UA80408C2 - Aerosol powder valve - Google Patents

Description

Опис винаходу

Даний винахід стосується клапанів для роздачі продуктів з герметичних контейнерів, а зокрема - 2 аерозольних клапанів для розпилення порошків, які суспендовані в зріджених газах-витискачах у таких контейнерах.

У звичайній формі аерозольного клапана вертикально діючий аерозольний клапан відкривається для вивільнення продукту в аерозольному контейнері шляхом натискання вниз кнопки або ковпачка, прикріпленого до верхнього кінця прямого стержня аерозольного клапана. Коли кнопку відпускають, клапан закривається 70 пружиною, що тисне на клапан. Деталь клапана, розташована в нижній частині стержня клапана, має верхню горизонтальну безперервну ущільнювальну поверхню, яка оточує стержень клапана по окружності. Ця верхня горизонтальна поверхня при закриванні аерозольного клапана піднімається вгору і входить у герметичний контакт з ущільнювальною прокладкою клапана за допомогою пружини, що тисне на деталь клапана. Один або кілька отворів у стержні клапана розташовані вище нижньої поверхні прокладки клапана, коли клапан 72 знаходиться в закритій позиції. Стержень клапана проходить через центральний отвір у прокладці, а кругова поверхня центрального отвору може забезпечувати радіально діючу вторинну герметизацію стержня клапана, коли клапан закритий. Коли клапан відкривається шляхом натискання кнопки, стержень клапана рухається донизу і його один або кілька отворів переміщуються в позицію нижче прокладки. Продукт в аерозольному контейнері може тепер під дією газу-витискача проходити вгору Через звичайну занурену трубку в корпус клапана, який оточує стержень клапана і деталь клапана, потім вгору для виходу за верхню горизонтальну поверхню деталі клапана, яка оточує стержень клапана по окружності, через один або кілька отворів у стержні клапана, вгору через стержень клапана і назовні через випускний отвір у кнопці або ковпачку, прикріпленому до верхнього кінця стержня клапана.

Вищеописаний звичайний аерозольний клапан використовується для роздачі багатьох продуктів, у тому числі с 22 в аспектах, особливо релевантних для даного винаходу, продуктів, у яких порошок суспендований у зрідженому Го) газі-витискачі. Такі продукти включають антиперспіранти, дезодоранти, аерозолі для ніг, і т.д. На жаль, дія звичайного аерозольного клапана ускладнюється накопиченням порошку на вищеописаній верхній горизонтальній ущільнювальній поверхні деталі клапана при розпиленні порошкового продукту з аерозольного контейнера. Це накопичення порошку заважає повній герметизації клапана, спричинюючи часткове відкриття со клапана після відпускання кнопки. В результаті цього аерозольний контейнер втрачає тиск навіть тоді, коли він ав не використовується, а витік газу-витискача може зменшити або зіпсувати придатність герметичного контейнера після кількох операцій клапана. Проблема додатково ускладнюється в ситуації, коли бажаний високий вміст З порошку в продукті, призначеному для роздачі, наприклад, п'ятдесят-шістдесят відсотків за вагою твердих о речовин у випадку деяких порошкових антиперспірантів, де тверді речовини включають порошок та інші тверді 3о речовини в композиції. со

Робилися спроби подолати вищезгадані проблеми клапанів для розпилення порошків, і один з таких прикладів розкривається в описі винаходу в Патенті Великобританії 1216655, у якому множина концентричних ребер з гострими верхніми краями розташована на вищезгаданій верхній горизонтальній ущільнювальній « поверхні деталі клапана (або на нижній ущільнювальній поверхні прокладки) для оточення стержня клапана. З 50 Гострі верхні краї взаємодіють із прокладкою для утворення ущільнювальних поверхонь клапана, і коли с порошковий продукт розпилюється шляхом приведення в дію клапана, накопичення порошку повинне

Із» відбуватися всередині, зовні і в западинах між концентричними ребрами, а не на верхніх частинах ребер. Однак, порошок все одно може в достатній мірі накопичуватися в западинах, щоб кінець кінцем перешкоджати герметизації клапана.

Ще одна спроба подолати вищезгадані проблеми клапанів для розпилення порошків розкривається в бо (ІПатенті США 3,773,064), у якому круговий паз оточує стержень клапана отворами, розташованими в конічній ав! звуженій назовні ділянці зверху паза, а ущільнювальна прокладка заходить усередину паза й оточує конічну ділянку. Виступаючий циліндричний виступ у пазу притискається до прокладки для посилення герметизації. е Однак, складні поверхні, в тому числі низ паза, все одно залишають можливість накопичення порошку в даній о 20 конструкції, особливо з урахуванням сучасних потреб у порошкових продуктах з високим вмістом твердих речовин. со Ще одна спроба подолати вищезгадані проблеми клапанів для розпилення порошків розкривається в (Патенті США Мо4,013,197), у якому отвір клапана знаходиться в прямій частині стержня, паз розташований нижче отвору клапана, а прокладка знаходиться частково всередині й частково зовні паза в закритій позиції 29 клапана для створення первинної герметизації на прямій частині стержня нижче отвору клапана і вторинної

ГФ) герметизації в пазу. Прокладка повинна витирати порошок з ущільнювальних поверхонь при закриванні клапана.

Конструкція вимагає надмірного зсуву стержня при натисканні стержня для переміщення отвору клапана з о позиції вище прокладки в позицію нижче прокладки, і надмірного прогину прокладки, оскільки прокладка входить і виходить з паза при відкриванні й закриванні клапана. В деталі клапана також використовується надмірна 60 кількість матеріалу, оскільки необхідна широка окружність для розміщення паза і прокладки особливої форми. До того ж, на горизонтальній кільцевій поверхні нижче (або вище) паза на деталі клапана накопичуватиметься порошок, що перешкоджатиме вторинній герметизації нижче паза.

Успішна спроба подолання вищезгаданих проблем клапанів для розпилення порошків розкривається в попередньому патенті автора |Патент США Мо5,975,378 від 2 листопада 1999), який включається до даного бо документа шляхом посилання, в якому відсутня звичайна верхня горизонтальна ущільнювальна поверхня деталі клапана навколо стержня клапана. Герметизація клапана досягається виключно в радіальних напрямках до стержня клапана за допомогою щільно прилягаючої прокладки, яка оточує стержень клапана. Зовнішня поверхня стержня клапана є прямою вгору і вниз циліндричною поверхнею, яка має, наприклад, два бічних вхідних отвори, причому пряма поверхня стержня не включає звичайний паз прокладки відомого рівня техніки. У конструкції цього патенту немає горизонтальних ущільнювальних поверхонь і звичайних поверхонь паза, де може будь-яким чином накопичуватися порошок і порушувати герметизуючу функцію клапана або закупорювати отвори. Нижня деталь клапана є продовженням прямого стержня клапана, за винятком множини вузьких вертикальних шліців, які розташовані вздовж окружності деталі клапана і мають великі кругові простори між кожною суміжною парою 7/0 шліців. Кожний із множини шліців звужується всередину в напрямку окружності ближче до верхнього краю шліца, а верх кожного шліца утворює мінімальну горизонтальну площу. Коли клапан для розпилення порошків закривається, верх кожного шліца впирається в ущільнювальну прокладку для обмеження висхідного зворотного ходу стержня клапана під дією пружини клапана. Мінімальна горизонтальна верхня площа кожного шліца дає в результаті мінімальну окрему й загальну горизонтальну поверхню нагорі шліців, таким чином запобігаючи 7/5 накопиченню порошку на верхніх кінцях шліців, яке негативно впливає на герметизацію клапана. Великі кругові простори між шліцами дозволяють порошку падати вниз між шліцами й випадати з прокладки при закриванні клапана, таким чином запобігаючи будь-якому накопиченню порошку на прокладці й отворах стержня, яке призводить до порушення герметизації або закупорювання отворів стержня.

Даний винахід також призначений для забезпечення аерозольного клапана для розпилення порошків, який 2о усуває проблему накопичення порошку, яке перешкоджає герметизації клапана. Даний винахід включає певні аспекти попереднього патенту автора |Патент США Мо5,975,378) у сполученні з альтернативною конструкцією стержня, який має паз стержня особливого профілю для утримання прокладки. Даний винахід має особливі переваги для розпилення порошкових продуктів з підвищеним процентним вмістом твердих часток.

Конкретніше, даний винахід використовує вищеописану конфігурацію шліца попереднього патенту автора сч (Патент США Мо5,975,378), але включає до неї паз стержня, який заходить всередину й оточує зовнішню стінку стержня. Один або кілька отворів клапана проходять через стінку стержня і сполучаються як з випускним і) каналом стержня, так і з пазом стержня. Ущільнювальна прокладка клапана своїм центральним отвором оточує стержень клапана і заходить у паз стержня. Паз стержня визначається, зверху донизу, верхньою кільцевою поверхнею, яка тягнеться донизу й усередину від зовнішньої поверхні стержня, проміжною вузькою частиною, со зо яка тягнеться донизу, і нижньою кільцевою поверхнею, яка тягнеться донизу й назовні від вузької частини до окружності деталі клапана. Нижня поверхня паза, яка тягнеться донизу й назовні під крутим кутом до о горизонталі, є або усічено-конічною поверхнею, або в оптимальному варіанті злегка опуклою поверхнею з малим («ф радіусом, із причин, які розглядаються нижче. Кут до горизонталі, який тягнеться донизу, може, наприклад, мати приблизно п'ятдесят градусів, а опукла поверхня може, наприклад, мати радіус кривизни 0,091 дюйма. Це о з5 просто приклади, але важливо те, що паз не має нижньої поверхні для зачеплення прокладки, яка вміщає або со наближається до горизонтальних або увігнутих поверхонь, які накопичують порошок під час роботи клапана, що призводить до негерметичності між нижньою і проміжною поверхнями паза та прокладкою, і/або до закупорювання отворів клапана, які проходять з паза стержня у випускний канал стержня. Також важливо, що профіль нижньої частини паза стержня забезпечує засіб для видалення будь-якого порошку, який може налипати « 0 на поверхню, що тягнеться донизу й назовні під гострим кутом. Коли клапан для розпилення порошків даного в с винаходу закривається, прокладка, що заходить у паз, герметично притискається до нижньої частини паза стержня. При приведенні в дію клапана для розпилення порошків стержень клапана притискається донизу й ;» нижня частина паза стержня, відповідно, опускається нижче і відокремлюється від прокладки. Прокладка частково згинається і виходить з паза стержня і, відповідно, більше не герметизує отвори клапана, які проходять з паза у випускний канал стержня. Коли сила натискання перестає діяти на стержень клапана,

Го! стержень починає підніматися під дією сили пружини клапана. При цьому нижня і внутрішня частини прокладки витирають проміжну поверхню паза й нижню поверхню паза, яка тягнеться донизу й назовні під гострим кутом, о щоб змести будь-який порошок, що налипнув на вищезгаданих поверхнях, у напрямку назовні до окружності їх деталі клапана, де такий порошок упаде між шліцами.

Відповідно, аерозольний клапан для розпилення порошків даного винаходу усуває будь-яке шкідливе о накопичення порошку, завдяки як крутій і в оптимальному варіанті вигнутій по радіусу нижньої поверхні паза, с так і обтиральній дії прокладки при переході клапана з відкритої позиції в закриту позицію. Це діє під час усіх послідовних циклів роботи клапана для розпилення порошків і, таким чином, дає в результаті дуже незначний витік і оптимальне використання газу-витискача і продукту в аерозольному контейнері.

Інші відмітні ознаки й переваги даного винаходу будуть очевидні з подальшого опису, графічних матеріалів і формули винаходу. Короткий опис графічних матеріалів

Ф) Фіг.1 - бічна вертикальна проекція в частковому розрізі складеного клапана для розпилення порошків даного ка винаходу, встановленого всередині аерозольного контейнера;

Фіг.2 - збільшена бічна вертикальна проекція в частковому розрізі складеного клапана для розпилення во порошків даного винаходу, коли клапан знаходиться в закритій позиції;

Фіг.3 - збільшена бічна вертикальна проекція в частковому розрізі складеного клапана для розпилення порошків даного винаходу, коли клапан знаходиться у відкритій позиції;

Фіг.4 - збільшена бічна вертикальна проекція в частковому розрізі складеного клапана для розпилення порошків даного винаходу, коли клапан починає повертатися з відкритої позиції в закриту позицію; 65 Фіг.5 - збільшена бічна вертикальна проекція стержня клапана і деталі клапана даного винаходу;

Фіг.6 - вигляд у частковому поперечному розрізі стержня клапана і деталі клапана даного винаходу, взятий по лініях 6-6 на Фіг.5;

Фіг.7 - збільшений вигляд фрагмента, позначеного на Фіг.б, який ілюструє паз стержня даного винаходу, де злегка опукла нижня поверхня паза для ясності зображена в дещо перебільшеній формі (як на Фіг.5 і 6);

Фіг.8 - нижня горизонтальна проекція стержня клапана і деталі клапана з Фіг.5;

Фіг.9 - верхня горизонтальна проекція стержня клапана і деталі клапана з Фіг.5;

Фіг.10 - вигляд фрагмента, позначеного на Фіг.5; і,

Фіг.11 - горизонтальна проекція ущільнювальної прокладки клапана даного винаходу.

Посилаючись на Фіг.1-4, аерозольний клапан, позначений в цілому 10, встановлений і закріплений шляхом 70 обтиску на опорній частині 11 кришки кріпильної оправи 12 герметичного контейнера 13. Контейнер 13 містить зріджений газ-витискач 14, у якому суспендований порошковий продукт 15, газоподібну фазу газу-витискача 16, яка розташована над зрідженим газом-витискачем.

Клапан 10 взагалі включає занурену трубку 17, корпус клапана 18, вхідний канал зануреної трубки 19 внизу корпусу клапана 18, спіральну пружину закривання клапана 20 і деталь клапана 21. Деталь клапана 21 має порожнистий стержень клапана 22, який виходить з неї вгору і містить два бічних отвори 23, які проходять з паза стержня 55 у внутрішню частину стержня 22. Виступ 24 тягнеться донизу від деталі клапана 21, захоплює і центрує верхній кінець спіральної пружини 20.

Еластична кільцева прокладка 25 оточує стержень клапана 22, заходить у кільцевий паз 55 у стержні 22 і герметизує обидва отвори стержня 23, коли аерозольний клапан закритий (Фіг.1 і 2). Кільцева прокладка 25 2о затиснута між низом 11а опорної частини 11 кріпильної оправи 12 і верхньою частиною 18а корпусу клапана 18.

Корпус клапана 18 включає розпірки 26, розташовані вздовж окружності корпусу клапана, для наповнення контейнера під тиском, як повніше описано в (Патенті США Мо4,015,757) (який включається до даного документа шляхом посилання), який не є частиною даного винаходу. Кріпильна оправа обтискується в позиції 27 навколо розпірок 26 для закріплення аерозольного клапана 10. сч

До верхнього кінця стержня клапана 22 за допомогою кільцевого каналу прикріплюється звичайна приводна кнопка 28 із внутрішнім каналом продукту 29, який з'єднується потоком текучого середовища з порожнистим і) стержнем клапана 22 і має випускний отвір 30 для розпилення продукту. Коли кнопка 28 притискається донизу проти сили пружини 20, отвори стержня 23 опускаються нижче кільцевої прокладки 25 (див. Фіг.3) і продукт в аерозольному контейнері тепер може підніматися вгору по зануреній трубці 17, вгору вздовж деталі клапана 21, со зо У паз стержня 55 і через отвори клапана 23 у стержень клапана 22, вгору через порожнистий стержень у приводну кнопку 28 і назовні через випускний отвір 30. Коли кнопку 28 відпускають, пружина 20 штовхає о стержень клапана 22 вгору в позицію на Фіг.2,, де отвори стержня 23 тепер закриваються прокладкою 25. Тепер «г клапан закритий і потік продукту не може потрапити до стержня клапана.

Вищезгаданий опис у своїй більшій частині застосовується до звичайних аерозольних клапанів. Однак, у о

Зз5 таких клапанах зазвичай деталь клапана нижче отворів стержня є практично циліндричною деталлю з більшим (у діаметром, ніж стержень клапана, яка, таким чином, має безперервну верхню горизонтальну поверхню, що тягнеться по окружності навколо стержня клапана і звичайно прилягає до нижнього боку ущільнювальної прокладки, коли клапан закритий, для забезпечення безперервної горизонтальної ущільнювальної поверхні клапана навколо стержня. Саме ця горизонтальна поверхня і/або відповідні горизонтальні або увігнуті нижні « 470 поверхні звичайних пазів стержня відомого рівня техніки являють собою поверхні, на яких накопичується в с порошок під час роботи клапана й кінець кінцем порушує герметизацію клапана і створює небажаний витік . газу-витискача. Однак, даний винахід усуває вищезгадані горизонтальні поверхні й поєднує конфігурацію шліца и?» попереднього патенту автора |Патент США Мо5,975,378)|, за винятком стержня без паза, описаного в ньому) з пазом стержня особливого профілю для усунення накопичення порошку.

Звертаючись тепер до відмітних ознак даного винаходу, стержень клапана і деталь клапана нижче стержня

Го! детальніше показані на Фіг.5-10. Вищеописана безперервна горизонтальна ущільнювальна поверхня деталі клапана усувається, і деталь клапана 21 нижче стержня клапана 22 є вертикальним продовженням стержня о клапана 22 вище паза стержня 55, за винятком восьми вузьких шліців 40, рівномірно розташованих вздовж їх окружності деталі клапана. Кожний шліц 40 має верхню поверхню 41 з мінімальною горизонтальною площею.

Клиноподібні боки шліців 42 відхиляються в напрямку окружності від верхньої поверхні 41 на певну відстань о вниз, а потім боки шліців 43 тягнуться вертикально вниз. Відповідно, кожний шліц 40 має достатню цілісність с конструкції в більшій частині його вертикальної довжини для запобігання ушкодженню при обробці під час операцій виготовлення клапана і складання, але разом з тим кожний шліц звужується вгорі для забезпечення бажаних верхніх поверхонь 41 з мінімальною площею. Великі кругові простори 44 залишаються між кожною ов буміжною парою шліців 40. Отвори стержня 23 зміщені по окружності від верхніх кінців суміжних шліців і знаходяться між парою суміжних шліців.

Ф) Посилаючись на Фіг.2, буде видно, що тільки мінімальні верхні площі 41 кожного шліца 40 впираються в ка ущільнювальну прокладку 25, коли клапан закритий, таким чином, забезпечуючи не герметизуючу функцію прокладки, а лише функцію обмеження висхідного зворотного ходу стержня клапана 22 під дією пружини при бо закриванні клапана. Кількість шліців і їхні індивідуальні верхні горизонтальні площі поверхні слід вибирати таким чином, щоб шліци (а) не проколювали ущільнювальну прокладку, порушуючи її герметизуючу функцію, і (Б) мали мінімальні верхні горизонтальні площі для запобігання накопиченню порошку на верхніх кінцях шліців. У варіанті втілення, описаному в даному документі, вісім рівномірно розташованих шліців оточують деталь клапана і кожний має площу верхньої поверхні приблизно 0,000235 квадратних дюйма, яка безпосередньо впирається у 65 Вертикальну поверхню деталі.

Фіг.5-7 ілюструють, зокрема, паз стержня 55 для утримання прокладки даного винаходу. Для цілей визначення в даному описі деталь клапана 21 тягнеться від рівня верхніх кінців 41 шліців 40 донизу, а стержень клапана 22 тягнеться від рівня верхніх кінців 41 шліців 40 вгору. Паз 55 має верхню кільцеву усічено-конічну поверхню 56, що тягнеться донизу й усередину від зовнішньої окружності стержня, проміжну вузьку частину 57, що тягнеться донизу, яка містить отвори клапана 23, і нижню кільцеву поверхню 58, що тягнеться донизу й назовні від вузької частини 57 до зовнішньої окружності деталі клапана 21, навколо якої розташовані вузькі шліци 40. Поверхня 58 з'єднує зовнішню окружність деталі клапана 21 між шліцами на рівні верхніх кінців шліців 41. Нижня поверхня паза 58 тягнеться під крутим кутом до горизонталі, який просто для прикладу становить приблизно п'ятдесят градусів, і є або усічено-конічною, або може бути злегка опуклою 7/0 (показана на Фіг.5-7 у дещо перебільшеній формі, щоб можна було бачити опуклість) з малим радіусом.

Поверхня 58 не повинна вміщати або наближатися до горизонтальних або увігнутих поверхонь, оскільки такі поверхні накопичуватимуть порошок.

Коли аерозольний клапан даного винаходу закритий, як зображено на Фіг.2, прокладка 55 торкається верхніх кінців 41 шліців 40, заходить у паз 55, притискається до нижньої поверхні паза 58, спрямованої під гострим 7/5 Кутом донизу, і герметично закриває отвори клапана 23 у вузькій частині паза 57. Коли аерозольний клапан відкритий, як зображено на Фіг.3, нижня поверхня паза 58, спрямована під гострим кутом донизу, опускається нижче прокладки 25. Порошковий продукт в аерозольному контейнері, суспендований у зрідженому газі-витискачі, проходить тепер вгору по зануреній трубці 17 у корпус клапана 18, вгору вздовж зовнішньої окружності деталі клапана 21 по каналах 44 між шліцами 40, а також між шліцами 40 і внутрішньою поверхнею

Корпусу клапана 18, у паз 55 вздовж гострокутної нижньої поверхні паза 58, і через отвори клапана 23 у випускний канал стержня.

Під час цього розпилення продукту гострокутна нижня поверхня паза 58 усічено-конічного або злегка опуклого профілю не матиме значного накопичення порошку, на відміну від нижньої поверхні паза, що має горизонтальний і/або увігнутий профіль, яка може накопичувати значну кількість порошку. Таким чином, коли сч прокладка 25 повертається в герметичне сполучення з нижньою поверхнею паза 58 при закриванні клапана, не відбуватиметься витік під прокладкою через накопичення порошку, яке порушує герметичність між прокладкою й і) нижньою поверхнею паза 58. Як буде зрозуміло далі, даний винахід не має значних горизонтальних поверхонь, на яких міг би накопичуватися порошок, поблизу від ущільнювальних поверхонь клапана.

Крім того, важливо те, що усічено-конічна або злегка опукла нижня поверхня паза 58 становить профіль для со зо прокладки 25, коли клапан починає закриватися, так що внутрішня й нижня поверхні прокладки 25 витиратимуть будь-який порошок, що накопичився на поверхні 58, у напрямку донизу й назовні до зовнішньої окружності деталі о клапана 21, де будь-який такий порошок випадає Через канали 44 між шліцами 40. Це можна побачити, «г порівнявши позицію прокладки на Фіг.4, де клапан починає закриватися, з позицією прокладки на Фіг.2, де клапан уже закрився. На Фіг.4 в порівнянні з Фіг.3 внутрішня й нижня частини прокладки витерли проміжну о з5 частину паза 57, перемістивши будь-який накопичений порошок донизу, причому цей порошок і будь-який со накопичений порошок на гострокутній нижній поверхні паза 58 витирається в напрямку назовні, як показано стрілками на Фіг.4, при переміщенні прокладки 25 з позиції на Фіг.4 у закриту позицію клапана на Фіг.2.

Великі кругові простори між шліцами дозволяють порошку падати вниз між шліцами і випадати з прокладки при закриванні клапана. «

Стержень клапана, деталь клапана й корпус клапана відливаються з пластмаси, наприклад, нейлону. в с Прокладка 25 може бути зроблена з гуми або неопрену з різними композиціями, і вона зображена на Фіг. 11 у горизонтальній проекції з центральним отвором 48. ;» У типовому варіанті втілення даного винаходу були використані нижченаведені номінальні розміри в конфігурації з вісьмома шліцами для забезпечення клапана для розпилення порошків, який забезпечує цілком достатню герметизацію, а також незначне накопичення порошку, яке не перешкоджає герметизації й потоку з о отвору після багатьох циклів роботи клапана.

Зовнішній діаметр стержня клапана (22)-0,158 дюйма о Внутрішній діаметр стержня клапана (22)-0,078 дюйма їх Зовнішній діаметр деталі клапана (21)-0,163 дюйма

Діаметр отвору стержня (23)-0,024 дюйма о Радіальна величина верхньої поверхні шліца (41)-0,0235 дюйма с Ширина верхньої поверхні шліца (41)-0,010 дюйма

Площа верхньої поверхні шліца (41)-0,000235 кв. дюйма

Вертикальний кут клиноподібного боку шліца (42)-10 градусів 5Б Осьова довжина клиноподібного боку шліца (42)-0,042 дюйма

Осьова довжина вертикального боку шліца (43)-0,100 дюйма

Ф) Величина окружності шліца (40) між вертикальними боками шліца (43)-0,025 дюйма ка Осьова відстань від центру отвору стержня (23) до верхньої поверхні шліца (41)-0,038 дюйма

Радіальна глибина паза (55)-0,0165 дюйма во Осьова довжина проміжної поверхні паза (57)-0,030 дюйма

Осьова величина поверхні паза (58)-0,022 дюйма

Осьова величина поверхні паза (56)-0,028 дюйма

Радіус опуклості на поверхні паза (58)-0,091 дюйма

Кут до горизонталі поверхні паза (58)-50 градусів 65 Осьова довжина прокладки - 0,045 дюйма

Діаметр центрального отвору прокладки - 0,100 дюйма

Фахівцям у даній галузі буде зрозуміло, що до даного винаходу можуть вноситися зміни та/або модифікації, не виходячи за межі суті й обсягу винаходу.

Тому даний варіант втілення слід вважати ілюстративним, а не обмежувальним.

Також слід розуміти, що такі терміни як "верхній", "нижній", "проміжний", "внутрішній",

"зовнішній", "горизонтальний", "вертикальний", "бічний", "центральний", "прямий", "оточуючий", "назовні", "всередину", "донизу", "вгору", "вище", "нижче", "розташований над", "верх", "низ", і відповідні подібні терміни місця розташування, які використовуються в описі, використовуються і призначені для позицій, показаних на графічних матеріалах, і жодним іншим чином не призначені для обмеження.

Claims (5)

Формула винаходу

1. Аерозольний клапан для розпилення продукту, що містить порошок і/або інші тверді речовини з аерозольного контейнера, який включає в комбінації: корпус клапана; деталь клапана, стержень клапана і паз ,)5 для утримання прокладки, який оточує стержень клапана; причому вищезгаданий стержень клапана має випускний канал і принаймні один отвір клапана, що проходить через стінку стержня і сполучається як з пазом, так і з випускним каналом; причому вищезгадана деталь клапана і стержень є рухомими по осі відносно корпусу клапана при переході між закритою й відкритою позиціями; кільцеву ущільнювальну прокладку з центральним отвором, яка заходить у вищезгаданий паз і герметично закриває один або кілька отворів клапана у 2р вищезгаданому пазу, коли аерозольний клапан закритий; деталь клапана нижче паза стержня має множину вертикальних шліців, розташованих вздовж окружності деталі клапана, які мають верхні поверхні, що впираються і зміщуються до нижнього боку прокладки, коли клапан знаходиться в закритому положенні; множину кругових просторів, які проходять між вищезгаданими шліцами й донизу на значну відстань від верхніх кінців вищезгаданих шліців; верхні поверхні шліців мають мінімальні площі відносно площ кругових просторів між сч ов верхніми кінцями шліців, причому мінімальні площі верхніх поверхонь шліців є недостатніми для накопичення на них твердих речовин продукту, які порушують герметизацію прокладкою принаймні одного отвору клапана (о) стержня, коли клапан закритий; вищезгаданий паз, що оточує клапан, з принаймні одним отвором клапана, який має верхню кільцеву поверхню, проміжну кільцеву вузьку частину, що тягнеться донизу від вищезгаданої верхньої поверхні, і нижню кільцеву поверхню, що тягнеться донизу й назовні під крутим кутом до горизонталі со зо Від вищезгаданої вузької частини до зовнішньої окружності деталі клапана, причому вищезгадана прокладка герметично закриває нижню кільцеву поверхню паза, коли аерозольний клапан закритий; вищезгадана нижня о кільцева поверхня паза з'єднана з зовнішньою окружністю деталі клапана на рівні верхніх кінців шліців; і «т вищезгаданий аерозольний клапан характеризується тим, що нижня кільцева поверхня паза виконана без будь-яких деталей з горизонтальними й увігнутими поверхнями для герметизації прокладки, а деталь клапана о 35 біля паза виконана без будь-яких горизонтальних деталей для герметизації прокладки. со

2. Аерозольний клапан за п. 1, який відрізняється тим, що нижня кільцева поверхня паза є трохи опуклою.

3. Аерозольний клапан за п. 1, який відрізняється тим, що прокладка витирає в напрямку донизу й назовні нижню кільцеву поверхню паза при переміщенні аерозольного клапана з відкритої позиції в закриту позицію.

4. Аерозольний клапан за п. 1, який відрізняється тим, що один або кілька отворів клапана розташовані у « вузькій частині паза. з с

5. Аерозольний клапан за п. 1, який відрізняється тим, що діаметр деталі клапана між шліцами на рівні верхніх кінців шліців є практично таким самим, як діаметр стержня клапана вище паза. ;» (ее) («в) щ» о 50 ІЧ е) Ф) іме) 60 б5