JP2000055334A

JP2000055334A - 缶の回収システム

Info

Publication number: JP2000055334A
Application number: JP10218711A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Furuta; 嘉則古田; Yoshio Ueda; 嘉男上田
Original assignee: KOSHO KK; SANWA PLANT SEKKEI JIMUSHO KK
Current assignee: KOSHO KK; SANWA PLANT SEKKEI JIMUSHO KK
Priority date: 1998-08-03
Filing date: 1998-08-03
Publication date: 2000-02-22

Abstract

(57)【要約】【課題】缶に残った有機物をダイオキシン等の有害物
を発生し難い方法で焼却することができ、しかも、ドラ
ム缶や１８リットル缶等の缶を回収することができる缶
の回収システムを提供する。【解決手段】有機物が残存する缶６を溶剤で洗浄する
洗浄工程２と、熱媒体を加熱する熱媒体加熱工程５と、
洗浄工程２から出た有機物含有溶剤を、熱媒体加熱工程
５で加熱した熱媒体で加熱して溶剤を蒸発させて溶剤と
有機物とに分離させる蒸留工程３と、蒸留工程３で分離
した有機物を焼却炉Ａで焼却させて灰とする燃焼工程４
とからなる缶の回収システム１である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドラム缶や１８リ
ットル缶等の缶の中に入っている塗料、接着剤およびそ
の他の樹脂加工品等の有機物を使用した後の有機物が残
存する缶を回収する缶の回収システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、塗料、接着剤およびその他の樹脂
加工品等の有機物はドラム缶や１８リットル缶に入れて
市販されている。そして、ドラム缶や１８リットル缶等
の缶の中に入っている塗料、接着剤およびその他の樹脂
加工品等の有機物を使用した後の有機物が残存する缶
は、産業廃棄物業者に引き取らせるか、工場内で処理し
ていた。

【０００３】産業廃棄物業者の多くは、これ等の有機物
が残存する缶を埋設したり、焼却したり、不法投棄した
り、放置している。又、工場内で処理する主な方法とし
ては、これ等の有機物が残存する缶を野焼きしたり、放
置したり、不法投棄していた。

【０００４】又、特公平５−５３８２８号公報には、熱
硬化性樹脂、顔料、溶剤等からなり、且つ、水分を含有
する粘稠性の固形分５０％以上の塗料廃棄物を強酸で処
理して非粘着性にする処理方法が記載されている。又、
特開平１０−５８０６８号公報には、ドラム缶の蓋をカ
ッターで切断し、この切り口を下に向けて焼成炉に入れ
て焼成した後、ドラム缶をショットブラスターで塗料粕
等を取り除き、凹みを修正したり塗装を施したりしてド
ラム缶を回収することが記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、缶を埋
設していても埋設する場所がなくなれば、埋設できなく
なるし、又、埋設した有機物に含まれている有機溶剤等
が地下水に流れ出て付近の井戸が使用できなくなるとい
う問題がある。又、不法投棄や放置等はいずれ処分をし
なくてはならない。又、野焼きや焼却する方法は、野焼
きや焼却する際に発生するダイオキシン等が問題になる
し、野焼きや焼却した後のドラム缶や１８リットル缶の
処分が問題になる。

【０００６】又、特公平５−５３８２８号公報の処理方
法は、塗料廃棄物が非粘着性になるので処理し易くなる
が、強酸を使用するので、１８リットル缶やドラム缶等
の金属容器の中に残った塗料廃棄物等では、金属容器が
溶解される。従って、この金属容器から塗料廃棄物を取
り出して処理する必要があるために極めて不便である
し、この塗料廃棄物を取り出した後の金属容器の処分が
問題になる。

【０００７】又、特開平１０−５８０６８号公報記載の
ドラム缶の回収方法は、ドラム缶のような厚みのある缶
では、焼成炉に入れて焼成しても、缶の原形を保ってい
るが、１８リットル缶のような厚みの薄い缶では、焼成
炉の中に入れて焼成すると、缶が変形して原形を保たな
くなるので、この方法で１８リットル缶は回収できな
い。

【０００８】更に、ドラム缶でも、焼成炉に入れて焼成
していると、表面が酸化されて次第に厚みが薄くなり、
遂に、原形を保たなくなり使用できなくなる。又、この
ドラム缶を高温で焼成するとドラム缶が傷むので低温で
焼成することになるが、低温で焼成するとダイオキシン
等の有害物を多量に含むガスが発生するという問題があ
る。そこで、本発明の目的は、缶に残った有機物をダイ
オキシン等が発生し難い方法で焼却することができ、し
かも、ドラム缶や１８リットル缶を回収することのでき
る缶の回収システムを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたものであって、請求項１記載の発明
は、有機物が残存する缶を溶剤で洗浄する洗浄工程と、
熱媒体を加熱する熱媒体加熱工程と、洗浄工程から出た
有機物含有溶剤を、熱媒体加熱工程で加熱された熱媒体
で加熱して溶剤を蒸発させて溶剤と有機物とに分離させ
る蒸留工程と、蒸留工程で分離した有機物を燃焼炉で燃
焼させて灰とする燃焼工程とからなるものである。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明に係り、前記燃焼工程で使用する燃焼炉で前記熱媒体
加熱工程における熱媒体を加熱するものである。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の発明に係り、前記缶が１８リットル缶であ
るものである。

【００１２】〔作用〕請求項１記載の発明では、有機物
が残存する缶を溶剤で洗浄する洗浄工程と、熱媒体を加
熱する熱媒体加熱工程と、洗浄工程から出た有機物含有
溶剤を熱媒体で加熱して溶剤を蒸発させて溶剤と有機物
とに分離させる蒸留工程と、蒸留工程で分離した有機物
を燃焼炉で燃焼させて灰とする燃焼工程とからなるの
で、洗浄工程では有機物が溶剤に溶解され、残った缶を
回収することができる。又、この洗浄工程で使用した溶
剤は蒸留工程で回収できる。又、この蒸留工程で分離し
た有機物は燃焼工程で燃焼させて殆どの有機物は炭酸ガ
スと水とになる。しかし、少量の有機物は炭化したり、
有機物の中に含まれる少量の無機物は灰になる。この灰
は廃棄処分する。

【００１３】このように、従来のように有機物を缶と一
緒に焼成炉で焼成せず、缶を溶剤で洗浄して回収するの
で、缶が酸化されることなく、缶が完全な形で回収でき
るし、又、有機物は燃焼炉で燃焼され、缶と一緒に焼成
しないので、この有機物を専用の燃焼炉でダイオキシン
等が発生しない条件で燃焼することができ、公害の発生
を押さえることができる。

【００１４】又、洗浄工程で使用される溶剤は蒸留工程
で回収されるので、溶剤の消耗が極めて少ない。又、缶
の中に残っている有機物は燃焼され、無くなったり炭化
して灰となるので、塗料等の有機物を投棄等処分する必
要がなく、少量の灰のみを処分すればよく、処分し易
い。

【００１５】請求項２記載の発明は、燃焼工程で使用す
る燃焼炉で熱媒体加熱工程における熱媒体を加熱するか
ら、燃焼工程で使用する燃焼炉以外に熱媒体を加熱する
装置が必要でなく、設備費が安価になると同時に、燃焼
炉で有機物を燃焼させた熱が無駄にならず、エネルギー
効率がよい。

【００１６】請求項３記載の発明では、缶が１８リット
ル缶であるから、従来、回収困難であった１８リットル
缶を完全な形で回収することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。図１及び図２は本発明の一実施例を示すもので、
図１は１８リットル缶の回収システムのフローチャート
を示す説明図、図２は１８リットル缶の斜視図である。

【００１８】図１および図２において、１は１８リット
ル缶の回収システムであり、この１８リットル缶の回収
システム１は、洗浄工程２と、熱媒体加熱工程５と、蒸
留工程３と、燃焼工程４とからなる。

【００１９】洗浄工程２に使用する装置は、１８リット
ル缶６が入る大きさの函体２１と、この函体２１の下方
に設けられたフィルター２２と、このフィルター２２の
下方に設けられた溶剤溜２３と、この函体２１の中に挿
入されたスプレーノズル２４とからなる。

【００２０】このスプレーノズル２４は、図示しない装
置で上下に移動させたり、回転させることができるよう
になっている。１８リットル缶６は、使用した後に残っ
た塗料等の有機物が入っているものであり、この１８リ
ットル缶６は、図２に示すように、直方体の缶６１と、
この上面に設けられた注口６２とからなる。

【００２１】この洗浄工程２で使用する溶剤としては有
機物を溶解し、しかも、蒸発し易い液体であればよい。
かかる溶剤としては、関西ペイント株式会社製「セルバ
１０５１ラッカーシンナー」（成分：トルエン６５〜７
０重量％、イソブチルアルコール１〜１０重量％、エチ
レングリコールモノブチルエーテル１〜５重量％、酢酸
エチル１０〜２０重量％）が好適である。

【００２２】熱媒体加熱工程５に使用する装置は、一次
燃焼室４１内に配管された一次熱交換器５１と、二次燃
焼室４２内に配管された二次熱交換器５２とからなり、
この一次熱交換器５１と二次熱交換器５２とは連結管５
３で連結されている。

【００２３】蒸留工程３に使用する装置は、加熱された
媒体を通す加熱管３１が下部に設けられ、冷却水を通す
冷却管３２が上部に設けられた蒸留塔３３と、加熱管３
１と冷却管３２との境界部分の蒸留塔３３の壁に設けら
れた溶剤取出口３４と溶液投入口３５と、蒸留塔３３の
底部に設けられた固形物取出口３６とからなる。

【００２４】燃焼工程４に使用する燃焼炉Ａは、一次燃
焼室４１と二次燃焼室４２とからなる。一次燃焼室４１
は、蒸留工程３で発生した有機物を投入する固形物投入
口４１１と、有機物を燃焼させる一次バーナー４１２
と、有機物が炭化した灰や、有機物の中に含まれている
少量の無機物の灰を取り出すことのできる灰取出口４１
３と、有機物を固形物投入口４１１から灰取出口４１３
に移動させる螺旋状の移動装置４１４と、この移動装置
４１４を可動させるモーター４１５と、燃焼したガスが
排出される出口４１６とからなる。

【００２５】二次燃焼室４２は、一次燃焼室４１で燃焼
したガスが入る入口４２１と、この一次燃焼室４１から
のガスを高温で更に燃焼させる二次バーナー４２２と、
この二次燃焼室４２で燃焼したガスを排気する排気口４
２３とからなる。尚、一次燃焼室４１の出口４１６と二
次燃焼室４２の入口４２１とは連結されている。

【００２６】７は有機溶剤が貯蔵されている洗浄液タン
クであり、７１は回収された有機溶剤を貯蔵する回収タ
ンクであり、７２は熱媒体を貯蔵するサービスタンクで
ある。７５は有機溶剤をスプレーノズル２４に送り出す
高圧ポンプであり、７６は熱媒体を循環させるポンプで
ある。

【００２７】尚、この熱媒体加熱工程５や蒸留工程３で
使用される熱媒体としては、公害が少なく、溶剤を加熱
する温度に適したものであり、粘度が小さく、比熱が大
きく、蒸気圧の小さいものが好ましい。かかる熱媒体と
しては、バイエルジャパン（株）製「マーロサームＳ」
（成分：トリアリル−ジメタン異性体混合物）、エッソ
（株）製「エッソサーム５００」（成分：鉱油系）、新
日鉄化学（株）製「サームエス２００」（成分：アルキ
ルナフタリン）、「サームエス３００」（成分：ジフェ
ニールとジフェニールエーテル）、「サームエス６０
０」（成分：アルキルジフェニール）、松村石油（株）
製「バーレムサーム２００」（成分：鉱油系）等が好適
である。

【００２８】次に、この各装置を連結する配管について
説明する。溶剤を通す配管は、洗浄液タンク７から第４
バルブ９４を経て高圧ポンプ７５に連結された配管８
と、この高圧ポンプ８から第２バルブ９２を経てスプレ
ーノズル２４に連結された配管８１と、溶剤溜２３から
第１バルブ９１を経て第４バルブに連結された配管８２
と、高圧ポンプ７５から第３バルブ９３を経て溶剤投入
口３５に連結された配管８３、溶剤取出口３４から回収
タンク７１に連結された配管８９とからなる。

【００２９】又、熱媒体を通す配管は、二次熱交換器５
２から加熱管３１の入口に連結された配管８４と、加熱
管３１の出口からポンプ７６を経て一次熱交換器５１に
連結された配管８５と、サービスタンク７２からポンプ
７６に連結された配管８６とからなる。又、冷却水を通
す配管は、図示しない冷却池からポンプを経て冷却管３
２の入口に連結された配管８７と、冷却管３２の出口か
ら冷却池に連結された配管８８とからなる。

【００３０】次に、この回収システム１を使用して１８
リットル缶を回収する方法について説明する。

【００３１】（洗浄工程２）先ず、函体２１の中に有機
物が残っている１８リットル缶６を、注口６２を下方に
向けて挿入してセットし、この注口６２からスプレーノ
ズル２４を挿入する。次に、第４バルブ９４と第２バル
ブ９２を開き、第１バルブ９１と第３バルブ９３を閉
じ、高圧ポンプ７５を可動させる。すると、高圧ポンプ
７５の力により、洗浄液タンク７に蓄えられている溶剤
が吸い上げられ、配管８、８１を通ってスプレーノズル
２４から勢いよく放出される。

【００３２】この際、スプレーノズル２４を図示しない
装置で上下させたり、回転させて、１８リットル缶６の
内部に溶剤を万遍なく放出させる。すると、１８リット
ル缶６の中に残っていた有機物が次第に溶解され、この
有機物含有溶剤が注口６２から出て、フィルター２２を
通って溶剤溜２３の中に溜まる。尚、大きな固形物はフ
ィルター２２の上に残る。このフィルター２２の上に残
った大きな固形物は時々掃除して取り除く。

【００３３】溶剤溜２３の中に有機物含有溶剤が充分溜
まると、第１バルブ９１と第２バルブ９２を開き、第３
バルブ９３と第４バルブ９４を閉じる。すると、洗浄液
タンク７からの溶剤の供給が止まり、溶剤溜２３に溜ま
った有機物含有溶剤が、高圧ポンプ７５の力により、配
管８２、８１を経てスプレーノズル２４から勢いよく放
出され、１８リットル缶６の中の有機物を溶解して溶剤
溜２３に帰る。

【００３４】このようにして、有機物含有溶剤が循環し
ている間に１８リットル缶６の中の有機物は次第に溶解
してなくなると同時に、有機物含有溶剤の中に溶解され
ている有機物の濃度が次第に高くなる。１８リットル缶
６の中の有機物がなくなるか、有機物含有溶剤の中の有
機物が飽和し有機物を溶解しなくなると、第３バルブ９
３と第１バルブ９１を開き、第２バルブ９２と第４バル
ブ９４を閉じる。すると、溶剤溜２３の中に溜まってい
る有機物含有溶剤が溶液投入口３５から蒸留塔３３の中
に入る。

【００３５】１８リットル缶６の中の有機物がなくなる
と、１８リットル缶６を函体２１から取り出す。このよ
うにして、１８リットル缶６を回収する。又、有機物含
有溶剤が有機物を溶解しなくなったときには、第４バル
ブ９４と第２バルブ９２を開き、第１バルブ９１と第３
バルブ９３を閉じ、高圧ポンプ７５を可動させ、洗浄液
タンク７に蓄えられている溶剤を吸い上げ、スプレーノ
ズル２４から勢いよく放出する最初の工程から始めて、
１８リットル缶６の中の有機物を溶解する。このように
して１８リットル缶６の中の有機物がなくなるまで行っ
て、１８リットル缶６を回収する。

【００３６】このように、従来のように１８リットル缶
を焼成炉で焼成せず、溶剤で洗浄して回収するので、缶
が酸化されることなく、缶が完全な形で回収できる。
又、このとき使用される溶剤は後述の蒸留工程で回収さ
れるので、溶剤の消耗が極めて少ない。

【００３７】（熱媒体加熱工程５）一方、一次バーナー
４１２、二次バーナー４２２に点火し、一次燃焼室４１
と二次燃焼室４２の中を高温に保っておく。そして、ポ
ンプ７６を可動させて、サービスタンク７２から配管８
６を通して供給された熱媒体を、配管８５、二次燃焼室
４２、一次燃焼室４１の中に設けられている一次熱交換
器５１と二次熱交換器５２、配管８４を経て加熱管３の
中に入れ、この加熱管３の中を通して配管８５を経て再
びポンプ７６に戻すというように、熱媒体を循環させて
おく。

【００３８】（蒸留工程３）このように加熱された熱媒
体が循環すると、加熱管３の中を通っている間に蒸留塔
３３の下部が加熱される。このようにして、蒸留塔３３
の下部は、この一次燃焼室４１、二次燃焼室４２で加熱
された熱媒体により高温に保たれる。又、図示しないポ
ンプを可動させて、冷却池から冷却水を配管８７、冷却
管３２の入口を経て冷却管３２に供給し、この冷却水を
冷却管３２の出口から配管８８を経て冷却池に戻すとい
うように、冷却池の冷却水を循環させておく。

【００３９】すると、冷却管３２の中を通っている間に
蒸留塔３３の上部が冷却される。このようにして、蒸留
塔３３の上部は低温に保たれる。このようになっている
蒸留塔３３の中に、上記洗浄工程２で発生した有機物含
有溶剤が溶液投入口３５から入って行く。

【００４０】この有機物含有溶剤が溶液投入口３５から
入って、蒸留塔３３のなかを下方に落下すると、高温に
保たれている蒸留塔３３の下部を通過する際に、溶剤が
蒸発し、気体となって上方に昇り、有機物のみが下方に
落下して底部に溜まる。蒸発し、上方に上昇した溶剤は
低温に保たれている蒸留塔３３の上部で冷却されて下方
に液体となって落下する。このようになっているので、
溶剤は蒸留塔３３の中間部に漂うようになる。

【００４１】この蒸留塔３３の中間部に漂っている溶剤
が多くなると、自然に、溶剤取出口３４から出て行き、
配管８９を経て回収タンク７１の中に流れ込む。このよ
うにして、有機物含有溶剤は有機物と溶剤とに分離され
ると同時に、溶剤が回収される。

【００４２】（燃焼工程４）蒸留塔３３の底部に溜まっ
た有機物は固形物取出口３６から取り出して、一次燃焼
室４１の固形物投入口４１１に投入する。すると、この
固形物投入口４１１に投入された有機物はモーター４１
５の力により回転している移動装置４１１で出口４１６
に移動させられる。この有機物が移動している間に、一
次バーナー４１２で加熱され燃焼されて有機物は炭化し
て灰となり、有機物の中に含まれている少量の無機物も
灰となり、灰取出口４１３から出て行く。

【００４３】このように、蒸留工程で分離した有機物は
燃焼工程で燃焼させて殆どの有機物は炭酸ガスと水とに
なり、少量の有機物は炭化したり、有機物の中に含まれ
る少量の無機物は灰になる。この灰は廃棄処分するが少
量であるので処分し易い。一次燃焼室４１で有機物が燃
焼して発生したガスは出口４１６から出て二次燃焼室４
２の入口４２１に入り、ここで二次バーナー４２２で高
温になって燃焼される。

【００４４】このように二次燃焼室４２の高温で一次燃
焼室４１で発生したガスが燃焼されると、一次燃焼室４
１で発生したダイオキシンが分解してダイオキシンの少
ないガスとなる。このようにダイオキシンが少なくなっ
たガスが出口４１６から出て行く。このように二次燃焼
室４２を備えたダイオキシンの発生の少ない専用の燃焼
炉Ａで燃焼することができるので、公害の発生を抑える
ことができる。

【００４５】又、燃焼工程４で使用する一次燃焼室４１
および二次燃焼室４２で熱媒体加熱工程５で使用する熱
媒体を加熱するから、燃焼工程４で使用する燃焼炉Ａ以
外に熱媒体を加熱する装置が必要でなく、設備費が安価
になると同時に、一次燃焼炉４１と二次燃焼炉４２で有
機物を燃焼させた熱が無駄にならず、エネルギー効率が
よい。

【００４６】以上説明したように、この缶の回収システ
ムを使用することにより、従来、１８リットル缶が回収
困難であったが、この発明では、１８リットル缶が完全
な形で回収できる。

【００４７】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、有機物が残存
する缶を溶剤で洗浄する洗浄工程と、熱媒体を加熱する
熱媒体加熱工程と、洗浄工程から出た有機物含有溶剤
を、熱媒体加熱工程で加熱された熱媒体で加熱して溶剤
を蒸発させて溶剤と有機物とに分離させる蒸留工程と、
蒸留工程で分離した有機物を燃焼炉で燃焼させて灰とす
る燃焼工程とからなるので、缶は溶剤で洗浄して回収さ
れ、従来のように焼成炉で焼成しない。従って、缶が酸
化されることなく、缶が完全な形で回収できる。又、こ
の缶を洗浄するときに使用した溶剤は蒸留工程で回収さ
れ、溶剤の消耗が極めて少ない。又、缶の中に残ってい
る有機物は燃焼され、無くなったり炭化して灰となり、
少量の灰のみを処分すればよい。このように種々な利点
があり、極めて便利である。

【００４８】しかも、有機物は専用の燃焼炉で燃焼する
ことができるので、この専用の燃焼炉でダイオキシン等
が発生し難い条件で燃焼することにより、公害の発生を
抑えることができる。

【００４９】請求項２記載の発明は、燃焼工程で使用す
る燃焼炉で熱媒体加熱工程における熱媒体を加熱するか
ら、燃焼工程で使用する燃焼炉以外に熱媒体を加熱する
装置が必要でなく、設備費が安価となると同時に、燃焼
炉出有機物を燃焼させた熱が無駄にならず、エネルギー
効率がよい。

【００５０】請求項３記載の発明では、缶が１８リット
ル缶であるから、従来、回収困難であった１８リットル
缶を完全な形で回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、１８リットル
缶の回収システムのフローチャートを示す説明図であ
る。

【図２】１８リットル缶の斜視図である。

【符号の説明】

１缶の回収システム２洗浄工程３蒸留工程４燃焼工程５熱媒体加熱工程６缶（１８リットル缶）Ａ燃焼炉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上田嘉男滋賀県坂田郡近江町長沢488 有限会社サンワプラント設計事務所内Ｆターム(参考） 3E061 AA15 AA21 AB04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有機物が残存する缶を溶剤で洗浄する洗
浄工程と、熱媒体を加熱する熱媒体加熱工程と、洗浄工
程から出た有機物含有溶剤を、熱媒体加熱工程で加熱さ
れた熱媒体で加熱して溶剤を蒸発させて溶剤と有機物と
に分離させる蒸留工程と、蒸留工程で分離した有機物を
燃焼炉で燃焼させて灰とする燃焼工程とからなることを
特徴とする缶の回収システム。
【請求項２】前記燃焼工程で使用する燃焼炉で前記熱
媒体加熱工程における熱媒体を加熱することを特徴とす
る請求項１記載の缶の回収システム。
【請求項３】前記缶が１８リットル缶であることを特
徴とする請求項１又は２記載の缶の回収システム。