UA77992C2 - Crusher of rocks - Google Patents
Crusher of rocks Download PDFInfo
- Publication number
- UA77992C2 UA77992C2 UA20040604658A UA20040604658A UA77992C2 UA 77992 C2 UA77992 C2 UA 77992C2 UA 20040604658 A UA20040604658 A UA 20040604658A UA 20040604658 A UA20040604658 A UA 20040604658A UA 77992 C2 UA77992 C2 UA 77992C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- chamber
- housing
- particles
- cylindrical shafts
- crushing
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title abstract description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 22
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 23
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до подрібнювання порід і матеріалів, а саме, до подрібнювачів із взаємно обертовими 2 робочими органами, і може бути використаний у вугільній, хімічній, металургійній галузях промисловості для здрібнювання коксу, гірських порід, вапняку та ін.The invention relates to the grinding of rocks and materials, namely, to grinders with mutually rotating 2 working bodies, and can be used in the coal, chemical, metallurgical industries for grinding coke, rocks, limestone, etc.
Відомий подрібнювач, що містить корпус із протилежно обертовими усередині нього роторними кільцями, виконаними у виді привідних шківів, з ребрами і камерами подрібнювання усередині них, і аксіально встановлене під камерами перфороване днище з опорами і збудником аксіальних коливань |11. 70 Недоліком даного подрібнювача є низька ефективність подрібнювання матеріалів, тому що швидкість співударяння часток матеріалу в контактних поверхнях зі зменшенням їхнього радіуса обертання зменшується й у центрі обертання дорівнює нулю.A known shredder containing a housing with counter-rotating rotor rings inside it, made in the form of drive pulleys, with ribs and grinding chambers inside them, and an axially installed perforated bottom under the chambers with supports and an exciter of axial oscillations |11. 70 The disadvantage of this shredder is the low efficiency of grinding materials, because the speed of collision of material particles in the contact surfaces with a decrease in their radius of rotation decreases and is equal to zero in the center of rotation.
Крім цього, площа виходу подрібненого матеріалу через перфороване днище незначна і більш великі частки перекривають отвори у днищі, що додатково знижує площу виходу. 19 Поставлена задача досягається тим, що в подрібнювачі утримуючий корпус із протилежно обертовими усередині нього роторними кільцями, виконаними у виді привідних шківів, з ребрами і камерами подрібнювання усередині них, і аксіально встановлене під камерами перфороване днище з опорами і збудником аксіальних коливань, камера подрібнювання роторного кільця оснащена циліндричними валами, розташованими усередині камери і встановленими по колу в корпусі з можливістю обертального руху, перфороване днище виконано у виді конусного вібраційного відбірника з кутом конуса 20-60, а ребра камери і циліндричних валів виконані за формою гвинта.In addition, the exit area of crushed material through the perforated bottom is insignificant and larger particles cover the holes in the bottom, which further reduces the exit area. 19 The task is achieved by the fact that the shredder has a holding body with counter-rotating rotor rings inside it, made in the form of drive pulleys, with ribs and grinding chambers inside them, and a perforated bottom axially installed under the chambers with supports and an exciter of axial oscillations, a rotary grinding chamber the ring is equipped with cylindrical shafts located inside the chamber and installed in a circle in the body with the possibility of rotary movement, the perforated bottom is made in the form of a conical vibrating sampler with a cone angle of 20-60, and the edges of the chamber and cylindrical shafts are made in the shape of a screw.
На Фіг.1 показана конструктивна схема запропонованого подрібнювача, на Фіг.2 - розріз по А-А на Фіг.1.Fig. 1 shows the construction diagram of the proposed shredder, Fig. 2 shows a section along A-A in Fig. 1.
Подрібнювач складається з корпусу 1, гільзи 2 і завантажувального бункера 3, закріпленого в корпусі 1. сThe shredder consists of a body 1, a sleeve 2 and a loading hopper 3 fixed in the body 1. c
Гільза 2 виконана з можливістю обертального руху в підшипниках 4 корпуса 1 і вставлена у роторне кільце 5. ге)The sleeve 2 is made with the possibility of rotational movement in the bearings 4 of the housing 1 and is inserted into the rotary ring 5. ge)
Усередині гільзи 2 роторне кільце 5 (камера подрібнювання) оснащене циліндричними валами 6, установленими по колу в корпусі 1 з можливістю обертального руху в підшипниках 7.Inside the sleeve 2, the rotary ring 5 (grinding chamber) is equipped with cylindrical shafts 6, installed in a circle in the housing 1 with the possibility of rotational movement in bearings 7.
Вали 6 і гільза 2 роторного кільця 5 оснащені у валів 6 і внутрішньої (камери подрібнювання) у гільзі 2, при цьому напрямок навивки витка однаковий. У верхній частині вали 6 оснащені шестернями 9, що входять см попарно у зчеплення з трьома шестернями 10 електродвигунів 11, що закріплені в корпусі 1 і розташовані Ге) відносно один одного під кутом 1202 Співосно з гільзою 2 за допомогою еластичної манжети 12 і гайки 13 у нижній частині корпуса 1 установлене перфороване днище у виді знімного конусного вібраційного відбірника 14 з Ф кутом корпуса в межах 20-60. Діаметр отворів 15 на боковій поверхні відбірника 14 відповідає діаметру їч- зв часток подрібненого матеріалу, що відводяться з камери подрібнювання (внутрішня порожнина гільзи 2 роторного чн кільця 5). Для створення вібраційних коливань відбірник 14 оснащений вібраторами 16.The shafts 6 and the sleeve 2 of the rotor ring 5 are equipped with the shafts 6 and the inner (shredding chamber) in the sleeve 2, while the winding direction of the coil is the same. In the upper part of the shafts 6 are equipped with gears 9, which are engaged in pairs with three gears 10 of electric motors 11, which are fixed in the housing 1 and are located Ge) relative to each other at an angle of 1202 Coaxial with the sleeve 2 with the help of an elastic sleeve 12 and a nut 13 in a perforated bottom is installed in the lower part of the housing 1 in the form of a removable conical vibrating sampler 14 with a Ф angle of the housing in the range of 20-60. The diameter of the holes 15 on the side surface of the selector 14 corresponds to the diameter of the particles of the crushed material that are removed from the grinding chamber (the inner cavity of the sleeve 2 of the rotary chn ring 5). To create vibrational oscillations, the selector 14 is equipped with vibrators 16.
Пристрій працює в такий спосіб.The device works in the following way.
Від електродвигуна через привідні ремені (на Фіг. не зазначено) роторному кільцю 5 з гільзою 2 повідомляють обертальний рух з напрямком обертання, наприклад, проти годинникової стрілки. « 20 Конусному вібраційному відбірнику 14 повідомляють вібраційні коливання від вібраторів 16 і через шо! с завантажувальний бункер З у гільзу 2 подають матеріал,From the electric motor through the drive belts (not shown in the figure) to the rotary ring 5 with the sleeve 2, a rotational movement with the direction of rotation, for example, counterclockwise, is communicated. « 20 Conical vibration sampler 14 is informed by vibration oscillations from vibrators 16 and through sho! c loading hopper Z material is fed into sleeve 2,
Частки матеріалу розсікаються конусним вібраційним відбірником 14 і притискаються до циліндричних валів 1» 6, що захоплюють частки матеріалу ребрами 8 і починають їх обертати з одночасним переміщенням зверху вниз, а відкинуті частки циліндричними валами 6 до гільзи 2, захоплюються ребрами 8 гільзи 2 і починають обертатися вParticles of material are dissected by a conical vibrating picker 14 and pressed against cylindrical shafts 1" 6, which capture material particles with ribs 8 and begin to rotate them with simultaneous movement from top to bottom, and particles rejected by cylindrical shafts 6 to sleeve 2, are captured by ribs 8 of sleeve 2 and begin to rotate in
Зворотному напрямку з переміщенням знизу вгору. -І Відбувається розшаровування часток матеріалу на обертові циліндричні шари, що утворюються від обертання часток матеріалу гільзи 2 (1 шар), а також від обертання часток циліндричними валами 6 (2 шар), крім цього, - що обертаються шари 2 циліндричних валів 6 утворюють загальний обертовий шар (З шар), спрямований проти со обертання шару 1 гільзи 2.Reverse direction with movement from bottom to top. - And there is a delamination of the material particles into rotating cylindrical layers, which are formed from the rotation of the material particles of the sleeve 2 (1 layer), as well as from the rotation of the particles by the cylindrical shafts 6 (2 layer), in addition to this - that the rotating layers 2 of the cylindrical shafts 6 form a common rotating layer (C layer) directed against the rotation of layer 1 of sleeve 2.
При цьому швидкість обертання циліндричних валів 6 вибирається такою, щоб швидкість обертання З шару іс) дорівнювала швидкості обертання 1 шару.At the same time, the speed of rotation of the cylindrical shafts 6 is selected so that the speed of rotation of layer C is equal to the speed of rotation of layer 1.
ГЕ У камері подрібнювання роторного кільця 5 відбувається інтенсивне руйнування матеріалу від зіткнення часток матеріалу зустрічне обертових шарів по циліндричній контактній поверхні (Фіг.1), що утворюється від зіткнення часток загального шару З з частками шару 1, а також від зіткнення часток зустрічне обертових шарів 2 між собою і, крім того, від зіткнення часток обертових циліндричних шарів 1, 2 з частками, що не входять в обертові шари (Фіг.1). (Ф, Частки матеріалу, що обертаються по 1 шару з більшою масою витісняють до центру обертання частки зGE In the grinding chamber of the rotor ring 5, intensive destruction of the material occurs due to the collision of the material particles of the counter-rotating layers on the cylindrical contact surface (Fig. 1), which is formed from the collision of the particles of the common layer C with the particles of layer 1, as well as from the collision of the particles of the counter-rotating layers 2 among themselves and, in addition, from the collision of the particles of the rotating cylindrical layers 1, 2 with the particles that are not included in the rotating layers (Fig. 1). (F, Particles of material rotating in 1 layer with a larger mass displace particles with
ГІ меншою масою (наприклад, уже зруйновані часточки), що переходять у З шар, а потім захоплюються 2 шарами і відкидаються на конусний вібраційний відбірник 14, при цьому вібраційні коливання, що прикладаються до во матеріалу, спрямовані зустрічне траєкторії руху часток матеріалу, зменшуючи їхню швидкість, тобто відокремлюючи дрібну фракцію від великої.GI with a smaller mass (for example, already destroyed particles), which pass into the C layer, and then are captured by 2 layers and thrown onto the conical vibrating sampler 14, while the vibrational oscillations applied to the material are directed against the trajectory of the movement of the material particles, reducing their speed, that is, separating the small fraction from the large one.
Рухаючись по боковій поверхні конуса відбірник 14 зверху вниз, частки заданої фракції виводяться через отвори 15 беззупинно з гільзи 2 (камери подрібнювання).Moving along the side surface of the cone selector 14 from top to bottom, the particles of the given fraction are removed through the holes 15 continuously from the sleeve 2 (grinding chamber).
Таким чином, розташовуючи усередині камери подрібнювання по колу циліндричні вали, дозволить 65 подрібнювати майже у всьому обсязі цієї камери матеріал взаєморуйнуванням при зустрічне спрямованому обертанні його шарів по циліндричних контактних поверхнях 1, 2, З; при цьому окружні швидкості часток при зіткненні по всій контактній поверхні однакові, а використання ребер у камері подрібнювання і циліндричних валів, виконаних за формою гвинта, дозволить подрібнювати матеріал по замкнутому циклу і додатково подрібнювати поступовим переміщенням однієї його частини щодо іншої, що в сукупності значно інтенсифікує процес подрібнювання.Thus, by placing cylindrical shafts inside the grinding chamber in a circle, it will allow 65 to grind the material in almost the entire volume of this chamber by mutual destruction during counter-directional rotation of its layers along the cylindrical contact surfaces 1, 2, Z; at the same time, the peripheral velocities of the particles during collision are the same over the entire contact surface, and the use of ribs in the grinding chamber and cylindrical shafts made in the shape of a screw will allow grinding the material in a closed cycle and additionally grinding by the gradual movement of one part of it relative to the other, which in the aggregate significantly intensifies grinding process.
Крім цього, використання конусного вібраційного відбірника з кутом конуса 20-60 2 дозволяє підвищити продуктивність, тому що використання для відводу подрібненого матеріалу бокової поверхні конуса збільшує площу виходу. Також дозволяє відокремлювати дрібну фракцію від більш великої вібраційними коливаннями, що прикладаються, при цьому використання конусного вібраційного відбірника з кутом конуса, меншим 202 зменшує 70 ефект відділення фракцій, тому що вібраційні коливання будуть спрямовані під кутом до траєкторії руху часток, а з кутом конуса, більше 602 знижує витрату матеріалу на виході (продуктивність), тому що при цьому прохідний перетин зменшується через зменшення бокової поверхні конуса.In addition, the use of a conical vibrating sampler with a cone angle of 20-60 2 allows to increase productivity, because the use of the side surface of the cone for the removal of crushed material increases the output area. It also allows for the separation of a small fraction from a larger one by the applied vibrational oscillations, while the use of a conical vibrating sampler with a cone angle smaller than 202 reduces the effect of fraction separation by 70, because the vibrational oscillations will be directed at an angle to the trajectory of the particles, and with a cone angle, more than 602 reduces the flow of material at the exit (productivity), because at the same time the cross-section is reduced due to the reduction of the lateral surface of the cone.
Використання пропонованого подрібнювача дозволить за рахунок однакових швидкостей співударяння часток матеріалу по контактних поверхнях і ведення процесу подрібнювання по замкнутому циклу підвищити ефект 75 подрібнювання, а збільшення площі виходу подрібненого матеріалу за рахунок конусності днища збільшити продуктивність в 2-5 рази в порівнянні з відомим, тому що при куті конусності 602 площа виходу збільшується в 2 рази, а при 209 - у 5 разів.The use of the proposed shredder will make it possible due to the same speeds of collision of material particles on contact surfaces and conducting the grinding process in a closed cycle to increase the effect of 75 grinding, and the increase in the output area of the crushed material due to the taper of the bottom will increase productivity by 2-5 times compared to the known, because with a taper angle of 602, the exit area increases by 2 times, and at 209 - by 5 times.
Джерела інформації, прийняті до увагі при складанні заявки: 1. Авторське посвідчення Мо1374511,802С19/00 (заявка Мо3755833, пріоритет від 25.06.84).Sources of information taken into account when preparing the application: 1. Author's certificate Mo1374511,802С19/00 (application Mo3755833, priority from 06.25.84).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040604658A UA77992C2 (en) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | Crusher of rocks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040604658A UA77992C2 (en) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | Crusher of rocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA77992C2 true UA77992C2 (en) | 2007-02-15 |
Family
ID=37834269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA20040604658A UA77992C2 (en) | 2004-06-14 | 2004-06-14 | Crusher of rocks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA77992C2 (en) |
-
2004
- 2004-06-14 UA UA20040604658A patent/UA77992C2/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1038564C (en) | Eccentric vibrating mill | |
RU2538389C1 (en) | Disintegrator | |
RU2540537C2 (en) | Method and device for grinding | |
CN103732329B (en) | Vibrating centrifuge | |
JP5577076B2 (en) | Trommel separator | |
CN108697951A (en) | Centrifugal beneficiation method and device using vibration surface and the rotor drum that uses wherein | |
UA77992C2 (en) | Crusher of rocks | |
CN107597546A (en) | A kind of Separate Fine-grained Minerals efficient classification device | |
RU2417843C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
RU2424056C1 (en) | Disk mill for grinding cereals | |
JP4542125B2 (en) | Grinding equipment | |
CN206276481U (en) | A kind of materials abrasive machine | |
RU2716408C1 (en) | Crushing machine | |
RU2297885C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
RU2297884C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
SU1210892A1 (en) | Centrifuge for dressing finely ground materials and slurry | |
RU2252077C1 (en) | Roller centrifugal mill | |
RU2147931C1 (en) | Vibratory rotary ball mill | |
RU2535323C2 (en) | Rotary vibrating thickener for separation of materials | |
RU2249483C1 (en) | Rotational eddy grinder | |
RU2085304C1 (en) | Method and device for separation of loose material by mass | |
RU2297882C1 (en) | Centrifugal vibration concentrator | |
RU2391140C1 (en) | Method for control of planetary-type mill | |
RU2614794C2 (en) | Loose material grinder and method thereof | |
CN106733060B (en) | A kind of materials abrasive machine |