UA79249C2 - Method and device for scrubbing flue gases containing hydrocarbons - Google Patents

Description

16. Установка за п. 14 або 15, яка відрізняється отвором виведення конденсатів з ежекторного тим, що містить теплообмінник (52), розташований конденсатора. на шляху проходження масла між резервуаром 21. Установка за будь-яким з пп. 17-20, яка відріз- (40) рециркуляції й розпилювальною колоною (32), няється тим, що містить нагрівач (80) для вироб- і засоби постачання зазначеного теплообмінника ництва пари для ежекторного конденсатора, при- охолодною рідиною. чому зазначений нагрівач обладнаний засобами 17. Установка за будь-яким з пп. 12-16, яка відріз- подачі пального газу, сполученими з отвором ви- няється тим, що пристрій відкачки містить при- ведення газу з ежекторного конденсатора. наймні один пароежекторний конденсатор (68) із 22. Промислова установка хімічного осадження зовнішнім охолодженням. парової фази для утворення на підкладках осаду, 18. Установка за п. 17, яка відрізняється тим, що що містить піролітичний вуглець, або для ущіль- містить засоби (78) обробки активованим вугіллям, нення пористих підкладок за допомогою матриці, сполучені із отвором виведення конденсатів з еже- що містить піролітичний вуглець, яка включає піч, кторного конденсатора. що містить отвір для введення реагуючого газу й 19. Установка за будь-яким з пп. 12-16, яка відріз- отвір для виведення відхідних газів, і установку няється тим, що пристрій відкачки містить при- для обробки відхідних газів за будь-яким з пп. 12- наймні один пароежекторний конденсатор (168) з 21, сполучену з отвором виведення відхідних газів холодильником із зовнішнім охолодженням. з печі. 20. Установка за п. 19, яка відрізняється тим, що містить відпарювальну колону (172), сполучену з

Даний винахід належить до галузі обробки від- клічні ароматичні вуглеводні, який виключав би хідних газів, що містять поліциклічні ароматичні забиття каналів і забруднення навколишнього се- вуглеводні. редовища цими смолами.

Більш конкретно, винахід стосується обробки Для вирішення поставленої задачі відповідно відхідних газів, вироблених промисловими устано- до даного винаходу пропонується спосіб, за яким вками для хімічного осадження або інфільтрації відхідні гази піддаються промиванню методом ро- парів з метою утворення на підкладках осаду піро- зпилення маслом ароматичного типу перед їхнім літичного вуглецю або ущільнення пористих підк- надходженням у пристрій відкачки. ладок за допомогою матриці з піролітичного вуг- Порівняно до інших методів промивання газів, лецю. промивання методом розпилення дозволяє обме-

Такі установки добре відомі. Підкладки, що жити втрати напору й мінімізувати осадження смо- вкриваються або ущільнюються піролітичним вуг- ли на стінках, можливе при використанні промив- лецем, розміщують у піч, у яку вводиться реагую- них колон з пластинами. чий газ, що містить одну або декілька речовин- В процесі промивання використовуване масло джерел вуглецю. Як газ-джерело вуглецю викори- має залишатися в рідкому стані, щоб уникнути стовують вуглеводень: зазвичай метан, пропан утворення парів, які можуть бути віднесені відхід- або їхню суміш. Тиск і температура в печі встанов- ними газами. В окремому випадку відхідних газів, люються таким чином, щоб домогтися утворення що їх відводять з печі осадження або хімічної інфі- покриття або матриці з піролітичного вуглецю в льтрації газоподібної фази, тиск відхідних газів при результаті розкладання (крекінгу) газу-джерела їхньому виході з печі відносно малий. Тому проми- вуглецю при його контакті з підкладками. Відхідні вне масло повинне мати невеличкий тиск парів, гази, що містять побічні продукти реакції, виво- переважно менший за 100Па при температурі 070. дяться з печі методом безупинної відкачки. Склад масла має додатково забезпечувати га-

Побічні продукти реакції містять органічні спо- рний рівень абсорбції уловлюваних смол. Тому луки з достатньо високою температурою затвер- переважно використовують мінеральне масло діння, зокрема поліциклічні ароматичні вуглеводні, ароматичного типу з низьким вмістом поліцикліч- наприклад нафталін, пірен, антрацен, аценаф- них ароматичних вуглеводнів, здатне до абсорбції тилен та інші. При конденсації ці побічні продукти й розчинення поліциклічних ароматичних вуглево- реакції утворюють смоли, що осаджуються у вихі- днів. дних каналах печі при охолодженні відхідних газів. Відповідно до однієї з особливостей винаходу

Ці смоли також осаджуються у пристроях відкачки, промивання відхідних газів здійснюється шляхом наприклад, у маслі вакуумних насосів або в кон- інжекції масла в потік відхідних газів, що прохо- денсаті пароструминних ежекторів. дять через розпилювальну колону, наприклад та-

Подібні проблеми можуть виникати в промис- ку, що містить трубку Вентурі. лових установках, відмінних від печей для оса- В оптимальному варіанті масло безупинно ци- дження або хімічної інфільтрації газоподібної ркулює між резервуаром рециркуляції, в який пот- фази, що використовують вуглеводні як активні рапляє масло, що містить поліциклічні ароматичні гази - наприклад, у печах для цементації. вуглеводні, і принаймні одним соплом, що розпи-

Задача, на рішення-якої спрямовано даний лює масло в потоці відхідних газів. Масло перева- винахід, полягає у створенні способу для обробки жно охолоджується, проходячи через теплообмін- відхідних газів, що містять смоли, зокрема поліци- ник, розташований на шляху проходження масла між резервуаром і розпилювальним соплом або днів, що містяться в ньому, наприклад засоби ад- соплами. сорбції активованим вугіллям.

Відповідно до іншої особливості винаходу, від- За іншим варіантом здійснення винаходу еже- качка відхідних газів здійснюється методом пропу- кторний конденсатор може містити холодильник скання промитих газів через принаймні один паро- прямої дії. Обробка конденсату, що виходить з ежекторний конденсатор. У оптимальному варіанті конденсатора, може в цьому випадку здійснювати- принаймні частина газу, що виходить з ежекторно- ся методом пропускання його через відпарюваль- го конденсатора, використовується як паливний ну колону. газ для пристрою виробництва пари, що надхо- Інші особливості й переваги даного винаходу дить у ежекторний конденсатор. стануть ясні з нижченаведеного докладного опису

Також в оптимальному варіанті конденсат, що з посиланнями на додані креслення, що не накла- виходить з ежекторного конденсатора, обробля- дають жодних обмежень. На кресленнях: ється методом його пропускання через прошарок Фіг.1 зображує промислову установку хімічної активованого вугілля з метою збирання легких інфільтрації газоподібної фази, обладнану устано- вуглеводнів, зокрема бензольних, що містяться в вкою для обробки відхідних газів за одним з варіа- конденсаті, й можливих залишків поліциклічних нтів здійснення винаходу; ароматичних вуглеводнів. Фіг.2 зображує частину установки для обробки

Винахід також спрямований на створення ус- відхідних газів за іншим варіантом здійснення ви- тановки для обробки відхідних газів, яка забезпе- находу. чує можливість використання способу, визначено- На Фіг.1 дуже схематично зображена установ- го вище. ка хімічної інфільтрації газоподібної фази, призна-

Для вирішення поставленої задачі відповідно чена, зокрема, для ущільнення пористих підкладок до даного винаходу пропонується установка, що за допомогою матриці з піролітичного вуглецю. містить пристрій відкачки газів і пристрій проми- В піч 10, оточену кожухом 12, розміщують вання маслом, розташований між отвором для ущільнюванні пористі підкладки 14, наприклад введення оброблюваних відхідних газів і пристро- волокнисті заготовки деталей, що виготовляються єм відкачки, причому пристрій промивання маслом з композитних матеріалів на основі вуглецевої містить розпилювальну колону, сполучену з отво- матриці. ром для введення оброблюваних відхідних газів, Піч 10 обмежена стінкою 16, що утворює стру- для забезпечення їхньої циркуляції всередині ко- моприймач, виготовлений, наприклад, з графіту, лони, і засоби інжекції масла в розпилювальну дном 18 і кришкою 20. Струмоприймач 16 сполу- колону. чений з обмоткою 22 індуктивності, причому нагрі-

Розпилювальна колона може містити трубку вання печі викликається переважно випроміню-

Вентурі. ванням струмоприймача, що нагрівається завдяки

Відповідно до однієї з особливостей винаходу, індуктивному зв'язку з обмоткою індуктивності. пристрій промивання містить резервуар рецирку- Реагуючий газ уводять по каналу 24, що про- ляції масла, що містить: вхідний отвір, сполучений ходить, наприклад, через дно 18 печі. Реагуючий з розпилювальною колоною, отвір для виведення газ містить одну або декілька речовин-джерел вуг- масла, сполучений із засобами інжекції масла в лецю у вигляді газу, зокрема метан і/або пропан. колону для забезпечення безупинної циркуляції Відхідні гази виводять з печі через кришку 20 по масла між резервуаром рециркуляції, засобами каналу 26, сполученому із пристроєм відкачки, що інжекції масла й розпилювальною колоною, а та- забезпечує циркуляцію газів у печі й підтримує кож отвір для виведення промитих газів, сполуче- всередині неї заданий рівень зниженого тиску. ний з пристроєм відкачки. Така установка добре відома сама по собі й не

В оптимальному варіанті пристрій промивання потребує докладнішого опису. містить теплообмінник, розташований на шляху Матриця з піролітичного вуглецю утворюється проходження відхідних газів після розпилювальної в пористій структурі підкладки в результаті розк- колони, й засоби постачання теплообмінника охо- ладання однієї або декількох газоподібних речо- лодною рідиною. вин-джерел вуглецю. При цьому також утворюють-

Також в оптимальному варіанті пристрій про- ся побічні продукти реакції, що містяться у мивання містить теплообмінник, розташований між відхідних газах разом із частиною реагуючого газу, отвором введення масла й засобами розпилення що не вступила в реакцію з газоподібним воднем масла для охолодження масла перед його інжекці- Не, що утворюється в результаті розкладання газу- єю в колону. джерела вуглецю.

Відповідно до іншої особливості винаходу, Побічні продукти реакції містять, зокрема, такі пристрій відкачки містить принаймні один паро- органічні сполуки: ежекторний конденсатор. - залишки реагуючого газу і газоподібного вод-

У оптимальному варіанті пара виробляється ню; нагрівачем, обладнаним засобами подачі пального - ненасичені вуглеводні, переважно етилен й газу, сполученими з отвором виведення газу з ацетилен, які не спричиняють особливих проблем, ежекторного конденсатора. позаяк можуть бути спалені при їхньому виведенні

Ежекторний конденсатор може мати зовнішнє з печі; охолодження. У кращому варіанті передбачені - бензольні вуглеводні, наприклад бензол, то- засоби обробки конденсату, що виходить з ежек- луол, ксилол; торного конденсатора, з метою збирання вуглево-

- поліциклічні ароматичні вуглеводні, напри- тиск у печі 10 на різних стадіях процесу інфільтра- клад нафталін, пірен, антрацен, аценафтилен то- ції може бути менший приблизно за 0,2кПа. Масло що. повинно додатково мати грузькість, достатню для

Речовини останньої категорії (поліциклічні забезпечення його циркуляції й утворення масля- ароматичні вуглеводні) викликають найбільші ного тумана при його виході із сопел. ускладнення, оскільки висока температура їхнього Тому в кращому варіанті використовується мі- затвердіння полегшує їхню конденсацію й оса- неральне масло ароматичного типу, що має тиск дження смол у вихідних каналах печі в міру зни- парів менший за 100Па при температурі 0"С і зда- ження температури відхідних газів. тне абсорбувати й розчиняти поліциклічні арома-

Крім того, відповідно до винаходу передбаче- тичні вуглеводні. на установка для обробки відхідних газів, що міс- На досвіді була доведена ефективність вико- тить пристрій 30 промивання відхідних газів мас- ристання масла на основі ксилолів, наприклад лом, розташований між виходом відхідних газів з синтетичного масла, що випускається французь- печі 10 і пристроєм 60 відкачки. кою компанією ЕЇї А(оспет під маркою "Чагшйтегт

Пристрій 30 промивання маслом містить роз- АХ 320" і складається на 8595 по масі з моноксилі- пилювальну колону 32, що її верхня частина спо- ксилолу й на 1595 по масі - з диксиліксилолу. Це лучена з каналом 26. Колона 32 містить трубку 34 масло має грузькість, рівну 60 сантипуазам при

Вентурі, утворену шляхом зменшення перетину температурі 0"С і тиском парів, меншим за 100Па отвору, через який проходять гази. Нижня частина при температурі 07С. колони 32 сполучена з отвором 42 для введення Масло на основі парафінів виявилося порівня- газів, розташованим у верхній стінці резервуара 40 но неефективним, оскільки воно не здатне розчи- рециркуляції масла поблизу його краю. Також у няти поліциклічні ароматичні вуглеводні. верхній стінці резервуара 40, поблизу іншого його У теплообмінники 52 і 54 надходить холодна краю, розташований отвір 44 для виведення газів, вода при температурі близько 0"С для охоло- сполучений каналом 62 з пристроєм 60 відкачки. дження максимальної кількості масла, що розпи-

Отвір виведення масла розташований у ниж- люється соплами 36, 38 і соплами 4ба, 46бЬ, між ній частині резервуара 40 і сполучений з насосом уведенням газів у резервуар 40 і виведенням з 50, що витягає масло з резервуара 40 і подає його нього. через теплообмінник 52 у сопла 36, 38, розташо- Теплообмінник 54 сприяє конденсації смол, вані, по суті, на осі колони 32. В резервуарі 40 мо- ще наявних у відхідних газах після їхнього виходу жуть бути розташовані додаткові сопла 4ба, 466, у з колони 32. які масло надходить після теплообмінника 52 па- Краплевловлювач 48, що складається, напри- ралельно із соплами 36, 38. клад, з перегородок, сприяє "розбивці" масляного

Для охолодження масла, що виходить з резе- тумана, наявного на виході з резервуара 40, з ме- рвуара 40, через теплообмінник 52 протікає охо- тою відділення крапель масла, їхнього злиття й плодна рідина, наприклад холодна вода. Охолодна повернення в масляну ванну. вода також проходить через теплообмінник 54, що Принаймні частковий злив масла з резервуара має, наприклад, форму пластин, послідовно спо- може бути здійснений на виході з насоса 50 шля- лучений із теплообмінником 52 і розташований хом закриття вентиля 51, установленого на каналі, усередині резервуара 40. що з'єднує насос 50 з теплообмінником 52, відк-

Теплообмінник 54, так само як сопла 4ба, 466, риття вентиля 53, встановленого на каналі, що розташований усередині резервуара між отвором з'єднує вихід насоса 50 з каналом 56 виведення 42 введення газу й отвором 44 виведення газу, використаного масла. Зібране використане масло над рівнем масла. може бути знищене методом спалення, а в резер-

В отворі 44 виведення газу з резервуара 40 вуар 40 додають чисте масло. може бути встановлений краплевловлювач 48. Уловлювання за допомогою пристрою 30 про-

Пристрій 30 промивання маслом діє таким чи- мивання маслом дозволяє видалити максимальну ном. кількість смол, наприклад поліциклічних аромати-

Масло, що надходить у сопла 36, 38, розприс- чних вуглеводнів. У промитих відхідних газах мо- кується в потоці відхідних газів, що проходить че- жуть залишитися тільки легші ароматичні вуглево- рез колону 32, причому збільшення швидкості дні (бензоли й моноциклічні вуглеводні), але вони плину газів завдяки наявності трубки Вентурі 34 не створюють небезпеки засмічення каналів за- сприяє цьому розприскуванню. Одне із сопел 36 вдяки більш високому тиску парів. може бути встановлене у верхній частині колони Пристрій 60 відкачки містить ежекторний кон- 32, над трубкою Вентурі, а інше сопло 38 - поблизу денсатор 64 або декілька подібних ежекторних горловини трубки Вентурі. Можливо також викори- конденсаторів, розташованих послідовно (на крес- стання одного з сопел 36 або 38. ленні поданий тільки один ежекторний конденса-

Розприскане масло абсорбує значну частину тор). смол, що переносяться відхідними газами, зокре- Ежекторний конденсатор 64 містить ежектор ма поліциклічні ароматичні вуглеводні, що перено- 66, у який з нагрівача 80 надходить водяна пара, і сяться в масляну ванну, розташовану в резервуарі конденсатор 68, розташований після ежектора. 40. Конденсатор 68 являє собою холодильник із зов-

Тиск парів у використаному маслі має бути до- нішнім охолодженням, у якому гази, що виходять з сить малим, щоб не викликати його випаровування ежектора, приходять у зіткнення з каналами, по при тиску, наявному на виході з печі 10, і забруд- яких протікає охолодна рідина, наприклад холодна нення відхідних газів парами масла. Наприклад, вода.

Після проходження через конденсатор 68 вода має бути достатнього розміру, щоб забезпечити надходить в охолодну колону 70, після чого вона надходження пари в ежектор 66 і відпарювальну може бути зібрана в резервуар 72, у який по каналі колону. 73 додається вода, щоб забезпечити її безупинну Гази, що виходять з відпарювальної колони і циркуляцію через насос 74, встановлений у каналі, містять повітря, водяну пару, бензольні вуглеводні що з'єднує резервуар 72 з конденсатором 68. й, можливо, невеличку кількість нафталіну, напра-

Конденсат, що надходить у вихідний канал 76 вляються до факела. конденсатора, містить бензольні вуглеводні, на- Відхідні рідини відпарювальної колони збира- приклад бензол, толуол, ксилол і можливі залишки ються в резервуарі 174. Ці рідини містять перева- поліциклічних ароматичних вуглеводнів, розчинені жно воду, що повертається в конденсатор 168 як у воді, що утворюється при конденсації пари, яка охолодна вода. Зібраний надлишок води, що міс- надходить з ежектора 66. Конденсат адсорбується тить невеличкі кількості бензольних вуглеводнів, нерухомим прошарком 77 активованого вугілля, може бути злитий у каналізацію. що міститься в адсорбційній колоні 78. Канал 76 Хоча дотепер припускалося застосування да- сполучений з вершиною колони 78, а вода, що ного винаходу до печей для ущільнення пористих збирається на дні колони, може бути відведена по підкладок з використанням матриці з піролітичного каналі 79 у резервуар 72. Можуть використовува- вуглецю методом хімічної інфільтрації газоподіб- тися декілька адсорбційних колон із прошарками ної фази, вважається очевидним, що винахід та- активованого вугілля, розташованих послідовно. кож придатний для промислових печей для пок-

На виході з конденсатора відхідні гази прохо- риття підкладок піролітичним вуглецем методом дять через насос 78. Тут може використовуватися хімічного осадження газоподібної фази й, у більш водокільцевий насос, що охолоджується за допо- загальному випадку, для промислових установок, могою теплообмінника таким чином, щоб гази, що у яких використовуються вуглеводні й видаляють- виходять з установки, мали температуру, близьку ся відхідні гази, що містять смоли (наприклад, по- до температури навколишнього середовища. ліциклічні ароматичні вуглеводні), як, наприклад,

Витягуваний газ містить переважно ненасичені для печей для цементації. вуглеводні, а також залишки реагуючого газу й У нижченаведених таблицях подаються ре- газоподібний водень Но, що надходять з печі 10. зультати аналізу масла й води, здійсненого після

Він може бути спрямований по каналі 79 до факе- роботи установки, зображеної на Фіг.1, протягом ла і, щонайменше, частково використовуватися як періодів різної тривалості. пальне для нагрівача 80. У цьому випадку він змі- В таблиці І наведений склад промивного мас- шується в буферному балоні 82 з горючим газом, ла спочатку (час використання -0), по 1231год. наприклад природним газом, що надходить по роботи установки й по 2137год. її роботи. каналі 84, З буферного балона 82 пальне надхо- Також вказані вихідний і виміряні згодом об'є- дить у пальник 86 нагрівача 80. ми масла, а також маса абсорбованих поліцикліч-

У іншому варіанті здійснення винаходу, прої- них ароматичних вуглеводнів. люстрованому на Фіг.2, ежекторний конденсатор Можна констатувати велику абсорбційну здат- 64 (або кожен з декількох розташованих послідов- ність промивного масла, у якості якого використо- но ежекторних конденсаторів) містить холодиль- вувалося вищезгадане масло "Чагїпегт АХ320". ник (конденсатор) 168 прямої дії (а не холодильник У Таблиці ІІ наведені значення вмісту вуглево- із зовнішнім охолодженням), розташований після днів у воді, виміряні на вході і виході адсорбційної ежектора 66. колони 78 з активованим вугіллям по 3500год. ро-

Потік, що виходить з ежектора 66, приводить- боти установки. Також указані фенольний коефіці- ся в конденсаторі 168 у безпосереднє зіткнення з єнт, значення рН (показник концентрації водневих охолодною водою. іонів), каламутність, повний вміст органічного вуг-

Конденсат і охолодна вода збираються у збір- лецю й вміст зважених речовин. нику 170, а потім надходять у відпарювальну ко- Можна констатувати ефективність фільтрації лону 172. Газ, що виходить з конденсатора 168, за допомогою активованого вугілля з погляду усу- направляється в буферний балон 82. нення залишків поліциклічних ароматичних вугле-

У відпарювальну колону 172 надходить водя- воднів і бензольних вуглеводнів з конденсату, що на пара й повітря. Водяна пара може бути підве- надходить з конденсатора 68. дена від виходу нагрівача 80, причому останній

ТАБЛИЦЯ 7

Поліциклічні ароматичні вуглеводні | | й

Нафталін 150 33500 40509 "Аценафтилен 10 30400 | 2000 нія 0 ВК | 1420 «Флуорен 02 12200 0019400

Фенантрен 12 5600 | 11800 '

Антрапен 12 обо д420

Флусрантен : т 3400 | 49.

Пірен 3,0 8600 0012000

Бензога)автрацен 14 282 | 445

Хризен 75,0 14 | 192

Бензо(Біфлуорантен 300 Іва |за

Бензо(К)флуоврантен 03 | ЦІ 206

Бензосауірен - 13 097 з 1335

Дибензога,п)антрацен 0,5 160 195

Індено(1,2,5-са)пірен 0,3 504 1114

Бензо(в, пі перилен бл 19251573

Загалом. подвіцнкнічних зроматичних зад 10556 І50827

Углеводнів (мг/л)

Бензольні вуглеводні (мг/л)

Бензол ш 530 ето

Толусол ш Ту кож по

Етилбензод ш 70 20

Ксилоли: й РАВ) 20 пишшшшшшшшши

ІЗагаломобензольних вуглеводнів (00000011 смт) 00 бо 820 :

Загалом вуглеводнів (мг/л) 138.3 103515 | 151647 !

Вихілний об'єм масла (л) Ї 80 8001800

Виміряний об'єм(л) 800 Я 942

Зміна об'єму (л) 0 101 142

Маса поліниклічних ароматичних 1 волі 98.65 138л9 птн ян о «« Я р о

ТАБЛИЦЯ П

ТТ Результати аналізу води

Після фільтра.

Поліциклічні ароматичні вуглеводні (мкг/л) і

Нафталін о 01

Аценафтилен 1730 І

Антрацен 226 | 01

Бензо(а)пірен 38 01

Дибензо(а п)антрацен за о

Індено(1.2.3-сфдптрен 16 0

Загалом поліциклічних ароматичних углеводнів (мкг/л) | тля | що

Бензольні вуглеводні (мкл)

І Бензол 15400 | «о

Толувл 1000 | «ї0

І Етилбензол і 1000 «10

Ксилоли 1000 | «10

Загалом бензольних зуглеводнів (МКГ/л) 18400 «о

Що вуглеводнів (мкг/л) | 301284 | «ВІЗ

Фенольний коефіцієнт «75 «10

РН 7.25 7,55

Каламутність с 73 | 1

Повний уміст вуглеців (мг/л) 5,2 0,55

Зважені речовини (мг/л) у 0,3 мк стек 8 мишах СИМ

МН в ня . зе пихтожиродний со.

Зі ккдана пах! ва ре хх 2 пехіхжжжн хджаний го 76 г в он снеків р 2 о: й и не До й оф» є. д-- я Ії клю І

ЗА в-Як Б д г ши : Ще х ї5-

Бе дети У фе гр Й Н 7в гій / -К где пе. «о 4 Н - 1 зі хо МД л й г ще пит ваш МЕ тк ! в. ее х

Я я ПИ МИ і м : їх

Проте Н Н ж с УШН Т- о

М 52у феохх | мі

Шини й | ! В | | Н Й ІЙ

А тт .

ОТ | я- ! М - їх ! Се нн те

ФІГ я- вода Бас во ст 2

М «87 водяна пара б2- их бе у 168 нини М 170 п повітря я водяна пара т. канапізацій

Комп'ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 26 прим.

Міністерство освіти і науки України

Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна

ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601