UA79738C2 - Shutoff device for coal dust burners of a combustion apparatus - Google Patents
Shutoff device for coal dust burners of a combustion apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- UA79738C2 UA79738C2 UA2003065169A UA2003065169A UA79738C2 UA 79738 C2 UA79738 C2 UA 79738C2 UA 2003065169 A UA2003065169 A UA 2003065169A UA 2003065169 A UA2003065169 A UA 2003065169A UA 79738 C2 UA79738 C2 UA 79738C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pulverized coal
- air
- plate
- air box
- lever
- Prior art date
Links
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 19
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
- F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L13/00—Construction of valves or dampers for controlling air supply or draught
- F23L13/10—Construction of valves or dampers for controlling air supply or draught having a compound movement involving both sliding and pivoting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід стосується запірного пристрою для пиловугільних пальників пиловугільної топки з ознаками пункту 1 2 формули винаходу.
В парогенераторах, топки яких оснащені двома або більшою кількістю пиловугільних пальників, пальники, вимкнені під час експлуатації парогенератора, для захисту сопел від теплового перенавантаження обдуваються охолоджувальним повітрям через канали подачі повітря для спалювання палива (вторинне, третинне повітря).
Первинні труби пиловугільних пальників, через які під час роботи здійснюється подача палива, у зупинених 710 пальниках не продуваються охолоджувальним повітрям.
Відповідно до всіх чинних інструкцій стосовно оснащення і експлуатації пиловугільних топок для парогенераторів, у яких пиловугільне паливо подається у топочну камеру через два чи більше пальників, і які мають постачатися пиловугільним паливом із двох чи більше паралельних паливних систем, трубопроводи подачі пиловугільного палива мають бути оснащені запірними пристроями, які під час роботи відповідної 75 постачальної системи мають бути надійно відкриті, а після зупинки відповідного пристрою подачі палива мають бути перекриті. Як правило, це забезпечується за допомогою запірних пристроїв, в яких запірна пластина за допомогою автоматично діючого приводу і/або вручну вводиться перпендикулярно до вісі потоку у відповідну підвідну трубу. Таким чином забезпечується повне запирання відповідного каналу подачі палива. В цьому стані не відбувається продування каналу подачі палива і, тим самим, охолодження сопла пальника.
Внаслідок відсутності продування і наявного співвідношення тиску і швидкості в топочній камері пиловугільної топки гарячі гази згорання можуть рециркулювати у сопла вимкнених пальників. Особливо у сучасних пиловугільних пальниках, які забезпечують низьке виділення МО у, і в яких паливні сопла віднесені якомога далі в напрямку топочної камери, значне випромінювання зумовлює інтенсивне підвищення температури матеріалу сопел пальників. Як наслідок випромінювання і недостатнього охолодження може відбуватися швидке с 29 руйнування пиловугільних сопел через теплове перенавантаження матеріалу. Го)
В основі винаходу лежить задача створення замкнутої системи для охолодження каналу подачі пиловугільного палива всередині пиловугільного пальника потоком повітря без перешкод для необхідного захисного пристрою, а саме засобу для запирання каналу подачі пиловугільного палива.
Згідно з винаходом ця задача вирішена у відповідному родовим ознакам запірному пристрої шляхом со здійснення відрізняльних ознак пункту 17 формули винаходу. Вигідні вдосконалення винаходу є предметом со додаткових пунктів формули винаходу.
Шляхом комбінування охолоджувального пристрою з запірним пристроєм для пиловугільного пальника - створюється замкнена система, яка відповідає усім правилам техніки безпеки. Крім того, гарантовано, що під Ге») час роботи пиловугільного пальника вугільний пил із каналу, призначеного для його подачі до пальника, не зможе попасти в навколишнє середовище. -
Нижче винахід докладніше пояснюється з використанням прикладу виконання, представленого на ілюстраціях. На них схематично зображено: - Фіг.1 - схема пиловугільної топки, « - Фіг.2 - пальник пиловугільної топки згідно з Фіг.1, З 50 - Фіг З - 5 запірний пристрій для пиловугільного пальника згідно з фіг 2 у різних робочих положеннях с Зображена на Фіг1 пиловугільна топка складається із двох груп по три паралельно під'єднаних
Із» пиловугільних пальники 1, 2, які постачаються вугільним пилом через вузли З, 4 постачання палива. В залежності від вимог до пиловугільної топки може бути передбачена також інша кількість вузлів 3, 4 постачання палива і пиловугільних пальників 1, 2. Вузол 3, 4 постачання палива може складатися із млина і/або проміжного бункера. і Пиловугільні пальники 71, 2 виконані у вигляді круглополуменевих пальників зі ступінчастим каналом (Те) дуттьового повітря і містять центральну дуттьову трубу 5, концентрично оточену первинною дуттьовою трубою 6, вторинною дуттьовою трубою 7 і третинною дуттьовою трубою 8. Центральна дуттьова труба 5 може бути і відсутньою. Утворене на передньому кінці кожного пиловугільного пальника 1, 2 сопло введене у не зображену
Ге) 20 топочну камеру парогенератора. Центральна дуттьова труба 5, вторинна дуттьова труба 7 і третинна дуттьова труба 8 через повітропроводи 9 і дуттьові повітропроводи 10 з'єднані з центральним вузлом 11 постачання со дуттьового повітря. У центральну дуттьову трубу 5, у вторинну дуттьову трубу 7 і у третинну дуттьову трубу 8 від центрального вузла 11 постачання дуттьового повітря подається дуттьове повітря, яке перед подачею в пиловугільні пальники 1, 2 розділяється на центральний, вторинний і третинний дуттьові потоки. В дуттьових 29 повітропроводах 10 встановлені витратоміри 12, а в повітропроводах 9 встановлені регулювальні або запірні
ГФ) вентилі 13. Як показано на Фіг.2, у впускних зонах центральної дуттьової труби 5, вторинної дуттьової труби 7 і третинної дуттьової труби 8 також можуть бути встановлені дросельні вентилі 14, які служать для о встановлення взаємно узгоджених кількостей дуттьового повітря у повітропроводах. Якщо один із окремих пиловугільних пальників 1, 2 виведений із експлуатації, то Через труби 5, 7, 8, що пропускають вказані потоки бо дуттьового повітря, встановлюють повітряний потік, менший, ніж потік охолоджувального повітря.
Вторинна труба б кожного пиловугільного пальника 1, 2 під'єднана до підвідного трубопроводу 15, з'єднаного з одним із вузлів 3, 4 постачання палива. Кожен із вузлів 3, 4 постачання палива з'єднаний з трубопроводом 16 первинного повітря, в якому встановлений витратомір 12. Підведене до вузлів 3, 4 постачання палива первинне повітря транспортує паливо у вигляді пиловугільно-повітряної суміші до первинних труб 6 бо пиловугільних пальників 1, 2.
Перед входом у відповідний пиловугільний пальник 1, 2 у кожному підвідному трубопроводі 15 встановлений запірний пристрій, виконаний у вигляді засувки 17, орієнтованої впоперек осі напрямку потоку пиловугільно-повітряної суміші. Засувка 17 складається із пластини 18 засувки, на якій закріплена ходова штанга 19 (Фіг.2). З ходовою штангою 19 зв'язаний привідний двигун 20 або ручний привід для переміщення пластини 18 заслінки У запертому стані заслінки пластина 18 повністю перекриває підвідну трубу 15, як показано на Фіг.5.
Запірний пристрій комбінований з пристроєм для охолодження частин пиловугільного пальника 1, 2, через які подається пиловугільно-повітряна суміш. Як охолоджувальний агент використовують переважно частину потоку 7/0 дуттьового повітря. З цією метою комбінований запірно-охолоджувальний пристрій кожного пиловугільного пальника 1, 2 з'єднаний з охолоджувальним трубопроводом 21 в якому встановлений запірний елемент 22 (Фіг.1). Охолоджувальні трубопроводи 21 під'єднані переважно до дуттьових повітропроводів 10 В залежності від експлуатаційних потреб і від положення місця вмонтовування засувки 17 замість гарячого дуттьового повітря із вузла постачання дуттьового повітря може бути використане також інше наявне в пиловугільній топці повітря, /5 наприклад, холодне повітря, підведене до млина, або також димовий газ.
Детальніше охолоджувальний пристрій кожного пиловугільного пальника складається із повітряного короба 23, герметично під'єднаного збоку до підвідного трубопроводу 15 після заслінки 17 у напрямку потоку пиловугільно-повітряної суміші. Переважно повітряний короб 23 охоплює підвідний трубопровід 15 після заслінки 17 у напрямку потоку зусібіч і герметично. Повітряний короб 23 оснащений впускним штуцером 24, з'єднаним з одним із охолоджувальних трубопроводів 21.
Як видно із Фіг.3-5, у зоні розміщення повітряного короба 23 у стінці підвідного трубопроводу 15 виконано отвір 25, а всередині повітряного короба 23 з можливістю закривання отвору 25 встановлена запірна пластина 26. На зворотному від отвору 25 боці запірної пластини 26 шарнірно встановлений перший важіль 27. Перший важіль 27, так само як і другий важіль 28 і третій важіль 29 нерухомо з'єднаний з валом 30. Вал З0 з сч об Можливістю обертання встановлений у повітряному коробі 23 і, герметично пронизуючи короб 23, виступає по обидва його боки. Важелі 28, 29 за межами повітряного короба 23 нерухомо з'єднані з одним із виступаючих і) кінців вала 30. За вільний кінець другого важеля 28 зачеплена навантажена на розтяг пружина 31, іншим кінцем прикріплена до повітряного короба 23. Вільний кінець третього важеля 29 зв'язаний з шарнірною штангою 32, шарнірно приєднаною до четвертого важеля 33, нерухомо з'єднаного з валом шестерні 34. Шестерня 34 со зо Встановлена з можливістю входження у взаємодію з зубчастою планкою 35, встановленою на кінці пластини 18 засувки 17. о
Комбінований запірно-охолоджувальний пристрій працює так. ї-
При нормальній експлуатації пиловугільної топки (Фіг.3) трубопровід 15 для підведення пиловугільно-повітряної суміші до відповідного пиловугільного пальника 71, 2 відкритий, а отвір 25 у стінці ме) трубопроводу 15 для надходження охолоджувального повітря закритий. При цьому запірна пластина 26 через ї- перший важіль 27 і нерухомо з'єднаний з ним другий важіль 28 щільно притискається пружиною 31 до отвору 25 у стінці трубопроводу 15. Повітряний короб 23, який оточує підвідний трубопровід 15, заповнений повітрям, внаслідок чого у цій зоні підвідного трубопроводу 15 встановлюється рівномірна температура. Завдяки цьому усувається перекіс підвідного трубопроводу 15 і запірної пластини 26 внаслідок нерівномірного теплового « навантаження. Статичний тиск охолоджувального повітря в повітряному коробі 23 завжди вищий, ніж статичний з с тиск пиловугільно-повітряної суміші в підвідному трубопроводі 15. Внаслідок цього витікання можливе лише у . напрямку потоку пиловугільно-повітряної суміші, завдяки чому попадання вугільного пилу в повітряний короб 23 и?» усувається.
У зображеному на Фіг.4 робочому положенні засувки 17 подача палива до відповідного пиловугільного пальника 1, 2 уже припинена і пластина 18 засувки 17 уже на 9095 перекрила трубопровід 15. Зубчаста планка 35 -І розміщена на такій відстані від передньої кромки пластини 18, що вона входить у зчеплення з шестернею 34 лише незадовго до досягнення кінцевого, запертого положення пластини 18 засувки 17. Запірна пластина 26 все ік ще утримується зусиллям пружини 31 у положенні закривання отвору 25. -І При подальшому перекриванні підвідного трубопроводу 15 зубчаста планка 35 приводить у дію шестерню 34, 5р внаслідок чого проти дії пружного зусилля пружини З1 через четвертий важіль 33, шарнірну штангу 32, третій і важіль 29 і перший важіль 27 приводиться в дію запірна пластина 26. Таким чином, приведення в дію запірної с пластини 26 здійснюється безпосередньо пластиною 18 засувки 17. Пластина 26 відкриває отвір 25. в цьому положенні шлях для палива надійно перекритий. Охолоджувальне повітря проникає через отвір 25 у стінці трубопроводу 15 і надходить до сопла відповідного пиловугільного пальника 1, 2 і до толочної камери. Завдяки дв Цьому потоку повітря поряд із охолодженням первинної труби 6 і сопла усувається зворотний потік гарячих газів згорання до пиловугільних пальників 1, 2. Напрямки потоку охолоджувального повітря і пиловугільно-повітряної
Ф) суміші на Фіг.3-5 показані стрілками. іме)
Claims (6)
1. Запірний пристрій для пиловугільних пальників (1, 2) пиловугільної топки, в якому кожен пиловугільний пальник (1, 2) має призначену для подачі пиловугільно-повітряної суміші первинну трубу (6), зв'язану з підвідним трубопроводом (15) для підведення пиловугільно-повітряної суміші до пиловугільних пальників (1, 2), б5 причому в підвідному трубопроводі (15) встановлена оснащена запірною пластиною (18) засувка (17) для перекривання підвідного трубопроводу (15), який відрізняється тим, що підвідний трубопровід (15) у напрямку потоку після засувки (17) герметично з'єднаний з повітряним коробом (23), до якого підведене повітря, в зоні повітряного короба (23) у стінці підвідного трубопроводу (15) виконано отвір (25), в повітряному коробі встановлена запірна пластина (26) з можливістю приведення в дію синхронно із засувкою (17) таким чином, що у відкритому положенні засувки (17) отвір (25) закритий пластиною (26), а у закритому положенні засувки (17) отвір (25) відкритий.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що повітряний короб (23) у напрямку потоку після засувки (17) герметично охоплює підвідний трубопровід (15).
З. Пристрій за пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що статичний тиск повітря у повітряному коробі (23) 70 більший за статичний тиск пиловугільно-повітряної суміші у підвідному трубопроводі (15).
4. Пристрій за одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що запірна пластина (26) оснащена виконаним із кількох важелів (27, 28, 29, 33) і шарнірної штанги (32) важільним механізмом, до якого приєднана навантажена на розтяг пружина (31), що утримує запірну пластину (26) у закритому стані, і який механічно зв'язаний з пластиною (18) засувки (17).
5. Пристрій за п. З або 4, який відрізняється тим, що на пластині (18) засувки (17) встановлена зубчаста планка (35) таким чином, що в кінці закривання трубопроводу (15) пластиною (18) зубчаста планка (35) входить у зачеплення з шестірнею (34), яка через нерухомо з'єднаний з нею важіль (33) зв'язана з важільним механізмом.
6. Пристрій за п. З або 4, який відрізняється тим, що на зворотному боці запірної пластини (26) шарнірно встановлений перший важіль (27), нерухомо з'єднаний зі встановленим на підшипниках у повітряному коробі (23) го валом (30), вал (30) з герметичним ущільненням виступає по обидва боки повітряного короба (23), поза повітряним коробом (23) з валом (30) з'єднані другий і третій важелі (28, 29), за вільний кінець другого важеля (28) зачеплена пружина (31), а вільний кінець третього важеля (29) через шарнірну штангу (32) шарнірно зв'язаний з важелем (33), який нерухомо з'єднаний з шестірнею (34). с (8) с со ча (22) - -
с . и? -І се) -І о 50 ІЧ е) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10225082A DE10225082B4 (de) | 2002-06-05 | 2002-06-05 | Absperreinrichtung an Kohlenstaubbrennern einer Kohlenstaubfeuerung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA79738C2 true UA79738C2 (en) | 2007-07-25 |
Family
ID=29432668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003065169A UA79738C2 (en) | 2002-06-05 | 2003-06-04 | Shutoff device for coal dust burners of a combustion apparatus |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6807914B2 (uk) |
EP (1) | EP1369640B1 (uk) |
JP (1) | JP4279602B2 (uk) |
AT (1) | ATE404817T1 (uk) |
AU (1) | AU2003204529B2 (uk) |
CA (1) | CA2429325A1 (uk) |
DE (2) | DE10225082B4 (uk) |
DK (1) | DK1369640T3 (uk) |
ES (1) | ES2311657T3 (uk) |
HR (1) | HRP20030457A2 (uk) |
PL (1) | PL199357B1 (uk) |
PT (1) | PT1369640E (uk) |
SI (1) | SI1369640T1 (uk) |
UA (1) | UA79738C2 (uk) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7430970B2 (en) * | 2005-06-30 | 2008-10-07 | Larue Albert D | Burner with center air jet |
DE102006022628B4 (de) * | 2006-05-12 | 2010-06-17 | Rwe Power Ag | Verfahren zum Betrieb einer Anordnung von Staubbrennern |
DE102006050213B4 (de) * | 2006-10-25 | 2009-11-19 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Absperrklappe insbesondere zur Verwendung in einer Vorrichtung zur Abgasreinigung |
JP4898393B2 (ja) * | 2006-11-09 | 2012-03-14 | 三菱重工業株式会社 | バーナ構造 |
WO2009009945A1 (fr) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Harbin Institute Of Technology | Brûleur de charbon pulvérisé à turbulence à faible nox |
US20090084346A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | General Electric Company | Gas flow injector and method of injecting gas into a combustion system |
CN101324331B (zh) * | 2008-08-01 | 2012-07-18 | 黄钟成 | 以煤代油的燃烧方法 |
US8689710B2 (en) * | 2008-09-26 | 2014-04-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Combustion system with precombustor |
DE102009014223A1 (de) | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Hitachi Power Europe Gmbh | Feuerungssystem eines für den Oxyfuel-Betrieb ausgelegten Dampferzeugers |
DE102011018697A1 (de) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | Babcock Borsig Steinmüller Gmbh | Brenner für partikelförmigen Brennstoff |
CN103216829B (zh) * | 2013-05-07 | 2016-01-06 | 国家电网公司 | 节能型等离子煤粉点火燃烧器 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB153746A (en) * | 1919-10-08 | 1920-11-18 | Peter Edwin Van Saun | Improvements in feeding pulverized coal to furnaces |
GB160866A (en) * | 1919-10-08 | 1921-04-07 | Peter Edwin Van Saun | Improvements in feeding pulverized coal and other material to furnaces |
DE1401932A1 (de) * | 1962-06-09 | 1968-10-24 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zum Betrieb von Brennern fuer Kesselfeuerungen |
US3602165A (en) * | 1969-11-10 | 1971-08-31 | American Air Filter Co | Damper assembly |
US4164211A (en) * | 1977-10-03 | 1979-08-14 | American Air Filter Company, Inc. | Damper assembly |
DE3015472C2 (de) * | 1980-04-22 | 1985-08-01 | Luitpold Dipl.-Ing. 8000 München Kutzner | Zugbegrenzer- und Belüftungsanordnung an einer Feuerstätte |
DE3131962C2 (de) * | 1981-08-13 | 1985-07-25 | Steag Ag, 4300 Essen | Leistungsbrenner für staubförmige Brennstoffe |
US4448135A (en) * | 1981-11-16 | 1984-05-15 | The Babcock & Wilcox Company | Inline air-coal separator |
DD301982A7 (de) * | 1989-08-01 | 1994-10-06 | Enag Energieversorgung Nordthu | Vorrichtung zur Waermeerzeugung aus gasfoermigen, fluessigen und festen Brennstoffen |
US5299932A (en) * | 1992-11-24 | 1994-04-05 | Piver F James | Fuel and air supply control apparatus for gas burners |
SE501015C2 (sv) * | 1993-01-28 | 1994-10-17 | Joergen Hallberg | Brännare för fasta bränslen |
DE19521505B4 (de) * | 1995-06-13 | 2004-07-01 | Babcock Borsig Power Systems Gmbh | Verfahren zum Verbrennen von Kohle mit weniger als 10 % flüchtigen Bestandteilen |
-
2002
- 2002-06-05 DE DE10225082A patent/DE10225082B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-21 CA CA002429325A patent/CA2429325A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-23 US US10/444,370 patent/US6807914B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-24 ES ES03011794T patent/ES2311657T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-24 DE DE50310302T patent/DE50310302D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-24 PT PT03011794T patent/PT1369640E/pt unknown
- 2003-05-24 SI SI200331427T patent/SI1369640T1/sl unknown
- 2003-05-24 EP EP03011794A patent/EP1369640B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-24 AT AT03011794T patent/ATE404817T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-05-24 DK DK03011794T patent/DK1369640T3/da active
- 2003-05-30 PL PL360426A patent/PL199357B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2003-06-03 AU AU2003204529A patent/AU2003204529B2/en not_active Ceased
- 2003-06-04 JP JP2003160034A patent/JP4279602B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-04 UA UA2003065169A patent/UA79738C2/uk unknown
- 2003-06-05 HR HR20030457A patent/HRP20030457A2/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50310302D1 (de) | 2008-09-25 |
PL199357B1 (pl) | 2008-09-30 |
PL360426A1 (en) | 2003-12-15 |
EP1369640A3 (de) | 2004-05-19 |
US20030226482A1 (en) | 2003-12-11 |
DK1369640T3 (da) | 2008-12-01 |
PT1369640E (pt) | 2008-11-12 |
AU2003204529B2 (en) | 2008-05-29 |
AU2003204529A1 (en) | 2004-01-08 |
ES2311657T3 (es) | 2009-02-16 |
DE10225082A1 (de) | 2004-01-08 |
JP2004012124A (ja) | 2004-01-15 |
SI1369640T1 (sl) | 2009-02-28 |
EP1369640B1 (de) | 2008-08-13 |
CA2429325A1 (en) | 2003-12-05 |
JP4279602B2 (ja) | 2009-06-17 |
DE10225082B4 (de) | 2007-04-26 |
US6807914B2 (en) | 2004-10-26 |
ATE404817T1 (de) | 2008-08-15 |
HRP20030457A2 (en) | 2004-02-29 |
EP1369640A2 (de) | 2003-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA79738C2 (en) | Shutoff device for coal dust burners of a combustion apparatus | |
US5370526A (en) | Burner poor in nitrogen oxide | |
GB1495221A (en) | Cooling bulk material | |
US5195883A (en) | Flue gas recirculation system with fresh air purge for burners | |
US2545886A (en) | Openable closure for chambers under superatmospheric internal pressure and associated fluid pressure means for preventing the escape of fluids therefrom | |
CN101245917B (zh) | 用于运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置和方法 | |
DE59807856D1 (de) | Brenner für den Betrieb eines Wärmeerzeugers | |
EP2182263B1 (en) | Air cooling apparatus for a purge valve | |
US2515843A (en) | Air register for burners | |
US6074201A (en) | Gas burner configuration for cooking areas | |
US2528671A (en) | Furnace combustion chamber closure with fluid jet gas escape prevention means | |
US3335782A (en) | Method for securing burners | |
US2627307A (en) | Concentric gas and air burner | |
KR100217523B1 (ko) | 완전 연소 조합식 플랜트 | |
US3045744A (en) | Burner assembly | |
FR3109605B1 (fr) | Siphon a condensats-EGR | |
US3352112A (en) | Bleed control in mixing valve for a turbofan engine | |
US3310096A (en) | Apparatus for securing burners | |
JPH0220590Y2 (uk) | ||
US446341A (en) | Richard goehde | |
US719394A (en) | Draft-regulating apparatus for furnaces. | |
US3051463A (en) | Cooling means for hot blast stoves | |
US916110A (en) | Shield and burner. | |
US369341A (en) | Gas-connection for hot-blast stoves or fire-boxes | |
JPS55126730A (en) | Distributing controller for air for combustion at power generation boiler |