5 Add powdered sugar and mix the filling, I add it last emulsion and flavorings, after which the filling is mixed to a homogeneous consistency, the finished filling with a temperature of 25-27 °C is pumped by a pump through the pipeline into an intermediate capacity, from where it is fed to the forming machine at the same time as the cookies, which are fed through two guides, cookies from the first guide they are fed to the belt conveyor under the spreading head, and the filling in the given amount and with the given density - to the distribution head, where it is applied to the bottom cookie, and the top cookie is applied from the second guide, forming a sandwich cookie, the double cookie is pressed with a pressure pad to give the cookie - a sandwich of the required thickness, the formed cookie-sandwiches are served on the conveyor belt of the cooling conveyor.

2. The method according to claim 1, which differs in that the TM-6ZM dough mixer is used as a dough mixer for preparing fat filling. 70

3. The method according to claim 1, which differs in that the duration of preparation of the filling is 10-15 minutes.

4. The method according to claim 1, which is characterized by the fact that the pipeline and the intermediate capacity for the preparation of fat filling have water shells in which the temperature is maintained at 30--2 °C.

5. The method according to claim 1, which differs in that for the production of glazed sandwich cookies, the filling from the intermediate capacity is transferred to the "Mondomix" installation, where it is saturated 7/5 with air to acquire a creamy state.

6. The method according to claim 1, which differs in that a double-headed or single-headed "NESCOMA" forming machine is used as a forming machine.

7. The method according to item b, which differs in that the optimal density of the fat filling on the "NESCOMA" forming machine is 600-900 kg/m3. 20

8. The method according to claim 1, which differs in that during the production of glazed sandwich cookies, cookies are placed in both guides with a pattern from the machine.

9. The method according to claim 1, which differs in that during the production of unglazed sandwich cookies, the cookies are placed in the first guide with a pattern towards the machine, and in the second - away from the machine.

10. The method according to claim 1, which is characterized by the fact that in the cooling tunnel, where the cookie-sandwich is cooled, 25 maintains a temperature of 6-8 26. With

11. The method according to claim 10, which differs in that the duration of cooling is 5-7 minutes.

12. The method according to claim 1, which differs in that the TM-250 temperature machine is used as a temperature machine, which is equipped with a stirrer and a water jacket in which water with a temperature of 45-50 20 is circulated.

13. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that for glazing sandwich cookies, the glaze is fed in separate portions (a) 30 to the temperature machine, from where the glaze is pumped into the bath of the glazing machine, and the cases with sandwich cookies are fed to the receiving mesh conveyor by a belt conveyor and distributed along the guides in longitudinal rows, from where the products pass to the grid of the glazing machine, where (o) glazing takes place, and then the glazed products enter the belt conveyor of the cooling tunnel with a cooling air temperature of 5-8 20. Zo

14. The method according to claim 13, which differs in that the duration of cooling of glazed products is 5-8 minutes.

15. The method according to claim 13, which differs in that the temperature of the chocolate-milk glaze is 34-40 es, the temperature of the water in the shell is 35-41 2C, the viscosity is 3.2.0 Pa.s. with

16. The method according to claim 13, which is characterized by the fact that the temperature of the chocolate glaze is 35-42 °C, at 50 °C the temperature of the water in the shell is 37-43 °C, the viscosity is 4.0-4.7 Pa.s. :z» Official Bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2005, M 8, 15.08.2005. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. (ee) se) (ee) o 50 Su; 60 b5