UA8639U

UA8639U - Method to make combined yarn

Info

Publication number: UA8639U
Application number: UAU200500797U
Authority: UA
Inventors: Natalia Mykolaivna Zaschepkina; Olena Yuriivna Matashenko; Liubov Ivanivna Shandrivska; Serhii Volodymyrovych Mandryk
Original assignee: Kyiv Nat University For Techno
Priority date: 2005-01-28
Filing date: 2005-01-28
Publication date: 2005-08-15

Abstract

A method for production of combined yarn involves mixing of cottonized and chemical fiber, detaching, hackling of the fiber mix, formation of fiber sliver, elongation and folding in length, with formation of rove of the sliver and yarn of the rove. Before that one performs processing fibers with antistatic agent, layer by layer, after that those are seasoned for 12-15 hours at relative humidity of air 75-85 %. One performs additional wetting of the mix before and in the process of hackling, and the yarn obtained is subjected to the process of twisting.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до текстильної промисловості, зокрема, до способів одержання змішаної пряжі з 2 лляних та інших волокон.The utility model relates to the textile industry, in particular, to methods of obtaining mixed yarn from 2 linen and other fibers.

Відомий спосіб одержання змішаної пряжі |Механическая технология текстильньїх материалов: Учеб. для вузов. Севастьянов А.Г., Осьмин Н.А. и др. - М.: Легпромбьтиздат, 1989, с.205-233), що включає розпушування, очищення, емульсування, вилежування, змішування коротких лляних волокон, отриманих в процесі первинної обробки льону, пачосів з льоночесальних машин та інших волокон, чесання одержаної волоконної суміші, 70 потоншення стрічки, розпрямлення та орієнтація волокон в стрічці з наступним формуванням з неї рівниці, і перетворенням рівниці в пряжу мокрим або сухим способом прядіння. За цим способом розпушування, очищення та змішування волокон здійснюється на агрегатах типу А-150-Л1 або потокових лініях ПЛ-КЛ таA known method of obtaining mixed yarn | Mechanical technology of textile materials: Textbook. for universities. Sevastyanov A.G., Osmyn N.A. etc. - M.: Legprombtizdat, 1989, p.205-233), which includes loosening, cleaning, emulsification, laying, mixing of short flax fibers obtained in the process of primary processing of flax, pachos from flax combing machines and other fibers, combing of the obtained fiber mixture, 70 thinning of the tape, straightening and orientation of the fibers in the tape, followed by the formation of the yarn from it, and the transformation of the yarn into yarn by wet or dry spinning. According to this method, loosening, cleaning and mixing of fibers is carried out on units of type A-150-L1 or flow lines PL-KL and

ПЛ-1-КЛ, чесання здійснюється на кардочесальних машинах, потоншення, вирівнювання та змішування стрічок на 3-4 переходах стрічкових машинах, рівницю перетворюють в пряжу на кільцевих прядильних машинах сухого 19 та мокрого способів.PL-1-KL, combing is carried out on carding machines, thinning, leveling and mixing of tapes on 3-4 transition tape machines, leveling is turned into yarn on ring spinning machines by dry 19 and wet methods.

Цей спосіб не дає можливості для одержання пряжі низької лінійної густини, а також є необхідність застосовувати гребінне поле в витяжних пристроях стрічкових, рівничних машинах для подрібнення та розчеплення технічних волокон в подовжньому напрямку та зміщенні їх одне відносно одного.This method does not provide an opportunity to obtain yarn of low linear density, and there is also a need to use a comb field in the extraction devices of tape, leveling machines for grinding and splitting technical fibers in the longitudinal direction and displacing them relative to each other.

Відомий спосіб одержання змішаної пряжі (патент України Моб0726А, МПК 002(053/26; 00481/04, бюл. Мо10, 2003р|, який включає змішування котонізованих лляних та хімічних волокон, розпушування, чесання даної волокнистої суміші, формування з неї волокнистої стрічки, витягування та повздовжнє її складання, формування з цієї стрічки рівниці, а з рівниці - пряжі.A known method of obtaining mixed yarn (patent of Ukraine Mob0726A, IPC 002(053/26; 00481/04, Bull. Mo10, 2003), which includes mixing cottonized linen and chemical fibers, fluffing, combing this fibrous mixture, forming a fibrous tape from it, stretching and folding it longitudinally, forming a ribbon from this ribbon, and yarn from the ribbon.

Крім того, виготовляється обкруточна пряжа, що включає рівницю і прядену одинарну нитку з вмістом котонізованих пенькових або лляних волокон 10-80905 від кількості суміші волокон, зі встановленим крученням 29 останньої. Котонізовані пенькові або лляні волокна мають щільність 125-70Омтекс та закостриченість 0,8-1,890 в з суровому волокні або 0,1-0,395 в відбіленому волокні. Прядена одинарна нитка додатково містить синтетичні текстуровані волокна.In addition, a twisting yarn is produced, which includes a leveler and a spun single thread with a content of cottonized hemp or flax fibers 10-80905 from the amount of a mixture of fibers, with a set twist of 29 of the latter. Cottonized hemp or flax fibers have a density of 125-70 Ohmtex and a pointiness of 0.8-1.890 in the raw fiber or 0.1-0.395 in the bleached fiber. The spun single thread additionally contains synthetic textured fibers.

Використання у відомому способі котонізованого пенькового або лляного волокна більше 5095 веде до значного погіршення якості пряжі, що використовується для виготовлення трикотажних виробів та призводить до о погіршення технологічного процесу та зносу деталей машин. соThe use in the known method of cottonized hemp or linen fiber more than 5095 leads to a significant deterioration in the quality of the yarn used for the manufacture of knitted products and leads to deterioration of the technological process and wear of machine parts. co

Використання пенькових або лляних волокон з засміченістю 0,1-0,395 для виготовлення трикотажної пряжі потребує додаткової операції відбілення та часу для її здійснення. ке,The use of hemp or flax fibers with 0.1-0.395 clogging for the production of knitted yarn requires an additional bleaching operation and time for its implementation. what

В основу корисної моделі поставлена задача створити такий спосіб одержання змішаної пряжі, в якому с шляхом введення нових операцій забезпечилось би підвищення якості пряжі, завдяки чому розширивсяThe basis of a useful model is the task of creating such a method of obtaining mixed yarn, in which, with the introduction of new operations, an increase in the quality of the yarn would be ensured, due to which it expanded

Зо асортимент трикотажних виробів.From an assortment of knitted products.

Поставлена задача вирішується тим, що спосіб одержання змішаної пряжі, який включає змішування котонізованих лляних та хімічних волокон, розпушування, чесання даної волокнистої суміші, формування з неї « волокнистої стрічки, витягування та повздовжнє її складання, формування з цієї стрічки рівниці, а з рівниці - 8 пряжі, згідно з корисною моделлю, попередньо здійснюється пошарова обробка розчином антистатику волокон, після цього їх вилежують протягом 12-15 годин при відносній вологості повітря 75-8595 та проводять додаткове с зволоження суміші перед та в процесі чесання, а отриману пряжу піддають процесу кручення. з» Змішана пряжа може застосовуватися для виробництва широкого асортименту трикотажних виробів та трикотажних панчішних виробів.The task is solved by the fact that the method of obtaining mixed yarn, which includes mixing cottonized linen and chemical fibers, loosening, combing this fibrous mixture, forming a "fiber tape" from it, stretching and longitudinally folding it, forming a ribbon from this ribbon, and from the ribbon - 8 yarns, according to a useful model, are pre-treated layer by layer with a fiber antistatic solution, after which they are laid out for 12-15 hours at a relative humidity of 75-8595 and the mixture is additionally moistened before and during carding, and the resulting yarn is subjected to the twisting process . z» Mixed yarn can be used for the production of a wide range of knitted products and knitted hosiery products.

Запропоновані операції обробки антистатиком та вилежування при відносній вологості 75-8595 дозволяють усувати вільні електричні заряди, які активно набуваються волокнами, під час здійснення технологічних со процесів розпушування, чесання при їх обробці на тіпальних та чесальних машинах, вилежуванняThe proposed operations of antistatic treatment and laying at a relative humidity of 75-8595 make it possible to eliminate free electric charges that are actively acquired by fibers during the technological processes of loosening, carding during their processing on carding and combing machines, laying

Ге»! застосовується для кращого проникнення антистатика в середину волокон суміші та її ефективного та раціонального використання. Обробленні волокна менше налипають на робочі органи машин, що покращує о протікання технологічного процесу переробки волокон в пряжу та в підсумку сприяє зменшенню рівня обривностіGee! used for better penetration of the antistatic agent into the fibers of the mixture and its efficient and rational use. Treated fibers stick less to the working bodies of machines, which improves the flow of the technological process of processing fibers into yarn and ultimately helps to reduce the level of breakage

Ге) 20 в прядінні та покращення якості пряжі.Ge) 20 in spinning and improvement of yarn quality.

Проведення процесів додаткового зволоження суміші перед та в процесі чесання призводить до підвищення якості напівфабрикатів та подальшої переробки в пряжу.Carrying out processes of additional moistening of the mixture before and during the combing process leads to an increase in the quality of semi-finished products and further processing into yarn.

Пряжа піддається процесу кручення, що дозволяє збільшити міцність та розширити асортимент застосування трикотажної пряжі.The yarn is subjected to the twisting process, which allows to increase strength and expand the range of applications of knitted yarn.

СС о5 Таким чином, сукупність вищеподаних особливостей запропонованого способу, дозволяє одержати пряжу при стабільному рівні обривності в прядінні з гарними споживчими властивостями, у більш широкому асортименті.СС о5 Thus, the combination of the above-mentioned features of the proposed method allows obtaining yarn with a stable level of brokenness in spinning with good consumer properties, in a wider assortment.

Спосіб одержання змішаної пряжі здійснюється таким чином.The method of obtaining mixed yarn is carried out as follows.

Котонізовані лляні волокна довжиною 15-40мм в кількості 15-4595 та хімічні волокна оброблюють 595 60 розчином антистатичного засобу "Стеароко-6" пошарово, спочатку на шар лляного котонізованого волокна, розпилюється антистатичний засіб, потім додається хімічне волокно та знову розпилюється антистатичний засіб, та вилежують протягом 12-15 годин при відносній вологості 75-8595, змішують, використовуючи бавовняні розпушувально-тіпальні агрегати. Далі волокнисту суміш, одержану на бавовнотіпальних машинах агрегату піддають процесу кардочесання на шляпочних бавовночесальних машинах /наприклад, марки ЧММ-14/. бо Додаткове зволожування суміші здійснюється в процесі виробництва за рахунок високої вологості повітря в цехах на рівні 75-8595 та встановлення додаткових зволожувачів в чесальному відділі. Одержані на чесальних машинах волокнисті стрічки піддають процесу витягування і повздовжнього складення на двох переходах стрічкових машин кардної системи прядіння.Cottonized linen fibers with a length of 15-40 mm in the amount of 15-4595 and chemical fibers are treated with 595 60 solution of the antistatic agent "Stearoko-6" layer by layer, first the layer of cottonized linen fiber is sprayed with an antistatic agent, then the chemical fiber is added and the antistatic agent is sprayed again, and they are laid out for 12-15 hours at a relative humidity of 75-8595, mixed using cotton loosening and heating units. Next, the fibrous mixture obtained on the cotton carding machines of the unit is subjected to the process of carding on hat cotton carding machines /for example, brand ChMM-14/. because Additional moistening of the mixture is carried out in the production process due to high air humidity in the workshops at the level of 75-8595 and installation of additional humidifiers in the carding department. Fiber tapes obtained on carding machines are subjected to the process of drawing and longitudinal folding on two transitions of tape machines of the card spinning system.

Потім, стрічку з стрічкової машини другого переходу /наприклад, марки ЛНС2-51-2М/ перетворюють в рівницю /наприклад, на машині марки Р-192-6/, а рівницю перетворюють в пряжу /наприклад, на кільцевій прядильній машині марки П-83-5М/. Отриману рівницю, що витягують та скручують, та пряжу піддають процесу кручення на прядильно-крутильних машинах типу ПК-100.Then, the tape from the tape machine of the second transition (for example, the LNS2-51-2M brand) is turned into yarn (for example, on the P-192-6 machine) and the yarn is turned into yarn (for example, on the P-83 ring spinning machine) -5M/. The obtained yarn, drawn and twisted, and the yarn are subjected to the process of twisting on PC-100 type spinning-twisting machines.

На бавовночесальних машинах відношення окружної швидкості головного барабану до окружної швидкості 7/0 прийомного барабану встановлюють в межах 1,1-144, а окружну швидкість прийомного барабану бавовночесальних машин встановлюють в межах 992-1250м/хв. Запропонована сукупність налагоджувальних параметрів шляпочних бавовночесальних машин забезпечує збільшення ударно-силового впливу, який відчувають волокна з боку кардної гарнітури прийомного та головного барабанів. Це дозволяє збільшити чистоту стрічки та в подальшому знизити рівень обривності в прядінні.On cotton combing machines, the ratio of the circumferential speed of the main drum to the circumferential speed of the 7/0 receiving drum is set within 1.1-144, and the circumferential speed of the receiving drum of cotton combing machines is set within 992-1250m/min. The proposed set of adjustment parameters of hat cotton combing machines ensures an increase in the shock-force effect felt by the fibers from the side of the card set of the receiving and main drums. This makes it possible to increase the purity of the tape and further reduce the level of brokenness in the spinning.

Використання котонізованих лляних волокон в кількості більше ніж 4595 веде до погіршення споживчих властивостей пряжі та виробів з неї, протікання технологічного процесу та підвищення рівня обривності в прядінні.The use of cottonized linen fibers in the amount of more than 4595 leads to the deterioration of the consumer properties of the yarn and its products, the flow of the technological process and the increase in the level of breakage in the yarn.

В той же час, зменшення місткості котоніну в суміші нижче 1595, за рахунок збільшення вмісту хімічних волокон веде до зменшення гігроскопічності пряжі та органолептичного відчуття натурального волокна.At the same time, the reduction of the cotonine capacity in the mixture below 1595, due to the increase in the content of chemical fibers, leads to a decrease in the hygroscopicity of the yarn and the organoleptic sensation of the natural fiber.

Приклади отримання заявленої змішаної пряжі.Examples of obtaining the declared mixed yarn.

Приклад 1. На котонізовані лляні волокна в кількості 2095 розпилюється 595 антистатичний засіб "Стеарокс-б6", потім додаються віскозні волокна в кількості 3095, застосування антистатичного засобу не рекомендується, бо веде до ускладнення процесів розпушування та змішування, внаслідок утворення скупчень вологого віскозного волокна, потім додаються поліакрілонітрільні волокна та знову розпилюється антистатичний засіб. Волокно вилежують протягом 12-15 годин при відносній вологості 75-8595 та переробляють в пряжу на бавовняно-прядильному устаткуванні. Здійснюється дозволожування суміші в процесі виробництва за рахунок о, високої вологості повітря в цехах на рівні 75-8595 та встановленні дозволожувачів в чесальному відділі.Example 1. 595 Stearox-b6 antistatic agent is sprayed on cottonized linen fibers in the amount of 2095, then viscose fibers are added in the amount of 3095, the use of an antistatic agent is not recommended, because it leads to the complication of the loosening and mixing processes due to the formation of clusters of wet viscose fibers. then polyacrylonitrile fibers are added and the antistatic agent is sprayed again. The fiber is laid out for 12-15 hours at a relative humidity of 75-8595 and processed into yarn on cotton-spinning equipment. Permissiveness of the mixture during the production process is carried out due to the high humidity of the air in the workshops at the level of 75-8595 and the installation of permissive devices in the combing department.

Отриману пряжу лінійної густини 31 текс піддають процесу кручення на прядильно-крутильній машині ПК-100.The resulting yarn with a linear density of 31 tex is subjected to the process of twisting on a PC-100 spinning and twisting machine.

Отримана пряжа лінійної густини 31 текс х 2 використовується для виготовлення панчішно-шкарпеткових виробів Ге! зо та має розривне навантаження 9,5сН/текс.The obtained yarn with a linear density of 31 tex x 2 is used for the production of hosiery products Ge! zo and has a breaking load of 9.5 cN/tex.

Приклад 2. На котонізовані лляні волокна в кількості 4595 розпилюється 595 антистатичний засіб і, "Стеарокс-б6", потім додаються віскозні волокна. Застосування антистатичного засобу не рекомендується, бо Ге веде до ускладнення процесів розпушування та змішування, внаслідок утворення скупчень вологого віскозного волокна. Волокно вилежують протягом 12-15 годин при відносній вологості 75-8595 та переробляють в пряжу на со бавовняно-прядильному устаткуванні. Отриману рівницю лінійної густини 345бтекс витягують та скручують з поліакрілонітрільною пряжею 31 текс на прядильно-крутильній машині ПК-100. Отримана пряжа лінійної густини 31 текс х2 використовується для виготовлення панчішно-шкарпеткових виробів та має розривне навантаження « 9,5сН/гекс.Example 2. 595 antistatic agent is sprayed on cottonized linen fibers in the amount of 4595 and "Stearox-b6", then viscose fibers are added. The use of an antistatic agent is not recommended, because Ge leads to the complication of the loosening and mixing processes due to the formation of clusters of wet viscose fiber. The fiber is laid out for 12-15 hours at a relative humidity of 75-8595 and processed into yarn on a cotton-spinning machine. The obtained yarn of linear density 345btex is drawn and twisted with polyacrylonitrile yarn 31tex on a PC-100 spinning and twisting machine. The resulting yarn with a linear density of 31 tex x2 is used for the production of hosiery and has a breaking load of 9.5 cN/hex.

Запропонований спосіб дозволяє при стабільному рівні обривності в прядінні одержувати пряжу в діапазоні З лінійних густин від 28 до 64 текс та кручену лінійних густин 32х2 та 54х2 текс з розривним навантаженням с 9,5-12,1сН/текс та величиною кручення Ззвом'. ц Трикотажні вироби та трикотажні панчішні вироби, вироблені з даної пряжі, сполучають в собі позитивні "» властивості лляного котонізованого, віскозного та нітронового волокон і, зокрема, мають хороший зовнішній вигляд, приємне туше, високу гігроскопічність, гарні теплозахисні властивості, м'якість, еластичність,The proposed method makes it possible to obtain yarn in the range of linear densities from 28 to 64 tex and twisted linear densities of 32x2 and 54x2 tex with a breaking load of 9.5-12.1sN/tex and a twist value of Zzvom at a stable level of brokenness in spinning. Knitted products and knitted hosiery products made from this yarn combine the positive "» properties of linen-cottonized, viscose and nitrone fibers and, in particular, have a good appearance, a pleasant carcass, high hygroscopicity, good heat-shielding properties, softness, elasticity,

Міцність, стійкість до стирання.Durability, resistance to abrasion.

Ге | Запропонований спосіб може бути використаний без розширення асортиментних можливостей бавовнопереробних підприємств, з одночасним підвищенням стабільності та прибутковості їх роботи, так якGe | The proposed method can be used without expanding the assortment capabilities of cotton processing enterprises, while simultaneously increasing the stability and profitability of their work, since

Фо дозволяє доступним чином підвищити уніфікованість бавовнопрядильних підприємств, у відношенні видів о текстильної сировини, яка переробляється на них, та не потребує спеціального обладнання. «в/оFo allows increasing the uniformity of cotton spinning enterprises in an affordable way, in relation to the types of textile raw materials that are processed into them, and does not require special equipment. "in/o

Claims

The formula of the invention

The method of obtaining mixed yarn, which includes mixing cottonized linen and chemical fibers,

(7 55 loosening, combing this fibrous mixture, forming a fibrous tape from it, drawing it and folding it longitudinally, forming a yarn from this ribbon, and from the yarn - a yarn, which is distinguished by the fact that the fibers are pre-treated layer by layer with an antistatic solution, after which they they are laid out for 12-15 hours at a relative humidity of 75-85 95 and the mixture is additionally moistened before and during carding, and the obtained yarn is subjected to the twisting process.

60

Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2005, M 8, 15.08.2005. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine.

b5