UA81935C2 - Method for making liquid pectine - Google Patents
Method for making liquid pectine Download PDFInfo
- Publication number
- UA81935C2 UA81935C2 UAA200506456A UAA200506456A UA81935C2 UA 81935 C2 UA81935 C2 UA 81935C2 UA A200506456 A UAA200506456 A UA A200506456A UA A200506456 A UAA200506456 A UA A200506456A UA 81935 C2 UA81935 C2 UA 81935C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pectin
- water
- hydrolysis
- temperature
- extract
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- AEMOLEFTQBMNLQ-BKBMJHBISA-N alpha-D-galacturonic acid Chemical compound O[C@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-BKBMJHBISA-N 0.000 title 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims abstract description 73
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims abstract description 73
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims abstract description 73
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000010178 pectin extract Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 9
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 abstract description 4
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 abstract description 4
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 abstract description 4
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 abstract description 4
- 241000207199 Citrus Species 0.000 abstract description 3
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 241000429017 Pectis Species 0.000 description 1
- 241001387976 Pera Species 0.000 description 1
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000002366 mineral element Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до харчової промисловості, а саме до виробництва пектину. 2 Відомий спосіб виробництва пектинового екстракту (Патент України 14978А, МКИ АЗ2З1. 1/0524 від 04.03.97р.The invention relates to the food industry, namely to the production of pectin. 2 The known method of pectin extract production (Patent of Ukraine 14978A, MKY AZ2Z1. 1/0524 dated 03/04/97
Спосіб виробництва пектинового екстракту. Крапивницька І. О., Клецькова І. О., Карпович М. С., Кушнір 0. В.,The method of production of pectin extract. Krapyvnytska I. O., Kletskova I. O., Karpovych M. S., Kushnir O. V.,
Худайкулова 0. 0.Khudaikulova 0. 0.
Спосіб включає промивання вторинних відходів рослинної сировини водою при температурі 25-45 С протягом 25...30хв., розділення промитої сировини і води стіканням, пресування проводять до вмісту сухих речовин 12...1495. Гідроліз здійснюють періодично при концентрації соляної кислоти 1,0 - 2,095, співвідношення сировина : кислота 1: (1,2-2,0) протягом 72...108хв. При температурі 72...76 С. Потім нейтралізують прогідролізовану масу до рН 2,5-3,0 охолоджують до 25...30 С і направляють її на розділення пектинового екстракту і прогідролізованої сировини. Пектиновий екстракт відстоюють протягом 4-5год і фільтрують. Потім концентрують пектиновий екстракт упарюванням до концентрації пектинових речовин в ньому 3,5 - 4,090.The method includes washing the secondary waste of vegetable raw materials with water at a temperature of 25-45 C for 25...30 minutes, separating the washed raw materials and water by draining, pressing is carried out to a dry matter content of 12...1495. Hydrolysis is carried out periodically at a concentration of hydrochloric acid of 1.0 - 2.095, the ratio of raw materials: acid 1: (1.2-2.0) within 72...108 minutes. At a temperature of 72...76 C. Then the hydrolyzed mass is neutralized to a pH of 2.5-3.0, cooled to 25...30 C and directed to the separation of pectin extract and hydrolyzed raw materials. The pectin extract is allowed to stand for 4-5 hours and filtered. Then the pectin extract is concentrated by evaporation to a concentration of pectin substances in it of 3.5 - 4.090.
Даний спосіб має такі недоліки: застосування мінеральних кислот для проведення процесу гідролізу (соляна кислота призводить до забруднення готового продукту мінеральними кислотами, до деструкції пектинових речовин; в результаті чого знижують якісні показники готового пектину; вимагає додаткового очищення пектинового екстракту, який передбачається використовувати безпосередньо як рідкий продукт).This method has the following disadvantages: the use of mineral acids for the hydrolysis process (hydrochloric acid leads to the contamination of the finished product with mineral acids, to the destruction of pectin substances; as a result, the quality indicators of the finished pectin are reduced; it requires additional purification of the pectin extract, which is intended to be used directly as a liquid product).
За прототип винаходу було прийнято спосіб виробництва рідкого яблучного пектину |Деклараційний патентThe method of production of liquid apple pectin was adopted as the prototype of the invention |Declaratory patent
МоЗ90З38А, МКИ А 23 | 1/0524 від 15.05.2001, Бюл.Мо4; Спосіб виробництва рідкого яблучного пектину.MoZ90Z38A, MKY A 23 | 1/0524 dated 15.05.2001, Bul.Mo4; The method of production of liquid apple pectin.
Крапивницька 1. 0., Кушнір 0. В., Трачевський 0. В. і інш.|.Krapyvnytska 1. 0., Kushnir 0. V., Trachevskyi 0. V. and others.|
Спосіб включає промивання пектиновмісної сировини водою при температурі 25...459С5 протягом 25...30хв. і відділяють воду від промитої сировини, пресують до вмісту сухих речовин 12...1495 і направляють на гідроліз. сThe method includes washing pectin-containing raw materials with water at a temperature of 25...459С5 for 25...30 minutes. and separate the water from the washed raw material, press it to a dry matter content of 12...1495 and send it to hydrolysis. with
Гідроліз протопектину яблучної сировини проводять під вакуумом із залишковим тиском 40...60кПа кислою електроактивованою оводоюпри рН 1,8...2,3, температурі 75...809С, співвідношенні сировина : кислота (о) 1:1,2...2,0) протягом 80...180хв; а потім проводять нейтралізацію - екстрагування лужною електроактивованою водою при температурі 45...502С; протягом 20...25хв до рН гідролізної суміші З,5...4,2.Hydrolysis of apple raw material protopectin is carried out under vacuum with a residual pressure of 40...60 kPa with acidic electroactivated water at a pH of 1.8...2.3, a temperature of 75...809C, the ratio of raw materials: acid (o) 1:1.2. .2.0) within 80...180 minutes; and then carry out neutralization - extraction with alkaline electroactivated water at a temperature of 45...502C; within 20...25 minutes until the pH of the hydrolysis mixture is 3.5...4.2.
Даний спосіб має такі недоліки: використання вакууму в процесі вилучення пектину ускладнює апаратурне юю зо оформлення технологічного процесу; застосування електроактивовайої води вимагає спеціальної установки для її отримання, що призводить до додаткових витрат і ускладнення технологічної лінії; використання со електроактивованої води у процесі отримання пектину не забезпечує повноту вилучення пектинових речовин з Ф іншої пектиновмісної сировини, зокрема, бурякового жому, корзинок соняшника, що мають більш складний полісахаридний комплекс; відсутність стадії очищення від баласних речовин щодо пектину; незабезпечує високу ж" з5 Якість цільового продукту. соThis method has the following disadvantages: the use of a vacuum in the process of extracting pectin complicates the hardware design of the technological process; the use of electroactive water requires a special installation for its production, which leads to additional costs and complication of the technological line; the use of co-electroactivated water in the process of obtaining pectin does not ensure complete extraction of pectin substances from other pectin-containing raw materials, in particular, beet pulp, sunflower baskets, which have a more complex polysaccharide complex; absence of a stage of purification from ballast substances in relation to pectin; does not ensure high quality of the target product
В основу винаходу було покладено задачу створення способу виробництва рідкого пектину шляхом використання нових технологічних операцій і технологічних параметрів, забезпечити отримання рідкого пектину із різної пектиновмісної сировини з високими якісними показниками (молекулярною масою, уронідною складовою), а також з високим ступенем очищення ціцльового продукту від баласних речовин. «The invention was based on the task of creating a method for the production of liquid pectin by using new technological operations and technological parameters, to ensure the production of liquid pectin from various pectin-containing raw materials with high quality indicators (molecular weight, uronide component), as well as with a high degree of purification of the whole product from ballast substances "
Поставлена задача вирішується тим, що в способі виробництва рідкого пектину, який включає промивання -в с пектиновмісної сировини, пресуванння, гідроліз протопектину, охолодження, розділення фаз, фільтруванння, концентрування, який відрізняється тим, що гідроліз протопектину проводять при рН 1,2...2,7, потім проводять ;» екстрагування водою при температурі 40-50 С у співвідношення гідролізна суміш : вода 1:2,0...3,9), а відділений та відфільтрований пектиновий екстракт направляють на додаткове очищення та нормалізацію його рН до значень 2,8...6,3 шляхом діафільтрування, а концентрування екстракту проводять ультрафільтруванням.The task is solved by the fact that in the method of production of liquid pectin, which includes washing of pectin-containing raw materials, pressing, hydrolysis of protopectin, cooling, phase separation, filtering, concentration, which differs in that hydrolysis of protopectin is carried out at pH 1.2. .2,7, then spend ;" extraction with water at a temperature of 40-50 C in the ratio hydrolysis mixture: water 1:2.0...3.9), and the separated and filtered pectin extract is sent for additional purification and normalization of its pH to values of 2.8...6 ,3 by diafiltration, and concentration of the extract is carried out by ultrafiltration.
Го! Причинно - наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками і очікуваним технічним результатом полягає в наступному. - Для виробництва рідкого пектину як вихідна сировина може використовуватись вторинна сировина - свіжі і «се висушені яблучні, цитрусові вичавки, буряковий жом, корзинки соняшника.Go! The causal relationship between the proposed features and the expected technical result is as follows. - For the production of liquid pectin, secondary raw materials can be used as raw materials - fresh and dried apple, citrus juices, beet pulp, sunflower baskets.
Одержання продукту в рідкому стані має такі переваги: се - відсутність стадії охолодження пектину аліфатичними спиртами (етиловим, ізопроігіловим), стали с висушевання, що скорочує технологічний процес, зменшує витрати енергоносіїв, знижує собівартість цільового продукту; - при використанні пектину виключається стадія його розчинення, яка ускладнена великою гідрофільноюObtaining the product in a liquid state has the following advantages: se - absence of the stage of cooling pectin with aliphatic alcohols (ethyl, isopropyl) and drying, which shortens the technological process, reduces the consumption of energy carriers, and lowers the cost of the target product; - when using pectin, the stage of its dissolution is excluded, which is complicated by a large hydrophilicity
Здатністю пектину, що супроводжується процесом комкування.The ability of pectin, which is accompanied by the process of coagulation.
Гідроліз протопектину пектиновмісної сировини є основною стадією технологічного циклу, яка визначає (Ф) фізико-хімічні показники готового продукту, в тому числі його молекулярну масу, уронідну складову, ступінь з етерифікації, гелеутворювальну і комплексоутворювальну здатність.Protopectin hydrolysis of pectin-containing raw materials is the main stage of the technological cycle, which determines (F) the physicochemical parameters of the finished product, including its molecular weight, uronide component, degree of esterification, gelling and complexing ability.
Гідроліз є процесом внутрішнім і визначається такими основними факторами: температурою і тривалістю бо процесу, показником рН середовища, типом гідролізуючого чинника, морфологічною структурою рослинної тканини.Hydrolysis is an internal process and is determined by the following main factors: the temperature and duration of the process, the pH value of the environment, the type of hydrolyzing factor, and the morphological structure of the plant tissue.
Як гідролітичний чинник використовується: соляна, азотна, ортофосфорна, лимонна, сірчиста кислоти.As a hydrolytic factor, the following are used: hydrochloric, nitric, orthophosphoric, citric, and sulfuric acids.
Використовуючи одну із кислот при гідролізі протопектину пектиновмісної сировини, забезпечується повнота вилучення пектинових речовин і задані фізико-хімічні властивості що в свою чергу обумовлює широке 65 використання цільового продукту.Using one of the acids during the hydrolysis of protopectin of pectin-containing raw materials ensures complete extraction of pectin substances and specified physicochemical properties, which in turn determines the wide use of the target product.
Гідроліз протопектину пектиновмісної сировини проводять при рН 1,2...2,7. Такий інтервал значень обрано тому, що при рН нижче 1,2 буде проходити декструкція пектину, яка приводить до зменшення молекулярної маси, збільшення низькомолекулярних пектинових фракцій, що підвищують вміст баласних речовин, тобто знизиться вихід пектину. При рН більше 2,7 недостатньо повно пройде процес гідролізу, значно менше пектинових речовин перейде в розчинну форму, знизиться вихід цільового продукту.Protopectin hydrolysis of pectin-containing raw materials is carried out at pH 1.2...2.7. This range of values is chosen because at a pH lower than 1.2 pectin destruction will occur, which leads to a decrease in molecular weight, an increase in low molecular weight pectin fractions, which increase the content of ballast substances, that is, the yield of pectin will decrease. At a pH of more than 2.7, the hydrolysis process will not be complete enough, significantly less pectin substances will go into soluble form, and the yield of the target product will decrease.
Після закінчення процесу гідролізу протопектину проводять екстрагування водорозчинного пектину із рослинної сировини водою при температурі 40...60 «С у співвідношенні гідролізна суміш : вода 1:(1,0...2,0).After the end of the process of hydrolysis of protopectin, water-soluble pectin is extracted from plant raw materials with water at a temperature of 40...60 °C in the ratio of hydrolysis mixture: water 1:(1.0...2.0).
Температура процесу складає 40...602С з тих причин,що при нагріванні гідролізної суміші вище 602 припиняться процеси температурної деградації пектину, які призводять до зменшення його молекулярної маси та ступеня 70 етерифікації Температура нижче 409С є недоцільної в наслідок уповільнення масообмінних процесів і збільшення тривалості проведення процесу.The temperature of the process is 40...602С for the reasons that when the hydrolysis mixture is heated above 602, the processes of thermal degradation of pectin will stop, which lead to a decrease in its molecular weight and the degree of 70 esterification. A temperature below 409С is impractical due to the slowdown of mass exchange processes and the increase in the duration of process
При співвідношенні гідролізна суміш : вода 1 : 2 не повністю екстрагується водорозчинний пектин із рослинної тканини, що призводить до зменшення виходу цільового продукту; співвідношення гідролізна суміш : вода більше 1 : З є недоцільним, так як збільшуються витрати води, знижується вміст пектину в екстракті, що 75 призводить до додаткових затрат при концентруванні екстракту, збільшення тривалості технологічного процесу.When the hydrolysis mixture: water ratio is 1:2, water-soluble pectin is not completely extracted from plant tissue, which leads to a decrease in the yield of the target product; the ratio hydrolysis mixture: water more than 1: C is impractical, as the consumption of water increases, the content of pectin in the extract decreases, which 75 leads to additional costs when concentrating the extract, increasing the duration of the technological process.
В процесі вилучення пектину із рослинної сировини в технологічне середовище, крім водорозчинного пектину екстрагуються різні баласт речовини (сахара, органічні та амінокислоти, мінеральні елементи тощо). Для отримання рідкого пектину з високими якісними показниками застосовується процес діафільтрації, який здійснюється за допомогою полімерних або керамічних мембранних елементів.In the process of extracting pectin from plant raw materials into the technological environment, in addition to water-soluble pectin, various ballast substances (sugar, organic and amino acids, mineral elements, etc.) are extracted. To obtain liquid pectin with high quality indicators, a diafiltration process is used, which is carried out with the help of polymer or ceramic membrane elements.
Очищення пектинових екстрактів за допомогою діафільтрації має такі переваги: - очищення технологічних пектиновмісних середовищ проходить без фазового переходу, що значно спрощує апаратурне оформлення процесу; - здійснюється видалення низькомолекулярних баласних речовин (сахара, азотисті речовини, органічні кислоти, мінеральні складові), які погіршують товарний вигляд продукту і його споживчі властивості; Га - видалення низькомолекулярних фракцій пектину підвищує гелеутворювальну здатність пектину, а мінеральних складових - комплексоутворювальну здатність; о - дає можливість нормалізації пектинових екстрактів за показником рН, використовуючи воду або слаболужні розчини.Purification of pectin extracts using diafiltration has the following advantages: - purification of technological pectin-containing media takes place without a phase transition, which greatly simplifies the hardware design of the process; - removal of low-molecular ballast substances (sugar, nitrogenous substances, organic acids, mineral components) that worsen the product's appearance and consumer properties; Ha - removal of low-molecular fractions of pectin increases the gel-forming ability of pectin, and the complex-forming ability of mineral components; o - makes it possible to normalize pectin extracts according to the pH value, using water or slightly alkaline solutions.
Нейтралізація кислотного пектинового екстракту здійснюється шляхом діафільтрації до досягнення значення Іо) зо рН 2,8...6,3. Такий інтервал рН 2,8...6,3 обрано тому, що це є область стабільності пектинових речовин у розчині. При рН менше 2,8 та рН більше 6,3 змінюється молекулярна структура: молекулярна маса, ступінь со етерифікації, уронідна складова, а це, в свою чергу, погіршує споживчі властивості цільового продукту. ФNeutralization of the acidic pectin extract is carried out by diafiltration until reaching the value of Io) with pH 2.8...6.3. Such a pH range of 2.8...6.3 was chosen because this is the region of stability of pectin substances in solution. At pH less than 2.8 and pH greater than 6.3, the molecular structure changes: molecular weight, degree of co-esterification, uronide component, and this, in turn, worsens the consumer properties of the target product. F
Концентрування екстракту проводять ультрафільтруванням до вмісту пектинових речовин 2,5...5,895. При вмісті пектину менше 2,596 отримують рідкий пектин з низьким вмістом цільового продукту, при вмісті більше - 5,895 технологічне середовище має високу в'язкість і є не технологічним. соConcentration of the extract is carried out by ultrafiltration to a content of pectin substances of 2.5...5.895. With a pectin content of less than 2.596, liquid pectin with a low content of the target product is obtained, with a content of more than 5.895, the technological medium has high viscosity and is not technological. co
За п.2 концентрування пектинового екстракту здійснюють уварюванням під вакуумом при температурі 45...702С. При температурі нижче 459 концентрування недоцільно, так як збільшується тривалість технологічного процесу, при температурі вище 70 С проходить потемніння цільового продукту, в наслідок « реакцій утворення барвних речовин, змінюються фізико-хімічні властивості пектину (зменшується молекулярна маса, ступінь етерифікації, знижується гелеутворювальна здатність). - с Поєднання запропонованих ознак дозволяє забепечити технічний результат отримання рідкого пектинового "» екстракту з високою молекулярною масою, високою уронідною складовою. " Спосіб здійснюється таким чином.According to item 2, concentration of pectin extract is carried out by boiling under vacuum at a temperature of 45...702C. At a temperature below 459, concentration is impractical, since the duration of the technological process increases, at a temperature above 70 C, the target product darkens, as a result of the reactions of the formation of coloring substances, the physicochemical properties of pectin change (the molecular weight, degree of esterification decreases, gelling ability decreases) . - c The combination of the proposed features allows you to ensure the technical result of obtaining a liquid pectin "» extract with a high molecular weight, a high uronide component. " The method is carried out as follows.
Пектиновмісну сировину (свіжі або сушені яблучні, цитрусові вичавки, буряковий жом, корзинки соняшника) промивають водою при температурі 25...459С протягом 25...30хв і відділяють воду від промитої сировини. со Промиту сировину пресують до вмісту сухих речовин 12... 14 9о і направляють на гідроліз. - Гідроліз протопектину пектиновмісної сировини проводять кислотою при рН 1,2.-.2,7, температурі 75...8096С протягом 80...18Охв і співвідношенні сировина : ре) розчин кислоти 1:(1,2...2,0). Потім проводять екстрагування водорозчинного пектину водою при температурі со 20 дово у співвідношенні гідролізна суміш : вода 1:(1,0...2,0). Потім суміш розділяють на рідку фазу (пектиновий екстракт) та тверду фазу. Пектиновий с екстракт фільтрують і направляють на додаткове очищення та нормалізацію його рН до значень 2,8...6,3 шляхом діафільтрування, а концентрування екстракту до вмісту пектину 2,5...5,890о проводять ультрафільтруванням або уварюванням при температурі 45...702С під вакуумом. 59 Приклади здійснення способу.Pectin-containing raw materials (fresh or dried apple, citrus juices, beet pulp, sunflower baskets) are washed with water at a temperature of 25...459C for 25...30 minutes and the water is separated from the washed raw materials. so Washed raw materials are pressed to a dry matter content of 12...14 9o and sent for hydrolysis. - Protopectin hydrolysis of pectin-containing raw materials is carried out with acid at a pH of 1.2.-.2.7, a temperature of 75...8096C for 80...18 Ohv and a ratio of raw materials: re) acid solution 1:(1.2...2, 0). Then water-soluble pectin is extracted with water at a temperature of 20 °C in a ratio of hydrolysis mixture: water 1:(1.0...2.0). Then the mixture is divided into a liquid phase (pectin extract) and a solid phase. The pectin c extract is filtered and sent for additional purification and normalization of its pH to values of 2.8...6.3 by diafiltration, and the concentration of the extract to a pectin content of 2.5...5.890 is carried out by ultrafiltration or boiling at a temperature of 45. .702C under vacuum. 59 Examples of implementation of the method.
Ф! Приклад 1. Свіжі яблучні вичавки промивають водою при температурі 252 протягом 20Охв і відділяють воду, відпресовують до вмісту сухих речовин 13 905. дні Проводять гідроліз вичавок кислотою при таких умовах: рН 2,6,тривалість (т) 100хв, температура (Т) 752С, во співвідношення сировина:розчин кислоти (41)1:1,4. Потім до гідролізної суміші додають воду у співвідношенні суміпгвода (42) 1:1,5 і проводять екстрагування водорозчинного пектину при температурі 5020. Після розділення суміші пектиновий екстракт фільтрують, очищають і нормалізують до рН 3,2 шляхом діафільтрування. Потім концентрують екстракт до вмісту пектину 3906 ультрафільтруванням. У готовому рідкому пектині визначають уронідну, метоксильну складові, молекулярну масу. В даному прикладі отриманий пектин за цими показниками 65 Характеризується як продукт високої якості при його застосуванні як гелеутворювача і стабілізатора.F! Example 1. Fresh apple pomace is washed with water at a temperature of 252 for 20 minutes and the water is separated, pressed to a dry matter content of 13,905 days. Hydrolysis of pomace with acid is carried out under the following conditions: pH 2.6, duration (t) 100 min, temperature (T) 752С , in the ratio raw material: acid solution (41) 1:1.4. Then water is added to the hydrolysis mixture in a water-to-water ratio (42) of 1:1.5 and water-soluble pectin is extracted at a temperature of 5020. After separating the mixture, the pectin extract is filtered, purified and normalized to pH 3.2 by diafiltration. Then the extract is concentrated to a pectin content of 3906 by ultrafiltration. In the finished liquid pectin, uronide, methoxy components, and molecular weight are determined. In this example, the obtained pectin according to these indicators is 65. It is characterized as a high-quality product when it is used as a gelling agent and stabilizer.
Інші приклади наведені в таблиці.Other examples are given in the table.
ТаблицяTable
Спосіб виробництва рідкого пектинуThe method of production of liquid pectin
Мо |Промнванн я Гідроліз Екстрагув Норма лізадія Конц |Показники рідкого яблучного Висновки яблучних а ння діафіл ьтрува (енрув | пектину вичавок ннямМ анняProminvann Hydrolysis Extraguv Norm lysadia Conc | Indicators of liquid apple Conclusions of apple diafilter (enruv | pectin extraction
Т,Сбі|л,хв рН, Пера! т, Сіа2 рн Вміст Уронсклц. |Метоке. |Малекул. хв С пекти скл маса ну, о 1 25 25 |2,5 7,512) 50 412 2,8 3,0 65,1 7,6 70000 |Пектин з високими якісними показниками, використовують як стабілізатор 2 25 25 |2,5 7,512) 50 412 3,7 3,0 64,7 82 72000 |Пектин з високими якісними показниками, використовують як стабілізатор і гелеутворювач 19 З 25 25 |2,5 7,512) 50 412 4,6 3,0 63,8 9,5 68000 |Пектин з високими якісними показниками, використовують як стабілізатор і гелеутворювач 4 25 25 |2.5 7,512) 50 412 5,5 3,0 602 8,1 66000 |Пектин має невисокі показники, що впливає на його споживчу якість 5 25 25 |2,5 7,512) 50 412 6,3 3,0 56,3 7,2 60000 |Пектин має низькі показники, що обмежує його застосування як гелеугворювачаT,Sbi|l,min pH, Pera! t, Sia2 rn Content of Uronsklts. |Metoke. Molecule. min C pecti glass mass well, o 1 25 25 |2.5 7.512) 50 412 2.8 3.0 65.1 7.6 70000 |Pectin with high quality indicators, used as a stabilizer 2 25 25 |2.5 7.512 ) 50 412 3.7 3.0 64.7 82 72000 |Pectin with high quality indicators, used as a stabilizer and gelling agent 19 Z 25 25 |2.5 7.512) 50 412 4.6 3.0 63.8 9.5 68000 |Pectin with high quality indicators, used as a stabilizer and gelling agent 4 25 25 |2.5 7,512) 50 412 5.5 3.0 602 8.1 66000 |Pectin has low indicators, which affects its consumer quality 5 25 25 |2 .5 7.512) 50 412 6.3 3.0 56.3 7.2 60000 | Pectin has low indicators, which limits its use as a gelling agent
Висновки. Як видно з вищенаведених даних (таблиця), оптимальними параметрами проведення процесів отримання рідкого пектину є приклади Мо1,2,3. При більшому значенні рН процесу нормалізації сі діафільтруванням пектинового екстракту, якісні показники готового пектину є низькими (приклади Мо 4,5). ге)Conclusions. As can be seen from the above data (table), the optimal parameters for the processes of obtaining liquid pectin are examples Mo1,2,3. At a higher pH value of the normalization process with diafiltration of pectin extract, the quality indicators of the finished pectin are low (examples Mo 4,5). heh)
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200506456A UA81935C2 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Method for making liquid pectine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200506456A UA81935C2 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Method for making liquid pectine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA81935C2 true UA81935C2 (en) | 2008-02-25 |
Family
ID=39817285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200506456A UA81935C2 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Method for making liquid pectine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA81935C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL423915A1 (en) * | 2017-12-15 | 2019-06-17 | Pektopol Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method for producing pectic preparation from apples |
-
2005
- 2005-06-30 UA UAA200506456A patent/UA81935C2/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL423915A1 (en) * | 2017-12-15 | 2019-06-17 | Pektopol Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method for producing pectic preparation from apples |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101580555B (en) | Preparation method of fucoidin with different molecular weight ranges | |
| CN101020724A (en) | Process of preparing low molecular weight sodium hyaluronate | |
| CN109232909B (en) | Method for separating high-activity lignin from agriculture and forestry biomass | |
| CN106397630B (en) | A method of Sodium Hyaluronate is extracted using membrane separation technique | |
| CN102070727A (en) | Extraction method of sodium heparin | |
| Gazala et al. | Extraction and characterisation of pectin from two apple juice concentrate processing plants. | |
| CN113980153B (en) | Method for extracting high-viscosity peach gum polysaccharide | |
| KR101170685B1 (en) | Method for producing a water-soluble dietary fiber from a rice by-products | |
| EP2351778B1 (en) | Method for post-extracting high-acyl gellan gum | |
| CN102613581A (en) | Method for extracting dietary cellulose from manioc slag | |
| CN101942038A (en) | Production method of dalteparin sodium | |
| CN106496363A (en) | A kind of efficient preparation technology of heparin sodium | |
| UA81935C2 (en) | Method for making liquid pectine | |
| RU2422044C1 (en) | Method for production of pectin and food fibres of pumpkin cake | |
| UA10822U (en) | Method of making a liquid pectine | |
| CN104189087B (en) | A kind of method extracting total flavonoid functional materials from Folium Mori | |
| CN105440163A (en) | Method for preparing and purifying enoxaparin sodium | |
| CN107522797B (en) | Production process of low-viscosity high-water-holding-capacity agar | |
| CN111362994B (en) | Process method for extracting hesperidin by utilizing countercurrent | |
| JPS6176503A (en) | Purification of pectin | |
| JPH02991B2 (en) | ||
| CN103936888A (en) | Method used for waste liquor recovery, and heparin sodium and feed protein extraction after extraction of heparin sodium via enzymolysis | |
| CN1257982C (en) | Method for separating and refining polyhydroxy fatty acid ester in bacteria cell from bacteria fermentation liquor | |
| CN106591406B (en) | Method for preparing bone gelatin by using ultrasonic-assisted enzyme method | |
| CN111518227A (en) | Preparation method of agar glue solution |